JP5215918B2 - Pallet device for band tightening, pallet and top plate member used in the device - Google Patents

Pallet device for band tightening, pallet and top plate member used in the device Download PDF

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JP5215918B2 JP2009083042A JP2009083042A JP5215918B2 JP 5215918 B2 JP5215918 B2 JP 5215918B2 JP 2009083042 A JP2009083042 A JP 2009083042A JP 2009083042 A JP2009083042 A JP 2009083042A JP 5215918 B2 JP5215918 B2 JP 5215918B2
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Description

本発明は、パレットに載置された積載物の上面に天板部材を配置し、その後、パレットと天板部材とをバンドで緊締して、積載物を搬送、運搬、保管等する際に使用されるバンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材に関する。   The present invention uses a top plate member placed on the top surface of the load placed on the pallet, and then tightens the pallet and the top plate member with a band, and is used when transporting, transporting, storing, etc. The present invention relates to a pallet device for band tightening, a pallet used for the device, and a top plate member.

従来より、積載物を載置したパレットをバンドで緊締して使用されるバンド緊締用パレット装置が知られている。
特許文献1では、図14、図15、図16に示すようなバンド緊締用パレット装置100が提案されている。ここで、図14は、バンド緊締用パレット装置100の積載物を緊締した状態を示す斜視図、図15は、バンド緊締用パレット装置100のパレットと天板部材とを段積みした状態を示す側面図、図16は、バンド緊締用パレット装置100のパレット同士を段積みした状態を示す側面図である。
Conventionally, a band tightening pallet device is known in which a pallet on which a load is placed is tightened with a band.
Patent Document 1 proposes a band tightening pallet device 100 as shown in FIGS. 14, 15, and 16. Here, FIG. 14 is a perspective view showing a state in which the load of the band fastening pallet apparatus 100 is fastened, and FIG. 15 is a side view showing a state in which the pallet and the top plate member of the band fastening pallet apparatus 100 are stacked. 16 and 16 are side views showing a state in which the pallets of the band tightening pallet apparatus 100 are stacked.

この特許文献1のバンド緊締用パレット装置100は、図14に示したように、パレット110の表面に載置された積載物180の上面に天板部材140が配設されている。このパレット110の内部には、縦横に所定の間隔をおいてバンド挿通孔112が形成されており、このバンド挿通孔112に挿通されたバンド160により、パレット110と天板部材140とが緊締されている。   In the band tightening pallet device 100 of Patent Document 1, as shown in FIG. 14, a top plate member 140 is disposed on the upper surface of a load 180 placed on the surface of the pallet 110. Inside the pallet 110, band insertion holes 112 are formed at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions, and the pallet 110 and the top plate member 140 are tightened by the band 160 inserted into the band insertion hole 112. ing.

また、バンド緊締用パレット装置100は、図15に示したように、パレット110と天板部材140とが、パレット110の表面と、天板部材140の裏面とが当接するように段積みされており、図では3段に積まれている。このパレット110と天板部材140とが、段積みされている状態では、パレット110の表面に形成された突起部114が、天板部材140の裏面の角部に形成された切り欠き部142内に位置するように構成することにより、さらにまた、パレット110の表面に形成された突起部116が、天板部材140の周縁リブ144に近接して位置するように構成することにより、パレット110に載置された天板部材140が、水平方向にずれるのを防止している。   In the band tightening pallet apparatus 100, as shown in FIG. 15, the pallet 110 and the top plate member 140 are stacked so that the front surface of the pallet 110 and the back surface of the top plate member 140 are in contact with each other. In the figure, they are stacked in three stages. In a state where the pallet 110 and the top plate member 140 are stacked, the protrusions 114 formed on the surface of the pallet 110 are inside the notches 142 formed on the corners on the back surface of the top plate member 140. Further, the protrusions 116 formed on the surface of the pallet 110 are configured so as to be positioned close to the peripheral rib 144 of the top plate member 140. The mounted top plate member 140 is prevented from shifting in the horizontal direction.

さらに、バンド緊締用パレット装置100は、図16に示したように、パレット110同士が、その表面を上方に向けて段積みされており、図では3段に積まれている。このパレット110同士が段積みされている状態では、パレット110の表面に形成された突起部114が、パレット110の裏面に形成された嵌合用凹部118に嵌合することにより、パレット110が水平方向にずれるのを防止できるよう構成されている。   Further, as shown in FIG. 16, the band tightening pallet apparatus 100 is configured such that the pallets 110 are stacked with their surfaces facing upward, and are stacked in three stages in the figure. In the state where the pallets 110 are stacked, the protrusions 114 formed on the front surface of the pallet 110 are fitted into the fitting recesses 118 formed on the back surface of the pallet 110, so that the pallet 110 is horizontally oriented. It is configured to prevent shifting.

また、特許文献2では、図17、図18に示すようなバンド緊締用パレット装置200が提案されている。ここで、図17は、バンド緊締用パレット装置200の積載物を緊締した状態を示す斜視図、図18は、バンド緊締用パレット装置200のパレットのバンド通し部を示した拡大図であり、(a)はバンドを掛けた状態の斜視図、(b)はバンドを掛けた状態の断面図である。   In Patent Document 2, a band tightening pallet device 200 as shown in FIGS. 17 and 18 is proposed. Here, FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the load of the band tightening pallet apparatus 200 is tightened, and FIG. 18 is an enlarged view showing a band passing portion of the pallet of the band tightening pallet apparatus 200. a) is a perspective view of a state where a band is hung, and (b) is a cross-sectional view of a state where a band is hung.

この特許文献2のバンド緊締用パレット装置200は、図17に示したように、パレット210の表面に積載物280が載置されている。このパレット210には、バンド通し部220と、フォーク挿入口212とが形成されており、このバンド通し部220を介して、フォーク挿入口212に挿通されたバンド260により、パレット210と、パレット210の表面に載置された積載物280とが緊締されている。   In the band tightening pallet apparatus 200 of Patent Document 2, a load 280 is placed on the surface of the pallet 210 as shown in FIG. The pallet 210 is formed with a band passing portion 220 and a fork insertion port 212. The pallet 210 and the pallet 210 are formed by a band 260 inserted into the fork insertion port 212 through the band passing portion 220. The load 280 placed on the surface is tightened.

このバンド通し部220は、図18に示したように、周縁リブ222に凹設されたバンド通し溝222aと、補強リブ224の下端に凹設されたバンド通し切欠部224aとにより構成されている。そして、このバンド通し溝222a、バンド通し切欠き部224aにバンド260を挿通させることにより、フォーク挿入口212に挿入されたフォークがバンド260と衝突するのを回避し、フォークによりバンド260が切断したり、擦り切れたりすることを防止できるよう構成されている。   As shown in FIG. 18, the banding portion 220 is composed of a banding groove 222 a that is recessed in the peripheral rib 222 and a banding notch portion 224 a that is recessed in the lower end of the reinforcing rib 224. . The band 260 is inserted into the band through groove 222a and the band through notch 224a to avoid the fork inserted into the fork insertion port 212 from colliding with the band 260, and the band 260 is cut by the fork. Or being frayed.

特開2001−18967号公報JP 2001-18967 A 特開平8−192844号公報JP-A-8-192844

ところで、特許文献1のバンド緊締用パレット装置100では、パレット110と天板部材140とを段積みする場合に、図15に示したように、天板部材140の上にパレット110が乗り上げて段積みされるため、段積み高さが高くなり、安定性に欠け、段積み作業の作業性や、段積みされた段積み体の収納性にも劣るところがあった。   Incidentally, in the band tightening pallet apparatus 100 of Patent Document 1, when the pallet 110 and the top plate member 140 are stacked, the pallet 110 rides on the top plate member 140 as shown in FIG. Since they are stacked, the stacking height is high, the stability is poor, and the workability of the stacking work and the storage capacity of the stacked stacks are inferior.

また、工場等の生産現場においては、パレット同士および天板部材同士を段積みすることも求められるが、このバンド緊締用パレット装置100では、天板部材140同士を段積みする際、天板部材140が水平方向へずれるのを防止する構造が施されていないため、天板部材140同士を安定した状態で段積みすることが出来なかった。   Further, in production sites such as factories, it is also required to stack pallets and top plate members. In this band tightening pallet apparatus 100, when top plate members 140 are stacked, top plate members Since the structure for preventing the 140 from shifting in the horizontal direction is not provided, the top plate members 140 cannot be stacked in a stable state.

さらに、積載物180の上面に天板部材140を配設する際、天板部材140を位置決めする手段が形成されていないため、天板部材140を所定の位置の配設するのが困難な場合があり、一度配設した後にその位置を修正したり、バンド160を緊締する際に、バランスが悪くなるという問題も生じていた。   Further, when the top plate member 140 is disposed on the upper surface of the load 180, there is no means for positioning the top plate member 140, and therefore it is difficult to dispose the top plate member 140 at a predetermined position. There is also a problem that the balance is deteriorated when the position is corrected after being disposed once or when the band 160 is tightened.

また、特許文献2のバンド緊締用パレット装置200では、バンド通し部220におけるパレット210とバンド260との接触態様が、バンド通し溝222aでは、周縁リブ222と面的に接触する態様となっているが、バンド通し切欠き部224aでは、補強リブ224の下端と線的に接触する態様となっている。このため、バンド260の緊締時には、周縁リブ222の下端部分で応力が集中して発生し、この部分でバンド260が切断したり、周縁リブ222が変形、破損したりするという問題が生じていた。   Further, in the band tightening pallet device 200 of Patent Document 2, the contact mode between the pallet 210 and the band 260 in the band passing part 220 is a mode in which the band passing groove 222a is in surface contact with the peripheral rib 222. However, the band notch 224a is in a form of linear contact with the lower end of the reinforcing rib 224. For this reason, when the band 260 is tightened, stress is concentrated at the lower end portion of the peripheral rib 222, and there is a problem that the band 260 is cut or the peripheral rib 222 is deformed or damaged at this portion. .

本発明は、このような現状に鑑みなされたものであって、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットが、天板部材の上に乗り上げることなく、パレットと天板部材とを段積みできるので、段積み高さが高くなり過ぎることなく、安定して段積みが可能なバンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and when the pallet and the top plate member are stacked, the pallet does not run on the top plate member, and the pallet and the top plate member are stepped on. An object of the present invention is to provide a band tightening pallet apparatus that can be stacked stably without excessively increasing the stacking height, and a pallet and a top plate member used in the apparatus.

また、本発明は、天板部材同士を段積みした際、段積みされた天板部材が水平方向にずれることなく、天板部材同士を安定して段積みが可能なバンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することを目的とする。   Further, the present invention provides a band tightening pallet device that can stably stack the top plate members without causing the stacked top plate members to be horizontally displaced when the top plate members are stacked. It is an object to provide a pallet and a top plate member used in the apparatus.

さらに、本発明は、パレットおよび天板部材とバンドとの接触部において、パレットおよび天板部材の接触部が変形、破損することなく、又、バンドが切断したりすることのない、バンド緊締用パレット装置、および該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することを目的とする。   Furthermore, the present invention provides a band fastening device in which the contact portion between the pallet and the top plate member and the band is not deformed or damaged, and the band is not cut. An object is to provide a pallet device, and a pallet and a top plate member used in the device.

本発明は、上述したような従来技術における課題および目的を達成するために発明されたものであって、本発明のバンド緊締用パレット装置は、
積載物が載置されるパレットと、
前記パレットに載置された積載物の上面に配設される天板部材と、を備え、
前記パレットに積載物が載置された状態で、前記パレットと、前記天板部材とをバンドで緊締するバンド緊締用パレット装置であって、
前記パレットは、表面に積載物が載置されるデッキボードと、前記デッキボード裏面の、少なくてもその外周部に形成された複数の支柱とから構成され、
前記天板部材は、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記パレットのデッキボード裏面側に形成される空間に、前記天板部材が収容されるよう、その部材高が規定され、且つ、平面形状が構成されていることを特徴とする。
The present invention was invented in order to achieve the above-described problems and objects in the prior art, and the band tightening pallet device of the present invention comprises:
A pallet on which the load is placed;
A top plate member disposed on the upper surface of the load placed on the pallet,
A band tightening pallet device for tightening the pallet and the top plate member with a band in a state where a load is placed on the pallet,
The pallet is composed of a deck board on which a load is placed, and a plurality of support columns formed on the outer periphery of at least the back surface of the deck board,
The top plate member is
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
A member height is defined and a planar shape is configured so that the top plate member is accommodated in a space formed on the back side of the deck board of the pallet.

このように構成することによって、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットが、天板部材の上に乗り上げることなく、パレットと前記天板部材とを段積みできるので、従来のように、天板部材の上にパレットが乗り上げて段積みされる場合と比べ、段積み高さが高くなり過ぎることなく、安定して段積みが可能な、バンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   By configuring in this way, when the pallet and the top plate member are stacked, the pallet can be stacked on the top plate member without riding on the top plate member. The pallet device for band tightening, which can be stably stacked without increasing the stacking height as compared with the case where the pallet is stacked on the top plate member, is used for the device A pallet and a top plate member can be provided.

上記発明において、
前記パレットには、
平面視で矩形形状をなしたデッキボードの裏面に、中央部に中央支柱が、四隅に端部支柱が、隣接する前記端部支柱の間に中間支柱が、それぞれ形成されており、
前記天板部材には、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記パレットのデッキボード裏面側に形成される空間に、前記天板部材が収容されるよう、中央部および外周部に開口部が形成されていることが望ましい。
In the above invention,
In the pallet,
On the back surface of the deck board having a rectangular shape in plan view, a central column is formed in the center, end columns are formed in the four corners, and intermediate columns are formed between the adjacent end columns.
In the top plate member,
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
It is desirable that openings are formed in the central portion and the outer peripheral portion so that the top plate member is accommodated in a space formed on the back side of the deck board of the pallet.

このように構成することによって、平面視で矩形形状をなし、デッキボード裏面の中央部に中央支柱が、四隅に端部支柱が、隣接する端部支柱の間に中間支柱が、それぞれ形成されているパレットと、天板部材とを段積みした際、パレットが、天板部材の上に乗り上げることなく、パレットと天板部材とを段積みできるので、従来のように、天板部材の上にパレットが乗り上げて段積みされる場合と比べ、段積み高さが高くなり過ぎることなく、安定して段積みが可能な、バンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   By configuring in this way, it has a rectangular shape in plan view, with a central column at the center of the back of the deck board, end columns at the four corners, and intermediate columns between adjacent column columns. When the pallet and the top plate member are stacked, the pallet and the top plate member can be stacked without climbing on the top plate member. Provided is a band tightening pallet device, a pallet for use in the device, and a top plate member that can be stably stacked without excessively increasing the stacking height as compared with the case where the pallet is loaded and stacked. can do.

また、天板部材にはその中央部に開口部が形成されているため、パレットに積載物が載置された状態で、パレットと天板部材とをバンドで緊締した際に、この開口部を通して、天板部材の表面、すなわち天板部材の上方から、積載物を視認することができる。したがって、例えば、積載物を搬送、運搬、保管等する場合に、パレットと天板部材とをバンドで緊締したままの状態で、天板部材の上方から積載物を目視することが可能となるため、積載物を搬送、運搬、保管等する際の作業性の更なる向上を図ることができる。   Since the top plate member has an opening at the center thereof, when the load is placed on the pallet, when the pallet and the top plate member are fastened with a band, The load can be viewed from the surface of the top plate member, that is, from above the top plate member. Therefore, for example, when a load is transported, transported, stored, etc., it becomes possible to visually check the load from above the top plate member while the pallet and the top plate member are tightened with a band. Further, it is possible to further improve the workability when transporting, transporting, and storing the load.

また、上記発明において、
前記パレットには、デッキボード表面の積載物が載置される載置部の外周に、積載物を位置決めする位置決め手段が形成され、
前記天板部材の裏面には、積載物の上面と当接する当接部の外周に、天板部材の配設位置を位置決めする位置決め手段が形成されており、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを、前記パレットのデッキボード表面と、前記天板部材の裏面とが対向するように段積みした際、
前記パレットの位置決め手段と、前記天板部材の位置決め手段とが係合するように構成されていることが望ましい。
In the above invention,
The pallet is formed with positioning means for positioning the load on the outer periphery of the placement portion on which the load on the deck board surface is placed,
On the back surface of the top plate member, positioning means for positioning the position of the top plate member is formed on the outer periphery of the contact portion that contacts the upper surface of the load.
When the load is not placed, the pallet and the top plate member are stacked so that the deck board surface of the pallet and the back surface of the top plate member face each other.
It is desirable that the positioning means for the pallet and the positioning means for the top plate member are engaged with each other.

このように構成することによって、積載物の上面に天板部材を配設する際、天板部材の裏面に形成された位置決め手段により、天板部材を所定の位置に円滑に配設することが可能となり、一度配設した後にその位置を修正したり、バンドを緊締する際に、バランスが悪くなるとの問題を回避することができる。   With this configuration, when the top plate member is arranged on the upper surface of the load, the top plate member can be smoothly arranged at a predetermined position by the positioning means formed on the back surface of the top plate member. This makes it possible to avoid the problem that the balance is deteriorated when the position is corrected after being disposed once or when the band is tightened.

さらに、積載物が載置されていない状態で、パレットと天板部材とを、パレットのデッキボード表面と、天板部材の裏面とが対向するように段積みした際、パレットの位置決め手段と、天板部材の位置決め手段とが係合することで、パレットのデッキボード表面に段積みされた天板部材が、水平方向にずれるのを防止することができる。   Furthermore, when the load is not placed, when the pallet and the top plate member are stacked so that the deck board surface of the pallet and the back surface of the top plate member face each other, the pallet positioning means, By engaging with the positioning means of the top plate member, it is possible to prevent the top plate members stacked on the deck board surface of the pallet from shifting in the horizontal direction.

また、上記発明において、
前記天板部材には、その表面および裏面の外周部に、段積み用突起、又は段積み用突起収容凹部、又は段積み用突起および段積み用突起収容凹部が形成されており、
前記天板部材同士を段積みした際、
前記段積み用突起と前記段積み用突起収容凹部とが嵌合するように構成されていることが望ましい。
In the above invention,
The top plate member is formed with a stacking projection, or a stacking projection receiving recess, or a stacking projection and a stacking projection receiving recess, on the outer periphery of the front and back surfaces,
When stacking the top plate members,
It is desirable that the stacking protrusion and the stacking protrusion receiving recess are fitted to each other.

このように構成することによって、天板部材同士を段積みする際、例えば、天板部材の裏面に形成された段積み用突起収容凹部と、その下側に段積みされた天板部材の表面に形成された段積み用突起とが嵌合するため、段積みされた天板部材が水平方向にずれるのを防止することができ、天板部材同士を安定して段積みすることが可能となる。   With this configuration, when stacking the top plate members, for example, the stacking projection receiving recess formed on the back surface of the top plate member, and the surface of the top plate member stacked below the top plate member Since the stacking protrusions formed on the mating member can be fitted, it is possible to prevent the stacked top plate members from being displaced in the horizontal direction, and to stably stack the top plate members. Become.

また、上記発明において、
前記パレットには、デッキボードの外周部にバンド用切欠き溝が形成され、
前記パレットをバンドで緊締する際、
バンドとデッキボード側面、およびデッキボード裏面の外周部とが、面的に接触するように構成されており、
前記天板部材には、その外周部にバンド用切欠き溝が形成され、
前記天板部材をバンドで緊締する際、
バンドと天板部材の側面、および天板部材の表面の外周部とが、面的に接触するように構成されていることが望ましい。
In the above invention,
The pallet has a notch groove for a band formed on the outer periphery of the deck board,
When tightening the pallet with a band,
The band is configured so that the side of the deck board and the outer periphery of the back of the deck board are in surface contact,
The top plate member is formed with a band notch groove on the outer periphery thereof,
When tightening the top plate member with a band,
It is desirable that the band, the side surface of the top plate member, and the outer peripheral portion of the surface of the top plate member are configured to be in surface contact.

このように構成することによって、パレットをバンドで緊締する際、パレットとバンドとの接触部において、パレットとバンドとが線的に接触する場合のように、バンド緊締時に過大な応力が生ずることがないため、バンドが切断したり、パレットが変形、破損したりするのを防止することができる。   With this configuration, when the pallet is tightened with the band, excessive stress may be generated at the time of band tightening, as in the case where the pallet and the band are in linear contact with each other at the contact portion between the pallet and the band. Therefore, it is possible to prevent the band from being cut or the pallet from being deformed or damaged.

さらに、天板部材をバンドで緊締する際、天板部材とバンドとの接触部において、天板部材とバンドとが線的に接触する場合のように、バンド緊締時に過大な応力が生ずることがないため、バンドが切断したり、天板部材が変形、破損したりするのを防止することができる。   Further, when the top plate member is tightened with the band, excessive stress may be generated at the time of tightening the band, as in the case where the top plate member and the band are in linear contact with each other at the contact portion between the top plate member and the band. Therefore, it is possible to prevent the band from being cut or the top plate member from being deformed or damaged.

また、上記発明において、
前記パレットの支柱の外周面には、凸部が形成されており、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記凸部が、パレットの下側に収容された天板部材に当接することで、前記天板部材が振動するのを抑止するように構成されていることが望ましい。
In the above invention,
A convex portion is formed on the outer peripheral surface of the column of the pallet,
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
It is desirable that the convex portion is configured to prevent the top plate member from vibrating by contacting the top plate member housed on the lower side of the pallet.

このように構成することによって、積載物が載置されていない状態で、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットの支柱の外周面に形成された凸部が、パレットの下側に収容された天板部材に当接するため、例えば、パレットと天板部材との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材が振動するのを抑止することができるので、作業性の更なる向上を図ることができる。   By configuring in this way, when the pallet and the top plate member are stacked in a state where the load is not placed, the convex portion formed on the outer peripheral surface of the pallet column is on the lower side of the pallet. Since it abuts the housed top plate member, for example, when carrying, transporting, storing, etc., a stack of pallets and top plate members, it is possible to prevent the top plate member from vibrating. Further improvement in sex can be achieved.

また、上記発明において、
前記パレットの支柱の下端には、切欠きが形成され、
前記天板部材には、前記切欠きに嵌挿される嵌挿手段が形成されており、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記切欠きに、パレットの下側に収容された天板部材の前記嵌挿手段が嵌挿されることで、該天板部材が振動するのを抑止するように構成されていることが望ましい。
In the above invention,
A notch is formed at the lower end of the pallet post,
The top plate member is formed with insertion means to be inserted into the notch,
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
It is preferable that the top plate member is configured to be suppressed from vibrating when the notch is inserted with the fitting means of the top plate member housed on the lower side of the pallet.

このように構成することによって、積載物が載置されていない状態で、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットの支柱の下端に形成された切欠きに、天板部材に形成された嵌挿手段が嵌挿されるため、例えば、パレットと天板部材との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材が振動するのを抑止することができるので、作業性の更なる向上を図ることができる。   With this configuration, when the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed, the top plate member is formed in the notch formed at the lower end of the pallet column. For example, when the stack of the pallet and the top plate member is transported, transported, stored, etc., it is possible to prevent the top plate member from vibrating, so that workability is improved. Can be further improved.

また、上記発明において、
前記パレットのデッキボード裏面側に形成される空間の高さが、前記天板部材の部材高の整数倍であることが望ましい。
In the above invention,
The height of the space formed on the back side of the deck board of the pallet is preferably an integral multiple of the height of the top plate member.

このように構成することによって、積載物が載置されていない状態で、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットのデッキボード裏面側に形成される空間の高さ方向に、隙間なく、天板部材を収容することができるので、例えば、パレットと天板部材との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材が上下に振動するのを抑止することができ、作業性の更なる向上を図ることができる。   With this configuration, when the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed, there is no gap in the height direction of the space formed on the back side of the deck board of the pallet. Since the top plate member can be accommodated, for example, when the stacked body of the pallet and the top plate member is transported, transported, stored, etc., the top plate member can be prevented from vibrating up and down. Further, workability can be further improved.

本発明によれば、パレットと天板部材とを段積みした際、パレットが、天板部材の上に乗り上げることなく、パレットと天板部材とを段積みできるので、段積み高さが高くなり過ぎることなく、安定して段積みが可能なバンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   According to the present invention, when stacking the pallet and the top plate member, the pallet and the top plate member can be stacked without riding on the top plate member, so that the stacking height is increased. Accordingly, it is possible to provide a band tightening pallet device that can be stably stacked without passing, a pallet used in the device, and a top plate member.

また、本発明によれば、天板部材同士を段積みした際、段積みされた天板部材が水平方向にずれることなく、天板部材同士を安定して段積みが可能なバンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   In addition, according to the present invention, when the top plate members are stacked, the band tightening pallet capable of stably stacking the top plate members without shifting the stacked top plate members in the horizontal direction. An apparatus, a pallet and a top plate member used in the apparatus can be provided.

さらに、本発明によれば、パレットおよび天板部材とバンドとの接触部において、パレットおよび天板部材の接触部が変形、破損することなく、又、バンドが切断したりすることもない、バンド緊締用パレット装置、および該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   Further, according to the present invention, in the contact portion between the pallet and the top plate member and the band, the contact portion between the pallet and the top plate member is not deformed or damaged, and the band is not cut. A tightening pallet device, and a pallet and a top plate member used in the device can be provided.

図1は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置が、積載物をバンドで緊締した状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a band tightening pallet apparatus according to an embodiment of the present invention tightens a load with a band. 図2は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの表面を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. 図4は、図2のA−A線での断面概略図である。4 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図5は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットがバンド掛けされた状態のバンド用切欠き溝を示した断面拡大図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a band notch groove in a state where a pallet used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention is banded. 図6は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の表面を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the surface of the top plate member used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. 図7は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の裏面を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the back surface of the top plate member used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. 図8は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材がバンド掛けされた状態のバンド用切欠き溝を示した断面拡大図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the band notch groove in a state where the top plate member used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention is banded. 図9(A)は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置のパレットと天板部材とを段積みした状態を示す斜視図である。 図9(B)は、図9(A)の部分切断斜視図である。FIG. 9A is a perspective view showing a state in which the pallet and the top plate member of the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention are stacked. FIG. 9B is a partially cut perspective view of FIG. 図10(A)は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置のパレット上に、天板部材同士を段積みした状態を示す斜視図である。 図10(B)は、図9(A)の部分切断斜視図である。FIG. 10A is a perspective view showing a state in which the top plate members are stacked on the pallet of the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 10B is a partially cut perspective view of FIG. 図11は、本発明の第2の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the second embodiment of the present invention. 図12は、本発明の第3の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the third embodiment of the present invention. 図13は、本発明の第3の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の表面を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing the surface of the top plate member used in the band tightening pallet apparatus of the third embodiment of the present invention. 図14は、従来のバンド緊締用パレット装置の積載物を緊締した状態を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a state in which a load of a conventional band tightening pallet apparatus is tightened. 図15は、従来のバンド緊締用パレット装置のパレットと天板部材とを段積みした状態を示す側面図である。FIG. 15 is a side view showing a state in which a pallet and a top plate member of a conventional band tightening pallet apparatus are stacked. 図16は、従来のバンド緊締用パレット装置のパレット同士を段積みした状態を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a state in which pallets of a conventional band tightening pallet apparatus are stacked. 図17は、従来のバンド緊締用パレット装置の積載物を緊締した状態を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a state in which a load of a conventional band tightening pallet apparatus is tightened. 図18は、従来のバンド緊締用パレット装置のパレットのバンド通し部を示した拡大図であり、(a)はバンドを掛けた状態の斜視図、(b)はバンドを掛けた状態の断面図である。FIG. 18 is an enlarged view showing a band passing portion of a pallet of a conventional band tightening pallet device, where (a) is a perspective view of the state where the band is hung, and (b) is a cross-sectional view of the state where the band is hung. It is.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいてより詳細に説明する。
<バンド緊締用パレット装置1>
図1は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置が、積載物をバンドで緊締した状態を示す斜視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
<Band tightening pallet device 1>
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a band tightening pallet apparatus according to an embodiment of the present invention tightens a load with a band.

本発明のバンド緊締用パレット装置1は、図1に示したとおり、積載物80が載置されるパレット10と、パレット10に載置された積載物80の上面に配設される天板部材40とを備えており、パレット10と、天板部材40とをバンド60で緊締することで、積載物80を梱包する装置である。
本発明のバンド緊締用パレット装置1は、パレット10および天板部材40に特徴を有するため、以下、パレット10、天板部材40について、詳細に説明する。
As shown in FIG. 1, the band tightening pallet apparatus 1 of the present invention includes a pallet 10 on which a load 80 is placed, and a top plate member disposed on the upper surface of the load 80 placed on the pallet 10. 40, and the pallet 10 and the top plate member 40 are fastened with a band 60 to pack the load 80.
Since the band tightening pallet apparatus 1 of the present invention is characterized by the pallet 10 and the top plate member 40, the pallet 10 and the top plate member 40 will be described in detail below.

<パレット10>
図2は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの表面を示した斜視図、図3は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示した斜視図、図4は、図2のA−A線での断面概略図である。
<Pallet 10>
FIG. 2 is a perspective view showing the surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic sectional view taken along line AA in FIG.

なお、図4では、図の上側がパレットの表面側を、図の下側がパレットの裏面側を、示している。
なお、本明細書において、パレットおよびデッキボードの「表面」とは、積載物が載置される面を言い、「裏面」とは、積載物が載置される面と反対側の面を言う。また、天板部材の「表面」とは、積載物と当接する面の反対側の面を言い、「裏面」とは、積載物と当接する面を言う。
In FIG. 4, the upper side of the drawing shows the front side of the pallet, and the lower side of the drawing shows the back side of the pallet.
In this specification, the “front surface” of the pallet and deck board refers to the surface on which the load is placed, and the “back surface” refers to the surface opposite to the surface on which the load is placed. . Further, the “front surface” of the top plate member refers to a surface opposite to the surface in contact with the load, and the “back surface” refers to a surface in contact with the load.

この本発明のバンド緊締用パレット装置1に用いられるパレット10は、図2、図3、図4に示したように、デッキボード12と、デッキボード12の裏面に形成された端部支柱20、中央支柱22、および中間支柱24とから構成されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the pallet 10 used in the band tightening pallet device 1 of the present invention includes a deck board 12, an end column 20 formed on the back surface of the deck board 12, The center post 22 and the intermediate post 24 are configured.

このデッキボード12は、図2、図3に示したように、平面視で矩形形状、本実施例では正方形をなしており、その表面には、積載物80が載置される、平坦面の載置部14が形成されている。この載置部14の外周には、積載物80を載置する際の位置決め手段として、位置決め突起16が立設しており、この位置決め突起16の内周側には、積載物80を載置した際に、積載物80と当接する積載物当接面16aが形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the deck board 12 has a rectangular shape in plan view and a square shape in this embodiment, and a flat surface on which the load 80 is placed is placed on the surface. A placement portion 14 is formed. Positioning protrusions 16 are provided upright on the outer periphery of the mounting portion 14 as positioning means for mounting the load 80, and the load 80 is mounted on the inner peripheral side of the positioning protrusion 16. In this case, a load contact surface 16a that contacts the load 80 is formed.

また、位置決め突起16は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際に、天板部材40の位置決め突起46と係合するように構成されている。すなわち、位置決め突起16の高さは、位置決め突起46の高さと略同一となっており、その平面形状は、後述する位置決め突起46のパレット位置決め部46bに収容され得る形状となっている。   The positioning protrusion 16 is configured to engage with the positioning protrusion 46 of the top plate member 40 when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed. ing. That is, the height of the positioning protrusion 16 is substantially the same as the height of the positioning protrusion 46, and the planar shape thereof is a shape that can be accommodated in a pallet positioning portion 46b of the positioning protrusion 46 described later.

また、デッキボード12の裏面には、縦横にリブ27が立設しており、四隅に端部支柱20が、中央部には中央支柱22が形成され、さらに互いに隣接する端部支柱20、20の中間位置には、中間支柱24が形成されている。本実施例では、端部支柱20、中央支柱22は、平面視で略正方形を、中間支柱は、平面視で略長方形をなしているが、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の平面形状は、これに限定されない。   In addition, ribs 27 are erected on the back surface of the deck board 12 in the vertical and horizontal directions, end support columns 20 are formed at the four corners, central support columns 22 are formed at the center, and the end support columns 20 and 20 adjacent to each other. An intermediate column 24 is formed at the intermediate position. In the present embodiment, the end column 20 and the center column 22 are substantially square in plan view, and the intermediate column is approximately rectangular in plan view, but the end column 20, center column 22 and intermediate column 24 are The planar shape is not limited to this.

また、本実施例では、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の断面形状は、中空形状をなしているが、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の断面形状は、中空形状に限定されない。   In this embodiment, the cross-sectional shapes of the end column 20, the central column 22, and the intermediate column 24 are hollow, but the cross-sectional shapes of the end column 20, the central column 22, and the intermediate column 24 are hollow. The shape is not limited.

なお、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の支柱の高さH1は、デッキボード12を安定して支持できるよう、略同一の高さとなっている。
また、デッキボード12の表面の四隅には、突起18が形成されている。この突起18は、パレット10同士を段積みする際、端部支柱20の内部で、端部支柱20の外周壁28に近接した箇所に挿通されるよう構成されている。突起18をこのように構成することで、段積みされたパレット10が水平方向にずれようとした場合に、この突起18が端部支柱20の外周壁28と当設するので、段積みされたパレット10が水平方向にずれるのを防ぐことができる。
Note that the heights H1 of the end column 20, the central column 22, and the intermediate column 24 are substantially the same so that the deck board 12 can be stably supported.
Protrusions 18 are formed at the four corners of the surface of the deck board 12. When the pallets 10 are stacked, the protrusion 18 is configured to be inserted into a portion of the end column 20 close to the outer peripheral wall 28 of the end column 20. By configuring the projections 18 in this way, when the stacked pallets 10 are about to be displaced in the horizontal direction, the projections 18 abut against the outer peripheral wall 28 of the end column 20 so that they are stacked. It is possible to prevent the pallet 10 from shifting in the horizontal direction.

また、パレット10には、デッキボード12の外周部、本実施例では、中間支柱24の両側に、バンド用切欠き溝26が形成されている。このバンド用切欠き溝26は、 デッキボード12の側面に凹設された平坦面の溝26aと、デッキボード12の裏面の外周部に形成された平坦面の溝26bとからなり、後述するように、パレット10をバンド60で緊締する際、バンド60とデッキボード12の側面、およびバンド60とデッキボード12の裏面の外周部とが、面的に接触するように構成されている。   Further, in the pallet 10, band cutout grooves 26 are formed on the outer peripheral portion of the deck board 12, in this embodiment, on both sides of the intermediate support column 24. The band notch groove 26 is composed of a flat groove 26a recessed in the side surface of the deck board 12 and a flat groove 26b formed in the outer peripheral portion of the back surface of the deck board 12, as will be described later. In addition, when the pallet 10 is fastened with the band 60, the side surface of the band 60 and the deck board 12 and the outer periphery of the back surface of the band 60 and the deck board 12 are configured to be in surface contact.

なお、本実施例では、バンド用切欠き溝26は、4つの中間支柱24、24、24、24のそれぞれ両側に、合計8箇所形成され、図1に示したように、4本のバンド60が掛けられているが、本発明はこれに限定されない。バンド用切欠き溝26の位置および箇所数は、デッキボード12の中央部を挟んで対向する位置に、少なくとも各々1箇所ずつ、合計2箇所形成されていれば、バンド掛けを行うことが可能である。しかし、積載物80に確実にバンド掛けするためには、デッキボード12の中央部で直交するように、又は、デッキボード12の中央部を挟んで平行するようにして、2本のバンド60を掛けることができるよう、合計4箇所以上のバンド用切欠き溝26が形成されるのが好ましく、本実施例のように、4本のバンド60を掛けることができるよう、合計8箇所のバンド用切欠き溝26が形成されるのが最も好ましい。   In the present embodiment, the band notch groove 26 is formed at a total of eight locations on both sides of each of the four intermediate struts 24, 24, 24, 24. As shown in FIG. However, the present invention is not limited to this. The band cut-out groove 26 can be banded as long as it is formed at two locations at least one each in a position facing the center of the deck board 12 across the central portion of the deck board 12. is there. However, in order to securely band the load 80, the two bands 60 are arranged so that they are orthogonal to each other at the center of the deck board 12 or parallel with the center of the deck board 12 in between. It is preferable to form a total of four or more band cut-out grooves 26 so that the four bands 60 can be hooked as in this embodiment. Most preferably, a notch 26 is formed.

図4の斜線部分は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際に、デッキボード12の裏面側に形成される空間30を示している。
すなわち、パレット10と天板部材40とが段積みされた際、段積みされたパレット10の下側には、他のパレット10のデッキボード12の表面や、一番下に段積みされたパレット10の場合には、例えば地面、などの平面31が存在する。したがって、パレット10と天板部材40とが段積みされた際、デッキボード12の裏面側には、デッキボード12と平面31とで挟まれた空間30が形成される。
4 indicates the space 30 formed on the back surface side of the deck board 12 when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed. .
That is, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked, on the lower side of the stacked pallet 10, the surface of the deck board 12 of the other pallet 10 or the pallet stacked at the bottom. In the case of 10, there is a plane 31 such as the ground. Therefore, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked, a space 30 sandwiched between the deck board 12 and the flat surface 31 is formed on the back side of the deck board 12.

図5は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットがバンド掛けされた状態のバンド用切欠き溝を示した断面拡大図である。
図5に示したように、バンド用切欠き溝26は、デッキボード12の側面に凹設された平坦面の溝26aと、デッキボード12の裏面の外周部に形成された平坦面の溝26bとからなり、パレット10がバンド掛けされた状態では、バンド60が、バンド用切欠き26の溝26a、溝26bにおいて、パレット10と接触するように構成されている。
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a band notch groove in a state where a pallet used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention is banded.
As shown in FIG. 5, the band notch groove 26 includes a flat groove 26 a recessed in the side surface of the deck board 12 and a flat groove 26 b formed in the outer peripheral portion of the back surface of the deck board 12. When the pallet 10 is banded, the band 60 is configured to come into contact with the pallet 10 at the groove 26a and the groove 26b of the band notch 26.

すなわち、パレット10とバンド60とは、平坦な面で構成された溝26a、溝26bにおいて、面的に接触する。したがって、パレット10とバンド60との接触部において、パレット10とバンド60とが線的に接触する場合のように、バンド緊締時に過大な応力が生ずることがなく、バンド60が切断したり、パレット10が変形、破損したりするのを防止することができる。   That is, the pallet 10 and the band 60 are in surface contact with each other in the groove 26a and the groove 26b formed by flat surfaces. Accordingly, in the contact portion between the pallet 10 and the band 60, excessive stress is not generated at the time of tightening the band as in the case where the pallet 10 and the band 60 are in linear contact with each other. 10 can be prevented from being deformed or damaged.

ここで、本実施例では、パレット10の溝26bは、デッキボード12の裏面の外周部にのみ形成されているが、このような態様であっても、溝26bとバンド60とが面的に接触している限り、線的に接触する場合のように、バンド緊締時に過大な応力が生ずることはない。溝26bとバンド60とを面的に接触させるために必要な溝26bの長さLは、15mm以上、好ましくは30mm以上である。
なお、後述する天板部材40の溝56bのように、溝26bをデッキボード12の全長に渡って形成してもよい。
Here, in the present embodiment, the groove 26b of the pallet 10 is formed only on the outer peripheral portion of the back surface of the deck board 12. However, even in such an aspect, the groove 26b and the band 60 are planar. As long as they are in contact with each other, excessive stress is not generated at the time of tightening the band as in the case of linear contact. The length L of the groove 26b required to bring the groove 26b and the band 60 into surface contact is 15 mm or more, preferably 30 mm or more.
In addition, you may form the groove | channel 26b over the full length of the deck board 12, like the groove | channel 56b of the top-plate member 40 mentioned later.

<天板部材40>
図6は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の表面を示す斜視図、図7は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の裏面を示す斜視図である。
<Top plate member 40>
FIG. 6 is a perspective view showing the surface of the top plate member used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows the top plate member used in the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows a back surface.

この本発明のバンド緊締用パレット装置1に用いられる天板部材40は、図6、図7に示したように、平面視で略円形状をなしており、その直径は、パレット10の一辺の長さと略同一に構成されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the top plate member 40 used in the band tightening pallet device 1 of the present invention has a substantially circular shape in plan view, and the diameter thereof is the same as that of one side of the pallet 10. The length is substantially the same.

また、天板部材40の裏面には、積載物80の上面に天板部材40が配設される際、積載物80と当接する、平坦面の当接部44が形成されている。また、この当接部44の外周には、積載物80の上面に天板部材40を配設する際の位置決め手段として、
位置決め突起46が、天板部材40の裏面に立設している。この位置決め突起46は、積載物80の上面に天板部材40を配設する際、この位置決め突起46の積載物当接面46aと積載物80とが当接することで、天板部材40の位置決めを容易にし、且つ、天板部材40が水平方向にずれないように構成されている。
Further, on the back surface of the top plate member 40, there is formed a flat surface contact portion 44 that contacts the load 80 when the top plate member 40 is disposed on the top surface of the load 80. Further, on the outer periphery of the contact portion 44, as positioning means when the top plate member 40 is disposed on the upper surface of the load 80,
The positioning projection 46 is erected on the back surface of the top plate member 40. When the top plate member 40 is disposed on the upper surface of the load 80, the positioning protrusion 46 contacts the load contact surface 46 a of the positioning protrusion 46 and the load 80, thereby positioning the top plate member 40. The top plate member 40 is configured not to be displaced in the horizontal direction.

また、この位置決め突起46は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際に、天板部材40の位置決め突起46に係合するように構成されている。すなわち、位置決め突起46は、内周方向に向けて、平面視略コの字状に形成され、その内周側には、三方を位置決め突起46で囲まれたパレット位置決め部46bが形成されている。そして、パレット10と天板部材40とを段積みした際、このパレット位置決め部46bにパレット10の位置決め突起16が収容されることで、位置決め突起46と、位置決め突起16とが係合するように構成されている。   Further, the positioning projection 46 is configured to engage with the positioning projection 46 of the top plate member 40 when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed. Has been. That is, the positioning projection 46 is formed in a substantially U-shape in plan view toward the inner circumferential direction, and a pallet positioning portion 46b surrounded by the positioning projection 46 on three sides is formed on the inner circumferential side. . When the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked, the positioning projections 46 of the pallet 10 are accommodated in the pallet positioning portion 46b so that the positioning projections 46 and the positioning projections 16 are engaged. It is configured.

また、天板部材40の部材高H2は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10のデッキボード12の裏面に形成される空間30に、天板部材40が収容されるよう、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の支柱の高さH1と同じか、それより小さく規定されていればよい。本実施例では、天板部材40の部材高H2は、パレット10の端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の高さH1の1/2に構成されている。   The member height H2 of the top plate member 40 is formed on the back surface of the deck board 12 of the pallet 10 when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed. The space 30 may be defined to be equal to or smaller than the column height H <b> 1 of the end column 20, the central column 22, and the intermediate column 24 so that the top plate member 40 is accommodated. In the present embodiment, the member height H <b> 2 of the top plate member 40 is configured to be ½ of the height H <b> 1 of the end column 20, the center column 22, and the intermediate column 24 of the pallet 10.

ここで、天板部材40の部材高H2とは、図6、図7に示したように、天板部材40の裏面に立設する位置決め突起46の先端から、天板部材40の表面までの部材高を指す。また、天板部材40の当接部44の部材厚は、天板部材40の部材厚H3と言う。   Here, as shown in FIGS. 6 and 7, the member height H <b> 2 of the top plate member 40 is from the tip of the positioning projection 46 standing on the back surface of the top plate member 40 to the surface of the top plate member 40. Refers to member height. The member thickness of the contact portion 44 of the top plate member 40 is referred to as a member thickness H3 of the top plate member 40.

また、天板部材40の表面の外周部には、段積み用突起収容凹部58が、天板部材40の裏面の外周部には、段積み用突起48が、それぞれ形成されている。この段積み用突起48および段積み用突起収容凹部58は、天板部材40同士を段積みした際に、両者が嵌合するように構成されている。すなわち、段積み用突起収容凹部58の形状は、段積み用突起48を収容できるような大きさ、深さで形成され、また、段積み用突起収容凹部58の位置は、段積み用突起48が形成されている位置の背面側となっている。   Further, a stacking projection receiving recess 58 is formed on the outer peripheral portion of the top plate member 40, and a stacking projection 48 is formed on the outer peripheral portion of the back surface of the top plate member 40. The stacking protrusions 48 and the stacking protrusion receiving recesses 58 are configured to be fitted together when the top plate members 40 are stacked. That is, the shape of the stacking projection receiving recess 58 is formed to be large and deep enough to accommodate the stacking projection 48, and the position of the stacking projection receiving recess 58 is set at the position of the stacking projection 48. It is the back side of the position where is formed.

なお、本実施例では、天板部材40の表面に段積み用突起収容凹部58を、天板部材の裏面に段積み用突起48を形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、天板部材40の表面に段積み用突起48を形成し、天板部材40の裏面に段積み用突起収容凹部58を形成して、天板部材40同士を段積みした際に、両者が嵌合するように構成してもよい。また、天板部材40の表面に段積み用突起48と段積み用突起収容凹部58を形成し、天板部材40の裏面に段積み用突起収容凹部58と段積み用突起48とを形成して、天板部材40同士を段積みした際に、両者が各々嵌合するように構成してもよい。   In this embodiment, the stacking projection receiving recess 58 is formed on the surface of the top plate member 40 and the stacking projection 48 is formed on the back surface of the top plate member, but the present invention is not limited to this. For example, when the stacking projections 48 are formed on the surface of the top plate member 40 and the stacking projection receiving recesses 58 are formed on the back surface of the top plate member 40, both the top plate members 40 are stacked. May be configured to fit. Further, a stacking projection 48 and a stacking projection receiving recess 58 are formed on the surface of the top plate member 40, and a stacking projection receiving recess 58 and a stacking projection 48 are formed on the back surface of the top plate member 40. In addition, when the top plate members 40 are stacked, the two may be configured to fit each other.

また、天板部材40の中央部には、開口部52が形成されており、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10のデッキボード12の裏面側に形成される空間30に、天板部材40が収容されるように構成されている。   Further, an opening 52 is formed at the center of the top plate member 40, and when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed, The top plate member 40 is configured to be accommodated in a space 30 formed on the back side of the deck board 12.

すなわち、開口部52は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10の中央支柱22が、開口部52に収容されるよう、パレット10の中央支柱22に対応した位置に形成される。また、開口部52の平面形状は、中央支柱22と同様に略正方形をなし、その大きさは、中央支柱22を収容できるよう、中央支柱22の平面形状よりも大きく形成されている。   That is, the opening 52 is configured such that when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed, the central column 22 of the pallet 10 is accommodated in the opening 52. It is formed at a position corresponding to the center column 22 of the pallet 10. The planar shape of the opening 52 is substantially square like the central column 22, and the size thereof is larger than the planar shape of the central column 22 so that the central column 22 can be accommodated.

また、天板部材40の外周部には、十字の方向に、開口部54が形成されており、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10のデッキボード12の裏面側に形成される空間30に、天板部材40が収容されるように構成されている。   Moreover, the opening part 54 was formed in the outer peripheral part of the top-plate member 40 in the direction of the cross, and the pallet 10 and the top-plate member 40 were stacked in the state in which the load 80 was not mounted. At this time, the top plate member 40 is accommodated in a space 30 formed on the back side of the deck board 12 of the pallet 10.

すなわち、開口部54は、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10の中間支柱24が、開口部54に収容されるよう、パレット10の中間支柱24に対応した位置に形成される。また、開口部54の平面形状は、中間支柱24と同様に略長方形をなし、その大きさは、中間支柱24を収容できるよう、中央支柱22の平面形状よりも大きく形成されている。   That is, the opening 54 is configured such that when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed, the intermediate column 24 of the pallet 10 is accommodated in the opening 54. It is formed at a position corresponding to the intermediate column 24 of the pallet 10. Further, the planar shape of the opening 54 is substantially rectangular like the intermediate column 24, and the size thereof is larger than the planar shape of the central column 22 so that the intermediate column 24 can be accommodated.

また、天板部材40の外周部、本実施例では開口部54の両側に、バンド用切欠き溝56が形成されている。このバンド用切欠き溝56は、天板部材40の側面に凹設された平坦面の溝56aと、天板部材40の表面に形成された平坦面の溝56bとからなり、後述するように、天板部材40をバンド60で緊締する際、バンド60と天板部材40の側面、およびバンド60と天板部材40の表面の外周部とが、面的に接触するように構成されている。   In addition, band cutout grooves 56 are formed on the outer peripheral portion of the top plate member 40, in this embodiment, on both sides of the opening 54. The band notch groove 56 is composed of a flat groove 56a recessed in the side surface of the top plate member 40 and a flat groove 56b formed on the surface of the top plate member 40, as will be described later. When the top plate member 40 is fastened with the band 60, the side surface of the band 60 and the top plate member 40 and the outer peripheral portion of the surface of the band 60 and the top plate member 40 are configured to be in surface contact. .

なお、本実施例では、バンド用切欠き溝56は、4つの開口部54のそれぞれ両側に、合計8箇所形成されている。本発明におけるバンド用切欠き溝56の位置および箇所数は、パレット10のバンド用切欠き溝26と同様に、これに限定されない。ただし、パレット10に積載物80が載置された状態で、パレット10と、天板部材40とをバンド60で緊締する際、バンド60を垂直に張設するため、バンド用切欠き溝56の位置および箇所数は、パレット10のバンド用切欠き溝26と対応した位置および箇所数とするのが好ましい。   In the present embodiment, a total of eight cutout grooves 56 for the band are formed on both sides of the four openings 54. In the present invention, the position and the number of the band notch grooves 56 are not limited to the same as the band notch groove 26 of the pallet 10. However, when the load 80 is placed on the pallet 10, when the pallet 10 and the top plate member 40 are fastened with the band 60, the band 60 is stretched vertically. The position and the number of places are preferably the position and the number of places corresponding to the band notch groove 26 of the pallet 10.

図8は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材がバンド掛けされた状態のバンド用切欠き溝を示した断面拡大図である。
図8に示したように、バンド用切欠き溝56は、天板部材40の側面に凹設された平坦面の溝56aと、天板部材40の表面に形成された平坦面の溝56bとからなり、天板部材40がバンド掛けされた状態では、バンド60が、バンド用切欠き溝56の溝56a、溝56bにおいて、天板部材40と接触するように構成されている。
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the band notch groove in a state where the top plate member used in the band tightening pallet apparatus of the embodiment of the present invention is banded.
As shown in FIG. 8, the band notch groove 56 includes a flat groove 56 a that is recessed in the side surface of the top plate member 40, and a flat groove 56 b that is formed on the surface of the top plate member 40. When the top plate member 40 is banded, the band 60 is configured to come into contact with the top plate member 40 in the grooves 56a and 56b of the band notch groove 56.

すなわち、天板部材40とバンド60とは、平坦な面で構成された溝56a、溝56bにおいて、面的に接触する。したがって、天板部材40とバンド60との接触部において、天板部材40とバンド60とが線的に接触する場合のように、バンド緊締時に過大な応力が生ずることがなく、バンド60が切断したり、天板部材40が変形、破損したりするのを防止することができる。   That is, the top plate member 40 and the band 60 are in surface contact with each other in the grooves 56a and 56b formed by flat surfaces. Therefore, in the contact portion between the top plate member 40 and the band 60, excessive stress is not generated at the time of tightening the band as in the case where the top plate member 40 and the band 60 are in linear contact, and the band 60 is cut. Or the top plate member 40 can be prevented from being deformed or damaged.

ここで、本実施例では、天板部材40の溝56bは、天板部材40の直径方向の全長に渡って形成されているが、溝56bは必ずしも天板部材40の全長に渡って形成される必要はなく、例えば、後述するパレット10の溝26bのように、天板部材40の外周部の一部に平坦面の溝56bが形成されていてもよい。
ただし、バンド緊締時に天板部材40とバンド60との接触部で発生する応力をより小さくするためには、バンド60と溝56bとの接触面積はより大きい方が好ましい。
Here, in this embodiment, the groove 56b of the top plate member 40 is formed over the entire length of the top plate member 40 in the diameter direction, but the groove 56b is not necessarily formed over the entire length of the top plate member 40. For example, a flat surface groove 56b may be formed in a part of the outer peripheral portion of the top plate member 40 as in a groove 26b of the pallet 10 described later.
However, in order to reduce the stress generated at the contact portion between the top plate member 40 and the band 60 during band tightening, it is preferable that the contact area between the band 60 and the groove 56b is larger.

<使用形態>
次に、本発明のバンド緊締用パレット装置1の使用形態について、図1に基づいて、詳細に説明する。
図1は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置が、積載物をバンドで緊締した状態を示す斜視図である。
<Usage pattern>
Next, a usage pattern of the band tightening pallet device 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a band tightening pallet apparatus according to an embodiment of the present invention tightens a load with a band.

本発明のバンド緊締用パレット装置1において、図1に示したように、パレット10と天板部材40により積載物80をバンド60で緊締する場合は、先ず、パレット10のデッキボード12の表面に積載物80を載置する。この際、デッキボード12の表面に、積載物80の位置決め手段として、位置決め突起16が形成されているため、この位置決め突起16を目印として積載物80を載置すれば、積載物80の位置決めを容易に行うことができる。また、積載物80の載置後も、位置決め突起16の積載物当接面16aと積載物80とが当接して、積載物80が、水平方向にずれるのを防止する。   In the band tightening pallet apparatus 1 of the present invention, as shown in FIG. 1, when the load 80 is tightened with the band 60 by the pallet 10 and the top plate member 40, first, the surface of the deck board 12 of the pallet 10 is placed. A load 80 is placed. At this time, since the positioning projection 16 is formed on the surface of the deck board 12 as a positioning means for the load 80, if the load 80 is placed using the positioning projection 16 as a mark, the load 80 is positioned. It can be done easily. Further, even after the load 80 is placed, the load contact surface 16a of the positioning projection 16 and the load 80 are in contact with each other, and the load 80 is prevented from being displaced in the horizontal direction.

次に、載置された積載物80の上面に天板部材40をその裏面が積載物80に当接するように配設する。この際、バンド60を垂直に張設するため、パレット10のバンド用切欠き溝26が、天板部材40のバンド用切欠き溝56の直下に位置するよう、天板部材40を配設する。この際、天板部材40の裏面に位置決め突起46が形成されているため、この位置決め突起46を手掛かりすれば、天板部材40を所定の位置に円滑に配設することができ、一度、天板部材40を配設した後にその位置を修正したり、バンド60を緊締する際に、バランスが悪くなるとの問題を回避することができる。   Next, the top plate member 40 is disposed on the upper surface of the loaded object 80 so that the back surface thereof is in contact with the loaded object 80. At this time, in order to stretch the band 60 vertically, the top plate member 40 is disposed so that the band notch groove 26 of the pallet 10 is positioned directly below the band notch groove 56 of the top plate member 40. . At this time, since the positioning projections 46 are formed on the back surface of the top plate member 40, the top plate member 40 can be smoothly disposed at a predetermined position if the positioning projections 46 are caught. When the plate member 40 is disposed and the position thereof is corrected or the band 60 is tightened, the problem of poor balance can be avoided.

そして、パレット10に積載物80が載置された状態で、パレット10と、天板部材40とをバンド60で緊締する。
こうして、バンド60で緊締された積載物80は、図1に示した状態で、搬送、運搬、保管等される。
Then, with the load 80 placed on the pallet 10, the pallet 10 and the top plate member 40 are fastened with the band 60.
Thus, the load 80 fastened with the band 60 is transported, transported, stored, etc. in the state shown in FIG.

また、天板部材40にはその中央部に開口部52が形成されているため、積載物80をバンド60で緊締したままの状態で、この開口部52を通して、天板部材40の表面、すなわち天板部材40の上方から、積載物80を視認することができる。したがって、例えば、積載物80を搬送、運搬、保管等する場合に、パレット10と天板部材40とをバンド60で緊締したままの状態で、天板部材40の上方から積載物80を確認することが可能となるため、積載物80を搬送、運搬、保管等する際の作業性の更なる向上を図ることができる。   Further, since the opening 52 is formed at the center of the top plate member 40, the surface of the top plate member 40, that is, the surface of the top plate member 40, that is, through the opening 52 with the load 80 being tightened with the band 60. The load 80 can be viewed from above the top plate member 40. Therefore, for example, when the load 80 is transported, transported, stored, etc., the load 80 is confirmed from above the top plate member 40 with the pallet 10 and the top plate member 40 being fastened by the band 60. Therefore, it is possible to further improve the workability when the load 80 is transported, transported, stored, or the like.

<段積み形態>
次に、本発明のバンド緊締用パレット装置1の段積み形態について、図9、図10に基づいて、詳細に説明する。
<Stacking form>
Next, the stacking form of the band tightening pallet device 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図9(A)は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置のパレットと天板部材とを段積みした状態を示す斜視図、図9(B)は、図9(A)の部分切断斜視図である。なお、図9では、パレット10と天板部材40とが、パレット10を下側にして、2段に段積みされている。   9A is a perspective view showing a state in which the pallet and the top plate member of the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention are stacked, and FIG. 9B is a partial cut of FIG. 9A. It is a perspective view. In FIG. 9, the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in two stages with the pallet 10 facing down.

図9(A)、図9(B)に示したように、デッキボード12は、平面視で正方形をなしているのに対し、天板部材40は、平面視で略円形状をなしており、端部支柱20に対応する位置に、天板部材40は形成されていない。すなわち、天板部材40は、パレット10と天板部材40とを段積みした際、端部支柱20と天板部材40とが当接して、パレット10が天板部材40に乗り上げることがないように、その平面形状が構成されている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the deck board 12 has a square shape in plan view, whereas the top plate member 40 has a substantially circular shape in plan view. The top plate member 40 is not formed at a position corresponding to the end column 20. That is, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked, the top plate member 40 does not contact the end column 20 and the top plate member 40 and the pallet 10 does not run on the top plate member 40. Further, the planar shape is configured.

また、天板部材40の開口部52には、パレット10の中央支柱22が収容されており、天板部材40の開口部54には、パレット10の中間支柱24が収容されている。さらに、前述したように、天板部材40の部材高H2は、パレット10の端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24の高さH1の1/2に構成されている。   Further, the center column 22 of the pallet 10 is accommodated in the opening 52 of the top plate member 40, and the intermediate column 24 of the pallet 10 is accommodated in the opening 54 of the top plate member 40. Furthermore, as described above, the member height H <b> 2 of the top plate member 40 is configured to be ½ of the height H <b> 1 of the end column 20, the center column 22, and the intermediate column 24 of the pallet 10.

これにより、図9(A)、図9(B)に示したように、天板部材40がデッキボード12の裏面側に形成された空間30.に収容されて、パレット10が、天板部材40の上に乗り上げることなく、パレット10と天板部材40とが段積みされる。   As a result, as shown in FIGS. 9A and 9B, the top plate member 40 is accommodated in the space 30 formed on the back side of the deck board 12, and the pallet 10 is moved to the top plate member. The pallet 10 and the top plate member 40 are stacked without riding on the 40.

したがって、従来のように、天板部材の上にパレットが乗り上げて段積みされる場合と比べ、段積み高さが高くなり過ぎることなく、安定して段積みが可能な、バンド緊締用パレット装置、該装置に用いられるパレットおよび天板部材を提供することができる。   Therefore, compared to the conventional case where the pallet is placed on the top plate and stacked, the stacking height does not become too high, and the band tightening pallet device can be stably stacked. A pallet and a top plate member used in the apparatus can be provided.

また、パレット10と天板部材40とを、パレット10のデッキボード12の表面と、天板部材40の裏面とが対向するように段積みした際、天板部材40のパレット位置決め部46bにパレット10の位置決め突起16が収容されて、位置決め突起46と、位置決め突起16とが係合するため、パレット10のデッキボード12の表面に段積みされた天板部材40が、水平方向にずれるのを防止することができる。   Further, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked so that the surface of the deck board 12 of the pallet 10 and the back surface of the top plate member 40 face each other, the pallet is placed on the pallet positioning portion 46b of the top plate member 40. 10 positioning projections 16 are accommodated, and the positioning projections 46 and the positioning projections 16 are engaged, so that the top plate member 40 stacked on the surface of the deck board 12 of the pallet 10 is displaced in the horizontal direction. Can be prevented.

図10(A)は、本発明の実施例のバンド緊締用パレット装置のパレット上に、天板部材同士を段積みした状態を示す斜視図である。図10(B)は、図10(A)の部分切断斜視図である。なお、図10(A)、図10(B)では、パレット10の上に、天板部材40が3段に段積みされている。   FIG. 10A is a perspective view showing a state in which the top plate members are stacked on the pallet of the band tightening pallet apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 10B is a partially cut perspective view of FIG. 10A and 10B, the top plate member 40 is stacked on the pallet 10 in three stages.

図10(B)に示したように、パレット10の上に、天板部材40同士を段積みした際、天板部材40の裏面に形成された段積み用突起収容凹部58と、下側に段積みされた天板部材40の表面に形成された段積み用突起48とが嵌合するため、段積みされた天板部材40が水平方向にずれるのを防止することができ、天板部材40同士を安定して段積みすることが可能となっている。   As shown in FIG. 10B, when the top plate members 40 are stacked on the pallet 10, the stacking projection receiving recess 58 formed on the back surface of the top plate member 40 and the lower side Since the stacking protrusions 48 formed on the surface of the stacked top plate member 40 are fitted, it is possible to prevent the stacked top plate member 40 from being displaced in the horizontal direction, and the top plate member It is possible to stack 40 stably.

なお、本実施例では、天板部材40の部材高H2は、デッキボード12の裏面に形成された支柱、本実施例では、端部支柱20、中央支柱22、中間支柱24、の高さH1の1/2に、すなわち、パレット10のデッキボード12の裏面側に形成される空間30の高さは、天板部材40の部材高H2の2倍に構成されているが、これに限定されない。   In the present embodiment, the member height H2 of the top plate member 40 is the height H1 of the pillars formed on the back surface of the deck board 12, in this embodiment, the end pillars 20, the central pillars 22, and the intermediate pillars 24. The height of the space 30 formed on the back side of the deck board 12 of the pallet 10 is configured to be twice the member height H2 of the top plate member 40, but is not limited thereto. .

この際、空間30の高さを、天板部材40の部材高H2の整数倍とすれば、パレット10のデッキボード12の裏面側に形成される空間30の高さ方向に、隙間なく、天板部材40を収容することができ、例えば、パレット10と天板部材40との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材40が上下に振動するのを抑止することができ、作業性の更なる向上を図ることができるため、好ましい。   At this time, if the height of the space 30 is an integral multiple of the member height H2 of the top plate member 40, there is no gap in the height direction of the space 30 formed on the back side of the deck board 12 of the pallet 10. The plate member 40 can be accommodated. For example, when the stacked body of the pallet 10 and the top plate member 40 is transported, transported, stored, or the like, the top plate member 40 can be prevented from vibrating up and down. This is preferable because workability can be further improved.

また、本実施例では、パレット10は、平面視で正方形をなしているが、本発明のパレット10の平面形状は、これに限定されず、積載物80の形状に応じて、任意に構成することが可能である。   Further, in this embodiment, the pallet 10 has a square shape in plan view, but the planar shape of the pallet 10 of the present invention is not limited to this, and is arbitrarily configured according to the shape of the load 80. It is possible.

さらに、本実施例では、天板部材40は、平面視で略円形状をなしているが、本発明の天板部材40の平面形状は、これに限定されない。天板部材40の平面形状は、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10の支柱が天板部材40に乗り上げなければ、積載物80の形状に応じて、任意に構成することが可能である。   Furthermore, in the present embodiment, the top plate member 40 has a substantially circular shape in plan view, but the planar shape of the top plate member 40 of the present invention is not limited to this. The planar shape of the top plate member 40 is arbitrarily configured in accordance with the shape of the load 80 if the pallet 10 and the top plate member 40 are not stacked on the top plate member 40 when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked. It is possible.

また、本実施例では、天板部材40の直径は、パレット10の一辺の長さと略同一に構成されているが、これに限定されず、例えば、天板部材40の平面形状をパレット10の平面形状よりも大きく構成することも可能である。   In the present embodiment, the diameter of the top plate member 40 is configured to be substantially the same as the length of one side of the pallet 10, but is not limited thereto. For example, the planar shape of the top plate member 40 is the same as that of the pallet 10. It is also possible to configure larger than the planar shape.

図11は、本発明の第2の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示す斜視図である。
本実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレット10は、図2〜図5に示したパレット10と基本的には同様の構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
FIG. 11 is a perspective view showing the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the second embodiment of the present invention.
The pallet 10 used in the band tightening pallet apparatus of the present embodiment has basically the same configuration as the pallet 10 shown in FIGS. 2 to 5, and the same reference numerals are given to the same components. Detailed description thereof will be omitted.

本実施例のパレット10では、図11に示したように、中央支柱22の外周部に、支柱外周面に形成される凸部として、振動抑止リブ32が支柱縦方向に立設している。
したがって、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10の中央支柱22の外周面に形成された振動抑止リブ32が、パレット10の下側に収容された天板部材40に当接するため、例えば、パレット10と天板部材40との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材40が振動するのを抑止することができるので、作業性の更なる向上を図ることができる。
In the pallet 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 11, vibration suppressing ribs 32 are erected in the column vertical direction as convex portions formed on the column outer peripheral surface on the outer periphery of the central column 22.
Therefore, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed, the vibration suppression rib 32 formed on the outer peripheral surface of the central column 22 of the pallet 10 is In order to contact the top plate member 40 accommodated in the lower side, for example, when the stacked body of the pallet 10 and the top plate member 40 is transported, transported, stored, etc., the top plate member 40 is prevented from vibrating. Therefore, the workability can be further improved.

なお、本実施例では、本発明の凸部として、振動抑止リブ32を例に説明したが、本発明の凸部はこれに限定されず、支柱外周面に凸設され、パレット10の下側に収容された天板部材40に当接して、天板部材40が振動するのを抑止するように構成されていればよい。   In the present embodiment, the vibration suppression rib 32 has been described as an example of the convex portion of the present invention. However, the convex portion of the present invention is not limited to this, and is provided on the outer peripheral surface of the support column, and the lower side of the pallet 10. What is necessary is just to be comprised so that it may contact | abut to the top plate member 40 accommodated in this, and the top plate member 40 may suppress that it vibrates.

また、本実施例では、振動抑止リブ32は、断面略正方形の中央支柱22の外周の各面に1箇所ずつ、合計4箇所に形成されているが、本発明はこれに限定されず、例えば、中間支柱24の内周側に振動抑止リブ32を形成することも可能である。   Further, in the present embodiment, the vibration suppression ribs 32 are formed at four locations, one on each outer peripheral surface of the central support column 22 having a substantially square cross section, but the present invention is not limited to this. Further, it is possible to form the vibration suppressing rib 32 on the inner peripheral side of the intermediate column 24.

また、本実施例では、この振動抑止リブ32の先端と、中央支柱22の先端との距離は、図6に示した天板部材40の部材厚H3と同じに構成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、振動抑止リブ32の先端と、中央支柱22の先端との距離を、天板部材40の部材厚H3の2倍とし、パレット10の下側に天板部材40を2枚収容することも可能である。   Further, in this embodiment, the distance between the tip of the vibration suppression rib 32 and the tip of the central column 22 is the same as the member thickness H3 of the top plate member 40 shown in FIG. Is not limited to this. For example, the distance between the tip of the vibration suppression rib 32 and the tip of the central column 22 is twice the member thickness H3 of the top plate member 40, and the two top plate members 40 are accommodated below the pallet 10. Is possible.

図12は、本発明の第3の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレットの裏面を示す斜視図である。図13は、本発明の別の実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられる天板部材の表面を示す斜視図である。   FIG. 12 is a perspective view showing the back surface of the pallet used in the band tightening pallet apparatus of the third embodiment of the present invention. FIG. 13 is a perspective view showing the surface of the top plate member used in the band tightening pallet apparatus according to another embodiment of the present invention.

本実施例のバンド緊締用パレット装置に用いられるパレット10および天板部材40は、図1〜図8に示したパレット10および天板部材40と、基本的には同様の構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The pallet 10 and the top plate member 40 used in the band tightening pallet apparatus of the present embodiment are basically the same in configuration as the pallet 10 and the top plate member 40 shown in FIGS. The same reference numerals are assigned to the structural members, and the detailed description thereof is omitted.

本実施例のパレット10では、図12に示したように、中央支柱22の下端の外周の対向する面に、切欠き29、29が形成されている。一方、本実施例の天板部材40では、図13に示したように、切欠き29に嵌挿される嵌挿手段として、開口部52の中心に、嵌挿リブ59が形成されている。   In the pallet 10 of the present embodiment, as shown in FIG. On the other hand, in the top plate member 40 of this embodiment, as shown in FIG. 13, an insertion rib 59 is formed at the center of the opening 52 as an insertion means to be inserted into the notch 29.

したがって、積載物80が載置されていない状態で、パレット10と天板部材40とを段積みした際、パレット10の中央支柱22の下端の外周に形成された切欠き29、29に、天板部材40に形成された嵌挿リブ59が嵌挿されるので、例えば、パレットと天板部材との段積み体を搬送、運搬、保管等する際に、天板部材が振動するのを抑止することができるので、作業性の更なる向上を図ることができる。   Therefore, when the pallet 10 and the top plate member 40 are stacked in a state where the load 80 is not placed, the notches 29 and 29 formed on the outer periphery of the lower end of the center column 22 of the pallet 10 Since the insertion ribs 59 formed on the plate member 40 are inserted, for example, when the stacked body of the pallet and the top plate member is transported, transported, stored, etc., the top plate member is prevented from vibrating. Therefore, the workability can be further improved.

なお、本実施例では、本発明の嵌挿手段として、嵌挿リブ59を例に説明したが、本発明の嵌挿手段はこれに限定されず、切欠き29に嵌挿手段が嵌挿されることで、天板部材40が振動するのを抑止するように構成されていればよい。   In the present embodiment, the insertion rib 59 has been described as an example of the insertion means of the present invention. However, the insertion means of the present invention is not limited to this, and the insertion means is inserted into the notch 29. Thus, it is only necessary that the top plate member 40 is configured to suppress vibration.

また、本実施例では、切欠き29は、中央支柱22に1箇所だけ形成され、これに対応して、嵌挿リブ59も開口部52に1箇所だけ形成されているが、本発明はこれに限定されず、例えば、4つの中間支柱24に1箇所ずつ、合計4箇所の切欠き29を形成し、これに対応して、嵌挿リブ59も4つの開口部54に1箇所ずつ、合計4箇所に形成してもよい。   Further, in this embodiment, the notch 29 is formed only at one position on the central support column 22, and the fitting insertion rib 59 is also formed only at one position on the opening 52 corresponding to this. For example, a total of four notches 29 are formed in each of the four intermediate struts 24, and correspondingly, the fitting ribs 59 are also provided in one place in each of the four openings 54. You may form in four places.

また、本実施例では、切欠き29の切欠き長は、嵌挿リブ59の高さと同じに構成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、切欠き29の切欠き長を、嵌挿リブ59の高さの2倍とし、パレット10の下側に天板部材40を2枚収容することも可能である。   Further, in this embodiment, the notch length of the notch 29 is configured to be the same as the height of the fitting rib 59, but the present invention is not limited to this. For example, the notch length of the notch 29 is set to be twice the height of the insertion rib 59, and two top plate members 40 can be accommodated on the lower side of the pallet 10.

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the object of the present invention.

1 バンド緊締用パレット装置
10 パレット
12 デッキボード
14 載置部
16 位置決め突起
16a 積載物当接面
18 突起
20 端部支柱
22 中央支柱
24 中間支柱
26 バンド用切欠き溝
26a 溝
26b 溝
27 リブ
27a リブ先端部
28 外周壁
30 空間
31 平面
32 振動抑止リブ
40 天板部材
44 当接部
46 位置決め突起
46a 積載物当接面
46b パレット位置決め部
48 段積み用突起
52 開口部
54 開口部
56 突起
56 バンド用切欠き溝
56a 溝
56b 溝
58 段積み用突起収容凹部
59 嵌挿リブ
60 バンド
80 積載物
100 バンド緊締用パレット装置
110 パレット
112 バンド挿通孔
114 突起部
116 突起部
118 嵌合用凹部
140 天板部材
144 周縁リブ
160 バンド
180 積載物
200 バンド緊締用パレット装置
210 パレット
212 フォーク挿入口
220 バンド通し部
222 周縁リブ
222a バンド通し溝
224 補強リブ
224a バンド通し切欠き部
260 バンド
280 積載物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Band tightening pallet apparatus 10 Pallet 12 Deck board 14 Placement part 16 Positioning protrusion 16a Loaded object contact surface 18 Protrusion 20 End part pillar 22 Center pillar 24 Intermediate pillar 26 Notch groove 26a Groove 26b Groove 27 Rib 27a Rib Tip portion 28 Outer peripheral wall 30 Space 31 Plane 32 Vibration suppression rib 40 Top plate member 44 Abutting portion 46 Positioning projection 46a Loaded item abutting surface 46b Pallet positioning portion 48 Step stacking projection 52 Opening portion 54 Opening portion 56 Protrusion 56 For band Notch groove 56a Groove 56b Groove 58 Step stacking projection receiving recess 59 Insertion rib 60 Band 80 Loaded object 100 Band tightening pallet device 110 Pallet 112 Band insertion hole 114 Projection portion 116 Projection portion 118 Fit recess portion 140 Top plate member 144 Peripheral rib 160 Band 180 Load 200 Band tightening pallet Device 210 Pallet 212 Fork insertion port 220 Band through portion 222 Peripheral rib 222a Band through groove 224 Reinforcement rib 224a Band through notch 260 Band 280 Load

Claims (7)

積載物が載置されるパレットと、
前記パレットに載置された積載物の上面に配設される天板部材と、を備え、
前記パレットに積載物が載置された状態で、前記パレットと、前記天板部材とをバンドで緊締するバンド緊締用パレット装置であって、
前記パレットは、表面に積載物が載置されるデッキボードと、前記デッキボード裏面の、少なくてもその外周部に形成された複数の支柱とから構成され、
前記天板部材は、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記パレットのデッキボード裏面側に形成される空間に、前記天板部材が収容されるよう、その部材高が規定され、且つ、平面形状が構成されていることを特徴とするバンド緊締用パレット装置。
A pallet on which the load is placed;
A top plate member disposed on the upper surface of the load placed on the pallet,
A band tightening pallet device for tightening the pallet and the top plate member with a band in a state where a load is placed on the pallet,
The pallet is composed of a deck board on which a load is placed, and a plurality of support columns formed on the outer periphery of at least the back surface of the deck board,
The top plate member is
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
A band tightening pallet apparatus characterized in that a member height is defined and a planar shape is configured so that the top plate member is accommodated in a space formed on the back side of the deck board of the pallet. .
前記パレットには、
平面視で矩形形状をなしたデッキボードの裏面に、中央部に中央支柱が、四隅に端部支柱が、隣接する前記端部支柱の間に中間支柱が、それぞれ形成されており、
前記天板部材には、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを段積みした際、
前記パレットのデッキボード裏面側に形成される空間に、前記天板部材が収容されるよう、中央部および外周部に開口部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のバンド緊締用パレット装置。
In the pallet,
On the back surface of the deck board having a rectangular shape in plan view, a central column is formed in the center, end columns are formed in the four corners, and intermediate columns are formed between the adjacent end columns.
In the top plate member,
When the pallet and the top plate member are stacked in a state where no load is placed,
The band tightening according to claim 1, wherein openings are formed in a central portion and an outer peripheral portion so that the top plate member is accommodated in a space formed on a back side of the deck board of the pallet. Pallet equipment.
前記パレットには、デッキボード表面の積載物が載置される載置部の外周に、積載物を位置決めする位置決め手段が形成され、
前記天板部材の裏面には、積載物の上面と当接する当接部の外周に、天板部材の配設位置を位置決めする位置決め手段が形成されており、
積載物が載置されていない状態で、前記パレットと前記天板部材とを、前記パレットのデッキボード表面と、前記天板部材の裏面とが対向するように段積みした際、
前記パレットの位置決め手段と、前記天板部材の位置決め手段とが係合するように構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のバンド緊締用パレット装置。
The pallet is formed with positioning means for positioning the load on the outer periphery of the placement portion on which the load on the deck board surface is placed,
On the back surface of the top plate member, positioning means for positioning the position of the top plate member is formed on the outer periphery of the contact portion that contacts the upper surface of the load.
When the load is not placed, the pallet and the top plate member are stacked so that the deck board surface of the pallet and the back surface of the top plate member face each other.
3. The band tightening pallet apparatus according to claim 1, wherein the positioning means for the pallet and the positioning means for the top plate member are engaged with each other.
前記天板部材には、その表面および裏面の外周部に、段積み用突起、又は段積み用突起収容凹部、又は段積み用突起および段積み用突起収容凹部が形成されており、
前記天板部材同士を段積みした際、
前記段積み用突起と前記段積み用突起収容凹部とが嵌合するように構成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のバンド緊締用パレット装置。
The top plate member is formed with a stacking projection, or a stacking projection receiving recess, or a stacking projection and a stacking projection receiving recess, on the outer periphery of the front and back surfaces,
When stacking the top plate members,
The band tightening pallet apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the stacking protrusion and the stacking protrusion receiving recess are fitted to each other.
前記パレットには、デッキボードの外周部にバンド用切欠き溝が形成され、
前記パレットをバンドで緊締する際、
バンドとデッキボード側面、およびデッキボード裏面の外周部とが、面的に接触するように構成されており、
前記天板部材には、その外周部にバンド用切欠き溝が形成され、
前記天板部材をバンドで緊締する際、
バンドと天板部材の側面、および天板部材の表面の外周部とが、面的に接触するように構成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のバンド緊締用パレット装置。
The pallet has a notch groove for a band formed on the outer periphery of the deck board,
When tightening the pallet with a band,
The band is configured so that the side of the deck board and the outer periphery of the back of the deck board are in surface contact,
The top plate member is formed with a band notch groove on the outer periphery thereof,
When tightening the top plate member with a band,
The band tightening according to any one of claims 1 to 4, wherein the band, the side surface of the top plate member, and the outer peripheral portion of the surface of the top plate member are in surface contact with each other. Pallet device.
請求項1から5のいずれかに記載のバンド緊締用パレット装置に用いられることを特徴とするパレット。   A pallet used in the band tightening pallet device according to any one of claims 1 to 5. 請求項1から5のいずれかに記載のバンド緊締用パレット装置に用いられることを特徴とする天板部材。   A top plate member used in the band tightening pallet device according to any one of claims 1 to 5.
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