JP5205414B2 - Crushed material sorting device - Google Patents

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JP5205414B2 JP2010109821A JP2010109821A JP5205414B2 JP 5205414 B2 JP5205414 B2 JP 5205414B2 JP 2010109821 A JP2010109821 A JP 2010109821A JP 2010109821 A JP2010109821 A JP 2010109821A JP 5205414 B2 JP5205414 B2 JP 5205414B2
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Description

本発明は、テレビ、ＯＡ機器等に使用されるプリント基盤等、金属とプラスチック等が混在一体となった廃棄物を破砕して金属類とプラスチック類等に分離したものを、破砕物の比重差を利用して相対的に比重の大きい破砕物と相対的に比重の小さい破砕物とに効率良く選別するための破砕物の選別装置に関する。   The present invention relates to the difference in specific gravity of crushed materials, such as printed boards used in televisions, office automation equipment, etc. The present invention relates to a crushed material sorting device for efficiently sorting crushed materials having a relatively large specific gravity and crushed materials having a relatively small specific gravity using the above.

近年、電子技術の発達と共に、コンピュータ、ワードプロセッサー、テレビ、プロセス制御装置等の各種電子機器には、プラスチック板上または内層に電気配線やＩＣ、ＬＳＩ、抵抗器等を搭載したプリント基盤が多く使用されている。これらプリント基盤は、非鉄金属である銅、ニッケル、クロム、鉛、錫、アルミニウム、マグネシウム、金、プラチナ等と各種プラスチックとからなり、これらがそのまま廃棄処分されると前記非鉄金属類が溶解流出し生態系に悪影響を及ぼしたり、貴重な資源である非鉄金属類が失われたりするため、近年はプリント基盤の非鉄金属類とプラスチック類とを完全に分離するとともに、非鉄金属類を回収して資源として再利用できるようにする試みが成されている。また、近年は携帯電話やパソコン用の使用済みリチウムイオン電池からリチウムやコバルトなどのレアメタルを回収・再利用することが試みられている。   In recent years, with the development of electronic technology, various electronic devices such as computers, word processors, televisions, process control devices, etc., are often used on printed boards with electrical wiring, ICs, LSIs, resistors, etc. mounted on plastic plates or in inner layers. ing. These printed boards are made of non-ferrous metals such as copper, nickel, chromium, lead, tin, aluminum, magnesium, gold, platinum, and various plastics. When these are disposed of as they are, the non-ferrous metals dissolve and flow out. In recent years, non-ferrous metals, which are valuable resources, are lost, and the non-ferrous metals that are valuable resources are lost. Attempts have been made to make it reusable. In recent years, attempts have been made to recover and reuse rare metals such as lithium and cobalt from used lithium ion batteries for mobile phones and personal computers.

従来より、破砕した廃棄物を有価物とそれ以外のものとに選別するための種々の選別手段が提案され、例えば下記特許文献１では、破袋、又は粗く破砕された破袋廃棄物の移送手段の排出部から落下する該破袋廃棄物を、傾斜配置された搬送部材で受け取り該搬送部材の低位置側に搬送する傾斜コンベヤと、前記搬送部材の下流側に設けられ、該搬送部材上の破袋廃棄物に圧搾空気を吹き付ける空気ノズルとを有し、前記空気ノズルから吹き付けられた圧搾空気によって破袋廃棄物から吹き飛ばされた軽量物を回収する風力選別機が開示されている。   Conventionally, various sorting means for sorting the crushed waste into valuable materials and other materials have been proposed. For example, in Patent Document 1 below, bag breakage or transfer of coarsely crushed bag breakage waste is proposed. An inclined conveyor that receives the bag-breaking waste falling from the discharge portion of the means by an inclined conveying member and conveys the waste to the lower position side of the conveying member; and provided on the downstream side of the conveying member, And an air nozzle that blows compressed air on the broken bag waste, and a wind power sorter that collects light weight blown away from the broken bag waste by the compressed air blown from the air nozzle is disclosed.

また下記特許文献２では、使用済みリチウム二次電池をばい焼し、次に粉砕した後、破砕物をふるい分けし、ふるい下をテーブル選別機によって重量選別する回収方法が開示されている。さらに下記特許文献３では、原料を第１の湿式選別機に投入して、低周波振動を与えて原料同士の絡み合いを解し、プラスチックを主体とする第１の軽量物と、金属及び／又は被覆導線を主体とする第１の重量物とに分解する解砕工程と、前記第１の重量物を、上昇流を用いて分別する第２の湿式選別機に投入し、更にプラスチックを主体とする第２の軽量物と、金属及び／又は被覆導線を主体とする第２の重量物とに分別する水流分別工程とを有する有価物の回収方法が開示されている。   Further, Patent Document 2 below discloses a recovery method in which a used lithium secondary battery is roasted and then pulverized, and then a crushed material is screened and a weight is selected by a table sorter under the screen. Furthermore, in the following Patent Document 3, the raw material is put into the first wet sorter, the low-frequency vibration is applied to break up the entanglement between the raw materials, the first lightweight material mainly composed of plastic, metal and / or A crushing step of breaking down into a first heavy article mainly composed of a coated conducting wire, a second wet sorter that separates the first heavy article using an upward flow, and a plastic as a main ingredient A method for recovering a valuable material that includes a second light weight material to be separated and a water flow separation step for separating the second light weight material mainly composed of a metal and / or a coated conductor is disclosed.

特開２００１−２２５０１７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-225017 特開平８−２８７９６７号公報JP-A-8-287967 特開２００３−２４８２０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-24820

しかしながら、上記特許文献１記載のような風力選別機では、破砕片に空気を吹き付けることによって金属類とプラスチック類との比重差を利用して相対的に比重が小さいものを吹き飛ばして金属類とプラスチック類とを選別しようとするものであるが、被選別物である破砕片の粒径が一定でなくランダムである場合には、所定の粒径以下の破砕片は吹き飛ばすことができるものの、これより大きな粒径のものでは重力の方が勝り吹き飛ばすことができず、選別効率が問題となっていた。   However, in the wind power sorter as described in the above-mentioned Patent Document 1, by blowing air on the crushed pieces, the metal and the plastic are blown away by using the specific gravity difference between the metals and the plastics to blow away the one having a relatively low specific gravity. If the particle size of the crushed pieces that are to be sorted is not constant but random, the crushed pieces having a predetermined particle size or less can be blown away. In the case of a large particle size, gravity is superior and cannot be blown away, and sorting efficiency is a problem.

また、上記特許文献２、３記載の回収方法では、使用済みリチウム二次電池をばい焼するための前処理や、湿式選別機に使用した水の水処理などを必要とするため、設備コストやランニングコストが嵩むという問題があった。   In addition, in the recovery methods described in Patent Documents 2 and 3, since pretreatment for roasting used lithium secondary batteries and water treatment of water used in a wet sorter are required, the equipment costs and There was a problem that running cost increased.

そこで本発明の主たる課題は、金属類とプラスチック類等、相対的に比重の大きいものと小さいものとに選別するに際して、低コストで、効率良く選別できる破砕物の選別装置を提供することにある。   Therefore, a main object of the present invention is to provide a crushed material sorting apparatus that can efficiently sort at low cost when sorting into metals and plastics having relatively large specific gravity and those having relatively small specific gravity. .

上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、破砕処理装置によって破砕された破砕物を投入する投入口を有し、該投入口の下側に上下方向に複数段でふるいが配置されるとともに、前記ふるいは下段側に行くに従って順次細かいメッシュとなるように構成され、且つ前記ふるいを振動させる加振機を備え、前記破砕物を所定の粒径範囲毎に選別する粒径選別部と、
上部に前記粒径範囲毎に選別された各粒径範囲の破砕物がそれぞれ投入される投入口が形成されるとともに、一方端側を他方端側より高く傾斜して配置された筒状ケーシングが設けられ、前記筒状ケーシング内に前記他方端側から一方端側に向かう気流を発生させる送風管が備えられ、相対的に比重の大きい破砕物を前記他方端側で回収するとともに、相対的に比重の小さい破砕物を前記一方端側に飛散させて回収する風力選別部とからなる破砕物の選別装置において、
前記筒状ケーシングは、該筒状ケーシングを支持する可動式台座を往復動作させる揺動発生装置により、筒状ケーシングの一方端側と他方端側とを繋ぐ仮想線を通る縦断面内を水平方向に揺動可能とされ、
前記送風管は、前記筒状ケーシングと同様に、一方端側を他方端側より高く傾斜して配置されるとともに、該送風管の一方端側が前記筒状ケーシングの他方端側から筒状ケーシング内に破砕物の投入部位を越えて挿入配置され、前記筒状ケーシング内に挿入配置された送風管の部分には、軸方向に所定の間隔を空け、かつ一方端側に向けて空気を吹き出す空気ノズルが管周方向に沿って複数形成され、
前記送風管の傾斜角は、前記筒状ケーシングの傾斜角より緩い傾斜で配設され、送風管から筒状ケーシングの内面までの距離は、送風管の一方端側が他方端側よりも近接するように配設されていることを特徴とする破砕物の選別装置が提供される。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention according to claim 1 has an input port for supplying crushed material crushed by the crushing processing apparatus, and a plurality of sieves are arranged in the vertical direction below the input port. In addition, the sieve is configured to sequentially become a fine mesh as it goes to the lower stage side, and includes a vibration exciter that vibrates the sieve, and selects the crushed material for each predetermined particle size range. And
A cylindrical casing in which an inlet into which crushed material of each particle size range selected for each particle size range is charged is formed at an upper portion, and one end side is inclined higher than the other end side together are al provided, blower tube for generating an air flow directed from the other end to the one end side is provided in the cylindrical casing, to recover the large crushed relatively specific gravity by the other end, relative to the sorting device name Ru crushed and a wind separating section to recover by scattered small crushed specific gravity in the one end side,
The cylindrical casing is horizontally moved in a vertical cross section passing through an imaginary line connecting the one end side and the other end side of the cylindrical casing by a swing generator that reciprocates a movable pedestal that supports the cylindrical casing. Can be swung,
As with the cylindrical casing, the blower pipe is disposed with one end side inclined higher than the other end side, and the one end side of the blower pipe is located in the cylindrical casing from the other end side of the cylindrical casing. The air blown into the portion of the blower tube inserted and disposed beyond the portion where the crushed material is inserted and disposed in the cylindrical casing is spaced apart in the axial direction and blows air toward one end side. A plurality of nozzles are formed along the pipe circumferential direction,
The inclination angle of the blower pipe is disposed at a gentler inclination than the inclination angle of the cylindrical casing, and the distance from the blower pipe to the inner surface of the cylindrical casing is such that one end side of the blower pipe is closer to the other end side. A device for sorting crushed materials is provided.

上記請求項１記載の発明では、破砕処理装置によって破砕された破砕物を前記粒径選別部により粒径範囲毎に選別し、この粒径範囲毎に選別された各粒径範囲の破砕物をそれぞれ風力選別部により相対的に比重の大きいものと小さいものとに比重選別するように構成したものである。   In the first aspect of the present invention, the crushed material crushed by the crushing apparatus is selected for each particle size range by the particle size selection unit, and the crushed material of each particle size range selected for each particle size range is selected. Each of them is configured so that specific gravity selection is performed on a relatively large specific gravity and a small specific gravity by the wind power selection unit.

前記風力選別部により破砕物を比重選別するメカニズムについて説明すると、前記筒状ケーシングの一方端側が他方端側より高く傾斜して配置され、且つこの筒状ケーシングが揺動発生装置により揺動可能とされているため、前記一方端側（上方向）は仰角による壁面となり、他方端側（下方向）は開放面となる。このため、筒状ケーシング内に投入された破砕物は比重に応じた慣性によって異なった挙動を生じる。即ち、比重の大きいものは重力が大きく作用するため傾斜角の下方向（他方端側）に移動し、比重の小さいものは重力が小さいため慣性によってほぼ静止状態となる。そこでこの挙動差を利用して、筒状ケーシング内に他方端側から一方端側に向かう気流を発生させることにより、前述のほぼ静止状態の破砕物だけ一方端側に飛散し、選別することができるようになる。   The mechanism for selecting the specific gravity of the crushed material by the wind sorting unit will be described. One end side of the cylindrical casing is arranged to be inclined higher than the other end side, and the cylindrical casing can be swung by a swing generator. Therefore, the one end side (upward direction) is a wall surface by an elevation angle, and the other end side (downward direction) is an open surface. For this reason, the crushed material thrown into the cylindrical casing produces different behavior depending on the inertia according to the specific gravity. That is, the gravity having a large specific gravity moves downward (the other end side) because the gravity acts greatly, and the one having a small specific gravity is almost stationary due to inertia because the gravity is small. Therefore, by utilizing this difference in behavior, by generating an air flow from the other end side to the one end side in the cylindrical casing, the above-mentioned almost stationary crushed material can be scattered and selected on one end side. become able to.

また、本発明では、前記送風管も前記筒状ケーシングと同様に、一方端側を他方端側より高く傾斜して配置されるとともに、前記筒状ケーシングとの距離は、一方端側が他方端側よりも近接するように配置されることにより、一方端側においてはほぼ相対的に比重の小さい破砕物に選別されたものを近距離からの風力で一方端に飛散させ回収することができるようになるとともに、一方端側と他方端側の中間においては相対的に比重の小さい破砕物と相対的に比重の大きい破砕物とが混在したものを遠距離からの風力で相対的に比重の大きい破砕物を飛散させずに相対的に比重の小さい破砕物だけを飛散させることができるようになる。Further, in the present invention, the blower pipe is also arranged with the one end side inclined higher than the other end side, and the distance from the cylindrical casing is the other end side, similarly to the cylindrical casing. By arranging them closer to each other, the one selected on the one end side as crushed material with a relatively small specific gravity can be scattered and collected at one end with wind power from a short distance. In addition, between the one end side and the other end side, a mixture of crushed material with relatively low specific gravity and crushed material with relatively high specific gravity is crushed with relatively large specific gravity by wind power from a long distance. Only crushed materials having a relatively small specific gravity can be scattered without scattering the objects.

本選別装置は、簡単な構造により装置の簡素化が図れ、設備コスト及びランニングコストを低減することが可能となる。   The sorting apparatus can be simplified with a simple structure, and the equipment cost and running cost can be reduced.

請求項２に係る本発明として、前記送風管から各筒状ケーシングに送風される気流の風力が調整可能とされる請求項１記載の破砕物の選別装置が提供される。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the crushed material sorting device according to the first aspect, wherein the wind force of the airflow blown from the blower pipe to each cylindrical casing is adjustable.

上記請求項２記載の発明では、前記送風管から各筒状ケーシングに送風される気流の風力が調整可能とされるため、各筒状ケーシングに投入される破砕物の粒径に合わせて、所定の風力（風量及び／又は風圧）の気流を発生させることにより、さらに効率良く選別することができるようになる。   In the invention of the second aspect, since the wind force of the airflow blown from the blower pipe to each cylindrical casing can be adjusted, it is determined according to the particle size of the crushed material put into each cylindrical casing. By generating an air current of wind power (air volume and / or wind pressure), it becomes possible to sort more efficiently.

請求項３に係る本発明として、前記筒状ケーシング及び前記送風管は、傾斜角が調整可能とされている請求項１〜２いずれかに記載の破砕物の選別装置が提供される。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the crushed material sorting apparatus according to any one of the first or second aspects, wherein the cylindrical casing and the air duct are capable of adjusting an inclination angle.

上記請求項３記載の発明では、筒状ケーシング及び送風管の傾斜角を調整可能とすることにより、筒状ケーシングを水平揺動させたときの破砕物の挙動や破砕物の飛散状態を調整することができ、選別の効率化が図れるようになる。 In the invention described in claim 3, by adjusting the inclination angle of the cylindrical casing and the air duct, the behavior of the crushed material and the scattered state of the crushed material when the cylindrical casing is horizontally swung are adjusted. And the efficiency of sorting can be improved.

以上詳説のとおり本発明によれば、金属類とプラスチック類等、相対的に比重の大きいものと小さいものとに選別するに際して、低コストで、効率良く選別できる破砕物の選別装置が提供できるようになる。   As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a crushed material sorting device that can efficiently sort at low cost when sorting into metals and plastics having relatively large specific gravity and those having relatively small specific gravity. become.

本発明に係る選別装置１の正面図である。It is a front view of the sorting device 1 concerning the present invention. その平面図である。FIG. 図１の側面図である。It is a side view of FIG. 風力選別部７を示す側面図である。It is a side view which shows the wind-power selection part. 筒状ケーシング６での選別メカニズムを示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a sorting mechanism in a cylindrical casing 6. 破砕処理装置３０の縦断面図である。3 is a longitudinal sectional view of the crushing device 30. FIG. 図６のVII−VII線矢視図である。It is a VII-VII arrow line view of FIG. 図６のVIII−VIII線矢視図である。It is a VIII-VIII arrow directional view of FIG.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明に係る破砕物の選別装置１は、図１〜図３に示されるように、破砕処理装置によってプリント基盤等の被破砕材料が破砕された破砕物を投入する投入口２を有し、該投入口２の下側に上下方向に複数段でふるい３、３…が配置されるとともに、前記ふるい３、３…は下段側に行くに従って順次細かいメッシュとなるように構成され、且つ前記ふるい３、３…を振動させる加振機４を備え、前記破砕物を所定の粒径範囲毎に選別する粒径選別部５と、前記粒径範囲毎に選別された破砕物がそれぞれ投入されるとともに、一方端６Ａ側を他方端６Ｂ側より高く傾斜して配置され、且つ揺動発生装置により前記両端方向に形成される面内を水平方向に揺動可能とされた筒状ケーシング６が設けられるとともに、前記筒状ケーシング６内に前記他方端６Ｂ側から一方端６Ａ側に向かう気流を発生させる送風管９が備えられ、相対的に比重の大きい破砕物を前記他方端６Ｂ側で回収するとともに、相対的に比重の小さい破砕物を前記一方端６Ａ側に飛散させて回収する風力選別部７とからなるものである。また、前記送風管９から各筒状ケーシング６、６…に送風される気流の風力（風量及び／又は風力）は調整可能とされている。   The crushed material sorting device 1 according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, has an input port 2 through which a crushed material obtained by crushing a material to be crushed such as a printed board by a crushing processing device is placed, The sieves 3, 3,... Are arranged in a plurality of stages in the vertical direction below the inlet 2, and the sieves 3, 3,... Are configured so as to gradually become finer meshes as they go to the lower stage side, and the sieves. Are provided with a vibration exciter 4 that vibrates 3, 3,..., And a particle size selection unit 5 for selecting the crushed material for each predetermined particle size range, and a crushed material selected for each particle size range are respectively input. In addition, there is provided a cylindrical casing 6 which is arranged such that the one end 6A side is inclined higher than the other end 6B side, and can be swung horizontally in a plane formed in the both end directions by the swing generator. And in the cylindrical casing 6 the A blower tube 9 for generating an air flow from the side end 6B side to the one end 6A side is provided, and a crushed material having a relatively large specific gravity is collected on the other end 6B side, and a crushed material having a relatively small specific gravity is collected. The wind power sorting unit 7 is scattered and collected on the one end 6A side. Moreover, the wind force (air volume and / or wind force) of the airflow blown from the blower tube 9 to the cylindrical casings 6, 6... Can be adjusted.

以下、具体的に詳述すると、前記選別装置１は、形鋼材によって枠組されたベース１０の上部がケーシング１１によって覆われた構造とされており、その天板部分に前記投入口２が設けられている。   Hereinafter, in more detail, the sorting device 1 has a structure in which an upper part of a base 10 framed by a shape steel material is covered with a casing 11, and the inlet 2 is provided on a top plate portion thereof. ing.

前記投入口２の下側には、上下方向に複数段でふるい３、３…が配設されている。前記ふるい３、３…は図示例では４本の軸部材１２、１２…によって一体的に貫通支持され、各段のふるい３が各軸部材１２、１２…の所定の高さに固定されることにより、所定の間隔で、且つ一定方向に傾斜して設けられている。   On the lower side of the inlet 2, sieves 3, 3,... In the illustrated example, the sieves 3, 3... Are integrally supported by four shaft members 12, 12..., And the sieves 3 at each stage are fixed to a predetermined height of each shaft member 12, 12. Thus, they are provided at predetermined intervals and inclined in a certain direction.

前記ふるい３、３…は、下段側に行くに従って順次細かいメッシュのもので構成されている。図示例では、メッシュ状の開孔が形成されたふるい３、３…が、上段からメッシュの開孔が約５ｍｍ、３ｍｍ、２ｍｍ、１ｍｍの４段で配置され、さらにその下段には開孔が設けられない平板状（メッシュの開孔０ｍｍ）のものが配置されている（図中３ａ）。これにより、最上段のふるい３上には粒径が５ｍｍを超える破砕物が選別され、その下段には粒径範囲３ｍｍ〜５ｍｍ、その下段には粒径範囲２ｍｍ〜３ｍｍ、その下段には粒径範囲１ｍｍ〜２ｍｍの破砕物が選別され、最下段の平板３ａ上には粒径１ｍｍ以下の破砕物が選別される。   The sieves 3, 3... Are made of fine meshes in order as they go to the lower side. In the illustrated example, the sieves 3, 3... In which mesh-shaped openings are formed are arranged in four stages of mesh openings of about 5 mm, 3 mm, 2 mm, and 1 mm from the upper stage, and further, there are openings in the lower stage. A flat plate (mesh opening 0 mm) that is not provided is arranged (3a in the figure). As a result, crushed material having a particle size exceeding 5 mm is selected on the uppermost sieve 3, the particle size range is 3 mm to 5 mm in the lower level, the particle size range is 2 mm to 3 mm in the lower level, and the grain is in the lower level. A crushed material having a diameter range of 1 mm to 2 mm is selected, and a crushed material having a particle size of 1 mm or less is selected on the lowermost flat plate 3a.

前記ふるい３、３…は、前記ベース１０に固設された台座１４にバネ材１５、１５…を介して配設されている。このふるい３、３…は、加振機４によって略上下方向に加振されている。これにより、最上段のふるい３上に投入された破砕物が所定の粒径範囲毎にふるい分けされるとともに、このふるい分けされた破砕物が傾斜した下方に移動するようになっている。   The sieves 3, 3... Are disposed on a base 14 fixed to the base 10 via spring materials 15, 15. These sieves 3, 3... Are vibrated substantially vertically by a vibrator 4. As a result, the crushed material put on the uppermost sieve 3 is screened for each predetermined particle size range, and the screened crushed material is moved downwardly inclined.

各ふるい３…、３ａで粒径選別された破砕物は、各ふるい毎に設けられたシュート１３、１３…によって次工程の風力選別部７に送られる。なお、最上段のふるい３で選別された破砕物は、所定の粒径（５ｍｍ）を超える広い範囲の粒径の破砕物が含まれている可能性があるため、前記風力選別部７には送らず、別の手段で選別を行うか、再度破砕処理装置に投入する。   The crushed material that has been subjected to particle size selection by each sieve 3..., 3a is sent to the wind power selection unit 7 in the next process by the chutes 13, 13. Note that the crushed material selected by the uppermost sieve 3 may contain crushed materials having a wide range of particle sizes exceeding a predetermined particle size (5 mm). Do not send, sort by another means, or throw it into the crusher again.

次に、前記風力選別部７について説明すると、各筒状ケーシング６には、図４に示されるように、前記粒径選別部５で選別された各粒径範囲の破砕物がそれぞれ投入される投入口１６が設けられている。この筒状ケーシング６は、一方端６Ａ側が他方端６Ｂ側より高く傾斜するように、その軸方向線が水平方向線に対し傾斜角αで設けられている。   Next, the wind power sorting unit 7 will be described. As shown in FIG. 4, the crushed materials in the respective particle size ranges sorted by the particle size sorting unit 5 are put into the respective cylindrical casings 6. An input port 16 is provided. The cylindrical casing 6 is provided with an axial line at an inclination angle α with respect to the horizontal line so that the one end 6A side is inclined higher than the other end 6B side.

前記筒状ケーシング６は、支持架台６ａによって可動式台座１７に取り付けられている。前記支持架台６ａは、前記可動式台座１７に対し、筒状ケーシング６の一方端６Ａ側と他方端６Ｂ側の２点で支持され、前記一方端６Ａ側の支持点では上下方向に固定位置を変更可能なロッド６ｂによって支持され、前記他方端６Ｂ側は回転支持点とされている。前記筒状ケーシング６の傾斜角αは、水平方向に対して１５°〜２０°とすることが好ましい。   The cylindrical casing 6 is attached to the movable pedestal 17 by a support frame 6a. The support frame 6a is supported at two points on the one end 6A side and the other end 6B side of the cylindrical casing 6 with respect to the movable pedestal 17, and has a fixed position in the vertical direction at the support point on the one end 6A side. It is supported by a changeable rod 6b, and the other end 6B side is a rotation support point. The inclination angle α of the cylindrical casing 6 is preferably 15 ° to 20 ° with respect to the horizontal direction.

前記可動式台座１７は、図１及び図４に示されるように、所定の揺動装置によって前記筒状ケーシング６の一方端６Ａと他方端６Ｂとを繋ぐ仮想線を通る縦断面内を水平方向に揺動可能とされている。具体的には、前記可動式台座１７は、左右の側板間に軸受を介して前後に２本の車軸１７ａ、１７ａが懸架されるとともに、この車軸１７ａに２つの車輪１７ｂ、１７ｂが設けられ、この車輪１７ｂ、１７ｂが選別装置１のベース１０に固設されたレール１７ｃ、１７ｃ上を走行可能に設けられることにより、可動式台座１７が前後に揺動自在とされている。この可動式台座１７は、後端中央部にロッド１８の一端が軸支されるとともに、このロッド１８の他端がベルト２１を介してモータ２０によって回転駆動されている回転板１９の周面に突設された偏心軸に軸支されている。これにより、モータ２０の回転駆動が台座１７の水平揺動に変換されている。前記可動式台座１７には、図１に示される例では２台の筒状ケーシング６、６が取り付けられているが、各筒状ケーシング６毎に台座１７が設けられるようにしても良いし、全体の筒状ケーシング６…をまとめて支持するようにしても良い。   As shown in FIGS. 1 and 4, the movable pedestal 17 is arranged in a horizontal direction in a vertical cross section passing through an imaginary line connecting the one end 6 </ b> A and the other end 6 </ b> B of the cylindrical casing 6 by a predetermined swing device. Can be swung. Specifically, the movable pedestal 17 has two axles 17a and 17a suspended on the front and rear via bearings between left and right side plates, and two wheels 17b and 17b are provided on the axle 17a. The wheels 17b and 17b are provided so as to be able to run on rails 17c and 17c fixed to the base 10 of the sorting apparatus 1, so that the movable base 17 can swing back and forth. The movable pedestal 17 has one end of a rod 18 pivotally supported at the center of the rear end, and the other end of the rod 18 is rotated on the peripheral surface of a rotating plate 19 that is driven to rotate by a motor 20 via a belt 21. It is supported by a protruding eccentric shaft. Thereby, the rotational drive of the motor 20 is converted into the horizontal swing of the base 17. In the example shown in FIG. 1, two cylindrical casings 6, 6 are attached to the movable pedestal 17, but a pedestal 17 may be provided for each cylindrical casing 6, You may make it support the whole cylindrical casing 6 ... collectively.

一方、前記送風管９は、図４に示されるように直線状の円管によって形成され、この送風管９も前記筒状ケーシング６と同様に一方端９Ａ側を他方端９Ｂ側より高く傾斜して配置されるとともに、送風管９の一方端９Ａ側が筒状ケーシング６の他方端６Ｂ側から該筒状ケーシング６内に挿入配置されている。   On the other hand, the blower tube 9 is formed by a straight circular tube as shown in FIG. 4, and the blower tube 9 also inclines the one end 9 </ b> A side higher than the other end 9 </ b> B side like the cylindrical casing 6. The one end 9 </ b> A side of the blower tube 9 is inserted into the cylindrical casing 6 from the other end 6 </ b> B side of the cylindrical casing 6.

この筒状ケーシング６内に挿入配置された送風管９の部分には、軸方向に所定の間隔を空け、かつ筒状ケーシング６の一方端６Ａ側に向けて空気を吹き出す空気吹出部が形成されている。これにより、前記筒状ケーシング６内には他方端６Ｂ側から一方端６Ａ側に向かう気流が発生するようになる。前記空気ノズルとしては、前記送風管９の周面から突出して筒状ケーシング６の一方端６Ａ側に屈曲したノズルなどによって形成することもできるが、図４に示される例では、前記送風管９に軸方向に所定の間隔を空け、かつ管周方向に沿って複数の吹出孔８、８…を設けるとともに、これら吹出孔８…に近接する前記他方端６Ｂ側位置に周面に沿って前記一方端６Ａ側に傾斜した傘状の風向調整板８Ａを設けることにより形成している。これにより、前記吹出孔８、８…から送風管９の周面に対して垂直に直進する空気が、前記風向調整板８Ａにより一方端６Ａ側に向けて吹き出されるようになる。   An air blowing portion that blows air toward the one end 6 </ b> A side of the cylindrical casing 6 is formed in the portion of the blower tube 9 that is inserted and arranged in the cylindrical casing 6. ing. As a result, an air flow is generated in the cylindrical casing 6 from the other end 6B side to the one end 6A side. The air nozzle can be formed by a nozzle or the like that protrudes from the peripheral surface of the blower tube 9 and is bent toward the one end 6A side of the cylindrical casing 6, but in the example shown in FIG. Are provided with a plurality of blowing holes 8, 8 along the circumferential direction of the pipe, and at the other end 6B side adjacent to the blowing holes 8 along the circumferential surface. On the other hand, it is formed by providing an umbrella-shaped wind direction adjusting plate 8A inclined toward the end 6A. As a result, air that travels straight from the blowout holes 8, 8... Perpendicular to the peripheral surface of the blower tube 9 is blown out toward the one end 6A by the wind direction adjusting plate 8A.

前記送風管９は、他方端９Ｂ側がフレキシブルジョイント２３を介して送風機２２の吐出口に連結され、所定の風力（風量及び／又は風圧）で空気が供給されている。この風力は、各送風管９毎に設定可能とされている。図示例では、送風管９毎に送風機２２を設けてあるため、各送風機２２の型式や回転数などの運転状態を制御することによって送風管９に供給される空気の風力が設定可能である。また１台の送風機から分岐して各送風管９に空気を供給する構成とした場合には各分岐管に風力の調整ダンパを設け、この調整ダンパの開度を調整することにより各送風管９の風力を調整可能としてもよい。   The other end 9B side of the blower tube 9 is connected to the discharge port of the blower 22 via the flexible joint 23, and air is supplied with a predetermined wind force (air volume and / or wind pressure). This wind force can be set for each blower tube 9. In the illustrated example, since the blower 22 is provided for each blower tube 9, the wind force of the air supplied to the blower tube 9 can be set by controlling the operation state such as the type and the rotation speed of each blower 22. Further, when the air is branched from one blower and the air is supplied to each blower tube 9, a wind power adjustment damper is provided in each branch tube, and the air blower tube 9 is adjusted by adjusting the opening degree of the adjustment damper. The wind power may be adjustable.

また、前記送風管９の傾斜角βは、前記筒状ケーシング６と同様の傾斜角としても良いが、前記筒状ケーシング６との距離が、送風管９の一方端９Ａ側が他方端９Ｂ側よりも近接するように配置されるようにすることが好ましい。これにより、送風管９の一方端９Ａ側においてはほぼ相対的に比重の小さい破砕物に選別されたものを近距離からの風力で一方端６Ａ側に一気に飛散させ回収することができるようになるとともに、その中間においては相対的に比重の小さい破砕物と相対的に比重の大きい破砕物とが混在したものを遠距離からの風力で相対的に比重の大きい破砕物を飛散させずに相対的に比重の小さい破砕物だけを飛散させることができるようになる。   In addition, the inclination angle β of the blower tube 9 may be the same as that of the cylindrical casing 6, but the distance from the cylindrical casing 6 is such that the one end 9A side of the blower tube 9 is closer to the other end 9B side. It is preferable that they are arranged so as to be close to each other. As a result, on the one end 9A side of the blower tube 9, the crushed material having a relatively small specific gravity can be scattered and collected at a stretch to the one end 6A side by wind power from a short distance. In addition, in the middle, a mixture of crushed material with relatively low specific gravity and crushed material with relatively high specific gravity is mixed without scatter the crushed material with relatively high specific gravity by wind power from a long distance. Only crushed material having a small specific gravity can be scattered.

具体的に前記送風管９の傾斜角βは、前記筒状ケーシング６の傾斜角αより３°〜８°緩い傾斜で配設されている。前記送風管９は、選別装置１のベース１０に固設された架台２４に対して、軸方向に離間した２箇所で軸部材２５、２５によって吊持され、この軸部材２５、２５の固定高さをそれぞれ調整することにより、前記送風管９の傾斜角及び筒状ケーシング６からの取り付け高さが調整可能とされている。   Specifically, the inclination angle β of the blower tube 9 is arranged with an inclination that is 3 ° to 8 ° less than the inclination angle α of the cylindrical casing 6. The blower tube 9 is suspended by shaft members 25 and 25 at two locations spaced in the axial direction with respect to a gantry 24 fixed to the base 10 of the sorting device 1, and the fixed height of the shaft members 25 and 25 is fixed. By adjusting the height, the inclination angle of the blower tube 9 and the height of attachment from the cylindrical casing 6 can be adjusted.

以上、詳述した選別装置１において、破砕処理装置によって破砕された破砕物が投入口２から投入されると、粒径選別部５で各ふるい３、３…のメッシュに応じた粒径範囲で破砕物が粒径選別され、各粒径範囲毎に風力選別部７に送られる。風力選別部７では、粒径範囲毎に選別された各粒径範囲の破砕物が筒状ケーシング６の投入口１６から投入されるとともに、送風管９からの風力により、相対的に比重の小さなものと相対的に比重の大きいものとに選別され、筒状ケーシング６、６…の一方端６Ａ側及び他方端６Ｂ側に設けられたシュート２６、２６…によって選別装置１外に排出され回収される。   As described above, in the sorting device 1 described in detail, when the crushed material crushed by the crushing processing device is fed from the inlet 2, the particle size sorting unit 5 has a particle size range according to the mesh of each sieve 3, 3,. The crushed material is subjected to particle size sorting and sent to the wind power sorting unit 7 for each particle size range. In the wind power sorting unit 7, the crushed material of each particle size range selected for each particle size range is fed from the inlet 16 of the cylindrical casing 6 and has a relatively small specific gravity due to the wind force from the blower tube 9. Are sorted into those having a relatively high specific gravity, and are discharged out of the sorting apparatus 1 and collected by the chutes 26, 26,... Provided on the one end 6A side and the other end 6B side of the cylindrical casings 6, 6.. The

前記筒状ケーシング６での破砕物の選別メカニズムについて図５に基づいて詳しく説明すると、前記筒状ケーシング６が傾斜して配置され、且つ揺動発生装置により筒状ケーシング６の両端方向に水平揺動されているため、一方端６Ａ側（上方向）は仰角による壁面となり、他方端６Ｂ側（下方向）は開放面となる。このため、この筒状ケーシング６内に投入された破砕物は比重に応じた慣性が作用する。即ち、比重の大きいもの（●）は、重力が大きく作用するため、傾斜角の下方向（他方端６Ｂ側）に移動し、比重の小さいもの（○）は重力が小さいため慣性によってほぼ静止状態となる。かかる挙動差を利用して、筒状ケーシング６内に他方端６Ｂ側から一方端６Ａ側に向かう気流を発生させることにより、前述のほぼ静止状態の破砕物（○）だけ一方端６Ａ側に飛散させ、選別することができるようになる。ここで、各筒状ケーシング６に送風される風力が調整可能としてあるため、各筒状ケーシング６に投入される破砕物の粒径に合わせて、所定の風力の気流を発生させることにより、さらに効率の良い選別が可能となる。   The crushed material sorting mechanism in the cylindrical casing 6 will be described in detail with reference to FIG. 5. The cylindrical casing 6 is inclined and arranged in a horizontal direction in both end directions of the cylindrical casing 6 by a swing generator. Since it is moved, the one end 6A side (upward direction) is a wall surface by an elevation angle, and the other end 6B side (downward direction) is an open surface. For this reason, the inertia according to specific gravity acts on the crushed material thrown in in this cylindrical casing 6. FIG. That is, the one with a large specific gravity (●) moves downward in the inclination angle (the other end 6B side) because gravity acts greatly, and the one with a small specific gravity (◯) is almost stationary due to inertia because the gravity is small. It becomes. By utilizing this difference in behavior and generating an air flow in the cylindrical casing 6 from the other end 6B side to the one end 6A side, only the aforementioned substantially stationary crushed material (◯) is scattered to the one end 6A side. And be able to sort. Here, since the wind force blown to each cylindrical casing 6 is adjustable, by generating a predetermined wind current according to the particle size of the crushed material thrown into each cylindrical casing 6, Efficient sorting becomes possible.

ところで、本選別装置１の前段で被破砕材料を破砕するための破砕処理装置は、特開２００２−３４６４１４号公報に開示されるものを使用するのが好ましい。この破砕処理装置３０は、図６〜図８に示されるように、プリント基盤等の被破砕材料が投入され一次破砕が行われる一次破砕室３２と、この一次破砕室３２で破砕された破砕片を二次的にさらに細かく破砕するとともに、一次破砕室３２で所定の粒径に破砕されなかった破砕片を破砕する二次破砕室３３とを備え、プリント基盤等をプラスチックと非鉄金属類とに完全に分離しながら破砕可能とするとともに、選別のし易さ及び選別精度向上のために細径粉状の破砕片に、具体的には粒度０．３〜５mm程度の均一な破砕片に破砕可能とした破砕処理装置である。   By the way, it is preferable to use what is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-346414 for the crushing processing apparatus for crushing to-be-crushed material in the front | former stage of this screening device 1. FIG. As shown in FIGS. 6 to 8, the crushing apparatus 30 includes a primary crushing chamber 32 in which a material to be crushed such as a printed board is input and primary crushing is performed, and a crushed piece crushed in the primary crushing chamber 32. And a secondary crushing chamber 33 for crushing crushed pieces that have not been crushed to a predetermined particle size in the primary crushing chamber 32, and the printed circuit board is made of plastic and non-ferrous metals. It can be crushed while being completely separated, and it can be crushed into fine pulverized pieces, more specifically, into uniform crushed pieces with a particle size of about 0.3 to 5 mm for ease of sorting and improved sorting accuracy. It is a crushing processing device made possible.

以下、具体的に詳述すると、
前記一次破砕室３２は、内壁面形状が平面視で円形、好ましくは多角形状、図示例では正十二角形状を成すドラム状函体より構成されるもので、内壁面には図７に示されるように、円周方向に適宜の間隔で、具体的には正十二角形の各面に対して縦方向配置の固定刃３４、３４…が固設されている。上部には被破砕材料の投入口３５、３５が形成されているとともに、下面側周囲に孔状の一次破砕片排出口３６、３６…が形成されている。この一次破砕室３２の上部には、投入口３５から被破砕材料を供給するためにホッパー３１が設けられている。 The following is a detailed description.
The primary crushing chamber 32 is composed of a drum-shaped box having an inner wall shape that is circular in plan view, preferably a polygonal shape, and a regular dodecagon in the illustrated example. The inner wall surface is shown in FIG. As shown in the figure, fixed blades 34, 34... Are fixedly arranged at appropriate intervals in the circumferential direction, specifically, vertically arranged on each surface of a regular dodecagon. In the upper part, input ports 35, 35 for the material to be crushed are formed, and hole-shaped primary crushed piece discharge ports 36, 36,... Are formed around the lower surface side. A hopper 31 is provided at the upper part of the primary crushing chamber 32 in order to supply the material to be crushed from the inlet 35.

前記一次破砕室３２の下部には、前記一次破砕片排出口３６、３６…より一次破砕材料が流入され、二次的に破砕が行われる二次破砕室３３が設けられている。この二次破砕室３３も前記一次破砕室３２と同様に、内壁面形状が平面視で円形、好ましくは多角形状、図示例では正十二角形状を成すドラム状函体より構成されるもので、内壁面には、図７に示されるように、円周方向に適宜の間隔で、具体的には正十二角形の各面に対して縦方向配置の固定刃３７、３７…が固設され、かつ下面側周囲に孔状の二次破砕片排出口３８、３８…が設けられている。   In the lower part of the primary crushing chamber 32, a secondary crushing chamber 33 is provided in which primary crushing material flows in from the primary crushing piece discharge ports 36, 36. Like the primary crushing chamber 32, the secondary crushing chamber 33 is also composed of a drum-shaped box whose inner wall surface is circular in plan view, preferably polygonal, and in the illustrated example, a regular dodecagon. As shown in FIG. 7, fixed blades 37, 37... Are fixed on the inner wall surface at appropriate intervals in the circumferential direction, specifically in the longitudinal direction with respect to each surface of the regular dodecagon. In addition, hole-shaped secondary fragment discharge ports 38, 38... Are provided around the lower surface side.

前記一次破砕室３２および二次破砕室３３の中心には、鉛直方向に沿って回転駆動軸３９が貫通状態で配設されている。この回転駆動軸３９は、下端側が装置ベース４０の固設された下部軸受け４１と、前記一次破砕室３２の上部位置に固設された上部軸受け４２とにより回転自在に支持されているとともに、前記下部軸受け４１より下面側に突出する突出軸３９ａを有し、この突出軸３９ａに従動プーリ４３が固設されている。また、装置ベース４０の上面には駆動モータ４４が配設されているとともに、この駆動モータ４４の原動プーリ４４ａと前記従動プーリ４３との間にベルト４５が掛け渡され、前記駆動モータ４４の回転が前記ベルト４５によって伝達され、前記回転駆動軸３９が軸芯回りに回転するようになっている。   At the center of the primary crushing chamber 32 and the secondary crushing chamber 33, a rotary drive shaft 39 is disposed in a penetrating manner along the vertical direction. The rotation drive shaft 39 is rotatably supported at its lower end side by a lower bearing 41 fixed to the apparatus base 40 and an upper bearing 42 fixed to the upper position of the primary crushing chamber 32, and The lower shaft 41 has a projecting shaft 39a projecting to the lower surface side, and a driven pulley 43 is fixedly provided on the projecting shaft 39a. A drive motor 44 is disposed on the upper surface of the apparatus base 40, and a belt 45 is stretched between the driving pulley 44 a of the driving motor 44 and the driven pulley 43, so that the rotation of the driving motor 44 is performed. Is transmitted by the belt 45, and the rotary drive shaft 39 rotates around the axis.

前記一次破砕室３２においては、前記回転駆動軸３９に対し、被破砕材料を内壁面側に誘導するとともに、被破砕材料の落下位置を実質的に内壁面近傍に限定するための円板状ロータ４６〜４９が鉛直方向に多段状に配設されている。これら円板状ロータ４６〜４９の内、最上段の円板状ロータ４６は、一次破砕室３２内に投入されたプリント基盤等の被破砕材料を内壁面側に誘導し、落下位置を実質的に内壁面近傍に限定するための機能を担い、次段〜最下段の円板状ロータ４７〜４９は、被破砕材料を内壁面側に誘導し、落下位置を実質的に内壁面近傍に限定するための機能と、周縁に後述の遊芯破砕刃５０、５０…を備え、被破砕材料を破砕する機能とを担うようになっている。最下段の円板状ロータ４９は実質的に一次破砕室３２の底面板を兼ねるものとなっている。   In the primary crushing chamber 32, a disk-shaped rotor for guiding the material to be crushed to the inner wall surface side with respect to the rotary drive shaft 39 and substantially limiting the fall position of the material to be crushed to the vicinity of the inner wall surface. 46-49 are arrange | positioned by the multistage shape in the perpendicular direction. Among these disk-shaped rotors 46 to 49, the uppermost disk-shaped rotor 46 guides the material to be crushed such as a printed board put into the primary crushing chamber 32 to the inner wall surface side, and substantially sets the dropping position. The next-stage to lowermost disk-shaped rotors 47 to 49 guide the material to be crushed to the inner wall surface, and the fall position is substantially limited to the vicinity of the inner wall surface. Are provided with the below-described free-core crushing blades 50, 50... At the periphery, and have the function of crushing the material to be crushed. The lowermost disk-like rotor 49 substantially doubles as the bottom plate of the primary crushing chamber 32.

前記円板状ロータ４６〜４９の内、最下段を除く一次破砕室３２内部の円板状ロータ４６〜４８については、下段側に行くに従って漸次内壁面との間隙Ｍ１〜Ｍ３（Ｍ１＞Ｍ２＞Ｍ３）を狭め、段階的に行われる破砕過程で、各段毎に所定の粒径以上の破砕片は下段側に落下しないようになっている。 Among the disk-shaped rotors 46 to 49, the disk-shaped rotors 46 to 48 inside the primary crushing chamber 32 excluding the lowest stage are gradually spaced from the inner wall surfaces M 1 to M 3 (M 1 as they go to the lower stage side. > M 2 > M 3 ) is narrowed, and in the crushing process carried out in stages, crushed pieces having a predetermined particle diameter or more are not dropped to the lower stage side for each stage.

また、前記円板状ロータ４６〜４９の内、破砕機能を担う最上段の円板状ロータ４６を除く円板状ロータ４７〜４９には、図７に示されるように、その周縁に円周方向に適宜の間隔で遊芯破砕刃５０、５０…を備えている。この遊芯破砕刃５０は、支軸５１によって鉛直軸回りに所定角度範囲で揺動自在に支持されたチップホルダー５２の回転方向側の面に超硬チップ５３を固設した構造の揺動型の破砕刃であり、前記超硬チップ５３の先端面が内壁面に近接するようになっている。前記遊芯破砕刃５０、５０…は、該遊芯破砕刃５０、５０…と固定刃３４、３４…とによる狭圧破砕が効率的に行われるようにするため、多段状に配置されている円板状ロータ４７〜４９間において段毎に千鳥状に配設されている。また、排出過程で、最下段の遊芯破砕刃５０、５０…の下面と、一次破砕室底面との間隙にて、破砕片がすり潰されるようにしながら狭圧破砕されるように、一次破砕片排出口３６、３６…は最下段の遊芯破砕刃５０の下面側に位置するようになっている。   Further, among the disk-shaped rotors 46 to 49, the disk-shaped rotors 47 to 49 excluding the uppermost disk-shaped rotor 46 that bears the crushing function are arranged on the periphery thereof as shown in FIG. .. Are provided at appropriate intervals in the direction. The free-core crushing blade 50 is a swing type having a structure in which a cemented carbide tip 53 is fixed on a surface of a tip holder 52 supported by a support shaft 51 so as to be swingable around a vertical axis within a predetermined angle range. The tip of the cemented carbide tip 53 is close to the inner wall surface. The free core crushing blades 50, 50... Are arranged in multiple stages so that the narrow crushing by the free core crushing blades 50, 50... And the fixed blades 34, 34. Between the disk-shaped rotors 47-49, it arrange | positions in zigzag form for every step. Further, in the discharging process, the primary crushing is performed so that the crushed pieces are crushed and narrow-pressure crushed in the gap between the lower surface of the lowermost free core crushing blades 50, 50. The single discharge ports 36, 36... Are located on the lower surface side of the lowermost free core crushing blade 50.

一方、前記二次破砕室３３においては、前記回転駆動軸３９と共に回転するように回転駆動軸３９に対して直接的または間接的に、一次破砕片を内壁面側に誘導するとともに、落下位置を実質的に内壁面近傍に限定するための落下位置規制板５４と、この落下位置規制板５４の下面側に隣接して落下位置規制板５４の周縁より外方に突出し、かつ先端が内壁面に近接する回転刃５５、５５…とが設けられている。具体的には、図７に示されるように、回転駆動軸３９に対して十字方向に夫々アーム片５６ａ、５６ａ…を有する回転ブロック体５６を取り付けるとともに、この回転ブロック体５６の上面側に前記落下位置規制板５４を取付け、かつ前記アーム片５６ａ、５６ａ…の回転方向がわの面に超硬チップからなる回転刃５５、５５…を固設するようにしている。   On the other hand, in the secondary crushing chamber 33, the primary crushing pieces are guided to the inner wall surface side directly or indirectly with respect to the rotary drive shaft 39 so as to rotate together with the rotary drive shaft 39, and the drop position is set. A drop position restricting plate 54 that is substantially limited to the vicinity of the inner wall surface, protrudes outward from the periphery of the drop position restricting plate 54 adjacent to the lower surface side of the drop position restricting plate 54, and the tip is on the inner wall surface. Adjacent rotary blades 55, 55... Are provided. Specifically, as shown in FIG. 7, the rotary block body 56 having arm pieces 56 a, 56 a... Is attached to the rotary drive shaft 39 in the cross direction, and the rotary block body 56 has the above-described upper surface side. A drop position restricting plate 54 is attached, and rotary blades 55, 55... Made of cemented carbide chips are fixedly provided on the side of the arm pieces 56a, 56a.

前記二次破砕室３３の下面側には、回転駆動軸３９に対して排出誘導板５７が固設され、前記二次破砕室３３の二次破砕片排出口３８から落下した二次破砕片が内壁面側に誘導されるとともに、前記排出誘導板５７と内壁面５８との間隙からシュート５９上に落下し排出されるようになっている。   On the lower surface side of the secondary crushing chamber 33, a discharge guide plate 57 is fixed to the rotary drive shaft 39, and the secondary crushing pieces that have fallen from the secondary crushing piece discharge port 38 of the secondary crushing chamber 33 are While being guided to the inner wall surface side, it is dropped onto the chute 59 through the gap between the discharge guide plate 57 and the inner wall surface 58 and discharged.

以上、詳述した破砕処理装置３０において、一次破砕室３２の投入口３５よりプリント基盤が投入されると、プリント基盤は最上段の円板状ロータ４６により内壁面側に誘導され、該円板状ロータ４６と内壁面との間隙から落下する。プリント基盤は次段の円板状ロータ４７に固設された遊芯破砕刃５０、５０…と固定刃３４、３４…とにより打撃を受けながら狭圧的に破砕されるとともに、細かく破砕されたものから順に下段側に落下し再度破砕される破砕工程を最下段の円板状ロータ４９まで繰り返す。この一次破砕過程において、前記遊芯破砕刃５０は鉛直軸回りに所定の角度範囲で揺動自在となっているため、内壁面と遊芯破砕刃５０との間にプリント基盤の破砕片が噛み込む事態となっても、前記遊芯破砕刃５０の揺動により噛み込みが未然に防止されるようになっている。   In the crushing treatment apparatus 30 described in detail above, when the print substrate is input from the input port 35 of the primary crushing chamber 32, the print substrate is guided to the inner wall surface side by the uppermost disk-shaped rotor 46, and the disk It falls from the gap between the rotor 46 and the inner wall surface. The printed circuit board was crushed in a narrow pressure while being hit by the free-core crushing blades 50, 50... Fixed to the disk rotor 47 in the next stage and the fixed blades 34, 34. The crushing process of dropping to the lower side and crushing again in order from the one is repeated up to the lowermost disk-like rotor 49. In the primary crushing process, since the free core crushing blade 50 is swingable within a predetermined angle range around the vertical axis, the printed board crushing piece is caught between the inner wall surface and the free core crushing blade 50. Even if the situation occurs, the swinging of the free-core crushing blade 50 prevents the biting.

そして、一次破砕片排出口３６から排出される過程では、最下段の遊芯破砕刃５０、５０の下面と、一次破砕片排出口３６、３６…が形成されたリング状底面との僅かの間隙部分ですり潰されるようにしながら狭圧破砕された後、前記一次破砕片排出口３６、３６…から二次破砕室３３に誘導される。   And in the process discharged | emitted from the primary crushing piece discharge port 36, a slight gap between the lower surface of the lowermost free core crushing blades 50, 50 and the ring-shaped bottom surface where the primary crushing piece discharge ports 36, 36. After being crushed by a small pressure while being crushed by a part, it is guided to the secondary crushing chamber 33 from the primary crushing piece discharge ports 36, 36.

そして、二次破砕室３３においては、落下した二次破砕片が落下位置規制板５４により内壁面側に誘導されるとともに、落下位置規制板５４と内壁面との間隙から落下する際に、回転刃５５、５５…と固定刃３７、３７…とにより打撃を受けながら破砕されるとともに、回転刃５５、５５…の下面と、二次破砕片排出口３８が形成されたリング状底面との僅かの間隙部分ですり潰されるようにしながら狭圧破砕された後、前記二次破砕片排出口３８、３８…から排出される。   In the secondary crushing chamber 33, the fallen secondary crushing piece is guided to the inner wall surface side by the drop position regulating plate 54, and is rotated when falling from the gap between the drop position regulating plate 54 and the inner wall surface. The blades 55, 55... And the fixed blades 37, 37... Are crushed while being hit, and the lower surfaces of the rotary blades 55, 55. After being crushed by a narrow pressure while being crushed in the gap portion, the secondary crushed pieces are discharged from the outlets 38, 38.

以上の工程を経て破砕された破砕片は、前述の打撃破砕と狭圧破砕とにより、プラスチックと非鉄金属とが完全に分離するようになるとともに、概ね粒度０．３〜５mm程度の均一な破砕片に破砕されるようになる。これら細径粉状に破砕された破砕片は、次の選別工程でプラスチックと非鉄金属とに容易にかつ精度良く分級される。   The crushed pieces crushed through the above steps are completely separated from plastic and non-ferrous metal by the above-mentioned hitting crushing and narrow pressure crushing, and are uniformly crushed with a particle size of about 0.3 to 5 mm. It becomes crushed into pieces. These crushed pieces crushed into a fine powder are easily and accurately classified into plastic and non-ferrous metal in the next sorting step.

１…選別装置、２…投入口、３…ふるい、４…加振機、５…粒径選別部、６…筒状ケーシング、６Ａ…一方端、６Ｂ…他方端、７…風力選別部、８…空気ノズル、９…送風管、１７…可動式台座、２２…送風機、３０…破砕処理装置   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sorting device, 2 ... Loading port, 3 ... Sieve, 4 ... Shaking machine, 5 ... Particle size sorting part, 6 ... Cylindrical casing, 6A ... One end, 6B ... The other end, 7 ... Wind-power sorting part, 8 ... Air nozzle, 9 ... Blower tube, 17 ... Movable base, 22 ... Blower, 30 ... Fracture processing device

Claims (3)

破砕処理装置によって破砕された破砕物を投入する投入口を有し、該投入口の下側に上下方向に複数段でふるいが配置されるとともに、前記ふるいは下段側に行くに従って順次細かいメッシュとなるように構成され、且つ前記ふるいを振動させる加振機を備え、前記破砕物を所定の粒径範囲毎に選別する粒径選別部と、
上部に前記粒径範囲毎に選別された各粒径範囲の破砕物がそれぞれ投入される投入口が形成されるとともに、一方端側を他方端側より高く傾斜して配置された筒状ケーシングが設けられ、前記筒状ケーシング内に前記他方端側から一方端側に向かう気流を発生させる送風管が備えられ、相対的に比重の大きい破砕物を前記他方端側で回収するとともに、相対的に比重の小さい破砕物を前記一方端側に飛散させて回収する風力選別部とからなる破砕物の選別装置において、
前記筒状ケーシングは、該筒状ケーシングを支持する可動式台座を往復動作させる揺動発生装置により、筒状ケーシングの一方端側と他方端側とを繋ぐ仮想線を通る縦断面内を水平方向に揺動可能とされ、
前記送風管は、前記筒状ケーシングと同様に、一方端側を他方端側より高く傾斜して配置されるとともに、該送風管の一方端側が前記筒状ケーシングの他方端側から筒状ケーシング内に破砕物の投入部位を越えて挿入配置され、前記筒状ケーシング内に挿入配置された送風管の部分には、軸方向に所定の間隔を空け、かつ一方端側に向けて空気を吹き出す空気ノズルが管周方向に沿って複数形成され、
前記送風管の傾斜角は、前記筒状ケーシングの傾斜角より緩い傾斜で配設され、送風管から筒状ケーシングの内面までの距離は、送風管の一方端側が他方端側よりも近接するように配設されていることを特徴とする破砕物の選別装置。 It has an input port for charging the crushed material crushed by the crushing processing device, and sieves are arranged in a plurality of stages in the vertical direction below the input port. A particle size selection unit configured to be configured and provided with a vibrator that vibrates the sieve, and for selecting the crushed material for each predetermined particle size range;
A cylindrical casing in which an inlet into which crushed material of each particle size range selected for each particle size range is charged is formed at an upper portion, and one end side is inclined higher than the other end side together are al provided, blower tube for generating an air flow directed from the other end to the one end side is provided in the cylindrical casing, to recover the large crushed relatively specific gravity by the other end, relative to the sorting device name Ru crushed and a wind separating section to recover by scattered small crushed specific gravity in the one end side,
The cylindrical casing is horizontally moved in a vertical cross section passing through an imaginary line connecting the one end side and the other end side of the cylindrical casing by a swing generator that reciprocates a movable pedestal that supports the cylindrical casing. Can be swung,
As with the cylindrical casing, the blower pipe is disposed with one end side inclined higher than the other end side, and the one end side of the blower pipe is located in the cylindrical casing from the other end side of the cylindrical casing. The air blown into the portion of the blower tube inserted and disposed beyond the portion where the crushed material is inserted and disposed in the cylindrical casing is spaced apart in the axial direction and blows air toward one end side. A plurality of nozzles are formed along the pipe circumferential direction,
The inclination angle of the blower pipe is disposed at a gentler inclination than the inclination angle of the cylindrical casing, and the distance from the blower pipe to the inner surface of the cylindrical casing is such that one end side of the blower pipe is closer to the other end side. An apparatus for sorting crushed materials, characterized by being arranged in 前記送風管から各筒状ケーシングに送風される気流の風力が調整可能とされる請求項１記載の破砕物の選別装置。   The apparatus for sorting crushed materials according to claim 1, wherein the wind force of the airflow blown from the blower pipe to each cylindrical casing is adjustable. 前記筒状ケーシング及び前記送風管は、傾斜角が調整可能とされている請求項１〜２いずれかに記載の破砕物の選別装置。 The apparatus for sorting crushed materials according to any one of claims 1 and 2, wherein the cylindrical casing and the blower pipe are adjustable in inclination angle.
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