JP5192345B2 - Resin concrete structure and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

本発明は、農業用水路、工業用水槽等の蓋体等として用いて好適なレジンコンクリート製構造体及びその製造方法に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a resin concrete structure suitable for use as a cover for agricultural waterways, industrial water tanks, and the like, and a method for producing the same.

従来、農業用水路等に用いられる蓋体は、特許文献１に示すように、上下に樹脂含浸繊維性不織布等の強化層が形成された板状のレジンコンクリート板からなり、断面Ｕ字形状の側溝の上面に蓋体として設置されるもの、特許文献２に示すように、内部に強化用の鉄筋を幅方向に埋め込んだコンクリート製の板から構成され、当該板を断面Ｕ字形状の側溝の上面に設置するものが用いられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a lid used for agricultural waterways and the like is made of a plate-shaped resin concrete plate with reinforcing layers such as resin-impregnated fibrous nonwoven fabric formed on the top and bottom, as shown in Patent Document 1, and has a U-shaped side groove. As a cover body, as shown in Patent Document 2, it is composed of a concrete plate in which reinforcing bars are embedded in the width direction, and the plate is an upper surface of a side groove having a U-shaped cross section. The one installed in is used.

これらの蓋体は、何れも裏面側において左右方向（幅方向）に縦断面角形の突条が一定間隔を以って複数本設けられており、これらの突条により蓋体の構造的な強度を確保する構造であった。   Each of these lids is provided with a plurality of square ridges with a constant interval in the left-right direction (width direction) on the back surface side, and these ridges provide structural strength of the lid. It was a structure to ensure.

実開昭５４−１０６６５７号Japanese Utility Model Publication No.54-106657 特開平８−２７００６１号JP-A-8-270061

ところで、上記従来の蓋体は、金型にコンクリート材料を流し込み、或いは上下プレス成型等により形成されるが、裏面側に上記突条を形成するには上記突条部分に対応する金型に雌型凹部を形成し、プレス成型時においては当該雌型凹部の内部に確実にコンクリート材料を充填する必要がある。   By the way, the conventional lid is formed by pouring concrete material into a mold, or by vertical press molding or the like, but in order to form the protrusion on the back side, a female corresponding to the protrusion corresponding to the protrusion is formed. It is necessary to form a mold recess and reliably fill the inside of the female mold recess with a concrete material at the time of press molding.

しかしながら、角形の雌型凹部は底部が狭く、底部に対してその四方壁面が垂直に近い角度で立ち上がっているので、金型の平面部分（蓋体の裏面部分）に対して雌型凹部の底面の周縁等にコンクリート材料を万遍なく行き渡らせることが容易でなく、品質の高い構造体を一体成型しようとすると、プレス加工におけるコンクリート材料の選定、プレス圧力、温度等の条件設定が複雑となるという課題があった。   However, since the rectangular female recess has a narrow bottom and its four-side walls rise at an angle close to perpendicular to the bottom, the bottom of the female recess with respect to the flat portion of the mold (the back surface of the lid) It is not easy to spread the concrete material evenly around the periphery of the metal, and when trying to integrally mold a high-quality structure, the selection of the concrete material in pressing and the setting of conditions such as pressing pressure and temperature become complicated There was a problem.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、プレス成型加工により容易に形成し得る高品質なレジンコンクリート製構造体及びプレス加工時にレジンコンクリート材料を満遍なく行き渡らせることができ、容易に高品質の構造体を製造することができるレジンコンクリート製構造体の製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and is capable of spreading the resin concrete material evenly during the pressing process, and a high-quality resin concrete structure that can be easily formed by press molding, and easily achieving high quality. It aims at providing the manufacturing method of the structure made from resin concrete which can manufacture this structure.

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、レジンコンクリートにより形成された方形板状の構造体であって、該構造体の一面に、該構造体の左右方向に複数の突条が所定間隔で平行に形成されたレジンコンクリート製構造体において、上記突条はその縦断面形状が、下向き弧状凸部と該凸部に滑らかに連続する上向き弧状凹部により一周期を構成する波形状であり、上記突条が少なくとも２以上形成されているものであることを特徴とするレジンコンクリート製構造体により構成される。 In order to achieve the above object, the present invention
First, a rectangular plate-like structure formed of resin concrete, which is made of resin concrete in which a plurality of protrusions are formed in parallel on the left and right sides of the structure at predetermined intervals on one surface of the structure. In the structure, the protrusion has a corrugated shape in which a longitudinal cross-sectional shape thereof forms one cycle by a downward arc-shaped convex portion and an upward arc-shaped concave portion that smoothly continues to the convex portion, and at least two or more of the above-mentioned protrusions are formed. It is comprised by the structure made from resin concrete characterized by being.

上記レジンコンクリート製構造体は例えば蓋体（１）として形成することができる。上記突条の縦断面形状の一周期は例えば図３（ａ）のＴの場合とＴ’の場合の両方を含む概念である。また一面とは例えば上記蓋体（１）の下面（１ｂ）をいう。   The resin concrete structure can be formed, for example, as a lid (1). One period of the longitudinal sectional shape of the protrusion is a concept including both the case of T and the case of T ′ in FIG. Moreover, one surface means the lower surface (1b) of the said cover body (1), for example.

第２に、上記構造体の上記一面に上記複数の突条が平面部を介さずに一定周期で連続して形成されているものであることを特徴とする上記第１の発明記載のレジンコンクリート製構造体により構成される。   Second, the resin concrete according to the first invention, wherein the plurality of protrusions are continuously formed on the one surface of the structure without a plane portion at a constant period. It is composed of a manufacturing structure.

第３に、上記突条に平行方向の上記構造体の縁部に連なる弧状凹部は、その縦断面形状において上記突条の１／４周期であることを特徴とする上記第１又は２の発明記載のレジンコンクリート製構造体により構成される。   Thirdly, the arc-shaped recess connected to the edge of the structure in the direction parallel to the ridge is a quarter cycle of the ridge in the longitudinal sectional shape thereof. It is comprised by the structure made from the resin concrete of description.

このように構成すると、複数の構造体をそれらの各縁部を接合した状態で連設すると、該接合部間における突条の縦断面形状を１／２周期の弧状凹部とすることができ、例えば水路の嵩上部材として上記弧状凹凸部とは逆位相の一定周期の弧状凹凸部を設けるだけで、水路の上を密閉することができる。   When configured in this manner, when a plurality of structures are connected in a state where their respective edges are joined, the longitudinal cross-sectional shape of the ridges between the joined parts can be made into a half-cycle arc-shaped recess, For example, the top of the water channel can be sealed simply by providing an arc-shaped uneven portion having a constant period opposite to that of the arc-shaped uneven portion as the bulky member of the water channel.

第４に、上記弧状凸部内に上記突条に沿って鉄筋又は中空パイプを埋設したものであることを特徴とする上記第１〜３の発明の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体により構成される。   4thly, it is what comprised the resin concrete structure in any one of the said 1st-3rd invention characterized by embedding a reinforcing bar or a hollow pipe along the said protrusion in the said arc-shaped convex part. Is done.

第５に、断面略Ｕ字形状の水路の対向壁の両方の上面に、上記レジンコンクリート製構造体の下面の突条とは逆位相の突条を形成し、上記レジンコンクリート製構造体の上記一面側を以って上記水路上面を閉鎖した状態で、上記レジンコンクリート製構造体の上記突条と上記対向壁上の上記突条とが嵌合するように構成したものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体を使用した構造物により構成される。   Fifth, a ridge having a phase opposite to that of the bottom surface of the resin concrete structure is formed on both upper surfaces of the opposing walls of the water channel having a substantially U-shaped cross section, and the above structure of the resin concrete structure is formed. The ridges of the resin concrete structure and the ridges on the opposing wall are fitted to each other with the upper surface of the water channel closed on one side. It is comprised by the structure using the structure made from resin concrete in any one of said 1st-4th.

このように、上記水路の対向壁の上面を同一周期（逆位相）の突条とすることで、レジンコンクリート製構造体で水路を完全に閉鎖すると共に、上記構造体のずれ等を生じないレジンコンクリート製構造体を使用した構造物を実現し得る。   Thus, by making the upper surface of the opposing wall of the water channel into a ridge having the same period (reverse phase), the resin channel completely closes the water channel with the resin concrete structure and does not cause the displacement of the structure. A structure using a concrete structure can be realized.

第６に、方形板状の構造体の一面に該構造体の左右方向に複数の突条が所定間隔で平行に形成されたレジンコンクリート製構造体であって、上記突条はその縦断面形状が、下向き弧状凸部と該凸部に滑らかに連続する上向き弧状凹部により一周期を構成する波形状であり、上記突条が少なくとも２以上形成されているレジンコンクリート製構造体の製造方法であって、上記構造体の上記一面の上記複数の突条に対応する突条成型用雌型が形成された第１の押型と、当該第１の押型に対向配置され上記構造体の他面に対応する第２の押型とを設け、上記両押型間にレジンコンクリート材料を介挿した状態で上記両押型を嵌合させることにより、上記両押型間に上記方形板状の構造体をプレス成型することを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法により構成される。   Sixth, it is a resin concrete structure in which a plurality of protrusions are formed in parallel in the left-right direction of the structure on one surface of a rectangular plate-like structure, and the protrusions have a longitudinal sectional shape. However, it is a method for producing a resin concrete structure having a wave shape that constitutes one cycle by a downward arc-shaped convex portion and an upward arc-shaped concave portion that continues smoothly to the convex portion, and at least two or more of the above-mentioned protrusions are formed. The first pressing mold in which the female mold for forming the ridge corresponding to the plurality of ridges on the one surface of the structure is formed, and the first pressing mold is disposed so as to face the other surface of the structure. And forming the rectangular plate-like structure between the two pressing dies by fitting the two pressing dies with the resin concrete material interposed between the two pressing dies. Resin concrete structure characterized by Made by the method of production.

このように構成すると、突条成型用雌型は緩やかな波形状により形成されており、角部等が存在しないため、プレス成型時にレジンコンクリート材料を上記雌型に均一に馴染ませることができ、偏り等が発生し難いため、均一な密度で精度の高いレジンコンクリート製構造体を製造することができる。   When configured in this manner, the female mold for forming the ridge is formed with a gentle wave shape, and there is no corner or the like, so that the resin concrete material can be evenly adapted to the female mold during press molding, Since unevenness or the like hardly occurs, it is possible to manufacture a resin concrete structure with a uniform density and high accuracy.

第７に、上記第６の発明記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法において、上記レジンコンクリート製構造体は、上記一面に上記複数の突条が平面部を介さずに一定周期で連続突条として形成されており、上記第１の押型は上記連続突条に対応する突条成型用雌型が形成されていることを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法により構成される。   Seventhly, in the method for manufacturing a resin concrete structure according to the sixth aspect of the invention, the resin concrete structure has a plurality of protrusions on the one surface and continuous protrusions at a constant period without a plane portion. The first stamping die is formed by a resin concrete structure manufacturing method in which a female die for forming a ridge corresponding to the continuous ridge is formed.

第８に、上記第６の発明記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法において、上記レジンコンクリート製構造体は、その突条に平行方向の上記構造体の縁部に連なる弧状凹部が、その縦断面形状において上記突条の１／４周期となるように形成されており、上記第１の押型は上記縁部に連なる上記弧状凹部に対応する突条成型用雌型が形成されていることを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法により構成される。   Eighth, in the method for manufacturing a resin concrete structure according to the sixth aspect of the invention, the resin concrete structure has an arc-shaped recess connected to the edge of the structure in a direction parallel to the protrusions, and the longitudinal section thereof. The surface shape is formed to be a quarter cycle of the ridge, and the first pressing die is formed with a ridge-forming female die corresponding to the arc-shaped recess connected to the edge. It is comprised by the manufacturing method of the structure made from the resin concrete characterized.

第９に、上記両押型の両方又は何れか一方に加熱手段を設け、上記両押型によるプレス成型時に上記加熱手段により上記両押型間の材料を加熱することを特徴とする上記第６〜８記載の発明の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法により構成される。   Ninthly, heating means is provided in both or any one of the above-mentioned pressing dies, and the material between the both pressing dies is heated by the above-mentioned heating means at the time of press molding by the above-mentioned pressing dies. It is comprised by the manufacturing method of the structure made from resin concrete in any one of this invention.

このように構成すると、加熱による熱硬化と加圧を同時に実行することができ、短時間でレジンコンクリート製構造体を製造することができる。   If comprised in this way, the thermosetting by heating and pressurization can be performed simultaneously, and a resin concrete structure can be manufactured in a short time.

本発明は上述のように、構造体の一面に形成された突条がなめらかに連続する波形状であるため、プレス成型時に押型全体に均等に材料を容易に馴染ませることができ、突条を含めて均質で高精度のレジンコンクリート製構造体を実現することができる。   As described above, the present invention has a wave shape in which the ridge formed on one surface of the structure is smoothly continuous, so that the material can be easily and evenly applied to the entire mold during press molding. In addition, it is possible to realize a homogeneous and highly accurate resin concrete structure.

また、本発明に係るコンクリート構造体を複数接続すると、下面の突条が接合部においても同一周期で連続するので、例えば水路等の対向壁上面を同一周期の突条とすることで、水路等を完全に閉鎖し得ると共に、ずれ等を生じない蓋体として使用することができる。   In addition, when a plurality of concrete structures according to the present invention are connected, the protrusions on the lower surface continue at the same period even in the joint portion. Can be completely closed, and can be used as a lid that does not cause misalignment.

また、水路等の対向壁の上面を同一周期（逆位相）の突条とすることで、側溝を完全に閉鎖し得ると共に、ずれ等を生じないレジンコンクリート製構造体を具備した構造物を実現し得る。   In addition, by making the upper surface of the opposing wall such as a water channel into a ridge with the same period (reverse phase), it is possible to completely close the side groove and realize a structure equipped with a resin concrete structure that does not cause misalignment, etc. Can do.

また、プレス成型に用いられる突条成型用雌型は緩やかな波形状により形成されており、角部等が存在しないため、プレス成型時にレジンコンクリート材料を上記雌型に均一に馴染ませることができ、偏り等が発生し難いため、均一な密度で精度の高いレジンコンクリート製構造体を製造することができるレジンコンクリート製構造体の製造方法を実現することができる。   In addition, the female mold for ridge molding used for press molding is formed with a gentle wave shape, and there are no corners, etc., so that the resin concrete material can be uniformly blended with the female mold during press molding. Further, since a bias or the like hardly occurs, it is possible to realize a resin concrete structure manufacturing method capable of manufacturing a highly accurate resin concrete structure with a uniform density.

また、プレス加工時に加熱による熱硬化と加圧を同時に実行することができ、短時間でレジンコンクリート製構造体を製造することができるレジンコンクリート製構造体の製造方法を実現することができる。   In addition, it is possible to realize a method for manufacturing a resin concrete structure that can simultaneously perform heat curing and pressurization by heating at the time of pressing, and can manufacture a resin concrete structure in a short time.

以下、本発明に係るレジンコンクリート製構造体及びその製造方法について詳細に説明する。   Hereinafter, the resin concrete structure and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail.

図１は本発明に係るレジンコンクリート製構造体の斜視図、図２（ａ）はその平面図、図２（ｂ）はその側面図であり、これらの図において、１は、レジンコンクリート製構造体としての方形板状の蓋体であり、平面視形状は長方形状又は正方形状をなし、平面状の上面１ａと左右方向（矢印Ａ方向）には直線的に長く伸び、縦方向（矢印Ｂ方向）には縦断面波形状をなす複数の略円筒状の突条２が形成された下面１ｂとから構成されている。   1 is a perspective view of a resin concrete structure according to the present invention, FIG. 2 (a) is a plan view thereof, and FIG. 2 (b) is a side view thereof. In these drawings, 1 is a resin concrete structure. It is a rectangular plate-like lid as a body, and the shape in plan view is rectangular or square, and extends linearly long in the left and right direction (arrow A direction) and the vertical direction (arrow B). Direction) and a lower surface 1b on which a plurality of substantially cylindrical ridges 2 having a longitudinal wave shape are formed.

上記突条２の左右端は、当該蓋体１の左右端面１ｄ，１ｄまで達しており、当該蓋体１の左右端面１ｄ，１ｄの下部は上記突条２による波形状２’を形成している。また、上記蓋体１の前後端面は上記上面１ａを形成する一定厚ｔの縁部１ｃ，１ｃが前後方向に突出形成されており、複数の蓋体１を縦方向に順次水平に並列してゆくとき、隣接する蓋体１の縁部１ｃ，１ｃ同士が隙間なく接触し得るように構成されている。   The left and right ends of the ridge 2 reach the left and right end surfaces 1d and 1d of the lid 1, and the lower portions of the left and right end surfaces 1d and 1d of the lid 1 form a wave shape 2 'by the ridge 2. Yes. Further, the front and rear end surfaces of the lid body 1 are formed with edge portions 1c and 1c having a constant thickness t that form the upper surface 1a projecting in the front-rear direction, and a plurality of lid bodies 1 are sequentially arranged in parallel in the vertical direction. When going, it is comprised so that the edge parts 1c and 1c of the adjacent cover body 1 can contact without a clearance gap.

上記上面１ａには滑り止め用の棒状小突部３が縦横に交互に９０度ずつ角度を変えながら左右方向（矢印Ａ方向）に順次膨出形成されており、横方向に形成された棒状小突部３の列３ａが並列状態で順次形成されている。上記棒状小突部３は図面上は一部しか描いていないが、上記列３ａが縦方向に全体に設けられており、これにより上記棒状小突部３は上記上面１ａの全体に、均等密度で分布するように形成されている。   On the upper surface 1a, anti-slip bar-shaped small protrusions 3 are formed to bulge sequentially in the left-right direction (arrow A direction) while changing the angle by 90 degrees alternately in the vertical and horizontal directions. The rows 3a of the protrusions 3 are sequentially formed in a parallel state. Although only a part of the rod-shaped small protrusions 3 are depicted in the drawing, the row 3a is provided in the whole in the vertical direction, so that the rod-shaped small protrusions 3 are evenly distributed over the entire upper surface 1a. It is formed to be distributed in.

上記突条２の１周期をＴとすると、その１条は略筒形状であるが、その１条の突条２の縦断面形状（図３（ａ）における１周期Ｔの形状）は、水平線ｐを基準として、所定の曲率半径を有する下向きの略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凸部２Ａが形成され、さらにその弧状凸部２Ａの両端において、上記弧状凸部２Ａと同じ曲率半径を有する反対向き（上向き）の略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凹部２Ｂ，２Ｂが形成され、上記弧状凸部２Ａと上記弧状凹部２Ｂ，２Ｂは、両円弧２Ａ，２Ｂの接線が重なり合う点ａ，ａにおいて接続された形状をなしている。尚、上記水平線ｐは、弧状凸部２Ａの振幅（凸部の最大長さ）ｈ（半円の場合は半径）と弧状凹部２Ｂの振幅（凹部の最大長さ）ｈ（半円の場合は半径）が同一となる位置の水平線をいう。   Assuming that one cycle of the ridge 2 is T, the one ridge has a substantially cylindrical shape, but the vertical cross-sectional shape (the shape of one cycle T in FIG. 3A) of the one ridge 2 is a horizontal line. A downward arcuate semicircular or circular arc-shaped convex portion 2A having a predetermined radius of curvature with respect to p is formed, and at both ends of the arc-shaped convex portion 2A, the same radius of curvature as that of the arc-shaped convex portion 2A is formed. Arc-shaped recesses 2B and 2B having a substantially semicircular or arcuate shape in the opposite direction (upward) are formed, and the arc-shaped protrusions 2A and the arc-shaped recesses 2B and 2B overlap at the point a where the tangents of both arcs 2A and 2B overlap. , A are connected to each other. The horizontal line p indicates the amplitude (maximum length of the convex portion) h (radius in the case of a semicircle) of the arc-shaped convex portion 2A and the amplitude (maximum length of the concave portion) h (in the case of a semicircle) of the arc-shaped concave portion 2B. The horizontal line at the position where the radius is the same.

また、上記突条２の１周期を上記Ｔとは位相のずれたＴ’（＝Ｔ）とすると、その１条の突条２の縦断面形状（図３における１周期Ｔ’の形状）は、水平線ｐを基準として、所定の曲率半径を有する下向きの略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凸部２Ａが形成され、その弧状凸部２Ａの一端において、上記弧状凸部２Ａと同じ曲率半径を有する反対向き（上向き）の略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凹部２Ｂが形成され、上記弧状凸部２Ａと上記弧状凹部２Ｂは、両円弧２Ａ，２Ｂの接線が重なり合う円弧上の点ａにおいて接続された形状をなしている。何れの場合も、一周期をＴとみるかＴ’とみるかの違いであり、弧状凸部２Ａと弧状凹部２Ｂの構成は変わらない。   Further, assuming that one cycle of the ridge 2 is T ′ (= T), which is out of phase with the above T, the longitudinal sectional shape of the one ridge 2 (the shape of one cycle T ′ in FIG. 3) is A downward arcuate semicircular or arc-shaped convex portion 2A having a predetermined radius of curvature with respect to the horizontal line p is formed, and at one end of the arc-shaped convex portion 2A, the same radius of curvature as the arc-shaped convex portion 2A is formed. An arcuate recess 2B having a substantially semicircular or arcuate shape in the opposite direction (upward) having an arc shape is formed, and the arcuate protrusion 2A and the arcuate recess 2B have a point a on the arc where the tangents of both arcs 2A and 2B overlap. Are connected to each other. In either case, the difference is whether one cycle is viewed as T or T ', and the configuration of the arc-shaped convex portion 2A and the arc-shaped concave portion 2B does not change.

また、上記突条２によって構成される１周期Ｔ（又はＴ’）の縦断面形状は、いわゆる正弦波形となるように構成しても良い。   Moreover, you may comprise so that the longitudinal cross-sectional shape of 1 period T (or T ') comprised by the said protrusion 2 may become what is called a sine waveform.

このような縦方向断面の稜線は、全体としてみると、一定の周期Ｔ又はＴ’を有する波形が連続する波形状の面を成しており、下面１ｂ全体をみると、平面部分が全く存在せず、上記弧状凸部２Ａを形成する下向き円弧柱と、上記弧状凹部２Ｂを形成する上向き円弧柱が交互に繰り返す形状、或いは、突条２が一定周期Ｔで連続して連続突条として形成された形状となっている。従って、上記下面１ｂは前後方向にはなめらかな湾曲面の連続であり、平面的な部分、或いは角部の存在しない形状となっている（図８（ａ）参照）。   When viewed as a whole, the ridgeline of such a longitudinal section forms a wave-shaped surface in which a waveform having a constant period T or T ′ continues, and when the entire lower surface 1b is viewed, there is no plane portion. Instead, a downward arc column forming the arc-shaped convex portion 2A and an upward arc column forming the arc-shaped concave portion 2B are alternately repeated, or the protrusion 2 is formed as a continuous protrusion continuously at a constant period T. It has become a shape. Therefore, the lower surface 1b is a continuous curved surface that is smooth in the front-rear direction, and has a shape that does not have a planar portion or a corner (see FIG. 8A).

また、上記蓋体１の前後の縁部１ｃ，１ｃは、上記弧状凹部２Ｂの円弧の半分の位置（Ｔ／４の位置）に縁部１ｃが位置するように構成する。このように構成することにより、同一の蓋体１の縁部１ｃ同士を水平に接続した状態においては、図４に示すように、隣接する縁部１ｃ，１ｃの弧状凹部２Ｂ，２Ｂの円弧部分が連続して、隣接する蓋体１の縁部１ｃ，１ｃを接続することにより、１つの弧状凹部２Ｂ（Ｔ／２）が形成されるため、縦方向に蓋体１を連続して接続することによって、弧状凸部２Ａと弧状凹部２Ｂを途切れなく連続させることができるように構成されている。   Further, the front and rear edges 1c, 1c of the lid 1 are configured such that the edge 1c is located at a half position (T / 4 position) of the arc of the arc-shaped recess 2B. With this configuration, in the state where the edges 1c of the same lid 1 are connected horizontally, as shown in FIG. 4, arc portions of the arc-shaped recesses 2B and 2B of the adjacent edges 1c and 1c Are continuously connected to each other so that one arcuate recess 2B (T / 2) is formed by connecting the edges 1c, 1c of the adjacent lids 1, so that the lids 1 are continuously connected in the vertical direction. Thus, the arc-shaped convex portion 2A and the arc-shaped concave portion 2B are configured to be continuous without interruption.

尚、本実施形態の蓋体１は、図１に示すように縦方向（矢印Ｂ方向）には上記突条２が６条形成されたものが一単位であり、左右方向（矢印Ａ方向）は例えば側溝の幅に応じて各種の長さとすることができる。勿論、縦方向においても各種の長さのもの、或いは突条２の数も各種のものを構成することができる（図１２参照）。また、上記突条２の振幅は上記ｈに限定されず、例えば図３（ａ）の二点鎖線ｑに示すようにより振幅の小さい形状でもよいし、より大きな振幅の突条２でも良い。   In addition, as shown in FIG. 1, the lid body 1 of this embodiment is one unit in which six protrusions 2 are formed in the vertical direction (arrow B direction), and the left-right direction (arrow A direction). Can have various lengths depending on the width of the side groove, for example. Of course, various lengths can be used in the longitudinal direction, or the number of protrusions 2 can be various (see FIG. 12). Moreover, the amplitude of the said protrusion 2 is not limited to said h, For example, a shape with smaller amplitude may be sufficient as shown to the dashed-two dotted line q of Fig.3 (a), and the protrusion 2 with a larger amplitude may be sufficient.

４は、上記突条２の内部に該突条２に沿って埋設された補強用の鉄筋であり、上記本実施形態のものでは、６条の突条２の内、両端の突条２，２と中央の隣接する２つの突条２，２の計４条の突条２の内部に上記鉄筋４が埋設されている。   Reference numeral 4 denotes a reinforcing bar embedded in the ridge 2 along the ridge 2. In the present embodiment, the ridges 2 at both ends of the six ridges 2 are provided. The reinforcing bar 4 is embedded in a total of four ridges 2 of 2 and two adjacent ridges 2 and 2 at the center.

上記レジンコンクリート製の蓋体１は、一例として、縦方向（矢印Ｂ方向）の長さが５００ｍｍ、横方向（矢印Ａ方向）の長さが７５０ｍｍ、板厚ｔが１２ｍｍ、突条２の高さ（振幅）２ｈ（ｈ×２）が２２ｍｍとするが、勿論これに限定されない。また、レジンコンクリートの材料は、結合材として不飽和ポリエステル樹脂、砕石等の骨材、充填材としてのガラス繊維等により構成され、後述のプレス成型により一体的に成型されるものである。   As an example, the resin concrete lid 1 has a length of 500 mm in the vertical direction (arrow B direction), a length of 750 mm in the horizontal direction (arrow A direction), a thickness t of 12 mm, and a height of the protrusion 2. The length (amplitude) 2h (h × 2) is 22 mm, but it is not limited to this. The resin concrete material is composed of an unsaturated polyester resin as a binder, aggregates such as crushed stone, glass fibers as a filler, and the like, and is integrally molded by press molding described later.

図５は、上記蓋体１を農業用、ダム用等の水路に使用する場合を示す断面略Ｕ字形状の水路（レジンコンクリート製構造体を使用した構造物）５の斜視図である。同図において、断面略Ｕ字状の水路５の対向壁５ａ，５ａの両上縁部には、これら両上縁部と同一幅の嵩上部材６，６が各々固定されており、これら嵩上部材６，６の各上面の長手方向には、上記蓋体１の上記下面１ｂの上記突条２（弧状凸部２Ａ、弧状凹部２Ｂ）とは凹凸の順序（位相）を逆転した縦断面同一形状の突条６’，６’（弧状凹部６Ａ，弧状凸部６Ｂ）が連続的に切れ目なく形成されている。   FIG. 5 is a perspective view of a water channel (structure using a resin concrete structure) 5 having a substantially U-shaped cross section showing the case where the lid body 1 is used for water channels for agriculture, dams, and the like. In the figure, bulky members 6 and 6 having the same width as the upper edge portions are fixed to both upper edge portions of the opposing walls 5a and 5a of the water channel 5 having a substantially U-shaped cross section. In the longitudinal direction of each upper surface of the upper members 6, 6, a longitudinal section in which the order (phase) of the projections and depressions is reversed with respect to the ridges 2 (the arc-shaped convex portions 2 </ b> A, the arc-shaped concave portions 2 </ b> B) of the lower surface 1 b of the lid body 1. The protrusions 6 'and 6' having the same shape (the arc-shaped recess 6A and the arc-shaped protrusion 6B) are continuously formed without a break.

これら突条６’，６’の長手方向の稜線の形状は、上記蓋体１の弧状凸部２Ａ及び弧状凹部２Ｂと同一の曲率半径を有する弧状凸部６Ｂと弧状凹部６Ａから構成されており、その凹凸の順序が上記蓋体１の下面１ｂとは逆になるように構成されている。   The shape of the ridges in the longitudinal direction of the ridges 6 ′ and 6 ′ is configured by an arc-shaped convex portion 6B and an arc-shaped concave portion 6A having the same radius of curvature as the arc-shaped convex portion 2A and the arc-shaped concave portion 2B of the lid body 1. The order of the projections and depressions is configured to be opposite to the lower surface 1b of the lid 1.

尚、上記蓋体１の左右幅は上記水路５の上記嵩上部材６，６の左右方向の幅に一致するように構成する。また、上記嵩上部材６，６を使用せず上記対向壁５ａ，５ａ上面に上記突条６’，６’を一体的に形成しても良い。   The lateral width of the lid 1 is configured to match the lateral width of the raised members 6 and 6 of the water channel 5. Further, the protrusions 6 ′ and 6 ′ may be integrally formed on the upper surfaces of the opposing walls 5 a and 5 a without using the bulky members 6 and 6.

このように構成することにより、上記水路５の上面に上記蓋体１をその下面１ｂを下側にして被せると、上記蓋体１の下面１ｂの突条２の弧状凸部２Ａと弧状凹部２Ｂが、上記水路５の上記突条６’，６’の弧状凹部６Ａと弧状凸部６Ｂに各々嵌合し、上記蓋体１の突条２と上記水路５の突条６’，６’が隙間なく接合することによって、上記蓋体１を上記水路５上に嵌合状態で載置固定することができる。   With this configuration, when the lid 1 is placed on the upper surface of the water channel 5 with the lower surface 1b facing down, the arc-shaped convex portion 2A and the arc-shaped concave portion 2B of the protrusion 2 on the lower surface 1b of the lid body 1 are provided. Are fitted into the arc-shaped recess 6A and the arc-shaped protrusion 6B of the protrusions 6 'and 6' of the water channel 5, respectively, and the protrusion 2 of the lid 1 and the protrusions 6 'and 6' of the water channel 5 are By joining without a gap, the lid 1 can be placed and fixed on the water channel 5 in a fitted state.

そして、蓋体１を上記水路５の上面に載置した後、隣接して他の蓋体１を上記水路５の上面に載置して、既設の蓋体１の縁部１ｃに隣接して載置した蓋体１の縁部１ｃを隙間なく接触させる。このように構成すると、当該隣接する蓋体１，１の縁部１ｃ，１ｃが接触することで、当該縁部１ｃ，１ｃ（接合部Ｓ）に位置する２つの弧状凹部２Ｂ（１／４周期）が一体となって１／２周期の弧状凹部２Ｂを形成するため（図４参照）、隣接する蓋体１の接続部Ｓ（図４参照）においてもその突条２を上記水路５の弧状凹凸部６Ａ，６Ｂに隙間なく嵌合させることができ、結果として水路５の上記嵩上部材６，６に上記蓋体１を隙間なく載置固定することができる。これにより、水路５内への塵、落葉、昆虫等の進入を阻止することができる。   Then, after the lid body 1 is placed on the upper surface of the water channel 5, another lid body 1 is placed adjacent to the upper surface of the water channel 5 and adjacent to the edge 1 c of the existing lid body 1. The edge 1c of the placed lid 1 is brought into contact with no gap. If comprised in this way, the edge parts 1c and 1c of the said adjacent lids 1 and 1 will contact, and two arc-shaped recessed parts 2B (1/4 period) located in the said edge parts 1c and 1c (joint part S) will be mentioned. ) Are integrated to form an arc-shaped recess 2B having a half cycle (see FIG. 4), and the protrusion 2 is connected to the arc shape of the water channel 5 also in the connecting portion S (see FIG. 4) of the adjacent lid 1. The concave and convex portions 6A and 6B can be fitted with no gap, and as a result, the lid 1 can be placed and fixed on the bulky members 6 and 6 of the water channel 5 without gap. Thereby, entry of dust, fallen leaves, insects and the like into the water channel 5 can be prevented.

また、上記蓋体１の下面１ｂの弧状凹凸部２Ｂ，２Ａと上記水路５の弧状凹凸部６Ａ，６Ｂとが連続的に隙間なく嵌合するため、蓋体１を上記水路５に安定して載置固定することができる。さらに、上記蓋体１の突条２と上記嵩上部材６，６の弧状凹凸部６Ａ，６Ｂとの嵌合により、各蓋体１は水路５の長手方向に移動不能に固定することができるため、蓋体１の水路５に対するずれを防止して、安定して蓋体１を水路５上に載置することができる。   Moreover, since the arc-shaped uneven portions 2B, 2A on the lower surface 1b of the lid 1 and the arc-shaped uneven portions 6A, 6B of the water channel 5 are continuously fitted without gaps, the cover 1 is stably attached to the water channel 5. Can be mounted and fixed. Furthermore, each lid 1 can be fixed so as to be immovable in the longitudinal direction of the water channel 5 by fitting the protrusion 2 of the lid 1 with the arc-shaped irregularities 6A and 6B of the raised members 6 and 6. Therefore, it is possible to prevent the lid 1 from being displaced with respect to the water channel 5 and stably place the lid 1 on the water channel 5.

また、上記嵩上部材６，６の上記弧状凹凸部６Ａ，６Ｂは同じ周期Ｔの波形状を一定周期で繰り返すことにより形成すればよい。このように上記嵩上部材６，６は、蓋体１の接続部を意識せずに、いくつかの突条６’を有する一定単位長さの嵩上部材６を複数形成しておけばよいので、それ自体の加工が容易であるし、水路の施工も容易となる。   Moreover, what is necessary is just to form the said arc-shaped uneven | corrugated | grooved parts 6A and 6B of the said bulky members 6 and 6 by repeating the waveform of the same period T with a fixed period. As described above, the bulking members 6 and 6 may be formed with a plurality of bulky members 6 having a certain unit length having several protrusions 6 ′ without being aware of the connection portion of the lid 1. Therefore, the processing of itself is easy and the construction of the waterway is also easy.

図６は本発明に係るレジンコンクリート製構造体としての蓋体１の他の実施形態を示す斜視図である。同図において、図１の実施形態と異なる箇所は、厚さｔの縁部１ｃを同一の厚さのまま左右方向（矢印Ａ方向）に左右に長さｗ延長し、左右端面に厚さｔ、左右方向長さｗの左右縁部１ｄ’を形成した点である。尚、上記長さｗは上記水路５の対向壁５ａ，５ａの両上縁部の幅と略同一とし、上記突条２の左右幅は上記水路５の左右の幅より若干狭い幅に形成することが好ましい。   FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the lid body 1 as a resin concrete structure according to the present invention. In the figure, the difference from the embodiment of FIG. 1 is that the edge 1c of thickness t is extended to the left and right in the left-right direction (arrow A direction) with the same thickness, and the thickness t The left and right edge portions 1d ′ having the left and right direction length w are formed. The length w is substantially the same as the width of the upper edge portions of the opposing walls 5a, 5a of the water channel 5, and the right and left width of the protrusion 2 is formed to be slightly narrower than the left and right width of the water channel 5. It is preferable.

このように構成すると図７に示すように水路５の対向壁５ａ，５ａの両上縁部に上記嵩上部材６，６を設ける必要はなく、上記蓋体１を上記水路５の対向壁５ａ，５ａの上面にそのまま載置することができる。この場合、上記左右縁部１ｄ’，１ｄ’を上記対向壁５ａ，５ａの両上縁部に接触すると、上記突条２が上記水路５の上部開口に嵌合した状態で上記水路５上に安定して載置固定することができる。また、この場合は嵩上部材６，６を必要としないため、既存の農業用水路をそのまま使用することができる。   With this configuration, as shown in FIG. 7, it is not necessary to provide the raised members 6, 6 at both upper edges of the opposing walls 5 a, 5 a of the water channel 5, and the lid body 1 is opposed to the opposing wall 5 a of the water channel 5. , 5a can be placed as they are. In this case, when the left and right edge portions 1d ′, 1d ′ are brought into contact with both upper edge portions of the opposing walls 5a, 5a, the protrusion 2 is fitted onto the upper opening of the water channel 5 and is placed on the water channel 5. It can be placed and fixed stably. In this case, since the bulky members 6 and 6 are not required, the existing agricultural waterway can be used as it is.

図８（ｂ）に示すものは、図１の蓋体１における鉄筋４に代えて補強材として中空のアルミニウム製のパイプ（中空パイプ）４’を埋設したものである。このパイプ４’の埋設位置は図１の実施形態と同様に、両端の突条２と中央部の突条２の４箇所である。このようにパイプ４’を使用することにより、強度を確保しながら鉄筋４を使用した蓋体よりも軽量化を実現することができる。   In FIG. 8B, a hollow aluminum pipe (hollow pipe) 4 'is embedded as a reinforcing material in place of the reinforcing bar 4 in the lid 1 of FIG. As in the embodiment of FIG. 1, the pipes 4 'are embedded at four locations: the ridges 2 at both ends and the ridges 2 at the center. By using the pipe 4 ′ in this way, it is possible to realize a lighter weight than the lid body using the reinforcing bar 4 while ensuring the strength.

次に、図９に基づいて、上記レジンコンクリート製構造体に係る蓋体１のプレス成型工程を説明する。   Next, based on FIG. 9, the press molding process of the cover body 1 which concerns on the said resin concrete structure is demonstrated.

同図において１０，１１は各々上記蓋体１をプレス成型するための下型（第１の押型）及び上型（第２の押型）であり、下型１０は上記蓋体１を形成するための該蓋体１と略同一の大きさの四角形凹部１２が形成されると共に、当該四角形凹部１２の下面には上記複数の突状２を形成するための該突条２に対応する複数の突条成型用雌型１０ａが凹設されている。   In the figure, reference numerals 10 and 11 respectively denote a lower mold (first pressing mold) and an upper mold (second pressing mold) for press-molding the lid body 1, and the lower mold 10 forms the lid body 1. A rectangular recess 12 having substantially the same size as the lid 1 is formed, and a plurality of protrusions corresponding to the protrusions 2 for forming the plurality of protrusions 2 on the lower surface of the rectangular recess 12 are formed. A female mold 10a for forming a strip is recessed.

上記上型１１は、上記下型１０に対応する平板状凸部１１ａが形成されており、上記上型１１と下型１０とを嵌合させることで上型１１と下型１２との間に上記蓋体１を形成するための間隙１３が形成されるように構成されている。また、上記平板状凸部１１ａには上記棒状小突起３を形成するための突起成型用雌型（図示せず）が凹設されている。   The upper mold 11 is formed with a plate-like convex portion 11 a corresponding to the lower mold 10, and the upper mold 11 and the lower mold 10 are fitted to each other so that the upper mold 11 and the lower mold 12 are fitted to each other. A gap 13 for forming the lid 1 is formed. In addition, a projection-forming female die (not shown) for forming the rod-shaped small projections 3 is recessed in the flat plate-like convex portion 11a.

１４は上記下型１０における上記四角形凹部１２の下方に該下型１０を貫通するように設けられた蒸気配管（加熱手段）、１５は上記上型１１における上記平板状凸部１１ａの上方に該上型１１を貫通するように設けられた蒸気配管（加熱手段）であり、何れも上型１１と下型１０を嵌合させたプレス成型時に当該各配管１４，１５に高温蒸気を通し、被成型物を加熱硬化させるためのものである。尚、上記蒸気配管１４，１５は上型１１、下型１０の何れか一方に設けても良い。   14 is a steam pipe (heating means) provided so as to penetrate the lower mold 10 below the rectangular recess 12 in the lower mold 10, and 15 is an upper part of the flat convex section 11 a in the upper mold 11. Steam pipes (heating means) provided so as to penetrate the upper mold 11, both of which pass high-temperature steam through the pipes 14 and 15 during press molding in which the upper mold 11 and the lower mold 10 are fitted, This is for heat-curing the molded product. The steam pipes 14 and 15 may be provided on either the upper mold 11 or the lower mold 10.

上記下型１０の突条成型用雌型１０ａは、上記蓋体１の下面１ｂの複数の突条２を形成するためのものであり（図３（ｂ）参照）、上記複数の突条２と凹凸関係が反対（逆位相）の形状となっている。よって、上記突条成型用雌型１０ａは、上記突条２と同様に、図３の突条２の位相を逆にした形状を成している。即ち、その１条をみると略円筒形状であるが、その１条の突条成型用雌型１０ａの１つの突条２に対応する突条成型用雌型１０ａの縦断面形状は、一定の曲率半径を有する下向きの略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凹部１０Ａが形成され、さらにその弧状凹部１０Ａの両端において、上記弧状凹部１０Ａと同じ曲率半径を有する反対向き（上向き）の略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凸部１０Ｂが形成され、上記弧状凹部１０Ａと上記弧状凸部１０Ｂは、両円弧１０Ａ，１０Ｂの接線が重なり合う点ａ’，ａ’において接続された形状をなしている。   The female mold 10a for forming the ridge of the lower mold 10 is for forming a plurality of ridges 2 on the lower surface 1b of the lid body 1 (see FIG. 3B), and the plurality of ridges 2 are formed. And the concavo-convex relationship is opposite (reverse phase). Therefore, the female mold 10a for forming the ridge has a shape in which the phase of the ridge 2 in FIG. That is, when one of the ridges is seen, it is substantially cylindrical, but the longitudinal cross-sectional shape of the ridge forming female die 10a corresponding to one ridge 2 of the one ridge forming female die 10a is constant. An arcuate recess 10A having a downwardly approximately semicircular or arcuate shape having a radius of curvature is formed, and at both ends of the arcuate recess 10A, an approximately semicircle in the opposite direction (upward) having the same radius of curvature as the arcuate recess 10A. An arc-shaped convex portion 10B having a shape or a circular arc shape is formed, and the arc-shaped concave portion 10A and the arc-shaped convex portion 10B are connected to each other at points a ′ and a ′ where tangent lines of both the arcs 10A and 10B overlap. .

また、上記突条成型用雌型１０ａの１周期を上記周期Ｔとは位相のずれたＴ’（＝Ｔ）とすると、その１条の突条成型用凹部１０ａの縦断面形状（図３（ｂ）における１周期Ｔ’の形状）は、一定の曲率半径を有する下向きの略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凹部１０Ａが形成され、その弧状凹部１０Ａの一端において、上記弧状凹部１０Ａと同じ曲率半径を有する反対向き（上向き）の略半円形状或いは円弧形状をなす弧状凸部１０Ｂが形成され、上記弧状凹部１０Ａと上記弧状凸部１０Ｂは、両弧状凹凸部１０Ａ，１０Ｂの接線が重なり合う点ａ’において接続された形状をなしている。何れの場合も、一周期をＴとみるかＴ’とみるかの違いであり、弧状凹部１０Ａと弧状凸部１０Ｂの構成は変わらない。   Further, assuming that one cycle of the female mold 10a for forming the ridge is T ′ (= T) out of phase with the period T, the vertical cross-sectional shape of the recess 10a for forming the ridge (FIG. 3 ( The shape of one cycle T ′ in b) is formed as a downward arcuate semicircular or arc-shaped recess 10A having a constant radius of curvature, and is the same as the arc-shaped recess 10A at one end of the arc-shaped recess 10A. An arcuate convex portion 10B having an approximately semicircular or arcuate shape in the opposite direction (upward) having a radius of curvature is formed, and the arc-shaped concave portion 10A and the arc-shaped convex portion 10B overlap the tangent lines of both arc-shaped concave and convex portions 10A and 10B. It has a connected shape at point a ′. In either case, the difference is whether one period is regarded as T or T ', and the configuration of the arc-shaped concave portion 10A and the arc-shaped convex portion 10B does not change.

また、上記突条２によって構成される１周期Ｔ（又はＴ’）の縦断面形状は、いわゆる正弦波形となるように構成しても良い。   Moreover, you may comprise so that the longitudinal cross-sectional shape of 1 period T (or T ') comprised by the said protrusion 2 may become what is called a sine waveform.

このような縦方向断面の稜線は、全体としてみると、一定の周期Ｔ（又はＴ’）を有する波形が連続する波形状を有しており、突条成型用雌型１０ａには平面部分が全く存在せず、上記弧状凹部１０Ａを形成する下向き円弧柱と、上記弧状凸部１０Ｂを形成する上向き円弧柱が交互に繰り返す波形状、或いは、突条成型用雌型１０ａが一定周期Ｔ（又はＴ’）で連続して形成された波形状となっている。従って、上記雌型１０ａはなめらかな湾曲面の連続であり、平面的な部分、角部、或いは隅部の存在しない形状となっている（図８（ａ）参照）。   When viewed as a whole, the ridge line of such a longitudinal section has a wave shape in which a waveform having a constant period T (or T ′) is continuous, and the female portion 10a for forming a ridge has a flat surface portion. Waveform that does not exist at all, and the downward arc column forming the arc-shaped recess 10A and the upward arc column forming the arc-shaped projection 10B are alternately repeated, or the female mold 10a for projecting ridges has a fixed period T (or The waveform is continuously formed in T ′). Therefore, the female mold 10a is a continuous continuous curved surface, and has a shape having no planar portion, corner, or corner (see FIG. 8A).

ここで、上記蓋体１を形成する材料として例えばレジンコンクリートを使用する場合は、結合材として不飽和ポリエステル樹脂を使用する。この不飽和ポリエステル樹脂には予め硬化剤が添加されており、当該樹脂及び硬化剤には、４０℃以下で硬化する常温硬化系、５０℃〜９０℃程度で硬化する中温硬化系、１００℃以上で硬化する高温硬化系がある。ここではプレス成型用に高温硬化系樹脂を使用する。高温硬化系の不飽和ポリエステル樹脂を使用してこれをプレス成型した場合、硬化の立ち上がりが早く、架橋密度が高く（二重結合が多く）なり、短時間で高強度の製品が製造できるという効果がある。この場合、上記蒸気配管１４，１５による被成型物の加熱温度は１００℃〜１５０℃とする。   Here, when using, for example, resin concrete as a material for forming the lid body 1, an unsaturated polyester resin is used as a binder. A curing agent is added to the unsaturated polyester resin in advance, and the resin and the curing agent include a room temperature curing system that cures at 40 ° C. or less, a medium temperature curing system that cures at about 50 ° C. to 90 ° C., 100 ° C. or more. There is a high temperature curing system that cures with. Here, a high-temperature curable resin is used for press molding. When this is press-molded using an unsaturated polyester resin that cures at high temperature, the effect of rapid rise of curing, high crosslink density (many double bonds), and production of high strength products in a short time There is. In this case, the heating temperature of the object to be molded by the steam pipes 14 and 15 is 100 ° C to 150 ° C.

また、例えばレジンコンクリート管を回転型枠成型する場合（プレス成型なしの常温硬化）は、薄肉の小径管であっても材料の投入から温風養生を経て脱型までは約９０分程を要し、さらには出荷までには製品ヤードで１〜２週間の後養生が必要となる。これに対して本発明に係る蓋体１のプレス成型の場合は、上記上下型１１，１０による加圧と上記蒸気配管１４，１５による加熱を同時に行うことができるため、１０〜３０ｍｍ程度の板厚のレジンコンクリートパネルで、「加熱時間」が５〜１０分程度、「加圧時間」が同じく５〜１０分程度、「硬化時間」も同じく５〜１０分程度であり、全体として材料投入から脱型までが１０分〜１５分程度で終了する。さらにかかるプレス成型の場合は、上記加圧と加熱により硬化が達成されるため後養生が必要なく、上記上下型１１，１０によるプレス成型後、出来上がった蓋体１を翌日には出荷が可能となる。   Also, for example, when molding a resin concrete pipe by rotating mold (room temperature curing without press molding), it takes about 90 minutes from the introduction of the material through hot air curing to demolding even for a thin-walled small diameter pipe. Furthermore, post-curing is required in the product yard for 1-2 weeks before shipment. On the other hand, in the case of press molding of the lid 1 according to the present invention, pressurization by the upper and lower molds 11 and 10 and heating by the steam pipes 14 and 15 can be performed at the same time. With a thick resin concrete panel, the “heating time” is about 5 to 10 minutes, the “pressurization time” is also about 5 to 10 minutes, and the “curing time” is also about 5 to 10 minutes. Demolding is completed in about 10 to 15 minutes. Furthermore, in the case of such press molding, since curing is achieved by the pressurization and heating, post-curing is not necessary, and the completed lid body 1 can be shipped the next day after press molding by the upper and lower molds 11 and 10. Become.

レジンコンクリート材料により蓋体１を成型するには、ミキサーで練り混ぜた塊状（粘土状）のレジンコンクリート材料１６を、上下型１１，１０の開口状態において、上記下型１０の上記突条成型用雌型１０ａ上に載置する（図９（ａ））。このとき、上記蒸気配管１４，１５には高温蒸気を通しておく。その後上型１１を下降して上記レジンコンクリート材料１６を上下型１１，１０間でプレスし（図９（ｂ））、かかる状態で所定時間（５分〜１０分）加圧及び加熱して上記材料１６を蓋体形状に硬化させる。これにより上記間隙１３に上記レジンコンクリート製の蓋体１を成型することができる。   In order to mold the lid body 1 with a resin concrete material, a lump (clay-like) resin concrete material 16 kneaded with a mixer is used for molding the ridge of the lower mold 10 in the open state of the upper and lower molds 11 and 10. It is placed on the female mold 10a (FIG. 9 (a)). At this time, high-temperature steam is passed through the steam pipes 14 and 15. Thereafter, the upper mold 11 is lowered, and the resin concrete material 16 is pressed between the upper and lower molds 11 and 10 (FIG. 9B), and in this state, pressurized and heated for a predetermined time (5 to 10 minutes). The material 16 is cured into a lid shape. As a result, the resin concrete lid 1 can be molded in the gap 13.

このとき、上記突条成型用雌型１０ａの形状は、所定の曲率半径を有する弧状凸部１０Ｂと弧状凹部１０Ａが繰り返す緩やかな円弧筒状の波形であるため、粘土状の材料は縦断面形状が上記弧状凸部１０Ｂと弧状凹部１０Ａの円弧筒形状に馴染み易く、均等な密度で高精度のプレス成型を行うことができる。即ち、上記下型１０の突条成型用雌型１０ａはいわゆる波形（円弧筒状の波形）であり、上型１１をプレスしたときに、部分的に材料が馴染み難い部分（例えば角部や隅部等）が存在せず、レジンコンクリート材料が下型１０の緩やかな湾曲面の突条成型用雌型１０ａ全体に均等に馴染み易く、その結果、均等な密度で高精度の成型品を製造することができる。   At this time, the shape of the female mold 10a for projecting ridges is a gentle arc tube-shaped waveform in which an arc-shaped convex portion 10B having a predetermined radius of curvature and an arc-shaped concave portion 10A are repeated. However, the arc-shaped convex portion 10B and the arc-shaped concave portion 10A can be easily adapted to the circular-arc cylindrical shape, and high-precision press molding can be performed with uniform density. In other words, the female mold 10a for forming the ridge of the lower mold 10 has a so-called waveform (arc-shaped cylindrical waveform), and when the upper mold 11 is pressed, a portion where the material is not easily adapted (for example, corners and corners). The resin concrete material is easily and evenly adapted to the entire female mold 10a having a gently curved surface of the lower mold 10 as a result, and as a result, a high-precision molded product with an equal density is manufactured. be able to.

また、突条成型用雌型１０ａがなめらかに連続する円弧筒状の波形であるため、プレス成型時に構造体全体に均等に圧力をかけることができ、突条を含めて均質で高精度の蓋体を成型することができる。   In addition, since the female mold 10a for forming the ridge has a smoothly continuous arc-shaped tubular waveform, it is possible to apply pressure evenly to the entire structure during press molding, and a homogeneous and high-precision lid including the ridge. The body can be molded.

その後、上記上型１１を上昇させて脱型し（図９（ｃ））、成型された蓋体１を取り卸すことができる（図９（ｃ））。   Thereafter, the upper mold 11 is raised and removed (FIG. 9C), and the molded lid 1 can be taken out (FIG. 9C).

ここで、上記レジンコンクリート材料１６は、樹脂１０質量％〜２０質量％、骨材（主に粒径が１０ｍｍ以上の砕石等）５０質量％〜７５質量％、充填材１５質量％〜３０質量％である。但し、上記骨材は粒径が１０ｍｍ以下の細骨材を使用しても良く、この場合はいわゆるレジンモルタル材料といわれるが、本発明のレジンコンクリート材料はこのような細骨材を使用したレジンモルタル材料を排除するものではなく、レジンモルタル材料をも包含する概念である。   Here, the resin concrete material 16 is composed of resin 10% by mass to 20% by mass, aggregate (mainly crushed stone having a particle size of 10 mm or more) 50% by mass to 75% by mass, filler 15% by mass to 30% by mass. It is. However, the aggregate may be a fine aggregate having a particle size of 10 mm or less. In this case, it is called a so-called resin mortar material. The resin concrete material of the present invention is a resin using such a fine aggregate. It is a concept that does not exclude mortar materials but also includes resin mortar materials.

また、図１１に示すように、蓋体１の下面１ｂ側にガラス繊維やガラスグリッド等による補強層１７を設けることもできる。この場合は、上記プレス成型時に上記レジンコンクリート材料１６の上記下型１０側にガラス繊維やガラスグリッド１７を介在させ（図９（ａ））、当該ガラス繊維１７等を同時にプレスすることにより、蓋体１の下面１ｂ側に上記ガラス繊維等による補強層１７を一体成型することができる（図１１参照）。   Moreover, as shown in FIG. 11, the reinforcement layer 17 by glass fiber, a glass grid, etc. can also be provided in the lower surface 1b side of the cover body 1. FIG. In this case, a glass fiber or a glass grid 17 is interposed on the lower mold 10 side of the resin concrete material 16 at the time of the press molding (FIG. 9 (a)), and the glass fiber 17 and the like are pressed at the same time. The reinforcing layer 17 made of the glass fiber or the like can be integrally formed on the lower surface 1b side of the body 1 (see FIG. 11).

図１０（ａ）乃至図１０（ｃ）は、鉄筋４を埋設する場合の成型工程を示すものであり、基本的な工程は上記図９の工程と同様であるが、下型１０の突条成型用雌型１０ａの金型埋設位置に予め鉄筋４を支持しておく。鉄筋４の支持は、各鉄筋４の両端部を下型１０の両端部において支持するように構成して、当該鉄筋４が上記突条成型用雌型１０ａ上の埋設位置に位置するように設置する。そして、かかる鉄筋４の設置状態で、上記図９（ａ）〜（ｃ）と同様にプレス成型を行うことにより、図１０（ｃ）に示すように、鉄筋４が埋設された蓋体１を成型することができる。尚、上記中空のアルミニウム製のパイプ４’の場合も上記鉄筋４と同様の工程にて蓋体１に埋設することができる。   10 (a) to 10 (c) show the molding process when the reinforcing bar 4 is embedded, and the basic process is the same as the process of FIG. The reinforcing bars 4 are previously supported at the mold burying positions of the female mold 10a. The reinforcing bars 4 are supported so that both ends of each reinforcing bar 4 are supported at both ends of the lower mold 10 so that the reinforcing bars 4 are positioned at the embedded positions on the protrusion forming female mold 10a. To do. And in the installation state of this reinforcing bar 4, as shown in FIG.10 (c), by performing press molding similarly to the said FIG.9 (a)-(c), the cover body 1 with which the reinforcing bar 4 was embed | buried is shown. Can be molded. Note that the hollow aluminum pipe 4 ′ can also be embedded in the lid 1 in the same process as the reinforcing bar 4.

図１２に本発明に係るレジンコンクリート製構造体としての蓋体の他の実施形態を示す。この実施形態では、突条２を中央部に２条連続して設け、前後方向の端部に近接する突条２，２を各１条設けたものである。両端部の突条２と中央部の突条２との間には平面部１８が存在する。このように構成しても、平面部１８と弧状凹部２Ｂとが滑らかに連続しているので、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態の蓋体１を製造するには、上記蓋体１の下面１ｂを形成するための上記下面１ｂとは逆位相の突条成型用雌型１０ａを使用して図９、図１０に示すプレス成型の方法により形成することができる。   FIG. 12 shows another embodiment of a lid body as a resin concrete structure according to the present invention. In this embodiment, two ridges 2 are continuously provided in the central portion, and one ridge 2, 2 adjacent to the end in the front-rear direction is provided. A flat surface 18 exists between the protrusion 2 at both ends and the protrusion 2 at the center. Even if comprised in this way, since the plane part 18 and the arc-shaped recessed part 2B are continuing smoothly, the effect similar to the said embodiment can be acquired. In order to manufacture the lid body 1 of the present embodiment, the female mold 10a for forming a ridge having the opposite phase to the lower surface 1b for forming the lower surface 1b of the lid body 1 is used as shown in FIGS. It can be formed by the press molding method shown.

本発明は、上述のように、蓋体１の一面に形成された突条２がなめらかに連続する波形状であるため、プレス成型時に蓋体１全体に均等に圧力をかけることができ、突条２を含めて均質で高精度のレジンコンクリート製構造体（蓋体１）を実現することができる。   As described above, the present invention has a wave shape in which the ridge 2 formed on one surface of the lid 1 is smoothly continuous, so that pressure can be uniformly applied to the entire lid 1 during press molding. A homogeneous and highly accurate resin concrete structure (lid 1) including the strip 2 can be realized.

また、本発明に係る蓋体１を縦方向に接続すると下面１ｂの突条２が接合部Ｓにおいても同一周期で連続するので、例えば水路５の対応部分（嵩上部材６，６）を同一周期の突条６’，６’とすることで、水路５等を塵や草等が入り込まないように完全に閉鎖すると共に、ずれ等を生じない蓋体１として使用することができる。   Further, when the lid 1 according to the present invention is connected in the vertical direction, the protrusion 2 on the lower surface 1b continues in the same period even in the joint portion S. For example, corresponding portions (bulge members 6 and 6) of the water channel 5 are the same. By using the periodic protrusions 6 ′ and 6 ′, the water channel 5 and the like can be completely closed so that dust and grass do not enter, and the cover 1 can be used without any deviation.

また、プレス成型に用いられる突条成型用雌型１０ａは緩やかな波形状により形成されており、角部等が存在しないため、プレス成型時にレジンコンクリート材料１６を上記雌型１０ａに均一に馴染ませることができ、偏り等が発生し難いため、均一な密度で精度の高いレジンコンクリート製構造体（蓋体１）を製造可能なレジンコンクリート製構造体の製造方法を実現することができる。   Further, the protrusion forming female mold 10a used for press molding is formed in a gentle wave shape, and there are no corners or the like, so that the resin concrete material 16 is evenly adapted to the female mold 10a during press molding. In addition, since it is difficult for bias and the like to occur, it is possible to realize a method for manufacturing a resin concrete structure capable of manufacturing a resin concrete structure (lid body 1) with a uniform density and high accuracy.

また、プレス加工時に加熱による熱硬化と加圧を同時に実行することができ、短時間でレジンコンクリート製構造体を製造することができるレジンコンクリート製構造体の製造方法を実現することができる。   In addition, it is possible to realize a method for manufacturing a resin concrete structure that can simultaneously perform heat curing and pressurization by heating at the time of pressing, and can manufacture a resin concrete structure in a short time.

また、レジンコンクリート製構造体（蓋体１）上面１ａに複数の棒状小突部３を一体成型することができる。   In addition, a plurality of rod-shaped small protrusions 3 can be integrally formed on the upper surface 1a of the resin concrete structure (lid body 1).

また、側溝の対向壁の上面を同一周期（逆位相）の突条とすることで、側溝を完全に閉鎖し得ると共に、ずれ等を生じないレジンコンクリート製構造体を具備した構造物を実現し得る。   Moreover, by making the upper surface of the opposing wall of the side groove into a ridge with the same period (reverse phase), the side groove can be completely closed, and a structure having a resin concrete structure that does not cause misalignment or the like is realized. obtain.

また、本発明のレジンコンクリート製構造体は、上記各種の効果を奏し得ると共に、レジンコンクリートを材料として使用しているので、従来のコンクリート製品に比べて軽量であり、蓋体の開閉作業も楽に行うことができ、結合材に樹脂を使用しているので高い耐食性を有し、またレジンコンクリートは結合が蜜であるため汚れが付着し難く景観性、耐候性にも優れているものである。   In addition, the resin concrete structure of the present invention can achieve the various effects described above, and uses resin concrete as a material. Therefore, the resin concrete structure is lighter than conventional concrete products, and the lid can be easily opened and closed. Since the resin is used as the binder, the resin concrete has high corrosion resistance, and the resin concrete is nectar, so that it is difficult for dirt to adhere to it and has excellent landscape and weather resistance.

本発明に係るレジンコンクリート製構造体は、例えば農業用水路、工業用貯水槽等の蓋体として用いることができ、その他各種の壁面パネルとしても広く用いることができるものである。   The resin concrete structure according to the present invention can be used, for example, as a lid for agricultural water channels, industrial water tanks, and the like, and can be widely used as various other wall panels.

本発明に係るレジンコンクリート製構造体の斜視図である。1 is a perspective view of a resin concrete structure according to the present invention. （ａ）は同上構造体の平面図、（ｂ）は同上構造体の側面図である。(A) is a top view of the same structure, (b) is a side view of the same structure. （ａ）は同上構造体の一部拡大側面図、（ｂ）は同上構造体の製造用の雌型の一部拡大側面断面図である。(A) is a partially enlarged side view of the same structure, (b) is a partially enlarged side cross-sectional view of a female mold for manufacturing the same structure. 同上構造体を接合した状態の接合部近傍の側面図である。It is a side view of the joint part vicinity of the state which joined the structure same as the above. 同上構造体を水路に蓋体として使用する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which uses a structure same as the above as a cover body to a water channel. 他の実施形態の構造体の斜視図である。It is a perspective view of the structure of other embodiments. 他の実施形態の構造体を水路に蓋体として使用する状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which uses the structure of other embodiment as a cover body to a waterway. （ａ），（ｂ）ともに同上構造体の側面図である。(A), (b) is a side view of a structure same as the above. （ａ）〜（ｃ）は同上構造体の製造方法の工程を示す説明図であり、各々プレス成型装置の側面断面図である。(A)-(c) is explanatory drawing which shows the process of the manufacturing method of a structure same as the above, and is side sectional drawing of a press molding apparatus, respectively. （ａ）〜（ｃ）は同上構造体の製造方法の工程を示す説明図であり、各々プレス成型装置の側面断面図である。(A)-(c) is explanatory drawing which shows the process of the manufacturing method of a structure same as the above, and is side sectional drawing of a press molding apparatus, respectively. 補強材を一体成型した同上構造体の一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of the same structural body which integrally molded the reinforcing material. 他の実施形態を示す構造体の側面図である。It is a side view of the structure which shows other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 蓋体（レジンコンクリート製構造体）
１ａ 上面（他面）
１ｂ 下面（一面）
１ｃ 縁部
２ 突条
２Ａ 弧状凸部
２Ｂ 弧状凹部
４ 鉄筋
４’ 中空パイプ
５ 水路
５ａ，５ａ 対向壁
６ 嵩上部材
６’ 突条
１０ａ 突条成型用雌型
１０Ａ 弧状凹部
１０Ｂ 弧状凸部
１０ 下型（第１の押型）
１１ 上型（第２の押型）
１４，１５ 蒸気配管（加熱手段）
１６ レジンコンクリート材料 1 Lid (Resin concrete structure)
1a Top surface (other surface)
1b Bottom surface (one side)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1c Edge 2 Projection 2A Arc-shaped convex part 2B Arc-shaped recessed part 4 Reinforcing bar 4 'Hollow pipe 5 Water channel 5a, 5a Opposite wall 6 Bulking member 6' Projection 10a Female part 10a for projecting ridge 10A Arc-shaped recessed part 10B Arc-shaped convex part 10 Below Mold (first stamping mold)
11 Upper mold (second pressing mold)
14, 15 Steam piping (heating means)
16 Resin concrete materials

Claims (9)

レジンコンクリートにより形成された方形板状の構造体であって、該構造体の一面に、該構造体の左右方向に複数の突条が所定間隔で平行に形成されたレジンコンクリート製構造体において、
上記突条はその縦断面形状が、下向き弧状凸部と該凸部に滑らかに連続する上向き弧状凹部により一周期を構成する波形状であり、
上記突条が少なくとも２以上形成されているものであることを特徴とするレジンコンクリート製構造体。 In a rectangular plate-like structure formed of resin concrete, a resin concrete structure in which a plurality of protrusions are formed in parallel in the left-right direction of the structure on one surface of the structure,
The ridge is a wave shape whose longitudinal cross-sectional shape constitutes one cycle by a downward arc-shaped convex portion and an upward arc-shaped concave portion that continues smoothly to the convex portion,
A resin concrete structure, wherein at least two of the protrusions are formed. 上記構造体の上記一面に上記複数の突条が平面部を介さずに一定周期で連続して形成されているものであることを特徴とする請求項１記載のレジンコンクリート製構造体。   2. The resin concrete structure according to claim 1, wherein the plurality of protrusions are continuously formed on the one surface of the structure at regular intervals without a plane portion. 上記突条に平行方向の上記構造体の縁部に連なる弧状凹部は、その縦断面形状において上記突条の１／４周期であることを特徴とする請求項１又は２記載のレジンコンクリート製構造体。   3. The resin concrete structure according to claim 1 or 2, wherein the arc-shaped recess connected to the edge of the structure in a direction parallel to the ridge is a quarter cycle of the ridge in the longitudinal sectional shape. body. 上記弧状凸部内に上記突条に沿って鉄筋又は中空パイプを埋設したものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体。   The resin concrete structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a reinforcing bar or a hollow pipe is embedded along the protrusion in the arc-shaped convex portion. 断面略Ｕ字形状の水路の対向壁の両方の上面に、上記レジンコンクリート製構造体の下面の突条とは逆位相の突条を形成し、
上記レジンコンクリート製構造体の上記一面側を以って上記水路上面を閉鎖した状態で、上記レジンコンクリート製構造体の上記突条と上記対向壁上の上記突条とが嵌合するように構成したものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体を使用した構造物。 On both upper surfaces of the opposing walls of the water channel having a substantially U-shaped cross section, a ridge having a phase opposite to that of the lower surface of the resin concrete structure is formed,
The ridge of the resin concrete structure and the ridge on the opposing wall are fitted with each other in a state where the upper surface of the water channel is closed with the one surface side of the resin concrete structure. A structure using the resin concrete structure according to any one of claims 1 to 4. 方形板状の構造体の一面に該構造体の左右方向に複数の突条が所定間隔で平行に形成されたレジンコンクリート製構造体であって、上記突条はその縦断面形状が、下向き弧状凸部と該凸部に滑らかに連続する上向き弧状凹部により一周期を構成する波形状であり、上記突条が少なくとも２以上形成されているレジンコンクリート製構造体の製造方法であって、
上記構造体の上記一面の上記複数の突条に対応する突条成型用雌型が形成された第１の押型と、当該第１の押型に対向配置され上記構造体の他面に対応する第２の押型とを設け、
上記両押型間にレジンコンクリート材料を介挿した状態で上記両押型を嵌合させることにより、上記両押型間に上記方形板状の構造体をプレス成型することを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法。 A resin concrete structure in which a plurality of ridges are formed in parallel on a surface of a rectangular plate-like structure at a predetermined interval in the left-right direction of the structure. A method of manufacturing a resin-concrete structure in which a convex portion and an upward arc-shaped concave portion that is smoothly continuous with the convex portion constitute one cycle, and at least two or more of the protrusions are formed.
A first pressing die in which a female mold for forming a ridge corresponding to the plurality of ridges on the one surface of the structure is formed, and a first die corresponding to the other surface of the structure that is disposed opposite to the first pressing die. 2 molds,
A resin concrete structure characterized in that the rectangular plate-like structure is press-molded between the two pressing dies by fitting the two pressing dies with the resin concrete material interposed between the two pressing dies. Manufacturing method. 請求項６記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法において、
上記レジンコンクリート製構造体は、上記一面に上記複数の突条が平面部を介さずに一定周期で連続突条として形成されており、
上記第１の押型は上記連続突条に対応する突条成型用雌型が形成されていることを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin concrete structure according to claim 6,
In the resin concrete structure, the plurality of protrusions are formed on the one surface as continuous protrusions at a constant period without a plane portion,
The method of manufacturing a resin concrete structure, wherein the first pressing die is formed with a female mold for forming a ridge corresponding to the continuous ridge. 請求項６記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法において、
上記レジンコンクリート製構造体は、その突条に平行方向の上記構造体の縁部に連なる弧状凹部が、その縦断面形状において上記突条の１／４周期となるように形成されており、
上記第１の押型は上記縁部に連なる上記弧状凹部に対応する突条成型用雌型が形成されていることを特徴とするレジンコンクリート製構造体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin concrete structure according to claim 6,
The resin concrete structure is formed such that an arc-shaped recess connected to the edge of the structure in a direction parallel to the ridge has a quarter period of the ridge in the longitudinal sectional shape thereof.
The method for producing a resin concrete structure, wherein the first stamping die is formed with a female mold for forming a ridge corresponding to the arc-shaped recess connected to the edge. 上記両押型の両方又は何れか一方に加熱手段を設け、上記両押型によるプレス成型時に上記加熱手段により上記両押型間の材料を加熱することを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載のレジンコンクリート製構造体の製造方法。   The heating means is provided in both or any one of the two pressing dies, and the material between the two pressing dies is heated by the heating means at the time of press molding by the both pressing dies. Of manufacturing a resin concrete structure.

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