JP5173602B2 - 過給機 - Google Patents

過給機 Download PDF

Info

Publication number
JP5173602B2
JP5173602B2 JP2008142929A JP2008142929A JP5173602B2 JP 5173602 B2 JP5173602 B2 JP 5173602B2 JP 2008142929 A JP2008142929 A JP 2008142929A JP 2008142929 A JP2008142929 A JP 2008142929A JP 5173602 B2 JP5173602 B2 JP 5173602B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricating oil
bearing
supercharger
auxiliary
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008142929A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009287513A (ja
Inventor
啓一 白石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2008142929A priority Critical patent/JP5173602B2/ja
Publication of JP2009287513A publication Critical patent/JP2009287513A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5173602B2 publication Critical patent/JP5173602B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Supercharger (AREA)

Description

本発明は、舶用や発電用の大型ディーゼル機関等に適用される過給機に関する。
従来、内燃機関の燃焼用空気を圧縮し、密度の高い空気を燃焼室内へ強制的に送り込む過給機が知られており、たとえば舶用や発電用の大型ディーゼル機関においても広く使用されている。このような過給機は、燃焼用空気を圧縮する圧縮機及び圧縮機の駆動源となる過給機タービンが同軸とされ、ハウジング内に収納されて一体に回転する。なお、過給機タービンは、内燃機関の排気ガスが保有するエネルギにより駆動される。
圧縮機及び過給機タービンが同軸の過給機においては、ハウジング内に衝撃センサを設けておき、基準値以上の衝撃を検出した場合に異常信号を出力することによって給油制御手段を動作させる技術が開示されている。この場合の給油制御手段としては、オイルポンプから回転軸の軸受に対する潤滑油の供給を抑制あるいは停止するための電磁バルブである。(たとえば、特許文献1参照)
特開平5−321687号公報
ところで、舶用や発電用の大型ディーゼル機関では、ディーゼル機関自体及び/または過給機の開放整備を行う際、機関室内の空気が機関に入り、過給機タービンを通って煙突から排出される。通常、機関室内は換気ファンによって外気を室内に送入しているので、換気ファンを運転した状態では上述した空気量が多くなる。
また、煙突内の熱による空気の上昇気流は、前述した空気の流れを助長する。このような空気の流れは、過給機タービンを通過する際にタービンを付勢するので、過給機ロータ(同軸に連結された過給機タービン及び圧縮機の回転体)が低い速度で回転することとなる。
このようにして過給機ロータが回転する場合でも、過給機に潤滑油が供給されている場合には何ら問題は発生しない。
しかし、ディーゼル機関の開放時には、主潤滑油ポンプを停止して作業を実施する必要があるため、過給機に対する潤滑油の供給も止まることになる。従って、上述した要因により過給機ロータが回転すると、たとえ低速であっても潤滑油の供給を受けられない軸受に損傷を生じることがある。すなわち、開放整備を行う際に過給機ロータが低速回転する過給機においては、潤滑油不足による軸受の損傷が懸念される。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、開放整備を行う際に過給機ロータが低速回転する過給機において、潤滑油不足による軸受の損傷を防止した過給機を提供することにある。
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明の請求項1に係る過給機は、ハウジング内に収納した過給機タービン及び圧縮機の軸部が連結され、前記ハウジング内の軸受台に設置した軸受が前記軸部を回転自在に支持するとともに、前記過給機タービンにより駆動される前記圧縮機が内燃機関の燃焼用空気を圧縮して燃焼室に供給する過給機において、主潤滑油ポンプに連結されて前記軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、前記軸受台の底部に設けられて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、前記主潤滑油ポンプの停止時に運転されるとともに前記油溜まりの底面と略一致するように取り付けられている補助潤滑油ポンプに連結されて前記油溜まりに滞留している潤滑油を前記軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統と、を備えている。
また、本発明の請求項2に係る過給機は、ハウジング内に収納した過給機タービン及び圧縮機の軸部が連結され、前記ハウジング内の軸受台に設置した軸受が前記軸部を回転自在に支持するとともに、前記過給機タービンにより駆動される前記圧縮機が内燃機関の燃焼用空気を圧縮して燃焼室に供給する過給機において、主潤滑油ポンプに連結されて前記軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、前記軸受台の底部に設けられて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、前記主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプに連結されて前記油溜まりに滞留している潤滑油を前記軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統と、を備え、前記補助潤滑油ポンプは、前記内燃機関及び/または過給機の開放整備を行う際に運転されて前記軸受に潤滑油を供給する。
請求項1に記載の過給機によれば、主潤滑油ポンプに連結されて軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、軸受台の底部に設けられて軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、主潤滑油ポンプの停止時に運転されるとともに油溜まりの底面と略一致するように取り付けられている補助潤滑油ポンプに連結されて油溜まりに滞留している潤滑油を前記軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統とを備えているので、主潤滑油ポンプが停止した場合であっても、軸受に対して補助潤滑油ポンプによる潤滑油の供給が可能になる。
また、請求項2に記載の過給機によれば、主潤滑油ポンプに連結されて軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、軸受台の底部に設けられて軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプに連結されて油溜まりに滞留している潤滑油を軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統と、を備え、補助潤滑油ポンプは、内燃機関及び/または過給機の開放整備を行う際に運転されて軸受に潤滑油を供給するので、機関室内の空気流入等に起因して過給機タービンのロータが低速回転するような場合であっても、軸受に対して補助潤滑油系統の補助潤滑油ポンプから潤滑油を供給することができる。
このような補助潤滑油系統は、補助潤滑油ポンプが過給機内の油溜まりから潤滑油を吸入して軸受に供給するとともに、軸受を潤滑した後の潤滑油が油溜まりに落下するので、油溜まりの潤滑油が過給機内を循環して完結するものとなる。
上記の発明において、前記補助潤滑油ポンプは、前記主潤滑油系統内を流れる潤滑油の圧力が所定値以下に低下した場合に自動起動されるので、主潤滑油ポンプの停止時に補助潤滑油ポンプを確実に起動して軸受に対する潤滑油の供給を行うことができる。
上記の発明において、前記補助潤滑油ポンプは、前記内燃機関及び/または過給機の開放整備を行う際に運転されて前記軸受に潤滑油を供給するので、機関室内の空気流入等に起因して過給機タービンのロータが低速回転するような場合であっても、軸受に対して補助潤滑油系統から潤滑油を供給することができる。
また、本発明に係る過給機の潤滑油供給方法は、過給機タービン及び圧縮機を連結する軸部を回転自在に支持しているハウジング内の軸受台に設置した軸受に対し、潤滑油を供給する過給機の潤滑油供給方法であって、前記軸受台の底部に油溜まりを設けて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させておき、内燃機関及び/または前記過給機の開放整備に伴って主潤滑油ポンプの運転が停止された場合に、補助潤滑油ポンプの運転により前記油溜まり内の潤滑油が過給機内を循環して前記軸受に供給される。
このような過給機の潤滑油供給方法によれば、軸受台の底部に油溜まりを設けて軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させておき、内燃機関及び/または過給機の開放整備に伴って主潤滑油ポンプの運転が停止された場合に、補助潤滑油ポンプの運転により油溜まり内の潤滑油が過給機内を循環して軸受に供給されるようにしたので、主潤滑油ポンプが停止した場合であっても、軸受に対して補助潤滑油ポンプによる潤滑油の供給が可能になる。
上述した本発明によれば、たとえばディーゼル機関の開放時等において主潤滑油ポンプを停止して作業を実施する必要がある場合、主潤滑油系統から過給機に対する潤滑油の供給が停止されても補助潤滑油系統から過給機の軸受に潤滑油を供給することができる。従って、機関室内の空気流入等に起因して過給機ロータが低速回転するような場合であっても、軸受に対して補助潤滑油系統から潤滑油を供給することができるので、軸受損傷の発生を防止または抑制することができる。
すなわち、ディーゼル機関自体及び/または過給機の開放整備を行う際、過給機ロータが低速回転する過給機において、潤滑油不足により軸受損傷が生じることを確実に防止または抑制することができる。
以下、本発明に係る過給機の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1に示す過給機1は、内燃機関の吸気系に設置されて燃焼用空気を圧縮し、内燃機関本来の吸気量を超える混合気を吸入・爆発させることにより、見かけの排気量を超える出力を得るための装置である。
過給機1は、過給機タービン2及び圧縮機3の軸部4が連結され、後述するハウジング5内に収納された過給機ロータ(同軸に連結された過給機タービン2及び圧縮機3の回転体)が一体に回転する。過給機タービン2は、内燃機関から排出される排気ガスを導入し、排気ガスのエネルギ(温度及び圧力)を利用して高速回転する。この過給機タービン2は、同軸の圧縮機3を回転させる駆動源となる。
圧縮機3は、過給機タービン2を駆動源として回転し、内燃機関の燃焼用空気を吸引して圧縮する。この圧縮機3が圧縮した燃焼用空気は、内燃機関の吸気系を通って燃焼室に供給される。
図1は過給機1の概要を示す構成図であり、図2において過給機タービン2及び圧縮機3を連結する軸部4の断面を示している。
図示の過給機1は、ハウジング5に設けた軸受台6の内部に軸部4が収納され、水平に配置されている。この軸部4は、ハウジング5の軸受台6に設置した軸受7によって回転自在に支持されている。すなわち、過給機タービン2と圧縮機3との中間部には軸受台6が設けられ、この軸受台6に設置した軸受7が軸部4を回転自在に支持している。
軸受台6の上方には、軸受7に供給するための潤滑油を溜めておく空間として、ヘッドタンク8が設けられている。このヘッドタンク8には、図示しない主潤滑油ポンプに連結されて主潤滑油系統を形成する主潤滑油配管9が接続されている。そして、ヘッドタンク8内には、ヘッドタンク8内の潤滑油を軸受7に導く潤滑油流路10,11が形成されている。すなわち、過給機1の運転時には主潤滑油ポンプも運転されるので、ヘッドタンク8内には潤滑油が満たされており、この潤滑油は、開口位置の高さが異なる潤滑油流路10,11を通って軸受7まで確実に供給されるようになっている。
ところで、過給機1の運転を停止した場合、主潤滑油ポンプの運転も停止される。しかし、過給機ロータはしばらくの間惰性で回転するため、主潤滑油ポンプの停止後においても、ヘッドタンク8内に溜まった潤滑油を有効に利用して軸受7を潤滑することが必要となる。従って、高さが異なる潤滑油流路10,11を設けておき、ヘッドタンク8内の潤滑油残量が多い状態では、入口高さの高い潤滑油流路10から全ての軸受7に潤滑油を供給し、ヘッドタンク8内の潤滑油残量が少ない状態では、入口高さの低い潤滑油流路11から温度の高い過給機タービン2側の軸受7にのみ潤滑油を供給する。
軸受台6の下方には油溜まり12となる空間が形成されており、軸受7を潤滑した後の潤滑油が自然落下することにより、常に所定量だけ滞留させておくことができるようになっている。この油溜まり12には、図示しない主潤滑油ポンプに潤滑油を供給する潤滑油タンク(不図示)まで潤滑油を戻して回収する潤滑油回収配管13が接続されている。この潤滑油回収配管13は、油溜まり12内に所定量の潤滑油を常に滞留させておくため、油溜まり底面12aから所定の油面高さを形成する位置に接続されている。すなわち、油溜まり12は、底面12aから所定の高さを有する壁部12bを有しているので、潤滑油回収配管13は、壁部12bの上端部に接続されている。
なお、図中の符号14は、潤滑油を軸受7から油溜まり12へ落下させる出口開口、15は油溜まり12の空気抜きである。
また、油溜まり12には、主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプ20が設けられている。この補助潤滑油ポンプ20は、油溜まり12の底面12aと略一致するように取り付けられている。そして、補助潤滑油ポンプ20に連結され、油溜まり12内の潤滑油をヘッドタンク8まで導く補助潤滑油配管21が設けられている。この補助潤滑油配管21の適所には、主潤滑油ポンプの運転時にヘッドタンク8から補助潤滑油ポンプ20へ潤滑油が逆流することを防止する逆止弁22が設けられている。
従って、補助潤滑油ポンプ20の運転時には、油溜まり12内の潤滑油が補助潤滑油配管21を通ってヘッドタンク8へ供給され、さらに、ヘッドタンク8の底面に開口する潤滑油流路11を通って軸受7に供給される。
上述した主潤滑油配管9の適所には、主潤滑油ポンプから供給される潤滑油の圧力を検出するため、圧力スイッチ等の圧力センサ30が設けられている。この圧力センサ30で検出した圧力値等の検出信号は、補助潤滑油ポンプ20のON/OFFを制御する制御装置31に入力される。すなわち、補助潤滑油ポンプ20は、主潤滑油配管9内を流れる潤滑油の圧力が所定値以下に低下した場合、圧力センサ30の検出信号に基づいて制御装置31により自動起動される。
また、主潤滑油配管9の適所には、必要に応じて圧力計32や温度計33が設けられ、主潤滑油配管9内を流れる潤滑油の状況を目視で判断できるようになっている。
このように、上述した過給機1は、ハウジング5内に収納した過給機タービン2及び圧縮機3の軸部4が連結され、ハウジング5内の軸受台6に設置した軸受7が軸部4を回転自在に支持するとともに、過給機タービン2により駆動される圧縮機3が内燃機関の燃焼用空気を圧縮して燃焼室に供給する装置である。そして、本発明の過給機1は、主潤滑油ポンプに連結されて軸受7に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、軸受台6の底部に設けられて軸受7を潤滑した後に落下する潤滑油を所定量だけ滞留させる油溜まり12と、主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプ20に連結されて油溜まり12に滞留している潤滑油を軸受7に供給する補助潤滑油系統とを備えている。
図示の過給機1における主潤滑油系統は、主潤滑油ポンプに連結された主潤滑油配管9と、ヘッドタンク8と、潤滑油流路10,11と、軸受7と、出口開口14と、油溜まり12と、潤滑油回収配管13と、潤滑油タンクとにより形成される閉回路の潤滑油循環経路である。
また、図示の過給機1における補助潤滑油系統は、補助潤滑油ポンプ20と、補助潤滑油配管21、逆止弁22と、ヘッドタンク8と、潤滑油流路11と、軸受7と、出口開口14と、油溜まり12とにより形成される閉回路の潤滑油循環経路である。
従って、上述した過給機1では、主潤滑油ポンプに連結されて軸受7に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、軸受台6の底部に設けられて軸受7を潤滑した後に落下する潤滑油を所定量だけ滞留させる油溜まり12と、主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプ20に連結されて油溜まり12に滞留している潤滑油を軸受7に供給する補助潤滑油系統とを備えているので、主潤滑油ポンプが停止した場合には、軸受7に対して補助潤滑油ポンプ20による潤滑油の供給が可能になる。
すなわち、本発明の過給機1では、補助潤滑油ポンプ20が過給機1内の油溜まり12から潤滑油を吸入して軸受7に供給するとともに、軸受7を潤滑した後の潤滑油が油溜まり12に落下するので、油溜まり12の潤滑油が過給機1内を循環して完結する補助潤滑油系統が形成されている。
そして、補助潤滑油ポンプ20は、主潤滑油配管9を流れる潤滑油の圧力が所定値以下に低下した場合に自動起動されるので、主潤滑油ポンプの停止時に補助潤滑油ポンプ20を確実に起動して軸受7に対する潤滑油の供給を行うことができる。
この結果、たとえば舶用ディーゼル機関の開放時等において、主潤滑油ポンプを停止してメンテナンス等の作業を実施する必要がある場合、主潤滑油系統から過給機1に対する潤滑油の供給が停止されても補助潤滑油系統から過給機1の軸受7に潤滑油を供給することができる。すなわち、機関室内の空気流入等に起因して過給機タービン2のロータが低速回転するような場合であっても、軸受7に対して補助潤滑油系統から潤滑油を供給することができ、従って、軸受損傷の発生を防止または抑制することができる。換言すれば、ディーゼル機関自体及び/または過給機1の開放整備を行う際、ハウジング5内の過給機ロータが低速回転する過給機1において、潤滑油不足により軸受損傷が生じることを確実に防止または抑制することができる。
ところで、上述した過給機1は、舶用の大型ディーゼル機関に限定されることはなく、発電用のディーゼル機関等を含む各種の内燃機関に適用可能である。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
過給機の概要を示す構成図である。 本発明に係る過給機の一実施形態を示す要部の断面図(図1の軸部断面)である。
符号の説明
1 過給機
2 過給機タービン
3 圧縮機
4 軸部
5 ハウジング
6 軸受台
7 軸受
8 ヘッドタンク
9 主潤滑油配管
12 油溜まり
20 補助潤滑油ポンプ
21 補助潤滑油配管
30 圧力センサ
31 制御装置

Claims (5)

  1. ハウジング内に収納した過給機タービン及び圧縮機の軸部が連結され、前記ハウジング内の軸受台に設置した軸受が前記軸部を回転自在に支持するとともに、前記過給機タービンにより駆動される前記圧縮機が内燃機関の燃焼用空気を圧縮して燃焼室に供給する過給機において、
    主潤滑油ポンプに連結されて前記軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、
    前記軸受台の底部に設けられて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、
    前記主潤滑油ポンプの停止時に運転されるとともに前記油溜まりの底面と略一致するように取り付けられている補助潤滑油ポンプに連結されて前記油溜まりに滞留している潤滑油を前記軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統と、
    を備えていることを特徴とする過給機。
  2. ハウジング内に収納した過給機タービン及び圧縮機の軸部が連結され、前記ハウジング内の軸受台に設置した軸受が前記軸部を回転自在に支持するとともに、前記過給機タービンにより駆動される前記圧縮機が内燃機関の燃焼用空気を圧縮して燃焼室に供給する過給機において、
    主潤滑油ポンプに連結されて前記軸受に潤滑油を供給する主潤滑油系統と、
    前記軸受台の底部に設けられて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させる油溜まりと、
    前記主潤滑油ポンプの停止時に運転される補助潤滑油ポンプに連結されて前記油溜まりに滞留している潤滑油を前記軸受に供給して循環させる補助潤滑油系統と、を備え、
    前記補助潤滑油ポンプは、前記内燃機関及び/または過給機の開放整備を行う際に運転されて前記軸受に潤滑油を供給することを特徴とする過給機。
  3. 前記補助潤滑油ポンプは、前記主潤滑油系統内を流れる潤滑油の圧力が所定値以下に低下した場合に自動起動されることを特徴とする請求項1または2に記載の過給機。
  4. 前記補助潤滑油ポンプは、前記内燃機関及び/または過給機の開放整備を行う際に運転されて前記軸受に潤滑油を供給することを特徴とする請求項1またはに記載の過給機。
  5. 過給機タービン及び圧縮機を連結する軸部を回転自在に支持しているハウジング内の軸受台に設置した軸受に対し、潤滑油を供給する過給機の潤滑油供給方法であって、
    前記軸受台の底部に油溜まりを設けて前記軸受を潤滑した後に自然落下する潤滑油を常に所定量だけ滞留させておき、
    内燃機関及び/または前記過給機の開放整備に伴って主潤滑油ポンプの運転が停止された場合に、補助潤滑油ポンプの運転により前記油溜まり内の潤滑油が過給機内を循環して前記軸受に供給されることを特徴とする過給機の潤滑油供給方法。
JP2008142929A 2008-05-30 2008-05-30 過給機 Active JP5173602B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008142929A JP5173602B2 (ja) 2008-05-30 2008-05-30 過給機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008142929A JP5173602B2 (ja) 2008-05-30 2008-05-30 過給機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009287513A JP2009287513A (ja) 2009-12-10
JP5173602B2 true JP5173602B2 (ja) 2013-04-03

Family

ID=41456958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008142929A Active JP5173602B2 (ja) 2008-05-30 2008-05-30 過給機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5173602B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7283646B1 (ja) 2023-03-07 2023-05-30 富士電機株式会社 制御装置、制御方法、及びプログラム
JP7375896B2 (ja) 2021-04-30 2023-11-08 株式会社村田製作所 予測装置、予測方法、および予測プログラム

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5532426B2 (ja) * 2010-08-30 2014-06-25 株式会社Ihi 油循環回収方法
JP6523655B2 (ja) * 2014-10-28 2019-06-05 三菱重工業株式会社 過給機およびこれを備えたエンジン

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6027730A (ja) * 1983-07-27 1985-02-12 Taiho Kogyo Co Ltd タ−ボチヤ−ジヤ潤滑装置
JPS6247736U (ja) * 1985-09-12 1987-03-24
DE19925773B4 (de) * 1999-06-05 2013-12-12 Abb Turbo Systems Ag Abgasturbolader mit einem Notöltank
JP2001241313A (ja) * 2000-02-29 2001-09-07 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 内燃機関の潤滑油給油装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7375896B2 (ja) 2021-04-30 2023-11-08 株式会社村田製作所 予測装置、予測方法、および予測プログラム
JP7283646B1 (ja) 2023-03-07 2023-05-30 富士電機株式会社 制御装置、制御方法、及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009287513A (ja) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1848883B1 (en) System for providing continuous lubrication to engine turbocharger shaft and bearing arrangement
JP4156261B2 (ja) ガスタービンエンジンの運転方法、油溜め減圧装置及び該装置を備えたガスタービンエンジン
US10082041B2 (en) Methods and systems for preventing lube oil leakage in gas turbines
JP5214992B2 (ja) エンジン用予備潤滑装置および方法
RU2443881C2 (ru) Газотурбинный двигатель, содержащий стартер, установленный на коробке приводов агрегатов
JP2003336513A (ja) エンジン用潤滑システム
JP5173602B2 (ja) 過給機
JP2019163763A (ja) 風車状態中のガスタービンエンジンギアボックス用の受動的潤滑システム
JP5133958B2 (ja) ガスタービン装置
JPH04500108A (ja) エンジン潤滑装置
EP1520961B1 (en) Methods for controlling lubrication oil draining in gas turbine engines
CN201003423Y (zh) 发动机涡轮增压器独立润滑***
JP2016084786A (ja) 過給機およびこれを備えたエンジン
KR20010007142A (ko) 비상 오일탱크를 구비한 배기가스 터보차져
JP5145265B2 (ja) 過給機
JP4771411B2 (ja) ガスタービンエンジンの始動制御方法
JP2009215915A (ja) インタークーラ内のオイル溜り防止装置
JP2011043139A (ja) 過給機、これを備えたディーゼル機関およびこれを備えた船舶
JPH0118244B2 (ja)
JP3233495U (ja) 雨水処理設備
JPS62101837A (ja) 排気ガスタ−ビン過給機の構造
JP2006342754A (ja) オイルフリースクリュー圧縮機
JPH0730338U (ja) ガスタ−ビンの潤滑油供給装置
KR20080054240A (ko) 터보챠져의 오일 공급장치
JPH08492Y2 (ja) ターボチャージャの潤滑装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100806

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111011

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120501

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120702

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121211

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121227

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5173602

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160111

Year of fee payment: 3