JP5219189B2

JP5219189B2 - Draft device with focusing area

Info

Publication number: JP5219189B2
Application number: JP2008020751A
Authority: JP
Inventors: ゲルド・スターレッカー
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2007-02-01
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2028-01-31
Also published as: BRPI0800079B1; CN101235561A; DE502008000076D1; ATE440160T1; BRPI0800079A; EP1953275B1; EP1953275A1; CN101235561B; ES2330058T3; JP2008190107A; DE102007006282A1

Abstract

The stretching unit (1) has a driveable lower roller (6) attached to press rollers (7, 16). A mechanical unit compresses a fiber assembly moved between the press rollers in a compression zone (14). A transport unit (19) supports the fiber assembly between clamping lines (12, 15) of the press rollers in the compression zone. The mechanical unit compresses a guiding surface with which the fiber assembly is diverted in an axial direction of the lower roller around a part of the width of the fiber assembly from a transport direction.

Description

本発明は、駆動可能な下部ローラーを含むステープル繊維をドラフトするためのドラフト装置であって、下部ローラーが二つの上部ローラーに割り当てられており、更に二つの上部ローラー間の集束領域においてドラフト装置でドラフトされた繊維ストランドを集束するための機械的手段が設けられており、更に集束領域において集束される繊維ストランドを支持するための輸送手段が二つの上部ローラーのニップライン間に設けられているものに関する。 The present invention relates to a drafting device for drafting staple fibers comprising a drivable lower roller, wherein the lower roller is assigned to two upper rollers, and in the drafting device in the converging area between the two upper rollers. Mechanical means are provided for converging the drafted fiber strands, and further transport means are provided between the nip lines of the two upper rollers for supporting the fiber strands that are converging in the converging region. About.

本発明は更に、ステープル繊維をドラフトするドラフト装置のための集束要素であって、前記集束要素が、ドラフト装置の下部ローラーのための内丸シリンダー形状の支持表面を持ち、かつドラフトされた繊維ストランドのドラフト装置で繊維ストランドを集束するための機械的手段を含み、その集束手段が互いにある距離の少なくとも二つの案内表面を含み、この案内表面が支持表面に接している集束要素に関する。 The invention further relates to a bundling element for a drafting device for drafting staple fibers, said bundling element having an inner round cylinder-shaped support surface for the lower roller of the drafting device and of the drafted fiber strand. It relates to a converging element comprising mechanical means for converging fiber strands in a draft device, the converging means comprising at least two guide surfaces at a distance from each other, the guide surfaces being in contact with the support surface.

このタイプのドラフト装置と集束要素は国際特許出願ＷＯ２００６／００５２０７Ａ１で従来技術である。集束するための既知の手段は集束チャネルの形のものである。この集束チャネルは繊維ストランドの輸送方向に先細りとなっている。集束チャネルの側面は案内表面を形成し、それらは繊維ストランドの両側に位置し；案内表面間の距離は繊維ストランドの輸送方向に連続的に減少する。繊維ストランドはこのようにして集束されかつ緻密化される。集束チャネルの種々の形が記載されている。全ての集束チャネルは共通して一つの特徴、すなわち終端領域の集束チャネルの幅が繊維ストランドの集束度を決定するという特徴を持つ。従って、互いに対しての側方案内表面間の距離は繊維ストランドを十分に集束するために非常に小さくなければならない。それは通常、ほんの１０分の数ミリメートルである。操業時、集束チャネルのこの狭い終端領域が閉塞され操業が停止されることが多く起こる。閉塞は、特に殻粒子または節が存在する綿のような天然繊維の加工時の集束される繊維ストランド中の斑によって起こりうる。 This type of drafting device and focusing element is prior art in the international patent application WO 2006 / 005207A1. Known means for focusing are in the form of focusing channels. This converging channel tapers in the direction of fiber strand transport. The sides of the focusing channel form guide surfaces, which are located on both sides of the fiber strands; the distance between the guide surfaces decreases continuously in the transport direction of the fiber strands. The fiber strands are thus bundled and densified. Various forms of the focusing channel have been described. All the focusing channels have one characteristic in common, that is, the width of the focusing channel in the termination region determines the degree of focusing of the fiber strands. Accordingly, the distance between the side guide surfaces relative to each other must be very small in order to sufficiently focus the fiber strands. It is usually only a few tenths of a millimeter. In operation, this narrow termination region of the focusing channel is often blocked and operation is stopped. Occlusion can be caused by spots in the bundled fiber strands, especially during processing of natural fibers such as cotton where shell particles or nodes are present.

本発明の目的は、ドラフトされた繊維ストランドを集束するための手段を改善すること及び閉塞傾向を減らすことである。 The object of the present invention is to improve the means for converging the drafted fiber strands and to reduce the tendency to block.

この目的は、本発明によれば、集束するための手段が少なくとも一つの案内表面を含み、この案内表面により繊維ストランドがその輸送方向から少なくともその幅の量だけ離れるように軸方向に偏向可能であるドラフト装置の場合に達成される。集束要素の場合、この目的は、二つの案内表面がシリンダー形状支持表面の円周方向に見たときに互いにある距離にあることで達成される。 This object is achieved according to the invention in that the means for focusing comprises at least one guide surface, by means of which the fiber strands can be deflected axially so that the fiber strand is at least an amount of its width away from its transport direction. This is achieved in the case of certain draft devices. In the case of a focusing element, this object is achieved in that the two guide surfaces are at a distance from each other when viewed in the circumferential direction of the cylindrical support surface.

本発明による実施態様では、非常に狭い集束チャネルをもたらす繊維ストランドの幅に集束チャネルの幅が適合されねばならないという集束チャネルに対する要求がない。案内表面は繊維ストランドの輸送方向に対して斜めの偏向を実現する。繊維ストランドの輸送方向に対して斜めに配置された案内表面は、第一の案内表面と共に狭いチャネルを形成する、対向した案内表面に対する必要なしに、繊維ストランドの集束及び巻き込みを実現する。斜めの案内表面は単独で繊維ストランドのための偏向縁として作用する。外向きに位置しかつ突出する繊維はそれにより伏せ倒され、繊維ストランドは非常に緻密となる。紡績撚りが与えられるとき、望ましくないいわゆる紡績三角形が実質的に全く発生せず、従って形成糸はより高い強度を持ち、より少ない毛羽立ちである。 In an embodiment according to the present invention, there is no requirement for a focusing channel that the width of the focusing channel has to be adapted to the width of the fiber strand that results in a very narrow focusing channel. The guide surface realizes an oblique deflection with respect to the transport direction of the fiber strands. The guiding surfaces arranged obliquely with respect to the transport direction of the fiber strands realize the focusing and entrainment of the fiber strands without the need for an opposing guiding surface that forms a narrow channel with the first guiding surface. The angled guiding surface alone acts as a deflection edge for the fiber strand. The outwardly located and protruding fibers are thereby laid down and the fiber strands become very dense. When spinning twist is applied, virtually no undesirable so-called spinning triangles occur, so the formed yarn has higher strength and less fuzz.

集束するための手段が繊維ストランドの対向する側に配置された少なくとも二つの案内表面を含むことは有利である。繊維ストランドはこのようにしてその輸送方向とは異なる下部ローラーの軸方向に連続的に偏向可能である。繊維ストランドは従って二度偏向され、それにより非常に良好な集束効果が達成される。要求に依存して、多数の案内表面がもちろん設けられることができ、それらが繊維ストランドを多数回偏向する。 Advantageously, the means for converging comprises at least two guide surfaces arranged on opposite sides of the fiber strand. The fiber strand can thus be continuously deflected in the axial direction of the lower roller, which is different from its transport direction. The fiber strand is therefore deflected twice, whereby a very good focusing effect is achieved. Depending on the requirements, a number of guiding surfaces can of course be provided, which deflect the fiber strand a number of times.

たとえ二つまたはそれより多い案内表面が設けられたとしても、それらの互いに対する距離は集束された繊維ストランドの幅より大きい。二つの案内表面間の最小距離が集束された繊維ストランドの幅より多数倍、例えば少なくとも２倍程大きいことは有利である。集束効果は案内表面間の距離により決定されず、むしろ繊維ストランドのその輸送方向からの偏向によって決定される。案内表面間の距離は、集束効果を損なわずに、繊維ストランド中の斑、または可能な節または殻粒子がもはや集束要素内の閉塞を起こさないような寸法で選ばれることができる。 Even if two or more guide surfaces are provided, their distance to each other is greater than the width of the focused fiber strands. Advantageously, the minimum distance between the two guiding surfaces is many times, for example at least twice as large as the width of the focused fiber strands. The focusing effect is not determined by the distance between the guide surfaces, but rather by the deflection of the fiber strand from its transport direction. The distance between the guide surfaces can be chosen such that the spots in the fiber strands, or possible nodes or shell particles, no longer cause blockage in the focusing element without compromising the focusing effect.

良好な集束効果は、集束要素のシリンダー形状支持表面に沿って両案内表面により交差される想像上の円周線が存在するように、両案内表面が集束要素に配置されるときに達成される。 A good focusing effect is achieved when both guiding surfaces are arranged on the focusing element so that there is an imaginary circumferential line intersected by both guiding surfaces along the cylindrical shaped support surface of the focusing element. .

集束される繊維ストランドを支持するための輸送手段は好ましくは繊維ストランドを中断なく全集束領域内で支持する。輸送手段は有利には、集束要素が配置されている下部ローラーの外周により形成される。 The transport means for supporting the fiber strands to be bundled preferably supports the fiber strands within the entire bundling region without interruption. The transport means are advantageously formed by the outer circumference of the lower roller on which the focusing element is arranged.

良好な集束効果は、繊維ストランドが集束領域中で軽い張力ドラフトを受けるときに達成されることができる。張力ドラフトは、張力下の繊維ストランドの個々のステープル繊維が二つのニップライン間の最短距離に渡って延びる傾向を持つので、繊維ストランドが偏向縁の形の案内表面上に非常にうまく位置することを実現する。集束領域中の繊維ストランドのわずかな張力は例えば二つの上部ローラーの柔軟なカバーの種々の硬度によりかつ異なるレベルの圧力により達成されることができる。有利には、集束領域の下流の上部ローラーのカバーは集束領域の上流の上部ローラーのカバーより軟らかい。加えて、集束領域の下流の上部ローラーは下部ローラーに対してより小さい圧力で押圧されることができる。 A good focusing effect can be achieved when the fiber strand is subjected to a light tension draft in the focusing region. A tension draft is such that the individual strands of the fiber strand under tension tend to extend over the shortest distance between the two nip lines so that the fiber strand is very well located on the guide surface in the form of a deflecting edge. Is realized. A slight tension of the fiber strands in the converging region can be achieved, for example, by different hardnesses of the flexible covers of the two upper rollers and by different levels of pressure. Advantageously, the cover of the upper roller downstream of the focusing area is softer than the cover of the upper roller upstream of the focusing area. In addition, the upper roller downstream of the focusing area can be pressed with less pressure against the lower roller.

上部ローラーの有効寿命を増大するために、集束するための手段がドラフト装置のあや振り装置と結合されることが有利であり、このあや振り装置は繊維ストランドを輸送方向に対して横断方向に遅い動きであや振りする。 In order to increase the useful life of the upper roller, it is advantageous for the means for focusing to be combined with a drafting device, which is slow in the transverse direction with respect to the transport direction. Shake with movement.

二重撚糸の製造の場合のように、もし一つのドラフト装置内で多数の繊維ストランドがドラフトされるなら、繊維ストランドが他の繊維ストランドと接触させられることなく繊維ストランドを別個に集束する少なくとも一つの案内表面が各繊維ストランドに対して設けられることが有利である。集束要素は有利にはこの目的のために各繊維ストランドに対し少なくとも二つの案内表面を含む。案内表面は有利には、集束領域の下流に配置されたニップラインで繊維ストランドがそれらの間に集束された繊維ストランドを離して保つのに十分なほんの短い距離を残して一緒に案内されるように、繊維ストランド間の距離が集束領域内で減少するように配置される。 If a large number of fiber strands are drafted in one drafting device, as in the case of the production of double twisted yarns, at least one that bundles the fiber strands separately without the fiber strands coming into contact with other fiber strands. Advantageously, one guide surface is provided for each fiber strand. The focusing element advantageously comprises at least two guide surfaces for each fiber strand for this purpose. The guiding surface is advantageously such that the fiber strands are guided together at a nip line located downstream of the converging area, leaving only a short distance sufficient to keep the converging fiber strands apart between them. The fiber strands are arranged such that the distance between the fiber strands decreases in the converging region.

図面の簡略説明
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点が添付図面に関してなされるそれらの以下の詳細な説明からより容易に明らかとなるであろう。図面において：
図１は本発明による集束要素を持つドラフト装置の部分断面側面図であり、
図２は上部ローラーが省かれた図１のドラフト装置の矢印ＩＩの方向の概略的上面図であり、
図３は集束要素の図１の矢印ＩＩＩの方向の大きく拡大された図であり、
図４は図３の断面ＩＶ−ＩＶに沿った集束要素の断面図であり、
図５は二重撚糸のための集束要素の変更例の図３と同様の図である。 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and further objects, features and advantages of the present invention will become more readily apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. In the drawing:
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a draft device with a focusing element according to the present invention;
FIG. 2 is a schematic top view in the direction of arrow II of the drafting device of FIG.
3 is a greatly enlarged view of the focusing element in the direction of arrow III in FIG.
4 is a cross-sectional view of the focusing element along section IV-IV of FIG.
FIG. 5 is a view similar to FIG. 3 of a modification of the focusing element for double twisted yarn.

図１に示されたドラフト装置１は本質的に駆動される下部ローラー２，４，６を含み、それらに上部ローラー３，５，７が割り当てられており、これらの上部ローラーは下部ローラーに対して押圧されており、かつ輸送方向Ａにステープル繊維から作られた繊維ストランド８を希望の繊度にドラフトする。繊維ストランド８は粗紡案内９を通して繊維ストランドまたは粗紡の形でドラフト装置１に供給され、かつドラフト工程中に案内エプロン１０と１１により既知の方式で案内されることができる。繊維ストランド８のドラフト工程は下部ローラー６と上部ローラー７の間のニップライン１２で終わる。既にドラフトされた繊維ストランド１３は続いて集束領域１４を通過し、そこでそれは集束かつ緻密化される。集束領域１４はその出口側を下部ローラー６に配置された第二上部ローラー１６により形成されるニップライン１５により境界付けられる。ニップライン１５の直ぐ下流で繊維ストランド１３はその撚りを与えられ、完成糸１７が形成される。 The drafting device 1 shown in FIG. 1 comprises lower rollers 2, 4, 6 that are essentially driven, which are assigned upper rollers 3, 5, 7 that are in relation to the lower rollers. The fiber strand 8 made of staple fibers in the transport direction A is drafted to a desired fineness. The fiber strands 8 are fed to the drafting device 1 in the form of fiber strands or rovings through a roving guide 9 and can be guided in a known manner by guide aprons 10 and 11 during the drafting process. The drafting process of the fiber strand 8 ends at the nip line 12 between the lower roller 6 and the upper roller 7. The already drafted fiber strand 13 then passes through the converging region 14, where it is converging and densifying. The convergence area 14 is bounded on its exit side by a nip line 15 formed by a second upper roller 16 arranged on the lower roller 6. Immediately downstream of the nip line 15, the fiber strand 13 is twisted to form a finished yarn 17.

ドラフト装置１は紡績機の一部であることができ、そこで糸１７はその撚りを例えば空気ジェットによりまたはリングスピンドルにより与えられる。リング紡績機の場合、複数のドラフト装置１が互いに隣接して配置され、下部ローラー２，４及び６は機械の縦方向に延びる連続下部シリンダーの形のものである。このタイプの実施態様は図２に示されている。明瞭化のため、上部ローラー３，５，７及び１６は図２では省かれている。二つの隣接ドラフト装置の上部ローラーは既知の方式で共有軸を持つ二連上部ローラーとして設計されることができる。 The drafting device 1 can be part of a spinning machine, where the yarn 17 is given its twist, for example by an air jet or by a ring spindle. In the case of a ring spinning machine, a plurality of drafting devices 1 are arranged adjacent to each other, and the lower rollers 2, 4 and 6 are in the form of a continuous lower cylinder extending in the longitudinal direction of the machine. This type of implementation is illustrated in FIG. For clarity, the upper rollers 3, 5, 7 and 16 are omitted in FIG. The upper rollers of the two adjacent drafting devices can be designed as dual upper rollers with a common axis in a known manner.

集束領域１４内に集束要素１８が配置され、それはドラフトされた繊維ストランド１３を集束するための、以下により詳細に述べられる、手段２８を含む。繊維ストランド１３は、既にドラフトされているがまだ撚りなしの繊維ストランド１３がほとんど安定性を持たないので、集束領域１４内では輸送手段１９により支持される。輸送手段１９は下部ローラー６の外周により形成され、それは繊維ストランド１３をニップライン１２からニップライン１５に輸送する。繊維ストランド１３はここではニップライン１２と１５の間の輸送手段１９上に永久に配置され、下部ローラー６から持ち上げられない。 A focusing element 18 is disposed within the focusing region 14 and includes means 28, described in more detail below, for focusing the drafted fiber strand 13. The fiber strands 13 are supported by the transport means 19 in the converging region 14 because the fiber strands 13 that have already been drafted but are not yet twisted have little stability. The transport means 19 is formed by the outer circumference of the lower roller 6, which transports the fiber strand 13 from the nip line 12 to the nip line 15. The fiber strand 13 is here permanently placed on the transport means 19 between the nip lines 12 and 15 and is not lifted from the lower roller 6.

集束要素１８は内丸シリンダー形状の支持表面２０を含み、それにより集束要素１８は下部ローラー６上に位置する。集束要素１８は有利には小型ユニットの形で設計された上部ローラー集合体２１内に上部ローラー７及び１６と共に取付けられ、かつ集束要素１８が上部ローラー７及び１６と接触しないように案内される。上部ローラー集合体２１は図示されていない方式でドラフト装置１の上部重み付け腕により支持される。集束要素１８がその支持表面２０により下部ローラー６上に満足に位置するためには、例えばばね２２または磁石２３が集束要素１８に配置されることができる。下部ローラー６と集束要素８の間のスライド運動のために、耐摩耗性材料対を使用することが有利である。下部ローラー６は通常、焼入鋼からなり、かつ追加の被覆を含むことができる。集束要素１８は有利にはセラミックであることができる。しかし、少なくとも集束要素１８の支持表面２０を下部ローラー６の表面より軟らかい耐摩耗性複合材料から作ることが有利でありうる。もし必要なら、摩耗した集束要素１８は摩耗した下部ローラー６より交換がより容易である。ガラス繊維により強化された合成材料は集束要素１８のための複合材料として非常に適している。何故なら集束要素は非常に容易に作られることができかつ射出成形部品として費用効果的であるからである。集束要素１８の選ばれた材料とは無関係に、支持表面２０の材料に摩擦減少補材、例えばポリテトラフルオロエチレンの付着層の形で付加することが有利でありうる。 The focusing element 18 includes an inner round cylindrical shaped support surface 20, whereby the focusing element 18 is located on the lower roller 6. The focusing element 18 is preferably mounted with the upper rollers 7 and 16 in an upper roller assembly 21 designed in the form of a small unit, and is guided so that the focusing element 18 does not contact the upper rollers 7 and 16. The upper roller assembly 21 is supported by the upper weighting arm of the draft device 1 in a manner not shown. In order for the focusing element 18 to be satisfactorily positioned on the lower roller 6 by its support surface 20, for example, a spring 22 or a magnet 23 can be arranged on the focusing element 18. For the sliding movement between the lower roller 6 and the focusing element 8, it is advantageous to use a wear-resistant material pair. The lower roller 6 is usually made of hardened steel and can include additional coatings. The focusing element 18 can advantageously be ceramic. However, it may be advantageous to make at least the support surface 20 of the focusing element 18 from a wear-resistant composite material that is softer than the surface of the lower roller 6. If necessary, the worn focusing element 18 is easier to replace than the worn lower roller 6. A synthetic material reinforced with glass fibers is very suitable as a composite material for the focusing element 18. This is because the focusing element can be made very easily and is cost effective as an injection molded part. Regardless of the chosen material of the focusing element 18, it may be advantageous to add to the material of the support surface 20 in the form of a friction-reducing aid, for example an adherent layer of polytetrafluoroethylene.

ドラフト装置１の上部ローラー３，５，７の有効寿命を延長するために、あや振り装置２４を設けることが有利でありうる。あや振り装置２４は駆動体に結合された粗紡案内レール２５を含み、それにより粗紡案内具９は図２に２方向矢印により示されるように、輸送方向Ａに横断的に左右に動かされることができる。集束要素１８が繊維ストランド１３に関して常に最適に配置され、従って上部ローラー１６の有効寿命を増大するためには、集束要素１８は有利にはあや振り装置２４に結合される。例えば結合は、集束要素１８がブラケット２６及び連結腕２７を介して粗紡案内レール２５と結合されることで達成されることができる。ブラケット２６は連結腕２７を幾らかの計画的なすき間を持って包囲することができ、またはすき間なしに曲げられることができる。ブラケット２６のため、上部ローラー集合体２１はドラフト装置の上部重み付け腕が旋回されるときに連結腕２７から如何なる妨害もなしに解放されることができ、かつ下部ローラー６から上昇されることができる。加圧ローラー集合体２１が再び下げられるとき、ブラケット２６は自動的に連結腕２７内に再び係合し、粗紡案内具９の位置に応じて集束要素１８を配置する。 In order to extend the useful life of the upper rollers 3, 5, 7 of the drafting device 1, it may be advantageous to provide a whirling device 24. The swinging device 24 includes a roving guide rail 25 coupled to the drive so that the roving guide 9 can be moved left and right transversely in the transport direction A, as indicated by the two-way arrow in FIG. it can. In order for the focusing element 18 to always be optimally arranged with respect to the fiber strand 13 and thus to increase the useful life of the upper roller 16, the focusing element 18 is advantageously coupled to a shaker 24. For example, the coupling can be achieved by coupling the focusing element 18 to the roving guide rail 25 via a bracket 26 and a connecting arm 27. The bracket 26 can surround the connecting arm 27 with some planned clearance or bend without clearance. Due to the bracket 26, the upper roller assembly 21 can be released from the connecting arm 27 without any obstruction when the upper weighting arm of the drafting device is pivoted and can be raised from the lower roller 6. . When the pressure roller assembly 21 is lowered again, the bracket 26 automatically engages in the connecting arm 27 again, and the focusing element 18 is arranged according to the position of the roving guide 9.

集束領域１４内の繊維ストランド１３を集束するための手段２８を持つ集束要素１８は図３の拡大図の助けにより以下に述べられる。示された場合では、集束のための手段２８は二つの案内表面２９と３０により形成される。案内表面２９と３０は輸送方向Ａに対し斜めに配置され、繊維ストランド１３を下部ローラー６の軸方向に偏向する。案内表面２９と３０は、それらが繊維ストランド１３の対向する側上に配置されているときでさえ、上述の従来技術の既知の集束要素上の案内表面に異なるように作用する。既知の集束要素上の案内表面は同時に両側上で繊維ストランド１３を集束し、従って狭い集束チャネルが案内表面間に形成し、この集束チャネルが集束度を決定し、かつ同時に閉塞に対して非常に敏感である。本集束要素１８の案内表面２９と３０は、繊維ストランド１３が案内表面２９，３０から下部ローラー６の異なる軸方向にその輸送方向Ａから順々に偏向可能であるような方式で配置されている。繊維ストランド１３はまず案内表面２９に到達し、図３に示されるようにその輸送方向Ａから離れるように左に偏向される。繊維ストランド１３が案内表面２９を離れた後、それは案内表面３０に到達し、再度右に偏向される。繊維ストランド１３のこの“ジグザグ偏向”は、下部ローラー６及びシリンダー形状支持表面２０の円周方向に見たときに二つの案内表面２９と３０の間に距離Ｃがあることで、すなわちそれらが順々に配置されることで達成される。図３に破線により示された想像上の円周方向線３１はシリンダー形状支持表面２０に沿って存在し、この線３１は二つの案内表面２９と３０により対向する側から交差される。想像上の円周方向線３１はここでは下部ローラー６の軸に対して正確に垂直に延びるべきである。 A focusing element 18 with means 28 for focusing the fiber strands 13 in the focusing region 14 is described below with the aid of the enlarged view of FIG. In the case shown, the means for focusing 28 are formed by two guide surfaces 29 and 30. The guide surfaces 29 and 30 are arranged obliquely with respect to the transport direction A and deflect the fiber strand 13 in the axial direction of the lower roller 6. The guide surfaces 29 and 30 act differently on the guide surfaces on the known prior art focusing elements described above, even when they are arranged on opposite sides of the fiber strand 13. The guiding surface on the known focusing element simultaneously focuses the fiber strands 13 on both sides, so that a narrow focusing channel forms between the guiding surfaces, this focusing channel determines the degree of focusing and at the same time very much against occlusion. Sensitive. The guide surfaces 29 and 30 of the focusing element 18 are arranged in such a way that the fiber strands 13 can be deflected in turn from the guide surface 29, 30 in the different axial directions of the lower roller 6 in order from its transport direction A. . The fiber strand 13 first reaches the guide surface 29 and is deflected to the left away from its transport direction A as shown in FIG. After the fiber strand 13 leaves the guide surface 29, it reaches the guide surface 30 and is deflected right again. This “zigzag deflection” of the fiber strands 13 is due to the distance C between the two guide surfaces 29 and 30 when viewed in the circumferential direction of the lower roller 6 and the cylindrical support surface 20, ie This is achieved by arranging them one after another. An imaginary circumferential line 31, indicated by a broken line in FIG. 3, lies along the cylindrical support surface 20, and this line 31 is intersected from opposite sides by two guide surfaces 29 and 30. The imaginary circumferential line 31 should now extend exactly perpendicular to the axis of the lower roller 6.

二つの案内表面２９と３０の間の最小距離Ｄはもはや集束された繊維ストランド１３の幅Ｅに何らの影響も持たない。距離Ｄは、繊維ストランド１３内に存在する斑、節及び殻粒子が集束要素１８を閉塞することなしに困難なく集束手段２８を通過することができるように、ニップライン１５で繊維ストランド１３の幅Ｅより有意に大きいように選ばれることができる。閉塞は、距離Ｄがニップライン１２でドラフトされた繊維ストランド１３の幅Ｆより大きいときに特に効果的に防がれることができる。 The minimum distance D between the two guide surfaces 29 and 30 no longer has any influence on the width E of the focused fiber strand 13. The distance D is the width of the fiber strand 13 at the nip line 15 so that plaques, nodes and shell particles present in the fiber strand 13 can pass through the focusing means 28 without clogging the focusing element 18 without difficulty. Can be chosen to be significantly greater than E. Blockage can be prevented particularly effectively when the distance D is greater than the width F of the fiber strand 13 drafted at the nip line 12.

集束効果を左右する本質的因子は案内表面２９と３０の輸送方向Ａに関しての傾斜角度及び繊維ストランド１３の下部ローラー６の軸方向の偏向である。繊維ストランド１３のその輸送方向Ａに横断的な偏向は少なくともニップライン１２でその幅Ｆの量に達する。このようにして幅Ｆに渡って分配された繊維ストランド１３の全ての繊維は一緒に集められることができる。集束作用は案内表面３０と支持表面２０の間の角度αの対応する選択により支持されることができる。図４では、案内表面３０は支持表面２０に接していることが明らかとなる。図４に示されるように、案内表面３０は支持表面２０に対してまたは下部ローラー６の表面に対して垂直に配置されることができる。輸送手段１９上に配置された繊維ストランド１３は案内表面３０と輸送手段１９の間の隅に押圧され、そこで集束される。繊維ストランド１３が配置される更なる表面は集束要素１８内に設けられていない。集束効果を改変するために、角度αは９０°より大きいかまたは９０°より小さい値を持つことができる。 The essential factors that influence the focusing effect are the angle of inclination of the guide surfaces 29 and 30 with respect to the transport direction A and the axial deflection of the lower roller 6 of the fiber strand 13. The deflection of the fiber strand 13 transverse to its transport direction A reaches at least the amount of its width F at the nip line 12. All the fibers of the fiber strand 13 distributed over the width F in this way can be collected together. The focusing action can be supported by a corresponding selection of the angle α between the guide surface 30 and the support surface 20. In FIG. 4 it becomes clear that the guide surface 30 is in contact with the support surface 20. As shown in FIG. 4, the guide surface 30 can be arranged perpendicular to the support surface 20 or to the surface of the lower roller 6. The fiber strands 13 arranged on the transport means 19 are pressed into the corners between the guide surface 30 and the transport means 19 and converge there. No further surface on which the fiber strands 13 are arranged is provided in the focusing element 18. In order to modify the focusing effect, the angle α can have a value greater than 90 ° or less than 90 °.

図４に示されるような本発明の実施態様では、集束要素１８内にバー３８が設けられることができ、それは案内表面３０からの輸送手段１９の上で繊維ストランド１３の一つの側から繊維ストランド１３の他の側まで延びる。このバーは案内表面２９と３０の間の実質的な連結を確立し、従って集束要素１８は一体片要素となる。上述の従来技術と対照的に、バー３８はもはや繊維ストランド１３の集束工程に貢献しない。集束要素１８はもはや繊維ストランド１３中の斑により下部ローラー６から上昇されず、上部ローラー１６に対して押圧される。案内表面３０の高さＨ、及び当然に案内表面２９（図示せず）の高さＨは集束された繊維ストランド１３の幅Ｅより大きいことが好ましい。 In the embodiment of the invention as shown in FIG. 4, a bar 38 can be provided in the focusing element 18, which is a fiber strand from one side of the fiber strand 13 on the transport means 19 from the guide surface 30. 13 to the other side. This bar establishes a substantial connection between the guide surfaces 29 and 30, so that the focusing element 18 becomes an integral piece element. In contrast to the prior art described above, the bar 38 no longer contributes to the fiber strand 13 bundling process. The focusing element 18 is no longer lifted from the lower roller 6 by the spots in the fiber strand 13 and is pressed against the upper roller 16. The height H of the guide surface 30 and of course the height H of the guide surface 29 (not shown) is preferably greater than the width E of the bundled fiber strands 13.

ここで製造上の理由のため案内表面２９は集束要素１８の輪郭破線３２により連続されることができることを参照されたい。輪郭３２と案内表面３０の間にはあるタイプのチャネルがバー３８により形成されるが、それは集束要素１８の集束効果に貢献しない。第一に、案内表面２９はいずれの場合でも偏向縁３３で終り、そこでは繊維ストランド１３は輪郭３２と全く接触することがない。第二に距離Ｄと高さＨは大きすぎるので繊維ストランド１３の集束を実現することができない。 It should be noted here that, for manufacturing reasons, the guide surface 29 can be continued by the contoured broken line 32 of the focusing element 18. A type of channel is formed by the bar 38 between the contour 32 and the guide surface 30, but it does not contribute to the focusing effect of the focusing element 18. First, the guide surface 29 ends in each case with a deflection edge 33, in which the fiber strand 13 does not make any contact with the contour 32. Secondly, since the distance D and the height H are too large, the fiber strands 13 cannot be converged.

加圧ローラー７と１６の柔軟なカバーの硬度、及び加圧ローラー７と１６の下部ローラー６の圧力に依存して、集束領域１４内で繊維ストランド１３上に作用する張力は影響されうる。加圧ローラー７上より柔らかいカバーを加圧ローラー１６に使用する繊維ストランド１３内に小さな張力が発生されることができ、この張力が集束工程を改善することができる。わずかな小さな引張応力を受ける繊維ストランド１３は集束領域１４内で最短可能距離をとる傾向を持つ。繊維ストランド１３は案内表面２９の偏向縁３３上及び軽い張力下の案内表面３０の偏向縁３４上で堆積され、かつ最適に集束される。二つのニップライン１２と１５の間の距離はできるだけ短く、特に繊維ストランド１３のステープル繊維の平均繊維長より短い。ニップライン１５とニップライン１２の間の距離を減らすために、加圧ローラー１６の直径が減らされることができる。小さな直径を持つ加圧ローラー１６の有効寿命が過度に短くならないために、かつ繊維ストランドが加圧ローラー１６の周りに巻き付くのを防ぐために、保護エプロン３５が図１に示すように加圧ローラー１６に配置されることができる。保護エプロン３５は案内及び／または張力装置３６を介して加圧ローラー１６をループ状に囲みかつ加圧ローラー上に案内され、この装置３６はまた加圧ローラー集合体２１に付与されることができる。 Depending on the hardness of the flexible cover of the pressure rollers 7 and 16 and the pressure of the lower roller 6 of the pressure rollers 7 and 16, the tension acting on the fiber strands 13 in the converging region 14 can be influenced. A small tension can be generated in the fiber strand 13 that uses a softer cover on the pressure roller 7 for the pressure roller 16, and this tension can improve the focusing process. Fiber strands 13 that are subjected to slight small tensile stresses tend to have the shortest possible distance within the converging region 14. The fiber strands 13 are deposited and optimally focused on the deflection edge 33 of the guide surface 29 and on the deflection edge 34 of the guide surface 30 under light tension. The distance between the two nip lines 12 and 15 is as short as possible, in particular shorter than the average fiber length of the staple fibers of the fiber strand 13. In order to reduce the distance between the nip line 15 and the nip line 12, the diameter of the pressure roller 16 can be reduced. In order to prevent the useful life of the pressure roller 16 having a small diameter from becoming too short and to prevent the fiber strands from wrapping around the pressure roller 16, a protective apron 35 is used as shown in FIG. 16 can be arranged. The protective apron 35 surrounds the pressure roller 16 in a loop and is guided over the pressure roller 16 via a guide and / or tension device 36, which device 36 can also be applied to the pressure roller assembly 21. .

本発明の一実施態様（図示せず）において、二つの示された案内表面２９と３０より多い案内表面を適用することが有利でありうる。追加の案内表面により、繊維ストランド１３のジグザグ偏向が延ばされることができ、このようにして集束工程が改善されることができる。繊維材料に依存して、かつ特に集束領域１４内の低レベルの張力の場合に、繊維ストランド１３を集束するための偏向縁３４を持つ唯一の案内表面３０を適用することで十分であることができる。特に一つの案内表面３０の場合、輸送方向Ａからの繊維ストランドの偏向時に起こる巻き込みが繊維ストランド１３を集束するのに有利であるように使用されることができる。繊維ストランド１３の縦軸周りのわずかな巻き込み運動は、繊維ストランド１３が輸送方向Ａに対して横断的に斜めに配置された案内表面３０により変位されるときでさえ、輸送手段１９が輸送方向Ａに正確に動き続けるので、起こる。 In one embodiment of the invention (not shown), it may be advantageous to apply more than two guide surfaces 29 and 30 shown. Due to the additional guide surface, the zigzag deflection of the fiber strands 13 can be extended and in this way the focusing process can be improved. Depending on the fiber material and especially in the case of low levels of tension in the converging region 14, it may be sufficient to apply a single guide surface 30 with a deflecting edge 34 for converging the fiber strands 13. it can. In particular, in the case of a single guide surface 30, the entrainment that takes place during the deflection of the fiber strands from the transport direction A can be used to be advantageous for converging the fiber strands 13. A slight winding movement around the longitudinal axis of the fiber strand 13 causes the transport means 19 to move in the transport direction A even when the fiber strand 13 is displaced by a guide surface 30 arranged obliquely transverse to the transport direction A. It happens because it keeps moving accurately.

集束要素１８の一変形例が図５に示されており、それは二重撚糸３７の製造で使用される。二重撚糸３７の製造では、二つの繊維ストランド１３が一つのドラフト装置１内で互いに別個にドラフトされ、かつ集束領域１４を通して別個に案内される。ニップライン１５の下流で、二つの繊維ストランド１３は共有撚り装置に供給され、二重撚糸３７に紡績される。二重撚糸３７のための集束要素１８内の集束するための手段２８は原則として上述の単一の繊維ストランド１３と同一に組立てられる。同じ参照番号は同じ部品を示す。全ての詳細のくり返しの説明は従ってこの点で省略される。二重撚糸３７のための集束要素部１８は好ましくは各繊維ストランド１３のための二つの案内表面２９，３０を含む。二つの繊維ストランド１３のための案内表面２９，３０は有利には互いに鏡対称的に、すなわちニップライン１２からニップライン１５への二つの繊維ストランド１３の距離が減らされるような方式で、配置される。二つの繊維ストランド１３はニップライン１５でそれらの間に非常に短い距離のみを持つべきであり、この距離は二つの集束された繊維ストランド１３を離して保持するのに十分なものである。 A variant of the focusing element 18 is shown in FIG. 5 and is used in the production of a double twisted yarn 37. In the production of the double twisted yarn 37, the two fiber strands 13 are drafted separately from one another in one drafting device 1 and guided separately through the converging region 14. Downstream of the nip line 15, the two fiber strands 13 are supplied to a shared twisting device and spun into a double twisted yarn 37. The means 28 for converging in the converging element 18 for the double twisted yarn 37 are in principle assembled identically to the single fiber strand 13 described above. The same reference numbers indicate the same parts. All repeated descriptions of details are therefore omitted at this point. The bundling element portion 18 for the double twisted yarn 37 preferably comprises two guide surfaces 29, 30 for each fiber strand 13. The guide surfaces 29, 30 for the two fiber strands 13 are preferably arranged symmetrically with respect to each other, ie in such a way that the distance of the two fiber strands 13 from the nip line 12 to the nip line 15 is reduced. The The two fiber strands 13 should have only a very short distance between them at the nip line 15, which is sufficient to hold the two focused fiber strands 13 apart.

本発明による集束要素を持つドラフト装置の部分断面側面図である。1 is a partial cross-sectional side view of a draft device with a focusing element according to the present invention. FIG. 上部ローラーが省かれた図１のドラフト装置の矢印ＩＩの方向の概略的な上面図である。FIG. 2 is a schematic top view in the direction of arrow II of the draft device of FIG. 1 with the upper roller omitted. 集束要素の図１の矢印ＩＩＩの方向の大きく拡大された図である。FIG. 3 is a greatly enlarged view of the focusing element in the direction of arrow III in FIG. 1. 図３の断面ＩＶ−ＩＶに沿った集束要素の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the focusing element along section IV-IV in FIG. 3. 二重撚糸のための集束要素の変更例の図３と同様の図である。FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 of a modification of the focusing element for a double twisted yarn.

Claims

駆動可能な下部ローラー（６）を含むステープル繊維をドラフトするためのドラフト装置（１）であって、下部ローラー（６）は二つの上部ローラー（７，１６）に割り当てられており、更に二つの上部ローラー（７，１６）間の集束領域（１４）においてドラフト装置（１）でドラフトされた繊維ストランド（１３）を集束するための機械的手段（２８）が設けられており、更に集束領域（１４）において集束される繊維ストランド（１３）を支持するための輸送手段（１９）が二つの上部ローラー（７，１６）のニップライン（１２，１５）間に設けられているものにおいて、集束するための手段（２８）が少なくとも一つの案内表面（２９，３０）を含み、それにより繊維ストランド（１３）が下部ローラー（６）の軸方向にその輸送方向（Ａ）から少なくともその幅（Ｆ）の量だけ偏向可能であることを特徴とするドラフト装置。 A drafting device (1) for drafting staple fibers comprising a drivable lower roller (6), the lower roller (6) being assigned to two upper rollers (7, 16) and two more Mechanical means (28) are provided for converging the fiber strands (13) drafted by the drafting device (1) in the converging area (14) between the upper rollers (7, 16), and further the converging area ( 14) in which the transport means (19) for supporting the fiber strands (13) to be focused in are provided between the nip lines (12, 15) of the two upper rollers (7, 16). Means (28) for including at least one guide surface (29, 30), whereby the fiber strand (13) is transported in the axial direction of the lower roller (6) Draft and wherein the from direction (A) is only possible deflection amount of at least the width (F).

集束するための手段（２８）が少なくとも二つの案内表面（２９，３０）を含み、それらの間の最小距離（Ｄ）が集束された繊維ストランド（１３）の幅（Ｅ）より大きいことを特徴とする請求項１に記載のドラフト装置。 The means for focusing (28) comprises at least two guide surfaces (29, 30), the minimum distance (D) between them being greater than the width (E) of the focused fiber strand (13) The draft device according to claim 1.

二つの案内表面（２９，３０）のそれぞれが繊維ストランド（１３）の対向する側に配置され、繊維ストランド（１３）が案内表面（２９，３０）から順々にその輸送方向（Ａ）から下部ローラー（６）の異なる軸方向に偏向可能であることを特徴とする請求項１または２に記載のドラフト装置。 Each of the two guide surfaces (29, 30) is arranged on the opposite side of the fiber strand (13), the fiber strand (13) in turn from the transport direction (A) in order from the guide surface (29, 30). Draft device according to claim 1 or 2, characterized in that the roller (6) can be deflected in different axial directions.

集束するための手段（２８）がドラフト装置（１）のあや振り装置（２４）と結合されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のドラフト装置。 Draft device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the means (28) for focusing are coupled to the swing device (24) of the draft device (1).

少なくとも一つの上部ローラー（７，１６）が保護エプロン（３５）によりループ状に囲まれていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のドラフト装置。 Draft device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one upper roller (7, 16) is surrounded in a loop by a protective apron (35).

ステープル繊維をドラフトするドラフト装置（１）のための集束要素（１８）であって、前記集束要素（１８）が、ドラフト装置（１）の下部ローラー（６）のための内丸シリンダー形状の支持表面（２０）を含み、かつドラフト装置（１）でドラフトされた繊維ストランドを集束するための機械的手段（２８）を含み、集束するための手段（２８）が互いにある距離の少なくとも二つの案内表面（２９，３０）を含み、これらの案内表面が支持表面（２０）に接しているものにおいて、二つの案内表面（２９，３０）が、繊維ストランドの輸送方向（Ａ）に順々に配置されることを特徴とする集束要素。 Converging element (18) for a drafting device (1) for drafting staple fibers, said converging element (18) being an inner round cylinder shaped support surface for the lower roller (6) of the drafting device (1) (20) and including mechanical means (28) for converging the fiber strands drafted by the drafting device (1), wherein the means (28) for converging are at a distance from each other Two guiding surfaces (29, 30) are arranged one after the other in the transport direction (A) of the fiber strands, in which these guiding surfaces are in contact with the support surface (20). A focusing element characterized by that.

想像上の円周方向線（３１）がシリンダー形状の支持表面（２０）に存在し、この線が二つの案内表面（２９，３０）により交差されることを特徴とする請求項６に記載の集束要素。 7. An imaginary circumferential line (31) is present on the cylindrical support surface (20), which line is intersected by two guide surfaces (29, 30). Focusing element.

二つの案内表面（２９，３０）間の最小距離（Ｄ）が集束要素（１８）により集束された繊維ストランド（１３）の幅（Ｅ）より大きいことを特徴とする請求項６または７に記載の集束要素。 According to claim 6 or 7, characterized in that the minimum distance between two guide surfaces (29, 30) (D) is larger than the width of the fiber strand that is focused (13) (E) by focusing element (18) Focusing element.

二つの案内表面（２９，３０）の高さ（Ｈ）が、集束要素（１８）によって集束された繊維ストランド（１３）の幅（Ｅ）より大きいことを特徴とする請求項６から８のいずれか一つに記載の集束要素。 The height of the two guide surfaces (29, 30) (H) are one of claims 6, wherein the greater than the width (E) of the fiber strand that is focused (13) by the focusing element (18) 8 The focusing element according to any one of the above.

請求項６から９のいずれか一つに記載の多数の繊維ストランドからの二重撚糸の製造のための集束要素において、少なくとも二つの案内表面（２９，３０）が各繊維ストランド（１３）のために設けられていることを特徴とする集束要素。 10. A bundling element for the production of double twisted yarns from a number of fiber strands according to any one of claims 6 to 9 , wherein at least two guide surfaces (29, 30) are for each fiber strand (13). A focusing element, characterized in that it is provided in

少なくともシリンダー形状の支持表面（２０）が複合材料からなることを特徴とする請求項６から１０のいずれか一つに記載の集束要素。 11. Focusing element according to any one of claims 6 to 10 , characterized in that at least the cylindrical support surface (20) is made of a composite material.

複合材料がプラスチック及び／またはガラス繊維を含むことを特徴とする請求項１１に記載の集束要素。 12. Focusing element according to claim 11 , characterized in that the composite material comprises plastic and / or glass fibres.