JP5224339B2 - Vertical bag making and filling machine - Google Patents

Description

この発明は、ガセット付きの包装袋を製袋し、その袋内に製品を充填する構成を備えた縦形製袋充填包装機に関する。   The present invention relates to a vertical bag making and filling machine having a configuration in which a packaging bag with a gusset is made and a product is filled in the bag.

図９に示すようなガセット付きの包装袋を形成する縦形製袋充填包装機としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。ガセットとは、周知のとおり、包装袋の両側面に形成した折り込みである。特許文献１の縦形製袋充填包装機は、同文献の第１図(ａ)に示すように、包材フィルム（１）を筒状に折り上げる円筒（２ｂ）と、包材フィルム（１）の両縁（１ａ）を縦シールする縦シーラー（３）と、包装筒（５）を下方に繰り出す紙引きベルト（１６）と、袋部分の上端と下端をシールする横二条シーラー（６、７）とを備えている。また、この製袋充填包装機は、横二条シーラー（６、７）よりも若干上に中央に向かって近接・隔離自在なガセット爪（１４、１５）が設けられ、このガセット爪（１４、１５）に対応する円筒（２ｂ）の下端左右位置には、裏板（１２）がそれぞれ二枚垂下してある。
なお、括弧内の符号は、特許文献１に記載された各構成要素を示す符号である。 An example of a vertical bag-filling and packaging machine that forms a gusseted packaging bag as shown in FIG. 9 is disclosed in Patent Document 1. As is well known, the gusset is a fold formed on both sides of the packaging bag. As shown in FIG. 1 (a), the vertical bag making and filling machine of Patent Document 1 includes a cylinder (2b) for folding the packaging material film (1) into a cylindrical shape, and a packaging material film (1). A vertical sealer (3) for vertically sealing both edges (1a), a paper pulling belt (16) for feeding the packaging cylinder (5) downward, and a horizontal double sealer (6, 7) for sealing the upper and lower ends of the bag portion. ). In addition, this bag-filling and packaging machine is provided with gusset claws (14, 15) that can be moved toward and away from the center slightly above the horizontal double sealer (6, 7). ), Two back plates (12) hang from the left and right positions of the lower end of the cylinder (2b).
In addition, the code | symbol in parenthesis is a code | symbol which shows each component described in patent document 1. FIG.

特許文献１の裏板（１２）は張力付与部材であり、包装筒（５）にガセットを折り込むとき、下方へ繰り出される包材フィルム（１）に対して、内側から任意の形状維持力を与えるように機能する。特許文献１の製袋充填包装機は、二枚の裏板（１２）の間にガセット爪（１４、１５）を入り込ませることで、包装袋にガセット（１７）を形成している。
特許第２６７３２４６号公報 The back plate (12) of Patent Document 1 is a tension-applying member, and when the gusset is folded into the packaging cylinder (5), an arbitrary shape maintaining force is applied from the inside to the packaging material film (1) fed downward. To function. The bag making filling and packaging machine of Patent Document 1 forms a gusset (17) in a packaging bag by inserting gusset claws (14, 15) between two back plates (12).
Japanese Patent No. 2673246

さて、特許文献１の製袋充填包装機では、同文献の第１図（ｃ）に示すように、裏板（１２）が包装筒（５）内に垂下した状態で製品を包装袋内へ充填することになる。しかし、例えば、製品が粉状物の場合、裏板（１２）が包装筒（５）内に存在したまま製品を充填すると、この裏板（１２）に粉状物が付着して残留することがあった。このように、裏板（１２）に付着した粉状物（製品）は、包装袋を横シールしたときのタイミングで落下することがあり、この場合、包装袋の横シール部に粉状物が噛み込んでしまい、包装不良が生じることがあった。   Now, in the bag making and filling machine of Patent Document 1, as shown in FIG. 1 (c) of the same document, the product is put into the packaging bag with the back plate (12) hanging down in the packaging cylinder (5). Will be filled. However, for example, when the product is a powdery material, if the product is filled while the back plate (12) exists in the packaging cylinder (5), the powdery material adheres to the back plate (12) and remains. was there. Thus, the powdery material (product) attached to the back plate (12) may fall at the timing when the packaging bag is laterally sealed, and in this case, the powdery material is present on the lateral sealing portion of the packaging bag. It could bite and cause poor packaging.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、筒状の包装フィルムの内側に裏板等の張力付与部材を配置せずに、包装袋へガセットを適正に形成することができる縦形製袋充填包装機の提供を目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and a vertical shape capable of appropriately forming a gusset on a packaging bag without arranging a tension applying member such as a back plate inside a cylindrical packaging film. The purpose is to provide a bag making filling and packaging machine.

上記目的を達成するために、本発明は、帯状の包装フィルムを製袋筒の表面に巻き付け筒状に成形し、更に製袋筒の下方位置で筒状の包装フィルムを横シールして包装袋を形成するとともに、当該包装袋に製品を充填する構成を備えた縦形製袋充填包装機において、
製袋筒の下端を角筒状に形成するとともに、
筒状の包装フィルムに対し、その両側部の厚さ方向中央位置をそれぞれ内側に折り込む一対のガセット折り込み手段を備え、
各ガセット折り込み手段は、
筒状の包装フィルムに対し、その一側部の厚さ方向中央位置を、上下方向に所定長さにわたって内側へ押し込む中央折り部と、
中央折り部によって押し込まれる包装フィルムの側部中央線の上端またはその上方位置に任意の仮想点を設定し、この仮想点と製袋筒の下端側面における厚さ方向の両角部とを結ぶ稜線部分を折り込む稜線折り部と、
を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a packaging bag in which a belt-shaped packaging film is wound around the surface of a bag-making cylinder to form a cylinder, and the cylindrical packaging film is horizontally sealed at a lower position of the bag-making cylinder. In a vertical bag making filling and packaging machine having a configuration for filling the packaging bag with a product,
While forming the lower end of the bag-making cylinder into a rectangular tube shape,
With respect to the cylindrical packaging film, it has a pair of gusset folding means for folding the center position in the thickness direction of both sides thereof inside,
Each gusset folding means
For the cylindrical packaging film, a central fold portion that pushes the thickness direction central position of one side portion inward in the vertical direction over a predetermined length; and
Set an arbitrary virtual point at the upper end of the side center line of the packaging film that is pushed in by the central folding part or at an upper position thereof, and connect the virtual point to both corners in the thickness direction on the lower end side surface of the bag-making cylinder Ridge line folds to fold,
It is provided with.

かかる構成によれば、中央折り部を包装フィルムの一側部の厚さ方向中央位置に押し込むことで生じる側部中央線と角筒状の包装フィルムの外形線とを結ぶ折れ線が、仮想点と製袋筒の両角部とを結ぶ稜線部分となり、均等にガセットを折り込むことができ、綺麗に折り込まれた品質の高い包装袋を形成することができる。
また、この中央折り部及び稜線折り部は、筒状の包装フィルムの外側から内側に折り込むため、包装フィルムの内側に裏板等の張力付与部材を設けずに済み、充填する製品の当該張力付与部材への付着の問題を解消できる。このため、張力付与部材に付着した製品の落下による横シール部への噛み込みがなくなり、製品入りの包装袋を歩留りよく生産することができる。 According to such a configuration, the fold line connecting the side center line generated by pushing the center fold portion into the thickness direction center position of one side portion of the packaging film and the outer shape line of the rectangular tubular packaging film is a virtual point. It becomes a ridge line part connecting both corners of the bag-making cylinder, and the gusset can be folded evenly, and a high-quality packaging bag that is neatly folded can be formed.
In addition, since the central fold and the ridge fold are folded from the outside to the inside of the cylindrical packaging film, it is not necessary to provide a tension applying member such as a back plate on the inside of the packaging film. The problem of adhesion to the member can be solved. For this reason, biting into the lateral seal portion due to the drop of the product attached to the tension applying member is eliminated, and a packaging bag containing the product can be produced with a high yield.

また、各ガセット折り込み手段は、板金製の部材の側縁又は側面に中央折り部と稜線折り部とが形成してあり、製袋筒の下方へ搬送されてきた筒状の包装フィルムに向かって、両側方から移動してくる構成とすることができる。   Each gusset folding means has a central fold and a ridge line fold formed on the side edge or side surface of the sheet metal member, and is directed toward the cylindrical packaging film that has been conveyed downward of the bag-making cylinder. It can be configured to move from both sides.

このように板金製の部材を用いることで、ガセット折り込み部材を容易に加工することができ、装置の製作コストの低価格化を実現できる。しかも、包装袋の形状に合わせてガセット折り込み部材を容易に加工することができ、各種形状の包装袋へ容易に対応可能となる。   By using the sheet metal member in this way, the gusset folding member can be easily processed, and the manufacturing cost of the apparatus can be reduced. Moreover, the gusset folding member can be easily processed according to the shape of the packaging bag, and can be easily applied to packaging bags of various shapes.

さらに、ガセット折り込み手段は、中央折り部の上端と、稜線折り部の下端とが連結されており、かつ当該連結部は角部のない曲線状に形成されていることが好ましい。このように連結部が曲線状に形成されていることで、ガセット折り込み部材が包装フィルムに当接したときに、連結部を包装フィルムに対し局所的に押し込むことがなく、包装フィルムを傷つけるおそれがなくなる。   Furthermore, it is preferable that the gusset folding means is connected to the upper end of the center fold portion and the lower end of the ridge line fold portion, and the connection portion is formed in a curved shape having no corners. As the connecting portion is formed in a curved shape in this way, when the gusset folding member comes into contact with the packaging film, the connecting portion is not locally pushed into the packaging film, and the packaging film may be damaged. Disappear.

また、製品充填時に、包装袋の次サイクルでの被横シール部位に製品が付着することを防止するために、包装フィルムの次サイクルでの被横シール部位がおかれる位置よりも下方に、製品落下口を設けることが好ましい。これにより包装フィルムの横シール時に、製品が横シール部に噛み込むおそれがなくなり、包装袋を歩留りよく形成することができる。   In order to prevent the product from adhering to the laterally sealed part in the next cycle of the packaging bag when filling the product, the product is placed below the position where the laterally sealed part in the next cycle of the packaging film is placed. It is preferable to provide a drop port. Thereby, at the time of the horizontal sealing of the packaging film, there is no possibility that the product bites into the horizontal sealing portion, and the packaging bag can be formed with a high yield.

以上、本発明によれば、ガセット折り込み部材を筒状の包装フィルムに押し込むことで、包装フィルムにガセットを形成することができる。したがって、筒状の包装フィルムの内側に裏板等の張力付与部材を配置する必要がなく、その結果、張力付与部材に付着した製品が横シール時に落下してこれを噛み込んでしまう不都合がなく、生産性が向上する。   As mentioned above, according to this invention, a gusset can be formed in a packaging film by pushing a gusset folding member in a cylindrical packaging film. Therefore, there is no need to arrange a tension applying member such as a back plate inside the cylindrical packaging film, and as a result, there is no inconvenience that the product attached to the tension applying member falls and bites into the side seal. , Improve productivity.

以下、この発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図８は、本発明の実施形態に係る縦形製袋充填包装機を説明するための図であり、図１は、縦形製袋充填包装機の全体構成を示す斜視図である。また図２は、縦形製袋充填包装機の製袋筒の下端付近を拡大して示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
図１及び図２に示すように、縦形製袋充填包装機は、リール１、フォーマ２、製袋筒３、充填筒４、繰出しベルト５、縦シーラ６、横シーラ７を含む構成である。また本実施形態の縦形製袋充填包装機は、ガセット付きの包装袋を形成するための構成要素として、ガセット折り込み部材（ガセット折り込み手段）１０を備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 8 are views for explaining a vertical bag making filling and packaging machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of the vertical bag making filling and packaging machine. FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the lower end of the bag-making cylinder of the vertical bag-filling and packaging machine, where (a) is a front view and (b) is a side view.
As shown in FIGS. 1 and 2, the vertical bag making and filling machine includes a reel 1, a former 2, a bag making tube 3, a filling tube 4, a feeding belt 5, a vertical sealer 6, and a horizontal sealer 7. Moreover, the vertical bag making filling and packaging machine of this embodiment includes a gusset folding member (gusset folding means) 10 as a component for forming a packaging bag with a gusset.

縦形製袋充填包装機は、図１に示すように、帯状の包装フィルムＦを巻いたリール１から、搬送ローラ等により包装フィルムＦを繰り出し、所定の搬送経路に沿ってフォーマ２に包装フィルムＦを搬送する。フォーマ２は、製袋筒３の上方位置に設けてあり、搬送されてきた帯状の包装フィルムＦを筒状になるように折り込む。   As shown in FIG. 1, the vertical bag making filling and packaging machine unwinds the packaging film F from the reel 1 around which the belt-shaped packaging film F is wound by a conveying roller or the like, and wraps the packaging film F on the former 2 along a predetermined conveying path. Transport. The former 2 is provided at a position above the bag-making cylinder 3 and folds the belt-shaped packaging film F that has been conveyed into a cylinder.

本実施形態では、製袋筒３は、フォーマ２の内部を上下方向に延びる円筒状の部材であり、下端を角筒形状に形成してある。筒状に折り込まれた包装フィルムＦは、フォーマ２から製袋筒３の表面に巻きつけられて下方に搬送される。包装フィルムＦは、角筒形状の下端を通過することで、角筒状に成形される。また製袋筒３の内部には、製品を搬送する充填筒４が軸方向に延びている。充填筒４は、包装袋に充填する製品を図示しないホッパーから筒内を通して下方に搬送する構成である。   In the present embodiment, the bag-making cylinder 3 is a cylindrical member that extends in the vertical direction inside the former 2 and has a lower end formed in a rectangular tube shape. The packaging film F folded in a cylindrical shape is wound around the surface of the bag-making cylinder 3 from the former 2 and conveyed downward. The packaging film F is formed into a rectangular tube shape by passing through the lower end of the rectangular tube shape. A filling cylinder 4 for conveying the product extends in the axial direction inside the bag-making cylinder 3. The filling cylinder 4 is configured to convey a product filled in the packaging bag downward from a hopper (not shown) through the inside of the cylinder.

さらに、製袋筒３の側方には、繰出しベルト５及び縦シーラ６が設けてられている。繰出しベルト５は、駆動源（図示せず）によりベルトを駆動し包装フィルムＦを下方に搬送する。一方、縦シーラ６は製袋筒３に巻き付けられた包装フィルムＦの両端部を合掌して、その合掌部分を熱シールし筒状の包装フィルムＦに成形する。   Further, a feeding belt 5 and a vertical sealer 6 are provided on the side of the bag making cylinder 3. The feeding belt 5 is driven by a driving source (not shown) to convey the packaging film F downward. On the other hand, the vertical sealer 6 holds both ends of the packaging film F wound around the bag-making cylinder 3 and heat seals the palms to form the cylindrical packaging film F.

この製袋筒３の下方には、一対の横シーラ７が包装フィルムＦの搬送経路を挟んで対向して設けてある。横シーラ７は、筒状の包装フィルムＦを挟み込んで幅方向に熱シール（横シール）して包装袋１００を形成する。包装袋１００の形成は、まず包装袋１００の底部側を横シールし、次に充填筒４から製品を充填して、この充填後に包装袋１００を下方に繰り出し上部側を横シールして密封し、横シーラ７内のカッター７ａによって切断することで完成する。   A pair of horizontal sealers 7 are provided below the bag-making cylinder 3 so as to face each other across the conveyance path of the packaging film F. The horizontal sealer 7 sandwiches the cylindrical packaging film F and heat seals (lateral seal) in the width direction to form the packaging bag 100. In forming the packaging bag 100, first, the bottom side of the packaging bag 100 is laterally sealed, then the product is filled from the filling cylinder 4, and after this filling, the packaging bag 100 is drawn downward and the upper side is laterally sealed and sealed. It is completed by cutting with the cutter 7a in the horizontal sealer 7.

ここで、本実施形態の縦形製袋充填包装機は、図９（ｂ）に示すガセット付きの角底袋を形成する装置となっている。縦形製袋充填包装機は、この角底袋を形成するため、一対の横シーラ７の上部に、同じく一対の三角シーラ８を設けている。各三角シーラ８は、他方の三角シーラ８と対向する面に、シール用ヒータ８ａが逆ハの字形状に設けられている（図２（ａ）参照）。各三角シーラ８は、横シーラ７が横シールする際に、ともに移動して包装フィルムＦを挟み込み、包装袋１００の底部側の横シール部１０２からガセットが折り込まれている側方まで斜めに熱シールする。これにより包装袋１００はガセット１０１を挟んで逆ハの字形状のシール部（以下、三角シール部１０３ともいう）が形成された底部となる。この後、包装袋１００内に製品を充填すると、包装袋１００の底部に製品が溜まっていき、製品の自重によって底部側のガセットを押し広げることになり、包装袋１００の底部は三角シール部１０３に沿って折り込まれて角底が形成される。
なお、本実施形態の縦形製袋充填包装機は、この三角シーラ８を取り外すことで、図９（ａ）に示すガセット付きの平袋を容易に形成することができる。 Here, the vertical bag making filling and packaging machine of the present embodiment is an apparatus for forming a square bottom bag with a gusset shown in FIG. The vertical bag making and filling machine is provided with a pair of triangular sealers 8 on top of the pair of horizontal sealers 7 in order to form the square bottom bag. Each triangular sealer 8 is provided with a sealing heater 8a in a reverse C-shape on the surface facing the other triangular sealer 8 (see FIG. 2A). Each triangular sealer 8 moves together when the horizontal sealer 7 performs horizontal sealing, sandwiches the packaging film F, and heats diagonally from the horizontal sealing portion 102 on the bottom side of the packaging bag 100 to the side where the gusset is folded. Seal. As a result, the packaging bag 100 becomes a bottom portion formed with an inverted C-shaped seal portion (hereinafter also referred to as a triangular seal portion 103) with the gusset 101 interposed therebetween. Thereafter, when the product is filled in the packaging bag 100, the product accumulates at the bottom of the packaging bag 100, and the gusset on the bottom side is pushed out by the weight of the product, and the bottom of the packaging bag 100 has a triangular seal portion 103. Is folded along to form a square bottom.
In addition, the vertical bag making filling packaging machine of this embodiment can form the flat bag with a gusset shown to Fig.9 (a) easily by removing this triangular sealer 8. FIG.

図３は、本実施形態に係る縦形製袋充填包装機のガセット折り込み部材を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
縦形製袋充填包装機のガセット折り込み部材１０は、製袋筒３と、横シーラ７及び三角シーラ８との間に一対で設けられている。図３に示すように、本実施形態では二枚の板金製の部材を貼り合わせてガセット折り込み部材１０を形成している。二枚の板金製の部材は、ともに中央部分から斜めに屈曲しており、下部を互いに貼り合わせることで上部が離間した状態となっている。このため、ガセット折り込み部材１０は側面から見るとちょうどＹ字状に形成されている。このようにガセット折り込み部材１０は、板金製の部材を用いることで、容易に加工することができる。 3A and 3B are diagrams showing a gusset folding member of the vertical bag making filling and packaging machine according to the present embodiment, wherein FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a front view.
The gusset folding member 10 of the vertical bag making filling and packaging machine is provided as a pair between the bag making cylinder 3, the horizontal sealer 7 and the triangular sealer 8. As shown in FIG. 3, in this embodiment, two sheet metal members are bonded together to form the gusset folding member 10. The two sheet metal members are both bent obliquely from the central portion, and the upper portions are separated from each other by bonding the lower portions to each other. For this reason, the gusset folding member 10 is formed in a Y shape when viewed from the side. Thus, the gusset folding member 10 can be easily processed by using a sheet metal member.

図２に示すように、ガセット折り込み部材１０は、駆動機構（図示せず）に取り付けられ、横シーラ７及び三角シーラ８の移動方向と直交するように往復移動する。縦形製袋充填包装機は、製袋筒３の下方に繰り出されてきた筒状の包装フィルムＦに向かって、ガセット折り込み部材１０が両側方から移動し、筒状の包装フィルムＦの一側部の厚さ方向中央位置を、上下方向に所定長さにわたって内側へ押し込む構成である。   As shown in FIG. 2, the gusset folding member 10 is attached to a drive mechanism (not shown) and reciprocates so as to be orthogonal to the moving directions of the horizontal sealer 7 and the triangular sealer 8. The vertical bag making filling and packaging machine is configured such that the gusset folding member 10 moves from both sides toward the cylindrical packaging film F fed out below the bag making cylinder 3, and one side portion of the cylindrical packaging film F is obtained. The center position in the thickness direction is pushed inward in the vertical direction over a predetermined length.

このため、ガセット折り込み部材１０の包装フィルムと対向する板金製の部材の側縁には、中央折り部１１と稜線折り部１２が形成されている。中央折り部１１はＹ字状の下部側にあたり、稜線折り部１２はＹ字状の上部側にあたる。中央折り部１１は稜線折り部１２よりも包装フィルム方向（前方）に突出しており、稜線折り部１２は中央折り部１１の上端の連結部１３から後方に傾斜している。
なお、中央折り部１１と稜線折り部１２の連結部１３は角部のない曲線状に形成されている。したがってガセット折り込み部材１０が包装フィルムＦに当接したときに、連結部１３を包装フィルムＦに対し局所的に押し込むことがなく、包装フィルムＦを傷つけるおそれがない。 For this reason, the center fold part 11 and the ridgeline fold part 12 are formed in the side edge of the sheet-metal member facing the packaging film of the gusset folding member 10. The center folding part 11 corresponds to the lower side of the Y shape, and the ridge line folding part 12 corresponds to the upper side of the Y shape. The center fold part 11 protrudes in the packaging film direction (front) from the ridge line fold part 12, and the ridge line fold part 12 is inclined backward from the connecting part 13 at the upper end of the center fold part 11.
In addition, the connection part 13 of the center fold part 11 and the ridgeline fold part 12 is formed in the curve shape without a corner | angular part. Therefore, when the gusset folding member 10 comes into contact with the packaging film F, the connecting portion 13 is not locally pushed into the packaging film F, and the packaging film F is not damaged.

また、本実施形態の縦形製袋充填包装機は、横シーラ７の下方にもガセット折り込み部材１０と連動する折り込み補助部材２０が設けられており、製品充填後の包装袋１００の両側部の厚さ方向中央位置をそれぞれ内側に折り込む構成となっている。   Further, the vertical bag making filling and packaging machine of the present embodiment is also provided with a folding assisting member 20 interlocking with the gusset folding member 10 below the horizontal sealer 7, and the thickness of both sides of the packaging bag 100 after product filling. The center position in the vertical direction is folded inward.

図４乃至図７は、本実施形態に係る縦形製袋充填包装機において、ガセット付きの包装袋を折り込む動作を模式的に示す斜視図である。
これらの図に示すように、上記の縦形製袋充填包装機は、横シーラ７及び三角シーラ８の駆動と、ガセット折り込み部材１０及び折り込み補助部材２０の駆動等を制御することで、ガセット付きの包装袋１００を形成することができる。以下に、このガセット付きの包装袋を形成する手順について説明する。 4 to 7 are perspective views schematically showing an operation of folding a packaging bag with a gusset in the vertical bag making filling and packaging machine according to the present embodiment.
As shown in these drawings, the above-described vertical bag making filling and packaging machine controls the driving of the lateral sealer 7 and the triangular sealer 8, the driving of the gusset folding member 10 and the folding auxiliary member 20, and the like. A packaging bag 100 can be formed. Below, the procedure which forms this packaging bag with a gusset is demonstrated.

図４（ａ）に示すように、縦形製袋充填包装機は、筒状の包装フィルムＦを製袋筒３から下方に繰り出した後、包装フィルムＦの両側部に対し、一対のガセット折り込み部材１０を内側へ移動させる。ガセット折り込み部材１０は、まず中央折り部１１が包装フィルムＦの両側部の厚さ方向中央位置に当接し、三角シーラ８上方付近の包装フィルムＦを内側へ押し込む。さらにガセット折り込み部材１０を押し込んでいくと、中央折り部１１の上部側にある稜線折り部１２が傾斜にそって包装フィルムＦを徐々に折り込んでいく。   As shown in FIG. 4 (a), the vertical bag making and filling and packaging machine feeds the cylindrical packaging film F downward from the bag making cylinder 3 and then a pair of gusset folding members with respect to both sides of the packaging film F. 10 is moved inward. In the gusset folding member 10, first, the central folding portion 11 comes into contact with the center position in the thickness direction on both sides of the packaging film F, and the packaging film F near the upper portion of the triangular sealer 8 is pushed inward. When the gusset folding member 10 is further pushed in, the ridge line folding part 12 on the upper side of the central folding part 11 gradually folds the packaging film F along the inclination.

図４（ｂ）に示すように、ガセット折り込み部材１０の移動が完了した位置では、中央折り部１１が包装フィルムＦの両側部を最も押し込んだ状態となる。したがって、ガセット折り込み部材１０の移動量を調整することで、包装袋１００に形成するガセット１０１の折り込み量を変えることができる。   As shown in FIG. 4 (b), at the position where the movement of the gusset folding member 10 is completed, the central folding portion 11 is in a state where the both side portions of the packaging film F are pushed most. Therefore, the amount of folding of the gusset 101 formed in the packaging bag 100 can be changed by adjusting the amount of movement of the gusset folding member 10.

また、ガセット折り込み部材１０の移動が完了した位置では、中央折り部１１を包装フィルムＦの一側部の厚さ方向中央位置に押し込むことで生じる側部中央線Ｆｃと角筒状の包装フィルムＦの外形線とを結ぶ折れ線が、仮想点と製袋筒３の両角部とを結ぶ稜線部分Ｆｅとなり、均等にガセット１０１を折り込むことができる。このようにしてガセット折り込み部材１０がガセット１０１を折り込むことで、綺麗に折り込まれた品質の高い包装袋１００を形成することができる。   Further, at the position where the movement of the gusset folding member 10 is completed, the side center line Fc and the rectangular tube-shaped packaging film F generated by pushing the center folding portion 11 into the central position in the thickness direction of one side of the packaging film F. The fold line connecting the outer contour line becomes the ridge line portion Fe connecting the virtual point and both corners of the bag making cylinder 3, and the gusset 101 can be folded evenly. In this way, the gusset folding member 10 folds the gusset 101, whereby the packaging bag 100 with high quality that is neatly folded can be formed.

縦形製袋充填包装機は、上記のようにガセット折り込み部材１０を押し込んだ状態にて、横シーラ７及び三角シーラ８を筒状の包装フィルムＦに向かって移動させ、この包装フィルムＦを挟み込んで熱シールする（図５（ａ）参照）。これにより筒状の包装フィルムＦは、底部側の横シール部１０２及び三角シール部１０３が形成されるともに、上部側が開口した包装袋１００となる（図５（ｂ）参照）。   The vertical bag making filling and packaging machine moves the horizontal sealer 7 and the triangular sealer 8 toward the cylindrical packaging film F with the gusset folding member 10 pushed in as described above, and sandwiches the packaging film F. Heat seal is performed (see FIG. 5A). Thereby, the cylindrical packaging film F becomes the packaging bag 100 in which the side seal portion 102 and the triangular seal portion 103 on the bottom side are formed and the top side is opened (see FIG. 5B).

図６（ａ）に示すように、熱シール後、縦形製袋充填包装機はガセット折り込み部材１０と、横シーラ７及び三角シーラ８とを元の位置に戻し、上部側が開口した包装袋１００に製品の充填を開始する。三角シール部１０３が形成された包装袋１００は、製品が充填されていくと、製品の自重によって、包装袋１００の側部と三角シール部１０３が交わる角部を押し広げることになり、角底の包装袋を形成する（図６（ｂ）参照）。   As shown in FIG. 6 (a), after heat sealing, the vertical bag making filling and packaging machine returns the gusset folding member 10, the horizontal sealer 7 and the triangular sealer 8 to their original positions, and the packaging bag 100 is opened on the upper side. Start filling the product. When the packaging bag 100 formed with the triangular seal portion 103 is filled with the product, the corner portion where the side portion of the packaging bag 100 and the triangular seal portion 103 intersect with each other due to the weight of the product spreads. (See FIG. 6B).

ここで、本実施形態の縦形製袋充填包装機は、図２（ｂ）に示すように、製品充填時に、包装フィルムＦの次サイクルでの被横シール部位１０２ａがおかれる位置よりも下方に、充填筒４の吐出口（製品落下口）４ａを設けた構成となっている。このように構成することで、製品充填時に、包装袋１００の次サイクルでの被横シール部位１０２ａに製品が付着することを防止することができる。よって、包装フィルムＦの横シール時に、製品が横シール部に噛み込むおそれがなくなり、包装袋１００を歩留りよく形成することができる。
なお図２中では、被横シール部位１０２ａのおかれる位置が、製袋筒３の下端開口部よりも上方にあるが、この位置は充填筒４の吐出口４ａよりも上方であれば製袋筒３の下端開口部より下方であっても構わない。ただし、製袋筒３によって直接製品を搬送する構成（すなわち充填筒４を備えていない）の縦形製袋充填包装機は、製袋筒３の下端開口部が製品落下口となるため、被横シール部位１０２ａがおかれる位置よりも下方に、製袋筒３の下端開口部が延出している必要がある。 Here, as shown in FIG. 2B, the vertical bag making filling and packaging machine of the present embodiment is below the position where the laterally sealed portion 102a in the next cycle of the packaging film F is placed during product filling. The discharge tube (product drop port) 4a of the filling cylinder 4 is provided. By comprising in this way, it can prevent that a product adheres to the to-be-sealed part 102a in the next cycle of the packaging bag 100 at the time of product filling. Therefore, when the packaging film F is laterally sealed, there is no possibility that the product bites into the lateral seal portion, and the packaging bag 100 can be formed with high yield.
In FIG. 2, the position where the laterally sealed portion 102 a is placed is above the lower end opening of the bag-making cylinder 3. If this position is above the discharge port 4 a of the filling cylinder 4, the bag-making process is performed. It may be below the lower end opening of the tube 3. However, the vertical bag-filling and packaging machine configured to directly convey the product by the bag-making cylinder 3 (that is, not provided with the filling cylinder 4) has a lower end opening of the bag-making cylinder 3 serving as a product dropping port. The lower end opening of the bag-making cylinder 3 needs to extend below the position where the seal portion 102a is placed.

図６（ｂ）に示すように、縦形製袋充填包装機は、製品の充填後、包装フィルムＦを下方に繰り出して、横シーラ７の下方に包装袋１００を移動させる。そして図７（ａ）に示すように、包装袋１００の両側部に対し、一対の折り込み補助部材２０を内側へ移動させる。包装袋１００は、上部側の両側部に折り込み補助部材２０が押し込まれることで、この上部側にガセット１０１が確実に形成されることになる。   As shown in FIG. 6 (b), the vertical bag making and packaging machine feeds the packaging film F downward after product filling and moves the packaging bag 100 below the horizontal sealer 7. And as shown to Fig.7 (a), a pair of folding auxiliary member 20 is moved inside with respect to the both sides of the packaging bag 100. FIG. In the packaging bag 100, the folding assisting member 20 is pushed into both side portions on the upper side, so that the gusset 101 is reliably formed on the upper side.

その後、図７（ｂ）に示すように、縦形製袋充填包装機は、横シーラ７を再移動して包装袋１００の上部側の横シール部１０２を挟み込んで熱シールし、横シーラ７に付設したカッター７ａにより熱シールのほぼ中央を切断する。これにより製品が充填されたガセット付きの角底袋が完成する。   Thereafter, as shown in FIG. 7 (b), the vertical bag making and packaging machine re-moves the horizontal sealer 7, sandwiches the horizontal seal portion 102 on the upper side of the packaging bag 100, and heat-seals the horizontal sealer 7. The center of the heat seal is cut by the attached cutter 7a. This completes a square bottom bag with a gusset filled with the product.

以上のように、本実施形態のガセット折り込み部材１０は、中央折り部１１及び稜線折り部１２が筒状の包装フィルムＦを外側から内側に押し込むことで、ガセット１０１を包装袋１００に確実に形成することができる。したがって、縦形製袋充填包装機は、特許文献１に示されるように内側に裏板等の張力付与部材を設けずにすみ、充填する製品の付着をなくすことができる。このため、付着物による横シール部１０２の噛み込みがなくなり、包装袋１００を歩留りよく形成することができる。   As described above, the gusset folding member 10 of the present embodiment reliably forms the gusset 101 in the packaging bag 100 by the central folding portion 11 and the ridge line folding portion 12 pushing the cylindrical packaging film F from the outside to the inside. can do. Therefore, as shown in Patent Document 1, the vertical bag making filling and packaging machine can eliminate the need to provide a tension applying member such as a back plate on the inner side, and can eliminate the adhesion of the product to be filled. For this reason, the lateral seal portion 102 is not bitten by the adhered substance, and the packaging bag 100 can be formed with a high yield.

図８は、本発明に係るガセット折り込み部材の変形例を示す展開図である。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形例や応用例をもって構成することもできる。例えば、本実施形態では、ガセット折り込み部材１０の中央折り部１１の上端と稜線折り部１２の下端を連結部１３で連結する構成としたが、図８（ａ）に示すように、中央折り部１１と稜線折り部１２は連結していなくてもよい。このように連結部１３がなくても、中央折り部１１が包装フィルムＦの厚さ方向中央位置の下部側を押し込んだ際に、中央折り部１１の上方位置に仮想点を設定することができ、稜線折り部１２はこの仮想点と製袋筒３の下端側面における厚さ方向の両角部とを結ぶ稜線部分Ｆｅを支持することができる。
なお、ガセット折り込み部材１０は、図８（ｂ）に示すように、稜線折り部１２を平面としてもよい。このように稜線折り部１２を平面としても、その縁部によって包装フィルムＦの稜線部分Ｆｅを支持することが可能である。 FIG. 8 is a developed view showing a modification of the gusset folding member according to the present invention.
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can also comprise with a various modification and an application example. For example, in the present embodiment, the upper end of the central folding portion 11 of the gusset folding member 10 and the lower end of the ridge line folding portion 12 are connected by the connecting portion 13, but as shown in FIG. 11 and the ridgeline folding part 12 do not need to be connected. Thus, even if there is no connection part 13, when the center fold part 11 pushes in the lower part side of the thickness direction center position of the packaging film F, a virtual point can be set in the upper position of the center fold part 11. The ridge line folding part 12 can support a ridge line part Fe connecting the virtual point and both corners in the thickness direction on the lower side surface of the bag-making tube 3.
Note that the gusset folding member 10 may have a flat ridge line 12 as shown in FIG. Thus, even if the ridgeline folding part 12 is a plane, it is possible to support the ridgeline part Fe of the packaging film F by the edge part.

本実施形態に係る縦形製袋充填包装機の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機の製袋筒の下端付近を拡大して示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which expands and shows the lower end vicinity of the bag making cylinder of the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment, (a) is a front view, (b) is a side view. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機のガセット折り込み部材を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the gusset folding member of the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment, (a) is a side view, (b) is a front view. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機においてガセット付きの包装袋を折り込む動作を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the operation | movement which folds a packaging bag with a gusset in the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機においてガセット付きの包装袋を折り込む動作を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the operation | movement which folds a packaging bag with a gusset in the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機においてガセット付きの包装袋を折り込む動作を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the operation | movement which folds a packaging bag with a gusset in the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る縦形製袋充填包装機においてガセット付きの包装袋を折り込む動作を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the operation | movement which folds a packaging bag with a gusset in the vertical bag making filling packaging machine which concerns on this embodiment. 本発明に係るガセット折り込み部材の変形例を示す展開図である。It is an expanded view which shows the modification of the gusset folding member which concerns on this invention. 本発明に係るガセット付きの包装袋を模式的に示す斜視図であり、（ａ）はガセット付き平袋、（ｂ）ガセット付き角底袋である。It is a perspective view which shows typically the packaging bag with a gusset which concerns on this invention, (a) is a flat bag with a gusset, (b) is a square bottom bag with a gusset.

符号の説明Explanation of symbols

１：リール、２：フォーマ、３：製袋筒、４：充填筒、４ａ：吐出口、５：繰出しベルト、６：縦シーラ、７：横シーラ、７ａ：カッター、８：三角シーラ、８ａ：シール用ヒータ、
１０：ガセット折り込み部材、１１：中央折り部、１２：稜線折り部、１３：連結部、
２０：折り込み補助部材、
１００：包装袋、１０１：ガセット、１０２：横シール部、１０２ａ：被横シール部位、１０３：三角シール部、
Ｆ：包装フィルム、Ｆｃ：側部中央線、Ｆｅ：稜線部分 1: reel, 2: former, 3: bag making cylinder, 4: filling cylinder, 4a: discharge port, 5: feeding belt, 6: vertical sealer, 7: horizontal sealer, 7a: cutter, 8: triangular sealer, 8a: Sealing heater,
10: gusset folding member, 11: center folding part, 12: ridge line folding part, 13: connecting part,
20: Folding auxiliary member,
100: Packaging bag, 101: Gusset, 102: Horizontal seal part, 102a: Side seal part, 103: Triangular seal part,
F: packaging film, Fc: side center line, Fe: ridge line part

Claims (1)

帯状の包装フィルムを製袋筒の表面に巻き付け筒状に成形し、更に前記製袋筒の下方位置で筒状の包装フィルムを横シールして包装袋を形成するとともに、当該包装袋に製品を充填する構成を備えた縦形製袋充填包装機において、
前記製袋筒の下端を角筒状に形成するとともに、
前記筒状の包装フィルムに対し、その両側部の厚さ方向中央位置をそれぞれ内側に折り込む一対のガセット折り込み手段を備え、
前記各ガセット折り込み手段は、
前記筒状の包装フィルムに対し、その一側部の厚さ方向中央位置を、上下方向に所定長さにわたって内側へ押し込む中央折り部と、
前記中央折り部によって押し込まれる包装フィルムの側部中央線の上端またはその上方位置に任意の仮想点を設定し、この仮想点と前記製袋筒の下端側面における厚さ方向の両角部とを結ぶ稜線部分を折り込む稜線折り部と、を備え
前記中央折り部の上端と、前記稜線折り部の下端とが連結されており、かつ当該連結部は角部のない曲線状に形成されていることを特徴とする縦形製袋充填包装機。 A belt-shaped packaging film is wound around the surface of a bag-making cylinder to form a cylinder, and further, the cylindrical packaging film is laterally sealed at a position below the bag-making cylinder to form a packaging bag. In a vertical bag making filling and packaging machine with a filling configuration,
While forming the lower end of the bag-making cylinder into a rectangular tube shape,
For the cylindrical packaging film, a pair of gusset folding means for folding inward the thickness direction center position of both sides thereof,
Each gusset folding means is
For the tubular packaging film, a central fold portion that pushes the thickness direction center position of one side portion inward in the vertical direction over a predetermined length;
An arbitrary virtual point is set at the upper end of the side center line of the packaging film to be pushed by the central folding part or at an upper position thereof, and this virtual point is connected to both corners in the thickness direction on the lower end side surface of the bag-making cylinder. and a ridge folding unit folding the ridge portion
A vertical bag making filling and packaging machine , wherein an upper end of the central fold portion and a lower end of the ridge line fold portion are connected, and the connection portion is formed in a curved shape having no corners .

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