JP5148197B2 - コンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法 - Google Patents

Description

本発明はコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法にかかるもので、とくにコンテナの任意の面に貼り付けて情報ラベルをその上面に貼り付け可能とするコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法に関するものである。

従来のコンテナラベルについて、図８ないし図１０にもとづき概説する。
図８は、工場や小売店などで所定の物品を収容し搬送するためのコンテナ１の斜視図であって、その任意の面（たとえばいずれかの側面）にコンテナラベル２を貼り付けておき、このコンテナラベル２の上面に情報ラベル３を貼り付けるようにしている。
情報ラベル３は、コンテナ１ないしその収容物（図示せず）に関する情報（コンテナ情報）を印字その他の手段により、バーコードやその他の文字を用いて表示するが、上記収容物に応じてその表示内容が変更されるため、その都度コンテナラベル２から古い情報ラベル３を剥がして新たな情報を表示した情報ラベル３を貼り付ける必要がある。
コンテナラベル２は、この情報ラベル３の貼付けおよび剥離用の貼付け台部分となるもので、情報ラベル３の貼付け位置を明確にし、常時同じ部位にコンテナ情報を表示することができるようにして、機械読取り操作あるいは人為的な読取り操作の便に供するとともに、情報ラベル３によるコンテナ１の汚れを防止している。

図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線断面図であって、コンテナラベル２は、シート状のラベル基材４と、このラベル基材４の裏面に形成した粘着剤層５と、を有するとともに、この粘着剤層５によりコンテナ１の所定の面に貼り付け可能としている。
情報ラベル３は、同じく、シート状のラベル基材６と、このラベル基材６の裏面に形成した粘着剤層７と、を有するとともに、この粘着剤層７によりコンテナラベル２の上面に貼り付け可能としている。

図１０は、コンテナラベル２の拡大断面図であって、コンテナラベル２は、粘着剤層５の下面に台紙８を有し、使用時にこの台紙８を剥離可能としているとともに、ラベル基材４の表面をエンボス加工などにより凹凸形状９に加工している。
こうしたラベル基材４の凹凸形状９により、情報ラベル３に対するラベル基材４の表面の接触面積を減少させて、コンテナラベル２に貼り付けた状態の情報ラベル３を剥がし易くしている。

しかしながら、エンボス加工による凹凸形状９などでは、情報ラベル３を数回繰り返して使用（貼付けおよび剥離）すると、その凸部が平坦となりコンテナラベル２からの情報ラベル３の剥離操作が次第に行いにくくなるという問題がある。

特開２００１−２９４８２３号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、情報ラベルを剥がしやすいとともに、繰り返して使用してもその機能を損なわないコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法を提供することを課題とする。

また本発明は、多数回の使用にあっても、コンテナラベルの表面に凹凸形状を保持可能として繰り返して使用が可能となるコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法を提供することを課題とする。

また本発明は、情報ラベルの一部をつまみやすくして剥離操作を容易に行うことができるようにしたコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法を提供することを課題とする。

第一の発明は、シート状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有するとともに、この粘着剤層によりコンテナの所定の面に貼り付けるコンテナラベルの表面に、このコンテナに関するコンテナ情報を表示する情報ラベルを貼り付けたコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法であって、
前記ラベル基材の前記表面に均等な高さを有する複数の凸部を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成しておくとともに、前記コンテナラベルの大きさを前記情報ラベルよりわずかに小さく形成し、前記コンテナラベルの少なくともいずれか一つの周縁部から、前記情報ラベルの少なくともいずれか一つの周縁部をより外方に位置する前記情報ラベルの前記周縁部の一部をつまみ部とし、前記つまみ部が前記コンテナラベルの少なくともいずれか一つの前記周縁部より前記凸部の段差分だけ、わずかに浮いた状態となった前記つまみ部をつまむことができるように前記コンテナラベルに貼り付けることを特徴とするコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法である。

上記樹脂材料は、これを発泡樹脂インキ材料、熱硬化性樹脂インキ材料、あるいは紫外線硬化性樹脂インキ材料とすることができる。

本発明によるコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法においては、コンテナラベルのラベル基材の表面に均等な高さを有する複数の凸部を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成したので、コンテナラベルの表面における接触面積を減らし、コンテナラベルから情報ラベル剥離し易くすることができる。

とくに第一の発明によれば、ラベル基材の表面に均等な高さを有する複数の凸部を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成したので、多数回の情報ラベルの貼付けおよび剥離操作によっても耐久性良好に凸部の形状を保持しておくことができる。

とくに第二の発明によれば、コンテナラベルの少なくともいずれか一つの周縁部から、情報ラベルの少なくともいずれか一つの周縁部をより外方に位置させて情報ラベルを貼り付けるようにしたので、情報ラベルのコンテナラベルからの剥離操作にあたって、その外方に突出した上記周縁部をつまみ部として利用し、情報ラベルをさらに剥離し易くすることができる。

本発明は、ラベル基材の表面に均等な高さを有する複数の凸部を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成したので、耐久性良好な凸部をコンテナラベルの表面に形成して、多数回の使用にも耐え得るコンテナラベルおよびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法を実現した。

つぎに本発明の実施例によるコンテナラベル１０およびコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法を図１ないし図４にもとづき説明する。ただし、図８ないし図１０と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、コンテナラベル１０の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であって、コンテナラベル１０は、前記ラベル基材４、粘着剤層５および台紙８を有するとともに、ラベル基材４の表面に均等な高さを有する複数の凸部１１を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成してある。

樹脂材料としては、これを発泡樹脂インキ材料、熱硬化性樹脂インキ材料あるいは紫外線硬化性樹脂インキ材料とすることができ、この樹脂インキ材料を数回に分けて、たとえばシルク印刷などによりラベル基材４上に均一に分散するように凸部１１をパターン印刷して盛り上げ、たとえば高さ０．３ｍｍ程度とする。

こうした構成のコンテナラベル１０をコンテナ１に貼り付けておき、コンテナラベル１０の上面（凸部１１側）に必要に応じて前記情報ラベル３を貼り付け、かつ剥がすようにすることができるが、コンテナラベル１０の表面側には均等な高さで凸部１１が形成されているので、情報ラベル３との間の接触面積を小さくし、その剥離操作を容易にすることができるとともに、印刷により凸部１１を形成したので、多数回の利用にあたっても凸部１１がへたるおそれはない。

図３は、本発明（第二の発明）を説明するために、コンテナラベル１０に上から情報ラベル３を貼り付けた状態を示す平面図、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図であって、図示のように、コンテナラベル１０の大きさを情報ラベル３よりわずかに小さくすることが望ましい。
すなわち、とくに図４に示すように、コンテナラベル１０の少なくともいずれか一つの周縁部１０Ａから、情報ラベル３の少なくともいずれか一つの周縁部３Ａをより外方に位置させて情報ラベル３を貼り付けるようにする。
かくすることによって、コンテナラベル１０に貼り付けた状態の情報ラベル３の少なくともいずれか一つの周縁部３Ａの一部をつまみ部３Ｂとすることができ、このつまみ部３Ｂをつまんで情報ラベル３をコンテナラベル１０から剥がし易くすることができる。

ただし、本発明（第二の発明）においては、コンテナラベル１０を情報ラベル３より必ずしも小さく形成する必要はなく、コンテナラベル１０に貼り付けた状態の情報ラベル３の少なくともいずれか一つの周縁部３Ａの一部をつまみ部３Ｂとしてつまむことができるように、情報ラベル３をコンテナラベル１０の周縁部からずらしてこれに貼り付ければよい。

すなわち図５は、コンテナラベル１０への情報ラベル３の他の貼付け方法を示す平面図であって、コンテナラベル１０と情報ラベル３とは全く同じ形状および大きさであるが、情報ラベル３をコンテナラベル１０より図中わずかに下方にずらせて、情報ラベル３の少なくともいずれか一つの周縁部３Ａがコンテナラベル１０の少なくともいずれか一つの周縁部１０Ａよりわずかに下方側に突出するようにする。
かくして、情報ラベル３の下方周縁部の一部（つまみ部３Ｂ）がコンテナラベル１０の凸部１１の段差分だけその表面（少なくともいずれか一つの周縁部１０Ａ）よりわずかに浮いた状態となり、このつまみ部３Ｂをつまんで情報ラベル３をコンテナラベル１０から剥離することができ、剥離操作を容易とすることができる。

図６は、コンテナラベル１０への情報ラベル３のさらに他の貼付け方法を示す平面図であって、情報ラベル３の縦方向（図中、上下方向、高さ方向）においてコンテナラベル１０より大きく形成し、少なくともいずれか一つの周縁部３Ａ（つまみ部３Ｂ）をコンテナラベル１０の少なくともいずれか一つの周縁部１０Ａより上方および下方に突出させるように貼り付けている。
かくして、コンテナラベル１０の表面から浮いた状態のつまみ部３Ｂを形成し、情報ラベル３の剥離操作にあたってこのつまみ部３Ｂを利用することができる。

図７は、コンテナラベル１０への情報ラベル３のまたさらに他の貼付け方法を示す平面図であって、情報ラベル３の横方向（図中、左右方向、横方向）においてコンテナラベル１０より大きく形成し、少なくともいずれか一つの周縁部３Ａ（つまみ部３Ｂ）をコンテナラベル１０の少なくともいずれか一つの周縁部１０Ａより右方および左方に突出させるように貼り付けている。
かくして、コンテナラベル１０の表面から浮いた状態のつまみ部３Ｂを形成し、情報ラベル３の剥離操作にあたってこのつまみ部３Ｂを利用することができる。

もちろん、本発明（第二の発明）においては、上記つまみ部３Ｂが形成することができれば、情報ラベル３をコンテナラベル１０に対して互いに姿勢を合わせた状態から斜め方向にずらせて（平行移動して）貼り付けることもできる。

本発明の実施例によるコンテナラベル１０の平面図である。 同、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 同、本発明（第二の発明）を説明するために、コンテナラベル１０に上から情報ラベル３を貼り付けた状態を示す平面図である。 同、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 同、コンテナラベル１０への情報ラベル３の他の貼付け方法を示す平面図である。 同、コンテナラベル１０への情報ラベル３のさらに他の貼付け方法を示す平面図である。 同、コンテナラベル１０への情報ラベル３のまたさらに他の貼付け方法を示す平面図である。 従来からのコンテナ１の斜視図である。 同、図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。 同、コンテナラベル２の拡大断面図である。

符号の説明

１ コンテナ（図８）
２ コンテナラベル（従来、図１０）
３ 情報ラベル
３Ａ 情報ラベル３の少なくともいずれか一つの周縁部（図３、図４）
３Ｂ 情報ラベル３の周縁部３Ａに形成されるつまみ部（図３、図４）
４ ラベル基材
５ 粘着剤層
６ ラベル基材
７ 粘着剤層
８ 台紙
９ 凹凸形状
１０ コンテナラベル（実施例、図１、図２）
１０Ａ コンテナラベル１０の少なくともいずれか一つの周縁部（図３、図４）
１１ コンテナラベル１０に形成した凸部

Claims (1)

1. シート状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有するとともに、この粘着剤層によりコンテナの所定の面に貼り付けるコンテナラベルの表面に、このコンテナに関するコンテナ情報を表示する情報ラベルを貼り付けたコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法であって、
   前記ラベル基材の前記表面に均等な高さを有する複数の凸部を樹脂材料により、均一に分散させて印刷形成しておくとともに、前記コンテナラベルの大きさを前記情報ラベルよりわずかに小さく形成し、前記コンテナラベルの少なくともいずれか一つの周縁部から、前記情報ラベルの少なくともいずれか一つの周縁部をより外方に位置する前記情報ラベルの前記周縁部の一部をつまみ部とし、前記つまみ部が前記コンテナラベルの少なくともいずれか一つの前記周縁部より前記凸部の段差分だけ、わずかに浮いた状態となった前記つまみ部をつまむことができるように前記コンテナラベルに貼り付けることを特徴とするコンテナラベルへの情報ラベルの貼付け方法。

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