JP5235247B2 - 導光板、導光板を有する照明装置及び導光板の製造方法 - Google Patents
導光板、導光板を有する照明装置及び導光板の製造方法 Download PDFInfo
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Description
側面から光を入射して、主に主面から該光を導出する導光板であって、
前記導光板の主面の一部の領域であって、複数の屈曲ドットによって所望の形状が形成された拡散領域と、
前記拡散領域の外縁位置に設けられた溝部と、
を備え、
前記溝部は、前記溝部の一端側と他端側とを結ぶ直線位置に位置する複数の溝によって形成されるものである。
こうすることにより、側面から入射された光の少なくとも一部は溝部で屈曲されることなく屈曲ドットまで到達することになるため、拡散領域の内側で十分な光量を保ちつつ、拡散領域の外縁を明確にすることができる。
(a)超音波加工用ホーンの先端面に配置された加工ドットを押圧することで、該加工ドットの形状を反映した形状で主面に複数の屈曲ドットを形成し、前記拡散領域を形成する拡散領域形成ステップと、
(b)前記拡散領域形成ステップで形成した前記拡散領域の外縁位置にレーザー加工機で前記溝部を形成する溝部形成ステップと、
を含む導光板の製造方法である。
Claims (8)
- 側面から光を入射して、主に主面から該光を導出する導光板であって、
前記導光板の主面の一部の領域であって、複数の屈曲ドットによって所望の形状が形成された拡散領域と、
前記拡散領域の外縁位置に設けられた溝部と、
を備え、
前記溝部は、前記溝部の一端側と他端側とを結ぶ直線位置に位置する複数の溝によって形成される、
導光板。 - 側面から光を入射して、主に主面から該光を導出する導光板であって、
前記導光板の主面の一部の領域であって、複数の屈曲ドットによって所望の形状が形成された拡散領域と、
前記拡散領域の外縁位置に設けられた溝部と、
を備え、
前記溝部は、前記溝部の一端側と他端側とを結ぶ直線位置に位置する複数のレーザー加工痕によって形成される、
導光板。 - 前記溝部の幅は、前記屈曲ドットの幅よりも広い幅である、
請求項1又は2に記載の導光板。 - 前記溝部の深さは、前記屈曲ドットの深さよりも浅い深さである、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の導光板。 - 前記屈曲ドット及び前記溝部は、前記主面の一面側に設けられている、
請求項1〜4のいずれか1項に記載の導光板。 - 前記屈曲ドットは、前記主面の一面側に設けられており、
前記溝部は、前記主面の他面側に設けられている、
請求項1〜4のいずれか1項に記載の導光板。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の導光板と、
前記導光板の側面から照射光を入射する光源と、
を備えた、
照明装置。 - 複数の屈曲ドットによって所望の形状が形成された拡散領域と、前記拡散領域の外縁位置に設けられた溝部と、を主面に備え、前記溝部は、前記溝部の一端側と他端側とを結ぶ直線位置に位置する複数の溝によって形成されており、側面から光を入射して、主に主面から該光を導出する導光板の製造方法であって、
(a)超音波加工用ホーンの先端面に配置された加工ドットを押圧することで、該加工ドットの形状を反映した形状で主面に複数の屈曲ドットを形成し、前記拡散領域を形成する拡散領域形成ステップと、
(b)前記拡散領域形成ステップで形成した前記拡散領域の外縁位置にレーザー加工機で前記溝部を形成する溝部形成ステップと、
を含む導光板の製造方法。
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