JP5165410B2

JP5165410B2 - Refrigerator

Info

Publication number: JP5165410B2
Application number: JP2008032147A
Authority: JP
Inventors: 克幸田中; 慎哉坂野; 拓也山崎
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2008-02-13
Filing date: 2008-02-13
Publication date: 2013-03-21
Anticipated expiration: 2028-02-13
Also published as: JP2009192118A

Description

本発明は、急速冷却庫等の冷却庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator such as a rapid refrigerator.

急速冷却庫の一例として、断熱箱体製の冷却庫本体内における間口方向の一側に、加熱調理済みの食品を収納する収納室が設けられ、他側に冷却器と冷却ファンとが設置されるとともに、この冷却庫本体の下面側に、圧縮機、空冷式の凝縮器等を含む冷凍装置を装備した機械室が配設され、冷凍装置と冷却器とが冷媒管で循環接続された構造になり、冷凍装置と冷却ファンを駆動することに伴い、冷却器で熱交換されて生成された冷気を収納室に循環供給することにより、食品を急速冷却するようにしたものが知られている。なお、この種の急速冷却庫は、例えば特許文献１に記載されている。 As an example of a quick cooler, a storage room for storing cooked food is provided on one side in the frontage direction inside the cooler body made of a heat insulating box, and a cooler and a cooling fan are installed on the other side. In addition, a machine room equipped with a refrigeration apparatus including a compressor, an air-cooled condenser, and the like is disposed on the lower surface side of the refrigerator main body, and the refrigeration apparatus and the cooler are circulated and connected by a refrigerant pipe. As the refrigeration unit and the cooling fan are driven, the food is rapidly cooled by circulating and supplying cold air generated by heat exchange in the cooler to the storage chamber. . In addition, this kind of quick refrigerator is described in patent document 1, for example.

ここで、冷凍装置と冷却器とを冷媒管で循環接続する構造の一例として、特に配管作業が簡単となるように、冷却器に出し入れされる冷媒管を冷却庫本体の背面壁を貫通して背面側に突出したのち下向きに屈曲する一方、冷凍装置に出し入れされる冷媒管を機械室の背面板を貫通して同じく背面側に突出し、上記の冷却器に出し入れされる冷媒管の屈曲された下端と接続するものが知られている。そしてこのような配管構造を採った場合は、背面側に突出した冷媒管に異物が当たることから保護する等のために、突出した冷媒管を覆ってカバーが装着されるようになっている。
特開平１１−６３７８６号公報 Here, as an example of a structure in which the refrigeration apparatus and the cooler are circulated and connected with the refrigerant pipe, the refrigerant pipe inserted into and taken out of the cooler passes through the back wall of the refrigerator main body so that the piping work is particularly easy. The refrigerant pipe that protrudes to the back side and then bends downwards, while the refrigerant pipe that is taken in and out of the refrigeration device penetrates the back plate of the machine room and protrudes to the back side, and the refrigerant pipe that is taken in and out of the cooler is bent. What is connected to the lower end is known. When such a piping structure is adopted, a cover is attached to cover the protruding refrigerant pipe in order to protect the refrigerant pipe protruding to the rear side from being exposed to foreign matter.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-63786

一方、この種の急速冷却庫では、その機能上、庫内を−数十℃程度まで冷却することが多く、そのため冷却器における蒸発温度は相当に低く、ひいては背面側に突出された冷媒管の温度も相当に低くなる。尤も、突出された冷媒管には断熱材が巻かれるようになってはいるが、それでも周囲との温度差は歴然としてあって、その結果、突出した冷媒管（実際は断熱材）の表面に結露が生じやすいという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、冷凍装置と冷却器とを循環接続する冷媒管のうち冷却庫本体から機械室にわたる背面側に突出した冷媒管に結露するのを防止するところにある。 On the other hand, in this type of quick cooler, the inside of the cooler is often cooled to about −several tens of degrees Celsius because of its function. Therefore, the evaporation temperature in the cooler is considerably low, and as a result, the refrigerant pipe protruding to the back side is used. The temperature is also considerably reduced. However, although the insulation material is wound around the protruding refrigerant pipe, the temperature difference from the surroundings is still obvious, and as a result, condensation is formed on the surface of the protruding refrigerant pipe (actually the insulation material). There was a problem that was likely to occur.
The present invention has been completed on the basis of the above-described circumstances, and the object thereof is a refrigerant projecting on the back side extending from the refrigerator main body to the machine room in the refrigerant pipe that circulates and connects the refrigeration apparatus and the cooler. It is in place to prevent condensation on the tube.

本発明の冷却庫は、被冷却物の収納室と、冷却器並びに冷却ファンとが内部に設けられた冷却庫本体と、この冷却庫本体に隣接して設けられ凝縮器を含む冷凍装置が設置された機械室とが備えられ、前記冷凍装置と前記冷却器とが冷媒管により循環接続され、かつこの冷媒管のうち前記冷却器に対して出し入れされる冷媒管が前記冷却庫本体から前記機械室にわたる背面側に突出した形態で配管され、前記冷凍装置と前記冷却ファンとの運転により、前記冷却器と熱交換して生成された冷気が前記収納室に循環供給されるとともに、前記冷凍装置の運転時に前記凝縮器に付設された凝縮器ファンが併せて駆動されることにより、前記凝縮器の冷却に供する外気が前記機械室を前面側から背面側に貫通して流通するようになっており、前記冷却庫本体から前記機械室にわたる背面側に突出して配管された冷媒管を覆うカバーが設けられ、かつこのカバーの周面には複数の通気孔が形成されているところに特徴を有する。 The refrigerator according to the present invention is provided with a storage body for an object to be cooled, a cooler main body provided with a cooler and a cooling fan, and a refrigeration apparatus provided adjacent to the cooler main body and including a condenser. A refrigerating device and the cooler are circulated and connected by a refrigerant tube, and the refrigerant tube out of the refrigerant tube to and from the cooler is connected to the machine from the refrigerator main body. Piping is provided in a form projecting to the back side across the chamber, and cold air generated by heat exchange with the cooler is circulated and supplied to the storage chamber by the operation of the refrigeration device and the cooling fan, and the refrigeration device When the condenser fan attached to the condenser is driven together during the operation, the outside air for cooling the condenser passes through the machine room from the front side to the back side. And said cooling Cover for covering the refrigerant pipe pipe protruding on the rear side is provided over the machine chamber from the body, and on the peripheral surface of the cover having characterized in that a plurality of vent holes are formed.

冷却運転中は、冷却庫本体から機械室にわたる背面側に突出した冷媒管が低温となるが、同冷却運転中は、凝縮器を冷却した後の排熱が機械室の背面側に吹き出され、その排熱がカバーの通気孔を通して突出配管された冷媒管に当てられることで同冷媒管が昇温され、周囲温度との差が小さくなることにより結露することが防止される。 During the cooling operation, the refrigerant pipe protruding from the refrigerator body to the back side across the machine room is at a low temperature, but during the cooling operation, the exhaust heat after cooling the condenser is blown out to the back side of the machine room, The exhaust heat is applied to the refrigerant pipe protruding from the cover through the vent hole, whereby the temperature of the refrigerant pipe is raised, and condensation is prevented by reducing the difference from the ambient temperature.

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記カバーの底部側には、前記背面側に突出配管された冷媒管からの結露水を受ける露受け皿が設けられている。仮に背面側に突出配管された冷媒管に結露が生じてそれが滴下した場合、その結露水はカバーの底部に設けられた露受け皿で受けられ、この露受け皿にも、凝縮器を冷却したのちの排熱が当たることで加熱され、溜められた結露水は蒸発して霧散する。 The following configuration may also be used.
(1) On the bottom side of the cover, there is provided a dew receiving tray that receives condensed water from a refrigerant pipe that projects from the back side. If condensation occurs on the refrigerant pipe that protrudes on the back side and drops, the condensed water is received in the dew tray provided at the bottom of the cover, and the condenser is also cooled in this dew plate. When the exhaust heat is applied, it is heated and the condensed water accumulated is evaporated and mist.

（２）当該冷却庫は、前記冷却庫本体の下面側に前記機械室が配された構造になり、前記機械室の前面に外気の吸気口が、背面に排気口がそれぞれ形成されているとともに、前記冷却器に出し入れされる冷媒管は、前記冷却庫本体の背面壁を貫通して背面側に突出したのち下向きに屈曲され、その下端部が手前側に屈曲されて前記排気口の上部位置から前記機械室内に導入配管されており、前記カバーは、前記背面側に突出配管された縦向きの冷媒管を覆うべく裏面開口の縦長の箱形に形成され、同カバーの側面に複数の前記通気孔が形成されている。 (2) The cooler has a structure in which the machine room is arranged on the lower surface side of the cooler body, and an outside air intake port is formed on the front surface of the machine room and an exhaust port is formed on the back surface. The refrigerant pipe to be taken in and out of the cooler passes through the back wall of the cooler main body and protrudes to the back side and then bent downward, and its lower end is bent to the front side so that the upper position of the exhaust port. And the cover is formed in a vertically long box shape with a back opening so as to cover the vertically oriented refrigerant pipe projectingly piped to the back side, and a plurality of the covers are formed on the side surface of the cover. Ventilation holes are formed.

縦向きの姿勢で背面側に突出配管された冷媒管を覆うようにして、裏面開口の縦長の箱形をなすカバーが装着される。冷却運転中は、機械室の前面の吸気口から外気が吸引されて凝縮器を通過する間に同凝縮器が冷却され、熱交換後の排熱が排気口から背面側に排気され、その排熱が、カバーの裏面開口の下部側と、側面の通気孔からカバー内に進入して突出配管された冷媒管に当てられることで同冷媒管が迅速に昇温される。 A cover having a vertically long box shape with a back surface opening is attached so as to cover the refrigerant pipe protruding from the back side in a vertically oriented posture. During the cooling operation, outside air is sucked from the air intake port on the front side of the machine room and the condenser is cooled while passing through the condenser, and the exhaust heat after heat exchange is exhausted from the exhaust port to the back side. The heat is applied to the refrigerant pipes which protrude from the lower side of the opening on the back surface of the cover and the side vents into the cover and project, and the refrigerant pipe is quickly heated.

（３）前記カバーの底部に露受け皿が設けられている。突出配管された冷媒管からの結露水は露受け皿で受けられ、排熱が、露受け皿に当てられることに加えて、溜められた結露水にも当てられるから、その蒸発が促進される。
（４）前記露受け皿は、前記カバーの裏面側に張り出して形成されている。結露水の貯留量を増すことができる。
（５）前記機械室の背面の排気口には格子状等のガードが張られており、このガードには、前記露受け皿の張出部の進入を許容する切除部が設けられている。露受け皿の裏面側への張出端は、ガードの切除部を通って機械室内に進入することが許容される。 (3) A dew tray is provided at the bottom of the cover. The condensed water from the protruding refrigerant pipe is received by the dew receiving tray, and the exhaust heat is applied to the accumulated condensed water in addition to being applied to the dew receiving tray.
(4) The dew tray is formed to protrude from the back side of the cover. The amount of condensed water stored can be increased.
(5) A guard in the form of a lattice or the like is stretched at the exhaust port on the back of the machine room, and this guard is provided with a cut-out portion that allows the protruding portion of the dew tray to enter. The overhanging end of the dew tray on the back side is allowed to enter the machine room through the guard cutout.

本発明の冷却庫によれば、冷凍装置と冷却器とを循環接続する冷媒管のうち冷却庫本体から機械室にわたる背面側に突出した冷媒管に結露するのを防止することができる。 According to the cooler of the present invention, it is possible to prevent dew condensation from occurring on the refrigerant pipe projecting to the back side extending from the cooler body to the machine room among the refrigerant pipes that circulate and connect the refrigeration apparatus and the cooler.

＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図９に基づいて説明する。この実施形態では、急速冷却庫に適用した場合を例示している。
本実施形態の急速冷却庫は、図１に示すように、機械室１１の上面に冷却庫本体１０（以下、単に本体１０という）が載置され、機械室１１の底面に配された脚１２によって支持されている。
本体１０は前面が開口された縦長の断熱箱体からなり、同本体１０の前面開口部１３には、断熱扉１４（図２）が、正面から見た左側縁を中心として揺動開閉可能に装着されている。本体１０の内部すなわち庫内では、図２及び図３に示すように、正面から見た右側の６割程度の領域が、食品の収納室１５とされ、残りの左側の領域が、冷却ユニット２０の設置室１６となっている。 <Embodiment>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the case where it applies to a quick refrigerator is illustrated.
As shown in FIG. 1, the rapid cooler according to the present embodiment includes a leg 12 disposed on the bottom surface of the machine room 11, on which a cooler body 10 (hereinafter simply referred to as a main body 10) is placed on the upper surface of the machine room 11. Is supported by.
The main body 10 is composed of a vertically long heat insulating box whose front surface is opened, and a heat insulating door 14 (FIG. 2) can be swingably opened and closed around the left edge when viewed from the front. It is installed. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in the inside of the main body 10, that is, in the warehouse, an area of about 60% on the right side when viewed from the front is the food storage chamber 15, and the remaining left side area is the cooling unit 20. It becomes the installation room 16 of.

冷却ユニット２０は、冷却器２１と２個の冷却ファン２２とを組み付けてユニット化したものである。冷却器２１は、庫内の高さよりも若干低い高さ寸法と、同庫内の奥行きの半分強の幅とを持った縦長のブロック状に形成され、収納室１５側の面と、反対側の面の両面に開口部を設けた冷却器カバー２３に収められている。一方、冷却ファン２２は、ファンケース２４内に縦方向に２個並んで装置されており、同ファンケース２４が、冷却器カバー２３の正面側に揺動開閉可能に取り付けられることで、冷却ユニット２０が形成されている。冷却ユニット２０では、冷却器２１の直前において２個の冷却ファン２２が上下に並んで配された状態となる。
このような冷却ユニット２０が庫内の左側の設置室１６に設置され、より詳細には、庫内の高さ方向並びに奥行方向のほぼ中央部において、冷却器カバー２３の背面（収納室１５とは反対側の面）と庫内の左側壁１０Ｌとの間に所定の間隔を開けた形態で設置されている。 The cooling unit 20 is a unit obtained by assembling a cooler 21 and two cooling fans 22. The cooler 21 is formed in a vertically long block shape having a height dimension slightly lower than the inside height of the cabinet and a width that is a little more than half of the depth inside the cabinet, and is opposite to the surface on the storage chamber 15 side and the opposite side. The cooler cover 23 is provided with openings on both sides. On the other hand, two cooling fans 22 are arranged in the fan case 24 in the vertical direction, and the fan case 24 is attached to the front side of the cooler cover 23 so as to be able to swing open and close. 20 is formed. In the cooling unit 20, the two cooling fans 22 are arranged in the vertical direction immediately before the cooler 21.
Such a cooling unit 20 is installed in the installation chamber 16 on the left side in the cabinet, and more specifically, at the substantially central portion in the height direction and the depth direction in the cabinet, Is installed in a form with a predetermined gap between the left side wall 10L in the cabinet.

庫内右側の収納室１５には、ホテルパン等のトレイＴが複数段にわたり、前方から出し入れされて収納可能となっている。そのため、収納室１５の左右の側面となる冷却ユニット２０におけるファンケース２４の正面板２４Ａと、庫内の右側壁１０Ｒとには、一対のトレイ受け２５が対向して取り付けられるようになっている。
トレイ受け２５はステンレス鋼線等の線材を素材として形成され、大まかには、縦長の長方形をなす枠体２６を有し、両縦枠の間に載置棒２７が一定のピッチで複数段（図示１２段）にわたって差し渡されているとともに、枠体２６の四隅の位置に、縦長の環形をなす取付部２８が形成されている。 In the storage room 15 on the right side of the cabinet, a plurality of trays T such as hotel pans can be put in and out from the front and stored. Therefore, a pair of tray receivers 25 are attached to the front plate 24A of the fan case 24 in the cooling unit 20 on the left and right side surfaces of the storage chamber 15 and the right side wall 10R in the store. .
The tray receiver 25 is made of a wire material such as a stainless steel wire, and roughly includes a frame body 26 having a vertically long rectangle, and mounting rods 27 are arranged in a plurality of stages (a certain pitch between the vertical frames). 12, and a mounting portion 28 having a vertically long ring shape is formed at the four corner positions of the frame body 26.

一方、ファンケース２４の正面板２４Ａと、庫内の右側壁１０Ｒとには、それぞれ対応する４箇所に取付具２９が取り付けられていて、各トレイ受け２５は、四隅の取付部２８を対応する取付具２９に掛止することにより、収納室１５の左右の側面に対向した形態で着脱可能に取り付けられるようになっている。そしてトレイＴは、図２に示すように、左右のフランジを同じ段で対向した載置棒２７に載せつつ、前方から出し入れされて収納されるようになっている。 On the other hand, attachments 29 are attached to the front plate 24A of the fan case 24 and the right side wall 10R in the cabinet at four corresponding locations, and each tray receiver 25 corresponds to the attachment portions 28 at the four corners. By being hooked on the fixture 29, it is detachably attached in a form facing the left and right side surfaces of the storage chamber 15. As shown in FIG. 2, the tray T is loaded and unloaded from the front while being placed on the mounting rod 27 facing the left and right flanges at the same stage.

続いて、機械室１１の構造について説明する。機械室１１は、本体１０の半分強の高さを持って形成されており、図４に示すように、底板３１の四隅からアングル材やチャンネル材からなる柱３２が立てられることでシャーシ３０が形成され、各柱３２の上端が、本体１０の外底面の四隅に結合されている。なお、底板３１の下面の四隅に、上記した脚１２が取り付けられている。このシャーシ３０の背面並びに左右の側面にパネル４６，４８が張られることで、機械室１１が形成されている。 Next, the structure of the machine room 11 will be described. The machine room 11 is formed with a height slightly more than half that of the main body 10, and as shown in FIG. 4, the pillars 32 made of an angle material or a channel material are erected from the four corners of the bottom plate 31, so that the chassis 30 is formed. The upper ends of the pillars 32 are joined to the four corners of the outer bottom surface of the main body 10. The above-described legs 12 are attached to the four corners of the bottom surface of the bottom plate 31. The machine room 11 is formed by stretching the panels 46 and 48 on the rear surface and the left and right side surfaces of the chassis 30.

機械室１１内には、全高の約３／４の高さ位置において、仕切板３５が水平姿勢で張られており、上方室３８Ｕと下方室３８Ｄとに分けられている。なお、仕切板３５における背面側の端部の幅方向の中央位置には、方形の切欠部３６が形成されている。
図５に示すように、下方室３８Ｄ内には主に冷凍装置４０が設置されており、前面開口に臨んで空冷式の凝縮器４１が、その直後に凝縮器ファン４１Ａが設置され、さらにその後方に圧縮機４２が設置されている。 In the machine room 11, the partition plate 35 is stretched in a horizontal posture at a height position of about ¾ of the total height, and is divided into an upper chamber 38U and a lower chamber 38D. A square notch 36 is formed at the center in the width direction of the rear end of the partition plate 35.
As shown in FIG. 5, a refrigeration apparatus 40 is mainly installed in the lower chamber 38D. An air-cooled condenser 41 is installed facing the front opening, and a condenser fan 41A is installed immediately thereafter. A compressor 42 is installed on the side.

下方室３８Ｄの前面開口には、図示３個の吸気口４５を横方向に並べて設けた前面パネル４４が着脱可能に装備されている。また、機械室１１の背面パネル４６には、図６に示すように、下方室３８Ｄの底面から所定寸法上がった位置から上方室３８Ｕの天井面に亘って、ほぼ全幅に開口してなる排気口４７が形成されている。この排気口４７を覆うようにして、目の比較的粗い格子状をなすガード４９が装着されている。ただし、同ガード４９における背面から見た右上隅部は、方形状に切除されている（切除部４９Ａ）。言い換えると、この切除部４９Ａは、上方室３８Ｕにおける背面から見た右端部と対応して形成されている。なお、下方室３８Ｄの左右の側面を構成する側面パネル４８における背面側に寄った位置には、複数の縦向きのスリットを並べてなる補助排気口４７Ａが形成されている。 A front panel 44 in which three intake ports 45 shown in the figure are arranged in the horizontal direction is detachably mounted in the front opening of the lower chamber 38D. Further, as shown in FIG. 6, the rear panel 46 of the machine room 11 has an exhaust port that opens to almost the entire width from a position that is a predetermined dimension above the bottom surface of the lower chamber 38 D to the ceiling surface of the upper chamber 38 U. 47 is formed. A guard 49 having a lattice shape with a relatively coarse mesh is attached so as to cover the exhaust port 47. However, the upper right corner portion of the guard 49 as viewed from the back is cut into a square shape (cut portion 49A). In other words, the cut portion 49A is formed corresponding to the right end portion of the upper chamber 38U viewed from the back. An auxiliary exhaust port 47A in which a plurality of vertically oriented slits are arranged is formed at a position close to the back side of the side panel 48 constituting the left and right side surfaces of the lower chamber 38D.

この下方室３８Ｄ内に設置された冷凍装置４０と、上記した冷却ユニット２０に装備された冷却器２１とが、冷媒管５０で循環接続されて冷凍回路が構成されている。より具体的には、冷却器２１に対して出し入れされる冷媒管５０Ａが、設置室１６の背面壁１６Ａに開口された貫通孔５３を通して並んで背面側に突出されたのち下方に曲げられ、その下端がさらに手前側に屈曲されて上方室３８Ｕ内から切欠部３６を通して下方室３８Ｄに導入され、冷凍装置４０に対して出し入れされる冷媒管５０と接続されている。なお、上記した冷媒管５０は、冷却器２１に対して出し入れされる冷媒管５０Ａを含め、低温となりやすい部分等については、ゴム製等の断熱チューブ５１で被包されている。 The refrigeration apparatus 40 installed in the lower chamber 38D and the cooler 21 provided in the cooling unit 20 are circulated through a refrigerant pipe 50 to constitute a refrigeration circuit. More specifically, the refrigerant pipe 50A withdrawn / withdrawn from / to the cooler 21 is bent through the through hole 53 opened in the back wall 16A of the installation chamber 16 and projected to the back side, and then bent downward. The lower end is further bent toward the front side, introduced into the lower chamber 38D from the upper chamber 38U through the notch 36, and connected to the refrigerant pipe 50 that is taken in and out of the refrigeration apparatus 40. Note that the refrigerant pipe 50 described above, including the refrigerant pipe 50A withdrawn into and out of the cooler 21, is covered with a heat-insulating tube 51 made of rubber or the like at portions that are likely to become low temperature.

上方室３８Ｕ内には、後記するように当該急速冷却庫の各種制御運転を実行するべく制御装置や各種電装品を格納した電装箱５５が設置されているとともに、この電装箱５５の側方には、冷却ファン２２の回転数を制御するためのインバータを格納したインバータボックス５６が、下部側を仕切板３５を貫通して下方室３８Ｄ内に臨ませた状態で設置されている。
また上方室３８Ｕの前面開口には、操作パネル５８が着脱可能に装着されている。操作パネル５８の表面には、詳しくは図示しないが、各種操作ボタン等が配備された操作部と、表示部とが設けられており、操作ボタンの操作により、運転モードの設定や、庫内温度の設定等が行われ、それらが表示部で表示されるようになっている。 In the upper chamber 38U, as will be described later, an electrical box 55 storing a control device and various electrical components is installed in order to execute various control operations of the rapid cooling box, and on the side of the electrical box 55 The inverter box 56 storing an inverter for controlling the rotational speed of the cooling fan 22 is installed in a state where the lower side passes through the partition plate 35 and faces the lower chamber 38D.
An operation panel 58 is detachably attached to the front opening of the upper chamber 38U. Although not shown in detail on the surface of the operation panel 58, an operation unit provided with various operation buttons and a display unit are provided. By operating the operation buttons, the operation mode is set and the internal temperature is set. Are set and displayed on the display unit.

さて、この実施形態では、冷却器２１に出し入れされる冷媒管５０Ａであって、本体１０から機械室１１にわたる背面から突出した部分を覆うべく配管カバー６０が備えられている。配管カバー６０は、図７に示すように、背面並びに底面が開口された縦長の角箱状に形成されており、より詳細には、上記した貫通孔５３の所定寸法上方位置から、ガード４９の切除部４９Ａの下縁位置に至る領域を覆うことが可能な高さ寸法を有してる。 Now, in this embodiment, the piping cover 60 is provided to cover the portion of the refrigerant pipe 50A that is taken in and out of the cooler 21 and that protrudes from the back surface extending from the main body 10 to the machine room 11. As shown in FIG. 7, the pipe cover 60 is formed in a vertically long rectangular box shape with the back surface and the bottom surface opened. More specifically, the pipe cover 60 is formed from a position above the predetermined dimension of the through hole 53 by the guard 49. It has a height dimension that can cover the region reaching the lower edge position of the cut portion 49A.

配管カバー６０の左右両側面の開口縁には、外側に直角曲げされた取付板６１，６２が形成されている。ただし、背面から見た左側の取付板６１では、ガード４９との干渉を避けるために、下端部の１／３程度の高さ寸法部分が切除されている。左側の取付板６１と、右側の取付板６２の上部寄りの位置には、図示３個ずつのねじ６３の挿通孔６４が、上下方向に間隔を開けて形成されている。なお、左右に並んだ両挿通孔６４は同じ高さ位置にある。
一方、本体１０の背面における配管カバー６０の装着面７０には、図６に示すように、上記したねじ６３の挿通孔６４の配置と対応し、３個ずつのねじ孔７１が左右２列に並んで形成されている。 At the opening edges of the left and right side surfaces of the pipe cover 60, mounting plates 61 and 62 bent at right angles to the outside are formed. However, in order to avoid interference with the guard 49, the left side mounting plate 61 as viewed from the back has a height portion of about 1/3 of the lower end portion cut away. Three insertion holes 64 for the three screws 63 shown in the figure are formed at intervals near the top of the left mounting plate 61 and the right mounting plate 62 in the vertical direction. Both insertion holes 64 arranged on the left and right are at the same height.
On the other hand, on the mounting surface 70 of the pipe cover 60 on the back surface of the main body 10, as shown in FIG. It is formed side by side.

配管カバー６０の正面板６０Ａ及び左右の側面板６０Ｂには、縦長のスリットからなる多数の通気孔６６が、ほぼ全面にわたって整列して形成されている。例えば、正面板６０Ａでは、上下５段で縦６列であり、また左右の側面板６０Ｂでは、上下５段で縦４列である。
配管カバー６０の底面には、露受け皿６８が装着されている。露受け皿６８は、配管カバー６０の底部内に嵌る方形の皿状に形成されている。ただし、露受け皿６８は、その奥行寸法が、配管カバー６０の側面板６０Ｂの奥行寸法と比べて５割程度大きく採られている。 In the front plate 60A and the left and right side plates 60B of the pipe cover 60, a large number of vent holes 66 formed of vertically long slits are formed so as to be aligned over almost the entire surface. For example, the front plate 60A has 5 columns in the vertical direction and 6 columns in the vertical direction, and the left and right side plates 60B have 4 columns in the vertical direction with 5 columns.
A dew receiving tray 68 is attached to the bottom surface of the piping cover 60. The dew tray 68 is formed in a square dish shape that fits into the bottom of the pipe cover 60. However, the depth of the dew tray 68 is about 50% larger than the depth of the side plate 60 B of the pipe cover 60.

露受け皿６８は、配管カバー６０の底部内に嵌められたのち、正面板６０Ａ及び左右の側面板６０Ｂに対して、スポット溶接やリベット止め等によって固定されている。このとき、露受け皿６８の奥側の部分が、配管カバー６０の裏面から所定寸法、例えば側面板６０Ｂの幅の半分程度張り出した状態となる（張出部６８Ａ）。 After the dew receiving tray 68 is fitted in the bottom of the pipe cover 60, it is fixed to the front plate 60A and the left and right side plates 60B by spot welding, riveting or the like. At this time, the back side portion of the dew receiving tray 68 is in a state of projecting from the back surface of the pipe cover 60 by a predetermined dimension, for example, about half the width of the side plate 60B (projecting portion 68A).

上記のように露受け皿６８を一体に設けた配管カバー６０が、図８及び図９に示すように、冷媒管５０Ａの背面側への突出部分を覆うようにして装着面７０に当てられて、左右の取付板６１，６２に設けられた各挿通孔６４が装着面７０のねじ孔７１に合わせられ、各挿通孔６４に通したねじ６３を対応するねじ孔７１に螺合して締め付けることにより固定される。このとき、露受け皿６８の裏面への張出部６８Ａは、ガード４９の切除部４９Ａを通って上方室３８Ｕの背面側に若干進入した状態となる。 As shown in FIGS. 8 and 9, the piping cover 60 integrally provided with the dew receiving tray 68 as described above is applied to the mounting surface 70 so as to cover the protruding portion toward the back side of the refrigerant pipe 50A. Each insertion hole 64 provided in the left and right mounting plates 61 and 62 is aligned with the screw hole 71 of the mounting surface 70, and the screw 63 passed through each insertion hole 64 is screwed into the corresponding screw hole 71 and tightened. Fixed. At this time, the protruding portion 68 A to the back surface of the dew receiving tray 68 is in a state of slightly entering the back surface side of the upper chamber 38 U through the cut portion 49 A of the guard 49.

本実施形態は上記のような構造であって、配管カバー６０を装着したことによって、冷却器２１に出し入れされる冷媒管５０Ａであって背面側に突出した部分が覆われて、同突出部分に異物等が当たることから保護され、そのため、同冷媒管５０Ａにおける冷却器２１との接続部分や、冷凍装置４０に出し入れされる冷媒管５０との接続部分等に過大な負荷が掛かることが回避される。 The present embodiment has the structure as described above, and by attaching the pipe cover 60, the refrigerant pipe 50A to be taken in and out of the cooler 21 and the part protruding to the back side is covered, and the protruding part is covered. Therefore, it is possible to prevent an excessive load from being applied to a connection portion with the cooler 21 in the refrigerant pipe 50A, a connection portion with the refrigerant pipe 50 withdrawn into and out of the refrigeration apparatus 40, and the like. The

冷却運転は、冷凍装置４０（圧縮機４２）と冷却ファン２２とが駆動されることで行われ、図３の矢線に示すように、収納室１５の空気がファンケース２４を通って冷却ユニット２０内に吸引されて冷却器２１を通過する間に冷気が生成され、冷却ユニット２０の背面側に吹き出された冷気が、庫内の左側壁１０Ｌに当たって手前と奥に分かれて同冷却ユニット２０の手前側と奥側の側面に回り込んだのち、一部が右側壁１０Ｒ側まで流通しつつ収納室１５に送り込まれるといった循環流を生じ、これによりトレイＴに入れられた食品が急速冷却されるようになっている。
また冷却運転中は、凝縮器ファン４１Ａが併せて駆動されることで、図８の矢線に示すように、下方室３８Ｄの前面パネル４４の吸気口４５から外気が吸引されて凝縮器４１を通過する間に同凝縮器４１が冷却され、熱交換後の排熱が排気口４７から背面側に排気される。 The cooling operation is performed by driving the refrigeration apparatus 40 (compressor 42) and the cooling fan 22, and the air in the storage chamber 15 passes through the fan case 24 as shown by the arrow in FIG. Cold air is generated while it is sucked into 20 and passes through the cooler 21, and the cold air blown out to the back side of the cooling unit 20 hits the left side wall 10 L in the cabinet and is divided into the front and back, and the cooling unit 20 After wrapping around the front and back side surfaces, a circulating flow is generated in which a part of the food flows into the storage chamber 15 while flowing to the right side wall 10R, thereby rapidly cooling the food in the tray T. It is like that.
Further, during the cooling operation, the condenser fan 41A is driven together, so that the outside air is sucked from the intake port 45 of the front panel 44 of the lower chamber 38D as shown by the arrow in FIG. During the passage, the condenser 41 is cooled, and the exhaust heat after the heat exchange is exhausted from the exhaust port 47 to the back side.

なおこの間、冷却ユニット２０の奥側の側面に設けられた庫内温度センサ７３（図３参照）により庫内温度が検出され、その検出温度と、予め定められた庫内設定温度との比較に基づいて冷凍装置４０がオンオフされ、庫内がほぼ設定温度に維持される。一方、収納された食品には、芯温センサ７４が差し込まれて同食品の芯温（内部温度）が検出され、その検出温度が、予め定められた芯温の設定温度まで低下したら、所定の急速冷却が完了したと見なされて、冷却運転が停止される。 During this time, the internal temperature is detected by an internal temperature sensor 73 (see FIG. 3) provided on the side surface on the back side of the cooling unit 20, and the detected temperature is compared with a predetermined internal set temperature. Based on this, the refrigeration apparatus 40 is turned on and off, and the interior of the refrigerator is maintained at substantially the set temperature. On the other hand, the core temperature sensor 74 is inserted into the stored food, the core temperature (internal temperature) of the food is detected, and when the detected temperature falls to a predetermined core temperature set temperature, a predetermined temperature is reached. The rapid cooling is considered complete and the cooling operation is stopped.

上記したような急速冷却運転では、庫内を、例えば最大「−４０℃」程度まで冷却することが多く、そのため冷却器２１における蒸発温度は相当に低く、ひいては同冷却器２１に出し入れされる冷媒管５０Ａにおける背面側に突出された部分の温度も相当に低くなる。尤も、突出された冷媒管５０Ａは断熱チューブ５１で被包されてはいるが、それでも相当の低温となりやすい。
一方、上記したように、冷却運転中には、凝縮器４１を冷却した後の排熱が機械室１１の背面側に吹き出されるから、その排熱が配管カバー６０の通気孔６６を通して内部に進入して、突出配管された冷媒管５０Ａに当てられ、また一部が、配管カバー６０の裏面開口の下部から入り込んで同じく冷媒管５０Ａに当てられることによって、同冷媒管５０Ａが昇温され、周囲温度との差が小さくなることにより結露することが防止される。 In the rapid cooling operation as described above, the inside of the cabinet is often cooled to, for example, about “−40 ° C.” at the maximum, so that the evaporation temperature in the cooler 21 is considerably low, and as a result, the refrigerant that is taken in and out of the cooler 21. The temperature of the portion of the tube 50A that protrudes to the back side also becomes considerably low. However, although the protruded refrigerant pipe 50A is encapsulated by the heat insulating tube 51, it still tends to have a considerably low temperature.
On the other hand, as described above, since the exhaust heat after cooling the condenser 41 is blown out to the back side of the machine room 11 during the cooling operation, the exhaust heat passes through the vent hole 66 of the pipe cover 60 and enters the inside. The refrigerant pipe 50A enters the protruding refrigerant pipe 50A, and a part of the refrigerant pipe 50A enters from the lower part of the back opening of the pipe cover 60 and is applied to the refrigerant pipe 50A. Condensation is prevented by reducing the difference from the ambient temperature.

周囲の雰囲気や冷媒管５０Ａの温度等の条件により、仮に背面側に突出配管された冷媒管５０Ａに結露が生じてそれが滴下したとしても、その結露水は配管カバー６０の底部に設けられた露受け皿６８で受けられる。露受け皿６８にも、凝縮器４１を冷却したのちの排熱が当たることで加熱され、溜められた結露水は蒸発して霧散する。
特に、露受け皿６８を裏側に張り出した構造としたから、蒸発面積を大きく採った上で、結露水の貯留量を増すことができる。また、露受け皿６８の張出部６８Ａが、機械室１１（上方室３８Ｕ）の背面部に進入した構造であるから、排熱が露受け皿６８に当てられることに加えて、溜められた結露水にも当たりやすくなり、蒸発を促進することができる。
以上の結果、当該急速凍結庫の設置位置に結露水が滴下することが防止され、清浄に保つことが可能となる。 Even if condensation occurs on the refrigerant pipe 50A that protrudes on the back side due to conditions such as the ambient atmosphere and the temperature of the refrigerant pipe 50A and drops, the condensed water is provided at the bottom of the pipe cover 60. It is received at the dew tray 68. The dew receiving tray 68 is also heated by the exhaust heat after cooling the condenser 41, and the condensed water accumulated is evaporated and sprayed.
In particular, since the dew receiving tray 68 has a structure that protrudes on the back side, the amount of condensed water stored can be increased while taking a large evaporation area. Further, since the overhanging portion 68A of the dew receiving tray 68 is structured to enter the back surface of the machine room 11 (upper chamber 38U), in addition to the exhaust heat being applied to the dew receiving pan 68, the accumulated condensed water It is easy to hit, and can promote evaporation.
As a result, it is possible to prevent the condensed water from dripping at the installation position of the quick freezer and to keep it clean.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）配管カバーの底部に設けられた露受け皿は、裏面側に張り出していない構造であってもよい。
（２）また、配管カバーの底部に露受け皿を設けていないものであってもよく、そのようなものも本発明に含まれる。
（３）上記実施形態では、機械室が上下に仕切られている場合を例示したが、機械室は仕切られていないものであってもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The dew tray provided at the bottom of the piping cover may have a structure that does not protrude from the back surface side.
(2) Moreover, the thing which does not provide the dew receiving tray in the bottom part of a piping cover may be sufficient, and such a thing is also contained in this invention.
(3) In the said embodiment, although the case where the machine room was partitioned up and down was illustrated, the machine room may not be partitioned.

（４）本発明は、機械室が冷却庫本体の下方に配されたものに限らず、側方等の他の方向に隣接して設けられたものにも適用可能である。
（５）冷却器と冷却ファンとはユニット化されておらず、収納室の側方に冷却器室を設けてその中に個別に組み付けられるようになっていてもよい。
（６）本発明は上記実施形態に例示した急速冷却庫に限らず、冷却器が内部に配された冷却庫本体と、冷凍装置が装備された機械室とが隣接して設けられ、冷凍装置と冷却器とが冷媒管により循環接続されるに当たり、特に冷却器に対して出し入れされる冷媒管が冷却庫本体から機械室にわたる背面側に突出した形態で配管された構造の冷却庫全般に広く適用することができる。 (4) The present invention is not limited to one in which the machine room is disposed below the refrigerator main body, but is also applicable to one provided adjacent to another direction such as a side.
(5) The cooler and the cooling fan may not be unitized, and a cooler chamber may be provided on the side of the storage chamber and individually assembled therein.
(6) The present invention is not limited to the quick cooler illustrated in the above embodiment, but a refrigerator main body in which a cooler is disposed and a machine room equipped with a refrigeration apparatus are provided adjacent to each other, and the refrigeration apparatus When the refrigerant pipe is connected in a circulating manner by the refrigerant pipe, the refrigerant pipe that is taken in and out of the cooler is widely used in all cooling cabinets with a structure that protrudes from the main body to the back side across the machine room. Can be applied.

本発明の一実施形態に係る急速冷却庫の断熱扉を外した状態の斜視図The perspective view of the state which removed the heat insulation door of the quick-cooling warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 庫内構造を示す正面図Front view showing the internal structure 同平断面図Cross sectional view 機械室のシャーシの構造を示す斜視図Perspective view showing the structure of the chassis of the machine room 配管カバーの取付前の状態の一部切欠側面図Partial cutaway side view of the pipe cover before installation その背面図Back view 配管カバーの斜視図Perspective view of piping cover 配管カバーの取付後の状態の一部切欠側面図Partial cutaway side view of the pipe cover after installation その背面図Back view

符号の説明Explanation of symbols

１０…冷却庫本体１１…機械室１５…収納室１６…設置室１６Ａ…背面壁２０…冷却ユニット２１…冷却器２２…冷却ファン４０…冷凍装置４１…凝縮器４１Ａ…凝縮器ファン４４…前面パネル４５…吸気口４６…背面パネル４７…排気口４９…ガード４９Ａ…切除部５０…冷媒管５０Ａ…（冷却器２１に出し入れされる）冷媒管５３…貫通孔６０…配管カバー（カバー）６６…通気口６８…露受け皿６８Ａ…張出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cooling body 11 ... Machine room 15 ... Storage room 16 ... Installation room 16A ... Back wall 20 ... Cooling unit 21 ... Cooler 22 ... Cooling fan 40 ... Refrigerating device 41 ... Condenser 41A ... Condenser fan 44 ... Front panel 45 ... Inlet port 46 ... Back panel 47 ... Exhaust port 49 ... Guard 49A ... Removal part 50 ... Refrigerant pipe 50A ... Refrigerant pipe 53 (removed in and out of the cooler 21) 53 ... Through hole 60 ... Piping cover (cover) 66 ... Ventilation Mouth 68 ... Dew pan 68A ... Overhang

Claims

被冷却物の収納室と、冷却器並びに冷却ファンとが内部に設けられた冷却庫本体と、
この冷却庫本体に隣接して設けられ凝縮器を含む冷凍装置が設置された機械室とが備えられ、
前記冷凍装置と前記冷却器とが冷媒管により循環接続され、かつこの冷媒管のうち前記冷却器に対して出し入れされる冷媒管が前記冷却庫本体から前記機械室にわたる背面側に突出した形態で配管され、
前記冷凍装置と前記冷却ファンとの運転により、前記冷却器と熱交換して生成された冷気が前記収納室に循環供給されるとともに、前記冷凍装置の運転時に前記凝縮器に付設された凝縮器ファンが併せて駆動されることにより、前記凝縮器の冷却に供する外気が前記機械室を前面側から背面側に貫通して流通するようになっており、
前記冷却庫本体から前記機械室にわたる背面側に突出して配管された冷媒管を覆うカバーが設けられ、かつこのカバーの周面には複数の通気孔が形成されており、
当該冷却庫は、前記冷却庫本体の下面側に前記機械室が配された構造になり、前記機械室の前面に外気の吸気口が、背面に排気口がそれぞれ形成されているとともに、前記冷却器に出し入れされる冷媒管は、前記冷却庫本体の背面壁に設けられた貫通孔を貫通して背面側に突出したのち下向きに屈曲され、その下端部が手前側に屈曲されて前記排気口の上部位置から前記機械室内に導入配管されており、前記カバーは、前記背面側に突出配管された縦向きの冷媒管を覆うべく裏面開口の縦長の箱形に形成され、同カバーの側面のほぼ全面にわたって複数の前記通気孔が形成される一方、その箱形の上部が覆われており、
前記カバーは、前記貫通孔の上方位置から設けられており、
前記カバーの底部に露受け皿が設けられていることを特徴とする冷却庫。 A storage room for the object to be cooled, a cooler main body provided with a cooler and a cooling fan,
A machine room provided with a refrigeration apparatus including a condenser provided adjacent to the refrigerator main body is provided,
The refrigeration apparatus and the cooler are circulated and connected by a refrigerant pipe, and a refrigerant pipe out of the refrigerant pipe with respect to the cooler protrudes from the cooler body to the back side across the machine room. Piped,
The cooler generated by heat exchange with the cooler is circulated and supplied to the storage chamber by the operation of the refrigerating apparatus and the cooling fan, and the condenser attached to the condenser during the operation of the refrigerating apparatus. When the fan is driven together, the outside air used for cooling the condenser passes through the machine room from the front side to the back side and circulates.
A cover is provided to cover the refrigerant pipe that is projected from the cooling body to the back side across the machine room, and a plurality of vent holes are formed on the peripheral surface of the cover ,
The cooler has a structure in which the machine room is arranged on the lower surface side of the cooler main body, an outside air intake port is formed on the front surface of the machine room, and an exhaust port is formed on the back surface. The refrigerant pipe to be taken in and out of the container passes through a through-hole provided in the rear wall of the refrigerator main body and protrudes to the rear side, and then is bent downward, and its lower end portion is bent to the front side so that the exhaust port The cover is piped into the machine room from the upper position, and the cover is formed in a vertically long box shape with a back opening so as to cover the vertical refrigerant pipe protruding from the back side . approximately one in which a plurality of the vent holes over the entire surface of Ru is formed, it is covered the top of the box-shaped,
The cover is provided from a position above the through hole,
A cooler characterized in that a dew tray is provided at the bottom of the cover.

前記露受け皿は、前記カバーの裏面側に張り出して形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却庫。 The refrigerator according to claim 1, wherein the dew tray is formed so as to project to the back side of the cover.

前記機械室の背面の排気口には格子状等のガードが張られており、このガードには、前記露受け皿の張出部の進入を許容する切除部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の冷却庫。 A guard in the form of a lattice or the like is stretched at the exhaust port on the back of the machine room, and this guard is provided with a cut-out portion that allows the protruding portion of the dew tray to enter. The refrigerator according to claim 2.