JP5182492B2

JP5182492B2 - Device unit, fixing device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5182492B2
Application number: JP2008107593A
Authority: JP
Inventors: 高広今田; 賢治石井; 禎史小川; 智志上野; 洋瀬尾
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2028-04-17
Also published as: JP2009258407A

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置とそこに着脱自在に設置される装置ユニット及び定着装置とに関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof, and an apparatus unit and a fixing apparatus that are detachably installed therein.

従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、定着装置の着脱動作に連動して装置本体側のコネクタに電気的に接離されるコネクタを用いた定着装置が広く知られている（例えば、特許文献１、特許文献２等参照。）。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a fixing device using a connector that is electrically connected to and separated from a connector on the apparatus main body side in conjunction with an attaching / detaching operation of the fixing device is widely known (for example, (See Patent Document 1, Patent Document 2, etc.).

詳しくは、定着装置に設置されたコネクタ（ユニット側コネクタ）は、リード線（ハーネス）を介してヒータや温度検知センサ等の電気部材（電気部品）に接続されている。一方、画像形成装置本体に設置されたコネクタ（本体側コネクタ）は、リード線を介して電源部に接続されている。
そして、画像形成装置本体に定着装置が装着されると、その装着動作に連動して双方のコネクタが電気的に接続されて、画像形成装置本体の電源部から定着装置の電気部材への電力供給が可能になる。 Specifically, a connector (unit-side connector) installed in the fixing device is connected to an electrical member (electric part) such as a heater or a temperature detection sensor via a lead wire (harness). On the other hand, a connector (main body side connector) installed in the main body of the image forming apparatus is connected to the power supply unit via a lead wire.
When the fixing device is mounted on the image forming apparatus main body, both connectors are electrically connected in conjunction with the mounting operation, and power is supplied from the power supply unit of the image forming apparatus main body to the electric member of the fixing device. Is possible.

特開平１１−２０２６５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-202656 特開平６−３１８００３号公報JP-A-6-318003

上述した従来の定着装置は、ユニット側コネクタとヒータ等の電気部材とを接続するリード線の這い回し方によって、電子部材がリード線に引っ張られてしまい電子部材が破損してしまったり、リード線がギア等の回転部材に絡まってしまったり、装置の組み付け性が低下してしまう不具合が生じてしまう場合があった。 In the conventional fixing device described above, the electronic member is pulled by the lead wire depending on how the lead wire connecting the unit-side connector and the electric member such as a heater is wound, or the electronic member is damaged or the lead wire is damaged. May become entangled with a rotating member such as a gear or may cause a problem that the assemblability of the apparatus is lowered.

詳しくは、ユニット側コネクタと電気部材とを接続するリード線が短すぎると、電気部材がリード線に引っ張られて電気部材に負荷がかかり、電子部材が破損してしまう場合があった。
また、リード線が長すぎると、装置に固定されない部分がギア等に絡まってしまい、リード線が断線してしまう場合があった。
このような不具合を解決するために、リード線を長く設定して、リード線の途中を結束バンド等で装置に固定する方策も考えられる。しかし、その場合には、リード線の固定箇所と電子部材との間のリード線の自由度が少なくなってしまうために、電気部材がリード線に引っ張られる問題が生じてしまうことになる。また、リード線を結束バンド等で装置に固定する作業は、組み付け作業者によるバラツキが生じやすく、全体の組み付け性も低下してしまうことになる。 Specifically, if the lead wire connecting the unit-side connector and the electric member is too short, the electric member is pulled by the lead wire, a load is applied to the electric member, and the electronic member may be damaged.
Further, if the lead wire is too long, a portion that is not fixed to the device may be entangled with the gear or the like, and the lead wire may be disconnected.
In order to solve such a problem, it is conceivable to set a long lead wire and fix the middle of the lead wire to the apparatus with a binding band or the like. However, in such a case, the degree of freedom of the lead wire between the lead wire fixing portion and the electronic member is reduced, which causes a problem that the electric member is pulled by the lead wire. In addition, the work of fixing the lead wire to the apparatus with a binding band or the like is likely to vary by the assembling operator, and the entire assembling property is also lowered.

また、このような問題は、画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される定着装置に限定されることなく、画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、ユニット側コネクタや電気部材が設置された装置ユニットであれば、すべての装置ユニットに共通するものである。 Further, such a problem is not limited to a fixing device that is detachably installed on the image forming apparatus main body, but is an apparatus unit that is detachably installed on the image forming apparatus main body. As long as the device unit is provided with a side connector or an electric member, it is common to all device units.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、電子部材がリード線に引っ張られて電子部材が破損してしまう不具合や、リード線がギア等の回転部材に絡まってしまう不具合が生じることなく、組み付け性が良好な、装置ユニット、定着装置、及び、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems. The electronic member is pulled by the lead wire and the electronic member is damaged, or the lead wire is entangled with a rotating member such as a gear. It is an object of the present invention to provide an apparatus unit, a fixing device, and an image forming apparatus that have good assembling properties without causing problems.

この発明の請求項１記載の発明にかかる装置ユニットは、画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、前記画像形成装置本体に対する着脱動作に連動して当該画像形成装置本体の本体側コネクタに接離されるユニット側コネクタと、前記画像形成装置本体から電力の供給を受ける電気部材と、前記ユニット側コネクタに接続されたリード線と、前記電気部材に接続されたリード線と、が接続された金属板を具備する中継部材と、前記中継部材を所定方向に移動可能に保持する保持部材と、前記中継部材が装置から脱落しないように規制するストッパ部材と、を備え、前記ストッパ部材を、前記保持部材に支持されるとともに前記電気部材の一端側に配設された側板としたものである。 An apparatus unit according to a first aspect of the present invention is an apparatus unit that is detachably installed on an image forming apparatus main body, and is associated with an attaching / detaching operation to the image forming apparatus main body. A unit-side connector connected to and separated from the main-body-side connector of the main body; an electric member that receives supply of power from the main body of the image forming apparatus; a lead wire connected to the unit-side connector; and a lead wire connected to the electric member And a relay member comprising a metal plate connected thereto, a holding member that holds the relay member movably in a predetermined direction, and a stopper member that restricts the relay member from falling off the device , The stopper member is a side plate supported by the holding member and disposed on one end side of the electric member.

また、請求項２記載の発明にかかる装置ユニットは、画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、前記画像形成装置本体に対する着脱動作に連動して当該画像形成装置本体の本体側コネクタに接離されるユニット側コネクタと、前記画像形成装置本体から電力の供給を受ける電気部材と、前記ユニット側コネクタに接続されたリード線と、前記電気部材に接続されたリード線と、が接続された金属板を具備する中継部材と、前記中継部材を所定方向に移動可能に保持する保持部材と、前記中継部材が装置から脱落しないように規制するストッパ部材と、を備え、前記中継部材は、前記ストッパ部材に対向する側にのみ前記金属板が露呈するように形成されるとともに、前記金属板と前記ストッパ部材との距離が所定値以下にならないように規制する突起部を具備したものである。 An apparatus unit according to a second aspect of the present invention is an apparatus unit that is detachably installed on the image forming apparatus main body, and is linked to the attaching / detaching operation to the image forming apparatus main body. A unit-side connector connected to and separated from the main body-side connector, an electric member receiving power supply from the image forming apparatus main body, a lead wire connected to the unit-side connector, and a lead wire connected to the electric member; A relay member having a metal plate connected thereto, a holding member that holds the relay member movably in a predetermined direction, and a stopper member that restricts the relay member from falling off the apparatus, The relay member is formed so that the metal plate is exposed only on the side facing the stopper member, and the distance between the metal plate and the stopper member is set. It is obtained by including a protrusion for restricting the way to provide a value below.

また、請求項３記載の発明にかかる装置ユニットは、前記請求項２に記載の発明において、前記ストッパ部材を、前記保持部材に支持されるとともに前記電気部材の一端側に配設された側板としたものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the apparatus unit according to the second aspect , wherein the stopper member is supported by the holding member and is disposed on one end side of the electric member. It is a thing.

また、請求項４記載の発明にかかる装置ユニットは、前記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明において、前記電気部材は、装置に対して着脱自在に設置され、前記保持部材は、前記中継部材を前記電気部材の着脱方向と同方向に移動可能に保持するものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the apparatus unit according to any one of the first to third aspects, wherein the electrical member is detachably installed on the apparatus, and the holding member is The relay member is movably held in the same direction as the attaching / detaching direction of the electric member.

また、請求項５記載の発明にかかる定着装置は、トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着装置であって、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の装置ユニットとしたものである。 A fixing device according to a fifth aspect of the present invention is a fixing device that heats and melts a toner image and fixes the toner image on a recording medium, and the apparatus unit according to any one of the first to fourth aspects of the present invention. It is a thing.

また、請求項６記載の発明にかかる定着装置は、前記請求項５に記載の発明において、トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着部材と、前記定着部材に圧接して記録媒体が搬送されるニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記電気部材を、前記定着部材又は／及び前記加圧部材に内設されたヒータとしたものである。 Further, the fixing device according to the invention of claim 6, wherein in the invention according to claim 5, in pressure contact with a fixing member fixed on the recording medium by heating and melting a toner image, the fixing member records A pressure member that forms a nip portion through which the medium is conveyed, and the electric member is a heater provided in the fixing member and / or the pressure member.

また、請求項７記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の装置ユニットを備えたものである。 An image forming apparatus according to a seventh aspect of the invention includes the apparatus unit according to any one of the first to fourth aspects.

また、請求項８記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項５又は請求項６のいずれかに記載の定着装置を備えたものである。 The image forming apparatus according to the invention of claim 8 is obtained by a fixing device according to any one of claims 5 or claim 6.

本発明は、ユニット側コネクタに接続されたリード線と、電気部材に接続されたリード線と、が接続された金属板を具備する中継部材を設けて、中継部材を所定方向に移動可能に保持している。これにより、電子部材がリード線に引っ張られて電子部材が破損してしまう不具合や、リード線がギア等の回転部材に絡まってしまう不具合が生じることなく、組み付け性が良好な、装置ユニット、定着装置、及び、画像形成装置を提供することができる。 The present invention provides a relay member including a metal plate to which a lead wire connected to a unit-side connector and a lead wire connected to an electric member are connected, and the relay member is held movably in a predetermined direction. doing. As a result, there is no problem that the electronic member is pulled by the lead wire and the electronic member is damaged, or the lead wire is entangled with a rotating member such as a gear. An apparatus and an image forming apparatus can be provided.

実施の形態．
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Embodiment.
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としてのタンデム型カラー複写機の装置本体、２は入力画像情報に基づいたレーザ光を発する書込み部、４は原稿Ｄの画像情報を読み込む原稿読込部、７は転写紙等の記録媒体Ｐが収容される給紙部、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成される感光体ドラム、１２は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上を帯電する帯電部、１３は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成される静電潜像を現像する現像部、１５は各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の未転写トナーを回収するクリーニング部、を示す。
また、１６は中間転写ベルト１７を清掃する中間転写ベルトクリーニング部、１７は複数色のトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト、１８は中間転写ベルト１７上に形成されたカラー画像を記録媒体Ｐ上に転写する２次転写ローラ、１９は記録媒体Ｐ上のトナー像（未定着画像）を定着する装置ユニットとしての定着装置、を示す。 First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, 1 is the main body of a tandem type color copier as an image forming apparatus, 2 is a writing unit that emits laser light based on input image information, 4 is a document reading unit that reads image information of a document D, and 7 is A paper supply unit for storing a recording medium P such as transfer paper, 11Y, 11M, 11C, and 11BK are photosensitive drums on which toner images of respective colors (yellow, magenta, cyan, and black) are formed, and 12 is a photosensitive drum. 11Y, 11M, 11C, and 11BK are charged. 13 is a developing unit that develops an electrostatic latent image formed on each photoconductor drum 11Y, 11M, 11C, and 11BK, and 15 is each photoconductor drum 11Y. A cleaning unit that collects untransferred toner on 11M, 11C, and 11BK is shown.
Reference numeral 16 denotes an intermediate transfer belt cleaning unit that cleans the intermediate transfer belt 17, 17 an intermediate transfer belt on which toner images of a plurality of colors are transferred, and 18 a color image formed on the intermediate transfer belt 17 as a recording medium. A secondary transfer roller 19 for transferring onto P, and 19 a fixing device as a device unit for fixing a toner image (unfixed image) on the recording medium P.

以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿読込部４によって、コンタクトガラス５上に載置された原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。詳しくは、原稿読込部４は、コンタクトガラス５上の原稿Ｄの画像に対して、照明ランプから発した光を照射しながら走査させる。そして、原稿Ｄにて反射した光を、ミラー群及びレンズを介して、カラーセンサに結像する。原稿Ｄのカラー画像情報は、カラーセンサにてＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）の色分解光ごとに読み取られた後に、電気的な画像信号に変換される。さらに、ＲＧＢの色分解画像信号をもとにして画像処理部で色変換処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の処理をおこない、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラー画像情報を得る。
そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報は、書込み部２に送信される。そして、書込み部２からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光（露光光）が、それぞれ、対応する感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に向けて発せられる。 Hereinafter, an operation during normal color image formation in the image forming apparatus will be described.
First, image information of the document D placed on the contact glass 5 is optically read by the document reading unit 4. Specifically, the document reading unit 4 scans the image of the document D on the contact glass 5 while irradiating light emitted from an illumination lamp. Then, the light reflected by the document D is imaged on the color sensor via the mirror group and the lens. The color image information of the document D is read for each RGB (red, green, blue) color separation light by the color sensor, and then converted into an electrical image signal. Further, color conversion processing, color correction processing, spatial frequency correction processing, and the like are performed by the image processing unit based on the RGB color separation image signals to obtain yellow, magenta, cyan, and black color image information.
Then, the image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black is transmitted to the writing unit 2. The writing unit 2 emits laser light (exposure light) based on the image information of each color toward the corresponding photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK.

一方、４つの感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫは、それぞれ、図１の時計方向に回転している。そして、まず、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫの表面は、帯電部１２との対向部で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれのレーザ光の照射位置に達する。
書込み部２において、４つの光源から画像信号に対応したレーザ光が各色に対応してそれぞれ射出される。各レーザ光は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色成分ごとに別の光路を通過することになる（露光工程である。）。 On the other hand, the four photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are rotated clockwise in FIG. First, the surfaces of the photoconductor drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are uniformly charged at a portion facing the charging unit 12 (this is a charging process). Thus, a charged potential is formed on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK. Thereafter, the charged surfaces of the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK reach the irradiation positions of the respective laser beams.
In the writing unit 2, laser light corresponding to the image signal is emitted from the four light sources corresponding to each color. Each laser beam passes through a separate optical path for each of the yellow, magenta, cyan, and black color components (this is an exposure process).

イエロー成分に対応したレーザ光は、紙面左側から１番目の感光体ドラム１１Ｙ表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム１１Ｙの回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電部１２にて帯電された後の感光体ドラム１１Ｙ上には、イエロー成分に対応した静電潜像が形成される。 Laser light corresponding to the yellow component is irradiated on the surface of the first photosensitive drum 11Y from the left side of the drawing. At this time, the yellow component laser light is scanned in the rotation axis direction (main scanning direction) of the photosensitive drum 11Y by a polygon mirror that rotates at high speed. Thus, an electrostatic latent image corresponding to the yellow component is formed on the photosensitive drum 11Y charged by the charging unit 12.

同様に、マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から２番目の感光体ドラム１１Ｍ表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。シアン成分のレーザ光は、紙面左から３番目の感光体ドラム１１Ｃ表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目の感光体ドラム１１ＢＫ表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。 Similarly, the laser beam corresponding to the magenta component is irradiated onto the surface of the second photosensitive drum 11M from the left side of the paper, and an electrostatic latent image corresponding to the magenta component is formed. The cyan component laser light is applied to the surface of the third photosensitive drum 11C from the left side of the paper, and an electrostatic latent image of the cyan component is formed. The black component laser beam is applied to the surface of the fourth photosensitive drum 11BK from the left side of the paper, and an electrostatic latent image of the black component is formed.

その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、現像部１３との対向位置に達する。そして、各現像部１３から感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上の潜像が現像される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、中間転写ベルト１７との対向部に達する。ここで、それぞれの対向部には、中間転写ベルト１７の内周面に当接するように転写バイアスローラ（不図示である。）が設置されている。そして、転写バイアスローラの位置で、中間転写ベルト１７上に、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程である。）。 Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK on which the electrostatic latent images of the respective colors are formed reach positions facing the developing unit 13, respectively. Then, the respective color toners are supplied from the developing units 13 onto the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK, and the latent images on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are developed (development process). .)
Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK after the development process reach the facing portions of the intermediate transfer belt 17, respectively. Here, a transfer bias roller (not shown) is installed at each facing portion so as to abut on the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 17. Then, the toner images of the respective colors formed on the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 17 at the position of the transfer bias roller (primary transfer process). .)

そして、１次転写工程後の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、それぞれ、クリーニング部１５との対向位置に達する。そして、クリーニング部１５で、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ上に残存する未転写トナーが回収される（クリーニング工程である。）。
その後、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫ表面は、不図示の除電部を通過して、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＢＫにおける一連の作像プロセスが終了する。 Then, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK after the primary transfer process reach positions facing the cleaning unit 15, respectively. Then, the untransferred toner remaining on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK is collected by the cleaning unit 15 (this is a cleaning process).
Thereafter, the surfaces of the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK pass through a neutralization unit (not shown), and a series of image forming processes on the photoconductive drums 11Y, 11M, 11C, and 11BK is completed.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト１７は、２次転写ローラ１８との対向位置に達する。この位置では、２次転写バックアップローラが、２次転写ローラ１８との間に中間転写ベルト１７を挟み込んで２次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト１７上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Ｐ上に転写される（２次転写工程である。）。このとき、中間転写ベルト１７には、記録媒体Ｐに転写されなかった未転写トナーが残存する。
その後、中間転写ベルト１７は、中間転写クリーニング部１６の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト１７上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト１７上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。 Thereafter, the intermediate transfer belt 17 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner reaches a position facing the secondary transfer roller 18. At this position, the secondary transfer backup roller sandwiches the intermediate transfer belt 17 between the secondary transfer roller 18 and forms a secondary transfer nip. The four-color toner images formed on the intermediate transfer belt 17 are transferred onto the recording medium P conveyed to the position of the secondary transfer nip (secondary transfer process). At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 17.
Thereafter, the intermediate transfer belt 17 reaches the position of the intermediate transfer cleaning unit 16. At this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 17 is collected.
Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 17 is completed.

ここで、２次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Ｐは、装置本体１の下方に配設された給紙部７から、給紙ローラ８やレジストローラ等が設置された搬送経路Ｋ１を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給紙部７には、記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ８が図１中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐが搬送経路Ｋ１に向けて給送される。 Here, the recording medium P transported to the position of the secondary transfer nip passes through a transport path K1 in which a paper feed roller 8, a registration roller, and the like are installed from a paper feed unit 7 disposed below the apparatus main body 1. It was transported via.
Specifically, a plurality of recording media P are stored in the paper supply unit 7 in a stacked manner. When the paper feed roller 8 is rotationally driven counterclockwise in FIG. 1, the uppermost recording medium P is fed toward the transport path K1.

搬送経路Ｋ１に搬送された記録媒体Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ（不図示である。）のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト１７上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラが回転駆動されて、記録媒体Ｐが２次転写ニップに向けて搬送される。こうして、記録媒体Ｐ上に、所望のカラー画像が転写される。 The recording medium P transported to the transport path K1 temporarily stops at the position of the roller nip of the registration roller (not shown) that has stopped rotating. Then, the registration roller is driven to rotate in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 17, and the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. In this way, a desired color image is transferred onto the recording medium P.

その後、２次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置１９の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ローラ及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体Ｐ上に定着される。
そして、定着工程後の記録媒体Ｐは、排紙ローラ９によって、装置本体１外に出力画像として排出されて（破線矢印方向の移動である。）、一連の画像形成プロセスが完了する。 Thereafter, the recording medium P on which the color image is transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 19. At this position, the color image transferred to the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure generated by the fixing roller and the pressure roller.
The recording medium P after the fixing process is discharged as an output image by the paper discharge roller 9 to the outside of the apparatus main body 1 (moving in the direction indicated by the broken line arrow), and a series of image forming processes is completed.

次に、画像形成装置本体１に着脱自在に設置される装置ユニットとしての定着装置１９の構成・動作について詳述する。
図２に示すように、定着装置１９は、誘導加熱部２５（磁束発生手段）、誘導加熱部２５に対向する定着部材としての定着ローラ２０、定着ローラ２０に圧接する加圧部材としての加圧ローラ３０、入口ガイド板４１、拍車４２、分離板４３、ガイド部材５０、等で構成される。本実施の形態における定着装置１９は、電磁誘導加熱方式の定着装置である。 Next, the configuration and operation of the fixing device 19 as an apparatus unit that is detachably installed in the image forming apparatus main body 1 will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the fixing device 19 includes an induction heating unit 25 (magnetic flux generating means), a fixing roller 20 as a fixing member facing the induction heating unit 25, and a pressure as a pressure member that presses against the fixing roller 20. It comprises a roller 30, an inlet guide plate 41, a spur 42, a separation plate 43, a guide member 50, and the like. The fixing device 19 in the present embodiment is an electromagnetic induction heating type fixing device.

ここで、定着部材としての定着ローラ２０は、鉄やステンレス鋼等からなる芯金２３上に、発泡シリコーンゴム等からなる断熱弾性層２２、スリーブ層２１が順次積層されたものであって、その外径が４０ｍｍ程度に形成されている。
定着ローラ２０のスリーブ層２１は、内周面側から基材層、第１酸化防止層、発熱層、第２酸化防止層、弾性層、離型層が順次積層された多層構造体である。詳しくは、基材層は層厚が４０μｍ程度のステンレスで形成されたものであり、第１酸化防止層及び第２酸化防止層は層厚が１μｍ以下のニッケルをストライクめっき処理にて形成したものであり、発熱層は層厚が１０μｍ程度の銅で形成されたものであり、弾性層は層厚が１５０μｍ程度のシリコーンゴムで形成されたものであり、離型層は層厚が３０μｍ程度のＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・バーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）で形成されたものである。
このように構成された定着ローラ２０は、誘導加熱部２５から発せられる磁束によってスリーブ層２１の発熱層が電磁誘導加熱されることになる。なお、定着ローラ２０の構成は、本実施の形態のものに限定されることなく、例えば、スリーブ層２１を断熱弾性層２２（定着補助ローラ）に接着しないで別体化することもできる。ただし、スリーブ層２１（定着スリーブ）を別体化した場合には、稼動中にスリーブ層２１が幅方向（スラスト方向）に移動するのを抑止するための部材を設置することが好ましい。 Here, the fixing roller 20 as a fixing member is formed by sequentially laminating a heat insulating elastic layer 22 made of foamed silicone rubber or the like and a sleeve layer 21 on a cored bar 23 made of iron or stainless steel, The outer diameter is about 40 mm.
The sleeve layer 21 of the fixing roller 20 is a multilayer structure in which a base material layer, a first antioxidant layer, a heat generating layer, a second antioxidant layer, an elastic layer, and a release layer are sequentially laminated from the inner peripheral surface side. Specifically, the base material layer is formed of stainless steel having a layer thickness of about 40 μm, and the first antioxidant layer and the second antioxidant layer are formed by strike plating treatment of nickel having a layer thickness of 1 μm or less. The heating layer is made of copper having a layer thickness of about 10 μm, the elastic layer is made of silicone rubber having a layer thickness of about 150 μm, and the release layer has a layer thickness of about 30 μm. It is formed of PFA (tetrafluoroethylene / barfluoroalkyl vinyl ether copolymer).
In the fixing roller 20 configured as described above, the heat generating layer of the sleeve layer 21 is electromagnetically heated by the magnetic flux generated from the induction heating unit 25. The configuration of the fixing roller 20 is not limited to that of the present embodiment, and for example, the sleeve layer 21 can be separated without being bonded to the heat insulating elastic layer 22 (fixing auxiliary roller). However, when the sleeve layer 21 (fixing sleeve) is separated, it is preferable to install a member for preventing the sleeve layer 21 from moving in the width direction (thrust direction) during operation.

ここで、定着ローラ２０に対向する位置であって、ニップ部の上流側（搬送方向上流側）には、複数の拍車４２が幅方向に並設されている。拍車４２は、ニップ部に送入される記録媒体Ｐをニップ部に案内するものである。拍車４２は、記録媒体Ｐ上の未定着画像に接触してもその画像に擦れ跡が生じないように、その周面がノコ歯状に形成されている。
また、定着ローラ２０に対向する位置であって、ニップ部の下流側（搬送方向下流側）には、分離板４３が設置されている。分離板４３は、ニップ部から送出された定着工程後の記録媒体Ｐが、定着ローラ２０に吸着して巻き付く不具合を防止するためのものである。すなわち、定着工程後の記録媒体Ｐが定着ローラ２０に吸着してしまった場合に、記録媒体Ｐの先端に分離部材４３が干渉して、記録媒体Ｐを定着ローラ２０から強制的に分離させる。
また、図示は省略するが、定着ローラ２０の周囲には、サーモパイル（非接触型温度センサ）やサーミスタ（接触型温度センサ）が配設されている。そして、サーモパイルやサーミスタによって、定着ローラ２０上の温度（定着温度）を検知する。そして、サーモパイルやサーミスタによる検知結果に基いて、誘導加熱部２５による加熱量を調整する。 Here, a plurality of spurs 42 are juxtaposed in the width direction at a position facing the fixing roller 20 and upstream of the nip portion (upstream in the transport direction). The spur 42 guides the recording medium P fed into the nip portion to the nip portion. The spur 42 is formed in a saw-tooth shape so that even if it contacts an unfixed image on the recording medium P, the image does not rub.
In addition, a separation plate 43 is installed at a position facing the fixing roller 20 and downstream of the nip portion (downstream in the transport direction). The separation plate 43 is for preventing a problem that the recording medium P after the fixing process sent out from the nip portion is attracted to and wound around the fixing roller 20. That is, when the recording medium P after the fixing process is attracted to the fixing roller 20, the separation member 43 interferes with the leading end of the recording medium P to forcibly separate the recording medium P from the fixing roller 20.
Although not shown, a thermopile (non-contact type temperature sensor) and a thermistor (contact type temperature sensor) are disposed around the fixing roller 20. The temperature on the fixing roller 20 (fixing temperature) is detected by a thermopile or a thermistor. And the amount of heating by the induction heating part 25 is adjusted based on the detection result by a thermopile or a thermistor.

図２を参照して、加圧部材としての加圧ローラ３０は、アルミニウム、銅等からなる円筒部材３２上に、シリコーンゴム等からなる弾性層３１、ＰＦＡ等からなる離型層（不図示である。）が形成されたものである。加圧ローラ３０の弾性層３１は、肉厚が１〜５ｍｍとなるように形成されている。また、加圧ローラ３０の離型層は、層厚が２０〜５０μｍとなるように形成されている。加圧ローラ３０は、定着ローラ２０に圧接している。そして、定着ローラ２０と加圧ローラ３０との圧接部（ニップ部である。）に、記録媒体Ｐが搬送される。
なお、本実施の形態では、定着ローラ２０の加熱効率を高めるために、加圧ローラ３０にハロゲンヒータ等のヒータ３３（電気部材）が内設されている。電気部材としてのヒータ３３に電力が供給されることにより、ヒータ３３の輻射熱によって加圧ローラ３０が加熱されて、定着ローラ２０の表面が加圧ローラ３０を介して加熱されることになる。 Referring to FIG. 2, a pressure roller 30 as a pressure member is formed on a cylindrical member 32 made of aluminum, copper or the like, an elastic layer 31 made of silicone rubber or the like, a release layer made of PFA or the like (not shown). Is formed). The elastic layer 31 of the pressure roller 30 is formed to have a thickness of 1 to 5 mm. The release layer of the pressure roller 30 is formed so that the layer thickness is 20 to 50 μm. The pressure roller 30 is in pressure contact with the fixing roller 20. Then, the recording medium P is conveyed to a pressure contact portion (a nip portion) between the fixing roller 20 and the pressure roller 30.
In this embodiment, a heater 33 (electric member) such as a halogen heater is provided in the pressure roller 30 in order to increase the heating efficiency of the fixing roller 20. By supplying electric power to the heater 33 as an electric member, the pressure roller 30 is heated by the radiant heat of the heater 33, and the surface of the fixing roller 20 is heated via the pressure roller 30.

ここで、加圧ローラ３０に対向する位置であって、ニップ部の上流側には、入口ガイド板４１が設置されている。入口ガイド板４１は、ニップ部に送入される記録媒体Ｐをニップ部に案内するものである。
また、加圧ローラ３０に対向する位置であってニップ部の下流側（ニップ部から送出される記録媒体Ｐの非定着面に対向する位置である。）には、ガイド部材５０が設置されている。ガイド部材５０は、ニップ部から送出された定着工程後の記録媒体Ｐを定着工程後の搬送経路に向けて案内するためのものである。
なお、図３を参照して、ガイド部材５０には把持部７０が設置されている。そして、ユーザーやサービスマン等の作業者は、定着装置１９の位置で記録媒体Ｐのジャム（搬送中の記録媒体Ｐが詰まる現象である。）が発生したときに、定着装置１９の主部を取出して、把持部７０を把持してガイド部材５０を回転軸部５０ａを中心に回転（図２の矢印方向の回転である。）させて、ニップ部を露呈させた状態でジャム紙をニップ部から引き抜き除去することになる。 Here, an inlet guide plate 41 is installed at a position facing the pressure roller 30 and upstream of the nip portion. The inlet guide plate 41 guides the recording medium P fed into the nip portion to the nip portion.
A guide member 50 is installed at a position facing the pressure roller 30 and downstream of the nip portion (a position facing the non-fixing surface of the recording medium P fed from the nip portion). Yes. The guide member 50 is for guiding the recording medium P sent from the nip portion after the fixing process toward the conveyance path after the fixing process.
In addition, with reference to FIG. 3, a grip portion 70 is installed on the guide member 50. Then, an operator such as a user or a serviceman moves the main part of the fixing device 19 when the jam of the recording medium P occurs at the position of the fixing device 19 (this is a phenomenon in which the recording medium P being conveyed is clogged). The jammed paper is gripped in a state where the gripping portion 70 is gripped and the guide member 50 is rotated around the rotation shaft portion 50a (rotation in the direction of the arrow in FIG. 2) to expose the nip portion. It will be pulled out and removed.

誘導加熱部２５は、コイル部２６（励磁コイル）、コア部２７（励磁コイルコア）、コイルガイド２８、等で構成される。コイル部２６は、定着ローラ２０の外周面の一部を覆うように配設されたコイルガイド２８上に細線を束ねたリッツ線を巻回して幅方向（図２の紙面垂直方向である。）に延設したものである。コイルガイド２８は、耐熱性の高い樹脂材料等からなり、定着ローラ２０との対向面の側でコイル部２６を保持する。コア部２７は、フェライト等の強磁性体（比透磁率が２５００程度である。）からなり、定着ローラ２０の発熱層に向けて効率のよい磁束を形成するためのものでありアーチコア、センターコア、サイドコア等で構成されている。
なお、誘導加熱部２５は、定着装置１９の主部から分離できるように構成されている。そして、定着装置１９の主部（図３に示すユニットである。）は、ドア１００が開放された状態で、誘導加熱部２５から分離されて画像形成装置本体１から取出されることになる（図１の右方向への移動である。）。 The induction heating unit 25 includes a coil unit 26 (excitation coil), a core unit 27 (excitation coil core), a coil guide 28, and the like. The coil portion 26 is wound in the width direction (in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2) by winding a litz wire bundled with thin wires on a coil guide 28 disposed so as to cover a part of the outer peripheral surface of the fixing roller 20. It is extended. The coil guide 28 is made of a resin material having high heat resistance and holds the coil portion 26 on the side facing the fixing roller 20. The core portion 27 is made of a ferromagnetic material such as ferrite (having a relative magnetic permeability of about 2500), and is used to form an efficient magnetic flux toward the heat generating layer of the fixing roller 20, and includes an arch core and a center core. It is composed of a side core and the like.
The induction heating unit 25 is configured to be separable from the main part of the fixing device 19. Then, the main part (the unit shown in FIG. 3) of the fixing device 19 is separated from the induction heating unit 25 and taken out from the image forming apparatus main body 1 with the door 100 being opened (see FIG. 3). (The movement to the right in FIG. 1).

このように構成された定着装置１９は、次のように動作する。
不図示の駆動モータによって定着ローラ２０が図２の反時計方向に回転駆動され、それにともない加圧ローラ３０が時計方向に回転する。そして、定着ローラ２０のスリーブ層２１（発熱層）は、誘導加熱部２５との対向位置で、誘導加熱部２５から発生される磁束によって加熱される。 The fixing device 19 configured as described above operates as follows.
The fixing roller 20 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 2 by a drive motor (not shown), and the pressure roller 30 is rotated clockwise accordingly. The sleeve layer 21 (heat generation layer) of the fixing roller 20 is heated by the magnetic flux generated from the induction heating unit 25 at a position facing the induction heating unit 25.

詳しくは、発振回路が周波数可変の電源部（不図示である。）からコイル部２６に１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚ（好ましくは、２０ｋＨｚ〜８００ｋＨｚである。）の高周波交番電流を流すことで、コイル部２６から定着ローラ２０のスリーブ層２１に向けて磁力線が双方向に交互に切り替わるように形成される。このように交番磁界が形成されることで、スリーブ層２１の発熱層に渦電流が生じて、発熱層はその電気抵抗によってジュール熱が発生して誘導加熱される。こうして、スリーブ層２１（定着ローラ２０）は、自身の発熱層の誘導加熱によって加熱される。 Specifically, the oscillation circuit causes a high-frequency alternating current of 10 kHz to 1 MHz (preferably 20 kHz to 800 kHz) to flow from the coil unit 26 to a coil unit 26 from a power supply unit (not shown) whose frequency is variable. The magnetic field lines are formed so as to alternately switch in both directions toward the sleeve layer 21 of the fixing roller 20. By forming an alternating magnetic field in this manner, an eddy current is generated in the heat generating layer of the sleeve layer 21, and the heat generating layer generates Joule heat due to its electric resistance and is induction-heated. Thus, the sleeve layer 21 (fixing roller 20) is heated by induction heating of its own heat generation layer.

その後、誘導加熱部２５によって加熱された定着ローラ２０表面は、加圧ローラ３０との当接部（ニップ部）に達する。そして、搬送される記録媒体Ｐ上のトナー像Ｔ（トナー）を加熱して溶融する。
詳しくは、先に説明した作像プロセスを経てトナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐが、入口ガイド板４１（又は拍車４２）に案内されながら定着ローラ２０と加圧ローラ３０との間に送入される（矢印Ｙ１の搬送方向の移動である。）。そして、定着ローラ２０から受ける熱と加圧ローラ３０から受ける圧力とによってトナー像Ｔが記録媒体Ｐに定着されて、記録媒体Ｐは定着ローラ２０と加圧ローラ３０との間から送出される（矢印Ｙ２の搬送方向の移動である。）。
ニップ部を通過した定着ローラ２０表面は、その後に再び誘導加熱部２５との対向位置に達する。
このような一連の動作が連続的に繰り返されて、画像形成プロセスにおける定着工程が完了する。 Thereafter, the surface of the fixing roller 20 heated by the induction heating unit 25 reaches a contact portion (nip portion) with the pressure roller 30. Then, the toner image T (toner) on the conveyed recording medium P is heated and melted.
Specifically, the recording medium P carrying the toner image T through the image forming process described above is sent between the fixing roller 20 and the pressure roller 30 while being guided by the entrance guide plate 41 (or the spur 42). (The movement in the transport direction of the arrow Y1.) The toner image T is fixed on the recording medium P by the heat received from the fixing roller 20 and the pressure received from the pressure roller 30, and the recording medium P is sent out between the fixing roller 20 and the pressure roller 30 ( This is the movement in the transport direction of the arrow Y2.)
The surface of the fixing roller 20 that has passed through the nip portion then reaches the position facing the induction heating unit 25 again.
Such a series of operations is continuously repeated to complete the fixing step in the image forming process.

以下、図４〜図６にて、本実施の形態において特徴的な、定着装置１９の構成・動作について詳述する。
図４は、定着装置１９における、ユニット側コネクタ６０からヒータ３３に至る配線を示す概略斜視図である。図５は、中継部材６１の近傍を示す構成図である。図６は、中継部材６１を示す斜視図である。 Hereinafter, the configuration and operation of the fixing device 19 which are characteristic in the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing wiring from the unit side connector 60 to the heater 33 in the fixing device 19. FIG. 5 is a configuration diagram showing the vicinity of the relay member 61. FIG. 6 is a perspective view showing the relay member 61.

図４を参照して、装置ユニットとしての定着装置１９の前面（誘導加熱部２５に対向する側の下方の端部である。）には、画像形成装置本体１の本体側コネクタ９０に接続されるユニット側コネクタ６０が設置されている。このユニット側コネクタ６０は、画像形成装置本体１に対する定着装置１９の着脱動作（図４の両矢印方向の移動である。）に連動して、画像形成装置本体１に固設された本体側コネクタ９０に接離（接続・非接続）される。
そして、定着装置１９が装置本体１に装着されて、本体側コネクタ９０とユニット側コネクタ６０とが電気的に接続されると、装置本体１の電源部（不図示である。）から、定着装置１９に設置されたヒータ３３、サーモパイル、サーミスタ等の電気部材への電力の供給が可能になる。 Referring to FIG. 4, the front surface of fixing device 19 as an apparatus unit (the lower end on the side facing induction heating unit 25) is connected to body-side connector 90 of image forming apparatus body 1. A unit-side connector 60 is installed. The unit-side connector 60 is connected to the main body side connector fixed to the image forming apparatus main body 1 in conjunction with the attaching / detaching operation of the fixing device 19 with respect to the main body 1 of the image forming apparatus (movement in the direction of the double arrow in FIG. 90 is connected and disconnected (connected / disconnected).
When the fixing device 19 is attached to the apparatus main body 1 and the main body side connector 90 and the unit side connector 60 are electrically connected, the fixing device is supplied from a power supply unit (not shown) of the apparatus main body 1. It is possible to supply electric power to electric members such as a heater 33, a thermopile, and a thermistor installed in the apparatus 19.

ここで、図４〜図６を参照して、ユニット側コネクタ６０に接続された複数のリード線（ハーネス）のうち１つのリード線６５は、中継部材６１に固設された金属板６２（電極板）に接続されている。詳しくは、図６を参照して、リード線６５の接続端子６５ａと、金属板６２に形成された貫通穴と、を介して、中継部材６１に形成された雌ネジ部に、金属ビス（不図示である。）が螺合される。
さらに、中継部材６１の金属板６２には、ヒータ３３に接続されたリード線６６が接続されている。詳しくは、図６を参照して、リード線６６の接続端子６６ａと、金属板６２に形成された貫通穴と、を介して、中継部材６１に形成された雌ネジ部に、金属ビス（不図示である。）が螺合される。
このような構成により、装置本体１の電源部から、本体側コネクタ９０、リード線６５、中継部材６１（金属板６２）、リード線６６を介して、ヒータ３３に電力が供給されることになる。そして、ヒータ３３が加熱されて、それにより生じる輻射熱によって加圧ローラ３０が加熱されることになる。なお、ヒータ３３以外の電気部材は、ユニット側コネクタ６０に接続された他のリード線を介して電力供給されている。 4 to 6, one lead wire 65 among a plurality of lead wires (harnesses) connected to the unit-side connector 60 is a metal plate 62 (electrode) fixed to the relay member 61. Board). In detail, referring to FIG. 6, a metal screw (not fixed) is formed on the female screw portion formed on the relay member 61 via the connection terminal 65a of the lead wire 65 and the through hole formed on the metal plate 62. Are screwed together.
Furthermore, a lead wire 66 connected to the heater 33 is connected to the metal plate 62 of the relay member 61. In detail, referring to FIG. 6, a metal screw (not fixed) is formed on the female screw portion formed in the relay member 61 through the connection terminal 66a of the lead wire 66 and the through hole formed in the metal plate 62. Are screwed together.
With such a configuration, power is supplied from the power supply unit of the apparatus main body 1 to the heater 33 via the main body side connector 90, the lead wire 65, the relay member 61 (metal plate 62), and the lead wire 66. . Then, the heater 33 is heated, and the pressure roller 30 is heated by the radiant heat generated thereby. Note that electric members other than the heater 33 are supplied with power through other lead wires connected to the unit-side connector 60.

なお、金属板６２は、リン青銅、ニッケル、アルミニウム、銅、等の金属材料で形成することができる。
また、中継部材６１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、等の耐熱性・絶縁性樹脂で形成することができる。 The metal plate 62 can be formed of a metal material such as phosphor bronze, nickel, aluminum, or copper.
The relay member 61 can be formed of a heat-resistant and insulating resin such as PET (polyethylene terephthalate), PES (polyethersulfone), PEEK (polyetheretherketone), or the like.

ここで、中継部材６１は、保持部材としての支軸５８によって所定方向（図６の両矢印方向である。）に移動可能に保持されている。
詳しくは、中継部材６１には、穴部６１ａと長穴部６１ｂとが形成されている。そして、この穴部６１ａ及び長穴部６１ｂに、それぞれ、定着装置１９のフレーム５７に固設された支軸５８（幅方向に起立している。）が挿入される。このような構成により、リード線６５、６６が接続された中継部材６１は、支軸５８に沿って幅方向（加圧ローラ３０の回転軸方向）にスライド移動できるように、定着装置１９に保持される。 Here, the relay member 61 is held so as to be movable in a predetermined direction (in the direction of a double arrow in FIG. 6) by a support shaft 58 as a holding member.
Specifically, the relay member 61 is formed with a hole 61a and a long hole 61b. A support shaft 58 (standing in the width direction) fixed to the frame 57 of the fixing device 19 is inserted into each of the hole 61a and the long hole 61b. With such a configuration, the relay member 61 to which the lead wires 65 and 66 are connected is held by the fixing device 19 so as to be slidable in the width direction (the rotation axis direction of the pressure roller 30) along the support shaft 58. Is done.

したがって、ヒータ３３を引っ張るような力がリード線６６に生じそうになると、その力を相殺するように中継部材６６が支軸５８に沿って移動することになる。そのため、リード線６６に引っ張られてヒータ３３に負荷がかかり、ヒータ３３が破損してしまう不具合が確実に抑止される。特に、ヒータ３３は周囲がガラス材料で形成されていて外力に対する強度が比較的低いために、移動可能な中継部材６１を介してリード線６６を接続する効果が大きい。
また、リード線６５、６６は中継部材６１を介して接続されているために、その長さが長すぎることなく、ギア等の回転部材に絡まってリード線６５、６６が断線する不具合も抑止される。
さらに、リード線６５、６６は移動可能な中継部材６１を介して接続されているために、リード線の途中を結束バンド等で定着装置１９に固定する場合とは異なり、リード線の自由度が適度に確保されるとともに、組み付け作業者によるバラツキが生じにくく組み付け性が向上する。 Therefore, when a force that pulls the heater 33 is likely to be generated in the lead wire 66, the relay member 66 moves along the support shaft 58 so as to cancel the force. Therefore, a problem that the heater 33 is loaded by being pulled by the lead wire 66 and the heater 33 is damaged is reliably suppressed. In particular, since the heater 33 is formed of a glass material and has a relatively low strength against external force, the effect of connecting the lead wire 66 through the movable relay member 61 is great.
In addition, since the lead wires 65 and 66 are connected via the relay member 61, the length of the lead wires 65 and 66 is not too long, and a problem that the lead wires 65 and 66 are tangled with a rotating member such as a gear is also suppressed. The
Furthermore, since the lead wires 65 and 66 are connected via a movable relay member 61, the lead wires have a degree of freedom of the lead wires unlike the case where the lead wires are fixed to the fixing device 19 with a binding band or the like. While being secured moderately, the assembling workability is less likely to vary and the assembling property is improved.

特に、本実施の形態では、ヒータ３３が定着装置１９に対して着脱自在（交換自在）に設置されていて、支軸５８は中継部材６１をヒータ３３の着脱方向と同方向に移動可能に保持するように構成されている。
詳しくは、ヒータ３３は消耗品であるために、定着装置１９から単独で（又は、僅かな数の部品の取り外しをおこなうだけで）交換できるように構成されている。ヒータ３３の挿脱は、図４の右側面側（中継部材６１が設置された側である。）から、加圧ローラ３０の回転軸方向に沿っておこなわれる。そして、中継部材６１は、その移動方向がヒータ３３の挿脱方向と同じ方向になるように保持されている。
このような構成により、比較的頻繁におこなわれるヒータ３３の交換作業（着脱動作）において、ヒータ３３に着脱方向の力が加わっても、その力を相殺するように中継部材６６が支軸５８に沿って移動することになる。そのため、ヒータ３３に負荷がかかりヒータ３３が破損してしまう不具合が軽減される。また、リード線６６が移動可能な中継部材６１に接続されるために、リード線６６の屈曲に対する復元力が強いような場合であっても、リード線６６の姿勢に合わせて中継部材６１の位置を移動させて接続端子６６ａのネジ止めをおこなえるため、装置の組み付け性（ヒータ３３の交換作業性）が向上する。 In particular, in the present embodiment, the heater 33 is detachably installed (replaceable) with respect to the fixing device 19, and the support shaft 58 holds the relay member 61 so as to be movable in the same direction as the attachment / detachment direction of the heater 33. Is configured to do.
Specifically, since the heater 33 is a consumable item, the heater 33 is configured to be replaced by the fixing device 19 alone (or by simply removing a small number of parts). The heater 33 is inserted / removed along the direction of the rotation axis of the pressure roller 30 from the right side of FIG. 4 (the side where the relay member 61 is installed). And the relay member 61 is hold | maintained so that the moving direction may turn into the same direction as the insertion / removal direction of the heater 33. FIG.
With such a configuration, even when a force in the attaching / detaching direction is applied to the heater 33 in the replacement work (attaching / detaching operation) of the heater 33 performed relatively frequently, the relay member 66 is applied to the support shaft 58 so as to cancel the force. Will move along. Therefore, the trouble that the heater 33 is loaded and damaged is reduced. In addition, since the lead wire 66 is connected to the movable relay member 61, the position of the relay member 61 is adjusted according to the posture of the lead wire 66 even when the restoring force against bending of the lead wire 66 is strong. Since the connection terminal 66a can be screwed by moving the device, the assembly of the device (the workability of replacing the heater 33) is improved.

ここで、本実施の形態では、図４及び図５を参照して、中継部材６１が定着装置１９から脱落しないように規制するストッパ部材としての側板５９が設置されている。ストッパ部材としての側板５９は、ヒータ３３の一端側に配設されていて、中継部材６１を保持する支軸５８（保持部材）や複数のスタッドによってフレーム５７上に支持されている。このような構成により、中継部材６１は、フレーム５７と側板５９との間のみ移動可能になって、中継部材６１が定着装置１９から外れる不具合が抑止される。
ここで、この側板５９は、フレーム５７をねじれにくくする補強板としての機能も有している。これにより、定着ローラ２０と加圧ローラ３０との平行度が維持されて、安定したニップ部が形成されて良好な定着工程がおこなわれることになる。
なお、側板５９が設けられた定着装置１９の端部は、カバー部材５５によって覆われている（図３を参照できる。）。 Here, in the present embodiment, referring to FIGS. 4 and 5, a side plate 59 is provided as a stopper member that restricts the relay member 61 from falling off the fixing device 19. The side plate 59 as a stopper member is disposed on one end side of the heater 33 and is supported on the frame 57 by a support shaft 58 (holding member) that holds the relay member 61 and a plurality of studs. With such a configuration, the relay member 61 can be moved only between the frame 57 and the side plate 59, and a problem that the relay member 61 is detached from the fixing device 19 is suppressed.
Here, the side plate 59 also has a function as a reinforcing plate that makes the frame 57 difficult to twist. As a result, the parallelism between the fixing roller 20 and the pressure roller 30 is maintained, and a stable nip portion is formed and a good fixing process is performed.
The end portion of the fixing device 19 provided with the side plate 59 is covered with a cover member 55 (see FIG. 3).

また、本実施の形態では、中継部材６１が、側板５９（ストッパ部材）に対向する側にのみ金属板６２が露呈するように形成されている。そして、中継部材６１には、金属板と側板５９（ストッパ部材）との距離が所定値以下にならないように規制する突起部６１ｃが設けられている。
すなわち、中継部材６１が側板５９の側に移動すると、突起部６１ｃが側板５９に当接して、側板５９側に露呈した金属板６２と側板５９との距離が所定値以上に保たれる。具体的に、金属板６２と側板５９との距離（沿面距離）は、所定の電圧（又は電流）が印加される金属板６２と側板５９との間でリークが生じないように設定されたものであって、本実施の形態では８ｍｍ以上に設定されている。
このような構成により、金属板６２が設置された中継部材６１を移動可能に構成しても、金属板６２にリークが生じる不具合が確実に抑止される。 In the present embodiment, the relay member 61 is formed such that the metal plate 62 is exposed only on the side facing the side plate 59 (stopper member). The relay member 61 is provided with a protrusion 61c that regulates the distance between the metal plate and the side plate 59 (stopper member) so that the distance does not become a predetermined value or less.
That is, when the relay member 61 moves to the side plate 59 side, the protrusion 61c comes into contact with the side plate 59, and the distance between the metal plate 62 exposed to the side plate 59 side and the side plate 59 is maintained at a predetermined value or more. Specifically, the distance (creeping distance) between the metal plate 62 and the side plate 59 is set so that no leakage occurs between the metal plate 62 and the side plate 59 to which a predetermined voltage (or current) is applied. And in this Embodiment, it is set to 8 mm or more.
With such a configuration, even if the relay member 61 on which the metal plate 62 is installed is configured to be movable, a problem that a leak occurs in the metal plate 62 is reliably suppressed.

以上説明したように、本実施の形態では、ユニット側コネクタ６０に接続されたリード線６５と、ヒータ３３（電気部材）に接続されたリード線６６と、が接続された金属板６２を具備する中継部材６１を設けて、中継部材６１を所定方向に移動可能に保持している。これにより、ヒータ３３がリード線６６に引っ張られて破損してしまう不具合や、リード線６５、６６がギア等の回転部材に絡まってしまう不具合が生じることなく、さらに定着装置１９の組み付け性を向上させることができる。 As described above, the present embodiment includes the metal plate 62 to which the lead wire 65 connected to the unit side connector 60 and the lead wire 66 connected to the heater 33 (electrical member) are connected. The relay member 61 is provided, and the relay member 61 is held movably in a predetermined direction. As a result, the heater 33 is pulled by the lead wire 66 and damaged, and the lead wires 65 and 66 are entangled with a rotating member such as a gear, and the assembly of the fixing device 19 is further improved. Can be made.

なお、本実施の形態では、加熱手段として励磁コイル２６を用いた電磁誘導加熱方式の定着装置１９に対して本発明を適用したが、加熱手段としてヒータを用いた定着装置等のように電子写真方式の画像形成装置で用いられる定着装置のすべてに対して、当然に本発明を適用することができる。その場合、本実施の形態と同様に、定着部材に内設されたヒータに接続されたリード線を中継部材６１に接続することになる。
また、本実施の形態では、定着部材として定着ローラ２０を用いて加圧部材として加圧ローラ３０を用いた定着装置に対して本発明を適用したが、定着部材として定着ベルトや定着フィルムを用いた定着装置や、加圧部材として加圧ベルトや加圧パッドを用いた定着装置に対しても、本発明を適用することができる。
そして、これらの場合にも、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the present invention is applied to the electromagnetic induction heating type fixing device 19 using the exciting coil 26 as the heating means. However, an electrophotography such as a fixing device using a heater as the heating means. Naturally, the present invention can be applied to all the fixing devices used in the image forming apparatus of the type. In this case, as in the present embodiment, the lead wire connected to the heater provided in the fixing member is connected to the relay member 61.
In the present embodiment, the present invention is applied to a fixing device using the fixing roller 20 as the fixing member and the pressure roller 30 as the pressure member. However, a fixing belt or a fixing film is used as the fixing member. The present invention can also be applied to a conventional fixing device and a fixing device using a pressure belt or a pressure pad as a pressure member.
In these cases, the same effect as in the present embodiment can be obtained.

また、本実施の形態では、画像形成装置本体１に対して着脱自在に設置される定着装置１９に対して本発明を適用したが、画像形成装置本体１に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、ユニット側コネクタや電気部材が設置された装置ユニットであれば、すべての装置ユニットに対して、本発明を適用することができる。そして、その場合にも、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the present invention is applied to the fixing device 19 that is detachably installed on the image forming apparatus main body 1. However, the apparatus that is detachably installed on the image forming apparatus main body 1. The present invention can be applied to all device units as long as they are device units provided with unit-side connectors and electrical members. In this case, the same effect as that of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention, other than suggested in the present embodiment. is there. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the above embodiments, and can be set to a number, position, shape, and the like that are suitable for carrying out the present invention.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 定着装置を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a fixing device. 定着装置の主部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the fixing device. ユニット側コネクタからヒータに至る配線を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the wiring from a unit side connector to a heater. 中継部材の近傍を示す構成図である。It is a block diagram which shows the vicinity of a relay member. 中継部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a relay member.

符号の説明Explanation of symbols

１画像形成装置本体（装置本体）、
１９定着装置（装置ユニット）、
２０定着ローラ（定着部材）、
２５誘導加熱部、
３０加圧ローラ（加圧部材）、
３３ヒータ（電気部材）、
５５カバー部材、
５７フレーム、
５８支軸（保持部材）、
５９側板（ストッパ部材）、
６０ユニット側コネクタ、
６１中継部材、
６１ａ穴部、６１ｂ長穴部、
６１ｃ突起部、
６２金属板、
６５、６６リード線、
６５ａ、６６ａ接続端子、
９０本体側コネクタ。 1 image forming apparatus body (apparatus body),
19 fixing device (device unit),
20 fixing roller (fixing member),
25 induction heating unit,
30 pressure roller (pressure member),
33 heater (electrical member),
55 cover member,
57 frames,
58 Support shaft (holding member),
59 Side plate (stopper member),
60 Unit side connector,
61 Relay member,
61a hole, 61b slot,
61c protrusion,
62 metal plate,
65, 66 lead wire,
65a, 66a connection terminal,
90 Body side connector.

Claims

画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、
前記画像形成装置本体に対する着脱動作に連動して当該画像形成装置本体の本体側コネクタに接離されるユニット側コネクタと、
前記画像形成装置本体から電力の供給を受ける電気部材と、
前記ユニット側コネクタに接続されたリード線と、前記電気部材に接続されたリード線と、が接続された金属板を具備する中継部材と、
前記中継部材を所定方向に移動可能に保持する保持部材と、
前記中継部材が装置から脱落しないように規制するストッパ部材と、
を備え、
前記ストッパ部材は、前記保持部材に支持されるとともに前記電気部材の一端側に配設された側板であることを特徴とする装置ユニット。 An apparatus unit that is detachably attached to the image forming apparatus main body,
A unit-side connector connected to and separated from a main body-side connector of the image forming apparatus main body in conjunction with an attaching / detaching operation to the image forming apparatus main body;
An electrical member that receives power from the image forming apparatus main body;
A relay member comprising a metal plate to which a lead wire connected to the unit-side connector and a lead wire connected to the electrical member are connected;
A holding member that holds the relay member movably in a predetermined direction;
A stopper member for restricting the relay member from falling off the device;
Equipped with a,
The stopper unit is a side plate supported by the holding member and disposed on one end side of the electric member .

画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される装置ユニットであって、An apparatus unit that is detachably attached to the image forming apparatus main body,
前記画像形成装置本体に対する着脱動作に連動して当該画像形成装置本体の本体側コネクタに接離されるユニット側コネクタと、A unit-side connector connected to and separated from a main body-side connector of the image forming apparatus main body in conjunction with an attaching / detaching operation to the image forming apparatus main body;
前記画像形成装置本体から電力の供給を受ける電気部材と、An electrical member that receives power from the image forming apparatus main body;
前記ユニット側コネクタに接続されたリード線と、前記電気部材に接続されたリード線と、が接続された金属板を具備する中継部材と、A relay member comprising a metal plate to which a lead wire connected to the unit-side connector and a lead wire connected to the electrical member are connected;
前記中継部材を所定方向に移動可能に保持する保持部材と、A holding member that holds the relay member movably in a predetermined direction;
前記中継部材が装置から脱落しないように規制するストッパ部材と、A stopper member for restricting the relay member from falling off the device;
を備え、With
前記中継部材は、前記ストッパ部材に対向する側にのみ前記金属板が露呈するように形成されるとともに、前記金属板と前記ストッパ部材との距離が所定値以下にならないように規制する突起部を具備したことを特徴とする装置ユニット。The relay member is formed so that the metal plate is exposed only on a side facing the stopper member, and a protrusion that regulates the distance between the metal plate and the stopper member so as not to become a predetermined value or less. An apparatus unit characterized by comprising.

前記ストッパ部材は、前記保持部材に支持されるとともに前記電気部材の一端側に配設された側板であることを特徴とする請求項２に記載の装置ユニット。The apparatus unit according to claim 2, wherein the stopper member is a side plate that is supported by the holding member and disposed on one end side of the electric member.

前記電気部材は、装置に対して着脱自在に設置され、The electrical member is detachably installed on the device,
前記保持部材は、前記中継部材を前記電気部材の着脱方向と同方向に移動可能に保持することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の装置ユニット。The apparatus unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the holding member holds the relay member so as to be movable in the same direction as an attaching / detaching direction of the electric member.

トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着装置であって、A fixing device that heats and melts a toner image and fixes the toner image on a recording medium,
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の装置ユニットであることを特徴とする定着装置。5. A fixing device comprising the device unit according to claim 1.

トナー像を加熱・溶融して記録媒体上に定着する定着部材と、A fixing member that heats and melts the toner image and fixes the toner image on the recording medium;
前記定着部材に圧接して記録媒体が搬送されるニップ部を形成する加圧部材と、A pressure member that forms a nip portion to which the recording medium is conveyed in pressure contact with the fixing member;
を備え、With
前記電気部材は、前記定着部材又は／及び前記加圧部材に内設されたヒータであることを特徴とする請求項５に記載の定着装置。The fixing device according to claim 5, wherein the electric member is a heater provided in the fixing member and / or the pressure member.

請求項１〜請求項４のいずれかに記載の装置ユニットを備えたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus comprising the apparatus unit according to claim 1.

請求項５又は請求項６のいずれかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 5.