JP5176781B2 - Oil tank - Google Patents

Description

本発明は、オイルをろ過するフィルタを収容するオイルタンクに関する。   The present invention relates to an oil tank that houses a filter that filters oil.

自動車のパワーステアリング装置には、オイル循環時に異物を除去するためのフィルタを収容するオイルタンクが配設されている。このオイルタンクは、特許文献１に開示されているように、２つの半割体を溶着部で溶着して一体となし、内部には筒状の樹脂製のフィルタが設けられている。
実開平６−４７１３４号公報 The power steering device of an automobile is provided with an oil tank that houses a filter for removing foreign matters during oil circulation. As disclosed in Patent Document 1, this oil tank is formed as a single body by welding two halves at a welded portion, and a cylindrical resin filter is provided inside.
Japanese Utility Model Publication No. 6-47134

しかしながら、半割体を溶着するときには、溶着部付近は半割体の融点以上の高温になる。フィルタが溶着部に近い位置に配設される場合には、溶着時に高温に晒され、溶損するおそれがある。フィルタのうち特にメッシュは、溶損しやすい。   However, when the halves are welded, the vicinity of the weld becomes a high temperature that is equal to or higher than the melting point of the halves. When the filter is disposed at a position close to the welded portion, the filter may be exposed to a high temperature during welding and may be damaged. Among the filters, especially the mesh is easy to melt.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、溶着時のフィルタの溶損を抑制できるオイルフィルタを提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of this situation, and makes it a subject to provide the oil filter which can suppress the melting loss of the filter at the time of welding.

本発明は、オイルの流入口及び流出口をもち、内部に前記オイルを貯留させる容器と、該容器内に収容された有底筒状のフィルタとを有するオイルタンクにおいて、前記容器は、複数の半割体の開口周縁部同士を対面させて前記開口周縁部を溶着させることにより形成され、前記フィルタは、前記オイルをろ過するメッシュと、該メッシュを前記有底筒状に保持する骨格部とを一体に形成してなり、該骨格部は、その一部に遮蔽部をもち、該遮蔽部は、溶着された前記開口周縁部で囲まれる開口平面に対面する前記フィルタの外周面に形成されており、前記遮蔽部は、前記開口周縁部を溶着させるときの溶着熱が前記遮蔽部によって遮られることで前記メッシュの溶損を防止し得る程度であって、且つ前記遮蔽部を配置した部分に前記遮蔽部の代わりにメッシュが配置されていたとしたら前記溶着熱により該メッシュが溶損し得る程度の高温に晒される位置に配置されていることを特徴とする（請求項１）。 The present invention relates to an oil tank having an oil inlet and outlet and a container for storing the oil therein, and a bottomed cylindrical filter accommodated in the container. The opening perimeters of the halves face each other and are welded to the peripheries of the openings, and the filter includes a mesh for filtering the oil, and a skeleton that holds the mesh in the shape of the bottomed cylinder. The skeleton part has a shielding part in a part thereof, and the shielding part is formed on the outer peripheral surface of the filter facing the opening plane surrounded by the welded peripheral edge part of the opening. The shielding portion is a portion where the heat of welding when the peripheral edge portion of the opening is welded is shielded by the shielding portion so that the mesh can be prevented from being damaged, and the portion where the shielding portion is disposed The shielding part Characterized in that it is arranged in exposed locations on the high temperature enough to the mesh may be erosion by the welding heat Once a mesh has been positioned in place (claim 1).

前記メッシュは、前記開口平面に対面しないように前記遮蔽部によって覆われていることが好ましい（請求項２）。 It is preferable that the mesh is covered with the shielding portion so as not to face the opening plane .

前記遮蔽部の前記開口平面に最も近い部分が、他の部位に比べて厚肉であることが好ましい（請求項３）。前記遮蔽部の外部側は、前記開口平面に向かって中央部が円弧状に突出した形状をもつことが好ましい（請求項４）。前記フィルタの長手方向に沿った側部の外周面は、前記開口平面に対面しており、前記開口平面に対面している前記フィルタの前記側部の外周面に前記遮蔽部が形成されていることが好ましい（請求項５）。 It is preferable that a portion of the shielding portion closest to the opening plane is thicker than other portions (Claim 3). It is preferable that the outer side of the shielding portion has a shape in which a central portion protrudes in an arc shape toward the opening plane. The outer peripheral surface of the side part along the longitudinal direction of the filter faces the opening plane, and the shielding part is formed on the outer peripheral surface of the side part of the filter facing the opening plane. (Claim 5).

本発明によれば、フィルタの骨格部の一部に遮蔽部をもち、遮蔽部は、開口周縁部で囲まれる開口平面に対面するフィルタの外周面に形成されている。このため、溶着時に、フィルタへの溶着熱の影響が緩和され、フィルタの溶損を抑制できる。 According to the present invention, a part of the skeleton of the filter has a shielding part, and the shielding part is formed on the outer peripheral surface of the filter facing the opening plane surrounded by the opening peripheral part. For this reason, at the time of welding, the influence of the heat of welding on the filter is mitigated, and the filter can be prevented from being damaged.

また、遮蔽部は、フィルタの骨格部の一部を構成している。このため、遮蔽部を骨格部とは別個に設ける場合に比べて、狭いスペースに遮蔽部を設置することができ、省スペース化を図ることができる。また、遮蔽部をオイルタンクに組付ける手間がなく、製造が容易である。   The shielding part constitutes a part of the skeleton part of the filter. For this reason, compared with the case where a shielding part is provided separately from a frame | skeleton part, a shielding part can be installed in a narrow space and space saving can be achieved. Moreover, there is no trouble of assembling the shielding part to the oil tank, and manufacturing is easy.

メッシュが、開口平面に対面しないように遮蔽部によって覆われている場合には、メッシュの溶損を効果的に抑制できる。 When the mesh is covered with the shielding portion so as not to face the opening plane , the mesh can be effectively prevented from being melted.

遮蔽部の開口平面に最も近い部分が、他の部位に比べて厚肉である場合には、溶着時に最も高温となる部分を厚肉とすることができる。したがって、遮蔽部の溶損を効果的に抑制することができる。 In the case where the portion closest to the opening plane of the shielding portion is thicker than other portions, the portion that becomes the highest temperature during welding can be thickened. Therefore, it is possible to effectively suppress the melting loss of the shielding part.

オイルタンクは、複数の半割体の開口端縁部同士を対面させて溶着することで一体に形成された容器と、容器に収容されたフィルタとをもつ。   The oil tank has a container integrally formed by welding the opening edge portions of a plurality of halves facing each other, and a filter accommodated in the container.

容器を製造するに当たっては、複数の半割体を作製し、半割体の開口端縁部に、熱板を近接させることで若干軟化又は溶融させる。軟化又は溶融した開口端縁部同士を合わせることで、開口端縁部同士を溶着する。これにより、半割体を一体化してなる容器が製造される。ここで、溶着された開口端縁部で囲まれる開口平面を、溶着平面という。 In manufacturing the container, a plurality of halves are prepared, and a hot plate is brought close to the opening edge of the halves to slightly soften or melt the halves. The open end edges are welded together by bringing the softened or melted open end edges together. Thereby, the container formed by integrating the halves is manufactured. Here, the opening plane surrounded by the welded opening edge is referred to as a welding plane.

フィルタは、開口周縁部の近傍に配設されて、オイル循環時にオイルをろ過する。フィルタは、長手方向の一端側が開口する有底筒状体であり、樹脂製のメッシュと、メッシュを有底筒形状に保持する骨格部とを一体に形成してなる。メッシュは、オイルを通過させ、オイル中に含まれる異物を通過させない程度の大きさの網目をもつ。骨格部は、メッシュを有底筒形状に保持する形状保持部と、溶着平面と対面する部分に設けられた遮蔽部と、オイルタンクへ取り付けられる取付け部とから構成される。フィルタの一端側の開口は、例えば、流入口又は／及び流出口の周縁に固定される。   A filter is arrange | positioned in the vicinity of an opening peripheral part, and filters oil at the time of oil circulation. The filter is a bottomed cylindrical body that opens at one end in the longitudinal direction, and is formed by integrally forming a resin mesh and a skeleton that holds the mesh in a bottomed cylindrical shape. The mesh has a mesh size that allows oil to pass through and does not allow foreign substances contained in the oil to pass through. The skeleton portion includes a shape holding portion that holds the mesh in a bottomed cylindrical shape, a shielding portion that is provided in a portion facing the welding plane, and an attachment portion that is attached to the oil tank. The opening on the one end side of the filter is fixed to the periphery of the inlet or / and the outlet, for example.

フィルタの断面形状は、円形、楕円形、四角形などである。フィルタの外周面で溶着平面と対面する部分には、遮蔽部が設けられている。   The cross-sectional shape of the filter is a circle, an ellipse, a quadrangle, or the like. A shielding portion is provided on a portion of the outer peripheral surface of the filter that faces the welding plane.

遮蔽部は、フィルタの外周面であって、溶着平面と対面する対面部分の全体に形成されているとよい。また、フィルタの対面部分が、溶着平面に向かって突出する形状である場合には、少なくとも突出部分に遮蔽部を形成するとよい。   The shielding portion may be formed on the entire outer peripheral surface of the filter and the facing portion facing the welding plane. Moreover, when the facing part of a filter is a shape which protrudes toward a welding plane, it is good to form a shielding part at least in a protrusion part.

遮蔽部は、例えば、ナイロン、ポリプロピレンなどの樹脂材料、金属などで成形することができる。樹脂材料で遮蔽部を成形する場合には、メッシュをインサートして、骨格部とともに射出成形で形成することができる。   The shielding part can be formed of, for example, a resin material such as nylon or polypropylene, a metal, or the like. When the shielding part is molded with a resin material, a mesh can be inserted and formed together with the skeleton part by injection molding.

オイルタンクは、例えば、パワーステアリングオイルのリザーブタンク、ブレーキフルードタンクなどに用いられる。   The oil tank is used, for example, as a power steering oil reserve tank, a brake fluid tank, or the like.

（実施例１）
本例のオイルタンクは、パワーステアリングオイルのリザーブタンクである。図１に示すように、オイルタンク１は、第１容器１１と第２容器１２とを溶着により一体に形成してなる容器１０と、容器１０の内部に収容されたフィルタ２とをもつ。第１容器１１及び第２容器１２は、容器１０を断面で分割した半割形状をもち、その断面開口の周囲には、それぞれフランジ状の開口端縁部１１ｅ、１２ｅが形成されている。第１容器１１及び第２容器１２の開口端縁部１１ｅ、１２ｅは、若干軟化又は溶融された状態で、互いに対面させることで溶着されている。このように溶着されることで第１容器１１と第２容器１２とが一体になり、１つの容器１０が形成される。容器１０は、開口端縁部１１ｅ、１２ｅを溶着することにより形成された溶着部１３をもつ。溶着された開口端縁部は、溶着部１３を形成する。溶着部１３で囲まれる開口平面を、溶着平面１４という。 Example 1
The oil tank of this example is a reserve tank for power steering oil. As shown in FIG. 1, the oil tank 1 has a container 10 formed by integrally forming a first container 11 and a second container 12 by welding, and a filter 2 accommodated in the container 10. The first container 11 and the second container 12 have a halved shape obtained by dividing the container 10 in cross section, and flange-shaped opening edge portions 11e and 12e are formed around the opening of the cross section. The opening edge portions 11e and 12e of the first container 11 and the second container 12 are welded by facing each other in a slightly softened or melted state. By welding in this way, the first container 11 and the second container 12 are integrated, and one container 10 is formed. The container 10 has a welded portion 13 formed by welding the opening edge portions 11e and 12e. The welded opening edge forms a welded portion 13. The opening plane surrounded by the welding portion 13 is referred to as a welding plane 14.

第１容器１１には、オイル供給口１１ａと、パワーステアリングギヤボックスからオイルが流入する流入口１１ｃとが形成されている。第２容器１２には、パワーステアリングギヤボックスへオイルを流出させる流出口１２ｂが形成されている。第１容器１１及び第２容器１２は、ナイロン樹脂からなる。流出口１２ｂの近傍には、フィルタ２が配設されている。   The first container 11 is formed with an oil supply port 11a and an inflow port 11c through which oil flows from the power steering gear box. The second container 12 is formed with an outlet 12b through which oil flows out to the power steering gear box. The first container 11 and the second container 12 are made of nylon resin. A filter 2 is disposed in the vicinity of the outflow port 12b.

図２、図３、図４に示すように、フィルタ２は、断面略長方形の有底筒状体であり、流出口１２ｂ側に開口２ｂをもち、流出口１２ｂ側と反対側は底部２ａで閉塞されている。フィルタ２は、メッシュ２１と、メッシュ２１を有底筒形状に保持する骨格部２２とを一体に形成してなる。メッシュ２１は、ナイロン樹脂製で、網目の大きさはメッシュ１０９である。骨格部２２は、メッシュ２１を有底筒形状に保持する形状保持部２３と、オイルタンク１の溶着平面１４に対面する部分に設けられた遮蔽部２４と、開口２ｂ側に設けられ第２容器１２に保持されるフランジ部２５とから構成されている。形状保持部２３は、フィルタ２の底部２ａの周縁を囲むとともに、フィルタ２の側部２ｄの３カ所で、底部２aの周縁から開口２ｂまで長手方向に延びる。フランジ部２５は、第２容器１２の流出口１２ｂの周縁の内周面に当接して、当該内周面から延びる係止部１２ｄに係止されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the filter 2 is a bottomed cylindrical body having a substantially rectangular cross section, and has an opening 2b on the outlet 12b side, and a bottom 2a on the opposite side to the outlet 12b. It is blocked. The filter 2 is formed by integrally forming a mesh 21 and a skeleton portion 22 that holds the mesh 21 in a bottomed cylindrical shape. The mesh 21 is made of nylon resin, and the mesh size is the mesh 109. The skeleton portion 22 includes a shape holding portion 23 that holds the mesh 21 in a bottomed cylindrical shape, a shielding portion 24 provided in a portion facing the welding plane 14 of the oil tank 1, and a second container provided on the opening 2b side. 12 and a flange portion 25 held by 12. The shape holding part 23 surrounds the periphery of the bottom 2a of the filter 2 and extends in the longitudinal direction from the periphery of the bottom 2a to the opening 2b at three locations on the side 2d of the filter 2. The flange portion 25 is in contact with the inner peripheral surface of the peripheral edge of the outlet 12b of the second container 12 and is locked to a locking portion 12d extending from the inner peripheral surface.

フィルタ２の開口２ｂ側及び側部２ｄ側の上方には、オイルタンク１の溶着平面１４が位置している。フィルタ２における、開口２ｂ側の上方に位置する溶着平面１４と対面する部分には、遮蔽部２４が設けられている。遮蔽部２４は、フィルタ２の上部２ｃに、フィルタ２の長手方向の底部２ａから開口部２ｂまで形成されている。遮蔽部２４は、断面長方形のフィルタ２の上部２ｃの全体を被覆している。   Above the opening 2b side and side 2d side of the filter 2, a welding plane 14 of the oil tank 1 is located. A shielding portion 24 is provided in a portion of the filter 2 that faces the welding plane 14 positioned above the opening 2b. The shielding part 24 is formed on the upper part 2c of the filter 2 from the bottom part 2a in the longitudinal direction of the filter 2 to the opening part 2b. The shielding part 24 covers the entire upper part 2c of the filter 2 having a rectangular cross section.

図４に示すように、遮蔽部２４の外部側は、溶着平面１４に向かって中央部分が円弧状に突出した形状をもつ。図２に示すように、この中央部２４ａと溶着平面１４との間の距離Ｌは、８ｍｍである。図４に示すように、遮蔽部２４の内部側は、オイルの流通抵抗軽減を考慮してメッシュ２１と平行な平坦面である。遮蔽部２４の両方の端部２４ｂの厚みＴ１は１．５ｍｍであり、中央部２４ａの厚みＴ２は５．５ｍｍであって、端部２４ｂよりも中央部２４ａが厚い。中央部２４ａが両端部よりも厚いことにより、メッシュ２１への熱伝達が小さくなり、メッシュ２１が溶けにくくなる。   As shown in FIG. 4, the outer side of the shielding portion 24 has a shape in which the central portion protrudes in an arc shape toward the welding plane 14. As shown in FIG. 2, the distance L between the central portion 24a and the welding plane 14 is 8 mm. As shown in FIG. 4, the inner side of the shielding portion 24 is a flat surface parallel to the mesh 21 in consideration of reducing oil flow resistance. The thickness T1 of both end portions 24b of the shielding portion 24 is 1.5 mm, the thickness T2 of the central portion 24a is 5.5 mm, and the central portion 24a is thicker than the end portion 24b. When the central portion 24a is thicker than both end portions, heat transfer to the mesh 21 is reduced, and the mesh 21 is difficult to melt.

フィルタ２を製造するにあたっては、まず、ナイロン樹脂によりメッシュ２１を作製する。メッシュ２１を金型にインサートして、ナイロン樹脂材料を用いて、骨格部２２を一体に射出成形で形成する。フィルタ２を第２容器１２の開口２ｂの周縁に固定する。   In manufacturing the filter 2, first, the mesh 21 is made of nylon resin. The mesh 21 is inserted into a mold, and the skeleton portion 22 is integrally formed by injection molding using a nylon resin material. The filter 2 is fixed to the periphery of the opening 2b of the second container 12.

次に、図５に示すように、第１容器１１の開口端縁部１１ｅ、及び第２容器１２の開口端縁部１２ｅに、平板状の熱板７を位置させる。このときの熱板７と第２容器１２に固定されたフィルタ２との距離は、１０ｍｍとなる。熱板７の温度は、５７０℃であり、溶着時間は２０秒である。   Next, as shown in FIG. 5, a flat plate-like hot plate 7 is positioned on the opening edge portion 11 e of the first container 11 and the opening edge portion 12 e of the second container 12. At this time, the distance between the hot plate 7 and the filter 2 fixed to the second container 12 is 10 mm. The temperature of the hot plate 7 is 570 ° C., and the welding time is 20 seconds.

若干軟化又は溶融した開口端縁部１１ｅ、１２ｅ同士を合わせることで、開口端縁部１１ｅ、１２ｅを溶着する。これにより、第１容器１１と第２容器１２とが一体になり、容器１０が形成される。   The opening edge portions 11e and 12e are welded together by bringing the opening edge portions 11e and 12e slightly softened or melted together. Thereby, the 1st container 11 and the 2nd container 12 are united, and the container 10 is formed.

ここで、フィルタ２の上方近傍には、溶着平面１４が配置されている。溶着平面１４には、フィルタ２の遮蔽部２４が対面しており、メッシュ２１は対面していない。このため、フィルタ２は、溶着平面１４上に配置された熱板７から熱の影響を受けるが，遮蔽部２４によって熱が遮られる。ゆえに、フィルタ２の特にメッシュ２１の溶損を防止できる。   Here, a welding plane 14 is disposed near the upper portion of the filter 2. The shield portion 24 of the filter 2 faces the welding plane 14 and the mesh 21 does not face. For this reason, the filter 2 is affected by heat from the hot plate 7 disposed on the welding plane 14, but the heat is blocked by the shielding portion 24. Therefore, it is possible to prevent the filter 2 from being particularly damaged by the mesh 21.

また、遮蔽部２４は、メッシュ２１と一体に形成されているため、メッシュ２とは別個に設ける場合に比べて、狭いスペースに遮蔽部２４を配置することができ、オイルタンクの省スペース化を図ることができる。また、遮蔽部２４をオイルタンク１に組付ける手間がなく、製造が容易である。また、遮蔽部２４自体が、フィルタ２の骨格部２２の一部を構成する。このため，遮蔽部２４を骨格部２２と別体で形成する場合とは異なって、遮蔽部２４は、フィルタ２の骨格部を兼用することができ、フィルタ２を簡素な構成にすることができる。   Moreover, since the shielding part 24 is formed integrally with the mesh 21, the shielding part 24 can be arranged in a narrow space as compared with the case where the shielding part 24 is provided separately from the mesh 2, thereby saving space in the oil tank. Can be planned. Moreover, there is no trouble of assembling the shielding part 24 to the oil tank 1, and the manufacture is easy. Further, the shielding part 24 itself constitutes a part of the skeleton part 22 of the filter 2. For this reason, unlike the case where the shielding part 24 is formed separately from the skeleton part 22, the shielding part 24 can also be used as the skeleton part of the filter 2, and the filter 2 can be configured simply. .

（実施例２）
本例においては、図６に示すように、フィルタ２の断面形状が直径４０ｍｍの円形である。フィルタ２の周方向の半分に、半円形状の遮蔽部２４が形成されている。フィルタ２における遮蔽部２４を形成した部分は、オイルタンクの溶着平面１４と対面する部分である。遮蔽部２４の中央部２４ａは、溶着平面１４に最も近い部分であり、溶着平面１４との距離Ｌは８ｍｍである。遮蔽部２４の厚みは、周方向で均一であり、３ｍｍである。その他は、実施例１と同様である。 (Example 2)
In this example, as shown in FIG. 6, the cross-sectional shape of the filter 2 is a circle having a diameter of 40 mm. A semicircular shielding portion 24 is formed in half of the circumferential direction of the filter 2. The part where the shielding part 24 is formed in the filter 2 is a part facing the welding plane 14 of the oil tank. The central portion 24a of the shielding portion 24 is the portion closest to the welding plane 14, and the distance L from the welding plane 14 is 8 mm. The thickness of the shielding part 24 is uniform in the circumferential direction and is 3 mm. Others are the same as in the first embodiment.

（実施例３）
本例においては、図７に示すように、遮蔽部２４は、中心角度が９０°の範囲で周方向に扇状に形成されている。遮蔽部２４の中央部２４ａは、オイルタンクの溶着平面１４に最も近い部分であり、溶着平面１４との距離Ｌは８ｍｍである。その他は、実施例２と同様である。
（実験１）
本実験では、実施例２の円形のフィルタについて、溶損試験を行った。図５に示すように、５７５℃の熱板７を開口端縁部１１ｅ、１２ｅに近接させて、加熱しつづけた。熱板７と、フィルタ２の遮蔽部２４の中央部２４ａとの間の距離は１０ｍｍとした。２５秒以上加熱しても、フィルタに溶損は認められなかった。 (Example 3)
In this example, as shown in FIG. 7, the shielding part 24 is formed in a fan shape in the circumferential direction in a range where the central angle is 90 °. The central portion 24a of the shielding portion 24 is the portion closest to the welding plane 14 of the oil tank, and the distance L from the welding plane 14 is 8 mm. Others are the same as in the second embodiment.
(Experiment 1)
In this experiment, a melting loss test was performed on the circular filter of Example 2. As shown in FIG. 5, the heating plate 7 at 575 ° C. was brought close to the opening edge portions 11e and 12e and continued to be heated. The distance between the hot plate 7 and the central part 24a of the shielding part 24 of the filter 2 was 10 mm. Even when heated for 25 seconds or more, no melt damage was observed in the filter.

比較のために、遮蔽部を設けていないフィルタについて同様の試験を行った。その結果、８秒間でフィルタのメッシュに溶損が発生した。   For comparison, a similar test was performed on a filter without a shielding part. As a result, melt damage occurred in the filter mesh in 8 seconds.

このことから、フィルタ２における溶着平面１４に対面する部分に遮蔽部２４を設けることにより、フィルタ２の溶損を抑えることができることが明らかになった。   From this, it has been clarified that the filter 2 can be prevented from being melted by providing the shielding portion 24 at a portion facing the welding plane 14 in the filter 2.

本発明の実施例１のオイルタンクの正面図である。It is a front view of the oil tank of Example 1 of this invention. 実施例１のフィルタの正面図である。2 is a front view of the filter of Example 1. FIG. 図２のＡ−Ａ矢視線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. 図２のＢ−Ｂ矢視線断面図である。It is a BB arrow line sectional view of Drawing 2. 実施例１の、第１容器と第２容器とを溶着する方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the method of welding the 1st container and 2nd container of Example 1. FIG. 実施例２のフィルタの断面図である。6 is a cross-sectional view of a filter of Example 2. FIG. 実施例３のフィルタの断面図である。6 is a sectional view of a filter of Example 3. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１：オイルタンク、２：フィルタ、２a：底部、２ｂ：開口、２ｃ：上部、２ｄ：側部、７：熱板、１０：容器、１１：第１容器、１１ａ：オイル供給口、１１ｃ：流入口、１１ｂ、１２ｂ：端部、１１ｅ、１２ｅ：開口端縁部（開口周縁部）、１２：第２容器、１２ｂ：流出口、１３：溶着部、１４：溶着平面（開口平面）、２１：メッシュ、２２：骨格部、２３：形状保持部、２４：遮蔽部、２４ａ：中央部、２５：フランジ部。 1: oil tank, 2: filter, 2a: bottom, 2b: opening, 2c: top, 2d: side, 7: hot plate, 10: container, 11: first container, 11a: oil supply port, 11c: flow inlet, 11b, 12b: end portion, 11 e, 12 e: opening edge portion (opening edge), 12: second vessel, 12b: outlet, 13: welding portion, 14: welding plane (aperture plane), 21: Mesh, 22: Skeletal part, 23: Shape holding part, 24: Shielding part, 24a: Central part, 25: Flange part.

Claims (5)

オイルの流入口及び流出口をもち、内部に前記オイルを貯留させる容器と、該容器内に収容された有底筒状のフィルタとを有するオイルタンクにおいて、
前記容器は、複数の半割体の開口周縁部同士を対面させて前記開口周縁部を溶着させることにより形成され、
前記フィルタは、前記オイルをろ過するメッシュと、該メッシュを前記有底筒状に保持する骨格部とを一体に形成してなり、
該骨格部は、その一部に遮蔽部をもち、
該遮蔽部は、溶着された前記開口周縁部で囲まれる開口平面に対面する前記フィルタの外周面に形成されており、
前記遮蔽部は、前記開口周縁部を溶着させるときの溶着熱が前記遮蔽部によって遮られることで前記メッシュの溶損を防止し得る程度であって、且つ前記遮蔽部を配置した部分に前記遮蔽部の代わりにメッシュが配置されていたとしたら前記溶着熱により該メッシュが溶損し得る程度の高温に晒される位置に配置されていることを特徴とするオイルタンク。 In an oil tank having an oil inlet and outlet and a container for storing the oil therein, and a bottomed cylindrical filter housed in the container,
The container is formed by facing the opening peripheral portions of a plurality of halves and welding the opening peripheral portions,
The filter is integrally formed with a mesh that filters the oil and a skeleton that holds the mesh in the shape of the bottomed cylinder,
The skeleton has a shielding part in a part thereof,
The shielding portion is formed on the outer peripheral surface of the filter facing the opening plane surrounded by the welded opening peripheral edge ,
The shielding portion is such that the heat of welding when the peripheral edge portion of the opening is welded is shielded by the shielding portion, so that the mesh can be prevented from being melted, and the shielding portion is disposed at a portion where the shielding portion is disposed. If the mesh is arranged instead of the portion, the oil tank is arranged at a position where the mesh is exposed to a high temperature that can cause the mesh to melt . 前記メッシュは、前記開口平面に対面しないように前記遮蔽部によって覆われている請求項１記載のオイルタンク。 The oil tank according to claim 1, wherein the mesh is covered by the shielding portion so as not to face the opening plane . 前記遮蔽部の前記開口平面に最も近い部分が、他の部位に比べて厚肉である請求項１又は請求項２に記載のオイルタンク。 The oil tank according to claim 1 or 2, wherein a portion of the shielding portion closest to the opening plane is thicker than other portions. 前記遮蔽部の外部側は、前記開口平面に向かって中央部が円弧状に突出した形状をもつ請求項１〜３のいずれか１項に記載のオイルタンク。 The oil tank according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer side of the shielding portion has a shape in which a central portion projects in an arc shape toward the opening plane . 前記フィルタの長手方向に沿った側部の外周面は、前記開口平面に対面しており、前記開口平面に対面している前記フィルタの前記側部の外周面に前記遮蔽部が形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のオイルタンク。The outer peripheral surface of the side part along the longitudinal direction of the filter faces the opening plane, and the shielding part is formed on the outer peripheral surface of the side part of the filter facing the opening plane. The oil tank according to any one of claims 1 to 4.

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