JP5163521B2

JP5163521B2 - Spring device, fuel injection valve, shim insertion method, and shim removal method

Info

Publication number: JP5163521B2
Application number: JP2009019439A
Authority: JP
Inventors: 稔之依田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2009-01-30
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2029-01-30
Also published as: JP2010174782A

Description

本発明は、スプリングにより所定の部材を付勢するバネ装置、バネ装置を含んで設けられるソレノイド装置をアクチュエータとする燃料噴射弁、バネ装置にシムを差し入れるシム差入れ方法、および、バネ装置からシムを取り外すシム取外し方法に関する。 The present invention relates to a spring device that urges a predetermined member by a spring, a fuel injection valve having a solenoid device including the spring device as an actuator, a shim insertion method for inserting a shim into the spring device, and a shim from the spring device The present invention relates to a method for removing a shim.

従来から、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備えるバネ装置１００が、様々な機器に組み込まれて利用されている。例えば、図６および図７に示すように、エンジンに燃料を噴射する燃料噴射弁１０１では、噴射弁体１０２を駆動するための駆動力を発生するソレノイド装置１０３にバネ装置１００が組み込まれている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a spring device 100 including a spring that urges a predetermined member to one side and a body having a housing space for housing the spring has been incorporated and used in various devices. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, in a fuel injection valve 101 that injects fuel into an engine, a spring device 100 is incorporated in a solenoid device 103 that generates a driving force for driving the injection valve body 102. .

ここで、燃料噴射弁１０１は、例えば、バネ装置１００およびソレノイドコイル１０５を含んで設けられるソレノイド装置１０３と、ソレノイド装置１０３の吸引力を利用して開弁するノズル１０６とを備えるとともに、ノズル１０６の噴射弁体１０２に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室１０７、制御室１０７へ燃料を流入させるための流入流路１０８、および、制御室１０７から燃料を流出させるための流出流路１０９を形成する。 Here, the fuel injection valve 101 includes, for example, a solenoid device 103 provided including the spring device 100 and the solenoid coil 105, and a nozzle 106 that opens using the suction force of the solenoid device 103. A control chamber 107 for applying fuel pressure to the injection valve body 102 in the valve closing direction, an inflow passage 108 for injecting fuel into the control chamber 107, and an outflow for allowing fuel to flow out from the control chamber 107 A flow path 109 is formed.

また、ソレノイド装置１０３は、ソレノイドコイル１０５への通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャ１１１、および、アーマチャ１１１の一端に保持されて流出流路１０９を制御室１０７に対して開閉する制御弁体１１２を有する。そして、バネ装置１００は、アーマチャ１１１をスプリング１１３により一方側に付勢するものである。 The solenoid device 103 is excited by energization of the solenoid coil 105 and is displaced to the other side, and a control valve that is held at one end of the armature 111 and opens and closes the outflow passage 109 with respect to the control chamber 107. It has a body 112. The spring device 100 biases the armature 111 to one side by the spring 113.

以上のような構成により、燃料噴射弁１０１によれば、アーマチャ１１１および制御弁体１１２は、ソレノイドコイル１０５への通電開始により他方側に変位することで制御室１０７を流出流路１０９に対して開放する。この結果、制御室１０７の燃料圧が低下するので、噴射弁体１０２は、開弁方向に駆動されて噴孔１１５を開放する。 With the configuration as described above, according to the fuel injection valve 101, the armature 111 and the control valve body 112 are displaced to the other side by the start of energization of the solenoid coil 105, so that the control chamber 107 is moved with respect to the outflow passage 109. Open. As a result, the fuel pressure in the control chamber 107 decreases, so that the injection valve body 102 is driven in the valve opening direction to open the injection hole 115.

また、アーマチャ１１１および制御弁体１１２は、ソレノイドコイル１０５への通電停止により一方側に変位することで制御室１０７を流出流路１０９に対して閉鎖する。この結果、制御室１０７の燃料圧が上昇するので、噴射弁体１０２は、閉弁方向に駆動されて噴孔１１５を閉鎖する。 Further, the armature 111 and the control valve body 112 are displaced to one side by stopping energization of the solenoid coil 105, thereby closing the control chamber 107 with respect to the outflow channel 109. As a result, the fuel pressure in the control chamber 107 increases, and the injection valve body 102 is driven in the valve closing direction to close the injection hole 115.

ところで、燃料噴射弁１０１では、製造後の品質検査で噴射特性の確認が行われ、不合格となった燃料噴射弁１０１は、分解されて調整された後、再度組み立てられて噴射特性の確認が行われる（例えば、特許文献１参照）。ここで、噴射特性は、主にスプリング１１３の付勢力、つまりスプリング１１３のセット荷重に依存しているため、噴射特性不合格後の調整は、主にスプリング１１３のセット荷重の調整である。 By the way, in the fuel injection valve 101, the injection characteristic is confirmed by a quality inspection after manufacture. After the fuel injection valve 101 which has failed is disassembled and adjusted, it is reassembled and the injection characteristic is confirmed. (For example, refer to Patent Document 1). Here, since the injection characteristic mainly depends on the biasing force of the spring 113, that is, the set load of the spring 113, the adjustment after the injection characteristic is rejected is mainly the adjustment of the set load of the spring 113.

しかし、燃料噴射弁１０１の分解および再度の組立ては、煩雑な作業であって工数を増加させるとともに、燃料噴射弁１０１内部に異物が侵入する虞が高まるものである。そして、アーマチャ１１１が移動する各種のギャップや、噴射弁体１０２の摺動軸部の外周側等に形成される各種の摺動隙間に異物が侵入すると、燃料噴射弁１０１の機能に障害が発生する虞が高まる。 However, disassembling and reassembling the fuel injection valve 101 is a cumbersome operation, which increases the number of man-hours and increases the possibility of foreign matter entering the fuel injection valve 101. If foreign matter enters the various gaps in which the armature 111 moves or the various sliding gaps formed on the outer peripheral side of the sliding shaft portion of the injection valve body 102, the function of the fuel injection valve 101 is impaired. The risk of doing so increases.

このため、燃料噴射弁１０１の噴射特性が不合格となった場合に、燃料噴射弁１０１を分解することなく、スプリング１１３のセット荷重を調整することが可能なバネ装置の構成が求められている。そして、このようなバネ装置の構成は、燃料噴射弁１０１のソレノイド装置１０３に組み込まれるものに限定されず、他の様々な機器に関しても要求されている。 Therefore, there is a need for a spring device configuration that can adjust the set load of the spring 113 without disassembling the fuel injection valve 101 when the injection characteristic of the fuel injection valve 101 fails. . And the structure of such a spring apparatus is not limited to what is integrated in the solenoid apparatus 103 of the fuel injection valve 101, It is requested | required also regarding other various apparatuses.

特開２００４−２８６０１７号公報JP 2004-286017 A

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくスプリングのセット荷重を調整することが可能なバネ装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to adjust the set load of a spring without disassembling the device main body in a device incorporating the spring device. It is to provide a spring device.

〔請求項１の手段〕
請求項１に記載のバネ装置は、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、スプリングの伸縮方向の一端を自由端として部材を付勢するとともに、伸縮方向の他端を固定端として固定する。 [Means of Claim 1]
The spring device according to claim 1 is provided with a spring that biases a predetermined member to one side and a body having a housing space for housing the spring, and the member is provided with one end in the expansion / contraction direction of the spring as a free end. While urging, the other end in the expansion / contraction direction is fixed as a fixed end.

また、収容空間の他端には、必要に応じて板状のシムが配されて固定端に面接触するとともに、シムを配する必要がある場合に、シムをボディの外部から収容空間に導くことを可能にする筒状通路が開口している。そして、筒状通路は、外部から導入したシムを、面方向と伸縮方向とを略一致させて固定端に対して略垂直に当接させるための導入空間と、導入空間から突出したシムを、固定端に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、固定端に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間とを含むように設けられている。 In addition, a plate-like shim is arranged at the other end of the accommodation space as necessary to make surface contact with the fixed end, and when it is necessary to arrange the shim, the shim is guided from the outside of the body to the accommodation space. A cylindrical passage is opened to allow this. The cylindrical passage includes an introduction space for bringing the shim introduced from the outside into contact with the fixed end substantially in the plane direction and the expansion / contraction direction, and a shim protruding from the introduction space, It is provided so as to include an inverted space for shifting from a vertical contact state in which the fixed end is contacted substantially perpendicularly to an inverted state in which the fixed end is in surface contact.

また、導入空間を形成する壁には、各々、シムの周縁の一部を収めてシムを伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリットが設けられている。そして、２本のスリットに保持されて垂直当接状態にあるシムは、固定端に対してスプリングの伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端の反対側から押し込まれることで固定端を傾斜させることができる。 Each of the walls forming the introduction space is provided with two slits that can accommodate a part of the periphery of the shim and can hold the shim movably in the expansion and contraction direction. The shim that is held in the two slits and is in a vertical contact state comes into contact with an eccentric position deviated from the expansion and contraction axis of the spring with respect to the fixed end, and is pushed in from the opposite side of the fixed end, thereby fixing the fixed end. Can be tilted.

また、倒置空間では、さらに押し込まれたシムが、２本のスリットから離脱するとともに、固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。そして、倒置空間を形成する壁の一部は、シムが倒置状態まで回転する際に、固定端とともにシムの周縁を摺動自在に支持する支持面である。 Further, in the inverted space, the further pressed shim can be separated from the two slits and can be rotated and shifted to the inverted state due to the reaction force bias accompanying the inclination of the fixed end. A part of the wall forming the inverted space is a support surface that slidably supports the periphery of the shim together with the fixed end when the shim rotates to the inverted state.

これにより、ボディの外部から筒状通路に差し入れたシムを、導入空間において２本のスリットにより保持することで、安定して倒置空間の方に移動させることができ、さらに倒置空間に突出させて、固定端に対して略垂直に当接させて垂直当接状態とすることができる。また、さらにシムを押し込むことで、固定端を傾斜させるとともに２本のスリットからシムを離脱させて、シムを固定端および支持面により挟んで支持することができる。 As a result, the shim inserted into the cylindrical passage from the outside of the body can be stably moved toward the inversion space by holding the two slits in the introduction space, and further protruded into the inversion space. Then, it can be brought into contact with the fixed end substantially vertically so as to be in a vertical contact state. Further, by pushing the shim further, the fixed end can be inclined and the shim can be detached from the two slits, and the shim can be supported by being sandwiched between the fixed end and the support surface.

この状態で、シムの押し込みを止めてシムを自在に動作させると、固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって、シムの周縁部位の内、固定端と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面と当接する部位は、支持面に対して摺動しながら、固定端と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端の方に向かう。この結果、シムは、倒置状態まで回転して移行する。
以上により、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくシムを差し入れてスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。 In this state, when the shim is stopped from being pushed and the shim is operated freely, a portion of the peripheral portion of the shim that comes into contact with the fixed end is pushed up due to the bias of the reaction force accompanying the inclination of the fixed end. At the same time, the portion in contact with the support surface rotates relative to the portion in contact with the fixed end while sliding with respect to the support surface and moves toward the fixed end. As a result, the shim rotates and shifts to the inverted state.
As described above, in a device incorporating the spring device, it is possible to adjust the set load of the spring by inserting a shim without disassembling the device body.

〔請求項２の手段〕
請求項２に記載の燃料噴射弁は、請求項１に記載のバネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、ソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える。また、燃料噴射弁は、ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、制御室へ燃料を流入させるための流入流路、および、制御室から燃料を流出させるための流出流路を形成する。 [Means of claim 2]
A fuel injection valve according to a second aspect includes a solenoid device including the spring device according to the first aspect and a solenoid coil, and a nozzle that opens using a suction force of the solenoid device. The fuel injection valve also has a control chamber for applying fuel pressure to the injection valve body of the nozzle in the valve closing direction, an inflow passage for allowing fuel to flow into the control chamber, and allowing the fuel to flow out from the control chamber. An outflow channel is formed.

また、スプリングにより付勢される所定の部材は、ソレノイドコイルへの通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャであり、筒状通路は、流出流路の一部をなし、アーマチャは、流出流路を制御室に対して開閉する制御弁体を保持する。 The predetermined member biased by the spring is an armature that is excited by energization of the solenoid coil and is displaced to the other side. The cylindrical passage forms a part of the outflow passage, and the armature is the outflow flow. A control valve body for opening and closing the path with respect to the control chamber is held.

そして、ソレノイドコイルへの通電開始により、アーマチャおよび制御弁体が他方側に移動して流出流路を制御室に対し開放することで、噴射弁体が開弁方向に移動し、ソレノイドコイルへの通電停止により、アーマチャおよび制御弁体が一方側に移動して流出流路を制御室に対し閉鎖することで、噴射弁体が閉弁方向に移動する。
この手段は、バネ装置を、燃料噴射弁のソレノイド装置に組み込む態様を示すものである。 When the energization of the solenoid coil is started, the armature and the control valve body move to the other side to open the outflow passage to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve opening direction, and the solenoid coil When the energization is stopped, the armature and the control valve body move to one side and close the outflow passage with respect to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve closing direction.
This means shows a mode in which the spring device is incorporated in the solenoid device of the fuel injection valve.

〔請求項３の手段〕
請求項３に記載のシム差入れ方法は、シムを、導入空間で２本のスリットに保持させて固定端の方に移動させるとともに、倒置空間に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程と、垂直当接状態のシムを、さらに押し込んで固定端を傾斜させるとともに、２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、２本のスリットから離脱したシムを、固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程とを有する。
これにより、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくシムを差し入れてスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。 [Means of claim 3]
The shim insertion method according to claim 3 is a first insertion step in which the shim is held in the two slits in the introduction space and moved toward the fixed end, and is projected into the inverted space and brought into a vertical contact state. And the second contact step of pushing the shim in a vertical contact state further to incline the fixed end and detaching it from the two slits, and supporting the shim separated from the two slits by the fixed end and the support surface And a third insertion step in which it is slid and rotated to bring it into an inverted state.
As a result, in a device incorporating the spring device, it is possible to adjust the set load of the spring by inserting a shim without disassembling the device body.

〔請求項４の手段〕
請求項４に記載のシム取外し方法は、倒置状態のシムに対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シムを固定端とともに傾斜させて支持面に当接させる第１取外し工程と、支持面に当接したシムに対し、さらに力を加えることで、シムを固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有する。
これにより、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなく、シムを取り外してスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。 [Means of claim 4]
The shim removal method according to claim 4 includes a first removal step of inclining the shim together with the fixed end to abut the support surface by applying a force to the shim in an inverted state with the eccentric position as an action point, By applying further force to the shim that is in contact with the surface, the shim is slid and rotated while being supported by the fixed end and the support surface, and is brought into a vertical contact state and is held by the two slits. A removal step.
As a result, in a device incorporating the spring device, it is possible to remove the shim and adjust the set load of the spring without disassembling the device body.

〔請求項５の手段〕
請求項５に記載のシム取外し方法によれば、倒置状態のシムに対し偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、治具が押し込まれることで第１取外し工程および第２取外し工程が実行される。そして、治具は、２本のスリットに収まって伸縮方向に移動できる２つの翼部を有している。
これにより、治具を回転することなく押し込むことができるので、力の作用点を確実に偏心位置に保って第１、第２取外し工程を実行することができる。 [Means of claim 5]
According to the shim removal method of claim 5, a jig that forms an action point of force by contacting an eccentric position with respect to a shim in an inverted state is used, and the jig is pushed in so that the first removal step and A second removal step is performed. And the jig | tool has two wing | blades which can be accommodated in two slits and can move to an expansion-contraction direction.
As a result, the jig can be pushed in without rotating, so that the first and second removal steps can be executed while the force application point is reliably kept in the eccentric position.

燃料噴射弁の全体構成図である（実施例）。It is a whole block diagram of a fuel injection valve (example). 燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。It is a principal part enlarged view of a fuel injection valve (Example). （ａ）は第１差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｂ）は第２差入れ工程進行時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｃ）は第２差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｄ）は第３差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。(A) is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of completion | finish of a 1st insertion process, (b) is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of a 2nd insertion process progress, (c) is 2nd. It is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of completion | finish of an insertion process, (d) is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of completion | finish of a 3rd insertion process (Example). （ａ）は第１取外し工程開始時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｂ）は第２取外し工程進行時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｃ）は第２取外し工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。(A) is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of a 1st removal process start, (b) is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of a 2nd removal process progress, (c) is 2nd. It is a principal part enlarged view of the fuel injection valve at the time of completion | finish of the removal process (Example). （ａ）はシム取外し方法に利用する治具の平面図であり、（ｂ）はシム取外し方法に利用する治具の要部側面図である（変形例）。(A) is a top view of the jig | tool utilized for the shim removal method, (b) is a principal part side view of the jig | tool utilized for the shim removal method (modification). 燃料噴射弁の全体構成図である（従来例）。It is a whole block diagram of a fuel injection valve (conventional example). 燃料噴射弁の要部拡大図である（従来例）。It is a principal part enlarged view of a fuel injection valve (conventional example).

バネ装置は、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、スプリングの伸縮方向の一端を自由端として部材を付勢するとともに、伸縮方向の他端を固定端として固定する。 The spring device includes a spring that urges a predetermined member to one side, and a body having an accommodation space for accommodating the spring, and urges the member with one end in the expansion / contraction direction of the spring as a free end, and also expands and contracts Fix the other end of the direction as a fixed end.

燃料噴射弁は、バネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、ソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える。また、燃料噴射弁は、ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、制御室から燃料を流出させるための流出流路、制御室へ燃料を流入させるための流入流路を形成する。 The fuel injection valve includes a solenoid device that includes a spring device and a solenoid coil, and a nozzle that opens using the suction force of the solenoid device. The fuel injection valve has a control chamber for applying fuel pressure to the injection valve body of the nozzle in the valve closing direction, an outflow passage for allowing the fuel to flow out from the control chamber, and a fuel for allowing the fuel to flow into the control chamber. An inflow channel is formed.

そして、ソレノイドコイルへの通電開始により、アーマチャおよび制御弁体が他方側に移動して流出流路を制御室に対し開放することで噴射弁体が開弁方向に移動し、ソレノイドコイルへの通電停止により、アーマチャおよび制御弁体が一方側に移動して流出流路を制御室に対し閉鎖することで、噴射弁体が閉弁方向に移動する。 When the energization of the solenoid coil is started, the armature and the control valve body move to the other side and the outflow passage is opened to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve opening direction, and the solenoid coil is energized. By stopping, the armature and the control valve body move to one side and close the outflow passage with respect to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve closing direction.

シム差入れ方法は、シムを、導入空間で２本のスリットに保持させて固定端の方に移動させるとともに、倒置空間に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程と、垂直当接状態のシムを、さらに押し込んで固定端を傾斜させるとともに、２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、２本のスリットから離脱したシムを、固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程とを有する。 The shim insertion method includes a first insertion step in which the shim is held in two slits in the introduction space and moved toward the fixed end, and is projected into the inverted space to be in a vertical contact state, and a vertical contact state The shim is further pushed in to incline the fixed end, and the second insertion step in which the fixed end is detached from the two slits, and the shim separated from the two slits is slid while being supported by the fixed end and the support surface. And a third insertion step that rotates and puts it in an inverted state.

シム取外し方法は、倒置状態のシムに対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シムを固定端とともに傾斜させて支持面に当接させる第１取外し工程と、支持面に当接したシムに対し、さらに力を加えることで、シムを固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有する。 The shim removal method includes a first removal step in which the shim is tilted together with the fixed end and abutted against the support surface by applying a force with the eccentric position to the shim in the inverted state, and the shim abutted against the support surface. On the other hand, by further applying force, the shim is slid and rotated while being supported by the fixed end and the support surface, and has a second detaching step in which the shim is brought into a vertical contact state and held by two slits.

また、このシム取外し方法によれば、倒置状態のシムに対し偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、治具が押し込まれることで第１取外し工程および第２取外し工程が実行される。 In addition, according to this shim removal method, a jig that abuts on an eccentric position against the shim in an inverted state and forms a point of action of the force is used, and the first removal step and the second removal are performed by pushing the jig. The process is executed.

〔実施例の構成〕
実施例のバネ装置１、バネ装置１が組み込まれたソレノイド装置２、および、ソレノイド装置２を備える燃料噴射弁３の構成を、図１および図２に基づいて説明する。
バネ装置１は、例えば、エンジンに燃料を噴射する燃料噴射弁３において、ノズル４の噴射弁体５を駆動するための駆動力を発生するソレノイド装置２に組み込まれている。 [Configuration of Example]
The structure of the spring device 1, the solenoid device 2 in which the spring device 1 is incorporated, and the fuel injection valve 3 including the solenoid device 2 will be described with reference to FIGS.
The spring device 1 is incorporated in, for example, a solenoid device 2 that generates a driving force for driving an injection valve body 5 of a nozzle 4 in a fuel injection valve 3 that injects fuel into an engine.

そして、バネ装置１は、ソレノイド装置２のアーマチャ６を一方側に付勢するスプリング７と、スプリング７を収容するための収容空間８を有するボディ９とを備える。なお、噴射弁体５とは、ノズルボディ１０の先端に設けられた噴孔１１を開閉するものである。 The spring device 1 includes a spring 7 that biases the armature 6 of the solenoid device 2 to one side, and a body 9 that has an accommodation space 8 for accommodating the spring 7. The injection valve body 5 opens and closes the injection hole 11 provided at the tip of the nozzle body 10.

ここで、燃料噴射弁３は、例えば、内燃機関（図示せず）の気筒内に燃料を噴射して供給するものであり、内燃機関の気筒ごとに装着されている。そして、燃料噴射弁３は、例えば、燃料を高圧状態で蓄圧するコモンレール（図示せず）、燃料を高圧化してコモンレールに供給する燃料供給ポンプ（図示せず）、および燃料噴射弁３や燃料供給ポンプの動作を制御する電子制御装置（図示せず：以下、ＥＣＵと呼ぶ）等とともに、燃料噴射装置を構成する。 Here, the fuel injection valve 3, for example, injects fuel into a cylinder of an internal combustion engine (not shown) and supplies it to each cylinder of the internal combustion engine. The fuel injection valve 3 includes, for example, a common rail (not shown) for accumulating fuel in a high pressure state, a fuel supply pump (not shown) for increasing the pressure of the fuel and supplying the fuel to the common rail, and the fuel injection valve 3 and the fuel supply A fuel injection device is configured together with an electronic control device (not shown: hereinafter referred to as ECU) that controls the operation of the pump.

また、燃料噴射弁３は、バネ装置１およびソレノイドコイル１５を含んで設けられるソレノイド装置２と、ソレノイド装置２の吸引力を利用して開弁するノズル４とを備える。さらに、燃料噴射弁３は、噴射弁体５に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室１６、制御室１６へ燃料を流入させるための流入流路１７、および、制御室１６から燃料を流出させるための流出流路１８を形成する。 The fuel injection valve 3 includes a solenoid device 2 that includes the spring device 1 and the solenoid coil 15, and a nozzle 4 that opens using the suction force of the solenoid device 2. Further, the fuel injection valve 3 includes a control chamber 16 for applying fuel pressure to the injection valve body 5 in the valve closing direction, an inflow passage 17 for allowing fuel to flow into the control chamber 16, and the control chamber 16. An outflow passage 18 is formed for allowing fuel to flow out.

ここで、流入、流出流路１７、１８には、それぞれ、制御室１６への燃料の流入を規制する流入側絞り１９、制御室１６からの燃料の流出を規制する流出側絞り２０が設けられている。また、流出側絞り２０は、流入側絞り１９よりも燃料の通過抵抗が小さくなるように設けられている。 Here, the inflow and outflow passages 17 and 18 are respectively provided with an inflow side restrictor 19 that restricts the inflow of fuel into the control chamber 16 and an outflow side restrictor 20 that restricts the outflow of fuel from the control chamber 16. ing. Further, the outflow side throttle 20 is provided so that the fuel passage resistance is smaller than that of the inflow side throttle 19.

また、制御室１６は、本体ボディ２３に設けられた摺動孔２４にコマンドピストン２５が摺動自在に収容されて形成されている。ここで、コマンドピストン２５は、制御室１６を一方側で液密的に封鎖して制御室１６の燃料圧を一方側に向かうように受けるとともに、噴射弁体５の他端に当接して制御室１６の燃料圧を噴射弁体５に伝達している。これにより、制御室１６の燃料圧は、コマンドピストン２５を介して噴射弁体５に対し閉弁方向に作用する。 Further, the control chamber 16 is formed by slidably receiving a command piston 25 in a sliding hole 24 provided in the main body 23. Here, the command piston 25 liquid-tightly seals the control chamber 16 on one side, receives the fuel pressure in the control chamber 16 toward the one side, and comes into contact with the other end of the injection valve body 5 for control. The fuel pressure in the chamber 16 is transmitted to the injection valve body 5. Thereby, the fuel pressure in the control chamber 16 acts on the injection valve body 5 in the valve closing direction via the command piston 25.

ソレノイド装置２は、ＥＣＵからの指令に応じて通電開始または停止されるソレノイドコイル１５、ソレノイドコイル１５への通電により励磁されて他方側に吸引されるアーマチャ６、アーマチャ６を一方側に付勢するためのバネ装置１、アーマチャ６の先端に保持され、アーマチャ６とともに変位して流出流路１８を制御室１６に対して開閉する制御弁体２７、ソレノイドコイル１５に通電するためのコネクタ２８等を有する。 The solenoid device 2 energizes the solenoid coil 15 that is started or stopped in accordance with a command from the ECU, the armature 6 that is excited by energizing the solenoid coil 15 and is attracted to the other side, and the armature 6 to one side. A spring device 1 for holding, a control valve body 27 that is held at the tip of the armature 6 and is displaced together with the armature 6 to open and close the outflow passage 18 with respect to the control chamber 16, a connector 28 for energizing the solenoid coil 15, and the like. Have.

そして、ソレノイド装置２は、ＥＣＵからの指令に応じて、制御弁体２７を他方側または一方側に変位させて流出流路１８を制御室１６に対して開閉することで、制御室１６への燃料の流出入状態を可変して、噴射弁体５を開弁方向または閉弁方向に駆動する。
ここで、バネ装置１は、上記のように、アーマチャ６を一方側に付勢するスプリング７と、スプリング７を収容するための収容空間８を有するボディ９とを備える。 Then, the solenoid device 2 displaces the control valve body 27 to the other side or one side in accordance with a command from the ECU, and opens and closes the outflow passage 18 with respect to the control chamber 16, thereby The injection valve body 5 is driven in the valve opening direction or the valve closing direction by changing the fuel inflow / outflow state.
Here, as described above, the spring device 1 includes the spring 7 that urges the armature 6 to one side, and the body 9 having the accommodation space 8 for accommodating the spring 7.

スプリング７は、伸縮方向の一端が自由端３０としてアーマチャ６を付勢するように配されるとともに、伸縮方向の他端が固定端３１として収容空間８内で固定される。また、収容空間８の他端には、必要に応じて板状のシム３２が配されて固定端３１に面接触している。さらに、収容空間８の他端には、燃料噴射弁３の外部に通じる筒状通路３３が開口しており、収容空間８および筒状通路３３は流出流路１８の一部をなす。 The spring 7 is arranged so that one end in the expansion / contraction direction biases the armature 6 as a free end 30, and the other end in the expansion / contraction direction is fixed in the accommodation space 8 as a fixed end 31. In addition, a plate-like shim 32 is disposed at the other end of the accommodation space 8 as necessary, and is in surface contact with the fixed end 31. Furthermore, a cylindrical passage 33 that opens to the outside of the fuel injection valve 3 is opened at the other end of the storage space 8, and the storage space 8 and the cylindrical passage 33 form part of the outflow passage 18.

ボディ９は、ソレノイドコイル１５への通電により励磁されてアーマチャ６を吸引するステータ３６と、ステータ３６の他方側に配されるアッパーボディ３７、ステータ３６およびアッパーボディ３７の内周側に配され、ステータ３６により吸引されたアーマチャ６の当接を受ける筒状のストッパ３８等により構成され、収容空間８は、ストッパ３８の内周側に形成される。なお、筒状通路３３は、アッパーボディ３７に設けられている。 The body 9 is excited by energization of the solenoid coil 15 and attracts the armature 6, the upper body 37 disposed on the other side of the stator 36, the stator 36, and the inner periphery of the upper body 37. The storage space 8 is formed on the inner peripheral side of the stopper 38. The storage space 8 is formed by a cylindrical stopper 38 that receives the contact of the armature 6 sucked by the stator 36. The cylindrical passage 33 is provided in the upper body 37.

ノズル４は、噴孔１１を開閉する噴射弁体５と、噴射弁体５を摺動自在に支持して収容するノズルボディ１０とを有し、噴射弁体５とノズルボディ１０との間に、コモンレールから受け入れた高圧の燃料が溜まるノズル室４０を形成する。なお、ノズル室４０の燃料圧は、噴射弁体５に対し開弁方向に作用する。また、噴射弁体５は、コマンドピストン２５の当接を受けて制御室１６の燃料圧により閉弁方向に付勢され、さらにスプリング４１により閉弁方向に付勢されている。そして、噴射弁体５は、ソレノイド装置２の動作に応じて開弁方向または閉弁方向に移動し、ノズル室４０に対して噴孔１１を開閉する。 The nozzle 4 has an injection valve body 5 that opens and closes the injection hole 11, and a nozzle body 10 that slidably supports and accommodates the injection valve body 5, and is interposed between the injection valve body 5 and the nozzle body 10. A nozzle chamber 40 is formed in which high-pressure fuel received from the common rail accumulates. The fuel pressure in the nozzle chamber 40 acts in the valve opening direction on the injection valve body 5. Further, the injection valve body 5 is urged in the valve closing direction by the fuel pressure in the control chamber 16 in response to the contact of the command piston 25, and further urged in the valve closing direction by the spring 41. The injection valve body 5 moves in the valve opening direction or the valve closing direction according to the operation of the solenoid device 2, and opens and closes the injection hole 11 with respect to the nozzle chamber 40.

なお、制御室１６やノズル室４０から各々の摺動隙間を経てリークした燃料は、スプリング４１を収容する低圧室４２に流入する。そして、低圧室４２に流入した燃料は、制御室１６から流出流路１８に流出した燃料とともに、燃料タンク（図示せず）に戻される。 The fuel leaking from the control chamber 16 and the nozzle chamber 40 through the sliding gaps flows into the low pressure chamber 42 that houses the spring 41. The fuel flowing into the low pressure chamber 42 is returned to the fuel tank (not shown) together with the fuel flowing out from the control chamber 16 into the outflow passage 18.

以上の構成により、ソレノイドコイル１５に通電が開始されると、アーマチャ６および制御弁体２７が他方側に変位して流出流路１８が制御室１６に対して開放され、制御室１６の燃料圧が低下する。このため、噴射弁体５に作用する合力は開弁方向に強くなり、噴射弁体５が開弁方向に駆動されて噴孔１１を開放し、燃料の噴射が開始される。 With the above configuration, when energization of the solenoid coil 15 is started, the armature 6 and the control valve element 27 are displaced to the other side, the outflow passage 18 is opened to the control chamber 16, and the fuel pressure in the control chamber 16 is increased. Decreases. For this reason, the resultant force acting on the injection valve body 5 becomes stronger in the valve opening direction, the injection valve body 5 is driven in the valve opening direction to open the injection hole 11 and fuel injection is started.

そして、ソレノイドコイル１５への通電が停止されると、アーマチャ６および制御弁体２７が一方側に変位して流出流路１８が制御室１６に対して閉鎖される。これにより、制御室１６から流出流路１８への燃料の流出が止まり、流入流路１７から制御室１６への燃料の流入により制御室１６の燃料圧が上昇する。このため、噴射弁体５に作用する合力は閉弁方向に強くなり、噴射弁体５が閉弁方向に駆動されて噴孔１１を閉鎖し、燃料の噴射が停止される。 When the energization of the solenoid coil 15 is stopped, the armature 6 and the control valve element 27 are displaced to one side, and the outflow passage 18 is closed with respect to the control chamber 16. As a result, the outflow of fuel from the control chamber 16 to the outflow passage 18 stops, and the fuel pressure in the control chamber 16 increases due to the inflow of fuel from the inflow passage 17 to the control chamber 16. For this reason, the resultant force acting on the injection valve body 5 becomes stronger in the valve closing direction, the injection valve body 5 is driven in the valve closing direction, the injection hole 11 is closed, and the fuel injection is stopped.

〔実施例の特徴〕
実施例のバネ装置１の特徴を、図面に基づいて説明する。
実施例のバネ装置１によれば、図２〜図４に示すように、筒状通路３３は、シム３２を配する必要がある場合に、シム３２をボディ９の外部から収容空間８に導いたり、シム３２を除く必要がある場合に、シム３２を収容空間８からボディ９の外部に導いたりすることを可能にするものである。 [Features of Examples]
The features of the spring device 1 of the embodiment will be described with reference to the drawings.
According to the spring device 1 of the embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, when the shim 32 needs to be arranged, the cylindrical passage 33 guides the shim 32 from the outside of the body 9 to the housing space 8. When the shim 32 needs to be removed, the shim 32 can be guided from the housing space 8 to the outside of the body 9.

筒状通路３３は、外部から導入したシム３２を、シム３２の面方向とスプリング７の伸縮方向とを略一致させて固定端３１に対して略垂直に当接させるための導入空間４４と、導入空間４４から突出したシム３２を、固定端３１に対して略垂直に当接する垂直当接状態（図３（ａ）参照）から、固定端３１に面接触する倒置状態（図３（ｄ）参照）まで移行させるための倒置空間４５とを含むように設けられている。 The cylindrical passage 33 has an introduction space 44 for bringing the shim 32 introduced from the outside into contact with the fixed end 31 substantially perpendicularly so that the surface direction of the shim 32 and the expansion / contraction direction of the spring 7 substantially coincide with each other. The shim 32 protruding from the introduction space 44 is in a vertically abutting state (see FIG. 3A) in which the shim 32 abuts substantially perpendicularly to the fixed end 31 to an inverted state in which the shim 32 comes into surface contact with the fixed end 31 (FIG. 3D). Inverted space 45 for transition to (see).

そして、導入空間４４を形成する壁には、各々、シム３２の周縁の一部を収めてシム３２をスプリング７の伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリット４６が設けられ、２本のスリット４６に保持されて垂直当接状態にあるシム３２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定端３１に対してスプリング７の伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端３１の反対側から押し込まれることで固定端３１を傾斜させることができる。 Each of the walls forming the introduction space 44 is provided with two slits 46 that can accommodate a part of the periphery of the shim 32 and hold the shim 32 movably in the expansion and contraction direction of the spring 7. As shown in FIGS. 3A and 3B, the shim 32 held by the two slits 46 and in the vertical contact state is deviated from the telescopic axis of the spring 7 with respect to the fixed end 31. The fixed end 31 can be inclined by being pressed from the opposite side of the fixed end 31.

なお、シム３２の差入れに伴うシム３２の押し込み操作には、例えば、単純棒状の治具４７が利用される。そして、治具４７の外径を筒状通路３３に遊嵌できる程度にすることで、シム３２の押し込み操作を安定的に、かつスムーズに行うことができる。 For example, a simple rod-shaped jig 47 is used for the pushing operation of the shim 32 accompanying the insertion of the shim 32. Then, by setting the outer diameter of the jig 47 so that it can be loosely fitted in the cylindrical passage 33, the pushing operation of the shim 32 can be performed stably and smoothly.

また、倒置空間４５では、さらに押し込まれたシム３２が、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、２本のスリット４６から離脱するとともに、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。ここで、倒置空間４５を形成する壁の一部は、シム３２が倒置状態まで回転する際に、固定端３１とともにシム３２の周縁を摺動自在に支持する支持面４９である。そして、支持面４９は、例えば、図２（ａ）、（ｂ）に示すようにスリット４６の一端縁から筒状通路３３の収容空間８に対する開口縁に向かってテーパ状に設けられている。 Further, in the inverted space 45, the further pressed shim 32 is detached from the two slits 46 as shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d), and the reaction force is biased due to the inclination of the fixed end 31. Can be rotated and shifted to the inverted state. Here, a part of the wall forming the inverted space 45 is a support surface 49 that slidably supports the periphery of the shim 32 together with the fixed end 31 when the shim 32 rotates to the inverted state. And the support surface 49 is provided in the taper shape toward the opening edge with respect to the accommodation space 8 of the cylindrical channel | path 33 from the one end edge of the slit 46, for example, as shown to Fig.2 (a), (b).

〔実施例のシム差入れ方法〕
実施例のバネ装置１を利用したシム３２の差入れ方法を、図３を用いて説明する。
シム差入れ方法は、シム３２を、導入空間４４で２本のスリット４６に保持させて固定端３１の方に移動させるとともに、倒置空間４５に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程（図３（ａ）参照）と、垂直当接状態のシム３２を、さらに押し込んで固定端３１を傾斜させるとともに、２本のスリット４６から離脱させる第２差入れ工程（図３（ｂ）、（ｃ）参照）と、２本のスリット４６から離脱したシム３２を、固定端３１および支持面４９により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程（図３（ｄ）参照）とを有する。 [Method for inserting shim in embodiment]
A method of inserting the shim 32 using the spring device 1 of the embodiment will be described with reference to FIG.
The shim insertion method is a first insertion step in which the shim 32 is held by the two slits 46 in the introduction space 44 and moved toward the fixed end 31 and is projected into the inverted space 45 to be in a vertical contact state ( 3 (a)) and a second insertion step (FIGS. 3B and 3C) in which the shim 32 in the vertical contact state is further pushed in to incline the fixed end 31 and disengage from the two slits 46. )) And the third insertion step (see FIG. 3 (d)) in which the shim 32 separated from the two slits 46 is slid and rotated while being supported by the fixed end 31 and the support surface 49, and placed in an inverted state. ).

すなわち、作業者は、シム３２を固定端３１に配する必要がある場合、まず、シム３２を導入空間４４で２本のスリット４６に保持させて固定端３１の方に移動させるとともに、倒置空間４５に突出させて垂直当接状態にする（（図３（ａ）参照））。次に、作業者は、垂直当接状態のシム３２を、さらに押し込んで固定端３１を傾斜させるとともに、２本のスリット４６から離脱させる（図３（ｂ）、（ｃ）参照）。 That is, when the operator needs to place the shim 32 at the fixed end 31, first, the shim 32 is held by the two slits 46 in the introduction space 44 and moved toward the fixed end 31, and the inverted space It is made to project to 45 and is made into a perpendicular contact state (refer to Drawing 3 (a)). Next, the operator further pushes the shim 32 in the vertical contact state to incline the fixed end 31 and remove it from the two slits 46 (see FIGS. 3B and 3C).

そして、スリット４６から離脱したシム３２は、固定端３１および支持面４９により挟まれて支持される。この状態で、作業者によるシム３２の押し込みを停止してシム３２を自在に動作させると、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって、シム３２の周縁部位の内、固定端３１と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端３１の方に向かう。これにより、シム３２は、固定端３１および支持面４９に摺動しながら支持されて回転し、倒置状態に移行する（図３（ｄ）参照）。 The shim 32 separated from the slit 46 is sandwiched and supported by the fixed end 31 and the support surface 49. In this state, if the operator stops pushing the shim 32 and freely moves the shim 32, due to the reaction force bias caused by the inclination of the fixed end 31, contact with the fixed end 31 in the peripheral portion of the shim 32 will occur. The part that touches is pushed up. At the same time, the part in contact with the support surface 49 rotates relative to the part in contact with the fixed end 31 and slides toward the fixed end 31 while sliding with respect to the support surface 49. As a result, the shim 32 rotates while being supported by sliding on the fixed end 31 and the support surface 49, and shifts to the inverted state (see FIG. 3D).

〔実施例のシム取外し方法〕
実施例のバネ装置１を利用したシム３２の取外し方法を、図４を用いて説明する。
シム取外し方法は、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させる第１取外し工程（図４（ａ）参照）と、支持面４９に当接したシム３２に対し、さらに偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１および支持面４９により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリット４６に保持させる第２取外し工程（図４（ｂ）、（ｃ）参照）とを有する。 [Method of removing shim of embodiment]
A method of removing the shim 32 using the spring device 1 of the embodiment will be described with reference to FIG.
The shim removal method is a first removal step in which the shim 32 is tilted together with the fixed end 31 and brought into contact with the support surface 49 by applying a force to the shim 32 in the inverted state with the eccentric position as an action point (FIG. 4A )), And by further applying a force to the shim 32 in contact with the support surface 49 with the eccentric position as an action point, the shim 32 is slid and rotated while being supported by the fixed end 31 and the support surface 49. And a second removal step (see FIGS. 4B and 4C) in which the two slits 46 are held in a vertical contact state.

すなわち、作業者は、シム３２を固定端３１から除く必要がある場合、まず、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させる（図４（ａ）参照）。そして、作業者は、支持面４９に当接したシム３２に対し、さらに力を加え続ける（図４（ｂ）参照）。 That is, when it is necessary for the operator to remove the shim 32 from the fixed end 31, first, the shim 32 is tilted together with the fixed end 31 by applying a force to the shim 32 in the inverted state with the eccentric position as an action point. It is made to contact | abut to the support surface 49 (refer Fig.4 (a)). Then, the worker continues to apply more force to the shim 32 in contact with the support surface 49 (see FIG. 4B).

これにより、シム３２は、固定端３１および支持面４９により挟まれて支持されながら回転し、固定端３１をさらに傾斜させる。この間、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転してスリット４６の方に向かい、やがて、スリット４６に到達してスリット４６に収まる（図４（ｃ）参照）。
なお、スリット４６に保持されたシム３２は、磁石等により吸引することで容易に筒状通路３３からボディ９の外部に取り出すことができる。 As a result, the shim 32 rotates while being sandwiched and supported by the fixed end 31 and the support surface 49 to further tilt the fixed end 31. During this time, the portion in contact with the support surface 49 slides relative to the support surface 49 and rotates relative to the portion in contact with the fixed end 31 toward the slit 46. Reaches the slit 46 (see FIG. 4C).
The shim 32 held in the slit 46 can be easily taken out from the cylindrical passage 33 to the outside of the body 9 by being attracted by a magnet or the like.

また、作業者は、シム３２の取外しに伴うシム３２の押し込み操作において、偏心突出部５１を有する棒状の治具５２を利用することで、シム３２の押し込み操作を安定的に、かつスムーズに行うことができる。ここで、偏心突出部５１とは、棒状の基部５３の軸心から偏心した位置において、基部５３から先端に向かって延設されている部分である。そして、偏心突出部５１により、作業者は、治具５２を倒置状態のシム３２に対し偏心位置に当接させて力の作用点を形成することができるとともに、シム３２を押し込んで傾斜させることができる。 In addition, the operator performs the pushing operation of the shim 32 stably and smoothly by using the rod-shaped jig 52 having the eccentric protrusion 51 in the pushing operation of the shim 32 accompanying the removal of the shim 32. be able to. Here, the eccentric protrusion 51 is a portion extending from the base 53 toward the tip at a position eccentric from the axis of the rod-shaped base 53. The eccentric projecting portion 51 allows the operator to contact the jig 52 with the shim 32 in the inverted state at the eccentric position to form a point of action of the force, and to push the shim 32 and tilt it. Can do.

〔実施例の効果〕
実施例のバネ装置１によれば、スプリング７を収容するための収容空間８の他端には、必要に応じて板状のシム３２が配されて固定端３１に面接触するとともに、シム３２を配する必要がある場合に、シム３２をボディ９の外部から収容空間８に導くことを可能にする筒状通路３３が開口している。 [Effects of Examples]
According to the spring device 1 of the embodiment, a plate-like shim 32 is disposed on the other end of the accommodation space 8 for accommodating the spring 7 as needed, and is in surface contact with the fixed end 31, and the shim 32. A cylindrical passage 33 is opened that enables the shim 32 to be guided from the outside of the body 9 to the housing space 8 when it is necessary to arrange the shim.

また、筒状通路３３は、外部から導入したシム３２を、面方向とスプリング７の伸縮方向とを略一致させて固定端３１に対して略垂直に当接させるための導入空間４４と、導入空間４４から突出したシム３２を、固定端３１に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、固定端３１に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間４５とを含むように設けられている。 The cylindrical passage 33 has an introduction space 44 for bringing the shim 32 introduced from the outside into contact with the fixed end 31 in a substantially vertical manner so that the surface direction and the expansion / contraction direction of the spring 7 are substantially coincided with each other. The shim 32 protruding from the space 44 is provided so as to include an inverted space 45 for shifting from a vertically abutting state in which the shim 32 abuts substantially perpendicularly to the fixed end 31 to an inverted state in surface contact with the fixed end 31. ing.

また、導入空間４４を形成する壁には、各々、シム３２の周縁の一部を収めてシム３２をスプリング７の伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリット４６が設けられている。そして、２本のスリット４６に保持されて垂直当接状態にあるシム３２は、固定端３１に対してスプリング７の伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端３１の反対側から押し込まれることで固定端３１を傾斜させることができる。 Each of the walls forming the introduction space 44 is provided with two slits 46 that can accommodate a part of the periphery of the shim 32 and hold the shim 32 movably in the expansion and contraction direction of the spring 7. Yes. The shim 32 held in the two slits 46 and in the vertical contact state is in contact with the fixed end 31 at an eccentric position shifted from the expansion / contraction axis of the spring 7 and is pushed in from the opposite side of the fixed end 31. As a result, the fixed end 31 can be inclined.

また、倒置空間４５では、さらに押し込まれたシム３２が、２本のスリット４６から離脱するとともに、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。また、倒置空間４５を形成する壁の一部は、シム３２が倒置状態まで回転する際に、固定端３１とともにシム３２の周縁を摺動自在に支持する支持面４９である。 Further, in the inverted space 45, the further pressed shim 32 can be separated from the two slits 46 and can be rotated and shifted to the inverted state due to the reaction force bias accompanying the inclination of the fixed end 31. Further, a part of the wall forming the inverted space 45 is a support surface 49 that slidably supports the periphery of the shim 32 together with the fixed end 31 when the shim 32 rotates to the inverted state.

これにより、シム３２を固定端３１に配する必要がある場合、シム３２をボディ９の外部から筒状通路３３に差し入れ、導入空間４４において２本のスリット４６により保持することで、安定して倒置空間４５の方に移動させることができる。さらに、シム３２を、倒置空間４５に突出させるとともに固定端３１に対して略垂直に当接させて垂直当接状態とすることができる（図３（ａ）参照）。また、さらにシム３２を押し込むことで、固定端３１を傾斜させるとともに２本のスリット４６からシム３２を離脱させて、シム３２を固定端３１および支持面４９により挟んで支持することができる（図３（ｂ）、（ｃ）参照）。 Thereby, when it is necessary to arrange the shim 32 at the fixed end 31, the shim 32 is inserted into the cylindrical passage 33 from the outside of the body 9 and is held by the two slits 46 in the introduction space 44, so that the stable It can be moved toward the inverted space 45. Further, the shim 32 can protrude into the inverted space 45 and can be brought into substantially vertical contact with the fixed end 31 (see FIG. 3A). Further, by pushing the shim 32 further, the fixed end 31 is inclined and the shim 32 is separated from the two slits 46, so that the shim 32 can be supported by being sandwiched between the fixed end 31 and the support surface 49 (FIG. 3 (b) and (c)).

この状態で、シム３２の押し込みを止めてシム３２を自在に動作させると、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって、シム３２の周縁部位の内、固定端３１と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端３１の方に向かう。これにより、シム３２は、倒置状態まで回転して移行する（図３（ｄ）参照）。
以上により、燃料噴射弁３を分解することなくシム３２を差し入れてスプリング７のセット荷重を調整することが可能になる。 In this state, when the shim 32 is stopped from being pushed and the shim 32 is operated freely, a portion of the peripheral portion of the shim 32 that comes into contact with the fixed end 31 is pushed up due to the bias of the reaction force accompanying the inclination of the fixed end 31. It is done. At the same time, the part in contact with the support surface 49 rotates relative to the part in contact with the fixed end 31 and slides toward the fixed end 31 while sliding with respect to the support surface 49. As a result, the shim 32 rotates and shifts to the inverted state (see FIG. 3D).
As described above, it is possible to adjust the set load of the spring 7 by inserting the shim 32 without disassembling the fuel injection valve 3.

また、シム３２を固定端３１から除く必要がある場合、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させ（図４（ａ）参照）、さらに力を加え続けることで、シム３２を、固定端３１および支持面４９により挟んで支持しながら回転させることができる（図４（ｂ）参照）。 When it is necessary to remove the shim 32 from the fixed end 31, the shim 32 is tilted together with the fixed end 31 to contact the support surface 49 by applying a force to the shim 32 in an inverted state with the eccentric position as an action point. The shim 32 can be rotated while being supported by being sandwiched between the fixed end 31 and the support surface 49 (see FIG. 4B).

この間、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転してスリット４６の方に向かい、やがて、スリット４６に到達してスリット４６に収まる（図４（ｃ）参照）。
以上により、燃料噴射弁３を分解することなく、シム３２を取り外してスプリング７のセット荷重を調整することが可能になる。 During this time, the portion in contact with the support surface 49 slides relative to the support surface 49 and rotates relative to the portion in contact with the fixed end 31 toward the slit 46. Reaches the slit 46 (see FIG. 4C).
As described above, the set load of the spring 7 can be adjusted by removing the shim 32 without disassembling the fuel injection valve 3.

〔変形例〕
実施例のバネ装置１によれば、支持面４９は、スリット４６の一端縁から筒状通路３３の収容空間８に対する開口縁に向かってテーパ状に設けられていたが、支持面４９の形状は、このような態様に限定されない。すなわち、シム３２の差入れや取外しにおいて、シム３２がスムーズに相対回転できるような形状であれば、特に限定されず、例えば、球面状に支持面４９を設けてもよい。 [Modification]
According to the spring device 1 of the embodiment, the support surface 49 is provided in a tapered shape from one end edge of the slit 46 toward the opening edge with respect to the accommodation space 8 of the cylindrical passage 33. However, the shape of the support surface 49 is as follows. However, the present invention is not limited to such an embodiment. That is, there is no particular limitation as long as the shim 32 can be smoothly rotated relative to the insertion and removal of the shim 32. For example, the support surface 49 may be provided in a spherical shape.

実施例のシム取外し方法によれば、偏心突出部５１と基部５３とを有する治具５２が利用されていたが、例えば、図５に示すように、２本のスリット４６に収まって伸縮方向に移動できる２つの翼部５５を基部５３に設けてもよい。この場合、作業者は、治具５２の回転を阻止しながら治具５２を押し込むことができるので、シム３２の取外しを安定的に実行することができる。
また、シム３２の差入れ、取外しに利用する治具４７、５２の態様は、実施例の態様に限定されず、種々の態様を採用することができる。 According to the shim removal method of the embodiment, the jig 52 having the eccentric protrusion 51 and the base 53 is used. For example, as shown in FIG. Two movable wings 55 may be provided on the base 53. In this case, since the operator can push the jig 52 while preventing the jig 52 from rotating, the shim 32 can be stably removed.
Moreover, the aspect of the jigs 47 and 52 used for inserting and removing the shim 32 is not limited to the aspect of the embodiment, and various aspects can be adopted.

さらに、実施例のバネ装置１は、燃料噴射弁３のソレノイド装置２に組み込まれていたが、バネ装置１を組み込む機器は、燃料噴射弁３のソレノイド装置２に限定されず、他の様々な機器にバネ装置１を組み込むことができる。 Furthermore, although the spring device 1 of the embodiment is incorporated in the solenoid device 2 of the fuel injection valve 3, the device incorporating the spring device 1 is not limited to the solenoid device 2 of the fuel injection valve 3, and various other types The spring device 1 can be incorporated into the device.

１バネ装置
２ソレノイド装置
３燃料噴射弁
４ノズル
５噴射弁体
６アーマチャ（部材）
７スプリング
８収容空間
９ボディ
１５ソレノイドコイル
１６制御室
１７流入流路
１８流出流路
２７制御弁体
３０自由端
３１固定端
３２シム
３３筒状通路
４４導入空間
４５倒置空間
４６スリット
４９支持面
５２治具
５５翼部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spring apparatus 2 Solenoid apparatus 3 Fuel injection valve 4 Nozzle 5 Injection valve body 6 Armature (member)
7 Spring 8 Accommodating space 9 Body 15 Solenoid coil 16 Control chamber 17 Inflow passage 18 Outflow passage 27 Control valve body 30 Free end 31 Fixed end 32 Shim 33 Cylindrical passage 44 Introduction space 45 Inverted space 46 Slit 49 Support surface 52 Tool 55 Wings

Claims

所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、このスプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、
前記スプリングの伸縮方向の一端を自由端として前記部材を付勢するとともに、前記伸縮方向の他端を固定端として固定するバネ装置において、
前記収容空間の他端には、必要に応じて板状のシムが配されて前記固定端に面接触するとともに、前記シムを配する必要がある場合に、前記シムを前記ボディの外部から前記収容空間に導くことを可能にする筒状通路が開口しており、
この筒状通路は、
外部から導入した前記シムを、面方向と前記伸縮方向とを略一致させて前記固定端に対して略垂直に当接させるための導入空間と、
この導入空間から突出した前記シムを、前記固定端に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、前記固定端に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間とを含むように設けられ、
前記導入空間を形成する壁には、各々、前記シムの周縁の一部を収めて前記シムを前記伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリットが設けられ、
この２本のスリットに保持されて前記垂直当接状態にある前記シムは、前記固定端に対して前記スプリングの伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、前記固定端の反対側から押し込まれることで前記固定端を傾斜させることができ、
前記倒置空間では、さらに押し込まれた前記シムが、前記２本のスリットから離脱するとともに、前記固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって前記倒置状態まで回転して移行することができ、
前記倒置空間を形成する壁の一部は、前記シムが前記倒置状態まで回転する際に、前記固定端とともに前記シムの周縁を摺動自在に支持する支持面であることを特徴とするバネ装置。 A spring for biasing a predetermined member to one side, and a body having a storage space for storing the spring;
In the spring device for biasing the member with one end in the expansion / contraction direction of the spring as a free end and fixing the other end in the expansion / contraction direction as a fixed end,
If necessary, a plate-like shim is disposed at the other end of the housing space so as to be in surface contact with the fixed end, and when it is necessary to dispose the shim, the shim is removed from the outside of the body. A cylindrical passage that opens to the receiving space is open,
This cylindrical passage is
An introduction space for bringing the shim introduced from the outside into contact with the fixed end in a substantially vertical manner so that the surface direction and the expansion / contraction direction are substantially coincided with each other;
The shim protruding from the introduction space is provided so as to include an inverted space for shifting from a vertically abutting state in which the shim substantially abuts against the fixed end to an inverted state in surface contact with the fixed end. ,
Each of the walls forming the introduction space is provided with two slits that can accommodate a part of the periphery of the shim and hold the shim movably in the expansion and contraction direction.
The shim held in the two slits and in the vertical contact state is in contact with an eccentric position deviated from the expansion and contraction axis of the spring with respect to the fixed end, and is pushed in from the opposite side of the fixed end. The fixed end can be inclined by
In the inverted space, the shim further pushed in can be moved away from the two slits and rotated to the inverted state due to a reaction force bias accompanying the inclination of the fixed end,
A part of the wall forming the inverted space is a support surface that slidably supports the periphery of the shim together with the fixed end when the shim rotates to the inverted state. .

請求項１に記載のバネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、このソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える燃料噴射弁において、
前記ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、前記制御室へ燃料を流入させるための流入流路、および、前記制御室から燃料を流出させるための流出流路を形成し、
前記スプリングにより付勢される前記所定の部材は、前記ソレノイドコイルへの通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャであり、
前記筒状通路は、前記流出流路の一部をなし、
前記アーマチャは、前記流出流路を前記制御室に対して開閉する制御弁体を保持し、
前記ソレノイドコイルへの通電開始により、前記アーマチャおよび前記制御弁体が他方側に移動して前記流出流路を前記制御室に対し開放することで、前記噴射弁体が開弁方向に移動し、
前記ソレノイドコイルへの通電停止により、前記アーマチャおよび前記制御弁体が一方側に移動して前記流出流路を前記制御室に対し閉鎖することで、前記噴射弁体が閉弁方向に移動することを特徴とする燃料噴射弁。 A fuel injection valve comprising: a solenoid device including the spring device according to claim 1 and a solenoid coil; and a nozzle that opens using a suction force of the solenoid device.
A control chamber for applying fuel pressure to the injection valve body of the nozzle in the valve closing direction, an inflow passage for injecting fuel into the control chamber, and an outflow for allowing fuel to flow out from the control chamber Form a road,
The predetermined member biased by the spring is an armature that is excited by energizing the solenoid coil and is displaced to the other side.
The cylindrical passage forms a part of the outflow channel,
The armature holds a control valve body that opens and closes the outflow channel with respect to the control chamber,
By starting energization to the solenoid coil, the armature and the control valve body move to the other side to open the outflow channel to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve opening direction,
When the energization of the solenoid coil is stopped, the armature and the control valve body move to one side and the outflow passage is closed with respect to the control chamber, so that the injection valve body moves in the valve closing direction. A fuel injection valve characterized by.

請求項１または請求項２に記載のバネ装置を利用したシム差入れ方法において、
前記シムを、前記導入空間で前記２本のスリットに保持させて前記固定端の方に移動させるとともに、前記倒置空間に突出させて前記垂直当接状態にする第１差入れ工程と、
前記垂直当接状態の前記シムを、さらに押し込んで前記固定端を傾斜させるとともに、前記２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、
前記２本のスリットから離脱した前記シムを、前記固定端および前記支持面により支持しながら摺動させて回転させ、前記倒置状態にする第３差入れ工程とを有することを特徴とするシム差入れ方法。 In the shim insertion method using the spring device according to claim 1 or 2,
A first insertion step in which the shim is held in the two slits in the introduction space and moved toward the fixed end, and is projected into the inversion space to be in the vertical contact state;
A second insertion step of further pushing the shim in the vertically abutting state to incline the fixed end and detach it from the two slits;
A shim insertion method, comprising: a third insertion step in which the shim separated from the two slits is slid and rotated while being supported by the fixed end and the support surface to be in the inverted state. .

請求項１または請求項２に記載のバネ装置を利用したシム取外し方法において、
前記倒置状態の前記シムに対し前記偏心位置を作用点として力を加えることで、前記シムを前記固定端とともに傾斜させて前記支持面に当接させる第１取外し工程と、
前記支持面に当接した前記シムに対し、さらに力を加えることで、前記シムを前記固定端および前記支持面により支持しながら摺動させて回転させ、前記垂直当接状態にするとともに前記２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有することを特徴とするシム取外し方法。 In the shim removal method using the spring device according to claim 1 or 2,
A first removal step of inclining the shim together with the fixed end to contact the support surface by applying a force with the eccentric position as an action point to the shim in the inverted state;
By applying a further force to the shim that is in contact with the support surface, the shim is slid and rotated while being supported by the fixed end and the support surface, and is brought into the vertical contact state and the 2 A shim removal method comprising: a second removal step of holding the slit in a book.

請求項４に記載のシム取外し方法において、
前記倒置状態の前記シムに対し前記偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、この治具が押し込まれることで前記第１取外し工程および前記第２取外し工程が実行され、
前記治具は、前記２本のスリットに収まって前記伸縮方向に移動できる２つの翼部を有していることを特徴とするシム取外し方法。 5. The shim removal method according to claim 4,
A jig that forms an action point of force by contacting the eccentric position with respect to the shim in the inverted state is used, and the first removal step and the second removal step are performed by pushing the jig. ,
The shim removal method according to claim 1, wherein the jig has two wing portions that can be accommodated in the two slits and move in the expansion / contraction direction.