JP5181029B2 - 洋上風力発電装置 - Google Patents
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Description
これは、風車翼を取り付けられたロータヘッドがナセルに回転可能に取り付けられている。このナセルを支持するタワー部が基礎を介して海底に固定されたものではなく、係留ケーブルにより海底に固定されて所望の海域に浮いた状態となっている。
また、風向調整ができないので、一般にナセルはタワー部に回転しないように取り付けられている。これにより、タワー部は、風車翼の回転面が風向にあわせて方向を変えるのに伴い自転することになる。したがって、タワー部における風車翼の回転軸線に対応する部分で、風車翼と反対側の部分が常に風上に向いていることになる。
このテンションレグとした場合、テンションレグが伸びてしまい応力の緩和に有効とならない、あるいは、繰り返される伸縮による長期疲労強度による損傷が発生する等、信頼性が低い。このため、テンションレグは頻繁に交換を行うことになるが、その作業は大型船およびクレーン等が必要になるなど、大変な工事となる。
テンションレグという余分な構造を追加する製造コストの増加に加え、運用コストも増加する。
本発明の一態様は、ロータヘッドを回転自在に支持するナセルと、前記ナセルを支持し、前記ナセルと一体にヨー旋回する支柱と、が備えられている洋上風力発電装置であって、前記支柱の強度を担う構造部は、前記ロータヘッドの回転軸線と前記支柱の延在方向とを含む平面内に含まれる方向の荷重に対する強度が、前記支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の荷重に対する強度よりも高くなるように構成されている洋上風力発電装置である。
このように、構造部自体が大きな引張応力および圧縮応力に対応するので、テンションレグ等の追加を必要としない。強度面で信頼性が低く、大掛かりなメンテナンス作業を必要とするテンションレグを用いないので、製造コストおよび運用コストが低減でき、洋上風力発電装置の信頼性を向上させることができる。
言い換えると、本態様は、構造部に使用する材料の許容応力に対する各断面位置の応力比、すなわち、局所的な安全率を略均一化することができる。
すなわち、支柱の強度を担う構造部は、ロータヘッドの回転軸線と支柱の延在方向とを含む平面の方向の強度が支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の強度よりも高くなるように構成されていることになる。
また、上記構成では、前記分割部材の強度は、材料の厚さの違いで変化させてもよい。
さらに、上記構成では、前記分割部材の強度は、材料の強度の違いおよび厚さの違いを組み合わせて変化させるようにしてもよい。
このようにすると、補強部材が構造部の座屈強度を増加させることができる。補強部材は、上下方向に間隔を空けて複数個備えるようにしてもよい。
構造部は、高さ方向の一部をコンクリート製とし、他の部分を上述の金属製の中空の柱状とし、組み合わせて形成してもよい。
このため、同じ荷重がかかった場合、ロータヘッドの回転軸線と支柱の延在方向とを含む平面の方向に作用する応力は、断面のその他の方向に作用する応力よりも小さくなるので、より大きな応力に耐えることができる。
すなわち、支柱の強度を担うトラス構造の構造部は、ロータヘッドの回転軸線と支柱の延在方向とを含む平面の方向の強度が支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の強度よりも高くなるように構成されていることになる。
また、支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の荷重に対する強度は、そこにかかる比較的小さい応力に対応した厚さ、材料、断面形状、溶接等とすることができるので、余分な材料等の無駄を省くことができ、その分安価な支柱とすることができる。
図1は、本実施形態にかかるフロート式の洋上風力発電装置1の全体概略構成を示す側面図である。
フロート式の洋上風力発電装置1は基礎を介して海底に固定される洋上風力発電装置に比べて比較的水深の深い場所に浮いた状態で設置されるものである。
洋上風力発電装置1には、上下方向(延在方向)に延在するように設置されたタワー部(支柱、構造部)3と、タワー部3の上端部にタワー部3と一体に設置されたナセル5と、ナセル5の端部に、略水平な回転軸線L周りに回転可能に設けられたロータヘッド7と、ロータヘッド7の回転軸線L周りに放射状に取り付けられた複数枚の風車翼9と、支柱3の下部に取り付けられた錘であるバラスト11と、バラスト11を海底15に固定する複数のケーブル13とが備えられている。
ナセル5の内部には、ロータヘッド7の回転を利用して発電を行うために図示しない増速機構や発電機等の機器類が収納設置されている。
バラスト11はケーブル13により海底に固定されており、洋上風力発電装置1はタワー部3等の浮力によって所望の海域に浮いた状態とされている。
図2は、図1のX−X断面図である。タワー部3は、図2に示されるように、周方向に複数に、たとえば、12に分割された板部材(分割部材)17を溶接で接合して形成されている。各板部材17は、異なる強度の材料で構成された同じ板厚の板材であり、それぞれ円周の一部を構成するように湾曲されている。
複数の板部材17は、複数の、たとえば、4種類の強度の異なる材料で形成されている。すなわち、強度の高い材料で形成されている順に板部材17A、板部材17B、板部材17C、板部材17Dとする。
図2に示されるように最も強度の高い板部材17Aは、ロータヘッド7、すなわち、風車翼9の回転軸線Lとタワー部3の延在方向である上下方向(図2における紙面に垂直な方向)とを含む平面が通る位置に配置されている。最も強度の低い板部材17Dは、風車翼9の回転軸線Lとタワー部3の延在方向である上下方向とを含む平面に対して略直交するタワー部3の旋回中心を含み上下方向に延在する平面が通る位置に配置されている。板部材17Bは、板部材17Aに隣接し、板部材17Cは、板部材17Bおよび板部材17Dに挟まれるように配置されている。言い換えると、板部材17は、横断面において回転軸線Lに対応する位置からタワー部3の旋回中心を通って回転軸線Lと直交する位置に向けて順次強度が低くなるように配置されている。
タワー部3にかかる曲げ応力は高さの中央部(図2における略海面部近傍)が大きくなるので、ナセル5に近い位置ではそれほど大きくない。このため、断面内で強度を変化させる位置は、海面19から高さHSまでとしている。高さHSは、たとえば、海面19からナセル5までの高さHの50〜80%とされている。なお、海面下の領域においても、断面を変化させた組み合わせとするようにしてもよい。この場合、断面内で強度を変化させる位置は、海面19から深さDSまでとしている。深さDSは、たとえば、海面19からバラスト11までの深さDの50〜80%とされている。
すなわち、同じ強度の材料であれば、板厚の大きい方が強度は高くなるので、最も厚い板部材17Aは、タワー部3の横断面でロータヘッド7の回転軸線Lに対応する位置に配置されている。回転軸線Lに対応する位置からタワー部3の旋回中心を通って回転軸線Lと直交する位置に向けて順次板厚が薄く、すなわち、強度が低くされ、最も薄い板部材17Dは、タワー部3の横断面で回転軸線Lに略直交(交差)する位置に配置されている。この場合、厚さの相違による段差は、タワー部3の内周面側に存在するようにしているが、外周面に存在するようにしてもよいし、両方に存在するようにしてもよい。
なお、図3では見やすいように板厚差を大きく記載しているが、実際には、隣接する板部材17の板厚差は、溶接で接合可能な範囲以内に収められている。
洋上風力発電装置1は、浮いた状態であるので、風を受けると風車翼9が風下になるようにタワー部3は旋回中心回りに移動させられる。すなわち、風車翼9は、常に、タワー部3に対して風向Wの下流側に位置する。
風車翼9に風が当ると、風車翼9には回転軸線L回りに移動させる力が作用するので、風車翼9が取り付けられたロータヘッド7は回転軸線L回りに回転する。
このロータヘッド7の回転は、ナセル5に設置された増速機構によって増速されて発電機に伝達され、電力が発電される。
なお、増速機のないタイプの場合には、ロータヘッド7の回転は、直接発電機に伝達され、電力が発電される。
これにより、タワー部3におけるロータヘッド7、すなわち、回転する風車翼9、の回転軸線Lと上下方向とを含む平面に対応する部分が常に風向Wと一致することになる。
したがって、余分な材料等の無駄を省くことができ、その分安価なタワー部3とすることができる。
図4に示されるタワー部3は、鋼製の中空の略楕円断面形状とされている。楕円断面の長辺Mは、ロータヘッド7の回転軸線Lに対応する位置、言い換えれば、ロータヘッド7の回転軸線Lと上下方向とを含む平面に含まれる方向に対応する位置とされている。タワー部3は略一定強度の材料を用い、略一定の板厚とされている。
このため、同じ荷重がかかった場合、ロータヘッド7の回転軸線Lに対応する位置に作用する応力は、それ以外の位置の強度よりも小さくなるので、より大きな応力に耐えることができる。
すなわち、タワー部3は、ロータヘッド7の回転軸線Lと上下方向とを含む平面に含まれる方向に対応する位置の強度がそれ以外の位置の強度よりも高くなるように構成されていることになる。
このように、タワー部3自体が大きな曲げ応力に対応するので、テンションレグ等の追加設備を必要としない。強度面で信頼性が低く、大掛かりなメンテナンス作業を必要とするテンションレグを用いないので、製造コストおよび運用コストが低減できるとともに洋上風力発電装置1の信頼性を向上させることができる。
また、最適な強度分布を得るために、板部材17A〜17Dのそれぞれ、もしくは、さらに細分化した塔体断面位置における、疲労荷重、座屈荷重、最大荷重を考慮して、安全率をほぼ同じにするような略楕円の荷重最適断面形状としてもよい。
さらに、図4のような断面形状とし、これに図2および図3に示されるような板部材17を用いて、その強度および板厚あるいはそのいずれか一方を変化させることとしてもよい。
補強部材18は、上下方向に間隔を空けて複数個備えるようにしてもよい。
このようにすると、補強部材18がタワー部3の座屈強度を増加させることができる。
図6では、補強部材20は回転軸線Lを挟んで、それから略等距離の位置に2個備えられている。補強部材20は、2個に限らず、1個あるいは3個以上備えられてもよい。補強部材20は回転軸線Lを中心として線対称の位置に設けるのが好ましいが、回転軸線Lを中心として線対称の位置に限定されるものではない。
このようにすると、タワー部3は、ロータヘッド7の回転軸線Lと上下方向とを含む平面の方向の強度が上下方向を含むその他の平面に含まれる方向の強度よりも高くなるように構成されていることになる。
また、補強部材20は、図7に示されるように、タワー部3の外表面に取り付けるようにしてもよい。
タワー部3は、複数のコンクリート製の筒型のセグメント21を上下に積み重ねて一体化されて形成されている。この際、複数のセグメント21は、外力に対する耐久性を高めるため、たとえば、ポストテンション方式のプレストレスを導入して一体化される。
トラス構造は、たとえば、図9に示されるように四隅に上下方向に延在するように設置された支柱材25と、上下方向に間隔を空けて各支柱材25の間を補強する略水平に延在するように設定された水平材27と、各支柱材25の間を斜めに補強するブレース材29とで構成されている。支柱材25、水平材27およびブレース材29は、鋼管、型鋼等で構成され、それぞれ引張力・圧縮力に対向させるように配置されている。
また、工場で支柱材25の所定長さ単位に水平材27およびブレース材29を取り付けたブロックを形成し、それらを建設現場に搬入して、積み重ねてタワー部3を形成するようにしてもよい。
なお、平面視が図10のような矩形形状となる例を示しているが、平面視の形状はこれに限定されるものではない。たとえば、回転軸線Lに対応する位置の長さが最も長くなる任意の多角形状とされてよい。
このため、同じ荷重がかかった場合、ロータヘッド7の回転軸線Lに対応する位置に作用する応力は、それと直交する方向に対応する位置のそれよりも小さくなるので、より大きな応力に耐えることができる。
すなわち、タワー部3は、ロータヘッド7の回転軸線Lと上下方向とを含む平面に含まれる方向に対応する位置の強度がそれと直交する方向に対応する位置の強度よりも高くなるように構成されていることになる。
3 タワー部
5 ナセル
7 ロータヘッド
9 風車翼
17 板部材
18 補強部材
20 補強部材
L 回転軸線
Claims (6)
- ロータヘッドを回転自在に支持するナセルと、
前記ナセルを支持し、前記ナセルと一体にヨー旋回する支柱と、が備えられている洋上風力発電装置であって、
前記支柱の強度を担う構造部は、前記ロータヘッドの回転軸線と前記支柱の延在方向とを含む平面内に含まれる方向の荷重に対する強度が、前記支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の荷重に対する強度よりも高くなるように構成されており、
前記構造部は、金属製の筒状とされ、前記支柱が延在する方向と直交する断面において、前記ロータヘッドの回転軸線と前記支柱の延在方向とを含む平面の方向の長さが、前記断面のその他の方向の長さよりも長くされている洋上風力発電装置。 - ロータヘッドを回転自在に支持するナセルと、
前記ナセルを支持し、前記ナセルと一体にヨー旋回する支柱と、が備えられている洋上風力発電装置であって、
前記支柱の強度を担う構造部は、前記ロータヘッドの回転軸線と前記支柱の延在方向とを含む平面内に含まれる方向の荷重に対する強度が、前記支柱の延在方向を含むその他の平面に含まれる方向の荷重に対する強度よりも高くなるように構成されており、
前記構造部は、金属製の筒状とされるとともに周方向に分割された複数の分割部材で形成され、
前記ロータヘッドの回転軸線と前記支柱の延在方向とを含む平面と交差する部分の前記分割部材の強度は、前記支柱の延在方向を含むその他の平面と交差する部分の前記分割部材の強度よりも強くされている洋上風力発電装置。 - 前記分割部材の強度は、強度の異なる材料を用いて変化させる請求項2に記載された洋上風力発電装置。
- 前記分割部材の強度は、材料の厚さの違いで変化させる請求項2または請求項3に記載された洋上風力発電装置。
- 前記構造部の内部空間には、円板状またはドーナツ状であってその外周部が前記構造物の内周部に接合する補強部材が、少なくとも1個備えられている請求項1から請求項4のいずれか1項に記載された洋上風力発電装置。
- 前記構造部は、少なくとも一部はコンクリート製とされている請求項1から請求項5のいずれか1項に記載された洋上風力発電装置。
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