JP5164526B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、単色、カラーにかかわらず、複写機、プリンタ、ファクシミリ等のトナー像を記録媒体に静電的に形成する画像形成手段を備えた画像形成装置に関し、特に両面印刷の際のパフォーマンスの最適化に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus including an image forming unit that electrostatically forms a toner image on a recording medium, such as a copying machine, a printer, and a facsimile, regardless of single color or color. It is about optimization.
電子写真プロセスを用いた複写機、プリンタ、またはファクシミリ等の画像形成装置においては、画像形成部で記録媒体収納部から供給される記録媒体(例えば紙)の一面側(表面)にまず画像形成(印字)を行う。その後、記録媒体を裏返して、再び画像形成部に搬送して記録媒体の他面側(裏面)に画像形成を行い、記録媒体の両面に画像を形成する画像形成装置が知られている。
この両面印刷に対応するために、画像形成装置に再給紙搬送路を備え、両面印刷モードを指定された時には、片面に画像形成された記録媒体を再給紙搬送路に送り出し、再度画像形成部に送って裏面側に画像形成を行うようにしている。
In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile using an electrophotographic process, an image is first formed on one side (front surface) of a recording medium (for example, paper) supplied from a recording medium storage unit by an image forming unit (for example, paper). Print). Thereafter, an image forming apparatus is known in which the recording medium is turned upside down and conveyed again to the image forming unit to form an image on the other side (back side) of the recording medium, thereby forming images on both sides of the recording medium.
In order to support this double-sided printing, the image forming apparatus is provided with a refeed conveyance path, and when the duplex printing mode is designated, the recording medium formed with an image on one side is sent out to the refeed conveyance path to form an image again. The image is formed on the back surface side.
このような画像形成装置において、記録媒体収納部に収納される記録媒体は、画像形成装置の置かれる周囲の環境(温度・湿度など)によって、含水分量が変化することが知られている。含水分量が変化し、高湿となった記録媒体は、記録媒体自体が有する“腰”(湾曲性)がなくなり、軟らかく腰がない状態となる。高湿な記録媒体が定着部に突入すると、記録媒体から水分が蒸発し、記録媒体が収縮し、カールやしわが発生する。この時、表面と裏面とが同一温度の影響を受けると表裏の収縮度に変化がなく、記録媒体のカールやしわの発生は軽微なものとなるが、通常は定着部を構成する加熱部と加圧部には温度差があり、カールやしわの発生を防ぐことは難しい。カールの発生が防げないため、排出した記録媒体の積載性の低下を招く等の問題がある。前述のことは、厚さの薄い記録媒体でも発生する。 In such an image forming apparatus, it is known that the moisture content of the recording medium stored in the recording medium storage unit varies depending on the surrounding environment (temperature, humidity, etc.) where the image forming apparatus is placed. A recording medium having a high moisture content due to a change in moisture content loses the “waist” (curvature) of the recording medium itself, and is soft and has no waist. When a high-humidity recording medium enters the fixing unit, moisture is evaporated from the recording medium, the recording medium contracts, and curls and wrinkles are generated. At this time, if the front and back surfaces are affected by the same temperature, there is no change in the degree of shrinkage of the front and back surfaces, and the occurrence of curling and wrinkles on the recording medium is slight. There is a temperature difference in the pressurizing part, and it is difficult to prevent the occurrence of curling and wrinkles. Since curling cannot be prevented, there is a problem that the stackability of the discharged recording medium is reduced. The foregoing also occurs with a thin recording medium.
このような問題に対応するために、特許文献1では、再給紙経路に発生しているカールと逆方向に腰をつけるガイドを設け、搬送してきた記録媒体を、そのガイド部で一旦停止させてカールを矯正する画像形成装置が示されている。
In order to cope with such a problem, in
また、画像形成装置が置かれている周囲の環境を検知する手法としては、特許文献2にあるように、転写ローラにATVC制御を行い、転写ローラのV−I特性から環境を判別することが知られている。ここでATVCは、Active Transfer Voltage Controlの略記である。
しかしながら、前記特許文献1では、両面印刷を実行する時に、記録媒体を待機させる時間が温湿度によらず一律の時間であるため、両面印刷時のパフォーマンスが最適化されていないという問題がある。
However, in the above-mentioned
本発明は、このような状況のもとになされたもので、両面印刷時のパフォーマンス(進行状況と生産性の向上)を最適化できる画像形成装置を提供することを課題とするものである。 The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of optimizing the performance (progress of progress and productivity) during double-sided printing.
前記課題を解決するため、本発明では、画像形成装置を次の(1)のとおりに構成する。 In order to solve the above-described problems, in the present invention, an image forming apparatus is configured as described in (1) below.
(1)記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する定着部と、記録媒体の両面に画像を形成する際に、前記定着部によって第一面に画像が定着された記録媒体を反転させる反転部と、前記反転部において反転された記録媒体を前記画像形成部に搬送するための両面搬送路と、前記両面搬送路に搬送された記録媒体の第二面に画像を形成するために、前記両面搬送路中における再給紙待機位置で記録媒体を待機させてから前記画像形成部に向けて搬送するように記録媒体の搬送動作を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、前記画像形成装置内の環境に関する値を検出する環境検出手段を有し、前記制御手段は、前記再給紙待機位置において記録媒体を待機させる待機時間を前記環境検出手段によって検出された値に応じた待機時間に設定することを特徴とする画像形成装置。 (1) an image forming unit that forms an image on a recording medium; a fixing unit that fixes an image formed on the recording medium by the image forming unit to the recording medium; a reversing unit image on the first surface is to invert the recording medium is fixed by the fixing unit, and the double-sided conveying path for feeding transportable recording medium which is inverted in the image forming section in the reversing section, the two-sided conveyance path to form an image on a second surface of the conveyed recording medium, the so that you conveyed toward the image forming part were allowed to wait a recording medium in the refeed standby position in the two-sided conveyance path An image forming apparatus having control means for controlling a recording medium conveying operation; and environment detecting means for detecting a value related to an environment in the image forming apparatus , wherein the control means is at the refeed standby position . the recording medium wait Image forming apparatus characterized by setting the waiting time according to the detected values the waiting time by the environment detecting means for.
本発明によれば、両面印刷時のパフォーマンスを最適化することができる。また、記録媒体の含水分量が変化することによるカール起因の排紙積載性の低下を防止することができる。 According to the present invention, the performance during double-sided printing can be optimized. In addition, it is possible to prevent a decrease in discharge stackability due to curling due to a change in moisture content of the recording medium.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to examples.
図1は、実施例1である“画像形成装置”の概略構成を示す図である。本実施例は、画像形成部で記録媒体の一面側に画像形成を行った後、前記記録媒体を裏返して再度前記画像形成部で前記記録媒体の他面側に画像形成を行う画像形成装置である。なお、本実施例はレーザプリンタの例である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an “image forming apparatus” according to the first embodiment. This embodiment is an image forming apparatus in which an image forming unit forms an image on one side of a recording medium, and then flips the recording medium and again forms an image on the other side of the recording medium in the image forming unit. is there. This embodiment is an example of a laser printer.
このプリンタ本体1は、感光ドラム8、帯電ローラ10、露光ユニット、現像部(ともに図1には示されていない)、転写ローラ9が接続されている転写部11からなる画像形成部を備えている。帯電ローラ10によって感光ドラム8が帯電された後、露光ユニットによって画像データに応じて感光ドラム8が露光され、感光ドラム8上に静電潜像が形成される。その後、感光ドラム8上の静電潜像は現像部によって現像されトナー像となる。
The printer
給紙カセット2に記録媒体Pが格納されている状態である。印刷時には、ピックアップローラ3および給紙ローラ4を回転させて記録媒体Pを給紙し搬送する。給紙カセット2から給紙搬送された記録媒体Pは、中間搬送ローラ5によりさらに搬送される。中間搬送ローラ5により搬送された記録媒体Pはレジストローラ対6を通過し、TOPセンサ7により検知される。レジストローラ6はさらに搬送を継続し、TOPセンサより下流に設けられている画像形成部へ搬送される。感光ドラム8のトナー像は、転写ローラ9によって、記録媒体Pに転写される。さらに下流には記録媒体P上に形成されたトナー像を加熱加圧定着する定着器13が設けられており、定着器13の下流には搬送状態を検知する定着排紙センサ14および記録媒体Pを排紙部へ搬送する定着排紙ローラ15が設けられている。
In this state, the recording medium P is stored in the
記録媒体Pは、定着器13においてトナー像を定着された後、定着排紙ローラ15により搬送を継続され、排紙ローラ16により排紙積載トレイに排紙される。両面印刷する場合は、両面フラッパ17を切換えて、排紙ローラ16を逆転させて記録媒体Pを両面搬送路へ引込む。さらに反転ローラ18を駆動させ、記録媒体Pを搬送し、両面搬送部へ導く。両面搬送路へ導かれた記録媒体Pは両面搬送ローラ19によって搬送される。その後、両面搬送センサ20で搬送位置を確認する。両面搬送センサ20で搬送位置を確認できたら、再給紙センサ22まで再給紙ローラ21により搬送される。再給紙センサ22で記録媒体Pが検知されたらそこで一時待機させ(この位置を再給紙待機位置という)、画像形成指示と同期を取って再給紙を行い、画像形成部へ搬送され、裏面の画像形成が実行される。裏面に画像形成された記録媒体Pは定着器13によりトナー像を定着された後、排紙ローラ16により排紙積載トレイに排出される。
After the toner image is fixed by the
ここで、定着器13において記録媒体Pにトナー像が定着される際に、記録媒体Pのカールが形成される場合がある。このカールは、定着器13で加熱された紙が冷却されるまでの間に、ニップ形状、ニップ通過後の搬送路形状、記録媒体Pの搬送速度等の影響により生成される。特にH/H環境(30℃/80%)のような高温で高湿度の環境において、記録媒体Pのもつ水分量が多くなり定着器13を通過した際の水分量の変化が大きくなりカールが形成されやすくなる。図10に記録媒体Pのカール発生状態の一例を示す。
Here, when the toner image is fixed to the recording medium P in the
図2は、図1で示した画像形成装置の制御部と機能構成を示すブロック図である。プリンタ本体1には、プリンタ制御装置40があり、ビデオコントローラ41とエンジン制御CPU42から構成される。ビデオコントローラ41は、シリアルI/Fによってエンジン制御CPU42に対して、印字する画像毎に印字条件(給紙口、排紙口など)を指定する。ビデオコントローラ41は、エンジン制御CPU42に対して、印字指示を行う。エンジン制御CPU42は、ビデオコントローラ41から受信した印刷条件に従って、印刷を制御する。エンジン制御CPU42は、感光ドラム8を回転させ、給紙ローラや搬送ローラなどの用紙搬送機構43を制御し、印字条件の給紙口より給紙を行う。また、帯電部48を制御して、感光ドラム8表面を一様に帯電させ、露光部を制御して感光ドラム8上に静電潜像を形成する。エンジン制御CPU42は、現像部46を制御して、感光ドラム8上の静電潜像にトナー現像を行い、転写部47(図1の11に相当)を制御して記録媒体Pにトナー像を転写し、定着部44を制御して、定着器13により定着する。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit and a functional configuration of the image forming apparatus illustrated in FIG. The printer
次に、画像形成部の転写ローラ9にATVC制御を行い、V−I特性からプリンタが置かれている周囲の環境を判別する手法を説明する。図3は図1で示した画像形成装置の画像形成部を拡大した図である。
図3において、転写部11には、転写ローラ9に電圧を印加する転写電源31、その印加する電圧を測定する電圧計32、転写ローラ9に流れる電流を測定する電流計33、CPU12が接続されている。また、電圧計32と電流計33は、CPU12に接続されている。さらにCPU12は、エンジン制御CPU42と同じものであり、ATVC制御の結果、得られた値から周囲環境を判断する。
Next, a method for performing ATVC control on the
In FIG. 3, a
ATVC制御とは、非転写時に、転写部11を制御して転写ローラ9に定電流を流し、転写ローラ9に生じた電圧値V1を記憶する。そして、記録媒体Pへのトナー像転写を行う際に、前記電圧値V1に応じた電圧値V2(ただし、V2>V1)で転写ローラ9を定電圧制御する制御である。ATVC制御が開始されると、まず、転写部11より転写ローラ9に所定の電圧を印加して、その時に流れる電流値を求める。次に、その流れた電流値に応じて次の出力電圧を設定する。この制御を複数回繰返して、転写ローラ9に所望の電流値が流れるように調整を行いV1を決定する。このようにして、非転写時にV1を決定しておき、以後、プリント中で記録媒体が転写ニップに存在していない時には転写ローラにV1を印加し、記録媒体が転写ニップに存在している時には、V1を基に計算した転写電圧V2を転写ローラに印加する。ここで、環境と、ある一定の転写電流を流した際の転写電圧との関係を図4に示す。このグラフは、転写ローラに転写電流を3μA流した時の環境による電圧値の変化を示している。L/L環境(15℃/10%)での電圧値が高く、次にN/N環境(23℃/50%)が高く、H/H環境(30℃/80%)の電圧値が低いことがわかる。また、環境による電圧値の差や変化が大きいことがわかる。このことより、ATVC制御を行った後の電圧値で環境を検知することができる。
In the ATVC control, at the time of non-transfer, the
図5は、本実施例の画像形成装置における両面印刷制御を示すフローチャートである。
まず、電源投入後(ステップA40)、プリンタは、装置内の残留紙排出のため前多回転動作を開始する(ステップA41)。この時、転写部においてATVC制御を実行する(ステップA42)。ATVC制御が終了したら、転写電圧値V1を取得する(ステップA43)。この時の電圧値V1から環境を判断し、L/L環境であった時には(ステップA44)、L/L環境時の再給紙待機時間を設定し、記憶する(ステップA46)。L/L環境でない時には、N/N環境であるかを判断し(ステップA45)、N/N環境であった時にはN/N環境時の再給紙待機時間を設定し、記憶しておく(ステップA47)。L/L環境、N/N環境どちらでもない時、つまり、H/H環境であった時にはH/H環境時の再給紙待機時間を設定し、記憶する(ステップA48)。再給紙待機時間の設定が終了し、前多回転が終了すると(ステップA49)、両面印刷が開始され、記録媒体表面への画像形成、定着、反転動作(ステップA50〜ステップA52)が実行される。記録媒体を再給紙待機位置まで搬送される(ステップA53)と、先ほど記憶した設定時間に従って、再給紙待機位置にて設定時間分だけ待機する(ステップA54)。設定時間分待機した後、再給紙を行って(ステップA55)、記録媒体裏面への画像形成を実行し(ステップA56)、排紙積載トレイへ排出する(ステップA57)。
FIG. 5 is a flowchart illustrating double-sided printing control in the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment.
First, after the power is turned on (step A40), the printer starts a pre-multi-rotation operation for discharging residual paper in the apparatus (step A41). At this time, ATVC control is executed in the transfer portion (step A42). When the ATVC control is completed, the transfer voltage value V1 is acquired (step A43). The environment is determined from the voltage value V1 at this time, and when it is in the L / L environment (step A44), the refeed standby time in the L / L environment is set and stored (step A46). When not in the L / L environment, it is determined whether the environment is the N / N environment (step A45). When the environment is the N / N environment, the re-feed waiting time in the N / N environment is set and stored ( Step A47). When neither the L / L environment nor the N / N environment, that is, the H / H environment, a re-feed standby time in the H / H environment is set and stored (step A48). When setting of the re-feed waiting time is completed and pre-multi rotation is completed (step A49), double-sided printing is started, and image formation, fixing, and reversing operations (step A50 to step A52) are performed on the surface of the recording medium. The When the recording medium is conveyed to the re-feed standby position (step A53), it waits for the set time at the re-feed standby position according to the previously stored set time (step A54). After waiting for the set time, paper is fed again (step A55), image formation on the back surface of the recording medium is executed (step A56), and the paper is discharged to the paper discharge stack tray (step A57).
なお実施例では、再給紙待機位置での待機時間の更新を、電源投入時に行っているが、これにかぎらず、電源投入時および画像形成装置の初期化動作時の少なくともどちらかで更新すればよい。 In the embodiment, the standby time at the re-feed standby position is updated when the power is turned on. However, the update is not limited to this, and the update is performed at least when the power is turned on or when the image forming apparatus is initialized. That's fine.
以上説明したように、ATVC制御を実行した後の転写電圧値を使用して画像形成装置の周囲環境を判別し、両面印刷時に再給紙待機位置で停止する時間を選択する。これによって、記録媒体に発生しているカール矯正を実行できるだけではなく、両面印刷時の印字速度の低下を減少させることができる。カールが発生しやすいH/H環境では再給紙待機時間を長く設定し、カールの発生しにくいL/L、N/N環境では、再給紙待機時間を零にすることも選択することができる。また、従来ではユーザに動作モードとしてカール矯正モードを設定させていたが、自動的にカール矯正モードに移行することによりユーザビリティーが向上するほか、印刷品質の向上も見込める。本実施例では、記憶する環境情報として、再給紙待機位置で停止する時間としたが、転写電圧値V1そのものでもよい。また、再給紙待機位置で停止する時間も、テーブルデータとして保持するほか、時間を算出する関数プログラムとして保持してもよい。 As described above, the surrounding environment of the image forming apparatus is determined using a transfer voltage value after performing the ATVC control, select a time to stop by the refeed standby position during duplex printing. Thereby, not only the curl correction occurring in the recording medium can be executed, but also the decrease in the printing speed during double-sided printing can be reduced. In the H / H environment where the curl is likely to occur, the re-feed standby time may be set long, and in the L / L and N / N environments where the curl is difficult to occur, the re-feed standby time may be set to zero. it can. Conventionally, the user has set the curl correction mode as the operation mode. However, by automatically shifting to the curl correction mode, usability is improved and printing quality can be improved. In this embodiment, the environment information to be stored is the time to stop at the re-feed standby position, but the transfer voltage value V1 itself may be used. Further, the time for stopping at the re-feed standby position may be held as table data, or as a function program for calculating time.
図6は、実施例2である“画像形成装置”の概略構成を示す図である。本実施例の画像形成装置の構成は、実施例1の構成と基本的に同じであるが、記録媒体判別手段であるメディアセンサ200を持つ点で異なる。
FIG. 6 is a diagram illustrating a schematic configuration of an “image forming apparatus” according to the second embodiment. The configuration of the image forming apparatus of the present embodiment is basically the same as that of the first embodiment, but differs in that it has a
メディアセンサ200は、給紙ローラ4および中間搬送ローラ5の間に設置されており、給紙カセット2より給紙された記録媒体Pの種類を判別するためのものである。
The
図7は、メディアセンサ200の構成を示す一例である。メディアセンサ200は、図7に示すように、発光体であるLED201、204を有し、受光体であるフォトトランジスタ203、202を有している。LED201を光源とする光は、スリット211を介して記録媒体搬送ガイド205上の記録媒体Pの表面に対して照射される。また、記録媒体搬送ガイド205は、本構成では記録媒体の裏面側から光を照射するための窓を設けてある。記録媒体Pからの反射光は、スリット212、213を介し集光されてフォトトランジスタ202、203に受光される。これによって記録媒体Pの光沢度を検出する。LED204を光源とする光は、光を集光させるためにある集光ガイド214を通って記録媒体Pの裏面へ照射される。記録媒体Pからの透過光は、スリット212、213を介してフォトトランジスタ202、203に受光される。これによって記録媒体Pからの透過光量を検出する。プリンタ制御部は、メディアセンサ200より得られた光量から記録媒体の種類を決定する。
FIG. 7 is an example showing the configuration of the
図8は、本実施例の画像形成装置における制御部と機能構成を示すブロック図であり、実施例1と基本的には同様であるが、メディアセンサ制御部49を有している点で異なる。メディアセンサ制御部49は、記録媒体Pよりの正反射光量と乱反射光量、また透過光量から記録媒体の種類を確定するように制御するブロックである。
FIG. 8 is a block diagram illustrating a control unit and a functional configuration in the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment, which is basically the same as that of the first exemplary embodiment, except that a media
本実施例の画像形成装置における画像形成部は、実施例1と同様であるため、図3とその説明を援用し、説明を省略する。
本実施例の画像形成装置の転写部における環境と、ある一定の転写電流を流した際の転写電圧との関係は、実施例1と同様であるため、図4とその説明を援用し、説明を省略する。
Since the image forming unit in the image forming apparatus of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, FIG. 3 and the description thereof are used, and the description is omitted.
Since the relationship between the environment in the transfer portion of the image forming apparatus of the present embodiment and the transfer voltage when a certain transfer current is passed is the same as that in the first embodiment, FIG. Is omitted.
図9は、本実施例の画像形成装置における両面印刷時の処理を示すフローチャートである。
電源投入から両面印刷開始(ステップB40〜ステップB50)までは、実施例1と同じ処理であり、ステップB51以降の処理が若干異なる。本実施例では、両面印刷が開始された後、メディア検知を実行する(ステップB51)。メディア検知の結果、記録媒体の種類を確定(ステップB52)したら、記録媒体が薄紙か判断し(ステップB53)、薄紙ならば薄紙用に設定された再給紙待機時間を取得する(ステップB54)。その後、ATVC制御に基づく環境情報から設定された再給紙待機時間と記録媒体の種類により設定された再給紙待機時間から最適な待機時間設定を導きだす(ステップB55)。薄紙でなかった時には、ステップB54、B55の処理は実行しない。
再給紙待機時間が設定された後の、記録媒体への画像形成から排出動作(ステップB56〜ステップB62)までは実施例1と同様の処理であるため説明を省略する。
FIG. 9 is a flowchart illustrating processing during duplex printing in the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment.
The process from turning on the power to the start of double-sided printing (step B40 to step B50) is the same as that in the first embodiment, and the processes after step B51 are slightly different. In this embodiment, after double-sided printing is started, media detection is executed (step B51). If the type of the recording medium is determined as a result of the media detection (step B52), it is determined whether the recording medium is thin paper (step B53), and if it is thin, the refeed waiting time set for thin paper is acquired (step B54). . Thereafter, the optimum standby time setting is derived from the refeed standby time set from the environmental information based on the ATVC control and the refeed standby time set according to the type of the recording medium (step B55). When it is not thin paper, the processes of steps B54 and B55 are not executed.
Since the processing from the image formation to the recording medium to the discharge operation (step B56 to step B62) after the re-feed waiting time is set is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
このようにメディアセンサを搭載することにより、カールが発生しやすい薄紙を検知できるようになった。そのため、よりカール矯正モードへの移行判断の精度が高くなり、不必要に両面印刷時の性能低下を招くことがなくなる。
また、再給紙待機時間の最適化も図れるようになり、自動的にカール矯正動作に移行することとあわせて、ユーザビリティーの向上や印刷品質の向上も見込めるようになった。本実施例では、LEDを使用したメディアセンサを挙げたが、発光体や受光体としてCCDやCMOSセンサを用いたメディアセンサでも同様の制御を実現できる。
By mounting the media sensor in this way, it has become possible to detect thin paper that is prone to curl. For this reason, the accuracy of determining the transition to the curl correction mode is further increased, and the performance during double-sided printing is not unnecessarily reduced.
In addition, it is possible to optimize the re-feed standby time, and in addition to automatically shifting to the curl correction operation, improvements in usability and print quality can be expected. In the present embodiment, a media sensor using LEDs has been described, but the same control can be realized by a media sensor using a CCD or CMOS sensor as a light emitter or a light receiver.
9 転写ローラ
11 転写部
12 プリンタ制御CPU
200 メディアセンサ
9
200 Media sensor
Claims (6)
前記画像形成部によって記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する定着部と、
記録媒体の両面に画像を形成する際に、前記定着部によって第一面に画像が定着された記録媒体を反転させる反転部と、
前記反転部において反転された記録媒体を前記画像形成部に搬送するための両面搬送路と、
前記両面搬送路に搬送された記録媒体の第二面に画像を形成するために、前記両面搬送路中における再給紙待機位置で記録媒体を待機させてから前記画像形成部に向けて搬送するように記録媒体の搬送動作を制御する制御手段と、を有する画像形成装置において、
前記画像形成装置内の環境に関する値を検出する環境検出手段を有し、
前記制御手段は、前記再給紙待機位置において記録媒体を待機させる待機時間を前記環境検出手段によって検出された値に応じた待機時間に設定することを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on a recording medium;
A fixing unit for fixing the image formed on the recording medium by the image forming unit to the recording medium;
A reversing unit for reversing the recording medium having the image fixed on the first surface by the fixing unit when forming images on both sides of the recording medium;
A two-sided conveyance path for feeding transportable recording medium which is inverted in the inverting unit to the image forming section,
Conveying said in order to form an image on the second surface of the conveyed recording medium on both sides conveying path, the recording medium re-feeding standby position in the two-sided conveyance path toward the by waiting for the image forming unit and control means for controlling the conveying operation of the recording medium to be so that, in an image forming apparatus having a,
An environment detecting means for detecting a value related to the environment in the image forming apparatus ;
It said control means, the image forming apparatus characterized by setting the waiting time to wait the recording medium in the re-feeding standby position waiting time according to the detected value by the environment detection unit.
前記環境検出手段によって検出される値は、前記転写手段に流れる電流値であり、前記制御手段は前記電流値が小さい場合の前記待機時間よりも前記電流値が大きい場合の前記待機時間を長く設定することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming unit includes a transfer unit that transfers the image formed image collateral bearing member on which an image is formed with the image responsible lifting member onto a recording medium,
The value detected by the environment detection unit is a current value flowing through the transfer unit , and the control unit sets the standby time when the current value is larger than the standby time when the current value is small. the image forming apparatus according to claim 1, characterized in that.
前記制御手段は前記待機時間を前記環境検出手段によって検出された値と前記種類判別手段の判別結果に応じた待機時間に設定することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 Has a kind discriminating means for discriminating the type of the recording medium,
It said control means image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that to set the waiting time according to the determination result of the type determining means and the detected value by the environment detection means the waiting time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007285197A JP5164526B2 (en) | 2007-11-01 | 2007-11-01 | Image forming apparatus |
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