JP5224331B2 - 切削工具及びうねり形状の作製方法 - Google Patents
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Description
被加工材料・・・アルミニウム合金
工具材料・・・超硬合金
切削条件・・・切削速度:600m/min
・・・送り量:0.1mm/rev
・・・切込み量:0.2mm
図3は、従来の工具、すくい面の切りくずが排出される方向に対して垂直方向に寸断されることなく伸びる山すじを有するうねりをすくい面の切りくずが排出される方向に多数配置した本発明工具、及び、すくい面の切りくずが排出される方向に対して寸断されることなく伸びる山すじを有するうねりをすくい面の切りくずが排出される方向に対して平行方向に多数配置した比較工具で加工したときの切削抵抗である。また、図4はそのときのすくい面摩擦係数とせん断角である。本発明による工具を用いて、うねりの山すじの方向を切りくずが排出される方向に対して垂直方向に配置することで切削抵抗が減少することがわかる。これによって工具にかかる負荷は小さくなり、工具寿命を延ばすことができる。また、うねりの山すじの方向を切りくずが排出される方向に対して垂直方向に配置したときに摩擦係数は小さくなっており、切削抵抗の減少がすくい面の潤滑性の変化によって生じていることがわかる。
2 すくい面
3 チップ
4 ホルダ
5 逃げ面
6 うねり
Claims (5)
- 先端に切れ刃を有する切削工具において、そのすくい面に前記すくい面の切りくずが排出される方向に対して垂直方向に寸断されることなく伸びる山すじを有するうねりを設け、かつ前記うねりを前記すくい面の切りくずが排出される方向に多数配置し、前記うねりの山又は谷の幅が1μm〜20μm、かつ谷の深さ0.1μm〜10μmの大きさであることを特徴とする切削工具。
- 隣り合う前記うねりの山と山又は谷と谷との間隔が、5〜100μmの間隔で規則的に配列されていることを特徴とする請求項1記載の切削工具。
- 前記切削工具において、うねりの山又は谷の幅、うねりの谷の深さ、隣り合ううねりの山と山又は谷と谷との間隔によって摩擦係数を制御できることを特徴とする請求項1又は2記載の切削工具。
- 前記切削工具において、その表面がカーボン系DLCによってコーティングされていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一に記載の切削工具。
- 切削工具の少なくともすくい面をビーム径数μm〜十数μmのフェムト秒レーザで加工閾値よりやや大きいエネルギ密度の条件で走査することで、請求項1乃至4のいずれか一に記載の微細なうねりを作製することを特徴とする切削工具へのうねり形状の作製方法。
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