JP5157688B2

JP5157688B2 - Transfer unit and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5157688B2
Application number: JP2008176264A
Authority: JP
Inventors: 卓也関根; 政治古屋; 克仁春野; 正和今井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2008-07-04
Filing date: 2008-07-04
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2028-07-04
Also published as: JP2010015059A

Description

本発明は、像担持体上の画像を記録媒体に転写する転写ユニット、該転写ユニットを有する複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、これらのうち少なくとも１つを備えた複合機等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to a transfer unit that transfers an image on an image carrier to a recording medium, a copier having the transfer unit, a printer, a facsimile machine, a plotter, and an image forming apparatus such as a multi-function machine including at least one of them. .

従来、画像形成装置に用いられる転写装置又は転写ユニットとしては、転写ローラを備え、この転写ローラをドラム状もしくは無端ベルト状の像担持体に加圧して当接する構成のものが知られている。
この種の転写装置では、転写ローラ、もしくは転写ローラの対向ローラにバイアス電圧を印加した状態で、像担持体との間に転写紙を通過させ、像担持体上に形成されたトナー像を圧力と静電気力とにより転写紙に転写するようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a transfer device or transfer unit used in an image forming apparatus, there is known a configuration that includes a transfer roller and presses and contacts the transfer roller against a drum-like or endless belt-like image carrier.
In this type of transfer device, with a bias voltage applied to the transfer roller or the opposite roller of the transfer roller, the transfer paper is passed between the image carrier and the toner image formed on the image carrier is pressurized. It is transferred to transfer paper by electrostatic force.

図１５に一般的な２次転写ユニット９０を示す。転写ユニット本体９１には２次転写ローラ５が回転自在に支持されているとともに、バネ９３の付勢力下で、図示しない画像形成装置本体の像担持体に対して接離する方向に移動（変位）可能に設けられている。
転写ユニット本体９１の下端部には、画像形成装置本体又は図示しない両面ユニットに軸支するための回動支点９４が設けられている。画像形成装置本体への装着時、２次転写ユニット９０は、図示しない両面ユニットにより例えば板バネ９５を介して加圧され、突起部９６が画像形成装置本体側の図示しない定着ユニットフレーム部に突き当たることで、画像形成装置本体に対する位置決めがされるようになっている。
突起部９６よりも先に２次転写ローラ５が画像形成装置本体側の像担持体に当接し、バネ９３が圧縮されて所定の転写ニップ圧が得られる。 FIG. 15 shows a general secondary transfer unit 90. The transfer unit main body 91 rotatably supports the secondary transfer roller 5 and moves (displaces) in a direction in which the image forming apparatus main body (not shown) contacts and separates from the image carrier under the biasing force of the spring 93. ) Is possible.
At the lower end portion of the transfer unit main body 91, a rotation fulcrum 94 for pivotally supporting the image forming apparatus main body or a double-side unit (not shown) is provided. When mounted on the image forming apparatus main body, the secondary transfer unit 90 is pressurized by, for example, a leaf spring 95 by a double-side unit (not shown), and the protrusion 96 hits a fixing unit frame (not shown) on the image forming apparatus main body side. As a result, positioning with respect to the main body of the image forming apparatus is performed.
Prior to the protrusion 96, the secondary transfer roller 5 contacts the image carrier on the image forming apparatus main body, and the spring 93 is compressed to obtain a predetermined transfer nip pressure.

特許文献１には、両面ユニットの内面側に２次転写ユニットを回動自在に支持し、両面ユニットの上端部内側に突設されたＬ字形のロック部材を画像形成装置本体のバー部材に係合して、画像形成装置本体に対する２次転写ユニット及び両面ユニットの位置決めをするとともに、２次転写ローラの両側カラー部を画像形成装置本体の上下位置決め部材に係合して２次転写ローラの上下方向の位置決めをする構成が記載されている。
画像形成装置本体に対する２次転写ユニットの全体的な位置決めは、引用文献１の図６に示すように、両面ユニットの内側両端部に形成された突起１１６が２次転写ユニットの背面（２次転写ローラと反対側の面）の当接箇所１０４を押圧することによりなされる。 In Patent Document 1, a secondary transfer unit is rotatably supported on the inner surface side of a double-sided unit, and an L-shaped lock member protruding from the inside of the upper end of the double-sided unit is associated with a bar member of the image forming apparatus main body. In addition, the secondary transfer unit and the duplex unit are positioned with respect to the image forming apparatus main body, and the color portions on both sides of the secondary transfer roller are engaged with the vertical positioning members of the image forming apparatus main body to move the upper and lower sides of the secondary transfer roller. A configuration for directional positioning is described.
As shown in FIG. 6 of Cited Document 1, the entire positioning of the secondary transfer unit with respect to the image forming apparatus main body is performed by the projections 116 formed at both inner ends of the duplex unit being arranged on the back surface of the secondary transfer unit (secondary transfer unit). This is done by pressing the contact portion 104 on the surface opposite to the roller.

特開２００７−１４８１９６号公報JP 2007-148196 A

特許文献１記載の方式では、画像形成装置本体に対する２次転写ユニット全体の位置決めは、上述のように両面ユニットのロック部材を画像形成装置本体側のバー部材に係合することに伴う突起による押圧方式であるため、両面ユニットを閉める際に大きな力が必要となり、操作性の低下を否めなかった。
すなわち、ロック部材とバー部材の係合と、当接箇所と突起との当接のいずれにおいても部材同士が直列的に作用し、換言すれば位置決めをするための力の作用方向が直線的であるため、両面ユニットの回動操作のみで２次転写ユニットの位置決めをできるという観点からの操作性の向上は得られるものの、２次転写ローラを圧接するためのバネの反力をダイレクトに受けるため、操作力が大きくなることを避けられなかった。
両面ユニットからの力は、像担持体に対する２次転写ローラ加圧力に比例して大きくなるため、例えば転写に大きな加圧力が必要になるトナーを用いる画像形成装置の場合には、両面ユニットを閉める際に大きな力が必要となり、操作性が低下してしまう。 In the method described in Patent Document 1, positioning of the entire secondary transfer unit with respect to the image forming apparatus main body is performed by pressing by a protrusion accompanying the engagement of the lock member of the double-sided unit with the bar member on the image forming apparatus main body side as described above. Because of this method, a large force was required when closing the duplex unit, and the operability was not reduced.
That is, the members act in series both in the engagement of the lock member and the bar member and in the contact between the contact portion and the protrusion, in other words, the direction of the force for positioning is linear. Therefore, although the operability can be improved from the viewpoint that the secondary transfer unit can be positioned only by rotating the duplex unit, the reaction force of the spring for pressing the secondary transfer roller is directly received. It was inevitable that the operating force would increase.
Since the force from the duplex unit increases in proportion to the pressure applied to the secondary transfer roller to the image carrier, for example, in the case of an image forming apparatus using toner that requires a large pressure for transfer, the duplex unit is closed. In this case, a large force is required, and the operability is lowered.

また、この種の転写装置では、転写ローラを非転写時においても像担持体に押圧していると、特に転写ローラがスポンジゴムや発泡ウレタン等の軟質材料によって構成されている場合、転写ローラの圧接による変形が著しく現れ、転写不良を引き起こす原因となる。
この問題を解消すべく、作像時以外の非転写時や、転写部位でジャムが生じた場合には転写ローラを像担持体から強制的に離間させる制御が行われている。
例えば、最後のジョブが終了してから所定時間が経過し、あるいはジャムが生じてから所定時間が経過したら、画像形成装置本体側に備えられたカムを駆動して転写ローラ、又は転写ローラ支持部材を押圧して転写ローラと像担持体とを離間させるようになっている。
転写ローラが像担持体から離間している状態で、両面ユニット及び転写ユニットを開放し、その後閉じる場合には、転写ローラが像担持体に当接している状態での閉じ操作よりも大きなセット力が必要となる。
すなわち、カムで押圧されて離間した分余計な力が必要となり、セット力は大きくなる。 Further, in this type of transfer device, if the transfer roller is pressed against the image carrier even during non-transfer, particularly when the transfer roller is made of a soft material such as sponge rubber or urethane foam, Deformation due to press contact appears remarkably, causing a transfer failure.
In order to solve this problem, control is performed to forcibly separate the transfer roller from the image carrier when non-transfer other than during image formation or when a jam occurs at the transfer site.
For example, when a predetermined time elapses after the last job ends, or when a predetermined time elapses after a jam occurs, a transfer roller or a transfer roller support member is driven by driving a cam provided on the image forming apparatus main body side. Is pressed to separate the transfer roller from the image carrier.
When the double-sided unit and the transfer unit are opened and then closed when the transfer roller is separated from the image carrier, the set force is larger than the closing operation when the transfer roller is in contact with the image carrier. Is required.
That is, an extra force that is pressed by the cam and separated is required, and the setting force increases.

本発明は、上記のような従来の現状に鑑みてなされたもので、画像形成装置本体に対する転写ユニットの位置決めのためのセット力を低減でき、操作性の向上、ひいては使用性の向上に寄与できる転写ユニット、該転写ユニットを有する画像形成装置の提供を、その目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and can reduce the setting force for positioning the transfer unit with respect to the image forming apparatus main body, thereby contributing to improvement in operability and thus improvement in usability. An object of the present invention is to provide a transfer unit and an image forming apparatus having the transfer unit.

上記目的を達成するために、本発明は、転写ユニットの位置決めをするためのセット力（操作力）を、レバー部材のレバー比（回動支点からの距離の差異）による「てこの原理」を利用して低減することとした。
また、本発明は、位置決めのためのセット力の作用位置を開閉体（両面ユニット）の操作位置よりも低くして、てこの原理を複合的に生じせしめ、セット力のさらなる低減を図ることとした。
具体的には、請求項１記載の発明では、回動自在に設けられる転写ユニット本体と、画像形成装置本体に設けられる像担持体に当接して転写ニップを形成する転写部材と、前記像担持体に前記転写部材を加圧する加圧手段とを有する転写ユニットにおいて、前記転写ユニット本体に回動自在に設けられたレバー部材を有し、該レバー部材は、画像形成装置本体に設けられる位置決め部と係合する係合部と、画像形成装置本体に開閉可能に設けられる開閉体と当接する当接部と、を備え、前記開閉体の閉じ動作に連動した前記レバー部材の回動により、画像形成装置本体に対する位置決めが可能であり、画像形成装置本体に対して位置決めされない状態で、前記レバー部材を前記係合部が前記位置決め部に対する係合位置に達しない回動位置に保持する付勢手段を有していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the setting force (operation force) for positioning the transfer unit is expressed by the lever principle (the difference in distance from the rotation fulcrum) of the lever member. It was decided to reduce by using.
In addition, the present invention is to lower the setting force acting position for positioning to be lower than the operating position of the opening / closing body (double-sided unit), thereby causing the lever principle to be combined and further reducing the setting force. did.
Specifically, in the first aspect of the present invention, the transfer unit main body provided rotatably, a transfer member that forms a transfer nip by contacting an image carrier provided in the image forming apparatus main body, and the image carrier A transfer unit having a pressurizing unit that pressurizes the transfer member on a body, the transfer unit main body having a lever member rotatably provided, the lever member being a positioning unit provided in the image forming apparatus main body And an abutting portion that abuts an opening / closing body provided in the image forming apparatus main body so as to be openable and closable, and the lever member interlocks with the closing operation of the opening / closing body to rotate the image. can der positioned with respect to forming apparatus main body is, in a state that is not positioned relative to the image forming apparatus main body, the lever member in the rotational position where the engagement portion does not reach the engagement position with respect to the positioning portion It has biasing means for lifting and wherein Rukoto.

請求項２記載の発明では、請求項１記載の転写ユニットにおいて、前記開閉体の開き動作に連動して前記係合部と前記位置決め部との係合が外れ、前記転写ユニット本体が前記像担持体から離間する方向に自動的に移動可能に、前記付勢手段の付勢力が設定されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の転写ユニットにおいて、前記位置決め部に前記係合部を係合するときの衝撃を緩和する緩衝部材を有していることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the transfer unit according to the first aspect, the engagement portion and the positioning portion are disengaged in conjunction with the opening operation of the opening and closing body, and the transfer unit body is the image carrier. The biasing force of the biasing means is set so as to be automatically movable in a direction away from the body .
According to a third aspect of the present invention, in the transfer unit according to the first or second aspect of the present invention, the transfer unit has a buffer member that reduces an impact when the engaging portion is engaged with the positioning portion .

請求項４記載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載の転写ユニットにおいて、前記レバー部材の前記当接部の位置は、前記開閉体の操作位置より下方に設けられることを特徴とする。
請求項５記載の発明では、画像形成装置において、請求項１〜４のいずれかに記載の転写ユニットを有することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the transfer unit according to any one of the first to third aspects, the position of the contact portion of the lever member is provided below the operation position of the opening / closing body. To do.
According to a fifth aspect of the present invention, an image forming apparatus includes the transfer unit according to any one of the first to fourth aspects.

請求項６記載の発明では、請求項５記載の画像形成装置において、前記レバー部材の前記係合部側に、画像形成装置本体に設けられたガイド部に案内される突起が設けられ、前記ガイド部は、前記係合部が前記位置決め部に係合する前に前記レバー部材が回動して前記係合部が係合位置に達することを阻止可能な形状を有していることを特徴とする。
請求項７記載の発明では、請求項５又は６記載の画像形成装置において、前記開閉体を開放したときに、前記転写ユニットの開放角度を所定の角度に保持するストッパ部を有していることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, a protrusion guided by a guide portion provided in an image forming apparatus main body is provided on the engaging portion side of the lever member, and the guide The portion has a shape capable of preventing the lever member from rotating and reaching the engagement position before the engagement portion engages with the positioning portion. To do.
According to a seventh aspect of the invention, in the image forming apparatus according to the fifth or sixth aspect , the image forming apparatus further includes a stopper portion that holds the opening angle of the transfer unit at a predetermined angle when the opening / closing body is opened. It is characterized by.

請求項８記載の発明では、請求項７記載の画像形成装置において、前記開閉体が開かれ、前記係合部が前記位置決め部から外れて前記レバー部材が回動し、前記突起が前記ストッパ部に係合することにより、前記所定の角度に保持されることを特徴とする。
請求項９記載の発明では、請求項８記載の画像形成装置において、前記所定の角度は、前記転写ニップの部位と、前記転写ニップに記録媒体を所定のタイミングで搬送するレジストローラ対の部位の双方が装置外部から視認できる範囲であることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the seventh aspect , the opening / closing body is opened, the engaging portion is disengaged from the positioning portion, the lever member is rotated, and the protrusion is the stopper portion. By being engaged, the predetermined angle is maintained .
According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the eighth aspect, the predetermined angle includes a portion of the transfer nip and a portion of a registration roller pair that conveys the recording medium to the transfer nip at a predetermined timing. Both are in a range that can be visually recognized from the outside of the apparatus .

請求項１０記載の発明では、請求項８又は９記載の画像形成装置において、前記ストッパ部に対する前記突起の係合を解除する解除手段を有していることを特徴とする。
請求項１１記載の発明では、請求項５〜１０のいずれかに記載の画像形成装置において、前記開閉体が両面ユニットであることを特徴とする。 According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the eighth or ninth aspect , the image forming apparatus further includes a release unit that releases the engagement of the protrusion with the stopper portion .
According to an eleventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the fifth to tenth aspects , the opening / closing body is a double-sided unit .

請求項１２記載の発明では、請求項５〜１１のいずれかに記載の画像形成装置において、前記像担持体が中間転写ユニットの中間転写ベルトであることを特徴とする。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the fifth to eleventh aspects, the image carrier is an intermediate transfer belt of an intermediate transfer unit .

本発明によれば、画像形成装置本体に対する転写ユニットの位置決めのためのセット力（操作力）を大幅に低減でき、操作性の向上、ひいては使用性の向上に寄与できる。
セット力の低減により、両面ユニット等の開閉体の軽量化、小型化も可能となり、低コスト化も実現できる。 According to the present invention, the setting force (operating force) for positioning the transfer unit with respect to the image forming apparatus main body can be greatly reduced, which can contribute to the improvement of operability and consequently the usability.
By reducing the setting force, it is possible to reduce the weight and size of the open / close body such as the double-sided unit, and to realize cost reduction.

以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。まず、図１乃至図１２に基づいて第１の実施形態を説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号で示す。
図１は画像形成装置としてのカラープリンタを示している。図１に示すように、カラープリンタ１００には、像担持体としての中間転写ベルト１１を有する転写ベルトユニット１０と４つの画像ステーションが配置されている。各画像ステーションには感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋが設けられ、その回りには専用の帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋ、現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋ、クリーニング装置４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋがそれぞれ配置されている。
中間転写ベルト１１は、支持ローラ１６、１７、１８により支持されており、支持ローラ１６は２次転写対向ローラであり、支持ローラ１８はクリーニング対向ローラでもある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, a first embodiment will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals.
FIG. 1 shows a color printer as an image forming apparatus. As shown in FIG. 1, a color printer 100 includes a transfer belt unit 10 having an intermediate transfer belt 11 as an image carrier and four image stations. Each image station is provided with photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk, around which are dedicated charging devices 30Y, 30C, 30M, and 30Bk, developing devices 50Y, 50C, 50M, and 50Bk, and cleaning devices 40Y and 40C. , 40M, and 40Bk are arranged.
The intermediate transfer belt 11 is supported by support rollers 16, 17, and 18. The support roller 16 is a secondary transfer counter roller, and the support roller 18 is also a cleaning counter roller.

符号９は、トナーを補給するトナーボトルを示し、図中左からイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｂｋ）のトナーが充填されており、ここから図示しない搬送経路によって、所定の補給量だけ各色の現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋに補給される。
動作に関して説明すると、記録媒体としての転写紙２が給紙カセット１より給紙ローラ３でフィードされ、搬送ローラ対１９によりレジストローラ対４に向けて搬送される。
転写紙２の先端がレジストローラ対４まで到達すると図示しないセンサによって検知され、この検出信号でタイミングを取りながら、レジストローラ対４によって転写紙２を２次転写ローラ５と中間転写ベルト１１のニップ部（転写ニップ部）に搬送する。
予め帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋによって一様に帯電された感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、光書込み装置８によりレーザー光にて露光走査され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上に静電潜像が作られる。各静電潜像は、それぞれ各色の現像装置５０Ｙ、５０Ｃ、５０Ｍ、５０Ｂｋにより現像され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ表面にイエロー、シアン、マゼンタ、黒のトナー像が形成される。
次に１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋに電圧が印加され、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上のトナーが、中間転写ベルト１１上に順次転写されていく。この時各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。 Reference numeral 9 denotes a toner bottle that replenishes toner, and is filled with yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk) toners from the left in the drawing. Thus, the developing devices 50Y, 50C, 50M, and 50Bk of the respective colors are replenished by a predetermined replenishment amount.
In terms of operation, the transfer sheet 2 as a recording medium is fed from the sheet feeding cassette 1 by the sheet feeding roller 3 and is conveyed toward the registration roller pair 4 by the conveying roller pair 19.
When the leading edge of the transfer paper 2 reaches the registration roller pair 4, it is detected by a sensor (not shown). (Transfer nip).
The photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk uniformly charged in advance by the charging devices 30Y, 30C, 30M, and 30Bk are exposed and scanned with laser light by the optical writing device 8, and the photosensitive drums 20Y, 20C, and 20M are scanned. , An electrostatic latent image is formed on 20 Bk. The electrostatic latent images are developed by the developing devices 50Y, 50C, 50M, and 50Bk for the respective colors, and yellow, cyan, magenta, and black toner images are formed on the surfaces of the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk.
Next, a voltage is applied to the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk, and the toner on the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 11. At this time, the image forming operation for each color is executed while shifting the timing from the upstream side toward the downstream side so that the toner image is transferred to the same position on the intermediate transfer belt 11.

中間転写ベルト１１上に形成された画像は、２次転写ローラ５の位置まで搬送され、転写紙２に一括して２次転写される。各色の重ねトナー像が転写された転写紙２は、定着装置６に搬送されて熱定着され、排紙ローラ対７で装置本体上面としてのトレイ２１に排紙される。
すなわち、本実施形態に係る画像形成装置は、装置本体の下方に位置する給紙カセットから上方に位置する転写ニップに向けて搬送させる、縦搬送方式の画像形成装置である。
感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上の残留トナーは、それぞれのクリーニング装置４０Ｙ、４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｂｋでクリーニングされ、その後、直流に交流成分のバイアスが重畳印加された帯電装置３０Ｙ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｂｋによって除電と同時に帯電され、次の作像に備える。
中間転写ベルト１１上の残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置１３によってクリーニングされ、次の作像工程に備える。
両面印刷の場合には転写紙２は両面ユニット１５に導かれ、反転されてレジストローラ対４に搬送される。図１において、符号５５は画像形成装置本体を、１４はトナー画像を転写した後に発生した廃トナーを回収する廃トナー回収容器を示している。
両面ユニット１５は、少なくとも両面搬送経路を備えた構成を有しており、画像形成装置本体５５に開閉可能に設けられている。ここで、「開閉可能に設けられ」とは、回動自在に設けたものとスライド自在に設けたものとの両方を含む意味である。
両面ユニット１５は、転写紙２を挟んで搬送するためのコロ、手差しトレイ、転写紙２を手差しトレイから２次転写部に供給する給紙コロ、搬送コロや給紙コロを回転駆動させるためのモータ等の駆動手段を備えていてもよい。 The image formed on the intermediate transfer belt 11 is conveyed to the position of the secondary transfer roller 5 and is secondarily transferred to the transfer paper 2 at once. The transfer paper 2 onto which the toner images of the respective colors are transferred is conveyed to the fixing device 6 and thermally fixed, and is discharged onto a tray 21 as an upper surface of the apparatus main body by a pair of paper discharge rollers 7.
In other words, the image forming apparatus according to the present embodiment is a vertical conveyance type image forming apparatus that conveys a sheet feeding cassette positioned below the apparatus main body toward a transfer nip positioned above.
Residual toner on the photoconductive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is cleaned by the respective cleaning devices 40Y, 40C, 40M, and 40Bk, and then the charging devices 30Y, 30C, and 30C, in which the bias of the AC component is superimposed and applied to the direct current. 30M and 30Bk are charged simultaneously with static elimination to prepare for the next image formation.
The residual toner on the intermediate transfer belt 11 is cleaned by the intermediate transfer belt cleaning device 13 to prepare for the next image forming process.
In the case of duplex printing, the transfer paper 2 is guided to the duplex unit 15, reversed, and conveyed to the registration roller pair 4. In FIG. 1, reference numeral 55 denotes an image forming apparatus main body, and reference numeral 14 denotes a waste toner collecting container for collecting waste toner generated after transferring a toner image.
The duplex unit 15 has a configuration including at least a duplex conveyance path, and is provided in the image forming apparatus main body 55 so as to be openable and closable. Here, “provided to be openable and closable” means to include both those that are provided so as to be rotatable and those that are provided so as to be slidable.
The duplex unit 15 is a roller for transporting the transfer paper 2 in between, a manual feed tray, a paper feed roller for feeding the transfer paper 2 from the manual feed tray to the secondary transfer unit, a transport roller, and a paper feed roller for rotating the feed roller. Drive means such as a motor may be provided.

図２は転写ユニットとしての２次転写ユニットを示している。２次転写ユニット６０（図１では省略）は、回動支点９４により画像形成装置本体５５に回動自在に軸支されている。転写部材としての２次転写ローラ５は、転写ユニット本体９１に設けられたガイド部６１ａ、６１ｂに案内されてスライドするスライダ６２に固定された軸受６３に回転自在に支持されている。加圧手段としてのバネ９３は、転写ユニット本体９１に設けられたバネ受け６４とスライダ６２との間に設定されている。
転写ユニット本体９１の上部には、２次転写ローラ５と略平行に延びる軸（以下、「回動支点」ともいう）６５が設けられ、該軸６５にはレバー部材６６が回動自在に支持されている。 FIG. 2 shows a secondary transfer unit as a transfer unit. The secondary transfer unit 60 (not shown in FIG. 1) is pivotally supported on the image forming apparatus main body 55 by a pivot fulcrum 94. The secondary transfer roller 5 as a transfer member is rotatably supported by a bearing 63 fixed to a slider 62 guided and slid by guide portions 61 a and 61 b provided in the transfer unit main body 91. A spring 93 as a pressurizing unit is set between a spring receiver 64 provided in the transfer unit main body 91 and the slider 62.
A shaft (hereinafter also referred to as “rotation fulcrum”) 65 extending substantially parallel to the secondary transfer roller 5 is provided on the upper portion of the transfer unit main body 91, and a lever member 66 is rotatably supported on the shaft 65. Has been.

レバー部材６６は、外側に位置して右斜め下方向に延びる第１のレバー６７と、内側に位置する第２のレバー６８とを有している。これらのレバーはＥリング６９により軸方向への位置ずれ、抜けを規制されている。第１のレバー６７と第２のレバー６８は回動方向に間隔をおいて離れており、本実施形態では両レバー間には位置的に略９０°の角度差が存在する。
第１のレバー６７の下端側には、後述する開閉体としての両面ユニット１５に当接する当接部６７ｂが設けられており、当接部６７ｂは第１のレバー本体６７ａにボルト７０及び図示しないナットで固定されている。本実施形態では第１のレバー本体６７ａを金属製とし、両面ユニット１５との接触衝撃を緩和するために当接部６７ｂは合成樹脂製としている。勿論、第１のレバー６７全体を金属や樹脂等の単一材料で形成してもよい。
第２のレバー６８は、図４に示すように、例えば合成樹脂で一体成形され、先端側にはＬ字形の係合部６８ａを、後端側にはバネ係止部６８ｂを有し、軸方向内側には円柱状の突起６８ｃを有している。符号６８ｄは軸６５への挿通孔を示している。 The lever member 66 includes a first lever 67 that is located on the outer side and extends obliquely downward to the right, and a second lever 68 that is located on the inner side. These levers are regulated by the E-ring 69 to be displaced and removed in the axial direction. The first lever 67 and the second lever 68 are spaced apart from each other in the rotational direction. In this embodiment, there is an angular difference of approximately 90 ° between the two levers.
The lower end side of the first lever 67 is provided with an abutting portion 67b that abuts on a double-sided unit 15 as an opening / closing body, which will be described later. It is fixed with a nut. In the present embodiment, the first lever body 67a is made of metal, and the contact portion 67b is made of synthetic resin in order to reduce the contact impact with the duplex unit 15. Of course, the entire first lever 67 may be formed of a single material such as metal or resin.
As shown in FIG. 4, the second lever 68 is integrally formed of, for example, synthetic resin, has an L-shaped engaging portion 68a on the front end side, and a spring locking portion 68b on the rear end side. A cylindrical projection 68c is provided on the inner side in the direction. Reference numeral 68d denotes an insertion hole into the shaft 65.

図２及び図３（図２のＡ方向から見た転写ユニット本体の背面図）に示すように、第１のレバー６７と第２のレバー６８間には、第２のレバー６８を係合方向（矢印Ｂ方向）へ付勢する引張りスプリング７１が設けられており、第１のレバー本体６７ａに形成された係止片６７ｃによって第２のレバー６８の回動上限位置が規制されている。これにより、第１のレバー６７と第２のレバー６８の一体的な回動が可能となっている。
引張りスプリング７１は、後述する画像形成装置本体５５側の位置決め部に係合部６８ａを係合する際の緩衝部材としての機能も有している。
引張りスプリング７１に代えてリンク節（連結部材）で両レバーを連結し、連結遊びで緩衝機能を得るようにしてもよい。リンク節をゴム等の弾性体としてもよい。
また、引張りスプリング７１に代えて、軸６５にトーションスプリングを設定して第２のレバー６８をＢ方向に付勢するとともに緩衝機能を得るようにしてもよい。
転写ユニット本体９１と第１のレバー６７との間には、２次転写ユニット６０が画像形成装置本体５５に対して位置決めされない状態で、レバー部材６６を係合部６８ａ前記位置決め部に対する係合位置に達しない回動位置（図２に示す回動位置；以下、「初期位置」という）に保持する付勢手段としての引張りスプリング７２が設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3 (rear view of the transfer unit main body as viewed from the direction A in FIG. 2), the second lever 68 is engaged between the first lever 67 and the second lever 68. A tension spring 71 for biasing in the direction of arrow B is provided, and the upper limit position of rotation of the second lever 68 is restricted by a locking piece 67c formed on the first lever body 67a. Thereby, the first lever 67 and the second lever 68 can be integrally rotated.
The tension spring 71 also has a function as a buffer member when the engaging portion 68a is engaged with a positioning portion on the image forming apparatus main body 55 side described later.
Instead of the tension spring 71, both levers may be connected by a link node (connecting member), and a buffer function may be obtained by connecting play. The link node may be an elastic body such as rubber.
In place of the tension spring 71, a torsion spring may be set on the shaft 65 to urge the second lever 68 in the B direction and obtain a buffer function.
Between the transfer unit main body 91 and the first lever 67, the lever member 66 is engaged with the positioning portion 68a in the state where the secondary transfer unit 60 is not positioned with respect to the image forming apparatus main body 55. A tension spring 72 is provided as an urging means for holding at a rotation position that does not reach (rotation position shown in FIG. 2; hereinafter referred to as “initial position”).

図５は、両面ユニット１５及び２次転写ユニット６０を最大に開放した状態を示している。引張りスプリング７２のバネ力は両面ユニット１５の加圧力と釣り合う大きさに設定されており、開放した状態ではレバー部材６６の回動位置は図２に示す初期位置に維持される。
画像形成装置本体５５の中間転写ユニット７３のフレームには、２次転写ユニット６０を位置決めするための位置決め部としての円柱状のスタッド７４が設けられている。位置決めは第２のレバー６８の係合部６８ａがスタッド７４に係合することによりなされる。
画像形成装置本体５５に対して２次転写ユニット６０の位置決めを行う場合には、オペレータはレバー部材６６の第１のレバー６７に手を添える必要はなく、両面ユニット１５を矢印Ｃ方向に移動するだけでよい。すなわち、両面ユニット１５の閉じ動作に連動して２次転写ユニット６０の位置決め動作がなされる。
スタッド７４は画像形成装置本体５５の中間転写ユニット７３以外の部位に設けても良いが、位置決めの精度の誤差が積み上がるため、２次転写ユニット６０の直接の位置決め対象である中間転写ユニット７３に設けた方が位置決め精度が向上する。 FIG. 5 shows a state where the duplex unit 15 and the secondary transfer unit 60 are fully opened. The spring force of the tension spring 72 is set to a magnitude that balances the applied pressure of the double-sided unit 15, and when the lever member 66 is opened, the pivot position of the lever member 66 is maintained at the initial position shown in FIG.
The frame of the intermediate transfer unit 73 of the image forming apparatus main body 55 is provided with a cylindrical stud 74 as a positioning portion for positioning the secondary transfer unit 60. Positioning is performed by engaging the engaging portion 68 a of the second lever 68 with the stud 74.
When positioning the secondary transfer unit 60 with respect to the image forming apparatus main body 55, the operator does not need to touch the first lever 67 of the lever member 66 and moves the duplex unit 15 in the direction of arrow C. Just do it. That is, the positioning operation of the secondary transfer unit 60 is performed in conjunction with the closing operation of the duplex unit 15.
The stud 74 may be provided in a portion other than the intermediate transfer unit 73 of the image forming apparatus main body 55. However, since errors in positioning accuracy are accumulated, the stud 74 is attached to the intermediate transfer unit 73 that is a direct positioning target of the secondary transfer unit 60. The positioning accuracy is improved by providing it.

両面ユニット１５の閉じ動作において、図６に示すように、２次転写ローラ５が像担持体としての中間転写ベルト１１に当接するまではレバー部材６６の初期位置は維持される。
２次転写ローラ５が中間転写ベルト１１に当接すると、加圧手段としてのバネ９３の圧力を受け、引張りスプリング７２のバネ力（バネ定数）がバネ９３のバネ力よりも小さく設定されていることにより、両面ユニット１５の閉じ動作の進行に伴ってレバー部材６６の係合方向（Ｂ方向）への回転が始まる。
最終的に図７に示すように、第２のレバー６８の係合部６８ａがスタッド７４に係合して画像形成装置本体５５に対する２次転写ユニット６０の位置決めがなされる。両面ユニット１５も図示しない係合手段により画像形成装置本体５５に係止される。 In the closing operation of the duplex unit 15, as shown in FIG. 6, the initial position of the lever member 66 is maintained until the secondary transfer roller 5 comes into contact with the intermediate transfer belt 11 as an image carrier.
When the secondary transfer roller 5 comes into contact with the intermediate transfer belt 11, it receives the pressure of the spring 93 as a pressure means, and the spring force (spring constant) of the tension spring 72 is set to be smaller than the spring force of the spring 93. As a result, as the closing operation of the duplex unit 15 proceeds, the lever member 66 starts to rotate in the engagement direction (direction B).
Finally, as shown in FIG. 7, the engaging portion 68 a of the second lever 68 is engaged with the stud 74, and the secondary transfer unit 60 is positioned with respect to the image forming apparatus main body 55. The duplex unit 15 is also locked to the image forming apparatus main body 55 by engagement means (not shown).

２次転写ローラ５が中間転写ベルト１１に当接した時点では、図８（ａ）に示すように、係合部６８ａはスタッド７４との間に距離ｔを有しており、２次転写ユニット６０側がさらに距離ｔ移動することにより図８（ｂ）に示すように、画像形成装置本体５５に対する２次転写ユニット６０の位置決めが完了する。
距離ｔは、バネ９３を縮めて２次転写ローラ５と中間転写ベルト１１との間に所定のニップ圧が得られる移動距離であり、従来ではここでバネ９３の反力に対向して直に押圧するため大きなセット力が必要となっていた。
本実施形態では、図２に示すように、回動支点６５から当接部６７ｂまでの距離Ｒ１と、回動支点から係合部６８ａまでの距離Ｒ２とが異なるため（ここでは約２：１）、第１のレバー６７と第２のレバー６８間のレバー比によるてこの原理によって、バネ９３の反力を直に受けてこれに対抗する従来方式に比べ、てこの原理による力の低減作用によって当接部６７ｂへの加圧力を小さくすることができ、従来よりも小さな力によって係合部６８ａをスタッド７４に係合させることができる。換言すれば、係合時の両面ユニット１５による当接部６７ｂの押圧力（セット力）は少なくて済む。
セット力の低減により、両面ユニット１５（開閉体）の軽量化、小型化も可能となる。
引張りスプリング７１のバネ力は、スタッド７４への係合時にバネ９３の反力に打ち勝って、レバー部材６６全体として剛体的な係合ができ、且つ、緩衝機能が得られる程度に設定されている。 When the secondary transfer roller 5 comes into contact with the intermediate transfer belt 11, as shown in FIG. 8A, the engaging portion 68a has a distance t between the stud 74 and the secondary transfer unit. When the 60 side further moves the distance t, as shown in FIG. 8B, the positioning of the secondary transfer unit 60 with respect to the image forming apparatus main body 55 is completed.
The distance t is a moving distance at which a predetermined nip pressure is obtained between the secondary transfer roller 5 and the intermediate transfer belt 11 by contracting the spring 93. Conventionally, the distance t is directly opposite to the reaction force of the spring 93 here. A large setting force was required for pressing.
In this embodiment, as shown in FIG. 2, the distance R1 from the rotation fulcrum 65 to the contact portion 67b is different from the distance R2 from the rotation fulcrum to the engagement portion 68a (here, about 2: 1). ) Due to the lever ratio between the first lever 67 and the second lever 68, the lever 93 reduces the force of the lever 93 as compared with the conventional method that directly receives and counteracts the reaction force of the spring 93. Thus, the pressure applied to the abutting portion 67b can be reduced, and the engaging portion 68a can be engaged with the stud 74 with a force smaller than that in the prior art. In other words, the pressing force (setting force) of the contact portion 67b by the duplex unit 15 at the time of engagement is small.
By reducing the setting force, the duplex unit 15 (opening / closing body) can be reduced in weight and size.
The spring force of the tension spring 71 is set to such an extent that the lever member 66 can overcome the reaction force of the spring 93 at the time of engagement with the stud 74 and can be rigidly engaged with the lever member 66 as a whole and a buffer function can be obtained. .

また、図７に示すように、レバー部材６６の当接部６７ｂの位置Ｓは、両面ユニット１５の操作位置１５ａよりも下方に設けられている。本実施形態では当接位置Ｓは両面ユニット１５の中間位置１５ｂよりもさらに下方となっている。
これによりセット力Ｆは、両面ユニット１５における回動支点から当接部６７ｂに対する加圧位置Ｓまでの距離と、回動支点から操作位置１５ａまでの距離との差異によるてこの原理で、加圧位置Ｓと操作位置１５ａが同等となる場合に比べて小さくて済み、上記レバー比によるてこの原理を利用したセット力の低減と相まって、従来に比べてセット力を大幅に低下させることができる。
図１５で示した一般的な２次転写ユニットを用いたときのセット力をフォースゲージで測定したところ７６．６Ｎであったが、本実施形態の構成では５４．６Ｎであった。
両面ユニット１５の操作位置１５ａは、規格に準じたマークがある場合にはその位置を、ない場合には上端またはその近傍を意味する。
画像形成装置本体５５に対する両面ユニット１５の係合を解除して開くと、レバー部材６６が回動して係合部６８ａとスタッド７４との係合が外れて２次転写ユニット６０も自動的に開放されるように、引張りスプリング７２のバネ力が設定されている。
引張りスプリング７２は、両面ユニット１５を開いた時、２次転写ユニット６０を自動的に回動させるため、スタッド７４との係合を解除できるだけの付勢力があれば良く、望ましくは小さい方が良い。引張りスプリング７２の付勢力は操作力を増大させる方向に作用するからである。 Further, as shown in FIG. 7, the position S of the contact portion 67 b of the lever member 66 is provided below the operation position 15 a of the duplex unit 15. In the present embodiment, the contact position S is further below the intermediate position 15 b of the duplex unit 15.
As a result, the set force F is applied by the lever principle based on the difference between the distance from the rotation fulcrum of the double-sided unit 15 to the pressure position S with respect to the contact portion 67b and the distance from the rotation fulcrum to the operation position 15a. The position S and the operation position 15a are smaller than the case where the position is the same, and the setting force can be greatly reduced as compared with the conventional case, coupled with the reduction of the setting force using the lever principle by the lever ratio.
When the setting force when the general secondary transfer unit shown in FIG. 15 was used was measured with a force gauge, it was 76.6 N, but in the configuration of this embodiment, it was 54.6 N.
The operation position 15a of the duplex unit 15 means the position when there is a mark conforming to the standard, and the upper end or the vicinity thereof when there is no mark.
When the engagement of the duplex unit 15 with the image forming apparatus main body 55 is released and opened, the lever member 66 is rotated to disengage the engagement portion 68a from the stud 74, and the secondary transfer unit 60 is also automatically activated. The spring force of the tension spring 72 is set so as to be released.
The tension spring 72 automatically rotates the secondary transfer unit 60 when the double-side unit 15 is opened. Therefore, the tension spring 72 only needs to have an urging force that can be disengaged from the stud 74, and preferably smaller. . This is because the biasing force of the tension spring 72 acts in the direction of increasing the operating force.

図９に示すように、中間転写ユニット７３には、両面ユニット１５を開放したときに、２次転写ユニット６０の開放角度を所定の角度に保持するストッパ部７５が一体成形により形成されている。
両面ユニット１５を開放した場合、上述のように係合部６８ａとスタッド７４との係合が自動的に外れてレバー部材６６が初期の回動位置へ回動するが、この場合、第２のレバー６８の突起６８ｃは二点鎖線で示す軌跡を移動し、ストッパ部７５に突き当たり、２次転写ユニット６０は画像形成装置本体５５に対して所定の角度開放された状態で保持される。
図１０に示すように、所定の角度θは、転写ニップの部位と、レジストローラ対４の部位の双方が装置外部から視認できる範囲である。これにより、オペレータはジャムが生じ易い複数の部位を同時に見ることができ、ジャム部位を特定することが容易となる。
ジャム処理をする場合には、突起６８ｃとストッパ部７５との係合を解除して、２次転写ユニット６０を図５に示すように最大に開放する。 As shown in FIG. 9, the intermediate transfer unit 73 is integrally formed with a stopper portion 75 that holds the opening angle of the secondary transfer unit 60 at a predetermined angle when the duplex unit 15 is opened.
When the double-sided unit 15 is opened, the engagement between the engaging portion 68a and the stud 74 is automatically released as described above, and the lever member 66 is rotated to the initial rotation position. The protrusion 68 c of the lever 68 moves along a locus indicated by a two-dot chain line, hits the stopper portion 75, and the secondary transfer unit 60 is held in a state where it is opened at a predetermined angle with respect to the image forming apparatus main body 55.
As shown in FIG. 10, the predetermined angle θ is a range in which both the transfer nip portion and the registration roller pair 4 portion are visible from the outside of the apparatus. As a result, the operator can simultaneously see a plurality of sites where jamming is likely to occur, and it is easy to specify the jammed site.
When the jam processing is performed, the engagement between the protrusion 68c and the stopper portion 75 is released, and the secondary transfer unit 60 is released to the maximum as shown in FIG.

ストッパ部７５との係合解除は、図３に示すように、転写ユニット本体９１の背面に設けられた解除手段７６によってなされる。
解除手段７６は、解除レバー７８と、該解除レバーを支持する回動軸部材７９と、回動軸部材７９に固定され、解除レバー７８と同期回動するするブラケット８０を有している。ブラケット８０の一部は、第１のレバー６７に一体に設けられた解除用のブラケット８１の一部と対向しており、解除レバー７８を起こすと第１のレバー６７がスタッド７４との係合方向に回動して突起６８ｃとストッパ部７５との係合が外れ、レバー部材６６は初期位置に回動する。 The engagement with the stopper portion 75 is released by a release means 76 provided on the back surface of the transfer unit main body 91 as shown in FIG.
The release means 76 includes a release lever 78, a rotation shaft member 79 that supports the release lever, and a bracket 80 that is fixed to the rotation shaft member 79 and rotates in synchronization with the release lever 78. A part of the bracket 80 faces a part of the release bracket 81 provided integrally with the first lever 67, and when the release lever 78 is raised, the first lever 67 engages with the stud 74. The protrusion 68c and the stopper portion 75 are disengaged by rotating in the direction, and the lever member 66 is rotated to the initial position.

図１１に示すように、本実施形態に係るカラープリンタ１００では、最後のジョブが終了して所定の時間が経過した場合や、転写ニップでジャムが生じて装置が停止し、所定の時間が経過した場合には、２次転写ローラ５の圧接変形による転写不良を防止するために、２次転写ローラ５を中間転写ベルト１１から強制的に離間させる制御を行うようになっている。
画像形成装置本体５５には、偏芯カム８２が設けられており、２次転写ローラ５を支持しているブラケット８３を押圧して２次転写ローラ５を離間させる。なお、ここでは分かり易いように偏芯カム８２の位置やブラケット８３の形状等を実際とは異ならせて表示している。
２次転写ローラ５が距離ｗ分離間された状態で、ジャム処理をするために、あるいはジャム処理とは関係なく不用意にオペレータが２次転写ユニット６０を開放してその後閉じる場合、レバー部材６６の係合方向への回動が距離ｗ分早く始まるため、そのままでは第２のレバー６８の係合部６８ａがストッパ部７５に係合する前に係合位置に達し、係合できなくなる。 As shown in FIG. 11, in the color printer 100 according to the present embodiment, when a predetermined time has elapsed since the last job ended, or when a jam occurs in the transfer nip, the apparatus stops and the predetermined time elapses. In this case, the secondary transfer roller 5 is forcibly separated from the intermediate transfer belt 11 in order to prevent transfer failure due to the pressure contact deformation of the secondary transfer roller 5.
The image forming apparatus main body 55 is provided with an eccentric cam 82 and presses a bracket 83 supporting the secondary transfer roller 5 to separate the secondary transfer roller 5. Here, for easy understanding, the position of the eccentric cam 82, the shape of the bracket 83, and the like are displayed differently from the actual ones.
In the state where the secondary transfer roller 5 is separated by the distance w, the lever member 66 is used to perform the jam processing or when the operator opens the secondary transfer unit 60 and closes it carelessly regardless of the jam processing. Since the rotation in the engagement direction starts earlier by the distance w, the engagement portion 68a of the second lever 68 reaches the engagement position before engaging with the stopper portion 75 and cannot be engaged.

本実施形態ではこれを防止すべく、図１２に示すように、中間転写ユニット７３には第２のレバー６８の突起６８ｃを案内するガイド部８４が一体成形されている。
ガイド部８４は、突起６８ｃの進入側に外側へ広がる傾斜面８４ａを有しているとともに、スタッド７４に係合できるようになるまで突起６８ｃを押さえる平行面８４ｂを有している。
突起６８ｃはガイド部８４によってその上方への移動を強制的に押さえられるため、係合部６８ａの早期上昇を抑えて確実にスタッド７４に係合することができる。したがって、２次転写ローラ５が離間している状態でオペレータが不用意に両面ユニット１５を開放したような場合でも、その後の２次転写ユニット６０のセット不良を防止することができる。 In the present embodiment, in order to prevent this, as shown in FIG. 12, a guide portion 84 that guides the protrusion 68 c of the second lever 68 is integrally formed in the intermediate transfer unit 73.
The guide portion 84 has an inclined surface 84 a that spreads outward on the entry side of the protrusion 68 c and a parallel surface 84 b that presses the protrusion 68 c until it can be engaged with the stud 74.
Since the protrusion 68c is forcibly suppressed from moving upward by the guide portion 84, the protrusion 68c can be reliably engaged with the stud 74 while suppressing the early rise of the engaging portion 68a. Therefore, even if the operator carelessly opens the duplex unit 15 with the secondary transfer roller 5 being separated, subsequent setting failure of the secondary transfer unit 60 can be prevented.

図１３に第２の実施形態を示す。なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略して要部のみ説明する（以下の他の実施形態において同じ）。
本実施形態では、レバー部材８５が一体物であり、スタッド７４に対する係合時の緩衝機能を当接部８５ｂに設けた弾性部材としての圧縮スプリング８６によってなされることを特徴とする。図１３において、両面ユニット１５は実際には略垂直となる。
符号８５ａは上記実施形態における係合部６８ａを、８５ｃは突起６８ｃを示している。
第１の実施形態においても、レバー部材６６をレバー部材８５と同様に一体構成としてもよい。 FIG. 13 shows a second embodiment. Note that the same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and unless otherwise specified, description of the configuration and functions already described is omitted, and only the main part will be described (the same applies to other embodiments below).
The present embodiment is characterized in that the lever member 85 is an integral member, and is provided with a compression spring 86 as an elastic member provided in the contact portion 85b. In FIG. 13, the duplex unit 15 is actually substantially vertical.
Reference numeral 85a denotes the engaging portion 68a in the above embodiment, and 85c denotes the protrusion 68c.
Also in the first embodiment, the lever member 66 may be integrated as with the lever member 85.

図１４に第３の実施形態を示す。
本実施形態では、レバー部材６６の当接部６７ｂの両面ユニット１５に対する当接位置を調整可能であることを特徴とする。
第１のレバー本体６７ａの下端部には、第１のレバー本体６７ａの長手方向に延びる長穴６７ａ−１が形成されており、当接部６７ｂの位置を調整した後、ボルト７０及び図示しないナットで固定する。
これにより、両面ユニット１５に対する当接位置を変えることができ、セット力の調整が可能であるとともに、機種によって両面ユニット１５との当接位置の調整が必要である場合にも任意に対応できる。
勿論、長穴は当接部６７ｂに設けてもよい。また、第１のレバー本体６７ａに対して当接部６７ｂをねじ込み方式とし、ねじ込み量を変えて位置調整する構成とすることもできる。
また、上記各実施形態では２次転写ユニット６０を画像形成装置本体５５に回動自在に設ける構成を例示したが、２次転写ユニット６０を両面ユニット１５に回動自在に設ける構成においても上記と同様のセット力低減機能を得ることができる。 FIG. 14 shows a third embodiment.
The present embodiment is characterized in that the contact position of the contact portion 67b of the lever member 66 with respect to the duplex unit 15 can be adjusted.
A long hole 67a-1 extending in the longitudinal direction of the first lever main body 67a is formed at the lower end of the first lever main body 67a. After adjusting the position of the contact portion 67b, the bolt 70 and the unillustrated Secure with nuts.
Thereby, the contact position with respect to the double-sided unit 15 can be changed, the setting force can be adjusted, and the case where adjustment of the contact position with the double-sided unit 15 is necessary depending on the model can be arbitrarily handled.
Of course, the long hole may be provided in the contact portion 67b. Alternatively, the contact portion 67b may be screwed into the first lever main body 67a and the position may be adjusted by changing the screwing amount.
In the above embodiments, the secondary transfer unit 60 is provided on the image forming apparatus main body 55 so as to be rotatable. However, the secondary transfer unit 60 is also provided on the duplex unit 15 so as to be rotatable. A similar setting force reduction function can be obtained.

上記各実施形態では、像担持体の一例として中間転写ベルトを用いた構成について説明したが、像担持体は中間転写ベルトに限定されるわけでなく、感光体ドラムや感光体ベルト、中間転写ドラム等のあらゆる像担持体が使用可能である。転写部材に関しても、上記各実施形態では転写ローラを一例として挙げたが、転写ブラシや転写ブレード等のあらゆる転写部材が使用可能である。
また、開閉体は両面ユニット以外の単なるカバー部材であってもよい。 In each of the embodiments described above, the configuration using the intermediate transfer belt as an example of the image carrier has been described. However, the image carrier is not limited to the intermediate transfer belt, and the photosensitive drum, the photosensitive belt, and the intermediate transfer drum. Any image carrier such as can be used. Regarding the transfer member, the transfer roller has been described as an example in each of the above embodiments, but any transfer member such as a transfer brush or a transfer blade can be used.
The opening / closing body may be a simple cover member other than the duplex unit.

本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタの概要構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a color printer as an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 転写ユニットとしての２次転写ユニットの概要側面図である。It is a schematic side view of a secondary transfer unit as a transfer unit. ２次転写ユニットの概要背面図である。It is a general | schematic rear view of a secondary transfer unit. 第２のレバーの斜視図である。It is a perspective view of a 2nd lever. 両面ユニット及び２次転写ユニットを開放した状態の概要側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of a state where a duplex unit and a secondary transfer unit are opened. ２次転写ユニットを位置決めするために両面ユニットを回動している途中の状態を示す概要側面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing a state in the middle of rotating the duplex unit to position the secondary transfer unit. ２次転写ユニットが画像形成装置本体に位置決めされた状態の概要側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of a state where a secondary transfer unit is positioned on an image forming apparatus main body. スタッドに対する係合部の係合動作を示す要部拡大図で、（ａ）は係合直前の状態を示す図、（ｂ）は係合した状態を示す図である。It is a principal part enlarged view which shows the engagement operation | movement of the engaging part with respect to a stud, (a) is a figure which shows the state just before engagement, (b) is a figure which shows the engaged state. 中間転写ユニットに形成されたストッパ部を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a stopper portion formed in an intermediate transfer unit. ２次転写ユニットがストッパ部によって所定角度開放された状態を示す概要側面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing a state where the secondary transfer unit is opened at a predetermined angle by a stopper portion. ２次転写ローラの離間動作を示す図で、（ａ）は離間前の状態を示す図、（ｂ）は離間した状態を示す図である。2A and 2B are diagrams illustrating a separation operation of a secondary transfer roller, in which FIG. 3A illustrates a state before separation, and FIG. 3B illustrates a state of separation. 中間転写ユニットに形成されたガイド部を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a guide portion formed in an intermediate transfer unit. 第２の実施形態における２次転写ユニットが画像形成装置本体に位置決めされた状態の概要側面図である。FIG. 10 is a schematic side view of a state where a secondary transfer unit according to a second embodiment is positioned on a main body of an image forming apparatus. 第３の実施形態における当接部の位置調整構造を示す図である。It is a figure which shows the position adjustment structure of the contact part in 3rd Embodiment. 従来の２次転写ユニットを示す概要側面図である。It is a general | schematic side view which shows the conventional secondary transfer unit.

符号の説明Explanation of symbols

４レジストローラ対
５転写部材としての２次転写ローラ
１１像担持体としての中間転写ベルト
１５開閉体としての両面ユニット
１５ａ操作位置
５５画像形成装置本体
６６レバー部材
６７ｂ当接部
６８ａ係合部
６８ｃ突起
７１緩衝部材としての引張りスプリング
７２付勢手段としての引張りスプリング
７３中間転写ユニット
７４位置決め部としてのスタッド
７５ストッパ部
７６解除手段
８４ガイド部
８６弾性部材としての圧縮スプリング
９１転写ユニット本体
９３加圧手段としてのバネ 4 Registration roller pair 5 Secondary transfer roller as transfer member 11 Intermediate transfer belt as image carrier 15 Double-sided unit as opening / closing body 15a operation position 55 Image forming apparatus main body 66 Lever member 67b Abutting portion 68a Engaging portion 68c Projection 71 Tension spring as buffer member 72 Tension spring as biasing means 73 Intermediate transfer unit 74 Stud as positioning part 75 Stopper part 76 Release means 84 Guide part 86 Compression spring as elastic member 91 Transfer unit main body 93 As pressure means Spring

Claims

回動自在に設けられる転写ユニット本体と、画像形成装置本体に設けられる像担持体に当接して転写ニップを形成する転写部材と、前記像担持体に前記転写部材を加圧する加圧手段とを有する転写ユニットにおいて、
前記転写ユニット本体に回動自在に設けられたレバー部材を有し、該レバー部材は、画像形成装置本体に設けられる位置決め部と係合する係合部と、
画像形成装置本体に開閉可能に設けられる開閉体と当接する当接部と、を備え、
前記開閉体の閉じ動作に連動した前記レバー部材の回動により、画像形成装置本体に対する位置決めが可能であり、
画像形成装置本体に対して位置決めされない状態で、前記レバー部材を前記係合部が前記位置決め部に対する係合位置に達しない回動位置に保持する付勢手段を有していることを特徴とする転写ユニット。 A transfer unit main body provided rotatably; a transfer member that forms a transfer nip in contact with an image carrier provided in the image forming apparatus main body; and a pressurizing unit that pressurizes the transfer member against the image carrier. A transfer unit having:
A lever member rotatably provided on the transfer unit main body, the lever member engaging with a positioning portion provided on the image forming apparatus main body;
An abutting portion that abuts on an opening / closing body provided in the image forming apparatus main body so as to be openable and closable,
By the rotation of the lever member interlocked with the closing operation of the opening-Ri can der positioned with respect to the image forming apparatus main body,
While not so positioned relative to the image forming apparatus main body, characterized that you have a biasing means for retaining said lever member in the rotational position where the engagement portion does not reach the engagement position with respect to the positioning portion Transcription unit.

請求項１記載の転写ユニットにおいて、
前記開閉体の開き動作に連動して前記係合部と前記位置決め部との係合が外れ、前記転写ユニット本体が前記像担持体から離間する方向に自動的に移動可能に、前記付勢手段の付勢力が設定されていることを特徴とする転写ユニット。 The transfer unit according to claim 1, wherein
The urging means is configured to disengage the engagement portion and the positioning portion in conjunction with the opening operation of the opening / closing body and automatically move the transfer unit main body in a direction away from the image carrier. A transfer unit characterized in that an urging force is set .

請求項１又は２記載の転写ユニットにおいて、
前記位置決め部に前記係合部を係合するときの衝撃を緩和する緩衝部材を有していることを特徴とする転写ユニット。 The transfer unit according to claim 1 or 2 ,
A transfer unit comprising a buffer member for reducing an impact when the engaging portion is engaged with the positioning portion .

請求項１〜３のいずれかに記載の転写ユニットにおいて、
前記レバー部材の前記当接部の位置は、前記開閉体の操作位置より下方に設けられることを特徴とする転写ユニット。 In the transfer unit according to any one of claims 1 to 3,
The transfer unit , wherein a position of the contact portion of the lever member is provided below an operation position of the opening / closing body .

請求項１〜４のいずれかに記載の転写ユニットを有する画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the transfer unit according to claim 1.

請求項５記載の画像形成装置において、
前記レバー部材の前記係合部側に、画像形成装置本体に設けられたガイド部に案内される突起が設けられ、前記ガイド部は、前記係合部が前記位置決め部に係合する前に前記レバー部材が回動して前記係合部が係合位置に達することを阻止可能な形状を有していることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 .
A protrusion guided by a guide portion provided in the image forming apparatus main body is provided on the engagement portion side of the lever member, and the guide portion is arranged before the engagement portion engages with the positioning portion. An image forming apparatus having a shape capable of preventing a lever member from rotating and the engagement portion from reaching an engagement position .

請求項５又は６記載の画像形成装置において、
前記開閉体を開放したときに、前記転写ユニットの開放角度を所定の角度に保持するストッパ部を有していることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 or 6 ,
An image forming apparatus comprising: a stopper portion that holds an opening angle of the transfer unit at a predetermined angle when the opening / closing body is opened .

請求項７記載の画像形成装置において、
前記開閉体が開かれ、前記係合部が前記位置決め部から外れて前記レバー部材が回動し、前記突起が前記ストッパ部に係合することにより、前記所定の角度に保持されることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 7 .
The opening / closing body is opened, the engaging portion is disengaged from the positioning portion, the lever member is rotated, and the protrusion is held at the predetermined angle by being engaged with the stopper portion. An image forming apparatus.

請求項８記載の画像形成装置において、
前記所定の角度は、前記転写ニップの部位と、前記転写ニップに記録媒体を所定のタイミングで搬送するレジストローラ対の部位の双方が装置外部から視認できる範囲であることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8.
The predetermined angle is a range in which both the transfer nip portion and the registration roller pair portion that conveys the recording medium to the transfer nip at a predetermined timing are visible from the outside of the apparatus. .

請求項８又は９記載の画像形成装置において、
前記ストッパ部に対する前記突起の係合を解除する解除手段を有していることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8 or 9 ,
An image forming apparatus comprising release means for releasing the engagement of the protrusion with the stopper portion .

請求項５〜１０のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記開閉体が両面ユニットであることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 ,
An image forming apparatus, wherein the opening / closing body is a duplex unit .

請求項５〜１１のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記像担持体が中間転写ユニットの中間転写ベルトであることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein:
An image forming apparatus, wherein the image carrier is an intermediate transfer belt of an intermediate transfer unit .