JP5154988B2 - 濾過材、濾過機、および濾過方法。 - Google Patents
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Description
該濾過機にあっては、外側から該容器内に被処理液を圧入して該濾過材にて濾過を行ない、濾液は該濾過材中心部の濾液集液孔に集液し、濾液導通路を介して該容器外部へ排出し、該濾過材表面に付着したケーキは、該容器内に洗浄液を充たした状態で該回転軸を介して該濾過材を回転させると共に該濾過材内に洗浄液あるいは空気を圧入することによって該濾過材表面から剥離除去する濾過方法が適用される。
上記問題点を解決する手段として、容器内にブラシを取付け、該ブラシによって濾過材表面をこすってケーキを落とす濾過機も考案されているが(特開平8−294605号公報、特開平8−294606号公報)、このような濾過機は容器内にブラシを設置するために構造が複雑になると云う問題点がある。
中心部に回転軸8が貫通する濾液集液孔4が設けられ、該濾液集液孔4の周りに同心円状に複数条の周リブ6A,6B,6Cを配し、該濾液集液孔4から該周リブ6A,6B,6Cに交差して放射状に差出される複数条の径リブ7A,7B,7Cとからなる濾布支持体2と、
該濾布支持体2に被着される濾布3とからなり、
該濾布3は通気量が1cm2あたり毎秒0.5〜50cm3(0.5〜50cm3/cm2sec)の繊維シート3Bからなり、中心には濾液集液孔4が設けられており、該濾布3の濾液集液孔4の周りにはJIS L1096 8.12.1 A法に準じた方法で測定した引張り強度が縦100kgf以上、横50kgf以上の補強繊維シート3Aが貼着されている濾過材1を提供するものである。
上記濾過材1にあっては上記周リブ6A,6B,6Cのうち中心側の複数条のリブ6Aは横方向に扁平であり、かつ濾過面に対して平行な横リブ形状であり、外周側の複数条のリブ6Bは縦方向に扁平であり、かつ濾過面に対して垂直な縦リブ形状にされていることが望ましい。
更に本発明では、密閉可能な容器23内に回転軸8を取付け、
上記回転軸8には上記濾過材1の複数個を円筒状スペーサー9を介して取付け、
該濾過材1の濾液集液孔4と該スペーサー9とによって該容器23外部に連絡する濾液導通路18を形成し、
該容器23内には外側より被処理液注入路25を連絡し、
該濾液導通路18には該容器23外側より濾液排出路30を連絡し、
更に該容器23にはバルブ付ドレン排出孔26を取付け、
該回転軸8には該容器23の外側で駆動源Mが接続されている濾過機29、
および上記濾過機29において、
被処理液注入路25から該容器23内に被処理液を圧入し、
該被処理液を該濾過材1の濾布3で濾過し、
濾液は該濾過材1中心部から濾液集液孔4に集液して、該濾液導通路18を介し該容器23外部に排出し、
上記濾過工程終了後は該容器23内に洗浄液を充たして該回転軸8によって該濾過材1を回転させることにより、該濾過材1の濾布3表面に付着しているケーキを剥離除去し、
その後該容器23のドレン排出孔26のバルブを開いて、該容器23内からドレンを外部に排出する濾過方法を提供するものである。
上記濾過材1の濾布3表面に付着しているケーキを剥離除去する際、該濾過材1は該回転軸8を介して100〜200rpmの回転速度で回転させることが望ましく、また該濾過材1内部に洗浄液または空気を圧入することが望ましい。
被処理液濾過工程において濾過材1の表面にはケーキが付着する。特に粘着性の大きなケーキの場合には、濾過材1を回転させてケーキを濾過材1から剥離除去する際の濾過材1の回転速度を大きく、望ましくは100〜200rpmにする。そうすると洗浄液がケーキに作用するせん断力が大きくなり、更に洗浄液が大きく騒乱され、ブラシでケーキをこすり落とさなくても、ケーキは順調に濾過材1から剥離除去される。
したがって本発明では、濾過材の濾布に付着しているケーキが粘着性の大きなものであっても、濾過精度を落とすことなく、かつ濾過材構造を複雑化することなく、効率良く濾過材表面から剥離除去することが出来る。
図1に示す濾過材1は濾布支持体2と、該濾布支持体2に被着される濾布3とからなる。
上記濾布支持体2の中心部には後記する回転軸8が貫通する濾液集液孔4が設けられており、該濾液集液孔4の周りには中心カラー部5が形成され、該中心カラー部5から同心円状に複数条(3条)の内周側周リブ6Aと複数条(4条)の外周側周リブ6Bおよび最外周には外周リブ6Cが配されており、図2に示すように該内周側周リブ6Aは横方向に扁平であり、かつ濾過面に対して平行な形状(横リブ形状)であり、該外周側周リブ6Bは縦方向に扁平であり、かつ濾過面に対して垂直な形状(縦リブ形状)をしている。
更に該中心カラー部5から放射状に複数条の長径リブ7A、中間径リブ7B、短径リブ7Cが配されており、該長径リブ7Aは該濾液集液孔4の周囲から外周リブ6Cにかけて差渡され、該中間径リブ7Bは該長径リブ7A間において最内周の内周側周リブ6Aから外周リブ6Cにかけて差渡され、該短径リブ7Cは該長径リブ7Aと該中間径リブ7Bとの間において最外周の内周側周リブ6Aから外周リブ6Cにかけて差渡される。
なお中心カラー部5内周には後記する回転軸8の回り止め溝5Eの複数個(6個)が設けられている。
そして該外周側周リブ6Bのうち中心側の2本6B,6Bと外周側の2本6B,6Bとは径リブ7A,7B,7Cに対して相互反対側に配置されている。
上記濾布支持体2は例えばガラス繊維が20〜40質量%添加されているポリプロピレンを材料として軽量化が実現されている。
濾布3は繊維シート3Bと補強繊維シート3Aとからなり、繊維シート3Bは円形袋状にされて上記濾布支持体2を収容することによって上記濾布支持体2に被着されるが、中心部の濾液集液孔4の周りにはリング状の補強繊維シート3Aが縫着、融着、あるいは接着剤による接着等の手段によって貼着されている。
上記濾布3を上記寸法の濾布支持体2に被着した状態で、上記濾過材1の重量は1050gであり、軽量化が達成されている。
上記三又状回転軸8の三つの翼8A,8A,8Aは、図5に示すように濾過材1の中心カラー部5の1つおきの回り止め溝5Eに係合することによって該濾過材1に対して該回転軸8は図5矢印に示す右回り回転方向に回り止めされている。
一方該回転軸8の先端にはナット12を溶接した先端板13が溶接され、更にパッキン14を介して濾過材押え板15が配置され、該濾過材押え板15はパッキン16を介してボルト17を上記先端板13のナット12に螺入し締付けることによって、上記回転軸8に取付けられている複数個の濾過材1をスペーサー9を介して鍔板10と濾過材押え板15との間に押圧固定する。
このようにして濾過材1の複数個を取付けた回転軸8においては該複数個の濾過材1の濾液集液孔4とスペーサー9によって回転軸8に沿って濾液導通路18が形成される。
該回転軸8の根端には排液孔20を有する排液筒19が溶接されており、更に該排液筒19の根端からはプーリー22を付した駆動軸21が差出されている。
前記したように該濾過材1の内周側周リブ6Aは横に扁平な濾過面に対して平行な横リブ形状であるから、該濾過材1の中心から濾過材1内に圧入される逆洗液は濾過材1中心部で容易に流動して該逆洗液が該濾過材1内に導入され易くなり、したがって該逆洗液が遠心力によって該濾過材1の外周近傍に片寄って流出しないようにされている。
上記濾布洗浄再生工程が終了したら、バルブ27を開いてドレン排出孔26からケーキを含んだ洗浄液をドレンとして排出する。
2 濾布支持体
3 濾布
3A 補強繊維シート
3B 繊維シート
4 濾液集液孔
5 中心カラー部
5A 凸部
5B 凹部
5C リング状シール部材
5D ビス
5E 回り止め溝
6A 内周側周リブ
6B 外周側周リブ
6C 外周リブ
7A 長径リブ
7B 中間径リブ
7C 短径リブ
8 三又状回転軸
8A 翼
9 円筒状スペーサー
10 鍔板
11 パッキン
12 ナット
13 先端板
14 パッキン
15 濾過材押え板
16 パッキン
17 ボルト
18 濾液導通路
19 排液筒
20 排液孔
21 駆動軸
22 プーリー
23 容器
24 蓋
25 被処理液注入孔
26 ドレン排出孔
27 バルブ
28 排液外筒
29 濾過機
30 濾液排出路
Claims (6)
- 濾過機の回転軸に取付けられる濾過材であって、
中心部に回転軸が貫通する濾液集液孔が設けられ、該濾液集液孔の周りに同心円状に複数条の周リブを配し、該濾液集液孔から該周リブに交差して放射状に差出される複数条の径リブとからなる濾布支持体と、
該濾布支持体に被着される濾布とからなり、
該濾布は通気量が1cm2あたり毎秒0.5〜50cm3の繊維シートからなり、中心には濾液集液孔が設けられており、該濾布の濾液集液孔の周りにはJIS L1096 8.12.1 A法に準じた方法で測定した引張り強度が縦100kgf以上、横50kgf以上の補強繊維シートが貼着されていることを特徴とする濾過材。 - 上記周リブのうち中心側の複数条のリブは横方向に扁平であり、かつ濾過面に対して平行な横リブ形状であり、外周側の複数条のリブは縦方向に扁平であり、かつ濾過面に対して垂直な縦リブ形状にされている請求項1に記載の濾過材。
- 密閉可能な容器内に回転軸を取付け、
上記回転軸には請求項1または請求項2に記載の濾過材の複数個を円筒状スペーサーを介して取付け、
該濾過材の濾液集液孔と該スペーサーとによって該容器外部に連絡する濾液導通路を形成し、
該容器内には外側より被処理液注入路を連絡し、
該濾液導通路には該容器外側より濾液排出路を連絡し、
更に該容器にはバルブ付ドレン排出孔を取付け、
該回転軸には該容器の外側で駆動源が接続されていることを特徴とする濾過機。 - 請求項3に記載の濾過機において、
被処理液注入路から該容器内に被処理液を圧入し、
該被処理液を該濾過材の濾布で濾過し、
濾液は該濾過材中心部から濾液集液孔に集液して、該濾液導通孔を介し該容器外部に排出し、
上記濾過工程終了後は該容器内に洗浄液を充たして該回転軸によって該濾過材を回転させることにより、該濾過材の濾布表面に付着しているケーキを剥離除去し、
その後該容器のドレン排出孔のバルブを開いて、該容器内からドレンを外部に排出することを特徴とする濾過方法。 - 上記濾過材の濾布表面に付着しているケーキを剥離除去する際、該濾過材は該回転軸を介して100〜200rpmの回転速度で回転させる請求項4に記載の濾過方法。
- 上記濾過材の濾布表面に付着しているケーキを剥離除去する際、該濾過材内部に洗浄液または空気を圧入する請求項4または請求項5に記載の濾過方法。
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JP2008078579A JP5154988B2 (ja) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 濾過材、濾過機、および濾過方法。 |
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