JP5231763B2 - Fuel cell - Google Patents

Fuel cell Download PDF

Info

Publication number
JP5231763B2
JP5231763B2 JP2007175735A JP2007175735A JP5231763B2 JP 5231763 B2 JP5231763 B2 JP 5231763B2 JP 2007175735 A JP2007175735 A JP 2007175735A JP 2007175735 A JP2007175735 A JP 2007175735A JP 5231763 B2 JP5231763 B2 JP 5231763B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel cell
anode
fuel
cathode
flow path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007175735A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008034381A (en
Inventor
透 水野
育康 加藤
和夫 堀部
方浩 塩澤
正史 前田
浩一郎 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Soken Inc
Original Assignee
Nippon Soken Inc
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Soken Inc, Toyota Motor Corp filed Critical Nippon Soken Inc
Priority to JP2007175735A priority Critical patent/JP5231763B2/en
Publication of JP2008034381A publication Critical patent/JP2008034381A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5231763B2 publication Critical patent/JP5231763B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Description

本発明は、燃料電池に関するものであり、特に、単電池を1対のセパレータで挟持した単セルを、複数積層したスタック構造を有する燃料電池に関するものである。   The present invention relates to a fuel cell, and more particularly to a fuel cell having a stack structure in which a plurality of unit cells each having a unit cell sandwiched between a pair of separators are stacked.

固体高分子電解質膜の両側にアノードとカソードを設け、水素を含む燃料ガスおよび酸素を含む酸化剤ガスを供給して電気化学反応により起電力を得る燃料電池において、各電極では、以下の電気化学反応がそれぞれ行われる。
アノード:H2→2H++2e-
カソード:(1/2)O2+2H++2e-→H2
すなわち、アノードでは水素分子を水素イオンと電子に分解する電気化学反応が行われ、カソードでは、酸素と水素イオンと電子から水を生成する電気化学反応が行われる。したがって、アノードからカソードに向かって外部回路を移動する電子により起電力が生じると共に、カソード側に水が生成される。
In a fuel cell in which an anode and a cathode are provided on both sides of a solid polymer electrolyte membrane and an electromotive force is obtained by supplying a fuel gas containing hydrogen and an oxidant gas containing oxygen, each electrode has the following electrochemical Each reaction takes place.
Anode: H 2 → 2H + + 2e
Cathode: (1/2) O 2 + 2H + + 2e → H 2 O
That is, an electrochemical reaction that decomposes hydrogen molecules into hydrogen ions and electrons is performed at the anode, and an electrochemical reaction that generates water from oxygen, hydrogen ions, and electrons is performed at the cathode. Therefore, an electromotive force is generated by electrons moving in the external circuit from the anode toward the cathode, and water is generated on the cathode side.

また、固体高分子電解質膜は、含水状態を適正に保持することによって、導電性を発揮するため、反応ガス(燃料ガス及び/又は酸化剤ガス)は加湿して供給され、この加湿された反応ガスによって、高分子電解質膜の水分管理を行っている。   In addition, since the solid polymer electrolyte membrane exhibits conductivity by properly maintaining the water-containing state, the reaction gas (fuel gas and / or oxidant gas) is supplied with humidification, and this humidified reaction is performed. The moisture of the polymer electrolyte membrane is controlled by gas.

ところで、燃料電池において、大きな起電力を得るために、上述したように、電解質膜の両面に電極を配置し、その両側から、反応ガス流路が形成された1対のセパレータで狭持した単セルを、複数積層した積層体を有する燃料電池スタックを構成する場合がある。   By the way, in a fuel cell, in order to obtain a large electromotive force, as described above, electrodes are arranged on both sides of an electrolyte membrane, and sandwiched by a pair of separators each having a reaction gas flow path formed on both sides thereof. In some cases, a fuel cell stack having a stacked body in which a plurality of cells are stacked may be configured.

このような燃料電池スタックの場合、積層体の両端に1対のエンドプレートを配置し、1対のエンドプレートをテンションロッド等で締結することにより、積層状態を保持することが多い。ここで、エンドプレートは、大気に触れているため、放熱して自然に冷却される。すると、積層体の端部に位置するいくつかの単セルは、熱伝導により、冷却される。   In such a fuel cell stack, a stacked state is often maintained by arranging a pair of end plates at both ends of the stacked body and fastening the pair of end plates with a tension rod or the like. Here, since the end plate is in contact with the atmosphere, the end plate is naturally cooled by releasing heat. Then, some single cells located in the edge part of a laminated body are cooled by heat conduction.

このように、燃料電池スタックの端部に位置するいくつかの単セルにおいて、単セルの温度が低下することにより、飽和水蒸気圧が低下する。そのため、カソードで生成した水(以下、「生成水」ともいう。)や、加湿された反応ガス中の水分(以下、「加湿水」ともいう。)の水蒸気が凝縮(液化)することがある。なお、「生成水」および「加湿水」が凝縮(液化)した状態のものを「凝縮水」という。
そうすると、反応ガス流路に凝縮水が滞留し(以下、「フラッディング」ともいう。)、反応ガスの流れが滞ることがあった。その結果、温度が低下した単セルにおける発電効率が低下することがあった。
Thus, in some single cells located at the end of the fuel cell stack, the saturated water vapor pressure decreases due to a decrease in the temperature of the single cells. Therefore, water generated at the cathode (hereinafter also referred to as “product water”) and moisture in the humidified reaction gas (hereinafter also referred to as “humidified water”) may condense (liquefy). . A state in which “product water” and “humidified water” are condensed (liquefied) is referred to as “condensed water”.
As a result, condensed water stays in the reaction gas flow path (hereinafter, also referred to as “flooding”), and the flow of the reaction gas may stagnate. As a result, the power generation efficiency of the single cell whose temperature has decreased may be reduced.

そこで、従来は、エンドプレート内に燃料電池スタック内を循環した後の冷却水を流して端部に位置する単セルを温めたり(下記の特許文献1)、単セルごとに触媒の種類等を変えたり(下記の特許文献2)することにより、燃料電池スタック内の温度を均一にする技術が提案されている。   Therefore, conventionally, the cooling water after circulating through the fuel cell stack in the end plate is flowed to warm the single cell located at the end (Patent Document 1 below), or the type of catalyst for each single cell is changed. A technique for making the temperature inside the fuel cell stack uniform by changing (Patent Document 2 below) has been proposed.

特開2001−68141号公報JP 2001-68141 A 特開2005−142001号公報JP-A-2005-142001

従来、燃料電池において、燃料ガスとして純水素、酸化剤ガスとして空気を用いることが多い。このような場合に、上述のように、温度が低下した単セルにおいて、特に、燃料ガスが流れる燃料ガス流路においてフラッディングが生じやすい傾向があった。一方、例えば、燃料ガスとして、メタンの改質反応により生成された水素を含む改質ガスを用い、酸化剤ガスとして純酸素を用いた場合は、逆に、酸化剤ガスが流れる酸化剤ガス流路においてフラッディングが生じやすい傾向があった。
本発明は、上述の従来技術の問題点を解決し、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路の両方におけるフラッディングを抑制して、燃料電池スタックにおける単セルごとの発電効率のバラつきを小さくする技術を提供することを目的とする。
Conventionally, in a fuel cell, pure hydrogen is often used as a fuel gas and air is often used as an oxidant gas. In such a case, as described above, flooding tends to occur easily in the fuel gas flow path in which the fuel gas flows, particularly in the single cell whose temperature has decreased. On the other hand, for example, when the reformed gas containing hydrogen generated by the reforming reaction of methane is used as the fuel gas and pure oxygen is used as the oxidant gas, conversely, the oxidant gas flow through which the oxidant gas flows. There was a tendency for flooding to occur on the road.
The present invention solves the above-described problems of the prior art, and suppresses flooding in both the fuel gas flow path and the oxidant gas flow path to reduce the variation in power generation efficiency for each single cell in the fuel cell stack. The purpose is to provide.

上述の課題の少なくとも一部を解決するために、固体高分子電解質膜と、前記固体高分子電解質膜の一方の面に配置されたアノードと、前記固体高分子電解質膜の他方の面に配置されたカソードと、前記アノード側に配置され、前記アノードに燃料ガスを供給する燃料ガス流路が形成される燃料ガス流路形成部と、前記カソード側に配置され、前記カソードに酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス流路が形成される酸化剤ガス流路形成部と、を備える単電池が、複数積層され、前記アノードと前記カソードが交互に配置されている積層体を有する燃料電池であって、
前記積層体の中央部と、前記積層体の一方の端部である第1の端部と、の間に位置する複数の前記単電池のうち、少なくとも1つの特定の前記単電池は、
前記積層方向における温度勾配として、前記中央部から前記第1の端部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有することを要旨とする。
In order to solve at least a part of the above-described problems, a solid polymer electrolyte membrane, an anode disposed on one surface of the solid polymer electrolyte membrane, and a second surface of the solid polymer electrolyte membrane are disposed. A cathode disposed on the anode side, and a fuel gas passage forming portion for forming a fuel gas passage for supplying fuel gas to the anode, and an oxidant gas disposed on the cathode side for supplying an oxidant gas to the cathode A fuel cell having a stacked body in which a plurality of unit cells each including an oxidant gas flow path forming part for forming an oxidant gas flow path are stacked and the anode and the cathode are alternately arranged There,
At least one specific unit cell among the plurality of unit cells positioned between the central portion of the stack and the first end which is one end of the stack is:
The gist is that the temperature gradient in the stacking direction has a temperature gradient such that the temperature increases in a direction from the central portion toward the first end portion.

なお、本発明の燃料電池において、燃料ガスとしては、例えば、純水素、改質ガス等、水素を含む種々のガスを用いることができる。ここで、メタノール、メタン、プロパン、ブタン等の燃料から水素ガスを製造することを、改質といい、それらの燃料を改質した後のガスを改質ガスという。改質ガスには、水素以外に二酸化炭素や窒素等が含まれる。一方、酸化剤ガスとしては、例えば、空気、純酸素等を含む種々のガスを用いることができる。   In the fuel cell of the present invention, various gases containing hydrogen such as pure hydrogen and reformed gas can be used as the fuel gas. Here, the production of hydrogen gas from fuels such as methanol, methane, propane, and butane is called reforming, and the gas after reforming those fuels is called reforming gas. The reformed gas contains carbon dioxide and nitrogen in addition to hydrogen. On the other hand, as the oxidant gas, for example, various gases including air, pure oxygen and the like can be used.

本発明の燃料電池において、例えば、第1の端部に燃料ガス流路が配置されているとすると、特定の単電池は、酸化剤ガス流路から燃料ガス流路に向かって温度が高くなるような温度勾配を有することになる。   In the fuel cell of the present invention, for example, if the fuel gas flow path is arranged at the first end, the temperature of the specific cell increases from the oxidant gas flow path toward the fuel gas flow path. The temperature gradient is as follows.

従って、特定の単電池では、燃料ガス流路は温度が高く、アノード側では、飽和水蒸気圧が高くなるため、生成水および加湿水の水蒸気は、凝縮(液化)しにくい。そのため、燃料ガス流路におけるフラッディングを抑制することができる。   Therefore, in a specific unit cell, the temperature of the fuel gas channel is high, and the saturated water vapor pressure is high on the anode side, so that the water vapor of the generated water and the humidified water is difficult to condense (liquefy). Therefore, flooding in the fuel gas channel can be suppressed.

一方、酸化剤ガス流路では、燃料ガス流路に比較して温度が低いため、カソード側では飽和水蒸気圧が低くなり、生成水および加湿水の水蒸気は、凝縮(液化)しやすくなる。しかしながら、酸化剤ガスとして、運動量の大きいガスを用いれば、凝縮水を酸化剤ガスによって酸化剤ガス流路から流し出すことができるため、酸化剤ガス流路においても、フラッディングを抑制することができる。ここで、運動量とは、反応ガスとして用いる気体の分子量と流速の積であり、運動量の大きいガスを用いると、ガス流路内の凝縮水を流し出しやすいやすいと考えられる。   On the other hand, since the temperature of the oxidant gas flow path is lower than that of the fuel gas flow path, the saturated water vapor pressure is low on the cathode side, and the water vapor of the generated water and humidified water is likely to condense (liquefy). However, if a gas having a large momentum is used as the oxidant gas, the condensed water can be discharged from the oxidant gas flow path by the oxidant gas, and therefore flooding can be suppressed also in the oxidant gas flow path. . Here, the momentum is the product of the molecular weight and the flow velocity of the gas used as the reaction gas. If a gas with a large momentum is used, it is considered that the condensed water in the gas flow path can be easily discharged.

従って、フラッディングが生じやすい単電池において、上述のように温度勾配を設けることによりフラッディングを抑制することができる。   Therefore, flooding can be suppressed by providing a temperature gradient as described above in a single cell in which flooding is likely to occur.

また、本発明の燃料電池において、特定の前記単電池を、前記固体高分子電解質膜を境にして前記中央部寄りと第1の端部寄りに分けた場合に、前記アノードおよび前記燃料ガス流路形成部は、前記第1の端部寄りに配置され、前記カソードおよび前記酸化剤ガス流路形成部は、前記中央部寄りに配置されるとともに、
前記燃料ガスとして純水素が供給され、前記酸化剤ガスとして酸素と酸素以外の気体を含む混合ガスが供給されるものであってもよい。
Further, in the fuel cell of the present invention, when the specific unit cell is divided into the central portion and the first end portion with the solid polymer electrolyte membrane as a boundary, the anode and the fuel gas flow The path forming portion is disposed near the first end portion, and the cathode and the oxidant gas flow path forming portion are disposed near the center portion,
Pure hydrogen may be supplied as the fuel gas, and a mixed gas containing oxygen and a gas other than oxygen may be supplied as the oxidant gas.

本発明の燃料電池では、特定の単電池において、酸化剤ガス流路から燃料ガス流路に向かって温度が高くなるように温度勾配が設けられているため、アノード側では、飽和水蒸気圧が高くなり、生成水や加湿水の水蒸気は凝縮しにくくなる。そのため、燃料ガス流路におけるフラッディングを抑制することができる。一方、カソード側では、飽和水蒸気圧が低くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しやすくなる。しかしながら、上述したように、酸化剤ガスとして運動量の大きい混合ガス用いると、混合ガスによって凝縮水を酸化剤ガス流路から流し出すことができるため、酸化剤ガス流路におけるフラッディングも抑制することができる。したがって、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路のいずれにおいても、フラッディングを抑制することができる。 In the fuel cell of the present invention, the temperature gradient is provided so that the temperature increases from the oxidant gas flow path toward the fuel gas flow path in the specific unit cell. Therefore, the water vapor of the generated water and humidified water is difficult to condense. Therefore, flooding in the fuel gas channel can be suppressed. On the other hand, since the saturated water vapor pressure is low on the cathode side, the water vapor of the generated water and humidified water is likely to condense. However, as described above, when a mixed gas having a large momentum is used as the oxidant gas, the condensed water can be discharged from the oxidant gas flow path by the mixed gas, so that flooding in the oxidant gas flow path is also suppressed. Can do. Therefore, flooding can be suppressed in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel.

また、本発明の燃料電池において特定の前記単電池を、前記固体高分子電解質膜を境にして前記中央部寄りと前記第1の端部寄りに分けた場合に、前記アノードおよび前記燃料ガス流路形成部は、前記中央部寄りに配置され、前記カソードおよび前記酸化剤ガス流路形成部は、前記第1の端部寄りに配置されるとともに、
前記燃料ガスとして水素と水素以外の気体を含む混合ガスが供給され、前記酸化剤ガスとして純酸素が供給されるものであってもよい。
In the fuel cell of the present invention, when the specific unit cell is divided into the central portion and the first end portion with the solid polymer electrolyte membrane as a boundary, the anode and the fuel gas flow The path forming portion is disposed near the center portion, and the cathode and the oxidant gas flow path forming portion are disposed near the first end portion,
A mixed gas containing hydrogen and a gas other than hydrogen may be supplied as the fuel gas, and pure oxygen may be supplied as the oxidant gas.

本発明の燃料電池では、特定の単電池において、上記した燃料電池とは逆に、燃料ガス流路から酸化剤ガス流路に向かって温度が高くなるように温度勾配が設けられているため、カソード側では、飽和水蒸気圧が高くなり、生成水や加湿水の水蒸気は凝縮しにくくなる。そのため、酸化剤ガス流路におけるフラッディングを抑制することができる。一方、アノード側では、飽和水蒸気圧が低くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しやすくなる。しかしながら、燃料ガスとして運動量の大きい改質ガスを用いると、改質ガスによって凝縮水を燃料ガス流路から流し出すことができるため、燃料ガス流路においても、フラッディングを抑制することができる。したがって、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路のいずれにおいても、フラッディングを抑制できる。   In the fuel cell of the present invention, in a specific unit cell, a temperature gradient is provided so that the temperature increases from the fuel gas flow channel toward the oxidant gas flow channel, as opposed to the fuel cell described above. On the cathode side, the saturated water vapor pressure becomes high, and the water vapor of the generated water and humidified water is difficult to condense. Therefore, flooding in the oxidant gas channel can be suppressed. On the other hand, since the saturated water vapor pressure is low on the anode side, the water vapor of the generated water and humidified water is likely to condense. However, when the reformed gas having a large momentum is used as the fuel gas, the condensed water can be discharged from the fuel gas channel by the reformed gas, and therefore flooding can be suppressed also in the fuel gas channel. Therefore, flooding can be suppressed in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel.

また、本発明の燃料電池において、前記中央部と前記第1の端部との間に位置する全ての前記単電池は、前記積層方向における温度勾配として、前記中央部から前記第1の端部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有すると共に、前記中央部と前記積層体の他方の端部である第2の端部との間に位置する全ての前記単電池は、前記積層方向における温度勾配として、前記第2の端部から前記中央部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有し、前記積層体の全体として、前記積層方向において前記第2の端部から前記第1の端部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有するようにしてもよい。   Further, in the fuel cell of the present invention, all the single cells positioned between the central portion and the first end portion may have a temperature gradient in the stacking direction from the central portion to the first end portion. All of the unit cells positioned between the central portion and the second end portion, which is the other end portion of the stacked body, have a temperature gradient such that the temperature increases in the direction toward the As the temperature gradient in the direction, the temperature gradient is such that the temperature increases in the direction from the second end portion toward the central portion, and as a whole of the stacked body, from the second end portion in the stacking direction. You may make it have a temperature gradient from which temperature becomes high toward the said 1st edge part.

例えば、本発明の燃料電池において、第1の端部に燃料ガス流路が配置され、第2の端部に酸化剤ガス流路が配置されているものとすると、積層体を構成する全ての単電池において、それぞれ、酸化剤ガス流路から燃料ガス流路に向かって温度が高くなるような温度勾配を有するとともに、積層体全体として、第2の端部から第1の端部に向かって温度が高くなるような温度勾配を有することになる。   For example, in the fuel cell of the present invention, when the fuel gas flow path is disposed at the first end and the oxidant gas flow path is disposed at the second end, Each unit cell has a temperature gradient such that the temperature increases from the oxidant gas flow path toward the fuel gas flow path, and as a whole of the stacked body, from the second end portion toward the first end portion. It has a temperature gradient that increases the temperature.

すなわち、全ての単電池において、アノード側では温度が高いため飽和水蒸気圧が高く、生成水や加湿水の水蒸気は凝縮しにくくなる。そのため、燃料ガス流路におけるフラッディングを抑制することができる。一方、カソード側では、温度が低いため飽和水蒸気圧が低く、生成水や加湿水の水蒸気は凝縮しやすい。ここで、酸化剤ガスとして運動量の大きいガスを用いると、上述したとおり、酸化剤ガスによって、凝縮水を酸化剤ガス流路から流し出すことができるため、酸化剤ガス流路におけるフラッディングも抑制することができる。
したがって、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。
That is, in all the single cells, the temperature on the anode side is high, so the saturated water vapor pressure is high, and the water vapor of the generated water and humidified water is difficult to condense. Therefore, flooding in the fuel gas channel can be suppressed. On the other hand, on the cathode side, since the temperature is low, the saturated water vapor pressure is low, and the water vapor of the generated water and humidified water is likely to condense. Here, when a gas having a large momentum is used as the oxidant gas, as described above, the condensed water can be discharged from the oxidant gas flow path by the oxidant gas, so that flooding in the oxidant gas flow path is also suppressed. be able to.
Therefore, in all the single cells, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel can be suppressed.

また、上記した燃料電池において、前記積層体の両端に配置され、前記積層体の積層状態を維持するための1対の固定部材と、1対の前記固定部材のうち、前記第1の端部側に配置されている前記固定部材を加熱する加熱部と、を、さらに備えるようにしてもよい。   Further, in the fuel cell described above, the first end portion of the pair of fixing members disposed at both ends of the stacked body and maintaining the stacked state of the stacked body, and the pair of the fixing members. You may make it further provide the heating part which heats the said fixing member arrange | positioned at the side.

なお、本発明の燃料電池において、加熱部としては、例えば、電気ヒーター、燃焼ヒーター等を含む種々の加熱手段を用いることができる。また、例えば、排出された冷却媒体、反応後の酸化剤ガス、反応後の燃料ガス等を、固定部材を加熱するための加熱媒体として利用し、固定部材内に加熱媒体を流すことによって、固定部材を加熱することも可能である。このような場合、固定部材内に形成された加熱媒体を流すための加熱媒体流路、および加熱媒体が、加熱部に相当する。   In the fuel cell of the present invention, various heating means including, for example, an electric heater and a combustion heater can be used as the heating unit. In addition, for example, the discharged cooling medium, the reacted oxidant gas, the reacted fuel gas, etc. are used as a heating medium for heating the fixing member, and the heating medium is allowed to flow through the fixing member. It is also possible to heat the member. In such a case, the heating medium flow path for flowing the heating medium formed in the fixing member and the heating medium correspond to the heating unit.

本発明の燃料電池では、第1の端部側に配置されている固定部材のみを加熱している。すなわち、第2の端部側に配置されている固定部材は、大気に接しているため、放熱して冷却される。そのため、第1の端部側に配置される固定部材付近に位置するいくつかの単電池は、温度が高くなり、第2の端部側に配置される固定部材付近に位置するいくつかの単電池は、放熱により温度が低くなる。したがって、積層体の第2の端部から第1の端部に向かって温度が高くなるような温度勾配を形成することができる。
したがって、上記した燃料電池と同様に、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。
In the fuel cell of the present invention, only the fixing member disposed on the first end side is heated. That is, since the fixing member disposed on the second end side is in contact with the atmosphere, it is radiated and cooled. For this reason, some of the single cells located near the fixing member arranged on the first end side have a high temperature and some of the single cells located near the fixing member arranged on the second end side. The temperature of the battery decreases due to heat dissipation. Therefore, it is possible to form a temperature gradient such that the temperature increases from the second end of the stacked body toward the first end.
Therefore, as in the fuel cell described above, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel can be suppressed in all the unit cells.

また、本発明の燃料電池は、固体高分子電解質膜と、前記固体高分子電解質膜の一方の面に配置されたアノードと、前記固体高分子電解質膜の他方の面に配置されたカソードと、前記アノード側に配置され、前記アノードに燃料ガスを供給する燃料ガス流路が形成される燃料ガス流路形成部と、前記カソード側に配置され、前記カソードに酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス流路が形成される酸化剤ガス流路形成部と、を備える単電池が、複数積層されて成る燃料電池において、積層された複数の前記単電池のうち、隣り合う一組の前記単電池の前記燃料ガス流路形成部同士、または前記酸化剤ガス流路形成部同士が隣り合うと共に、隣り合う前記ガス流路形成部を境に、前記燃料電池の両端に向かって、アノードとカソードが交互に配置されることを要旨とする。   The fuel cell of the present invention includes a solid polymer electrolyte membrane, an anode disposed on one surface of the solid polymer electrolyte membrane, a cathode disposed on the other surface of the solid polymer electrolyte membrane, A fuel gas flow path forming part that is disposed on the anode side and that forms a fuel gas flow path that supplies fuel gas to the anode, and an oxidation that is disposed on the cathode side and that supplies oxidant gas to the cathode In a fuel cell in which a plurality of unit cells including an oxidant gas channel forming part in which an agent gas channel is formed are stacked, a set of adjacent unit cells among the plurality of stacked unit cells. The fuel gas flow path forming portions of the battery or the oxidant gas flow path forming portions are adjacent to each other, and the anode and the cathode are directed toward both ends of the fuel cell with the adjacent gas flow path forming portions as a boundary. Alternately arranged Is the fact that the gist of the.

燃料電池の運転時、それぞれの単電池は、自己発熱により温度が高くなる。しかしながら、両端部に位置するいくつかの単電池は、大気への放熱により温度が低くなる。したがって、本発明の燃料電池では、積層方向の両端部から中央部に向かって温度が高くなるような温度分布となる。
ここで、例えば、燃料電池の中央に配置される一組の単電池において、その燃料ガス流路同士が隣り合うように配置されているものとすると、本発明の燃料電池において、積層方向の最端部に位置する2枚の反応ガス流路は共に、酸化剤ガス流路となる。すなわち、本発明の燃料電池は、一端から中央まではカソード、アノードの順に積層され、中央から他端まではアノード、カソードの順に積層されていることになる。
During the operation of the fuel cell, the temperature of each unit cell increases due to self-heating. However, some unit cells located at both ends have a low temperature due to heat radiation to the atmosphere. Therefore, in the fuel cell of the present invention, the temperature distribution is such that the temperature increases from both ends in the stacking direction toward the center.
Here, for example, in a set of unit cells arranged at the center of the fuel cell, if the fuel gas flow paths are arranged adjacent to each other, in the fuel cell of the present invention, Both of the two reaction gas channels located at the end portions are oxidant gas channels. That is, in the fuel cell of the present invention, the cathode and anode are stacked in order from one end to the center, and the anode and cathode are stacked in order from the center to the other end.

したがって、本発明の燃料電池における全ての単電池の温度分布を見ると、それぞれ、酸化剤ガス流路から燃料ガス流路に向かって温度が高くなるような温度勾配を有する。すなわち、アノード側においては、飽和水蒸気圧が高くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しにくくなり、燃料ガス流路におけるフラッディングを抑制することができる。一方、カソード側においては、飽和水蒸気圧が低くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しやすくなる。このような場合に、酸化剤ガスとして運動量の大きいガスを用いるものとすると、酸化剤ガスによって、酸化剤ガス流路内の凝縮水を押し出すことができる。したがって、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。   Therefore, the temperature distribution of all the single cells in the fuel cell of the present invention has a temperature gradient such that the temperature increases from the oxidant gas channel toward the fuel gas channel. That is, since the saturated water vapor pressure is increased on the anode side, the water vapor of the generated water or the humidified water is difficult to condense, and flooding in the fuel gas channel can be suppressed. On the other hand, since the saturated water vapor pressure is low on the cathode side, the water vapor of the generated water or the humidified water is likely to condense. In such a case, if a gas having a large momentum is used as the oxidant gas, the condensed water in the oxidant gas flow path can be pushed out by the oxidant gas. Therefore, in all the single cells, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel can be suppressed.

逆に、例えば、燃料電池の中央に配置される一組の単電池において、その酸化剤ガス流路同士が隣り合うように配置されている場合は、燃料ガスとして、運動量の大きいガスを用いることによって、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。   Conversely, for example, in a set of unit cells arranged in the center of the fuel cell, when the oxidant gas flow paths are arranged adjacent to each other, a gas having a large momentum should be used as the fuel gas. Thus, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel can be suppressed in all unit cells.

すなわち、本発明の燃料電池によれば、電気ヒーター等の加熱手段を用いなくても、燃料電池の積層方向に温度勾配を設けることができる。したがって、加熱手段を設けることなく、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。   That is, according to the fuel cell of the present invention, a temperature gradient can be provided in the stacking direction of the fuel cells without using heating means such as an electric heater. Therefore, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel can be suppressed in all the single cells without providing a heating means.

また、上記した燃料電池において、隣り合う2つの前記燃料ガス流路形成部の間、または隣り合う2つの前記酸化剤ガス流路形成部の間に、絶縁部材が配置されるようにしてもよい。   In the fuel cell described above, an insulating member may be disposed between two adjacent fuel gas flow path forming portions or between two adjacent oxidant gas flow path forming portions. .

このようにすると、絶縁部材を境に、2つの燃料電池が電気的に直列に接続されるような配置にすることができるため、出力電圧を大きくすることができる。   If it does in this way, since it can be arranged such that two fuel cells are electrically connected in series with the insulating member as a boundary, the output voltage can be increased.

また、上記した燃料電池において隣り合う前記一組の単電池の前記燃料ガス流路形成部同士が隣り合う場合に、前記燃料ガスとして純水素が供給され、前記酸化剤ガスとして酸素と酸素以外の気体を含む混合ガスが供給されるものであってもよい。 Further, in the fuel cell described above, when the adjacent the fuel gas flow path forming portions of the set of cells adjacent the pure hydrogen as a fuel gas is supplied, oxygen and non-oxygen as the oxidant gas The mixed gas containing the gas may be supplied.

本発明の燃料電池では、例えば、燃料電池の中央部に配置される一組の単電池の燃料ガス流路同士が隣り合うように配置されているとすると、積層方向の両端に酸化剤ガス流路が配置され、一端から中央まではカソード、アノードの順に電極が交互になるように積層され、中央から他端まではアノード、カソードの順に電極が交互になるように積層されている。そして、単電池それぞれの温度分布を見ると、上述したように、酸化剤ガス流路から燃料ガス流路に向かって温度が高くなっている。そのため、全ての単電池において、アノード側では、飽和水蒸気圧が高くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しにくくなり、一方、カソード側においては、飽和水蒸気圧が低くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しやすくなる。しかしながら、上述したように、酸化剤ガスとして運動量の大きい混合ガスを用いるため、凝縮水を酸化剤ガス流路から流しだすことができる。したがって、本発明の燃料電池によれば、上記した燃料電池と同様に、加熱手段を用いずに、全ての単電池において、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。   In the fuel cell of the present invention, for example, assuming that the fuel gas flow paths of a set of single cells arranged at the center of the fuel cell are arranged adjacent to each other, the oxidant gas flow at both ends in the stacking direction. The paths are arranged so that the electrodes are alternately stacked in the order of cathode and anode from one end to the center, and the electrodes are alternately stacked in order of the anode and cathode from the center to the other end. When looking at the temperature distribution of each unit cell, as described above, the temperature increases from the oxidant gas passage toward the fuel gas passage. Therefore, in all the single cells, the saturated water vapor pressure is high on the anode side, so that the water vapor of generated water or humidified water is difficult to condense. On the other hand, the saturated water vapor pressure is low on the cathode side, And the water vapor of the humidified water tends to condense. However, as described above, since the mixed gas having a large momentum is used as the oxidant gas, the condensed water can be discharged from the oxidant gas flow path. Therefore, according to the fuel cell of the present invention, as in the fuel cell described above, flooding in both the fuel gas channel and the oxidant gas channel is suppressed in all the unit cells without using the heating means. Can do.

また、本発明の燃料電池は、隣り合う前記単電池の前記酸化剤ガス流路形成部同士が隣り合う場合に、前記燃料ガスとして水素と水素以外の気体を含む混合ガスが供給され、前記酸化剤ガスとして純酸素が供給されるものであってもよい。   In the fuel cell of the present invention, when the oxidant gas flow path forming portions of the adjacent unit cells are adjacent to each other, a mixed gas containing hydrogen and a gas other than hydrogen is supplied as the fuel gas, and the oxidation cell Pure oxygen may be supplied as the agent gas.

本発明の燃料電池では、単電池における温度分布を見ると、上記した燃料電池とは逆に、燃料ガス流路から酸化剤ガス流路に向かって温度が高くなっている。そのため、全ての単電池において、カソード側では、飽和水蒸気圧が高くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しにくく、一方、アノード側では、飽和水蒸気圧が低くなるため、生成水や加湿水の水蒸気が凝縮しやすくなる。しかしながら、上述したように、燃料ガスとして運動量が大きい混合ガスを用いる場合は、燃料ガス流路内の凝縮水を、燃料ガスによって流しだすことができる。したがって、本発明の燃料電池によれば、上記した燃料電池と同様に、加熱手段を用いずに、燃料ガス流路および酸化剤ガス流路、両方におけるフラッディングを抑制することができる。   In the fuel cell of the present invention, when the temperature distribution in the single cell is viewed, the temperature increases from the fuel gas flow channel toward the oxidant gas flow channel, contrary to the fuel cell described above. Therefore, in all the single cells, the saturated water vapor pressure is high on the cathode side, so that the water vapor of generated water and humidified water is difficult to condense. On the other hand, the saturated water vapor pressure is low on the anode side, so Water vapor easily condenses. However, as described above, in the case where a mixed gas having a large momentum is used as the fuel gas, the condensed water in the fuel gas channel can be flowed out by the fuel gas. Therefore, according to the fuel cell of the present invention, flooding in both the fuel gas flow channel and the oxidant gas flow channel can be suppressed without using the heating means, as in the fuel cell described above.

また、上記した燃料電池において、前記単電池は、セパレータを介して積層されると共に、前記セパレータは、前記燃料ガス流路と連通するように形成される燃料ガス用貫通孔と、前記酸化剤ガス流路と連通するように形成される酸化剤ガス用貫通孔と、を備え、隣り合う前記ガス流路形成部を境に、前記燃料電池の一方の端までの間に配置される前記セパレータと、前記燃料電池の他方の端までの間に配置される前記セパレータとは、前記燃料ガス用貫通孔および前記酸化剤ガス用貫通孔の配置が、互いに鏡像の関係になるように、形成されるようにしてもよい。   In the fuel cell described above, the unit cells are stacked via a separator, and the separator is configured to communicate with the fuel gas flow path, the fuel gas through hole, and the oxidant gas. An oxidant gas through hole formed to communicate with the flow path, and the separator disposed between the adjacent gas flow path forming portions and one end of the fuel cell; The separator disposed between the other ends of the fuel cell is formed such that the arrangement of the fuel gas through hole and the oxidant gas through hole is in a mirror image relationship with each other. You may do it.

このようにすると、燃料電池を構成した際に、隣り合う前記ガス流路形成部を境に、燃料電池の一方の端までの間に配置されるセパレータに形成される燃料ガス用貫通孔と、燃料電池の他方の端までの間に配置されるセパレータに形成される燃料ガス用貫通孔が連なって、燃料電池を積層方向に沿って貫通する燃料ガスマニホールドが形成される。また、隣り合う前記ガス流路形成部を境に、燃料電池の一方の端までの間に配置されるセパレータに形成される酸化剤ガス用貫通孔と、燃料電池の他方の端までの間に配置されるセパレータに形成される酸化剤ガス用貫通孔が連なって、燃料電池を積層方向に沿って貫通する酸化剤ガスマニホールドが形成される。   In this way, when the fuel cell is configured, the fuel gas through-hole formed in the separator disposed between the adjacent gas flow path forming portions and one end of the fuel cell; A fuel gas manifold that penetrates the fuel cells in the stacking direction is formed by connecting fuel gas through holes formed in the separator disposed between the other ends of the fuel cells. Also, between the adjacent gas flow path forming portion, the oxidant gas through-hole formed in the separator disposed between one end of the fuel cell and the other end of the fuel cell. An oxidant gas manifold that penetrates the fuel cell along the stacking direction is formed by connecting the oxidant gas through holes formed in the arranged separator.

したがって、燃料電池の片方の端部側からのみ、反応ガスを供給すれば、供給されたガスは、燃料電池を積層方向に沿って流れるため、燃料電池内の全ての単電池に、反応ガスがそれぞれ供給される。そのため、例えば、水素ボンベ等の燃料ガス供給源を二つ用意したり、燃料電池の両側から燃料ガスを供給するために配管をしたりすることなく、簡単な構成で、本発明の燃料電池を実現することができる。   Therefore, if the reaction gas is supplied only from one end side of the fuel cell, the supplied gas flows along the stacking direction of the fuel cell, so that the reaction gas is present in all the single cells in the fuel cell. Supplied respectively. Therefore, for example, without preparing two fuel gas supply sources such as hydrogen cylinders or piping for supplying fuel gas from both sides of the fuel cell, the fuel cell of the present invention can be configured with a simple configuration. Can be realized.

以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。
A.第1の実施例:
B.第2の実施例:
C.第3の実施例:
D.変形例:
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in the following order based on examples.
A. First embodiment:
B. Second embodiment:
C. Third embodiment:
D. Variations:

A.第1の実施例
A1.燃料電池スタック10Aの構成:
まず、本発明の第1の実施例としての燃料電池スタック10Aについて、図に基づいて説明する。図1は、本実施例の燃料電池スタック10Aの外観を示す斜視図である。この燃料電池スタック10Aは、燃料ガスとしての純水素と、酸化剤ガスとしての空気中の酸素が、各電極において電気化学反応を起こすことによって起電力を得るものである。燃料電池スタック10Aは、図示する通り、単セル100を所定数積層して形成される。単セル100の積層数は、燃料電池スタック10Aに要求される出力に応じて任意に設定可能である。各単セル100は、それぞれ固体高分子型燃料電池として形成されている。単セル100は、1対のセパレータでカソード、電解質膜、アノードをこの順序に挟んだ構造をなしている。単セル100の詳細構造については後述する。
A. First Example A1. Configuration of the fuel cell stack 10A:
First, a fuel cell stack 10A as a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a fuel cell stack 10A of the present embodiment. In the fuel cell stack 10A, pure hydrogen as a fuel gas and oxygen in the air as an oxidant gas generate an electromotive force by causing an electrochemical reaction at each electrode. The fuel cell stack 10A is formed by stacking a predetermined number of single cells 100 as shown in the figure. The number of stacked single cells 100 can be arbitrarily set according to the output required for the fuel cell stack 10A. Each single cell 100 is formed as a polymer electrolyte fuel cell. The single cell 100 has a structure in which a cathode, an electrolyte membrane, and an anode are sandwiched in this order by a pair of separators. The detailed structure of the single cell 100 will be described later.

図1に示すように、燃料電池スタック10Aは、一端からカソード側エンドプレート12、絶縁板14、集電板16、複数の単セル100、集電板18、絶縁板20、アノード側エンドプレート22の順に積層されて構成される。ここで、エンドプレート12、22は、剛性を確保するため、鋼等の金属によって形成されている。また、集電板16、18は、緻密質カーボンや銅板などガス不透過な導電性部材によって形成されている。絶縁板14、20は、ゴムや樹脂等の絶縁性部材によって形成されている。集電板16、18には、それぞれ出力端子16o、18oが設けられており、燃料電池スタック10Aで発電した電力を出力可能となっている。なお、燃料電池スタック10Aは、図示を省略したが、テンションプレート等により、積層方向に所定の押圧力がかかった状態で締結されて保持されている。なお、図1において、集電板16、18の間に配置される複数の単セル100のうち、一部について、符号を記載している。   As shown in FIG. 1, the fuel cell stack 10A includes a cathode side end plate 12, an insulating plate 14, a current collecting plate 16, a plurality of single cells 100, a current collecting plate 18, an insulating plate 20, and an anode side end plate 22 from one end. The layers are stacked in this order. Here, the end plates 12 and 22 are made of metal such as steel in order to ensure rigidity. The current collecting plates 16 and 18 are formed of a gas impermeable conductive member such as dense carbon or a copper plate. The insulating plates 14 and 20 are formed of an insulating member such as rubber or resin. The current collector plates 16 and 18 are provided with output terminals 16o and 18o, respectively, so that the power generated by the fuel cell stack 10A can be output. Although not shown, the fuel cell stack 10A is fastened and held by a tension plate or the like with a predetermined pressing force applied in the stacking direction. In addition, in FIG. 1, the code | symbol is described about some among the several single cells 100 arrange | positioned between the current collecting plates 16 and 18. FIG.

そして、図2は燃料電池スタック10Aの概略構成を示す説明図である。図2に示すように、アノード側エンドプレート22には、電気ヒーター222が内蔵されている。例えば、鋼等の金属からなるアノード側エンドプレート22に溝を設け、その溝に電熱線を通して、ヒーター用電源224から電力を供給することにより、アノード側エンドプレート22を加熱することができる。なお、本実施例において、燃料電池スタック10Aの運転時、集電板18、絶縁板20を介してアノード側エンドプレート22に接する単セル100(図2におけるBに位置する単セル)の温度が、積層方向中央に位置する単セル100の温度よりも、約5℃高くなるように、電気ヒーター222は制御されている。本実施例におけるカソード側エンドプレート12、およびアノード側エンドプレート22が、請求項における固定部材に、電気ヒーター222が、請求項における加熱部に相当する。   FIG. 2 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the fuel cell stack 10A. As shown in FIG. 2, an electric heater 222 is built in the anode side end plate 22. For example, the anode side end plate 22 can be heated by providing a groove in the anode side end plate 22 made of a metal such as steel and supplying electric power from the heater power source 224 through a heating wire in the groove. In this embodiment, during operation of the fuel cell stack 10A, the temperature of the single cell 100 (single cell located at B in FIG. 2) in contact with the anode end plate 22 via the current collector plate 18 and the insulating plate 20 is The electric heater 222 is controlled to be about 5 ° C. higher than the temperature of the single cell 100 located in the center in the stacking direction. The cathode side end plate 12 and the anode side end plate 22 in the present embodiment correspond to a fixing member in the claims, and the electric heater 222 corresponds to a heating unit in the claims.

ここで、反応ガス(燃料ガスおよび酸化剤ガス)の流れについて、簡単に説明する。
図2に示すように、燃料ガスとしての純水素は、水素タンク300から配管320を介して、燃料電池スタック10Aに供給される。配管320の一端は、カソード側エンドプレート12に形成された燃料ガス供給口122(図1)に接続され、供給された純水素は、水素供給マニホールド(図示しない)を通って、各単セル100内の燃料ガス流路122pに分配され、各単セル100のアノードに供給される。以上のように、燃料ガスとしての純水素が、アノードに供給されると、アノードでは、H2→2H++2e-という電極反応が起こる。
そして、アノードに供給されたが電極反応に使用されなかった残りの水素は、水素排出マニホールド(図示しない)を通って、燃料電池スタック10Aから排出される。燃料電池スタック10Aから排出された水素は、カソード側エンドプレート12に形成された燃料ガス排出口124(図1)に接続された配管340を介して配管320に戻され、再び燃料電池スタック10Aに循環される。なお、配管320には、シャットバルブ(図示しない)や調圧バルブ(図示しない)が設けられており、水素の供給量を調整している。また、配管340には、循環ポンプ(図示しない)が設けられ、燃料ガスを循環させている。
Here, the flow of the reaction gas (fuel gas and oxidant gas) will be briefly described.
As shown in FIG. 2, pure hydrogen as fuel gas is supplied from the hydrogen tank 300 to the fuel cell stack 10 </ b> A via a pipe 320. One end of the pipe 320 is connected to a fuel gas supply port 122 (FIG. 1) formed in the cathode side end plate 12, and the supplied pure hydrogen passes through a hydrogen supply manifold (not shown) to each unit cell 100. It is distributed to the internal fuel gas flow path 122 p and supplied to the anode of each single cell 100. As described above, when pure hydrogen as a fuel gas is supplied to the anode, an electrode reaction of H 2 → 2H + + 2e occurs at the anode.
The remaining hydrogen that has been supplied to the anode but not used for the electrode reaction is discharged from the fuel cell stack 10A through a hydrogen discharge manifold (not shown). The hydrogen discharged from the fuel cell stack 10A is returned to the pipe 320 through the pipe 340 connected to the fuel gas discharge port 124 (FIG. 1) formed in the cathode side end plate 12, and again into the fuel cell stack 10A. Circulated. The pipe 320 is provided with a shut valve (not shown) and a pressure regulating valve (not shown) to adjust the supply amount of hydrogen. The pipe 340 is provided with a circulation pump (not shown) to circulate the fuel gas.

一方、酸化剤ガスとしての空気は、エアポンプ400から配管420を介して、燃料電池スタック10Aに供給される。配管420の一端は、カソード側エンドプレート12に形成された酸化剤ガス供給口126(図1)に接続され、供給された空気は、空気供給マニホールド(図示しない)を通って、各単セル100の酸化剤ガス流路126pに分配され、各単セル100のカソードに供給される。以上のように、酸化剤ガスとしての空気が、カソードに供給されると、カソードでは、2H++1/2O2+2e-→H2Oという電極反応が起こる。すなわち、カソードでは、電極反応によって水が生成される。
そして、カソードに供給されたが電極反応に使用されなかった残りの空気は、空気排出マニホールド(図示しない)を通って、燃料電池スタック10Aから排出される。排出された空気は、カソード側エンドプレート12に形成された酸化剤ガス排出口128(図1)に接続された配管440を介して大気中に放出される。
On the other hand, air as the oxidant gas is supplied from the air pump 400 to the fuel cell stack 10 </ b> A via the pipe 420. One end of the pipe 420 is connected to an oxidant gas supply port 126 (FIG. 1) formed in the cathode side end plate 12, and the supplied air passes through an air supply manifold (not shown) to each single cell 100. And is supplied to the cathode of each single cell 100. As described above, when air as the oxidant gas is supplied to the cathode, an electrode reaction of 2H + + 1 / 2O 2 + 2e → H 2 O occurs at the cathode. That is, at the cathode, water is generated by the electrode reaction.
The remaining air supplied to the cathode but not used for the electrode reaction is discharged from the fuel cell stack 10A through an air discharge manifold (not shown). The discharged air is discharged into the atmosphere through a pipe 440 connected to an oxidant gas discharge port 128 (FIG. 1) formed in the cathode side end plate 12.

また、燃料電池スタック10Aの運転時、各単セル100において、上記の電気化学反応が起こる際に熱が発生し、各単セル100は自己発熱により温度が上昇する。ここで、カソード側エンドプレート12は、大気に触れているため、放熱して温度が低下する。そのため、カソード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セル100も、熱伝導により放熱し、温度が低くなる。一方、アノード側エンドプレート22は、電気ヒーター222により加熱されているため、温度が上昇する。そのため、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セル100も、熱伝導により吸熱し、温度が高くなる。従って、燃料電池スタック10Aは、積層方向に、カソード側エンドプレート12からアノード側エンドプレート22に向かって温度が高くなるような温度分布になる。なお、この効果については、後ほど詳しく説明する。   Further, during the operation of the fuel cell stack 10A, heat is generated when the electrochemical reaction occurs in each single cell 100, and the temperature of each single cell 100 rises due to self-heating. Here, since the cathode side end plate 12 is in contact with the atmosphere, the temperature is lowered due to heat dissipation. Therefore, some single cells 100 located near the cathode side end plate also dissipate heat due to heat conduction, and the temperature becomes low. On the other hand, since the anode side end plate 22 is heated by the electric heater 222, the temperature rises. Therefore, some single cells 100 located near the anode side end plate also absorb heat by heat conduction, and the temperature becomes high. Accordingly, the fuel cell stack 10A has a temperature distribution in which the temperature increases from the cathode side end plate 12 toward the anode side end plate 22 in the stacking direction. This effect will be described in detail later.

図3は、単セル100の構造を示す分解斜視図である。単セル100は、固体高分子型燃料電池として構成されている。単セル100は、電解質膜102の両面に、カソード104と、アノード106とをそれぞれ配置したMEA108(Membrance Electrode Assembly:膜電極接合体)をカソード側セパレータ110、アノード側セパレータ112で挟んだ構造を有している。図示の都合上、アノード106は、電解質膜102に隠れた位置に存在する。カソード104、および、アノード106は、触媒層とガス拡散層とを積層させたガス拡散電極である。カソード側セパレータ110には、カソード104と対向する面に複数の凹凸状の酸化剤ガス流路126pが形成されている。同様に、アノード側セパレータ112には、アノード106と対向する面に複数の凹凸状の燃料ガス流路122pが形成されている。セパレータ110、112は、ガス拡散電極との間でガス流路を形成するとともに、隣接するセル間で燃料ガスと酸化剤ガスの流れを分離する役割を果たしている。電解質膜102は、固体高分子材料、例えば、フッ素系樹脂により形成されたプロトン伝導性のイオン交換膜であり、湿潤状態で良好な電気伝導性を示す。本実施例におけるアノード側セパレータ112が、請求項における燃料ガス流路形成部、カソード側セパレータ110が、請求項における酸化剤ガス流路形成部に相当する。   FIG. 3 is an exploded perspective view showing the structure of the single cell 100. The single cell 100 is configured as a solid polymer fuel cell. The unit cell 100 has a structure in which an MEA 108 (membrane electrode assembly) in which a cathode 104 and an anode 106 are respectively disposed on both surfaces of an electrolyte membrane 102 is sandwiched between a cathode side separator 110 and an anode side separator 112. doing. For convenience of illustration, the anode 106 exists at a position hidden behind the electrolyte membrane 102. The cathode 104 and the anode 106 are gas diffusion electrodes in which a catalyst layer and a gas diffusion layer are laminated. The cathode-side separator 110 has a plurality of concavo-convex oxidant gas passages 126 p formed on the surface facing the cathode 104. Similarly, the anode-side separator 112 has a plurality of uneven fuel gas flow paths 122 p formed on the surface facing the anode 106. The separators 110 and 112 form a gas flow path between the gas diffusion electrodes and play a role of separating the flow of fuel gas and oxidant gas between adjacent cells. The electrolyte membrane 102 is a proton conductive ion exchange membrane formed of a solid polymer material, for example, a fluororesin, and exhibits good electrical conductivity in a wet state. The anode side separator 112 in this embodiment corresponds to the fuel gas flow path forming part in the claims, and the cathode side separator 110 corresponds to the oxidant gas flow path forming part in the claims.

また、セパレータ110、112の各辺付近には、それぞれの辺に沿う細長い形状の水素供給用貫通孔122h、水素排出用貫通孔124h、および、空気供給用貫通孔126h、空気排出用貫通孔128hが形成されている。水素供給用貫通孔122h、水素排出用貫通孔124h、および、空気供給用貫通孔126h、空気排出用貫通孔128hは、単セル100を積層することによって燃料電池スタック10Aを形成した際に、燃料電池スタック10Aを積層方向に貫通する水素供給マニホールド、水素排出マニホールド、空気供給マニホールド、および空気排出マニホールド(図示しない)を形成する。   Further, in the vicinity of each side of the separators 110 and 112, elongated hydrogen supply through holes 122h, hydrogen discharge through holes 124h, air supply through holes 126h, and air discharge through holes 128h along the respective sides. Is formed. The hydrogen supply through hole 122h, the hydrogen discharge through hole 124h, the air supply through hole 126h, and the air discharge through hole 128h are formed when the fuel cell stack 10A is formed by stacking the single cells 100. A hydrogen supply manifold, a hydrogen discharge manifold, an air supply manifold, and an air discharge manifold (not shown) penetrating the battery stack 10A in the stacking direction are formed.

A2.効果:
図4は、本実施例における燃料電池スタック10Aの積層方向の温度分布を示している。併せて、従来の燃料電池スタックの積層方向の温度分布を破線で示している。従来の燃料電池スタックとは、エンドプレートに加熱手段を有さないものであり、アノード側エンドプレート22以外は、燃料電池スタック10Aと同一の構成のものである。
A2. effect:
FIG. 4 shows the temperature distribution in the stacking direction of the fuel cell stack 10A in the present embodiment. In addition, the temperature distribution in the stacking direction of the conventional fuel cell stack is indicated by a broken line. The conventional fuel cell stack has no end plate heating means, and has the same configuration as the fuel cell stack 10A except for the anode side end plate 22.

従来の燃料電池スタックにおいて、積層体の両端に配置されたエンドプレートは、大気と接触して放熱し、温度が下がる。そのため、エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルは、熱伝導により放熱し、積層方向中央付近に位置する単セルに比べて温度が低くなるため、図4に破線で示すような温度分布になっていた。
すなわち、燃料電池スタックの積層方向の中央に位置する単セルと、アノード側エンドプレートとの間に位置する複数の単セル(図4における10A1)は、図4に破線で示すように、中央からアノード側エンドプレートに接する単セル(図4におけるBの位置)に向かって温度が低くなっていた。特に、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルにおいて、温度の低下が著しかった。
このため、燃料電池スタックの積層方向の中央に位置する単セルと、アノード側エンドプレートとの間に位置する複数の単セル(図4における10A1)において、それぞれの単セルについて見ると、カソード側セパレータ→MEA→アノード側セパレータの順に温度が低くなっていた。特に、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルにおいて、その温度勾配が大きくなっていた。
In the conventional fuel cell stack, the end plates disposed at both ends of the laminate contact with the atmosphere to dissipate heat and the temperature decreases. For this reason, some single cells located near the end plate dissipate heat due to heat conduction, and the temperature is lower than that of the single cells located near the center in the stacking direction. It was.
That is, a single cell located at the center in the stacking direction of the fuel cell stack and a plurality of single cells (10A1 in FIG. 4) located between the anode side end plate are separated from the center as shown by a broken line in FIG. The temperature decreased toward the single cell (position B in FIG. 4) in contact with the anode side end plate. In particular, in some single cells located in the vicinity of the anode side end plate, the temperature drop was remarkable.
Therefore, in the single cell located in the center of the stacking direction of the fuel cell stack and the plurality of single cells (10A1 in FIG. 4) located between the anode side end plate, each single cell is viewed as the cathode side. The temperature decreased in the order of separator → MEA → anode side separator. In particular, the temperature gradient is large in some single cells located near the anode side end plate.

ところで、燃料電池において、カソードでは、前述したとおり、電極反応により水が生成される(2H++1/2O2+2e-→H2O)。カソードで生成された生成水は、吸水性の高い固体高分子材料から成る電解質膜102に吸収され、カソード側からアノード側にも移動する。ここで、上記したように、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルにおいて、それぞれ、アノード側セパレータはカソード側セパレータより温度が低く、アノード側では飽和水蒸気圧が低いため、移動した生成水の水蒸気は凝縮(液化)しやすかった。
ここで、燃料ガスとして純水素を使用し、酸化剤ガスとして空気を使用する場合は、空気は酸素以外に窒素等を多量に含むため、純水素(燃料ガス)に比べて空気(酸化剤ガス)を大量に流す必要があった。すなわち、純水素(燃料ガス)の流量は、空気(酸化剤ガス)に比べて少なく、純水素の流速は空気に比べて小さかった。また、純水素は空気に比べ、分子量が小さい。そのため、純水素(燃料ガス)の運動量(流速と分子量の積)は、空気(酸化剤ガス)の運動量に比べて小さい。ここで、燃料ガスと酸化剤ガスの運動量が異なる場合、運動量の大きいガスの方が、反応ガス流路内の凝縮水を押し出しやすいと考えられる。そのため、アノード側で生成水の水蒸気が凝縮(液化)すると、その凝縮水を、運動量の小さい純水素によって押し出すことができない場合があった。
Incidentally, in the fuel cell, as described above, water is generated at the cathode by the electrode reaction (2H + + 1 / 2O 2 + 2e → H 2 O). The generated water generated at the cathode is absorbed by the electrolyte membrane 102 made of a solid polymer material having high water absorption and moves from the cathode side to the anode side. Here, as described above, in some single cells located near the anode side end plate, the anode side separator has a lower temperature than the cathode side separator, and the saturated water vapor pressure is lower on the anode side. Water vapor was easy to condense (liquefy).
Here, when pure hydrogen is used as the fuel gas and air is used as the oxidant gas, the air contains a large amount of nitrogen, etc. in addition to oxygen, and therefore air (oxidant gas) compared to pure hydrogen (fuel gas). ) In large quantities. That is, the flow rate of pure hydrogen (fuel gas) was smaller than that of air (oxidant gas), and the flow rate of pure hydrogen was smaller than that of air. Pure hydrogen has a lower molecular weight than air. Therefore, the momentum (product of flow velocity and molecular weight) of pure hydrogen (fuel gas) is smaller than the momentum of air (oxidant gas). Here, when the momentum of the fuel gas and the oxidant gas is different, it is considered that the gas having a larger momentum is easier to push out the condensed water in the reaction gas channel. For this reason, when the water vapor of the produced water is condensed (liquefied) on the anode side, the condensed water may not be pushed out by pure hydrogen having a small momentum.

上述したように、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルにおいて、カソード側セパレータ→MEA→アノード側セパレータの順に温度が低くなっていると、アノード側における飽和水蒸気圧が低いため、水蒸気が凝縮(液化)しやすく、かつ、アノード側セパレータに形成されている燃料ガス流路内を流通する純水素(燃料ガス)は、運動量が小さく、凝縮水を押し出しにくいため、凝縮水が燃料ガス流路内に滞留することがあった。したがって、アノード側エンドプレート付近に位置するいくつかの単セルにおいて、燃料ガスの流れが悪くなり、その結果、発電効率が悪くなることがあった。   As described above, in some single cells located near the anode side end plate, when the temperature decreases in the order of cathode side separator → MEA → anode side separator, the saturated water vapor pressure on the anode side is low. Is easy to condense (liquefy), and pure hydrogen (fuel gas) flowing through the fuel gas passage formed in the anode separator has a small momentum and is difficult to push out condensed water. It sometimes stayed in the flow path. Therefore, in some single cells located near the anode side end plate, the flow of the fuel gas is deteriorated, and as a result, the power generation efficiency is sometimes deteriorated.

しかしながら、本実施例の燃料電池スタック10Aは、アノード側エンドプレート22を電気ヒーター222によって加熱することにより、図4に実線で示すように、燃料電池スタック10Aの一端から他端に向かって(位置AからBに向かって)単セル100の温度が高くなるように、燃料電池スタック10Aの積層方向に温度勾配を設けている。すなわち、全ての単セル100において、カソード側セパレータ110→MEA108→アノード側セパレータ112の順に温度が高くなるように温度勾配がついている。したがって、カソード104で生成された生成水が電解質膜102を通して、アノード側に移動しても、アノード側セパレータ112はカソード側セパレータ110より高温で、飽和水蒸気圧が高いため、生成水の水蒸気は、燃料ガス流路122p内で凝縮(液化)しにくい。そのため、燃料ガス流路122pにおいてフラッディングが生じるのを抑制することができる。一方、カソード側セパレータ110はアノード側セパレータ112より低温であり、飽和水蒸気圧が低いため、カソード側セパレータ110に形成された酸化剤ガス流路126pにおいて、生成水の水蒸気は、凝縮(液化)しやすい。しかしながら、上述したとおり、燃料ガスとして純水素を使用し、酸化剤ガスとして空気を使用する場合は、空気(酸化剤ガス)は純水素(燃料ガス)に比べて運動量が大きいため、凝縮水は空気の流れによって酸化剤ガス流路126pから押し出される。したがって、燃料電池スタック10Aによれば、燃料電池スタック10Aの積層方向に温度勾配を設けることにより、全ての単セル100においてフラッディングを抑制することができ、結果として、均一な発電を得ることができる。   However, in the fuel cell stack 10A of this embodiment, the anode side end plate 22 is heated by the electric heater 222, so that as shown by a solid line in FIG. A temperature gradient is provided in the stacking direction of the fuel cell stack 10A so that the temperature of the single cell 100 increases (from A to B). That is, in all the single cells 100, a temperature gradient is provided so that the temperature increases in the order of the cathode side separator 110 → MEA 108 → anode side separator 112. Therefore, even if the generated water generated at the cathode 104 moves to the anode side through the electrolyte membrane 102, the anode-side separator 112 is higher in temperature than the cathode-side separator 110 and has a higher saturated water vapor pressure. Condensation (liquefaction) is difficult in the fuel gas flow path 122p. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of flooding in the fuel gas flow path 122p. On the other hand, since the cathode-side separator 110 is at a lower temperature than the anode-side separator 112 and has a lower saturated water vapor pressure, the water vapor of the generated water is condensed (liquefied) in the oxidant gas channel 126p formed in the cathode-side separator 110. Cheap. However, as described above, when pure hydrogen is used as the fuel gas and air is used as the oxidant gas, air (oxidant gas) has a larger momentum than pure hydrogen (fuel gas), so the condensed water is The oxidant gas flow passage 126p is pushed out by the air flow. Therefore, according to the fuel cell stack 10A, by providing a temperature gradient in the stacking direction of the fuel cell stack 10A, flooding can be suppressed in all the single cells 100, and as a result, uniform power generation can be obtained. .

B.第2の実施例:
B1.燃料電池スタックの構成
次に、本発明の第2の実施例としての燃料電池スタック10Bについて、図に基づいて説明する。図5は、本実施例の燃料電池スタック10Bの外観を示す斜視図である。
B. Second embodiment:
B1. Next, a fuel cell stack 10B according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of the fuel cell stack 10B of the present embodiment.

図5に示すように、燃料電池スタック10Bは、第1の実施例における単セル100と同一の構成を有する単セル100を複数積層して、その両端に集電板16、18を配置して成る積層体10B1、10B2を、並べて配置して1つの燃料電池スタックを形成したものである。単セル100を複数積層すると、積層方向の一端にカソード側セパレータ、他端にアノード側セパレータが位置する。そして、積層体10B1および10B2において、カソード側セパレータが配置された端部には、カソード側集電板16が配置され、アノード側セパレータが配置された端部には、アノード側集電板18が配置されている。そして、それぞれの集電板16、18には、それぞれ出力端子16o1、16o2、18o1、18o2が設けられており、積層体10B1、10B2で発電した電力を出力可能となっている。そして、2つの積層体10B1、10B2は、それぞれのアノード側集電板18が互いに対向するように、絶縁板60を介して配置されている。そして、それらの両側から、絶縁板14を介してエンドプレート12、12Bで挟持されている。なお、燃料電池スタック10Bは、図示を省略したが、テンションプレート等により、積層方向に所定の押圧力がかかった状態で締結されて、積層状態が保持されている。図5において、斜線ハッチングが付されている1組の単セル100が、請求項における、隣り合う一組の単電池に相当する。   As shown in FIG. 5, the fuel cell stack 10B is formed by laminating a plurality of single cells 100 having the same configuration as the single cells 100 in the first embodiment, and arranging current collecting plates 16 and 18 at both ends thereof. Stacks 10B1 and 10B2 formed are arranged side by side to form one fuel cell stack. When a plurality of single cells 100 are stacked, a cathode separator is positioned at one end in the stacking direction, and an anode separator is positioned at the other end. In the stacked bodies 10B1 and 10B2, the cathode side current collector plate 16 is disposed at the end portion where the cathode side separator is disposed, and the anode side current collector plate 18 is disposed at the end portion where the anode side separator is disposed. Has been placed. The current collector plates 16 and 18 are provided with output terminals 16o1, 16o2, 18o1 and 18o2, respectively, so that the power generated by the stacked bodies 10B1 and 10B2 can be output. The two stacked bodies 10B1 and 10B2 are arranged via the insulating plate 60 so that the anode side current collecting plates 18 face each other. And it is clamped by the end plates 12 and 12B via the insulating plate 14 from both sides. Although not shown, the fuel cell stack 10B is fastened with a predetermined pressing force in the stacking direction by a tension plate or the like, and the stacked state is maintained. In FIG. 5, one set of unit cells 100 that are hatched are equivalent to a pair of adjacent unit cells in the claims.

また、本実施例における単セル100の構成は、第1の実施例における燃料電池スタック10Aにおける単セル100の構成と同一であるため、説明を省略する。   Further, the configuration of the single cell 100 in the present embodiment is the same as the configuration of the single cell 100 in the fuel cell stack 10A in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

第1の実施例において述べたように、セパレータ110、112の各辺付近には、それぞれの辺に沿う細長い形状の水素供給用貫通孔122h、水素排出用貫通孔124h、および、空気供給用貫通孔126h、空気排出用貫通孔128hが形成されている。積層体10B1と、積層体10B2とが、それぞれのアノード側集電板18が互いに対向するように配置されると、水素供給用貫通孔122hは、単セル100の積層方向に沿って、繋がるように連続して配置される。すなわち、セパレータ110、112に形成される水素供給用貫通孔122hによって、燃料電池スタック10Bを積層方向に貫通する水素供給マニホールドが形成される(図示しない。)。同様に、セパレータ110、112に形成される水素排出用貫通孔124hによって、燃料電池スタック10Bを積層方向に貫通する水素排出マニホールドが形成される(図示しない。)。   As described in the first embodiment, in the vicinity of each side of the separators 110 and 112, an elongated hydrogen supply through hole 122h, a hydrogen discharge through hole 124h, and an air supply through are provided along the respective sides. A hole 126h and an air exhaust through hole 128h are formed. When the stacked body 10B1 and the stacked body 10B2 are arranged so that the anode current collectors 18 face each other, the hydrogen supply through holes 122h are connected along the stacking direction of the single cells 100. Are arranged in succession. That is, a hydrogen supply manifold that penetrates the fuel cell stack 10B in the stacking direction is formed by the hydrogen supply through holes 122h formed in the separators 110 and 112 (not shown). Similarly, a hydrogen discharge manifold that passes through the fuel cell stack 10B in the stacking direction is formed by the hydrogen discharge through holes 124h formed in the separators 110 and 112 (not shown).

一方、図5に、破線で示すように、積層体10B1の空気供給用貫通孔126hと、積層体10B2の空気排出用貫通孔128hとが、単セル100の積層方向に沿って、繋がるように配置される。また、積層体10B1の空気排出用貫通孔128hと、積層体10B2の空気供給用貫通孔126hとが、単セル100の積層方向に沿って、繋がるように配置される。本実施例において、空気供給用貫通孔126hと、空気排出用貫通孔128hとは、開口部の形状が同一であり、また、各セパレータの中心線に対して対称の位置に形成されているため、上記したように、空気供給用貫通孔126hと空気排出用貫通孔128hとが繋がるように配置されても、燃料電池スタック10Bを貫通する貫通孔が形成され、それぞれ、空気供給用マニホールド、空気排出用マニホールドとして機能することができる。エンドプレート12に形成されている燃料ガス供給口122から空気を供給すれば、空気は、積層体10B1の空気供給用貫通孔126hおよび積層体10B2の酸化剤ガス排出口128を通って、各単セル100に分配され、積層体10B1の積層体10B2の空気供給用貫通孔126hと、空気排出用貫通孔128hとを通って、燃料電池スタック10B外へ、排出される。なお、本実施例におけるカソード側セパレータ110が、請求項におけるセパレータおよび酸化剤ガス流路形成部に、アノード側セパレータ112が、請求項におけるセパレータおよび燃料ガス流路形成部に、それぞれ相当する。   On the other hand, as shown by a broken line in FIG. 5, the air supply through-hole 126h of the stacked body 10B1 and the air discharge through-hole 128h of the stacked body 10B2 are connected along the stacking direction of the single cells 100. Be placed. In addition, the air discharge through hole 128h of the stacked body 10B1 and the air supply through hole 126h of the stacked body 10B2 are arranged so as to be connected along the stacking direction of the single cells 100. In the present embodiment, the air supply through-hole 126h and the air discharge through-hole 128h have the same opening shape, and are formed at symmetrical positions with respect to the center line of each separator. As described above, even if the air supply through hole 126h and the air discharge through hole 128h are arranged so as to be connected to each other, a through hole that penetrates the fuel cell stack 10B is formed. It can function as a discharge manifold. If air is supplied from the fuel gas supply port 122 formed in the end plate 12, the air passes through the air supply through-hole 126h of the laminated body 10B1 and the oxidant gas discharge port 128 of the laminated body 10B2 to each unit. It is distributed to the cells 100 and is discharged out of the fuel cell stack 10B through the air supply through hole 126h and the air discharge through hole 128h of the stack 10B2 of the stack 10B1. The cathode separator 110 in this embodiment corresponds to the separator and oxidant gas flow path forming part in the claims, and the anode separator 112 corresponds to the separator and fuel gas flow path forming part in the claims.

図6は燃料電池スタック10Bの概略構成を示す説明図である。本実施例において、第1の実施例と同様に、燃料ガスとして純水素、酸化剤ガスとして空気が、燃料電池スタック10Bに供給されている。   FIG. 6 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the fuel cell stack 10B. In the present embodiment, as in the first embodiment, pure hydrogen as fuel gas and air as oxidant gas are supplied to the fuel cell stack 10B.

ここで、反応ガス(燃料ガスおよび酸化剤ガス)の流れについて、簡単に説明する。
図6に示すように、燃料ガスとしての純水素は、水素タンク300から配管320を介して、燃料電池スタック10Bに供給される。配管320の一端は、エンドプレート12に形成された燃料ガス供給口122(図5)に接続され、供給された純水素は、燃料電池スタック10Bを積層方向に貫通する水素供給マニホールド(図示しない)を通って、各単セル100内の燃料ガス流路122pに分配され、各単セル100のアノードに供給される。以上のように、燃料ガスとしての純水素が、アノードに供給されると、アノードでは、H2→2H++2e-という電極反応が起こる。
Here, the flow of the reaction gas (fuel gas and oxidant gas) will be briefly described.
As shown in FIG. 6, pure hydrogen as the fuel gas is supplied from the hydrogen tank 300 to the fuel cell stack 10 </ b> B via the pipe 320. One end of the pipe 320 is connected to a fuel gas supply port 122 (FIG. 5) formed in the end plate 12, and the supplied pure hydrogen passes through the fuel cell stack 10B in the stacking direction (not shown). And is distributed to the fuel gas flow path 122 p in each unit cell 100 and supplied to the anode of each unit cell 100. As described above, when pure hydrogen as a fuel gas is supplied to the anode, an electrode reaction of H 2 → 2H + + 2e occurs at the anode.

そして、アノードに供給されたが上記の電極反応に使用されなかった残りの水素は、水素排出マニホールド(図示しない)を通って、排出される。燃料電池スタック10Bから排出された水素は、エンドプレート12に形成された燃料ガス排出口124(図5)に接続された配管340を介して配管320に戻され、再び燃料電池スタック10Bに循環される。なお、配管320には、第1の実施例と同様に、シャットバルブ等が設けられ、純水素の供給量が調整されており、配管340には、循環ポンプが設けられ、燃料ガスを循環させている(図示しない)。   The remaining hydrogen that has been supplied to the anode but not used for the electrode reaction is discharged through a hydrogen discharge manifold (not shown). The hydrogen discharged from the fuel cell stack 10B is returned to the pipe 320 through the pipe 340 connected to the fuel gas outlet 124 (FIG. 5) formed in the end plate 12, and is circulated again to the fuel cell stack 10B. The As in the first embodiment, the pipe 320 is provided with a shut valve and the like, the supply amount of pure hydrogen is adjusted, and the pipe 340 is provided with a circulation pump to circulate the fuel gas. (Not shown).

一方、酸化剤ガスとしての空気は、エアポンプ400から配管420を介して、燃料電池スタック10Bに供給される。配管420の一端は、エンドプレート12に形成された酸化剤ガス供給口126(図5)に接続され、供給された空気は、空気供給マニホールド(積層体10B1の空気供給用貫通孔126hと、積層体10B2の空気排出用貫通孔128hとで構成される。)を通って、各単セル100の酸化剤ガス流路126pに分配され、各単セル100のカソードに供給される。以上のように、酸化剤ガスとしての空気が、カソードに供給されると、カソードでは、2H++(1/2)O2+2e-→H2Oという電極反応が起こる。すなわち、カソードでは、電極反応によって水が生成される。
そして、カソードに供給されたが、上記の電極反応に使用されなかった残りの空気は、空気排出マニホールド(積層体10B1の空気排出用貫通孔128hと、積層体10B2の空気供給用貫通孔126hとで構成される)を通って、燃料電池スタック10Bから排出される。排出された空気は、エンドプレート12に形成された酸化剤ガス排出口128(図5)に接続された配管440を介して大気中に放出される。
On the other hand, air as the oxidant gas is supplied from the air pump 400 to the fuel cell stack 10B via the pipe 420. One end of the pipe 420 is connected to an oxidant gas supply port 126 (FIG. 5) formed in the end plate 12, and the supplied air is supplied to the air supply manifold (the air supply through-hole 126h of the laminate 10B1 and the laminate). Through the air discharge through hole 128h of the body 10B2), and is distributed to the oxidant gas flow path 126p of each unit cell 100 and supplied to the cathode of each unit cell 100. As described above, when air as an oxidant gas is supplied to the cathode, an electrode reaction of 2H + + (1/2) O 2 + 2e → H 2 O occurs at the cathode. That is, at the cathode, water is generated by the electrode reaction.
The remaining air that has been supplied to the cathode but not used for the electrode reaction described above is an air discharge manifold (the air discharge through hole 128h of the laminate 10B1 and the air supply through hole 126h of the laminate 10B2). And is discharged from the fuel cell stack 10B. The discharged air is discharged into the atmosphere through a pipe 440 connected to an oxidant gas discharge port 128 (FIG. 5) formed in the end plate 12.

また、燃料電池スタック10Bの運転時、各単セル100において、上記の電気化学反応が起こる際に熱が発生し、各単セル100は自己発熱により温度が上昇する。ここで、エンドプレート12、12Bは、大気に触れているため、放熱して温度が低下する。そのため、エンドプレート12、12Bの付近に位置する単セル100も熱伝導により放熱し、温度が低下する。一方、互いに対向する2枚のアノード側集電板18は、絶縁板60を介して接している。すなわち、2枚のアノード側集電板18は、大気に触れないため、エンドプレート12、12Bに比べると、あまり放熱しない。また、絶縁板60は、電気伝導性を有しないが、熱伝導性を有するものを用いている。そのため、2枚のアノード側集電板18および絶縁板60は、アノード側集電板18に接する単セル100の熱を吸収して、温度が上昇する。従って、燃料電池スタック10Bは、両端(図6におけるA、C)から積層方向の中央(図6におけるB)に向かって温度が高くなるような温度分布になる。   Further, during the operation of the fuel cell stack 10B, heat is generated when the electrochemical reaction occurs in each single cell 100, and the temperature of each single cell 100 rises due to self-heating. Here, since the end plates 12 and 12B are in contact with the atmosphere, the heat is released and the temperature decreases. Therefore, the single cell 100 located near the end plates 12 and 12B also dissipates heat due to heat conduction, and the temperature decreases. On the other hand, the two anode-side current collector plates 18 facing each other are in contact with each other through the insulating plate 60. That is, the two anode-side current collector plates 18 do not touch the atmosphere, and therefore do not radiate much heat compared to the end plates 12 and 12B. In addition, the insulating plate 60 is not electrically conductive but has thermal conductivity. Therefore, the two anode-side current collecting plates 18 and the insulating plate 60 absorb the heat of the single cell 100 in contact with the anode-side current collecting plate 18 and the temperature rises. Therefore, the fuel cell stack 10B has a temperature distribution in which the temperature increases from both ends (A and C in FIG. 6) toward the center in the stacking direction (B in FIG. 6).

B2.実施例の効果:
図7は、本実施例における燃料電池スタック10Bの積層方向の温度分布を示している。本実施例の燃料電池スタック10Bでは、積層体10B1、10B2それぞれの積層体の端部に配置されたアノード側集電板18が互いに対向するように配置されている。そのため、上述したように、アノード側集電板18は、あまり放熱しない。一方、エンドプレート12、12Bは大気に触れて放熱する。そのため、燃料電池スタック10Bの積層方向において、両端(図6におけるA、C)から積層方向の中央(図6におけるB)に向かって温度が高くなるような温度分布になっている(図7)。すなわち、全ての単セル100において、カソード側セパレータ110→MEA108→アノード側セパレータ112の順に温度が高くなるように温度勾配がついている。
B2. Effects of the embodiment:
FIG. 7 shows the temperature distribution in the stacking direction of the fuel cell stack 10B in the present embodiment. In the fuel cell stack 10B of the present embodiment, the anode-side current collector plates 18 disposed at the ends of the stacked bodies 10B1, 10B2 are disposed so as to face each other. Therefore, as described above, the anode side current collector 18 does not dissipate much heat. On the other hand, the end plates 12 and 12B radiate heat by touching the atmosphere. Therefore, in the stacking direction of the fuel cell stack 10B, the temperature distribution is such that the temperature increases from both ends (A and C in FIG. 6) toward the center (B in FIG. 6) in the stacking direction (FIG. 7). . That is, in all the single cells 100, a temperature gradient is provided so that the temperature increases in the order of the cathode side separator 110 → MEA 108 → anode side separator 112.

したがって、第1の実施例と同様に、電極反応によりカソードで生成された生成水は、電解質膜に吸収されてアノード側に移動しても、アノード側セパレータ112に形成された燃料ガス流路122p内では、飽和水蒸気圧が高いため、生成水の水蒸気は凝縮(液化)しにくい。そのため、燃料ガス流路122pにおいてフラッディングを抑制することができる。一方、カソード側セパレータ110に形成された酸化剤ガス流路126p内では、飽和水蒸気圧が低いため水蒸気は凝縮(液化)しやすいが、凝縮水は、運動量の大きい空気によって酸化剤ガス流路126pから押し出される。したがって、燃料電池スタック10Bによれば、全ての単セル100においてフラッディングを抑制することができ、結果として、均一な発電を得ることができる。   Therefore, as in the first embodiment, even if the generated water generated at the cathode by the electrode reaction is absorbed by the electrolyte membrane and moves to the anode side, the fuel gas flow path 122p formed in the anode side separator 112 is used. Inside, since the saturated water vapor pressure is high, the water vapor of the produced water is difficult to condense (liquefy). Therefore, flooding can be suppressed in the fuel gas flow path 122p. On the other hand, in the oxidant gas flow path 126p formed in the cathode separator 110, the water vapor is likely to condense (liquefy) because the saturated water vapor pressure is low, but the condensed water is oxidant gas flow path 126p by air with a large momentum. Extruded from. Therefore, according to the fuel cell stack 10B, flooding can be suppressed in all the single cells 100, and as a result, uniform power generation can be obtained.

さらに、燃料電池スタック10Bは、同一の構成を有する積層体10B1、10B2を用意して、それらのアノード側集電板18が隣り合うように配置することにより燃料電池スタックの積層方向に温度勾配を設けている。そのため、第1の実施例のように、電気ヒーターを用いてアノード側エンドプレート22を加熱する必要がなく、簡単にフラッディングを解消することができる。   Further, the fuel cell stack 10B is provided with stacks 10B1 and 10B2 having the same configuration, and the anode-side current collector plates 18 are arranged adjacent to each other, thereby providing a temperature gradient in the stacking direction of the fuel cell stack. Provided. Therefore, unlike the first embodiment, there is no need to heat the anode side end plate 22 using an electric heater, and flooding can be easily eliminated.

また、燃料電池スタック10Bにおいて、積層体10B1、10B2を、絶縁板60を介して配置している。そして、図5に示す出力端子16o1と、出力端子18o2とを電気的に接続し、出力端子18o1と、出力端子16o2とから出力を得ることにより、積層体10B1と10B2とが、電気的に直列に配置されるため、高電圧の出力を得ることができる。例えば、積層体10B1、10B2がそれぞれ出力100Vの燃料電池スタックである場合、燃料電池スタック10Bからは、200Vの出力を得ることができる。   Further, in the fuel cell stack 10B, the stacked bodies 10B1 and 10B2 are arranged via the insulating plate 60. And the output terminal 16o1 shown in FIG. 5 and the output terminal 18o2 are electrically connected, and the laminates 10B1 and 10B2 are electrically connected in series by obtaining an output from the output terminal 18o1 and the output terminal 16o2. Therefore, a high voltage output can be obtained. For example, when each of the stacked bodies 10B1 and 10B2 is a fuel cell stack having an output of 100V, an output of 200V can be obtained from the fuel cell stack 10B.

C.第3の実施例:
C1.燃料電池スタックの構成
本発明の第3の実施例としての燃料電池スタックについて、図に基づいて説明する。図8は、本実施例の燃料電池スタック10Cの外観を示す斜視図である。
C. Third embodiment:
C1. Configuration of Fuel Cell Stack A fuel cell stack according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a perspective view showing an appearance of the fuel cell stack 10C of the present embodiment.

図8に示すように、燃料電池スタック10Cは、後述する単セル100C1を複数積層して、その両端に集電板16、18を配置して成る積層体10C1、後述する単セル100C2を複数積層して、その両端に集電板16、18を配置して成る積層体10C2を、アノード側集電板18が絶縁板60を介して隣り合うように配置して1つの燃料電池スタックを形成したものである。そして、それらの両側から、絶縁板14を介してエンドプレート12、12Bで挟持されている。エンドプレート12、12B、絶縁板14、集電板16、18は、第2の実施例と同様の部品であるため、詳しい説明を省略する。   As shown in FIG. 8, the fuel cell stack 10C includes a plurality of single cells 100C1 which will be described later and a stacked body 10C1 in which current collector plates 16 and 18 are arranged at both ends, and a plurality of single cells 100C2 which will be described later. Then, the laminated body 10C2 in which the current collector plates 16 and 18 are arranged at both ends thereof is arranged so that the anode side current collector plate 18 is adjacent to each other through the insulating plate 60 to form one fuel cell stack. Is. And it is clamped by the end plates 12 and 12B via the insulating plate 14 from both sides. Since the end plates 12, 12B, the insulating plate 14, and the current collecting plates 16, 18 are the same components as in the second embodiment, detailed description thereof is omitted.

C2.単セルの構成:
図9は、積層体10C1を構成する単セル100C1の構造を示す説明図である。図9に示すように、単セル100C1は、第2の実施例と同様に、固体高分子型燃料電池として構成されている。単セル100C1は、電解質膜102の両面に、カソード104と、アノード106とをそれぞれ配置したMEA108を、カソード側セパレータ110C1、アノード側セパレータ112C1で挟んだ構造を有している。セパレータ110C1、112C1は、外形が略長方形の、平板状を成す。
C2. Single cell configuration:
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the structure of the single cell 100C1 constituting the stacked body 10C1. As shown in FIG. 9, the single cell 100C1 is configured as a solid polymer fuel cell, as in the second embodiment. The single cell 100C1 has a structure in which an MEA 108 in which a cathode 104 and an anode 106 are arranged on both surfaces of an electrolyte membrane 102 is sandwiched between a cathode side separator 110C1 and an anode side separator 112C1. The separators 110C1 and 112C1 have a flat plate shape with a substantially rectangular outer shape.

カソード側セパレータ110C1の4隅には、水素供給用貫通孔122h1、水素排出用貫通孔124h1、空気供給用貫通孔126h1、空気排出用貫通孔128h1が、それぞれ、形成されている。水素供給用貫通孔122h1と、水素排出用貫通孔124h1とが、対角に配置され、空気供給用貫通孔126h1と、空気排出用貫通孔128h1とが、対角に配置されている。   At the four corners of the cathode separator 110C1, a hydrogen supply through hole 122h1, a hydrogen discharge through hole 124h1, an air supply through hole 126h1, and an air discharge through hole 128h1 are formed, respectively. The hydrogen supply through hole 122h1 and the hydrogen discharge through hole 124h1 are arranged diagonally, and the air supply through hole 126h1 and the air discharge through hole 128h1 are arranged diagonally.

カソード側セパレータ110C1の、カソード104と対向する対向面には、酸化剤ガス流路126p1が形成されている。酸化剤ガス流路126p1は、空気供給用貫通孔126h1から導入された空気を、カソードに拡散して供給するために、対向面内を蛇行して、空気排出用貫通孔128h1に案内するように、空気供給用貫通孔126h1と、空気排出用貫通孔128h1とを繋いでいる。   An oxidant gas flow path 126p1 is formed on the surface of the cathode side separator 110C1 facing the cathode 104. The oxidant gas flow path 126p1 is configured to meander in the opposing surface and guide the air introduced from the air supply through-hole 126h1 to the cathode to the air discharge through-hole 128h1 in order to diffuse and supply the air to the cathode. The air supply through hole 126h1 and the air discharge through hole 128h1 are connected.

同様に、アノード側セパレータ112C1の隅にも、水素供給用貫通孔122h1、水素排出用貫通孔124h1、空気供給用貫通孔126h1、空気排出用貫通孔128h1が、それぞれ、形成されている。そして、アノード106と対向する対向面には、燃料ガス流路122pが形成されている。燃料ガス流路122p1は、酸化剤ガス流路126p1と同様に、水素供給用貫通孔122h1から導入された水素を、アノードに拡散して供給するために、対向面内を蛇行して、水素排出用貫通孔124h1に案内するように、水素供給用貫通孔122h1と、水素排出用貫通孔124h1とを繋いでいる。   Similarly, a hydrogen supply through-hole 122h1, a hydrogen discharge through-hole 124h1, an air supply through-hole 126h1, and an air discharge through-hole 128h1 are also formed in the corner of the anode separator 112C1. A fuel gas flow path 122p is formed on the facing surface facing the anode 106. Similar to the oxidant gas flow path 126p1, the fuel gas flow path 122p1 meanders in the opposite surface in order to diffuse and supply the hydrogen introduced from the hydrogen supply through-hole 122h1, and discharges hydrogen. The hydrogen supply through hole 122h1 and the hydrogen discharge through hole 124h1 are connected so as to guide to the through hole 124h1.

図10は、積層体10C2を構成する単セル100C2の構造を示す説明図である。図10に示すように、単セル100C2も、単セル100C1と同様に、電解質膜102の両面に、カソード104と、アノード106とをそれぞれ配置したMEA108を、カソード側セパレータ110C2、アノード側セパレータ112C2で挟んだ構造を有している。セパレータ110C2、112C2は、外形が略長方形の、平板状を成す。   FIG. 10 is an explanatory diagram showing the structure of the single cell 100C2 that constitutes the stacked body 10C2. As shown in FIG. 10, similarly to the single cell 100C1, the single cell 100C2 includes the MEA 108 in which the cathode 104 and the anode 106 are respectively disposed on both surfaces of the electrolyte membrane 102, and the cathode side separator 110C2 and the anode side separator 112C2. It has a sandwiched structure. The separators 110C2 and 112C2 have a flat plate shape with a substantially rectangular outer shape.

アノード側セパレータ112C2の4隅には、水素供給用貫通孔122h2、水素排出用貫通孔124h2、空気供給用貫通孔126h2、空気排出用貫通孔128h2が、それぞれ、形成されている。そして、アノード106と対向する対向面には、燃料ガス流路122p1と同様に、対向面内を蛇行して、水素供給用貫通孔122h1と、水素排出用貫通孔124h1とを繋ぐ、燃料ガス流路122p2が形成されている。   At the four corners of the anode separator 112C2, a hydrogen supply through hole 122h2, a hydrogen discharge through hole 124h2, an air supply through hole 126h2, and an air discharge through hole 128h2 are formed, respectively. In the same manner as the fuel gas flow path 122p1, the fuel gas flow that meanders in the facing surface and connects the hydrogen supply through hole 122h1 and the hydrogen discharge through hole 124h1 to the facing surface facing the anode 106. A path 122p2 is formed.

図11は、アノード側セパレータ112C1、アノード側セパレータ112C2のアノードと対向する対向面(燃料ガス流路122p1、122p2が形成されている面)を示す説明図である。図11に示すように、アノード側セパレータ112C2は、アノード側セパレータ112C1の鏡像(図11の鏡面に対して対称な像)になるように形成されている。   FIG. 11 is an explanatory diagram showing opposing surfaces (surfaces on which the fuel gas flow paths 122p1 and 122p2 are formed) facing the anodes of the anode side separator 112C1 and the anode side separator 112C2. As shown in FIG. 11, the anode side separator 112C2 is formed so as to be a mirror image of the anode side separator 112C1 (an image symmetric with respect to the mirror surface of FIG. 11).

カソード側セパレータ110C2の4隅にも、水素供給用貫通孔122h2、水素排出用貫通孔124h2、空気供給用貫通孔126h2、空気排出用貫通孔128h2が、それぞれ、形成されている。そして、カソード104と対向する対向面には、燃料ガス流路122p2と同様に、対向面内を蛇行して、水素供給用貫通孔122h1と、水素排出用貫通孔124h1とを繋ぐ酸化剤ガス流路126p2が形成されている。カソード側セパレータ110C2も、カソード側セパレータ110C2と鏡像になるように形成されている。   Hydrogen supply through holes 122h2, hydrogen discharge through holes 124h2, air supply through holes 126h2, and air discharge through holes 128h2 are also formed at the four corners of the cathode separator 110C2. Similarly to the fuel gas flow path 122p2, the oxidant gas flow meandering in the facing surface and connecting the hydrogen supply through hole 122h1 and the hydrogen discharge through hole 124h1 to the facing surface facing the cathode 104. A path 126p2 is formed. The cathode side separator 110C2 is also formed to be a mirror image of the cathode side separator 110C2.

図12は、隣り合うアノード側セパレータ112C1、アノード側セパレータ112C2を示す説明図である。図8に斜線ハッチングを付して示した、一組の隣り合う単セル100C1、単セル100C2の、隣り合うアノード側セパレータ112C1、アノード側セパレータ112C2を抜き出して、示している。上記したように、アノード側セパレータ112C1と、アノード側セパレータ112C2とは、互いに鏡像になるように形成されている。   FIG. 12 is an explanatory diagram showing the adjacent anode-side separator 112C1 and anode-side separator 112C2. In FIG. 8, the adjacent anode side separator 112C1 and anode side separator 112C2 of the set of adjacent single cell 100C1 and single cell 100C2, which are indicated by hatching, are extracted and shown. As described above, the anode side separator 112C1 and the anode side separator 112C2 are formed to be mirror images of each other.

そのため、積層体10C1と、積層体10C2の、アノード側集電板18が隣り合うように、積層体10C1と、積層体10C2とが配置されると、図12に示すように、アノード側セパレータ112C1の水素供給用貫通孔122h1と、アノード側セパレータ112C2の水素供給用貫通孔122h2とが、繋がるように配置される。また、アノード側セパレータ112C1の水素排出用貫通孔124h1と、アノード側セパレータ112C2の水素排出用貫通孔124h2とが繋がるように配置される。図8に破線で示すように、積層体10C1、積層体10C2それぞれにおいて、水素供給用貫通孔122h1が繋がるように配置され、水素供給用貫通孔122h2が繋がるように配置されているため、積層体10C1の水素供給用貫通孔122h1、積層体10C2の水素供給用貫通孔122h2によって、燃料電池スタック10Cを積層方向に沿って貫通する水素供給用マニホールドが形成される。同様に、積層体10C1の水素排出用貫通孔124h1、積層体10C2の水素排出用貫通孔124h2によって、燃料電池スタック10Cを積層方向に沿って貫通する水素排出用マニホールドが形成される(図12に水素の流れを、一点鎖線で示す)。   Therefore, when the laminated body 10C1 and the laminated body 10C2 are arranged so that the anode-side current collector plate 18 of the laminated body 10C1 and the laminated body 10C2 are adjacent to each other, as shown in FIG. 12, the anode-side separator 112C1 The hydrogen supply through hole 122h1 and the hydrogen supply through hole 122h2 of the anode separator 112C2 are arranged to be connected. Further, the hydrogen discharge through hole 124h1 of the anode side separator 112C1 and the hydrogen discharge through hole 124h2 of the anode side separator 112C2 are arranged to be connected. As shown by a broken line in FIG. 8, in each of the stacked body 10C1 and the stacked body 10C2, the hydrogen supply through holes 122h1 are arranged so as to be connected, and the hydrogen supply through holes 122h2 are arranged so as to be connected. A hydrogen supply manifold penetrating the fuel cell stack 10C in the stacking direction is formed by the hydrogen supply through hole 122h1 of 10C1 and the hydrogen supply through hole 122h2 of the stacked body 10C2. Similarly, a hydrogen discharge manifold that penetrates the fuel cell stack 10C along the stacking direction is formed by the hydrogen discharge through hole 124h1 of the stacked body 10C1 and the hydrogen discharge through hole 124h2 of the stacked body 10C2 (see FIG. 12). The flow of hydrogen is indicated by a dashed line).

同様に、図8に破線で示すように、積層体10C1の空気供給用貫通孔126h1、積層体10C2の空気供給用貫通孔126h2によって、燃料電池スタック10Cを積層方向に沿って貫通する空気供給用マニホールドが形成され、積層体10C1の空気排出用貫通孔128h1、積層体10C2の空気排出用貫通孔128h2によって、燃料電池スタック10Cを積層方向に沿って貫通する空気排出用マニホールドが形成される。なお、アノード側集電板18および絶縁板60にも、アノード側セパレータ112C1と同様に、4隅に、水素供給用貫通孔、水素排出用貫通孔、空気供給用貫通孔、および空気排出用貫通孔が、それぞれ、形成されている。   Similarly, as indicated by a broken line in FIG. 8, the air supply through hole 126h1 of the stacked body 10C1 and the air supply through hole 126h2 of the stacked body 10C2 pass through the fuel cell stack 10C along the stacking direction. A manifold is formed, and an air discharge manifold penetrating the fuel cell stack 10C along the stacking direction is formed by the air discharge through hole 128h1 of the stacked body 10C1 and the air discharge through hole 128h2 of the stacked body 10C2. It should be noted that, similarly to the anode separator 112C1, the anode-side current collecting plate 18 and the insulating plate 60 are also provided with four hydrogen supply through holes, hydrogen discharge through holes, air supply through holes, and air discharge through holes in the four corners. Each hole is formed.

C3.実施例の効果:
本実施例における燃料電池スタック10Cでは、積層体10C1、10C2それぞれのアノード側集電板18が隣り合うように配置されている。そのため、第2の実施例と同様に、燃料電池スタック10Cの積層方向において、両端から積層方向の中央に向かって温度が高くなるような温度分布になる。したがって、第2の実施例と同様に、全ての単セル100C1、単セル100C2において、フラッディングを抑制する効果を得ることができる。
C3. Effects of the embodiment:
In the fuel cell stack 10C according to the present embodiment, the anode-side current collecting plates 18 of the stacked bodies 10C1 and 10C2 are arranged adjacent to each other. Therefore, similarly to the second embodiment, in the stacking direction of the fuel cell stack 10C, the temperature distribution is such that the temperature increases from both ends toward the center in the stacking direction. Therefore, as in the second embodiment, the effect of suppressing flooding can be obtained in all the single cells 100C1 and 100C2.

図13は、本実施例のセパレータの形状の効果を説明するための比較例を示す説明図である。比較例の隣り合うアノード側セパレータ112C1‘とアノード側セパレータ112C2’とを示している。比較例の燃料電池スタックは、第3の実施例の燃料電池スタックにおいて、積層体10C2に用いられるセパレータを変更したものである。積層体10C2に用いられるカソード側セパレータ110C2’は、カソード側セパレータ110C1と同じ形状に、アノード側セパレータ112C2’はアノード側セパレータ112C1と同じ形状に形成されている。   FIG. 13 is an explanatory view showing a comparative example for explaining the effect of the shape of the separator of the present embodiment. The adjacent anode side separator 112C1 'and anode side separator 112C2' of the comparative example are shown. The fuel cell stack of the comparative example is obtained by changing the separator used for the stacked body 10C2 in the fuel cell stack of the third embodiment. The cathode side separator 110C2 'used in the stacked body 10C2 has the same shape as the cathode side separator 110C1, and the anode side separator 112C2' has the same shape as the anode side separator 112C1.

上記したように、積層体10C1において、水素供給用貫通孔122h1は、繋がるように配置されており、同様に、積層体10C2’においても、水素供給用貫通孔122h2’は、繋がるように配置されている。しかしながら、図13に示すように、アノード側セパレータ112C1の水素供給用貫通孔122h1と、アノード側セパレータ112C2’の水素供給用貫通孔122h2とは、繋がらない。そのため、燃料電池スタック10Cを積層方向に貫通する水素供給マニホールドが形成されない。同様に、水素排出マニホールド、空気供給マニホールド、空気排出マニホールドも、燃料電池スタック10Cを積層方向に貫通するようには形成されない。   As described above, in the stacked body 10C1, the hydrogen supply through holes 122h1 are arranged so as to be connected. Similarly, also in the stacked body 10C2 ′, the hydrogen supply through holes 122h2 ′ are arranged so as to be connected. ing. However, as shown in FIG. 13, the hydrogen supply through hole 122h1 of the anode separator 112C1 and the hydrogen supply through hole 122h2 of the anode separator 112C2 'are not connected. Therefore, a hydrogen supply manifold that penetrates the fuel cell stack 10C in the stacking direction is not formed. Similarly, the hydrogen discharge manifold, the air supply manifold, and the air discharge manifold are not formed so as to penetrate the fuel cell stack 10C in the stacking direction.

したがって、このような場合には、例えば、図13に示すように、積層体10C1には、エンドプレート12側から、水素および酸素を給排し、積層体10C2にはエンドプレート12B側から水素および酸素を給排する。   Therefore, in such a case, for example, as shown in FIG. 13, hydrogen and oxygen are supplied to and discharged from the end plate 12 side to the laminated body 10C1, and hydrogen and oxygen are supplied to the laminated body 10C2 from the end plate 12B side. Supply and exhaust oxygen.

本実施例では、上記したように、単セル100C1に用いられるアノード側セパレータ112C1と、単セル100C2に用いられるアノード側セパレータ112C2とが、互いに鏡像になるように形成されている。また、単セル100C1に用いられるカソード側セパレータ110C1と、単セル100C2に用いられるカソード側セパレータ110C2とも、互いに鏡像になるように形成されている。したがって、燃料電池スタック10Cを構成した場合に、燃料電池スタック10Cを積層方向に貫通する反応ガス給排用マニホールドがそれぞれ形成される。したがって、第2の実施例と同様に、エンドプレート12側からのみ、水素および空気を給排すれば、燃料電池スタック10Cを構成する単セル100C1、100C2に、水素および空気を供給することができるため、構成を簡単にすることができる。   In the present embodiment, as described above, the anode side separator 112C1 used for the single cell 100C1 and the anode side separator 112C2 used for the single cell 100C2 are formed to be mirror images of each other. Also, the cathode side separator 110C1 used for the single cell 100C1 and the cathode side separator 110C2 used for the single cell 100C2 are formed to be mirror images of each other. Therefore, when the fuel cell stack 10C is configured, a reaction gas supply / discharge manifold penetrating the fuel cell stack 10C in the stacking direction is formed. Therefore, similarly to the second embodiment, if hydrogen and air are supplied and discharged only from the end plate 12 side, hydrogen and air can be supplied to the single cells 100C1 and 100C2 constituting the fuel cell stack 10C. Therefore, the configuration can be simplified.

D.変形例:
(1)上記した実施例において、燃料ガスとして純水素、酸化剤ガスとして空気を用いるものを示したが、本発明は、これに限定されない。例えば、燃料ガスとして、アルコールや炭化水素の改質反応によって得られる改質ガスを用いることも可能である。この場合、改質ガスには、窒素や二酸化炭素等の水素以外の気体が含まれる。また、酸化剤ガスとして、純酸素を用いることも可能である。
D. Variations:
(1) In the above embodiments, pure hydrogen was used as the fuel gas and air was used as the oxidant gas. However, the present invention is not limited to this. For example, a reformed gas obtained by a reforming reaction of alcohol or hydrocarbon can be used as the fuel gas. In this case, the reformed gas contains a gas other than hydrogen, such as nitrogen or carbon dioxide. Also, pure oxygen can be used as the oxidant gas.

例えば、燃料ガスとして改質ガス、酸化剤ガスとして純酸素を用いる場合、改質ガスは窒素や二酸化炭素等の水素以外の気体を含むため、水素と酸素を効率よく反応させるためには、純酸素に対して改質ガスを大量に流す必要がある。すなわち、流速を大きくする。そのため、燃料ガス流路122pにおいて、生成水等が凝縮しても、改質ガスは純酸素に対して運動量が大きいため、燃料ガス流路122pから押し出すことができる。   For example, when reformed gas is used as the fuel gas and pure oxygen is used as the oxidant gas, the reformed gas contains a gas other than hydrogen, such as nitrogen and carbon dioxide. It is necessary to flow a large amount of reformed gas with respect to oxygen. That is, the flow rate is increased. Therefore, even if the generated water or the like is condensed in the fuel gas channel 122p, the reformed gas can be pushed out from the fuel gas channel 122p because the momentum is larger than that of pure oxygen.

したがって、燃料ガスとして改質ガス、酸化剤ガスとして純酸素を用いる場合は、上記した実施例の場合とは反対に、単セル100において、アノード側セパレータ112→MEA108→カソード側セパレータ110の順に、温度が高くなるように温度勾配を設けるようにする。そのため、第1の実施例のような構成の場合は、電気ヒーター222を、カソード側エンドプレートに内蔵するようにし、また、第2の実施例のような構成の場合は、積層体10B1、10B2のカソード側集電板16が互いに対向するように配置するようにする。   Therefore, when using reformed gas as the fuel gas and pure oxygen as the oxidant gas, in the single cell 100, in the order of the anode-side separator 112 → MEA 108 → cathode-side separator 110 in the order of the above-described embodiment, A temperature gradient is provided to increase the temperature. Therefore, in the case of the configuration as in the first embodiment, the electric heater 222 is built in the cathode side end plate, and in the case of the configuration as in the second embodiment, the laminates 10B1 and 10B2. The cathode side current collector plates 16 are arranged so as to face each other.

このような構成にすると、カソード側セパレータ110に形成された酸化剤ガス流路126pの飽和水蒸気圧は高くなるため、カソード104の電極反応により生成される生成水の水蒸気は凝縮(液化)しにくくなる。一方、アノード側セパレータ112に形成された燃料ガス流路122pの飽和水蒸気圧は低くなるため、電解質膜102に吸収されアノード側に移動してきた生成水は、凝縮(液化)しやすくなる。しかしながら、上述したように、改質ガスは純酸素に対して運動量が大きいため、凝縮水は改質ガスによって燃料ガス流路122pから押し出される。 したがって、燃料電池スタックにおける全ての単セルにおいて、フラッディングを抑制することができ、結果として、均一な発電を得ることができる。   With such a configuration, the saturated water vapor pressure of the oxidant gas flow passage 126p formed in the cathode separator 110 becomes high, so that the water vapor of the generated water generated by the electrode reaction of the cathode 104 is difficult to condense (liquefy). Become. On the other hand, since the saturated water vapor pressure of the fuel gas flow path 122p formed in the anode separator 112 is low, the generated water that has been absorbed by the electrolyte membrane 102 and moved to the anode side is likely to condense (liquefy). However, as described above, since the reformed gas has a larger momentum than pure oxygen, the condensed water is pushed out of the fuel gas flow path 122p by the reformed gas. Therefore, flooding can be suppressed in all the single cells in the fuel cell stack, and as a result, uniform power generation can be obtained.

(2)上記した第1の実施例において、アノード側エンドプレート22を加熱する手段として、電気ヒーター222を用いるものを示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、燃焼ヒーターを用いたり、アノード側エンドプレート22を加熱可能な加熱媒体をアノード側エンドプレート22内に流すようにしてもよい。ここで、加熱媒体としては、例えば、燃料電池スタックから排出された冷却水、反応後の酸化剤ガス、反応後の燃料ガス等を用いることができる。燃料電池スタックから排出された冷却水は、燃料電池スタック内を循環して、単セルの熱を吸収し高温になっており、反応後の酸化剤ガスおよび燃料ガスは、電極反応による発熱により高温になっているため、アノード側エンドプレートを加熱するための加熱媒体となりうるからである。   (2) In the first embodiment described above, the electric heater 222 is used as means for heating the anode side end plate 22, but the present invention is not limited to this. For example, a combustion heater may be used, or a heating medium capable of heating the anode side end plate 22 may flow through the anode side end plate 22. Here, as the heating medium, for example, cooling water discharged from the fuel cell stack, oxidant gas after reaction, fuel gas after reaction, or the like can be used. The cooling water discharged from the fuel cell stack circulates in the fuel cell stack and absorbs the heat of the single cell and becomes high temperature. The oxidant gas and fuel gas after the reaction are heated by the heat generated by the electrode reaction. This is because it can be a heating medium for heating the anode side end plate.

(3)上記した第2、第3の実施例において、隣り合う2枚のアノード側集電板18は、絶縁板60を介して配置されていたが、絶縁板60はなくてもよい。すなわち、隣り合う2枚のアノード側集電板18が、接触するように配置されてもよい。このようにすると、積層体10B1、10B2(積層体10C1、10C2)が並列に接続された状態になる。さらに、積層体10B1、10B2(積層体10C1、10C2)で、1枚の集電板を共有してもよい。この場合も、上記と同様に、積層体10B1、10B2が並列に接続された状態になる。   (3) In the second and third embodiments described above, the two adjacent anode-side current collecting plates 18 are disposed via the insulating plate 60, but the insulating plate 60 may not be provided. That is, two adjacent anode-side current collector plates 18 may be arranged so as to contact each other. If it does in this way, it will be in the state where laminated body 10B1, 10B2 (laminated body 10C1, 10C2) was connected in parallel. Furthermore, the current collector plates may be shared by the stacked bodies 10B1 and 10B2 (laminated bodies 10C1 and 10C2). Also in this case, the stacked bodies 10B1 and 10B2 are connected in parallel as described above.

(4)上記した第2の実施例において、積層体10B1と積層体10B2とは、単セル100の積層数が等しいものを示したが、各積層体の単セル100の積層数は、同じでなくても良い。図4の従来例として示すように、燃料電池スタックの端部付近の単セルでは、エンドプレートからの放熱の影響を受けるため、温度低下が著しい。したがって、積層体10B2は、放熱の影響を受ける枚数以上は積層されていることが好ましい。例えば、単セルを100枚積層して成る、従来の燃料電池スタックにおいて、端部よりの10枚の単セルの温度低下が著しいものとすると、90枚の単セル100を積層して成る積層体10B1と、10枚の単セル100を積層して成る積層体10B2とを、用いて、燃料電池スタック10Bを構成してもよい。このようにしても、積層体10B2において、単セル内において、カソード104→電解質膜102→アノード106の順に、温度が高くなるような温度勾配ができるため、上記したように、フラッディングを抑制することができる。 (4) In the second embodiment described above, the stacked body 10B1 and the stacked body 10B2 have the same number of stacked single cells 100, but the number of stacked single cells 100 in each stacked body is the same. It is not necessary. As shown in FIG. 4 as a conventional example, the single cell near the end of the fuel cell stack is affected by heat radiation from the end plate, and therefore the temperature drop is significant. Therefore, it is preferable that the laminated body 10B2 is laminated more than the number affected by the heat radiation. For example, in a conventional fuel cell stack formed by laminating 100 single cells, assuming that the temperature drop of 10 single cells from the end is significant, a laminate formed by laminating 90 single cells 100 The fuel cell stack 10B may be configured by using 10B1 and a stacked body 10B2 formed by stacking 10 single cells 100. Even in this case, in the laminated body 10B2, since a temperature gradient in which the temperature increases in the order of the cathode 104 → the electrolyte membrane 102 → the anode 106 can be formed in the single cell, flooding can be suppressed as described above. Can do.

(5)上記した実施例において、溝状の反応ガス流路が形成されたセパレータを示したが、セパレータおよび反応ガス流路形成部の形状は、上記した実施例の形状に限定されない。例えば、互いに連通する複数の孔が形成されている多孔体を反応ガス流路形成部に、マニホールドを構成する貫通孔とマニホールドと反応ガス流路形成部との間で反応ガスを給排するための反応ガス給排路が形成されたセパレータを、それぞれ用いてもよい。このようにしても、上記した実施例と同様の効果を得ることができる。   (5) In the above-described embodiment, the separator in which the groove-like reaction gas flow path is formed is shown. However, the shape of the separator and the reaction gas flow path forming portion is not limited to the shape of the above-described embodiment. For example, a porous body in which a plurality of holes communicating with each other is formed in the reaction gas flow path forming portion, and the reaction gas is supplied and discharged between the through holes constituting the manifold, the manifold, and the reaction gas flow path forming portion. Each of the separators in which the reaction gas supply / discharge passages are formed may be used. Even if it does in this way, the effect similar to an above-mentioned Example can be acquired.

(6)上記した第1の実施例において、アノード側エンドプレート22に電気ヒーター222を設けて、燃料電池スタック10Aのカソード側エンドプレート12からアノード側エンドプレート22に向かって、温度が高くなるように、燃料電池スタック10Aの全体に温度勾配を設けているが、特定の単セルにおいて、カソード側セパレータ110→MEA108→アノード側セパレータ112の順に温度が高くなるように温度勾配を設けるようにしてもよい。例えば、特定の単セルにおいて、フラッディングが生じている場合には、その単セルにおいて、カソード側セパレータ110→MEA108→アノード側セパレータ112の順に温度が高くなるように温度勾配を設ければ、その単セルにおけるフラッディングを抑制することができる。   (6) In the first embodiment described above, the anode-side end plate 22 is provided with the electric heater 222 so that the temperature increases from the cathode-side end plate 12 of the fuel cell stack 10A toward the anode-side end plate 22. In addition, a temperature gradient is provided throughout the fuel cell stack 10A. However, in a specific single cell, a temperature gradient may be provided so that the temperature increases in the order of cathode side separator 110 → MEA 108 → anode side separator 112. Good. For example, when flooding occurs in a specific single cell, if a temperature gradient is provided in the single cell so that the temperature increases in the order of cathode side separator 110 → MEA 108 → anode side separator 112, Flooding in the cell can be suppressed.

第1の実施例の燃料電池スタック10Aの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of 10 A of fuel cell stacks of a 1st Example. 第1の実施例の燃料電池スタック10Aの概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of 10 A of fuel cell stacks of a 1st Example. 単セル100の構造を示す分解斜視図である。2 is an exploded perspective view showing a structure of a single cell 100. FIG. 第1の実施例における燃料電池スタック10Aの積層方向の温度分布を示している。The temperature distribution of the lamination direction of 10 A of fuel cell stacks in a 1st Example is shown. 第2実施例の燃料電池スタック10Bの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the fuel cell stack 10B of 2nd Example. 第2の実施例の燃料電池スタック10Bの概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of the fuel cell stack 10B of a 2nd Example. 第2の実施例における燃料電池スタック10Bの積層方向の温度分布を示している。The temperature distribution of the lamination direction of the fuel cell stack 10B in a 2nd Example is shown. 第3の実施例の燃料電池スタック10Cの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of 10 C of fuel cell stacks of a 3rd Example. 積層体10C1を構成する単セル100C1の構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the single cell 100C1 which comprises the laminated body 10C1. 積層体10C2を構成する単セル100C2の構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the single cell 100C2 which comprises the laminated body 10C2. アノード側セパレータ112C1、アノード側セパレータ112C2のアノードと対抗する面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the surface which opposes the anode of the anode side separator 112C1 and the anode side separator 112C2. 隣り合うアノード側セパレータ112C1、アノード側セパレータ112C2を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the adjacent anode side separator 112C1 and anode side separator 112C2. 第3実施例のセパレータの形状の効果を説明するための比較例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the comparative example for demonstrating the effect of the shape of the separator of 3rd Example.

符号の説明Explanation of symbols

10A、10B、10C…燃料電池スタック
10B1、10B2、10C1、10C2…積層体
12、12B…エンドプレート
14…絶縁板
16…カソード側集電板
16o、16o1、16o2…出力端子
18…アノード側集電板
18o、18o1、18o2…出力端子
20…絶縁板
22…アノード側エンドプレート
60…絶縁板
100…単セル
102…電解質膜
104…カソード
106…アノード
110…カソード側セパレータ
112…アノード側セパレータ
122…燃料ガス供給口
122h…水素供給用貫通孔
122p…燃料ガス流路
124…燃料ガス排出口
124h…水素排出用貫通孔
126…酸化剤ガス供給口
126h…空気供給用貫通孔
126p…酸化剤ガス流路
128…酸化剤ガス排出口
128h…空気排出用貫通孔
222…電気ヒーター
224…ヒーター用電源
300…水素タンク
320、340、420、440…配管
400…エアポンプ
10A, 10B, 10C ... Fuel cell stack 10B1, 10B2, 10C1, 10C2 ... Laminated body 12, 12B ... End plate 14 ... Insulating plate 16 ... Cathode side current collector plate 16o, 16o1, 16o2 ... Output terminal 18 ... Anode side current collector Plate 18o, 18o1, 18o2 ... Output terminal 20 ... Insulating plate 22 ... Anode side end plate 60 ... Insulating plate 100 ... Single cell 102 ... Electrolyte membrane 104 ... Cathode 106 ... Anode 110 ... Cathode side separator 112 ... Anode side separator 122 ... Fuel Gas supply port 122h ... Hydrogen supply through hole 122p ... Fuel gas flow path 124 ... Fuel gas discharge port 124h ... Hydrogen discharge through hole 126 ... Oxidant gas supply port 126h ... Air supply through hole 126p ... Oxidant gas flow path 128 ... Oxidant gas outlet 128h ... Air exhaust Through holes 222 ... power supply for electric heaters 224 ... Heater 300 ... hydrogen tank 320,340,420,440 ... pipe 400 ... air pump

Claims (3)

固体高分子電解質膜と、前記固体高分子電解質膜の一方の面に配置されたアノードと、前記固体高分子電解質膜の他方の面に配置されたカソードと、前記アノード側に配置され、前記アノードに燃料ガスを供給する燃料ガス流路が形成される燃料ガス流路形成部と、前記カソード側に配置され、前記カソードに酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガス流路が形成される酸化剤ガス流路形成部と、を備える単電池が、複数積層され、前記アノードと前記カソードが交互に配置されている積層体を有する燃料電池であって、
前記積層体の中央部と、前記積層体の一方の端部である第1の端部と、の間に位置する全ての特定の前記単電池は、
燃料電池の運転時、前記積層方向における温度勾配として、前記中央部から前記第1の端部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有
前記全ての単電池それぞれを、前記固体高分子電解質膜を境にして前記中央部寄りと第1の端部寄りに分けた場合に、前記アノードおよび前記燃料ガス流路形成部は、前記第1の端部寄りに配置され、前記カソードおよび前記酸化剤ガス流路形成部は、前記中央部寄りに配置されるとともに、
前記燃料ガスとして純水素が供給され、前記酸化剤ガスとして酸素と酸素以外の気体を含む混合ガスが供給されることを特徴とする燃料電池。
A solid polymer electrolyte membrane; an anode disposed on one surface of the solid polymer electrolyte membrane; a cathode disposed on the other surface of the solid polymer electrolyte membrane; and an anode disposed on the anode side. A fuel gas flow path forming portion for forming a fuel gas flow path for supplying fuel gas to the cathode, and an oxidant gas flow path for supplying an oxidant gas to the cathode disposed on the cathode side. A fuel cell having a stacked body in which a plurality of unit cells including the agent gas flow path forming unit are stacked and the anode and the cathode are alternately arranged,
All the specific single cells located between the central part of the laminate and the first end which is one end of the laminate,
During operation of the fuel cell, possess a temperature gradient in the stacking direction, the temperature gradient such that the temperature in a direction toward said first end from said central portion is increased,
When each of all the single cells is divided into the central portion and the first end portion with the solid polymer electrolyte membrane as a boundary, the anode and the fuel gas flow path forming portion have the first The cathode and the oxidant gas flow path forming part are arranged near the center part, and
A fuel cell, wherein pure hydrogen is supplied as the fuel gas, and a mixed gas containing oxygen and a gas other than oxygen is supplied as the oxidant gas.
請求項1に記載の燃料電池において、
燃料電池の運転時、前記中央部と前記積層体の他方の端部である第2の端部との間に位置する全ての前記単電池は、
前記積層方向における温度勾配として、前記第2の端部から前記中央部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有し、
前記積層体の全体として、前記積層方向において前記第2の端部から前記第1の端部に向かう向きに温度が高くなるような温度勾配を有することを特徴とする燃料電池。
The fuel cell according to claim 1 , wherein
During the operation of the fuel cell, all the single cells located between the central portion and the second end which is the other end of the stack are
As the temperature gradient in the stacking direction, the temperature gradient is such that the temperature increases in the direction from the second end toward the center,
The fuel cell according to claim 1, wherein the stack has a temperature gradient such that the temperature increases in a direction from the second end toward the first end in the stacking direction.
請求項に記載の燃料電池であって、
前記積層体の両端に配置され、前記積層体の積層状態を維持するための1対の固定部材と、
1対の前記固定部材のうち、前記第1の端部側に配置されている前記固定部材を加熱する加熱部と、
を、さらに備えることを特徴とする燃料電池。
The fuel cell according to claim 2 , wherein
A pair of fixing members disposed at both ends of the laminate, and for maintaining the laminate state of the laminate;
Among the pair of fixing members, a heating unit that heats the fixing member disposed on the first end side;
A fuel cell, further comprising:
JP2007175735A 2006-07-05 2007-07-04 Fuel cell Expired - Fee Related JP5231763B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007175735A JP5231763B2 (en) 2006-07-05 2007-07-04 Fuel cell

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006185540 2006-07-05
JP2006185540 2006-07-05
JP2007175735A JP5231763B2 (en) 2006-07-05 2007-07-04 Fuel cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008034381A JP2008034381A (en) 2008-02-14
JP5231763B2 true JP5231763B2 (en) 2013-07-10

Family

ID=39123544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007175735A Expired - Fee Related JP5231763B2 (en) 2006-07-05 2007-07-04 Fuel cell

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5231763B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5189269B2 (en) 2006-07-26 2013-04-24 トヨタ自動車株式会社 Fuel cell
EP4141147A1 (en) * 2020-04-20 2023-03-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Compression device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3839978B2 (en) * 1998-11-25 2006-11-01 株式会社東芝 Polymer electrolyte fuel cell system
JP2004335254A (en) * 2003-05-07 2004-11-25 Hitachi Ltd Fuel cell
JP2005285682A (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Sanyo Electric Co Ltd Fuel cell stack
JP2005353561A (en) * 2004-05-12 2005-12-22 Nissan Motor Co Ltd Fuel cell
US7081313B2 (en) * 2004-09-27 2006-07-25 Utc Fuel Cells, Llc Cathode-to-cathode fuel cell stacks

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008034381A (en) 2008-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4516229B2 (en) Solid polymer cell assembly
US9502722B2 (en) Heating device for end plate of fuel cell stack
JP5180484B2 (en) Fuel cell stack
US20090098435A1 (en) Fuel cells
JP4559539B2 (en) Fuel cell
US7018733B2 (en) Fuel cell stack having coolant flowing along each surface of a cooling plate
CA2400452C (en) A fuel cell stack and a method of supplying reactant gases to the fuel cell stack
JP4632917B2 (en) Polymer electrolyte fuel cell
US20100285386A1 (en) High power fuel stacks using metal separator plates
JP4383605B2 (en) Solid polymer electrolyte fuel cell
JP2008108610A (en) Fuel cell
JP5231763B2 (en) Fuel cell
KR100728787B1 (en) Direct methanol fuel cell
KR101542970B1 (en) Fuel cell stack
CN111987329B (en) fuel cell stack
JP3963716B2 (en) Fuel cell stack
JP2003151594A (en) Fuel cell stack
JP4738979B2 (en) Polymer electrolyte fuel cell stack
JP3981476B2 (en) Fuel cell stack
JP2013157315A (en) Fuel battery
JP5194379B2 (en) Polymer electrolyte fuel cell and separator
CN111937206B (en) Fuel cell
JP2008210707A (en) Fuel cell
JP2009231082A (en) Fuel cell
JP2018186052A (en) Fuel cell

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121120

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121121

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130118

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130305

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130322

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160329

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5231763

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees