JP5141021B2 - Preform compression molding apparatus and preform compression molding method - Google Patents

Preform compression molding apparatus and preform compression molding method Download PDF

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Description

本発明は、容器などをブロー成形するために用いられるプリフォームを成形するプリフォーム圧縮成形装置およびプリフォーム圧縮成形方法に係り、とりわけ、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止することによって、しわのないプリフォームを確実に成形するプリフォーム圧縮成形装置およびプリフォーム圧縮成形方法に関する。   The present invention relates to a preform compression molding apparatus and a preform compression molding method for molding a preform used for blow molding a container or the like, and in particular, the diameter of the molten resin is reduced or the molten resin is drawn down. The present invention relates to a preform compression molding apparatus and a preform compression molding method for reliably molding a wrinkle-free preform by

従来、プリフォームを圧縮成形によって製造する際には、図８に示すように、溶融樹脂６１’が押出装置５０の吐出口７から鉛直下方に押し出される。このように押し出された溶融樹脂６１’は、重力の影響でドローダウンし、径の細い部分６１’ｎが生じることがある。このような溶融樹脂６１’をカッターによって切断して溶融樹脂塊を得て、図示しない金型に投入して圧縮成形すると、溶融樹脂塊の径の細くなった部分で、プリフォームの表面にしわが形成されることがある。また、溶融樹脂６１’のドローダウンが大きいと、溶融樹脂塊が２つに分離して圧縮成形そのものが不可能となる場合もある。   Conventionally, when the preform is manufactured by compression molding, the molten resin 61 ′ is extruded vertically downward from the discharge port 7 of the extrusion apparatus 50 as shown in FIG. 8. The molten resin 61 'thus extruded may be drawn down due to the influence of gravity, and a portion 61'n having a small diameter may be generated. When such a molten resin 61 ′ is cut by a cutter to obtain a molten resin lump, which is put into a mold (not shown) and compression molded, a wrinkle is formed on the surface of the preform at a portion where the diameter of the molten resin lump is reduced. Sometimes formed. Further, when the draw down of the molten resin 61 ′ is large, the molten resin lump may be separated into two and compression molding itself may be impossible.

このようなプリフォームを圧縮成形する際のドローダウンを防止する方法として、多官能成分を０．０１乃至０．３モル％ 含有し、溶融張力が４０ｍＮ以上であるポリエステル樹脂を用いることによってドローダウンを防止する方法が知られている（特許文献１参照）。
特開２００５−１７１０８１号公報 As a method for preventing such drawdown during compression molding, a drawdown is achieved by using a polyester resin containing 0.01 to 0.3 mol% of a polyfunctional component and having a melt tension of 40 mN or more. There is known a method for preventing the above (see Patent Document 1).
JP 2005-171081 A

しかしながら、特許文献１の発明によると、樹脂材料の性質が一定程度決まってしまい、容器としての性能、リサイクル性、ブロー成形性、樹脂の製造コスト等の様々な要因をバランス良く満たすことができない。   However, according to the invention of Patent Document 1, the properties of the resin material are determined to a certain degree, and various factors such as container performance, recyclability, blow moldability, resin production cost, and the like cannot be satisfied in a well-balanced manner.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止し、しわのないプリフォームを成形することができるプリフォーム圧縮成形装置およびプリフォーム圧縮成形方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of the above points, and it is possible to prevent the molten resin from being reduced in diameter and the molten resin from being drawn down and wrinkled regardless of the properties of the resin material. It is an object of the present invention to provide a preform compression molding apparatus and a preform compression molding method capable of molding a preform having no crack.

本発明は、溶融樹脂を吐出口から上方に向けて押し出す押出装置と、
押出装置の上方に設けられ、上方に向けて押し出された溶融樹脂を側方から支持するとともに、溶融樹脂を切断して溶融樹脂塊を生成する切断支持部と、
押出装置の上方に設けられ、切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を金型のメス型の上方まで搬送する搬送機構と、
を備えたことを特徴とするプリフォーム圧縮成形装置である。 The present invention includes an extrusion device for extruding a molten resin upward from a discharge port;
A cutting support unit provided above the extrusion device and supporting the molten resin extruded upward from the side, and cutting the molten resin to generate a molten resin lump,
A transport mechanism that is provided above the extrusion device and transports the molten resin lump supported from the side by the cutting support portion to above the female die of the mold;
A preform compression molding apparatus.

このような構成により、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止し、しわのないプリフォームを成形することができる。   With such a configuration, it is possible to prevent the molten resin from being reduced in diameter and the molten resin from being drawn down and to form a wrinkle-free preform, regardless of the properties of the resin material.

本発明は、搬送機構が、切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊が金型のメス型の上方に位置したときに、当該溶融樹脂塊に上方から気体を噴射して、溶融樹脂塊を金型内に投入する気体噴射部を有することを特徴とするプリフォーム圧縮成形装置である。   In the present invention, when the molten resin lump supported from the side by the cutting support portion is positioned above the female mold of the mold, the transport mechanism injects gas from above to the molten resin lump. It is a preform compression molding apparatus characterized by having a gas injection unit for charging a lump into a mold.

このような構成により、切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を、金型内に確実に投入することができる。   With such a configuration, the molten resin lump supported from the side by the cutting support portion can be reliably put into the mold.

本発明は、押出装置の上端に、押出装置の吐出口に対応して配置された供給孔を有する付加的押出ダイを取り外し自在に設けたことを特徴とするプリフォーム圧縮成形装置である。   The present invention is a preform compression molding apparatus in which an additional extrusion die having a supply hole arranged corresponding to a discharge port of the extrusion apparatus is detachably provided at the upper end of the extrusion apparatus.

このような構成により、付加的押出ダイに溶融樹脂が付着して汚れた場合であっても取り外して容易に洗浄することができる。また、付加的押出ダイと切断支持部とが干渉して摩耗したり破損したりした場合であっても、新しい付加的押出ダイに取り替えることができるので、維持コストを低く抑えることができる。   With such a configuration, even when the molten resin adheres to the additional extrusion die and becomes dirty, it can be removed and easily cleaned. Further, even if the additional extrusion die and the cutting support part interfere with each other and wear or break, it can be replaced with a new additional extrusion die, so that the maintenance cost can be kept low.

本発明は、押出装置の吐出口から、上方に向けて溶融樹脂を押し出す押出工程と、
押出装置の上方に設けられた切断支持部によって、上方に向けて押し出された溶融樹脂を側方から支持するとともに、溶融樹脂を切断して溶融樹脂塊を生成する切断支持工程と、
切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を、押出装置の上方に設けられた搬送機構によって金型のメス型の上方まで搬送する搬送工程と、
を備えたことを特徴とするプリフォーム圧縮成形方法である。 The present invention is an extrusion process for extruding a molten resin upward from a discharge port of an extrusion device;
A cutting support step for supporting the molten resin extruded upward from the side by a cutting support portion provided above the extrusion device, and cutting the molten resin to generate a molten resin lump,
A transporting step of transporting the molten resin mass supported from the side by the cutting support part to above the female mold of the mold by a transporting mechanism provided above the extrusion device;
A preform compression molding method characterized by comprising:

このような構成により、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止し、しわのないプリフォームを成形することができる。   With such a configuration, it is possible to prevent the molten resin from being reduced in diameter and the molten resin from being drawn down and to form a wrinkle-free preform, regardless of the properties of the resin material.

本発明は、溶融樹脂塊が金型のメス型の上方に位置したときに、当該溶融樹脂塊に上方から気体を噴射して、溶融樹脂塊を金型内に投入する投入工程をさらに備えたことを特徴とするプリフォーム圧縮成形方法である。   The present invention further includes a charging step of injecting a molten resin lump into the mold by injecting a gas from above into the molten resin lump when the molten resin lump is positioned above the female mold of the mold. This is a preform compression molding method.

このような構成により、切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を、金型内に確実に投入することができる。   With such a configuration, the molten resin lump supported from the side by the cutting support portion can be reliably put into the mold.

本発明によれば、押出装置によって上方に向けて溶融樹脂を押し出すため、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止することができ、しわのないプリフォームを成形することができる。   According to the present invention, since the molten resin is extruded upward by the extrusion device, the diameter of the molten resin is prevented from being reduced or the molten resin is not drawn down regardless of the properties of the resin material. It is possible to form a preform without wrinkles.

第１の実施の形態
以下、本発明に係るプリフォーム圧縮成形装置およびプリフォーム圧縮成形方法の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図６は本発明の第１の実施の形態を示す図である。 First Embodiment A first embodiment of a preform compression molding apparatus and a preform compression molding method according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Here, FIG. 1 thru | or FIG. 6 is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention.

図１および図４に示すように、プリフォーム圧縮成形装置は、ペレット状の樹脂を溶融して得た溶融樹脂６１’を、横断面が円形の吐出口７から上方に向けて押し出す押出装置５０と、押出装置５０の上方に設けられ、上方に向けて押し出された溶融樹脂６１’を側方から支持するとともに、溶融樹脂６１’を切断して溶融樹脂塊６１を生成する切断支持部１０と、押出装置５０の上方に設けられ、切断支持部１０によって側方から支持された溶融樹脂塊６１を金型３０のメス型３１の上方まで搬送する円形の樹脂供給ロータリー（搬送機構）２５とを備えている。なお、溶融樹脂６１’は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等の熱可塑性樹脂からなっている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the preform compression molding apparatus is an extrusion apparatus 50 for extruding a molten resin 61 ′ obtained by melting a pellet-shaped resin upward from a discharge port 7 having a circular cross section. And a cutting support unit 10 provided above the extrusion device 50 and supporting the molten resin 61 ′ extruded upward from the side, and cutting the molten resin 61 ′ to generate a molten resin lump 61. A circular resin supply rotary (conveying mechanism) 25 that is provided above the extrusion device 50 and conveys the molten resin mass 61 supported from the side by the cutting support portion 10 to above the female die 31 of the mold 30. I have. The molten resin 61 'is made of a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate, polypropylene, polylactic acid (PLA).

また、図１乃至図３に示すように、切断支持部１０は樹脂供給ロータリー２５の下面に設けられている。また、図４に示すように、樹脂供給ロータリー２５はＲ１方向に回転可能となっている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting support portion 10 is provided on the lower surface of the resin supply rotary 25. Further, as shown in FIG. 4, the resin supplying rotary 25 is rotatable in the R 1 direction.

このうち切断支持部１０は、図１乃至図４に示すように、樹脂供給ロータリー２５の下面に設けられ、上方に向けて押し出された溶融樹脂６１’を側方から支持する一対の樹脂ガイド１６，１７と、一対の樹脂ガイド１６，１７の間に設けられ、一対の樹脂ガイド１６，１７によって側方から支持された溶融樹脂６１’を切断して溶融樹脂塊６１を生成するカッター（切断部）１５とを有している。また、図４に示すように、切断支持部１０は、樹脂供給ロータリー２５下面に円周状で複数個設けられている。   1 to 4, the cutting support portion 10 is provided on the lower surface of the resin supply rotary 25, and a pair of resin guides 16 for supporting the molten resin 61 'extruded upward from the side. , 17 and a pair of resin guides 16, 17, a cutter (cutting part) that cuts the molten resin 61 ′ supported from the side by the pair of resin guides 16, 17 to generate a molten resin lump 61. 15). Further, as shown in FIG. 4, a plurality of cutting support portions 10 are provided in a circumferential shape on the lower surface of the resin supply rotary 25.

また、図１に示すように、押出装置５０は、ペレット状の樹脂を溶融して押し出す押出機１と、押出機１の下流側に設けられ、一定量の溶融樹脂６１’を供給するギヤポンプなどからなる定量供給装置２とを有している。なお、成形するプリフォーム６０（図５参照）に求める精度や、押出機１の性能などによっては、この定量供給装置２を省略することもできる。   As shown in FIG. 1, the extrusion device 50 includes an extruder 1 that melts and extrudes pellet-shaped resin, a gear pump that is provided on the downstream side of the extruder 1 and supplies a certain amount of molten resin 61 ′, and the like. The fixed quantity supply apparatus 2 which consists of these. Depending on the accuracy required for the preform 60 (see FIG. 5) to be molded, the performance of the extruder 1, and the like, the fixed amount supply device 2 can be omitted.

また、図１および図４に示すように、押出装置５０は、定量供給装置２から供給された溶融樹脂６１’を上面に設けられた吐出口７へと導く供給路６を有する押出ダイ３を含んでいる。   As shown in FIGS. 1 and 4, the extrusion apparatus 50 includes an extrusion die 3 having a supply path 6 that guides the molten resin 61 ′ supplied from the quantitative supply apparatus 2 to the discharge port 7 provided on the upper surface. Contains.

また、図１および図３に示すように、樹脂供給ロータリー２５は、切断支持部１０によって側方から支持された溶融樹脂塊６１が金型３０のメス型３１の上方に位置したときに、当該溶融樹脂塊６１に上方から空気や窒素などの気体を噴射して、溶融樹脂塊６１を金型３０内に投入する気体噴射部２１を有している。   As shown in FIGS. 1 and 3, when the molten resin lump 61 supported from the side by the cutting support portion 10 is positioned above the female die 31 of the mold 30, A gas injection unit 21 for injecting a molten resin mass 61 into the mold 30 by injecting a gas such as air or nitrogen into the molten resin mass 61 from above is provided.

この気体噴射部２１は、図１乃至図３に示すように、樹脂供給ロータリー２５の下面のうち、一対の樹脂ガイド１６，１７の間であって、樹脂供給ロータリー２５の回転方向Ｒ１の前方に設けられた噴射口２３と、当該噴射口２３に気体供給装置（図示せず）からの気体を導く気体流入路２２とを有している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the gas injection unit 21 is located between the pair of resin guides 16 and 17 on the lower surface of the resin supply rotary 25 and in front of the rotation direction R 1 of the resin supply rotary 25. And a gas inflow passage 22 for guiding gas from a gas supply device (not shown) to the injection port 23.

また、図３に示すように、金型３０は、溶融樹脂塊６１が投入されるメス型３１と、メス型３１に対向して配置され、メス型３１内に挿入されることによって、メス型３１内に投入された溶融樹脂塊６１を圧縮しプリフォーム６０を生成するオス型３２と、メス型３１の上方であってオス型３２の側方に設けられ、水平方向にスライド自在なスライド型３３とを備えている。   Further, as shown in FIG. 3, the mold 30 is arranged so as to face the female mold 31 into which the molten resin lump 61 is put and the female mold 31, and is inserted into the female mold 31. The male mold 32 that compresses the molten resin lump 61 put into the mold 31 to generate the preform 60, and the slide mold that is provided above the female mold 31 and on the side of the male mold 32 and is slidable in the horizontal direction. 33.

このような金型３０は、図４に示すように、樹脂供給ロータリー２５の下流側に設けられた円形状の成形ロータリー３５に円周状で複数個設けられている。この成形ロータリー３５は、Ｒ２方向に回転可能となっている。ところで、本願において「下流」とは、ペレット状の樹脂からプリフォーム６０を成形する過程において、下流にあることを意味する。 As shown in FIG. 4, a plurality of such molds 30 are circumferentially provided on a circular molding rotary 35 provided on the downstream side of the resin supply rotary 25. The molding rotary 35 is rotatable in the R 2 direction. By the way, in the present application, “downstream” means being downstream in the process of molding the preform 60 from a pellet-shaped resin.

また、図４に示すように、成形ロータリー３５の下流側には、金型３０によって成形されたプリフォーム６０が排出されて収容される収容部４２と、収容部４２に収容されたプリフォーム６０を排出路４３に搬送する円形状の搬送ロータリーとが設けられている。この搬送ロータリーは、Ｒ３方向に回転可能となっている。 Further, as shown in FIG. 4, on the downstream side of the molding rotary 35, a housing part 42 for discharging and housing the preform 60 molded by the mold 30, and a preform 60 housed in the housing part 42. And a circular transport rotary that transports the water to the discharge path 43. The conveyance rotary is rotatable in R 3 direction.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。   Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

まず、図示しない供給装置によって、ペレット状の樹脂が押出機１に供給される。   First, pelletized resin is supplied to the extruder 1 by a supply device (not shown).

次に、押出機１内で、ペレット状の樹脂が溶融されて溶融樹脂６１’となり、一定量の溶融樹脂６１’が定量供給装置２によって押出装置５０の押出ダイ３に供給される（図１参照）。その後、溶融樹脂６１’が、供給路６を介して押出ダイ３の上面に設けられた吐出口７まで導かれ、当該吐出口７から上方に向けて押し出される（押出工程）（図１参照）。このとき、樹脂供給ロータリー２５はＲ１方向に回転している（図４参照）。 Next, in the extruder 1, the pellet-shaped resin is melted to become a molten resin 61 ′, and a fixed amount of the molten resin 61 ′ is supplied to the extrusion die 3 of the extrusion device 50 by the quantitative supply device 2 (FIG. 1). reference). Thereafter, the molten resin 61 ′ is guided to the discharge port 7 provided on the upper surface of the extrusion die 3 through the supply path 6 and extruded upward from the discharge port 7 (extrusion process) (see FIG. 1). . At this time, the resin supply rotary 25 is rotated in the R 1 direction (see FIG. 4).

このように、溶融樹脂６１’は上方に向かって押し出されるので、この溶融樹脂６１’が自重によって伸びることがない。このため、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂６１’の径が細くなったり、溶融樹脂６１’がドローダウンしたりすることを防止できる。   Thus, since the molten resin 61 'is pushed upward, the molten resin 61' does not extend due to its own weight. For this reason, the diameter of the molten resin 61 ′ can be prevented from being reduced and the molten resin 61 ′ can be prevented from being drawn down regardless of the properties of the resin material.

次に、上方に向けて押出装置５０の吐出口７から押し出された溶融樹脂６１’は、樹脂供給ロータリー２５の下面に設けられた切断支持部１０の一対の樹脂ガイド１６，１７によって側方から支持されるとともに、切断支持部１０のカッター１５によって切断され、溶融樹脂塊６１が生成される（切断支持工程）（図１および図４参照）。   Next, the molten resin 61 ′ extruded upward from the discharge port 7 of the extrusion device 50 is laterally formed by a pair of resin guides 16 and 17 of the cutting support portion 10 provided on the lower surface of the resin supply rotary 25. While being supported, it is cut by the cutter 15 of the cutting support portion 10 to generate a molten resin mass 61 (cutting support step) (see FIGS. 1 and 4).

このように、溶融樹脂６１’は、樹脂ガイド１６，１７によって側方から支持されながら、樹脂供給ロータリー２５の下面に固定され、可動部を有さないカッター１５によって切断される。このため、溶融樹脂６１’は飛び散りにくく、プリフォーム圧縮成形装置に溶融樹脂６１’が付着して、作動不良となることを防止することができる。   As described above, the molten resin 61 ′ is fixed to the lower surface of the resin supply rotary 25 while being supported from the side by the resin guides 16 and 17, and is cut by the cutter 15 having no movable part. For this reason, the molten resin 61 ′ is unlikely to scatter and it is possible to prevent the molten resin 61 ′ from adhering to the preform compression molding apparatus and causing malfunction.

次に、溶融樹脂塊６１は、切断支持部１０の一対の樹脂ガイド１６，１７およびカッター１５によって支持されながら、樹脂供給ロータリー２５によって、金型３０のメス型３１の上方まで搬送される（搬送工程）（図２および図４参照）。具体的には、溶融樹脂塊６１は、慣性力によってカッター１５に当接しつつ、半径方向外方に働く遠心力によって樹脂ガイド１６に当接しながら、樹脂供給ロータリー２５によって金型３０のメス型３１の上方まで搬送される（図２および図４参照）。ところで、図２および図４に示すように、融性樹脂材料塊６１の半径方向内方にも樹脂ガイド１７が設けられているので、より安定した状態で溶融樹脂塊６１を支持しつつ搬送することができる。   Next, the molten resin lump 61 is conveyed by the resin supply rotary 25 to above the female mold 31 of the mold 30 while being supported by the pair of resin guides 16 and 17 of the cutting support portion 10 and the cutter 15 (conveyance). (Process) (refer FIG. 2 and FIG. 4). Specifically, the molten resin lump 61 is in contact with the cutter 15 by inertial force, and is in contact with the resin guide 16 by centrifugal force acting radially outward, while the female mold 31 of the mold 30 is formed by the resin supply rotary 25. (See FIGS. 2 and 4). By the way, as shown in FIGS. 2 and 4, since the resin guide 17 is also provided inward in the radial direction of the fusible resin material lump 61, the molten resin lump 61 is conveyed while being supported in a more stable state. be able to.

次に、溶融樹脂塊６１が成形ロータリー３５に設けられた金型３０のメス型３１の上方に位置したときに、溶融樹脂塊６１の上方に位置する気体噴射部２１の噴射口２３から気体が噴射されて、溶融樹脂塊６１が金型３０のメス型３１内に投入される（投入工程）（図３および図４参照）。このため、切断支持部１０の一対の樹脂ガイド１６，１７およびカッター１５によって支持された溶融樹脂塊６１を、金型３０のメス型３１内に確実に投入することができる。   Next, when the molten resin lump 61 is positioned above the female mold 31 of the mold 30 provided in the molding rotary 35, gas is emitted from the injection port 23 of the gas injection unit 21 positioned above the molten resin lump 61. The molten resin lump 61 is injected into the female die 31 of the mold 30 (injecting step) (see FIGS. 3 and 4). For this reason, the molten resin lump 61 supported by the pair of resin guides 16 and 17 of the cutting support portion 10 and the cutter 15 can be reliably put into the female die 31 of the mold 30.

このとき、図４に示すように、金型３０は、樹脂供給ロータリー２５の下方にメス型３１が、樹脂供給ロータリー２５の上方にオス型３２とスライド型３３が位置するよう、型開きしている。   At this time, as shown in FIG. 4, the mold 30 is opened so that the female mold 31 is positioned below the resin supply rotary 25 and the male mold 32 and the slide mold 33 are positioned above the resin supply rotary 25. Yes.

次に、２つのスライド型３３が、水平方向に移動して閉じるとともに、メス型３１に密着する（図３参照）。その後、オス型３２が押し込みロッド３９によってメス型３１内に挿入され、メス型３１内に投入された溶融樹脂塊６１が圧縮される（図３参照）。このことによって、メス型３１、オス型３２およびスライド型３３の形状に基づいたプリフォーム６０が生成される（図５参照）。このとき、成形ロータリー３５はＲ２方向に回転している（図４参照）。 Next, the two slide molds 33 are moved and closed in the horizontal direction, and are in close contact with the female mold 31 (see FIG. 3). Thereafter, the male die 32 is inserted into the female die 31 by the push rod 39, and the molten resin lump 61 introduced into the female die 31 is compressed (see FIG. 3). As a result, a preform 60 based on the shapes of the female die 31, the male die 32, and the slide die 33 is generated (see FIG. 5). At this time, the molding rotary 35 is rotated in the R 2 direction (see FIG. 4).

次に、金型３０内で生成されたプリフォーム６０が排出ロータリー４５に設けられた収容部４２付近にくると、金型３０が再び開く。そして、生成されたプリフォーム６０は金型３０から排出され、収容部４２に収容される。その後、収容部４２に収容されたプリフォーム６０は、Ｒ３方向に回転している排出ロータリー４５によって排出路４３まで運ばれる（図４参照）。 Next, when the preform 60 generated in the mold 30 comes near the accommodating portion 42 provided in the discharge rotary 45, the mold 30 is opened again. Then, the generated preform 60 is discharged from the mold 30 and accommodated in the accommodating portion 42. Thereafter, the preform 60 which is received in the receiving section 42 is conveyed to the discharge path 43 by the discharge rotary 45 rotating in the R 3 direction (see FIG. 4).

上述のように、本発明によると、溶融樹脂６１’が押出ダイ３の吐出口７から上方に向かって押し出されるので、当該溶融樹脂６１’が自重によって伸びることがない。このため、樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂６１’の径が細くなったり、溶融樹脂６１’がドローダウンしたりすることを防止できる。この結果、しわのない、品質の優れたプリフォーム６０を効率よく生成することができる。   As described above, according to the present invention, since the molten resin 61 ′ is pushed upward from the discharge port 7 of the extrusion die 3, the molten resin 61 ′ does not extend due to its own weight. For this reason, the diameter of the molten resin 61 ′ can be prevented from being reduced and the molten resin 61 ′ can be prevented from being drawn down regardless of the properties of the resin material. As a result, it is possible to efficiently produce a preform 60 having no wrinkles and excellent quality.

ところで、上記では、溶融樹脂塊６１に対して半径方向内方と半径方向外方に配置された一対の樹脂ガイド１６，１７を用いて説明したが、これに限ることなく、溶融樹脂塊６１に対して半径方向外方にのみ（すなわち、カッター１５に対して半径方向外方にのみ）に、樹脂ガイド１６が設けられていてもよい。   In the above description, the pair of resin guides 16 and 17 disposed radially inward and outward in the radial direction with respect to the molten resin lump 61 has been described. On the other hand, the resin guide 16 may be provided only radially outward (that is, only radially outward with respect to the cutter 15).

また、上記では、一対の樹脂ガイド１６，１７と、一対の樹脂ガイド１６，１７の間に設けられたカッター１５とからなる切断支持部１０を用いて説明したが、これに限ることなく、例えば、図６に示すような円弧状のカッター１９からなる切断支持部１０を用いることもできる。   Moreover, although demonstrated above using the cutting | disconnection support part 10 which consists of a pair of resin guides 16 and 17 and the cutter 15 provided between a pair of resin guides 16 and 17, it is not restricted to this, For example, Further, it is possible to use a cutting support portion 10 made of an arcuate cutter 19 as shown in FIG.

第２の実施の形態
次に図７により本発明の第２の実施の形態について説明する。図７に示す第２の実施の形態は、押出装置５０の押出ダイ３の上端に、押出装置５０の吐出口７に対応して配置された供給孔９を有する付加的押出ダイ８を取り外し自在に設けたものであり、その他の構成は図１乃至図６に示す第１の実施の形態と略同一である。 Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment shown in FIG. 7, an additional extrusion die 8 having a supply hole 9 arranged at the upper end of the extrusion die 3 of the extrusion device 50 corresponding to the discharge port 7 of the extrusion device 50 is removable. The other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS.

図７に示す第２の実施の形態において、図１乃至図６に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the second embodiment shown in FIG. 7, the same parts as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図７に示すように、押出装置５０の押出ダイ３の上端に、押出装置５０の吐出口７に対応して配置された供給孔９を有する付加的押出ダイ８が取り外し自在に設けられている。具体的には、図７に示すように、押出ダイ３はテーパ部３’を有し、付加的押出ダイ８は当該テーパ部３’と係合する凹部８’を有している。そして、押出ダイ３と付加的押出ダイ８とは、ネジなどの連結部材（図示せず）によって連結されている。   As shown in FIG. 7, an additional extrusion die 8 having a supply hole 9 disposed corresponding to the discharge port 7 of the extrusion device 50 is detachably provided at the upper end of the extrusion die 3 of the extrusion device 50. . Specifically, as shown in FIG. 7, the extrusion die 3 has a tapered portion 3 ', and the additional extrusion die 8 has a recess 8' that engages with the tapered portion 3 '. The extrusion die 3 and the additional extrusion die 8 are connected by a connecting member (not shown) such as a screw.

図７において、付加的押出ダイ８は押出ダイ３に取り外し自在となっているので、付加的押出ダイ８に溶融樹脂６１’が付着して汚れた場合であっても取り外して容易に洗浄することができる。また、付加的押出ダイ８とカッター１５とが干渉して摩耗したり破損したりした場合であっても、新しい付加的押出ダイ８に取り替えることができるので、維持コストを低く抑えることができる。   In FIG. 7, the additional extrusion die 8 is detachable from the extrusion die 3, so that even when the molten resin 61 ′ adheres to the additional extrusion die 8 and becomes dirty, it can be removed and washed easily. Can do. Further, even if the additional extrusion die 8 and the cutter 15 interfere with each other and are worn or damaged, it can be replaced with a new additional extrusion die 8, so that the maintenance cost can be kept low.

また、異なる供給孔９を有する付加的押出ダイ８を複数準備しておくことによって、付加的押出ダイ８を交換するだけで、異なる径の溶融樹脂塊６１を適宜生成することができる。このため、成形しようとするプリフォーム６０の大きさや形状に合わせて、容易に適切な溶融樹脂塊６１を生成することができる。   In addition, by preparing a plurality of additional extrusion dies 8 having different supply holes 9, it is possible to appropriately generate molten resin lumps 61 having different diameters by simply replacing the additional extrusion dies 8. For this reason, it is possible to easily generate an appropriate molten resin lump 61 in accordance with the size and shape of the preform 60 to be molded.

本発明の第１の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置の押出装置、切断支持部および樹脂供給ロータリーを示す断面図。Sectional drawing which shows the extrusion apparatus, the cutting | disconnection support part, and resin supply rotary of the preform compression molding apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置の切断支持部の斜視図。The perspective view of the cutting | disconnection support part of the preform compression molding apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置の金型、切断支持部および樹脂供給ロータリーを示す断面図。Sectional drawing which shows the metal mold | die, cutting | disconnection support part, and resin supply rotary of the preform compression molding apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置およびプリフォーム圧縮成形方法によって生成されたプリフォームを示す断面図。Sectional drawing which shows the preform produced | generated by the preform compression molding apparatus and preform compression molding method by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置の平面図。The top view of the preform compression molding apparatus by the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態の変形例によるプリフォーム圧縮成形装置の切断支持部の斜視図。The perspective view of the cutting | disconnection support part of the preform compression molding apparatus by the modification of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態によるプリフォーム圧縮成形装置の押出装置の断面図。Sectional drawing of the extrusion apparatus of the preform compression molding apparatus by the 2nd Embodiment of this invention. 従来のプリフォーム圧縮成形装置の押出装置の断面図。Sectional drawing of the extrusion apparatus of the conventional preform compression molding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 押出機
２ 定量供給装置
３ 押出ダイ
３’ テーパ部
６ 供給路
７ 吐出口
８ 付加的押出ダイ
８’ 凹部
９ 供給孔
１０ 切断支持部
１５ カッター（切断部）
１６ （半径方向外方の）樹脂ガイド
１７ （半径方向内方の）樹脂ガイド
２１ 気体噴射部
２２ 気体流入路
２３ 噴射口
２５ 樹脂供給ロータリー（搬送機構）
３０ 金型
３１ メス型
３２ オス型
３３ スライド型
３５ 成形ロータリー
３９ 押し込みロッド
４２ 収容部
４３ 排出路
４５ 排出ロータリー
５０ 押出装置
６０ プリフォーム
６１ 溶融樹脂塊
６１’ 溶融樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extruder 2 Fixed_quantity | feed_rate supply apparatus 3 Extrusion die 3 'Taper part 6 Supply path 7 Discharge port 8 Additional extrusion die 8' Concave 9 Supply hole 10 Cutting support part 15 Cutter (cutting part)
16 Resin guide 17 (radially outward) Resin guide 21 (radially inward) Gas injection part 22 Gas inflow path 23 Injection port 25 Resin supply rotary (conveyance mechanism)
30 Mold 31 Female mold 32 Male mold 33 Slide mold 35 Molding rotary 39 Push rod 42 Housing part 43 Discharge path 45 Discharge rotary 50 Extrusion device 60 Preform 61 Molten resin lump 61 ′ Molten resin

Claims (5)

溶融樹脂を吐出口から上方に向けて押し出す押出装置と、
押出装置の上方に設けられ、上方に向けて押し出された溶融樹脂を側方から支持するとともに、溶融樹脂を切断して溶融樹脂塊を生成する切断支持部と、
切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を金型のメス型の上方まで搬送する搬送機構と、
を備え、
前記切断支持部は、前記搬送機構の下方に設けられ、上方に向けて押し出された前記溶融樹脂を側方から支持する一対の樹脂ガイドと、前記一対の樹脂ガイドの間に設けられ、前記一対の樹脂ガイドによって側方から支持された前記溶融樹脂を切断して前記溶融樹脂塊を生成する切断部とを有することを特徴とするプリフォーム圧縮成形装置。 An extrusion device for extruding the molten resin upward from the discharge port;
A cutting support unit provided above the extrusion device and supporting the molten resin extruded upward from the side, and cutting the molten resin to generate a molten resin lump,
A transport mechanism for transporting the molten resin mass supported from the side by the cutting support part to above the female mold of the mold;
Equipped with a,
The cutting support portion is provided between the pair of resin guides and a pair of resin guides provided below the transport mechanism and supporting the molten resin pushed upward from the side. A preform compression molding apparatus comprising: a cutting portion that cuts the molten resin supported from the side by a resin guide to generate the molten resin lump . 搬送機構は、切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊が金型のメス型の上方に位置したときに、当該溶融樹脂塊に上方から気体を噴射して、溶融樹脂塊を金型内に投入する気体噴射部を有することを特徴とする請求項１記載のプリフォーム圧縮成形装置。   When the molten resin lump supported from the side by the cutting support portion is positioned above the female mold of the mold, the transport mechanism injects gas from above to the molten resin lump, The preform compression molding apparatus according to claim 1, further comprising a gas injection unit that is introduced into the preform. 押出装置の上端に、押出装置の吐出口に対応して配置された供給孔を有する付加的押出ダイを取り外し自在に設けたことを特徴とする請求項１記載のプリフォーム圧縮成形装置。   2. The preform compression molding apparatus according to claim 1, wherein an additional extrusion die having a supply hole arranged corresponding to a discharge port of the extrusion apparatus is detachably provided at an upper end of the extrusion apparatus. 押出装置の吐出口から、上方に向けて溶融樹脂を押し出す押出工程と、
押出装置の上方に設けられた切断支持部によって、上方に向けて押し出された溶融樹脂を側方から支持するとともに、溶融樹脂を切断して溶融樹脂塊を生成する切断支持工程と、
切断支持部によって側方から支持された溶融樹脂塊を、搬送機構によって金型のメス型の上方まで搬送する搬送工程と、
を備え、
前記切断支持部は、前記搬送機構の下方に設けられた一対の樹脂ガイドと、前記一対の樹脂ガイドの間に設けられた切断部とを有し、
前記切断支持工程において、前記一対の樹脂ガイドが上方に向けて押し出された前記溶融樹脂を側方から支持し、前記切断部が前記一対の樹脂ガイドによって側方から支持された前記溶融樹脂を切断して溶融樹脂塊を生成することを特徴とするプリフォーム圧縮成形方法。 An extrusion process for extruding the molten resin upward from the discharge port of the extrusion device;
A cutting support step for supporting the molten resin extruded upward from the side by a cutting support portion provided above the extrusion device, and cutting the molten resin to generate a molten resin lump,
A transport step of transporting the molten resin mass supported from the side by the cutting support portion to above the female die of the mold by the transport mechanism;
Equipped with a,
The cutting support part has a pair of resin guides provided below the transport mechanism, and a cutting part provided between the pair of resin guides,
In the cutting support step, the pair of resin guides supports the molten resin extruded upward from the side, and the cutting portion cuts the molten resin supported from the side by the pair of resin guides. To produce a molten resin mass . 溶融樹脂塊が金型のメス型の上方に位置したときに、当該溶融樹脂塊に上方から気体を噴射して、溶融樹脂塊を金型内に投入する投入工程をさらに備えたことを特徴とする請求項４記載のプリフォーム圧縮成形方法。   When the molten resin lump is positioned above the female mold of the mold, it is further provided with a charging step of injecting a gas from above into the molten resin lump and charging the molten resin lump into the mold. The preform compression molding method according to claim 4.
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