JP5247924B2

JP5247924B2 - Process cartridge and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5247924B2
Application number: JP2012234865A
Authority: JP
Inventors: 修阿南; 靖史吉野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-10-24
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2028-05-27
Also published as: JP2013020274A

Description

本発明は、電子写真複写機、電子写真プリンタ等の画像形成装置及びこの画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine and an electrophotographic printer, and a process cartridge which can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus.

ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録シートに画像を形成するものであり、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。 Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording sheet using an electrophotographic image forming system, and includes, for example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.) A facsimile machine and a word processor are included.

また、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段の少なくとも何れか一つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする物である。 The process cartridge is a cartridge in which at least one of charging means, developing means and cleaning means and an electrophotographic photosensitive drum are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. is there.

従来、電子写真画像形成装置には、複数のプロセスカートリッジを一列に並べたインライン型のカラー電子写真画像形成装置がある。プロセスカートリッジを構成する現像ローラを、感光体ドラムに対して接触状態で現像を行う接触現像方式がある。この方式では、画像形成中の現像ローラと感光体ドラムは所定の接触圧を保持するために、現像ローラが感光体ドラムに対して付勢された状態になっている。 Conventionally, as an electrophotographic image forming apparatus, there is an inline type color electrophotographic image forming apparatus in which a plurality of process cartridges are arranged in a line. There is a contact development method in which development is performed in a state where a developing roller constituting a process cartridge is in contact with a photosensitive drum. In this system, the developing roller and the photosensitive drum during image formation are in a state of being urged against the photosensitive drum in order to maintain a predetermined contact pressure.

この方式の場合、プロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着された状態で長時間使用されない場合に、現像ローラの弾性層が永久変形してしまうおそれがあり、これによって、現像時に画像のムラが発生するおそれがある。 In this method, when the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body and not used for a long time, the elastic layer of the developing roller may be permanently deformed, which causes image unevenness during development. There is a risk.

そこで、画像形成動作が行われていない場合には、感光体ドラムと現像ローラとを離隔させる機構を設けたプロセスカートリッジ及び画像形成装置が提案されている（特許文献１）。 In view of this, there has been proposed a process cartridge and an image forming apparatus provided with a mechanism for separating a photosensitive drum and a developing roller when an image forming operation is not performed (Patent Document 1).

一方、感光体ドラムを帯電する手段として、帯電ローラを感光体ドラムに当接構成が広く用いられる。このような接触帯電の場合、感光体ドラム表面に確実に接触させて設置する必要があるため、所定の接触圧をもって感光体ドラム表面に圧接している。その状態で長期間使用されない状態が続くと、帯電ローラの弾性層が永久変形し、帯電ローラ周期の濃度ムラが画像に発生する。 On the other hand, as a means for charging the photosensitive drum, a configuration in which the charging roller is in contact with the photosensitive drum is widely used. In the case of such contact charging, since it is necessary to install it in contact with the surface of the photosensitive drum, it is pressed against the surface of the photosensitive drum with a predetermined contact pressure. If the state of not being used for a long time in this state continues, the elastic layer of the charging roller is permanently deformed, and density unevenness of the charging roller cycle occurs in the image.

そこで、プロセスカートリッジ出荷時において、帯電ローラと感光体ドラムとを離隔させる部材を挟み込んでおき、ユーザが使用時に挟み込み部材を取り除く方法等が提案されている（特許文献２）。 Therefore, a method has been proposed in which a member for separating the charging roller and the photosensitive drum is sandwiched when the process cartridge is shipped, and the user removes the sandwiching member during use (Patent Document 2).

あるいは、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着することで、それまで離隔されていた帯電ローラが当接する機構を設けたプロセスカートリッジ等が提案されている（特許文献３及び特許文献４）。 Alternatively, a process cartridge or the like has been proposed in which a process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body to provide a mechanism with which a charging roller that has been separated until then is in contact (Patent Document 3 and Patent Document 4).

特開２００５−１７２９０６号公報（第８頁〜第９頁、第１３図）JP-A-2005-172906 (pages 8-9, FIG. 13) 特開平５−１８８６６７号公報（第４頁〜第５頁、第１図）Japanese Patent Laid-Open No. 5-188667 (pages 4 to 5, FIG. 1) 特開平６−２７３９８７号公報（第４頁、第１３図、第１４図）JP-A-6-273987 (page 4, FIGS. 13 and 14) 特開２０００−１８１３２８号公報（第６頁〜第７頁、第８図）JP 2000-181328 (pages 6-7, FIG. 8)

本発明は、上述した発明を改良したプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。すなわち、本発明によれば、使用前には帯電ローラを像担持体から所定の距離の離間を維持でき、使用時にはユーザの負担を増やさずに帯電ローラの離間状態を解除することができる。 An object of the present invention is to provide a process cartridge and an image forming apparatus in which the above-described invention is improved. That is, according to the present invention, the charging roller can be maintained at a predetermined distance from the image carrier before use, and the charging roller can be released from the separated state without increasing the burden on the user during use.

また、使用前のユーザによる帯電ローラの離間状態の誤解除を防止することが可能となる。 In addition, it is possible to prevent erroneous release of the charging roller separation state by the user before use.

上記課題を解決するために本発明に係るプロセスカートリッジの代表的な構成は
離間作用部を備えた画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
感光体ドラムと、
前記感光体ドラムを帯電するために前記感光体ドラムに付勢されて当接する帯電ローラと、
前記感光体ドラム及び前記帯電ローラを保持する枠体と、
前記枠体に移動可能に設けられた、前記帯電ローラと係止する離間保持部と、
を備え、
前記離間保持部は、前記帯電ローラを前記感光体ドラムから離間させた状態にするために前記枠体と係止する係止部と、前記離間作用部が作用することによって前記枠体と前記係止部との係合を解除するための被作用部と、前記枠体を貫通して、その端部に前記被作用部が設けられる突起部と、を有するものであって
前記突起部の周辺には、前記枠体から突出した突出部が設けられることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a typical configuration of a process cartridge according to the present invention is a process cartridge that can be attached to and detached from an image forming apparatus having a separation action portion.
A photosensitive drum;
A charging roller that is urged against and contacts the photosensitive drum to charge the photosensitive drum;
A frame for holding the photosensitive drum and the charging roller;
A separation holding portion that is movably provided on the frame body and that engages with the charging roller ;
With
The spacing and holding portion includes a locking portion that locks the charging roller with the frame body in order to place the charging roller away from the photosensitive drum, and the spacing action portion acts to act the frame body and the engagement portion. and the operated portion for releasing the engagement between the stopper portion, through said frame body, be one having a projecting portion to which the the operated portion is provided at its end, the
A protrusion protruding from the frame is provided around the protrusion .

本発明によれば、使用前には帯電ローラを感光体ドラムから所定の距離の離間を維持でき、使用時にはユーザの負担を増やさずに帯電ローラの離間状態を解除することができる。 According to the present invention, the charging roller can be maintained at a predetermined distance from the photosensitive drum before use, and the charging roller can be released from the separated state without increasing the burden on the user during use.

また、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着する前のユーザによる帯電ローラの離間状態の誤解除を防止することができる。 Further, it is possible to prevent erroneous release of the charging roller separation state by the user before the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body.

また、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に同梱して出荷する際にも帯電ローラの解除が行われず、使用時に解除されるため、ユーザの操作なしでかつ使用前までの帯電ローラの離間を維持でき良好な画像を得ることができる。 In addition, when the process cartridge is shipped in the image forming apparatus main body, the charging roller is not released and is released at the time of use. And a good image can be obtained.

本発明の実施形態におけるカートリッジの断面図である。It is sectional drawing of the cartridge in embodiment of this invention. カラー電子写真画像形成装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a color electrophotographic image forming apparatus. カートリッジの断面説明図である。It is a cross-sectional explanatory view of the cartridge. カートリッジの画像形成装置本体への装着前の状態を説明する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state before the cartridge is attached to the image forming apparatus main body. 本発明の実施形態における現像離間動作を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the image development separation operation | movement in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における現像当接動作を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the image development contact operation in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における画像形成装置の現像離間部材を作用させる駆動負荷図である。FIG. 5 is a drive load diagram for causing a developing separation member of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention to act. 本発明の実施形態におけるプロセスカートリッジの傾斜断面図であるFIG. 4 is an inclined sectional view of the process cartridge according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における帯電ローラ離間保持部材を示すプロセスカートリッジの部分断面斜視図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view of a process cartridge showing a charging roller separation holding member in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるプロセスカートリッジの部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における本体離間レバー機構部の部分断面斜視図である。It is a partial section perspective view of a main part separation lever mechanism part in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における画像形成装置の離間レバーを作用させる駆動負荷図である。FIG. 6 is a drive load diagram for operating a separation lever of the image forming apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における駆動負荷のシーケンス図である。It is a sequence diagram of the drive load in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるプロセスカートリッジの断面斜視図であるIt is a cross-sectional perspective view of the process cartridge in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるプロセスカートリッジの断面斜視図である。It is a section perspective view of a process cartridge in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における画像形成装置及びプロセスカートリッジの部分断面斜視図である。1 is a partial cross-sectional perspective view of an image forming apparatus and a process cartridge according to an embodiment of the present invention.

（実施例１）
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリッジ（以下「カートリッジ」という）及びカラー電子写真画像形成装置（以下「画像形成装置」という）の実施形態について、図を用いて説明する。 Example 1
[First Embodiment]
Embodiments of a process cartridge (hereinafter referred to as “cartridge”) and a color electrophotographic image forming apparatus (hereinafter referred to as “image forming apparatus”) according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（画像形成装置の全体構成）
まず画像形成装置の全体構成について、図２を用いて説明する。図２に示す画像形成装置１００は、水平方向に対して傾斜して並設した４個のカートリッジの装着手段である装着部２２（２２ａ〜２２ｄ）（図４参照）を有する。そして、前記装着部２２に装着されたカートリッジ７（７ａ〜７ｄ）は、夫々１個の電子写真感光体ドラム１（１ａ〜１ｄ）を備えている。 (Overall configuration of image forming apparatus)
First, the overall configuration of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. The image forming apparatus 100 illustrated in FIG. 2 includes mounting units 22 (22a to 22d) (see FIG. 4) that are mounting units for four cartridges arranged side by side with respect to the horizontal direction. The cartridges 7 (7a to 7d) mounted on the mounting portion 22 are each provided with one electrophotographic photosensitive drum 1 (1a to 1d).

前記電子写真感光体ドラム（以下、「感光体ドラム」という）１は、駆動部材（不図示）によって、同図中、時計回りに回転駆動される。感光体ドラム１の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラムに作用する以下のプロセス手段が配置されている。即ち、転写後の感光体ドラム１表面に残った現像剤（以下、「トナー」という）を除去するクリーニング部材６（６ａ〜６ｄ）、感光体ドラム１表面を均一に帯電する帯電ローラ２（２ａ〜２ｄ）が配置されている。及び、前記静電潜像をトナーを用いて現像する現像ユニット４（４ａ〜４ｄ）が配置されている。また、画像情報に基づいてレーザビームを照射し、感光体ドラム１に静電潜像を形成するスキャナユニット３、感光体ドラム１上の４色のトナー画像が一括して転写される中間転写ベルト５が配置されている。ここで、感光体ドラム１とクリーニング部材６、帯電ローラ２、現像ユニット４は一体的にカートリッジ化されカートリッジ７を構成している。このカートリッジ７は、使用者によって、画像形成装置１００の装置本体１００ａに取り外し可能に装着される。 The electrophotographic photosensitive drum (hereinafter referred to as “photosensitive drum”) 1 is rotationally driven clockwise in FIG. 1 by a driving member (not shown). Around the photosensitive drum 1, the following process means that act on the photosensitive drum are arranged in order according to the rotation direction. That is, a cleaning member 6 (6a to 6d) for removing developer (hereinafter referred to as "toner") remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after transfer, and a charging roller 2 (2a) for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 1. ~ 2d) are arranged. A developing unit 4 (4a to 4d) for developing the electrostatic latent image using toner is disposed. Further, a laser unit is irradiated with a laser beam based on image information to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1, and an intermediate transfer belt on which toner images of four colors on the photosensitive drum 1 are transferred collectively. 5 is arranged. Here, the photosensitive drum 1, the cleaning member 6, the charging roller 2, and the developing unit 4 are integrated into a cartridge to form a cartridge 7. The cartridge 7 is detachably mounted on the apparatus main body 100a of the image forming apparatus 100 by the user.

中間転写ベルト５は、駆動ローラ１０、テンションローラ１１に張架されている。また、各感光体ドラム１（１ａ〜１ｄ）に対向して、中間転写ベルト５の内側に一次転写ローラ１２（１２ａ〜１２ｄ）が配設されている。そして、バイアス印加手段（不図示）により転写ベルト５に転写バイアスを印加する。 The intermediate transfer belt 5 is stretched around a driving roller 10 and a tension roller 11. Further, primary transfer rollers 12 (12a to 12d) are disposed inside the intermediate transfer belt 5 so as to face the respective photosensitive drums 1 (1a to 1d). Then, a transfer bias is applied to the transfer belt 5 by bias applying means (not shown).

感光体ドラム１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１が矢印Ｑ方向に回転し、中間転写ベルト５が矢印Ｒ方向に回転し、さらに一次転写ローラ１２に正極性のバイアスを印加することにより、順次、中間転写ベルト５上に一次転写される。そして、中間転写ベルト５に４色のトナー像が重なった状態で二次転写部１５まで搬送される。 In the toner image formed on the photosensitive drum 1, each photosensitive drum 1 rotates in the arrow Q direction, the intermediate transfer belt 5 rotates in the arrow R direction, and a positive bias is applied to the primary transfer roller 12. As a result, primary transfer is sequentially performed on the intermediate transfer belt 5. Then, the four-color toner images are conveyed to the secondary transfer unit 15 in a state where the intermediate transfer belt 5 is overlaid.

前記画像形成動作と同期して給送装置１３及びレジストローラ対１７等からなる搬送手段によって記録媒体であるシートＳが搬送される。給送装置１３は、シートＳを収納する給送カセット２４と、シートＳを給送する給送ローラ８と、給送されたシートＳを搬送する搬送ローラ対１６とを有している。給送カセット２４は、図１中の本体手前方向へ引き抜くことができる。給送カセット２４に収納されたシートＳは、給送ローラ８に圧接され、分離パッド９によって一枚ずつ分離され（摩擦片分離方式）搬送される。 In synchronization with the image forming operation, a sheet S as a recording medium is conveyed by a conveying unit including a feeding device 13 and a registration roller pair 17. The feeding device 13 includes a feeding cassette 24 that stores the sheet S, a feeding roller 8 that feeds the sheet S, and a conveyance roller pair 16 that conveys the fed sheet S. The feeding cassette 24 can be pulled out toward the front of the main body in FIG. The sheets S stored in the feeding cassette 24 are pressed against the feeding roller 8 and are separated one by one by the separation pad 9 (friction piece separation method) and conveyed.

そして、給送装置１３から搬送されたシートＳはレジストローラ対１７によって二次転写部１５に搬送される。二次転写部１５において、二次転写ローラ１８に正極性のバイアスを印加する。これにより、搬送されたシートＳに、中間転写ベルト５上の４色のトナー像を二次転写する。 Then, the sheet S conveyed from the feeding device 13 is conveyed to the secondary transfer unit 15 by the registration roller pair 17. In the secondary transfer unit 15, a positive bias is applied to the secondary transfer roller 18. As a result, the four color toner images on the intermediate transfer belt 5 are secondarily transferred onto the conveyed sheet S.

定着手段である定着部１４は、シートＳに形成したトナー画像に熱及び圧力を加えて定着させるものである。定着ベルト１４ａは円筒形状であり、ヒータ等の発熱手段を接着したベルトガイド部材（不図示）にガイドされている。そして、定着ベルト１４ａと加圧ローラ１４ｂとが所定の圧接力をもって定着ニップを形成している。 The fixing unit 14 serving as a fixing unit applies heat and pressure to the toner image formed on the sheet S and fixes the toner image. The fixing belt 14a has a cylindrical shape and is guided by a belt guide member (not shown) to which heat generating means such as a heater is bonded. The fixing belt 14a and the pressure roller 14b form a fixing nip with a predetermined pressure contact force.

そして、画像形成部から搬送された未定着トナー画像が形成されたシートＳが、定着ベルト１４ａと加圧ローラ１４ｂとの間の定着ニップで加熱及び加圧される。そして、シートＳ上の未定着トナー画像がシートＳに定着される。その後、トナー画像が定着されたシートＳは、排出ローラ対１９によって排出トレイ２０に排出される。 Then, the sheet S on which the unfixed toner image conveyed from the image forming unit is formed is heated and pressed at the fixing nip between the fixing belt 14a and the pressure roller 14b. Then, the unfixed toner image on the sheet S is fixed on the sheet S. Thereafter, the sheet S on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 20 by the discharge roller pair 19.

一方、トナー画像転写後に、感光体ドラム１表面に残ったトナーは、クリーニング部材６によって除去される。除去されたトナーは、感光体ユニット２６（２６ａ〜２６ｄ）内の除去トナー室に回収される。 On the other hand, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the toner image transfer is removed by the cleaning member 6. The removed toner is collected in a removed toner chamber in the photoreceptor unit 26 (26a to 26d).

また、シートＳへの二次転写後に中間転写ベルト５上に残ったトナーは、転写ベルトクリーニング装置２３によって除去される。除去されたトナーは、廃トナー搬送路（不図示）を通過し、装置奥面部に配置された廃トナー回収容器（不図示）へと回収される。 Further, the toner remaining on the intermediate transfer belt 5 after the secondary transfer onto the sheet S is removed by the transfer belt cleaning device 23. The removed toner passes through a waste toner conveyance path (not shown) and is collected in a waste toner collection container (not shown) disposed on the back surface of the apparatus.

（カートリッジ）
次に本実施形態のカートリッジについて、図３を用いて説明する。図３はトナーｔを収納したカートリッジ７の主断面である。尚、イエロー色のトナーｔを収納したカートリッジ７ａ、マゼンタ色のトナーｔを収納したカートリッジ７ｂ、シアン色のトナーｔを収納したカートリッジ７ｃ、ブラック色のトナーｔを収納したカートリッジ７ｄは同一構成である。 (cartridge)
Next, the cartridge of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a main cross section of the cartridge 7 containing the toner t. The cartridge 7a containing the yellow toner t, the cartridge 7b containing the magenta toner t, the cartridge 7c containing the cyan toner t, and the cartridge 7d containing the black toner t have the same configuration. .

カートリッジ７は、感光体ドラム１と、帯電ローラ（帯電手段）２、及びクリーニング部材（クリーニング手段）６を備えた感光体ユニット２６、及び、現像ローラ（現像手段）２５を有する現像ユニット４に分かれている。 The cartridge 7 is divided into a photosensitive drum 1, a charging roller (charging unit) 2, a photosensitive unit 26 having a cleaning member (cleaning unit) 6, and a developing unit 4 having a developing roller (developing unit) 25. ing.

前記感光体ユニット２６のクリーニング枠体２７には、感光体ドラム１が後述する軸受を介して回転自在に取り付けられている。そして感光体ユニット２６に駆動モータ（不図示）の駆動力を伝達することにより、感光体ドラム１を画像形成動作に応じて回転駆動させる。感光体ドラム１の周上には、前述した通り帯電ローラ２、クリーニング部材６が配置されている。さらに、クリーニング部材６によって感光体ドラム１表面から除去された残留トナーは除去トナー室２７ａに落下する。クリーニング枠体２７には帯電ローラ軸受２８が、帯電ローラ２の中心と感光体ドラム１の中心を通る矢印Ｄ方向に移動可能に取り付けられている。帯電ローラ２の軸２ｊは軸受２８に回転可能に取り付けられている。そして、軸受２８は帯電ローラ加圧部材４６により感光体ドラム１に向かって加圧された状態である。 The photosensitive drum 1 is rotatably attached to the cleaning frame 27 of the photosensitive unit 26 via a bearing described later. Then, by transmitting a driving force of a driving motor (not shown) to the photosensitive unit 26, the photosensitive drum 1 is rotationally driven according to an image forming operation. As described above, the charging roller 2 and the cleaning member 6 are disposed on the circumference of the photosensitive drum 1. Further, the residual toner removed from the surface of the photosensitive drum 1 by the cleaning member 6 falls into the removed toner chamber 27a. A charging roller bearing 28 is attached to the cleaning frame 27 so as to be movable in the direction of arrow D passing through the center of the charging roller 2 and the center of the photosensitive drum 1. The shaft 2j of the charging roller 2 is rotatably attached to the bearing 28. The bearing 28 is pressed toward the photosensitive drum 1 by the charging roller pressing member 46.

現像ユニット４は、感光体ドラム１と接触して矢印Ｂ方向に回転する現像ローラ２５と現像枠体３１を有する。現像ローラ２５は、現像枠体３１の長手方向の両側にそれぞれ取り付けられた軸受部材３２（３２Ｒ，３２Ｌ）を介して、回転自在に現像枠体３１に支持されている。また、現像ローラ２５の周上には、現像ローラ２５に接触して矢印Ｃ方向に回転するトナー供給ローラ３４と現像ローラ２５上のトナー層を規制するための現像ブレード３５が配置されている。さらに現像枠体３１のトナー収容部３１ａには、収容されたトナーを撹拌するとともに前記トナー供給ローラ３４へトナーを搬送するためのトナー搬送部材３６が設けられている。 The developing unit 4 includes a developing roller 25 and a developing frame 31 that are in contact with the photosensitive drum 1 and rotate in the arrow B direction. The developing roller 25 is rotatably supported by the developing frame 31 via bearing members 32 (32R and 32L) attached to both sides of the developing frame 31 in the longitudinal direction. A toner supply roller 34 that rotates in the direction of arrow C in contact with the developing roller 25 and a developing blade 35 for regulating the toner layer on the developing roller 25 are disposed on the circumference of the developing roller 25. Further, the toner accommodating portion 31 a of the developing frame 31 is provided with a toner conveying member 36 for agitating the accommodated toner and conveying the toner to the toner supply roller 34.

そして現像ユニット４は、軸受部材３２Ｒ，３２Ｌに設けられた、穴３２Ｒｂ，３２Ｌｂに嵌合する軸３７（３７Ｒ，３７Ｌ）を中心にして感光体ユニット２６に回動自在に結合されている。現像ユニット４は、加圧バネ３８により付勢されている。そのため、カートリッジ７の画像形成時においては、現像ユニット４は軸３７を中心に矢印Ａ方向に回転し、現像ローラ２５が感光体ドラム１に当接している。 The developing unit 4 is rotatably coupled to the photosensitive unit 26 around a shaft 37 (37R, 37L) fitted in the holes 32Rb, 32Lb provided in the bearing members 32R, 32L. The developing unit 4 is biased by a pressure spring 38. Therefore, when the image of the cartridge 7 is formed, the developing unit 4 rotates about the shaft 37 in the direction of arrow A, and the developing roller 25 is in contact with the photosensitive drum 1.

（カートリッジの画像形成装置本体への装着構成）
次に本実施形態のカートリッジ７を装置本体内へ取り外し可能に装着する装着構成について図４を用いて説明する。 (Installation structure of the cartridge to the image forming apparatus main body)
Next, a mounting configuration for detachably mounting the cartridge 7 of this embodiment into the apparatus main body will be described with reference to FIG.

図４は、カートリッジの装置本体１００ａへの装着前の状態を説明する斜視図である。なお、本実施形態では、カートリッジ７の本体１００ａへの装着は、感光体ドラム１の軸線方向と平行な方向である矢印Ｆ方向、すなわち図２において手前側から奥側にカートリッジ７を挿入する構成となっている。これによりカートリッジ７を本体１００ａに着脱可能にしている。 FIG. 4 is a perspective view illustrating a state before the cartridge is attached to the apparatus main body 100a. In this embodiment, the cartridge 7 is attached to the main body 100a by inserting the cartridge 7 in the direction of arrow F, which is a direction parallel to the axial direction of the photosensitive drum 1, that is, from the front side to the back side in FIG. It has become. Thus, the cartridge 7 can be attached to and detached from the main body 100a.

図４において、本体１００ａの手前側には開閉可能な前カバー２１が設けられている。前カバー２１を開くと水平方向に対して傾斜して並設した４個のカートリッジ７（７ａ〜７ｄ）の装着部２２（２２ａ〜２２ｄ）が露出する。各装着部２２の上側と下側には、本体１００ａの手前側から奥側に延びている第一本体側ガイドである装着上ガイド８０（８０ａ〜８０ｄ）と、第二本体側ガイドである装着下ガイド８１（８１ａ〜８１ｄ）がそれぞれ設けられている。そして、カートリッジ７の感光体ユニット２６に設けられた被ガイド部（第一カートリッジ側被ガイド部）２９を、本体１００ａの装着上ガイド８０に係合させ、図中矢印Ｆ方向に押し込む。同様に、感光体ユニット２６に設けられた被ガイド部（第二カートリッジ側被ガイド部）３０を、本体１００ａの装着下ガイド８１に係合させ、図中矢印Ｆ方向に押し込む。 In FIG. 4, a front cover 21 that can be opened and closed is provided on the front side of the main body 100a. When the front cover 21 is opened, the mounting portions 22 (22a to 22d) of the four cartridges 7 (7a to 7d) arranged side by side with respect to the horizontal direction are exposed. On the upper side and the lower side of each mounting portion 22, a mounting upper guide 80 (80 a to 80 d) that is a first main body side guide extending from the near side to the back side of the main body 100 a and a second main body side guide. Lower guides 81 (81a to 81d) are respectively provided. Then, a guided portion (first cartridge side guided portion) 29 provided on the photosensitive unit 26 of the cartridge 7 is engaged with the mounting upper guide 80 of the main body 100a and is pushed in the direction of arrow F in the figure. Similarly, a guided portion (second cartridge side guided portion) 30 provided in the photoconductor unit 26 is engaged with the lower mounting guide 81 of the main body 100a and pushed in the direction of arrow F in the figure.

なお、前記第一の被ガイド部２９はカートリッジ７の先端側の上方に配置されている。そして、前記第二の被ガイド部３０はカートリッジ７の先端側から後端側へ向かって、カートリッジ７の底面に配置されている。 The first guided portion 29 is disposed above the front end side of the cartridge 7. The second guided portion 30 is disposed on the bottom surface of the cartridge 7 from the front end side to the rear end side of the cartridge 7.

被ガイド２９と被ガイド３０は、感光体ドラム１の軸線と直交する方向において、感光体ドラム１に対して同じ側に配置されている。これによって、カートリッジ７を本体１００ａ内に安定して進行させる事ができる。 The guided 29 and the guided 30 are arranged on the same side with respect to the photosensitive drum 1 in the direction orthogonal to the axis of the photosensitive drum 1. Thereby, the cartridge 7 can be stably advanced into the main body 100a.

（プロセスカートリッジの現像離間構成）
次に本発明を実施したプロセスカートリッジ７における感光体ドラム１と現像ローラ２５の離間機構について図５を用いて説明する。 (Development separation structure of process cartridge)
Next, a mechanism for separating the photosensitive drum 1 and the developing roller 25 in the process cartridge 7 embodying the present invention will be described with reference to FIG.

図５において、画像形成装置１００（不図示）にはプロセスカートリッジ７の長手方向の所定位置に現像離間部材８２が配置されている。現像離間部材８２は本体駆動（不図示）により矢印Ｎ方向に移動する。プロセスカートリッジ７の現像ユニット４は、現像枠体３１の力受け部３１ｂが矢印Ｎ方向に移動する現像離間部材８２から力を受ける。そして、現像ローラ２５は感光体ドラム１から離間する離間位置に移動される。また、図６に示すように現像離間部材８２が矢印Ｓの方向に移動し力受け部３１ｂから離れると、加圧バネ３８と引張りバネ（不図示）の付勢力により現像ユニット４が現像前軸受３２Ｒ、現像奥軸受３２Ｌの穴３２Ｒｂ、３２Ｌｂを中心にして矢印Ｔ方向に回動する。そして、現像ユニット４が接触位置に移動し、現像ローラ２５と感光体ドラム１は接触する。この現像離間構成によって、画像形成時以外は、現像離間部材８２が力受け部３１ｂを押圧保持することで、現像ユニット４を図５の離間位置に保持する。それによって、現像ローラ２５の変形による画像品質への影響を抑える効果を得ている。 In FIG. 5, a developing separation member 82 is disposed at a predetermined position in the longitudinal direction of the process cartridge 7 in the image forming apparatus 100 (not shown). The developing separation member 82 moves in the arrow N direction by driving the main body (not shown). In the developing unit 4 of the process cartridge 7, the force receiving portion 31 b of the developing frame 31 receives a force from a developing separation member 82 that moves in the arrow N direction. Then, the developing roller 25 is moved to a separation position away from the photosensitive drum 1. Further, as shown in FIG. 6, when the developing separation member 82 moves in the direction of the arrow S and moves away from the force receiving portion 31b, the developing unit 4 is brought into the pre-development bearing by the biasing force of the pressure spring 38 and the tension spring (not shown). Rotate in the direction of arrow T around the holes 32Rb and 32Lb of 32R and the developing rear bearing 32L. Then, the developing unit 4 moves to the contact position, and the developing roller 25 and the photosensitive drum 1 come into contact with each other. With this development separation configuration, the development separation member 82 presses and holds the force receiving portion 31b except during image formation, thereby holding the development unit 4 at the separation position in FIG. Thereby, the effect of suppressing the influence on the image quality due to the deformation of the developing roller 25 is obtained.

ここで、図７に現像ローラ２５の当接離間状態と現像離間部材８２を駆動させる本体駆動負荷図を示す。現像ローラ２５と感光体ドラム１が離間している状態では、現像離間部材８２は力受け部３１ｂを押圧した状態を保持するための駆動負荷Ｐ１が必要となる。画像形成動作の開始に伴い、現像ローラ２５が当接するため現像離間部材８２が矢印Ｓ方向へ移動し、力受け部３１ｂを押さえるための駆動負荷は低下していく。そして、現像離間部材８２と力受け部３１ｂが離れる際には現像離間部材８２に必要な駆動負荷はＰ２となる。 Here, FIG. 7 shows a main body driving load diagram in which the developing roller 25 is in contact with and separated and the developing member 82 is driven. In a state where the developing roller 25 and the photosensitive drum 1 are separated from each other, the developing separation member 82 needs a driving load P1 for holding the state where the force receiving portion 31b is pressed. With the start of the image forming operation, the developing roller 25 comes into contact, so that the developing separation member 82 moves in the arrow S direction, and the driving load for pressing the force receiving portion 31b decreases. When the developing separation member 82 and the force receiving portion 31b are separated from each other, the driving load necessary for the developing separation member 82 is P2.

次に帯電ローラ２の離間構成を説明する。 Next, the separation structure of the charging roller 2 will be described.

（帯電ローラの離間保持部材）
まず、帯電ローラ２の離間を行う離間保持部材７０について図８を用いて説明する。図８はカートリッジの一端部の傾斜断面図である。 (Charging roller separation holding member)
First, the separation holding member 70 that separates the charging roller 2 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is an inclined sectional view of one end of the cartridge.

なお、本実施形態では便宜的に帯電ローラ２の本体装着方向下流側の一端部を説明するが、帯電ローラ２の両端部において同様の構成を用いても良い。 In the present embodiment, for convenience, one end portion of the charging roller 2 on the downstream side in the body mounting direction will be described, but a similar configuration may be used at both end portions of the charging roller 2.

図８に示すように離間保持部材７０は連結部７０ａの一端に軸保持部７０ｂを有し、他端に係止部７０ｃと突起部７０ｄを有している。
クリーニング枠体２７は係止部７０ｃと当接する保持部であるフック部５０と、フック部５０の根元部に貫通部２７ｆが設けてある。 As shown in FIG. 8, the separation holding member 70 has a shaft holding portion 70b at one end of the connecting portion 70a, and a locking portion 70c and a protruding portion 70d at the other end.
The cleaning frame body 27 is provided with a hook portion 50 that is a holding portion that comes into contact with the locking portion 70 c, and a through portion 27 f at the base portion of the hook portion 50.

軸保持部７０ｂは帯電ローラ２の芯金２ａを保持する。
係止部７０ｃは離間保持部材７０の両端部に同一の凸形状で形成されており、フック部５０と係合可能である。
突起部７０ｄはクリーニング枠体２７の貫通部２７ｆから枠体外部へ突出しており、その先端には本体の離間作用手段（詳細は後述）と当接可能な被作用部７０ｅを有している。 The shaft holding part 70b holds the cored bar 2a of the charging roller 2.
The locking portion 70 c is formed in the same convex shape at both ends of the separation holding member 70 and can be engaged with the hook portion 50.
The protruding portion 70d protrudes from the through portion 27f of the cleaning frame body 27 to the outside of the frame body, and has a to-be-operated portion 70e that can come into contact with a separating action means (details will be described later) of the main body.

離間保持部材７０は帯電ローラ２を感光体ドラム１から離間させた状態で保持する第１の位置と、帯電ローラ２が感光体ドラム１に当接した状態となる第２の位置と、に移動可能である。 The separation holding member 70 is moved between a first position where the charging roller 2 is held away from the photosensitive drum 1 and a second position where the charging roller 2 is in contact with the photosensitive drum 1. Is possible.

フック部５０は、第１の位置にある離間保持部材７０を保持する。本体の離間作用手段は離間保持部材７０のフック部５０からの保持を解除し、離間保持部材７０を第２の位置に移動させる。即ち、第１の位置ではフック部５０と係止部２７ｃが係合している状態であり、第２の位置では係合していない状態である。 The hook part 50 holds the separation holding member 70 in the first position. The separation action means of the main body releases the holding of the separation holding member 70 from the hook portion 50 and moves the separation holding member 70 to the second position. That is, the hook portion 50 and the locking portion 27c are engaged at the first position, and are not engaged at the second position.

（帯電ローラの離間保持構成）
次に帯電ローラ２の離間保持の構成について図１、図９を用いて説明する。図１は帯電ローラ２が感光体ドラム１から離間している状態のプロセスカートリッジの断面図、図９は離間保持部材７０、フック部５０の部分斜視図である。 (Charging roller separation and holding configuration)
Next, a configuration for holding the charging roller 2 apart will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of the process cartridge in a state where the charging roller 2 is separated from the photosensitive drum 1, and FIG. 9 is a partial perspective view of the separation holding member 70 and the hook portion 50.

図９に示すように、フック部５０は、保持面５０ａ、掛り部５０ｂを有している。
保持面５０ａは、離間保持部材７０を保持する面である。掛り部５０ｂは、フック部５０に凸形状で形成されており、係止部７０ｃを引掛けて離間保持部材７０を保持する。 As shown in FIG. 9, the hook part 50 has a holding surface 50a and a hanging part 50b.
The holding surface 50 a is a surface that holds the separation holding member 70. The hook portion 50b is formed in a convex shape on the hook portion 50, and holds the separation holding member 70 by hooking the locking portion 70c.

フック部５０は、プロセスカートリッジ７の長手方向に間隔Ｖで２箇所に配置されている。離間保持部材７０は、間隔Ｖの２つのフック部５０の間を移動可能である。離間保持部材７０を離間方向Ｄ（図１）に引張り、帯電ローラ２を感光体ドラム１から離間させる。この状態で係止部７０ｃをフック部５０に引掛けて係合させることにより（第１の位置）、帯電ローラ２を感光体ドラム１に対して離間した離間状態に保持する。 The hook portions 50 are arranged at two locations at intervals V in the longitudinal direction of the process cartridge 7. The separation holding member 70 is movable between the two hook portions 50 having the distance V. The separation holding member 70 is pulled in the separation direction D (FIG. 1), and the charging roller 2 is separated from the photosensitive drum 1. In this state, the engaging portion 70c is hooked and engaged with the hook portion 50 (first position), whereby the charging roller 2 is held in a separated state separated from the photosensitive drum 1.

（帯電ローラの離間解除構成）
次に帯電ローラ２の離間解除構成について図１、図８〜図１０を用いて説明する。図１０は離間保持部材７０の後端部の部分断面図である。 (Charging roller separation release configuration)
Next, the separation release structure of the charging roller 2 will be described with reference to FIGS. 1 and 8 to 10. FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the rear end portion of the spacing member 70.

図１に示すように画像形成装置にはプロセスカートリッジ７の長手方向の所定位置に離間作用手段である離間レバー７２が配置されている。 As shown in FIG. 1, in the image forming apparatus, a separation lever 72 serving as a separation action means is disposed at a predetermined position in the longitudinal direction of the process cartridge 7.

離間レバー７２は先端に離間作用部７２ａを有しており、本体駆動（不図示）により矢印Ｊ方向に移動可能である。離間作用部７２ａは離間レバー７２の移動に伴い、クリーニング枠体２７の貫通部２７ｆを貫通して設けられた離間保持部材７０の被作用部７０ｅと当接する（図１０ａ）。当接した離間作用部７２ａがさらに矢印Ｊ方向に移動することにより離間保持部材７０の被作用部７０ｅを押圧する。これにより、離間保持部材７０の係止部７０ｃがフック部５０に設けられた掛り部５０ｂに沿って矢印Ｋ方向へ移動する。そして、係止部７０ｃが掛り部５０ｂを乗り越えると、フック部５０と係止部７０ｃの係合は解除される（図１０ｂ）。係合を解除された状態で離間保持部材７０および帯電ローラ２は加圧バネ（不図示）の付勢力により当接方向に移動する。そして、帯電ローラ２は、感光体ドラム１と所定の圧で接触する。このとき、離間保持部材７０は第２の位置にある（図８）。 The separation lever 72 has a separation action portion 72a at the tip, and is movable in the direction of arrow J by driving the main body (not shown). With the movement of the separation lever 72, the separation action portion 72a comes into contact with the operated portion 70e of the separation holding member 70 provided through the through portion 27f of the cleaning frame 27 (FIG. 10a). When the abutting separation portion 72a further moves in the direction of arrow J, the acting portion 70e of the separation holding member 70 is pressed. As a result, the locking portion 70 c of the separation holding member 70 moves in the arrow K direction along the hook portion 50 b provided on the hook portion 50. And if the latching | locking part 70c gets over the hook part 50b, engagement of the hook part 50 and the latching | locking part 70c will be cancelled | released (FIG. 10b). In a state where the engagement is released, the separation holding member 70 and the charging roller 2 are moved in the contact direction by a biasing force of a pressure spring (not shown). The charging roller 2 is in contact with the photosensitive drum 1 with a predetermined pressure. At this time, the separation holding member 70 is in the second position (FIG. 8).

（画像形成装置の離間レバー機構）
ここで前述の本体の離間作用手段である離間レバー機構７１の構成について図５、図１０及び図１１を用いて詳細に説明する。図１１は画像形成装置１００のカートリッジ装着方向下流側である装置奥側に配置された離間レバー機構７１の部分斜視図である。 (Separating lever mechanism of image forming apparatus)
Here, the configuration of the separation lever mechanism 71 which is the above-described separation action means of the main body will be described in detail with reference to FIGS. 5, 10, and 11. FIG. 11 is a partial perspective view of the separation lever mechanism 71 disposed on the rear side of the image forming apparatus 100 on the downstream side in the cartridge mounting direction.

図１１に示すように画像形成装置本体１００の奥側には離間レバー７２、軸７３、駆動カム７４からなる離間解除手段である離間レバー機構７１を有する。駆動カム７４は奥側側板１０５に設けられたカム軸１０５ａに回転可能に支持されている。駆動カム７４は前述の現像ローラ２５の当接、離間を行う現像離間部材８２（図５参照）と同一の本体駆動（不図示）により図中矢印Ｈ方向に回動可能である。 As shown in FIG. 11, a separation lever mechanism 71 that is a separation release unit including a separation lever 72, a shaft 73, and a drive cam 74 is provided on the back side of the image forming apparatus main body 100. The drive cam 74 is rotatably supported by a cam shaft 105 a provided on the back side plate 105. The drive cam 74 can be rotated in the direction of arrow H in the figure by the same main body drive (not shown) as the developing separation member 82 (see FIG. 5) that contacts and separates the developing roller 25 described above.

離間レバー７２は離間作用部７２ａ、駆動作用部７２ｂ、回転軸部７２ｃとを有している。離間作用部７２ａは、図１０に示すように離間保持部材７０の被作用部７０ｅと当接可能である。本体駆動により駆動カム７４が矢印Ｈ方向に回転し、離間レバー７２の駆動作用部７２ｂと当接する。そして、離間レバー７２は駆動作用部７２ｂに当接する駆動カム７４により、軸７３を中心として矢印Ｊ方向に回動する。カートリッジ装着時においては、離間レバー７２は帯電ローラ２を離間した状態で保持し第１の位置にいる離間保持部材７０と干渉しない初期位置Ｑ１に配置されている。そして、画像形成時に本体駆動により矢印Ｊ方向に解除位置Ｑ２まで回動する。離間レバー７２のＱ１からＱ２への回動により離間作用部７２ａが離間保持部材７０の被作用部７０ｅを押圧し、フック部５０と係止部７０ｃの係合を解除する。係合を解除された離間保持部材７０は第２の位置に移動する。このとき帯電ローラ２は感光体ドラム１と接触した状態である。 The separation lever 72 has a separation action part 72a, a drive action part 72b, and a rotation shaft part 72c. As shown in FIG. 10, the separation action portion 72 a can come into contact with the acting portion 70 e of the separation holding member 70. The drive cam 74 rotates in the direction of the arrow H by the main body drive, and comes into contact with the drive action portion 72 b of the separation lever 72. The separation lever 72 is rotated in the direction of arrow J about the shaft 73 by a drive cam 74 that abuts the drive action portion 72b. When the cartridge is mounted, the separation lever 72 is disposed at the initial position Q1 that holds the charging roller 2 in a separated state and does not interfere with the separation holding member 70 in the first position. When the image is formed, the main body is driven to rotate in the arrow J direction to the release position Q2. By the rotation of the separation lever 72 from Q1 to Q2, the separation action portion 72a presses the operated portion 70e of the separation holding member 70, and the engagement between the hook portion 50 and the locking portion 70c is released. The disengagement holding member 70 released from the engagement moves to the second position. At this time, the charging roller 2 is in contact with the photosensitive drum 1.

ここで、図１２に帯電ローラ２の当接離間状態と本体駆動負荷図を示す。帯電ローラ２と感光体ドラム１が離間している状態では、離間レバー７２は初期位置にいるため離間保持部材７０と接触していない。このとき駆動負荷はＰ３である。そして、本体駆動により離間レバー７２が矢印Ｊ方向に回動し離間保持部材７０の被作用部７２ｅに作用し始めると係止部７０ｃとフック部２７ｅの係合を解除するため、必要な駆動力は増加する。そして、突起部７２ｃがフック部５０の掛り部５０ａを乗り越える際にはＰ４の駆動負荷が必要となる。 Here, FIG. 12 shows a contact and separation state of the charging roller 2 and a main body driving load diagram. In a state where the charging roller 2 and the photosensitive drum 1 are separated from each other, the separation lever 72 is in the initial position and is not in contact with the separation holding member 70. At this time, the driving load is P3. When the separation lever 72 rotates in the direction of the arrow J by driving the main body and starts to act on the actuated portion 72e of the separation holding member 70, the engagement between the locking portion 70c and the hook portion 27e is released, and thus the necessary driving force Will increase. And when the projection part 72c gets over the hook part 50a of the hook part 50, the drive load of P4 is needed.

本実施例における現像ローラ２５の当接離間を行う現像離間部材８２と帯電ローラ２の離間を解除する離間レバー７２の駆動シーケンスについて図１３を用いて説明する。前述のように現像離間部材８２と離間レバー７２は同一の本体駆動により行われている。図１３に示すように、画像形成装置本体内に装着されたプロセスカートリッジ７は、現像ローラ２５、帯電ローラ２共に感光体ドラム１に対して離間状態にある。使用時には、最初に現像離間部材８２に駆動を作用させて現像ローラ２５を離間状態から当接状態にする。その後、離間レバー７２に駆動を作用させて帯電ローラ２を当接させる。このように現像ローラ２５を当接状態にしてから帯電ローラ２の離間を解除することで、現像ローラ２５の離間を保持するための負荷Ｐ１と、帯電ローラ２の離間を解除するための負荷Ｐ４と、を分散させることができる。即ち、本体駆動負荷の低減を図ることが可能となる。 A driving sequence for the developing separation member 82 that contacts and separates the developing roller 25 and the separation lever 72 that releases the separation of the charging roller 2 in this embodiment will be described with reference to FIG. As described above, the developing separation member 82 and the separation lever 72 are driven by the same main body drive. As shown in FIG. 13, the process cartridge 7 mounted in the image forming apparatus main body is in a state of being separated from the photosensitive drum 1 with both the developing roller 25 and the charging roller 2. In use, the developing separation member 82 is first driven to bring the developing roller 25 into a contact state from the separation state. After that, the charging roller 2 is brought into contact with the separation lever 72 by driving. Thus, by releasing the separation of the charging roller 2 after the developing roller 25 is in contact, the load P1 for maintaining the separation of the developing roller 25 and the load P4 for releasing the separation of the charging roller 2 And can be dispersed. That is, the main body driving load can be reduced.

（突出防止部構成）
次に本実施例の特徴的構成である突出防止部（突出部）７５の構成について図１０及び図１４を用いて説明する。図１４はプロセスカートリッジの部分斜視図である。 (Projection prevention part configuration)
Next, the structure of the protrusion prevention part (protrusion part) 75 which is a characteristic structure of the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 14 is a partial perspective view of the process cartridge.

前述のように帯電ローラ２が感光体ドラム１と離間した状態、即ち、離間保持部材７０が第１の位置にあるとき、突起部７０ｄはクリーニング枠体２７外部へ突出している。クリーニング枠体２７には図１０、図１４に示すような離間保持部材７０の突起部７０ｄの周囲にリブ状に突出防止部７５を設けている。突出防止部７５は突起部７０ｄ先端の被作用部７０ｅを突出させない高さまで設けられている。このように、突出防止部７５を被作用部７０ｅを突出させない高さまで設けることでユーザが誤って被作用部７０ｅを押してしまうことを防止できる。よって、離間保持部材７０の係止部７０ｃとクリーニング枠体２７のフック部５０との係合の解除を防止でき、帯電ローラ２が感光体ドラム１と当接状態にすることを防止することが可能となる。 As described above, when the charging roller 2 is separated from the photosensitive drum 1, that is, when the separation holding member 70 is in the first position, the protrusion 70 d protrudes outside the cleaning frame 27. The cleaning frame body 27 is provided with a protrusion preventing portion 75 in the form of a rib around the protruding portion 70d of the spacing member 70 as shown in FIGS. The protrusion preventing portion 75 is provided up to a height that does not allow the operated portion 70e at the tip of the protruding portion 70d to protrude. In this way, by providing the protrusion preventing portion 75 to a height that does not cause the operated portion 70e to protrude, it is possible to prevent the user from pushing the operated portion 70e by mistake. Therefore, it is possible to prevent the engagement between the locking portion 70c of the separation holding member 70 and the hook portion 50 of the cleaning frame 27, and to prevent the charging roller 2 from coming into contact with the photosensitive drum 1. It becomes possible.

ここで、ユーザによる誤解除を防止するための突出防止部７５の突出高さＬは、少なくとも離間保持部材７０の係止部７０ｃが、フック部５０に設けられた掛り部５０ｂを乗り越える際の被作用部７０ｅの枠体からの飛び出し量Ｍより大きくすることが必要である。 Here, the protrusion height L of the protrusion preventing portion 75 for preventing erroneous release by the user is determined when at least the locking portion 70c of the separation holding member 70 gets over the hook portion 50b provided on the hook portion 50. It is necessary to make it larger than the protrusion amount M of the action part 70e from the frame.

上述した構成において、使用前には帯電ローラ２を感光体ドラム１から所定の距離の離間を維持でき、使用時にはユーザの負担を増やさずに帯電ローラ２の離間状態を解除することができる。また、使用前にユーザによる帯電ローラ２の離間状態の誤解除を防止することが可能となる。 In the above-described configuration, the charging roller 2 can be maintained at a predetermined distance from the photosensitive drum 1 before use, and the charging roller 2 can be released from the separated state without increasing the burden on the user during use. In addition, it is possible to prevent the user from erroneously releasing the separated state of the charging roller 2 before use.

（実施例２）
次に本発明に係るプロセスカートリッジ及び画像形成装置の第２実施形態について図１５、図１６を用いて説明する。図１５は本実施形態に係る突出防止部の概略斜視図、図１６（ａ）は本実施形態に係るカートリッジの本体装着断面図、図１６（ｂ）はカートリッジの本体装着時における離間レバー部の概略斜視図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。 (Example 2)
Next, a second embodiment of the process cartridge and the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 15 is a schematic perspective view of the protrusion preventing portion according to the present embodiment, FIG. 16A is a cross-sectional view of the cartridge main body according to the present embodiment, and FIG. 16B is a view of the separation lever portion when the cartridge main body is mounted. It is a schematic perspective view. About the part which overlaps with said 1st embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

図１５に示すようにクリーニング枠体２７０は装着方向奥側に開放部７６ａを持つ突出防止部７６を設けている。 As shown in FIG. 15, the cleaning frame 270 is provided with a protrusion preventing portion 76 having an open portion 76a on the back side in the mounting direction.

前述のようにカートリッジ装着時において、離間レバー７２は帯電ローラ２を離間した状態で保持し、第１の位置にいる離間保持部材７０と干渉しないよう退避した初期位置に配置されている。ここで、突出防止部７６に開放部７６ａを設けることで、カートリッジ装着時における離間レバー７２の初期位置の退避量が少なくても突出防止部７６と干渉せずに装着することが可能となる。つまり、離間レバー７２の移動量を少なくすることが可能となり、駆動カム７８の設計自由度を向上させることや、画像形成装置１００の小型化が可能となる。 As described above, when the cartridge is mounted, the separation lever 72 holds the charging roller 2 in a separated state, and is disposed at an initial position where it is retracted so as not to interfere with the separation holding member 70 in the first position. Here, by providing the opening preventing portion 76a in the protrusion preventing portion 76, it is possible to mount the separation lever 72 without interfering with the protrusion preventing portion 76 even if the retracting amount of the separation lever 72 at the initial position when the cartridge is mounted is small. That is, the amount of movement of the separation lever 72 can be reduced, the degree of freedom in designing the drive cam 78 can be improved, and the image forming apparatus 100 can be downsized.

１（１ａ〜１ｄ）感光体ドラム
２（２ａ〜２ｄ）帯電ローラ
２ｅゴム部材
２ｊ軸部
３スキャナユニット
４（４ａ〜４ｄ）現像ユニット
５中間転写ベルト
６（６ａ〜６ｄ）クリーニング部材
７（７ａ〜７ｄ）カートリッジ
８給送ローラ
９分離パッド
１０駆動ローラ
１１テンションローラ
１２（１２ａ〜１２ｄ）一次転写ローラ
１３給送装置
１４定着部
１４ａ定着ベルト
１４ｂ加圧ローラ
１５二次転写部
１６搬送ローラ
１７レジストローラ
１８二次転写ローラ
１９排出ローラ
２０排出トレイ
２１前カバー
２２（２２ａ〜２２ｄ）装着部
２３転写ベルトクリーニング装置
２４給送カセット
２５（２５ａ〜２５ｄ）現像ローラ
２６（２６ａ〜２６ｄ）感光体ユニット
２７、２７０クリーニング枠体
２７ａ除去トナー室
２７ｃＵ字状の穴
２７ｆ貫通部
２８帯電ローラ軸受
２９被ガイド部（第一カートリッジ側被ガイド部）
３０被ガイド部（第二カートリッジ側被ガイド部）
３１現像枠体
３１ａトナー収容部
３１ｂ力受け部
３２（３２Ｒ，３２Ｌ）軸受部材
３２Ｒｂ，３２Ｌｂ穴
３４（３４ａ〜３４ｄ）トナー供給ローラ
３５現像ブレード
３６トナー搬送部材
３７（３７Ｒ，３７Ｌ）軸
３８加圧バネ
４６帯電ローラ加圧部材
５０フック部
５０ａ保持面
５０ｂ掛り部
７０離間保持部材
７０ａ連結部
７０ｂ軸保持部
７０ｃ係止部
７０ｄ突起部
７０ｅ被作用部
７１離間レバー機構
７２離間レバー
７２ａ離間作用部
７２ｂ駆動作用部
７２ｃ軸穴
７３軸
７４、７８駆動カム
７５、７６突出防止部
７６ａ開放部
８０（８０ａ〜８０ｄ）装着上ガイド
８１（８１ａ〜８１ｄ）装着下ガイド
８２現像離間部材
１００画像形成装置
１００ａ装置本体
１０５奥側板
Ｓシート
ｔトナー 1 (1a to 1d) Photosensitive drum 2 (2a to 2d) Charging roller 2e Rubber member 2j Shaft 3 Scanner unit 4 (4a to 4d) Development unit 5 Intermediate transfer belt 6 (6a to 6d) Cleaning member 7 (7a to 7d) 7d) Cartridge 8 Feeding roller 9 Separation pad 10 Driving roller 11 Tension roller 12 (12a to 12d) Primary transfer roller 13 Feeding device 14 Fixing unit 14a Fixing belt 14b Pressure roller 15 Secondary transfer unit 16 Conveying roller 17 Registration roller 18 Secondary transfer roller 19 Discharge roller 20 Discharge tray 21 Front cover 22 (22a to 22d) Mounting portion 23 Transfer belt cleaning device 24 Feed cassette 25 (25a to 25d) Developing roller 26 (26a to 26d) Photosensitive unit 27, 270 Cleaning frame 27a With toner chamber 27c U-shaped hole 27f through portions 28 charging roller bearing 29 guided portion (first cartridge side guided portion)
30 Guided part (second cartridge side guided part)
31 Developing frame 31a Toner accommodating portion 31b Force receiving portion 32 (32R, 32L) Bearing member 32Rb, 32Lb Hole 34 (34a-34d) Toner supply roller 35 Developing blade 36 Toner conveying member 37 (37R, 37L) Shaft 38 Pressure Spring 46 Charging roller pressure member 50 Hook part 50a Holding surface 50b Hang part 70 Separation holding member 70a Connection part 70b Shaft holding part 70c Locking part 70d Projection part 70e Acting part 71 Separating lever mechanism 72 Separating lever 72a Separating action part 72b Drive action part 72c Shaft hole 73 Shafts 74, 78 Drive cams 75, 76 Protrusion prevention part 76a Opening part 80 (80a-80d) Mounting upper guide 81 (81a-81d) Mounting lower guide 82 Developing separation member 100 Image forming apparatus 100a apparatus Main body 105 Back plate S Sheet t Toner

Claims

離間作用部を備えた画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
感光体ドラムと、
前記感光体ドラムを帯電するために前記感光体ドラムに付勢されて当接する帯電ローラと、
前記感光体ドラム及び前記帯電ローラを保持する枠体と、
前記枠体に移動可能に設けられた、前記帯電ローラと係止する離間保持部と、
を備え、
前記離間保持部は、前記帯電ローラを前記感光体ドラムから離間させた状態にするために前記枠体と係止する係止部と、前記離間作用部が作用することによって前記枠体と前記係止部との係合を解除するための被作用部と、前記枠体を貫通して、その端部に前記被作用部が設けられる突起部と、を有するものであって
前記突起部の周辺には、前記枠体から突出した突出部が設けられることを特徴とするプロセスカートリッジ。 In a process cartridge that can be attached to and detached from an image forming apparatus provided with a separating action unit,
A photosensitive drum;
A charging roller that is urged against and contacts the photosensitive drum to charge the photosensitive drum;
A frame for holding the photosensitive drum and the charging roller;
A separation holding portion that is movably provided on the frame body and that engages with the charging roller ;
With
The spacing and holding portion includes a locking portion that locks the charging roller with the frame body in order to place the charging roller away from the photosensitive drum, and the spacing action portion acts to act the frame body and the engagement portion. and the operated portion for releasing the engagement between the stopper portion, through said frame body, be one having a projecting portion to which the the operated portion is provided at its end, the
A process cartridge according to claim 1, wherein a protrusion protruding from the frame is provided around the protrusion .

前記突出部は、前記プロセスカートリッジの前記画像形成装置への装着方向下流側に対して開放されている形状となっていることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 1, wherein the protruding portion has a shape that is open to a downstream side in a mounting direction of the process cartridge to the image forming apparatus.

前記突出部は、前記突起部を囲んで設けられることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。The process cartridge according to claim 1, wherein the protruding portion is provided so as to surround the protruding portion.

前記プロセスカートリッジは、前記画像形成装置の本体に前記感光体ドラムの軸線方向に着脱することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge, the process cartridge according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the detachable in the axial direction of the photosensitive drum to the main body of the image forming apparatus.

前記離間保持部は、前記帯電ローラの一端部のみに作用するように設けていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。 The space holding portion, the process cartridge according to any one of claims 1 to 4, characterized in that is provided so as to act only on one end of the charging roller.

記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
（ａ）離間作用部と、
（ｂ）請求項１乃至５のいずれか１項に記載されたプロセスカートリッジと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
(A) a separating action part;
(B) the process cartridge according to any one of claims 1 to 5;
An image forming apparatus comprising:

前記離間作用部の前記被作用部への作用が前記画像形成装置からの駆動力によって行われることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6 , wherein an action of the separating action part on the actuated part is performed by a driving force from the image forming apparatus.