JP5244137B2 - スパークプラグの製造方法 - Google Patents
スパークプラグの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5244137B2 JP5244137B2 JP2010010937A JP2010010937A JP5244137B2 JP 5244137 B2 JP5244137 B2 JP 5244137B2 JP 2010010937 A JP2010010937 A JP 2010010937A JP 2010010937 A JP2010010937 A JP 2010010937A JP 5244137 B2 JP5244137 B2 JP 5244137B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft hole
- terminal electrode
- resistor
- press
- metal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
前記軸孔の先端側に設けられた中心電極と、
前記軸孔の後端側に設けられた端子電極と、
前記軸孔内において、導電性材料及びセラミックス粉末を含む抵抗体組成物が焼成されることで形成され、前記中心電極及び前記端子電極を電気的に接続する抵抗体とを備え、
前記軸孔のうち前記抵抗体が配設される位置の最大内径が2.9mm以下のスパークプラグの製造方法であって、
前記軸孔内に前記中心電極を配置する配置工程と、
前記軸孔内にガラス粉末を含んでなるガラス粉末混合物を充填するガラス充填工程と、
前記軸孔内に前記抵抗体組成物を充填する抵抗体充填工程と、
前記軸孔に棒状のプレスピンを挿入するプレスピン挿入工程と、
熱間において、前記プレスピンを圧入し、前記ガラス粉末混合物及び前記抵抗体組成物を圧縮する熱間圧入工程と、
前記熱間圧入工程の後、前記端子電極を前記軸孔の後端側に設ける端子電極配置工程とを含み、
前記プレスピンのうち少なくとも前記軸孔内に挿入される部位がセラミックスで構成されることを特徴とする。
前記軸孔内において、前記抵抗体の後端側に前記ガラス粉末混合物を充填する後端側ガラス充填工程と、
前記軸孔内に前記端子電極を挿入する端子電極挿入工程と、
熱間において、前記端子電極を圧入し、前記抵抗体の後端側に充填されたガラス粉末混合物を圧縮する二次熱間圧入工程とを含むことを特徴とする。
前記熱間圧入工程において、前記プレスピンにより前記金属部材を押圧し、前記ガラス粉末混合物及び前記抵抗体組成物を圧縮するとともに、
前記端子電極配置工程において、前記金属部材及び前記端子電極を電気的に接続することを特徴とする。
前記金属部材及び前記端子電極の間に、前記軸線方向に沿って弾性変形可能な導通部材を配置する導電部材配置工程を含み、
前記導通部材によって、前記金属部材及び前記端子電極が電気的に接続されることを特徴とする。
〔第1実施形態〕
図1は、スパークプラグ1を示す一部破断正面図である。なお、図1では、スパークプラグ1の軸線CL1方向を図面における上下方向とし、下側をスパークプラグ1の先端側、上側を後端側として説明する。
〔第2実施形態〕
次に、第2実施形態について、上記第1実施形態との相違点を中心に説明する。本第2実施形態におけるスパークプラグ1Aは、上記第1実施形態におけるスパークプラグ1と比較して、特に軸孔4内における抵抗体7から後端側の構成等が異なる。
2…絶縁碍子(絶縁体)
4…軸孔
5…中心電極
6,63…端子電極
7…抵抗体
51,54,66…ガラス粉末混合物
52…抵抗体組成物
53,73…プレスピン
62…金属部材
64…導通部材
CL1…軸線
Claims (5)
- 軸線方向に貫通する軸孔を有する絶縁体と、
前記軸孔の先端側に設けられた中心電極と、
前記軸孔の後端側に設けられた端子電極と、
前記軸孔内において、導電性材料及びセラミックス粉末を含む抵抗体組成物が焼成されることで形成され、前記中心電極及び前記端子電極を電気的に接続する抵抗体とを備え、
前記軸孔のうち前記抵抗体が配設される位置の最大内径が2.9mm以下のスパークプラグの製造方法であって、
前記軸孔内に前記中心電極を配置する配置工程と、
前記軸孔内にガラス粉末を含んでなるガラス粉末混合物を充填するガラス充填工程と、
前記軸孔内に前記抵抗体組成物を充填する抵抗体充填工程と、
前記軸孔に棒状のプレスピンを挿入するプレスピン挿入工程と、
熱間において、前記プレスピンを圧入し、前記ガラス粉末混合物及び前記抵抗体組成物を圧縮する熱間圧入工程と、
前記熱間圧入工程の後、前記端子電極を前記軸孔の後端側に設ける端子電極配置工程とを含み、
前記プレスピンのうち少なくとも前記軸孔内に挿入される部位がセラミックスで構成されることを特徴とするスパークプラグの製造方法。 - 前記端子電極配置工程は、
前記軸孔内において、前記抵抗体の後端側に前記ガラス粉末混合物を充填する後端側ガラス充填工程と、
前記軸孔内に前記端子電極を挿入する端子電極挿入工程と、
熱間において、前記端子電極を圧入し、前記抵抗体の後端側に充填されたガラス粉末混合物を圧縮する二次熱間圧入工程とを含むことを特徴とする請求項1に記載のスパークプラグの製造方法。 - 前記抵抗体充填工程の後、前記プレスピンの挿入工程の前において、前記軸孔内に円柱状をなす金属部材を配置する金属部材配置工程を含み、
前記熱間圧入工程において、前記プレスピンにより前記金属部材を押圧し、前記ガラス粉末混合物及び前記抵抗体組成物を圧縮するとともに、
前記端子電極配置工程において、前記金属部材及び前記端子電極を電気的に接続することを特徴とする請求項1に記載のスパークプラグの製造方法。 - 前記軸線に沿った前記金属部材の長さが10mm以下であることを特徴とする請求項3に記載のスパークプラグの製造方法。
- 前記熱間圧入工程の後、前記端子電極配置工程の前において、
前記金属部材及び前記端子電極の間に、前記軸線方向に沿って弾性変形可能な導通部材を配置する導電部材配置工程を含み、
前記導通部材によって、前記金属部材及び前記端子電極が電気的に接続されることを特徴とする請求項3又は4に記載のスパークプラグの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010010937A JP5244137B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | スパークプラグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010010937A JP5244137B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | スパークプラグの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011150875A JP2011150875A (ja) | 2011-08-04 |
JP5244137B2 true JP5244137B2 (ja) | 2013-07-24 |
Family
ID=44537691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010010937A Expired - Fee Related JP5244137B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | スパークプラグの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5244137B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5616858B2 (ja) * | 2011-08-17 | 2014-10-29 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
JP2019185934A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
JP7415766B2 (ja) | 2020-04-17 | 2024-01-17 | 株式会社デンソー | スパークプラグ及びその製造方法 |
CN114069393B (zh) * | 2021-11-23 | 2022-12-23 | 潍柴火炬科技股份有限公司 | 一种火花塞及压装方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2248653A (en) * | 1990-10-11 | 1992-04-15 | Champion Spark Plug Europ | Spark plug and assembly method |
JP2000058226A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ用絶縁体の製造方法及びそれに使用するプレスピン、ならびにスパークプラグ |
JP4133537B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2008-08-13 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法及び製造装置 |
JP4947472B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2012-06-06 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
-
2010
- 2010-01-21 JP JP2010010937A patent/JP5244137B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011150875A (ja) | 2011-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4928626B2 (ja) | スパークプラグ | |
EP2306606B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine and method of manufacturing the same | |
JP4644291B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びその製造方法 | |
EP2028736B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JP4625531B1 (ja) | スパークプラグ | |
US8492962B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
EP2482395A1 (en) | Spark plug | |
EP2482394B1 (en) | Spark plug for an internal combustion engine | |
JP5449578B2 (ja) | 点火プラグ | |
JP5244137B2 (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
JP5809673B2 (ja) | 点火プラグ | |
JP2007122879A (ja) | スパークプラグ | |
JP5129819B2 (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP4834764B2 (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
JP5291659B2 (ja) | 点火プラグ | |
JP5616858B2 (ja) | 点火プラグ | |
EP2579401B1 (en) | Spark plug | |
JP4709910B2 (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、内燃機関用スパークプラグ | |
US20100048083A1 (en) | Method of manufacturing spark plug | |
JP2015022791A (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP4947472B2 (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
JP6069082B2 (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130405 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160412 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5244137 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |