JP5151081B2 - Braking device for vehicle - Google Patents

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Description

本発明は、ブレーキ操作量に対して車両の付与する制動力を電子制御する車両用制動装置に関するものである。   The present invention relates to a vehicle braking device that electronically controls a braking force applied by a vehicle with respect to a brake operation amount.

車両の制動装置として、ブレーキペダルから入力されたブレーキ操作量に対して制動装置の制動力、つまり、この制動装置を駆動するホイールシリンダへ供給する油圧を電気的に制御する電子制御制動装置が知られている。このような制動装置としては、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。   As a vehicle braking device, an electronically controlled braking device that electrically controls a braking force of a braking device, that is, a hydraulic pressure supplied to a wheel cylinder that drives the braking device, with respect to a brake operation amount input from a brake pedal is known. It has been. An example of such a braking device is described in Patent Document 1 below.

この特許文献1に記載された車両用制動制御装置は、運転者がブレーキペダルを操作すると、マスタシリンダがその操作量に応じた油圧を発生すると共に、作動油の一部がストロークシミュレータに流れ込み、ブレーキペダルの踏力に応じたブレーキペダルの操作量が調整される一方、ブレーキECUが検出したペダルストロークに応じて車両の目標減速度を設定し、各車輪に付与する制動力分配を決定し、各ホイールシリンダに所定の液圧を付与するものである。   In the vehicle brake control device described in Patent Document 1, when the driver operates the brake pedal, the master cylinder generates hydraulic pressure corresponding to the operation amount, and part of the hydraulic fluid flows into the stroke simulator. While the brake pedal operation amount is adjusted according to the depression force of the brake pedal, the target deceleration of the vehicle is set according to the pedal stroke detected by the brake ECU, the braking force distribution to be applied to each wheel is determined, A predetermined hydraulic pressure is applied to the wheel cylinder.

特開2004−243983号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-243983

上述した従来の車両用制動制御装置にあっては、ブレーキペダルの操作量に応じた油圧を発生するマスタシリンダに対して、作動油の一部が流れ込むことでブレーキペダルの操作量を調整するストロークシミュレータを設けると共に、マスタシリンダにマスタカット弁を介して4系統のホイールシリンダに供給する作動油を加圧する加圧機構が各系統ごとに設けられており、油圧系統が複雑で製造コストが上昇してしまうという問題がある。   In the above-described conventional vehicle brake control device, a stroke for adjusting the operation amount of the brake pedal when a part of the hydraulic oil flows into the master cylinder that generates the hydraulic pressure corresponding to the operation amount of the brake pedal. In addition to providing a simulator, each system has a pressurizing mechanism that pressurizes the hydraulic oil supplied to the four wheel cylinders via the master cut valve, which complicates the hydraulic system and increases manufacturing costs. There is a problem that it ends up.

本発明は、このような問題を解決するためのものであって、構造の簡素化並びに製造コストの低減を図った車両用制動装置を提供することを目的とする。   The present invention is intended to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a vehicle braking device that simplifies the structure and reduces the manufacturing cost.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の車両用制動装置は、シリンダ内に軸方向に沿って移動自在に支持された入力ピストンと、該入力ピストンに連結された操作部と、前記シリンダ内に前記入力ピストンと同軸上に配置されて軸方向に沿って移動自在に支持されると共に前記入力ピストンにより押圧可能な加圧ピストンと、前記操作部から前記入力ピストンに入力される操作量に応じた制御油圧を設定する制御油圧設定手段と、該制御油圧設定手段により設定された制御油圧を制御油圧ラインから圧力室に作用させて前記加圧ピストンを前進させることで制動油圧を制動油圧ラインに発生させる油圧供給手段と、一定の油圧を反力油圧ラインから前記シリンダと前記入力ピストンとにより区画された反力室に作用させることで反力油圧を前記入力ピストンを介して前記操作部に反力として発生させる反力発生手段と、前記反力油圧が現在の前記制御油圧よりもリリーフ圧力以上大きいときに前記反力室の反力油圧を制御油圧ラインに排出可能な反力油圧排出手段とを具え、前記圧力室は、前記入力ピストンの移動方向一方側に設けられた第1圧力室と、他方側に設けられた第2圧力室とから構成され、前記第1圧力室から前記入力ピストンへの受圧面積と前記第2圧力室から前記入力ピストンへの受圧面積と前記反力室から前記入力ピストンへの受圧面積とが等しく設定され、前記リリーフ圧の値は、前記油圧供給手段の正常時に前記反力油圧が前記制御油圧と等価となるときの前記反力油圧の値、または、この値より大きい値に設定される、ことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a vehicle braking device of the present invention includes an input piston that is supported in a cylinder so as to be movable along an axial direction, and an operation unit coupled to the input piston. And a pressure piston that is arranged coaxially with the input piston in the cylinder and is supported so as to be movable in the axial direction, and can be pressed by the input piston, and is input to the input piston from the operating portion. A control hydraulic pressure setting means for setting a control hydraulic pressure according to an operation amount to be controlled, and a braking hydraulic pressure by advancing the pressurizing piston by applying the control hydraulic pressure set by the control hydraulic pressure setting means to the pressure chamber from the control hydraulic pressure line Hydraulic pressure supply means for generating a braking hydraulic pressure line, and applying a constant hydraulic pressure to a reaction force chamber defined by the cylinder and the input piston from the reaction hydraulic pressure line. And a reaction force generating means for generating a reaction force hydraulic pressure as a reaction force in the operating portion via the input piston, and a reaction force in the reaction force chamber when the reaction force hydraulic pressure is greater than a relief pressure than the current control hydraulic pressure. Reaction pressure hydraulic pressure discharge means capable of discharging the hydraulic pressure to the control hydraulic pressure line, and the pressure chamber includes a first pressure chamber provided on one side in the movement direction of the input piston and a second pressure provided on the other side. A pressure receiving area from the first pressure chamber to the input piston, a pressure receiving area from the second pressure chamber to the input piston, and a pressure receiving area from the reaction force chamber to the input piston are equal. And the value of the relief pressure is set to a value of the reaction force oil pressure when the reaction force oil pressure is equivalent to the control oil pressure when the oil pressure supply unit is normal, or a value greater than this value. It is characterized by Than is.

本発明の車両用制動装置では、前記反力油圧排出手段は、反力油圧ラインと前記制御油圧ラインとを連結する油圧連結ラインと、該油圧連結ラインに設けられたリリーフ弁とを有することを特徴としている。 The vehicular brake system according to the present invention, the reaction force hydraulic-pressure discharge means, having a hydraulic connection line for connecting the said control hydraulic line and force oil pressure line, and a relief valve provided in the hydraulic connecting line It is characterized by.

本発明の車両用制動装置では、前記操作部から前記入力ピストンに入力された操作力により前記制動油圧を発生させないようにすると共にこの操作力を反力として操作部材に作用させないようにする操作力吸収手段が設けられたことを特徴としている。 In the vehicle braking device of the present invention, the operating force that prevents the brake hydraulic pressure from being generated by the operating force input to the input piston from the operating portion and prevents the operating force from acting on the operating member as a reaction force. The absorption means is provided.

本発明の車両用制動装置では、前記操作力吸収手段は、前記第1圧力室と第2圧力室とを連通する連通路により構成され、前記油圧連結ラインは、前記制御油圧ラインを介して前記連通路に連結されることを特徴としている。 In vehicular brake system of the present invention, prior SL operating force absorbing means is constituted by a communicating passage for communicating the first pressure chamber and a second pressure chamber, the hydraulic connection line, through the control hydraulic line It is connected to the communication path.

本発明の車両用制動装置では、前記連通路は、前記入力ピストン内を貫通して形成されたことを特徴としている。   In the vehicle braking device of the present invention, the communication path is formed so as to penetrate through the input piston.

本発明の車両用制動装置では、前記リリーフ弁の開放圧力は、前記操作力吸収手段が前記操作部から前記入力ピストンに入力された操作力を吸収するとき、前記反力油圧と前記制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定されたことを特徴としている。 In the vehicle braking apparatus of the present invention, the opening pressure of the relief valve, when the operation force absorbing means for absorbing the operation force inputted to the input piston from said operating unit, the reaction-force oil pressure and the control hydraulic pressure bets is characterized in that it is set to be greater than the pressure to be equivalent.

本発明の車両用制動装置では、前記反力発生手段は、前記反力油圧ラインに設けられたストロークシミュレータと、油圧源から前記反力油圧ラインに作用する油圧が前記ストロークシミュレータを通して前記反力室に作用するのを許容する一方向シール部材とを有することを特徴としている。 The vehicular brake system according to the present invention, the reaction force generating means, said reaction force said a stroke simulator that is provided to the reaction force hydraulic line, the hydraulic pressure applied from the oil pressure source to the reaction-force oil pressure line through the stroke simulator And a one-way seal member that allows the chamber to act.

本発明の車両用制動装置では、前記入力ピストンの初期位置で、前記反力室と前記圧力室とを連通する初期連通路を設けたことを特徴としている。   In the vehicle braking device of the present invention, an initial communication path that communicates the reaction force chamber and the pressure chamber is provided at an initial position of the input piston.

本発明の車両用制動装置によれば、シリンダ内に入力ピストンと加圧ピストンを同軸上に軸方向に沿って移動自在に支持し、入力ピストンにより加圧ピストンを押圧可能とし、操作部から入力ピストンに入力される操作量に応じた制御油圧を設定する制御油圧設定手段と、この制御油圧を制御油圧ラインから圧力室に作用させて加圧ピストンを前進させることで制動油圧を制動油圧ラインに発生させる油圧供給手段と、一定の油圧を反力油圧ラインから反力室に作用させることで反力油圧を入力ピストンを介して操作部に反力として発生させる反力発生手段と、反力油圧が現在の制御油圧よりもリリーフ圧力以上大きいときに反力室の反力油圧を制御油圧ラインに排出可能な反力油圧排出手段とを設け、圧力室を、入力ピストンの移動方向一方側に設けられた第1圧力室と、他方側に設けられた第2圧力室とから構成し、第1圧力室から入力ピストンへの受圧面積と第2圧力室から入力ピストンへの受圧面積と反力室から入力ピストンへの受圧面積とを等しく設定し、リリーフ圧の値を油圧供給手段の正常時に反力油圧が制御油圧と等価となるときの反力油圧の値、または、この値より大きい値に設定するものである。 According to the vehicle braking device of the present invention, the input piston and the pressurizing piston are supported coaxially in the cylinder so as to be movable along the axial direction, the input piston can press the pressurizing piston, and input from the operation unit Control oil pressure setting means for setting the control oil pressure according to the operation amount input to the piston, and the control oil pressure is applied to the pressure chamber from the control oil pressure line to advance the pressurizing piston, so that the brake oil pressure is changed to the brake oil pressure line. A hydraulic supply means for generating, a reaction force generating means for generating a reaction force hydraulic pressure as a reaction force in the operating portion via the input piston by applying a constant hydraulic pressure from the reaction force hydraulic line to the reaction force chamber, and a reaction force hydraulic pressure Is provided with a reaction force hydraulic pressure discharge means that can discharge the reaction force hydraulic pressure of the reaction force chamber to the control hydraulic pressure line when the pressure is greater than the relief pressure than the current control hydraulic pressure. A first pressure chamber provided in the side, and constituted by a second pressure chamber provided at the other side, and the pressure receiving area of the input piston from the first pressure chamber pressure receiving area of the input piston from the second pressure chamber The pressure receiving area from the reaction force chamber to the input piston is set equal, and the relief pressure value is the value of the reaction force oil pressure when the reaction force oil pressure is equivalent to the control oil pressure when the oil pressure supply means is normal, or from this value A large value is set.

従って、正常時は、操作部から入力ピストンに入力された操作量に応じた制御油圧を制御油圧ラインから圧力室に作用させることで、加圧ピストンを移動して制動油圧を制動油圧ラインに発生させることができると共に、一定の油圧を反力室に作用して入力ピストンの前進により反力室の一定油圧が上昇することで、入力ピストンを介して操作部に反力を発生させることができ、一方、異常時には、操作部から入力された操作量により入力ピストンが加圧ピストンを直接押圧することで、制動油圧を発生させることができると共に、反力油圧が現在の制御油圧よりもリリーフ圧力以上大きくなったときに反力室の反力油圧を、ほぼ大気圧であるリザーバより圧力が高い油圧系統である制御油圧ラインに排出される。この場合、反力油圧のリリーフ圧の値を油圧供給手段の正常時に反力油圧が制御油圧と等価となるときの反力油圧の値、または、この値より大きい値に設定することで、操作部の操作力を低減して良好な操作フィーリングを確保することができ、その結果、構造の簡素化並びに製造コストの低減を図ることができる一方、常時、適正な制動力制御を可能とすることができる。 Therefore, when normal, the control hydraulic pressure corresponding to the operation amount input to the input piston from the operation unit is applied to the pressure chamber from the control hydraulic pressure line, so that the pressurizing piston is moved and the braking hydraulic pressure is generated in the braking hydraulic pressure line. In addition, a constant hydraulic pressure is applied to the reaction force chamber, and the constant hydraulic pressure in the reaction force chamber is increased by the advance of the input piston, so that a reaction force can be generated in the operation unit via the input piston. On the other hand, at the time of abnormality, the input piston directly presses the pressurizing piston with the operation amount input from the operation unit, so that the braking hydraulic pressure can be generated and the reaction force hydraulic pressure is higher than the current control hydraulic pressure. the reaction-force oil pressure of the reaction chamber when the increased or is discharged to the control hydraulic line a hydraulic system pressure higher than the reservoir at or near atmospheric. In this case, by setting the relief pressure value of the reaction force oil pressure to a value of the reaction force oil pressure when the reaction force oil pressure is equivalent to the control oil pressure when the oil pressure supply means is normal or a value larger than this value , As a result, the structure can be simplified and the manufacturing cost can be reduced while appropriate braking force control is always possible. be able to.

以下に、本発明に係る車両用制動装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of a vehicle braking device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this Example.

図1は、本発明の実施例1に係る車両用制動装置を表す概略構成図、図2は、実施例1の車両用制動装置におけるリリーフ弁の設定圧力を説明するためのグラフである。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a vehicular braking apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a graph for explaining a set pressure of a relief valve in the vehicular braking apparatus according to the first embodiment.

実施例1の車両用制動装置において、図1に示すように、シリンダ11は、基端部が開口して先端部が閉塞した円筒形状をなし、内部に入力ピストン12と加圧ピストン13が同軸上に配置されて軸方向に沿って移動自在に支持されている。シリンダ11の基端部側に配置された入力ピストン12は、基端部に操作部としてのブレーキペダル14の操作ロッド15が連結されており、乗員によるブレーキペダル14の操作により操作ロッド15を介して移動可能となっている。また、入力ピストン12は、外周面がシリンダ11の内周面に圧入または螺合して固定された前後の支持部材16,17により移動自在に支持されると共に、円盤形状のフランジ部18がシリンダ11の内周面に移動自在に支持されている。そして、入力ピストン12は、フランジ部18が各支持部材16,17に当接することでその移動ストロークが規制されている。   In the vehicular braking apparatus according to the first embodiment, as shown in FIG. 1, the cylinder 11 has a cylindrical shape in which a base end portion is opened and a distal end portion is closed, and an input piston 12 and a pressure piston 13 are coaxially arranged therein. It is arrange | positioned on the top and is supported so that a movement along an axial direction is possible. The input piston 12 disposed on the base end side of the cylinder 11 is connected to an operation rod 15 of a brake pedal 14 as an operation portion at the base end portion, and is operated via the operation rod 15 by the operation of the brake pedal 14 by an occupant. Can be moved. The input piston 12 is movably supported by front and rear support members 16, 17 whose outer peripheral surface is press-fitted or screwed into the inner peripheral surface of the cylinder 11, and a disk-shaped flange portion 18 is provided in the cylinder. 11 is movably supported on the inner peripheral surface. The movement stroke of the input piston 12 is regulated by the flange portion 18 coming into contact with the support members 16 and 17.

シリンダ11の先端部側に配置された加圧ピストン13は断面がコ字形状をなし、外周面がシリンダ11の内周面に移動自在に支持されている。そして、加圧ピストン13は、前後の端面がシリンダ11と入力ピストン12に当接することでその移動ストロークが規制されると共に、シリンダ11との間に張設された付勢スプリング19により加圧ピストン13が入力ピストン12に当接する位置に付勢支持されている。従って、入力ピストン12は、付勢スプリング19の付勢力により加圧ピストン13を介して付勢支持されており、フランジ部18が支持部材17に当接して初期位置で保持されており、乗員がブレーキペダル14を操作し、入力ピストン12が前進すると、同時に加圧ピストン13押圧することができる。   The pressurizing piston 13 disposed on the distal end side of the cylinder 11 has a U-shaped cross section, and an outer peripheral surface is supported on the inner peripheral surface of the cylinder 11 so as to be movable. The front and rear end surfaces of the pressurizing piston 13 are in contact with the cylinder 11 and the input piston 12, so that the movement stroke thereof is regulated. 13 is biased and supported at a position where it abuts on the input piston 12. Accordingly, the input piston 12 is urged and supported by the urging force of the urging spring 19 via the pressurizing piston 13, the flange portion 18 abuts against the support member 17 and is held at the initial position, and the occupant When the brake pedal 14 is operated and the input piston 12 moves forward, the pressure piston 13 can be pressed simultaneously.

このようにシリンダ11内に入力ピストン12と加圧ピストン13が同軸上に移動自在に配置されることで、入力ピストン12における移動方向一方、つまり、入力ピストン12と加圧ピストン13との間に第1圧力室R1が形成されると共に、入力ピストン12における移動方向他方、つまり、入力ピストン12のフランジ部18と支持部材17との間に第2圧力室R2が形成され、また、シリンダ11と加圧ピストン13との間に第3圧力室R3が形成されている。また、支持部材16と入力ピストン12のフランジ部18との間に反力室R4が形成されている。そして、第1圧力室R1と第2圧力室R2とは、シリンダ11内に形成された連通路(オリフィス)20により連通されている。   In this way, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are arranged coaxially in the cylinder 11 so that they can move in one direction, that is, between the input piston 12 and the pressurizing piston 13. The first pressure chamber R1 is formed, and the other moving direction of the input piston 12 is formed, that is, the second pressure chamber R2 is formed between the flange portion 18 of the input piston 12 and the support member 17, and the cylinder 11 A third pressure chamber R <b> 3 is formed between the pressurizing piston 13. A reaction force chamber R4 is formed between the support member 16 and the flange portion 18 of the input piston 12. The first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 are communicated with each other through a communication path (orifice) 20 formed in the cylinder 11.

油圧ポンプ21はモータ22が駆動することで油圧を供給可能であり、配管23を介してリザーバタンク24に連結されると共に、配管25を介してアキュムレータ26に連結されている。アキュムレータ26は第1油圧供給配管27を介して連通路20の第1供給ポート28に連結されており、この第1油圧供給配管27に第1リニア弁29が配置されると共に、第1油圧供給配管27から配管23に連結される第1油圧排出配管30に第2リニア弁31が配置されている。この第1リニア弁29と第2リニア弁31は、流量調整式の電磁弁であり、第1リニア弁29はノーマルクローズ、第2リニア弁31はノーマルオープンとなっている。本実施例では、第1油圧供給配管27により本発明の制御油圧ラインが構成されている。   The hydraulic pump 21 can supply hydraulic pressure when driven by a motor 22, and is connected to a reservoir tank 24 via a pipe 23 and to an accumulator 26 via a pipe 25. The accumulator 26 is connected to a first supply port 28 of the communication passage 20 via a first hydraulic pressure supply pipe 27. A first linear valve 29 is disposed in the first hydraulic pressure supply pipe 27, and a first hydraulic pressure supply is provided. A second linear valve 31 is disposed in a first hydraulic discharge pipe 30 connected from the pipe 27 to the pipe 23. The first linear valve 29 and the second linear valve 31 are flow rate adjustment type electromagnetic valves. The first linear valve 29 is normally closed and the second linear valve 31 is normally open. In the present embodiment, the first hydraulic pressure supply pipe 27 constitutes the control hydraulic pressure line of the present invention.

また、アキュムレータ26に比べて低容量のアキュムレータ32からの第2油圧供給配管33が反力室R4の第2供給ポート34に連結されており、この第2油圧供給配管33から第1油圧供給配管27に連結される第2油圧排出配管35にリリーフ弁36が配置され、また、第2油圧排出配管35にはリリーフ弁36を迂回してチェック弁37が配置されている。本実施例では、第2油圧供給配管33により本発明の反力油圧ラインが構成され、リリーフ弁36により本発明の反力油圧排出手段が構成されている。   In addition, the second hydraulic pressure supply pipe 33 from the accumulator 32 having a lower capacity than the accumulator 26 is connected to the second supply port 34 of the reaction force chamber R4, and the second hydraulic pressure supply pipe 33 connects to the first hydraulic pressure supply pipe 33. A relief valve 36 is disposed in the second hydraulic pressure discharge pipe 35 connected to the second hydraulic pressure discharge pipe 35, and a check valve 37 is disposed in the second hydraulic pressure discharge pipe 35 so as to bypass the relief valve 36. In this embodiment, the second hydraulic pressure supply pipe 33 constitutes the reaction force hydraulic line of the present invention, and the relief valve 36 constitutes the reaction force hydraulic pressure discharge means of the present invention.

なお、本発明の反力油圧排出手段は、この構成に限定されるものではなく、例えば、リリーフ弁36及びチェック弁37に代えて、電磁弁38により構成してもよい。   The reaction force hydraulic pressure discharge means of the present invention is not limited to this configuration, and may be configured by an electromagnetic valve 38 instead of the relief valve 36 and the check valve 37, for example.

一方、前輪FR,FL及び後輪RR,RLにはそれぞれブレーキ装置(図示略)を作動させるホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLが設けられており、ABS(Antilock Brake System)40により作動可能となっている。そして、第2圧力室R2に連通する第1吐出ポート41には第1吐出油圧配管42が連結され、この第1吐出油圧配管42はABS40に連結され、後輪RR,RLのホイールシリンダ39RR,39RLに油圧を供給可能となっている。また、第3圧力室R3に形成された第2吐出ポート43には第2吐出油圧配管44が連結され、この第2吐出油圧配管44はABS40に連結され、前輪FR,FLのホイールシリンダ39FR,39FLに油圧を供給可能となっている。更に、第3圧力室R3に連通する第1、第2排出ポート45,46には排出油圧配管47がリザーバタンク24に連結されている。   On the other hand, the front wheels FR, FL and the rear wheels RR, RL are provided with wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, 39RL for operating brake devices (not shown), respectively, and can be operated by an ABS (Antilock Brake System) 40. It has become. A first discharge hydraulic pipe 42 is connected to the first discharge port 41 communicating with the second pressure chamber R2. The first discharge hydraulic pipe 42 is connected to the ABS 40, and the wheel cylinders 39RR of the rear wheels RR, RL, The hydraulic pressure can be supplied to 39RL. Further, a second discharge hydraulic pipe 44 is connected to the second discharge port 43 formed in the third pressure chamber R3. The second discharge hydraulic pipe 44 is connected to the ABS 40, and the wheel cylinders 39FR of the front wheels FR and FL are connected to each other. The hydraulic pressure can be supplied to 39FL. Further, a discharge hydraulic pipe 47 is connected to the reservoir tank 24 at the first and second discharge ports 45 and 46 communicating with the third pressure chamber R3.

また、シリンダ11と入力ピストン12と加圧ピストン13等の要部には、Oリング48が装着されると共に、ワンウェイシール49が装着されており、油圧の漏洩を防止している。この場合、付勢スプリング19により加圧ピストン13が付勢され、入力ピストン12に当接した位置に保持された状態で、第1排出ポート45と第2排出ポート46は、このワンウェイシール49を挟んで連通している。   In addition, an O-ring 48 and a one-way seal 49 are attached to the main parts such as the cylinder 11, the input piston 12, and the pressurizing piston 13 to prevent leakage of hydraulic pressure. In this case, the pressurizing piston 19 is urged by the urging spring 19 and is held at a position in contact with the input piston 12. It communicates with a pinch.

従って、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が前進し、加圧ピストン13を押圧するとき、第1圧力室R1と第2圧力室R2とで作動油が連通路20を通って流動するため、ブレーキペダル14に操作反力が作用しない。また、加圧ピストン13がストロークS0だけ移動して第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通状態が遮断されるまでは、第3圧力室R3の作動油は排出油圧配管47を通してリザーバタンク24に流れるため、入力ピストン12に入力された操作力は吸収され、制動油圧が発生することはない。その後、加圧ピストン13がストロークS0以上移動して第1、第2排出ポート45,46を遮断すると、第1圧力室R1及び第2圧力室R2に所定の制御油圧が作用し、第3圧力室R3が加圧され、第1圧力室R1と第3圧力室R3の油圧がバランスすることで、同等の制動油圧Pr,Pfが吐出される。 Accordingly, when the input piston 12 moves forward by the operating force of the brake pedal 14 and presses the pressurizing piston 13 , hydraulic fluid flows through the communication path 20 in the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2. The operation reaction force does not act on the brake pedal 14. Further, until the pressurizing piston 13 moves by the stroke S 0 and the communication state of the first discharge port 45 and the second discharge port 46 is shut off, the hydraulic oil in the third pressure chamber R3 is stored in the reservoir through the discharge hydraulic pipe 47. Since it flows through the tank 24, the operating force input to the input piston 12 is absorbed, and no braking hydraulic pressure is generated. Thereafter, the first pressurizing piston 13 is moved a stroke S 0 above, blocking the second discharge port 45 and 46, a predetermined control hydraulic pressure is applied to the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2, a third When the pressure chamber R3 is pressurized and the hydraulic pressures in the first pressure chamber R1 and the third pressure chamber R3 are balanced, equivalent braking hydraulic pressures Pr and Pf are discharged.

このように構成された本実施例の車両用制動装置にて、電子制御ユニット(ECU)51は、ブレーキペダル14から入力ピストン12に入力される操作量(ペダルストローク)に応じた制御油圧を設定(制御油圧設定手段)し、この設定された制御油圧を第1圧力室R1(第2圧力室R2)に作用させることで、加圧ピストン13を移動して第3圧力室R3を加圧し、制動油圧を発生(油圧供給手段)させ、ABS40によりホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLを作動して前輪FR,FL及び後輪RR,RLに制動力を作用させるようにしている。   In the vehicle braking apparatus of the present embodiment configured as described above, the electronic control unit (ECU) 51 sets the control hydraulic pressure corresponding to the operation amount (pedal stroke) input from the brake pedal 14 to the input piston 12. (Control oil pressure setting means), and by applying the set control oil pressure to the first pressure chamber R1 (second pressure chamber R2), the pressurizing piston 13 is moved to pressurize the third pressure chamber R3, The brake hydraulic pressure is generated (hydraulic supply means), and the wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, 39RL are operated by the ABS 40 to apply the braking force to the front wheels FR, FL and the rear wheels RR, RL.

また、本実施例では、ブレーキペダル14から入力ピストン12に入力された操作力を吸収(操作力吸収手段)し、入力ピストン12及び加圧ピストン13の押圧力により一時的に制動力が発生しないようにすると共に、この押圧力を操作反力としてブレーキペダル14に作用させないようにしている。この場合、この操作力吸収手段を、第1圧力室R1と第2圧力室R2とを連通する連通路20、第1排出ポート45と第2排出ポート46とのずれ量、つまり、加圧ピストン13のストロークS0により構成し、シリンダ11内の油路面積A1に対して、第1圧力室R1の油圧を受ける入力ピストン12の先端部の第1受圧面積A2と、第2圧力室R2の油圧を受ける入力ピストン12のフランジ部18の第2受圧面積A3とを均等に設定している。そして、異常発生時には、ブレーキペダル14からの操作力により入力ピストン12が加圧ピストン13を直接押圧することで、制動油圧を発生させるようにしている。 In this embodiment, the operation force input from the brake pedal 14 to the input piston 12 is absorbed (operation force absorbing means), and the braking force is not temporarily generated by the pressing force of the input piston 12 and the pressure piston 13. At the same time, this pressing force is prevented from acting on the brake pedal 14 as an operation reaction force. In this case, the operating force absorbing means is used as a displacement amount between the communication passage 20 that connects the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2, the first discharge port 45 and the second discharge port 46, that is, a pressure piston. constituted by the stroke S 0 of 13, the oil path area a 1 within the cylinder 11, a first pressure receiving area a 2 of the front end portion of the input piston 12 which receives the hydraulic pressure of the first pressure chamber R1, the second pressure chamber The second pressure receiving area A 3 of the flange portion 18 of the input piston 12 that receives the hydraulic pressure of R2 is set equally. When an abnormality occurs, the input piston 12 directly presses the pressurizing piston 13 by the operating force from the brake pedal 14 to generate the braking hydraulic pressure.

更に、アキュムレータ32の油圧が第2油圧供給配管33を通して、常時、反力室R4に作用しており、入力ピストン12が移動して反力室R4が加圧されることで、反力室R4の反力が上昇し、乗員に対してブレーキペダル14の操作力に応じた反力を入力ピストン12を介して付与するようにしている。そして、異常発生時には、乗員がブレーキペダル14を操作した踏力に応じて反力室R4内の反力油圧を第2油圧供給配管33からリリーフ弁36(電磁弁38)を通して第1油圧供給配管27に排出することで、ブレーキペダル14の操作不能状態を回避するようにしている。   Further, the hydraulic pressure of the accumulator 32 is constantly acting on the reaction force chamber R4 through the second hydraulic pressure supply pipe 33, and the reaction force chamber R4 is pressurized by moving the input piston 12 and pressurizing the reaction force chamber R4. The reaction force increases, and a reaction force corresponding to the operation force of the brake pedal 14 is applied to the occupant via the input piston 12. When an abnormality occurs, the reaction hydraulic pressure in the reaction force chamber R4 is passed from the second hydraulic pressure supply pipe 33 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 through the relief valve 36 (electromagnetic valve 38) in accordance with the depression force applied by the occupant to the brake pedal 14. This prevents the brake pedal 14 from being inoperable.

即ち、ブレーキペダル14には、このブレーキペダル14のペダルストロークSpを検出するストロークセンサ52と、その踏力Fpを検出する踏力センサ53と、所定の踏力に応じてON/OFFする踏力スイッチ54と、踏力を検出してストップランプ(図示略)を点灯するストップランプスイッチ55が設けられており、各検出結果をECU51に出力している。また、第1吐出油圧配管42及び第2吐出油圧配管44には、油圧を検出する第1圧力センサ56及び第2圧力センサ57が設けられている。第1圧力センサ56は、第1圧力室R1から第1吐出油圧配管42を通して後輪RR,RLのホイールシリンダ39RR,39RLへ供給される制動油圧Prを検出し、検出結果をECU51に出力している。一方、第2圧力センサ57は、第3圧力室R3から第2吐出油圧配管44を通して前輪FR,FLのホイールシリンダ39FR,39FLへ供給される制動油圧Pfを検出し、検出結果をECU51に出力している。   That is, the brake pedal 14 includes a stroke sensor 52 that detects the pedal stroke Sp of the brake pedal 14, a pedal force sensor 53 that detects the pedal force Fp, a pedal force switch 54 that is turned ON / OFF according to a predetermined pedal force, A stop lamp switch 55 that detects a pedaling force and lights a stop lamp (not shown) is provided, and each detection result is output to the ECU 51. The first discharge hydraulic pipe 42 and the second discharge hydraulic pipe 44 are provided with a first pressure sensor 56 and a second pressure sensor 57 that detect the hydraulic pressure. The first pressure sensor 56 detects the braking hydraulic pressure Pr supplied from the first pressure chamber R1 to the wheel cylinders 39RR and 39RL of the rear wheels RR and RL through the first discharge hydraulic pipe 42, and outputs the detection result to the ECU 51. Yes. On the other hand, the second pressure sensor 57 detects the braking hydraulic pressure Pf supplied from the third pressure chamber R3 to the wheel cylinders 39FR, 39FL of the front wheels FR, FL through the second discharge hydraulic piping 44, and outputs the detection result to the ECU 51. ing.

更に、アキュムレータ26からの配管25に第3圧力センサ58が設けられており、この第3圧力センサ58は、アキュムレータ26から各圧力室へ供給する油圧Ppを検出し、検出結果をECU51に出力している。また、前輪FR,FL及び後輪RR,RLには、それぞれ車輪速センサ59が設けられており、検出した各車輪速度をECU51に出力している。   Further, a third pressure sensor 58 is provided in the pipe 25 from the accumulator 26. The third pressure sensor 58 detects the hydraulic pressure Pp supplied from the accumulator 26 to each pressure chamber, and outputs the detection result to the ECU 51. ing. The front wheels FR and FL and the rear wheels RR and RL are respectively provided with wheel speed sensors 59, and the detected wheel speeds are output to the ECU 51.

従って、ECU51は、ストロークセンサ52が検出したペダルストロークSpを取得すると共に、第1圧力センサ56が検出した制動油圧Prと、第2圧力センサ57が検出した制動油圧Pfを取得する。次に、ECU51は、取得したペダルストロークSpに基づいて予め設定されたマップを用いて目標出力油圧Prtを演算する。そして、この算出した目標出力油圧Prtに基づいて第1、第2リニア弁29,31の開度を調整する。このとき、ECU51は、制動油圧Prをフィードバックし、目標出力油圧Prtと制動油圧Prとが一致するように制御する。   Accordingly, the ECU 51 acquires the pedal stroke Sp detected by the stroke sensor 52, and acquires the braking hydraulic pressure Pr detected by the first pressure sensor 56 and the braking hydraulic pressure Pf detected by the second pressure sensor 57. Next, the ECU 51 calculates the target output hydraulic pressure Prt using a map set in advance based on the acquired pedal stroke Sp. Then, the opening degree of the first and second linear valves 29 and 31 is adjusted based on the calculated target output oil pressure Prt. At this time, the ECU 51 feeds back the braking hydraulic pressure Pr and controls the target output hydraulic pressure Prt and the braking hydraulic pressure Pr to coincide with each other.

また、ブレーキペダル14に与える反力Pbは、アキュムレータ32に蓄圧された一定圧力の油圧であり、第2油圧供給配管33を通して反力室R4に作用しており、乗員によるブレーキペダル14の操作力に応じて入力ピストン12が反力室R4を加圧することで反力室R4の反力が上昇し、所定の反力をブレーキペダル14に付与することができる。   Further, the reaction force Pb applied to the brake pedal 14 is a constant pressure hydraulic pressure accumulated in the accumulator 32 and acts on the reaction force chamber R4 through the second hydraulic pressure supply pipe 33, and the operating force of the brake pedal 14 by the occupant Accordingly, the input piston 12 pressurizes the reaction force chamber R4, so that the reaction force of the reaction force chamber R4 increases, and a predetermined reaction force can be applied to the brake pedal 14.

上述したECU51による制動力制御の流れを具体的に説明すると、乗員がブレーキペダル14を踏むと、その操作力により入力ピストン12が前進するが、第1圧力室R1と第2圧力室R2とで作動油が連通路20を通って流動するため、ブレーキペダル14にアキュムレータ32による反力油圧Pv以上の反力を作用させることはない。また、入力ピストン12により加圧ピストン13が押圧されて前進するが、第1排出ポート45と第2排出ポート46が連通しているため、第3圧力室R3の作動油が各排出ポート45,46及び排出油圧配管47を通ってリザーバタンク24に流れることとなり、制動油圧は発生しない。 The flow of the braking force control by the ECU 51 described above will be specifically described. When an occupant steps on the brake pedal 14, the input piston 12 moves forward due to the operating force, but the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 Since the hydraulic fluid flows through the communication path 20, a reaction force higher than the reaction force hydraulic pressure Pv by the accumulator 32 is not applied to the brake pedal 14. Further, although the pressure piston 13 is pressed by the input piston 12 and moves forward, since the first discharge port 45 and the second discharge port 46 communicate with each other, the hydraulic oil in the third pressure chamber R3 is supplied to each discharge port 45, 46 and the discharge hydraulic pipe 47 flow to the reservoir tank 24, and no braking hydraulic pressure is generated.

そして、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0以上移動すると、ワンウェイシール49により第1排出ポート45と第2排出ポート46が遮断されるため、第3圧力室R3が密閉状態となって作動油が加圧され、制動油圧が発生し始める。 When the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move by the stroke S 0 or more, the first discharge port 45 and the second discharge port 46 are shut off by the one-way seal 49, so the third pressure chamber R3 is in a sealed state. The hydraulic oil is pressurized and braking oil pressure begins to be generated.

また、このように乗員がブレーキペダル14を踏むと、入力ピストン12が前進するため、ストロークセンサ52はペダルストロークSpを検出し、ECU51は、このペダルストロークSpに基づいて目標出力油圧Prtを設定する。そして、ECU51は、この目標出力油圧Prtに基づいて第1、第2リニア弁29,31の開度を調整し、第1油圧供給配管27を通して第1供給ポート28に制御油圧を付与し、この制御油圧を連通路20により第1圧力室R1及び第2圧力室R2に付与する。すると、この制御油圧によって加圧ピストン13が移動し、第1圧力室R1から第1吐出油圧配管42に所定の制動油圧Prが作用すると共に、第3圧力室R3から第2吐出油圧配管44に所定の制動油圧Pfが作用することとなる。そして、この制動油圧Pr,PfがABS40を介してホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLに作用し、前輪FR,FL及び後輪RR,RLに対して乗員のブレーキペダル14の操作力に応じた制動力を発生させることができる。   When the occupant steps on the brake pedal 14 in this way, the input piston 12 moves forward, so the stroke sensor 52 detects the pedal stroke Sp, and the ECU 51 sets the target output hydraulic pressure Prt based on the pedal stroke Sp. . Then, the ECU 51 adjusts the opening degree of the first and second linear valves 29 and 31 based on the target output oil pressure Prt, and applies the control oil pressure to the first supply port 28 through the first oil pressure supply pipe 27. Control hydraulic pressure is applied to the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 through the communication passage 20. Then, the pressurizing piston 13 is moved by this control oil pressure, a predetermined braking oil pressure Pr acts on the first discharge hydraulic pipe 42 from the first pressure chamber R1, and the second discharge hydraulic pipe 44 from the third pressure chamber R3. A predetermined braking oil pressure Pf is applied. The braking hydraulic pressures Pr, Pf act on the wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, 39RL via the ABS 40, and respond to the operating force of the brake pedal 14 of the occupant with respect to the front wheels FR, FL and the rear wheels RR, RL. A braking force can be generated.

なお、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進し、第1、第2排出ポート45,46の連通を遮断した後、第1圧力室R1及び第2圧力室R2に所定の制御油圧が付与されて第3圧力室R3が加圧されることとなり、第1圧力室R1及び第2圧力室R2に作用する制御油圧に応じて、第1圧力室R1と第2圧力室R2と第3圧力室R3との油圧がバランスすることで、吐出される制動油圧Pr,Pfはほぼ同等のものとなる。   The input piston 12 and the pressure piston 13 are moved forward by the operating force of the brake pedal 14 and the communication between the first and second discharge ports 45 and 46 is cut off, and then the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 are moved. A predetermined control oil pressure is applied to pressurize the third pressure chamber R3, and the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber 2 according to the control oil pressure acting on the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2. When the hydraulic pressures in the chamber R2 and the third pressure chamber R3 are balanced, the discharged brake hydraulic pressures Pr and Pf are substantially equal.

また、この場合、ブレーキペダル14には、アキュムレータ32に蓄圧された反力油圧Pvが作用し、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が反力室R4を加圧することで反力室R4の反力が上昇することとなり、ブレーキペダル14の操作力に応じて適正な反力Pbをこのブレーキペダル14に付与することができる。   Further, in this case, the reaction force hydraulic pressure Pv accumulated in the accumulator 32 acts on the brake pedal 14, and the input piston 12 pressurizes the reaction force chamber R4 by the operation force of the brake pedal 14, whereby the reaction force chamber R4. The reaction force increases, and an appropriate reaction force Pb can be applied to the brake pedal 14 according to the operating force of the brake pedal 14.

ところで、リニア弁29,31を含む油圧系統に異常が発生し、ECU51による制御油圧制御ができないときには、乗員がブレーキペダル14を操作したときに、その操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13を移動することで、所定の制動油圧Pr,Pfを発生し、この制動油圧Pr,PfをABS40を介してホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLに作用させる必要がある。 By the way, when an abnormality occurs in the hydraulic system including the linear valves 29 and 31 and the control hydraulic pressure control by the ECU 51 is not possible, when the occupant operates the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are moved by the operating force. By moving, it is necessary to generate predetermined braking hydraulic pressures Pr and Pf, and to apply the braking hydraulic pressures Pr and Pf to the wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, and 39RL via the ABS 40.

この場合、ブレーキペダル14に対して、アキュムレータ32から反力油圧Pvが反力Pbとして作用し、ブレーキペダル14の操作力により反力室R4を加圧されることでこの反力Pbが増加する。そのため、油圧系統の異常発生時に、ブレーキペダル14を踏み込むと、第3圧力室R3に加えて反力室R4も加圧する必要から、ブレーキペダル14の操作力が重くなり、乗員による操作フィーリングが低下してしまう。 In this case, the reaction force hydraulic pressure Pv acts as a reaction force Pb from the accumulator 32 to the brake pedal 14, and the reaction force Pb is increased by pressurizing the reaction force chamber R4 by the operation force of the brake pedal 14. . Therefore, if the brake pedal 14 is depressed when an abnormality occurs in the hydraulic system, the reaction force chamber R4 needs to be pressurized in addition to the third pressure chamber R3. It will decline.

そこで、本実施例では、上述したように、アキュムレータ32から反力室R4の第2供給ポート34に至る第2油圧供給配管33と、アキュムレータ26から第1供給ポート28に至る第1油圧供給配管27とを連結する第2油圧排出配管35を設け、この第2油圧排出配管35にリリーフ弁36を設けている。この場合、リリーフ弁36のリリーフ圧(開放圧力)は、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ移動してブレーキペダル14の操作力を吸収するとき、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定する必要がある。 Therefore, in this embodiment, as described above, the second hydraulic pressure supply pipe 33 extending from the accumulator 32 to the second supply port 34 of the reaction force chamber R4, and the first hydraulic pressure supply pipe extending from the accumulator 26 to the first supply port 28. 27 is provided with a second hydraulic discharge pipe 35, and a relief valve 36 is provided in the second hydraulic discharge pipe 35. In this case, the relief pressure (release pressure) of the relief valve 36 is such that when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move by the stroke S 0 and absorb the operating force of the brake pedal 14, the reaction force hydraulic pressure Pv, the control hydraulic pressure, Must be set to be larger than the equivalent pressure.

即ち、乗員がブレーキペダル14を踏むと、その操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進するが、第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通が遮断されるストロークS0までは、各圧力室R1,R2,R3は加圧されずに制動油圧Pr,Pfは発生しない。一方、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が前進し、反力室R4が加圧されるために反力油圧Pvは上昇し、第2油圧供給配管33の油圧が第1油圧供給配管27の油圧よりも高くなる。従って、リリーフ弁36のリリーフ圧を、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力、つまり、第2油圧供給配管33の油圧と第1油圧供給配管27の油圧との差圧より大きく設定することで、第2油圧供給配管33から第1油圧供給配管27への作動油の流入を防止してブレーキペダル14の良好な操作フィーリングを確保することができる。 That is, when the driver depresses the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressure piston 13 by the operating force is advanced until the stroke S 0 which communicates the first discharge port 45 and second discharge port 46 is blocked The pressure chambers R1, R2, and R3 are not pressurized and the braking hydraulic pressures Pr and Pf are not generated. On the other hand, the input piston 12 moves forward due to the operating force of the brake pedal 14 and the reaction force chamber R4 is pressurized, so that the reaction force hydraulic pressure Pv rises, and the hydraulic pressure of the second hydraulic pressure supply pipe 33 changes to the first hydraulic pressure supply pipe 27. Higher than the hydraulic pressure. Therefore, the relief pressure of the relief valve 36 is set to be larger than the pressure at which the reaction hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are equivalent, that is, the differential pressure between the hydraulic pressure of the second hydraulic pressure supply pipe 33 and the hydraulic pressure of the first hydraulic pressure supply pipe 27. By doing so, it is possible to prevent the hydraulic oil from flowing from the second hydraulic pressure supply pipe 33 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 and to ensure a good operation feeling of the brake pedal 14.

一方、油圧系統に異常が発生したとき、乗員がブレーキペダル14を踏み込むと、第3圧力室R3に加えて反力室R4も加圧する必要から、ブレーキペダル14の操作力が重くなり、乗員による操作フィーリングが低下してしまう。本実施例では、反力油圧ラインとしての第2油圧供給配管33を第2油圧排出配管35により制御油圧ラインとしての第1油圧供給配管27に連結し、この第2油圧排出配管35にリリーフ弁36を設け、このリリーフ弁36のリリーフ圧が所定値に設定されているため、第2油圧供給配管33と第1油圧供給配管27との油圧差は小さく、且つ、リリーフ圧が低くなり、乗員の良好な操作フィーリングを確保することができる。 On the other hand, when an abnormality occurs in the hydraulic system, if the occupant steps on the brake pedal 14, it is necessary to pressurize the reaction force chamber R4 in addition to the third pressure chamber R3. Operation feeling will be reduced. In the present embodiment, the second hydraulic pressure supply line 33 as the reaction force hydraulic line is connected to the first hydraulic pressure supply line 27 as the control hydraulic pressure line by the second hydraulic pressure discharge line 35, and the relief valve is connected to the second hydraulic pressure discharge line 35. 36, and the relief pressure of the relief valve 36 is set to a predetermined value. Therefore, the hydraulic pressure difference between the second hydraulic pressure supply pipe 33 and the first hydraulic pressure supply pipe 27 is small, and the relief pressure becomes low. A good operation feeling can be ensured.

この場合、図2に示すように、ブレーキペダル14の操作力が増加すると、反力油圧Pvが上昇し、ストロークS0を超えてから遅れて制御油圧が上昇することとなり、リリーフ弁36のリリーフ圧を反力油圧Pvと制御油圧(制御油圧Pr min とが等価となる圧力P1に設定することができる。一方、従来のように、反力油圧ラインとしての第2油圧供給配管33を、第1油圧排出配管30を介してリザーバタンク24に連結した場合、リリーフ弁36のリリーフ圧は、通常制動時に反力室R4の圧力が抜けてしまわないように乗員が最大発生させると考えられる制御油圧(制御油圧Pr max と大気の差を圧力P2に設定することとなる。従って、本実施例では、リリーフ弁36のリリーフ圧を従来より低いP1に設定することができ、油圧系統に異常が発生したときのブレーキペダル14の反力Pbを低減して操作フィーリングを向上することができる。 In this case, as shown in FIG. 2, when the operating force of the brake pedal 14 is increased, the reaction force hydraulic pressure Pv is increased, and the control hydraulic pressure is increased with a delay after the stroke S 0 is exceeded. The pressure can be set to a pressure P 1 at which the reaction force hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure (control hydraulic pressure Pr min ) are equivalent. On the other hand, when the second hydraulic pressure supply line 33 as a reaction force hydraulic line is connected to the reservoir tank 24 via the first hydraulic pressure discharge line 30 as in the prior art, the relief pressure of the relief valve 36 is counteracted during normal braking. The difference between the control hydraulic pressure (control hydraulic pressure Pr max ) considered to be generated by the occupant at the maximum and the atmosphere is set to the pressure P 2 so that the pressure in the force chamber R4 does not escape. Thus, in this embodiment, the relief pressure of the relief valve 36 can be set to a low P 1 conventionally reduced to operation feeling the reaction force Pb to the brake pedal 14 when the abnormality arises in a hydraulic system Can be improved.

従って、リニア弁29,31を含む油圧系統が正常であるとき、乗員がブレーキペダル14を踏むと、入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進するが、第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通が遮断されるストロークS0までは、各圧力室R1,R2,R3は加圧されずに制御油圧Pr,Pfは発生しない。このとき、リリーフ弁36のリリーフ圧を反力油圧Pvと制動油圧Prminとが等価となる圧力P1に設定しているため、反力室R4内の作動油は、第2供給配管33から第2排出配管35のリリーフ弁36を通って第1供給配管27に排出されることはなく、ブレーキペダル14に対して適正な反力Pvを付与することができる。 Therefore, when the hydraulic system including the linear valves 29 and 31 is normal and the occupant steps on the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move forward, but the first discharge port 45 and the second discharge port 46. Until the stroke S 0 at which the communication is cut off, the pressure chambers R1, R2, R3 are not pressurized and the control hydraulic pressures Pr, Pf are not generated. At this time, since the relief pressure of the relief valve 36 is set to a pressure P 1 at which the reaction force hydraulic pressure Pv and the braking hydraulic pressure Pr min are equivalent, the hydraulic oil in the reaction force chamber R4 is supplied from the second supply pipe 33. An appropriate reaction force Pv can be applied to the brake pedal 14 without being discharged to the first supply pipe 27 through the relief valve 36 of the second discharge pipe 35.

一方、リニア弁29,31を含む油圧系統に異常が発生し、ECU51による制御油圧制御ができないときに、乗員がブレーキペダル14を踏むと、入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進し、各圧力室R1,R2,R3を加圧することで、所定の制動油圧Pr,PfをABS40を介してホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLに作用させることができる。そして、反力室R4内の作動油は、ストロークS0を過ぎた後に、第2供給配管33から第2排出配管35のリリーフ弁36を通って第1供給配管27に排出されることとなり、ブレーキペダル14が作動不能となったり、操作力が必要以上に重くなったりすることはない。 On the other hand, when an abnormality occurs in the hydraulic system including the linear valves 29 and 31 and the control hydraulic pressure control by the ECU 51 is not possible, when the occupant steps on the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move forward, and each pressure By pressurizing the chambers R1, R2, and R3, predetermined braking hydraulic pressures Pr and Pf can be applied to the wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, and 39RL via the ABS 40. Then, hydraulic oil in the chamber R4, after past the stroke S 0, will be discharged to the first supply pipe 27 from the second supply pipe 33 through the relief valve 36 of the second discharge pipe 35, The brake pedal 14 does not become inoperable and the operating force does not become heavier than necessary.

なお、本実施例の車両用制動装置を、電気モータを動力源として走行可能な車両で、回生ブレーキと油圧ブレーキの協調制御が可能な車両用制動装置に適用した場合、乗員がブレーキペダル14を踏んで、入力ピストン12及び加圧ピストン13が移動するストロークS0の間には、回生ブレーキが作動可能であり、このときに油圧ブレーキの制動圧力が最小となるため、上述したように、リリーフ弁36のリリーフ圧を設定することで、ブレーキペダル14の操作フィーリングを向上することができる。 In addition, when the vehicle braking device of the present embodiment is applied to a vehicle that can travel using an electric motor as a power source and can perform cooperative control of a regenerative brake and a hydraulic brake, the occupant uses the brake pedal 14. The regenerative brake can be activated during the stroke S 0 when the input piston 12 and the pressure piston 13 move, and the braking pressure of the hydraulic brake is minimized at this time. By setting the relief pressure of the valve 36, the operational feeling of the brake pedal 14 can be improved.

このように実施例1の車両用制動装置にあっては、シリンダ11内に入力ピストン12と加圧ピストン13を同軸上に軸方向に沿って移動自在に支持し、入力ピストン12にブレーキペダル14を連結し、入力ピストン12の前後の圧力室R1,R2を連通路20により連通し、連通路20の第1供給ポート28に制御油圧を供給可能とすると共に、入力ピストン12の反力室R4の第2供給ポート34に反力油圧を供給可能とする一方、各圧力室R1,R3の吐出ポート41,43から制動油圧を出力可能としている。   As described above, in the vehicle braking apparatus according to the first embodiment, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are coaxially supported in the cylinder 11 so as to be movable along the axial direction, and the brake pedal 14 is supported on the input piston 12. And the pressure chambers R1 and R2 before and after the input piston 12 are communicated with each other through the communication passage 20 so that the control hydraulic pressure can be supplied to the first supply port 28 of the communication passage 20 and the reaction force chamber R4 of the input piston 12 is provided. While the reaction hydraulic pressure can be supplied to the second supply port 34, the braking hydraulic pressure can be output from the discharge ports 41 and 43 of the pressure chambers R1 and R3.

従って、ECU51は、ペダルストロークSpに応じた目標出力油圧Prtを設定し、この目標出力油圧Prtに基づいて第1圧力室R1に制御油圧を作用させることで、第1圧力室R1から第1吐出油圧配管42に所定の制動油圧Prを出力すると共に、第3圧力室R3から第2吐出油圧配管44に所定の制動油圧Pfを出力し、この制動油圧Pr,PfをABS40を介して各ホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLに作用させ、前輪FR,FL及び後輪RR,RLに対して乗員のブレーキペダル14の操作力に応じた適正な制動力を発生させることができる。   Accordingly, the ECU 51 sets the target output hydraulic pressure Prt according to the pedal stroke Sp, and applies the control hydraulic pressure to the first pressure chamber R1 based on the target output hydraulic pressure Prt, thereby causing the first discharge from the first pressure chamber R1. A predetermined braking hydraulic pressure Pr is output to the hydraulic piping 42, and a predetermined braking hydraulic pressure Pf is output from the third pressure chamber R3 to the second discharge hydraulic piping 44. The braking hydraulic pressures Pr and Pf are supplied to each wheel cylinder via the ABS 40. By acting on 39FR, 39FL, 39RR, 39RL, it is possible to generate an appropriate braking force corresponding to the operating force of the brake pedal 14 of the occupant on the front wheels FR, FL and the rear wheels RR, RL.

また、このブレーキペダル14の操作により入力ピストン12が前進したとき、第1圧力室R1と第2圧力室R2とで作動油が連通路20を通って流動することで、入力ピストン12は反力油圧を受けることはなく、入力ピストン12は、反力室R4を加圧することで受けた反力Pbをブレーキペダル14に伝達することとなり、乗員に対してブレーキペダル14の操作力に応じた適正な反力を付与することができる。 Further, when the input piston 12 moves forward by the operation of the brake pedal 14 , hydraulic oil flows through the communication passage 20 in the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2, so that the input piston 12 reacts. The input piston 12 transmits the reaction force Pb received by pressurizing the reaction force chamber R4 to the brake pedal 14 without receiving hydraulic pressure, and is appropriate for the occupant according to the operating force of the brake pedal 14. Reaction force can be imparted.

また、入力ピストン12と加圧ピストン13とを接触状態で維持し、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進するとき、この加圧ピストン13がストロークS0だけ移動して第1、第2排出ポート45,46を遮断するまで、第3圧力室R3の作動油をリザーバタンク24に排出するようにしている。従って、乗員がブレーキペダル14を踏んでから、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0以上移動するまで、第3圧力室R3の作動油がリザーバタンク24に排出されることで、この期間に制動油圧が発生することはなく、制動油圧に応じた反力が入力ピストン12からブレーキペダル14に伝わることを防止することができる。 Also, to maintain the input piston 12 and the pressure piston 13 in contact, when the input piston 12 and the pressure piston 13 by the operation force of the brake pedal 14 is moved forward, the pressure piston 13 moves by a stroke S 0 The hydraulic oil in the third pressure chamber R3 is discharged to the reservoir tank 24 until the first and second discharge ports 45 and 46 are shut off. Therefore, from stepping on occupant brake pedal 14, the input to the piston 12 and the pressure piston 13 is moved a stroke S 0 or more, the hydraulic oil in the third pressure chamber R3 is discharged into the reservoir tank 24, this period Thus, no braking hydraulic pressure is generated, and a reaction force corresponding to the braking hydraulic pressure can be prevented from being transmitted from the input piston 12 to the brake pedal 14.

また、本実施例の車両用制動装置では、アキュムレータ32から反力室R4の第2供給ポート34に至る第2油圧供給配管33と、アキュムレータ26から第1供給ポート28に至る第1油圧供給配管27とを連結する第2油圧排出配管35を設け、この第2油圧排出配管35にリリーフ弁36を設けている。そして、このリリーフ弁36のリリーフ圧を、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ移動してブレーキペダル14の操作力を吸収するとき、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定している。 Further, in the vehicle braking device of the present embodiment, the second hydraulic pressure supply pipe 33 extending from the accumulator 32 to the second supply port 34 of the reaction force chamber R4 and the first hydraulic pressure supply pipe extending from the accumulator 26 to the first supply port 28 are shown. 27 is provided with a second hydraulic discharge pipe 35, and a relief valve 36 is provided in the second hydraulic discharge pipe 35. Then, when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move by the stroke S 0 to absorb the operation force of the brake pedal 14, the reaction force hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure become equivalent to the relief pressure of the relief valve 36. It is set to be larger than the pressure.

従って、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ前進して操作力が吸収されるとき、第2油圧供給配管33から第1油圧供給配管27への作動油の流入が防止されることで、ブレーキペダル14の良好な操作フィーリングを確保することができる。また、油圧系統に異常が発生したとき、第2油圧供給配管33と第1油圧供給配管27との圧力差は小さく、且つ、リリーフ弁36のリリーフ圧が低いため、乗員がブレーキペダル14を踏み込むと、反力室R4の作動油が容易に第2油圧供給配管33から、ほぼ大気圧であるリザーバタンク24より圧力が高い油圧系統である第1油圧供給配管27に排出されることとなり、乗員の良好な操作フィーリングを確保することができ、確実に制動油圧を発生させることで、安全性を向上することができる。 Accordingly, when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move forward by the stroke S 0 and the operating force is absorbed, the inflow of hydraulic oil from the second hydraulic pressure supply pipe 33 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 is prevented. Thus, a good operation feeling of the brake pedal 14 can be ensured. Further, when an abnormality occurs in the hydraulic system, the pressure difference between the second hydraulic pressure supply pipe 33 and the first hydraulic pressure supply pipe 27 is small and the relief pressure of the relief valve 36 is low, so that the occupant steps on the brake pedal 14. Then, the hydraulic fluid in the reaction force chamber R4 is easily discharged from the second hydraulic pressure supply pipe 33 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 that is a hydraulic system whose pressure is higher than the reservoir tank 24 that is substantially atmospheric pressure. A good operation feeling can be ensured, and the safety can be improved by reliably generating the braking hydraulic pressure.

このように乗員によるブレーキペダル14の操作量に応じた制動油圧を確実に発生させることができると共に、乗員に対してブレーキペダル14の操作力に応じた反力を適正に付与することができ、その結果、油圧経路を簡略化して構造の簡素化を図ることができると共に、製造コストを低減することができる一方、適正な制動力制御及び反力制御を可能とすることができる。   Thus, the brake hydraulic pressure according to the amount of operation of the brake pedal 14 by the occupant can be reliably generated, and the reaction force according to the operation force of the brake pedal 14 can be appropriately given to the occupant. As a result, the hydraulic path can be simplified to simplify the structure, and the manufacturing cost can be reduced, while appropriate braking force control and reaction force control can be performed.

図3は、本発明の実施例2に係る車両用制動装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。   FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating a vehicle braking device according to a second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as what was demonstrated in the Example mentioned above, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

実施例2の車両用制動装置において、図3に示すように、シリンダ11の内部には、入力ピストン12と加圧ピストン13が軸方向に沿って移動自在に支持されており、入力ピストン12は、基端部にブレーキペダル14の操作ロッド15が連結されており、乗員によるブレーキペダル14の操作により操作ロッド15を介して移動可能となっている。加圧ピストン13は、付勢スプリング19により入力ピストン12に当接する位置に付勢支持されている。従って、乗員がブレーキペダル14を操作し、入力ピストン12が前進すると同時に加圧ピストン13を押圧して移動することができる。   In the vehicle braking apparatus of the second embodiment, as shown in FIG. 3, an input piston 12 and a pressurizing piston 13 are supported in the cylinder 11 so as to be movable along the axial direction. The operation rod 15 of the brake pedal 14 is connected to the base end portion, and can be moved via the operation rod 15 by the operation of the brake pedal 14 by the occupant. The pressurizing piston 13 is urged and supported at a position where it abuts on the input piston 12 by an urging spring 19. Accordingly, the occupant can operate the brake pedal 14 and move the input piston 12 while pressing the pressurizing piston 13 simultaneously.

このようにシリンダ11内に入力ピストン12と加圧ピストン13が同軸上に移動自在に配置されることで、入力ピストン12における前後に第1圧力室R1と第2圧力室R2が形成されると共に、加圧ピストン13の前方に第3圧力室R3が形成されている。また、支持部材16と入力ピストン12のフランジ部18との間に反力室R4が形成されている。そして、第1圧力室R1と第2圧力室R2とは、入力ピストン12内に形成された連通路61により連通されている。本実施例では、第1圧力室R1と第2圧力室R2とを連通する連通路61を入力ピストン12内に形成しており、この連通路61は、入力ピストン12の軸中心に沿って形成された第1孔61aとこの第1孔61aに連通して径方向に沿って形成された第2孔61bとから構成されている。   As described above, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are coaxially movable in the cylinder 11, so that the first pressure chamber R <b> 1 and the second pressure chamber R <b> 2 are formed before and after the input piston 12. A third pressure chamber R3 is formed in front of the pressurizing piston 13. A reaction force chamber R4 is formed between the support member 16 and the flange portion 18 of the input piston 12. The first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 are communicated with each other through a communication passage 61 formed in the input piston 12. In this embodiment, a communication passage 61 that connects the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 is formed in the input piston 12, and the communication passage 61 is formed along the axial center of the input piston 12. The first hole 61a is formed, and the second hole 61b is formed along the radial direction so as to communicate with the first hole 61a.

油圧ポンプ21はモータ22が駆動することで油圧を供給可能であり、配管23を介してリザーバタンク24に連結されると共に、配管25を介してアキュムレータ26に連結されている。アキュムレータ26は第1油圧供給配管27を介して連通路19の第1供給ポート28に連結されており、この第1油圧供給配管27に第1リニア弁29が配置されると共に、第1油圧供給配管27から配管23に連結される第1油圧排出配管30に第2リニア弁31が配置されている。   The hydraulic pump 21 can supply hydraulic pressure when driven by a motor 22, and is connected to a reservoir tank 24 via a pipe 23 and to an accumulator 26 via a pipe 25. The accumulator 26 is connected to a first supply port 28 of the communication passage 19 via a first hydraulic pressure supply pipe 27, a first linear valve 29 is disposed in the first hydraulic pressure supply pipe 27, and a first hydraulic pressure supply is provided. A second linear valve 31 is disposed in a first hydraulic discharge pipe 30 connected from the pipe 27 to the pipe 23.

反力室R4の第2供給ポート34には、第2油圧供給配管62の一端部が連結されており、この第2油圧供給配管62の他端部は第1油圧排出配管30に連結されており、この第2油圧供給配管62にストロークシミュレータ63が装着されている。このストロークシミュレータ63は、乗員によるブレーキペダル14の操作力に応じたペダルストロークを発生させるものである。即ち、ストロークシミュレータ63は、内部に第2供給ポート34側に付勢されたピストン63aを有しており、このピストン63aには、第1油圧排出配管30側から第2供給ポート34側への作動油の流動を許容するワンウェイシール(一方向シール部材)63bが装着されている。   One end portion of a second hydraulic pressure supply pipe 62 is connected to the second supply port 34 of the reaction force chamber R4, and the other end portion of the second hydraulic pressure supply pipe 62 is connected to the first hydraulic pressure discharge pipe 30. A stroke simulator 63 is attached to the second hydraulic pressure supply pipe 62. The stroke simulator 63 generates a pedal stroke corresponding to the operating force of the brake pedal 14 by the occupant. That is, the stroke simulator 63 has a piston 63a biased toward the second supply port 34 inside, and the piston 63a is connected to the second supply port 34 side from the first hydraulic pressure discharge pipe 30 side. A one-way seal (one-way seal member) 63b that allows the flow of hydraulic oil is mounted.

また、入力ピストン12には、反力室R4と第2圧力室R2を連通する第2油圧排出配管64が設けられ、この第2油圧排出配管64にリリーフ弁65が配置されている。本実施例では、第2油圧供給配管64により本発明の反力油圧ラインが構成され、リリーフ弁65により本発明の反力油圧排出手段が構成されている。   Further, the input piston 12 is provided with a second hydraulic pressure discharge pipe 64 that allows the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 to communicate with each other, and a relief valve 65 is disposed in the second hydraulic pressure discharge pipe 64. In this embodiment, the second hydraulic pressure supply pipe 64 constitutes the reaction force hydraulic line of the present invention, and the relief valve 65 constitutes the reaction force hydraulic pressure discharge means of the present invention.

一方、前輪FR,FL及び後輪RR,RLにはそれぞれブレーキ装置を作動させるホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLが設けられており、ABS(Antilock Brake System)40により作動可能となっている。そして、第2圧力室R2に連通する第1吐出ポート41には第1吐出油圧配管42が連結され、この第1吐出油圧配管42はABS40に連結され、後輪RR,RLのホイールシリンダ39RR,39RLに油圧を供給可能となっている。また、第3圧力室R3に形成された第2吐出ポート43には第2吐出油圧配管44が連結され、この第2吐出油圧配管44はABS40に連結され、前輪FR,FLのホイールシリンダ39FR,39FLに油圧を供給可能となっている。更に、第3圧力室R3に連通する第1、第2排出ポート45,46には排出油圧配管47がリザーバタンク24に連結されている。   On the other hand, front cylinders FR, FL and rear wheels RR, RL are provided with wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, 39RL for operating the brake device, respectively, and can be operated by an ABS (Antilock Brake System) 40. A first discharge hydraulic pipe 42 is connected to the first discharge port 41 communicating with the second pressure chamber R2. The first discharge hydraulic pipe 42 is connected to the ABS 40, and the wheel cylinders 39RR of the rear wheels RR, RL, The hydraulic pressure can be supplied to 39RL. Further, a second discharge hydraulic pipe 44 is connected to the second discharge port 43 formed in the third pressure chamber R3. The second discharge hydraulic pipe 44 is connected to the ABS 40, and the wheel cylinders 39FR of the front wheels FR and FL are connected to each other. The hydraulic pressure can be supplied to 39FL. Further, a discharge hydraulic pipe 47 is connected to the reservoir tank 24 at the first and second discharge ports 45 and 46 communicating with the third pressure chamber R3.

従って、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が前進し、加圧ピストン13を押圧するとき、第1圧力室R1と第2圧力室R2とで作動油が連通路20を通って流動するため、ブレーキペダル14に操作反力が作用しない。また、加圧ピストン13がストロークS0だけ移動して第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通状態が遮断されるまでは、第3圧力室R3の作動油は排出油圧配管47を通してリザーバタンク24に流れるため、入力ピストン12に入力された操作力は吸収され、制動油圧が発生することはない。その後、加圧ピストン13がストロークS0以上移動して第1、第2排出ポート45,46を遮断すると、第1圧力室R1及び第2圧力室R2に所定の制御油圧が作用し、第3圧力室R3が加圧され、第1圧力室R1と第3圧力室R3の油圧がバランスすることで、同等の制動油圧Pr,Pfが吐出される。 Accordingly, when the input piston 12 moves forward by the operating force of the brake pedal 14 and presses the pressurizing piston 13 , hydraulic fluid flows through the communication path 20 in the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2. The operation reaction force does not act on the brake pedal 14. Further, until the pressurizing piston 13 moves by the stroke S 0 and the communication state of the first discharge port 45 and the second discharge port 46 is shut off, the hydraulic oil in the third pressure chamber R3 is stored in the reservoir through the discharge hydraulic pipe 47. Since it flows through the tank 24, the operating force input to the input piston 12 is absorbed, and no braking hydraulic pressure is generated. Thereafter, the first pressurizing piston 13 is moved a stroke S 0 above, blocking the second discharge port 45 and 46, a predetermined control hydraulic pressure is applied to the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2, a third When the pressure chamber R3 is pressurized and the hydraulic pressures in the first pressure chamber R1 and the third pressure chamber R3 are balanced, equivalent braking hydraulic pressures Pr and Pf are discharged.

このように構成された本実施例の車両用制動装置にて、電子制御ユニット(ECU)51は、ブレーキペダル14から入力ピストン12に入力される操作量(ペダルストローク)に応じた制御油圧を設定し、この設定された制御油圧を第1圧力室R1(第2圧力室R2)に作用させることで、加圧ピストン13を移動して第3圧力室R3を加圧し、制動油圧を発生させ、ABS40によりホイールシリンダ39FR,39FL,39RR,39RLを作動して前輪FR,FL及び後輪RR,RLに制動力を作用させるようにしている。   In the vehicle braking apparatus of the present embodiment configured as described above, the electronic control unit (ECU) 51 sets the control hydraulic pressure corresponding to the operation amount (pedal stroke) input from the brake pedal 14 to the input piston 12. Then, by applying the set control oil pressure to the first pressure chamber R1 (second pressure chamber R2), the pressurizing piston 13 is moved to pressurize the third pressure chamber R3 to generate the brake oil pressure. The ABS 40 operates the wheel cylinders 39FR, 39FL, 39RR, 39RL to apply braking force to the front wheels FR, FL and the rear wheels RR, RL.

また、本実施例では、ブレーキペダル14から入力ピストン12に入力された操作力を吸収(操作力吸収手段)し、入力ピストン12及び加圧ピストン13の押圧力により一時的に制動力が発生しないようにすると共に、この押圧力を操作反力としてブレーキペダル14に作用させないようにしている。更に、所定の油圧が第2油圧供給配管64を通して、常時、反力室R4に作用しており、入力ピストン12が移動して反力室R4が加圧されることで、反力室R4の反力が上昇し、乗員に対してブレーキペダル14の操作力に応じた反力を入力ピストン12を介して付与するようにしている。そして、異常発生時には、乗員がブレーキペダル14を操作した踏力に応じて反力室R4内の反力油圧を第2油圧供給配管64からリリーフ弁65を通して第1油圧供給配管27に排出することで、ブレーキペダル14の操作不能状態を回避するようにしている。   In this embodiment, the operation force input from the brake pedal 14 to the input piston 12 is absorbed (operation force absorbing means), and the braking force is not temporarily generated by the pressing force of the input piston 12 and the pressure piston 13. At the same time, this pressing force is prevented from acting on the brake pedal 14 as an operation reaction force. Further, a predetermined oil pressure is constantly applied to the reaction force chamber R4 through the second oil pressure supply pipe 64, and the input piston 12 moves to pressurize the reaction force chamber R4. The reaction force increases, and a reaction force corresponding to the operation force of the brake pedal 14 is applied to the occupant via the input piston 12. When an abnormality occurs, the reaction force hydraulic pressure in the reaction force chamber R4 is discharged from the second hydraulic pressure supply pipe 64 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 through the relief valve 65 in accordance with the pedaling force applied by the occupant. In this way, an inoperable state of the brake pedal 14 is avoided.

即ち、ブレーキペダル14には、このブレーキペダル14のペダルストロークSpを検出するストロークセンサ52と、その踏力Fpを検出する踏力センサ53と、所定の踏力に応じてON/OFFする踏力スイッチ54と、踏力を検出してストップランプ(図示略)を点灯するストップランプスイッチ55が設けられており、各検出結果をECU51に出力している。また、第1吐出油圧配管42及び第2吐出油圧配管44には、油圧を検出する第1圧力センサ56及び第2圧力センサ57が設けられている。第1圧力センサ56は、第1圧力室R1から第1吐出油圧配管42を通して後輪RR,RLのホイールシリンダ39RR,39RLへ供給される制動油圧Prを検出し、検出結果をECU51に出力している。一方、第2圧力センサ57は、第3圧力室R3から第2吐出油圧配管44を通して前輪FR,FLのホイールシリンダ39FR,39FLへ供給される制動油圧Pfを検出し、検出結果をECU51に出力している。   That is, the brake pedal 14 includes a stroke sensor 52 that detects the pedal stroke Sp of the brake pedal 14, a pedal force sensor 53 that detects the pedal force Fp, a pedal force switch 54 that is turned ON / OFF according to a predetermined pedal force, A stop lamp switch 55 that detects a pedaling force and lights a stop lamp (not shown) is provided, and each detection result is output to the ECU 51. The first discharge hydraulic pipe 42 and the second discharge hydraulic pipe 44 are provided with a first pressure sensor 56 and a second pressure sensor 57 that detect the hydraulic pressure. The first pressure sensor 56 detects the braking hydraulic pressure Pr supplied from the first pressure chamber R1 to the wheel cylinders 39RR and 39RL of the rear wheels RR and RL through the first discharge hydraulic pipe 42, and outputs the detection result to the ECU 51. Yes. On the other hand, the second pressure sensor 57 detects the braking hydraulic pressure Pf supplied from the third pressure chamber R3 to the wheel cylinders 39FR, 39FL of the front wheels FR, FL through the second discharge hydraulic piping 44, and outputs the detection result to the ECU 51. ing.

更に、アキュムレータ26からの配管25に第3圧力センサ58が設けられており、この第3圧力センサ58は、アキュムレータ26から各圧力室へ供給する油圧Ppを検出し、検出結果をECU51に出力している。また、前輪FR,FL及び後輪RR,RLには、それぞれ車輪速センサ59が設けられており、検出した各車輪速度をECU51に出力している。   Further, a third pressure sensor 58 is provided in the pipe 25 from the accumulator 26. The third pressure sensor 58 detects the hydraulic pressure Pp supplied from the accumulator 26 to each pressure chamber, and outputs the detection result to the ECU 51. ing. The front wheels FR and FL and the rear wheels RR and RL are respectively provided with wheel speed sensors 59, and the detected wheel speeds are output to the ECU 51.

従って、ECU51は、ストロークセンサ52が検出したペダルストロークSpを取得すると共に、第1圧力センサ56が検出した制動油圧Prと、第2圧力センサ57が検出した制動油圧Pfを取得する。次に、ECU51は、取得したペダルストロークSpに基づいて予め設定されたマップを用いて目標出力油圧Prtを演算する。そして、この算出した目標出力油圧Prtに基づいて第1、第2リニア弁29,31の開度を調整する。このとき、ECU51は、制動油圧Prをフィードバックし、目標出力油圧Prtと制動油圧Prとが一致するように制御する。   Accordingly, the ECU 51 acquires the pedal stroke Sp detected by the stroke sensor 52, and acquires the braking hydraulic pressure Pr detected by the first pressure sensor 56 and the braking hydraulic pressure Pf detected by the second pressure sensor 57. Next, the ECU 51 calculates the target output hydraulic pressure Prt using a map set in advance based on the acquired pedal stroke Sp. Then, the opening degree of the first and second linear valves 29 and 31 is adjusted based on the calculated target output oil pressure Prt. At this time, the ECU 51 feeds back the braking hydraulic pressure Pr and controls the target output hydraulic pressure Prt and the braking hydraulic pressure Pr to coincide with each other.

なお、反力室R4には第2油圧供給配管62の反力油圧が作用しており、乗員によるブレーキペダル14の操作力に応じて入力ピストン12が反力室R4を加圧することで反力室R4の反力が上昇し、所定の反力をブレーキペダル14に付与することができる。   In addition, the reaction force hydraulic pressure of the second hydraulic pressure supply pipe 62 acts on the reaction force chamber R4, and the input piston 12 pressurizes the reaction force chamber R4 according to the operating force of the brake pedal 14 by the occupant. The reaction force of the chamber R4 increases, and a predetermined reaction force can be applied to the brake pedal 14.

また、本実施例では、上述したように、反力室R4と第2圧力室R2とを連結する第2油圧排出配管64を設け、この第2油圧排出配管64にリリーフ弁65を設けており、このリリーフ弁65のリリーフ圧(開放圧力)を、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ移動してブレーキペダル14の操作力を吸収するとき、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定されている。 Further, in this embodiment, as described above, the second hydraulic pressure discharge pipe 64 that connects the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 is provided, and the relief valve 65 is provided in the second hydraulic pressure discharge pipe 64. When the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are moved by the stroke S 0 to absorb the operation force of the brake pedal 14, the reaction force hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are set to the relief pressure (release pressure) of the relief valve 65. It is set to be greater than the equivalent pressure.

従って、乗員がブレーキペダル14を踏むと、その操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進するが、第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通が遮断されるストロークS0までは、各圧力室R1,R2,R3は加圧されずに制動油圧Pr,Pfは発生しない。一方、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が前進して反力室R4が加圧されるため、反力室R4の油圧は上昇して第2圧力室R2の油圧よりも高くなる。ところが、リリーフ弁65のリリーフ圧が反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力、つまり、反力室R4の油圧と第2圧力室R2の油圧との差圧より大きく設定されているため、反力室R4から第2圧力室R2への作動油の流入を防止してブレーキペダル14の良好な操作フィーリングを確保することができる。 Therefore, when the driver depresses the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressure piston 13 by the operating force is advanced until the stroke S 0 which communicates the first discharge port 45 and second discharge port 46 is blocked The pressure chambers R1, R2, and R3 are not pressurized and the braking hydraulic pressures Pr and Pf are not generated. On the other hand, since the input piston 12 moves forward by the operating force of the brake pedal 14 and the reaction force chamber R4 is pressurized, the oil pressure in the reaction force chamber R4 rises and becomes higher than the oil pressure in the second pressure chamber R2. However, the relief pressure of the relief valve 65 is set to be larger than the pressure at which the reaction hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are equivalent, that is, the differential pressure between the hydraulic pressure in the reaction force chamber R4 and the hydraulic pressure in the second pressure chamber R2. Thus, it is possible to prevent the hydraulic oil from flowing into the second pressure chamber R2 from the reaction force chamber R4 and to ensure a good operation feeling of the brake pedal 14.

一方、油圧系統に異常が発生したとき、乗員がブレーキペダル14を踏み込むと、第3圧力室R3に加えて反力室R4も加圧する必要から、ブレーキペダル14の操作力が重くなり、乗員による操作フィーリングが低下してしまう。この場合、反力室R4と第2圧力室R2との圧力差は小さく、且つ、リリーフ圧が低いため、ブレーキペダル14の操作力が過大になることはなく、乗員の良好な操作フィーリングを確保することができる。 On the other hand, when an abnormality occurs in the hydraulic system, if the occupant steps on the brake pedal 14, it is necessary to pressurize the reaction force chamber R4 in addition to the third pressure chamber R3. Operation feeling will be reduced. In this case, since the pressure difference between the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 is small and the relief pressure is low, the operating force of the brake pedal 14 does not become excessive, and the passenger has a good operating feeling. Can be secured.

また、反力室R4の第2供給ポート34と第1油圧排出配管30とを連結する第2油圧供給配管62にストロークシミュレータ63が装着されている。従って、反力室R4の圧力変化に応じて、第1油圧排出配管30からストロークシミュレータ63により第2油圧供給配管62に作動油が流入し、第2供給ポート34を通して反力室R4へ作動油の流動することとなり、反力室R4での負圧の発生が防止される。   A stroke simulator 63 is attached to a second hydraulic supply pipe 62 that connects the second supply port 34 of the reaction force chamber R4 and the first hydraulic discharge pipe 30. Accordingly, hydraulic oil flows from the first hydraulic pressure discharge pipe 30 into the second hydraulic pressure supply pipe 62 by the stroke simulator 63 in accordance with the pressure change in the reaction force chamber R4, and the hydraulic oil flows into the reaction force chamber R4 through the second supply port 34. Thus, the generation of negative pressure in the reaction force chamber R4 is prevented.

このように実施例2の車両用制動装置にあっては、反力室R4と第2圧力室R2とを連結する第2油圧排出配管64を設け、この第2油圧排出配管64にリリーフ弁65を設けている。そして、このリリーフ弁65のリリーフ圧を、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ移動してブレーキペダル14の操作力を吸収するとき、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定している。 As described above, in the vehicle braking device of the second embodiment, the second hydraulic pressure discharge pipe 64 that connects the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 is provided, and the relief valve 65 is provided in the second hydraulic pressure discharge pipe 64. Is provided. Then, when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move by the stroke S 0 and absorb the operating force of the brake pedal 14, the reaction force hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are equivalent to the relief pressure of the relief valve 65. It is set to be larger than the pressure.

従って、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ前進して操作力が吸収されるとき、反力室R4から第2圧力室R2への作動油の流入が防止されることで、ブレーキペダル14の良好な操作フィーリングを確保することができる。また、油圧系統に異常が発生したとき、反力室R4と第2圧力室R2との圧力差は小さく、且つ、リリーフ弁65のリリーフ圧が低いため、乗員がブレーキペダル14を踏み込むと、反力室R4の作動油が容易に第2圧力室R2から第1油圧供給配管27に排出されることとなり、乗員の良好な操作フィーリングを確保することができ、確実に制動油圧を発生させることで、安全性を向上することができる。 Accordingly, when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move forward by the stroke S 0 and the operating force is absorbed, the inflow of hydraulic oil from the reaction force chamber R4 to the second pressure chamber R2 is prevented, so that the brake A good operation feeling of the pedal 14 can be ensured. Further, when an abnormality occurs in the hydraulic system, the pressure difference between the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 is small and the relief pressure of the relief valve 65 is low. The hydraulic oil in the force chamber R4 is easily discharged from the second pressure chamber R2 to the first hydraulic pressure supply pipe 27, so that a good operation feeling for the occupant can be ensured and the braking hydraulic pressure is reliably generated. Thus, safety can be improved.

そして、この場合、第1圧力室R1と第2圧力室R2とを連通する連通路61を入力ピストン12内に形成すると共に、第2油圧排出配管64とリリーフ弁65を入力ピストン12内に形成している。従って、入力ピストン12に対して孔加工により連通孔61を形成することができ、シリンダ11に連通孔を形成するのに比較して製造作業を簡素化することができると共に、製造コストを低減することができる。   In this case, a communication passage 61 that connects the first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 is formed in the input piston 12, and a second hydraulic pressure discharge pipe 64 and a relief valve 65 are formed in the input piston 12. doing. Therefore, the communication hole 61 can be formed in the input piston 12 by drilling, and the manufacturing operation can be simplified and the manufacturing cost can be reduced as compared with the case where the communication hole is formed in the cylinder 11. be able to.

また、本実施例では、反力室R4の第2供給ポート34と第1油圧排出配管30とを連結する第2油圧供給配管62にピストン63aとワンウェイシール63bを有するストロークシミュレータ63を装着しており、反力室R4の圧力変化が生じた場合、第1油圧排出配管30からストロークシミュレータ63により第2油圧供給配管62に作動油が流入し、第2供給ポート34を通して反力室R4へ作動油が流動することとなり、反力室R4での負圧の発生を防止してブレーキペダル14に適正な反力を付与することができる。   In this embodiment, a stroke simulator 63 having a piston 63a and a one-way seal 63b is attached to a second hydraulic pressure supply pipe 62 that connects the second supply port 34 of the reaction force chamber R4 and the first hydraulic pressure discharge pipe 30. When the pressure change in the reaction force chamber R4 occurs, hydraulic fluid flows from the first hydraulic pressure discharge pipe 30 into the second hydraulic pressure supply pipe 62 by the stroke simulator 63, and operates to the reaction force chamber R4 through the second supply port 34. Oil flows, and generation of negative pressure in the reaction force chamber R4 can be prevented, and an appropriate reaction force can be applied to the brake pedal 14.

図4は、本発明の実施例3に係る車両用制動装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。   FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating a vehicle braking apparatus according to a third embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as what was demonstrated in the Example mentioned above, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

実施例3の車両用制動装置において、図4に示すように、シリンダ11の内部には、入力ピストン12と加圧ピストン13が軸方向に沿って移動自在に支持されており、入力ピストン12は、基端部にブレーキペダル14の操作ロッド15が連結されており、乗員によるブレーキペダル14の操作により操作ロッド15を介して移動可能となっている。加圧ピストン13は、付勢スプリング19により入力ピストン12に当接する位置に付勢支持されている。従って、乗員がブレーキペダル14を操作し、入力ピストン12が前進すると同時に加圧ピストン13押圧して移動することができる。   In the vehicle braking device of the third embodiment, as shown in FIG. 4, an input piston 12 and a pressure piston 13 are supported inside the cylinder 11 so as to be movable along the axial direction. The operation rod 15 of the brake pedal 14 is connected to the base end portion, and can be moved via the operation rod 15 by the operation of the brake pedal 14 by the occupant. The pressurizing piston 13 is urged and supported at a position where it abuts on the input piston 12 by an urging spring 19. Accordingly, the occupant can operate the brake pedal 14 to move by pressing the pressure piston 13 at the same time as the input piston 12 moves forward.

このようにシリンダ11内に入力ピストン12と加圧ピストン13が同軸上に移動自在に配置されることで、入力ピストン12における前後に第1圧力室R1と第2圧力室R2が形成されると共に、加圧ピストン13の前方に第3圧力室R3が形成されている。また、支持部材16と入力ピストン12のフランジ部18との間に反力室R4が形成されている。そして、第1圧力室R1と第2圧力室R2とは、連通路61により連通されている。   As described above, the input piston 12 and the pressurizing piston 13 are coaxially movable in the cylinder 11, so that the first pressure chamber R <b> 1 and the second pressure chamber R <b> 2 are formed before and after the input piston 12. A third pressure chamber R3 is formed in front of the pressurizing piston 13. A reaction force chamber R4 is formed between the support member 16 and the flange portion 18 of the input piston 12. The first pressure chamber R1 and the second pressure chamber R2 are communicated with each other through a communication path 61.

油圧ポンプ21はモータ22が駆動することで油圧を供給可能であり、配管23を介してリザーバタンク24に連結されると共に、配管25を介してアキュムレータ26に連結されている。アキュムレータ26は第1油圧供給配管27を介して連通路61の第1供給ポート28に連結されており、この第1油圧供給配管27に第1リニア弁29が配置されると共に、第1油圧供給配管27から配管23に連結される第1油圧排出配管30に第2リニア弁31が配置されている。   The hydraulic pump 21 can supply hydraulic pressure when driven by a motor 22, and is connected to a reservoir tank 24 via a pipe 23 and to an accumulator 26 via a pipe 25. The accumulator 26 is connected to the first supply port 28 of the communication path 61 via the first hydraulic pressure supply pipe 27, and the first linear valve 29 is disposed in the first hydraulic pressure supply pipe 27 and the first hydraulic pressure supply is provided. A second linear valve 31 is disposed in a first hydraulic discharge pipe 30 connected from the pipe 27 to the pipe 23.

また、アキュムレータ26に比べて低容量のアキュムレータ32からの第2油圧供給配管33が反力室R4の第2供給ポート34に連結されており、この第2油圧供給配管33から第1油圧供給配管27に連結される第2油圧排出配管35にリリーフ弁36が配置され、また、第2油圧排出配管35にはリリーフ弁36を迂回してチェック弁37が配置されている。このリリーフ弁36のリリーフ圧は、入力ピストン12及び加圧ピストン13がストロークS0だけ移動してブレーキペダル14の操作力を吸収するとき、反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定されている。 Further, the second hydraulic pressure supply pipe 33 from the accumulator 32 having a lower capacity than that of the accumulator 26 is connected to the second supply port 34 of the reaction force chamber R4, and the first hydraulic pressure supply pipe 33 is connected to the second hydraulic pressure supply pipe 33. A relief valve 36 is disposed in the second hydraulic pressure discharge pipe 35 connected to the second hydraulic pressure discharge pipe 35, and a check valve 37 is disposed in the second hydraulic pressure discharge pipe 35 so as to bypass the relief valve 36. The relief pressure of the relief valve 36 is determined by the pressure at which the reaction hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are equivalent when the input piston 12 and the pressurizing piston 13 move by the stroke S 0 and absorb the operating force of the brake pedal 14. It is set to be large.

従って、乗員がブレーキペダル14を踏むと、その操作力により入力ピストン12及び加圧ピストン13が前進するが、第1排出ポート45と第2排出ポート46の連通が遮断されるストロークS0までは、各圧力室R1,R2,R3は加圧されずに制動油圧Pr,Pfは発生しない。一方、ブレーキペダル14の操作力により入力ピストン12が前進して反力室R4が加圧されるため、反力室R4の油圧は上昇して第2圧力室R2の油圧よりも高くなる。ところが、リリーフ弁36のリリーフ圧が反力油圧Pvと制御油圧とが等価となる圧力、つまり、反力室R4の油圧と第2圧力室R2の油圧との差圧より大きく設定されているため、反力室R4から第2圧力室R2への作動油の流入を防止してブレーキペダル14の良好な操作フィーリングを確保することができる。 Therefore, when the driver depresses the brake pedal 14, the input piston 12 and the pressure piston 13 by the operating force is advanced until the stroke S 0 which communicates the first discharge port 45 and second discharge port 46 is blocked The pressure chambers R1, R2, and R3 are not pressurized and the braking hydraulic pressures Pr and Pf are not generated. On the other hand, since the input piston 12 moves forward by the operating force of the brake pedal 14 and the reaction force chamber R4 is pressurized, the oil pressure in the reaction force chamber R4 rises and becomes higher than the oil pressure in the second pressure chamber R2. However, the relief pressure of the relief valve 36 is set larger than the pressure at which the reaction hydraulic pressure Pv and the control hydraulic pressure are equivalent, that is, the differential pressure between the hydraulic pressure in the reaction chamber R4 and the hydraulic pressure in the second pressure chamber R2. Thus, it is possible to prevent the hydraulic oil from flowing into the second pressure chamber R2 from the reaction force chamber R4 and to ensure a good operation feeling of the brake pedal 14.

一方、油圧系統に異常が発生したとき、乗員がブレーキペダル14を踏み込むと、第3圧力室R3に加えて反力室R4も加圧する必要から、ブレーキペダル14の操作力が重くなり、乗員による操作フィーリングが低下してしまう。この場合、反力室R4と第2圧力室R2との圧力差は小さく、且つ、リリーフ圧が低いため、ブレーキペダル14の操作力が過大になることはなく、乗員の良好な操作フィーリングを確保することができる。
On the other hand, when an abnormality occurs in the hydraulic system, if the occupant steps on the brake pedal 14, it is necessary to pressurize the reaction force chamber R4 in addition to the third pressure chamber R3. Operation feeling will be reduced. In this case, since the pressure difference between the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 is small and the relief pressure is low, the operating force of the brake pedal 14 does not become excessive, and the passenger has a good operating feeling. Can be secured.

また、シリンダ11には、反力室R4に連通する第3供給ポート71が形成されており、第3供給ポート71と第1油圧供給配管27を連結する第3油圧排出配管(初期連通路)72が設けられている。   Further, the cylinder 11 is formed with a third supply port 71 communicating with the reaction force chamber R4, and a third hydraulic discharge pipe (initial communication path) connecting the third supply port 71 and the first hydraulic supply pipe 27. 72 is provided.

従って、入力ピストン12がブレーキペダル14から操作力が入力されていない初期位置(図4に表す位置)にあるとき、作動油の温度変化やブレーキペダル14の踏み込み速度変化などにより反力室R4内に圧力変化が発生しても、反力室R4内の作動油が第3供給ポート71から第3油圧排出配管72を通して第1油圧供給配管27に排出され、更に、第2リニア弁31により第1油圧排出配管30に排出される一方、第1油圧供給配管27の作動油が第3供給ポート71から反力室R4に供給されることとなり、反力室R4の圧力変動が抑制される。   Therefore, when the input piston 12 is in the initial position where the operating force is not input from the brake pedal 14 (the position shown in FIG. 4), the reaction force chamber R4 is caused by the temperature change of the hydraulic oil or the depression speed of the brake pedal 14. Even if the pressure change occurs, the hydraulic oil in the reaction force chamber R4 is discharged from the third supply port 71 to the first hydraulic pressure supply pipe 27 through the third hydraulic pressure discharge pipe 72, and further to the first hydraulic valve 31 by the second linear valve 31. On the other hand, the hydraulic oil in the first hydraulic pressure supply pipe 27 is supplied to the reaction force chamber R4 from the third supply port 71 while being discharged to the first hydraulic pressure discharge pipe 30, and the pressure fluctuation in the reaction force chamber R4 is suppressed.

このように実施例3の車両用制動装置にあっては、シリンダ11内に入力ピストン12と加圧ピストン13を同軸上に軸方向に沿って移動自在に支持し、入力ピストン12にブレーキペダル14を連結し、入力ピストン12の前後の圧力室R1,R2を連通路61により連通し、連通路61の第1供給ポート28に制御油圧を供給可能とすると共に、入力ピストン12の反力室R4の第2供給ポート34に反力油圧を供給可能とする一方、各圧力室R1,R3の吐出ポート41,43から制動油圧を出力可能とし、更に、反力室R4の第3供給ポート71を第3油圧排出配管72により第1油圧供給配管27に連結している。   As described above, in the vehicle brake device according to the third embodiment, the input piston 12 and the pressure piston 13 are coaxially supported in the cylinder 11 so as to be movable along the axial direction, and the brake pedal 14 is supported on the input piston 12. And the pressure chambers R1 and R2 before and after the input piston 12 are communicated by the communication passage 61 so that the control hydraulic pressure can be supplied to the first supply port 28 of the communication passage 61 and the reaction force chamber R4 of the input piston 12 is provided. While the reaction force hydraulic pressure can be supplied to the second supply port 34, the brake hydraulic pressure can be output from the discharge ports 41 and 43 of the pressure chambers R1 and R3, and the third supply port 71 of the reaction force chamber R4 is further provided. The third hydraulic discharge pipe 72 is connected to the first hydraulic supply pipe 27.

従って、入力ピストン12が初期位置にあるとき、反力室R4内に圧力変化が発生した場合、反力室R4内の作動油が第3供給ポート71から第3油圧排出配管72を通して第1油圧供給配管27に排出されたり、第1油圧供給配管27の作動油が第3供給ポート71から反力室R4に供給されることで、反力室R4の圧力変動を確実に抑制することができ、ブレーキペダル14の操作フィーリングを向上することができる。   Therefore, when the input piston 12 is in the initial position and the pressure change occurs in the reaction force chamber R4, the hydraulic oil in the reaction force chamber R4 flows from the third supply port 71 through the third hydraulic pressure discharge pipe 72 to the first hydraulic pressure. The pressure fluctuation of the reaction force chamber R4 can be reliably suppressed by being discharged to the supply piping 27 or by supplying the hydraulic oil of the first hydraulic pressure supply piping 27 from the third supply port 71 to the reaction force chamber R4. The operational feeling of the brake pedal 14 can be improved.

なお、上述した各実施例では、反力室R4に連結された第2油圧供給配管33を第2油圧排出配管35により第1油圧供給配管27に連結し、この第2油圧排出配管35にリリーフ弁36を配置したり、反力室R4と第2圧力室R2を第2油圧排出配管64により連結し、この第2油圧排出配管64にリリーフ弁65を配置したが、本発明は、反力室R4の反力油圧を制御油圧ラインに排出可能な反力油圧排出手段を設ければよいものであり、これらの構成に限定されるものではない In each of the above-described embodiments, the second hydraulic pressure supply pipe 33 connected to the reaction force chamber R4 is connected to the first hydraulic pressure supply pipe 27 by the second hydraulic pressure discharge pipe 35, and the second hydraulic pressure discharge pipe 35 is relieved. The valve 36 is arranged, the reaction force chamber R4 and the second pressure chamber R2 are connected by the second hydraulic pressure discharge pipe 64, and the relief valve 65 is arranged in the second hydraulic pressure discharge pipe 64. are those of the reaction-force oil pressure chamber R4 may be provided a reaction-force oil pressure discharge means capable of discharging a control pressure line, it is not limited to these configurations.

以上のように、本発明に係る車両用制動装置は、操作量に応じて制動油圧を出力可能とすると共に、油圧系統の異常時に操作部に対して常時適正な反力を付与可能として操作フィーリングの向上を図ったものであり、いずれの種類の制動装置に用いても好適である。   As described above, the vehicular braking apparatus according to the present invention can output a braking hydraulic pressure in accordance with an operation amount, and can always apply an appropriate reaction force to the operation unit when the hydraulic system is abnormal. It is intended to improve the ring and is suitable for use in any type of braking device.

本発明の実施例1に係る車両用制動装置を表す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating a vehicle braking device according to a first embodiment of the present invention. 実施例1の車両用制動装置におけるリリーフ弁の設定圧力を説明するためのグラフである。3 is a graph for explaining a set pressure of a relief valve in the vehicle braking device of the first embodiment. 本発明の実施例2に係る車両用制動装置を表す概略構成図である。It is a schematic block diagram showing the vehicle braking device which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例3に係る車両用制動装置を表す概略構成図である。It is a schematic block diagram showing the vehicle braking device which concerns on Example 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

11 シリンダ
12 入力ピストン
13 加圧ピストン
14 ブレーキペダル(操作部)
19 付勢スプリング
20,61 連通路(操作力吸収手段)
21 油圧ポンプ
24 リザーバタンク
26 アキュムレータ(油圧供給手段)
27 第1油圧供給配管
29 第1リニア弁(油圧供給手段)
30 第1油圧排出配管
31 第2リニア弁(油圧供給手段)
32 アキュムレータ(反力供給手段)
33,62 第2油圧供給配管
35,64 第2油圧排出配管
36,65 リリーフ弁(反力油圧排出手段)
38 電磁弁(反力油圧排出手段)
39RR,39RL,39FR,39FL ホイールシリンダ
40 ABS
42 第1吐出油圧配管
44 第2吐出油圧配管
47 排出油圧配管
51 電子制御ユニット、ECU(制御油圧設定手段)
52 ストロークセンサ
53 踏力センサ
54 踏力スイッチ
55 ストップランプスイッチ
56 第1圧力センサ
57 第2圧力センサ
58 第3圧力センサ
63 ストロークシミュレータ
63a ピストン
63b ワンウェイシール(一方向シール部材)
71 第3供給ポート
72 第3油圧排出配管(初期連通路)
R1 第1圧力室
R2 第2圧力室
R3 第3圧力室
R4 反力室
11 Cylinder 12 Input piston 13 Pressurized piston 14 Brake pedal (operation part)
19 Biasing spring 20, 61 Communication path (operating force absorbing means)
21 Hydraulic pump 24 Reservoir tank 26 Accumulator (hydraulic supply means)
27 First hydraulic pressure supply pipe 29 First linear valve (hydraulic pressure supply means)
30 First hydraulic discharge pipe 31 Second linear valve (hydraulic supply means)
32 Accumulator (Reaction force supply means)
33, 62 Second hydraulic supply pipe 35, 64 Second hydraulic discharge pipe 36, 65 Relief valve (reaction hydraulic discharge means)
38 Solenoid valve (Reaction force hydraulic discharge means)
39RR, 39RL, 39FR, 39FL Wheel cylinder 40 ABS
42 First discharge hydraulic piping 44 Second discharge hydraulic piping 47 Discharge hydraulic piping 51 Electronic control unit, ECU (control hydraulic pressure setting means)
52 stroke sensor 53 pedal force sensor 54 pedal force switch 55 stop lamp switch 56 first pressure sensor 57 second pressure sensor 58 third pressure sensor 63 stroke simulator 63a piston 63b one-way seal (one-way seal member)
71 Third supply port 72 Third hydraulic discharge pipe (initial communication path)
R1 First pressure chamber R2 Second pressure chamber R3 Third pressure chamber R4 Reaction force chamber

Claims (8)

シリンダ内に軸方向に沿って移動自在に支持された入力ピストンと、該入力ピストンに連結された操作部と、前記シリンダ内に前記入力ピストンと同軸上に配置されて軸方向に沿って移動自在に支持されると共に前記入力ピストンにより押圧可能な加圧ピストンと、前記操作部から前記入力ピストンに入力される操作量に応じた制御油圧を設定する制御油圧設定手段と、該制御油圧設定手段により設定された制御油圧を制御油圧ラインから圧力室に作用させて前記加圧ピストンを前進させることで制動油圧を制動油圧ラインに発生させる油圧供給手段と、一定の油圧を反力油圧ラインから前記シリンダと前記入力ピストンとにより区画された反力室に作用させることで反力油圧を前記入力ピストンを介して前記操作部に反力として発生させる反力発生手段と、前記反力油圧が現在の前記制御油圧よりもリリーフ圧力以上大きいときに前記反力室の反力油圧を制御油圧ラインに排出可能な反力油圧排出手段とを具え、
前記圧力室は、前記入力ピストンの移動方向一方側に設けられた第1圧力室と、他方側に設けられた第2圧力室とから構成され、
前記第1圧力室から前記入力ピストンへの受圧面積と前記第2圧力室から前記入力ピストンへの受圧面積と前記反力室から前記入力ピストンへの受圧面積とが等しく設定され、
前記リリーフ圧の値は、前記油圧供給手段の正常時に前記反力油圧が前記制御油圧と等価となるときの前記反力油圧の値、または、この値より大きい値に設定される、
ことを特徴とする車両用制動装置。
An input piston supported in the cylinder so as to be movable in the axial direction, an operation unit coupled to the input piston, and disposed in the cylinder on the same axis as the input piston and movable in the axial direction A pressure piston that is supported by the input piston and that can be pressed by the input piston, a control oil pressure setting unit that sets a control oil pressure according to an operation amount that is input from the operation unit to the input piston, and a control oil pressure setting unit. A hydraulic pressure supply means for applying a set control oil pressure to the pressure chamber from the control oil pressure line to advance the pressure piston to generate a brake oil pressure in the brake oil pressure line; and a constant oil pressure from the reaction force oil line to the cylinder. And reaction force hydraulic pressure is generated as a reaction force in the operation portion via the input piston by acting on a reaction force chamber partitioned by the input piston. Comprising a force generating means and the reaction force hydraulic pressure force oil pressure discharge means capable of discharging a reaction-force oil pressure of the reaction chamber to the control pressure line when larger than the relief pressure than the current of the control oil pressure,
The pressure chamber is composed of a first pressure chamber provided on one side in the moving direction of the input piston and a second pressure chamber provided on the other side,
The pressure receiving area from the first pressure chamber to the input piston, the pressure receiving area from the second pressure chamber to the input piston, and the pressure receiving area from the reaction force chamber to the input piston are set equal,
The value of the relief pressure is set to a value of the reaction force oil pressure when the reaction force oil pressure is equivalent to the control oil pressure when the oil pressure supply unit is normal, or a value greater than this value.
A braking device for a vehicle.
請求項1に記載の車両用制動装置において、前記反力油圧排出手段は、前記反力油圧ラインと前記制御油圧ラインとを連結する油圧連結ラインと、該油圧連結ラインに設けられたリリーフ弁とを有することを特徴とする車両用制動装置。   2. The vehicular braking apparatus according to claim 1, wherein the reaction force hydraulic pressure discharge unit includes a hydraulic connection line that connects the reaction force hydraulic line and the control hydraulic line, and a relief valve provided in the hydraulic connection line; A vehicular braking apparatus comprising: 請求項2に記載の車両用制動装置において、前記操作部から前記入力ピストンに入力された操作力により前記制動油圧を発生させないようにすると共にこの操作力を反力として操作部材に作用させないようにする操作力吸収手段が設けられたことを特徴とする車両用制動装置。   3. The vehicular braking apparatus according to claim 2, wherein the braking hydraulic pressure is not generated by the operating force input to the input piston from the operating portion, and the operating force is not applied to the operating member as a reaction force. A braking device for a vehicle, characterized in that operating force absorbing means is provided. 請求項3に記載の車両用制動装置において、前記操作力吸収手段は、前記第1圧力室と第2圧力室とを連通する連通路により構成され、前記油圧連結ラインは、前記制御油圧ラインを介して前記連通路に連結されることを特徴とする車両用制動装置。 The vehicle brake system according to claim 3, before Symbol operating force absorbing means, said first pressure chamber and the second pressure chamber is constituted by a communicating path which communicates the hydraulic connection line, the control hydraulic line The vehicle braking device is connected to the communication path through a vehicle. 請求項4に記載の車両用制動装置において、前記連通路は、前記入力ピストン内を貫通して形成されたことを特徴とする車両用制動装置。   5. The vehicle braking device according to claim 4, wherein the communication path is formed so as to penetrate through the input piston. 請求項3から5のいずれか一つに記載の車両用制動装置において、前記リリーフ弁の開放圧力は、前記操作力吸収手段が前記操作部から前記入力ピストンに入力された操作力を吸収するとき、前記反力油圧と前記制御油圧とが等価となる圧力より大きくなるように設定されたことを特徴とする車両用制動装置。   6. The vehicular braking apparatus according to claim 3, wherein the relief valve opening pressure is obtained when the operating force absorbing means absorbs the operating force input from the operating portion to the input piston. 7. The braking device for a vehicle, wherein the reaction force hydraulic pressure and the control hydraulic pressure are set to be larger than an equivalent pressure. 請求項1から6のいずれか一つに記載の車両用制動装置において、前記反力発生手段は、前記反力油圧ラインに設けられたストロークシミュレータと、油圧源から前記反力油圧ラインに作用する油圧が前記ストロークシミュレータを通して前記反力室に作用するのを許容する一方向シール部材とを有することを特徴とする車両用制動装置。 The vehicle braking system according to any one of claims 1 6, wherein the reaction force generating means, wherein the stroke simulator that is provided to the reaction force hydraulic line, working from the oil pressure source to the reaction force hydraulic line And a one-way seal member for allowing hydraulic pressure to act on the reaction force chamber through the stroke simulator. 請求項1から7のいずれか一つに記載の車両用制動装置において、前記入力ピストンの初期位置で、前記反力室と前記圧力室とを連通する初期連通路を設けたことを特徴とする車両用制動装置。   8. The vehicular braking apparatus according to claim 1, wherein an initial communication path that communicates the reaction force chamber and the pressure chamber is provided at an initial position of the input piston. Brake device for vehicles.
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