JP5138077B2 - 塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、髪用塗布具に関するものであり、容器本体に取り付けられ、髪（人間、その他のペット動物を含む毛髪）を梳きながら容器に収容した塗布液（染毛料、整髪剤、育毛剤等）を髪に塗布するための髪用の塗布具に関する。

従来、容器に収容した染毛料等を、その容器に取り付けた櫛部の櫛歯間に導入して、この櫛部で髪を梳くことによって髪を染める塗布具が知られている。

例えば、液体を収容し減少・回復する容器内の体堆積変化を容器の後部を押圧して前記容器に接続する弁を開放して液体を吐出させるようにしたカートリッジ式液体吐出具が開示されている（特開２０００−７０８２８号公報：特許文献１）。

このカートリッジ式液体吐出具は、カートリッジの後端をノックすることにより、弁を開放して塗布体に液を手軽に吐出するようにしたノック式の塗布具である。

しかしながら、この特許文献１に記載の塗布具においては、液体を塗布体に吐出する際には塗布体を下方に向けてノックし、逆に塗布体を髪に塗る使用時には塗布体を上向きにして塗布具を把持するため、このような後端ノック式の機構では、吐出時と塗布時にその都度持ち変える必要があり、使用に煩わしさがある。

また、保管時には容器内が閉空間となるため、容器内空気の体積膨張などにより容器内圧が外気圧よりも高くなると、気圧差により、次回使用時に塗布液の過剰吐出が起こる可能性がある。

特開２０００−７０８２８号公報

本発明は、前述の実情に鑑み、塗布体に塗布液を吐出する際と塗布体によって対象物に塗布する際に、塗布具を持ち変える必要がなく煩わしさのない塗布具を提供することを目的とする。
また、保管時に容器内圧が上がっても次回使用時に気圧差によって不用意に塗布液の吹き出し等の不具合が生じない塗布具を提供することを目的とする。

本発明は、容器本体に塗布液を収容し、容器本体の軸方向先方に塗布体を設け、容器本体内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構を設けた塗布具において、
ポンプ機構には、先方・後方に移動するピストン部と、前記容器本体の後端部に設けられて前記ピストン部によって前記容器本体と仕切られた空間であって、前記ピストン部が先方にあるときには前記容器本体と流通しているが、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有し、
前記ピストン部を使用者の操作によって後方に移動させる操作部を設けたものであることを特徴とする塗布具である。

本発明においては、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔を前記経路に設けたことが好適である。
また、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間と外気との遮断部となる前記容器本体先端部に設けられたバルブの直下まで連通させ、前記バルブ開放直後には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことが好適である。
さらに、本発明においては、前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から、圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたことが好適である。

本発明の塗布具によれば、ポンプ機構に、先方・後方に移動するピストン部と、前記容器本体の後端部に設けられて前記ピストン部によって前記容器本体と仕切られた空間であって、前記ピストン部が先方にあるときには前記容器本体と流通しているが、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有したものであるので、使用者が塗布具の先後を上下にして持った場合に使用者の操作によってピストン部を後方に移動させることによって、下方の加圧部屋から先方の塗布体に経路を通して塗布液を移動させることができる。したがって、塗布体の向きを変えるために一々持ち替えなくても塗布液を塗布体に供給できる。使い勝手がよい。

なお、前記ピストン部によって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間と外気との遮断部となる前記容器本体先端部に設けられたバルブの直下まで連通させ、前記バルブ開放直後には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことによって、容器内圧は、経路を通して孔から外気に開放し、塗布液の吹き出し等が生じない。さらに、前記ピストン部によって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から、圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたことによって、保管状態などに左右されて状態（液か空気か）が定まらない長い経路内が、確実に液で満たされた後に容器本体内から閉鎖されることで塗布体へ供給されるため、吐出量を安定させることができる。

本発明の第１の実施形態に係る塗布具の全体説明図であり、（ａ）がレバー（押圧部）側から見た側面図、（ｂ）が塗布体側から見た斜視図、（ｃ）が塗布体側から見た側面図である。 同塗布具の非操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が背面図である。 同塗布具の操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体の装着側から見た正面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が背面図である。 同塗布具の分解組立説明図であり、（ａ）が縦断説明図、（ｂ）が側面図である。 同塗布具の櫛体に塗布体を装着した状態の部分組み立て図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が正面図である。 同塗布具の櫛体の説明図であり、（ａ）が櫛体の櫛歯部突出側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が後方から見た図、（ｅ）が先方斜視図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）が背面図である。 同塗布具の塗布液導入部の説明図であり、（ａ）が塗布体（図示省略）の装着側から見た正面図、（ｂ）が斜視図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が前方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が後方視図、（ｇ）が（ｃ）と別側の縦断面図、（ｈ）が先方斜視図、（ｉ）が後方斜視図、（ｊ）が背面図である。 同塗布具の塗布体の説明図であり、（ａ）が後方視図、（ｂ）が上方視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が下方視図、（ｅ）が塗布体の先方斜視図、（ｆ）が先方から見た平面図である。 同塗布具の先軸の説明図であり、（ａ）がスリット部非形成側から見た先方斜視図、（ｂ）が同側面図、（ｃ）が先方からの視図、（ｄ）が（ｂ）と別の側から見た側面図、（ｅ）が後方からの視図、（ｆ）がスリット部形成側から見た先方斜視図、（ｇ）が縦断面図、（ｈ）がスリット部形成側から見た後方斜視図、（ｉ）がスリット部形成側から見た側面図である。 同塗布具の容器本体の説明図であり、（ａ）が後方からの視図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が先方からの視図である。 同塗布具のピストン体の説明図であり、（ａ）が後方からの視図、（ｂ）が後方からの斜視図、（ｃ）が液通路形成側から見た側面図、（ｄ）が別側から見た側面図、（ｅ）が縦断面図、（ｆ）が液通路非形成側から見た側面図、（ｇ）が先方からの視図、（ｈ）が先方からの斜視図である。 同塗布具の弁棒の説明図であり、（ａ）が後方斜視図、（ｂ）が後方視図、（ｃ）が液流通路側から見た側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が（ｄ）と同状態の側面図、（ｆ）が（ｃ）の裏側から見た側面図、（ｇ）が先方斜視図、（ｈ）が先方視図である。 同塗布具の弁座体の説明図であり、（ａ）が後方斜視図、（ｂ）が後方視図、（ｃ）が別の後方斜視図、（ｄ）が戻し孔形成側から見た側面図、（ｅ）が（ｄ）を９０°回転させて見た側面図、（ｆ）が（ｅ）の状態の縦断面図、（ｇ）が摺動孔形成側から見た側面図、（ｈ）が戻し孔形成側から見た前方斜視図、（ｉ）が前方視図、（ｊ）が摺動孔形成側から見た前方斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る塗布具の全体説明図であり、（ａ）が塗布体側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）がレバー側から見た側面図（背面図）、（ｅ）がレバー（押圧部）側から見た先方斜視図、（ｆ）が斜め正面図である。 同塗布具の塗布体および櫛体の説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は先方からの斜視図である。 同塗布具の櫛体の説明図であり、（ａ）は先方からの斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は先方からの平面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が後方からの視図、（ｆ）が斜め正面図、（ｇ）が縦断面図、（ｈ）が背面図である。 同塗布具の塗布液導入部の説明図であり、（ａ）が斜めにした背面図、（ｂ）が斜めにした正面図、（ｃ）が塗布体（図示省略）の装着側から見た正面図、（ｄ）が先方から見た平面図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が後方からの視図、（ｇ）が縦断面図、（ｈ）が背面図である。 同塗布具の塗布体の説明図であり、（ａ）が後方視図、（ｂ）が上方視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が下方視図、（ｅ）が先方から見た斜視図、（ｆ）が先方から見た平面図である。 同塗布具の先軸の説明図であり、（ａ）がスリット部非形成側から見た先方斜視図、（ｂ）が同側面図、（ｃ）が先方から見た平面図、（ｄ）が（ｂ）と別の側から見た側面図、（ｅ）が後方から見た図、（ｆ）がスリット部形成側から見た先方斜視図、（ｇ）が縦断面図、（ｈ）がスリット部形成側から見た側面図である。 同塗布具の容器本体の説明図であり、（ａ）が縦断面図、（ｂ）が先方からの視図である。 同塗布具のピストン体の説明図であり、（ａ）が後方からの視図、（ｂ）が凸部形成から見た側面図、（ｃ）が別側から見た側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が液通路形成側から見た側面図、（ｆ）が先方からの視図である。 同塗布具の弁棒の説明図であり、（ａ）が後方斜視図、（ｂ）が後方視図、（ｃ）が反液流通路側から見た側面図、（ｄ）が液流通路を下側にした側面図、（ｅ）が（ｄ）と同状態の縦断面図、（ｆ）が液流通路側から見た側面図、（ｇ）が先方斜視図、（ｈ）が先方視図である。 同塗布具の作動説明図であり、（ａ）が未使用時、（ｂ）が押し始め時、（ｃ）が押圧中、（ｄ）が（ｃ）を更に押圧した状態、（ｅ）が押圧終わりの状態の、各説明図である。 本発明の第３の実施形態に係る塗布具においての塗布体および櫛体の説明図であり、（ａ）が側面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係る塗布具の全体説明図であり、（ａ）が押圧部側から見た側面図、（ｂ）が塗布体側から見た斜視図、（ｃ）が塗布体側から見た側面図である。 同塗布具の非操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が背面図である。 同塗布具の操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体の装着側から見た正面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が背面図である。 同塗布具の分解組み立て説明図であり、（ａ）が縦断説明図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が背面図である。 同塗布具の櫛体に塗布体を装着した状態の部分組み立て図であり、（ａ）が（ｂ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が正面図、（ｄ）が塗布体の装着方向から見た正面図である。 同塗布具の櫛体の説明図であり、（ａ）が櫛体の櫛歯部突出側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が後方から見た図、（ｅ）が先方斜視図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）が背面図である。 同塗布具の塗布液導入部の説明図であり、（ａ）が塗布体（図示省略）の装着側から見た正面図、（ｂ）が斜視図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が先方から見た平面図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が後方視図、（ｇ）が後方斜視図、（ｈ）が（ｃ）と別側の縦断面図、（ｉ）が背面図である。 同塗布具の塗布体の説明図であり、（ａ）が後方視図、（ｂ）が上方視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が下方視図、（ｅ）が塗布体の先方斜視図、（ｆ）が先方から見た平面図である。 同塗布具の先軸の説明図であり、（ａ）がスリット部非形成側から見た先方斜視図、（ｂ）が同側面図、（ｃ）が先方からの視図、（ｄ）が（ｂ）と別の側から見た側面図、（ｅ）が後方からの視図、（ｆ）がスリット部形成側から見た先方斜視図、（ｇ）が縦断面図、（ｈ）がスリット部形成側から見た後方斜視図、（ｉ）がスリット部形成側から見た側面図である。 同塗布具の容器本体の説明図であり、（ａ）が後方からの視図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が先方からの視図である。 同塗布具のピストン体の説明図であり、（ａ）が後方からの視図、（ｂ）が後方からの斜視図、（ｃ）が液通路を下方に向けて縦断した断面図、（ｄ）が（ｃ）と同状態における側面図、（ｅ）が液通路形成側から見た側面図、（ｆ）が先方からの視図、（ｇ）が先方からの斜視図である。 同塗布具の弁棒の説明図であり、（ａ）が後方斜視図、（ｂ）が後方視図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が（ｃ）と同状態の側面図、（ｅ）が（ｄ）を９０°回転させて見た側面図、（ｆ）が（ｃ）を裏側から見た後方斜視図、（ｇ）が前方視図である。 同塗布具の弁座体の説明図であり、（ａ）が後方斜視図、（ｂ）が後方視図、（ｃ）が別の後方斜視図、（ｄ）が摺動孔形成側から見た側面図、（ｅ）が縦断面図、（ｆ）が（ｅ）と同状態の側面図、（ｇ）が戻し孔形成側から見た側面図、（ｈ）が摺動孔形成側から見た先方斜視図、（ｉ）が先方視図、（ｊ）が戻し孔形成側から見た先方斜視図である。 同塗布具の作動説明図であり、（ａ）が未使用時、（ｂ）が押し始め時、（ｃ）が押圧中、（ｄ）が（ｃ）を更に押圧した状態、（ｅ）が押圧終わりの状態の、各説明図である。 本発明の第５の実施形態に係る塗布具の非操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体側から見た正面図、（ｂ）が先方から見た平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が背面図である。 同塗布具の操作時の説明図であり、（ａ）が塗布体の装着側から見た正面図、（ｂ）が先方平面図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図、（ｅ）が背面図である。 同塗布具の分解組み立て説明図であり、（ａ）が縦断説明図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が背面図である。 同塗布具の先軸の説明図であり、（ａ）がスリット部非形成側から見た先方斜視図、（ｂ）が同側面図、（ｃ）が先方からの視図、（ｄ）が（ｂ）と別の側から見た側面図、（ｅ）が後方からの視図、（ｆ）がスリット部形成側から見た先方斜視図、（ｇ）がスリット部形成側から見た側面図、（ｈ）がスリット部形成側から見た後方斜視図、（ｉ）が縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。

図１〜図１３は本発明の第１の実施形態に係る塗布具の説明図である。なお、第２実施形態も含め以下の記述や図において塗布具の先方・後方は例えば図１に示すように、容器本体１６に対して櫛体１２が先方に設けられている。

図１〜図３に示すように、実施形態に係る塗布具は、複数の櫛状突出部１０ａを突出形成して配列した櫛歯部１０の有る櫛体１２を設けている。該櫛体１２における複数の櫛状突出部１０a、１０a…を配列した櫛歯部１０、１０間には、塗布体１４を位置させて前記櫛体１２に当該塗布体１４を交換可能に設けている。この櫛体１２によって髪を梳きながら容器本体１６に収容した塗布液を塗布体１４から髪に供給する髪用の塗布具に係るものである。

上記塗布具においては、容器本体１６に塗布液を収容し、容器本体１６の軸方向先方に塗布体１４を設け、容器本体１６内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構３６を設けている。

また、塗布具においては、容器本体１６の先端部に前記櫛体１２を装着する先軸１８には、その外周部１８ａに軸方向先方に向けて開放するスリット部２０を形成している。

前記櫛体１２には、その軸方向への先方に位置する先方部１２ａに前記櫛歯部１０、１０を設け、かつ、前記櫛体１２の後方部２６の側面部に片持ち梁状で幅方向両端部に係止構造２２、２２を形成した押し部２４を設けている。

前記先軸１８には、前記櫛体１２の筒状形成された後方部２６を進退動可能に装着し、かつ、押し部２４を前記スリット部２０に装着している。

前記スリット部２０に装着状態における、前記押し部２４の係止構造２２が、前記スリット部２０に幅方向内向きに突出形成された突起部２８、２８に当接して、前記櫛体１２が先方に移動するのを規制するものとしている（図２参照）。

押し部２４を先軸１８中心方向に押圧したときに、前記係止構造２２および前記突起部２８同士の当接を回避して櫛体１２を先軸１８から取り外し可能にしたものである。

また、前記櫛体１２の後方部２６は、後方開きの略筒状であり、前記押し部２４は、前記後方部２６に周方向の一部に後端から先方に向けて対で切り込み３０を形成して片持ち梁状に構成した弾性変形可能なアーム３２と、このアーム３２の後端の幅方向両側で外径方向に突出した係止構造２２、２２と、径方向外側に突出するレバー３４とを有しているものである（図６参照）。

前記先軸１８には、その外周部１８ａが壁状に形成され、その外周部１８ａの内側に隙間１８ｃを置いて内周壁部１８ｂが設けられていて、外周部１８ａおよび内周壁部１８ｂ間の隙間１８ｃ内に前記櫛体１２の後方部２６が先後動可能に装着されるようにし、前記スリット部２０の突起部２８の形成された箇所内側の隙間１８ｃ’を、押し部２４への押圧による弾性変形によって係止構造２２と突起部２８との係止を逃がせる間隔に形成している（図９参照）。

具体的には、外周部１８ａと内周壁部１８ｂの間の隙間１８ｃに関し、図９に示すように、スリット部２０に対応する箇所で突起部２８より先方側の隙間１８ｃが他より凹んで大きな隙間１８ｃ‘を形成し（係止構造２２と突起部２８との係止を逃がせる間隔に形成）、その他の隙間がほぼ同間隔である。この隙間１８ｃ’があるので、押し部２４を中心軸方向に押した時に押し部２４のアーム３２が中心軸方向に弾性変形して、係止構造２２が突起部２８から外れ、それ以外は先後方向に押してもアーム３２が曲がらず、係止構造２２が突起部２８から外れることはない。

また、前記押し部２４には、前記アーム３２の後端から外径方向に延在し、かつ、前記スリット部２０の突起部２８、２８同士の間隔よりも幅狭な押圧部であるレバー３４が設けられている。前記アーム３２の後端が外径方向に曲がってレバー３４が立ち上がりその立ち上がり部のところの両側に係止構造２２が形成され、係止構造２２より外方向が段状に幅狭くなって突起部２８、２８から逃げる幅のレバー３４になっている（図２、図６参照）。

前記先軸１８の先方部１８ｄは、図９に示すように、内周壁部１８ｂに連続して蓋状に塞がれており、その蓋状の先方部１８ｄの軸中心には後記する塗布液導入部３８の管部３８ｅを先後動可能に挿通する挿入孔１８ｅが形成されている。また、蓋状の先方部１８ｄの後面側には挿入孔１８ｅを取り囲むように筒状に突出形成された、弁座体４２の先方部を挿入するための弁座挿入部１８ｆが形成されている。

容器本体１６には、図２に示すように、前記押し部２４におけるレバー３４の軸方向後方への操作によって、櫛体１２を先軸１８および容器本体１６に対して後方に移動させた際に、容器本体１６内の塗布液を櫛体１２に設けた塗布体１４に供給するポンプ機構３６を設けたものである。

〔櫛体１２〕
櫛体１２は、図１〜６に示すように、先方部１２ａにおいて、櫛歯部１０が両側に配列形成される開口部１２ｂが形成された略箱形状のものである。側面視で開口部１２ｂ縁部が、開口部の軸方向に対して先方で軸中心に近づくように斜めに形成されており、その開口部１２ｂからは櫛歯部１０の櫛状突出部１０ａが斜め先方へ突出形成されている。略箱形状の先方部１２ａは内部が中空であり、その先方部１２ａ後部に連続して袴状に筒状の後方部２６が形成されている。中空は連続している。

先方部１２ａの斜めに切り落とされた状態の開口部１２ｂに配設された櫛歯部１０は、軸方向に対して斜めに延在する細板状（棒状）の櫛状突出部１０ａが複数本（第１実施形態では５本）左右それぞれに配列形成されている。

櫛体１２の先方部１２ａには、側面部に塗布体１４の状態を見る孔からなる覗き窓１２ｃが形成されている。櫛体１２の後方部２６には、上述の押し部２４が形成されている。

櫛体１２の材質は、樹脂性であって、櫛体１２としての機能を達成できる材質ならばいずれも採用できる。好ましくは、ＰＰ（ポリプロピレン）等の撥水性や洗浄性の良い樹脂材が望ましい。

〔塗布体１４〕
図１〜図５に示すように、櫛体１２内部には、塗布体１４が嵌め込まれて配設されており、塗布体１４先端が櫛歯部１０、１０間に臨んでいる。塗布体１４の形状は、先方部には厚板または柱状の軸方向に対して斜めに突出する突起１４ａ、１４ａ…が間隔を置いて複数形成されているものである。複数の突起１４ａ、１４ａ…は、突出高さが前記櫛体１２の櫛状突出部１０ａ，１０ａの突出高さとほぼ同じかそれよりも低く形成され、複数の突起１４ａ、１４ａ…（「複数の塗布体」に相当）同士で交互に大小または高低の差が付けられている。また、塗布体１４の下部は、間隔を置いた板状に展設している。塗布体１４の後部１４ｂ、１４ｂは間隔を置いた平行板状に形成されており、後述するように塗布液導入部３８内に差し込まれて固定される。

塗布体１４の材質は、各種の吸蔵体、例えば刷毛、連続気泡体または不織布の成形体など適切に塗布液の吸い上げができる材質ならばいずれも採用できる。塗布体１４の材質は、好ましくは、プラスチック材の焼結体が望ましい。

〔塗布液導入部３８〕
塗布体１４は、塗布液導入部３８に嵌められ状態で櫛体１２の開口から臨んでいる。塗布液導入部３８は、図７に詳細に示すように、本体３８ａ内部が開口部３８ｂから塗布体１４を受け入れる空間になっており、その開口部３８ｂから奥の両側の壁内面にインジケータ部（塗布液導入表示部）４０が形成されている。インジケータ部４０は塗布体１４の塗布液が触れることによって光の透過・不透過の部分が変化し、その変化によって過剰の塗布液の有無を覗き窓１２ｃから視認できるようになっている。

また、開口部３８ｂは、上記櫛体１２の開口部１２ｂに対応して斜めに形成され、本体３８ａ先端部であって開口部３８ｂに繋がる部分には塗布体１４の上部を係止する腕部３８ｃが径方向かつ斜め先方に延びている。開口部３８ｂ内の空間には、その空間を左右に仕切るように壁状であって、塗布体１４の設置側に塗布液誘導溝である樋構造３８ｄが形成されている。樋構造３８ｄを挟みつけるように塗布体１４の後部１４ｂ、１４ｂが塗布液導入部３８内に差し込まれて固定される。

また、前記塗布液導入部３８の本体３８ａ後部からは、中空の管部３８ｅが後方に延びる。上記腕部３８ｃから樋構造３８ｄの開口部１２ｂ側には塗布液誘導溝が形成されその塗布液誘導溝は管部３８ｅの中空の塗布液導入孔に連続して塗布液が流れ易くしている。前記樋構造は３８ｄの塗布液誘導溝は、上記空間の中心軸付近に形成され、その塗布液誘導溝の奥側から面一に前記管部３８ｅ内を通って塗布液導入孔が形成されている。前記本体３８ａの後部には、前記管部３８ｅを取り囲むように円形のフランジ部３８ｆ形成されている。

〔容器本体１６〕
容器本体１６は図１０に示すように、先端開口１６ａがアンダーカットされて、その先端開口１６ａ内に先軸１８後部が印籠形式で嵌入するようになっている。もちろん螺合結合させてもよい。

容器本体１６は、後部の閉鎖された略円筒筒状のものであって、後部内部にはピストン体４４のピストン部４４ａが摺接する縮径部１６ｂになっている。縮径部１６ｂに連続して先方には、複数のリブ１６ｃ…が形成されている。この縮径部１６ｂ内にピストン部４４ａが摺接、可動しているときには、液密が保たれる。また、このリブ１６ｃにピストン部が摺接しているときには、リブ１６ｃ…間から塗布液が容器本体１６内に解放され流通する。

なお、容器本体１６の縮径部１６ｂの後部中心内には、スプリング受けが柱状に先方に突出する。

〔ポンプ機構３６〕
前記ポンプ機構３６は、図２〜図３に示すように、前記弁座体４２やピストン体４４の他、ピストン体４４内の弁棒４６、弁座体４２先端のシール部材４８、ピストン体４４を先方に向けて付勢するスプリング体５０を有している。

ポンプ機構３６には、先方・後方に移動するピストン部４４ａと、容器本体１６の後端部に設けられてピストン部４４ａによって仕切られた縮径部１６ｂ内の空間であって、前記ピストン部４４ａの後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋（縮径部１６ｂおよびピストン部４４ａで囲まれた空間）と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体１４に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路（ピストン体４４の本体４４ｂ内壁と弁棒４６の溝４６ｄによって形成された通路）を有し、前記ピストン部４４ａを使用者の片手操作によって後方に移動させる操作部（上記櫛体１２における押し部２４のアーム３２およびレバー３４）を設けたものである。

図２に示すように、前記経路（前記本体４４ｂおよび溝４６ｄ）の先方であって塗布体１４に至る手前の容器本体１６内に、前記ピストン部４４ａによって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記縮径部１６ｂのピストン部４４ａによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔（液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄ）を前記経路（前記本体４４ｂおよび溝４６ｄ）に設けたものである。

詳しくは、前記経路（前記本体４４ｂおよび溝４６ｄ）の先方であって塗布体１４および塗布液導入部３８）に至る手前の容器本体１６内に、前記ピストン部４４ａによって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から圧縮後の一定距離まで（図２の非操作時〜図３の圧縮初期）、前記ピストン部４４ａによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体１６におけるピストン部４４ａの先方空間内に連通させ、前記加圧部屋の圧縮を続けるなかで、前記経路を容器本体１６内から閉鎖する（図３の操作時）弁構造（弁座体４２と弁棒４６の嵌入したピストン体４４の本体４４ｂとのそれぞれに設けた液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄ）を設けたものである。

〔弁座体４２〕
弁座体４２は、図１３に示すように、管状の本体４２ａの先端部の外周部に椀状に外嵌部４２ｂが形成されている。この外嵌部４２ｂによって、先軸１８後側の弁座挿入部１８ｆに嵌めて弁座体４２を先軸１８に固定する。この固定において、弁座挿入部１８ｆ内周には、弁座体４２の本体４２ａの先端部と先軸１８の後面との間にシール部材４８を液密に介装しており、シール部材４８は、塗布液導入部３８の管部３８ｅを挿入孔１８ｅに挿通させた状態で管部３８ｅと弁座体４２との液密を確保し、管部３８ｅが先後に摺動しても、塗布液が管部３８ｅ外に漏れず、例えば、挿入孔１８ｅを通って先軸１８外部に漏出するのを確実に防止できる。

また、前記本体４２ａの周壁部には、摺動孔４２ｃと戻し孔４２ｄが内外面を貫通して形成される。

〔ピストン体４４〕
ピストン体４４は図１１に示すように、先後に開口した中空筒状または管状の本体４４ｂの後端の外周に先方開きの略椀状にピストン部４４ａが形成される。図２〜図３に示すよう、ピストン部４４ａは容器本体１６内周面に先後動時に摺接する。また、中空の本体４４ｂ後端は内・外周が段状に縮径したスプリング受部４４ｃが形成されており、そのスプリング受部４４ｃの細径側の外周にスプリング体５０を挿通させて段状個所に当接させる。また、前記スプリング受部４４ｃとピストン部４４ａとの間には、本体４４ｂの内外周を貫通する液通路４４ｄが形成される。液通路４４ｄを経由してピストン部４４ａの後方空間内の塗布液等塗布液を本体４４ｂ内（弁棒４６の溝４６ｄ）に導入可能にする。また、本体４４ｂ先部には、前記弁座体４２の摺動孔４２ｃに先後可能に嵌入してピストン体４４の軸方向への回転を規制する突起４４ｅが形成され、その突起の反対側面に液導出孔４４ｆが形成されている。

〔弁棒４６〕
ピストン体４４の本体４４ｂ内部には、図２に示すように、弁棒４６が嵌着されている。また、図１２に示すように、弁棒４６は軸状の本体４６ｂの先端に先窄まりの傘状に拡がった弁部４６ａが形成され、本体４６ｂ後端に段状に縮径された縮径部４６ｃが形成されている。弁棒４６の一側面には、弁部４６ａの後面から縮径部４６ｃに渡って連続する溝４６ｄが形成されている。

図２〜図３に示すように、弁棒４６は、ピストン体４４に嵌入した状態では、弁部４６ａの後面側がピストン体４４の本体４４ｂの先端に当接し、かつ、縮径部４６ｃが当該本体４４ｂの後端のスプリング受部４４ｃの内部に緊密に嵌入している。この状態で、溝４６ｄの後端は液通路４４ｄに連通し、溝４６ｄの先部は液導出孔４４ｆおよび本体４４ｂ先端から弁部４６ａの裏面に連通する。弁座体４２の内周に対して、弁棒４６の弁部４６ａを組付けたときには弁部４６ａの側面と弁座体４２内周面との間の溝４６ｄによって塗布液が流通できる隙間が空き、該溝４６ｄから前記弁座体４２の先方、ひいては塗布液導入部３８さらには塗布体１４に塗布液が導出するようになっている。また、弁棒４６の弁部４６ａが弁座体４２の本体４２ａの内周に圧着することで非使用時に内部が閉空間となっており、未使用時における塗布液の流出を防ぐことができる。

弁座体４２にピストン体４４および弁棒４６を組付けた状態では、図２に示すように、非操作時には、ピストン体４４の突起４４ｅが弁座体４２の摺動孔４２ｃに先後動可能に嵌り込み、かつ液導出孔４４ｆが戻し孔４２ｄに一致している。このため、ピストン部４４ａの後方側空間（容器本体１６内後方側空間）と液通路４４ｄから溝４６ｄを介して液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄを経由してピストン部４４ａの先方側空間（容器本体１６内先方側空間）が繋がる。

また、図３に示す操作時には、ピストン体４４の突起４４ｅが弁座体４２の摺動孔４２ｃに先後動可能に嵌り込んだ状態で摺動する。また、液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄとが遮断し、ピストン部４４ａの後方側空間（容器本体１６内後方側空間）と液通路４４ｄから溝４６ｄを介して弁棒４６の弁部４６ａに塗布液の流通路が形成される。その弁部４６ａの側面には、弁座体４２の本体４２ａの内面との間に前記溝４６ｄによる流路が形成される。塗布液は、その溝４６ｄによる流路を経由して塗布液導入部３８の管部３８ｅに至り、その管部３８ｅの内部通路から塗布体１４に塗布液が供給される。

次に、第１の実施形態に係る塗布具の作動を説明する。

非操作時には、図２に示すように、ピストン体４４の突起４４ｅが弁座体４２の摺動孔４２ｃに嵌り込み、かつ液導出孔４４ｆが戻し孔４２ｄに一致しており、ピストン部４４ａの後方側空間（容器本体１６内後方側空間）と液通路４４ｄから溝４６ｄを介して液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄを経由してピストン部４４ａの先方側空間（容器本体１６内先方側空間）が繋がった状態である。

また、ピストン体４４のピストン部４４ａは、容器本体１６の突出するリブ１６ｃ…によってピストン部４４ａの周面とリブ１６ｃ…間に隙間が出来、ピストン部４４ａの先後に塗布液が自由に流通する状態である。

そして、図３に示す操作時には、櫛体１２の押し部２４に形成されたレバー３４の操作によって櫛体１２を押し下げると、ピストン体４４の突起４４ｅが弁座体４２の摺動孔４２ｃに嵌り込んだ状態で後方に移動し、かつ液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄとが有る程度の移動距離まで繋がっているので、先方空間と外気が繋がることで内圧が開放される。更に押し下げると、ピストン体４４のピストン部４４ａは、容器本体１６の突出するリブ１６ｃ…から外れて後方に移動して、ピストン部４４ａの周面と容器本体１６との間が液密に摺接する。容器本体１６内でピストン部４４ａの後方側空間内の圧力が上がる。

ピストン部４４ａの後方側空間（容器本体１６内後方側空間）と液通路４４ｄから溝４６ｄを介して液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄを経由してピストン部４４ａの先方側空間（容器本体１６内先方側空間）に液或いは空気は戻される。

その後、液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄが外れて遮断されることで、液は弁座体４２の直下、更には弁座体４２の内周に対して、弁棒４６の弁部４６ａの側面と弁座体４２内周面との間の溝４６ｄによって塗布液が流通できる隙間が空いているので、圧力の上がった塗布液が該溝４６ｄから前記弁座体４２の先方、ひいては塗布液導入部３８に通り、さらには塗布体１４に塗布液が導出する。

上記のように、レバー３４によって櫛体１２を押し下げ操作した後に、力を抜いて櫛体１２がスプリング体５０の付勢力によって先方に復帰して、図２の状態に戻る。レバー３４の操作によって図２と図３の状態を繰り返すことによって、塗布体１４に塗布液を供給することができる。

櫛体１２を先軸１８から外すと図４に示すようになる。櫛体１２を洗浄したいときには押し部２４のレバー３４を軸中心方向に押圧して、係止構造２２を突起部２８から外して櫛体１２を先軸１８から先方に向けて取り外す。これによって、塗布液導入部３８と塗布体１４も先軸１８から外すことができる。さらに塗布体１４は塗布液導入部３８から外すこともできる場合は、塗布液導入部３８から塗布体１４を外した後、塗布液導入部３８から櫛体１２を取り外すことができ、櫛体１２単体での洗浄をすることができる。また塗布体１４が塗布液導入部３８から外すことができる場合は、櫛体１２を先軸１８から外す前に取り外すこともできる。

実施形態の塗布具によれば、塗布ユニット（塗布体１４や櫛体１２）の着脱が押し部２４のレバー３４を操作するという一箇所の操作によってでき、非常な簡便に塗布体１４を交換できる。また、櫛体１２を上に向けたまたレバー３４によって櫛体１２を進退動させれば、塗布体１４に塗布液を供給でき、塗布体１４を下向きにする必要がないため極めて便利である。

また、使用者が塗布具の先後を上下にして持った場合に使用者のレバー３４の操作によってピストン部を後方に移動させることによって、下方の加圧部屋（容器本体１６後部の縮径部１６ｂおよびピストン部４４ａで囲まれた空間）から先方の塗布体１４に経路（ピストン体４４の本体４４ｂ内壁と弁棒４６の溝４６ｄによって形成された通路）を通して塗布液を移動させることができる。したがって、塗布体の向きを変えるために一々持ち替えなくても塗布液を塗布体１４に自由に手間なく供給できる。使い勝手がよい。

また、前記ピストン部４４ａによって前記加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部４４ａによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体１６におけるピストン部４４ａの先方空間内に連通させる孔（液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄ）を前記経路に設けたことによって、図２に示すように、圧縮しない非使用時に容器本体６内は、流通経路を通して外気に開放し、外気の変化が生じても塗布液の吹き出し等が生じない。

また、前記経路（前記本体４４ｂ内壁と弁棒４６の溝４６ｄによって形成された通路）の先方であって塗布体１４に至る手前の容器本体１６内に、前記ピストン部４４ａによって前記加圧部屋内の圧縮を開始する以前から圧縮後の所定距離の間、図２に示すように、前記ピストン部４４ａによって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体１６におけるピストン部４４ａの先方空間内に連通させる。その後、図３に示すように、前記経路を容器本体内から閉鎖する弁構造を設けたのである。したがって、圧縮開始前は、圧縮部屋の圧力を容器本体１６内の先方空間内に開放して、塗布液の噴き出しを防止し、圧縮後も所定距離の間は経路内の液或いは空気を先方空間内に戻すことで、孔（液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄ）を閉じて安定した量の塗布液が塗布体に送れるようにできる。

なお、本発明は上記第１の実施形態の他、図１４〜図２３に示す第２の実施形態のように構成できる。図１〜図１３と同様部分には同一符号を付している。

この第２の実施形態では、第１の実施形態の塗布具と異なる点は、櫛体１２の櫛歯部１０の本数左右４本ずつであることと塗布体１４の突起形状である。

塗布体１４は、突起１４ａ…同一高さで幅広幅狭が交互に形成されている点は第１の実施形態と同様である。
前記櫛歯部１０における櫛状突出部１０ａの内端面を接続した仮想線Ｌに、塗布体１４の複数の突起１４ａの外周面が略当接している。

また、先軸１８の蓋状の先方部１８ｄには、挿入孔１８ｅを囲んでガイド筒が先方に向けて突出形成されている。

また、ポンプ機構３６において、図２０〜図２１に示すように、ピストン体４４のピストン部４４ａの外径（かつ容器本体１６の後部の縮径部１６ｂの内径）が、容器本体１６中央部の内径よりも小さく（略半分や半分以下でもよい）形成されていることである。

第２の実施形態の塗布具によれば、第１の実施形態の塗布具に比較して、塗布体１４への塗布液吐出量を少なくするため選択したものである。また、先軸１８の先方部１８ｄに挿入孔１８ｅを囲んで先方向きに筒状突出部を突出形成して設けているので、塗布液導入部３８の管部３８ｅがガタツキ無くスムーズに作動する。

塗布具の作動は図２３に示す。（ａ）は未操作時である。（ｂ）に示すように、レバー３４の押し始めでは、塗布液導入部３８の管部３８ｅ下端が弁棒４６の弁部４６ａに当接する。その際、ピストン体４４が後方に移動し始める瞬間に容器本体１６内の圧力（空気）が温度変化、等により上昇していても液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄと塗布液導入部３８を通じて、塗布体１４外部に放出されることで、塗布液の急激な流出を防ぐことができる。

その後（ｃ）に示すように、ピストン部４４ａがリブ１６ｃから外れて、容器本体１６後部内壁に当たって（隙間は例えば０．０５ｍｍ程度）縮径部１６ｂ内の塗布液にかかる圧力が上がる。なお、液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄとが所定の移動距離まで繋がっている。

さらに（ｄ）〜（ｅ）に示すようにレバー３４を押すと、液導出孔４４ｆと戻し孔４２ｄが遮断するとさらに圧力が上がって、ピストン体４４の本体４４ｂと溝４６ｄ間を通って弁座体４２内部から塗布液導入部３８を経由して塗布液が塗布体１４に含浸する。その後、押圧力を解除すれば（ａ）に戻る。

次に第３の実施形態に係る塗布具を図２４によって説明する。
第３の実施形態に係る塗布具は、図２４に示すように、塗布体１４を装着する櫛体１２を第１の実施形態と異なる構造にしている。該櫛体１２は、長短交互に７つの櫛状突出部１０ａ…が突出形成された櫛歯部１０が左右に対で形成されて設けられたものである。塗布体１４は幅が広・狭のものが交互に形成されたものである。

また、前記塗布体１４の突起１４ａ…と櫛状突出部１０ａとがそれぞれ略一定間隔で配置されている。
つまり、第３の実施形態では、図２４に示すように、塗布体１４の突起１４ａ…が上から下へ幅広、幅狭、幅狭…と形成されている。それに対して、櫛状突出部１０ａの突起１４ａの有る箇所のものは外向きに曲がっていて、櫛状突出部１０ａの突起１４ａに対応する間隔が広い・狭いとし、結局、突起１４ａ…と櫛状突出部１０ａとがそれぞれ略一定間隔で配置されているものである。

上記のように前記塗布体１４の突起１４ａ…と櫛状突出部１０ａ…とがそれぞれ略一定間隔で配置されているので、櫛状突出部１０ａ…に塗布液が付きにくいので、櫛体が汚れにくく、好ましい。
その他は、前記第１の実施形態と同様であり、説明を略する。

次に第４の実施形態に係る塗布具を図２５〜図３８によって説明する。

第４の実施形態に係る塗布具は、櫛体１２によって髪を梳きながら容器本体１６に収容した塗布液を塗布体１４から髪に供給する髪用の塗布具に係るものである点は、上記の第１〜第３実施形態の塗布具と同様である。そして、異なる構造は、図２５〜図３８に示すように、次の（１）塗布体１４、（２）櫛体１２に形成した塗布液供給用の液通路部５２、（３）先軸１８の隙間２０と押し部２４のレバー３４、（４）先軸の隙間に構成した内周壁部表面の突条５４、（５）ピストン体４４の中実の本体４４ｂを中空の弁棒４６内の液通路４６ｅに挿入した構造である。その他は、前記第１の実施形態と同様であり、説明を略する。

（１）櫛体１２は先方が開放しており、櫛体１２に装着した塗布体１４を第１〜第３実施形態のものよりも大きくしている。
上記において、図２５〜図３８に示すように、該櫛体１２は、先方から見て「コ」字形状を呈して櫛体１２の先方部が開放しており、大きくした塗布体１４も塗布液導入部３８と共に部組した状態で、櫛体１２の開放した先方部から後方向きに、差し込んで大型の塗布体１４容易に装着できるようにしている。なお、第４実施形態に係る塗布体１４の構造自体は図３２に示すが、前述の図８、図２８その他の構造も採用できる。

（２）上記の塗布体１４に充分な塗布液が行き渡るように、櫛体１２には、塗布液導入部３８の樋構造３８ｄに対向かつ当接させる樋状の液通路部５２を形成している。また、塗布液導入部３８の下方の管部３８ｅは筒状であって櫛体１２の液通路部５２を挿通する構造になっている。

すなわち、図２９〜図３０に示すように、櫛体１２において、その内部の先方部１２ａと後方部２６との間に隔壁１２ｄが形成され、その隔壁１２ｄに支持されて先方向・後方向に液通路部５２が延在されている。液通路部５２は、隔壁１２ｄの後方側がパイプ状に形成され、このパイプ状の部分（液通路部５２後方部）は先軸１８の挿入孔１８ｅから弁座体４２に挿入され弁棒４６先端の弁部４６ａに当接する。
また、液通路部５２は、隔壁１２ｄの先方側が塗布体１４の反突出側に溝のある樋状に形成されている。櫛体１２に内挿されている塗布液導入部３８の樋構造３８ｄは、先端に溝のある壁状に突出しており、該塗布液導入部３８の櫛体１２への組付け時には、図２８等に示すように、塗布液挿入部３８の下方の管部３８ｅが大径であってその管部３８ｅ内に液通路部５２を通し、先方の前記樋構造３８ｄが液通路部５２の樋構造の溝内に嵌入して、樋構造３８ｄ先端と液通路部５２との間で塗布液導入用の空間が塗布体１４上部まで形成される。ポンプ機構３６のピストン体４４と弁棒４６の間を通った塗布液は、上記樋構造３８ｄ先端と液通路部５２との間で形成された塗布液導入用の空間を通って塗布体１４先方部から上部に塗布液を供給できる。したがって、塗布体１４の全体に塗布液が行き渡り含浸されるようになっている。塗布体１４の上部から塗布液を供給可能なため、充分に塗布液の塗布体１４に含浸させて、使用時に不足することが無い。

（３）ポンプ機構３６の押し部２４では、押圧部のレバー３４を手指で十分に押し操作できるようにするため、レバー３４の位置が先軸１８周面位置よりも軸心方向に近く引っ込んで形成されていて、先軸１８のスリット部２０の奥側の隙間１８ｃ’が深くかつ広くなっている。

この場合、図２５〜図３０や図３３で示すように、先軸１８の外周部１８ａから内周壁部１８ｂまでの隙間１８ｃを第１〜第３実施形態のものよりも大きく形成して、使用者の手指がより入りやすく、レバー３４に引っかけ易く操作しやすくするものである。
また、レバー３４のアーム３２は、図３０に示すように周方向に間隔をおいた一対の腕部が門型に軸方向に延びて、レバー３４で連設されている構造である。組み立て前には、図３０に示すように、対のアーム３２、３２の間から液通路部５２が見える構造になっている。手指をレバー３４に掛けるときに、アーム３２、３２の間を通して指先を入れてより内側に位置させて軸心に近い位置で力を入れることができるので、レバー３４のスムーズな作動を可能にする。

（４）ポンプ機構３６の動きを、さらにスムーズにするため、図２６や図３３に示すように、先軸１８のスリット部２０奥側の前記隙間１８ｃ’において、レバー３４のアーム３２の内側が当たる部分に外径方向に突出したレール状の突条５４、５４が一対、先後方向に沿って形成されている。
この突状５４、５４によってレバーの３４を押圧した際にレバー３４の内側が当接してアーム３２が屈曲を防止しかつレバー３４を滑らかに摺動可能にしている。したがって、レバー３４の操作が安定してスムーズに行える構造である。

（５）上記第１〜第３の実施形態に係る塗布具では、図２、図３、図１１、図１２、図２１〜図２３にピストン体４４の本体４４ａが中空筒状で、その中空内に弁棒４６を挿入しているのに対して、第４の実施形態に係る塗布具では、図３５、図３６に示すように、ピストン体４４の本体４４ｂが棒状で、中空の弁棒４６内にその本体４４ｂを挿入したものである。

詳しくは、ピストン４４における軸状の本体４４ｂが中実に形成され、本体４４ｂの周面には液通路４４ｄが断面Ｕ字形状の溝構造に本体４４ｂの長さ方向に沿って形成される。また、弁棒４６の中空部が液通路４６ｅである。弁棒４６の内壁面と前記本体４４ｂの液通路４４ｄとで形成する空間内によって、塗布液を通す流路を形成しているものである。
また、弁棒４６の中空内部の液通路４６ｅには、ピストン４４の本体４４ｂが嵌着されている。弁棒４６は軸状の本体４６ｂの先端に先窄まりの傘状に拡がった弁部４６ａが形成され、本体４６ｂ後端は開放されている。また、弁棒４６の先部には、前記弁座体４２の摺動孔４２ｃに先後可能に嵌入して弁棒４６の軸方向への回転を規制する突起４６ｇが形成され、その突起の反対側面に液導出孔（戻し孔）４６ｆが形成されている。

弁棒４６は、ピストン体４４に嵌入した状態では、弁棒４６の弁部４６ａの後面側がピストン体４４の本体４４ｂの先端に当接し、かつ、弁棒４６の本体４６ｂ後端がピストン体４４後端のピストン部４４ａ内部であってスプリング受部４４ｃの先方側に緊密に嵌入している（図２６参照）。この状態で、液通路４４ｄの後端がピストン部４４ａ後面側に連通し、液通路４４ｄの先部は弁棒４６の液導出孔４６ｆおよび本体４６ｂ先端から弁部４６ａの裏面に連通する。弁座体４２の内周に対して、弁棒４６の弁部４６ａを組付けたときには弁部４６ａの側面と弁座体４２内周面との間に液通路４６ｅによって塗布液が流通できる隙間が空き、該液通路４６ｅから前記弁座体４２の先方、ひいては液通路部５２さらには塗布体１４に塗布液が導出するようになっている。
また、弁棒４６の弁部４６ａが弁座体４２の本体４２ａの内周に圧接することで非使用時に内部が閉空間となっており、未使用時における塗布液の流出を防ぐことができる。

以上のように、第４の実施形態の塗布具によれば、第１〜第３の実施形態の塗布具に比較して、大型化した塗布体１４に塗布液を確実に供給するため液通路部５２を構成し、また、レバー３４の動きをスムーズにするため、先軸１８に突条５４を形成し、ピストン体４４を単純化するため、その本体４４ｂを中実にしかつ弁棒４６を中空にしている。

塗布具の作動は図３８に示す。（ａ）は未操作時である。（ｂ）に示すように、レバー３４の押し始めでは、櫛体１２の液通路部５２の後方の先端部が弁棒４６の弁部４６ａに当接する。その際、ピストン体４４が後方に移動し始める瞬間に容器本体１６内の圧力（空気）が温度変化、等により上昇していても、液導出孔４６ｆと戻し孔４２ｄと液通路部５２を通じて、塗布体１４外部に放出されることで、塗布液の急激な流出を防ぐことができる。

その後（ｃ）に示すように、ピストン部４４ａがリブ１６ｃから外れて、容器本体１６後部内壁に当たって（隙間は例えば０．０５ｍｍ程度）縮径部１６ｂ内の塗布液の圧力が上がる。なお、液導出孔４６ｆと戻し孔４２ｄとが所定の移動距離まで繋がっており、塗布液或いは空気が戻される。

そして、（ｄ）〜（ｅ）に示すように、さらにレバー３４を押すと、液導出孔４６ｆと戻し孔４２ｄが遮断すると圧力が上がって、弁棒４６内の液通路４６ｅとピストン体４４本体４４ｂ側面の液通路４４ｄとの間を通って弁座体４２内部から液通路部５２を経由して塗布液が塗布体１４の上部から含浸する。その後、押圧力を解除すれば（ａ）に戻る。
その他は、前記第１〜第３の実施形態と同様であり、説明を略する。

次に第５の実施形態に係る塗布具を図３９〜４２によって説明する。
この第５の実施形態に係る塗布具が第４の実施形態の塗布具と異なる構造は、図３９〜４２に示すように、次の（１）中空部材５５、（２）櫛体１２に形成した係止構造２２、（３）先軸１８に形成した突起部２８である。その他は、前記第４の実施形態と同様であり、説明を省略する。

（１）中空部材５５は、図３９に示すように、ピストン体４４と弁棒４６とに挟み込まれて保持されている。
この場合の弁棒４６は、第４の実施形態の塗布具における液導出孔４６ｆを有さない代わりに、塗布液がピストンン体４４の液通路４４ｄからパイプ状の中空部材５５内を経て符号４６ｈの横孔（弁棒先端側にある横孔）より吐出されるという、非常に単純化された構造となる。なお、弁棒４６は先端の横孔４６ｈに内部中空が連通し、後端が開口した中空部材である。また、ピストン体４４は、ピストン部４４ａから先方に容器本体１６の中央部付近まで延びる軸状の本体４４ｂが延設される。この本体４４ｂが前記弁棒４６の後部から内部中空内に嵌着され、前記ピストン体４４と弁棒４６間の中空部内に前記中空部材５５を装着した状態になる。

（２）ポンプ機構３６の動きを、さらにスムーズにするため、アーム３２は屈曲しない構造とし（櫛体１２の後方部２６を切り込みを入れずに略筒状に形成し、アーム３２を突出形成している）、係止構造２２を別途、設けている（図４１参照）。図４１に示すように、櫛体１２の係止構造２２は、櫛体１２の後方部２６の両側面部（アーム３２の形成方向の９０度程度の両側方部）にＵ字形状の切り込みを入れて弁状に形成した部分で、かつ、その弁状に形成した部分の外周面に突起を突出形成したカンチレバー構造のものである。

（３）係止構造２２が引っ掛かるための突起部２８を先軸１８内に設けている（図４２参照）。図４２に示すように、突起部２８は先軸１８の外周部１８ａの内面に突出形成したものである。
この第５の実施形態においては、押圧部のレバー３４の操作によって塗布ユニット（櫛体１２、塗布体１４及び塗布液導入部３８）の着脱を行う点は第４の実施形態と変わらず、手を汚さずにかつ簡便に交換できる。

本発明の塗布具は、容器本体に取り付けられ、髪（人間、その他のペット動物を含む毛髪）を梳きながら容器に収容した塗布液（染毛料、整髪剤、育毛剤等）を髪に塗布するための髪用の塗布具であり片手操作可能に利用することができる。

１０ 櫛歯部
１０ａ 櫛状突出部
１２ 櫛体
１２ａ 先方部
１２ｂ 開口部
１２ｃ 覗き窓
１２ｄ 隔壁（第４の実施形態）
１４ 塗布体
１４ａ 突起
１４ｂ 後部
１６ 容器本体
１６ａ 先端の開口
１６ｂ 縮径部
１６ｃ リブ
１８ 先軸
１８ａ 外周部
１８ｂ 内周壁部
１８ｃ 外周部および内周壁部間の隙間
１８ｃ’ 押し部作動用の隙間
１８ｄ 先方部
１８ｅ 挿入孔
１８ｆ 弁座挿入部
２０ スリット部
２２ 係止構造
２４ 押し部
２６ 後方部
２８ 突起部
３０ 切り込み
３２ アーム
３４ レバー
３６ ポンプ機構
３８ 塗布液導入部
３８ａ 本体
３８ｂ 開口部
３８ｃ 腕部
３８ｄ 樋構造
３８ｅ 管部
３８ｆ フランジ部
４０ インジケータ部
４２ 弁座体
４２ａ 本体
４２ｂ 外嵌部
４２ｃ 摺動孔
４２ｄ 戻し孔
４４ ピストン体
４４ａ ピストン部
４４ｂ 本体
４４ｃ スプリング受部
４４ｄ 液通路
４４ｅ 突起
４４ｆ 液導出孔
４６ 弁棒
４６ａ 弁部
４６ｂ 本体
４６ｃ 縮径部
４６ｄ 溝
４６ｅ 液通路
４６ｆ 液導出孔
４６ｇ 突起
４６ｈ 横孔
４８ シール部材
５０ スプリング体
５２ 液通路部
５４ 先軸周面の突条
５５ 中空部材

Claims (4)

1. 容器本体に塗布液を収容し、容器本体の軸方向先方に塗布体を設け、容器本体内の塗布液を塗布体に供給するポンプ機構を設けた塗布具において、
   ポンプ機構には、先方・後方に移動するピストン部と、前記容器本体の後端部に設けられて前記ピストン部によって前記容器本体と仕切られた空間であって、前記ピストン部が先方にあるときには前記容器本体と流通しているが、前記ピストン部の後方移動によって塗布液を定量圧縮するための加圧部屋と、当該加圧部屋の塗布液を前記塗布体に送る経路であって、当該加圧部屋の内容積よりも少ない内容積の経路とを有し、
   前記ピストン部を使用者の操作によって後方に移動させる操作部を設けたものであることを特徴とする塗布具。
2. 前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させる孔を前記経路に設けたことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. 前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内を圧縮しない状態時に、前記容器本体におけるピストン部の先方空間と外気との遮断部となる前記容器本体先端部に設けられたバルブの直下まで連通させ、前記バルブ開放直後には外気と連通させる孔を前記経路に設けたことを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
4. 前記経路の先方であって塗布体に至る手前の容器本体内に、前記ピストン部によって加圧部屋内の圧縮を開始後も圧縮ストロークの一部は、前記ピストン部によって仕切られた加圧部屋内を、前記容器本体におけるピストン部の先方空間内に連通させ、残りの圧縮ストロークにて、容器本体内から閉鎖することを特徴とする請求項１から３いずれか１項に記載の塗布具。