JP5253296B2 - 収納庫 - Google Patents

Description

本発明は、被収納物を収納可能な引出を備えた収納庫に関する。

キッチンには、調理器具や調理材料、食器などを収納しておくために、多くの収納スペースが設けられている。このため天板（システムキッチンにおいてはワークトップ）の下には、引出や開き戸が設けられるのが通常である。近年はキッチンの使用態様の研究がすすみ、引出などに収納される被収納物をある程度想定し、引出の大きさや仕切りの形状を工夫することにより、使い勝手の向上を図ることが行われている。そのような例として、コンロを有するコンロキャビネットには鍋などを入れる大きな引出や開き戸を設けたり、調理スペースを有するベースキャビネットには食器や調理器具を入れる浅い引出を多く設けたりしている。

上記のように天板の下に収納スペースを設けるために、必然的に引出等は低い位置となる。このため利用者は腰をかがめるか、しゃがみ込むことによって被収納物を出し入れすることになる。このことは、長時間キッチンで立ち仕事をする場合や、高齢により体に自由がきかなくなってきた場合など、使用者によっては負担に感じる場合も想定される。

そこで従来からも、低い位置の引出に対して、被収納物の出し入れを容易とするための工夫が検討されていた。特許文献１には、引出の昇降機構を備えたキャビネットの構成が開示されている。なお特許文献１では、引出を完全に引き出した状態でのみ昇降させることにより、引出とキャビネット本体とが衝突することを防止することを特徴としている。

特開２００７−２１５６７８号公報

上記特許文献１に開示された構成においては、引出の位置が高くなるために確かに被収納物を取り出しやすくなると考えられるが、引出の全体を回転させながら上昇させる構成である。しかしながら、引出は木製や金属製の前板や、底板、側板などから構成されており、何も収容していなくてもかなりの重量を有している。まして引出の中に様々な被収納物を収納すると、これを回転させるために必要な労力は、ちくいち屈むよりも多大なものとなってしまいかねない。ここでエアシリンダーや電動モータなどによって持ち上げる力を補助することも考えられるが、機構が複雑となり、キッチンの生産コストの高騰を招いたり、機構が収容スペースを圧迫したりして本末転倒となるおそれがある。

一方、引出に収納された被収納物のうち、調理作業中に頻繁に使用する物は限られてくるものである。すなわち、必ずしも引出の全てを高い位置に持ち上げる必要はない。

また上記特許文献１に開示された構成においては、キャビネットとの衝突をおそれるあまり、引出を完全に引き出してからでないと、上昇させることができない。するとキッチンで作業している使用者は１歩下がって引出を大きく引き出さなければならないことになり、たび重なれば煩わしく感じられるおそれがある。

さらには、引き出す操作と上昇させる操作が別のアクションとなっていると、必然的に収容する場合にも２つのアクションが必要になる。このため使用者はその操作自体が面倒になり、せっかくの機能が利用されなくなってしまうおそれもある。

そこで本発明は、簡易な機構で、操作も簡潔且つ容易であり、また必要にして十分な被収納物を上昇させることにより、低い位置にある引出の使い勝手を向上させることが可能な収納庫を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかる収納庫の代表的な構成は、被収納物を収納可能な引出をスライド自在に収容可能な収納庫であって、引出内に配置され、内部に被収納物を載置可能な載置部材と、引出の前側に配置される前側柱部材と、載置部材と連結され、前側柱部材に沿って上下方向に移動する前側上下部材と、引出の後側に配置される後側柱部材と、後側柱部材に沿って上下方向に移動する後側上下部材と、収納庫内の壁板に配置され、当該収納庫の後側から前側に向かって上昇する傾斜部を有し、引出が引き出されるにしたがって後側上下部材を上方向に案内する案内部材と、前側上下部材および後側上下部材に接続され、後側上下部材が上昇すると前側上下部材を上方に牽引するワイヤと、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、引出が引き出されると、後側上下部材が案内部材の傾斜部に案内されて上昇する。そして、後側上下部材が上昇すると、前側上下部材がワイヤに牽引されて上昇し、かかる前側上下部材に連結された載置部材が上方に移動する。したがって、案内部材とワイヤと各上下部材を用いた簡易な機構で、引出の内部に配置された載置部材、ひいては載置部材に収納した被収納物を上昇させて取り出しやすくすることができる。これにより、被収納物を屈まずに取り出せるため、低い位置にある引出の使い勝手を向上させることができる。また、引出を出し入れする操作に伴って載置部材が昇降するため、操作が簡潔且つ容易である。

当該収納庫は、後側上下部材を上方に付勢するバネを更に備えるとよい。かかる構成により、後側上下部材がバネにより上方に付勢されるため、ワイヤを介して後側上下部材と接続されている前側上下部材、ひいてはこれに連結されている載置部材も同様に上方に付勢されることとなる。したがって、載置部材を上昇させるために必要とする力、すなわち引出を引き出すための力を軽減することができ、引出を引き出す動作が容易になる。

上記の前側上下部材もしくは後側上下部材のいずれか一方または両方は、回転可能な上下ローラを有し、前側柱部材もしくは後側柱部材のいずれか一方または両方は、上下方向に延設され、断面が略Ｃ字状であり、上下ローラを嵌入されて上下ローラを上下方向に案内可能な上下レールを有するとよい。

上記構成によれば、上下ローラが上下レール内を回転しながら移動するため、引出が引き出された際に、前側上下部材や後側上下部材を上下方向に円滑に移動させることが可能となる。また前側上下部材や後側上下部材が上下ローラを有することで、前側上下部材と前側柱部材との、または後側上下部材と後側柱部材との摩擦が低減される。したがって、これらの部材の損耗を防ぐことが可能となる。更に、上下レールの断面が略Ｃ字状であることで、上下レールからの上下ローラの脱離（脱輪）を防ぐことができる。これにより、上下ローラが上下レール内に配置（嵌入）された状態が保たれるため、載置部材、ひいては被収納物を確実に上昇させることが可能となる。

上記の前側柱部材もしくは後側柱部材のいずれか一方または両方は、上下方向に延設された断面が略Ｔ字状の上下レールを有し、前側上下部材もしくは後側上下部材のいずれか一方または両方は、外周にフランジを有し上下レールを挟んで配置された複数の上下ローラを有するとよい。

上記構成においても、前側上下部材や後側上下部材が上下ローラを有するため、引出が引き出された際にかかる上下ローラが上下レール上を回転しながら移動し、前側上下部材や後側上下部材を上下方向に円滑に移動させることが可能となる。したがって、上記と同様に利点を得ることができる。また上下ローラの外周にフランジが設けられていることで、上下レールと上下ローラとが噛合するため、上下レールからの上下ローラの脱離（脱輪）を防ぐことができ、載置部材、ひいては被収納物を確実に上昇させることが可能となる。

当該収納庫は、前側柱部材および後側柱部材に接続され、ワイヤを内部に挿通されるアウターワイヤを更に備えるとよい。

かかる構成によれば、前側上下部材および後側上下部材を接続するワイヤの経路長の変化が生じることがない。したがって、ワイヤの弛み等が発生しないため、前側上下部材を後側上下部材に確実に連動させることができる。またワイヤがアウターワイヤに挿通されていることで、ワイヤを保護することが可能となる。

上記のワイヤは、引出の側板内を通って前側上下部材から後側上下部材に至るとよい。かかる構成によれば、ワイヤは引出内ではなく、引出の側板内を通って前側上下部材および後側上下部材に接続される。したがって、引出内に被収納物を置く際に邪魔にならず、引出内の空間の有効活用を図ることが可能となる。また、引出内にワイヤがないことから、その周囲に汚れがたまるおそれがなく、清掃も容易となる。また引出内に収納された被収納物とワイヤとが接触することがないため、ワイヤの損傷を防ぐことが可能となる。

本発明によれば、簡易な機構で、操作も簡潔且つ容易であり、また必要にして十分な被収納物を上昇させることにより、低い位置にある引出の使い勝手を向上させることが可能な収納庫を提供することができる。

本実施形態にかかる収納庫を備えるキッチンを示す図である。 引出の分解斜視図である。 引出をベースキャビネットに取り付けた状態を示す図である。 載置部材を説明する図である。 前側柱部材の詳細を示す斜視図である。 前側上下部材の詳細を示す斜視図である。 前側柱部材と前側上下部材との取付を説明する図である。 後側柱部材と後側上下部材の詳細を示す図である。 ワイヤの詳細を示す図である。 ワイヤによる前側上下部材と後側上下部材の連動を説明する図である。 案内部材の詳細を示す図である。 引出を引き出す際の昇降機構による載置部材の動作を説明する図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は本実施形態にかかる収納庫を備えるキッチンを示す図である。キッチン１００は一枚の天板１１０（ワークトップ）の下に複数の収納庫（キャビネット）を備えた、いわゆるシステムキッチンである。天板１１０は合成樹脂（人工大理石）やステンレスなどからなり、キッチン１００の全体の上面を覆っている。

天板１１０には、組み込み式に取り付けられたコンロ１１２、調理スペース１１４、天板１１０に一体形成されたシンク１１６が設けられる。シンク１１６とコンロ１１２の間に位置する調理スペース１１４は平坦なテーブル面であり、主に調理を行うのに利用される。

天板１１０の下は、コンロ１１２本体が設置されているコンロキャビネット１２０と、調理スペース１１４に対応したベースキャビネット１３０と、シンク１１６が設置されているシンクキャビネット１４０といった各収納庫で構成される。各収納庫は収納スペースとして機能し、収納庫内の空きスペースには、コンロ１１２への配線や、シンク１１６および水栓への給排水管なども収容されている。このように、天板１１０の下では、天板１１０の上のシンク１１６やコンロ１１２といった各構成に対応した収納庫がその高さおよび奥行きを等しくして複数設けられている。

各収納庫は、被収納物を収納するために、様々な大きさの引出をスライド自在に設けている。例えばコンロキャビネット１２０は、上部にコンロ１１２のグリル１１２ａおよび操作パネル１１２ｂを備え、その脇には調味料などの小物を収納するための小さな引出であるスパイスボックス１２２が配設されている。コンロキャビネット１２０の中央部、すなわちグリル１１２ａの下には幅の広い大きな引出１２４が配設され、鍋やボウルなどの比較的大きな調理器具を収納することが可能になっている。またコンロキャビネット１２０の下部の床近傍には、引出式の足元収納庫１２６が配設されている。

同様に、ベースキャビネット１３０には複数の比較的小さな引出１３２、１３４および足元収納庫１３６が備え付けられている。シンクキャビネット１４０には足元収納庫１４６、およびかかる足元収納庫１４６から天板１１０に到る高い前板を備えた引出１４４が備え付けられている。

次に、本実施形態の特徴である収納庫について説明する。上記したコンロキャビネット１２０、ベースキャビネット１３０、シンクキャビネット１４０のうち、ベースキャビネット１３０を例にとって説明する。

図２は引出１３４の分解斜視図、図３は引出１３４をベースキャビネット１３０に取り付けた状態を示す図である。上述したように、ベースキャビネット１３０には上段の引出１３２、中段の引出１３４、下段の足元収納庫１３６がスライド自在に収容される。なお、引出１３２、１３４、１３６そのものを出し入れするためのレール機構は一般的なものでよいため、その説明を省略する。図２に示すように、引出１３４は、前板１３４ａと、側板１３４ｂと、背板１３４ｃと、底板１３４ｄとから構成される。

中段の引出１３４には、その内部に更に被収納物を載置可能な載置部材１５０を配置されており、載置部材１５０は、後述する昇降機構によって上下移動可能となっている。図４は載置部材１５０を説明する図である。図４に示すように、本実施形態において載置部材１５０は、天面が開放された箱状であって、いわゆるポケット形状を成している。

また載置部材１５０の上縁の一辺には鈎状の嵌合部１５２が形成されており、かかる嵌合部１５２を後述する前側上下部材１７０の梁１７６に吊下する（図３参照）ことによって載置部材１５０が梁１７６（前側上下部材１７０）に対して着脱可能に構成されている。これにより、載置部材１５０が交換可能となるため、形状や容積、取り付ける個数などを選択することができる。また載置部材１５０を取り外せることから、清掃も容易となる。

更に、載置部材１５０は、仕切り１５４および仕切り溝１５６を有する。これにより、仕切り溝１５６に仕切り１５４を挿入し、載置部材１５０内の収納空間を分割することができる。したがって、載置部材１５０内に載置した被収納物の整理整頓が可能となる。特に、仕切り１５４および仕切り溝１５６を複数設けることによって、載置部材１５０内の空間を複数に分割し、分割された空間の大きさを所望の大きさに調節することができ、利便性が向上する。

なお、本実施形態においては、仕切り１５４の数を１つ、仕切り溝１５６の数を３つとしたが、これに限定するものではない。仕切り１５４および仕切り溝１５６の数は各々１つ以上であればよく、好ましくは、仕切り溝１５６の数は仕切り１５４の数より多いとよい。

図２に示すように、昇降機構は、引出１３４内に設けられる前側柱部材１６０、前側上下部材１７０、後側柱部材１８０、後側上下部材１９０、およびワイヤ２００と、ベースキャビネット１３０内の壁板１３０ａに設けられる案内部材２１０とから構成される。これらの部材の各要素は引出１３４の左右方向に対称に構成されており、後述する梁１７６を除いて左右両側にそれぞれ２つ（鏡面対称に）配置されている。以下、昇降機構を構成する部材について詳述し、次に、昇降機構を用いた載置部材１５０の昇降について詳述する。

前側柱部材１６０は、引出１３４の前側に配置され、後述する前側上下部材１７０を上下方向に案内する部材である。図５は前側柱部材１６０の詳細を示す斜視図である。図５（ａ）は、前側柱部材１６０を引出１３４の内側から見た斜視図であり、図５（ｂ）は、前側柱部材１６０を上方から見た図である。図５に示すように、前側柱部材１６０は、前側固定部１６２と、上下レール１６４と、Ｌ字部１６８とを有する。

前側固定部１６２は、上下レール１６４およびＬ字部１６８が接続され、引出１３４の側板１３４ｂに固定される（図３参照）。

上下レール１６４は、前側固定部１６２に上下方向に延設され、後述する前側上下部材１７０に設けられる上下ローラ１７４を上下方向に案内する。図５（ｂ）に示すように、上下レール１６４は、断面が略Ｔ字状である。そして、Ｔ字を形成する突出部１６４ａを後述する複数の上下ローラ１７４によって挟むことで、上下レール１６４は上下ローラ１７４を上下方向に案内可能となる。なお、上下レール１６４と上下ローラ１７４の組み合わせについては後に詳述する。

Ｌ字部１６８は、後述するワイヤ２００のアウターワイヤ２０４の一端を前側固定部１６２に固定する部材である。アウターワイヤ２０４の内部には、インナーワイヤ２０２が摺動自在に挿通されている。

なお、本実施形態においては、前側柱部材１６０を構成する前側固定部１６２、上下レール１６４およびＬ字部１６８を各々別部材としたが、これに限定するものではなく、これらの部材のうち２つまたはすべてを一体に成型してもよい。

前側上下部材１７０は、載置部材１５０と連結され、前側柱部材１６０に沿って上下方向に移動する部材である。これにより、かかる前側上下部材１７０を介して載置部材１５０を上下方向に移動させることが可能となる。

図６は前側上下部材１７０の詳細を示す斜視図であり、図６（ａ）は前側上下部材１７０を引出１３４の外側から見た斜視図、図６（ｂ）は前側上下部材１７０を引出１３４の内側から見た斜視図である。図６（ｃ）は図６（ａ）に示す上下ローラ１７４ａの断面図、図６（ｄ）は図６（ａ）に示す上下ローラ１７４ｂの断面図である。図６に示すように、前側上下部材１７０は、前側連結部１７２と、上下ローラ１７４と、梁１７６とを有する。

前側連結部１７２は、上下ローラ１７４、梁１７６およびインナーワイヤ２０２を連結する部材である。図６（ａ）に示すように、前側連結部１７２は、前側柱部材１６０と対向する面に上下ローラ１７４を接続される。これにより、前側上下部材１７０が円滑に上下移動することが可能となる。なお、上下ローラ１７４の詳細については後述する。

また前側連結部１７２は、後述する梁１７６を接続される梁接続部１７２ａを有する（図６（ｂ）参照）。これにより、引出１３４の両側に設けられた２つの前側連結部１７２の梁接続部１７２ａに梁１７６の端部を接続することで、前側連結部１７２と梁１７６とを連結し、載置部材１５０を収容する枠体を形成することができる（図２参照）。

インナーワイヤ２０２は、前側連結部１７２のインナー接続部１７２ｂに接続される。１７２ｂは、前側連結部１７２に対して位置調整可能になっており、インナーワイヤ２０２の長さを調整することができる。

なお、本実施形態においては、前側連結部１７２、梁接続部１７２ａおよびインナー接続部１７２ｂを各々個別の板状部材としたが、これに限定するものではなく、これらを一体に成型してもよい。

上下ローラ１７４は、前側連結部１７２に接続される回転可能なローラである。これにより、上下ローラ１７４が上下レール１６４上を回転しながら移動し、前側上下部材１７０を上下方向に円滑に移動させることが可能となる。また前側上下部材１７０が上下ローラ１７４を有することで、前側上下部材１７０と前側柱部材１６０との摩擦が低減されるため、これらの部材の損耗を防ぐことが可能となる。

上下ローラ１７４は、前側連結部１７２の上方に配置される２つの上下ローラ１７４ａ、および前側連結部１７２の下方に配置される２つの上下ローラ１７４ｂの計４つのローラから構成される。

図６（ｃ）に示すように、上下ローラ１７４ａは、外周にフランジ１７４ｃを有するローラである。これにより、上下レール１６４の突出部１６４ａと上下ローラ１７４ａのフランジ１７４ｃとが組み合わさるため、上下レール１６４からの上下ローラ１７４ａの脱離（脱輪）を防ぐことができ、載置部材１５０、ひいてはこれに収納される被収納物を確実に上昇させることが可能となる。

また図６（ｄ）に示すように、上下ローラ１７４ｂは、フランジ１７４ｃを有さないローラとしている。これは、仮に、前側連結部１７２の配置されるすべての上下ローラ１７４がフランジ１７４ｃを有すると、上下ローラ１７４の遊びが極度に抑制されてしまうからである。したがって、本実施形態のように、前側連結部１７２の下方に配置される上下ローラ１７４ｂにフランジ１７４ｃを設けないことで、適度な遊びを許容し、上下レール１６４の突出部１６４ａとフランジ１７４ｃが噛んでしまって動きにくくなることを防止することができる。

なお、本実施形態においては、前側連結部１７２の上方にフランジ１７４ｃを有する上下ローラ１７４ａを、下方にフランジ１７４ｃを有さない上下ローラ１７４ｂを設けたが、これに限定するものではなく、これらの上下ローラ１７４を上下逆の位置に配置してもよい。また上記説明したように、前側連結部１７２の上方に配置される上下ローラ１７４または下方に配置される上下ローラ１７４のいずれかにフランジ１７４ｃを設けることが好ましいが、すべての上下ローラ１７４にフランジ１７４ｃを設けることを妨げるものではない。

更に、本実施形態では、前側連結部１７２の上方に２つの（１対の）上下ローラ１７４ａを、下方に２つの（１対の）上下ローラ１７４ｂを、すなわち計４つ（２対）の上下ローラ１７４を設けたが、かかる数に限定するものではなく、上下ローラ１７４は１対だけ設けられてもよいし、３対以上設けられてもよい。ただし、上下ローラ１７４を１対のみ設けるのであれば、かかる上下ローラ１７４はフランジ１７４ｃを有するローラとし、３対以上設けるのであれば、少なくとも１対の上下ローラ１７４をフランジ１７４ｃを有するローラとすることが好ましい。

梁１７６は、載置部材１５０の嵌合部１５２が吊下されることでかかる載置部材１５０を支持する。そして、梁１７６の端部が前側連結部１７２の梁接続部１７２ａに接続（連結）されることで、梁１７６は前側上下部材１７０と一体に動作する。これにより、梁１７６に吊下された載置部材１５０が前側上下部材１７０と連動して上下に移動する（上昇または下降する）ことが可能となる。

図７は、前側柱部材１６０と前側上下部材１７０との取付を説明する図である。なお、図７では理解を容易にするために前側固定部１６２（前側柱部材１６０）を破線で示す。前側柱部材１６０と前側上下部材１７０を取り付ける際には、まず、前側連結部１７２（前側上下部材１７０）の梁接続部１７２ａに梁１７６を接続し、インナー接続部１７２ｂにインナーワイヤ２０２を接続し、これらの部材を連結する（図６参照）。これと並行して、前側柱部材１６０を引出１３４の側板１３４ｂに設置し、Ｌ字部１６８にアウターワイヤ２０４を固定（接続）する（図２および図５参照）。

そして、各部材が連結された前側上下部材１７０を、上下ローラ１７４ａのフランジ１７４ｃが上下レール１６４の突出部１６４ａと組み合わさるように、前側柱部材１６０に上方から取り付ける。これにより図７に示す状態となり、前側柱部材１６０を介して前側上下部材１７０が引出１３４に取り付けられ、且つ上下ローラ１７４が上下レール１６４上を移動可能となる。

図８は、後側柱部材１８０と後側上下部材１９０の詳細を示す図である。図８（ａ）は、後側上下部材１９０と、これを取り付けられる前の後側柱部材１８０を、図８（ｂ）は、後側上下部材１９０を取り付けられた後側柱部材１８０を、図８（ｃ）は、図８（ｂ）の上面を示している。

後側柱部材１８０は、引出１３４の後側に配置され、後述する後側上下部材１９０を上下方向に案内する部材である。かかる後側柱部材１８０は、後側固定部１８２と、上下レール１８４と、バネ１８６とを有する。

後側固定部１８２は後側柱部材１８０の基体であって、上下レール１８４やバネ１８６、その他の部材が取り付けられている。後側固定部１８２は、引出１３４の背板１３４ｃに固定される（図３参照）。これにより、引出１３４が引き出されると、後側固定部１８２、ひいてはこれに接続された上下レール１８４およびバネ１８６（後側柱部材１８０）が引出１３４と同じ方向に移動することが可能となる。

また後側固定部１８２は、バネ１８６の一端を係合されるバネ係合部１８２ａを備える。これにより、バネ係合部１８２ａにバネ１８６を係合し、バネ１８６の他端を係合された後側上下部材１９０を上方に付勢することが可能となる。

後側固定部１８２は更に、後述するワイヤ２００のアウターワイヤ２０４を固定するアウター固定部１８２ｂを有する。これにより、アウターワイヤ２０４の先端が位置決めされるため、ワイヤ２００の経路長を一定に保つことができる。

なお、本実施形態においては、バネ係合部１８２ａとアウター固定部１８２ｂを後側固定部１８２と一体に成型したが、これに限定するものではなく、後側固定部１８２、バネ係合部１８２ａおよびアウター固定部１８２ｂを各々別部材としてもよいし、これらの部材のうち、２つを一体に成型してもよい。

上下レール１８４は、後側固定部１８２に上下方向に延設され、後述する後側上下部材１９０に設けられる上下ローラ１９４を上下方向に案内する。図８（ｃ）に示すように、上下レール１８４は、断面が略Ｃ字状である。そして、図８（ｂ）に示すように、Ｃ字により形成される空間に後述する上下ローラ１９４を嵌入されることで、上下レール１８４は上下ローラ１９４を上下方向に案内可能となる。

なお、本実施形態においては、後側固定部１８２と上下レール１８４を各々別部材としたが、これに限定するものではなく、これらを一体に成型してもよい。

バネ１８６は、本実施形態においては引張りバネであり、その一端が後側柱部材１８０のバネ係合部１８２ａに、他端が後述する後側上下部材１９０のバネ係合部１９２ａに係合され、かかる後側上下部材１９０を上方に付勢する。これにより、後側上下部材１９０、およびワイヤ２００（インナーワイヤ２０２）を介して後側上下部材１９０と接続されている前側上下部材１７０、ひいては前側上下部材１７０に連結されている載置部材１５０も同様に上方に付勢されることとなる。したがって、載置部材１５０を上昇させるために必要とする力、すなわち引出１３４を引き出すための力を軽減することができ、引出１３４を引き出す動作が容易になる。

後側上下部材１９０は、後側柱部材１８０に沿って上下方向に移動する部材である。これにより、かかる後側上下部材１９０に接続されたインナーワイヤ２０２を牽引し、インナーワイヤ２０２の反対側に接続された前側上下部材１７０、ひいては前側上下部材１７０に連結（支持）される載置部材１５０を上昇させることが可能となる。後側上下部材１９０は、後側連結部１９２と、上下ローラ１９４と、プーリ１９６とを有する。

後側連結部１９２は、上下ローラ１９４、プーリ１９６および後述するインナーワイヤ２０２を連結する部材である。図８（ａ）に示すように、後側連結部１９２は、後側柱部材１８０と対向する面に上下ローラ１９４を接続される。これにより、後側上下部材１９０が円滑に上下移動することが可能となる。なお、上下ローラ１９４の詳細については後述する。

また後側連結部１９２は、バネ１８６の一端を係合（接続）されるバネ係合部１９２ａを有する。これにより、バネ係合部１９２ａにバネ１８６を係合し、当該後側上下部材１９０を上方に付勢することが可能となる。

図８（ｂ）に示すように、後側連結部１９２は更に、後述するワイヤ２００のインナーワイヤ２０２が接続されるインナー接続部１９２ｂを有する。これにより、後側連結部１９２のインナー接続部１９２ｂにインナーワイヤ２０２を接続することで、後側連結部１９２（後側上下部材１９０）とインナーワイヤ２０２とが連結され、後側上下部材１９０がインナーワイヤ２０２を牽引することが可能となる。

なお、本実施形態においては、バネ係合部１９２ａとインナー接続部１９２ｂを後側連結部１９２と一体に成型したが、これに限定するものではなく、後側連結部１９２、バネ係合部１９２ａおよびインナー接続部１９２ｂを各々別部材としてもよいし、これらの部材のうち、２つを一体に成型してもよい。

上下ローラ１９４は、後側連結部１９２に接続される回転可能なローラである。これにより、引出１３４が引き出された際に上下ローラ１９４が上下レール１８４上（上下レール１８４のＣ字内）を回転しながら移動し、後側上下部材１９０を上下方向に円滑に移動させることが可能となる。また後側上下部材１９０が上下ローラ１９４を有することで、後側上下部材１９０と後側柱部材１８０との摩擦が低減され、これらの部材の損耗を防ぐことが可能となる。

本実施形態では、上下ローラ１９４は、後側連結部１９２の上方および下方に１つずつ、計２つ設けられているが、かかる例に限定するものではなく、上下ローラ１９４は後側連結部１９２に１つ以上もうけられればよい。

プーリ１９６は、後側連結部１９２の引出１３４の壁板１３０ａと当接する面に設けられ、引出１３４の移動に伴って後述する案内部材２１０のレール溝２１２上を移動する。これにより、引出１３４をベースキャビネット１３０から引き出した際に、プーリ１９６がレール溝２１２の形状に沿って上方に移動し、後側上下部材１９０がインナーワイヤ２０２（ワイヤ２００）を牽引することが可能となる。なお、レール溝２１２上でのプーリ１９６の移動については後述する。

ワイヤ２００は、引出１３４が引き出された際に前側上下部材１７０を上方に牽引する部材である。図９は、ワイヤ２００の詳細を示す図である。図９に示すように、ワイヤ２００は、インナーワイヤ２０２（ワイヤ）と、アウターワイヤ２０４とから構成される。

インナーワイヤ２０２（ワイヤ）は、末端に接続端部２０２ａを有し、一方の接続端部２０２ａが前側上下部材１７０のインナー接続部１７２ｂに、他方の接続端部２０２ａが後側上下部材１９０のインナー接続部１９２ｂに各々上方から接続される。これにより、後側上下部材１９０が上昇すると前側上下部材１７０を上方に牽引することが可能となる。したがって、前側上下部材１７０に連結された載置部材１５０、ひいては載置部材１５０に収納された被収納物を上昇させることができる。

アウターワイヤ２０４は、中空のワイヤであり、インナーワイヤ２０２を内部に挿通される。そして、アウターワイヤ２０４の一端は前側柱部材１６０のＬ字部１６８に、他端は後側柱部材１８０のアウター固定部１８２ｂに固定（接続）される。これにより、前側上下部材１７０および後側上下部材１９０を接続するインナーワイヤ２０２（ワイヤ）の経路長が変化しないため、インナーワイヤ２０２の弛み等の発生を防ぎ、前側上下部材１７０を後側上下部材１９０に確実に連動させることができる。またインナーワイヤ２０２がアウターワイヤ２０４に挿通されていることで、インナーワイヤ２０２を保護することが可能となる。

本実施形態において、ワイヤ２００は、引出１３４の側板１３４ｂ内を通って前側上下部材１７０から後側上下部材１９０に至るように配置されている（図３参照）。これにより、ワイヤ２００が引出１３４内に配置されないため、引出１３４内の空間の有効活用を図ることが可能となる。また引出１３４内に収納された被収納物とワイヤ２００とが接触することがないため、ワイヤ２００の損傷を防ぐことが可能となる。

図１０は、ワイヤ２００による前側上下部材１７０と後側上下部材１９０の連動を説明する図である。なお、図１０は、引出１３４の前板１３４ａを正面としたときに、左側に配置されている各部材を引出１３４の内側から見た状態を示している。このため、上下ローラ１７４は前側上下部材１７０の背後に、上下ローラ１９４は後側上下部材１９０の背後に位置することとなるため、図面上示されていない。

図１０（ａ）に示すように、後側上下部材１９０が、後側柱部材１８０上で最下部に位置するとき、かかる後側上下部材１９０とインナーワイヤ２０２（ワイヤ２００）を介して接続される前側上下部材１７０も前側柱部材１６０上で最下部に位置する。なお前側上下部材１７０は、重力によって下降している。

そして、後述する案内部材２１０のレール溝２１２上を後側上下部材１９０のプーリ１９６が移動すると、後側上下部材１９０が上昇し、図１０（ａ）に示す状態から図１０（ｂ）に示す状態となる。詳細には、プーリ１９６がレール溝２１２上を移動することにより、同じく後側上下部材１９０に設けられた上下ローラ１９４が上下レール１８４上を上方に移動する（図８（ｂ）参照）。すると、後側上下部材１９０に接続されたインナーワイヤ２０２が引っ張られ、インナーワイヤ２０２の反対側に接続された前側上下部材１７０が牽引されて上昇し、前側上下部材１７０の上下ローラ１７４が上下レール１６４上を上方に移動する（図７参照）。

その後、案内部材２１０のレール溝２１２上をプーリ１９６が更に移動すると、図１０（ｂ）に示す状態から図１０（ｃ）に示す状態となる。すなわち、後側上下部材１９０の上下ローラ１９４が上下レール１８４上を更に上方に移動してインナーワイヤ２０２が更に引っ張られる。そして、前側上下部材１７０がインナーワイヤ２０２に更に牽引され、上下ローラ１７４が上下レール１６４上を更に上方に移動する。したがって、後側上下部材１９０が上昇することで、インナーワイヤ２０２を介して前側上下部材１７０が上昇し、前側上下部材１７０の梁１７６に支持された載置部材１５０（図３参照）を上昇させることが可能となる。

なお、本実施形態においては、前側柱部材１６０に設けられる上下レール１６４をＴ字形状のレール、後側柱部材１８０に設けられる上下レール１８４をＣ字形状のレールとしたがこれに限定するものではなく、上下レール１６４をＣ字形状のレール、上下レール１８４をＴ字形状のレールとしてもよい。また上下レール１６４および１８４の両方を、Ｃ字形状のレールまたはＴ字形状のレールで構成してもよい。このとき、上下ローラ１７４および１９４を上下レール１６４および１８４の形状に対応させて変更することは言うまでもない。

案内部材２１０は、ベースキャビネット１３０（収納庫）内の壁板に配置され、プーリ１９６を案内する。図１１は案内部材２１０の詳細を示す図である。図１１に示すように、案内部材２１０は、板状の基部に形成された溝であるレール溝２１２を有する。

レール溝２１２は、その中央部には、ベースキャビネット１３０の後側から前側に向かって上昇する傾斜部２１２ｂを有している。傾斜部２１２ｂより前側には、略水平にプーリ１９６を案内する前側水平部２１２ｃを有している。傾斜部２１２ｂより奥側には、略水平にプーリ１９６を案内する奥側水平部２１２ａを有している。

上記構成により、引出１３４を引き出すと、後側上下部材１９０に設けられたプーリ１９６は、レール溝２１２（案内部材２１０）上を奥側水平部２１２ａの形状に沿って引出１３４の奥側から手前側に移動することとなる。そして、プーリ１９６が傾斜部２１２ｂに到達すると、プーリ１９６は傾斜部２１２ｂの形状（傾斜）に沿って移動しながら上昇するため、後側上下部材１９０も水平方向に移動し且つ上方にも移動することとなる。これに伴い、インナーワイヤ２０２を介して後側上下部材１９０に連結された前側上下部材１７０がかかるインナーワイヤ２０２に牽引されて上方に移動し（上昇し）、前側上下部材１７０の梁１７６に支持（連結）された載置部材１５０が上昇する。したがって、案内部材２１０とプーリと各上下部材（前側上下部材１７０および後側上下部材１９０）を用いた簡易な機構で、引出１３４の内部に配置された載置部材１５０を昇降させることが可能となる。

なお、本実施形態において奥側水平部２１２ａ、傾斜部２１２ｂ、前側水平部２１２ｃは概ね直線であり、その交点（屈曲点）はアールが付けられている。このとき、アールの曲率半径は、プーリ１９６の半径よりも大きい（曲がりが緩やかである）ことが好ましい。ただし、更に傾斜部２１２ｂをＳ字を描くような滑らかな曲線としたり、奥側水平部２１２ａや前側水平部２１２ｃも傾斜、屈曲、ないしは湾曲させたりすることを除外するものではない。

次に、上記構成のベースキャビネット１３０における、昇降機構による載置部材１５０の動作について説明する。図１２は、引出１３４を引き出す際の昇降機構による載置部材１５０の動作を説明する図である。なお上記構成において前側上下部材１７０およびその周辺の部材はほとんど外観から観察できないが、図１２では説明の便宜上、前側固定部１６２を二点鎖線で示し、前側上下部材およびその周辺の部材を描いている。

図１２（ａ）は引出１３４がベースキャビネット１３０に収容されている状態を示している。このとき、後側上下部材１９０はバネ１８６によって上方向に付勢されているが、プーリ１９６がレール溝２１２（案内部材２１０）の奥側水平部２１２ａにあるため、高さ方向の位置が規制される。したがって、後側上下部材１９０、これに連結された前側上下部材１７０、および前側上下部材１７０の梁１７６に支持された載置部材１５０は最も下降した状態（最下部）にある。

図１２（ｂ）は引出１３４を引き出した状態を示している。このとき、プーリ１９６は傾斜部２１２ｂにあるため、引出１３４を引き出すと後側上下部材１９０が上昇し、インナーワイヤ２０２が引っ張られる。すると、インナーワイヤ２０２の他端に接続された前側上下部材１７０がインナーワイヤ２０２に牽引されて上昇し、梁１７６（前側上下部材１７０）に支持された載置部材１５０も上昇する。すなわち、引出１３４を引き出す力が、載置部材１５０を上昇させる力に変換される。このとき、バネ１８６により後側上下部材１９０が上方に付勢されるため、引出１３４を引き出すために要する力を低減することができる。

図１２（ｃ）は引出１３４を概ね引き出した状態を示している。このときプーリ１９６は前側水平部２１２ｃにある。これにより、引出１３４を引き出した状態において載置部材１５０の重量を前側水平部２１２ｃが支持することとなり、引出１３４がベースキャビネット１３０内へ戻ってしまうことを防止できる。このとき、後側柱部材１８０に対する後側上下部材１９０の移動限界またはバネ１８６の縮小限界により、前側上下部材１７０の高さは上限に到る。

引出１３４をベースキャビネット１３０に収納する場合は、上記の逆の動作となる。引出１３４を引き出された状態（図１２（ｃ）参照）から押し込むと、図１２（ｂ）に示すようにプーリ１９６が傾斜部にさしかかる。すると、プーリ１９６が傾斜部２１２ｂに案内されて下降するため、インナーワイヤ２０２は前側上下部材１７０に向かって繰り出される状態となる。したがって前側上下部材１７０は、インナーワイヤ２０２による押し下げと、重力とによって、前側固定部１６２に沿って下降する。これにより、単に引出１３４を押し込む操作によって、前側上下部材１７０ひいては載置部材１５０が下降する。

上記説明した如く、本実施形態にかかる収納庫（ベースキャビネット１３０）によれば、引出１３４を引き出すと、後側上下部材１９０が案内部材２１０の傾斜部２１２ｂに案内されて上昇する。そして、後側上下部材１９０が上昇すると、前側上下部材１７０がインナーワイヤに牽引されて上昇し、かかる前側上下部材１７０に連結された載置部材１５０が上方に移動する。したがって、案内部材２１０とワイヤ２００と各上下部材を用いた簡易な機構で、引出１３４の内部に配置された載置部材１５０、ひいては載置部材１５０に収納した被収納物を上昇させて取り出しやすくすることができる。これにより、被収納物を屈まずに取り出せるため、低い位置にある引出１３４の使い勝手を向上させることができる。また、引出１３４を出し入れする操作に伴って載置部材１５０が昇降するため、操作が簡潔且つ容易である。

なお、上記実施形態においてはベースキャビネット１３０の引出１３４について説明したが、他の引出１３２や足元収納庫１３６に載置部材１５０を設けてもよく、また他の収納庫であるコンロキャビネット１２０やシンクキャビネット１４０の引出に載置部材１５０を設けてもよい。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、例えばキッチンのように被収納物を収納可能な引出を備えた収納庫に利用することができる。

１００…キッチン、１１０…天板、１１２…コンロ、１１２ａ…グリル、１１２ｂ…操作パネル、１１４…調理スペース、１１６…シンク、１２０…コンロキャビネット、１２２…スパイスボックス、１２４…引出、１２６…足元収納庫、１３０…ベースキャビネット、１３０ａ…壁板、１３２…引出、１３４…引出、１３４ａ…前板、１３４ｂ…側板、１３４ｃ…背板、１３４ｄ…底板、１３６…足元収納庫、１４０…シンクキャビネット、１４４…引出、１４６…足元収納庫、１５０…載置部材、１５２…嵌合部、１５４…仕切り、１５６…仕切り溝、１６０…前側柱部材、１６２…前側固定部、１６４…上下レール、１６４ａ…突出部、１６８…Ｌ字部、１７０…前側上下部材、１７２…前側連結部、１７２ａ…梁接続部、１７２ｂ…インナー接続部、１７４…上下ローラ、１７４ａ…上下ローラ、１７４ｂ…上下ローラ、１７４ｃ…フランジ、１７６…梁、１８０…後側柱部材、１８２…後側固定部、１８２ａ…バネ係合部、１８２ｂ…アウター固定部、１８４…上下レール、１８６…バネ、１９０…後側上下部材、１９２…後側連結部、１９２ａ…バネ係合部、１９２ｂ…インナー接続部、１９４…上下ローラ、１９６…プーリ、２００…ワイヤ、２０２…インナーワイヤ、２０２ａ…接続端部、２０４…アウターワイヤ、２１０…案内部材、２１２…レール溝、２１２ａ…奥側水平部、２１２ｂ…傾斜部、２１２ｃ…前側水平部

Claims (6)

1. 被収納物を収納可能な引出をスライド自在に収容可能な収納庫であって、
   前記引出内に配置され、内部に被収納物を載置可能な載置部材と、
   前記引出の前側に配置される前側柱部材と、
   前記載置部材と連結され、前記前側柱部材に沿って上下方向に移動する前側上下部材と、
   前記引出の後側に配置される後側柱部材と、
   前記後側柱部材に沿って上下方向に移動する後側上下部材と、
   前記収納庫内の壁板に配置され、当該収納庫の後側から前側に向かって上昇する傾斜部を有し、前記引出が引き出されるにしたがって前記後側上下部材を上方向に案内する案内部材と、
   前記前側上下部材および前記後側上下部材に接続され、該後側上下部材が上昇すると該前側上下部材を上方に牽引するワイヤと、を備えることを特徴とする収納庫。
2. 当該収納庫は、前記後側上下部材を上方に付勢するバネを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
3. 前記前側上下部材もしくは前記後側上下部材のいずれか一方または両方は、回転可能な上下ローラを有し、
   前記前側柱部材もしくは前記後側柱部材のいずれか一方または両方は、上下方向に延設され、断面が略Ｃ字状であり、前記上下ローラを嵌入されて該上下ローラを上下方向に案内可能な上下レールを有することを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
4. 前記前側柱部材もしくは前記後側柱部材のいずれか一方または両方は、上下方向に延設された断面が略Ｔ字状の上下レールを有し、
   前記前側上下部材もしくは前記後側上下部材のいずれか一方または両方は、外周にフランジを有し前記上下レールを挟んで配置された複数の上下ローラを有することを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
5. 当該収納庫は、前記前側柱部材および前記後側柱部材に接続され、前記ワイヤを内部に挿通されるアウターワイヤを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
6. 前記ワイヤは、前記引出の側板内を通って前記前側上下部材から前記後側上下部材に至ることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。

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