JP5161499B2 - Absorbent articles - Google Patents

Absorbent articles Download PDF

Info

Publication number
JP5161499B2
JP5161499B2 JP2007165036A JP2007165036A JP5161499B2 JP 5161499 B2 JP5161499 B2 JP 5161499B2 JP 2007165036 A JP2007165036 A JP 2007165036A JP 2007165036 A JP2007165036 A JP 2007165036A JP 5161499 B2 JP5161499 B2 JP 5161499B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
longitudinal direction
absorbent article
region
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007165036A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009000352A (en
Inventor
祐樹 野田
賢一郎 黒田
久美子 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uni Charm Corp
Original Assignee
Uni Charm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2007165036A priority Critical patent/JP5161499B2/en
Application filed by Uni Charm Corp filed Critical Uni Charm Corp
Priority to MX2009013818A priority patent/MX2009013818A/en
Priority to MYPI20095395 priority patent/MY150645A/en
Priority to BRPI0811655A priority patent/BRPI0811655B8/en
Priority to PCT/JP2008/061014 priority patent/WO2009001708A1/en
Priority to TW097123078A priority patent/TW200918028A/en
Publication of JP2009000352A publication Critical patent/JP2009000352A/en
Priority to EG2009121853A priority patent/EG26463A/en
Priority to CO09146381A priority patent/CO6251225A2/en
Priority to MA32535A priority patent/MA31676B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5161499B2 publication Critical patent/JP5161499B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/47—Sanitary towels, incontinence pads or napkins
    • A61F13/475—Sanitary towels, incontinence pads or napkins characterised by edge leakage prevention means
    • A61F13/4758—Sanitary towels, incontinence pads or napkins characterised by edge leakage prevention means the means preventing fluid flow in a longitudinal direction

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

本発明は、吸収性物品に関し、さらに詳しくは、前後のフラップ部の剛性に特徴を有する吸収性物品に関する。   The present invention relates to an absorbent article, and more particularly to an absorbent article characterized by the rigidity of front and rear flaps.

従来より、体液等の***物を吸収させるための吸収性物品として、例えば、生理用ナプキン、パンティライナー、尿取りパッド等が使用されている。これらの吸収性物品は、体液等を吸収し保持する吸収体と、この吸収体の肌当接面側の表面を覆う液透過性の表面シートと、吸収体の着衣側に該当する非肌当接面側の裏面を覆う液不透過性の裏面シートと、を有する。そして、この吸収性物品における長手方向の吸収体端部から外方へ向かう表面シートや裏面シートの部分を前後フラップ部という。前後フラップ部には、吸収性物品の外周縁で、前記表面シートと前記裏面シートとをエンボスシール等で接合する接合領域が形成されている場合がある。   Conventionally, sanitary napkins, panty liners, urine collecting pads, and the like have been used as absorbent articles for absorbing excrement such as body fluids. These absorbent articles include an absorbent body that absorbs and retains body fluids, a liquid-permeable surface sheet that covers the surface of the absorbent body on the skin contact surface side, and a non-skin contact that corresponds to the clothing side of the absorbent body. A liquid-impermeable back sheet covering the back surface on the contact surface side. And the part of the surface sheet and back sheet which go outside from the absorber edge part of the longitudinal direction in this absorbent article is called front-back flap part. In the front and rear flaps, there may be formed a joining region for joining the top sheet and the back sheet with an emboss seal or the like at the outer periphery of the absorbent article.

この前後フラップ部の一例として、例えば下記の特許文献１には、表面シートと吸収体との間に介在され、且つ少なくとも製品前端部から後端部まで延在された、嵩高不織布からなる体液透過性セカンドシートとを備え、セカンドシートの製品前後端部が、表面シート及び裏面シート間に挟まれ且つ熱圧着されてフラップ部が一体化されている体液吸収性物品であって、一体化前にセカンドシートがあらかじめ圧密化されている体液吸収性物品が開示されている。
特開２００４−１９５７０９号公報 As an example of the front and rear flap portions, for example, in Patent Document 1 below, a body fluid permeation made of a bulky nonwoven fabric is interposed between the top sheet and the absorbent body and extends at least from the front end portion to the rear end portion of the product. A body fluid-absorbing article in which the front and rear end parts of the second sheet are sandwiched between the top sheet and the back sheet and are thermocompression bonded and the flap part is integrated. A body fluid-absorbing article in which a second sheet is previously consolidated is disclosed.
JP 2004-195709 A

一般的に、下着に貼り付けて装着する吸収性物品において、上記の前後フラップ部が柔軟すぎると、着用中や下着に貼り付けて引き上げる工程において、吸収体端部を起点に長手方向へ折り曲がってしまう場合が生じる。なかでも主に肌面側へ前後フラップが折り曲がってしまう場合が多いが、この場合、吸収面を覆ってしまうため漏れを誘発したり、前後フラップの端部が肌へあたるので異物感を与えてしまう場合がある。また、逆の下着側へ折り曲がった場合にも、部分的に厚みが増すために異物感を与えてしまう。   In general, in an absorbent article that is attached to an undergarment and worn, if the above-mentioned front and rear flaps are too flexible, it is bent in the longitudinal direction starting from the end of the absorber during the process of being worn or affixed to the undergarment and pulled up. May occur. In particular, the front and rear flaps are mainly bent to the skin surface side, but in this case, the absorption surface is covered, so that leakage is induced, and the edge of the front and rear flaps hits the skin, giving a foreign body feeling. May end up. Further, even when bent to the opposite underwear side, the thickness is partially increased, giving a foreign object feeling.

また、上記の接合領域を備える吸収性物品や特許文献１の体液吸収性物品においては、接合領域や熱圧着がエンボスパターンで形成される場合には、エンボス部と非エンボス部との境界、もしくは非エンボスを起点にして、長手方向へ折曲げ剛性が一層低下するため、前後フラップ部は容易に折り曲がってしまう。   Moreover, in an absorbent article provided with said joining area | region and the bodily fluid absorbent article of patent document 1, when a joining area | region and thermocompression bonding are formed with an embossing pattern, or the boundary of an embossed part and a non-embossed part, or Since the bending rigidity further decreases in the longitudinal direction starting from the non-embossed point, the front and rear flaps are easily bent.

また、このエンボスパターンを長手方向へ向かう線状エンボスパターン又は面状のフラットパターンとすることも考えられる。この場合、長手方向へ連続に密度が高まる部分があるために、エンボス加工をする前よりは長手方向の折曲げ剛性が高まるが、同時に厚みも薄くなるために十分な曲げ剛性を得ることができない。   It is also conceivable that the emboss pattern is a linear emboss pattern or a planar flat pattern extending in the longitudinal direction. In this case, since there is a portion where the density continuously increases in the longitudinal direction, the bending rigidity in the longitudinal direction is higher than before embossing, but at the same time the thickness is reduced, so that sufficient bending rigidity cannot be obtained. .

本発明者らは、上記目的を達成するために、前後フラップ部における長手方向と幅方向の曲げ剛性を異ならせることで、漏れや異物感を効果的に防止できることを見出し本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下のものを提供する。   In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors have found that leakage and foreign matter sensation can be effectively prevented by differentiating the bending rigidity in the longitudinal direction and the width direction at the front and rear flaps, and to complete the present invention. It came. That is, the present invention provides the following.

（１）少なくとも一部が液透過性の表面シートと、液不透過性のシートを有する裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、を備える縦長状の吸収性物品であって、
該吸収性物品の長手方向両端の外周縁には、前記表面シートと前記裏面シートとを接合する接合領域が形成され、
前記吸収性物品の長手方向における前記吸収体の両端部それぞれから、当該両端部に対向する前記接合領域の内周縁に至るフラップ剛性領域の少なくとも一方において、
前記長手方向の曲げ剛性値が、前記吸収性物品の幅方向の曲げ剛性値より大きい吸収性物品。 (1) A vertically long shape comprising at least a part of a liquid-permeable top sheet, a back sheet having a liquid-impermeable sheet, and an absorber disposed between the top sheet and the back sheet. An absorbent article,
Joining regions for joining the top sheet and the back sheet are formed on the outer peripheral edges at both ends in the longitudinal direction of the absorbent article,
In at least one of the flap rigid regions that reach the inner peripheral edge of the joining region that faces the both end portions from the both end portions of the absorbent body in the longitudinal direction of the absorbent article,
The absorbent article whose bending rigidity value in the longitudinal direction is larger than the bending rigidity value in the width direction of the absorbent article.

（２）前記フラップ剛性領域の少なくとも一方における前記表面シートは、
前記長手方向に延びるように形成される、複数の溝部と凸状部とを交互に有する不織布で構成され、
前記複数の凸状部それぞれの側縁領域は、前記長手方向に沿った繊維配向であると共に、
前記側縁領域の繊維密度は、前記凸状部の平均繊維密度より高い（１）に記載の吸収性物品。 (2) The top sheet in at least one of the flap rigidity regions is
It is formed of a nonwoven fabric having a plurality of grooves and convex portions alternately formed so as to extend in the longitudinal direction,
The side edge regions of each of the plurality of convex portions are fiber orientations along the longitudinal direction,
The fiber density of the said side edge area | region is an absorbent article as described in (1) higher than the average fiber density of the said convex-shaped part.

（３）前記長手方向の曲げ剛性値が、ＫＥＳ法による曲げ剛性値Ｂで０．１５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上１．０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下である（１）又は（２）に記載の吸収性物品。 (3) The bending stiffness value in the longitudinal direction is 0.15 gf · cm 2 / cm or more and 1.0 gf · cm 2 / cm or less as a bending stiffness value B according to the KES method, as described in (1) or (2) Absorbent article.

本発明によれば、着用中や下着に貼り付けて引き上げる工程において、吸収体端部を起点に長手方向へ折り曲がってしまうことを防止できる。と同時に幅方向へは容易に折れ曲がることができ、身体やショーツの幅方向への湾曲に対して沿いやすくなるため、異物感を低下させフィット性を高めることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can prevent bending in a longitudinal direction from an absorber edge part in the process of affixing and pulling up on underwear. At the same time, it can be easily bent in the width direction, and can easily follow the curvature of the body or shorts in the width direction, so that the foreign object feeling can be reduced and the fit can be improved.

以下、本発明に係る吸収性物品として、生理用ナプキンを例にとって説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品の平面図である。図２は、図１のＺ１−Ｚ１線に沿う断面斜視図である。 Hereinafter, as an absorbent article according to the present invention, a sanitary napkin will be described as an example. FIG. 1 is a plan view of an absorbent article according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional perspective view taken along line Z 1 -Z 1 in FIG.

＜全体構成＞
図１に示すように、本発明に係る吸収性物品１は、全体として縦長状に形成される。吸収性物品１は、少なくとも一部分が液透過性である表面シート部２と、防漏層となる裏面シート部３と、***物等の液体を吸収して保持する吸収体４と、を備える。 <Overall configuration>
As shown in FIG. 1, the absorbent article 1 according to the present invention is formed in a vertically long shape as a whole. The absorbent article 1 includes a top sheet portion 2 that is at least partially liquid permeable, a back sheet portion 3 that serves as a leak-proof layer, and an absorbent body 4 that absorbs and holds liquid such as excrement.

表面シート部２と、裏面シート部３を構成する後述の裏面シート３０とは、吸収性物品１の外周縁に沿うように熱エンボス処理により接合され、本発明の接合領域に相当するシール部５０が形成される。この実施形態においては、シール部５０は、熱エンボス処理により形成される複数の圧着部５１と非圧着部５２とにより構成される。   The top sheet portion 2 and a back sheet 30 to be described later constituting the back sheet portion 3 are joined by a hot embossing process along the outer peripheral edge of the absorbent article 1, and a seal portion 50 corresponding to the joining region of the present invention. Is formed. In this embodiment, the seal part 50 includes a plurality of pressure-bonding parts 51 and a non-pressure-bonding part 52 formed by a heat embossing process.

表面シート部２は、図１及び図２に示すように、吸収性物品１の幅方向ＷＤ中央に配置される表面シート２０と、表面シート２０の幅方向ＷＤ両側に長手方向ＬＤに沿って配置されるサイドシート２１，２１と、表面シート２０と吸収体４との間に配置されるセカンドシート２２と、により構成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the surface sheet portion 2 is disposed along the longitudinal direction LD on both sides of the surface sheet 20 in the width direction WD and the surface sheet 20 disposed in the center of the absorbent article 1 in the width direction WD. Side sheets 21 and 21 and the second sheet 22 disposed between the top sheet 20 and the absorber 4.

表面シート２０は、液透過性のシートであって、吸収体４及びセカンドシート２２を覆うように配置され、吸収性物品１において身体に当接するシートであり、***物等の液体を吸収体４側に透過させる。そして、表面シート２０は長手方向（ＬＤ方向）に延びるように形成される複数の溝部２６と凸状部２７とを交互に有する不織布である。なお、この表面シート２０については後に詳細に説明する。   The top sheet 20 is a liquid-permeable sheet, is disposed so as to cover the absorbent body 4 and the second sheet 22, and is a sheet that comes into contact with the body in the absorbent article 1. Permeate to the side. And the surface sheet 20 is the nonwoven fabric which has the some groove part 26 and the convex-shaped part 27 which are formed so that it may extend in a longitudinal direction (LD direction). The top sheet 20 will be described later in detail.

表面シート２０には、吸収体４が配置される領域内に周状の防漏域２５が設けられている。防漏域２５は、例えばエンボス加工によるエンボスパターンであって、吸収性物品１の厚み方向ＴＤに大きな押圧力がかけられ、吸収体４の厚さが小さくなっている。   The top sheet 20 is provided with a circumferential leak-proof region 25 in a region where the absorber 4 is disposed. The leak-proof area 25 is an emboss pattern by, for example, embossing, and a large pressing force is applied in the thickness direction TD of the absorbent article 1 so that the thickness of the absorbent body 4 is reduced.

表面シート２０の幅方向ＷＤにおける両側には、吸収性物品１の長手方向ＬＤに沿うようにサイドシート２１，２１が配置される。サイドシート２１，２１は、吸収性物品１の長手方向ＬＤにおける一部分が幅方向ＷＤ外方に向かって突出した状態となっており、後述の裏面シート３０と共にウイング５Ｌ、５Ｒを形成する。   Side sheets 21 and 21 are disposed on both sides of the top sheet 20 in the width direction WD along the longitudinal direction LD of the absorbent article 1. The side sheets 21 and 21 are in a state in which a part of the absorbent article 1 in the longitudinal direction LD protrudes outward in the width direction WD, and form wings 5L and 5R together with the back sheet 30 described later.

サイドシート２１，２１は、表面シート２０の幅方向ＷＤの両側において長手方向ＬＤに沿って略等間隔で形成されるエンボス部及びホットメルト接着剤により表面シート２０と接合される。この実施形態においては、サイドシート２１，２１上には花柄と葉を模したデザインエンボス２１ａ，２１ｂが設けられており、このデザインエンボス２１ａ，２１ｂによってサイドシート２１，２１と表面シート２０とが接合されている。   The side sheets 21 and 21 are joined to the top sheet 20 by embossed portions and hot melt adhesives formed at substantially equal intervals along the longitudinal direction LD on both sides of the top sheet 20 in the width direction WD. In this embodiment, design embosses 21a and 21b simulating floral patterns and leaves are provided on the side sheets 21 and 21, and the side sheets 21 and 21 and the top sheet 20 are formed by the design embosses 21a and 21b. It is joined.

セカンドシート２２は、吸収性物品１の吸収体４が配置される領域においては、表面シート２０と吸収体４との間に配置され、吸収性物品１の外周縁付近では図２に示すように、表面シート２０と裏面シート３０との間に配置される。セカンドシート２２は、液透過性のシートを二つ折りにした状態で配置される。セカンドシート２２は、表面シート２０と同様の材料で形成することができるが、表面シート２０よりも密度が高くなるように形成されることが好ましい。セカンドシート２２は、表面シート２０よりも密度が高いことにより、表面シート２０からの液移行性を高めることができる。   The second sheet 22 is disposed between the topsheet 20 and the absorbent body 4 in the region where the absorbent body 4 of the absorbent article 1 is disposed, and as shown in FIG. 2 near the outer periphery of the absorbent article 1. The sheet is disposed between the top sheet 20 and the back sheet 30. The second sheet 22 is arranged in a state where the liquid-permeable sheet is folded in half. The second sheet 22 can be formed of the same material as the top sheet 20, but is preferably formed so as to have a higher density than the top sheet 20. Since the second sheet 22 has a higher density than the top sheet 20, the liquid transfer from the top sheet 20 can be enhanced.

セカンドシート２２の厚みとしては、０．３ｍｍ以上が好ましく、０．３〜３．０ｍｍの範囲がより好ましく、０．６〜２．５ｍｍの範囲が特に好ましい。０．３ｍｍより小さいと前後フラップ部が折り曲がってしまい、３．０ｍｍを越えると異物感を与えてしまう。セカンドシート２２の坪量は、１５ｇｓｍ以上が好ましく、１５〜６０ｇｓｍの範囲がより好ましく、２０〜５０ｇｓｍの範囲が特に好ましい。１５ｇｓｍより小さいと前後フラップが折り曲がってしまい、６０ｇｓｍを越えると異物感を与えてしまうばかりでなく体液の透過性を阻害してしまう。   The thickness of the second sheet 22 is preferably 0.3 mm or more, more preferably in the range of 0.3 to 3.0 mm, and particularly preferably in the range of 0.6 to 2.5 mm. If it is smaller than 0.3 mm, the front and rear flaps are bent, and if it exceeds 3.0 mm, a foreign object sensation is given. The basis weight of the second sheet 22 is preferably 15 gsm or more, more preferably 15 to 60 gsm, and particularly preferably 20 to 50 gsm. If it is smaller than 15 gsm, the front and rear flaps are bent, and if it exceeds 60 gsm, not only a foreign body sensation is given, but also the fluid permeability is impaired.

表面シート２０及びサイドシート２１の長手方向ＬＤにおける長さは、吸収体４の長手方向ＬＤにおける長さよりも大きくなるように形成される。また、表面シート２０の幅方向ＷＤにおける長さは、吸収体４の幅方向ＷＤにおける長さと同じか大きくなるように形成される。   The length in the longitudinal direction LD of the top sheet 20 and the side sheet 21 is formed to be larger than the length in the longitudinal direction LD of the absorber 4. Further, the length of the top sheet 20 in the width direction WD is formed to be equal to or greater than the length of the absorber 4 in the width direction WD.

裏面シート部３は、吸収性物品１において防漏層を構成する。裏面シート部３は、液不透過性の裏面シート３０と、吸収性物品１を固定するズレ止め部（図示せず）及びウイング側ズレ止め部３２Ｌ、３２Ｒとにより構成される。   The back sheet portion 3 constitutes a leak-proof layer in the absorbent article 1. The back sheet portion 3 includes a liquid-impermeable back sheet 30, a slip stopper (not shown) that fixes the absorbent article 1, and wing slip stoppers 32 </ b> L and 32 </ b> R.

吸収体４は、吸収性物品１の幅方向ＷＤ中央に配置され、身体から***された***物等の液体を吸収して保持する。吸収体４の大きさは、後述の表面シート部２よりも長手方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおける長さが小さくなるように形成される。その結果、吸収性物品１の前方縁８及び後方縁９付近は、吸収体４が配置されず、表面シート２０、セカンドシート２２、裏面シート３０が順次積層された状態で長手方向ＬＤの外方へ延出された状態となる。そして、この積層された状態で吸収性物品１の外周縁に沿うようにシール部５０が形成される。この結果、吸収体４の長手方向の両端部の前方縁８側端部から前方縁８にかけて前フラップ部５５が形成され、吸収体４の長手方向の両端部の後方縁９側端部から後方縁９にかけて後フラップ部５６が形成される。この前後フラップ部５５、５６の曲げ剛性については後に詳細に説明する。   The absorbent body 4 is disposed in the center of the absorbent article 1 in the width direction WD, and absorbs and holds liquid such as excreta excreted from the body. The size of the absorber 4 is formed so that the length in the longitudinal direction LD and the width direction WD is smaller than the surface sheet portion 2 described later. As a result, the absorbent body 4 is not disposed in the vicinity of the front edge 8 and the rear edge 9 of the absorbent article 1, and the outer side of the longitudinal direction LD is in a state where the top sheet 20, the second sheet 22, and the back sheet 30 are sequentially laminated. It will be in the state extended to. And the seal | sticker part 50 is formed so that the outer periphery of the absorbent article 1 may be followed in this laminated state. As a result, the front flap part 55 is formed from the front edge 8 side end part of the both ends of the absorbent body 4 in the longitudinal direction to the front edge 8, and rearward from the rear edge 9 side end part of the both ends of the absorbent body 4 in the longitudinal direction. A rear flap portion 56 is formed over the edge 9. The bending rigidity of the front and rear flap portions 55 and 56 will be described in detail later.

なお、上記の吸収性物品１を構成するそれぞれの部材の材質、形状、大きさ等は、それぞれ従来公知のものが適宜使用できる。   In addition, the conventionally well-known thing can each be used suitably for the material of each member which comprises said absorbent article 1, a shape, a magnitude | size, etc., respectively.

＜表面シート＞
表面シート２０としては、不織布の一面側に複数の溝部２６が略等間隔で並列的に形成され、複数の溝部２６それぞれの間に、複数の凸状部２７が形成されたものを用いることができ、複数の溝部２６それぞれには、連結部２９によって、所定間隔をあけて複数の開口部２８が形成されていることが好ましい。 <Surface sheet>
As the surface sheet 20, it is possible to use a sheet in which a plurality of groove portions 26 are formed in parallel at substantially equal intervals on one side of the nonwoven fabric, and a plurality of convex portions 27 are formed between the plurality of groove portions 26. Each of the plurality of groove portions 26 is preferably formed with a plurality of openings 28 at predetermined intervals by a connecting portion 29.

このような複数の溝部２６及び複数の凸状部２７を有し、溝部２６それぞれに複数の開口部２８が形成された不織布は、例えば、図３に示すように支持部材１００を用いることにより形成することができる。この支持部材１００は、網状の第１支持部材１１０と、溝部２６と直交する方向に所定間隔で規則的に配置される板状の第２支持部材１２０とから構成されている。   Such a nonwoven fabric having a plurality of groove portions 26 and a plurality of convex portions 27 and having a plurality of openings 28 formed in each of the groove portions 26 is formed by using, for example, a support member 100 as shown in FIG. can do. The support member 100 includes a net-like first support member 110 and plate-like second support members 120 that are regularly arranged at predetermined intervals in a direction orthogonal to the groove 26.

繊維集合体である繊維ウェブを、通気性を有する支持部材１００により下面側から支持し、上面側から複数の溝部２６の位置に沿って気体（例えば空気流）を噴き当てて、該繊維ウェブを構成する繊維を移動させることにより溝部２６及び凸状部２７が形成される。また、同時に第２支持部材１２０によって、溝部２６には連結部２９と開口部２８とが交互に形成される。この繊維集合体はシート状であり、繊維集合体の中で繊維が移動可能な自由度を有する。繊維の繊維配向、繊維疎密又は坪量は、適宜調整される。表面シート２０に溝部２６が形成され、溝部に開口部２８が設けられていることで、液透過性の良好な吸収性物品１が得られる。   A fiber web which is a fiber assembly is supported from the lower surface side by a support member 100 having air permeability, and a gas (for example, an air flow) is sprayed along the positions of the plurality of groove portions 26 from the upper surface side to The groove part 26 and the convex part 27 are formed by moving the fiber which comprises. At the same time, the second support member 120 alternately forms the connecting portions 29 and the opening portions 28 in the groove portions 26. This fiber assembly is in the form of a sheet and has a degree of freedom in which the fibers can move in the fiber assembly. The fiber orientation, fiber density or basis weight of the fiber is appropriately adjusted. Since the groove part 26 is formed in the surface sheet 20 and the opening part 28 is provided in the groove part, the absorbent article 1 having good liquid permeability can be obtained.

本発明においては、支持部材１００は、第１支持部材１１０のみであってもよい。この場合には、表面シート２０の溝部２６には開口部２８は形成されず、連結部２９のみとなる。   In the present invention, the support member 100 may be only the first support member 110. In this case, the opening portion 28 is not formed in the groove portion 26 of the topsheet 20, and only the connecting portion 29 is provided.

このように、空気流を噴き当てて繊維を配列、再配列することにより、複数の凸状部２７のそれぞれは、側縁領域と、両側縁領域の間に側縁領域より厚みの大きい中央領域とを有する。側縁領域は、不織布の厚さ方向ＴＤにおいて繊維密度が略均一であると共に、側縁領域と中央領域を合わせた全体の凸状部２７における平均繊維密度より高い繊維密度を有する。また、中央領域は、不織布の厚さ方向ＴＤにおいて繊維密度が略均一であると共に、側縁領域と中央領域を合わせた全体の凸状部２７における平均繊維密度よりも低い繊維密度を有する。   In this way, by arranging and rearranging the fibers by spraying air flow, each of the plurality of convex portions 27 is between the side edge region and the central region having a larger thickness than the side edge region. And have. The side edge region has a fiber density that is substantially uniform in the thickness direction TD of the nonwoven fabric and has a fiber density that is higher than the average fiber density in the entire convex portion 27 that combines the side edge region and the central region. The center region has a fiber density that is substantially uniform in the thickness direction TD of the nonwoven fabric and has a fiber density that is lower than the average fiber density in the entire convex portion 27 that combines the side edge region and the center region.

上記構成によれば、凸状部２７の側縁領域を構成する繊維は長手方向に再配列して配向し、密度も高い。よって、この側縁領域と凸状部２７の嵩高性によって長手方向の曲げ剛性が高くなる。このため、凸状部２７に外圧が加えられた場合でも、中央領域の両側に位置する高剛性の側縁領域により中央領域が支えられる。これにより、複数の凸状部２７は、外圧等により潰され難い。よって、この側縁領域によって長手方向の曲げ剛性が高くなる。また、凸部の嵩高性により折り曲げ剛性が高まるばかりでなく、折り曲がったとしても凸部の嵩回復性により元の形状に戻りやすくなる。これにより、前後フラップが折り曲がってしまった場合に、着用者が容易に直すことができ、また、着用中に自然に元の形状に戻ることもできる。   According to the said structure, the fiber which comprises the side edge area | region of the convex-shaped part 27 rearranges and orientates in a longitudinal direction, and its density is also high. Therefore, the bending rigidity in the longitudinal direction is increased by the bulkiness of the side edge region and the convex portion 27. For this reason, even when an external pressure is applied to the convex portion 27, the central region is supported by the highly rigid side edge regions located on both sides of the central region. Thereby, the plurality of convex portions 27 are not easily crushed by external pressure or the like. Therefore, this side edge region increases the bending rigidity in the longitudinal direction. Further, not only the bending rigidity is increased due to the bulkiness of the convex portion, but even if the convex portion is bent, it is easy to return to the original shape due to the bulk recoverability of the convex portion. Accordingly, when the front and rear flaps are bent, the wearer can easily repair the flap and can naturally return to the original shape during wearing.

一方、空気流を噴き当てて繊維を配列、再配列することにより、溝部２６は、凸状部２７に比べて坪量が低い。このため、溝部２６を起点に幅方向へは容易に折れ曲がることができる。これにより、身体やショーツの幅方向への湾曲に対して容易に沿いやすくなるため、異物感を低下させ、また、フィット性を高めることができる。   On the other hand, the groove portion 26 has a lower basis weight than the convex portion 27 by spraying air flow to arrange and rearrange the fibers. For this reason, it can bend easily in the width direction starting from the groove 26. Thereby, since it becomes easy to follow the curvature to the width direction of a body or shorts, a foreign material feeling can be reduced and fit property can be improved.

なお、空気流を噴き当てて繊維を配列、再配列するので、比較的長繊維を使用するカード法で形成した繊維ウェブが適している。複数の空気流により溝部（凹凸化）等を形成した後に、その形状を保持したまま不織布化させるには、オーブン処理（加熱処理）で熱可塑性繊維を熱融着させるスルーエアー法が好ましい。この製法に適した繊維としては、繊維同士の交点が熱融着するために芯鞘構造、サイドバイサイド構造の繊維を使用することが好ましく、さらには鞘同士が確実に熱融着しやすい芯鞘構造の繊維で構成されていることが好ましい。特に、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンとからなる芯鞘複合繊維や、ポリプロピレンとポリエチレンとからなる芯鞘複合繊維を用いることが好ましい。これらの繊維は、単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、繊維長は２０から１００ｍｍ、特には３５から６５ｍｍが好ましい。   In addition, since the fibers are arranged and rearranged by blowing an air flow, a fiber web formed by a card method using relatively long fibers is suitable. In order to form a non-woven fabric while maintaining its shape after forming a groove (unevenness) or the like by a plurality of air flows, a through air method in which thermoplastic fibers are thermally fused by oven treatment (heat treatment) is preferable. As a fiber suitable for this production method, it is preferable to use a fiber having a core-sheath structure or a side-by-side structure in order to heat-bond the intersections of the fibers. It is preferable that it is comprised with the fiber of this. In particular, it is preferable to use a core-sheath composite fiber made of polyethylene terephthalate and polyethylene or a core-sheath composite fiber made of polypropylene and polyethylene. These fibers can be used alone or in combination of two or more. The fiber length is preferably 20 to 100 mm, particularly 35 to 65 mm.

表面シート２０の厚みとしては、０．６ｍｍ以上が好ましく、０．６〜３．０ｍｍの範囲がより好ましく、０．７〜２．５ｍｍの範囲が特に好ましく、１．０〜３．０ｍｍの範囲が最も好ましい。０．６ｍｍより小さいと前後フラップ部が折り曲がってしまい、３．０ｍｍを越えると異物感を与えてしまう。表面シートの坪量は、１５ｇｓｍ以上が好ましく、１５〜６０ｇｓｍの範囲がより好ましく、２０〜５０ｇｓｍの範囲が特に好ましい。１５ｇｓｍより小さいと前後フラップが折り曲がってしまい、６０ｇｓｍを越えると異物感を与えてしまうばかりでなく体液の透過性を阻害してしまう。   As thickness of the surface sheet 20, 0.6 mm or more is preferable, the range of 0.6-3.0 mm is more preferable, the range of 0.7-2.5 mm is especially preferable, The range of 1.0-3.0 mm Is most preferred. If it is smaller than 0.6 mm, the front and rear flaps are bent, and if it exceeds 3.0 mm, a foreign object sensation is given. The basis weight of the top sheet is preferably 15 gsm or more, more preferably 15 to 60 gsm, and particularly preferably 20 to 50 gsm. If it is smaller than 15 gsm, the front and rear flaps are bent, and if it exceeds 60 gsm, not only a foreign body sensation is given, but also the fluid permeability is impaired.

＜フラップ剛性領域の曲げ剛性＞
図１に示すように、上記の不織布を表面シート２０として用いる場合には、溝部２６の延びる方向が吸収性物品１の長手方向ＬＤに一致するように用いられる。これにより、後述するように、前後フラップ部の長手方向ＬＤにおける曲げ剛性が高まると共に、幅方向ＷＤにおける柔軟性を維持できる。 <Bending stiffness in the flap stiffness region>
As shown in FIG. 1, when the above nonwoven fabric is used as the top sheet 20, the extending direction of the groove 26 is used so as to coincide with the longitudinal direction LD of the absorbent article 1. Thereby, as will be described later, the bending rigidity in the longitudinal direction LD of the front and rear flaps is increased, and the flexibility in the width direction WD can be maintained.

前フラップ部５５は、前方縁８側のシール部５０（領域の幅でいえば図１におけるＹ１）と、その内周縁から対向する吸収体４の縁部までのフラップ剛性領域６０（領域の幅でいえば図１におけるＸ１）を合わせた領域である。後フラップ部５６は、後方縁９側のシール部５０（領域の幅でいえば図１におけるＹ２）と、その内周縁から対向する吸収体４の縁部までのフラップ剛性領域６０（領域の幅でいえば図１におけるＸ２）を合わせた領域である。前フラップ部５５と後フラップ部５６とをまとめて前後フラップ部と呼ぶ。 The front flap portion 55 includes a seal portion 50 on the front edge 8 side (Y 1 in FIG. 1 in terms of the width of the region) and a flap rigidity region 60 (region region) from the inner peripheral edge to the opposite edge portion of the absorber 4. Speaking of the width, this is a region obtained by combining X 1 ) in FIG. The rear flap portion 56 includes a seal portion 50 (Y 2 in FIG. 1 in terms of the width of the region) on the rear edge 9 side, and a flap rigidity region 60 (region of the region) from the inner peripheral edge to the edge of the opposite absorbent body 4. Speaking of the width, this is a region obtained by combining X 2 ) in FIG. The front flap portion 55 and the rear flap portion 56 are collectively referred to as a front / rear flap portion.

そして、本発明においては、この前後フラップ部を構成するフラップ剛性領域６０の曲げ剛性において、長手方向ＬＤの曲げ剛性値が、幅方向ＷＤの曲げ剛性値より大きいことを特徴としている。長手方向ＬＤの曲げ剛性値が高いことにより着用中や下着に貼り付けて引き上げる工程において、吸収体端部を起点に長手方向へ折り曲がってしまうことを防止できるので、折れによる漏れや異物感を解消できる。と同時に、幅方向ＷＤの曲げ剛性値は低いので、幅方向へは容易に折れ曲がることができ、身体やショーツの幅方向への湾曲に対して沿いやすくなるため、異物感を低下させ、また、フィット性を高めることができる。具体的な数値でいえば、長手方向の曲げ剛性値と幅方向の曲げ剛性値との差が、ＫＥＳ法による曲げ剛性値Ｂで０．０５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上であることが好ましい。ここで、ＫＥＳ法による曲げ剛性値Ｂは、実際に折れが肌面側へ折り曲がった場合に吸収面を覆ったり、フラップの角部が肌に当たったりする問題となることから、肌面側へ折り曲げた場合の剛性値であることが好ましい。 In the present invention, the bending rigidity value in the longitudinal direction LD is larger than the bending rigidity value in the width direction WD in the bending rigidity of the flap rigidity region 60 constituting the front and rear flap portions. Since the bending rigidity value in the longitudinal direction LD is high, it can be prevented from being bent in the longitudinal direction starting from the end of the absorber during the process of being worn or affixed to the undergarment and pulled up. Can be resolved. At the same time, since the bending rigidity value in the width direction WD is low, it can be easily bent in the width direction, and it is easy to follow the bending in the width direction of the body and shorts, thus reducing the feeling of foreign matter, Fit can be improved. Speaking of specific numerical values, the difference between the bending stiffness value in the longitudinal direction and the bending stiffness value in the width direction is preferably 0.05 gf · cm 2 / cm or more in terms of the bending stiffness value B by the KES method. Here, the bending stiffness value B according to the KES method is a problem that when the fold is actually bent to the skin surface side, the absorption surface is covered or the corner of the flap hits the skin. It is preferable that the rigidity value be obtained by bending it to the right.

なお、本発明におけるフラップ剛性領域とは、図２に示すようにセカンドシートがある場合にはセカンドシートも含んだ構成であり、ホットメルト等の接着剤を用いている場合には接着剤も含んだ構成である。このような構成であれば、曲げ剛性の絶対値を高めることができるので好ましい。   Note that the flap rigidity region in the present invention includes a second sheet when a second sheet is provided as shown in FIG. 2, and also includes an adhesive when an adhesive such as hot melt is used. It is a configuration. Such a configuration is preferable because the absolute value of the bending rigidity can be increased.

また、本発明においては、曲げ剛性値の測定の基準となる領域は前後フラップ部のうちのシール部５０を除いたフラップ剛性領域６０である。これは、シール部５０を含めると、エンボスパターンによって数値が大きく変化するためである。また、吸収体縁部で折り曲がってしまう課題に対しては、シール部５０の曲げ剛性は問題ではなく、フラップ剛性領域６０での曲げ剛性が必要なためである。   In the present invention, the reference region for measuring the bending stiffness is the flap stiffness region 60 excluding the seal portion 50 of the front and rear flap portions. This is because when the seal portion 50 is included, the numerical value greatly changes depending on the emboss pattern. In addition, the bending rigidity of the seal portion 50 is not a problem with respect to the problem of bending at the absorber edge, and the bending rigidity in the flap rigidity region 60 is necessary.

長手方向の曲げ剛性の絶対値は、ＫＥＳ法による曲げ剛性値Ｂで０．１５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上であることが好ましく、０．１５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上１．０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であることがより好ましく、０．３０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上０．７０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であることが特に好ましい。曲げ剛性値Ｂが０．１５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ未満であると、着用中や下着に貼り付けて引き上げる工程において、吸収体端部を起点に長手方向へ折り曲がってしまうことを防止できないので好ましくない。また、１．０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍを越えると、身体の湾曲形状に沿いにくくなるため、異物感を与えてしまったり、隙間が発生して漏れる危険性が高まるので好ましくない。 The absolute value of the longitudinal bending stiffness is preferably at 0.15gf · cm 2 / cm or more in rigidity B bent by KES method, 0.15gf · cm 2 / cm or more 1.0gf · cm 2 / cm More preferably, it is 0.30 gf * cm < 2 > / cm or more and 0.70 gf * cm < 2 > / cm or less. It is preferable that the bending rigidity value B is less than 0.15 gf · cm 2 / cm because it is not possible to prevent bending in the longitudinal direction starting from the end of the absorbent body in the process of being worn or affixed to the undergarment and pulled up. Absent. On the other hand, if it exceeds 1.0 gf · cm 2 / cm, it is difficult to follow the curved shape of the body.

一例として、表面シート（図３に示す表面シート２０、坪量３５ｇｍｓ、厚み１．６ｍｍ）、セカンドシート（ＰＥとＰＥＴからなる芯鞘繊維、繊度が２．２ｄｔｅｘの繊維１００％、坪量２０ｇｓｍ、厚さ０．３ｍｍのエアースルー不織布を２折りにしたもの）、裏面シート（ＰＥ１００％、坪量２３．５ｇｓｍ）をホットメルト（５ｇｓｍ）で接合した場合、長手方向の曲げ剛性値Ｂ（肌面側への曲げ時）として０．５９ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られ、幅方向の曲げ剛性値Ｂ（肌面側への曲げ時）として０．４１ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られた。 As an example, a surface sheet (surface sheet 20 shown in FIG. 3, basis weight 35 gms, thickness 1.6 mm), second sheet (core-sheath fiber made of PE and PET, 100% fiber having a fineness of 2.2 dtex, basis weight 20 gsm, When a 0.3 mm thick air-through nonwoven fabric is folded in two) and a back sheet (PE 100%, basis weight 23.5 gsm) are joined by hot melt (5 gsm), the longitudinal bending stiffness value B (skin surface) 0.59gf · cm 2 / cm was obtained as the bending time) to the side, 0.41gf · cm 2 / cm was obtained as the width direction of the flexural rigidity B (when bending to the skin surface).

また、上記一例の構成で別のセカンドシート（坪量３８ｇｓｍ、厚さ０．７ｍｍ）を用いた場合には、長手方向の曲げ剛性値Ｂとして０．９５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られ、幅方向の曲げ剛性値Ｂ（肌面側への曲げ時）として０．７５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られた。また、上記一例の構成でセカンドシートを使用しない構成の場合には、長手方向の曲げ剛性値Ｂとして０．３２ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られ、幅方向の曲げ剛性値Ｂ（肌面側への曲げ時）として０．０２ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られた。そして、このセカンドシートを使用しない構成において表面シートを坪量３０ｇｍｓ、厚み１．３ｍｍとした場合には、長手方向の曲げ剛性値Ｂとして０．１９ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られ、幅方向の曲げ剛性値Ｂ（肌面側への曲げ時）として０．０１ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが得られた。 Further, when another second sheet (basis weight 38 gsm, thickness 0.7 mm) is used in the configuration of the above example, 0.95 gf · cm 2 / cm is obtained as the bending stiffness value B in the longitudinal direction, and the width A 0.75 gf · cm 2 / cm was obtained as the bending stiffness value B in the direction (when bending toward the skin surface). Further, in the case of the configuration in which the second sheet is not used in the configuration of the above example, the bending stiffness value B in the longitudinal direction is obtained as 0.32 gf · cm 2 / cm, and the bending stiffness value B in the width direction (to the skin surface side) Of 0.02 gf · cm 2 / cm was obtained. When the surface sheet has a basis weight of 30 gms and a thickness of 1.3 mm in a configuration not using the second sheet, a bending stiffness value B in the longitudinal direction is 0.19 gf · cm 2 / cm, and the width direction A bending stiffness value B (when bending toward the skin surface) was 0.01 gf · cm 2 / cm.

ここで、曲げ剛性値Ｂの測定機器としては、カトーテック（株）のＫＥＳ−ＦＢ２−ＡＵＴＯ−Ａを用い、試験片は幅１００ｍｍ、長さ（機器のチャックへ差込む方向の長さ）１００ｍｍとした。ＫＥＳの設定条件は、ＳＥＮＳ：２ｘ１、モード：１サイクル、曲げ曲率：２．５ｃｍ−１、幅１０ｃｍとした。曲げ剛性値Ｂは、曲げ曲率Ｋが０．５〜１．５ｃｍ−１の範囲で測定できるように設定した。なお、設定条件を１サイクルとしているため、「−９０°曲げる→元の状態に戻る→さらに反対側へ９０°曲げる→元の状態に戻る」工程になるが、本件の曲げ剛性値Ｂは、最初に−９０°曲げた時の値である。 Here, KES-FB2-AUTO-A manufactured by Kato Tech Co., Ltd. is used as a measuring device for the bending rigidity value B, and the test piece is 100 mm wide and 100 mm long (the length in the direction to be inserted into the chuck of the device). It was. The KES setting conditions were SENS: 2 × 1, mode: 1 cycle, bending curvature: 2.5 cm −1 , width 10 cm. The bending stiffness value B was set so that the bending curvature K can be measured in the range of 0.5 to 1.5 cm −1 . Since the setting condition is one cycle, it is a process of “bending −90 ° → returning to the original state → bending 90 ° to the opposite side → returning to the original state”, but the bending stiffness value B in this case is This is the value when bent by -90 ° for the first time.

また、厚みの測定方法としては、ＰＥＡＣＯＫ社の型式ＵＦ−６０Ａを用い、適時の大きさにカットした各部材を台の上に置き、円盤を上から下に落とすようにして部材を挟み、そのときの厚みを測定した。このとき、円盤から各部材に加わる荷重は３ｇ／ｃｍ２となるように設定した。また、柔らかい部材等は、円盤で挟み込んでから厚みが徐々に減っていく場合があるが、その場合は厚みの減りが停止したときの値とした。 In addition, as a method of measuring the thickness, using a model UF-60A of PEACOK, each member cut to a suitable size is placed on a table, and the member is sandwiched by dropping the disk from top to bottom. The thickness was measured. At this time, the load applied to each member from the disk was set to 3 g / cm 2 . In addition, the thickness of the soft member or the like may gradually decrease after being sandwiched between the disks, but in this case, the value when the thickness reduction is stopped is used.

本発明の曲げ剛性を得るための構成としては、上記の表面シート２０を用いた場合には限定されず、各部材の厚みや坪量、接着剤の塗工パターンでも制御可能である。例えば、本発明に用いられる表面シート、セカンドシート、吸収体、裏面シートは、それぞれの層間分離を防止するために接合されていることが好ましい。これらの接合は、エンボス加工、超音波、ホットメルト型接着剤等を単独もしくは組み合わせて使用することが可能であるが、長手方向へ連続に向くようなコーター塗工で接着剤による接合を行うと、長手方向への曲げ剛性を高めることができるため好ましい。   The configuration for obtaining the bending rigidity of the present invention is not limited to the case where the top sheet 20 is used, and the thickness and basis weight of each member and the coating pattern of the adhesive can be controlled. For example, the top sheet, the second sheet, the absorber, and the back sheet used in the present invention are preferably joined to prevent the respective interlayer separation. These joints can be used with embossing, ultrasonic waves, hot-melt adhesives, etc. alone or in combination, but when joining with an adhesive by coater coating that faces continuously in the longitudinal direction It is preferable because the bending rigidity in the longitudinal direction can be increased.

本発明の吸収性物品の一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the absorbent article of this invention. 図１におけるＺ１−Ｚ１線の断面斜視図である。It is a sectional perspective view of Z 1 -Z 1 line in FIG. 本発明に用いられる表面シートの製造方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the surface sheet used for this invention.

符号の説明Explanation of symbols

ＬＤ 長手方向
ＷＤ 幅方向
１ 吸収性物品
２ 表面シート部
３ 裏面シート部
４ 吸収体
５Ｌ、５Ｒ ウイング
８ 前方縁
９ 後方縁
２０ 表面シート
２１ サイドシート
２２ セカンドシート
２６ 溝部
２７ 凸状部
２８ 開口部
２９ 連結部
３０ 裏面シート
５０ シール部
５１ 圧着部
５２ 非圧着部
５５ 前フラップ部
５６ 後フラップ部
６０ フラップ剛性領域
１００ 支持部材
１１０ 第１支持部材
１２０ 第２支持部材 LD Longitudinal direction WD Width direction 1 Absorbent article 2 Top sheet part 3 Back sheet part 4 Absorber 5L, 5R Wing 8 Front edge 9 Back edge 20 Surface sheet 21 Side sheet 22 Second sheet 26 Groove part 27 Convex part 28 Opening part 29 Connection part 30 Back surface sheet 50 Seal part 51 Crimp part 52 Non-crimp part 55 Front flap part 56 Rear flap part 60 Flap rigidity area 100 Support member 110 1st support member 120 2nd support member

Claims (2)

少なくとも一部が液透過性の表面シートと、液不透過性のシートを有する裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体と、を備える縦長状の吸収性物品であって、
該吸収性物品の長手方向両端の外周縁には、前記表面シートと前記裏面シートとを接合する接合領域が形成され、
前記吸収性物品の長手方向における前記吸収体の両端部それぞれから、当該両端部に対向する前記接合領域の内周縁に至るフラップ剛性領域の少なくとも一方において、
前記表面シートは、前記長手方向に延びるように形成される、複数の溝部と凸状部とを交互に有する不織布で構成され、
前記複数の凸状部それぞれの側縁領域は、前記長手方向に沿った繊維配向であると共に、前記側縁領域の繊維密度は、前記凸状部の平均繊維密度より高く、
前記長手方向の曲げ剛性値が、前記吸収性物品の幅方向の曲げ剛性値より大きい吸収性物品。 A vertically long absorbent article comprising at least a part of a liquid-permeable top sheet, a back sheet having a liquid-impermeable sheet, and an absorbent body disposed between the top sheet and the back sheet. Because
Joining regions for joining the top sheet and the back sheet are formed on the outer peripheral edges at both ends in the longitudinal direction of the absorbent article,
In at least one of the flap rigid regions that reach the inner peripheral edge of the joining region that faces the both end portions from the both end portions of the absorbent body in the longitudinal direction of the absorbent article,
The surface sheet is formed of a nonwoven fabric having a plurality of groove portions and convex portions alternately formed to extend in the longitudinal direction,
The side edge region of each of the plurality of convex portions has a fiber orientation along the longitudinal direction, and the fiber density of the side edge region is higher than the average fiber density of the convex portions,
The absorbent article whose bending rigidity value in the longitudinal direction is larger than the bending rigidity value in the width direction of the absorbent article. 前記長手方向の曲げ剛性値が、ＫＥＳ法による曲げ剛性値Ｂで０．１５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以上１．０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下である請求項１に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 1, wherein the bending stiffness value in the longitudinal direction is 0.15 gf · cm 2 / cm or more and 1.0 gf · cm 2 / cm or less in terms of a bending stiffness value B by the KES method.
JP2007165036A 2007-06-22 2007-06-22 Absorbent articles Expired - Fee Related JP5161499B2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007165036A JP5161499B2 (en) 2007-06-22 2007-06-22 Absorbent articles
MYPI20095395 MY150645A (en) 2007-06-22 2008-06-17 Absorbent article
BRPI0811655A BRPI0811655B8 (en) 2007-06-22 2008-06-17 "elongated shape absorbent article".
PCT/JP2008/061014 WO2009001708A1 (en) 2007-06-22 2008-06-17 Absorptive article
MX2009013818A MX2009013818A (en) 2007-06-22 2008-06-17 Absorptive article.
TW097123078A TW200918028A (en) 2007-06-22 2008-06-20 Absorptive article
EG2009121853A EG26463A (en) 2007-06-22 2009-12-20 Absorptive article
CO09146381A CO6251225A2 (en) 2007-06-22 2009-12-22 ABSORBENT ARTICLE WITH RIGID PORTIONS IN THE REAR AND FRONT SHEETS IN LONGITUDINAL DIRECTION
MA32535A MA31676B1 (en) 2007-06-22 2010-01-19 ABSORBENT ARTICLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007165036A JP5161499B2 (en) 2007-06-22 2007-06-22 Absorbent articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009000352A JP2009000352A (en) 2009-01-08
JP5161499B2 true JP5161499B2 (en) 2013-03-13

Family

ID=40185526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007165036A Expired - Fee Related JP5161499B2 (en) 2007-06-22 2007-06-22 Absorbent articles

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JP5161499B2 (en)
BR (1) BRPI0811655B8 (en)
CO (1) CO6251225A2 (en)
EG (1) EG26463A (en)
MA (1) MA31676B1 (en)
MX (1) MX2009013818A (en)
MY (1) MY150645A (en)
TW (1) TW200918028A (en)
WO (1) WO2009001708A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5261212B2 (en) * 2009-01-26 2013-08-14 ユニ・チャーム株式会社 Absorbent article manufacturing apparatus, absorbent article manufacturing method, and absorbent article
JP6043054B2 (en) * 2011-08-26 2016-12-14 ユニ・チャーム株式会社 Disposable diapers
JP6257511B2 (en) * 2014-12-26 2018-01-10 ユニ・チャーム株式会社 Absorbent articles

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4690680A (en) * 1986-06-27 1987-09-01 The Procter & Gamble Company Adhesive attachment means for absorbent articles
JP3288919B2 (en) * 1996-02-29 2002-06-04 ユニ・チャーム株式会社 Liquid permeable surface sheet for body fluid absorbent articles
SE513203C2 (en) * 1996-10-24 2000-07-31 Sca Hygiene Prod Ab Absorbent articles capable of withstanding deformation
US6007528A (en) * 1996-12-31 1999-12-28 The Procter & Gamble Company Sanitary napkin having stabilized members in the end regions
JP4103269B2 (en) * 1999-10-19 2008-06-18 チッソ株式会社 Stretched nonwoven fabric and molded product using the same
JP3559533B2 (en) * 2000-04-25 2004-09-02 大和紡績株式会社 Entangled nonwoven fabric and wiping sheet and wettable sheet using the same
JP5069891B2 (en) * 2006-06-23 2012-11-07 ユニ・チャーム株式会社 Non-woven
MY151019A (en) * 2006-06-23 2014-03-31 Uni Charm Corp Absorbent article

Also Published As

Publication number Publication date
CO6251225A2 (en) 2011-02-21
EG26463A (en) 2013-11-13
BRPI0811655A2 (en) 2015-02-10
JP2009000352A (en) 2009-01-08
MA31676B1 (en) 2010-09-01
BRPI0811655B1 (en) 2018-11-06
MX2009013818A (en) 2010-01-27
MY150645A (en) 2014-02-14
WO2009001708A1 (en) 2008-12-31
BRPI0811655B8 (en) 2021-06-22
TW200918028A (en) 2009-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5108380B2 (en) Absorbent articles
JP5305812B2 (en) Absorbent articles
JP3748023B2 (en) Absorbent articles
JP5161491B2 (en) Absorbent articles
JP4352027B2 (en) Absorbent articles
JP5306773B2 (en) Liquid absorbing structure for worn articles
JP5030510B2 (en) Absorbent article and its packaging structure
WO2010117015A1 (en) Absorptive article
KR101034829B1 (en) Absorbing article
JP5030548B2 (en) Sanitary napkin and method for producing the same
TWI419678B (en) Absorbent items
JP2011125360A (en) Absorbent article
JP2009118921A (en) Absorbent article
JP2010088822A (en) Absorbent article and method of manufacturing the same
JP2006280765A (en) Absorbent article
JP4756588B2 (en) Absorbent articles
TWM496462U (en) Absorbent article
WO2009122890A1 (en) Absorbent article
WO2018051519A1 (en) Absorbent article
JP5161499B2 (en) Absorbent articles
JP6396547B1 (en) Absorbent articles
JP4671855B2 (en) Absorbent packaging structure
JP4128164B2 (en) Absorbent package
JP4942342B2 (en) Absorbent articles
JP4963906B2 (en) Absorbent articles

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100514

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120424

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120618

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5161499

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees