JP5236783B2 - Ballast stop block assembly - Google Patents

Description

本発明は、鉄道線路の構造物等として使用するブロック組立体に関し、とくにバラスト道床の端部に一連に連結して敷設し、バラストの流出を防止するバラスト止めブロック組立体に関するものである。   The present invention relates to a block assembly used as a railroad track structure and the like, and more particularly to a ballast stopper block assembly that is connected in series to an end portion of a ballast roadbed and prevents ballast from flowing out.

このようなバラスト道床の端部に一連に敷設するバラスト止めブロックとしては、先に本出願人が考案した「バラスト流出防止用ブロック」が従来より知られている（下記特許文献１参照）。
このバラスト流出防止用ブロックは、路盤５に敷設する敷き板本体１に支承壁２を立設し、敷き板本体１の支承壁２より一端側に広い歩行面３を設けるとともに、他端側にバラスト堆積面４を設け、該バラスト堆積面４の最後端から、路盤５に埋設する長尺の脚７を突出させたものである。 As a ballast stop block laid in series at the end of such a ballast roadbed, a “ballast outflow prevention block” previously devised by the present applicant has been known (see Patent Document 1 below).
This block for preventing ballast outflow has a support wall 2 erected on a laying plate main body 1 laid on a roadbed 5, a wide walking surface 3 is provided on one end side than the support wall 2 of the laying plate main body 1, and on the other end side. A ballast accumulation surface 4 is provided, and a long leg 7 embedded in the roadbed 5 is protruded from the rear end of the ballast accumulation surface 4.

実公平１−１８６８１号公報Japanese Utility Model Publication 1-18681

上記特許文献１記載のバラスト流出防止用ブロックは、広い歩行面と長尺の脚によって、列車通過時の振動や地震の振動に対しても安定性を確保し、バラストの流出を確実に阻止することができるものであるが、プレキャスト製とした場合、全体の重量が大きいため、現場での施工に時間がかかり効率が良くなかった。
とくに、このバラスト流出防止用ブロックは、敷き板本体の側面に連結用の雄部と雌部を設け、これを順次隣接するバラスト流出防止用ブロックに嵌め込んでいくため、重いブロックを横から押して嵌合幅の狭い雄部と雌部を嵌合させる作業が面倒であるとともに、一連に配列して敷設することにより連結状態を維持しているだけなので必ずしも連結強度が充分とは言えなかった。
また、敷設箇所によっては、路盤に広い歩行面をとるスペースがない場合もあり、このような場合に対応することができなかった。 The block for preventing ballast outflow described in Patent Document 1 ensures stability against vibration during train passage and vibration due to a wide walking surface and long legs, and reliably prevents outflow of ballast. However, when it was made of precast, the overall weight was large, so it took time for on-site construction and was not efficient.
In particular, this ballast spill prevention block has a male part and a female part for connection on the side of the laying plate body, and these are sequentially fitted into the adjacent ballast spill prevention block, so push the heavy block from the side. The operation of fitting the male part and female part with a narrow fitting width is troublesome, and since the connected state is maintained only by arranging and arranging them in series, the connection strength is not necessarily sufficient.
Moreover, depending on the laying location, there is a case where there is no space for taking a wide walking surface on the road base, and such a case cannot be dealt with.

本発明は、上記諸問題を解決することを課題とし、路肩が狭く歩行面等の露出した広い敷設面をとることができなくても、安定したバラスト止めブロックを敷設することができ、小型かつ軽量で施工性が良く、敷設作業が容易であるバラスト止めブロック組立体を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and even if the road shoulder is narrow and a wide laying surface such as a walking surface cannot be taken, a stable ballast stop block can be laid, An object of the present invention is to provide a ballast block assembly that is lightweight, has good workability, and is easy to lay.

本発明は、上記の課題を解決するため、バラスト止めブロック組立体として、路盤に設置される底板と、底板から一体に立設された支承壁とからなるブロック本体と、路盤に埋設される埋設垂下部を備えた埋設部材と、隣接する埋設部材を連結する連結部材とからなるバラスト止めブロック組立体であって、ブロック本体の底板は、支承壁よりバラスト堆積面部側に上下に貫通する嵌合孔を設け、埋設部材は、長手方向をブロック本体の配列方向とする略直方体形状をなした埋設垂下部の上部に、前記嵌合孔に嵌合する嵌合突部を設け、該嵌合突部の上部には連結部材と連結する結合部を設けており、連結部材は、互いに隣接する埋設部材の結合部に連結することを特徴とする構成を採用する。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a ballast stop block assembly as a block body including a bottom plate installed on a roadbed, a support wall standing integrally with the bottom plate, and an embedded buried in the roadbed. A ballast-fixing block assembly comprising a buried member having a hanging part and a connecting member for connecting adjacent buried members, and the bottom plate of the block body is vertically fitted from the bearing wall to the ballast stacking surface side. A hole is provided, and the embedded member is provided with a fitting protrusion that fits into the fitting hole at an upper portion of the buried hanging part having a substantially rectangular parallelepiped shape with the longitudinal direction being the arrangement direction of the block main bodies. The connection part connected with a connection member is provided in the upper part of the part, and the connection member is connected to the connection part of the embedded member adjacent to each other.

バラスト止めブロック組立体の具体的実施形態として、嵌合孔は、ブロック本体の配列方向に離間して２箇所に設けられ、それぞれ水平断面が略長方形をなして上方に向かって孔の断面積が小さくなるように形成され、支承壁と反対側の面が垂直面に、他の面がテーパー面に形成されるとともに、嵌合突部は、嵌合孔に対応して、埋設垂下部の長手方向に離間して２箇所に設けられ、それぞれ埋設垂下部の長手方向に平行な面の一方が垂直面に、他の面がテーパー面に形成されていることを特徴とする構成を採用する。   As a specific embodiment of the ballast block assembly, the fitting holes are provided at two positions apart from each other in the arrangement direction of the block main bodies, and the horizontal cross section is substantially rectangular, and the cross sectional area of the holes is upward. The surface opposite to the support wall is formed as a vertical surface, the other surface is formed into a tapered surface, and the fitting protrusion corresponds to the fitting hole, and the length of the embedded hanging portion is reduced. A configuration is adopted in which two surfaces are provided apart from each other in the direction, and one of the surfaces parallel to the longitudinal direction of the buried hanging portion is formed as a vertical surface and the other surface is formed as a tapered surface.

また、バラスト止めブロック組立体のさらなる具体的実施形態として、埋設部材の長手方向の端面には、一方に突出する連結雄部を、他方に凹所をなす連結雌部を形成し、隣接する埋設部材の連結雄部と連結雌部を嵌合して配列することを特徴とする構成、支承壁および埋設部材は、配列方向に同じ幅を有し、底板の配列方向の幅は、下端から高さ方向の少なくとも一部で支承壁および埋設部材より短く、互いに隣接するブロック本体の底板の間に、排水用の間隙を形成することを特徴とする構成、配列方向に隣接するブロック本体に対向する底板の両側面に、それぞれの側の支承壁の側面と共通の平面を頂部に形成する積載用突起を設け、該積載用突起は、配列方向から見て互いに接しないように位置をずらして配置されていることを特徴とする構成を採用する。   Further, as a further specific embodiment of the ballast stopper block assembly, a connecting male part protruding on one side is formed on the end surface in the longitudinal direction of the embedded member, and a connecting female part forming a recess is formed on the other side, and the adjacent embedded part The structure in which the connecting male part and the connecting female part of the member are fitted and arranged, the support wall and the embedded member have the same width in the arrangement direction, and the width in the arrangement direction of the bottom plate is high from the lower end. A structure characterized in that a gap for drainage is formed between the bottom plates of the block main bodies adjacent to each other, which is shorter than the support wall and the embedded member in at least a part of the vertical direction, and faces the block main bodies adjacent in the arrangement direction. Provided on both sides of the bottom plate are stacking protrusions that form a common plane with the side walls of the respective support walls, and the stacking protrusions are arranged so as not to contact each other when viewed from the arrangement direction. Features that are To adopt a configuration that.

バラスト止めブロック組立体の別の具体的実施形態として、ブロック本体の支承壁のバラスト堆積側の支承面に取り付けて、堆積バラストの支承高さを前記支承壁より高くする壁面ブロックであって、支承壁の上面に突出して掛止する掛止部と、該掛止部付近から支承面に沿って上方に延びる壁面本体と、前記掛止部付近から支承面に沿って壁面本体の中央を除く両端が下方に延び、それぞれの下端部はバラスト堆積側に突出して延びる脚部とを有する壁面ブロックをさらに備えたことを特徴とする構成を採用する。   Another specific embodiment of the ballast stop block assembly is a wall block that is attached to a bearing surface on a ballast accumulation side of a support wall of a block body so that the support height of the accumulated ballast is higher than the support wall. A latching portion that protrudes and latches on the upper surface of the wall, a wall surface body that extends upward from the vicinity of the latching portion along the bearing surface, and both ends excluding the center of the wall surface body along the bearing surface from the vicinity of the latching portion Adopts a configuration characterized in that it further includes a wall block having a leg portion extending downward and a lower end portion projecting toward the ballast deposition side.

本発明のバラスト止めブロック組立体は、ブロック本体と埋設部材と連結部材とから形成されているため、従来のように全体が一体型のバラスト止めブロックよりも個々の部材は小型軽量となり、現場での施工が容易となった。
また、路盤に埋設した埋設部材の嵌合突部をブロック本体の底板の嵌合孔に嵌合させ、連結部材によって、隣接する埋設部材の嵌合突部の結合部を互いに連結しているから、現場施工時には、重いブロック本体を上から降ろして嵌合突部に嵌合して設置するだけでよく、作業性が良好となり、かつ、連結部材により隣接する埋設部材相互を連結することで隣接するブロック本体をも確実に固定することができるから、一連に配列され敷設されたバラスト止めブロック組立体の安定度を高いものにすることができた。 Since the ballast stop block assembly of the present invention is formed of a block main body, an embedded member, and a connecting member, the individual members are smaller and lighter than conventional one-piece ballast stop blocks. It became easy to install.
In addition, the fitting protrusions of the embedded members embedded in the roadbed are fitted into the fitting holes of the bottom plate of the block body, and the connecting portions of the fitting protrusions of the adjacent embedded members are connected to each other by the connecting member. When installing on-site, it is only necessary to lower the heavy block body from above and fit it into the fitting projection, and workability is improved, and adjacent buried members are connected by connecting members. Therefore, the stability of the ballast block assembly assembled and arranged in series can be increased.

ブロック本体の嵌合孔を、配列方向に離間して２箇所に設け、それぞれ水平断面が略長方形をなして上方に向かって孔の断面積が小さくなるように形成し、支承壁と反対側の面を垂直面に、他の面をテーパー面に形成するとともに、埋設部材の嵌合突部を、嵌合孔に対応して、埋設垂下部の長手方向に離間して２箇所に設け、それぞれ埋設垂下部の長手方向に平行な面の一方を垂直面に、他の面をテーパー面に形成した実施形態では、ブロック本体と埋設部材が確実かつ緊密に嵌合し、安定して連結することができるとともに、支承壁と反対側を垂直面としているので、汎用の杭を使用することによってもブロック本体を固定することができ、固定部材として埋設部材と汎用杭とを兼用することができる。   The block body fitting holes are provided at two locations apart in the arrangement direction, and the horizontal cross section is formed in a substantially rectangular shape so that the cross sectional area of the hole becomes smaller upward. The surface is a vertical surface and the other surface is a tapered surface, and the fitting protrusions of the embedded member are provided at two locations in the longitudinal direction of the embedded hanging portion corresponding to the fitting holes, In the embodiment in which one of the surfaces parallel to the longitudinal direction of the buried hanging part is a vertical surface and the other surface is a tapered surface, the block body and the buried member are securely and tightly fitted and stably connected. In addition, since the opposite side to the support wall is a vertical surface, the block main body can be fixed also by using a general-purpose pile, and the buried member and the general-purpose pile can be used as a fixing member.

また、埋設部材の長手方向の端面に、一方に突出する連結雄部を、他方に凹所をなす連結雌部を形成した実施形態では、隣接する埋設部材相互のずれを防止して、バラスト止めブロック組立体の一連の配列状態を確実に守ることができる。
さらに、隣接する底板間に排水用間隙を形成した実施形態では、支承壁に大きな排水口を設けなくとも、充分に大きな排水スペースを確保することができ、支承壁の強度を高めることができる。 Further, in the embodiment in which the connecting male part protruding on one side is formed on the end face in the longitudinal direction of the embedded member and the connecting female part forming a recess is formed on the other side, the displacement between the adjacent embedded members is prevented and the ballast is stopped. A series of arrangement states of the block assemblies can be reliably protected.
Furthermore, in the embodiment in which a drainage gap is formed between adjacent bottom plates, a sufficiently large drainage space can be secured without providing a large drainage opening on the support wall, and the strength of the support wall can be increased.

配列方向に隣接するブロック本体に対向する底板の両側面に、それぞれの側の支承壁の側面と共通の平面を頂部に形成する積載用突起を設け、該積載用突起が配列方向から見て互いに接しないように位置をずらして配置された実施形態では、運搬や貯留のためにブロック本体を積載するとき、バランスよく荷重を支えることができ、また敷設時には、隣接する積載用突起が接しないようにして施工を容易にすることができるとともに、連続する広い排水路面積を確保してゴミなどの異物が積載用突起に引っかかりにくくすることができる。
ブロック本体に、さらに壁面ブロックを積み重ねた実施形態では、ブロック本体の支承壁よりも高くバラストを支承することができ、支承壁の上面に掛止する掛止部と支承面に沿って延びる脚部によって、壁面ブロックを安定的に支承壁に取り付けることができる。 On both side surfaces of the bottom plate facing the block bodies adjacent to each other in the arrangement direction, there are provided loading projections that form a common plane with the side surfaces of the respective supporting walls on the top, and the loading projections are mutually connected when viewed from the arrangement direction. In an embodiment where the positions are shifted so as not to contact, when loading the block body for transportation and storage, the load can be supported in a well-balanced manner, and when laying, the adjacent loading projections do not contact Thus, the construction can be facilitated, and a continuous wide drainage channel area can be secured to make it difficult for foreign matters such as dust to be caught on the loading projections.
In the embodiment in which the wall block is further stacked on the block main body, the ballast can be supported higher than the support wall of the block main body, and the leg portion that extends on the upper surface of the support wall and the leg portion that extends along the support surface. Thus, the wall block can be stably attached to the support wall.

本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体を一連に敷設した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which laid in series the ballast stop block assembly which is 1st Example of this invention. 図１のバラスト止めブロック組立体のＡ−Ａ線における矢視方向からみた断面側面図である。It is a cross-sectional side view seen from the arrow direction in the AA line of the ballast stop block assembly of FIG. 本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体を想像線で示す埋設部材とともに示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the block main body of the ballast stopper block assembly which is 1st Example of this invention with the burying member shown by an imaginary line, (a) is a top view, (b) is a front view. 本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体の側面図である。It is a side view of the block main body of the ballast stop block assembly which is 1st Example of this invention. 本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体の埋設部材を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＢ−Ｂ線における断面正面図、（ｃ）は図（ａ）のＣ−Ｃ線における断面側面図である。It is a figure which shows the embedding member of the ballast stop block assembly which is 1st Example of this invention, (a) is a top view, (b) is a cross-sectional front view in the BB line of FIG. ) Is a cross-sectional side view taken along the line CC of FIG. 本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体を杭を使って固定した使用態様を、図２と同様の断面で示した断面側面図である。It is the cross-sectional side view which showed the use aspect which fixed the block main body of the ballast stop block assembly which is 1st Example of this invention using the pile in the cross section similar to FIG. 本発明の第１実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体を積み重ねた状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the state which accumulated the block main body of the ballast stop block assembly which is 1st Example of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. 本発明の第２実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the block main body of the ballast stop block assembly which is 2nd Example of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. 本発明の第３実施例であるバラスト止めブロック組立体を、図２と同様の断面で示した断面側面図である。It is the cross-sectional side view which showed the ballast stop block assembly which is 3rd Example of this invention with the cross section similar to FIG. 本発明の第３実施例であるバラスト止めブロック組立体のブロック本体を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。It is a figure which shows the block main body of the ballast stop block assembly which is 3rd Example of this invention, (a) is a side view, (b) is a rear view. 本発明の第４実施例である壁面ブロックを取り付けたバラスト止めブロック組立体を、図２と同様の断面で示した断面側面図である。It is the cross-sectional side view which showed the ballast stop block assembly which attached the wall surface block which is 4th Example of this invention with the cross section similar to FIG. 本発明の第４実施例である壁面ブロックを取り付けたバラスト止めブロック組立体を一連に敷設した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which laid in series the ballast stop block assembly which attached the wall surface block which is 4th Example of this invention.

次に、本発明のバラスト止めブロック組立体について、実施例を示した図面を参照して説明する。   Next, the ballast stopper block assembly of the present invention will be described with reference to the drawings showing examples.

図１〜７において、ａはブロック本体、ｂは埋設部材、ｃは連結部材であり、Ｘは線路が敷設されるバラスト道床、Ｙはバラスト止めブロック組立体が敷設される路盤を示す。
図１、２に示すように、バラスト止めブロック組立体は、それぞれ一のブロック本体ａに対して一の埋設部材ｂが対応し、隣接する埋設部材ｂを連結部材ｃで連結することにより、埋設部材ｂに嵌合する隣接するブロック本体ａをも一連に連結して敷設される。 1 to 7, a is a block body, b is an embedded member, c is a connecting member, X is a ballast roadbed on which a track is laid, and Y is a roadbed on which a ballast stop block assembly is laid.
As shown in FIGS. 1 and 2, the ballast block assembly is embedded by connecting one embedded member b to one block main body a and connecting adjacent embedded members b with connecting members c. Adjacent block main bodies a fitted to the member b are also connected and laid in series.

ブロック本体ａは、路盤に設置される底板１と、底板１のバラスト堆積面部２と反対側の端部近傍に一体に立設された支承壁３からなり、底板１は、バラスト道床側に長く延びて広いバラスト堆積面部２を確保している。
本実施例は、支承壁３を底板１のバラスト堆積面部２と反対側の端部近傍に立設しているので、路肩の狭い箇所でも敷設可能である。
底板１のバラスト堆積面部２と反対側の端部には、支承壁３との間に短い延長部９を設けている。短くても延長部９を設けることは、ブロック本体の転倒を防止し安定度を高める上で有効である。 The block main body a is composed of a bottom plate 1 installed on the roadbed and a support wall 3 erected integrally in the vicinity of the end of the bottom plate 1 opposite to the ballast depositing surface portion 2, and the bottom plate 1 is long on the ballast roadside. The wide ballast accumulation surface portion 2 is secured by extending.
In this embodiment, the support wall 3 is erected in the vicinity of the end of the bottom plate 1 on the side opposite to the ballast depositing surface portion 2, so that it can be laid even at a narrow road shoulder.
A short extension 9 is provided between the bottom plate 1 and the bearing wall 3 at the end opposite to the ballast deposit surface 2. Providing the extension 9 even if it is short is effective in preventing the block body from falling and improving the stability.

支承壁３は、バラスト道床側の支承面４が底板から略垂直に立ち上がっており、支承面４と反対側の露出面５は、支承壁３の厚さが上方に向けてわずかに小さくなるように傾斜している。
支承壁３には、後に詳述する壁面ブロックｈを取り付けるための取付孔６が設けられている。取付孔６は、バラスト道床側から反対側に向けて孔が小さくなるようにテーパーが設けられている。 The bearing wall 3 has a bearing surface 4 on the ballast road floor side that stands substantially perpendicularly from the bottom plate, and an exposed surface 5 opposite to the bearing surface 4 is such that the thickness of the bearing wall 3 is slightly reduced upward. It is inclined to.
The support wall 3 is provided with an attachment hole 6 for attaching a wall surface block h to be described in detail later. The mounting hole 6 is tapered so that the hole becomes smaller from the ballast roadbed side to the opposite side.

図３，４に示すように、底板１には、バラスト堆積面部２側の端部寄りにブロック本体ａの配列方向に離間して２つの嵌合孔７Ｒ，７Ｌが設けられている。
嵌合孔７Ｒは支承面４に向かって右側，７Ｌは支承面４に向かって左側にあり、それぞれ水平断面が略長方形をなして上方に向かって孔の断面積が小さくなるように形成され、後述する埋設部材ｂの嵌合突部２２に嵌合される（図３では埋設部材ｂを想像線で示している）。
本実施例では、ブロック本体ａの嵌合孔７Ｒ，７Ｌにおける支承壁３と反対側の面を垂直面、支承壁３側の面をテーパー面としている。
また、嵌合孔７Ｒ，７Ｌの配列方向に垂直な２面にも小さなテーパー面を設けて、両者の嵌合がさらに容易かつ密着して良好に行われるようにしている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the bottom plate 1 is provided with two fitting holes 7 </ b> R and 7 </ b> L that are separated from each other in the arrangement direction of the block main body a near the end on the ballast accumulation surface portion 2 side.
The fitting hole 7R is on the right side of the bearing surface 4 and 7L is on the left side of the bearing surface 4, and the horizontal cross section is formed in a substantially rectangular shape so that the cross sectional area of the hole becomes smaller upward. It fits in the fitting protrusion 22 of the burying member b mentioned later (in FIG. 3, the burying member b is shown with the imaginary line).
In the present embodiment, the surface opposite to the support wall 3 in the fitting holes 7R and 7L of the block main body a is a vertical surface, and the surface on the support wall 3 side is a tapered surface.
Further, two tapered surfaces are provided on two surfaces perpendicular to the arrangement direction of the fitting holes 7R and 7L so that the fitting of both can be performed more easily and closely.

支承壁３の両側面１０，１０間の幅Ｄ、すなわちブロック本体ａの配列方向の支承壁３の長さは、底板１の両側面１１，１１間の幅Ｄ１よりも２Ｅだけ大きく形成されており、ブロック本体ａを一連に配列した際に、隣接するブロック本体ａの支承壁３が隙間なく密接して一連の支承壁群を形成するとともに、隣接するブロック本体ａの底板側面１１の間に幅２Ｅの間隙を形成し、該間隙は堆積バラストからの排水を行う排水口として機能する。   The width D between the side surfaces 10 and 10 of the support wall 3, that is, the length of the support wall 3 in the arrangement direction of the block main body a is formed to be 2E larger than the width D1 between the side surfaces 11 and 11 of the bottom plate 1. When the block main bodies a are arranged in series, the support walls 3 of the adjacent block main bodies a are closely in contact with each other to form a series of support wall groups, and between the bottom plate side surfaces 11 of the adjacent block main bodies a. A gap having a width of 2E is formed, and the gap functions as a drain outlet for draining the accumulated ballast.

支承壁３の側面１０の下端部には面取り１２が施され、底板側面１１になだらかに移行している。
ブロック本体ａの底板側面１１には、支承壁３と反対側の端部近くに、支承壁３に向かって右側に積載用突起８Ｒ，左側に積載用突起８Ｌを設けている。
積載用突起８Ｒ、８Ｌは、それぞれの側の支承壁側面１０と共通の平面を頂部に形成するとともに、配列方向から見て互いに接しないように位置をずらして配置されている。 A chamfering 12 is applied to the lower end portion of the side surface 10 of the support wall 3, and the transition is smoothly made to the bottom plate side surface 11.
On the bottom plate side surface 11 of the block main body a, a loading projection 8R on the right side and a loading projection 8L on the left side are provided near the end opposite to the support wall 3 toward the support wall 3.
The stacking protrusions 8R and 8L are formed so as to form a common plane with the support wall side face 10 on each side at the top, and are shifted in position so as not to contact each other when viewed from the arrangement direction.

図５に示すように、埋設部材ｂは、路盤に埋設される埋設垂下部２１と、埋設垂下部２１の上部に長手方向に離間して突出する２つの嵌合突部２２、２２とからなっている。
埋設垂下部２１は略直方体形状をなしており、埋設したときにブロック本体の配列方向と一致する長手方向に、支承壁３と同じ長さＤを有し、長手方向の端面には、一方に突出する連結雄部２５、他方に凹所をなす連結雌部２６が形成されている。 As shown in FIG. 5, the embedded member b includes an embedded hanging portion 21 embedded in the roadbed, and two fitting protrusions 22 and 22 protruding apart from each other in the longitudinal direction on the upper portion of the embedded hanging portion 21. ing.
The buried hanging portion 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has a length D that is the same as the support wall 3 in the longitudinal direction that coincides with the arrangement direction of the block main bodies when buried. A protruding connecting male part 25 and a connecting female part 26 forming a recess are formed on the other side.

嵌合突部２２，２２は、それぞれ嵌合孔７Ｒ，７Ｌの形状に対応して、水平断面が略長方形をなし、上方に向かって断面積が小さくなるように、立ち上がり面にはテーパーが設けられている。
本実施例では、嵌合突部２２の立ち上がり面は、嵌合孔７Ｒ，７Ｌの形状に対応して、埋設垂下部の長手方向に平行な面の一方が垂直面となり、他の３方の面がテーパー面となっている。 The fitting protrusions 22 and 22 correspond to the shapes of the fitting holes 7R and 7L, respectively, and the rising surfaces are tapered so that the horizontal cross section has a substantially rectangular shape and the cross sectional area becomes smaller upward. It has been.
In this embodiment, the rising surface of the fitting protrusion 22 corresponds to the shape of the fitting holes 7R and 7L, and one of the surfaces parallel to the longitudinal direction of the buried hanging portion is a vertical surface, and the other three sides The surface is a tapered surface.

嵌合突部２２のそれぞれの上部には、連結部材ｃを連結するための結合部２３が設けられている。
結合部２３は、本実施例では連結ボルト３１に螺合する雌ねじ部材２４がインサートされたものであるが、これに限定されるものではない。 A coupling portion 23 for coupling the coupling member c is provided on each of the fitting protrusions 22.
In the present embodiment, the coupling portion 23 is formed by inserting a female screw member 24 that is screwed into the connecting bolt 31, but is not limited thereto.

連結部材ｃは、両端近傍に連結ボルト３１が挿通する長孔３２を設けた長尺のプレートであり、非腐食性の金属材料、ないしは非腐食性の皮膜または塗幕が施された鋼材などが用いられることが望ましい。
埋設部材ｂの結合部２３と埋設垂下部２１の端部との距離を一定に設定しておけば、連結部材ｃは同じ長さのものを大量に用意すればよく、効率的である。 The connecting member c is a long plate provided with long holes 32 through which the connecting bolts 31 are inserted in the vicinity of both ends. The connecting member c is made of a non-corrosive metal material or a steel material with a non-corrosive film or coating. It is desirable to be used.
If the distance between the connecting portion 23 of the embedded member b and the end of the embedded hanging portion 21 is set to be constant, the connecting members c need only be prepared in large quantities with the same length, which is efficient.

次に、本実施例のバラスト止めブロック組立体を敷設する態様と作用効果について説明する。
まず、バラスト道床Ｘの端部から路盤Ｙを整地するように掘削する。
路盤Ｙに埋設部材ｂの埋設垂下部２１を埋設する溝を掘削し、埋設部材ｂを、隣接する長手方向端面の連結雄部２５と連結雌部２６とを嵌合するとともに、端面に隙間が生じないように配設して該溝に埋設する。 Next, the mode and effect of laying the ballast stopper block assembly of this embodiment will be described.
First, excavation is performed so as to level the roadbed Y from the end of the ballast roadbed X.
A groove for burying the buried hanging portion 21 of the buried member b is excavated in the roadbed Y, and the buried member b is fitted with the connecting male portion 25 and the connecting female portion 26 of the adjacent longitudinal end faces, and a gap is formed on the end face. It arrange | positions so that it may not arise and it embeds in this groove | channel.

埋設部材ｂの埋設垂下部２１が埋設された路盤Ｙに砂等を布設した上で、ブロック本体ａの嵌合孔７Ｒ、７Ｌを埋設部材ｂの嵌合突部２２，２２に嵌合しつつ、上方からブロック本体を敷設する。
嵌合突部２２は、上方に向かって水平面における断面積が小さくなるようにテーパーが設けられているので、嵌合が容易であるとともに嵌合孔７と緊密に嵌合する。
このとき、ブロック本体ａの支承壁３の隣接する側面１０，１０、および埋設部材ｂの埋設垂下部２１の隣接する端部は、それぞれ互いに隙間なく接するように敷設される。
さらに、図１に示すように、底板１の一方の嵌合孔７Ｌに嵌合した嵌合突部２２は、隣接するブロック本体ａの嵌合孔７Ｒに嵌合した隣接する埋設部材ｂの嵌合突部２２と、それぞれの上部に設けられた結合部２３で連結部材ｃにより連結される。 After laying sand or the like on the roadbed Y in which the buried hanging portion 21 of the buried member b is buried, the fitting holes 7R and 7L of the block main body a are fitted to the fitting protrusions 22 and 22 of the buried member b. Lay the block body from above.
Since the fitting protrusion 22 is provided with a taper so that the cross-sectional area in the horizontal plane becomes smaller upward, the fitting protrusion 22 is easily fitted and closely fitted with the fitting hole 7.
At this time, the adjacent side surfaces 10 and 10 of the support wall 3 of the block main body a and the adjacent end portions of the embedded hanging portion 21 of the embedded member b are laid so as to be in contact with each other without any gap.
Further, as shown in FIG. 1, the fitting protrusion 22 fitted into one fitting hole 7 </ b> L of the bottom plate 1 is fitted to the adjacent buried member b fitted into the fitting hole 7 </ b> R of the adjacent block body a. It is connected by the connection member c by the coupling | bonding part 22 and the connection part 23 provided in each upper part.

このように敷設されるので、ブロック本体ａよりも軽量な埋設部材ｂを隙間なく配列して埋設すれば、後は重いブロック本体ａを嵌合突部２２に嵌合させながら上方から降ろして設置すればよく、現場での作業性が良好で効率的である。
そして、各ブロック本体ａは対応する各埋設部材ｂによって位置固定されるとともに、各ブロック本体ａと各埋設部材ｂは、隣接するブロック本体ａと埋設部材ｂに相互に接し、連結部材ｃにより隣接する埋設部材ｂ相互が連結固定されるから、配列方向にしっかりと固定され、一連の敷設方向の安定度を高めてバラストの流出を防ぐことができる。 Since the laying members b that are lighter than the block main body “a” are arranged without gaps, the heavy block main body “a” is lowered from above while being fitted to the fitting protrusions 22. The workability on site is good and efficient.
Each block main body a is fixed in position by the corresponding embedded member b, and each block main body a and each embedded member b are in contact with the adjacent block main body a and embedded member b and adjacent to each other by the connecting member c. Since the embedded members b to be connected are fixedly connected to each other, they are firmly fixed in the arrangement direction, and the stability in a series of laying directions can be improved to prevent the ballast from flowing out.

また、底板１の幅Ｄ１は支承壁３と埋設部材ｂの幅Ｄより２Ｅだけ小さいので、隣接するブロック本体ａの底板１の側面１１，１１間に、幅２Ｅの排水用間隙を形成して排水口として機能させることができる。
そのため、従来のように支承壁３に排水用孔を設けなくともよく、排水用孔を設けることによって支承壁３の強度を低下させることがない。
また、本実施例では、この排水口を形成する間隙は底板１の高さ分の長さを有するので、大きな排水口スペースを確保することができ、強度と排水能力をともに確保しつつ設計の自由度を高めることができる。 Since the width D1 of the bottom plate 1 is smaller by 2E than the width D of the support wall 3 and the embedded member b, a drainage gap having a width 2E is formed between the side surfaces 11 and 11 of the bottom plate 1 of the adjacent block body a. Can function as a drain.
Therefore, it is not necessary to provide the drainage hole in the support wall 3 as in the prior art, and the strength of the support wall 3 is not reduced by providing the drainage hole.
Further, in this embodiment, the gap forming the drainage port has a length corresponding to the height of the bottom plate 1, so that a large drainage space can be secured, and both the strength and drainage capacity are ensured. The degree of freedom can be increased.

さらに、本実施例では、嵌合突部２２が嵌合孔７Ｒ，７Ｌに対応して、嵌合孔７Ｒ，７Ｌにおける支承壁３と反対側の面、すなわち、バラスト堆積側の面を垂直面とし、他の面をテーパー面としているので、ブロック本体と埋設部材が確実かつ緊密に嵌合し、安定して連結することができるとともに、図６に示すように、該垂直面に当接する平面をもった三角杭２７のような汎用の角形杭によっても、堆積したバラストの圧力によりブロック本体ａが動かないように固定することができる。   Further, in this embodiment, the fitting protrusion 22 corresponds to the fitting holes 7R and 7L, and the surface opposite to the support wall 3 in the fitting holes 7R and 7L, that is, the ballast accumulation side surface is a vertical surface. Since the other surface is a tapered surface, the block main body and the embedded member can be securely and tightly fitted and stably connected, and as shown in FIG. 6, the flat surface is in contact with the vertical surface. Even with a general-purpose square pile such as the triangular pile 27 having the shape, the block main body a can be fixed so as not to move by the pressure of the accumulated ballast.

また、図７に示されるように、本実施例では、ブロック本体ａは、バンド５０により所定組ずつまとめて積載されるが、支承壁側面１０および底板側面１１を水平にしてブロック本体ａを積み重ねたとき、底板側面１１に設けた積載用突起８Ｒ、８Ｌの頂部が、それぞれの側の支承壁側面１０と共通の平面を形成しているので、支承壁側面１０と積載用突起８Ｒ、８Ｌの頂部とによりバランスよく水平に支持され、積載時に傾くようなことがない。
さらに、この積載用突起８Ｒ、８Ｌは、配列方向から見て互いに位置をずらして配置されているので、ブロック本体ａを敷設するときに、隣接する積載用突起８Ｒ、８Ｌが互いに接して施工の邪魔になったり、ブロック本体ａの配列を乱したりすることがない。
また、積載用突起８Ｒ、８Ｌは、互いに位置をずらして配置されているので、排水路断面が積載用突起によって画成されず、連続する広い排水路面積を確保して、ゴミなどの異物が積載用突起に引っかかりにくくすることができる。 Further, as shown in FIG. 7, in this embodiment, the block main bodies a are stacked in a predetermined set by the band 50, but the block main bodies a are stacked with the support wall side face 10 and the bottom plate side face 11 being horizontal. Since the tops of the stacking projections 8R, 8L provided on the bottom plate side surface 11 form a common plane with the support wall side surface 10 on each side, the support wall side surface 10 and the stacking projections 8R, 8L It is supported in a well-balanced and horizontal position by the top, and does not tilt when loaded.
Further, since the stacking projections 8R and 8L are arranged so as to be shifted from each other when viewed from the arrangement direction, when the block main body a is laid, the adjacent stacking projections 8R and 8L are in contact with each other. It does not get in the way or disturb the arrangement of the block bodies a.
In addition, since the loading protrusions 8R and 8L are arranged so as to be displaced from each other, the drainage channel cross section is not defined by the loading protrusions, and a large continuous drainage channel area is ensured so that foreign matters such as dust can be collected. It can be made difficult to catch on the loading projection.

連結部材ｃは、長孔３２に挿通された連結ボルト３１により、隣接するブロック本体ａの底板１の上下に貫通する嵌合孔７Ｒ、７Ｌに嵌合した嵌合突部２２，２２の上部に設けられた雌ねじ部材２４に連結され、隣接するブロック本体ａの底板１の上面を跨いで固定される。
このように、連結部材ｃは、次々に隙間なく隣接する埋設部材ｂを連結していくから、一連に敷設された埋設部材ａ全体を、あたかも一体の長尺な埋設構造物であるかのように強化することができるとともに、ブロック本体ａの浮き上がりや移動をも阻止して、一連に敷設されたバラスト止めブロック組立体群を一体のものとして安定度を高めることができる。 The connecting member c is connected to the upper portions of the fitting protrusions 22 and 22 fitted in the fitting holes 7R and 7L penetrating up and down of the bottom plate 1 of the adjacent block main body a by the connecting bolt 31 inserted through the long hole 32. It is connected to the provided female screw member 24 and is fixed across the upper surface of the bottom plate 1 of the adjacent block main body a.
In this way, since the connecting member c connects the adjacent embedded members b one after another without any gaps, the entire embedded member a laid as a series is as if it were an integral long embedded structure. In addition, the block body a can be prevented from being lifted or moved, and the stability of the ballast stopper block assembly group laid in series can be increased.

次に、ブロック本体ａの支承壁３の一方の側面にスライド嵌合凸条を、他方の側面にスライド嵌合凹条を設けた第２実施例について、図面を参照して説明する。
埋設部材ｂ、連結部材ｃについては、第１実施例と同じなので説明を省略し、ブロック本体ａについて、第１実施例と異なる点を中心に説明する。 Next, a second embodiment in which a slide fitting ridge is provided on one side surface of the support wall 3 of the block main body a and a slide fitting ridge is provided on the other side surface will be described with reference to the drawings.
Since the embedded member b and the connecting member c are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted, and the block main body a will be described focusing on differences from the first embodiment.

図８に示すように、本実施例のバラスト止めブロック組立体は、ブロック本体ａの支承壁３の側面１０、すなわち配列方向で隣接するブロック本体ａの支承壁３の対向する面の一方にスライド嵌合凸条１３を、他方にスライド嵌合凹条１４を、それぞれ鉛直方向に設けている。
スライド嵌合凸条１３とスライド嵌合凹条１４とは、嵌合した状態でスライド可能な程度に嵌合される略台形状の断面をなしている。
スライド嵌合凸条１３は、支承壁３の側面１０の下端部から少し上方の位置より立ち上がって、支承壁の上面まで延びている。スライド凹条１２は、支承壁３の側面１０の下端から上面まで溝状に延びている。 As shown in FIG. 8, the ballast block assembly according to the present embodiment is slid onto one of the side surfaces 10 of the support wall 3 of the block main body a, that is, the opposing surface of the support wall 3 of the block main body a adjacent in the arrangement direction. The fitting protrusion 13 is provided on the other side, and the slide fitting groove 14 is provided on the other side in the vertical direction.
The slide fitting ridges 13 and the slide fitting ridges 14 have a substantially trapezoidal cross section that is slidably fitted in a fitted state.
The slide fitting protrusion 13 rises from a position slightly above the lower end of the side surface 10 of the support wall 3 and extends to the upper surface of the support wall. The slide recess 12 extends in a groove shape from the lower end to the upper surface of the side surface 10 of the support wall 3.

本実施例のバラスト止めブロック組立体を敷設する態様と作用効果について説明する。
本実施例のブロック本体ａについても、嵌合孔７Ｒ、７Ｌを埋設部材ｂの嵌合突部２２に嵌合しつつ、上方からブロック本体を敷設していくが、この際、本実施例では、すでに配列され敷設されている隣接するブロック本体ａの側面１０のスライド嵌合凹条１４にスライド嵌合凸条１３を嵌合させながら、ブロック本体ａを上方から下降させ、嵌合孔７Ｒ、７Ｌを埋設部材ｂの嵌合突部２２に嵌合して敷設していく。
本実施例は、このように敷設していくことによって、ブロック本体ａの浮き上がりや移動を一層堅固に阻止することができ、一連に敷設されたバラスト止めブロック組立体群をさらに一体のものとして安定度を高めることができる。 The mode and effect of laying the ballast stopper block assembly of the present embodiment will be described.
As for the block body a of this embodiment, the block body is laid from above while fitting the fitting holes 7R and 7L into the fitting protrusion 22 of the embedded member b. The block body a is lowered from above while the slide fitting ridge 13 is fitted to the slide fitting groove 14 on the side surface 10 of the adjacent block body a that is already arranged and laid, and the fitting hole 7R, 7L is fitted into the fitting protrusion 22 of the embedded member b and laid.
In this embodiment, by laying in this way, it is possible to more firmly prevent the block main body a from being lifted and moved, and the ballast stopper block assembly group laid in a series can be further integrated and stabilized. The degree can be increased.

次に、ブロック本体の延長部に歩行面を設けて歩行面部とした第３実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号に添字ｓを付し、相違点を中心に説明する Next, a description will be given of a third embodiment in which a walking surface is provided on an extension of the block body to form a walking surface.
In the following, the same components as those in the first embodiment are denoted by the suffix “s” and the differences will be mainly described.

図９，１０に示されるように、本実施例では、ブロック本体ａｓの底板１ｓの支承壁３ｓよりバラスト堆積面部２ｓと反対側に歩行面部（延長部）９ｓを設け、その上部に歩行面を形成している。
歩行面にはブロック組立体の配列方向に直角に溝が切られ、歩行時にすべらないようにするとともに排水を良好にしている。 As shown in FIGS. 9 and 10, in this embodiment, a walking surface portion (extension portion) 9 s is provided on the opposite side of the ballast accumulation surface portion 2 s from the bearing wall 3 s of the bottom plate 1 s of the block main body as, and the walking surface is provided on the upper portion thereof. Forming.
Grooves are cut in the walking surface at right angles to the arrangement direction of the block assemblies to prevent slipping during walking and to improve drainage.

該歩行面により連続した歩行路を形成するため、底板１ｓの上部は、配列方向に支承壁３ｓおよび埋設部材ｂｓと同じ幅を有し、下部は支承壁３ｓより幅が短くなって底板側面１１の下部は排水口形成部１５を形成している。
排水口形成部１５は、隣接するブロック本体ａｓの排水口形成部１５と対向して排水口として機能する間隙を形成する。排水口形成部１５の高さＨは、底板１ｓの強度を確保できる範囲で適宜決定しうる。
本実施例では、さらに水抜き孔１６を支承壁３ｓに設けているが、必ずしも必要ではない。 In order to form a continuous walking path by the walking surface, the upper part of the bottom plate 1s has the same width as the supporting wall 3s and the embedded member bs in the arrangement direction, and the lower part has a width shorter than the supporting wall 3s, and the bottom plate side surface 11 The lower part forms a drain port forming part 15.
The drain port forming part 15 is opposed to the drain port forming part 15 of the adjacent block main body as and forms a gap that functions as a drain port. The height H of the drain port forming portion 15 can be appropriately determined within a range in which the strength of the bottom plate 1s can be secured.
In this embodiment, the drain hole 16 is further provided in the support wall 3s, but it is not always necessary.

本実施例は、路肩に余裕がある場合に、ブロック本体ａｓの底板１ｓに歩行面を形成して、ブロック組立体を敷設して一連に配列したとき、路肩に歩行路を同時に整備することができる。
また、底板１ｓの配列方向の端面の下部に排水口形成部１５を設けたから、底面１ｓの上部を歩行面とするとともに、隣接する排水口形成部１５との間に排水口となる間隙を形成することができる。 In this embodiment, when there is a margin in the road shoulder, when the walking surface is formed on the bottom plate 1s of the block main body as and the block assembly is laid and arranged in series, the walking road can be simultaneously maintained on the road shoulder. it can.
Further, since the drain port forming portion 15 is provided at the lower portion of the end surface in the arrangement direction of the bottom plate 1s, the upper portion of the bottom surface 1s is used as a walking surface and a gap serving as a drain port is formed between the adjacent drain port forming portions 15. can do.

次に、ブロック本体ａに壁面ブロックｈを取り付けたバラスト止めブロック組立体である第４実施例について、図面を参照して説明する。
図面上、第１実施例のブロック本体ａ、埋設部材ｂ、連結部材ｃを用いて説明するが、本実施例は、第１〜３実施例におけるブロック本体ａ，ａｓ、埋設部材ｂ，ｂｓ、連結部材ｃ，ｃｓのいずれを用いても実施可能であり、これら部材についての説明は省略する。 Next, a fourth embodiment which is a ballast stopper block assembly in which a wall block h is attached to a block body a will be described with reference to the drawings.
In the drawings, the block main body a, the embedded member b, and the connecting member c of the first embodiment will be described. However, in this embodiment, the block main bodies a and as, the embedded members b and bs in the first to third embodiments, The present invention can be implemented using any of the connecting members c and cs, and the description of these members will be omitted.

図１１，１２に示すように、本実施例のバラスト止めブロック組立体は、ブロック本体ａの上部に壁面ブロックｈを取り付けて、堆積バラストの支承高さをさらに高くするものである。
壁面ブロックｈは、支承壁３と同じ幅Ｄを有し、支承壁３の支承面４に沿って取り付けられる。
壁面ブロックｈには、高さ方向の中央より下方でバラスト道床Ｘの反対側に突出し、支承壁３の上面に掛止する掛止部４１が設けられている。
該掛止部４１より上方には、バラスト道床Ｘの堆積バラストを支承する壁面本体４２が支承面４に沿って延びている。
掛止部４１より下方には、中央に設けられた支承壁３への取付のための空間を除いて、両端の２つの脚部４３に分かれて支承面４に沿って延びており、脚部４３の下端部はバラスト堆積側に突出して延びる鉤部４４を形成している。 As shown in FIGS. 11 and 12, the ballast stopper block assembly of the present embodiment has a wall block h attached to the upper portion of the block body a to further increase the support height of the accumulated ballast.
The wall block h has the same width D as the support wall 3 and is attached along the support surface 4 of the support wall 3.
The wall block h is provided with a latching portion 41 that projects downward from the center in the height direction to the opposite side of the ballast road floor X and latches on the upper surface of the support wall 3.
A wall surface main body 42 that supports the accumulated ballast of the ballast road bed X extends along the support surface 4 above the hooking portion 41.
Below the latching portion 41, except for a space for attachment to the support wall 3 provided in the center, the two leg portions 43 at both ends are divided and extend along the support surface 4. A lower end portion of 43 forms a flange portion 44 that protrudes and extends toward the ballast deposition side.

壁面ブロックｈの側面には、一方に壁面雄部４５、他方に壁面雌部４６が形成され、隣接する壁面ブロックｈの壁面雌部４６には壁面雄部４５が、隣接壁面ブロックの壁面雄部４５には壁面雌部４６が嵌合して、壁面ブロックｈは、配列方向に隙間なく連結されて一体となった支承壁面を形成する。
壁面ブロックｈは、バラスト堆積側から２つの脚部４３に跨るように、取付部材４７を支承壁３の取付孔６に取付ボルト４８で取り付けることによって、支承壁３に取り付けられる。 A wall surface male portion 45 is formed on one side of the wall surface block h, and a wall surface female portion 46 is formed on the other side. The wall surface male portion 45 is formed on the wall surface female portion 46 of the adjacent wall surface block h. The wall surface female portion 46 is fitted to 45, and the wall surface block h is connected with no gap in the arrangement direction to form an integrated support wall surface.
The wall surface block h is attached to the support wall 3 by attaching the attachment member 47 to the attachment hole 6 of the support wall 3 with the attachment bolt 48 so as to straddle the two leg portions 43 from the ballast accumulation side.

次に、本実施例のバラスト止めブロック組立体を敷設する態様と作用効果について説明する。
ブロック本体ａ、埋設部材ｂ、連結部材ｃを敷設し、組み立てる施工方法については、第１実施例で説明したとおりである。
本実施例では、敷設・組立られたブロック本体ａの支承壁３上面に壁面ブロックｈの掛止部４１を当接し、脚部４３が支承面４に接する状態を保持しながら、側面の壁面雄部４５を隣接する壁面ブロックｈの壁面雌部４６に嵌合させる。
その後、前記中央の取付空間に取付部材４７を脚部４３に跨るようにして設置し、取付ボルト４８により取付部材４７を支承壁３の取付孔６に結合する。 Next, the mode and effect of laying the ballast stopper block assembly of this embodiment will be described.
The construction method for laying and assembling the block main body a, the buried member b, and the connecting member c is as described in the first embodiment.
In the present embodiment, the wall surface male on the side surface is maintained while the latching portion 41 of the wall surface block h is brought into contact with the upper surface of the support wall 3 of the laid and assembled block body a and the leg portion 43 is in contact with the support surface 4. The portion 45 is fitted to the wall surface female portion 46 of the adjacent wall surface block h.
Thereafter, the attachment member 47 is installed in the central attachment space so as to straddle the leg portion 43, and the attachment member 47 is coupled to the attachment hole 6 of the support wall 3 by the attachment bolt 48.

壁面ブロックｈの壁面本体４２までバラストが堆積すると、壁面本体４２には、掛止部４１付近を中心として堆積したバラストの圧力によるモーメントが発生するが、脚部４３には、堆積したバラストの圧力によるモーメントが働くとともに取付部材４７によって支承壁３に結合されているので、壁面ブロックｈが転倒することはない。
壁面ブロックｈには、脚部４３の下端部に鉤部４４を設けているから、脚部４３の高さが短くても転倒を防止するモーメントを大きくすることができるので、支承壁３の高さに比較して、高いバラスト支承高さを得ることが可能である。 When the ballast is accumulated up to the wall surface main body 42 of the wall block h, a moment due to the pressure of the ballast accumulated around the hook portion 41 is generated in the wall surface main body 42, but the accumulated ballast pressure is generated in the leg portion 43. Since the moment due to this works and is connected to the support wall 3 by the mounting member 47, the wall surface block h does not fall down.
Since the wall block h is provided with the flange portion 44 at the lower end portion of the leg portion 43, the moment for preventing the fall can be increased even if the height of the leg portion 43 is short. Compared to this, it is possible to obtain a high ballast support height.

本発明のバラスト止めブロック組立体は、鉄道線路用のバラスト道床の端部に一連に敷設し、バラストの流出を防止するバラスト止めブロック組立体として好適であるが、鉄道線路用に限定されず、バラストの流出を防止し堆積したバラストを保持するブロック組立体として広く利用できる。   The ballast stop block assembly of the present invention is suitable as a ballast stop block assembly that is laid in series at the end of a ballast roadbed for railroad tracks and prevents ballast outflow, but is not limited to railroad tracks, It can be widely used as a block assembly for preventing the ballast from flowing out and holding the accumulated ballast.

ａ ａｓ ブロック本体
ｂ ｂｓ 埋設部材
ｃ ｃｓ 連結部材
ｈ 壁面ブロック
Ｘ バラスト道床
Ｙ 路盤
１ １ｓ 底板
２ ２ｓ バラスト堆積面部
３ ３ｓ 支承壁
４ ４ｓ 支承面
５ ５ｓ 露出面
６ ６ｓ 取付孔
７Ｒ ７Ｒｓ 嵌合孔（右側）
７Ｌ ７Ｌｓ 嵌合孔（左側）
８Ｒ 積載用突起（右側）
８Ｌ 積載用突起（左側）
９ ９ｓ 延長部（歩行面部）
１０ 支承壁側面
１１ 底板側面
１２ 面取り
１３ スライド嵌合凸条
１４ スライド嵌合凹条
１５ 排水口形成部
１６ 水抜き孔
２１ 埋設垂下部
２２ ２２ｓ 嵌合突部
２３ ２３ｓ 結合部
２４ ２４ｓ 雌ねじ部材
２５ 連結雄部
２６ 連結雌部
２７ 三角杭
３１ ３１ｓ 連結ボルト
３２ 長孔
４１ 掛止部
４２ 壁面本体
４３ 脚部
４４ 鉤部
４５ 壁面雄部
４６ 壁面雌部
４７ 取付部材
４８ 取付ボルト
５０ バンド a as block body b bs buried member c cs connecting member h wall block X ballast roadbed Y roadbed 1 1s bottom plate 2 2s ballast accumulation surface 3 3s bearing wall 4 4s bearing surface 5 5s exposed surface 6 6s mounting hole 7R 7R hole Right)
7L 7Ls Fitting hole (left side)
8R Protrusion for loading (right side)
8L Loading projection (left side)
9 9s Extension (walking surface)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Support wall side surface 11 Bottom plate side surface 12 Chamfering 13 Slide fitting convex strip 14 Slide fitting concave strip 15 Drain port formation part 16 Drain hole 21 Embedded hanging part 22 22s Fitting protrusion 23 23s Coupling part 24 24s Female thread member 25 Connection Male part 26 Connection female part 27 Triangular pile 31 31s Connection bolt 32 Long hole 41 Wall part 42 Wall body 43 Leg part 44 Hook part 45 Wall male part 46 Wall female part 47 Mounting member 48 Mounting bolt 50 Band

Claims (6)

路盤に設置される底板と、底板から一体に立設された支承壁とからなるブロック本体と、路盤に埋設される埋設垂下部を備えた埋設部材と、隣接する埋設部材を連結する連結部材とからなるバラスト止めブロック組立体であって、
ブロック本体の底板は、支承壁よりバラスト堆積面部側に上下に貫通する嵌合孔を設け、
埋設部材は、長手方向をブロック本体の配列方向とする略直方体形状をなした埋設垂下部の上部に、前記嵌合孔に嵌合する嵌合突部を設け、該嵌合突部の上部には連結部材と連結する結合部を設けており、
連結部材は、互いに隣接する埋設部材の結合部に連結することを特徴とするバラスト止めブロック組立体。 A block body composed of a bottom plate installed on the roadbed, a support wall standing upright integrally with the bottom plate, a buried member having a buried hanging portion buried in the roadbed, and a connecting member for connecting adjacent buried members A ballast stop block assembly comprising:
The bottom plate of the block body is provided with a fitting hole that penetrates up and down from the bearing wall to the ballast accumulation surface side.
The embedded member is provided with a fitting projection that fits into the fitting hole at the upper portion of the buried hanging portion that has a substantially rectangular parallelepiped shape with the longitudinal direction being the arrangement direction of the block main bodies, and the upper portion of the fitting projection. Is provided with a connecting part to connect with the connecting member,
The ballast stop block assembly, wherein the connecting member is connected to a connecting portion of the embedded members adjacent to each other. 嵌合孔は、ブロック本体の配列方向に離間して２箇所に設けられ、それぞれ水平断面が略長方形をなして上方に向かって孔の断面積が小さくなるように形成され、支承壁と反対側の面が垂直面に、他の面がテーパー面に形成されるとともに、嵌合突部は、嵌合孔に対応して、埋設垂下部の長手方向に離間して２箇所に設けられ、それぞれ埋設垂下部の長手方向に平行な面の一方が垂直面に、他の面がテーパー面に形成されていることを特徴とする請求項１記載のバラスト止めブロック組立体。   The fitting holes are spaced apart in the arrangement direction of the block bodies and are provided at two locations, each having a horizontal cross section that is substantially rectangular and formed so that the cross-sectional area of the hole becomes smaller upward, opposite the support wall The other surface is formed into a vertical surface and the other surface is formed into a tapered surface, and the fitting protrusions are provided in two locations spaced apart in the longitudinal direction of the buried hanging portion, corresponding to the fitting holes, respectively. 2. The ballast stopper block assembly according to claim 1, wherein one of the surfaces parallel to the longitudinal direction of the embedded hanging portion is formed as a vertical surface and the other surface is formed as a tapered surface. 埋設部材の長手方向の端面には、一方に突出する連結雄部を、他方に凹所をなす連結雌部を形成し、隣接する埋設部材の連結雄部と連結雌部を嵌合して配列することを特徴とする請求項１または２に記載のバラスト止めブロック組立体。   A connecting male part protruding on one side and a connecting female part forming a recess on the other are formed on the end surface in the longitudinal direction of the embedded member, and the connecting male part and the connecting female part of the adjacent embedded member are fitted and arranged. The ballast stopper block assembly according to claim 1, wherein the ballast stopper block assembly is provided. 支承壁および埋設部材は、配列方向に同じ幅を有し、底板の配列方向の幅は、下端から高さ方向の少なくとも一部で支承壁および埋設部材より短く、互いに隣接するブロック本体の底板の間に、排水用の間隙を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバラスト止めブロック組立体。   The support wall and the embedded member have the same width in the arrangement direction, and the width in the arrangement direction of the bottom plate is shorter than the support wall and the embedded member in at least a part of the height direction from the lower end, and the bottom plate of the block body adjacent to each other. The ballast block assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein a gap for drainage is formed therebetween. 配列方向に隣接するブロック本体に対向する底板の両側面に、それぞれの側の支承壁の側面と共通の平面を頂部に形成する積載用突起を設け、該積載用突起は、配列方向から見て互いに接しないように位置をずらして配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のバラスト止めブロック組立体。   On both side surfaces of the bottom plate facing the block body adjacent in the arrangement direction, there are provided loading protrusions that form a common plane with the side surface of the support wall on each side, and the loading protrusions are viewed from the arrangement direction. The ballast stopper block assembly according to any one of claims 1 to 4, wherein the ballast stopper block assembly is disposed so as not to contact each other. ブロック本体の支承壁のバラスト堆積側の支承面に取り付けて、堆積バラストの支承高さを前記支承壁より高くする壁面ブロックであって、
支承壁の上面に突出して掛止する掛止部と、該掛止部付近から支承面に沿って上方に延びる壁面本体と、前記掛止部付近から支承面に沿って壁面本体の中央を除く両端が下方に延び、それぞれの下端部はバラスト堆積側に突出して延びる脚部とを有する壁面ブロックをさらに備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のバラスト止めブロック組立体。 A wall block that is attached to the ballast stacking side bearing surface of the support wall of the block body, and that the bearing ballast has a bearing height higher than that of the bearing wall,
A latching portion that protrudes and latches on the upper surface of the bearing wall, a wall surface body that extends upward from the vicinity of the latching portion along the bearing surface, and a center of the wall surface body that extends along the bearing surface from the vicinity of the latching portion. 6. The ballast stopper block assembly according to claim 1, further comprising a wall block having both ends extending downward and each lower end portion having a leg portion projecting toward the ballast stacking side. .

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