JP5235775B2 - Indentation testing machine - Google Patents
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Description
本発明は、押込み試験機に関する。 The present invention relates to an indentation testing machine.
従来、材料試験機として、先端に圧子を備える圧子軸を試料の表面に押し込んでくぼみを形成させ、押込み深さ(圧子の変位量)を変位計によって計測し、その変位量と圧子に負荷する荷重との関係から、試料の硬さ等の物性値を測定する押込み試験機が知られている。
そして、このような押込み試験機には、フォースモータが付与する駆動力で圧子軸を上下方向に直線駆動させて試料の表面にくぼみを形成する直動型の押込み試験機と、回動可能に軸支される荷重レバーの一端に圧子を備え、フォースモータが付与する駆動力で荷重レバーを回動させ、圧子を試料の表面に押し込んでくぼみを形成するレバー型の押込み試験機と、が存在する。
Conventionally, as a material testing machine, an indenter shaft with an indenter at the tip is pushed into the surface of the sample to form a recess, and the indentation depth (displacement amount of the indenter) is measured by a displacement meter, and the displacement amount and the indenter are loaded An indentation tester that measures physical properties such as hardness of a sample is known from the relationship with the load.
Such an indentation tester includes a direct-acting indentation tester in which a depression is formed on the surface of the sample by linearly driving the indenter shaft in the vertical direction with the driving force applied by the force motor. There is a lever-type indentation tester equipped with an indenter at one end of a load lever that is pivotally supported, which rotates the load lever with the driving force applied by the force motor and pushes the indenter into the surface of the sample to form a recess. To do.
ここで、押込み試験機において、上記物性値を低測定力領域で正確に測定するためには、圧子の変位量をナノメートルオーダーで計測する必要がある。ところが、ナノメートルオーダーの計測領域においては、外部(例えば、押込み試験機を設置する床)の振動に起因して、圧子に負荷される荷重や圧子の変位量が変動してしまい、精確な計測を行うことが出来ないおそれがあった。 Here, in the indentation tester, in order to accurately measure the physical property values in the low measurement force region, it is necessary to measure the displacement amount of the indenter on the order of nanometers. However, in the measurement area of nanometer order, the load applied to the indenter and the displacement amount of the indenter fluctuate due to external vibration (for example, the floor where the indentation tester is installed), so accurate measurement is possible. There was a risk that it could not be performed.
そこで、直動型の押込み試験機として、例えば、圧子軸の移動の際、当該硬さ試験機の外部から圧子軸に作用する振動を検出する外力検出手段と、外力検出手段により検出された振動を打ち消すことにより所定の試験力が試料に負荷されるように、フォースモータの駆動を制御する外力調整制御手段と、を備えたものが知られている(特許文献1参照)。 Therefore, as a direct-acting indentation tester, for example, when the indenter shaft moves, external force detection means for detecting vibration acting on the indenter shaft from the outside of the hardness tester, and vibration detected by the external force detection means An external force adjustment control means for controlling the drive of a force motor is known so that a predetermined test force is applied to the sample by canceling out (see Patent Document 1).
上記特許文献1に記載の押込み試験機によると、外力調整制御手段により、外部から圧子軸に作用する振動が外力検出手段によって検出された場合に、その振動が圧子軸の移動動作に与える影響を打ち消すように、フォースモータの駆動が制御されるので、外部から圧子軸に作用する振動が加わる場合であっても、その振動を打ち消すことで、圧子を介して試料に正確な試験力を負荷することができる。 According to the indentation tester described in Patent Document 1, when the external force adjustment control means detects externally acting vibration on the indenter shaft by the external force detection means, the influence of the vibration on the movement of the indenter shaft is affected. The force motor drive is controlled so that it cancels out. Even when vibrations acting on the indenter shaft are applied from the outside, the test force is applied to the sample through the indenter by canceling the vibrations. be able to.
しかしながら、レバー型の押込み試験機では、低測定力領域及びナノメートルオーダーの変位領域において、荷重レバーを含めた可動部の重心と支点の微細な位置ずれに起因する、外部の僅かな併進振動や回転振動によって、荷重レバーが回転運動して、上記荷重や圧子の変位量が変動し易いという問題があるが、上記特許文献1に記載の押込み試験機では、回転運動の影響については考慮されていない。 However, in the lever-type indentation tester, in the low measuring force region and the displacement region on the order of nanometers, slight translational vibrations or the like caused by the minute misalignment of the center of gravity and fulcrum of the movable part including the load lever Although there is a problem that the load lever rotates by rotation vibration and the displacement of the load and the indenter is likely to fluctuate, the indentation tester described in Patent Document 1 takes into consideration the effect of the rotation. Absent.
本発明の課題は、外部からの振動に起因する計測誤差を確実に防止でき、試験力範囲の広いレバー型の押込み試験機を提供することである。 An object of the present invention is to provide a lever-type indentation tester that can reliably prevent measurement errors caused by external vibrations and has a wide test force range.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、回動可能に軸支される荷重レバーと、前記荷重レバーの一端側における下面に備えられる圧子と、前記荷重レバーの他端側に備えられ当該荷重レバーを回動させ、前記圧子に試験力を付与する荷重レバー駆動部と、前記荷重レバーを軸支するレバー支持部及び試料を載置する載置部を含んだ基台と、を有し、前記荷重レバーを前記荷重レバー駆動部により回動させ、前記圧子を前記載置部に載置された試料に押し付けた際の押し込み深さ量を測定する押込み試験機において、前記基台が振動する際の前記基台の角加速度を検出する角加速度検出手段と、前記荷重レバーに、前記基台の角加速度に応じた力を付与する力付与手段と、前記力付与手段の付与する力が、前記荷重レバーに及ぼすトルクを打ち消す力と一致するように、前記角加速度検出手段により検出された前記基台の角加速度に基づいて、前記力付与手段を駆動させる駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、を備え、前記荷重レバー駆動部は、前記荷重レバーの他端側を上下動させるフォースモータを備え、前記フォースモータは、磁界を形成する磁界形成部と、前記磁界形成部に設けられ、試験力に応じた電流が供給される第1駆動コイル部と、を備え、前記力付与手段は、前記磁界形成部に設けられた第2駆動コイル部を備え、 前記駆動信号生成手段は、前記荷重レバーに及ぼすトルクを打ち消す力を発生させる電流を前記第2駆動コイル部に供給するための駆動信号を生成することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 includes a load lever that is pivotally supported, an indenter provided on a lower surface of one end side of the load lever, and a second end side of the load lever. A load lever driving unit that rotates the load lever and applies a test force to the indenter, a base that includes a lever support unit that pivotally supports the load lever and a mounting unit on which a sample is mounted; In the indentation tester for measuring the indentation depth when the load lever is rotated by the load lever drive unit and the indenter is pressed against the sample placed on the placement unit, Angular acceleration detecting means for detecting angular acceleration of the base when the base vibrates, force applying means for applying a force corresponding to the angular acceleration of the base to the load lever, and application of the force applying means Force acting on the load lever To match the force to counteract the torque, on the basis of the angular acceleration the base of the angular acceleration detected by the detecting means, and a driving signal generating means for generating a drive signal for driving said force providing means, The load lever driving unit includes a force motor that moves the other end side of the load lever up and down. The force motor is provided in the magnetic field forming unit that forms a magnetic field and the magnetic field forming unit, and according to the test force A first drive coil unit to which an electric current is supplied, the force applying unit includes a second drive coil unit provided in the magnetic field forming unit, and the drive signal generating unit is a torque exerted on the load lever. A drive signal for supplying a current for generating a force for canceling the power to the second drive coil unit is generated.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の押込み試験機において、前記角加速度検出手段は、前記基台に所定距離離間して配置され、各々の位置における前記基台の振動による上下方向の加速度を計測する2つの加速度計を有し、前記2つの加速度計各々より計測される加速度の差分量から角加速度を検出することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the indentation tester according to the first aspect, the angular acceleration detecting means is arranged at a predetermined distance from the base, and is vertically moved by vibration of the base at each position. There are two accelerometers that measure the acceleration in the direction, and the angular acceleration is detected from the difference in acceleration measured by each of the two accelerometers.
本発明によると、押込み試験機において、圧子に試験力を付与するフォースコイルに、試験力を発生させるための第1駆動コイル部と、荷重レバーに及ぼすトルクを打ち消すための力を発生させるための第2駆動コイル部と、を備えることにより、荷重レバーに対する基台(外部)の振動の影響を打ち消すことができるので、試験時の計測誤差が防止され、ナノメートルオーダーの計測領域においても外部からの振動の影響を受けること無く精確な計測を行うことが可能となる。
したがって、本発明は、外部からの振動に起因する計測誤差を確実に防止でき、試験力範囲の広いレバー型の押込み試験機であるといえる。
According to the present invention, in the indentation testing machine, the force coil for applying the test force to the indenter is configured to generate the first drive coil portion for generating the test force and the force for canceling the torque exerted on the load lever. By providing the second drive coil section, it is possible to cancel the influence of the base (external) vibration on the load lever , so that measurement errors during the test are prevented, and even in the nanometer order measurement region from the outside It is possible to perform accurate measurement without being affected by the vibration of the.
Therefore, the present invention can be said to be a lever-type indentation tester that can reliably prevent measurement errors due to external vibration and has a wide test force range.
以下、図を参照して、本発明に係る押込み試験機について、詳細に説明する。
(実施形態1)
なお、本実施形態における押込み試験機100は、圧子4に付与する試験力(荷重)と、圧子4の押込み深さとを連続してモニター可能なレバー型の計装化押込み試験機である。
Hereinafter, an indentation testing machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
The
押込み試験機100は、例えば、図1〜図4に示すように、試料Sに試験力を付与する試験機本体1と、試験機本体1の各部を制御する制御部200と、表示部300と、操作部400と、角加速度算出部500(角加速度検出手段)と、駆動信号生成部600(駆動信号生成手段)と、フォースモータ駆動部700(力付与手段)と、等を備えて構成される。
For example, as shown in FIGS. 1 to 4, the
試験機本体1は、例えば、試料Sが載置される基台2と、基台2に回動可能に軸支される荷重レバー3と、荷重レバー3の一端側の下面に備えられる圧子4と、荷重レバー3の一端側の上面に備えられる変位センサ可動部5aと、荷重レバー3の他端側に備えられる第1フォースモータ6(荷重レバー駆動部)と、基台2に回動可能に軸支される基準レバー7と、基準レバー7の一端側の下面に着脱可能に備えられるコンタクタ8と、基準レバー7の一端側下面とコンタクタ8の間に介装されるロードセル9と、基準レバー7の一端側の上面に備えられる変位センサ固定部5bと、基準レバー7の他端側に備えられる第2フォースモータ10と、基準レバー7の他端側に当接するストッパ12と、荷重レバー3の他端側に備えられ、第1フォースモータ6とレバー支持部23の間に配置される第3フォースモータ15(力付与手段)と、基台2の上面に配置される第1加速度センサ21,第2加速度センサ22(角加速度検出手段、加速度計)と、等を備える。
The testing machine main body 1 includes, for example, a
基台2は、例えば、床上部に設置され、試料Sを載置する載置部2aと、試料Sの位置調整のためのXYZステージ2bと、外部振動を除振する除振台2cと、荷重レバー3及び基準レバー7を軸支するレバー支持部2dと、等を備える。そして、地盤の揺れ等に起因した床の振動により、床上部の基台2は、左右方向や上下方向に並進振動/回転振動する。
The
載置部2aは、荷重レバー3の回動によって圧子4が試料Sに押し付けられるように、圧子4の下方に試料Sを載置し、その試料Sが試験測定中にずれないように支持する。
XYZステージ2bは、上下方向、左右方向、前後方向に移動可能に構成されており、載置部2aに載置された試料Sの位置を調整可能にする。
除振台2cは、基台2の下部に設けられ、外部(例えば、試験機本体1を設置する床)の振動による、基台2の上下方向の回転振動を緩和させる。ここで、後述の基台2の回転振動により作用するトルクを打ち消すための力が、第3フォースモータ15により荷重レバー3に付与されるので、基台2に除振台2cを設けない構成とすることも可能である。しかし、除振台2cを設けることで、上記力が付与された場合でも除去しきれない回転振動の影響を、上述の除振台2cの作用によって排除することが可能となるので、一層正確な計測誤差の防止を図ることができる。
The placing
The XYZ
The vibration isolation table 2c is provided in the lower part of the
レバー支持部2dは、基台2の上面に備えられ、回動軸2eによって荷重レバー3を回動可能に軸支し、荷重レバー3とほぼ同じ軸心を有する回動軸2fによって基準レバー7を回動可能に軸支する。
The
荷重レバー3は、試験機本体1の略中央部においてレバー支持部2dの回動軸2eによって回動可能に軸支されており、荷重レバー3の一端側の下面に圧子4を備えている。また、荷重レバー3の他端側の上面に第1フォースモータ6及び第3フォースモータ15を備えている。さらに、荷重レバー3は、それぞれボルトに2つのナットを貫通させた、いわゆるダブルナット機構からなる重心調整部2g,2hを備え、2つのナット同士を締緩させてボルトの遊び量を調整することにより、荷重レバー3の左右方向,上下方向の重心位置のずれの調整(荷重レバー3の支点に一致させること)を可能にしている。つまり、外部の振動による、基台2の左右方向や上下方向の並進振動が荷重レバー3に作用しても、重心調整部2g,2hにより荷重レバー3の重心位置のずれを事前に調整しておくことで、荷重レバー3の試料S(基台2の載置部2a)に対する相対振動を打ち消すことができる。
The
第1フォースモータ6は、例えば、フォースコイル6aとマグネット6bとにより構成されており、マグネット6bがつくる磁界とフォースコイル6aに流れる電流との電磁誘導に応じて発生する力を駆動力として用い、荷重レバー3を回動させて、荷重レバー3の一端側を押し下げたり、押し上げたりする。そして、第1フォースモータ6の駆動によって、荷重レバー3の一端側を押し下げるようにして、圧子4に荷重を負荷し、その圧子4を試料Sの表面に押し付ける試験力を付与することが可能になっている。
The
また、荷重レバー3の一端側の上面には変位センサ可動部5aが備えられており、この変位センサ可動部5aは、荷重レバー3によって押し上げられたり押し下げられたりする圧子4と連動して上下に移動する。
Further, a displacement sensor
第3フォースモータ15は、例えば、フォースコイル15aとマグネット15bとにより構成されており、マグネット15bがつくる磁界とフォースコイル15aに流れる電流との電磁誘導に応じて発生する力を駆動力として用い、荷重レバー3を回動させて、荷重レバー3の一端側を押し下げたり、押し上げたりする。そして、第3フォースモータ15において、基台2が外部の振動に起因して上下方向に回転振動することで荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力(駆動力)が、フォースモータ駆動部700により発生される。そのため、第3フォースモータ15より上記の力が荷重レバー3に作用することにより、試料S(基台2の載置部2a)に対する荷重レバー3の相対振動が極小となるので、基台2の回転振動に起因した試験時の計測誤差を防止することができる。
The
基準レバー7は、荷重レバー3とほぼ同じ軸心を有するようにレバー支持部2dの回動軸2fによって回動可能に軸支されており、基準レバー7の一端側の下面にロードセル9を備え、その下にコンタクタ8を着脱可能に備えている。また、基準レバー7の他端側の上面に第2フォースモータ10を備えている。
なお、基準レバー7は、図2に示すように、上面視した際に、荷重レバー3の周囲を囲うように配されており、略枠形状を有している
The
As shown in FIG. 2, the
第2フォースモータ10は、例えば、フォースコイルとマグネットとにより構成されており、マグネットがつくる磁界とフォースコイルに流れる電流との電磁誘導に応じて発生する力を駆動力として用い、基準レバー7を回動させて、基準レバー7の一端側を押し下げたり、押し上げたりする。そして、試験時にこの第2フォースモータ10の出力を調節するようにして、基準レバー7の駆動を調整することで、コンタクタ8を試料Sに押し付ける荷重を一定にすることが可能となる。
The
また、基準レバー7の一端側の上面には、荷重レバー3の変位センサ可動部5aが移動した際の変位量を検出する変位センサ固定部5bが備えられている。
Further, a displacement
変位センサ可動部5aは、例えば、断面視略コ字形状を呈する電極板であり、変位センサ固定部5bは、略コ字形状を呈する変位センサ可動部5aに挟まれるように離間して配される電極板である。そして、この変位センサ可動部5aと変位センサ固定部5bとによって、圧子変位センサ5が構成される。
具体的には、圧子変位センサ5は、圧子4の移動量(変位量)を静電容量方式で計測するセンサであって、変位センサ可動部5aと変位センサ固定部5bとの距離に応じて変化する電極板間の静電容量に基づき、圧子4の変位量を計測する。
つまり、圧子変位センサ5は、変位センサ固定部5bに対する変位センサ可動部5aの変位を計測するようにして、圧子4の変位量を計測するようになっている。なお、圧子変位センサ5は、計測した圧子4の変位量に関するデータ(信号)を制御部200に出力する。
The displacement sensor
Specifically, the
That is, the
コンタクタ8は、基準レバー7の一端側の下面に備えられており、荷重レバー3の一端側の下面に備えられている圧子4の先端部の位置基準となる部材である。
ロードセル9は、基準レバー7の一端側の下面に備えられており、圧子4が押し下げられる際に当接する基準レバー7の一端により押圧される押し付け力を測定し、基準レバー7が試料Sに押し付けられる荷重を測定するセンサである。このロードセル9は、測定した荷重に関するデータ(信号)を制御部200に出力する。
なお、コンタクタ8は、圧子4を試料Sに押し付ける測定手法によっては、荷重レバー3の移動の妨げになることなどがあるので、その場合に取り外すことができるように、コンタクタ8は、基準レバー7の一端側の下面に着脱可能に配設されている。
The
The
Note that the
ストッパ12は、基準レバー7の基準位置を規定するように、基準レバー7の他端側上面に当接する部材である。
このストッパ12は、例えば、マイクロメータヘッドからなり、送りねじを回すことで高さ調整が可能となっている。つまり、ストッパ12の高さ調整を行うことによって、ストッパ12に当接する基準レバー7の回動角度を調節したり、ストッパ12が基準レバー7に当接しないように調節したりすることができる。
The
This
第1加速度センサ21,第2加速度センサ22は、例えば、基台2の上面に所定距離Lだけ離間して設けられた加速度センサである。この第1加速度センサ21,第2加速度センサ22は、基台2が上下方向に回転振動した際に、各々の位置における基台2の振動による上下方向の加速度を計測する。そして、上記計測された加速度の信号は、図3に示すように、角加速度算出部500に入力されるように構成されている。
The
角加速度算出部500は、例えば、図3に示すように、バッファ部501,502と、オフセット部511,512と、差動アンプ部520と、を含んで構成されるアナログ回路である。
この角加速度算出部500は、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22よりそれぞれ出力される加速度の信号を入力し、バッファ部501,502にて上記信号を安定に受け、オフセット部511,512にて上記信号の直流成分を除去する。さらに、角加速度算出部500は、差動アンプ部520にて、オフセット部511,512より出力されるそれぞれの加速度の信号の差分量を算出することにより、基台2の上下方向の回転振動による角加速度を検出する。そして、上記検出した角加速度の信号は、駆動信号生成部600に入力される。
なお、角加速度算出部500により検出される角加速度の信号強度は、距離Lの大きさに依存する。
For example, as shown in FIG. 3, the angular
The angular
Note that the signal strength of the angular acceleration detected by the angular
駆動信号生成部600は、例えば、図3に示すように、オフセット部610と、増幅部620と、を含んで構成されるアナログ回路である。
この駆動信号生成部600は、角加速度算出部500より入力される角加速度の信号を入力し、オフセット部610にて上記信号の直流成分を除去し、増幅部620にて、当該信号に所定の増幅等の処理を行って駆動信号を生成し、フォースモータ駆動部700へ出力する。
ここで、駆動信号は、角加速度算出部500より入力される角加速度に基づいて、第3フォースモータ15の荷重レバー3に付与する力(上記入力された角加速度に荷重レバー3を含む可動部分の慣性モーメントを乗じたトルクより導出される力)が、基台2がレバー支持部2dに軸支された荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力に一致するように生成される。つまり、上記生成される駆動信号に基づいて、基台2の回転振動により荷重レバー3に作用するトルクが、第3フォースモータ15が荷重レバー3に付与する力により打ち消されることで、基台2の回転振動による影響(試験時の計測誤差)を排除することができる。
具体的には、上記駆動信号は、圧子変位センサ5より制御部200に出力される圧子の変位量に関する信号の振動振幅が極小となるように、又は、電子天秤等を用いて測定される圧子の荷重の変動が最小となるように定められる。
For example, as shown in FIG. 3, the drive
The drive
Here, the drive signal is a force applied to the
Specifically, the drive signal is an indenter that is measured so that the vibration amplitude of the signal related to the displacement amount of the indenter output from the
フォースモータ駆動部700は、駆動信号生成部600にて生成される駆動信号に応じた力に相当する電流(つまり、角加速度に荷重レバー3を含む可動部分の慣性モーメントを乗じたトルクより導出される力に相当する電流)を発生させて、第3フォースモータ15がその力(駆動力)で駆動するように、第3フォースモータ15に電流信号を出力する。さらに、フォースモータ駆動部700は、図示しないハイパスフィルタにより上記電流信号の直流成分を除去し、第3フォースモータ15を駆動させた場合に、第1フォースモータ6の付与する試験力に影響を及ぼさないように調整されている。また、フォースモータ駆動部700は、外部による振動の振動数が変動しても、第3フォースモータ15が正確な力を荷重レバー3に付与しうるように、第3フォースモータ15を定電流駆動させる。
The force
表示部300は、例えば、液晶表示パネルであって、制御部200から入力される表示信号に従って、試験結果等、各種表示画面の表示処理を行う。
The
操作部400は、例えば、キーボードなどの操作キー群であって、ユーザにより操作されると、その操作に伴う操作信号を制御部200に出力する。なお、操作部400は、必要に応じてマウスやタッチパネルなどのポインティングデバイスや、リモートコントローラなど、その他の操作装置を備えるようにしてもよい。
そして、この操作部400は、ユーザが試料Sの押込み試験時の指示入力を行う際に操作される。
The
The
制御部200は、図4に示すように、CPU210と、RAM220と、記憶部230を備えている。そして、制御部200は、システムバスなどを介して、XYZステージ2b、圧子変位センサ5、ロードセル9、第1フォースモータ6、第2フォースモータ10、表示部300、操作部400等と接続している。
As shown in FIG. 4, the
CPU210は、例えば、記憶部230に記憶される押込み試験機100に備えられる各種機能を実行するための処理プログラムに従って、各種制御処理を行う。
CPU210 performs various control processing according to the processing program for performing the various functions with which the
RAM220は、例えば、CPU210によって実行される処理プログラムなどを展開するためのプログラム格納領域や、入力データや処理プログラムが実行される際に生じる処理結果などを格納するデータ格納領域などを備えている。
The
記憶部230は、例えば、押込み試験機100で実行可能なシステムプログラムや、そのシステムプログラムで実行可能な各種処理プログラム、これら各種処理プログラムを実行する際に使用されるデータ、CPU210によって演算処理された各種処理結果のデータなどを記憶する。なお、プログラムは、コンピュータが読み取り可能なプログラムコードの形で記憶部230に記憶されている。
The
(計測誤差防止処理)
次に、本発明に係る押込み試験機100を用いた、外部の振動による計測誤差防止処理について、図5に示すフローチャートに基づき説明する。
(Measurement error prevention processing)
Next, measurement error prevention processing due to external vibration using the
まず、床の振動により、基台2が上下方向に回転振動すると、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22は、各々の位置における基台2の加速度を計測する。(ステップS1;検出工程)。
次いで、角加速度算出部500は、ステップS1にて計測された加速度の信号が入力されると、各々の加速度の差分量より基台2の上下方向の回転振動による角加速度を算出する(ステップS2;検出工程)。
First, when the
Next, when the acceleration signal measured in step S1 is input, the angular
次いで、駆動信号生成部600は、第3フォースモータ15の荷重レバー3に付与する力が、基台2が荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力に一致するように、ステップS2にて算出された角加速度の信号に基づいて、第3フォースモータ15の駆動信号を生成する(ステップS3;力付与工程)。
Next, the drive
次いで、フォースモータ駆動部700は、ステップS3にて生成された駆動信号に基づいて、角加速度に応じた力に相当する電流を発生させて、第3フォースモータ15に電流信号を出力する。(ステップS4;力付与工程)。
そして、第3フォースモータ15は、ステップS4にて発生された電流に応じた力を荷重レバー3に付与する(ステップS5;力付与工程)。
Next, the force
Then, the
以上のように、本実施形態における押込み試験機100は、基台2が振動する際の基台2の角加速度を検出する第1加速度センサ21,第2加速度センサ22及び角加速度算出部500と、荷重レバー3に、基台2の角加速度に応じた力を付与するフォースモータ駆動部700及び第3フォースモータ15と、第3フォースモータ15の付与する力が、基台2が振動する際に、基台2がレバー支持部2dに軸支された荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力に一致するように、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22及び角加速度算出部500により検出された基台2の角加速度の信号に基づいて、第3フォースモータ15を駆動させる駆動信号を生成する駆動信号生成部600と、を備えて構成される。
つまり、第3フォースモータ15により上記トルクを打ち消すための力が荷重レバー3に付与され、荷重レバー3に対する基台2の振動の影響を打ち消すことができるので、試験時の計測誤差が防止され、ナノメートルオーダーの計測領域においても外部からの振動の影響を受けること無く精確な計測を行うことが可能となる。
したがって、本発明は、外部からの振動に起因する計測誤差を確実に防止でき、低試験力領域での試験が可能となり、試験力範囲の広いレバー型の押込み試験機であるといえる。
As described above, the
That is, the force for canceling the torque is applied to the
Therefore, it can be said that the present invention is a lever-type indentation tester that can reliably prevent measurement errors due to external vibration, enables a test in a low test force region, and has a wide test force range.
また、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22は、基台2に距離Lだけ離間して配置され、各々の位置における基台2の振動による上下方向の加速度を計測し、角加速度算出部500は、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22各々より計測される加速度の差分量から角加速度を算出(検出)する。
つまり、基台2に公知な加速度センサを二台設置することで、容易に基台2の上下方向の回転振動による角加速度を検出することが可能となる。
In addition, the
That is, by installing two known acceleration sensors on the
また、信号調整部600にて調整された角加速度に応じた力に相当する電流がフォースモータ駆動部700にて発生され、当該力は第1フォースモータ6と別体に設けられた第3フォースモータ15により付与される。つまり、第3フォースモータ15に換えて、上記の力を発生させるためのコイルを第1フォースモータ6内に(フォースコイル6aと区別して)設けた場合に発生し得る、コイルのカップリングによる精度の低下が防止されるので、より精確な計測が可能になる。
In addition, a current corresponding to the force corresponding to the angular acceleration adjusted by the
(変形例1)
次に、上記実施形態の変形例1の押込み試験機100aについて、図6を用いて説明する。
角加速度検出手段は、上述のように、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22より計測される加速度の差分量から検出するものに限られるものではなく、例えば、図6に示すように、角加速度計21aを基台2の上面に設け、基台2の上下方向の回転振動による角加速度を直接計測するものであってもよい。この場合、角加速度計21aより計測される角加速度の信号は、図3に示される角加速度算出部500に入力されず、駆動信号生成部600に入力されるように構成される。
(Modification 1)
Next, an
As described above, the angular acceleration detection means is not limited to that detected from the difference in acceleration measured by the
以上、本変形例に係る押込み試験機100aによると、2つの加速度計を用いることなく単一の角加速度計を設置するだけで角加速度を検出することが可能となり、さらに、角加速度を算出するための回路も必要としないため、押込み試験機の構造を簡素化することが出来る。
As described above, according to the
(実施形態2)
次に、実施形態2の押込み試験機101について、図7を用いて説明する。
実施形態1の押込み試験機100では、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力は、第3フォースモータ15により荷重レバー3に付与されるように構成されているが、実施形態2の押込み試験機101では、第3フォースモータ15を備えておらず、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力は、第1フォースモータ6により付与される。
以下の実施形態2の押込み試験機101の説明においては、実施形態1の押込み試験機100との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
(Embodiment 2)
Next, the
In the
In the following description of the
具体的には、図7に示すように、マグネット6b(磁界形成部)と、マグネット6bの形成する磁界内に設けられるフォースコイル6aと、を含んで構成される第1フォースモータ6(荷重レバー駆動部)において、フォースコイル6aに、試験時の試験力に応じた電流が供給される第1コイル部61a(第1駆動コイル部)と、基台2が荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力を発生させるための第2コイル部61b(力付与手段、第2駆動コイル部)と、を設ける。
Specifically, as shown in FIG. 7, a first force motor 6 (load lever) including a
そして、駆動信号生成部600は、基台2が荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力を発生させる電流を、フォースコイル6aの第2コイル部61bに供給するための駆動信号を生成する。
The drive
つまり、上記のような構成により、フォースコイル6aに、試験力を発生させる電流と、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を発生させる電流と、が合わせて流れる結果、当該電流に応じて第1フォースモータ6が荷重レバー3に付与する力は、基台2の回転振動による影響を排除した試験力となる。
That is, with the above-described configuration, a current for generating a test force and a current for generating a force for canceling the torque exerted on the
以上、本実施形態2に係る押込み試験機101によると、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を、試験力を発生させるための第1フォースモータ6により付与することができる。つまり、第3フォースモータ15を別途設け無くて良いため、押込み試験機101の製造コストの増大を防ぐことが出来る。
As described above, according to the
(実施形態3)
実施形態2では、第1フォースモータ6のフォースコイル6aに、試験力を発生させるための第1コイル部61aと、荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を発生させるための第2コイル部61bと、を別々に設けることで、基台2の回転振動による影響を排除した試験力を発生させている。一方、本実施形態3の押込み試験機102では、第1フォースモータ6(力付与手段、荷重レバー駆動部)において、一つのフォースコイルに上記試験力と荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力とをあわせた力を発生させる。
以下の実施形態3の押込み試験機102の説明においては、実施形態1,2の押込み試験機100,101との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
(Embodiment 3)
In the second embodiment, the
In the following description of the
具体的には、図8に示すように、駆動信号生成部600(駆動信号生成手段)の後段から第1フォースモータ6(力付与手段、荷重レバー駆動部)の前段にかけて、ハイパスフィルタ900と、加算器1000(駆動信号生成手段)と、DA変換器1100と、第1フォースモータ駆動部1200と、を設ける。
Specifically, as shown in FIG. 8, a high-
そして、駆動信号生成部600にて生成される駆動信号の直流成分をハイパスフィルタ900にて除去した信号と、制御部200より出力される試験力(第1フォースモータ6を介して荷重レバー3に付与する試験力)に応じた試験力駆動信号であり、DA変換器1100によりアナログ信号に変換された信号と、を加算器1000にて加算する。そして、第1フォースモータ駆動部1200にて、当該加算した信号に応じた力(つまり、試験力に基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を加算した力)に相当する電流を発生させて、第1フォースモータ6を当該電流で駆動する。
Then, a signal obtained by removing the direct current component of the drive signal generated by the drive
以上、本実施形態3に係る押込み試験機102によると、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を、試験力を発生させるための第1フォースモータ6により付与することができる。つまり、第3フォースモータ15を別途設け無くて良いため、押込み試験機102の製造コストの増大を防ぐことが出来る。さらに、実施形態2の押込み試験機101と比較して、単体のフォースコイルにより上記試験力を発生させることができるので、一層押込み試験機102の構成を簡素化できる。
As described above, according to the
(実施形態4)
次に、実施形態4の押込み試験機103について、図9を用いて説明する。
実施形態3では、加算器1000等を用いて、第1フォースモータ6に試験力と荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力とをあわせた力を発生させているが、本実施形態4の押込み試験機103では、上記あわせた力を発生させるための駆動信号を制御部200にて生成する。
以下の実施形態4の押込み試験機103の説明においては、実施形態1〜3の押込み試験機100〜102との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
(Embodiment 4)
Next, the
In the third embodiment, an
In the following description of the
具体的には、図9に示すように、記憶部230にCPU210の実行に係る処理プログラムとして、モータ駆動量調整プログラム230a(駆動信号生成手段)を記憶しておく。
Specifically, as shown in FIG. 9, a motor drive
モータ駆動量調整プログラム230aは、駆動信号生成部600により生成された駆動信号に基づいて、荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消す力を加えた試験力を発生させるための駆動信号を生成する機能をCPU210に実行させるプログラムである。
具体的には、CPU210がモータ駆動量調整プログラム230aを実行すると、駆動信号生成部600より入力される駆動信号と、操作部400より指示入力される試験力(第1フォースモータ6を介して荷重レバー3に付与する試験力)に応じた試験力駆動信号とを加算する。そして、CPU210が、上記加算した信号に応じた力を発生させる電流信号を、第1フォースモータ6のフォースコイル6aに出力することで、第1フォースモータ6に発生する力を、基台2の回転振動による影響を排除した試験力とすることができる。
かかるモータ駆動量調整プログラム230aを実行することにより、CPU210は、駆動信号生成部600とともに駆動信号生成手段として機能する。
The motor drive
Specifically, when the
By executing the motor drive
以上、本実施形態4に係る押込み試験機103によると、基台2の回転振動により荷重レバー3に及ぼすトルクを打ち消すための力を、試験力を発生させるための第1フォースモータ6により付与することができる。つまり、第3フォースモータ15を別途設け無くて良いため、押込み試験機103の製造コストの増大を防ぐことが出来る。さらに、実施形態2の押込み試験機101と比較して、単体のフォースコイルにより上記試験力を発生させることができるので、一層押込み試験機103の構成を簡素化できる。
As described above, according to the
なお、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。 In addition, it is needless to say that other specific detailed structures can be appropriately changed.
例えば、第1加速度センサ21,第2加速度センサ22に換えて、傾斜計を基台2の上面に所定距離離間して設け、計測される傾斜角の差分量から基台2の上下方向の回転振動による角加速度を算出するものであってもよい。
For example, instead of the
また、駆動信号生成部600としてアナログ回路を用いた構成を例示しているが、デジタル信号処理を実行する構成であってもよい。具体的には、例えば、角加速度算出部500より出力される信号をAD変換器によりデジタル信号に変換し、高速フーリエ変換(FFT;Fast Fourier Transform)して角加速度の位相反転処理を施した後に逆フーリエ変換し、DA変換器によりアナログ信号に変換する構成である。
Further, although the configuration using an analog circuit as the drive
100 押込み試験機
1 試験機本体
2 基台
2d レバー支持部
3 荷重レバー
4 圧子
6 第1フォースモータ(荷重レバー駆動部)
15 第3フォースモータ(力付与手段)
21 第1加速度センサ21(角加速度検出手段、加速度計)
22 第2加速度センサ22(角加速度検出手段、加速度計)
500 角加速度算出部(角加速度検出手段)
600 駆動信号生成部(駆動信号生成手段)
700 フォースモータ駆動部(力付与手段)
S 試料
(第2実施形態)
101 押込み試験機
6a フォースコイル
6b マグネット(磁界形成部)
61a 第1コイル部(第1駆動コイル部)
61b 第2コイル部61b(力付与手段、第2駆動コイル部)
(第3実施形態)
102 押込み試験機
6 第1フォースモータ(力付与手段、荷重レバー駆動部)
1000 加算器(駆動信号生成手段)
(第4実施形態)
103 押込み試験機
6 第1フォースモータ(力付与手段、荷重レバー駆動部)
200 制御部
210 CPU(駆動信号生成手段)
230 記憶部
230a モータ駆動量調整プログラム(駆動信号生成手段)
DESCRIPTION OF
15 Third force motor (force applying means)
21 First acceleration sensor 21 (angular acceleration detection means, accelerometer)
22 Second acceleration sensor 22 (angular acceleration detection means, accelerometer)
500 Angular acceleration calculation unit (angular acceleration detection means)
600 Drive signal generator (drive signal generator)
700 Force motor drive (force applying means)
S sample (second embodiment)
101
61a 1st coil part (1st drive coil part)
61b
(Third embodiment)
102
1000 adder (drive signal generating means)
(Fourth embodiment)
103
200
230
Claims (2)
前記基台が振動する際の前記基台の角加速度を検出する角加速度検出手段と、
前記荷重レバーに、前記基台の角加速度に応じた力を付与する力付与手段と、
前記力付与手段の付与する力が、前記荷重レバーに及ぼすトルクを打ち消す力と一致するように、前記角加速度検出手段により検出された前記基台の角加速度に基づいて、前記力付与手段を駆動させる駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、を備え、
前記荷重レバー駆動部は、前記荷重レバーの他端側を上下動させるフォースモータを備え、
前記フォースモータは、磁界を形成する磁界形成部と、前記磁界形成部に設けられ、試験力に応じた電流が供給される第1駆動コイル部と、を備え、
前記力付与手段は、前記磁界形成部に設けられた第2駆動コイル部を備え、
前記駆動信号生成手段は、前記荷重レバーに及ぼすトルクを打ち消す力を発生させる電流を前記第2駆動コイル部に供給するための駆動信号を生成することを特徴とする押込み試験機。 A load lever that is pivotally supported, an indenter provided on the lower surface of one end of the load lever, a load lever provided on the other end of the load lever, and rotating the load lever to apply a test force to the indenter. A load lever driving unit to be applied, a lever support unit for supporting the load lever, and a base including a mounting unit for mounting a sample, and the load lever is rotated by the load lever driving unit. In the indentation testing machine for measuring the amount of indentation when the indenter is pressed against the sample placed on the placement unit,
Angular acceleration detection means for detecting angular acceleration of the base when the base vibrates;
Force applying means for applying a force corresponding to the angular acceleration of the base to the load lever;
The force applying means is driven based on the angular acceleration of the base detected by the angular acceleration detecting means so that the force applied by the force applying means coincides with the force that cancels the torque exerted on the load lever. Drive signal generating means for generating a drive signal to be
The load lever drive unit includes a force motor that moves the other end of the load lever up and down.
The force motor includes a magnetic field forming unit that forms a magnetic field, and a first drive coil unit that is provided in the magnetic field forming unit and is supplied with a current according to a test force.
The force applying means includes a second drive coil unit provided in the magnetic field forming unit,
The indentation tester characterized in that the drive signal generating means generates a drive signal for supplying a current for generating a force for canceling a torque exerted on the load lever to the second drive coil unit.
前記角加速度検出手段は、前記基台に所定距離離間して配置され、各々の位置における前記基台の振動による上下方向の加速度を計測する2つの加速度計を有し、前記2つの加速度計各々より計測される加速度の差分量から角加速度を検出することを特徴とする押込み試験機。 In the indentation testing machine according to claim 1,
The angular acceleration detection means includes two accelerometers that are arranged at a predetermined distance from the base and measure vertical acceleration due to vibration of the base at each position, and each of the two accelerometers An indentation tester that detects angular acceleration from a difference amount of acceleration measured more.
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