JP5169478B2 - Liquid level detector - Google Patents

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Description

本発明は、容器に貯留されている液体の液面のレベルを検出する液面検出装置に関するものである。   The present invention relates to a liquid level detection device that detects the level of a liquid level stored in a container.

従来、液体の液面に浮かぶフロートの上下移動により回転する回転体を用いて、液面のレベルを検出する液面検出装置がある。このような液面検出装置として特許文献１〜３に開示されるものでは、回転体に一つの回転当接部を設けるとともに、容器に固定されて回転体を回転自在に支持する固定体に一対の固定当接部を設け、それらの固定当接部に回転当接部を当接させることで回転体の回転を規制する。これによれば、回転体の回転規制範囲、ひいてはフロートの上下移動の範囲を制限することができる。
特開２００１−１２４６１４号公報 実開昭５６−１７０７２６号公報 特開２００５−２６５４６８号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a liquid level detection device that detects the level of a liquid level using a rotating body that rotates by moving a float floating on the liquid level up and down. In such a liquid level detection device disclosed in Patent Literatures 1 to 3, a single rotating contact portion is provided on the rotating body, and a pair of fixing members fixed to the container and rotatably supporting the rotating body are provided. These fixed contact portions are provided, and the rotation contact portion is brought into contact with these fixed contact portions to restrict the rotation of the rotating body. According to this, it is possible to limit the rotation regulation range of the rotating body, and thus the range of vertical movement of the float.
JP 2001-124614 A Japanese Utility Model Publication No. 56-170726 JP 2005-265468 A

さて、特許文献１〜３に開示の液面検出装置において、回転体の回転規制範囲は、回転当接部が一方の固定当接部と当接する位置から他方の固定当接部へ当接する位置までの、回転体の回転角度と一致する。故に、一方の固定当接部が他方の固定当接部に対してなす角度については、回転当接部の厚さ分、所望の回転規制範囲よりも大きくする必要がある。したがって、回転体の回転規制範囲を広角化しようとすると、一対の固定当接部の間隔を拡大しなければならない。   In the liquid level detection devices disclosed in Patent Documents 1 to 3, the rotation regulation range of the rotating body is a position where the rotation contact portion contacts the one fixed contact portion from the position where the rotation contact portion contacts the one fixed contact portion. It corresponds to the rotation angle of the rotating body until. Therefore, the angle formed by one fixed contact portion with respect to the other fixed contact portion needs to be larger than the desired rotation regulation range by the thickness of the rotation contact portion. Therefore, in order to widen the rotation restriction range of the rotating body, the interval between the pair of fixed contact portions must be increased.

ここで特に、特許文献２に開示のように、液面検出装置が容器の開口部を通じて挿入される場合には、一対の固定当接部の間隔の拡大が装置の大型化を引き起こし、それら固定当接部が両外縁部に配置されてなる固定体を容器の開口部から挿入できなくなるおそれがある。また逆に、容器の開口部を拡げようとすると、容器の強度低下や空間的制約を満たさなくなるおそれが生じてしまう。   Here, in particular, as disclosed in Patent Document 2, when the liquid level detection device is inserted through the opening of the container, an increase in the distance between the pair of fixed contact portions causes the device to be enlarged and fixed. There is a possibility that the fixed body in which the contact portions are arranged at both outer edge portions cannot be inserted from the opening of the container. Conversely, if the opening of the container is to be expanded, there is a risk that the strength of the container may be reduced or the spatial constraints may not be satisfied.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転体の回転規制範囲を広角化するとともに、小型化を実現する液面検出装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid level detection device that widens the rotation regulation range of a rotating body and realizes downsizing.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、容器に貯留されている液体の液面のレベルを検出する液面検出装置であって、液面に浮かぶフロートと、フロートを保持し、フロートの上下移動により回転する回転体と、容器に固定され、回転体を回転自在に支持する固定体と、を備える液面検出装置において、回転体は、第１回転当接部と、第１回転当接部に対して回転体の回転方向のうち第１方向にずれて配置される第２回転当接部とを有し、固定体は、第１固定当接部と、第１固定当接部に対して回転体の回転方向のうち第２方向にずれて配置される第２固定当接部とを有し、第１固定当接部は、第１回転当接部の回転軌道上且つ第２回転当接部の回転軌道外に位置し、第１回転当接部との当接により回転体の第１方向への回転を規制し、第２固定当接部は、第２回転当接部の回転軌道上且つ第１回転当接部の回転軌道外に位置し、第２回転当接部との当接により回転体の第２方向への回転を規制し、第１回転当接部において第１固定当接部と当接する部分の回転軌道と、第２回転当接部において第２固定当接部と当接する部分の回転軌道とが、回転体の径方向に離間して規定されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a liquid level detection device for detecting the level of the liquid level stored in the container, the float floating on the liquid level, and holding the float In the liquid level detection device comprising: a rotating body that rotates by moving the float up and down; and a fixed body that is fixed to the container and rotatably supports the rotating body, the rotating body includes a first rotating contact portion, A second rotating contact portion disposed in the first direction out of the rotation direction of the rotating body with respect to the first rotating contact portion, and the fixed body includes the first fixed contacting portion and the first rotating contact portion. A second fixed abutting portion arranged to be shifted in the second direction of the rotation direction of the rotating body with respect to the fixed abutting portion, and the first fixed abutting portion is a rotation of the first rotating abutting portion. It is located on the track and outside the rotation track of the second rotation contact portion, and the rotating body rotates in the first direction by contact with the first rotation contact portion. The second fixed contact portion is positioned on the rotation track of the second rotation contact portion and outside the rotation track of the first rotation contact portion, and is rotated by the contact with the second rotation contact portion. The rotation trajectory of the part that contacts the first fixed contact part in the first rotation contact part, and the part that contacts the second fixed contact part in the second rotation contact part The rotational trajectory is defined so as to be spaced apart in the radial direction of the rotating body .

この発明によると、回転体の第１回転当接部の回転軌道上に位置する固定体の第１固定当接部は、第１回転当接部との当接により回転体の第１方向への回転を規制する。この第１方向への回転規制位置から回転体を第２方向へ回転させる場合に、第１回転当接部は、その回転軌道外に位置するとともに第１固定当接部に対し第２方向にずれて配置される固定体の第２固定当接部を、通過する。また、回転体を第２方向へ回転させる場合、第１回転当接部に対し第１方向にずれて配置される回転体の第２回転当接部は、その回転軌道外に位置する第１固定当接部を通過して、第１固定当接部よりも第２方向にずれた第２固定当接部との当接により回転体の第２方向への回転を規制する。   According to the present invention, the first fixed contact portion of the fixed body located on the rotation track of the first rotation contact portion of the rotating body moves in the first direction of the rotating body by the contact with the first rotation contact portion. Regulate the rotation of When the rotating body is rotated in the second direction from the rotation restriction position in the first direction, the first rotation contact portion is located outside the rotation track and is in the second direction with respect to the first fixed contact portion. It passes through the second fixed abutting portion of the fixed body that is displaced. In addition, when the rotating body is rotated in the second direction, the second rotating contact portion of the rotating body arranged to be shifted in the first direction with respect to the first rotating contact portion is the first located outside the rotation track. The rotation of the rotating body in the second direction is restricted by contact with the second fixed contact portion that passes through the fixed contact portion and is displaced in the second direction from the first fixed contact portion.

これに対し、第２回転当接部の第２固定当接部との当接による第２方向への回転規制位置から回転体を第１方向へ回転させる場合には、第２回転当接部は第１固定当接部を通過し、また第１回転当接部は第２固定当接部を通過して、第１固定当接部との当接により回転体の第１方向への回転を規制する。   On the other hand, when the rotating body is rotated in the first direction from the rotation restricting position in the second direction due to the contact of the second rotation contact portion with the second fixed contact portion, the second rotation contact portion. Passes through the first fixed contact portion, and the first rotation contact portion passes through the second fixed contact portion and rotates in the first direction of the rotating body by contact with the first fixed contact portion. To regulate.

以上の回転規制作用によれば、第１回転当接部が第１固定当接部と当接する位置から、第２回転当接部が第２固定当接部へ当接する位置までの回転体の回転角度が、回転体の回転規制範囲となる。一方、回転体の回転方向において第１固定当接部と第２固定当接部とがなす角度については、当該回転方向において第１回転当接部と第２回転当接部とがなす角度分、回転体の回転規制範囲よりも狭くなる。したがって、回転体の回転規制範囲を広角化するとともに、第１固定当接部及び第２固定当接部の間隔を縮めて固定体の小型化、ひいては装置の小型化を図ることができるのである。
さらに、請求項１に記載の発明によれば、第１回転当接部において第１固定当接部と当接する部分の回転軌道に対し、第２回転当接部において第２固定当接部と当接する部分の回転軌道は、径方向に離間する。故に、第１回転当接部の回転軌道上の第１固定当接部は、第２回転当接部の回転軌道に対し径方向に離間して第２回転当接部の回転軌道外に確実に位置し得る。また同様に第２固定当接部は、第１回転当接部の回転軌道に対し径方向に離間して第１回転当接部の回転軌道外に確実に位置し得る。したがって、各回転当接部及び各固定当接部による相乗作用の発揮を確固たるものとして、回転体の回転規制範囲の広角化と装置の小型化とを実現することができるのである。 According to the above rotation restricting action, the rotating body from the position where the first rotation contact portion comes into contact with the first fixed contact portion to the position where the second rotation contact portion comes into contact with the second fixed contact portion. The rotation angle is within the rotation regulation range of the rotating body. On the other hand, the angle formed between the first fixed contact portion and the second fixed contact portion in the rotation direction of the rotating body is equal to the angle formed between the first rotation contact portion and the second rotation contact portion in the rotation direction. It becomes narrower than the rotation regulation range of the rotating body. Therefore, the rotation restriction range of the rotating body can be widened, and the distance between the first fixed abutting portion and the second fixed abutting portion can be reduced to reduce the size of the fixed body, and hence the apparatus. .
Furthermore, according to the first aspect of the present invention, the second rotation contact portion is different from the second fixed contact portion in the second rotation contact portion with respect to the rotation trajectory of the portion of the first rotation contact portion that is in contact with the first fixed contact portion. The rotating orbit of the abutting portion is separated in the radial direction. Therefore, the first fixed contact portion on the rotation track of the first rotation contact portion is separated from the rotation track of the second rotation contact portion in the radial direction and surely out of the rotation track of the second rotation contact portion. Can be located. Similarly, the second fixed contact portion can be reliably positioned outside the rotation track of the first rotation contact portion while being radially separated from the rotation track of the first rotation contact portion. Therefore, it is possible to realize the wide angle of the rotation regulation range of the rotating body and the downsizing of the device, as a solid effect of each rotating contact portion and each fixed contact portion is firmly established.

請求項２に記載の発明では、回転体は、固定体に支持される円盤形状の回転本体部を有し、第１回転当接部及び第２回転当接部は、回転本体部から突出していることを特徴とする。この発明によれば、固定体に支持される円盤形状の回転本体部から第１回転当接部及び第２回転当接部を突出させて、回転本体部から離間した固定体の第１固定当接部及び第２固定当接部にそれぞれ当接させることが可能となる。故に、各固定当接部の位置に応じて、回転本体部を大きくする必要がないため、回転本体部の大径化を抑えて装置の小型化に貢献することができるのである。   In the invention according to claim 2, the rotating body has a disk-shaped rotating main body portion supported by the fixed body, and the first rotating contact portion and the second rotating contact portion protrude from the rotating body portion. It is characterized by being. According to this invention, the first rotation contact portion and the second rotation contact portion are protruded from the disk-shaped rotation main body portion supported by the fixed body, and the first fixing contact of the fixed body separated from the rotation main body portion is achieved. The contact portion and the second fixed contact portion can be brought into contact with each other. Therefore, since it is not necessary to enlarge the rotating main body according to the position of each fixed abutting portion, it is possible to contribute to the downsizing of the apparatus by suppressing the increase in diameter of the rotating main body.

請求項３に記載の発明では、回転体は、回転本体部から径方向に突出してフロートを保持する保持部を有し、保持部は、第１回転当接部及び第２回転当接部から回転体の回転方向にずれて配置されることを特徴とする。この発明によれば、回転体の回転本体部から径方向には、フロートを保持する保持部並びに第１回転当接部及び第２回転当接部が突出する。しかし、回転体の回転方向において保持部からずれている第１回転当接部及び第２回転当接部については、当該保持部に制約されることなく配置することができる。故に、各回転当接部が回転方向にてなす角度を広角化することが自由となるので、各固定当接部が当該回転方向にてなす角度を狭くしながらも回転体の回転規制範囲を広角化することが可能になるのである。   In the invention according to claim 3, the rotating body has a holding portion that protrudes in the radial direction from the rotation main body portion and holds the float, and the holding portion includes the first rotation contact portion and the second rotation contact portion. It is characterized by being displaced in the rotational direction of the rotating body. According to this invention, the holding portion that holds the float, the first rotation contact portion, and the second rotation contact portion protrude in the radial direction from the rotation main body portion of the rotating body. However, the first rotation contact portion and the second rotation contact portion that are displaced from the holding portion in the rotation direction of the rotating body can be arranged without being restricted by the holding portion. Therefore, it is possible to freely widen the angle formed by each rotation contact portion in the rotation direction, so that the rotation restriction range of the rotating body can be reduced while the angle formed by each fixed contact portion in the rotation direction is reduced. It becomes possible to widen the angle.

請求項４に記載の発明では、第１回転当接部において第１固定当接部と当接する部分の回転軌道と、第２回転当接部において第２固定当接部と当接する部分の回転軌道とが、回転体の軸方向に離間して規定されることを特徴とする。この発明によれば、第１回転当接部において第１固定当接部と当接する部分の回転軌道に対し、第２回転当接部において第２固定当接部と当接する部分の回転軌道は、回転体の軸方向に離間する。故に、第１回転当接部の回転軌道上の第１固定当接部は、第２回転当接部の回転軌道に対し軸方向に離間して第２回転当接部の回転軌道外に確実に位置し得る。また同様に第２固定当接部は、第１回転当接部の回転軌道に対し軸方向に離間して第１回転当接部の回転軌道外に確実に位置し得る。したがって、各回転当接部及び各固定当接部による相乗作用の発揮を確固たるものとして、回転体の回転規制範囲の広角化と装置の小型化とを実現することができるのである。 According to a fourth aspect of the present invention, the rotation trajectory of the portion of the first rotation contact portion that contacts the first fixed contact portion and the rotation of the portion of the second rotation contact portion that contacts the second fixed contact portion are rotated. The track is defined by being spaced apart in the axial direction of the rotating body. According to the present invention, the rotation trajectory of the portion of the first rotation contact portion that contacts the first fixed contact portion in the first rotation contact portion is the rotation track of the portion of the second rotation contact portion that contacts the second fixed contact portion. , Separated in the axial direction of the rotating body. Therefore, the first fixed contact portion on the rotation track of the first rotation contact portion is separated from the rotation track of the second rotation contact portion in the axial direction, and is reliably out of the rotation track of the second rotation contact portion. Can be located. Similarly, the second fixed contact portion can be reliably positioned outside the rotation track of the first rotation contact portion while being axially separated from the rotation track of the first rotation contact portion. Therefore, it is possible to realize the wide angle of the rotation regulation range of the rotating body and the downsizing of the device, as a solid effect of each rotating contact portion and each fixed contact portion is firmly established.

請求項５に記載の発明では、第１固定当接部と第２固定当接部とは、固定体の両外縁部にそれぞれ配置されることを特徴とする。この発明によれば、第１固定当接部と第２固定当接部とが固定体の両外縁部にそれぞれ形成されているため、固定体の大きさに対して、各固定当接部の間隔を最大限に確保できる。したがって、固定体は小型のまま、各固定当接部が回転体の回転方向になす角を最大限に広げて、回転体の回転規制範囲の広角化に貢献することができるのである。 The invention according to claim 5 is characterized in that the first fixed abutting portion and the second fixed abutting portion are respectively disposed on both outer edge portions of the fixed body. According to this invention, since the first fixed abutting portion and the second fixed abutting portion are formed on both outer edge portions of the fixed body, respectively, Maximum spacing can be secured. Therefore, it is possible to contribute to widening the rotation restriction range of the rotating body by maximizing the angle formed by each fixed contact portion in the rotating direction of the rotating body while the fixed body is small.

請求項６に記載の発明では、容器に形成された開口部を通して容器の内部に挿入配置される液面検出装置であって、固定体の両外縁部の間隔は、固定体が挿入される開口部の幅よりも狭いことを特徴とする。この発明によれば、第１固定当接部及び第２固定当接部の配置される両外縁部の間隔が容器の開口部の幅よりも狭い固定体については、開口部から容器の内部へ容易に挿入し得る。故に、回転体の回転方向における各固定当接部の間隔は、開口部の幅に達しない範囲で拡大可能である。したがって、開口部を拡げることのない範囲で、各固定当接部が回転体の回転方向になす角度を最大限に広げて、回転体の回転規制範囲の広角化に貢献することができるのである。 The invention according to claim 6 is a liquid level detection device that is inserted and arranged inside the container through an opening formed in the container, and the interval between both outer edges of the fixed body is an opening through which the fixed body is inserted. It is characterized by being narrower than the width of the part. According to this invention, with respect to the fixed body in which the distance between the outer edge portions where the first fixed contact portion and the second fixed contact portion are arranged is narrower than the width of the opening portion of the container, the opening portion enters the inside of the container. Can be easily inserted. Therefore, the interval between the fixed contact portions in the rotation direction of the rotating body can be expanded within a range not reaching the width of the opening. Therefore, it is possible to contribute to the widening of the rotation restriction range of the rotator by maximizing the angle formed by each fixed contact portion in the rotation direction of the rotator without expanding the opening. .

ここで、上述したように回転体が第１回転当接部及び第２回転当接部を有する構成では、固定体が有する第１固定当接部及び第２固定当接部の間隔の拡大だけでなく、第１回転当接部及び第２回転当接部の間隔の拡大によって、装置が大型化することも懸念される。そこで請求項７に記載の発明では、回転体の回転方向において、第１回転当接部及び第２回転当接部の間隔は、開口部の幅よりも狭いことを特徴とする。この発明によれば、回転体における第１回転当接部及び第２回転当接部の間隔を、その回転方向にて、容器の開口部の幅よりも狭くすることにより、固定体のみならず回転体も可及的に小さくして装置全体の小型化を図ることができるのである。 Here, as described above, in the configuration in which the rotating body includes the first rotation contact portion and the second rotation contact portion, only the interval between the first fixed contact portion and the second fixed contact portion included in the fixed body is increased. In addition, there is a concern that the apparatus may be increased in size due to an increase in the interval between the first rotation contact portion and the second rotation contact portion. Accordingly, the invention according to claim 7 is characterized in that in the rotation direction of the rotating body, the interval between the first rotation contact portion and the second rotation contact portion is narrower than the width of the opening. According to the present invention, the interval between the first rotation contact portion and the second rotation contact portion in the rotating body is made narrower than the width of the opening of the container in the rotation direction, so that not only the fixed body. It is possible to reduce the size of the entire apparatus by making the rotating body as small as possible.

請求項８に記載の発明では、回転体の回転方向における第１固定当接部及び第２固定当接部の中点と、回転体の回転中心とが、開口部に対する固定体の挿入方向に並んで位置することを特徴とする。この発明によれば、開口部に対する固定体の挿入方向において回転体の回転中心と並ぶ点は、回転体の回転方向における第１固定当接部及び第２固定当接部の中点となる。これにより、第１固定当接部及び第２固定当接部とそれぞれと当接する第１回転当接部及び第２回転当接部の回転方向の中点も、開口部に対する固定体の挿入方向において回転体の回転中心と並べることが可能となる。故に、各回転当接部及び各固定当接部の間隔が開口部の幅よりも狭い構成では、各回転当接部の中点と各固定当接部の中点と回転体の回転中心とを並べてその並び方向に固定部を開口部に挿入することにより、回転体も開口部に同時に挿入することが可能となる。したがって、開口部を拡げることのない範囲で、各固定当接部及び各回転当接部が回転方向になす角度を最大限に広げて、回転体の回転規制範囲の広角化に貢献することができるのである。 In the invention according to claim 8 , the midpoint of the first fixed contact portion and the second fixed contact portion in the rotation direction of the rotating body and the rotation center of the rotating body are in the insertion direction of the fixed body with respect to the opening. They are located side by side. According to this invention, the point aligned with the rotation center of the rotating body in the insertion direction of the fixed body with respect to the opening is the middle point of the first fixed contact section and the second fixed contact section in the rotation direction of the rotating body. As a result, the midpoint of the rotation direction of the first rotation contact portion and the second rotation contact portion that contact the first fixed contact portion and the second fixed contact portion, respectively, is also the insertion direction of the fixed body with respect to the opening. Can be aligned with the rotation center of the rotating body. Therefore, in the configuration in which the interval between each rotation contact portion and each fixed contact portion is narrower than the width of the opening, the midpoint of each rotation contact portion, the midpoint of each fixed contact portion, and the rotation center of the rotating body By arranging the fixed portions in the opening direction in the arrangement direction, the rotating body can be simultaneously inserted into the opening portion. Therefore, it is possible to contribute to widening the rotation restriction range of the rotating body by maximizing the angle formed by each fixed contact portion and each rotation contact portion in the rotation direction without expanding the opening. It can be done.

請求項９に記載の発明では、内燃機関の底部に容器として設けられるオイルパンに形成された開口部を通してオイルパンの内部に挿入配置され、液体である潤滑油の液面のレベルを検出することを特徴とする。上述したように、各回転当接部及び各固定当接部の相乗作用によれば、回転体の回転規制範囲を広角化するとともに装置の小型化を図ることができる。したがって、強度低下の懸念や空間的制約により大口の開口部を形成し難い内燃機関底部のオイルパン内部に挿入配置されて潤滑油の液面レベルを検出する液面検出装置として、請求項９に記載の発明は特に好適である。 According to the ninth aspect of the present invention, the liquid level of the lubricating oil, which is a liquid, is detected by being inserted into the oil pan through an opening formed in an oil pan provided as a container at the bottom of the internal combustion engine. It is characterized by. As described above, according to the synergistic action of each rotation contact portion and each fixed contact portion, the rotation restriction range of the rotating body can be widened and the apparatus can be downsized. Therefore, the liquid level detecting apparatus by concerns and space constraints of strength reduction is inserted in the inner oil pan opening to form hard engine bottom of large detecting a liquid surface level of the lubricating oil, to claim 9 The described invention is particularly suitable.

以下、内燃機関の底部のオイルパン内部に挿入配置されて潤滑油の液面のレベルを検知するオイルレベルゲージに本発明の液面検出装置を適用した複数の実施形態を、図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する。   Hereinafter, a plurality of embodiments in which the liquid level detection device of the present invention is applied to an oil level gauge that is inserted into an oil pan at the bottom of an internal combustion engine and detects the level of the lubricating oil will be described with reference to the drawings. To do. In addition, the overlapping description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to the corresponding component in each embodiment.

（第１実施形態）
図１及び２は、本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージ１００を示している。オイルレベルゲージ１００は、「容器」であるオイルパン１０の側面に形成された開口部１０ａを通してオイルパン１０の内部へ挿入配置されている。尚、図１及び２の左右方向は、オイルレベルゲージ１００のオイルパン１０内部への挿入方向となっており、以下では、その挿入方向の軸線を挿入軸線Ｍというものとする。また、図１の上下方向は、挿入軸線Ｍと直交する方向であり、以下では、その直交方向を幅方向というものとする。 (First embodiment)
1 and 2 show an oil level gauge 100 according to a first embodiment of the present invention. The oil level gauge 100 is inserted into the oil pan 10 through an opening 10a formed on the side surface of the oil pan 10 as a “container”. 1 and 2 is the direction in which the oil level gauge 100 is inserted into the oil pan 10, and the axis in the insertion direction is hereinafter referred to as the insertion axis M. 1 is a direction orthogonal to the insertion axis M, and hereinafter, the orthogonal direction is referred to as a width direction.

（基本構成）
以下、本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージ１００の基本構成について説明する。図１に示すように、オイルレベルゲージ１００は、ゲージベース１、フロート６、回転体３及び検出回路４等を組み合わせてなる。 (Basic configuration)
Hereinafter, the basic configuration of the oil level gauge 100 according to the first embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, an oil level gauge 100 is formed by combining a gauge base 1, a float 6, a rotating body 3, a detection circuit 4, and the like.

図１、２に示すゲージベース１は、オイルパン１０内部に貯留される潤滑油９のような有機溶剤に侵されることがなく、高温でも強度が低下しないポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳＧ）樹脂等により形成されている。ゲージベース１は、マウント体５及び固定体２を備えている。   The gauge base 1 shown in FIGS. 1 and 2 is formed of polyphenylene sulfide (PPSG) resin or the like that is not affected by an organic solvent such as the lubricating oil 9 stored in the oil pan 10 and does not decrease in strength even at high temperatures. ing. The gauge base 1 includes a mount body 5 and a fixed body 2.

マウント体５は、ゲージベース１の開口部１０ａ周辺に配置されており、嵌合部５２、フランジ部５３及び雌コネクタ部５４を有している。嵌合部５２は、オイルパン１０に形成された開口部１０ａに内嵌されている。嵌合部５２において挿入軸線Ｍと直交する断面の形状は、開口部１０ａにおいて挿入軸線Ｍと直交する断面の形状と実質的に同一とされている。これにより、嵌合部５２が開口部１０ａへ内嵌されることで開口部１０ａの内周面と嵌合部５２の外周面とが密着し、オイルパン１０内部に貯留されている潤滑油９の外部への漏れが抑制されることになる。   The mount body 5 is disposed around the opening 10 a of the gauge base 1 and has a fitting portion 52, a flange portion 53, and a female connector portion 54. The fitting part 52 is fitted in an opening 10 a formed in the oil pan 10. The shape of the cross section orthogonal to the insertion axis M in the fitting portion 52 is substantially the same as the shape of the cross section orthogonal to the insertion axis M in the opening 10a. Accordingly, the fitting portion 52 is fitted into the opening 10 a so that the inner peripheral surface of the opening 10 a and the outer peripheral surface of the fitting portion 52 are in close contact with each other, and the lubricating oil 9 stored in the oil pan 10 is stored. Leakage to the outside is suppressed.

フランジ部５３は、嵌合部５２からオイルパン１０の外部に突出しており、挿入軸線Ｍに直交し且つ開口部１０ａよりも大きな断面を有するプレート状に形成されている。フランジ部５３において嵌合部５２側の面は、オイルパン１０の外壁面と密着することで、オイルパン１０内部に貯留されている潤滑油９の外部への漏れを抑制している。   The flange portion 53 protrudes from the fitting portion 52 to the outside of the oil pan 10, and is formed in a plate shape that is orthogonal to the insertion axis M and has a larger cross section than the opening portion 10a. In the flange portion 53, the surface on the fitting portion 52 side is in close contact with the outer wall surface of the oil pan 10, thereby suppressing leakage of the lubricating oil 9 stored in the oil pan 10 to the outside.

雌コネクタ部５４は、オイルパン１０の外部においてフランジ部５３から嵌合部５２と反対側に突出しており、挿入軸線Ｍ上に有底筒状に形成されている。雌コネクタ部５４の内周側には、後述の検出回路４を構成するターミナル４１の一端が挿入軸線Ｍに沿って突出している。雌コネクタ部５４には、外部装置（図示しない）と電気的に接続された雄コネクタ（図示しない）が内嵌される。   The female connector portion 54 projects from the flange portion 53 to the opposite side of the fitting portion 52 outside the oil pan 10 and is formed on the insertion axis M in a bottomed cylindrical shape. One end of a terminal 41 constituting a detection circuit 4 described later projects along the insertion axis M on the inner peripheral side of the female connector portion 54. A male connector (not shown) electrically connected to an external device (not shown) is fitted in the female connector portion 54.

固定体２は、固定本体部２２、軸部２１、第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂを有している。固定本体部２２は、嵌合部５２からオイルパン１０の内部に突出しており、嵌合部５２を介してオイルパン１０に突出している。固定本体部２２は、挿入軸線Ｍに沿って帯形にのびるプレート状に形成されており、挿入軸線Ｍと直交する方向の幅と厚さとが嵌合部５２及び開口部１０ａよりも小さく設定されている。   The fixed body 2 includes a fixed main body portion 22, a shaft portion 21, a first stopper wall 20a, and a second stopper wall 20b. The fixed main body portion 22 protrudes from the fitting portion 52 into the oil pan 10 and protrudes into the oil pan 10 via the fitting portion 52. The fixed main body 22 is formed in a plate shape extending in a band shape along the insertion axis M, and the width and thickness in the direction orthogonal to the insertion axis M are set smaller than the fitting portion 52 and the opening 10a. ing.

軸部２１は、オイルパン１０の内部において固定本体部２２から突出しており、挿入軸線Ｍに直交する円柱状に形成されている。第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂは、オイルパン１０の内部において固定本体部２２から軸部２１と平行に突出しており、挿入軸線Ｍに直交する柱状に形成されている。以上、本実施形態では、第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂがそれぞれ「第１固定当接部」及び「第２固定当接部」に相当する。   The shaft portion 21 protrudes from the fixed main body portion 22 inside the oil pan 10 and is formed in a columnar shape orthogonal to the insertion axis M. The first stopper wall 20 a and the second stopper wall 20 b protrude from the fixed main body portion 22 in parallel with the shaft portion 21 inside the oil pan 10 and are formed in a columnar shape orthogonal to the insertion axis M. As described above, in the present embodiment, the first stopper wall 20a and the second stopper wall 20b correspond to the “first fixed contact portion” and the “second fixed contact portion”, respectively.

図１に示すフロート６は、例えば発泡させたエボナイト等の比重の小さい材料により形成されており、オイルパン１０内部の潤滑油９の液面９ａに浮くことが可能となっている。フロート６には、その略重心を通るように貫通孔６１が設けられている。   The float 6 shown in FIG. 1 is formed of a material having a small specific gravity, such as foamed ebonite, and can float on the liquid surface 9 a of the lubricating oil 9 inside the oil pan 10. The float 6 is provided with a through hole 61 so as to pass through its approximate center of gravity.

図１、２に示す回転体３は、耐油・耐溶剤性が良く、機械的性質に優れる、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂等により形成されている。回転体３は、マグネットホルダ３１、ワッシャ３４、マグネット３５、保持アーム３２、第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂを有している。   The rotating body 3 shown in FIGS. 1 and 2 is formed of, for example, polyacetal (POM) resin, which has good oil and solvent resistance and excellent mechanical properties. The rotating body 3 includes a magnet holder 31, a washer 34, a magnet 35, a holding arm 32, a first stopper arm 30a, and a second stopper arm 30b.

マグネットホルダ３１は円筒状に形成されており、その内周面によって軸受部３３を形成している。軸受部３３は固定体２の軸部２１に外嵌されており、かかる状態下、軸部２１の先端側にワッシャ３４が外嵌されている。これにより回転体３は、軸部２１によって中心Ｃ周りに回転自在に支持されているとともに、軸部２１に対する軸方向への相対変位を規制されている。ここで、軸受部３３の内径は軸部２１の外径はよりも僅かに大径であり、それによって回転体３が固定体２に対して滑らかに回転可能となっている。   The magnet holder 31 is formed in a cylindrical shape, and a bearing portion 33 is formed by its inner peripheral surface. The bearing portion 33 is fitted on the shaft portion 21 of the fixed body 2, and a washer 34 is fitted on the distal end side of the shaft portion 21 in this state. As a result, the rotating body 3 is supported by the shaft portion 21 so as to be rotatable around the center C, and relative displacement in the axial direction with respect to the shaft portion 21 is restricted. Here, the inner diameter of the bearing portion 33 is slightly larger than the outer diameter of the shaft portion 21, so that the rotating body 3 can rotate smoothly with respect to the fixed body 2.

図１に示すようにマグネットホルダ３１には、一対のマグネット３５がインサート成形によって埋設されている。これにより、マグネットホルダ３１とマグネット３５とは一体に回転する。マグネット３５は、マグネットホルダ３１と同心上に湾曲する円弧状であり、回転体３の回転中心Ｃを挟んで対称に配置されている。尚、マグネット３５としては、例えばフェライト磁石、希土類磁石、アルニコ磁石、ボンド磁石等の永久磁石が用いられる。   As shown in FIG. 1, a pair of magnets 35 is embedded in the magnet holder 31 by insert molding. Thereby, the magnet holder 31 and the magnet 35 rotate integrally. The magnet 35 has an arc shape that is concentrically curved with the magnet holder 31, and is arranged symmetrically with the rotation center C of the rotating body 3 interposed therebetween. As the magnet 35, for example, a permanent magnet such as a ferrite magnet, a rare earth magnet, an alnico magnet, or a bonded magnet is used.

図１、２に示すように保持アーム３２は、マグネットホルダ３１から径方向に突出しており、円形断面のロッド状に形成されている。回転体３の回転方向において保持アーム３２の両側には、マグネットホルダ３１との間に跨るようにしてプレート状の補強リブ３２ａが形成されており、保持アーム３２の強度が向上されている。保持アーム３２はフロート６の貫通孔６１に挿通されて、フロート６より延出した先端部にナット６２が螺着されている。これにより、潤滑油９の液面９ａに追従して上下移動するフロート６の往復動作が、当該フロート６を保持アーム３２にて保持する回転体３の回転動作に変換されるのである。ここで、回転体３の回転方向うち、図１における反時計周りの方向が第１方向ＳＲ１であり、当該第１方向ＳＲ１とは反対の方向が第２方向ＳＲ２である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the holding arm 32 protrudes in the radial direction from the magnet holder 31 and is formed in a rod shape having a circular cross section. Plate-shaped reinforcing ribs 32 a are formed on both sides of the holding arm 32 in the rotational direction of the rotating body 3 so as to straddle the magnet holder 31, and the strength of the holding arm 32 is improved. The holding arm 32 is inserted into the through hole 61 of the float 6, and a nut 62 is screwed to a tip end portion extending from the float 6. As a result, the reciprocating motion of the float 6 that moves up and down following the liquid surface 9 a of the lubricating oil 9 is converted into the rotational motion of the rotating body 3 that holds the float 6 by the holding arm 32. Here, among the rotation directions of the rotating body 3, the counterclockwise direction in FIG. 1 is the first direction SR1, and the direction opposite to the first direction SR1 is the second direction SR2.

図１、２に示すように第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂは、マグネットホルダ３１の外周面から径方向に突出している。第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂのそれぞれの先端部には、凸部３６が設けられている。各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの凸部３６は、固定本体部２２側へ向けて軸部２１と平行に突出しており、挿入軸線Ｍに直交する柱状に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the first stopper arm 30 a and the second stopper arm 30 b protrude from the outer peripheral surface of the magnet holder 31 in the radial direction. A convex portion 36 is provided at the tip of each of the first stopper arm 30a and the second stopper arm 30b. The convex portions 36 of the stopper arms 30 a and 30 b protrude in parallel with the shaft portion 21 toward the fixed main body portion 22 side, and are formed in a columnar shape orthogonal to the insertion axis M.

以上、本実施形態では、マグネットホルダ３１が「回転本体部」に相当し、保持アーム３２が「保持部」に相当し、第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂがそれぞれ「第１回転当接部」及び「第２回転当接部」に相当する。   As described above, in the present embodiment, the magnet holder 31 corresponds to the “rotation main body”, the holding arm 32 corresponds to the “holding portion”, and the first stopper arm 30a and the second stopper arm 30b are respectively referred to as the “first rotation contact”. It corresponds to “contact portion” and “second rotation contact portion”.

図１に示す検出回路４は、磁電変換素子４０及びターミナル４１を有しており、回転体３の回転角度を検出して外部へ検出信号を出力する。   The detection circuit 4 shown in FIG. 1 has a magnetoelectric conversion element 40 and a terminal 41, detects the rotation angle of the rotating body 3, and outputs a detection signal to the outside.

磁電変換素子４０は軸部２１に埋設されており、マグネットホルダ３１に埋設された一対のマグネット３５に挟まれるように位置している。磁電変換素子４０は、入力端子、接地端子及び出力端子としての３つの入出力部（図示しない）を備えている。本実施形態の磁電変換素子４０はホール素子であり、電圧が印加された状態で外部から磁界の作用を受けることにより、磁電変換素子の通過磁束の密度に比例する電圧の検出信号を出力端子としての入出力部から出力する。これにより、マグネットホルダ３１と一体回転するマグネット３５の回転角度に応じた電圧にて検出信号が、出力端子としての入出力部から出力されるのである。   The magnetoelectric conversion element 40 is embedded in the shaft portion 21 and is positioned so as to be sandwiched between a pair of magnets 35 embedded in the magnet holder 31. The magnetoelectric conversion element 40 includes three input / output units (not shown) as an input terminal, a ground terminal, and an output terminal. The magnetoelectric conversion element 40 of the present embodiment is a Hall element, and receives a voltage applied to a detection signal of a voltage proportional to the density of magnetic flux passing through the magnetoelectric conversion element by receiving an action of a magnetic field from the outside in a state where a voltage is applied. Output from the input / output section. Thereby, a detection signal is output from the input / output unit as an output terminal at a voltage corresponding to the rotation angle of the magnet 35 that rotates integrally with the magnet holder 31.

ターミナル４１は、固定体２及びマウント体５内にインサート成形によって３つ埋設されており、それぞれの一端部が磁電変換素子４０の入力端子、接地端子及び出力端子と電気的に接続されている。また、各ターミナル４１の他端部は、雌コネクタ部５４の内周側へ突出している。ここで、一つのターミナル４１はバッテリ（図示しない）に電気的に接続されて、磁電変換素子４０の入力端子としての入出力部にバッテリ電圧を印加可能となっている。また、別のターミナル４１は接地されており、磁電変換素子４０の接地端子としての入出力部に接地電圧を提供可能となっている。さらに別のターミナル４１は、外部装置（図示しない）と電気的に接続されており、磁電変換素子４０の出力端子としての入出力部に該素子４０の検出信号を出力可能となっている。   Three terminals 41 are embedded in the fixed body 2 and the mount body 5 by insert molding, and one ends of the terminals 41 are electrically connected to the input terminal, the ground terminal, and the output terminal of the magnetoelectric transducer 40. The other end of each terminal 41 protrudes toward the inner peripheral side of the female connector portion 54. Here, one terminal 41 is electrically connected to a battery (not shown) so that a battery voltage can be applied to an input / output unit as an input terminal of the magnetoelectric transducer 40. Another terminal 41 is grounded, and a ground voltage can be provided to an input / output unit as a ground terminal of the magnetoelectric conversion element 40. Further, another terminal 41 is electrically connected to an external device (not shown), and can output a detection signal of the element 40 to an input / output unit as an output terminal of the magnetoelectric conversion element 40.

（特徴部分）
以下、本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージ１００の特徴部分について説明する。 (Characteristic part)
Hereinafter, the characteristic part of the oil level gauge 100 by 1st Embodiment of this invention is demonstrated.

まず、固定体２による回転体３の回転規制構造について説明する。図３に示すように固定体２は、軸部２１よりも開口部１０ａ側に第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂを有している。第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂは、固定本体部２２において幅方向に最も離間した二箇所から突出することにより、固定体２の両外縁部２４にそれぞれ配置された形となっている。第２ストッパ壁２０ｂは、第１ストッパ壁２０ａに対して、回転体３の回転方向のうち第２方向ＳＲ２にずれて位置している。また、第２ストッパ壁２０ｂは、回転体３の径方向において第１ストッパ壁２０ａよりも回転体３の回転中心Ｃに近接して位置している。   First, the rotation restricting structure of the rotating body 3 by the fixed body 2 will be described. As shown in FIG. 3, the fixed body 2 has a first stopper wall 20 a and a second stopper wall 20 b on the opening 10 a side with respect to the shaft portion 21. The 1st stopper wall 20a and the 2nd stopper wall 20b become the shape each arrange | positioned in the both outer edge parts 24 of the fixed body 2 by projecting from two places most spaced apart in the width direction in the fixed main-body part 22. FIG. . The second stopper wall 20b is shifted from the first stopper wall 20a in the second direction SR2 in the rotational direction of the rotating body 3. The second stopper wall 20b is located closer to the rotation center C of the rotating body 3 than the first stopper wall 20a in the radial direction of the rotating body 3.

回転体３は、保持アーム３２とは回転方向にずれた二箇所に第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂを有している。本実施形態では、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂは回転中心Ｃに対して、保持アーム３２の反対側に位置している。第２ストッパアーム３０ｂは、第１ストッパアーム３０ａに対して、回転体３の回転方向のうち第１方向ＳＲ１側にずれて位置している。また、第２ストッパアーム３０ｂは、第１ストッパアーム３０ａよりも回転体３の径方向における突出量が小さく形成されている。   The rotating body 3 has a first stopper arm 30a and a second stopper arm 30b at two positions shifted from the holding arm 32 in the rotation direction. In the present embodiment, the stopper arms 30 a and 30 b are located on the opposite side of the holding arm 32 with respect to the rotation center C. The second stopper arm 30b is shifted from the first stopper arm 30a toward the first direction SR1 in the rotational direction of the rotating body 3. Further, the second stopper arm 30b is formed to have a smaller protrusion amount in the radial direction of the rotating body 3 than the first stopper arm 30a.

さらに本実施形態では、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂは固定体２の両外縁部２４に形成され、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの幅方向の間隔ｗ２が、開口部１０ａの内幅ｗ１０よりも狭い。また、回転体３の各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３が、開口部１０ａの内幅ｗ１０よりも狭い。   Furthermore, in this embodiment, each stopper wall 20a, 20b is formed in both the outer edge parts 24 of the fixed body 2, and the space | interval w2 of the width direction of each stopper wall 20a, 20b is narrower than the inner width w10 of the opening part 10a. Further, the interval w3 between the stopper arms 30a and 30b of the rotating body 3 is narrower than the inner width w10 of the opening 10a.

ここで、この各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの幅方向の間隔ｗ２の中点ｍ２と、回転体３の回転中心Ｃとは、挿入軸線Ｍ上に並んで位置している。これにより、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３の中点ｍ３も、挿入軸線Ｍ上に並んで位置している。回転体３の各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３は、間隔ｗ２よりも大きく、固定体２及び回転体３の一体要素の最大幅となっている。   Here, the midpoint m2 of the interval w2 in the width direction of the stopper walls 20a and 20b and the rotation center C of the rotating body 3 are located side by side on the insertion axis M. Accordingly, the midpoint m3 of the interval w3 between the stopper arms 30a and 30b is also located side by side on the insertion axis M. The interval w3 between the stopper arms 30a and 30b of the rotator 3 is larger than the interval w2, and is the maximum width of the integrated element of the fixed body 2 and the rotator 3.

このように構成した固定体２及び回転体３の組み合せによる、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂと、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂとの位置関係を図４、５に模式的に示す。第１ストッパアーム３０ａの凸部３６において第１ストッパ壁２０ａと当接する当接部分Ａ３の回転軌道と、第２ストッパアーム３０ｂの凸部３６において第２ストッパ壁２０ｂと当接する当接部分Ｂ３の回転軌道とは、回転体３の径方向に離間して規定されている。特に本実施形態においては、当接部分Ａ３の回転軌道が当接部分Ｂ３の回転軌道の外周側に位置している。即ち、第１ストッパアーム３０ａにおける当接部分Ａ３の回転軌道の半径Ｒａは、第２ストッパアーム３０ｂにおける当接部分Ｂ３の回転軌道の半径Ｒｂよりも大きくなるように設定されている。これにより、本実施形態では、第１ストッパアーム３０ａの回転軌道上の第１ストッパ壁２０ａが第２ストッパアーム３０ｂの回転軌道外に位置し、また第２ストッパアーム３０ｂの回転軌道上の第２ストッパ壁２０ｂが第１ストッパアーム３０ａの回転軌道外に位置しているのである。   FIGS. 4 and 5 schematically show the positional relationship between the stopper walls 20a and 20b and the stopper arms 30a and 30b by the combination of the fixed body 2 and the rotating body 3 thus configured. The rotation trajectory of the contact portion A3 that contacts the first stopper wall 20a at the convex portion 36 of the first stopper arm 30a, and the contact portion B3 of the convex portion 36 of the second stopper arm 30b that contacts the second stopper wall 20b. The rotation trajectory is defined so as to be separated in the radial direction of the rotating body 3. In particular, in the present embodiment, the rotation track of the contact portion A3 is located on the outer peripheral side of the rotation track of the contact portion B3. That is, the radius Ra of the rotation path of the contact portion A3 in the first stopper arm 30a is set to be larger than the radius Rb of the rotation path of the contact portion B3 in the second stopper arm 30b. Thereby, in this embodiment, the 1st stopper wall 20a on the rotation track of the 1st stopper arm 30a is located outside the rotation track of the 2nd stopper arm 30b, and the 2nd on the rotation track of the 2nd stopper arm 30b. The stopper wall 20b is located outside the rotation track of the first stopper arm 30a.

以上の構成によれば、図６に示すように、第１ストッパアーム３０ａの回転軌道上に位置している第１ストッパ壁２０ａは、第１ストッパアーム３０ａと当接することにより、回転体３の第１方向ＳＲ１への回転を規制する。この第１方向ＳＲ１への回転規制位置から回転体３を第２方向ＳＲ２へ回転させるときには、第１ストッパアーム３０ａが、その回転軌道外且つ第１ストッパ壁２０ａよりも第２方向ＳＲ２にずれて配置されている第２ストッパ壁２０ｂを通過する（図６の２点鎖線参照）。また、回転体３を第２方向ＳＲ２へ回転させるときには、第１ストッパアーム３０ａよりも第１方向ＳＲ１にずれて配置されている回転体３の第２ストッパアーム３０ｂが、その回転軌道外に配置されている第１ストッパ壁２０ａを通過する。さらに、回転体３を第２方向ＳＲ２へ回転させるときには、第２ストッパアーム３０ｂが、第１ストッパ壁２０ａよりも第２方向ＳＲ２にずれて配置されている第２ストッパ壁２０ｂと当接する（図６の２点鎖線参照）ことにより、回転体３の第２方向ＳＲ２への回転が規制される。   According to the above configuration, as shown in FIG. 6, the first stopper wall 20 a located on the rotation path of the first stopper arm 30 a comes into contact with the first stopper arm 30 a, thereby The rotation in the first direction SR1 is restricted. When the rotating body 3 is rotated in the second direction SR2 from the rotation restricting position in the first direction SR1, the first stopper arm 30a is displaced in the second direction SR2 out of the rotation path and from the first stopper wall 20a. It passes through the arranged second stopper wall 20b (see the two-dot chain line in FIG. 6). Further, when the rotating body 3 is rotated in the second direction SR2, the second stopper arm 30b of the rotating body 3 that is disposed so as to be shifted in the first direction SR1 relative to the first stopper arm 30a is disposed outside the rotation trajectory. It passes through the first stopper wall 20a. Further, when the rotating body 3 is rotated in the second direction SR2, the second stopper arm 30b comes into contact with the second stopper wall 20b disposed in the second direction SR2 with respect to the first stopper wall 20a (see FIG. 6), the rotation of the rotating body 3 in the second direction SR2 is restricted.

逆に、この第２方向ＳＲ２への回転規制位置から、回転体３を第１方向ＳＲ１へ回転させるときには、第２ストッパアーム３０ｂが第１ストッパアーム３０ａを通過する。また、回転体３を第１方向ＳＲ１へ回転させるときには、第１ストッパアーム３０ａが第２ストッパ壁２０ｂを通過し、第１ストッパ壁２０ａと当接することにより、回転体３の第１方向ＳＲ１への回転が規制される。   Conversely, when the rotating body 3 is rotated in the first direction SR1 from the rotation restriction position in the second direction SR2, the second stopper arm 30b passes through the first stopper arm 30a. When rotating the rotating body 3 in the first direction SR1, the first stopper arm 30a passes through the second stopper wall 20b and comes into contact with the first stopper wall 20a, so that the rotating body 3 moves in the first direction SR1. Rotation is regulated.

こうした回転規制作用によれば、第１ストッパアーム３０ａが第１ストッパ壁２０ａと当接する位置から、第２ストッパアーム３０ｂが第２ストッパ壁２０ｂへ当接する位置までの回転体３の回転角度が、回転体３の回転規制範囲γとなる。そして、このような第１実施形態では、回転体３の回転規制範囲γの広角化とオイルレベルゲージ１００の小型化とが、達成されることになるのである。以下、第１実施形態による回転規制範囲γの広角化効果並びに小型化効果について、詳細に説明する。   According to such a rotation restricting action, the rotation angle of the rotating body 3 from the position where the first stopper arm 30a contacts the first stopper wall 20a to the position where the second stopper arm 30b contacts the second stopper wall 20b is The rotation regulation range γ of the rotating body 3 is set. And in such 1st Embodiment, the wide angle of the rotation control range (gamma) of the rotary body 3 and size reduction of the oil level gauge 100 are achieved. Hereinafter, the widening effect and the downsizing effect of the rotation restriction range γ according to the first embodiment will be described in detail.

図６に示す第１実施形態では、回転体３の回転方向において第１ストッパ壁２０ａが第２ストッパ壁２０ｂに対してなす角度αは、当該回転方向において第１ストッパアーム３０ａが第２ストッパアーム３０ｂに対してなす角度β分、回転体３の回転規制範囲γよりも狭くすることができる。したがって、回転体３の回転規制範囲γを広角化するとともに、固定体２の両外縁部２４に配置された各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの間隔ｗ２（図３参照）を縮めて、開口部１０ａの内幅ｗ１０よりも狭くなるよう配置することが可能となり、オイルレベルゲージ１００の小型化が実現されるのである。   In the first embodiment shown in FIG. 6, the angle α formed by the first stopper wall 20a with respect to the second stopper wall 20b in the rotational direction of the rotating body 3 is such that the first stopper arm 30a is the second stopper arm in the rotational direction. It can be made narrower than the rotation regulation range γ of the rotating body 3 by an angle β formed with respect to 30b. Therefore, the rotation restriction range γ of the rotating body 3 is widened, and the interval w2 (see FIG. 3) between the stopper walls 20a and 20b disposed on both outer edge portions 24 of the fixed body 2 is shortened, so that the opening 10a The oil level gauge 100 can be reduced in size because the oil level gauge 100 can be arranged to be narrower than the inner width w10.

また本実施形態では、回転体３から突出する保持アーム３２並びに第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂが回転方向にずれて配置されていることで、第１ストッパアーム３０ａ及び第２ストッパアーム３０ｂは、保持アーム３２の位置に制約されることなく、高い配置の自由度を獲得することができる。したがって、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂが回転方向にてなす角度βの広角化が可能であり、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂが回転方向にてなす角度αを狭くしながらも回転体３の回転規制範囲γを広角化することができるのである。   Further, in the present embodiment, the holding arm 32 protruding from the rotating body 3, the first stopper arm 30a, and the second stopper arm 30b are arranged so as to be shifted in the rotation direction, so that the first stopper arm 30a and the second stopper arm are arranged. 30 b can obtain a high degree of freedom in arrangement without being restricted by the position of the holding arm 32. Therefore, the angle β formed by the stopper arms 30a and 30b in the rotation direction can be widened, and the rotation restriction range of the rotating body 3 is reduced while the angle α formed by the stopper walls 20a and 20b is reduced in the rotation direction. It is possible to widen γ.

さらに本実施形態では、第１ストッパ壁２０ａと第２ストッパ壁２０ｂとが、固定体２の両外縁部２４に配置されているので、固定体２の幅方向の寸法に対して、固定体２の各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの間隔ｗ２を最大限に確保することができる。したがって、固定体２は小型のまま、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂが互いに回転体３の回転方向になす角度αを最大限に広げて、回転体３の回転規制範囲γを広角化することができるのである。   Furthermore, in this embodiment, since the first stopper wall 20a and the second stopper wall 20b are disposed on both outer edge portions 24 of the fixed body 2, the fixed body 2 with respect to the dimension in the width direction of the fixed body 2. The interval w2 between the stopper walls 20a and 20b can be ensured to the maximum. Therefore, the angle α formed by the stopper walls 20a and 20b in the rotational direction of the rotating body 3 can be widened to the maximum while the fixed body 2 is small, and the rotation regulation range γ of the rotating body 3 can be widened. It is.

またさらに第１実施形態では、固定体２の各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの幅方向の間隔ｗ２が、オイルパン１０の開口部１０ａの内幅ｗ１０よりも狭いので、固定体２は開口部１０ａからオイルパン１０の内部へ容易に挿入し得るのである。故に、各ストッパ壁２０ａ，２０ｂの間隔ｗ２を、開口部１０ａの内幅ｗ１０に達しない範囲で最大限に拡大しても、オイルパン１０の開口部１０ａは変更する必要はないのである。また同様に、回転体３の各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３が、オイルパン１０の開口部１０ａの内幅ｗ１０よりも狭いので、回転体３の各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３を開口部１０ａの内幅ｗ１０に達しない範囲で最大限に拡大しても、オイルパン１０の開口部１０ａは変更する必要はないのである。   Furthermore, in the first embodiment, since the interval w2 in the width direction of the stopper walls 20a, 20b of the fixed body 2 is narrower than the inner width w10 of the opening 10a of the oil pan 10, the fixed body 2 extends from the opening 10a. It can be easily inserted into the oil pan 10. Therefore, even if the interval w2 between the stopper walls 20a and 20b is maximized within a range that does not reach the inner width w10 of the opening 10a, the opening 10a of the oil pan 10 does not need to be changed. Similarly, since the interval w3 between the stopper arms 30a and 30b of the rotating body 3 is narrower than the inner width w10 of the opening 10a of the oil pan 10, the interval w3 between the stopper arms 30a and 30b of the rotating body 3 is opened. The opening 10a of the oil pan 10 does not need to be changed even if it is maximized within a range that does not reach the inner width w10 of the portion 10a.

加えて本実施形態では、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂは、マグネットホルダ３１から突出する形状であることから、マグネットホルダ３１から離間した位置に設けられている第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂに当接させることが可能となっている。故に、第１ストッパ壁２０ａ及び第２ストッパ壁２０ｂの位置が、さらにマグネットホルダ３１から離間する配置であったとしても、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの突出する形状を変更するのみで、それぞれのストッパ壁２０ａ、２０ｂへ当接させることができるのである。したがって、マグネットホルダ３１を大きくする必要がないため、マグネットホルダ３１の大径化を抑えることができ、オイルレベルゲージ１００の小型化に貢献することができるのである。   In addition, in this embodiment, since each stopper arm 30a, 30b has a shape protruding from the magnet holder 31, the first stopper wall 20a and the second stopper wall 20b provided at positions separated from the magnet holder 31. It is possible to make it contact | abut. Therefore, even if the positions of the first stopper wall 20a and the second stopper wall 20b are further spaced from the magnet holder 31, the respective stopper arms 30a and 30b are simply changed by changing the protruding shape. It can be brought into contact with the walls 20a, 20b. Therefore, since it is not necessary to enlarge the magnet holder 31, the increase in diameter of the magnet holder 31 can be suppressed, and the oil level gauge 100 can be reduced in size.

以上説明したように第１実施形態によれば、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂ並びに各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの相乗作用によって、回転体３の回転規制範囲γの広角化とオイルレベルゲージ１００の小型化とを達成することができるのである。したがって、第１実施形態は、強度低下の懸念や空間的な制約等により大口の開口部１０ａを形成し難い内燃機関底部のオイルパン１０の内部に挿入配置されて、潤滑油９の液面９ａレベルを検出するオイルレベルゲージ１００に特に好適なのである。   As described above, according to the first embodiment, the rotation restriction range γ of the rotating body 3 is widened and the oil level gauge 100 is downsized by the synergistic action of the stopper walls 20a, 20b and the stopper arms 30a, 30b. Can be achieved. Therefore, the first embodiment is inserted and arranged in the oil pan 10 at the bottom of the internal combustion engine where it is difficult to form the large opening 10a due to fear of strength reduction or spatial restrictions, etc. This is particularly suitable for the oil level gauge 100 that detects the level.

（第２実施形態）
図７に示す本発明の第２実施形態は、第１実施形態の変形例である。第２実施形態では、第１ストッパアーム２３０ａにおいて第１ストッパ壁２２０ａと当接する部分Ａ３の回転軌道と、第２ストッパアーム２３０ｂにおいて第２ストッパ壁２２０ｂと当接する部分Ｂ３の回転軌道とが、回転中心Ｃに沿う軸方向に離間して規定されている。 (Second Embodiment)
The second embodiment of the present invention shown in FIG. 7 is a modification of the first embodiment. In the second embodiment, the rotation trajectory of the portion A3 in contact with the first stopper wall 220a in the first stopper arm 230a and the rotation trajectory of the portion B3 in contact with the second stopper wall 220b in the second stopper arm 230b are rotated. It is defined to be spaced apart in the axial direction along the center C.

この場合、当接部分Ａ３の回転軌道半径Ｒａと、当接部分Ｂ３の回転軌道半径Ｒｂとが同一になる。対して、第１実施形態では同一であったそれぞれの回転軌道の固定本体部２２からの高さが異なるものとなり、さらに当接部分Ａ３の回転軌道高さＨａは、当接部分Ｂ３の回転軌道高さＨｂよりも大きい。故に、第１ストッパアーム２３０ａの回転軌道上の第１ストッパ壁２２０ａは、第２ストッパアーム２３０ｂの回転軌道外に、また同様に第２ストッパアーム２３０ｂの回転軌道上の第２ストッパ壁２２０ｂは、第１ストッパアーム２３０ａの回転軌道外に、それぞれ位置させることができるのである。   In this case, the rotational trajectory radius Ra of the contact portion A3 and the rotational trajectory radius Rb of the contact portion B3 are the same. On the other hand, the height from the fixed main body portion 22 of each rotation track that is the same in the first embodiment is different, and the rotation track height Ha of the contact portion A3 is the rotation track of the contact portion B3. It is larger than the height Hb. Therefore, the first stopper wall 220a on the rotation track of the first stopper arm 230a is outside the rotation track of the second stopper arm 230b, and similarly, the second stopper wall 220b on the rotation track of the second stopper arm 230b is The first stopper arm 230a can be positioned outside the rotation path.

（第３実施形態）
さらに図８に示す本発明の第３実施形態は、第１実施形態の別の変形例である。第３実施形態では、第１ストッパアーム３３０ａにおいて第１ストッパ壁３２０ａと当接する部分Ａ３の回転軌道半径Ｒａ及び第２ストッパアーム３３０ｂにおいて第２ストッパ壁３２０ｂと当接する部分Ｂ３の回転軌道半径Ｒｂと、当接部分Ａ３の回転軌道の固定本体部２２からの高さＨａ及び当接部分Ｂ３の回転軌道の固定本体部２２からの高さＨｂとが、ともに異なっている。これにより、第１ストッパアーム３３０ａの回転軌道上の第１ストッパ壁３２０ａは、第２ストッパアーム３３０ｂの回転軌道外に、また同様に第２ストッパアーム３３０ｂの回転軌道上の第２ストッパ壁３２０ｂは、第１ストッパアーム３３０ａの回転軌道外に、それぞれ位置させることが確実にできるのである。 (Third embodiment)
Furthermore, 3rd Embodiment of this invention shown in FIG. 8 is another modification of 1st Embodiment. In the third embodiment, the rotational trajectory radius Ra of the portion A3 that contacts the first stopper wall 320a in the first stopper arm 330a and the rotational trajectory radius Rb of the portion B3 that contacts the second stopper wall 320b in the second stopper arm 330b, The height Ha of the rotating track of the contact portion A3 from the fixed body 22 and the height Hb of the rotating track of the contact portion B3 from the fixed body 22 are different from each other. As a result, the first stopper wall 320a on the rotation trajectory of the first stopper arm 330a is out of the rotation trajectory of the second stopper arm 330b, and similarly, the second stopper wall 320b on the rotation trajectory of the second stopper arm 330b is The first stopper arm 330a can be reliably positioned outside the rotation path.

（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。 (Other embodiments)
As mentioned above, although each embodiment of this invention was described, this invention is limited to the said embodiment and is not interpreted and can be applied to various embodiment in the range which does not deviate from the summary.

第１〜第３実施形態においては、保持アーム３２と各ストッパアーム３０ａ、３０ｂとを回転体３の回転方向にずらして配置しているが、保持アーム３２とストッパアーム３０ａ、３０ｂのいずれか一方とを回転方向にずらさずに、回転体３の軸方向に沿って重ねてもよい。また、第１〜第３実施形態においては、保持アーム３２によりストッパアーム３０ａ、３０ｂのいずれか一方を形成することで、各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの配置の自由度を高める構成としてもよい。   In the first to third embodiments, the holding arm 32 and the stopper arms 30a and 30b are shifted in the rotation direction of the rotating body 3, but either the holding arm 32 or the stopper arms 30a and 30b are arranged. And may be stacked along the axial direction of the rotating body 3 without shifting in the rotation direction. Moreover, in 1st-3rd embodiment, it is good also as a structure which raises the freedom degree of arrangement | positioning of each stopper arm 30a, 30b by forming either one of the stopper arms 30a, 30b with the holding arm 32. FIG.

第１〜第３実施形態においては、固定体２の両外縁部２４に各ストッパ壁２０ａ、２０ｂが配置されていたが、固定体２の両外縁部２４よりも幅方向の内側に各ストッパ壁２０ａ、２０ｂを配置してもよい。また、第１〜第３実施形態においては、各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの幅方向の中点ｍ２と回転体３の回転中心Ｃとが、挿入軸線Ｍ上に並ばないようにしてもよい。   In the first to third embodiments, the stopper walls 20a and 20b are arranged on both outer edge portions 24 of the fixed body 2. However, the stopper walls are located on the inner side in the width direction than both outer edge portions 24 of the fixed body 2. 20a and 20b may be arranged. In the first to third embodiments, the center point m2 in the width direction of the stopper walls 20a and 20b and the rotation center C of the rotating body 3 may not be aligned on the insertion axis M.

第１〜第３実施形態においては、回転体３の各ストッパアーム３０ａ、３０ｂの間隔ｗ３を、固定体２の各ストッパ壁２０ａ、２０ｂの幅方向の間隔ｗ２以下となるようにしているが、回転体３の間隔ｗ３よりも固定体２の間隔ｗ２が大きくなるようにしてもよい。   In the first to third embodiments, the interval w3 between the stopper arms 30a and 30b of the rotating body 3 is set to be equal to or less than the interval w2 in the width direction of the stopper walls 20a and 20b of the fixed body 2. You may make it the space | interval w2 of the fixed body 2 become larger than the space | interval w3 of the rotary body 3. FIG.

第１、第３実施形態において回転軌道半径Ｒａは、回転軌道半径Ｒｂよりも大きく、また第２、第３実施形態において回転軌道高さＨａは、回転軌道高さＨｂよりも大きくされているが、これらの大小関係を入れ替えてもよい。   In the first and third embodiments, the rotational trajectory radius Ra is larger than the rotational trajectory radius Rb, and in the second and third embodiments, the rotational trajectory height Ha is larger than the rotational trajectory height Hb. These magnitude relationships may be interchanged.

第１〜第３実施形態においては、本発明を内燃機関のオイルレベルゲージ１００に適用した例を説明したが、本発明の適用対象は、オイルレベルゲージ１００に限る必要はなく、他の液体、例えば車両用のブレーキフルード、冷却水、燃料等の容器内の液面検出装置であってもよい。さらに、車両用に限らず、各種民生用機器、各種輸送機械が備える液体容器内の液面検出装置に、本発明を適用してもよい。   In the first to third embodiments, the example in which the present invention is applied to the oil level gauge 100 of the internal combustion engine has been described. However, the application target of the present invention is not limited to the oil level gauge 100, and other liquids, For example, a liquid level detecting device in a container for brake fluid, cooling water, fuel or the like for a vehicle may be used. Furthermore, the present invention may be applied not only to the vehicle but also to a liquid level detection device in a liquid container provided in various consumer devices and various transport machines.

本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージの横断面図である。It is a cross-sectional view of the oil level gauge according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the oil level gauge by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージについて、幅方向の大小関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the magnitude relationship of the width direction about the oil level gauge by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージについて、各ストッパ壁と各ストッパアームとの位置関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the positional relationship of each stopper wall and each stopper arm about the oil level gauge by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージについて、各当接部分の回転軌道の位置関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the positional relationship of the rotation track | orbit of each contact part about the oil level gauge by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるオイルレベルゲージの回転規制範囲を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the rotation control range of the oil level gauge by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態によるオイルレベルゲージについて、各当接部分の回転軌道の位置関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the positional relationship of the rotation track | orbit of each contact part about the oil level gauge by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態によるオイルレベルゲージについて、各当接部分の回転軌道の位置関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the positional relationship of the rotation track | orbit of each contact part about the oil level gauge by 3rd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１、 ゲージベース、２ 固定体、２０ａ、２２０ａ、３２０ａ 第１ストッパ壁（第１固定当接部）、２０ｂ、２２０ｂ、３２０ｂ 第２ストッパ壁（第２固定当接部）、２１ 軸部、２２ 固定本体部、２４ 外縁部、３回転体、３０ａ、２３０ａ、３３０ａ 第１ストッパアーム（第１回転当接部）、３０ｂ、２３０ｂ、３３０ｂ 第２ストッパアーム（第２回転当接部）、３１ マグネットホルダ（回転本体部）、３２ 保持アーム（保持部）、３２ａ 補強リブ、３３ 軸受部、３４ ワッシャ、３５ マグネット、３６ 凸部、４ 検出回路、４０ 磁電変換素子、４１ ターミナル、５ マウント体、５２ 嵌合部、５３ フランジ部、５４ 雌コネクタ部、６ フロート、６１ 貫通孔、６２ ナット、９ 潤滑油（液体）、９ａ 液面、１０ オイルパン（容器）、１００ オイルレベルゲージ（液面検出装置）、Ｃ マグネットホルダの回転中心、Ｍ 挿入軸線、α 各ストッパ壁が回転方向にてなす角度、β 各ストッパアームが回転方向にてなす角度、γ マグネットホルダの回転規制範囲、ＳＲ１ マグネットホルダの回転方向のうち第１方向、ＳＲ２ マグネットホルダの回転方向のうち第２方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, Gauge base, 2 Fixed body, 20a, 220a, 320a 1st stopper wall (1st fixed contact part), 20b, 220b, 320b 2nd stopper wall (2nd fixed contact part), 21 Shaft part, 22 Fixed body part, 24 outer edge part, 3 rotator, 30a, 230a, 330a 1st stopper arm (first rotating contact part), 30b, 230b, 330b 2nd stopper arm (second rotating contact part), 31 magnet Holder (rotating main body), 32 holding arm (holding portion), 32a reinforcing rib, 33 bearing portion, 34 washer, 35 magnet, 36 convex portion, 4 detection circuit, 40 magnetoelectric conversion element, 41 terminal, 5 mount body, 52 Fitting part, 53 flange part, 54 female connector part, 6 float, 61 through hole, 62 nut, 9 lubricating oil (liquid), 9a liquid level, 10 Oil pan (container), 100 Oil level gauge (liquid level detection device), C Magnet holder rotation center, M insertion axis, α Angle formed by each stopper wall in rotation direction, β Each stopper arm formed in rotation direction Angle, γ Magnet holder rotation restriction range, SR1 The first direction of the rotation direction of the magnet holder, SR2 The second direction of the rotation direction of the magnet holder

Claims (9)

容器に貯留されている液体の液面のレベルを検出する液面検出装置であって、
前記液面に浮かぶフロートと、
前記フロートを保持し、前記フロートの上下移動により回転する回転体と、
前記容器に固定され、前記回転体を回転自在に支持する固定体と、を備える液面検出装置において、
前記回転体は、第１回転当接部と、前記第１回転当接部に対して前記回転体の回転方向のうち第１方向にずれて配置される第２回転当接部とを有し、
前記固定体は、第１固定当接部と、前記第１固定当接部に対して前記回転体の回転方向のうち第２方向にずれて配置される第２固定当接部とを有し、
前記第１固定当接部は、前記第１回転当接部の回転軌道上且つ前記第２回転当接部の回転軌道外に位置し、第１回転当接部との当接により前記回転体の前記第１方向への回転を規制し、
前記第２固定当接部は、前記第２回転当接部の回転軌道上且つ前記第１回転当接部の回転軌道外に位置し、第２回転当接部との当接により前記回転体の前記第２方向への回転を規制し、
前記第１回転当接部において前記第１固定当接部と当接する部分の回転軌道と、前記第２回転当接部において前記第２固定当接部と当接する部分の回転軌道とが、前記回転体の径方向に離間して規定されることを特徴とする液面検出装置。 A liquid level detection device for detecting a level of a liquid level stored in a container,
A float floating on the liquid surface;
A rotating body that holds the float and rotates by vertically moving the float;
In a liquid level detection device comprising: a fixed body fixed to the container and rotatably supporting the rotating body;
The rotating body includes a first rotating contact portion and a second rotating contact portion that is arranged to be shifted in a first direction in a rotating direction of the rotating body with respect to the first rotating contact portion. ,
The fixed body includes a first fixed abutting portion and a second fixed abutting portion arranged so as to be shifted in a second direction among the rotation directions of the rotating body with respect to the first fixed abutting portion. ,
The first fixed contact portion is located on the rotation track of the first rotation contact portion and outside the rotation track of the second rotation contact portion, and the rotating body is brought into contact with the first rotation contact portion. Restricting rotation in the first direction,
The second fixed contact portion is positioned on the rotation track of the second rotation contact portion and outside the rotation track of the first rotation contact portion, and the rotating body is brought into contact with the second rotation contact portion. Restricting rotation in the second direction ,
The rotation trajectory of the portion that contacts the first fixed contact portion in the first rotation contact portion, and the rotation trajectory of the portion that contacts the second fixed contact portion in the second rotation contact portion, A liquid level detection device characterized by being spaced apart in the radial direction of a rotating body . 前記回転体は、前記固定体に支持される円盤形状の回転本体部を有し、
前記第１回転当接部及び前記第２回転当接部は、前記回転本体部から突出していることを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。 The rotating body has a disk-shaped rotating main body supported by the fixed body,
2. The liquid level detection device according to claim 1, wherein the first rotation contact portion and the second rotation contact portion protrude from the rotation main body portion. 前記回転体は、前記回転本体部から径方向に突出して前記フロートを保持する保持部を有し、
前記保持部は、前記第１回転当接部及び前記第２回転当接部から前記回転体の回転方向にずれて配置されることを特徴とする請求項２に記載の液面検出装置。 The rotating body has a holding portion that protrudes in a radial direction from the rotating main body portion and holds the float,
3. The liquid level detection device according to claim 2, wherein the holding unit is arranged to be shifted from the first rotation contact unit and the second rotation contact unit in a rotation direction of the rotating body. 前記第１回転当接部において前記第１固定当接部と当接する部分の回転軌道と、前記第２回転当接部において前記第２固定当接部と当接する部分の回転軌道とが、前記回転体の軸方向に離間して規定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液面検出装置。 The rotation trajectory of the portion that contacts the first fixed contact portion in the first rotation contact portion, and the rotation trajectory of the portion that contacts the second fixed contact portion in the second rotation contact portion, liquid level detecting apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is apart from defining the axial direction of the rotating body. 前記第１固定当接部と前記第２固定当接部とは、前記固定体の両外縁部にそれぞれ配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液面検出装置。 Wherein the first fixed contact portion and the second fixed contact portion, the liquid surface according to any one of claims 1 to 4, characterized in that arranged on both outer edges of the fixed body Detection device. 前記容器に形成された開口部を通して前記容器の内部に挿入配置される液面検出装置であって、
前記固定体の前記両外縁部の間隔は、前記固定体が挿入される前記開口部の幅よりも狭いことを特徴とする請求項５に記載の液面検出装置。 A liquid level detection device inserted and arranged inside the container through an opening formed in the container,
The liquid level detection device according to claim 5 , wherein an interval between the outer edge portions of the fixed body is narrower than a width of the opening into which the fixed body is inserted. 前記回転体の回転方向において、前記第１回転当接部及び前記第２回転当接部の間隔は、前記開口部の幅よりも狭いことを特徴とする請求項６に記載の液面検出装置。 The liquid level detection device according to claim 6 , wherein an interval between the first rotation contact portion and the second rotation contact portion is narrower than a width of the opening portion in the rotation direction of the rotating body. . 前記回転体の回転方向における第１固定当接部及び第２固定当接部の中点と、前記回転体の回転中心とが、前記開口部に対する前記固定体の挿入方向に並んで位置することを特徴とする請求項７に記載の液面検出装置。 The midpoint of the first fixed contact portion and the second fixed contact portion in the rotation direction of the rotating body and the rotation center of the rotating body are positioned side by side in the insertion direction of the fixed body with respect to the opening. The liquid level detection device according to claim 7 . 内燃機関の底部に前記容器として設けられるオイルパンに形成された開口部を通して前記オイルパンの内部に挿入配置され、前記液体である潤滑油の液面のレベルを検出することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに一項に記載の液面検出装置。 The liquid level of lubricating oil as the liquid is detected by being inserted into the oil pan through an opening formed in an oil pan provided as the container at the bottom of the internal combustion engine. The liquid level detection device according to any one of 1 to 8 .
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