JP5154104B2 - リチウムイオン二次電池およびその正極板の製造方法 - Google Patents
リチウムイオン二次電池およびその正極板の製造方法 Download PDFInfo
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Description
本発明のリチウムイオン二次電池は図1に示すような円筒型リチウムイオン二次電池で
、極板群と、電解液と、これらを収容する電池ケースからなる。
ースト1を作製した。次に、この本発明の正極用ペーストを、集電体として用いる厚み20μmのアルミニウム箔に、ダイコーターを用いて片側の厚さを180μmとし、両面塗布して乾燥し、PTFEの溶融温度である200から300℃で正極板を加熱した。その後、厚み0.18mmに圧延し、切断して正極板を作製した。このとき得られた正極板の表面状態を確認した。上記の正極板を本実施例の極板1とした。
投入する炭酸ガスの体積量を56cm3 に調整してV1/V2=2となるようにした以外は、実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を本実施例2の極板2とし、これを用いた電池を本実施例2の電池2とした。
投入する炭酸ガスの体積量を840cm3 に調整してV1/V2=30となるようにした以外は、実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を本実施例3の極板3とし、これを用いた電池を本実施例2の電池2とした。
炭酸ガスを投入しなかった以外は、実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を比較例1の極板1とし、これを用いた電池を本比較例1の電池1とした。
導電材粉体を投入しないで、V1/V2の比率が20となるように密閉されたミキサー内にて封入後2分間混合を行った以外は、本発明の実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を比較例の極板2とし、これを用いた電池を本比較例の電池2とした。
投入する炭酸ガスの体積量を28cm3 に調整してV1/V2=1となるようにした以外は、実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を本比較例3の極板3とし、これを用いた電池を本比較例3の電池3とした。
投入する炭酸ガスの体積量を1120cm3 に調整してV1/V2=40となるようにした以外は、実施例1と全く同様の条件で作製した正極板を本比較例4の極板4とし、これを用いた電池を本比較例4の電池4とした。
2 絶縁ガスケット
3 正極リード
4 上部絶縁板
5 正極用極板
6 負極用極板
7 セパレータ
8 ケース本体
9 負極リード
10 下部絶縁板
Claims (2)
- 導電材と正極活物質の混合粉体を作成する混合工程と、前記混合粉体に対して炭酸ガスを接触させることで、正極活物質であるリチウム複合酸化物のアルカリ成分を中和する中和工程と、中和された正極活物質に増粘剤と結着剤を加えて練合してペーストを作製する練合工程と、作製されたペーストを正極集電体となるアルミニウム箔表面に塗着,乾燥して正極活物質層を形成させる形成工程を少なくとも含み、
中和工程に用いる炭酸ガスの体積をV1、正極活物質と導電材のかさ密度から求めた前記混合粉体の体積をV2としたとき、V1とV2の比(V1/V2)は、2以上30以下であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用正極板の製造方法。 - 請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用正極板の製造法によって得られた正極板を具備したリチウムイオン二次電池。
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