JP5250211B2

JP5250211B2 - Electric motor

Info

Publication number: JP5250211B2
Application number: JP2007129996A
Authority: JP
Inventors: 安部恵輔; 佐藤和雄; 天池将; ▲高▼橋秀一
Original assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date: 2007-05-16
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2027-05-16
Also published as: JP2008289235A

Description

本発明は電動機に関する。 The present invention relates to an electric motor.

半導体工場等の精密機器を取り扱う工場にはクリーンルームが存在し、このようなクリーンルームではファンフィルタユニット（以下、FFUという。）が使用されている。FFUとは、電動機によって駆動されるファンの下流側にフィルタが設けられて、空気を濾過することによって清浄な空気をクリーンルーム内に供給するものである（例えば、特許文献１参照）。 A clean room exists in a factory that handles precision equipment such as a semiconductor factory, and a fan filter unit (hereinafter referred to as FFU) is used in such a clean room. The FFU is provided with a filter on the downstream side of a fan driven by an electric motor, and supplies clean air into the clean room by filtering the air (see, for example, Patent Document 1).

FFUはクリーンルームの天井部に取り付けられることが多く、空間の有効利用の観点から、小型化が望まれている。また、装置単体に取り付けることもあり、その場合は更なる薄型構造が望まれている。特許文献１には、電動機とファンユニットとの配置によって薄型化を図った例が示されている。 The FFU is often attached to the ceiling of a clean room, and from the viewpoint of effective use of space, downsizing is desired. Moreover, it may be attached to a single device, and in that case, a further thin structure is desired. Patent Document 1 shows an example in which the thickness is reduced by arranging an electric motor and a fan unit.

また、特許文献２には３相クローポール式のステッピングモータが開示されている。特許文献２のモータは、３相分のステータポールを同一平面上に配置することで薄型化が図られている。 Patent Document 2 discloses a three-phase claw pole type stepping motor. The motor of Patent Document 2 is thinned by arranging three-phase stator poles on the same plane.

特許文献３には、各相に対応する固定子鉄心を軸方向に連ね、周方向に電気角で１２０度ずつずらして配置することによって、３相のクローポール型のモータが構成される例が開示されている。固定子鉄心には磁性粉を圧縮成形した圧粉磁心が用いられており、効率が向上し得る爪磁極の形状が得られるものとなっている。 Patent Document 3 shows an example in which a three-phase claw-pole motor is configured by connecting stator cores corresponding to each phase in the axial direction and disposing the stator cores by 120 degrees each in the circumferential direction. It is disclosed. The stator core uses a powder magnetic core obtained by compression-molding magnetic powder, so that the shape of the claw magnetic pole that can improve the efficiency can be obtained.

特開2000-205621号公報JP 2000-205621 A 特開平7-67312号公報JP 7-67312 A 特開2006-296188号公報JP 2006-296188 JP

電動機は、特許文献１に開示のFFUのほか、冷凍空調機器や送風機を始め、多くの用途に用いられている。これらの電動機は高効率化とともに薄型化が求められ、特に、上述のようにFFUで顕著である。特許文献１では、ファンユニットに取り付けられる電動機の配置によって薄型化が図られているが、ファンユニットから電動機が下方に突出し、その分だけFFUの厚さ寸法が大きくなってしまっていた。 In addition to the FFU disclosed in Patent Document 1, electric motors are used in many applications including refrigeration and air conditioning equipment and blowers. These motors are required to be highly efficient and thin, and are particularly noticeable with FFU as described above. In Patent Document 1, the thickness is reduced by the arrangement of the electric motor attached to the fan unit. However, the electric motor protrudes downward from the fan unit, and the thickness dimension of the FFU increases accordingly.

特許文献１に示すようなFFUでは、上下寸法が、例えば、１２０ｍｍ程度となっており、このうち、電動機の寸法が５０mm程度を占めていた。したがって、FFUのさらなる小型化を図るには、電動機の寸法を小さくすることが求められる。 In the FFU as shown in Patent Document 1, the vertical dimension is, for example, about 120 mm, and among these, the dimension of the electric motor occupies about 50 mm. Therefore, to further reduce the size of the FFU, it is required to reduce the size of the electric motor.

電動機の薄型化を図るには、トルクに寄与しないコイルエンド部の寸法を小さくする、あるいはコイルエンド部そのものをなくすことが考えられる。 In order to reduce the thickness of the electric motor, it is conceivable to reduce the size of the coil end portion that does not contribute to torque, or to eliminate the coil end portion itself.

特許文献２は、高トルクが必要とされないステッピングモータを前提としている。そのため、同一平面上に配置された各相間の距離を大きくとって相間の影響を低減することが可能であるが、高トルクを実現することは難しいものであった。 Patent Document 2 is premised on a stepping motor that does not require high torque. Therefore, it is possible to reduce the influence between the phases by increasing the distance between the phases arranged on the same plane, but it is difficult to realize high torque.

特許文献３は、圧粉磁心を用いることで成形可能な形状の自由度を向上し、モータの高効率を図っているが、固定子の具体的な固定方法に関して考慮されたものではなかった。すなわち、磁性粉を圧縮して成形される圧粉磁心は、微小な磁性粉の間が押し固められることで結合される。バインダ等によって成形された形状が保持されたとしても、コアを固定するために、例えば、コアを貫通するネジ穴を設けると、ネジ穴の周辺で応力が集中してしまう。 Patent Document 3 improves the degree of freedom of the shape that can be formed by using a dust core and increases the efficiency of the motor, but has not been considered for a specific method of fixing the stator. That is, the powder magnetic core formed by compressing the magnetic powder is combined by pressing and compacting between the minute magnetic powders. Even if the shape formed by the binder or the like is maintained, for example, if a screw hole penetrating the core is provided in order to fix the core, stress concentrates around the screw hole.

圧粉コアは、磁性粉が押し固められて結合されたものに過ぎないため、ネジ穴の周囲に欠けや割れが生じ、局所的な損傷が発生しやすくなってしまうという問題があった。このとき、電動機自体の性能劣化や信頼性低下を招きかねず、これを解決することが必要であった。 Since the dust core is only a magnetic powder that is pressed and bonded, there is a problem that chipping or cracking occurs around the screw hole, and local damage is likely to occur. At this time, performance deterioration and reliability reduction of the electric motor itself might be caused, and it was necessary to solve this.

また、薄型化によって、電動機内部のロータとステータの間に発生する電位差により、ベアリングのボール転走面に電食を起こしやすくなり、ベアリングの寿命が著しく短くなることがある。ベアリングが損傷すると、電動機の正常な運転を継続できなくなり、電動機自体の信頼性を低下させてしまっていた。 In addition, due to the reduction in thickness, the potential difference generated between the rotor and the stator inside the motor tends to cause electric corrosion on the ball rolling surface of the bearing, and the life of the bearing may be significantly shortened. If the bearing is damaged, the normal operation of the motor cannot be continued and the reliability of the motor itself has been reduced.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、圧粉磁心を用いたコアを使用して電動機の薄型化を図りつつも、性能や信頼性の向上を図ることを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to improve performance and reliability while reducing the thickness of an electric motor using a core using a dust core.

上記目的を達成するための本発明の具体的態様は、例えば、磁性粉を圧縮した成形体が対向して配置された固定子コア及び前記成形体の間で電動機の回転軸を中心とする平面上に配置される複数のコイルを有するステータと、前記回転軸を中心に回転し前記ステータの外周側にマグネットを有するロータと、前記ステータが固定されるベース部材と、前記ベース部材及び前記ステータに設けられ前記回転軸が貫通する開口部と、これらの開口部の内壁を覆うとともに前記ベース部材と締結されることで前記固定子コアを前記ベース部材上で位置決めするスリーブと、前記固定子コアを挟んで前記ベース部材の反対側に取り付けられ前記ステータの開口部に挿入されるナット部材と、前記回転軸に固定され前記ステータの外周側へと延伸するヨークと、を有し、
前記ナット部材は、前記回転軸が貫通する開口部と前記ステータの開口部よりも大きな外径を有するフランジ部とを有し、このフランジ部は前記ステータと前記ヨークとの間の空間に位置し、
前記成形体は径方向に延伸する複数の延伸部と前記延伸部から軸方向に延伸する爪部とを有し、前記固定子コアは成形体が前記爪部の延伸方向に互いに重ね合わされて構成され、
前記ベース部材側に位置する成形体の延伸部間の隙間に、前記ベース部材に固定され、前記固定子コアの回転を規制する位置決めピンを有することを特徴としている。
A specific aspect of the present invention for achieving the above-described object is, for example, a stator core having a compact formed by compressing magnetic powder and a plane centered on the rotation axis of an electric motor between the compact and the compact. A stator having a plurality of coils disposed thereon, a rotor having a magnet on the outer peripheral side of the stator rotating around the rotation shaft, a base member to which the stator is fixed, the base member and the stator; an opening provided to said rotary shaft is penetrated, and a sleeve for positioning said stator core at said base member on by the inner walls of these openings is fastened to covering Utotomoni said base member, said stator core a nut member is inserted into the opening of the stator mounted on the opposite side of the base member across the, Yo is fixed to the rotating shaft extending to the outer peripheral side of said stator A click and, the,
The nut member has an opening through which the rotating shaft passes and a flange having a larger outer diameter than the opening of the stator, and the flange is located in a space between the stator and the yoke. ,
The molded body includes a plurality of extending portions extending in the radial direction and a claw portion extending in the axial direction from the extending portion, and the stator core is configured such that the molded body is overlapped with each other in the extending direction of the claw portion. And
A positioning pin that is fixed to the base member and restricts the rotation of the stator core is provided in a gap between the extending portions of the molded body positioned on the base member side .

また、上記の具体的態様において、さらに好ましい態様は下記の通りである。
（１）前記マグネットと前記ヨークとを二色成形にて成形すること。
（２）前記マグネット、前記ヨーク、前記回転軸を二色成形にて成形すること。
（３）前記スリーブに絶縁材を用い、前記回転軸を保持するベアリングと前記固定子コア
との間を絶縁したこと。
Moreover, in the specific embodiment described above, more preferable embodiments are as follows.
( 1 ) The magnet and the yoke are formed by two-color molding.
( 2 ) Forming the magnet, the yoke, and the rotating shaft by two-color molding.
( 3 ) An insulating material is used for the sleeve to insulate between the bearing that holds the rotating shaft and the stator core.

本発明によれば、圧粉磁心を用いたコアを使用して電動機の薄型化を図りつつも、性能や信頼性の向上を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to improve performance and reliability while reducing the thickness of an electric motor by using a core using a dust core.

本発明の実施形態として、固定子コアに磁性粉を圧縮した成形体を対向して配置したものを用い、この圧粉磁心からなる成形体に穴を開けることなく固定するための構成を説明する。具体的には、以下の実施形態では、コアの円周方向をピンにて位置決めし、軸方向をナットにて固定する構成を採用している。以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。 As an embodiment of the present invention, a configuration in which a molded body in which magnetic powder is compressed is arranged opposite to a stator core and the molded body made of the powder magnetic core is fixed without opening a hole will be described. . Specifically, in the following embodiment, a configuration is adopted in which the circumferential direction of the core is positioned with a pin and the axial direction is fixed with a nut. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本実施例のFFUを示す図である。電動機１の軸にはファン２が取り付けられており、フィルタ４と共に筐体３に収められて、ファンフィルタユニット（FFU）を構成している。筐体３は上方に開口部を有しており、ファン２が回転することによって開口部から空気が取り込まれる。すなわち、ファン２の回転によって図中の上部から空気が吸い込まれ、ファン２の下方に取り付けられたフィルタ４を通過する。フィルタ４を通過する際に空気がろ過され、フィルタ４の下流側（図中の下部）へは清浄な空気として排出される。 FIG. 1 is a diagram showing the FFU of this embodiment. A fan 2 is attached to the shaft of the electric motor 1 and is housed in a housing 3 together with a filter 4 to constitute a fan filter unit (FFU). The housing 3 has an opening on the upper side, and air is taken in from the opening as the fan 2 rotates. That is, air is sucked from the upper part in the drawing by the rotation of the fan 2 and passes through the filter 4 attached below the fan 2. When passing through the filter 4, the air is filtered and discharged to the downstream side (lower part in the figure) of the filter 4 as clean air.

本実施例のFFUは、例えばクリーンルームの天井部に取り付けられ、FFUの運転中はクリーンルーム内に塵埃等が除去された空気を供給し続け、クリーンルーム内を清浄に保っている。 The FFU of this embodiment is attached to, for example, a ceiling portion of a clean room, and keeps supplying clean air to the clean room during operation of the FFU to keep the clean room clean.

図２は、本実施例の電動機の分解図であり、図３は本実施例の電動機の断面図である。これらは筐体３に収められる電動機１を示している。本実施例の電動機１は、いわゆるアウターロータ方式の電動機であり、ロータはマグネット１２とヨーク１１とシャフト１０により構成されている。シャフト１０は電動機１の回転軸となり、このシャフト１０を中心として、シャフト１０の径方向に延伸するヨーク１１及び後述するステータの外周側に位置するマグネット１２がシャフト１０とともに回転する。FFUに用いる場合には、ロータにはファン２が取り付けられ、電動機１の回転によってファン２が回転して、クリーンルーム内に空気が供給される。 FIG. 2 is an exploded view of the electric motor of the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the electric motor of the present embodiment. These show the electric motor 1 housed in the housing 3. The electric motor 1 of the present embodiment is a so-called outer rotor type electric motor, and the rotor includes a magnet 12, a yoke 11, and a shaft 10. The shaft 10 serves as a rotation axis of the electric motor 1, and the yoke 11 extending in the radial direction of the shaft 10 and the magnet 12 positioned on the outer peripheral side of the stator described later rotate around the shaft 10. When used for the FFU, the fan 2 is attached to the rotor, and the fan 2 is rotated by the rotation of the electric motor 1 to supply air into the clean room.

一方、ステータは、磁性粉を圧縮して成形された成形体（固定子コア１５）が対向して配置され、この対向する固定子コア１５にて挟むように取り付けられたコイル１６を備えている。本実施例のステータは、磁性粉を圧縮して成形された圧粉磁心を固定子コア１５として用いているため、固定子コア１５を貫通するネジ穴を設けると、ネジ穴の周辺で応力が集中し、局所的な損傷が発生しやすくなってしまう。そこで、ステータを固定するにあたっては、以下のような固定方法を採用して局所的な損傷の抑制を図っている。 On the other hand, the stator is provided with a coil 16 that is disposed so that a molded body (stator core 15) formed by compressing magnetic powder is opposed to each other and is sandwiched between the opposed stator cores 15. . Since the stator of this embodiment uses a dust core formed by compressing magnetic powder as the stator core 15, if a screw hole that penetrates the stator core 15 is provided, stress is generated around the screw hole. Concentration and local damage are likely to occur. Therefore, when fixing the stator, the following fixing method is adopted to suppress local damage.

ステータが固定されるモータベース１９には、スリーブ１８がネジ２０によって固定されている。スリーブ１８は、管形状あるいは筒形状をなしており、内部にシャフト１０が挿入される。また、固定子コア１５にはシャフト１０が挿入されるために中心部が開口しており、この開口部の内壁はスリーブ１８によって覆われている。 A sleeve 18 is fixed to the motor base 19 to which the stator is fixed by screws 20. The sleeve 18 has a tubular shape or a cylindrical shape, and the shaft 10 is inserted therein. Further, since the shaft 10 is inserted into the stator core 15, the central portion is opened, and the inner wall of the opening is covered with a sleeve 18.

回転軸を横切る平面上における固定子コア１５の位置（図２の上下方向あるいは紙面の前後方向の位置）に関しては、スリーブ１８によって定められる。すなわち、モータベース１９とスリーブ１８とはネジ２０によって締結されているため、固定子コア１５はスリーブ１８を介してモータベース１９上で位置決めされる。 The position of the stator core 15 (the vertical position in FIG. 2 or the position in the front-rear direction of the paper surface) on the plane crossing the rotation axis is determined by the sleeve 18. That is, since the motor base 19 and the sleeve 18 are fastened by the screw 20, the stator core 15 is positioned on the motor base 19 via the sleeve 18.

固定子コア１５の回転軸方向の位置に関しては、ナット１４を用いて位置決めされる。本実施例のナット１４は、回転軸部分が開口するとともに内周部にネジ溝が切られている。また、スリーブ１８の反モータベース１９側の外周部にもネジ溝が切られており、ナット１４がスリーブ１８に締結される。さらに、ナット１４は、固定子コア１５の開口径よりも大きな外径を有するフランジ部が設けられている。ナット１４の外周面とナット１４のフランジ部によって、固定子コア１５の回転軸方向の位置決めがなされる。本実施例では、ナット１４と固定子コア１５とが接することによって固定子コア１５が位置決めされる。なお、このナット１４は主に非磁性金属にて作られている。 The position of the stator core 15 in the rotation axis direction is determined using the nut 14. The nut 14 of the present embodiment has a rotating shaft portion opened and a thread groove cut in the inner peripheral portion. A thread groove is also cut in the outer peripheral portion of the sleeve 18 on the side opposite to the motor base 19, and the nut 14 is fastened to the sleeve 18. Further, the nut 14 is provided with a flange portion having an outer diameter larger than the opening diameter of the stator core 15. The stator core 15 is positioned in the rotational axis direction by the outer peripheral surface of the nut 14 and the flange portion of the nut 14. In this embodiment, the stator core 15 is positioned by contacting the nut 14 and the stator core 15. The nut 14 is mainly made of a nonmagnetic metal.

固定子コア１５の回転方向の位置決めは、ピン１７が用いられる。このピン１７は主に非磁性金属で作られており、固定子コア１５のくびれ部分と勘合するように配置されている。具体的には、図２〜３に加え、図４を用いながら説明する。 A pin 17 is used for positioning the stator core 15 in the rotational direction. The pin 17 is mainly made of a nonmagnetic metal and is disposed so as to be fitted with a constricted portion of the stator core 15. Specifically, description will be made with reference to FIG. 4 in addition to FIGS.

図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図４に示すように、本実施例の固定子コア１５は中心部が開口しており、径方向に延伸する複数の延伸部が設けられている。また、延伸部の先端には、対となる固定子コアの方向に延伸する爪部を備えている。すなわち、図４において、爪部は紙面の手前方向に延伸しており、換言すれば、爪部の延伸方向に互いに重ね合わされることによって固定子コア１５が構成されている。 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in FIG. 4, the stator core 15 of the present embodiment has an opening at the center, and is provided with a plurality of extending portions extending in the radial direction. Further, a claw portion that extends in the direction of the pair of stator cores is provided at the tip of the extending portion. That is, in FIG. 4, the claw portions extend in the front direction of the paper surface. In other words, the stator core 15 is configured by overlapping each other in the extending direction of the claw portions.

図４において、固定子コア１５には６つの延伸部が等間隔に設けられ、延伸部の隙間部分にピン１７を配置している。具体的には、延伸部の根元部の間に凹状のくびれ部が形成されており、このくびれ部にピン１７が収まるように配置される。図４に示す例では、ピン１７を周方向で等間隔に３箇所配置し、固定子コア１５が軸周りに回転することを規制している。 In FIG. 4, the stator core 15 is provided with six extending portions at equal intervals, and pins 17 are arranged in the gap portions of the extending portions. Specifically, a concave constricted portion is formed between the root portions of the extending portion, and the pins 17 are arranged so as to be accommodated in the constricted portion. In the example shown in FIG. 4, the pins 17 are arranged at three positions at equal intervals in the circumferential direction to restrict the stator core 15 from rotating about the axis.

本実施例は、電動機１の回転軸となるシャフト１０を中心とする平面上に３相のコイルが配置したものである。具体的には、６つの延伸部の根元部分には軸方向に凸の柱状部が設けられ、この柱状部にはコイルが巻き回される。ピン１７を、各コイル間に位置するくびれ部に取り付けることで組立性の向上も図られ、固定子コア１５の固定も可能となる。 In the present embodiment, a three-phase coil is arranged on a plane centering on a shaft 10 that serves as a rotation axis of the electric motor 1. Specifically, a columnar portion convex in the axial direction is provided at the base portion of the six extending portions, and a coil is wound around the columnar portion. Assembly is improved by attaching the pin 17 to the constricted portion located between the coils, and the stator core 15 can be fixed.

図５は図３のＢ−Ｂ断面図である。固定子コア１５とコイル１６とからなるステータの外周部には、固定子コア１５の爪部が６対配置され、その外側にロータのマグネット１２が位置している。ステータの軸方向はナット１４、スリーブ１８、モータベース１９、ネジ２０によって固定され、ロータは、スリーブ１８に組み付けられたベアリング１３によって支持されている。 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. Six pairs of claw portions of the stator core 15 are arranged on the outer peripheral portion of the stator composed of the stator core 15 and the coil 16, and the rotor magnet 12 is positioned on the outer side thereof. The axial direction of the stator is fixed by a nut 14, a sleeve 18, a motor base 19, and a screw 20, and the rotor is supported by a bearing 13 assembled to the sleeve 18.

したがって、コイル１６に電流を流して回転磁界を発生させることにより、マグネット１２に回転方向の力を発生させ、ロータが回転する。なお、ロータの軸方向は抜け止めリング２２によって固定されている（図２参照）。さらには、ベアリング１３には、ばね２１によって予圧がかけられており、回転精度の向上、振動防止が図られている（図２参照）。 Accordingly, by causing a current to flow through the coil 16 and generating a rotating magnetic field, a force in the rotating direction is generated in the magnet 12 and the rotor rotates. The axial direction of the rotor is fixed by a retaining ring 22 (see FIG. 2). Furthermore, a preload is applied to the bearing 13 by a spring 21 to improve rotation accuracy and prevent vibration (see FIG. 2).

次に、ロータ及びステータの構成についてさらに詳細に説明する。ロータに用いられるマグネット１２は、磁性材料でできたヨーク１１に接着されてヨーク１１と一体化されている。ヨーク１１は磁性粉末材料により構成されたものでも良く、この場合は二色成形によってヨーク１１とマグネット１２とを一体で構成しても良い。シャフト１０とヨーク１１は、接着、圧入、焼きばめ、溶接等の種々の方法によって締結されるが、ヨーク１１が磁性粉末材料で構成されている場合には、シャフト１０とヨーク１１とを一体成形してもよい。 Next, the configuration of the rotor and the stator will be described in more detail. A magnet 12 used in the rotor is bonded to a yoke 11 made of a magnetic material and integrated with the yoke 11. The yoke 11 may be made of a magnetic powder material. In this case, the yoke 11 and the magnet 12 may be integrally formed by two-color molding. The shaft 10 and the yoke 11 are fastened by various methods such as adhesion, press-fitting, shrink fitting, and welding. When the yoke 11 is made of a magnetic powder material, the shaft 10 and the yoke 11 are integrated. You may shape | mold.

ステータの構成について、固定子コア１５は絶縁処理を施された鉄粉を圧縮成型した圧粉磁心である。そして、コイルの鉄心部分と磁極となる爪型部分とが円周上に等間隔で形成されている。また、隣同士の磁気干渉を無くすために、外周となる仮想円から中心側にむけて大きくくびれた形状となっている。その結果、中心部分から外径方向に向かっては延伸部が複数設けられることになり、延伸部の先端部分、すなわち、外周の円周上に位置する爪部が磁極として機能する。 With regard to the configuration of the stator, the stator core 15 is a dust core obtained by compression-molding iron powder subjected to insulation treatment. And the iron core part of a coil and the nail | claw-shaped part used as a magnetic pole are formed in the circumference at equal intervals. Moreover, in order to eliminate the magnetic interference of adjacent, it has the shape which was greatly narrowed toward the center side from the virtual circle used as an outer periphery. As a result, a plurality of extending portions are provided from the central portion toward the outer diameter direction, and a tip portion of the extending portion, that is, a claw portion positioned on the outer circumference serves as a magnetic pole.

コイル１６は、電線が巻かれて作られているが、絶縁物で作られたボビンに巻かれたものでも差し支えない。コイル１６は２つの固定子コア１５によって挟まれるように構成されており、固定子コア１５とコイル１６は樹脂を用いて一体成型されている。 The coil 16 is formed by winding an electric wire, but may be wound around a bobbin made of an insulating material. The coil 16 is configured to be sandwiched between two stator cores 15, and the stator core 15 and the coil 16 are integrally molded using resin.

ステータ及びシャフト１０を固定するスリーブ１８は、モータベース１９と一体化されていても差し支えないが、図２のように別部品としてもよい。別部品とした場合には、スリーブ１８は樹脂などの絶縁物を用いることが望ましい。これは、ステータを構成する固定子コア１５とロータを構成するシャフト１０との間の電位差によって生ずるベアリング１３の電食を抑制するためである。 The sleeve 18 for fixing the stator and the shaft 10 may be integrated with the motor base 19, but may be a separate part as shown in FIG. When separate parts are used, the sleeve 18 is preferably made of an insulating material such as resin. This is to suppress electrolytic corrosion of the bearing 13 caused by a potential difference between the stator core 15 constituting the stator and the shaft 10 constituting the rotor.

本実施例では、図３に示すように、固定子コア１５の開口部の内壁はスリーブ１８によって覆われており、管状あるいは筒状のスリーブ１８の内部にはベアリング１３によって回転軸となるシャフト１０が挿入されている。したがって、ロータ＝ステータ間に電位差が生じても、スリーブ１８に絶縁物を用いることによって、ベアリング１３を介して導通することはなく、ベアリング１３の電食を抑制することができる。したがって、セラミック製ベアリングを使用することなく、安価な鋼製ベアリングを用いることができ、コストの削減ができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the inner wall of the opening of the stator core 15 is covered with a sleeve 18, and a shaft 10 serving as a rotating shaft by a bearing 13 is placed inside the tubular or cylindrical sleeve 18. Has been inserted. Therefore, even if a potential difference is generated between the rotor and the stator, by using an insulator for the sleeve 18, conduction through the bearing 13 does not occur, and electrolytic corrosion of the bearing 13 can be suppressed. Therefore, an inexpensive steel bearing can be used without using a ceramic bearing, and the cost can be reduced.

また、固定子コア１５とヨーク１１との間には空間（間隙）が設けられており、スリーブ１８及びこの間隙によってロータ＝ステータ間の絶縁が図られる。加えて、間隙にナット１４のフランジ部が配置される構造を採用することで、電動機１の薄型化が可能であり、FFUのように、薄型が要求される各種の用途に利用可能となっている。 In addition, a space (gap) is provided between the stator core 15 and the yoke 11, and insulation between the rotor and the stator is achieved by the sleeve 18 and the gap. In addition, by adopting a structure in which the flange portion of the nut 14 is arranged in the gap, the electric motor 1 can be thinned and can be used for various applications such as FFU that require thinning. Yes.

以上説明した実施例によれば、薄型モータを実現するために圧粉磁針を用いたコアを使用しつつも、性能や信頼性の向上を図ることができる。 According to the embodiment described above, it is possible to improve performance and reliability while using a core using a dust magnetic needle in order to realize a thin motor.

本実施例のFFUを示す図。The figure which shows FFU of a present Example. 本実施例の電動機の分解図。The exploded view of the electric motor of a present Example. 本実施例の電動機の断面図（図５のＣ−Ｃ断面図）。Sectional drawing of the electric motor of a present Example (CC sectional drawing of FIG. 5). 図３のＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of FIG. 図３のＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１…電動機、２…ファン、３…筐体、４…フィルタ、１０…シャフト、１１…ヨーク、１２…マグネット、１３…ベアリング、１４…ナット、１５…固定子コア、１６…コイル、１７…ピン、１８…スリーブ、１９…モータベース、２０…ネジ、２１…ばね、２２…抜け止めリング。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric motor, 2 ... Fan, 3 ... Housing, 4 ... Filter, 10 ... Shaft, 11 ... York, 12 ... Magnet, 13 ... Bearing, 14 ... Nut, 15 ... Stator core, 16 ... Coil, 17 ... Pin , 18 ... sleeve, 19 ... motor base, 20 ... screw, 21 ... spring, 22 ... retaining ring.

Claims

磁性粉を圧縮した成形体が対向して配置された固定子コア及び前記成形体の間で電動機の回転軸を中心とする平面上に配置される複数のコイルを有するステータと、前記回転軸を中心に回転し前記ステータの外周側にマグネットを有するロータと、前記ステータが固定されるベース部材と、前記ベース部材及び前記ステータに設けられ前記回転軸が貫通する開口部と、これらの開口部の内壁を覆うとともに前記ベース部材と締結されることで前記固定子コアを前記ベース部材上で位置決めするスリーブと、前記固定子コアを挟んで前記ベース部材の反対側に取り付けられ前記ステータの開口部に挿入されるナット部材と、前記回転軸に固定され前記ステータの外周側へと延伸するヨークと、を有し、
前記ナット部材は、前記回転軸が貫通する開口部と前記ステータの開口部よりも大きな外径を有するフランジ部とを有し、このフランジ部は前記ステータと前記ヨークとの間の空間に位置し、
前記成形体は径方向に延伸する複数の延伸部と前記延伸部から軸方向に延伸する爪部とを有し、前記固定子コアは成形体が前記爪部の延伸方向に互いに重ね合わされて構成され、
前記ベース部材側に位置する成形体の延伸部間の隙間に、前記ベース部材に固定され、前記固定子コアの回転を規制する位置決めピンを有することを特徴とする電動機。 A stator having a stator core having a compact formed by compressing magnetic powder and the stator having a plurality of coils disposed on a plane centering on a rotation axis of an electric motor between the compact and the rotation axis; A rotor that rotates around the center and has a magnet on the outer peripheral side of the stator, a base member to which the stator is fixed, an opening provided in the base member and the stator and through which the rotating shaft passes, and a sleeve for positioning said stator core at said base member on by being fastened to Utotomoni the base member covering the inner wall, the opening of the stator mounted on the opposite side of the base member across the stator core A nut member inserted into the yoke, and a yoke that is fixed to the rotating shaft and extends toward the outer peripheral side of the stator,
The nut member has an opening through which the rotating shaft passes and a flange having a larger outer diameter than the opening of the stator, and the flange is located in a space between the stator and the yoke. ,
The molded body includes a plurality of extending portions extending in the radial direction and a claw portion extending in the axial direction from the extending portion, and the stator core is configured such that the molded body is overlapped with each other in the extending direction of the claw portion. And
An electric motor comprising a positioning pin that is fixed to the base member and regulates rotation of the stator core in a gap between the extending portions of the molded body positioned on the base member side .

前記マグネットと前記ヨークとを二色成形にて成形することを特徴とする請求項１に記載の電動機。 The electric motor according to claim 1, wherein the magnet and the yoke are formed by two-color molding.

前記マグネット、前記ヨーク、前記回転軸を二色成形にて成形することを特徴とする請求項１に記載の電動機。 The electric motor according to claim 1, wherein the magnet, the yoke, and the rotating shaft are formed by two-color molding.

前記スリーブに絶縁材を用い、前記回転軸を保持するベアリングと前記固定子コアとの間を絶縁したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電動機。 The electric motor according to claim 1, wherein an insulating material is used for the sleeve to insulate between a bearing for holding the rotating shaft and the stator core.