JP5222207B2 - タッチパッドおよびタッチパネル - Google Patents

Description

本発明は、ＣＲＴやＬＣＤなどの表示装置と組み合わせてタッチパネルを構成し、主に手指を接触させて座標入力を行うタッチパッド、およびそのタッチパッドを備えるタッチパネルに関する。

タッチパネルはＬＣＤ（液晶ディスプレー）のような表示装置とタッチパッドのような座標入力装置とを組み合わせた電子部品であり、表示装置の画面上を押したり滑らせたりして入力操作が行われる入力装置である。このようなタッチパネルの動作原理には、手指の接触による静電容量の変化から画面上におけるＸＹ座標の位置を検出する静電容量方式がある。この静電容量方式に用いられるタッチパッドは、基板面のＸ方向に向かって延びる透明な複数のＸ電極層と、基板面のＹ方向に向かって延びる透明な複数のＹ電極層と、を絶縁性の透明基板上に備えており、スペーサを挟んでＸ電極層とＹ電極層とを対向させた構成になっている。これらの構成部材については、透明基板がガラスや透明樹脂で形成され、Ｘ電極層やＹ電極層はＩＴＯなどの透明導電材で薄膜に形成されている。

ところでＩＴＯなどによる薄膜は、透明基板に比べて若干透明度が低く、やや黄色味がかっているため、電極層が形成されて生じるパターン模様が目立ち、画面表示の視認性が低下して見苦しいという問題がある。このような問題を回避する方法として、電極層が形成されていない透明基板の領域に、電極層と同等の透明度や色味を有する層を電極層とは別に電極模造層として設ける構成が知られている。こうしたタッチパッドの例が、例えば、特開平２−３００２４号公報や国際公開ＷＯ２００６／１２６６０４号公報などに記載されている。

特開平２−３００２４号公報 国際公開ＷＯ２００６／１２６６０４号公報

上記タッチパッドは、各電極層のパターン模様を目立ち難くして画面を見易くすることを目的とするが、ほぼ全画面上において電極層や電極模造層が設けられており、これら透明度を悪化させる層が対向状態で二層重ねになる部分が多いため、全体的に画面の視認性が悪くなるおそれがある。

以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち、本発明の目的は、電極が形成されて生じるパターン模様を目立ち難くすると共に、透明度の低下を抑えて視認性の悪化を防ぐ技術を提供することにある。

上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。
複数の第１帯状透明電極と、複数の第２帯状透明電極とをスペーサを介して透明絶縁性シート上に交差配置したタッチパッドについて、第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極の縁辺が何れか他方の帯状透明電極の縁辺に沿った形状を備え、その何れか一方の帯状透明電極が何れか他方の帯状透明電極の形成されていない部分を埋めるように配置しており、平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの複数の浮島部を設けたことを特徴とするタッチパッドを提供する。

複数の第１帯状透明電極と、複数の第２帯状透明電極とをスペーサを介して透明絶縁性シート上に交差配置したタッチパッドについて、第１又は第２帯状透明電極の一方の帯状透明電極の縁辺が他方の帯状透明電極の縁辺に沿った形状を備えているため、一方の帯状透明電極が他方の帯状透明電極と重なりにくく配置しうることに加え、お互いの縁辺に沿った形状を維持しながら、お互いの帯状透明電極の形状を任意に変更することができる。これにより、種々の縦横比や外枠形状を有する表示画面に容易に適用することができる。 また、第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極が何れか他方の帯状透明電極の形成されていない部分を埋めるように配置したため、第１帯状透明電極と第２帯状透明電極との重なり部分を少なくすることができる。帯状透明電極を形成する透明導電材は透明といえども完全には透明でないため、こうした透明導電材の重なり部分を減らすことでタッチパッドの透明性の低下を抑えることができる。なお、スペーサには第１帯状透明電極と第２帯状透明電極とを隔てる樹脂フィルムや固着層が相当する。

そして、平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの複数の浮島部を設けたため、浮島部がこの隙間の一部を埋めることができる。そのため、この隙間と第１又は第２帯状透明電極が形成された部分との間の透明性や屈折率、反射率、偏光性など差異を少なくすることができる。こうして第１及び第２帯状透明電極を設けて生じるパターン模様を見えにくくすることができる。こうした浮島部は、各帯状透明電極と透明度の略同一の材質で形成することができ、透明電極と同材質で形成することは好ましい。

隣接する第１帯状透明電極間に形成される隙間と、隣接する第２帯状透明電極間に形成される隙間の双方には、浮島部以外に帯状透明電極を形成する材料でなる部位を有しないタッチパッドとすることができる。隣接する第１帯状透明電極間に形成される隙間と、隣接する第２帯状透明電極間に形成される隙間の双方には、浮島部以外に帯状透明電極を形成する材料でなる部位を設けていないため、第１及び第２帯状透明電極を形成する透明導電材の重なり部分を少なくすることができる。
すなわち、平面視で、透明導電材が形成されていない場所は、第１帯状透明電極と第２帯状透明電極との間の隙間であり、透明導電材が一層だけ形成されているのは、第１帯状透明電極の部分と第２帯状透明電極の何れかの部分であり、透明導電材が二層積層されているのは、X方向に伸長する第１帯状透明電極とＹ方向に伸長する第２帯状透明電極との交差部分だけとすることができる。そして、透明導電材が形成されていない部分と二層の部分を少なくできるので、タッチパッド全体の透明度を均一に近づけ、パターン模様を見えにくくすることができる。

換言すれば、第１帯状透明電極が形成されていない隙間の部分に第２帯状透明電極が埋めるように配置したため、タッチパッドの全面にわたって、ほぼ隙間無く第１帯状透明電極となる透明導電材か、第２帯状透明電極となる透明導電材かが形成される。そして、それらの透明導電材が二層以上重ねられた箇所が少ないため、タッチパッド上のほとんどの場所で透明導電材が二層重ねされる場合と比べて透明度の低下を抑えることができる。そのため、表示装置の視認性の悪化を防止することができる。

前記両帯状透明電極の具体的な形状として、幅狭の連結部でひし形状の膨大部を連結した形状とすることができ、隣接する第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極どうしの間に形成されるひし形状の隙間に、何れか他方の帯状透明電極の膨大部が埋まるように両帯状透明電極を配置することができる。
すなわち、第１帯状透明電極が、平面視でひし形状の膨大部が狭幅の連結部で連結した形状を備え、その第１帯状透明電極が複数個平行して形成されている。そのため、隣接する２つの第１帯状透明電極の合計４つの膨大部に囲まれたひし形状の隙間が第１帯状透明電極の延び方向に沿って規則正しく形成されている。また、第２帯状透明電極も第１帯状透明電極と同様に形成されている。そして第１帯状透明電極と第２帯状透明電極とは一方の膨大部が他方の膨大部間の隙間を埋めるように積層しているため、タッチパッドの全面にほぼ隙間無く帯状透明電極を置くことができ、帯状透明電極のパターン模様を目立たなくすることができる。

また、こうした形状の第１帯状透明電極と第２帯状透明電極が連結部どうしを交差して積層するため、平面視で両電極が重なる部分の面積を小さくすることができ、寄生容量の増加を抑えることができる。よって手指の接触による容量変化を正確に検出することができ、入力操作の感度を高めることができる。
さらに、膨大部がひし形状に形成されているため、表示画面の縦と横が様々な長さの組合せで形成され得る表示装置に対して、縦と横の感度を常に一定に保つことができる。ひし形は隣り合う内角の角度を調整すれば、直交する対角線の長さを適宜変更することができるため、縦や横の長さがどのように形成された表示装置であっても、膨大部の縦方向と横方向の長さを調整することで、第１帯状透明電極と第２帯状透明電極の電極の数量を同数に形成することが容易であり、また、両電極の数量の増減も容易であるからである。これにより、入力操作の感度の調整もまた容易に行うことができる。
膨大部は、そのひし形状の形状を正方形に近づけていくことによって、手指が接触した位置の検出精度を高めることができる。この場合には、第１帯状透明電極と第２帯状透明電極の電極の数量を異なる数に形成しても良い。

浮島部は、少なくとも第１又は第２帯状透明電極の何れか一方の縁辺に沿ってその近傍に設けることができる。浮島部を少なくとも第１又は第２帯状透明電極の何れか一方の縁辺に沿ってその近傍に設けたため、第１帯状透明電極と第２帯状透明電極との間に生じる隙間に浮島部を位置させることができる。また、こうした隙間で浮島部が設けられていないところを少なくすることができる。なおここで「近傍」とは帯状透明電極の縁辺から離れておりかつ近くにあることを意味する。

第１帯状透明電極の縁辺に沿ってその近傍に設けた浮島部と、第２帯状透明電極の縁辺に沿ってその近傍に設けた浮島部とを交互に配置することができる。
第１又は第２帯状透明電極の何れか一方だけの縁辺に沿ってその近傍に浮島部を設けることができるが、第１及び第２帯状透明電極の双方の縁辺に沿ってその近傍に浮島部を設けた方が帯状透明電極や浮島部が全く形成されていないところを少なくできる点で好ましい。さらに、第１帯状透明電極の近傍に設けた浮島部と第２帯状透明電極の近傍に設けた浮島部とを交互に配置すれば、帯状透明電極や浮島部が全く形成されていないところをさらに少なくできる点に加えて、重なって形成されているところを少なくすることができる。そのため、パターン模様をより見えにくくすることができる。

浮島部を平面視で円形状や楕円形状などの環状とすることができる。浮島部を環状とすれば矩形状とする場合に比べて、第１帯状透明電極の縁辺に沿って設けた浮島部と第２帯状透明電極の縁辺に沿って設けた浮島部を重なりにくくすることができる。そのため、パターン模様を目立ち難くすることができる。
矩形状などの多角形状とする場合には、帯状透明電極に対する向きを設定して配置していくことが必要になり、円形状の場合に比べて配置が難しくなる。こうした点で環状の中でも円形状とすれば、その向きを考慮しなくて良く配置が容易である点でさらに好ましい。

第１帯状透明電極を備える透明な第１樹脂フィルムと、第２帯状透明電極を備える透明な第２樹脂フィルムとを有し、それぞれの樹脂フィルムを固着層を介して積層する上記何れかのタッチパッドとすることができる。
帯状透明電極を設けた樹脂フィルムを固着層で固着して形成したため、薄型で軽量なタッチパッドとすることができ、携帯用の電子機器にも装着し易くすることができる。また、可撓性のある樹脂フィルムを用いれば、タッチパッドを湾曲変形させることができ、平坦でない曲面で形成された表示画面上にも装着することができる。

さらに、複数の第１帯状透明電極と、複数の第２帯状透明電極とをスペーサを介して透明絶縁性シート上に交差配置したタッチパッドについて、平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの環状の浮島部を設けたことを特徴とするタッチパッドを提供する。

平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの環状の浮島部を設けたため、浮島部どうしの重なりを抑えて、この隙間の一部を埋めることができる。そのため、この隙間と第１又は第２帯状透明電極が形成された部分との間の透明性や屈折率、反射率、偏光性など差異を少なくすることができる。そして、第１及び第２帯状透明電極を設けて生じるパターン模様を見えにくくすることができる。浮島部は、各帯状透明電極と透明度の略同一の材質で形成することができ、透明電極と同材質で形成することは好ましい。

表示装置と、該表示装置の画面上に装着した上記何れかのタッチパッドと、を備えるタッチパネルとすることができる。
表示装置と、該表示装置の画面上に装着した上記何れかのタッチパッドと、を備えるタッチパネルとしたため、手指の接触による容量変化を正確に検出することによって入力操作の感度を高めることができ、また、帯状透明電極のパターン模様が目立ちにくいタッチパッドを得ることができる。そのため、表示装置の画面に対する視認性の悪化を防ぎ、入力操作が正確にできるタッチパネルを実現することができる。

本発明のタッチパッドおよびそのタッチパッドを備えるタッチパネルによれば、平面視で両電極が重なる部分の面積を小さくすることで寄生容量の増加を抑え、手指の接触による容量変化を正確に検出して入力操作の感度を高めることができる。そしてタッチパッドの全面にほぼ隙間無く帯状透明電極を配置し、その隙間にも浮島部を配置して、帯状透明電極が形成されて生じるパターン模様を見えにくくし、表示画面の視認性を高めることができる。

第１実施形態のタッチパッドを示す図７のＳＡ−ＳＡ断面図。 第１実施形態のタッチパッドの第１帯状透明電極を示す拡大平面図。 図２の領域Ｒ１に相当する部位の一つの第１帯状透明電極を示す拡大平面図。 第１実施形態のタッチパッドの第２帯状透明電極を示す拡大平面図。 図４の領域Ｒ２に相当する部位の一つの第２帯状透明電極を示す拡大平面図。 図１のタッチパッドの分解説明図。 第１実施形態のタッチパッドにおける各電極の積層状態を示す部分拡大平面図。 第１帯状透明電極と第２帯状透明電極との隙間の大きさが変化した状態を示す平面図であり、分図（Ａ）は適度な隙間があいている状態、分図（Ｂ）は隙間が広い状態、分図（Ｃ）は隙間が狭い状態。 第２実施形態のタッチパッドの第１帯状透明電極を示す図３相当の拡大平面図。 第２実施形態のタッチパッドの第２帯状透明電極を示す図５相当の拡大平面図。 第２実施形態のタッチパッドにおける各電極の積層状態を示す図７相当の部分拡大平面図。 第３実施形態のタッチパッドの図１相当の断面図。 第３実施形態のタッチパッドの第１帯状透明電極を示す図２相当の拡大平面図。 第３実施形態のタッチパッドの第２帯状透明電極を示す図４相当の拡大平面図。 第４実施形態のタッチパッドにおける各電極の積層状態を示す図７相当の部分拡大図。 変形例のタッチパッドを示す図１相当の断面図。 別の変形例のタッチパッドにおける各電極の積層状態を示す図７相当の部分拡大図。

本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する部位、材質については、同一の符号を付して重複説明を省略する。

第１実施形態〔図１〜図７〕：
本実施形態のタッチパッド１は、図１の断面図で示すように、第１帯状透明電極１２を備える第１樹脂フィルム１１と、第２帯状透明電極２２を備える第２樹脂フィルム２１と、基板フィルム３１と、を備えており、各フィルム１１，２１，３１を固着層４１で固着した積層構成をしている。そして、各帯状透明電極１２，２２は、図外の引きまわし線を介して外部の電気回路に接続されるようになっており、ＣＲＴやＬＣＤ等の表示装置と組み合わせて静電容量式または抵抗式のタッチパネルとして用いることができるものである。

第１樹脂フィルム１１は、絶縁性のある透明な透明絶縁シートでなり、その表面には第１帯状透明電極１２とその第１帯状透明電極１２の周囲に離間して設けた浮島部１３とが形成されている。図２には第１樹脂フィルム１１上に設けた第１帯状透明電極１２の拡大平面図を示す。なお図２は、図１とは異なり第１帯状透明電極１２側からみた平面図である。
第１帯状透明電極１２は、一方方向（図２、図３では横方向）に伸長しており、隣接する第１帯状透明電極１２と平行している。１つの第１帯状透明電極１２は、図３で示すように、平面視でひし形状の膨大部１２ａが直線状の連結部１２ｂによって連結された形状をしている。
浮島部１３は、円形状に形成され、膨大部１２ａの縁辺１２ｃに沿ってその近傍に一列に配置されている。この浮島部１３は、第１帯状透明電極１２と略同等の透明度を有している。

第２樹脂フィルム２１は、第１樹脂フィルムと同様に絶縁性のある透明な透明絶縁シートでなり、図４で示すように、その表面には第２帯状透明電極２２とその第２帯状透明電極２２の周囲に離間して設けた浮島部２３とが形成されている。
第２帯状透明電極２２は、第１帯状透明電極１２に対する直交方向（図４、図５では縦方向）に伸長しており、その形状は第１帯状透明電極１２と同様で図５に示すように、平面視でひし形状の膨大部２２ａが直線状の連結部２２ｂによって連結された形状をしている。浮島部２３も、前記浮島部１３と同様に円形状に形成され、膨大部２２ａの縁辺２２ｃに沿ってその近傍に一列に配置され、また、第２帯状透明電極２２と略同等の透明度を有している。

基板フィルム３１は透明な樹脂フィルムでなり、タッチパッド１の基材となる部材である。固着層４１は、透明な接着剤でなり、第１樹脂フィルム１１と第２樹脂フィルム２１との間、および第２樹脂フィルム２１と基板フィルム３１との間に介在して各部材を一体に固着している。第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２との間の固着層４１は、第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２とを隔絶するスペーサとしても機能している。

タッチパッド１は、図６で示すように、第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２とが交差するように組み立てられており、図７の領域Ｒ３で示すように、平面視で第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２とが連結部１２ｂ，２２ｂどうしを直角に交差して、第１帯状透明電極１２の膨大部１２ａで囲まれて生じる隙間Ｂ１を第２帯状透明電極２２の膨大部２２ａが埋めており、また、第２帯状透明電極２２の膨大部２２ａで囲まれて生じる隙間Ｂ２を第１帯状透明電極１２の膨大部１２ａが埋めている。そして、互いの隙間Ｂ１，Ｂ２を埋め合ってそれでもなお生じる膨大部１２ａと膨大部２２ａとの隙間Ｂ３に、図７の領域Ｒ４で示すように、浮島部１３，２３が互いに重ならないように配置される。隙間Ｂ１，Ｂ２は後述する例における調整部９２ｄ、１０２ｄは設けられていない。

タッチパッド１を構成する各部材の材質について説明する。
第１樹脂フィルム１１、第２樹脂フィルム２１、基板フィルム３１の材質は、透明性の高い樹脂が使用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、メタアクリル（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂などが挙げられる。

第１又は第２帯状透明電極１２，２２の材質には、透明な層を形成できる金属酸化物を用いることができる。例えば、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化亜鉛、酸化インジウム、アンチモン添加酸化錫、フッ素添加酸化錫、アルミニウム添加酸化亜鉛、カリウム添加酸化亜鉛、シリコン添加酸化亜鉛、酸化亜鉛−酸化錫系、酸化インジウム−酸化錫系、酸化亜鉛−酸化インジウム−酸化マグネシウム系、酸化亜鉛、スズ酸化膜等の種々の透明な導電材料が挙げられる。
浮島部１３，２３は、各帯状透明電極１２，２２と同材質で形成することができる。同材質の材料とすれば、各帯状透明電極１２，２２と同時に印刷などで形成することができ、その透明度も略同等に形成しやすいからである。しかしながら、透明度の微調整のため、同材質を用いながらそれに混合する添加材の有無、添加量を変化させたり、異材質を用いたりすることも可能である。

固着層４１には、樹脂フィルム１１，２１，３１同士を固着しうる透明な接着剤であれば足り、例えば、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤などが挙げられる。また、場合により両面テープなどを用いても良い。

樹脂フィルム１１，２１上への帯状透明電極１２，２２や浮島部１３，２３の形成は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などのＰＶＤ法やＣＶＤ法などのめっき法、塗工、印刷などを挙げることができる。帯状透明電極１２，２２や浮島部１３，２３の厚みは、およそ５ｎｍ〜１００ｎｍである。
印刷によれば、帯状透明電極１２，２２と浮島部１３，２３を同時に形成できる点で好ましい。めっき法による場合や印刷法や塗工法による場合でも、樹脂フィルム１１，２１上へ、帯状透明電極１２，２２や浮島部１３，２３となる薄膜を形成した後、レーザーやエッチングにて余分な部分を除去することにより、所望の形状をした帯状透明電極１２，２２と浮島部１３，２３を得ることができる。

タッチパッドの製造において、仮に、第１又は第２帯状透明電極１２，２２の何れか一方の膨大部１２ａ，２２ａで、何れか他方の膨大部２２ａ，１２ａで囲まれた隙間を完全に埋めるためには高精度な製造技術を必要とし歩留まりが悪くなる。また、重ね合わせ位置の僅かなずれがあれば、一方の膨大部１２ａ，２２ａと他方の膨大部２２ａ，１２ａとの重なり部分が増え、寄生容量が増加して入力操作の感度が悪化する。しかしながら、第１又は第２帯状透明電極１２，２２の何れか一方の膨大部１２ａ，２２ａで囲まれた隙間Ｂ１，Ｂ２より、何れか他方の膨大部２２ａ，１２ａの大きさを小さく形成し、第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２との間に隙間Ｂ３を生じさせ、この隙間Ｂ３の大きさよりも小さな浮島部１３，２３を設けたたため、第１又は第２帯状透明電極１２，２２の何れか一方の膨大部１２ａ，２２ａと、第１又は第２帯状透明電極１２，２２の何れか他方の膨大部２２ａ，１２ａとが重なりにくくなり、寄生容量の増大を抑え入力操作の感度を高めることができる。

第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２の隙間Ｂ３が適度に開いた場合を図８（Ａ）に示す。この隙間Ｂ３は．０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ前後とする。第１フィルム１１と第２フィルム２１との重ね合わせ精度がプラスマイナス０．３ｍｍ程度となる場合が多く、また操作を行う手指の大きさに基づくからである。また、浮島部１３，２３の直径は隙間Ｂ３の大きさと同等以下とし、好ましくは隙間Ｂ３の大きさの５０％〜１００％、より好ましくは６０％〜７０％とする。浮島部１３，２３の直径が小さすぎると隙間Ｂを埋める面積が小さくなり、大きすぎると浮島部１３，２３どうし、あるいは浮島部１３，２３と帯状透明電極１２，２２間での重ね合わせ部分が大きくなりすぎるからである。
第１帯状透明電極１２の縁片１２ｃに沿った近傍に設ける浮島部１３は、第１帯状透明電極１２の縁片１２ｃと接触しない僅かに離れた位置から隙間Ｂ３まで離れた位置までの間で、その間隔を設けることができるが、縁片１２ｃから隙間Ｂ３の長さの３０％〜４０％の長さだけ離れていることが好ましい。第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２との重ね合わせの際に位置ずれが起きても、電極パターンの重なり部分と重ならない部分の発生をより少なくするためである。
第２帯状透明電極２２の縁片２２ｃに沿った近傍に浮島部２３を設ける場合も同様である。

こうした浮島部１３，２３を設けると、第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２の隙間Ｂ３が適度に開いた図８（Ａ）に示した状態に限らず、これよりも隙間Ｂ３がやや開いた場合である図８（Ｂ）に示した状態や、これよりも隙間Ｂ３がやや狭まった場合である図８（Ｃ）に示した状態になっても、帯状透明電極１２，２２や浮島部１３，２３の重なり部分や、帯状透明電極１２，２２や浮島部１３，２３が形成されていない部分を、大きくさせないことが可能である。
また、浮島部１３，２３は、帯状透明電極１２，２２から離れて絶縁しているので、このように第１帯状透明電極１２と第２帯状透明電極２２との積層位置がずれた場合であっても寄生容量は生じにくい。

そして、隣接する第１帯状透明電極１２の間、または隣接する第２帯状透明電極２２の間に浮島部１２ｂ、２２ｂ以外には帯状透明電極１２，２２を形成する材料でなる部位を有しないため、こうした電極を形成する材料が広い範囲で積層した従来技術に比べて透明度の低下を抑え、表示装置の視認性の悪化を防止することができる。

第２実施形態〔図９〜図１１〕：
本実施形態のタッチパッド５１も、先の実施形態で示したタッチパッド１と同様の積層構成を有している。タッチパッド１との相違は、第１帯状透明電極６２と第２帯状透明電極７２の形状である。
第１帯状透明電極６２は、図９で示すように、その縁辺６２ｃがだ円の円弧でなる四角形状をした膨大部６２ａとその膨大部６２ａを繋ぐ連結部６２ｂとでなる形状をし、第２帯状透明電極７２は、図１０で示すように、第１帯状透明電極６２の縁辺６２ｃに沿った形状の円弧でなる縁辺７２ｃを有する楕円状をした膨大部７２ａとその膨大部７２ａを繋ぐ連結部７２ｂとでなる形状をしている。そして、この第１帯状透明電極６２と第２帯状透明電極７２が直角に交差して、図１１で示すパターン模様を形成している。

タッチパッド５１のように、第１帯状透明電極６２の膨大部６２ａの形状と、第２帯状透明電極７２の膨大部７２ａの形状が異なっていても、一方の帯状透明電極６２，７２の縁片６２ｃ、７２ｃが、もう一方の帯状透明電極７２，６２の縁片７２ｃ、６２ｃに沿う相対形状をしているため、平面視で第１帯状透明電極６２と第２帯状透明電極７２との重なり部分を少なくして、帯状透明電極６２，７２や浮島部６３，７３で生じるパターン模様を見えにくくすることができる。

第３実施形態〔図１２〜図１４〕：
本実施形態のタッチパッド８１の断面図を図１２に示す。タッチパッド８１は、図１３で示すように、隣接する２つの第１帯状透明電極９２の膨大部９２ａに囲まれた隙間Ｂ１に、パターン模様の見え方を調整する調整部９２ｄ，９２ｄを設けている。さらに図１４で示すように、隣接する２つの第２帯状透明電極１０２の膨大部１０２ａに囲まれた隙間Ｂ２に、パターン模様の見え方を調整する調整部１０２ｄ，１０２ｄを設けている。これらの点で、こうした隙間Ｂ１，Ｂ２には浮島部１３，２３，６３，７３以外に何も設けていない上述のタッチパッド１，５１とは異なる。調整部９２ｄ、１０２ｄも第１帯状透明電極９２や第２帯状透明電極１０２と同様の材質で形成することができる。

調整部９２ｄ、１０２ｄは、浮島部１３，２３，６３，７３と同様に帯状透明電極９２，１０２からは離れて絶縁している必要がある。また、図１３，図１４に示した調整部９２ｄ、１０２ｄは一例であり、他の形状に変更することができる。調整部９２ｄ、１０２ｄは、浮島部１３，２３，６３，７３と同様の材質で形成することができる。

タッチパッド８１のように、第１帯状透明電極６２の膨大部６２ａと第２帯状透明電極７２の隙間Ｂ２に形成された調整部１０２ｄとが重なり、また、第２帯状透明電極７２の膨大部７２ａと第１帯状透明電極６２の隙間Ｂ１に形成された調整部９２ｄとが重なっているため、タッチパッド８１全体に透明導電材が二層に形成された部分を広く有する。このため、全体的にタッチパッド８１の透明度は、透明導電材が一層で形成されている場合に比較して劣るものの、全体としてほぼ均一の透明度を有することができ、パターン模様を見えにくくしている。

第４実施形態[図１５]：
本実施形態のタッチパッド１１１の電極の積層状態を図１５に示す。タッチパッド１１１は、図１５で示すように、線状に形成された複数の第１帯状透明電極１１２と同様に線状に形成された複数の第２帯状透明電極１１３を有し、その２種類の帯状透明電極１１２，１１３が重なってできる隙間Ｂ４に円形状の浮島部１１４を設けている。
タッチパッド１１１では、膨大部が形成されていないため、第１帯状透明電極１１２と第２帯状透明電極１１３でできる網目がそのまま隙間Ｂ４となっているが、この隙間Ｂ４に浮島部１１４を設けたため帯状透明電極１１２，１１３や浮島部１１４で生じるパターン模様を見えにくくすることができる。

変形例[図１６，図１７]：
上述の各実施形態で示したタッチパッド１，５１，８１、１１１は、次のような変更が可能である。
まず、第１樹脂フィルム１１に第１帯状透明電極を備え第２樹脂フィルム２１に第２帯状透明電極を備える例を示したが、一の樹脂フィルムの一方面に第１帯状透明電極を設け、他方面に第２帯状透明電極を設けることができる。これによって、樹脂フィルムの使用を少なくすることができ、タッチパッドの薄型化をすることができる。
また、図１６で示すように第１、第２樹脂フィルム１１，２１のそれぞれの表面にパターン模様を設けることもできる。この場合は、タッチパッド１１５の表面に第１帯状透明電極１２が表出するため、第１帯状透明電極１２を保護するオーバーコートフィルム１１６を設けることが好ましい。
また、基板フィルム３１は設けない構成とすることもできる。

浮島部１３，６３を第１帯状透明電極１２，６２の縁辺１２ａ，６２ａに沿って第１樹脂フィルム１１上に設け、浮島部２３，７３を第２帯状透明電極２２，７２の縁辺２２ａ，７２ａに沿って第２樹脂フィルム２１上に設けたが、そのどちらか一方のみの浮島部を設けることとしても良い。
また、浮島部の形状や大きさは適宜変更することができ、膨大部１２ａ，２２ａ，６２ａ，７２ａの縁片１２ｃ、２２ｃ、６２ｃ、７２ｃに沿って、１列ではなく２列、あるいはそれ以上設けることができる。また、その形状も円形を例示したが、円形以外にも楕円形を含む角が角張っていない環状や、矩形や多角形、その他外縁が定形を有しない任意の形状とすることができる。

浮島部の大きさは、均一である必要はなく、大小が混ざった大きさとすることができる。図１７には正方形状の膨大部１３２ａ，１４２ａに大きさの異なる複数の浮島部１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂを設けたタッチパッド１２１を示す。このタッチパッド１２１は、第１帯状透明電極１３２と第２帯状透明電極１４２の互いの膨大部１３２ａ，１４２ａ間の隙間Ｂ３の長さの５０％程度の直径の大きな浮島部１３３ａ，１４３ａと、隙間Ｂ３の１５％程度の直径の小さな浮島部１３３ｂ，１４３ｂが形成されている。異なる大きさの浮島部を詰め合わせていくことによって、浮島部の配置されない部分をさらに少なくできる点で好ましい。

また、上記各層以外に、必要に応じて任意に別の層を設けることができる。例えば、全体的に色彩を付与するための着色層や、光の屈折率を変化させたり偏光させるための層、表面を保護するための保護層など種々の層を設けることも可能である。

１ タッチパッド（第１実施形態）
１１ 第１樹脂フィルム
１２ 第１帯状透明電極
１２ａ 膨大部
１２ｂ 連結部
１２ｃ 縁辺
１３ 浮島部
２１ 第２樹脂フィルム
２２ 第２帯状透明電極
２２ａ 膨大部
２２ｂ 連結部
２２ｃ 縁辺
２３ 浮島部
３１ 基板フィルム（透明基板）
４１ 固着層
５１ タッチパッド（第２実施形態）
６２ 第１帯状透明電極
６２ａ 膨大部
６２ｂ 連結部
６２ｃ 縁辺
６３ 浮島部
７２ 第２帯状透明電極
７２ａ 膨大部
７２ｂ 連結部
７２ｃ 縁辺
７３ 浮島部
８１ タッチパッド（第３実施形態）
９２ 第１帯状透明電極
９２ａ 膨大部
９２ｂ 連結部
９２ｃ 縁辺
９２ｄ 調整部
９３ 浮島部
１０２ 第２帯状透明電極
１０２ａ 膨大部
１０２ｂ 連結部
１０２ｃ 縁辺
１０２ｄ 調整部
１０３ 浮島部
１１１ タッチパッド（第４実施形態）
１１２ 第１帯状透明電極
１１３ 第２帯状透明電極
１１４ 浮島部
１１５ タッチパッド（変形例）
１１６ オーバーコートフィルム
１２１ タッチパッド（別の変形例）
１３２ 第１帯状透明電極
１３２ａ 膨大部
１３２ｂ 連結部
１３２ｃ 縁辺
１３３ 浮島部
１４２ 第２帯状透明電極
１４２ａ 膨大部
１４２ｂ 連結部
１４２ｃ 縁辺
１４３ 浮島部
Ｒ１〜Ｒ５ 領域
Ｂ１ 第１帯状透明電極の膨大部に囲まれた隙間
Ｂ２ 第２帯状透明電極の膨大部に囲まれた隙間
Ｂ３ 第１帯状透明電極の膨大部と第２帯状透明電極の膨大部との間の隙間
Ｂ４ 第１帯状透明電極と第２帯状透明電極との間の隙間

Claims (8)

1. 連結部で膨大部を連結した形状からなる複数の第１帯状透明電極と複数の第２帯状透明電極とをスペーサを介して透明絶縁性シート上に交差配置したタッチパッドにおいて、
   第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極の縁辺が何れか他方の帯状透明電極の縁辺に沿った形状を備え、その何れか一方の帯状透明電極が何れか他方の帯状透明電極の形成されていない部分を埋めるように配置しており、
   平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの複数の浮島部を設け、
   前記浮島部のうち、第１帯状透明電極の一の膨大部とそれに隣接する第２帯状透明電極の一の膨大部との間で、第１帯状透明電極の縁片に沿ってその近傍に設けた複数の浮島部と、第２帯状透明電極の縁片に沿ってその近傍に設けた複数の浮島部とが、両縁片に沿う方向で交互に配置したタッチパッド。
2. 複数の第１帯状透明電極と、複数の第２帯状透明電極とをスペーサを介して透明絶縁性シート上に交差配置したタッチパッドにおいて、
   平面視で第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極と何れか他方の帯状透明電極との間に生じる隙間に、両帯状透明電極から絶縁しておりその隙間と同等以下の大きさの環状の浮島部を設けたことを特徴とするタッチパッド。
3. 隣接する第１帯状透明電極間に形成される隙間と、隣接する第２帯状透明電極間に形成される隙間の双方には、浮島部以外に帯状透明電極を形成する材料でなる部位を有しない請求項１または請求項２記載のタッチパッド。
4. 前記両帯状透明電極が幅狭の連結部でひし形状の膨大部を連結した形状を備え、隣接する第１又は第２の何れか一方の帯状透明電極どうしの間に形成されるひし形状の隙間に、何れか他方の帯状透明電極の膨大部が埋まるように両帯状透明電極が配置する請求項１〜請求項３何れか１項記載のタッチパッド。
5. 少なくとも第１又は第２帯状透明電極の何れか一方の縁辺に沿ってその近傍に浮島部を設けた請求項１〜請求項４何れか１項記載のタッチパッド。
6. 第１帯状透明電極を備える透明な第１樹脂フィルムと、第２帯状透明電極を備える透明な第２樹脂フィルムとを有し、それぞれの樹脂フィルムを固着層を介して積層する請求項１〜請求項５何れか１項記載のタッチパッド。
7. 前記複数の浮島部には互いに大きさの異なる浮島部を有する請求項１〜請求項６何れか１項記載のタッチパッド。
8. 表示装置と、該表示装置の画面上に装着した請求項１〜請求項７何れか１項記載のタッチパッドと、を備えるタッチパネル。

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