JP5200562B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は野菜などを収納する貯蔵室空間に霧化装置を設置した冷蔵庫に関するものである。

近年では、高電圧の印加によって液体を噴霧させる装置が増加し、例えば液体を静電霧化して広範囲に噴霧し、電荷を帯びた微細な液体粒子によって脱臭効果や抗菌効果を促す家電製品がある。

このような静電霧化を利用した液体噴霧装置として次のようなものがある（特許文献１参照）。図６は、この発明による液体噴霧装置の概要構成を示し、液体を噴射するノズル２０１と、これにて噴射される液体に静電気を帯電させて霧化するために高電圧の電界を形成する帯電部２０２と、その帯電部２０２を帯電させる高電圧電源２０６とからなる。この例の帯電部２０２は、ノズル２０１から噴射される液体の水柱２０３を、帯電電極２０４にて誘電帯電法により静電霧化し、つまり高電圧の電界を通過させることにより粒径を小さくして、帯電した微粒子の水滴２０５として噴霧する。

図７はその一例で、ノズル２０１の一部を円筒形の帯電電極２０４内に突入させ、高電圧電源２０６によりノズル２０１をプラス極、帯電電極２０４をマイナス極として高電圧を印加し、ノズル２０１から噴射される液体の微粒子の水滴２０５をマイナスに帯電させて静電霧化する。このようにマイナスに帯電させた場合にはマイナスイオン効果も発揮できる。

また、液体に、ビタミンＣ等の酸化防止剤や殺菌剤を混合し、これらを同時に静電霧化して噴霧することにより、酸化防止剤にて空気中に滞留している活性酸素を除去したり、殺菌剤にて殺菌することができる。帯電電極２０４の先に、接地された静電吸着部（図示せず）を設置すれば、液体の水滴２０５と同時に空気中の浮遊微粒子等を静電気にて吸着回収することができる。図６に示すように、ノズル２０１自体に高電圧を直接印加すれば、ノズル２０１自体を帯電部として、消臭剤をノズル２０１にて噴霧と同時に直接帯電させることができる。

以上のように、液体を高電位に帯電させ、電位差を持たせた対向電極に向けて噴霧させる静電霧化方式が一般的な霧化方式の一つである。
特開２００５−２７０６６９号公報

しかしながら、上記従来の液体噴霧装置を冷蔵庫に取り付け貯蔵室内に液体を霧化する場合、高電圧が印加される電極部は、機能上冷蔵庫庫内に露出された状態であるため、冷蔵庫の運転状態によっては電極部の過冷却や過剰結露により噴霧できない等の課題を有している。

本発明は、高電圧印加により液体を霧化することで鮮度保持力を向上させる冷蔵庫において、電極部の過冷却や過剰結露を防止し電極部を適切な温度に保ち、安定噴霧・霧化の効率向上を確保できる噴霧装置を搭載した冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室と、水分を高電位差により微細化して前記貯蔵室にミストとして噴霧させる霧化装置と、霧化電極の温度を調整するための加熱手段と、前記霧化装置と加熱手段の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、霧化電極の温度を適切に保つ制御を行うものである。

これによって、霧化電極部の過冷却や過剰結露を防止し電極部を適切な温度に保ち、安定噴霧、霧化の効率を向上させることができる。

本発明の冷蔵庫は、霧化電極を適切な温度に保つことができるので安定したミスト噴霧を行うことができ、より保鮮性を向上させた使い勝手のよい冷蔵庫を提供することができる。

請求項１に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、水分を高電位差により微細化して前記貯蔵室にミストとして噴霧させる霧化装置と、前記貯蔵室への風量を調整するダンパ
と、霧化に適した霧化電極先端部の温度制御を行うための制御手段を備え、前記霧化装置は電位差を発生させる電圧印加部と、前記電圧印加部に電気的に接続された霧化電極と前記霧化電極の先端の温度を調整するための加熱手段を有し、前記制御手段は前記ダンパの開閉動作に基づいて前記加熱手段を制御するものである。

この発明によれば、霧化電極先端部の温度が霧化に適した温度になるように制御を行うことにより霧化電極の先端の温度を適正に調節することができる。

請求項２に記載の発明は、前記霧化装置は、冷却ピンを備え、前記霧化装置を庫内背面側に設けたものである。

請求項３に記載の発明は、外気温度を検出する外気温度検出手段を備え、霧化電極先端温度を調整する加熱手段を外気温度により制御するものである。

この発明によれば、外気温度による冷蔵庫の運転状態が変化しても、霧化電極先端温度を調整する加熱手段の通電率を適正になるよう設定することにより霧化電極先端温度を適切な温度に保つことができる。

請求項４に記載の発明は、各貯蔵室の温度帯を調節することができる操作部を備え、加熱手段を前記操作部によって調節された各貯蔵室の温度設定により制御するものである。

この発明によれば、各貯蔵室温度設定により各貯蔵室の温度帯が変化しても、霧化電極先端温度を調整する加熱手段の通電率を適正になるよう設定することにより霧化電極先端温度をより適切な温度に保ち安定したミスト噴霧を行うことができる。

請求項５に記載の発明は、庫内温度を検出する庫内温度検出手段を備え庫内温度が高い時は、加熱手段を停止させるものである。

この発明によれば、電源投入時、冷蔵庫の庫内温度が高い状態においては加熱手段を停止させ、霧化電極先端の温度上昇を防止し、無駄な通電を行わず、消費電力低減を図ることができる。

以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室近傍の正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図である。

図１から図３において、冷蔵庫１００の断熱箱体１０１は、主に鋼板からなる外箱１０２と樹脂で成型された内箱１０３で構成され、外箱１０２と内箱１０３の内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材が充填、周囲と断熱し、複数の貯蔵室に区分されている。最上部から冷蔵室１０４、その下部に左右に並んで切換室１０５と製氷室１０６が設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に野菜室１０７、そして最下部に冷凍室１０８が異なる温度の貯蔵空間として配置されている。

冷蔵室１０４は通常１℃〜５℃とし、野菜室１０７は冷蔵室１０４と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ｂを形成して圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室は、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。

野菜室１０７と冷凍室１０８の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路と、各室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で冷却した冷気を冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に送風する冷却ファン１１３が配置され、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。

野菜室１０７には、野菜室１０７の引き出し扉１１８に取り付けられたフレームに載置された下段収納容器１１９と、下段収納容器１１９に載置された上段収納容器１２０が配置されており、奥面仕切り壁１１１の上部には、野菜室１０７用の吐出口１２４が設けられ、奥面仕切り壁１１１の下部には、野菜室１０７内を冷却し熱交換された冷気が冷却器１１２に戻るための野菜室１０７用の吸込み口１２６が設けられている。

奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り部表面１５１と風路や冷却室１１０を隔離、断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２で構成されている。ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部を設け、その箇所にミストを噴霧させる霧化部１３９を有する静電霧化装置１３１が埋設されている。

また、断熱材１５２に設けられた風路１４１には、各貯蔵室を冷却する冷気を調整するためのダンパ１４５が埋設されている。

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、高電圧発生回路部１３３、外郭ケース１３７で構成され、外郭ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と湿度供給口１３８が構成されている。霧化部１３９は、先端に水分を結露させる霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材である冷却ピン１３４に熱的に直接的または間接的に固定されている。冷却ピン１３４は、外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突出して構成されている。また、霧化電極１３５に対向している位置で貯蔵室側にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上に噴霧口１３２が構成されている。

さらに、霧化部１３９の近傍に高電圧発生回路部１３３が構成され、高電圧を発生する高電圧発生回路部１３３の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。たとえば、霧化電極１３５には基準電位であるグランド（０Ｖ）、対向電極１３６には４〜１０ｋＶの高電圧が印加されている。

高電圧発生回路部１３３は、冷蔵庫本体１００の制御手段１４６と通信／制御され、高電圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。

なお、静電霧化装置１３１を固定している奥面仕切り表面１５１には、貯蔵室の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の結露防止ヒータ１５５が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。さらに静電霧化装置１３１に備えられた電極接続部材である冷却ピン１３４の温度調整と、霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための加熱手段である冷却ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。

以上のように構成された冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体の側面や背面、また冷蔵庫本体の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。

ここで、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン１１３の動作により搬送する冷凍室吐出風路１４１などの各貯蔵室内の空気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、冷却室１１０内で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温の冷気は冷却ファン１１３から冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に冷気を風路やダンパ１４５を用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。

冷蔵室１０４は、冷蔵室１０４に設けた温度センサ（図示せず）により、冷気量をダンパ１４５により調整され、目的温度に冷却されている。特に、野菜室１０７は、冷気の配分や加熱手段（図示せず）などのＯＮ／ＯＦＦ運転により２℃から７℃になるように調整される。

野菜室１０７は、冷蔵室１０４を冷却した後、その空気を冷却器１１２に循環させるための冷蔵室戻り風路１４０の途中に構成された野菜室１０７用の吐出口１２４から野菜室１０７に吐出し、上段収納容器１２０や下段収納容器１１９の外周に流し間接的に冷却し、その後、野菜室１０７用の吸込み口１２６から再び冷却器１１２に戻る。

奥面仕切り壁１１１の比較的高湿度環境である箇所の一部について、断熱材１５２が、他の箇所より壁厚が薄く、特に、冷却ピン１３４の後方の断熱材の厚みは１０ｍｍ以下で構成されている。これにより、奥面仕切り壁１１１は凹部が構成され、この箇所に静電霧化装置１３１が取り付けられている。

冷却ピン１３４の背面にある冷凍室１０８の吐出風路１４１には、冷却システムの運転により冷却器１１２で生成し、冷却ファン１１３により−１５〜−２５℃程度の冷気が流れ、風路表面からの熱伝導で冷却ピン１３４が例えば０〜−６℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、霧化電極１３５も０〜−６℃程度に冷却される。

ここで、野菜室１０７は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、霧化電極１３５は露点温度以下となり、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成、付着する。

水滴が付着した霧化電極１３５に負電圧側、対向電極１３６を正電圧側として、高電圧発生部１３３によりこの電極間に高電圧（たとえば、霧化電極１３５を０Ｖ（ＧＮＤ）、対向電極１３６を４〜１０ｋＶ）を印加させる。このとき電極間でコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の先端に結露した水滴が、静電エネルギにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカル、酸素ラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力である。

このようにして霧化電極１３５で発生したナノレベルの微細ミストが霧化部１３９から噴霧されるとき、イオン風が発生する。このとき、湿度供給口１３８より、新たに高湿な空気が霧化部１３９に流入するため、連続して噴霧することができる。

さらに、発生した微細ミストは、イオン風にのって下段収納容器１１９内に噴霧され、非常に小さい微粒子のため拡散性があり、上段収納容器１２０にも微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びている。野菜室１０７内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。野菜室１０７内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、プラスの電荷を持つ。よって、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。

冷蔵室１０４は、先述のようにダンパ１４５により目的温度帯になるように制御されている。すなわち、冷蔵室１０４が目的温度より高いとき、ダンパ１４５を開放し冷却する。その動作に応じて、野菜室１０７には冷蔵室１０４を冷却した後の比較的乾いた空気が冷蔵室１０４の戻り風路１４０を通して、野菜室１０７の吐出口１２４から流れ込み、野菜室１０７を冷却する。

この時、冷却ピン１３４は、−１５〜−２０℃程度の冷気により常時冷却されているため、野菜室１０７内の環境により、霧化電極は過剰に結露していることがありえる。よって、ダンパ１４５で制御されている比較的乾いた冷蔵室からの戻り空気を利用して、霧化電極１３５に過剰に結露した水滴を乾燥させ、霧化電極を霧化可能な状態に制御する。

図４は、同実施の形態１における冷蔵庫の機能ブロック図である。図５は、本発明の実施の形態１の冷蔵庫の動作を示すフローチャートである。

図４において、静電霧化装置１３１の動作を制御する制御装置１６０は、静電霧化装置１３１の高電圧発生回路部１３３に電圧を供給する電源回路１６１と制御手段１４６と冷却ピンヒータを駆動するヒータ駆動手段１５９からなり、制御手段１４６は、高電圧発生回路部１３３への高電圧の印加を制御する高電圧回路判定手段と庫内温度検出手段１６２で検出された庫内温度を判定しダンパ１４５、圧縮機１０９を制御する庫内温度判定手段と外気温度検出手段１６３で検出された外気温度や操作部１６４で設定された各貯蔵室の温度設定により冷却ピンヒータの通電率を制御するヒータ制御手段からなる。

例えば、圧縮機１０９やダンパ１４５の挙動により貯蔵室内の湿度が変動するので、圧縮機１０９やダンパ１４５と連動して、高電圧発生回路部１３３をＯＮ／ＯＦＦさせ、霧化電極１３５が過剰結露状態と想定される場合、加熱手段である冷却ピンヒータ１５８に通電、加熱させ、霧化電極１３５表面に付着している結露水を融解・蒸発させ、霧化電極１３５の水量を調整する。また、霧化電極１３５が過冷却状態と想定される場合、加熱手段である冷却ピンヒータ１５８に通電、加熱させ、霧化電極１３５の温度を調整する。

以上のように構成された冷蔵庫の制御装置について、図４、図５を用いてその動作を説明する。

図５において、冷蔵庫１００に電源が投入され、ステップ２００で庫内温度検出手段１６２で検出された冷蔵室１０４の庫内温度が高いと判定すると、ステップ２０１でダンパ１４５を開させ、ステップ２００で庫内温度検出手段１６２で検出された冷蔵室１０４の庫内温度が低いと判定すると、ステップ２０２でダンパ１４５を閉させる。

次にステップ２０３で制御装置１６０の電源回路１６１より静電霧化装置１３１の高電圧発生回路部１３３に回路電圧（ＤＣ１４Ｖ）が供給され、野菜室１０７が設定温度に冷却された後、風路１４０に設けられたダンパ１４５が開から閉に動作した時に、ステップ２０３で高電圧発生信号の出力を行い高電圧発生回路部１３３より霧化部１３９に高電圧が印加されることにより霧化電極１３５に付着した水が、高電圧により野菜室１０７にナノレベルの微細ミストとして霧化される。次にダンパ１４５が閉から開に動作した時、ステップ２０４で高電圧発生信号の出力を停止させる。

以上のように、冷気の風路において野菜室１０７より上流に位置する冷蔵室１０４のダンパ１４５が開放することによって、冷蔵室１０４を介して野菜室への冷気の導入が行われる為、野菜室の上流風路に備えられたダンパ１４５の開閉は、霧化部１３９周辺の結露や乾燥を支配する冷気の流れが変わると推定される重要なタイミングであるため、判定タイミング設定手段をダンパ１４５とし、野菜室１０７が目的の温度に冷却された後、ダンパ１４５が開から閉に動作を行ったとき、高電圧発生回路１３３より霧化電極１３５と対向電極１３６に高電圧を印加させ目的のミストを発生させることができる。

また、ステップ３００でダンパ１４５が開の時、冷気による除湿に加え、冷却ピンヒータ１５８を通電することにより霧化電極１３５を加熱し、ダンパ１４５が閉の時にステップ３０１で冷却ピンヒータ１５８をＯＦＦさせる。

以上のように、ダンパの開閉動作により加熱手段である冷却ピンヒータのＯＮ／ＯＦＦを制御することにより、付着している水滴の蒸発を促進させ、過剰結露を防止し、継続的・安定的に霧化を行うことができる。

またステップ４００で外気温度検出手段１６３で検出された外気温度が低いと判断した時は、ステップ４０１で庫内温度検出手段１６２で検出された冷凍室１０８の庫内温度が圧縮機をＯＮさせる判定温度より高いと判定すると、ステップ４０２で圧縮機１０９をＯＮさせ、ステップ４０１で庫内温度検出手段１６２で検出された冷凍室１０８の庫内温度が圧縮機をＯＦＦさせる温度より低いと判定すると、ステップ４０３で圧縮機１０９をＯＦＦさせる。野菜室１０７が設定温度に冷却された後、圧縮機１０９が停止した時に、ステップ４０４で高電圧発生信号の出力を行い高電圧発生回路部１３３より霧化部１３９に高電圧が印加されることにより霧化電極１３５に付着した水が、高電圧により野菜室１０７にナノレベルの微細ミストとして霧化される。次に圧縮機１０９がＯＦＦからＯＮになった時、ステップ４０５で高電圧発生信号の出力を停止させる。

以上のように、外気温度が低い時などダンパ１４５の開時間が短い時等は圧縮機がＯＮ・ＯＦＦが、霧化部１３９周辺の結露や乾燥を支配する冷気の流れが変わると推定される重要なタイミングであるため、判定タイミング設定手段を圧縮機１０９とし、野菜室１０７が目的の温度に冷却された後、圧縮機１０９が停止したとき、高電圧発生回路１３３より霧化電極１３５と対向電極１３６に高電圧を印加させ目的のミストを発生させることができる。

また、ステップ５００で圧縮機がＯＮの時、冷気による除湿に加え、冷却ピンヒータ１５８を通電することにより霧化電極１３５を加熱し、圧縮機１０９がＯＦＦの時にステップ４０６で冷却ピンヒータ１５８をＯＦＦさせる。

以上のように、外気温度が低い時などダンパの開時間が短い時でも圧縮機の動作により加熱手段である冷却ピンヒータのＯＮ／ＯＦＦを制御することにより、圧縮機動作時の霧化電極先端部の過冷却を防止し、温度を適切に制御することができ、継続的・安定的に霧化を行うことができる。

また、ステップ６００で、圧縮機ＯＮから設定時間経過していない時は、ステップ５００で冷却ピンヒータ１５８をＯＮさせ、設定時間経過した時は。ステップ６０１で冷却ピンヒータ１５８をＯＦＦさせる。

以上のように、外気温度が低い時などは霧化装置電圧印加ＯＦＦ時に時間により冷却ピンヒータの通電を制御することにより、過冷却を防止し、霧化電極先端の温度を適切に制御することができる。

また、ステップ７００で冷却ピンヒータ１５８をＯＮさせるタイミングと判定した時にステップ７０１で冷却ピンヒータ１５８の通電率を外気温度により決定し、外気温度により通電率を可変させる。低外気時は通電率を多めにし、高外気時には通電率を少なめにするよう設定する。

以上のように、外気温度変動により庫内温調が変動し、霧化電極１３５が過冷になる場合があるため、外気温度により冷却ピンヒータの通電率を制御することにより、霧化電極１３５の温度を調整し霧化電極先端の温度を適切に制御することができる。

また、ステップ７００で冷却ピンヒータ１５８をＯＮさせるタイミングと判定した時にステップ８００で操作部１６４によって調節された各貯蔵室の温度設定により冷却ピンヒータ１５８の通電率を決定し、通電率を可変させる。温度設定が低い温度帯に設定時は通電率を多めにし、温度設定が高い温度帯に設定時には通電率を少なめにするよう設定する。

以上のように、各貯蔵室の温度設定により庫内温調が変動し、霧化電極１３５が過冷になる場合があるため、各貯蔵室の温度設定により冷却ピンヒータの通電率を制御することにより、霧化電極１３５の温度を調整し、霧化電極先端の温度をさらに適切に制御することができる。

またステップ９００で、庫内温度検出手段１６２で検出された冷凍室１０８の庫内温度から、電源投入時等、庫内温度が全く冷えていない時と判定すると、ステップ９０１で霧化装置１３１電圧印加ＯＦＦ、冷却ピンヒータ１５８をＯＦＦさせる。

以上にように、電源投入時等、庫内温度が全く冷えていない時は、霧化電極に結露、水が生成、付着することがなく噴霧できない状態であるので、無駄な通電を行わず、消費電力低減を図ることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室近傍の正面図 本発明の実施の形態１における図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機能ブロック図 本発明の実施の形態１の冷蔵庫の動作を示すフローチャートの一例を示す図 従来の冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図 従来の冷蔵庫の霧化装置の要部断面図

符号の説明

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０７ 野菜室（貯蔵室）
１１１ 奥面仕切り壁
１１２ 冷却器
１１３ 冷却ファン
１２４ 野菜室用吐出口
１３１ 静電霧化装置
１３２ 噴霧口
１３３ 電圧印加部（高電圧発生回路部）
１３４ 冷却ピン
１３５ 霧化電極
１３６ 対向電極
１３９ 霧化部
１４５ ダンパ
１４６ 制御手段
１５８ 冷却ピンヒータ
１５９ ヒータ駆動手段
１６０ 制御装置
１６１ 電源回路
１６２ 庫内温度検出手段
１６３ 外気温度検出手段
１６４ 操作部

Claims (5)

1. 断熱区画された貯蔵室と、水分を高電位差により微細化して前記貯蔵室にミストとして噴霧させる霧化装置と、前記貯蔵室への風量を調整するダンパと、霧化に適した霧化電極先端部の温度制御を行うための制御手段を備え、前記霧化装置は電位差を発生させる電圧印加部と、前記電圧印加部に電気的に接続された霧化電極と前記霧化電極の先端の温度を調整するための加熱手段を有し、前記制御手段は前記ダンパの開閉動作に基づいて前記加熱手段を制御する冷蔵庫。
2. 前記霧化装置は、冷却ピンを備え、前記霧化装置を庫内背面側に設けた請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 外気温度を検出する外気温度検出手段を備え、霧化電極と前記霧化電極の先端の温度を調整するための加熱手段を外気温度により制御する制御手段を備えた請求項１から２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
4. 各貯蔵室の温度帯を調節することができる操作部を備え、霧化電極と前記霧化電極の先端の温度を調整するための加熱手段を前記操作部によって調節された各貯蔵室の温度設定により制御する制御手段を備えた請求項１から２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 庫内温度を検出する庫内温度検出手段を備え庫内温度が高い時は、霧化電極と前記霧化電極の先端の温度を調整するための加熱手段を停止させる制御手段を備えた請求項１から２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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