JP5149086B2 - 2連式吐出容器 - Google Patents
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Description
しかし、2個のエアゾール容器を並設させた2連式吐出容器においては、容器がエアゾール容器であることに起因して、製造コストが高く、廃棄時にガス抜きが必要で煩雑であり、内容物の定量吐出が困難であるといった課題がある。
しかし、特許文献2記載の2連式吐出容器においては、その構成部材の数が多く、コスト高となり、構成部材の組み立てにも手間が掛かる。
第1実施形態の2連式吐出容器1は、図1〜図3に示すように、容器本体11とポンプ装置13とを備えたポンプ付き容器10,10が2個並設された2連式吐出容器である。容器本体11は、可撓性を有するシート材料からなり、その一端部11aが閉塞された筒状体である。ポンプ装置13は、容器本体11の口部11bに装着されており、ポンプ本体15及びノズル部14を有している。
また、第1実施形態の2連式吐出容器1は、2個のポンプ付き容器10,10を並設した状態で保持するホルダ5と、ポンプ装置13のポンピング動作を行うポンピング手段であるレバー(以下、単にポンピング手段あるいは、ノズル一体型レバー、押しボタンまたはノズル一体型押圧ヘッドともいう)6とを備えている。
容器本体11の下端部11aは、例えば、次のように閉塞される。まず、口部11bにポンプ装置13を固定する。ポンプ付チューブ容器を形成する際における常法に従って、下端部11aから容器本体11に内容物を充填収容する。その後、下端部11aを平坦状に押し潰しつつ、公知のヒートシール手段を用いて、アルミラミネート樹脂シートにおける最内層のシーラント層同士をヒートシールする。
ポンプ本体15は、その内部に、計量室19を含む公知のポンプ機構を備える。また、ポンプ本体15は、容器本体11の口部11bの内周面11cと密着する外周面部分16を有しており、外周面部分16が内周面11cに密着されて容器本体11で覆われた状態で、口部11bに固定されるようになっている。
ホルダ5は、保持部51に、ポンプ付き容器10を着脱自在に構成されている。ポンプ付き容器10が着脱自在な構成については特に制限はなく、例えば、凸部を凹部に嵌め込むことによる嵌着、雄ネジと雌ネジとをネジ込むことによる螺着が挙げられる。本実施形態においては、嵌着が用いられている。
ポンプ本体15は、容器本体11の口部11bの内周面11cと密着する外周面部分16を有しており、この外周面部分16が容器本体11の口部11bの内周面11cに密着されて容器本体11で覆われた状態で、容器本体11の口部11bに固定されているので、例えば特許文献2記載の2連式吐出容器に比して、容器の構成部材の数が少ない。そのため、構成部材のコストを削減することができると共に、構成部材の組み立ての手間を低減することができる。
また、容器本体11の口部11bから突出する部分を実質的にポンプ装置13のノズル部14のみとすることができる。そのため、2連式吐出容器1全体のコンパクト化を実現することができる。
具体的には、第3実施形態におけるノズル部14は、その基端部14dがポンプ本体15から上方に向けて延びており、屈曲して中間部分14cが横方向に延び、並列された2個のポンプ付き容器10,10における各ノズル部14,14が一体化するまでは、第1実施形態におけるノズル部14と同様である。
第4実施形態の2連式吐出容器1によれば、第1実施形態と同様の効果が奏される他、第1剤の吐出量と第2剤の吐出量とを容易に異ならせることができる。
ポンプ本体15の外周面部分16と容器本体11の口部11bの内周面11cとを密着接合させる手段は、ヒートシールの他、ホットメルト系接着剤でもよい。
10 ポンプ付容器
11 容器本体
11a 下端部(一端部)
11b 口部
11c 内周面
13 ポンプ装置
14 ノズル部
14a 吐出口
14b 流路
15 ポンプ本体
16 外周面部分
19 計量室
5 ホルダ
6 ポンピング手段(レバー、ノズル一体型レバー、押しボタン)
Claims (7)
- 可撓性を有するシート材料からなり且つ一端部が閉塞された筒状の容器本体と該容器本体の口部に装着され且つポンプ本体及びノズル部を有するポンプ装置とを備えたポンプ付き容器が、2個並設された2連式吐出容器であって、
前記ポンプ本体は、前記可撓性を有するシート材料からなる前記容器本体の前記口部の内周面と密着する外周面部分を有しており、前記外周面部分が前記内周面に密着されて前記容器本体で覆われた状態で、前記口部に固定されるようになっていることで、前記容器本体の前記口部から突出する部分を実質的に前記ノズル部のみとして前記口部に挿入装着されるようになっており、
2個の前記ポンプ付き容器を並設した状態で保持するホルダと、前記ポンプ装置のポンピング動作を行うポンピング手段とを備えており、
前記ホルダは、前記ポンプ付き容器の前記容器本体の、前記ポンプ本体が装着された前記口部を保持可能な保持部を2個並設しており、前記ホルダの外面は、前記保持部に保持された前記容器本体の、前記ポンプ本体が装着された前記口部を被覆する被覆部を形成して、該被覆部の内側に前記ポンプ本体が位置しており、前記容器本体の閉塞された一端部側の部分は、前記ホルダによる前記被覆部の外側に位置している2連式吐出容器。 - 前記ポンピング手段は、並設された2個のポンプ付き容器における各前記ポンプ装置のポンピング動作を一つの操作で行うことができるように構成されている請求項1記載の2連式吐出容器。
- 並設された2個のポンプ付き容器における各前記ノズル部は、その吐出口を隣接させている請求項1又は2に記載の2連式吐出容器。
- 前記ホルダは、前記ポンプ付き容器を着脱自在に構成されている請求項1〜3の何れか1項に記載の2連式吐出容器。
- 前記ポンピング手段は、前記ホルダに、可動自在に取り付けられている請求項1〜4の何れか1項に記載の2連式吐出容器。
- 前記容器本体は、ガスバリア性を有するシート材料からなり、前記ポンプ装置は、ガスバリア性を有していない合成樹脂からなり、且つ計量室を含むポンプ本体及びノズル部を備えており、前記ポンプ本体の計量室に、前記容器本体の内容物に対して不活性なガスが充填されている請求項1〜5の何れか1項に記載の2連式吐出容器。
- 前記シート材料は、酸素バリア性を有している請求項1〜6の何れか1項に記載の2連式吐出容器。
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