JP5163951B2 - Case with bottle-break prevention function - Google Patents

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良一 西川
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相互印刷紙器株式会社
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Description

この発明は、隣合う態様で二本の瓶（例えば、バイアル等）が収容されるケースであって、特に底部分に緩衝部を有している破瓶防止機能を有するケースに関するものである。   The present invention relates to a case in which two bottles (for example, vials and the like) are accommodated in an adjacent manner, and particularly to a case having a bottle breakage prevention function having a buffer portion at the bottom.

破瓶防止機能を有するケースとしては、例えば特許文献１に示されたものがある。   An example of a case having a bottle-break preventing function is disclosed in Patent Document 1.

上記ケースは、左・右底フラップに延設された立上げ板、天板、固定板（糊代）によりそれぞれが、底部分における緩衝部を形成し、両方の緩衝部上にバイアル等の瓶が載せ置かれるようになっている。   In the above case, the upright plate, the top plate, and the fixing plate (glue allowance) extended to the left and right bottom flaps each form a buffer portion at the bottom portion, and a bottle such as a vial is placed on both buffer portions. Is to be placed.

したがって、上記ケースを使用した場合、緩衝部がないものと比較すると、バイアル等の瓶の破損が明らかに減少する。   Therefore, when the above case is used, breakage of a bottle such as a vial is clearly reduced as compared with a case without a buffer portion.

しかしながら、上記形態であってケース内に二本の瓶を隣合わせに収容する場合、隣合う瓶相互の衝突（特に底部）により瓶が破損するという問題が発生する。   However, when two bottles are accommodated next to each other in the above-described form, there is a problem that the bottles are damaged by the collision (particularly the bottom) between the adjacent bottles.

ところで、上記の如きケースは、平面に形成された紙片状のものをコンベアで搬送しながら、紙片を起して箱状のケースに形成していく（１分間に１５０ケース）ものであるが、二本の瓶をケース内に入れた直後に二本の瓶相互間に別部材であるクッション材を投入するようなことは困難であるし、そのような工程を増やすことは好ましくない。   By the way, the case as described above is such that a piece of paper formed on a flat surface is conveyed by a conveyor, and a piece of paper is raised to form a box-like case (150 cases per minute). It is difficult to insert a cushion material as a separate member between the two bottles immediately after the two bottles are put in the case, and it is not preferable to increase the number of such steps.

したがって、これまでの自動包装ラインを基本的に変えることなく、緩衝部を形成することは勿論のこと、さらに隣合う瓶相互の衝突による破瓶を回避できるようにする破瓶機能を有するケースの開発に取りかかった。
特開平８−２５２１号公報 Therefore, without changing the conventional automatic packaging line, it is possible not only to form a buffer part, but also of a case having a bottle breaking function that makes it possible to avoid bottle breaking due to collision between adjacent bottles. Started development.
JP-A-8-2521

そこで、この発明では、これまでの自動包装ラインを基本的に変えることなく、底部分の緩衝部が形成でき且つ隣合う瓶相互の衝突による破瓶を防止する機能を有するケースを提供することを課題とする。   Therefore, the present invention provides a case that can form a buffer part at the bottom part and has a function of preventing bottle breakage due to collision between adjacent bottles without basically changing the conventional automatic packaging line. Let it be an issue.

（請求項１記載の発明）
この発明は、紙片でできた箱状のケースの一部を構成する左・右の少なくともいずれかの底フラップに、立上げ板、天板、貼着板の順序で延設してあり、左・右のうち前記延設してある側の各底フラップと立上げ板間を山折り、立上げ板と天板間を山折り、天板と貼着板間を谷折りしたものとし、前記各貼着板を、左・右のうち前記延設してある側の側板の内面に貼り付けた状態において、左・右のうち前記延設してある側の天板はケースの底付近で水平状態にある破瓶防止機能を有するケースにおいて、左・右のうち前記延設してある側の立上げ板及び天板のうち少なくとも一方側に、当該立上げ板から折り目を設けることなく先端が天板側までに至る突起部を切り込んで形成してあり、前記天板が水平となった状態では、突起部は立上げ板付近で上方に突出するようになっている。
（請求項２記載の発明）
この発明は、上記請求項１記載の発明に関し、突起部を切り込む基端部位置は、立上げ板側にまで至るものとし、突起部の立ち上がりを円滑にするようにしてある。
（請求項３記載の発明）
この発明は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、一枚の紙片を折り込むことにより構成されている。
（請求項４記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至３のいずれかに記載の発明に関し、底フラップにエンボス凹み加工を施して、底フラップの剛性を高めると共に突起部に隙間を設けて立ち上がりを円滑にするようにしてある。
（請求項５記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の発明に関し、突起部の先端部分付近に孔を明けて、突起部が立ち上がる抵抗を減少させるようにしてある。
（請求項６記載の発明）
この発明は、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の発明に関し、上方に突出する先端の両側部がアール状に成形されている。 (Invention of Claim 1)
The present invention, on the left and right of the at least one of the bottom flaps forming a part of the box-shaped case made of paper, startup plate, top plate, Yes and extending in the order of lamination wearing plate, left・It is assumed that each bottom flap on the right side of the right side and the rising plate are folded in a mountain, the rising plate and the top plate are folded in a mountain, and the top plate and the sticking plate are folded in a valley, In the state where each sticking plate is attached to the inner surface of the side plate on the left side / right side, the top plate on the side of the left side / right side is near the bottom of the case. In the case having the function of preventing broken bottles in a horizontal state, at least one of the left side and the right side of the extended rising plate and the top plate without a crease from the rising plate Is formed by cutting the protruding part that reaches the top plate side, and when the top plate is horizontal, the protruding part is raised It is adapted to protrude upward in the vicinity.
(Invention of Claim 2)
This invention relates to the invention of the claim 1, wherein the proximal end position to cut the protruding part is intended to lead to a startup plate side, it is as to facilitate the rise of the projections.
(Invention of Claim 3)
The present invention relates to the invention according to claim 1 or 2, and is configured by folding a piece of paper.
(Invention of Claim 4)
The present invention relates to the invention according to any one of claims 1 to 3 , wherein the bottom flap is embossed and recessed so as to increase the rigidity of the bottom flap and provide a clearance in the protrusion to make the rise smoothly. It is.
(Invention of Claim 5)
The present invention relates to the invention according to any one of the first to fourth aspects , wherein a hole is formed in the vicinity of the tip portion of the protruding portion to reduce the resistance of the protruding portion to rise.
(Invention of Claim 6)
The present invention relates to the invention according to any one of the first to fifth aspects, and both side portions of the tip projecting upward are formed in a round shape.

この発明は上記のような構成であり、次の効果を有する。   The present invention is configured as described above and has the following effects.

この発明の破瓶防止機能を有するケースによると、これまでの自動包装ラインを基本的に変えることなく、底部分の緩衝部が形成でき且つ隣合う瓶相互の衝突による破瓶を防止できることになる。   According to the case having the bottle breakage preventing function of the present invention, the bottom portion of the buffer portion can be formed and the bottle breakage caused by the collision between adjacent bottles can be prevented without basically changing the conventional automatic packaging line. .

以下、この発明の破瓶機能を有するケースを実施するための最良の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the case having the bottle breaking function of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１はこの発明の破瓶防止機能を有するケースにおける内面側から見た展開図、図２は前記ケースの緩衝部を構成する紙片の内面側から見た拡大展開図、図３は緩衝部を成形するための前段階を示す折り曲げ図、図４は破瓶防止機能を有するケースにおける胴回り部分、及び上蓋部分を製作するための工程図、図５はケースの底部分から能書に覆われた瓶を、挿入する状態を示す斜視図、
図６は緩衝部を完成させる状態を示す工程図、図７はケース内に二本のバイアル等を入れた状態を示す図である。
（破瓶防止機能を有するケースＫを製作するための紙片の展開図について）
この破瓶防止機能を有するケースＫは、図１に示すように、胴回り部分は、右側板１と、表板２と、左側板３と、裏板４、貼着板４３を横方向に順に接続形成して成る。 FIG. 1 is a development view as seen from the inner surface side of the case having a bottle-breakage preventing function of the present invention, FIG. 2 is an enlarged development view as seen from the inner surface side of a paper piece constituting the buffer portion of the case, and FIG. FIG. 4 is a folding diagram showing a previous stage for molding, FIG. 4 is a process diagram for manufacturing a waist portion and an upper lid portion in a case having a bottle-break preventing function, and FIG. 5 is a bottle covered with a letter from the bottom portion of the case A perspective view showing a state of inserting,
FIG. 6 is a process diagram illustrating a state in which the buffer portion is completed, and FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which two vials and the like are placed in the case.
(Development drawing of a piece of paper for producing case K having a function of preventing broken bottles)
As shown in FIG. 1, the case K having the bottle-break preventing function has a waistline portion in which the right side plate 1, the front plate 2, the left side plate 3, the back plate 4, and the sticking plate 43 are sequentially arranged in the horizontal direction. Connected to form.

右側板１は、図１に示すように、その上部側に右上内蓋１０が接続形成されており、その下部側に右底フラップ１１を接続形成してある。ここで、上記右底フラップ１１は、図１や図２に示すように、エンボス凹み加工（エンボスの部分を符号１１ａで示す）を施して、右底フラップ１１自体の剛性を高めている。   As shown in FIG. 1, the right side plate 1 has an upper right inner lid 10 connected and formed on the upper side thereof, and a right bottom flap 11 connected and formed on the lower side thereof. Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the right bottom flap 11 is subjected to emboss dent processing (the embossed portion is indicated by reference numeral 11a) to increase the rigidity of the right bottom flap 11 itself.

また、前記右底フラップ１１には、図１や図２に示すように、立上げ板６、天板７、貼着板８の順序で構成され、これらにより一方側の緩衝部５を形成している。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the right bottom flap 11 is composed of an upright plate 6, a top plate 7, and a sticking plate 8, thereby forming a buffer portion 5 on one side. ing.

立上げ板６及び貼着板８は、図６及び図７に示すように、右底フラップ１１から所定の空間をもって天板７の位置を維持するものであり、前記天板７はバイアル等の瓶Ｂを載せ置くと共に二本の瓶Ｂ、Ｂの間に突起部７０を自動挿入させるようにして、破瓶防止させるようにしている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the rising plate 6 and the sticking plate 8 maintain the position of the top plate 7 with a predetermined space from the right bottom flap 11, and the top plate 7 is a vial or the like. The bottle B is placed and the protrusion 70 is automatically inserted between the two bottles B and B to prevent the bottle from being broken.

ここで、この実施例では、図１〜図３に示すように、緩衝部５を構成する立上げ板６、天板７及び貼着板８は以下の（１）〜（６）に示すような様々な工夫がなされている。
（１）貼着板８における糊８０の位置を、リード罫８１（天板７と貼着板８間を谷折りされる部分）に近づける。なお、リード罫８１にすることにより、台座である緩衝部５をシャープに折ることができるようにしている。
（２）立上げ板６と天板７間における山折りを正確且つシャープに折ることができるようにするため、押罫＋１ｍｍの切刃をセンター（太線部）に入れてある。
（３）右底フラップ１１と立上げ板６間の山折りを、ハーフカットとし、両端は２．０ｍｍの止めし、歪みを防止させる。
（４）突起部７０の付け根の切り刃を１ｍｍ伸ばし、突起部７０の起き上がりを円滑且つ早くさせる。
（５）突起部７０に剛性を持たせるため、長手方向の中央線上に罫線７０aを入れる。
（６）突起部７０の先端に孔７１を開いて、突起部７０の紙片の接触を減少させ、ほとんど抵抗なくスムーズに早く起き上がるようにする。 Here, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the rising plate 6, the top plate 7, and the sticking plate 8 constituting the buffer portion 5 are as shown in the following (1) to (6). Various ideas have been made.
(1) The position of the glue 80 on the sticking plate 8 is brought close to the lead ruled line 81 (the portion where the space between the top plate 7 and the sticking plate 8 is valley-folded). In addition, by using the lead ruled line 81, the buffer portion 5 as a pedestal can be sharply folded.
(2) In order to be able to fold the mountain fold between the rising plate 6 and the top plate 7 accurately and sharply, a stamped +1 mm cutting blade is placed in the center (thick line portion).
(3) The mountain fold between the right bottom flap 11 and the rising plate 6 is a half cut, and both ends are stopped by 2.0 mm to prevent distortion.
(4) The cutting edge at the base of the protrusion 70 is extended by 1 mm to make the protrusion 70 rise smoothly and quickly.
(5) A ruled line 70a is put on the center line in the longitudinal direction in order to give the protrusion 70 rigidity.
(6) A hole 71 is opened at the tip of the protruding portion 70 to reduce the contact of the paper piece of the protruding portion 70 so that it rises smoothly and quickly with almost no resistance.

次に、表板２は、図１に示すように、その下部側に外板２０を接続形成してある。なお、この表板２に、ケースＫの開封を用意ならしめる開封用切り込み２１を形成してある。   Next, as shown in FIG. 1, the front plate 2 has an outer plate 20 connected to the lower side thereof. In addition, an opening notch 21 for preparing the opening of the case K is formed on the front plate 2.

左側板３は、図１に示すように、その上部側に左上内蓋３０が接続形成されており、また下部側に左底フラップ３１を接続形成してある。また、前記左底フラップ３１には、図１に示すように、立上げ板６’、天板７’、貼着板８’の順序で構成され、これらにより一方側の緩衝部５を’形成している。   As shown in FIG. 1, the left side plate 3 has an upper left inner lid 30 connected to the upper side thereof, and a left bottom flap 31 connected to the lower side thereof. Further, as shown in FIG. 1, the left bottom flap 31 is formed in the order of a rising plate 6 ′, a top plate 7 ′, and a sticking plate 8 ′, thereby forming a buffer portion 5 on one side. doing.

立上げ板６’及び貼着板８’は、図５及び図６に示すように、右底フラップ１１から所定の空間をもって天板７’を維持するものであり、前記天板７’はバイアル等の瓶Ｂを載せ置けるようにして、破瓶防止できるようにしてある。   As shown in FIGS. 5 and 6, the rising plate 6 ′ and the sticking plate 8 ′ maintain the top plate 7 ′ with a predetermined space from the right bottom flap 11, and the top plate 7 ′ is a vial. The bottle B such as can be placed so that the broken bottle can be prevented.

裏板４は、図１に示すように、その上側に中板４０を介して差込板４１を、下側に中板４２を、その横側に貼着板４３を、それぞれ接続形成してある。
（破瓶防止機能を有するケースＫを製作するための紙片の組み付けについて）
以下に、上記ケースＫの一組み付け態様について説明する（一例）。
（１）図１〜図３の状態にある紙片について貼着板８に糊８０を付着させ、図４に示すように、右底フラップ１１に対して天板７を山折りし、貼着板８を糊８０で右側板１に貼着する。 As shown in FIG. 1, the back plate 4 is formed by connecting and forming an insertion plate 41 on the upper side through an intermediate plate 40, an intermediate plate 42 on the lower side, and an adhesive plate 43 on the lateral side. is there.
(Assembly of a piece of paper for producing case K having a function of preventing broken bottles)
Hereinafter, one assembling mode of the case K will be described (an example).
(1) Adhesive 80 is attached to the sticking plate 8 for the piece of paper in the state shown in FIGS. 1 to 3, and the top plate 7 is folded into the right bottom flap 11 as shown in FIG. 8 is adhered to the right side plate 1 with glue 80.

同様に、図１〜図３の状態にある紙片について貼着板８’に糊８０’を付着させ、図３に示すように、左底フラップ３１に対して天板７’を山折りし、貼着板８’を糊８０’で左側板３に貼着する。   Similarly, glue 80 'is attached to the sticking plate 8' for the paper piece in the state of FIGS. 1 to 3, and as shown in FIG. 3, the top plate 7 'is folded in a mountain with respect to the left bottom flap 31, Adhering plate 8 'is adhered to left side plate 3 with glue 80'.

なお、図３に示した紙片は平面状ではなく少し折り込んでいるような状態となっているが、これは立上げ板６、天板７及び貼着板８／立上げ板６’、天板７’及び貼着板８’の折り曲げ状態が理解しやすくなるようにするためである。
（２）貼着板４３の表側に糊４４を付着させ、右側板１の側縁近傍部分を、前記貼着板４３に貼着させる。これにより、左側板１、表板２、左側板３、裏板４及び貼着板４３により角柱が形成される。 The paper piece shown in FIG. 3 is not flat but slightly folded. This is because the rising plate 6, the top plate 7 and the sticking plate 8 / the rising plate 6 ′, the top plate. It is for making it easy to understand the bending state of 7 'and the sticking board 8'.
(2) The paste 44 is attached to the front side of the sticking plate 43, and the portion near the side edge of the right side plate 1 is stuck to the sticking plate 43. Thereby, a prism is formed by the left side plate 1, the front plate 2, the left side plate 3, the back plate 4 and the sticking plate 43.

続いて、右・左上内蓋１０、３０を内側に折り曲げ、その状態において右上内蓋４０を折り曲げるようにして上開放部を閉蓋したのち、右上内蓋４０と表板２との間に差込板４１を差し込んで前記閉蓋を維持する。   Subsequently, the right and left upper inner lids 10 and 30 are folded inward, and in this state, the upper right inner lid 40 is folded to close the upper open portion, and then the difference between the upper right inner lid 40 and the front plate 2 is obtained. The closing plate 41 is maintained by inserting the insert plate 41.

これにより、ケースＫは、下方のみが開蓋状態（以下、この状態を半折り状態という）となっている。
（３）ここで、図５に示すように、コンベアの進行方向に対して、反折り状態のケースＫは、横方向に開蓋した状態で、一定時間間隔で断続的に搬送される。 Thereby, only the lower part of the case K is in an open state (hereinafter, this state is referred to as a half-folded state).
(3) Here, as shown in FIG. 5, the case K in an anti-folded state with respect to the traveling direction of the conveyor is intermittently transported at regular time intervals with the lid being opened in the lateral direction.

コンベアの停止時間において側方から、二本の瓶Ｂ（例えばバイアル等）を能書で断面コ字状に巻き付けた状態のものを、図示しないプッシャー等で図６に示す態様で差し込む。この際、図５に示すように、瓶Ｂを若干ハの字状（ハの字状部分をＨで示す）にする。
（４）図６に示すように、右・左底フラップ１１、３１を矢印方向に押し付けるようにする。 From the side during the conveyor stop time, two bottles B (for example, vials or the like) wound in a cross-section with a letter are inserted in the manner shown in FIG. 6 with a pusher (not shown). At this time, as shown in FIG. 5, the bottle B is slightly shaped like a letter C (the letter C is indicated by H).
(4) As shown in FIG. 6, the right and left bottom flaps 11, 31 are pressed in the direction of the arrow.

図７に示すように、右側板１に対して右底フラップ１１を９０°分だけ矢印方向に山折りすると、天板７は右底フラップ１１の上方に位置し、右底フラップ１１と天板７相互間には空間が存在した状態、すなわち緩衝部５が構成される。同様に、図７の状態にある紙片について、図５に示す如き左側板３に対して左底フラップ３１を９０°分だけ矢印方向に山折りすると、天板７’は左底フラップ３１よりも上方に位置し、左底フラップ３１と天板７’相互間には空間が存在した状態、すなわち緩衝部５’が構成される。
（５）裏板４２に対して中板４２を山折りし、その後、表板２に対して外板２を山折りして、前記中板４２上に表板２を糊付けする。これにより、破瓶防止機能を有するケースＫの組み付けは完了する。
（破瓶防止機能を有するケースＫの優れた効果）
この破瓶防止機能を有するケースＫでは、図６や図７に示すような構造であるから、自動包装ラインでの高速化と、緩衝機能の確実性を持たせることが可能となり、自動包装ラインでの所謂チョコ停止も緩和され、スムーズな作用が可能となる。
（他の実施例について）
上記（破瓶防止機能を有するケースＫを製作するための紙片の展開図について）の欄に記載した（１）〜（６）の全てを満足することが好ましいが、前記
（１）〜（６）のうちの一部の構成が欠如していても、満足できるケースＫを形成させることも可能である。 As shown in FIG. 7, when the right bottom flap 11 is mountain-folded in the direction of the arrow by 90 ° with respect to the right side plate 1, the top plate 7 is positioned above the right bottom flap 11, and the right bottom flap 11 and the top plate are positioned. A state in which there is a space between the seven, that is, the buffer 5 is configured. Similarly, with respect to the piece of paper in the state of FIG. 7, when the left bottom flap 31 is folded in the direction of the arrow by 90 ° with respect to the left side plate 3 as shown in FIG. 5, the top plate 7 ′ is more than the left bottom flap 31. A state in which a space exists between the left bottom flap 31 and the top plate 7 ', that is, the buffer portion 5', is formed above.
(5) The middle plate 42 is folded into the back plate 42 and then the outer plate 2 is folded into the front plate 2 and the front plate 2 is glued on the middle plate 42. Thereby, the assembly of the case K having the bottle-break preventing function is completed.
(Excellent effect of case K with the ability to prevent bottle breakage)
The case K having the function of preventing broken bottles has a structure as shown in FIGS. 6 and 7, so that it is possible to increase the speed of the automatic packaging line and to ensure the buffer function. The so-called choke stop at 1 is also alleviated and a smooth action is possible.
(About other examples)
It is preferable to satisfy all of (1) to (6) described in the above section (Regarding the developed view of the paper piece for producing the case K having the bottle-break preventing function), but the above (1) to (6 It is also possible to form a satisfactory case K even if a part of the structure is missing.

この発明の破瓶防止機能を有するケースにおける内面側から見た展開図。The expanded view seen from the inner surface side in the case which has a bottle breakage prevention function of this invention. 前記ケースの緩衝部を構成する紙片の内面側から見た拡大展開図。The expansion expanded view seen from the inner surface side of the paper piece which comprises the buffer part of the said case. 緩衝部を成形するための前段階を示す折り曲げ図。The bending figure which shows the previous step for shape | molding a buffer part. 破瓶防止機能を有するケースにおける胴回り部分、及び上蓋部分を製作するための工程図。The process figure for manufacturing the trunk periphery part and upper cover part in a case which has a bottle-break prevention function. ケースの底部分から能書に覆われた瓶を、挿入する状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which inserts the bottle covered with the letter book from the bottom part of the case. 緩衝部を完成させる状態を示す工程図。Process drawing which shows the state which completes a buffer part. ケース内に二本のバイアル等を入れた状態を示す図。The figure which shows the state which put two vials etc. in the case.

符号の説明Explanation of symbols

Ｋ ケース
１ 右側板
１０ 右上内蓋
１１ 右底フラップ
２ 表板
２０ 外板
３ 左側板
３０ 左上内蓋
３１ 左底フラップ
４ 裏板
４０ 中板
４１ 差込板
４２ 中板
４３ 貼着板
５ 緩衝部
６ 立上げ板
７ 天板
７０ 突起部
７１ 孔
８ 貼着板
８０ 糊
８１ リード罫














K Case 1 Right side plate 10 Upper right inner lid 11 Right bottom flap 2 Front plate 20 Outer plate 3 Left side plate 30 Left upper inner lid 31 Left bottom flap 4 Back plate 40 Middle plate 41 Insertion plate 42 Middle plate 43 Adhesion plate 5 Buffer part 6 Start-up plate 7 Top plate 70 Protrusion 71 Hole 8 Sticking plate 80 Glue 81 Lead rule














Claims (6)

紙片でできた箱状のケースの一部を構成する左・右の少なくともいずれかの底フラップに、立上げ板、天板、貼着板の順序で延設してあり、左・右のうち前記延設してある側の各底フラップと立上げ板間を山折り、立上げ板と天板間を山折り、天板と貼着板間を谷折りしたものとし、前記各貼着板を、左・右のうち前記延設してある側の側板の内面に貼り付けた状態において、左・右のうち前記延設してある側の天板はケースの底付近で水平状態にある破瓶防止機能を有するケースにおいて、左・右のうち前記延設してある側の立上げ板及び天板のうち少なくとも一方側に、当該立上げ板から折り目を設けることなく先端が天板側までに至る突起部を切り込んで形成してあり、前記天板が水平となった状態では、突起部は立上げ板付近で上方に突出するようになっていることを特徴とする破瓶防止機能を有するケース。 The left and right of the at least one of the bottom flaps forming a part of the box-shaped case made of paper, startup plate, top plate, Yes and extending in the order of lamination wearing plate, of the left and right Each of the sticking plates is a fold-fold between each bottom flap and the rising plate on the extending side, a mountain fold between the rising plate and the top plate, and a valley fold between the top plate and the sticking plate. Is attached to the inner surface of the side plate on the left / right side, and the top plate on the left / right side is in a horizontal state near the bottom of the case. in case having a Yabubin prevention function, on at least one side of the start-up plate and the top plate on the side which had been the extension of the left and right, top plate side tip without providing a crease from the start-up plate In the state where the top plate is horizontal, the projection is located near the rising plate. Case having a Yabubin prevention function, characterized in that is adapted to protrude. 突起部を切り込む基端部位置は、立上げ板側にまで至るものとし、突起部の立ち上がりを円滑にするようにしてあることを特徴とする請求項１記載の破瓶防止機能を有するケース。 Proximal end position to cut the protruding part is intended to lead to a startup plate side, a case having a Yabubin prevention function according to claim 1, wherein the are as to facilitate the rise of the projections. 一枚の紙片を折り込むことにより構成されていることを特長とする請求項１又は２記載の破瓶防止機能を有するケース。 The case having a bottle breakage preventing function according to claim 1 or 2 , wherein the case is formed by folding a piece of paper. 底フラップにエンボス凹み加工を施して、底フラップの剛性を高めると共に突起部に隙間を設けて立ち上がりを円滑にするようにしてあることを特長とする請求項１乃至３のいずれかに記載の破瓶防止機能を有するケース。 The break according to any one of claims 1 to 3 , wherein the bottom flap is embossed so as to increase the rigidity of the bottom flap and to provide a clearance in the protrusion so as to make the rise smoothly. Case with bottle prevention function. 突起部の先端部分付近に孔を明けて、突起部が立ち上がる抵抗を減少させるようにしてあることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の破瓶防止機能を有するケース。 By drilling a hole in the vicinity of the tip portion of the protrusion, a case having a Yabubin prevention function according to any one of claims 1 to 4, characterized in that you have to reduce the resistance protrusion rises. 突起部は上方に突出する先端の両側部がアール状に成形されている請求項１乃至５のいずれかに記載の破瓶防止機能を有するケース。 Protrusion case having a Yabubin prevention function according to any one of claims 1 to 5 on both sides of the tip that projects upward is formed into a round shape.
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