JP5148884B2 - 固体燃料の製造方法及び装置 - Google Patents
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Description
図5は、本発明に係わる固体燃料の製造方法における、外熱式のロータリーキルンの各ゾーンにおける加熱温度TSと、処理物(炭化物)の温度Tとの関係を示している。図示例は、ロータリーキルンの長手方向(処理物移送方向)にキルンシェル温度TSが異なる3つのゾーン(TS1、TS2、TS3)を有する場合を示している。
2 加熱ガス燃焼炉
3 乾燥機
4 ファン(加熱ガス量調節手段)
5 温度制御手段
6 乾燥ガス燃焼炉
10 スクリューコンベア
11 内筒(キルンシェル)
12 外筒(マッフル)
13 シュート
20 加熱ガス供給管
21 入口ゾーン
21a、22a、23a 導入部
21b、22b、23b 送出部(加熱ガス分配手段)
22 中間ゾーン
23 出口ゾーン
24 加熱ガス送出管
31、32、33 ダンパ(加熱ガス分配手段)
51、52、53 温度計
61、63 補助燃料
62 燃焼ガス
70 下水汚泥
71 乾燥汚泥
72 炭化物
73 熱分解ガス
T、Ta、Tb、Tc 炭化温度
TS、TS1、TS2、TS3 キルンシェル温度
Claims (4)
- 有機廃棄物を外熱式ロータリーキルンで熱分解して炭化物を得る固体燃料の製造方法において、長手方向にキルンシェル温度を個別に設定可能な複数のゾーンを有する外熱式ロータリーキルンを用い、前記ロータリーキルンの入口ゾーンで、前記有機廃棄物を、所望する可燃分残留率に対応したキルンシェル温度より高い温度にて加熱し、前記有機廃棄物中の水分を蒸発させて熱分解を開始させ、前記ロータリーキルンの出口ゾーンで、前記所望する可燃分残留率に対応した温度域にキルンシェル温度を維持し、前記有機廃棄物の熱分解を終結させることを特徴とする固体燃料の製造方法。
- 有機廃棄物を外熱式ロータリーキルンで熱分解して炭化物を得る固体燃料の製造方法において、長手方向にキルンシェル温度を個別に設定可能な複数のゾーンを有する外熱式ロータリーキルンを用い、前記ロータリーキルンの入口ゾーンで、前記有機廃棄物を、所望する可燃分残留率に対応したキルンシェル温度より高い温度にて加熱し、前記有機廃棄物中の水分を蒸発させ、前記入口ゾーン下流側の中間ゾーンで、前記入口ゾーンのキルンシェル温度と、前記所望する可燃分残留率に対応した加熱温度との中間的なキルンシェル温度にて加熱し、前記有機廃棄物の熱分解を進行させ、前記中間ゾーン下流側の出口ゾーンで、前記所望する可燃分残留率に対応した温度域にキルンシェル温度を維持し、前記有機廃棄物の熱分解を終結させることを特徴とする固体燃料の製造方法。
- 有機廃棄物を外熱式ロータリーキルンで熱分解して炭化物を得る固体燃料の製造装置において、前記ロータリーキルンは、その周囲に加熱ガスを流通させる外筒の内部が長手方向に複数のゾーンに区画され、前記各ゾーンのキルンシェル温度を測定する温度計と、前記各ゾーンの加熱ガス流量を調節する手段とを備え、前記複数のゾーンのうち前記ロータリーキルンの出口側に位置した出口ゾーンのキルンシェル温度を、所望する可燃分残留率に対応した温度域に維持し、かつ、前記出口ゾーンより上流側の入口ゾーンまでのキルンシェル温度を、前記所望する可燃分残留率に対応した温度より高い温度域に維持する温度制御手段を備えたことを特徴とする固体燃料の製造装置。
- 前記各ゾーンの加熱ガス流量を調節する手段は、1系統の加熱ガスを前記各ゾーンに所定の流量比で配分するための加熱ガス分配手段と、前記1系統の加熱ガスの全流量調節手段とを含み、前記温度制御手段は、前記出口ゾーンのキルンシェル温度の計測値に基づいて前記全流量調節手段を制御し、前記出口ゾーンのキルンシェル温度を、所望する可燃分残留率に対応した一定の温度域に維持するように構成されていることを特徴とする請求項3記載の固体燃料の製造装置。
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