JP5158870B2 - Optical transmission system - Google Patents

Optical transmission system Download PDF

Info

Publication number
JP5158870B2
JP5158870B2 JP2008093478A JP2008093478A JP5158870B2 JP 5158870 B2 JP5158870 B2 JP 5158870B2 JP 2008093478 A JP2008093478 A JP 2008093478A JP 2008093478 A JP2008093478 A JP 2008093478A JP 5158870 B2 JP5158870 B2 JP 5158870B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical
fiber
bent
transmission system
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008093478A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009244750A5 (en
JP2009244750A (en
Inventor
政仁 森本
正幸 岩瀬
正雄 篠田
克輝 末松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Original Assignee
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD. filed Critical THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority to JP2008093478A priority Critical patent/JP5158870B2/en
Publication of JP2009244750A publication Critical patent/JP2009244750A/en
Publication of JP2009244750A5 publication Critical patent/JP2009244750A5/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5158870B2 publication Critical patent/JP5158870B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Description

本発明は、光伝送システムに関し、特に電気回路基板への高密度実装に際し、ファイバの重なりを避けると共に、ファイバコネクタ部品着脱時の作業性の向上、ファイバ曲げ損失の減少を図った光伝送システムを提供するものである。 The present invention relates to an optical transmission system, upon particularly high density mounting on an electric circuit board, with avoiding overlapping of the fiber, improve the workability at the time of fiber connector component removably, an optical transmission system which aimed at reduction of the fiber bending loss It is to provide.

最近、電気回路基板にレーザ発光素子を実装し、出射された光信号を回路基板に埋め込まれた光導波路を用いて伝播させ、それを、回路基板に実装された、例えば、フォトダイオード等の受光素子で受光する、いわゆる、電気ー光融合型信号伝送方式が普及してきた。
このような電気回路と光伝送路との融合は、電気回路の高速動作のため必要であり、特に、垂直共振器型表面発光レーザー(VCSEL)の利用に伴い、増加してきた。
Recently, a laser light emitting element is mounted on an electric circuit board, and the emitted optical signal is propagated using an optical waveguide embedded in the circuit board, and is received by, for example, a photodiode or the like mounted on the circuit board. A so-called electro-optical fusion type signal transmission method in which light is received by an element has become widespread.
Such fusion of an electric circuit and an optical transmission line is necessary for high-speed operation of the electric circuit, and in particular, has increased with the use of a vertical cavity surface emitting laser (VCSEL).

電気回路基板に埋め込まれた光導波路は、電気回路基板と平行方向に光を導波するので、例えば、VCSELのレーザ光を、これらの光導波路に結合するためには、通常、90度の光導波方向の変換が必要となる。
このような90度に曲げたファイバ曲がりコネクタ部品は、本出願人が下記の特許文献1および2で提案し、既に開示されている。
また、上記特許文献2には、90度のファイバ曲がりコネクタ部品の製造方法についても開示されている。
Since the optical waveguide embedded in the electric circuit board guides light in a direction parallel to the electric circuit board, for example, in order to couple the VCSEL laser light into these optical waveguides, an optical waveguide of 90 degrees is usually used. Wave direction conversion is required.
Such a fiber bent connector part bent at 90 degrees has been proposed by the present applicant in the following Patent Documents 1 and 2, and has already been disclosed.
Patent Document 2 also discloses a method for manufacturing a 90 ° fiber bent connector part.

特許文献2には、コアとクラッドを有する光導波路の所望部分を加熱して、所望部分を加工歪開放状態に移行させ、この加工歪開放状態に移行した所望部分を所定の曲げ半径で曲線状に曲げて、加工歪状態に移行させることが提案されている。これにより、コアとクラッドの屈折率差を通常使用される光ファイバよりも大きくして、かつ加熱により加工歪みを与えないで曲げることができる。
特開平7−335694号公報 特開平7−335694号公報
In Patent Document 2, a desired portion of an optical waveguide having a core and a clad is heated to shift the desired portion to a processing strain release state, and the desired portion that has shifted to the processing strain release state is curved with a predetermined bending radius. It has been proposed to bend into a working strain state. As a result, the refractive index difference between the core and the clad can be made larger than that of an optical fiber that is normally used, and the core and the clad can be bent without applying processing distortion.
JP 7-335694 A JP 7-335694 A

しかしながら、このような光導波方向の90度変換コネクタ部品を使用すると、実装基板の収納性はよいが、基板の高密度実装が難しいという問題があった。   However, when such a 90-degree conversion connector component in the optical waveguide direction is used, the mountability of the mounting substrate is good, but there is a problem that high-density mounting of the substrate is difficult.

特に、最近は、電気回路基板が小型化し、基板間の光インターコネクション、および、光伝送システムの構築の際、狭いスペースであっても、作業性を向上できるファイバ曲がりコネクタ部品が求められており、上記の90度変換コネクタ部品では、その要望に適わないのである。   In recent years, in particular, electrical circuit boards have become smaller, and there has been a demand for fiber bent connector parts that can improve workability even in narrow spaces when building optical interconnections between boards and optical transmission systems. The above 90-degree conversion connector part does not meet the demand.

すなわち、図5に示すように、90度のファイバ曲がりコネクタ部品を使用した場合、隣り合ったコネクタ部品の実装間隔Dを短くできず、実装密度に限界があった。
無理して実装間隔Dを短くしようとしても、ファイバの重なりを避けるためファイバを曲げなくてはならないが、ファイバの剛性および曲げ損失を考慮すると、許容できる曲げ半径には限度があり、実装密度の向上は望めなかった。
That is, as shown in FIG. 5, when a 90 ° fiber bent connector part is used, the mounting interval D between adjacent connector parts cannot be shortened, and the mounting density is limited.
Even if the mounting distance D is forcibly shortened, the fiber must be bent to avoid overlapping of the fibers. However, in consideration of the rigidity and bending loss of the fiber, the allowable bending radius is limited, and the mounting density I couldn't expect improvement.

ところで、曲げのない直線状のコネクタ部品(180度曲がりコネクタ部品)を使用してはどうか、という考えもある。
確かに、直線状のコネクタ部品は基板への実装密度を高くできるし、曲げ損失も少ないという長所がある。しかし、その反面、実装基板を収納するスペースが非常に大きくなり、現実的ではない。
上記のように、90度ファイバ曲がりコネクタ部品は実装基板を収納するスペースは小さくできるという長所はあるものの、実装密度に限界があるという短所がある。
一方180度ファイバ曲がりコネクタ部品は、実装密度は高くできるという長所はあるものの、収納スペースが増大するという短所がある。
また、前述のファイバ曲がりコネクタ部品の製造方法についても、小型で簡単な構造を採用することで、シングルモード光導波路のみならず、大口径のマルチモード光導波路にも適用できることが望まれている。
By the way, there is an idea of using a straight connector part without bending (a connector part bent by 180 degrees).
Certainly, the linear connector component has the advantages that the mounting density on the board can be increased and the bending loss is also small. However, on the other hand, the space for storing the mounting board becomes very large, which is not realistic.
As described above, the 90 ° fiber bent connector component has the advantage that the space for housing the mounting substrate can be reduced, but has the disadvantage that the mounting density is limited.
On the other hand, the 180 ° fiber bent connector part has the advantage that the mounting density can be increased, but has the disadvantage that the storage space increases.
In addition, it is desired that the above-described method for manufacturing a fiber bent connector part can be applied not only to a single mode optical waveguide but also to a large-diameter multimode optical waveguide by adopting a small and simple structure.

本発明は、上述の問題点を解決したもので、コネクタ部品の実装密度を上げることができる光伝送システムを提供するものである。 The present invention is to solve the above problems, there is provided an optical transmission system that can be increased mounting density of the connector parts.

発明の第一の態様の光伝送システムは、複数本の光ファイバと、コネクタフェルールとを含む光コネクタ部品が回路基板上に一列に配列されている光伝送システムであって、
前記コネクタフェルールは、前記回路基板との光接続端面を含む第1の端面と、該光接続端面に対向する傾斜面と、該傾斜面の頂部側に隣接した第2の端面とを有し、
前記第2の端面から延伸する前記光ファイバの基部が、前記光接続端面を基準として、前記傾斜面の底部よりも上側にあり、
少なくとも前記光コネクタ部品の前記光ファイバが、隣接する前記光コネクタ部品の前記傾斜面上に配置されるように前記回路基板上に一列に配列されていることを特徴とする光伝送システムである。
An optical transmission system according to a first aspect of the present invention is an optical transmission system in which optical connector parts including a plurality of optical fibers and a connector ferrule are arranged in a line on a circuit board,
The connector ferrule has a first end surface including an optical connection end surface with the circuit board, an inclined surface facing the optical connection end surface, and a second end surface adjacent to the top side of the inclined surface,
The base of the optical fiber extending from the second end surface is above the bottom of the inclined surface with respect to the optical connection end surface;
In the optical transmission system , at least the optical fibers of the optical connector parts are arranged in a line on the circuit board so as to be arranged on the inclined surface of the adjacent optical connector parts .

次に本発明の第二の態様の光伝送システムは、前記曲がり部分の角度が120度〜150度であることを特徴とする。 Next, the optical transmission system according to the second aspect of the present invention is characterized in that the angle of the bent portion is 120 to 150 degrees.

次に本発明の第三の態様の光伝送システムは、前記複数本のファイバが、所望部分を曲線状に曲げ曲げ部分を有し、
記曲げ部分の表面部に、光の屈折率が前記曲げ部分の表面部に比して小さい物質が充填されていることを特徴とする
The optical transmission system of the third aspect of the present invention then, the plurality of fibers has a bent portion bent a desired portion curve shape,
The surface portion of the front Symbol bends, small material the refractive index of light than the surface portion of the bending portion, characterized in that it is filled.

このようなファイバ曲がりコネクタ部品を使用すると、実装基板の実装密度を高めることができると共に、基板の収納性も良いという効果が得られる。   When such a fiber bent connector component is used, it is possible to increase the mounting density of the mounting board and to obtain an effect that the board can be stored well.

後述の図1に示す実施形態では、曲がり角度120度のファイバ曲がりコネクタ部品を実装した場合であり、ファイバを斜め上方に逃がすことができるから、これらのファイバに重ならない範囲で高密度な実装ができる。   In the embodiment shown in FIG. 1 to be described later, a fiber bent connector part having a bending angle of 120 degrees is mounted. Since the fiber can be released obliquely upward, high-density mounting is possible within a range not overlapping these fibers. it can.

このような角度のファイバ曲がりコネクタ部品を使用しても、上方への収納スペースは、180度のファイバ曲がりコネクタ部品を使用した場合よりも小さく押えることができるから、実用上、何ら問題ない高密度実装を実現できる。   Even if fiber bent connector parts of such an angle are used, the upper storage space can be kept smaller than when 180 degree fiber bent connector parts are used, so there is no practically high density. Implementation can be realized.

従って、実装基板間の光伝送路インターコネクションに優れた効果を発揮する。   Therefore, the effect excellent in the optical transmission line interconnection between mounting substrates is exhibited.

また、90度のファイバ曲がりコネクタ部品を使用した場合と比して、曲げ損失を軽減できるという効果もある。   In addition, there is an effect that bending loss can be reduced as compared with the case where a 90 ° fiber bent connector part is used.

さらに、本発明の光伝送システムは、コネクタ部品に接続されているファイバが斜め上方に延びていることから、着脱時の取り扱いが容易であり、システム構築の際、作業性を向上できる。 Furthermore, since the fiber connected to the connector component extends obliquely upward in the optical transmission system of the present invention, handling at the time of attachment / detachment is easy, and workability can be improved during system construction.

従って、狭いスペースでの作業を効率よく行うことができる。   Therefore, work in a narrow space can be performed efficiently.

本発明のファイバ曲がりコネクタ部品は、上述した製造方法により製造されるので、構造が簡単であり部品点数が少なく、曲げようとする部分において光ファイバ同士の位置合わせが不要であり、角度120度〜150度で曲げたファイバ曲がりコネクタ部品を効率よく製造できる。 また、光ファイバの曲げ部分を屈曲点以上軟化点以下の範囲内の温度に加熱して、加工歪状態に移行しているから、加熱する際に、確実に加工歪状態に移行させることができる。   Since the fiber bent connector part of the present invention is manufactured by the above-described manufacturing method, the structure is simple, the number of parts is small, and there is no need to align the optical fibers at the part to be bent, and the angle 120 degrees to Fiber bent connector parts bent at 150 degrees can be efficiently manufactured. In addition, since the bent portion of the optical fiber is heated to a temperature within the range of the bending point or more and the softening point or less and is shifted to the processing strain state, it can be surely shifted to the processing strain state when heated. .

以下に、本発明の実施形態例を図面に基づき説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明のファイバ曲がりコネクタ部品100の基板200への実装例の説明図である。   FIG. 1 is an explanatory diagram of an example of mounting the fiber bent connector component 100 of the present invention on a substrate 200.

図1に示すように、複数の本発明のファイバ曲がりコネクタ部品100が電気回路基板200上に実装されている。   As shown in FIG. 1, a plurality of fiber bent connector parts 100 of the present invention are mounted on an electric circuit board 200.

本実施形態例では、ファイバ曲がりコネクタ部品100の曲がり角度(θ)は120度である。このような鈍角のファイバ曲がりコネクタ部品100を使用すると、該コネクタ部品からに延伸している光ファイバ1を斜め上方に逃がすことができるから、基板の実装密度を高めることが可能となる。すなわち、隣接コネクタ部品100間の距離Lを短くすることができる。   In the present embodiment, the bending angle (θ) of the fiber bent connector component 100 is 120 degrees. If such an obtuse fiber bent connector part 100 is used, the optical fiber 1 extending from the connector part can be released obliquely upward, so that the mounting density of the substrate can be increased. That is, the distance L between adjacent connector parts 100 can be shortened.

図2は、ファイバ曲がりコネクタ部品100の斜視図である。
図2は、曲がり角度(θ)が120度の場合を示している。
図2に示すファイバ曲がりコネクタ部品100は、複数本の光ファイバ1をアレイ化してコネクタ部品フェルール120により固定したものである。
FIG. 2 is a perspective view of the fiber bent connector component 100.
FIG. 2 shows a case where the bending angle (θ) is 120 degrees.
A fiber bent connector component 100 shown in FIG. 2 is formed by arraying a plurality of optical fibers 1 and fixing them with a connector component ferrule 120.

これにより、多チャンネルの複数本の光ファイバ1は、一括して光導波方向を120度変換することができる。   Thereby, the multi-channel multiple optical fibers 1 can collectively change the optical waveguide direction by 120 degrees.

ファイバ曲がりコネクタ部品100の入出力部分は、一般の光ファイバと特性が互換の光ファイバとなっている。   The input / output portion of the fiber bent connector component 100 is an optical fiber having characteristics compatible with those of a general optical fiber.

ファイバ曲がりコネクタ部品100は、例えばガイドピン191,192によるはめ合わせにより、コネクタ部品等の外部の器具に接続が可能である。   The fiber bent connector part 100 can be connected to an external instrument such as a connector part by fitting with guide pins 191 and 192, for example.

次に、本発明のファイバ曲がりコネクタ部品100の製造方法について説明する。
図3は、ファイバ曲がりコネクタ部品100の製造方法の説明図である。
図3に示す製造装置200を用いて、 図1(A)に示す光ファイバ1の加熱対象部分9が、加熱され、曲げられる。
Next, the manufacturing method of the fiber bending connector component 100 of this invention is demonstrated.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a method for manufacturing the fiber bent connector component 100.
Using the manufacturing apparatus 200 shown in FIG. 3, the heating target portion 9 of the optical fiber 1 shown in FIG. 1A is heated and bent.

図3(B)に示すように、曲げ部分製造装置200は、2つの電極4,5と制御部6を有しており、制御部6が電極4,5に通電して電極4,5の間にアーク放電7を形成する。   As shown in FIG. 3 (B), the bending part manufacturing apparatus 200 includes two electrodes 4 and 5 and a control unit 6. The control unit 6 energizes the electrodes 4 and 5 to connect the electrodes 4 and 5. An arc discharge 7 is formed between them.

このアーク放電7により、加熱対象部分9は屈曲点以上で軟化点以下の範囲の温度で加熱され、加工歪開放状態に移行する。この状態で、角度120度〜150度で曲げられ、図3(B)に示すように、曲げ部分10を形成し、加工歪状態に移行する。   By this arc discharge 7, the portion 9 to be heated is heated at a temperature in the range from the bending point to the softening point and shifts to a work strain release state. In this state, the film is bent at an angle of 120 to 150 degrees, and as shown in FIG.

そして、図4に示すように、加工歪状態に移行する曲げ部分10をコネクタフェルール120の空間部分200に収納する。   Then, as shown in FIG. 4, the bent portion 10 that shifts to the processing strain state is accommodated in the space portion 200 of the connector ferrule 120.

コネクタフェルール120に収納された曲げ部分10は、光の屈折率が前記曲げ部分10の表面部19に比し小さい物質350により、前記曲げ部分の表面部19が満たされ、曲げ角度120度〜150度のファイバ曲がりコネクタ部品100が形成される。   The bent portion 10 accommodated in the connector ferrule 120 is filled with the surface portion 19 of the bent portion by a material 350 having a light refractive index smaller than that of the surface portion 19 of the bent portion 10, and has a bending angle of 120 to 150 degrees. Fiber bent connector part 100 of the degree is formed.

本発明のファイバ曲がりコネクタ部品は、上述した製造方法により製造されるので、構造が簡単であり部品点数が少なく、曲げようとする部分において光ファイバ同士の位置合わせが不要であり、角度120度〜150度で曲げたファイバ曲がりコネクタ部品を効率よく製造できる。   Since the fiber bent connector part of the present invention is manufactured by the above-described manufacturing method, the structure is simple, the number of parts is small, and there is no need to align the optical fibers at the part to be bent, and the angle 120 degrees to Fiber bent connector parts bent at 150 degrees can be efficiently manufactured.

また、光ファイバ1の曲げ部分10を屈曲点以上軟化点以下の範囲内の温度に加熱して、加工歪状態に移行しているから、加熱する際に、確実に加工歪状態に移行させることができる。   In addition, since the bent portion 10 of the optical fiber 1 is heated to a temperature within the range of the bending point or more and the softening point or less and is shifted to the processing strain state, the heating strain is surely shifted to the processing strain state. Can do.

本発明を構成する光ファイバ1としては、外径が50μm以上のコアとコアを被覆するクラッドを有する光ファイバ、コアのみを有する全コア型光ファイバ、またはクラッドのみを有するガラス棒等が挙げられる。   Examples of the optical fiber 1 constituting the present invention include an optical fiber having a core having an outer diameter of 50 μm or more and a clad covering the core, an all-core optical fiber having only the core, or a glass rod having only the clad. .

本発明のファイバ曲がりコネクタ部品は、好ましくは構成要素の光ファイバが複数本アレイ状に並べられており、複数本の前記光ファイバの少なくとも一部が位置決め機構を有する前記コネクタフェルールにより固定される。   In the fiber bent connector part of the present invention, a plurality of optical fibers as constituent elements are preferably arranged in an array, and at least a part of the plurality of optical fibers is fixed by the connector ferrule having a positioning mechanism.

本発明のファイバ曲がりコネクタ部品では、光ファイバ表面部19に満たされる物質350は、紫外線硬化型樹脂(例えば屈折率1.38のUV硬化型)であっても、熱硬化型樹脂であっても良く、空気であってもよい。   In the fiber bent connector part of the present invention, the material 350 filled in the optical fiber surface portion 19 may be an ultraviolet curable resin (for example, a UV curable resin having a refractive index of 1.38) or a thermosetting resin. It may be air.

物質として紫外線硬化型樹脂を用いることにより、紫外線を照射するだけで硬化させて光ファイバの表面を覆うことができる。物質350として熱硬化型樹脂を用いることにより、加熱するだけで硬化させて前記表面部19を覆うように充満することができる。このような物質は接着剤としての効果もある。   By using an ultraviolet curable resin as a substance, it can be cured by simply irradiating with ultraviolet rays to cover the surface of the optical fiber. By using a thermosetting resin as the substance 350, the material 350 can be hardened only by heating and filled so as to cover the surface portion 19. Such a substance also has an effect as an adhesive.

光ファイバ路に満たされる物質350が空気であれば、前記コネクタフェルールを加熱したり紫外線を照射させる必要もない。   If the material 350 filled in the optical fiber path is air, there is no need to heat the connector ferrule or irradiate ultraviolet rays.

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されないことは勿論である。   Of course, the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、図3の曲げ部分の製造装置200はアーク放電に換えバーナーによる加熱、炉による加熱等、各種の手段をとることができる。   For example, the bending portion manufacturing apparatus 200 of FIG. 3 can take various means such as heating by a burner or heating by a furnace instead of arc discharge.

上述した本発明の実施形態では、光ファイバとしては、外径が50μm以上のコアとコアを被覆するクラッドを有する光ファイバが用いられる。   In the embodiment of the present invention described above, an optical fiber having a core having an outer diameter of 50 μm or more and a clad covering the core is used as the optical fiber.

例えば外径が125μmのコア径62.5μmのGIファイバ(グレーデッドインデックス・マルチモード光ファイバ)が使用される。   For example, a GI fiber (graded index multimode optical fiber) having an outer diameter of 125 μm and a core diameter of 62.5 μm is used.

本発明を構成する光ファイバはその外側に充填される物質との光屈折率差を利用することで、高屈折率構造の光ファイバとして機能させることができれば、光ファイバの材質、光ファイバの屈折率分布や光ファイバの外径寸法に限定されない。   If the optical fiber constituting the present invention can function as an optical fiber having a high refractive index structure by utilizing the difference in optical refractive index with the material filled on the outside, the material of the optical fiber, the refractive of the optical fiber can be used. It is not limited to the rate distribution or the outer diameter of the optical fiber.

光ファイバの材料としては、石英系、全プラスチック、プラスチッククラッドなど多岐に亘ってよく、要は、品質の良い、角度120度〜150度のファイバ曲がりコネクタ部品を構成できればよい。   The material of the optical fiber may be a wide range of materials such as quartz, all plastics, plastic clad, etc. In short, it is only necessary to be able to constitute a fiber bent connector part having a good quality and an angle of 120 to 150 degrees.

上述したように、本発明のファイバ曲がりコネクタ部品は、電気回路基板の実装密度を高めることができると共に、基板の収納性も良く、コネクタ部品着脱時の取り扱いも容易であるから、電気回路基板間の光インターコネクション、および、光伝送システムの構築らに広く適用でき、狭いスペースであっても、作業性を向上できるという顕著な効果を奏するから、産業上の利用価値は著しく高い。   As described above, the fiber bent connector part of the present invention can increase the mounting density of the electric circuit board, has good board storage property, and is easy to handle when the connector part is attached / detached. The present invention can be widely applied to the construction of optical interconnections and optical transmission systems, and has a remarkable effect of improving workability even in a small space, and thus has an extremely high industrial utility value.

本発明のファイバ曲がりコネクタ部品の実装例の説明図。Explanatory drawing of the example of mounting of the fiber bending connector component of this invention. 本発明のファイバ曲がりコネクタ部品の斜視図。The perspective view of the fiber bending connector component of this invention. 本発明のファイバ曲がりコネクタ部品の製造方法を示す説明図。Explanatory drawing which shows the manufacturing method of the fiber bending connector component of this invention. 本発明のファイバ曲がりコネクタ部品の製造方法を示す説明図。Explanatory drawing which shows the manufacturing method of the fiber bending connector component of this invention. 従来の90度ファイバ曲がりコネクタ部品の実装例の説明図。Explanatory drawing of the example of mounting of the conventional 90 degree | times fiber bending connector components.

符号の説明Explanation of symbols

1 光ファイバ
2 電気回路基板
4,5 電極
6 制御部
7 アーク放電
9 加熱対象部分
10 曲げ部分
19 光ファイバ1の表面部
100 本発明のファイバ曲がりコネクタ部品
120 コネクタフェルール
191,192ガイドピン
200 曲げ部分製造装置
350 光の屈折率が曲げ部分の表面部に比して小さい物質
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical fiber 2 Electric circuit board 4,5 Electrode 6 Control part 7 Arc discharge 9 Heating target part 10 Bending part 19 Surface part of optical fiber 1 100 Fiber bent connector part of this invention 120 Connector ferrule
191 and 192 Guide pins 200 Bending part manufacturing apparatus 350 Substance whose refractive index of light is smaller than the surface part of the bending part

Claims (4)

複数本の光ファイバと、コネクタフェルールとを含む光コネクタ部品が回路基板上に一列に配列されている光伝送システムであって、An optical transmission system in which optical connector parts including a plurality of optical fibers and a connector ferrule are arranged in a line on a circuit board,
前記コネクタフェルールは、前記回路基板との光接続端面を含む第1の端面と、該光接続端面に対向する傾斜面と、該傾斜面の頂部側に隣接した第2の端面とを有し、The connector ferrule has a first end surface including an optical connection end surface with the circuit board, an inclined surface facing the optical connection end surface, and a second end surface adjacent to the top side of the inclined surface,
前記第2の端面から延伸する前記光ファイバの基部が、前記光接続端面を基準として、前記傾斜面の底部よりも上側にあり、The base of the optical fiber extending from the second end surface is above the bottom of the inclined surface with respect to the optical connection end surface;
少なくとも前記光コネクタ部品の前記光ファイバが、隣接する前記光コネクタ部品の前記傾斜面上に配置されるように前記回路基板上に一列に配列されていることを特徴とする光伝送システム。An optical transmission system, wherein at least the optical fibers of the optical connector parts are arranged in a line on the circuit board so as to be arranged on the inclined surface of the adjacent optical connector parts.
前記光コネクタ部品は、曲がり部分を有し、
前記曲がり部分の角度が120度〜150度であることを特徴とする請求項1に記載の光伝送システム
The optical connector component has a bent portion,
The optical transmission system according to claim 1, wherein an angle of the bent portion is 120 degrees to 150 degrees.
前記複数本のファイバは、所望部分を曲線状に曲げ曲げ部分を有し、
記曲げ部分の表面部には、光の屈折率が前記曲げ部分の表面部に比して小さい物質が充填されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光伝送システム
It said plurality of fibers has a bent portion bent a desired portion curve shape,
On the surface portion of the front Symbol bending portion, the optical transmission system according to claim 1 or claim 2 less material the refractive index of light than the surface portion of the bending portion, characterized in that it is filled .
前記光コネクタ部品が、前記光ファイバの延伸方向が一致するように一列に配列されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の光伝送システム。 The optical transmission system according to any one of claims 1 to 3, wherein the optical connector parts, characterized in that the stretching direction of the optical fiber is arranged in a line to match.
JP2008093478A 2008-03-31 2008-03-31 Optical transmission system Active JP5158870B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008093478A JP5158870B2 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Optical transmission system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008093478A JP5158870B2 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Optical transmission system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2009244750A JP2009244750A (en) 2009-10-22
JP2009244750A5 JP2009244750A5 (en) 2012-05-24
JP5158870B2 true JP5158870B2 (en) 2013-03-06

Family

ID=41306675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008093478A Active JP5158870B2 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Optical transmission system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5158870B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9720184B2 (en) 2015-02-04 2017-08-01 International Business Machines Corporation Blind mating strain relieved optical fiber connector

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111781690B (en) * 2020-08-03 2023-01-20 国网河南省电力公司漯河供电公司 Optical cable distribution box

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08262277A (en) * 1995-03-23 1996-10-11 Sumitomo Electric Ind Ltd Parallel optical interconnection device
JPH09101424A (en) * 1995-10-04 1997-04-15 Sumitomo Wiring Syst Ltd Optical fiber
US6612753B1 (en) * 1999-08-11 2003-09-02 Alcoa Fujikura Ltd. Miniature bend splice in optical fibers and method of forming same
JP4097113B2 (en) * 2000-11-01 2008-06-11 三菱電機株式会社 Fiber optic connectors and composite structures
JP2005292718A (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Furukawa Electric Co Ltd:The Optical waveguide, optical waveguide module, and method of fabricating optical waveguide
JP4637731B2 (en) * 2005-11-25 2011-02-23 株式会社フジクラ Optical path conversion element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9720184B2 (en) 2015-02-04 2017-08-01 International Business Machines Corporation Blind mating strain relieved optical fiber connector
US9726829B2 (en) 2015-02-04 2017-08-08 International Business Machines Corporation Blind mating strain relieved optical fiber connector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009244750A (en) 2009-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5485355B2 (en) Optical waveguide component and method for manufacturing optical waveguide component
JP6477890B2 (en) Optical connection parts
US20170082809A1 (en) Optical interface device having a curved waveguide using laser writing and methods of forming
WO2005098490A1 (en) Optical waveguide, optical waveguide module and method for forming optical waveguide
CN101652691B (en) Optical module
US10823917B2 (en) Optical connection component
WO2008023544A1 (en) Light path converting member and connector for light path converted light
US9372314B2 (en) Optical signal processor and optical assembly
JP2009198804A (en) Optical module and optical waveguide
JP2007178852A (en) Optical wiring board and optical module using the same
JP2005195651A (en) Optical connection substrate, optical transmission system, and manufacturing method
JP7052728B2 (en) Optical connection parts
JP5158870B2 (en) Optical transmission system
JP2016090614A (en) Optical device
JP4268177B2 (en) Optical waveguide, optical waveguide module, and optical waveguide manufacturing method
WO2021095490A1 (en) Optical fiber connection component and optical fiber connection structure
JP2016212414A (en) Waveguide coupling circuit
JP7424290B2 (en) Optical connection parts
JP5059715B2 (en) Optical connection structure
JP4524390B2 (en) Manufacturing method of optical connection device
JP4728857B2 (en) Optical coupler
WO2021230292A1 (en) Optical wiring component
JP2011197018A (en) Optical element module
JP2006091684A (en) Optical waveguide structure and optical module
JP2011039298A (en) Optical coupling structure and optical transmission module using the optical coupling structure

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20100818

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20100818

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101228

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110301

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20120127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120208

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120329

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20120329

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120914

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121122

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121207

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5158870

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350