JP5212270B2

JP5212270B2 - Paper processing apparatus and image forming system

Info

Publication number: JP5212270B2
Application number: JP2009149687A
Authority: JP
Inventors: 禅萱場; 聡清水; 久男細谷
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2029-06-24
Also published as: JP2011006175A

Description

本発明は用紙に処理を施す用紙処理装置及び当該用紙処理装置を有する画像形成システムに関するものである。 The present invention relates to a sheet processing apparatus that performs processing on a sheet and an image forming system including the sheet processing apparatus.

近年、複写機やプリンタ等に接続し、複写機やプリンタ等により画像が形成された用紙に対してオンラインで綴じ処理や折り処理等を実行する用紙処理装置がオフィス等に登場している。この用紙処理装置によれば、綴じ処理が実行された用紙束や折り処理が実行された用紙束が自動的に出力されるため、オフラインでユーザーが綴じ処理等を行わなくてすみ、ユーザーの負担を軽減することができる。 2. Description of the Related Art In recent years, paper processing apparatuses that connect to a copying machine, a printer, and the like and perform online binding processing, folding processing, and the like on a sheet on which an image is formed by the copying machine, printer, and the like have appeared in offices and the like. According to this sheet processing apparatus, a sheet bundle that has been subjected to binding processing and a sheet bundle that has been subjected to folding processing are automatically output. Can be reduced.

用紙処理装置が行う用紙に対する処理としては中折り処理や中綴じ処理があり（中折り処理は用紙の中央を折るという処理であり、中綴じ処理は用紙の中央を綴じ且つ中央を折るという処理である）、これらの処理を実行した用紙束を出力することもできる。 The sheet processing apparatus performs processing on the sheet by center folding or saddle stitching (the center folding process is a process of folding the center of the sheet, and the saddle stitching process is a process of binding the center of the sheet and folding the center. Yes, it is also possible to output a sheet bundle that has undergone these processes.

このような用紙処理装置は、中折り処理等を実行した用紙束を排出トレイに出力するわけであるが、排出トレイ上に積載できる用紙束の量には限界がある。 Such a sheet processing apparatus outputs a sheet bundle that has been subjected to the folding process or the like to a discharge tray, but there is a limit to the amount of sheet bundle that can be stacked on the discharge tray.

このため、シートスタック装置本体（排出トレイ）にフルスタック検知センサを設け、シートスタック装置本体に排出されて略垂直に起立した状態の用紙束を検知し、シートスタック装置本体における用紙束の満杯状態を検知するものがあり、このフルスタック検知センサにより満杯状態を検知すると、装置を停止させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 For this reason, a full stack detection sensor is provided in the sheet stacking device main body (discharge tray) to detect a sheet bundle that is discharged to the sheet stacking device main body and stands substantially vertically, and the sheet stacking device is full. It is known that the apparatus is stopped when the full stack detection sensor detects a full state (see, for example, Patent Document 1).

一方、排出トレイに、用紙束の搬送を阻止する位置と阻止しない位置に移動可能なストッパ部材を設けると共に、排出トレイに用紙束の有無を検知する検知部を設けたものが知られている。これは、少量の用紙束の出力時にはストッパ部材を用紙束の搬送を阻止する位置に移動させて、排出トレイ上に用紙束を積載するようにし、大量の用紙束の出力時にはストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させて、用紙束が排出トレイ上を通過した後、排出トレイから端部下方に落下させて用紙束を集積させることができるようにしたものである。このような排出トレイでは、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止する位置にあるときに、搬送力が過大であるとストッパ部材で搬送阻止された用紙束が立ち上がって逆方向に崩れる場合がある。このため、ストッパ部材近傍での搬送力を低減させるために、排出トレイ上に固定のリブを形成したものがある。 On the other hand, it is known that a discharge tray is provided with a stopper member that can be moved to a position where the conveyance of the sheet bundle is blocked and a position where the conveyance is not blocked, and a detection unit that detects the presence or absence of the sheet bundle. This is because when a small amount of paper bundle is output, the stopper member is moved to a position where the conveyance of the paper bundle is prevented so that the paper bundle is stacked on the discharge tray. When a large amount of paper bundle is output, the stopper member is moved to the paper bundle. The sheet bundle is moved to a position where it is not blocked, and after the sheet bundle has passed over the discharge tray, it is dropped from the discharge tray to the lower part of the end portion so that the sheet bundle can be accumulated. In such a discharge tray, when the stopper member is in a position where the conveyance of the sheet bundle is prevented, if the conveyance force is excessive, the sheet bundle blocked by the stopper member may rise and collapse in the reverse direction. For this reason, in order to reduce the conveyance force in the vicinity of the stopper member, there is one in which a fixed rib is formed on the discharge tray.

特開２００４−９１１３０号公報JP 2004-91130 A

上記特許文献１のシートスタック装置では、フルスタック検知センサにより満杯状態を検知すると、装置を停止させ、その都度シートスタック装置本体上の用紙束を取り除く必要がある。このため、後処理された用紙束を大量に作成する場合には、オペレータが用紙束を取り除く作業を何度も行う必要があり、極めて煩わしいものとなる。また、オペレータが装置から離れ、取り除く作業を怠ると、フルスタック検知センサが満杯状態を検知した時点で動作が停止し、用紙の後処理を進行させることができず、極めて非効率なものとなる。 In the sheet stack apparatus disclosed in Patent Document 1, when the full stack detection sensor detects a full state, the apparatus is stopped, and it is necessary to remove the sheet bundle on the sheet stack apparatus body each time. For this reason, when a large amount of post-processed sheet bundles are created, it is necessary for the operator to repeatedly remove the sheet bundle, which is extremely troublesome. In addition, if the operator leaves the apparatus and neglects to remove it, the operation stops when the full stack detection sensor detects a full state, and the post-processing of the paper cannot proceed, which is extremely inefficient. .

一方、上記の排出トレイの端部に用紙束の搬送を阻止する位置と阻止しない位置に移動可能なストッパ部材を設け、ストッパ部材近傍で搬送力を低下させるリブを形成したものは、搬送阻止された用紙束が立ち上がって逆方向に崩れることを防止することができるようになる。しかし、ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させたときも搬送力が低減されているため、排出トレイから端部下方に落下させる際には、搬送力がやや不足し用紙束が整然と搬送されない場合が発生するおそれがある。 On the other hand, the end of the discharge tray is provided with a stopper member which can be moved to a position where the conveyance of the sheet bundle is blocked and a position where the sheet bundle is not blocked, and a rib which reduces the conveyance force in the vicinity of the stopper member is formed. It is possible to prevent the sheet bundle from rising and collapsing in the reverse direction. However, since the transport force is also reduced when the stopper member is moved to a position that does not prevent the transport of the sheet bundle, when the stopper member is dropped from the discharge tray to the lower end, the transport force is slightly insufficient and the sheet bundle is There is a possibility that it may not be transported in an orderly manner.

本発明は上記問題に鑑み、排出トレイ端部に用紙束の搬送を阻止する位置と阻止しない位置に移動可能なストッパ部材を有した用紙処理装置であって、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止する位置にある際には、排出トレイ上で用紙束が整然と積載され、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止しない位置にある際には、適切な搬送力で用紙束を整然と搬送できる用紙処理装置及び、当該用紙処理装置を有する画像形成システムを得ることを目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present invention is a paper processing apparatus having a stopper member that can be moved to a position where the conveyance of a sheet bundle is blocked and a position where the conveyance is not blocked at the end of the discharge tray, and the stopper member prevents conveyance of the sheet bundle. A sheet processing device that can stack the sheet bundle in an orderly manner on the discharge tray and can convey the sheet bundle in an orderly manner with an appropriate conveying force when the stopper member is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle. Another object of the present invention is to obtain an image forming system having the sheet processing apparatus.

上記の目的を達成するため、本発明に係る用紙処理装置は、
用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、当該用紙処理部で処理の施された用紙束が排出され積載される排出トレイと、当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送ベルトと、前記排出トレイに設けられ、前記搬送ベルトの搬送力を低減させる搬送力低減部と、前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、当該移動部材の位置を検知する検知部材と、前記排出トレイの前記用紙束の搬送方向の端部に設けられ、前記用紙束の搬送を阻止する位置と、前記用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材と、を有し、前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記搬送力低減部を前記排出トレイの面より突出させ、前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、前記搬送力低減部を前記排出トレイの面と同じ又は前記排出トレイの面より低い位置に移動させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a paper processing apparatus according to the present invention includes:
A paper processing unit that performs predetermined processing on the paper, a discharge tray on which the paper bundle processed by the paper processing unit is discharged and stacked, and a conveyance belt that is provided on the discharge tray and conveys the paper bundle A conveyance force reduction unit that is provided in the discharge tray and reduces the conveyance force of the conveyance belt; a moving member that is moved from the first position to the second position by the sheet bundle; and a position of the movement member. A detecting member for detecting, and a stopper member that is provided at an end of the discharge tray in the transport direction of the sheet bundle and is movable between a position that prevents the transport of the sheet bundle and a position that does not prevent the transport of the sheet bundle And when the stopper member is in a position where the conveyance of the sheet bundle is prevented, the conveyance force reducing portion protrudes from the surface of the discharge tray, and the stopper member inhibits conveyance of the sheet bundle. Shina When in position it is characterized by moving the conveying force reduction section at a position lower than the surface of the same or the discharge tray and a surface of the discharge tray.

さらに、本発明に係る画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、当該画像形成装置に接続され、当該画像形成装置において画像が形成された用紙に所定の処理を行う上記の用紙処理装置と、を有することを特徴とする。 Furthermore, an image forming system according to the present invention includes:
An image forming apparatus that forms an image on a sheet; and the sheet processing apparatus that is connected to the image forming apparatus and that performs a predetermined process on the sheet on which the image is formed in the image forming apparatus. .

本発明によれば、排出トレイ端部に用紙束の搬送を阻止する位置と阻止しない位置に移動可能なストッパ部材を有した用紙処理装置であって、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止する位置にある際には、排出トレイ上で用紙束が整然と積載され、ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止しない位置にある際には、適切な搬送力で用紙束を整然と搬送できる用紙処理装置及び、当該用紙処理装置を有する画像形成システムを得ることが可能となる。 According to the present invention, there is provided a sheet processing apparatus having a stopper member movable to a position where the conveyance of the sheet bundle is blocked and a position where the sheet bundle is not blocked at the end of the discharge tray, and the position where the stopper member blocks the conveyance of the sheet bundle. A sheet processing device capable of orderly transporting the sheet bundle with an appropriate transport force when the sheet bundle is neatly stacked on the discharge tray and the stopper member is in a position that does not prevent the transport of the sheet bundle, and An image forming system having the paper processing apparatus can be obtained.

本実施の形態に係る画像形成システムの全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of an image forming system according to the present embodiment. 折り処理部の正面図である。It is a front view of a folding process part. ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止する位置にある状態の排出トレイを示す図である。It is a figure which shows the discharge tray of a state which has a stopper member in the position which prevents conveyance of a sheet bundle. ストッパ部材が用紙束の搬送を阻止しない位置にある状態の排出トレイを示す図である。It is a figure which shows the discharge tray of a state which has a stopper member in the position which does not prevent conveyance of a sheet bundle. 搬送力低減部、移動部材及び検知部材周辺の内部構造の一例を示す拡大模式図である。It is an expansion schematic diagram which shows an example of the internal structure around a conveyance force reduction part, a moving member, and a detection member. 図５に示す状態で、排出トレイに多数の用紙束が排出されたときの移動部材、搬送力低減部及び検知部材の関係を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a relationship among a moving member, a conveyance force reduction unit, and a detection member when a large number of sheet bundles are discharged to the discharge tray in the state illustrated in FIG. 5. ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させた際の、排出トレイに多数の用紙束が排出されたときの移動部材、搬送力低減部及び検知部材の関係を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a relationship among a moving member, a conveyance force reduction unit, and a detection member when a large number of sheet bundles are discharged to a discharge tray when the stopper member is moved to a position that does not prevent conveyance of the sheet bundle. ストッパ部材を用紙束の搬送を阻止しない位置に移動させたときの画像形成システムの使用時の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example when the image forming system is used when the stopper member is moved to a position that does not prevent conveyance of the sheet bundle.

以下、実施の形態により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments, but the present invention is not limited thereto.

図１は、本実施の形態に係る画像形成システムＳＹの全体構成図である。画像形成システムＳＹは画像形成装置Ａ、用紙処理装置ＦＳから構成されている。画像形成装置Ａの上部には自動原稿送り装置ＤＦが搭載されており、画像形成装置Ａの側面に用紙処理装置ＦＳが連結されている。 FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system SY according to the present embodiment. The image forming system SY includes an image forming apparatus A and a sheet processing apparatus FS. An automatic document feeder DF is mounted on the upper part of the image forming apparatus A, and a sheet processing apparatus FS is connected to the side surface of the image forming apparatus A.

［画像形成装置の概要］
画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、給紙カセット５、給紙部６、定着部７、排紙部８、自動両面給紙部９等を備えている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送され、画像読取部１の光学系を介して、原稿の片面又は両面の画像がＣＣＤイメージセンサ１Ａにより読み込まれる。ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書込部３に送られる。 [Outline of image forming apparatus]
The image forming apparatus A includes an image reading unit 1, an image processing unit 2, an image writing unit 3, an image forming unit 4, a paper feeding cassette 5, a paper feeding unit 6, a fixing unit 7, a paper discharging unit 8, and automatic duplex paper feeding. Part 9 and the like. The document placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and an image on one or both sides of the document is read by the CCD image sensor 1A via the optical system of the image reading unit 1. The analog signal photoelectrically converted by the CCD image sensor 1A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit 2, and then sent to the image writing unit 3.

画像形成時には、画像書込部３の半導体レーザからレーザ光が発せられ、画像形成部４の感光体ドラム４Ａが照射されて潜像が形成される。画像形成部４においては、帯電、露光、現像の処理が行われ、感光体ドラム４Ａ上にトナー像が形成される。 At the time of image formation, laser light is emitted from the semiconductor laser of the image writing unit 3, and the photosensitive drum 4A of the image forming unit 4 is irradiated to form a latent image. In the image forming unit 4, charging, exposure, and development are performed, and a toner image is formed on the photosensitive drum 4A.

給紙カセット５から給紙部６により給送された記録用紙Ｓ１は、感光体ドラム４Ａに接触し、転写部４Ｂによりトナー像が転写される。トナー像を担持した記録用紙Ｓ１は、定着部７により定着処理され、排紙部８から用紙処理装置ＦＳに送り込まれる。 The recording paper S1 fed from the paper feed cassette 5 by the paper feed unit 6 contacts the photosensitive drum 4A, and the toner image is transferred by the transfer unit 4B. The recording paper S1 carrying the toner image is fixed by the fixing unit 7 and sent from the paper discharge unit 8 to the paper processing device FS.

記録用紙Ｓ１の両面に画像を形成する場合、定着部７を通過した記録用紙Ｓ１は搬送路切替板８Ａにより自動両面給紙部９に送り込まれ、画像形成部４において裏面にトナー像が転写され、定着部７により定着された後、排紙部８から用紙処理装置ＦＳに送り込まれる。 When images are formed on both sides of the recording sheet S1, the recording sheet S1 that has passed through the fixing unit 7 is sent to the automatic duplex feeding unit 9 by the conveyance path switching plate 8A, and a toner image is transferred to the back side in the image forming unit 4. Then, after being fixed by the fixing unit 7, the paper is discharged from the paper discharge unit 8 to the paper processing device FS.

［用紙処理装置ＦＳの概要］
用紙処理装置ＦＳは、用紙搬入部２０と、挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂと、用紙処理部である穴あけ処理部４０、折り処理部５０、重ね合わせ処理部６０及び、綴じ処理部７１、７２と、排紙部８０とを備えている。 [Outline of Paper Processing Device FS]
The sheet processing apparatus FS includes a sheet carry-in unit 20, insertion sheet feeding units 30a and 30b, a hole processing unit 40 that is a sheet processing unit, a folding processing unit 50, an overlay processing unit 60, and a binding processing unit 71 and 72. And a paper discharge unit 80.

挿入紙給紙部３０ａには挿入紙Ｓ２が装填され、挿入紙給紙部３０ｂには別の挿入紙Ｓ３が装填される。挿入紙Ｓ２、Ｓ３は、画像形成装置Ａから排出される複数枚の記録用紙Ｓ１に挿入される表紙用紙やインサート用紙等であり、記録用紙Ｓ１と同様に、穴あけ処理や折り処理が実行されることが可能である。挿入紙給紙部３０ａ、３０ｂから送り出された挿入紙Ｓ２、Ｓ３は下方に向かう搬送路を経て用紙搬入部２０に搬送される。なお、以下の説明では、記録用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３を総称して用紙Ｓと称する。 The insertion sheet feeding unit 30a is loaded with the insertion sheet S2, and the insertion sheet feeding unit 30b is loaded with another insertion sheet S3. The insertion sheets S2 and S3 are cover sheets, insert sheets, and the like that are inserted into a plurality of recording sheets S1 discharged from the image forming apparatus A, and a punching process and a folding process are performed in the same manner as the recording sheets S1. It is possible. The insertion sheets S2 and S3 sent out from the insertion sheet feeding sections 30a and 30b are conveyed to the sheet carry-in section 20 through a downward conveying path. In the following description, the recording sheet S1 and the insertion sheets S2 and S3 are collectively referred to as a sheet S.

穴あけ処理部４０は、用紙搬入部２０に配設されており、折り処理部５０は、用紙搬入部２０から下方に分岐した搬送路Ｈ１に配設されている。 The punching processing unit 40 is disposed in the paper carry-in unit 20, and the folding processing unit 50 is disposed in the conveyance path H <b> 1 branched downward from the paper carry-in unit 20.

重ね合わせ処理部６０は、用紙搬入部２０から上方に分岐した搬送路Ｈ２の下流側に配設され、搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を備えている。搬送路Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を利用することにより、２枚の用紙を重ねて下流側に位置する集積部７０へ搬送することが出来る。設定枚数の用紙Ｓが集積部７０に集積されると、綴じ処理部７１が作動して用紙Ｓを綴じ処理する。綴じ処理部７１により綴じられた用紙束は昇降排出トレイ８１に排出される。 The superposition processing unit 60 is disposed on the downstream side of the transport path H2 branched upward from the paper carry-in section 20, and includes transport paths H3, H4, and H5. By using the conveyance paths H3, H4, and H5, two sheets can be stacked and conveyed to the stacking unit 70 located on the downstream side. When the set number of sheets S are stacked on the stacking unit 70, the binding processing unit 71 operates to bind the sheets S. The sheet bundle bound by the binding processing unit 71 is discharged to the lifting / lowering discharge tray 81.

用紙Ｓに折り処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、折り処理部５０において二つ折り又は三つ折り処理されて排出トレイ８２に排出される。 When the folding process is performed on the sheet S, the sheet S is conveyed from the sheet carry-in unit 20 to the lower conveyance path H1, and is folded into two or three by the folding processing unit 50 and discharged to the discharge tray 82.

用紙Ｓに中綴じ処理を実行する場合は、用紙Ｓが用紙搬入部２０から下方の搬送路Ｈ１に搬送され、綴じ処理部７２において中綴じ処理され、折り処理部５０において中折り処理された後に排出トレイ８２に排出される。 When the saddle stitching process is performed on the paper S, the paper S is transported from the paper carry-in unit 20 to the lower transport path H <b> 1, subjected to the saddle stitching process in the binding processing unit 72, and the folding process unit 50 performs the middle folding process. It is discharged to a discharge tray 82.

図２は、折り処理部５０の正面図である。 FIG. 2 is a front view of the folding processing unit 50.

折り処理部５０は、図１に示す搬送路Ｈ１にあり上流側で用紙Ｓを案内する案内板５１Ａ及び下流側で用紙Ｓを案内する案内板５１Ｂからなる案内部材５１を有している。案内部材５１には、折り処理部５０の下流側で用紙Ｓの位置を規制する規制部材５１Ｃが設けられている。規制部材５１Ｃは用紙Ｓの下端を所定位置に規制するものであり、用紙サイズに応じて変位可能となっている。 The folding processing unit 50 includes a guide member 51 including a guide plate 51A that guides the sheet S on the upstream side and a guide plate 51B that guides the sheet S on the downstream side in the conveyance path H1 shown in FIG. The guide member 51 is provided with a regulating member 51 </ b> C that regulates the position of the paper S on the downstream side of the folding processing unit 50. The regulating member 51C regulates the lower end of the paper S to a predetermined position, and can be displaced according to the paper size.

折り処理部５０は、折り板５２、第１折りローラ５３、第２折りローラ５４、第３折りローラ５５、下案内ガイド５６、搬送路切替部材５７、上案内ガイド５８を備え、用紙Ｓを二つ折り処理又は三つ折り処理を行う。第１折りローラ５３と第２折りローラ５４は、用紙Ｓを挟持して一つ目の折り目を付け、第２折りローラ５４と第３折りローラ５５は、用紙Ｓを挟持して二つ目の折り目を付ける。 The folding processing unit 50 includes a folding plate 52, a first folding roller 53, a second folding roller 54, a third folding roller 55, a lower guide guide 56, a conveyance path switching member 57, and an upper guide guide 58. A fold process or a tri-fold process is performed. The first folding roller 53 and the second folding roller 54 sandwich the sheet S to make the first fold, and the second folding roller 54 and the third folding roller 55 sandwich the sheet S and hold the second fold. Make a crease.

搬送路切替部材５７はソレノイドＳＤにより駆動されて揺動可能であり、二つ折り処理時には、点線の位置に設定されて用紙Ｓを排出口Ｅ１に案内し、三つ折り処理時には、実線で示す位置に設定されて用紙Ｓを上案内ガイド５８に案内する。上案内ガイド５８に設けられた先端停止部材５８１は、第１折りローラ５３、第２折りローラ５４により搬送される用紙Ｓの先端を停止させることにより、用紙Ｓを屈曲させる。 The conveyance path switching member 57 is driven by a solenoid SD and can swing, and is set to a dotted line position during the folding process to guide the paper S to the discharge port E1, and is moved to a position indicated by a solid line during the folding process. The set sheet S is guided to the upper guide 58. The leading edge stopping member 581 provided in the upper guide guide 58 bends the sheet S by stopping the leading edge of the sheet S conveyed by the first folding roller 53 and the second folding roller 54.

以上の構成を有する折り処理部５０において行われる「二つ折り処理」と「三つ折り処理」について以下に簡単に説明する。 The “two-fold process” and the “three-fold process” performed in the folding processing unit 50 having the above configuration will be briefly described below.

［二つ折り処理］
二つ折り処理は、中折り処理と、中綴じ・中折り処理の２種類がある。中折り処理は、用紙Ｓの搬送方向中央部に折り目を付ける処理であり、中折り・中綴じ処理は、用紙Ｓの搬送方向中央部に綴じ処理を行うとともに、搬送方向中央部に折り目を付ける処理である。 [Folding process]
There are two types of folding processes: a folding process and a saddle stitching and folding process. The center folding process is a process for making a crease at the center of the sheet S in the transport direction, and the center folding and saddle stitching process performs a binding process at the center of the sheet S in the transport direction and creases the center of the transport direction. It is processing.

中折り処理では、まず設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃにより受け止められて集積される。そして設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで集積された段階で、折り板５２が駆動手段（図示せず）により駆動されて用紙Ｓの折り目を付けるべく、図２のａ方向に移動して第１折りローラ５３、第２折りローラ５４の間に挿入される。 In the half-folding process, first, a set number of sheets S are received and accumulated by the regulating member 51C. Then, when the set number of sheets S are accumulated by the regulating member 51C, the folding plate 52 is driven by a driving means (not shown) to move the sheet S in the direction a in FIG. It is inserted between the first folding roller 53 and the second folding roller 54.

中折り・中綴じ処理では、まず設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃにより受け止められて集積される。そして設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで規制、集積された段階で、綴じ処理部７２（図１参照）が作動して用紙Ｓの搬送方向中央部に綴じ針を打ち込み、綴じ処理を行う。綴じ処理が終了した段階で規制部材５１Ｃが移動し、折り板５２により用紙Ｓの搬送方向中央部に折り目を付ける位置まで用紙Ｓを移動させる。そして、前述の中折り処理の動作が行われる。 In the half-folding and saddle stitching process, first, a set number of sheets S are received by the regulating member 51C and accumulated. When the set number of sheets S is regulated and accumulated by the regulating member 51C, the binding processing unit 72 (see FIG. 1) is operated to drive the binding needle into the central portion in the conveyance direction of the sheet S and perform the binding process. When the binding process is completed, the regulating member 51C moves, and the sheet S is moved by the folding plate 52 to a position where a crease is formed at the center of the sheet S in the transport direction. Then, the above-described middle folding process is performed.

中折り処理における設定枚数集積時、及び中折り・中綴じ処理における綴じ処理終了時において、折り板５２の作動と同時に第１折りローラ５３、第２折りローラ５４が矢印の方向に回転して、用紙束（設定枚数の用紙Ｓ）に折り目を付けつつ用紙束を搬送する。 The first folding roller 53 and the second folding roller 54 rotate in the direction of the arrow simultaneously with the operation of the folding plate 52 when the set number of sheets is accumulated in the middle folding process and at the end of the binding process in the middle folding and saddle stitching process. The sheet bundle is conveyed while making a crease in the sheet bundle (the set number of sheets S).

第１折りローラ５３、第２折りローラ５４により折り目が付けられた用紙束は、折り目を先頭にして搬送され、点線の位置に設定された搬送路切替部材５７の案内でその下方を通過し、排出口Ｅ１から排出トレイ８２（図１参照）へ排出される。 The sheet bundle that has been creased by the first fold roller 53 and the second fold roller 54 is transported starting from the crease, and passes below the guide by the transport path switching member 57 set at the dotted line position. It is discharged from the discharge port E1 to the discharge tray 82 (see FIG. 1).

［三つ折り処理］
三つ折り処理を実行する場合、搬送路切替部材５７は図２の実線で示す位置に設定される。用紙Ｓは案内部材５１を搬送され、用紙Ｓの先端が規制部材５１Ｃに突き当たって停止する。 [Tri-Fold Processing]
When performing the three-fold process, the conveyance path switching member 57 is set at a position indicated by a solid line in FIG. The sheet S is conveyed through the guide member 51, and the leading end of the sheet S hits the regulating member 51C and stops.

設定枚数の用紙Ｓが規制部材５１Ｃで規制、集積された段階で、折り板５２が駆動手段（図示せず）により駆動されて用紙Ｓの折り目を付けるべく、図２のａ方向に移動して第１折りローラ５３、第２折り第２折りローラ５４の間に挿入される。 When the set number of sheets S is regulated and accumulated by the regulating member 51C, the folding plate 52 is driven by driving means (not shown) to move in the direction a of FIG. It is inserted between the first folding roller 53 and the second folding second folding roller 54.

折り板５２の作動と同時に第１折りローラ５３、第２折りローラ５４が矢印の方向に回転して、用紙束に折り目を付けつつ用紙束を搬送する。 Simultaneously with the operation of the folding plate 52, the first folding roller 53 and the second folding roller 54 rotate in the direction of the arrow to convey the sheet bundle while making a crease in the sheet bundle.

第１折りローラ５３と第２折りローラ５４とにより折り処理された用紙束（設定枚数の用紙Ｓ）は、搬送路切替部材５７により案内されて案内部材５８に折り目を先頭にして進行する。用紙束の折り目は先端停止部材５８１に突き当たって停止する。 The sheet bundle (the set number of sheets S) folded by the first folding roller 53 and the second folding roller 54 is guided by the conveyance path switching member 57 and advances to the guide member 58 with the fold as the head. The fold of the sheet bundle hits the leading end stop member 581 and stops.

用紙束の折り目が先端停止部材５８１に突き当たった後も第１折りローラ５３、第２折りローラ５４は回転を継続する。第１折りローラ５３、第２折りローラ５４の回転継続により、用紙束は第１折りローラ５３、第２折りローラ５４間のニップと先端停止部材５８１との間で撓み湾曲する。湾曲した用紙束は第２折りローラ５４と第３折りローラ５５間のニップに進入し、第２折りローラ５４と第３折りローラ５５とにより、２つ目の折り目が付けられる。第２折りローラ５４、第３折りローラ５５の回転により、２カ所で折られた用紙束、即ち、三つ折り処理された用紙束は排紙口Ｅ２から排出トレイ８２（図１参照）へ排出される。 The first folding roller 53 and the second folding roller 54 continue to rotate even after the fold of the sheet bundle hits the leading end stop member 581. As the first folding roller 53 and the second folding roller 54 continue to rotate, the sheet bundle is bent and curved between the nip between the first folding roller 53 and the second folding roller 54 and the leading end stop member 581. The curved sheet bundle enters the nip between the second folding roller 54 and the third folding roller 55, and a second fold is given by the second folding roller 54 and the third folding roller 55. By rotating the second folding roller 54 and the third folding roller 55, a sheet bundle folded in two places, that is, a sheet bundle that has been folded in three, is discharged from the discharge outlet E2 to the discharge tray 82 (see FIG. 1). The

排出トレイ８２の端部には、用紙束の搬送を阻止する位置と、用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材８２２が設けられている（図１参照）。 At the end of the discharge tray 82, a stopper member 822 is provided that can move between a position where the conveyance of the sheet bundle is blocked and a position where the conveyance of the sheet bundle is not blocked (see FIG. 1).

次いで、本実施の形態に係る排出トレイ８２について、図３〜図７を用い、詳しく説明する。 Next, the discharge tray 82 according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.

［排出トレイ］
図３は、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止する位置にある状態の排出トレイ８２を示す図である。同図（ａ）は排出トレイ８２を上面から見た図であり、同図（ｂ）は排出トレイ８２を側方から見た図である。 [Eject tray]
FIG. 3 is a diagram illustrating the discharge tray 82 in a state where the stopper member 822 is in a position where the conveyance of the sheet bundle SN is prevented. The figure (a) is the figure which looked at the discharge tray 82 from the upper surface, and the figure (b) is the figure which looked at the discharge tray 82 from the side.

排出トレイ８２の積載面８２Ａには、用紙束を搬送する搬送部である搬送ベルト８２１が２本設置されており、ベルト搬送ローラ８２１Ａ、８２１Ｂの回転により搬送ベルト８２１は同図（ａ）に示す矢印ｃ方向、同図（ｂ）に示す矢印ｄ方向に回動させられる。 On the stacking surface 82A of the discharge tray 82, two transport belts 821 that are transport units for transporting a bundle of sheets are installed, and the transport belt 821 is shown in FIG. 5A by the rotation of the belt transport rollers 821A and 821B. It is rotated in the direction of arrow c and in the direction of arrow d shown in FIG.

同図（ａ）に示すように、ストッパ部材８２２近傍であって、２本の搬送ベルト８２１間の略中央付近には、用紙束ＳＮにより移動させられる移動部材である移動部材８２３が設置されている。更に、ストッパ部材８２２近傍であって、２本の搬送ベルト８２１間の搬送ベルト８２１近傍には、２つの長孔８２７が形成されており、搬送力低減部８２５ｈが排出トレイ８２の積載面８２Ａから突出している。この搬送力低減部８２５ｈは、搬送ベルト８２１の表面の高さと略同じ高さに設定されていることが好ましい。 As shown in FIG. 5A, a moving member 823 that is a moving member that is moved by the sheet bundle SN is installed in the vicinity of the stopper member 822 and in the vicinity of the approximate center between the two conveying belts 821. Yes. Further, in the vicinity of the stopper member 822 and in the vicinity of the conveyance belt 821 between the two conveyance belts 821, two long holes 827 are formed, and the conveyance force reduction unit 825 h extends from the stacking surface 82 A of the discharge tray 82. It protrudes. The conveyance force reducing unit 825h is preferably set to a height substantially equal to the height of the surface of the conveyance belt 821.

排出トレイ８２が、図３に示す状態のときは、用紙処理装置ＦＳの排出口Ｅ１又はＥ２から排出トレイ８２上の積載面８２Ａに排出された用紙束ＳＮは、図示の如く積み重なった状態（図３（ｂ）における用紙束ＳＮの積載状態は模式的に示したものである）で搬送ベルト８２１により徐々に搬送される。 When the discharge tray 82 is in the state shown in FIG. 3, the sheet bundle SN discharged from the discharge port E1 or E2 of the sheet processing apparatus FS to the stacking surface 82A on the discharge tray 82 is stacked as shown in FIG. The stacking state of the sheet bundle SN in FIG. 3B is schematically shown) and is gradually conveyed by the conveying belt 821.

用紙束ＳＮが搬送力低減部８２５ｈ上に来ると、搬送力低減部８２５ｈが搬送ベルト８２１と略同高さのため、搬送力の低減された状態で用紙束ＳＮの搬送が行われることになる。 When the sheet bundle SN comes on the conveyance force reduction unit 825h, the conveyance force reduction unit 825h is substantially the same height as the conveyance belt 821, and thus the sheet bundle SN is conveyed with the conveyance force reduced. .

このとき、図示のように積載面８２Ａに露出している移動部材８２３（第１の位置）は、先頭の用紙束ＳＮの接触により回動させられ、積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動させられる。排出トレイ８２内には、移動部材８２３が第２の位置である積載面８２Ａの内側の位置に移動したことを検知する、検知部材が配置されている。 At this time, as shown in the drawing, the moving member 823 (first position) exposed on the stacking surface 82A is rotated by the contact of the leading sheet bundle SN, and the hidden position (first position) inside the stacking surface 82A. 2 position). In the discharge tray 82, a detection member that detects that the moving member 823 has moved to a position inside the loading surface 82A that is the second position is disposed.

図４は、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置にある状態の排出トレイ８２を示す図である。同図（ａ）は排出トレイ８２を上面から見た図であり、同図（ｂ）は排出トレイ８２を側方から見た図である。 FIG. 4 is a diagram illustrating the discharge tray 82 in a state where the stopper member 822 is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN. The figure (a) is the figure which looked at the discharge tray 82 from the upper surface, and the figure (b) is the figure which looked at the discharge tray 82 from the side.

同図（ｂ）に示すように、ストッパ部材８２２は、オペレータにより図３（ｂ）に示す位置から回動させられ、図示の如く、用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させられている。 As shown in FIG. 6B, the stopper member 822 is rotated from the position shown in FIG. 3B by the operator, and is moved to a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN as shown in the drawing. .

このとき、搬送力低減部８２５ｈはストッパ部材８２２の移動に連動して、同図（ｂ）に破線で示した排出トレイ８２の積載面８２Ａより低い位置に移動させられる。なお、本例では、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置となったとき、搬送力低減部８２５ｈを積載面８２Ａより低い位置に移動させているが、積載面８２Ａと同じ高さとしてもよい。 At this time, the conveyance force reducing unit 825h is moved to a position lower than the stacking surface 82A of the discharge tray 82 indicated by a broken line in FIG. In this example, when the stopper member 822 is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN, the conveyance force reduction unit 825h is moved to a position lower than the stacking surface 82A, but the same height as the stacking surface 82A. It is good.

即ち、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置にある場合には、搬送力低減部８２５ｈは移動して、積載面８２Ａと同面もしくは積載面８２Ａから退避し、搬送ベルト８２１の搬送力は、そのまま用紙束ＳＮに与えられて搬送がおこなわれるようになる。 In other words, when the stopper member 822 is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN, the conveyance force reducing unit 825h moves and retracts from the same surface as the stacking surface 82A or the stacking surface 82A. The force is applied to the sheet bundle SN as it is to be conveyed.

上記の搬送力低減部８２５ｈ、移動部材８２３及び検知部材８２４の構成例を、より詳細に説明する。 Configuration examples of the conveyance force reduction unit 825h, the moving member 823, and the detection member 824 will be described in more detail.

図５は、搬送力低減部８２５ｈ、移動部材８２３及び検知部材８２４周辺の内部構造の一例を示す拡大模式図である。 FIG. 5 is an enlarged schematic diagram illustrating an example of an internal structure around the conveyance force reduction unit 825 h, the moving member 823, and the detection member 824.

同図に示すように、積載面８２Ａの下部には検知部材８２４が回動部材８２５に支持されている。検知部材８２４は、ストッパ部材８２２が図示のように用紙束の搬送を阻止する位置にあるとき、移動部材８２３が第２の位置に移動したことを検出できればどのようなものでもよいが、移動部材８２３とは非接触で、動作の負荷とならない光学式のセンサ、例えば、フォトインタラプタやフォトリフレクタを用いることが好ましい。本例においては、フォトインタラプタとして説明する。なお、検知部材８２４は、不図示の用紙処理装置ＦＳの制御部に接続されている。 As shown in the figure, a detection member 824 is supported by a rotating member 825 at the lower part of the loading surface 82A. The detecting member 824 may be any member as long as it can detect that the moving member 823 has moved to the second position when the stopper member 822 is in the position where the conveyance of the sheet bundle is blocked as shown in the drawing. It is preferable to use an optical sensor that is not in contact with 823 and does not cause an operation load, such as a photo interrupter or a photo reflector. In this example, it will be described as a photo interrupter. The detection member 824 is connected to a control unit of the sheet processing apparatus FS (not shown).

回動部材８２５は、回動軸８２５Ｓにより回動可能に軸支され、バネ８２６により図示時計回り方向に付勢されている。また、回動部材８２５には薄板状の腕部８２５ｔが形成されている。なお、移動部材８２３は回動軸８２３Ｓで支持されており、不図示の付勢部材により図示時計回り方向に付勢されている。 The rotating member 825 is pivotally supported by a rotating shaft 825S and is urged clockwise by a spring 826 in the drawing. The rotating member 825 is formed with a thin plate-like arm portion 825t. The moving member 823 is supported by a rotating shaft 823S and is urged clockwise by a biasing member (not shown).

ストッパ部材８２２が用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、ストッパ部材８２２に形成された突起部８２２ｔが、回動部材８２５の腕部８２５ｔに当接し押圧した状態となる。これにより回動部材８２５は、バネ８２６の付勢力に抗して反時計回り方向に回動させられて停止している。このときの回動部材８２５に支持された検知部材８２４の位置は、移動部材８２３が積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動したとき、移動部材８２３が検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮る位置となるように設定されている。すなわち、検知部材８２４は、移動部材８２３が第２の位置となったことを検知できる位置となっている。 When the stopper member 822 is in a position where the conveyance of the sheet bundle is blocked, the protruding portion 822t formed on the stopper member 822 is in contact with and pressed against the arm portion 825t of the rotating member 825. Thereby, the rotating member 825 is rotated counterclockwise against the urging force of the spring 826 and stopped. The position of the detection member 824 supported by the rotation member 825 at this time is such that when the movement member 823 moves to a hidden position (second position) inside the stacking surface 82A, the movement member 823 is the detection member 824. The position is set so as to block the light projecting / receiving portion of a certain photo interrupter. That is, the detection member 824 is a position where it can be detected that the moving member 823 has reached the second position.

更に、回動部材８２５には、上述の搬送力低減部８２５ｈが一体的に形成されており、図示の如く、搬送力低減部８２５ｈの上端面は、搬送ベルト８２１の表面の高さと略同一の高さとなるよう形成されている。 Further, the rotating member 825 is integrally formed with the above-described conveying force reducing portion 825h, and the upper end surface of the conveying force reducing portion 825h is substantially the same as the height of the surface of the conveying belt 821, as shown in the figure. It is formed to be high.

図６は、図５に示す状態で、排出トレイ８２に多数の用紙束ＳＮが排出されたときの移動部材８２３、搬送力低減部８２５ｈ及び検知部材８２４の関係を示す模式図である。 FIG. 6 is a schematic diagram showing the relationship among the moving member 823, the conveyance force reducing unit 825h, and the detecting member 824 when a large number of sheet bundles SN are discharged to the discharge tray 82 in the state shown in FIG.

移動部材８２３は、先頭の用紙束ＳＮの自重により図示矢印方向に回動させられ、積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動させられる。用紙束ＳＮは、ストッパ部材８２２の位置で搬送が阻止される。その後に排出された用紙束ＳＮも、移動部材８２３を移動させた状態を維持したまま、後に続いて搬送される。この移動部材８２３の第２の位置は、検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮る位置であり、これにより移動部材８２３の移動が検知される。 The moving member 823 is rotated in the direction indicated by the arrow by the weight of the leading sheet bundle SN, and is moved to a hidden position (second position) inside the stacking surface 82A. The sheet bundle SN is prevented from being conveyed at the position of the stopper member 822. The sheet bundle SN discharged after that is also conveyed subsequently while maintaining the state in which the moving member 823 is moved. The second position of the moving member 823 is a position that blocks the light projecting / receiving portion of the photo interrupter that is the detecting member 824, whereby the movement of the moving member 823 is detected.

このとき、搬送力低減部８２５ｈは、搬送ベルト８２１の表面の高さと略同一の高さに維持されているため、用紙束ＳＮは、搬送力低減部８２５ｈ上に来て以降は、搬送力の低減された状態で用紙束ＳＮの搬送が行われることになる。これにより、用紙束ＳＮの搬送ベルト８２１側の端面が、不要に押し詰められることがなくなり、用紙束が立ち上がって逆方向に崩れることを防止することができる。 At this time, the conveyance force reduction unit 825h is maintained at substantially the same height as the surface of the conveyance belt 821, and therefore, after the sheet bundle SN comes on the conveyance force reduction unit 825h, the conveyance force is reduced. The sheet bundle SN is transported in a reduced state. As a result, the end face of the sheet bundle SN on the side of the conveyor belt 821 is not unnecessarily pressed, and the sheet bundle can be prevented from rising and collapsing in the reverse direction.

一方、移動部材８２３が第２の位置にあることを検知部材８２４が検知すると、その検知信号が用紙処理装置ＦＳの制御部に伝達され、排出トレイ８２において用紙束ＳＮが満杯であるとみなされ、用紙束ＳＮの出力を停止することで、用紙束の満杯検知制御がなされる。 On the other hand, when the detection member 824 detects that the moving member 823 is in the second position, the detection signal is transmitted to the control unit of the sheet processing apparatus FS, and the sheet bundle SN is considered to be full in the discharge tray 82. By stopping the output of the sheet bundle SN, the sheet bundle fullness detection control is performed.

なお、用紙束満杯検知制御における用紙束ＳＮの出力の停止は、これに限らず、検知部材８２４が移動部材８２３の第２の位置への移動を検知した後、予め定められた数の用紙束ＳＮの出力後に停止するようにしてもよい。すなわち、用紙束ＳＮの出力の停止は、少なくとも検知部材８２４が移動部材８２３の第２の位置への移動を検知した後に行われるということである。 The stop of output of the sheet bundle SN in the sheet bundle full detection control is not limited to this, and a predetermined number of sheet bundles after the detection member 824 detects the movement of the moving member 823 to the second position. You may make it stop after the output of SN. That is, the output of the sheet bundle SN is stopped at least after the detection member 824 detects the movement of the moving member 823 to the second position.

また、用紙処理装置が画像形成装置に接続されている際には、移動部材８２３の第２の位置への移動を検知部材８２４が検知した際もしくは、用紙束ＳＮの出力の停止に伴い、用紙処理装置ＦＳの制御部から画像形成装置の制御部にその旨を示す信号が伝達され、画像形成装置の制御部が画像形成装置による用紙への画像形成も停止すべく制御することが好ましい。 In addition, when the sheet processing apparatus is connected to the image forming apparatus, the sheet is detected when the detection member 824 detects the movement of the moving member 823 to the second position or when the output of the sheet bundle SN is stopped. It is preferable that a signal indicating that is transmitted from the control unit of the processing apparatus FS to the control unit of the image forming apparatus, and the control unit of the image forming apparatus performs control to stop image formation on the sheet by the image forming apparatus.

ストッパ部材８２２が図５、図６に示す用紙束ＳＮの搬送を阻止する位置にあるときは、検知部材８２４による検知結果に基づいて、用紙束ＳＮの出力を停止させるよう動作する。 When the stopper member 822 is at the position where the conveyance of the sheet bundle SN shown in FIGS. 5 and 6 is blocked, the operation is performed to stop the output of the sheet bundle SN based on the detection result by the detection member 824.

図７は、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させた際の、排出トレイ８２に多数の用紙束ＳＮが排出されたときの移動部材８２３、搬送力低減部８２５ｈ及び検知部材８２４の関係を示す模式図である。 FIG. 7 shows the moving member 823, the conveyance force reducing unit 825h, and the detection when a large number of sheet bundles SN are discharged to the discharge tray 82 when the stopper member 822 is moved to a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN. FIG. 10 is a schematic diagram showing the relationship of members 824.

図７に示すように、ストッパ部材８２２は、排出トレイ８２の裏面側に移動させられている。このとき、図示の如くストッパ部材８２２に形成された突起部８２２ｔは、回動部材８２５の突出部８２５ｔとの当接が解除される。このため、回動部材８２５は、バネ８２６の付勢力により時計回り方向（図示矢印方向）に回動する。このときの回動部材８２５に支持された検知部材８２４の位置は、移動部材８２３が積載面８２Ａの内側の隠れた位置（第２の位置）に移動しても、検知部材８２４であるフォトインタラプタの投受光部を遮らない位置となる。すなわち、検知部材８２４は、移動部材８２３が第２の位置となったことを検知できない位置に移動させられる。即ち、用紙束満杯検知制御は行われない。 As shown in FIG. 7, the stopper member 822 is moved to the back side of the discharge tray 82. At this time, the protrusion 822t formed on the stopper member 822 as shown in the drawing is released from contact with the protrusion 825t of the rotating member 825. For this reason, the rotation member 825 rotates clockwise (in the direction of the arrow in the figure) by the biasing force of the spring 826. The position of the detection member 824 supported by the rotating member 825 at this time is the photo interrupter which is the detection member 824 even if the moving member 823 moves to a hidden position (second position) inside the stacking surface 82A. This position will not block the light emitting / receiving section. That is, the detection member 824 is moved to a position where it cannot be detected that the moving member 823 has reached the second position. That is, sheet bundle full detection control is not performed.

同時に図示の如く、回動部材８２５に一体的に形成された搬送力低減部８２５ｈも時計回り方向に回動し、排出トレイ８２の積載面８２Ａより低い位置に移動させられる。これにより、搬送ベルト８２１の搬送力は、そのまま用紙束ＳＮに与えられることになり、適切な搬送力で用紙束ＳＮを整然と連続的に搬送できるようになる。なお、搬送力低減部８２５ｈの移動は、排出トレイ８２の積載面８２Ａと同じ高さであってもよい。 At the same time, as shown in the drawing, the conveyance force reducing portion 825 h formed integrally with the rotating member 825 is also rotated in the clockwise direction and moved to a position lower than the stacking surface 82 A of the discharge tray 82. As a result, the conveying force of the conveying belt 821 is directly applied to the sheet bundle SN, and the sheet bundle SN can be conveyed in an orderly manner with an appropriate conveying force. The movement of the conveyance force reducing unit 825h may be the same height as the stacking surface 82A of the discharge tray 82.

このように、回動部材８２５と搬送力低減部８２５ｈを一体的に形成することで、簡素な構成とすることができ、低コスト化できる。 In this manner, by integrally forming the rotation member 825 and the conveyance force reducing unit 825h, a simple configuration can be achieved and the cost can be reduced.

図８は、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させたときの画像形成システムの使用時の一例を示す図である。 FIG. 8 is a diagram illustrating an example when the image forming system is used when the stopper member 822 is moved to a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN.

図８に示すように、ストッパ部材８２２を用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置に移動させた場合には、排出トレイ８２の端部下方に用紙束ＳＮを集積するバケット９１を配置し、連続して出力される大量の用紙束ＳＮを収容すればよい。これによりオペレータの負担を低減させることができる。 As shown in FIG. 8, when the stopper member 822 is moved to a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN, a bucket 91 that accumulates the sheet bundle SN is disposed below the end of the discharge tray 82 and is continuously provided. It is sufficient to accommodate a large number of sheet bundles SN to be output. Thereby, an operator's burden can be reduced.

以上説明したように、本実施の形態に係る用紙処理装置は、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止する位置にあるときは、搬送力低減部８２５ｈを排出トレイ８２の積載面８２Ａより突出させて、ストッパ部材８２２近傍では用紙束ＳＮへの搬送力を低下させる。一方、ストッパ部材８２２が用紙束ＳＮの搬送を阻止しない位置にあるときは、搬送力低減部８２５ｈを排出トレイ８２の積載面８２Ａと同じ又は積載面８２Ａより低い位置に移動させ、搬送ベルト８２１の搬送力をそのまま用紙束ＳＮへ伝達できるよう構成されているということである。 As described above, in the sheet processing apparatus according to the present embodiment, when the stopper member 822 is in the position where the conveyance of the sheet bundle SN is prevented, the conveyance force reducing unit 825h protrudes from the stacking surface 82A of the discharge tray 82. Thus, the conveyance force to the sheet bundle SN is reduced in the vicinity of the stopper member 822. On the other hand, when the stopper member 822 is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle SN, the conveyance force reducing unit 825h is moved to the same position as the stacking surface 82A of the discharge tray 82 or lower than the stacking surface 82A. This means that the conveying force can be transmitted to the sheet bundle SN as it is.

なお、上記の実施の形態においては、搬送力低減部を回動部材と一体的に形成した例で説明したが、これに限るものでなく、搬送力低減部を有する搬送力低減部材を別体で構成し、ストッパ部材の移動に伴って、同様に移動させるよう構成してもよい。 In the above-described embodiment, the example in which the conveyance force reducing unit is formed integrally with the rotating member has been described. And may be configured to move in the same manner as the stopper member moves.

１画像読取部
２画像処理部
３画像書込部
４画像形成部
５給紙カセット
６給紙部
７定着部
８排紙部
９自動両面給紙部
５０折り処理部
７１、７２綴じ処理部
８２排出トレイ
８２Ａ積載面
８２１搬送ベルト
８２１Ａ、８２１Ｂベルト搬送ローラ
８２２ストッパ部材
８２３移動部材
８２４検知部材
８２５回動部材
８２５ｈ搬送力低減部
８２６バネ
８２７長孔
Ａ画像形成装置
ＦＳ用紙処理装置
ＳＮ用紙束
ＳＹ画像形成システム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image reading part 2 Image processing part 3 Image writing part 4 Image forming part 5 Paper feed cassette 6 Paper feed part 7 Fixing part 8 Paper discharge part 9 Automatic duplex paper feed part 50 Folding process parts 71 and 72 Binding process part 82 Ejection Tray 82A Loading surface 821 Conveying belts 821A and 821B Belt conveying rollers 822 Stopper member 823 Moving member 824 Detection member 825 Rotating member 825h Conveying force reducing unit 826 Spring 827 Long hole A Image forming apparatus FS Paper processing apparatus SN Paper bundle SY Image forming system

Claims

用紙に所定の処理を施す用紙処理部と、
当該用紙処理部で処理の施された用紙束が排出され積載される排出トレイと、
当該排出トレイに設けられ、前記用紙束を搬送する搬送ベルトと、
前記排出トレイに設けられ、前記搬送ベルトの搬送力を低減させる搬送力低減部と、
前記用紙束によって第１の位置から第２の位置へ移動させられる移動部材と、
当該移動部材の位置を検知する検知部材と、
前記排出トレイの前記用紙束の搬送方向の端部に設けられ、前記用紙束の搬送を阻止する位置と、前記用紙束の搬送を阻止しない位置とに移動可能なストッパ部材と、を有し、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記搬送力低減部を前記排出トレイの面より突出させ、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、前記搬送力低減部を前記排出トレイの面と同じ又は前記排出トレイの面より低い位置に移動させることを特徴とする用紙処理装置。 A paper processing unit for performing predetermined processing on the paper;
A discharge tray on which a bundle of sheets processed by the paper processing unit is discharged and stacked;
A conveying belt provided on the discharge tray for conveying the sheet bundle;
A conveyance force reduction unit that is provided in the discharge tray and reduces the conveyance force of the conveyance belt;
A moving member that is moved from a first position to a second position by the sheet bundle;
A detection member for detecting the position of the moving member;
A stopper member that is provided at an end of the discharge tray in the conveyance direction of the sheet bundle and is movable to a position that prevents conveyance of the sheet bundle and a position that does not inhibit conveyance of the sheet bundle;
When the stopper member is in a position where the conveyance of the sheet bundle is prevented, the conveyance force reduction unit protrudes from the surface of the discharge tray,
When the stopper member is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle, the conveyance force reducing unit is moved to the same position as the surface of the discharge tray or a position lower than the surface of the discharge tray. apparatus.

前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記搬送力低減部を前記搬送ベルトの表面の高さにすることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。 2. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein when the stopper member is at a position where the conveyance of the sheet bundle is prevented, the conveyance force reduction unit is set to a height of the surface of the conveyance belt.

前記搬送力低減部と前記検知部材は一体的に構成され、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置へ移動することに連動して、前記搬送力低減部は前記排出トレイの面と同じ又は前記排出トレイの面より低い位置に移動し、前記検知部材は前記移動部材の位置を検知不能な位置に移動することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙処理装置。 The conveyance force reduction unit and the detection member are integrally configured,
In conjunction with the movement of the stopper member to a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle, the conveyance force reducing unit moves to a position that is the same as or lower than the surface of the discharge tray, and the detection is performed. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the member moves to a position where the position of the moving member cannot be detected.

前記排出トレイは前記搬送ベルトを少なくとも２本有し、前記搬送力低減部は前記搬送ベルトに挟まれた領域に突出することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の用紙処理装置。 4. The discharge tray according to claim 1, wherein the discharge tray has at least two transport belts, and the transport force reduction unit protrudes into a region sandwiched between the transport belts. 5. The paper processing apparatus as described.

前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止する位置にあるときは、前記検知部材による検知結果に基づいて、用紙束の出力を停止させ、
前記ストッパ部材が前記用紙束の搬送を阻止しない位置にあるときは、用紙束の出力を連続して行うことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の用紙処理装置。 When the stopper member is in a position to prevent conveyance of the sheet bundle, based on the detection result by the detection member, the output of the sheet bundle is stopped,
5. The sheet processing according to claim 1, wherein when the stopper member is in a position that does not prevent the conveyance of the sheet bundle, the sheet bundle is continuously output. apparatus.

前記所定の処理は、折り処理及び綴じ処理の少なくとも一方の処理であることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の用紙処理装置。 The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the predetermined process is at least one of a folding process and a binding process.

用紙に画像を形成する画像形成装置と、
当該画像形成装置に接続され、当該画像形成装置において画像が形成された用紙に所定の処理を行う請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の用紙処理装置と、を有することを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on paper;
7. A sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is connected to the image forming apparatus and performs predetermined processing on a sheet on which an image is formed in the image forming apparatus. A featured image forming system.