JP5137654B2 - Connection terminal connection structure and connection method - Google Patents

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Description

この発明は、例えば、平角導体を貫通する貫通片を複数備えた接続端子の接続構造に関する。   The present invention relates to, for example, a connection structure for a connection terminal including a plurality of penetrating pieces that penetrate a flat conductor.

従来から、フラットケーブル等の平角導体に電子部品を接続する接続構造が提案されている（特許文献１参照）。この接続構造は、接続子のクリンプ片を平角導体であるフレキシブル回線回路体に突き刺して貫通させ、上記クリンプ片の突き抜けた部分を曲成して加締めて固定する構造である。
しかし、小型化が望まれる電子部品に伴って小型化する接続子による接続構造はクリンプ片の曲成が困難となる可能性があった。 Conventionally, a connection structure for connecting an electronic component to a flat conductor such as a flat cable has been proposed (see Patent Document 1). This connection structure is a structure in which a crimp piece of a connector is pierced and penetrated through a flexible circuit circuit body which is a flat conductor, and a portion through which the crimp piece penetrates is bent and crimped and fixed.
However, there is a possibility that it is difficult to bend the crimp piece in a connection structure using a connector that is reduced in size with an electronic component that is desired to be reduced in size.

特開２００３−１４２７９６号公報JP 2003-142996 A

この発明は、平角導体を貫通した貫通片を曲げることなく確実に接続できる接続端子の接続構造及び接続方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a connection structure and a connection method for connection terminals that can be reliably connected without bending a penetrating piece penetrating a flat conductor.

この発明は、平角導体を貫通する貫通片を複数備え、貫通する該貫通片によって前記平角導体と電気的に接続される接続端子と、前記平角導体を貫通した少なくとも２つの前記貫通片における対称位置で、抜出し方向に接触する接触体とを備え、前記貫通片を、前記平角導体の長手方向且つ前記抜出し方向に略平行な面を有する薄板状で形成するとともに、幅方向に配置し、前記接触体が接触する前記対称位置を、幅方向に配置した両方の前記薄板状の幅方向外側面或いは幅方向内側面のいずれかとした接続端子の接続構造であることを特徴とする。 The present invention includes a plurality of penetrating pieces penetrating a flat conductor, a connection terminal electrically connected to the flat conductor by the penetrating penetrating through, and a symmetric position in at least two penetrating pieces penetrating the flat conductor. A contact body that contacts in the extraction direction, and the penetrating piece is formed in a thin plate shape having a surface substantially parallel to the longitudinal direction of the rectangular conductor and the extraction direction, and is arranged in the width direction, and the contact It is a connection terminal connection structure in which the symmetrical position where the body contacts is either the thin plate-like widthwise outer side surface or the widthwise inner side surface arranged in the width direction .

上記平角導体は、薄型導体、すなわちフラット絶縁体内にフラット配線導体が設けられたフレキシブルなフラットケーブル等のフラット配線導体であることを含む。
上記貫通片はピアス刃、又は貫通ピンであることを含み、上記接続端子はピアス刃を複数備えたピアス端子や貫通ピンを複数備えた接続端子等であることを含む。 The flat conductor includes a thin conductor, that is, a flat wiring conductor such as a flexible flat cable in which a flat wiring conductor is provided in a flat insulator.
The penetrating piece includes a piercing blade or a penetrating pin, and the connecting terminal includes a piercing terminal having a plurality of piercing blades, a connecting terminal having a plurality of penetrating pins, or the like.

上記貫通片における対称位置は、幅方向に配置した貫通片の場合、幅方向中心を対称軸とした幅方向外側や幅方向内側であることを含み、さらに、円形配置された貫通片の場合においては、円中心を対称中心として円形配列された貫通片の係外側部分或いは係内側部分であることを含む。すなわち、複数の貫通片の配置に応じ、配置方向の中心を対称中心とした対称位置であることを含む。   In the case of the penetrating pieces arranged in the width direction, the symmetric position in the penetrating piece includes the width direction outer side and the width direction inner side with the center in the width direction as the symmetry axis. Includes the engagement outer portion or the engagement inner portion of the penetrating pieces arranged in a circle with the circle center as the symmetry center. That is, according to the arrangement of the plurality of penetrating pieces, it includes a symmetrical position with the center in the arrangement direction as the center of symmetry.

上記抜出し方向は、平角導体を貫通した貫通片が抜け出す方向であり、貫通片が平角導体を貫通する貫通方向と逆向きの方向であることを含み、すなわち平角導体における厚さ方向であることを含む。   The above-mentioned extraction direction is a direction in which the penetrating piece penetrating the flat conductor is pulled out, and includes a direction opposite to the penetrating direction in which the penetrating piece penetrates the flat conductor, that is, the thickness direction in the flat conductor. Including.

上記抜出し方向に接触するは、抜出し方向に沿う面での接触や、抜出し方向の線での接触であることを含む。
上記長手方向及び幅方向は、接続端子及び接続する平角導体の長手方向及び幅方向であることを含む。 The contact in the extraction direction includes contact on a surface along the extraction direction and contact on a line in the extraction direction.
The longitudinal direction and the width direction include the longitudinal direction and the width direction of the connecting terminal and the flat conductor to be connected.

この発明によれば、平角導体を貫通した貫通片を曲げることなく確実に接続できる接続端子の接続構造及び接続方法を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a connection structure and a connection method for a connection terminal that can be reliably connected without bending a penetrating piece penetrating a flat conductor.

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この発明の一実施形態であるピアス端子１０をフラットケーブル１００に接続するためのユニットであるピアス端子接続ユニット１について、図１乃至図３とともに説明する。
なお、図１はピアス端子接続ユニット１の上面側斜視図（図１（ａ））及び底面側斜視図（図１（ｂ））による説明図を示し、図２はピアス端子接続ユニット１の上面側の分解斜視図（図２（ａ））及び底面側の分解斜視図（図２（ｂ））による説明図を示し、図３はピアス端子接続ユニット１の組み付けについてピアス接続部２０における幅方向断面図による説明図を示している。 A pierce terminal connection unit 1 that is a unit for connecting a pierce terminal 10 according to an embodiment of the present invention to a flat cable 100 will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
FIG. 1 is an explanatory view of the pierce terminal connection unit 1 according to a top perspective view (FIG. 1A) and a bottom perspective view (FIG. 1B), and FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view (FIG. 2A) of the side and an exploded perspective view of the bottom side (FIG. 2B), and FIG. 3 shows the assembly of the pierce terminal connection unit 1 in the width direction of the pierce connection portion 20. Explanatory drawing by sectional drawing is shown.

ピアス端子接続ユニット１は、フラットケーブル１００を貫通するピアス刃２１を複数備え、貫通するピアス刃２１によってフラット配線導体１０１と電気的に接続されるピアス端子１０と、フラットケーブル１００を貫通した少なくとも２つのピアス刃２１の突抜部分２１ｂにおける対称位置で、抜出し方向Ｚの接触面で接触する固定治具５０とを備えている。   The pierce terminal connection unit 1 includes a plurality of piercing blades 21 penetrating the flat cable 100, and the piercing terminals 10 electrically connected to the flat wiring conductor 101 by the penetrating piercing blades 21 and at least two penetrating the flat cable 100. A fixing jig 50 that is in contact with the contact surface in the extraction direction Z at a symmetrical position in the protruding portion 21b of the two piercing blades 21 is provided.

前記ピアス刃２１は、前記フラットケーブル１００の長手方向Ｘ且つ前記抜出し方向Ｚに略平行な側面２１ａを有する薄板状で形成している。
また、ピアス刃２１は幅方向Ｙに２列で配置され、固定治具５０がピアス刃２１に接触する対称位置を、薄板状に形成されたピアス刃２１における幅方向内側の側面２１ａとしている。 The piercing blade 21 is formed in a thin plate shape having a side surface 21 a substantially parallel to the longitudinal direction X and the extraction direction Z of the flat cable 100.
The piercing blades 21 are arranged in two rows in the width direction Y, and the symmetrical position where the fixing jig 50 contacts the piercing blade 21 is defined as the side surface 21a on the inner side in the width direction of the piercing blade 21 formed in a thin plate shape.

上述するピアス端子接続ユニット１について詳述すると、ピアス端子接続ユニット１は、ピアス端子１０をフラットケーブル１００に接続するためのユニットであり、ピアス端子１０と、フラットケーブル１００に電気的に接続されたピアス端子１０を固定する固定治具５０とで構成している。   The pierce terminal connection unit 1 will be described in detail. The pierce terminal connection unit 1 is a unit for connecting the pierce terminal 10 to the flat cable 100, and is electrically connected to the pierce terminal 10 and the flat cable 100. A fixing jig 50 for fixing the pierce terminal 10 is used.

ピアス端子１０は、長手方向Ｘの前方（図１において右下）から、雌型コネクタＢＯＸ３０と、ピアス刃２１を複数備えたピアス接続部２０とをこの順で配置して一体構成している。   The pierce terminal 10 is integrally configured by arranging a female connector BOX 30 and a pierce connection portion 20 including a plurality of piercing blades 21 in this order from the front in the longitudinal direction X (lower right in FIG. 1).

雌型コネクタＢＯＸ３０は、図示省略する雄型コネクタ端子のコネクタ部分の挿入を許容する倒位の中空四角柱体で構成している。
ピアス接続部２０は、背面視上に凸なアーチ型のアーチ部２２と、アーチ部２２の両端から下向きに突出する板状のピアス刃２１をそれぞれ３枚ずつ、計６枚備えている。 The female connector BOX 30 is composed of an inverted hollow square column body that allows insertion of a connector portion of a male connector terminal (not shown).
The pierce connecting portion 20 includes a total of six arch-shaped arch portions 22 that are convex in a rear view and three plate-like piercing blades 21 that protrude downward from both ends of the arch portion 22.

アーチ部２２の片側のそれぞれに配置されたピアス刃２１は、長手方向Ｘ且つ抜出し方向Ｚに平行な側面２１ａを有し、下向に凸状の側面視略Ｕ型の薄板状で形成されている。さらに、ピアス刃２１は長手方向Ｘに所定間隔を隔てて配置されるとともに、左右のピアス刃２１は長手方向Ｘにずらして、交互に配置されている。   The piercing blades 21 arranged on each one side of the arch part 22 have a side surface 21a parallel to the longitudinal direction X and the extraction direction Z, and are formed in a substantially U-shaped thin plate shape that is convex downward in side view. Yes. Furthermore, the piercing blades 21 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction X, and the left and right piercing blades 21 are alternately arranged while being shifted in the longitudinal direction X.

なお、上記長手方向Ｘは、ピアス端子１０及び接続するフラットケーブル１００の長手方向であり、上記抜出し方向Ｚはピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通する方向であり、すなわちフラットケーブル１００の厚さ方向である。   The longitudinal direction X is the longitudinal direction of the piercing terminal 10 and the flat cable 100 to be connected, and the extraction direction Z is a direction penetrating the flat cable 100 by the piercing blade 21, that is, the thickness direction of the flat cable 100. It is.

固定治具５０は、長手方向Ｘに長く、幅方向Ｙの長さが、幅方向Ｙに２列状に配置されたピアス刃２１の内側間距離ｙ１よりわずかに大きく形成した倒位の四角柱体で構成し、その側面５１が抜出し方向Ｚに沿う向きで配置されている。また固定治具５０は適宜の弾性を有する樹脂材で構成されている。なお、上記幅方向Ｙは、ピアス端子１０及び接続するフラットケーブル１００の幅方向である。   The fixing jig 50 is an inverted square column which is long in the longitudinal direction X and whose length in the width direction Y is slightly larger than the distance y1 between the insides of the piercing blades 21 arranged in two rows in the width direction Y. The side surface 51 is arranged in the direction along the extraction direction Z. The fixing jig 50 is made of a resin material having appropriate elasticity. The width direction Y is the width direction of the pierce terminal 10 and the flat cable 100 to be connected.

フラットケーブル１００は、フラット絶縁体１０２内に２本の薄板状のフラット配線導体１０１が設けられたフレキシブルなフラット状のフレキシブルフラットケーブルであり、先端付近へのピアス端子１０の取付けを許容している。   The flat cable 100 is a flexible flat flexible flat cable in which two thin flat conductors 101 are provided in a flat insulator 102, and allows the pierce terminal 10 to be attached near the tip. .

なお、ピアス端子１０が取り付けられる先端付近のフラット絶縁体１０２は、図１に示すように、フラット配線導体１０１を被覆する部分のみが残され、その他の部分はトリミングされている。   As shown in FIG. 1, only the portion covering the flat wiring conductor 101 is left in the flat insulator 102 near the tip to which the pierce terminal 10 is attached, and the other portions are trimmed.

このように構成したピアス端子１０及び固定治具５０を組み付けてフラットケーブル１００に装着するピアス端子接続ユニット１の組み付け方法について図３とともに説明する。   A method of assembling the pierce terminal connection unit 1 to which the pierce terminal 10 and the fixing jig 50 configured as described above are assembled and attached to the flat cable 100 will be described with reference to FIG.

まず、組み付け前の断面図である図３（ａ）に示すように、フラットケーブル１００の先端付近の上方に、ピアス刃２１が下向きとなるピアス端子１０を配置し、フラットケーブル１００の底面側に固定治具５０を配置する。なお、固定治具５０はピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通したあとに配置してもよい。   First, as shown in FIG. 3A, which is a cross-sectional view before assembly, the pierce terminal 10 with the piercing blade 21 facing downward is disposed above the vicinity of the front end of the flat cable 100, and is placed on the bottom surface side of the flat cable 100. A fixing jig 50 is disposed. The fixing jig 50 may be disposed after the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21.

この状態で、ピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通した状態の図３（ｂ）に示すように、ピアス刃２１でフラット絶縁体１０２ごとフラット配線導体１０１を貫通し、ピアス端子接続ユニット１を組み付けた状態の図３（ｃ）に示すように、フラットケーブル１００の底面から下方に突き抜けたピアス刃２１の突抜部分２１ｂの内側に固定治具５０を挿入する。   In this state, as shown in FIG. 3B in a state where the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21, the piercing blade 21 penetrates the flat wiring conductor 101 together with the flat insulator 102, and the piercing terminal connection unit 1 is assembled. As shown in FIG. 3C, the fixing jig 50 is inserted inside the protruding portion 21 b of the piercing blade 21 that protrudes downward from the bottom surface of the flat cable 100.

このとき、ピアス刃２１の突抜部分２１ｂの内側間距離ｙ１より幅方向Ｙの長さをわずかに大きく形成した固定治具５０の側面５１が突抜部分２１ｂの内側の側面２１ａを擦りながら、固定治具５０の上面がフラットケーブル１００の底面に接触するまで、固定治具５０を割り込ませて装着する。   At this time, the side 51 of the fixing jig 50 having a length in the width direction Y slightly larger than the inner distance y1 of the protruding portion 21b of the piercing blade 21 rubs the side surface 21a on the inner side of the protruding portion 21b. The fixing jig 50 is inserted and installed until the upper surface of the tool 50 contacts the bottom surface of the flat cable 100.

このように、ピアス刃２１でフラット絶縁体１０２ごとフラットケーブル１００を貫通させたことによってピアス端子１０とフラット配線導体１０１とを電気的に接続することができる。   In this way, the pierce terminal 10 and the flat wiring conductor 101 can be electrically connected by penetrating the flat cable 100 together with the flat insulator 102 with the piercing blade 21.

また、フラットケーブル１００の底面から下方に突き抜けたピアス刃２１の突抜部分２１ｂの対向する内側に固定治具５０を装着したことによって、抜出し方向Ｚである突抜部分２１ｂの内側の側面２１ａと、抜出し方向Ｚである固定治具５０の側面５１とが接触し、その間に摩擦が生じるため、その摩擦抵抗によって不用意に固定治具５０が外れることを防止している。   Further, by attaching the fixing jig 50 to the inside facing the protruding portion 21b of the piercing blade 21 that protrudes downward from the bottom surface of the flat cable 100, the inner side surface 21a of the protruding portion 21b in the extraction direction Z, and the extraction Since the side surface 51 of the fixing jig 50 in the direction Z comes into contact and friction is generated therebetween, the fixing jig 50 is prevented from being inadvertently detached due to the frictional resistance.

したがって、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃２１がフラットケーブル１００から抜け出ることを防止できる。よって、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃２１を曲げることなく、ピアス端子１０をフラットケーブル１００に取り付けることができ、機械的接続性の高い接続を実現することができる。   Therefore, the piercing blade 21 penetrating the flat cable 100 can be prevented from coming out of the flat cable 100. Therefore, the pierce terminal 10 can be attached to the flat cable 100 without bending the piercing blade 21 penetrating the flat cable 100, and a connection with high mechanical connectivity can be realized.

また、固定治具５０の側面５１は、幅方向Ｙに配置したピアス刃２１における、幅方向中心ＣＬを対称軸とする幅方向対称である幅方向内側の両側面２１ａと接触している。これにより、固定治具５０の両側面５１と幅方向内側の両側面２１ａとで構成する抜出し方向Ｚの接触面に摩擦力が均等に生じ、より固定治具５０が不用意に外れることがなく、信頼性の高い接続を構成することができる。   Further, the side surface 51 of the fixing jig 50 is in contact with both side surfaces 21a on the inner side in the width direction, which are symmetrical in the width direction with the width direction center CL as the symmetry axis, in the piercing blade 21 arranged in the width direction Y. As a result, a frictional force is evenly generated on the contact surface in the extraction direction Z constituted by the both side surfaces 51 of the fixing jig 50 and the both side surfaces 21a on the inner side in the width direction, and the fixing jig 50 is not accidentally detached. A reliable connection can be configured.

なお、固定治具５０の側面５１の上端を面取りしてもよく、この場合、ピアス刃２１の内側間距離ｙ１と略同一の幅に形成した固定治具５０であっても、ピアス刃２１の間に固定治具５０を容易に割り込ませて装着することができ、取り扱い性を向上することができる。   Note that the upper end of the side surface 51 of the fixing jig 50 may be chamfered. In this case, even if the fixing jig 50 is formed to have substantially the same width as the inner distance y1 between the piercing blades 21, The fixing jig 50 can be easily inserted in between, so that the handleability can be improved.

また、上述の説明では、ピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通後に、突抜部分２１ｂの間に固定治具５０を装着したが、ピアス刃２１によるフラットケーブル１００の貫通前に固定治具５０を所定位置に配置しておき、ピアス刃２１の貫通と同時に固定治具５０が装着される構成であってもよい。   In the above description, the fixing jig 50 is mounted between the protruding portions 21b after the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21. However, the fixing jig 50 is set in advance before the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21. It may be arranged at a position, and the fixing jig 50 may be mounted simultaneously with the penetration of the piercing blade 21.

上述の実施例の説明において、抜出し方向Ｚである固定治具５０の側面５１と幅方向Ｙに配置したピアス刃２１における抜出し方向Ｚに沿った内側の側面２１ａとが接し、ピアス刃２１の抜出しを防止する構成であったが、図４乃至図６に示すように、幅方向Ｙに配置したピアス刃２１における抜出し方向Ｚに沿った外側の側面２１ａと接してピアス刃２１の抜出しを防止する第２固定治具６０を用いてもよい。   In the description of the above-described embodiment, the side surface 51 of the fixing jig 50 in the extraction direction Z and the inner side surface 21a along the extraction direction Z of the piercing blade 21 arranged in the width direction Y are in contact with each other, and the piercing blade 21 is extracted. 4 to 6, the piercing blade 21 arranged in the width direction Y contacts the outer side surface 21a along the extraction direction Z and prevents the piercing blade 21 from being extracted. The second fixing jig 60 may be used.

なお、図４はピアス端子接続ユニット１’の上面側斜視図（図４（ａ））及び底面側斜視図（図４（ｂ））による説明図を示し、図５はピアス端子接続ユニット１’の上面側の分解斜視図（図５（ａ））及び底面側の分解斜視図（図５（ｂ））による説明図を示し、図６はピアス端子接続ユニット１’の組み付けについてピアス接続部２０における幅方向断面図による説明図を示している。   FIG. 4 is an explanatory view of the pierce terminal connection unit 1 ′ according to a top perspective view (FIG. 4A) and a bottom perspective view (FIG. 4B), and FIG. 5 is a pierce terminal connection unit 1 ′. FIG. 6 is an exploded perspective view (FIG. 5 (a)) on the top surface side and an exploded perspective view (FIG. 5 (b)) on the bottom surface side, and FIG. The explanatory drawing by width direction sectional drawing in is shown.

第２の実施例のピアス端子接続ユニット１’は、実施例１と同様のピアス端子１０を、ピアス刃２１を貫通させてフラットケーブル１００に接続し、フラットケーブル１００を貫通した少なくとも２つのピアス刃２１の突抜部分２１ｂにおける対称位置である抜出し方向Ｚに沿った外側の側面２１ａに接してピアス刃２１の抜出しを防止する第２固定治具６０を備えている。なお、ピアス端子１０及びフラットケーブル１００の構成については、実施例１と同様であるため詳細な説明を省略する。   The pierced terminal connecting unit 1 ′ of the second embodiment is configured to connect the pierced terminal 10 similar to that of the first embodiment to the flat cable 100 through the pierced blade 21, and at least two pierced blades penetrating the flat cable 100. The second fixing jig 60 that prevents the piercing blade 21 from being pulled out is provided in contact with the outer side surface 21a along the pulling direction Z that is a symmetrical position in the protruding portion 21b. In addition, about the structure of the pierce terminal 10 and the flat cable 100, since it is the same as that of Example 1, detailed description is abbreviate | omitted.

第２固定治具６０は、長手方向Ｘに長い平面視長方形に形成され、平面視内側にひと回り小さな長方形開口６１を備えた枠形状であり、該長方形開口６１の幅方向Ｙの長さが、幅方向Ｙに２列状に配置されたピアス刃２１の幅方向Ｙの外側距離ｙ２よりわずかに小さく形成されており、該長方形開口の長手方向Ｘの長さが、所定間隔を隔てて配置されたピアス刃２１の長さよりわずかに短く形成している。   The second fixing jig 60 is formed in a rectangular shape in plan view that is long in the longitudinal direction X, and has a rectangular opening 61 that is slightly smaller on the inner side in plan view. The length of the rectangular opening 61 in the width direction Y is The piercing blades 21 arranged in two rows in the width direction Y are formed slightly smaller than the outer distance y2 in the width direction Y, and the lengths in the longitudinal direction X of the rectangular openings are arranged at a predetermined interval. It is formed slightly shorter than the length of the piercing blade 21.

なお、長方形開口６１における幅方向Ｙの内側面６２が抜出し方向Ｚに沿うよう第２固定治具６０は配置されている。また、第２固定治具６０は適宜の弾性を有する樹脂材で構成されている。   In addition, the 2nd fixing jig 60 is arrange | positioned so that the inner surface 62 of the width direction Y in the rectangular opening 61 may follow the extraction direction Z. The second fixing jig 60 is made of a resin material having appropriate elasticity.

このように構成したピアス端子１０、第２固定治具６０を組み付けてフラットケーブル１００に装着するピアス端子接続ユニット１’の組み付け方法について図６とともに説明する。   A method of assembling the pierce terminal connection unit 1 ′ in which the pierce terminal 10 and the second fixing jig 60 configured as described above are assembled and attached to the flat cable 100 will be described with reference to FIG.

まず、組み付け前の断面図である図６（ａ）に示すように、貫通するフラット配線導体１０１の先端付近の上方に、ピアス刃２１が下向きとなるピアス端子１０を配置し、フラットケーブル１００の底面側に第２固定治具６０を配置する。なお、第２固定治具６０はピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通したあとに配置してもよい。   First, as shown in FIG. 6A, which is a cross-sectional view before assembly, the pierce terminal 10 with the piercing blade 21 facing downward is arranged above the vicinity of the tip of the flat wiring conductor 101 that penetrates the flat cable 100. The second fixing jig 60 is disposed on the bottom side. The second fixing jig 60 may be disposed after the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21.

この状態で、ピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通した状態の図６（ｂ）に示すように、ピアス刃２１でフラット絶縁体１０２ごとフラット配線導体１０１を貫通し、ピアス端子接続ユニット１を組み付けた状態の図６（ｃ）に示すように、フラットケーブル１００の底面から下方に突き抜けたピアス刃２１の突抜部分２１ｂの外側に第２固定治具６０を装着する。   In this state, as shown in FIG. 6B in a state where the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21, the piercing blade 21 penetrates the flat wiring conductor 101 together with the flat insulator 102, and the piercing terminal connection unit 1 is assembled. As shown in FIG. 6C, the second fixing jig 60 is attached to the outside of the protruding portion 21 b of the piercing blade 21 that protrudes downward from the bottom surface of the flat cable 100.

このとき、ピアス刃２１の突抜部分２１ｂの外側距離ｙ２より幅方向Ｙの長さをわずかに小さく形成した長方形開口６１の内側面６２が、突抜部分２１ｂの外側の側面２１ａを擦りながら、第２固定治具６０の上面がフラットケーブル１００の底面に接触するまで、長方形開口６１に突抜部分２１ｂを割り込ませるようにして第２固定治具６０を装着する。   At this time, the inner side surface 62 of the rectangular opening 61 formed with the length in the width direction Y slightly smaller than the outer distance y2 of the protruding portion 21b of the piercing blade 21 rubs the outer side surface 21a of the protruding portion 21b. The second fixing jig 60 is mounted so that the protruding portion 21 b is inserted into the rectangular opening 61 until the upper surface of the fixing jig 60 contacts the bottom surface of the flat cable 100.

このように、ピアス刃２１でフラット絶縁体１０２ごとフラットケーブル１００を貫通させたことによってピアス端子１０とフラット配線導体１０１とを電気的に接続することができる。   In this way, the pierce terminal 10 and the flat wiring conductor 101 can be electrically connected by penetrating the flat cable 100 together with the flat insulator 102 with the piercing blade 21.

また、フラットケーブル１００の底面から下方に突き抜けたピアス刃２１の突抜部分２１ｂの外側に第２固定治具６０を装着したことによって、抜出し方向Ｚである突抜部分２１ｂの外側の側面２１ａと、抜出し方向Ｚである長方形開口６１の内側面６２とが接触し、その間に摩擦が生じるため、その摩擦抵抗によって不用意に第２固定治具６０が外れることを防止している。   Further, by attaching the second fixing jig 60 to the outside of the protruding portion 21b of the piercing blade 21 that protrudes downward from the bottom surface of the flat cable 100, the outer side surface 21a of the protruding portion 21b in the extraction direction Z and the extraction Since the inner surface 62 of the rectangular opening 61 in the direction Z comes into contact with and friction is generated between them, the second fixing jig 60 is prevented from being inadvertently detached due to the frictional resistance.

したがって、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃２１がフラットケーブル１００から抜け出ることを防止できる。よって、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃２１を曲げることなく、ピアス端子１０をフラットケーブル１００に取り付けることができ、機械的接続性の高い接続を実現することができる。   Therefore, the piercing blade 21 penetrating the flat cable 100 can be prevented from coming out of the flat cable 100. Therefore, the pierce terminal 10 can be attached to the flat cable 100 without bending the piercing blade 21 penetrating the flat cable 100, and a connection with high mechanical connectivity can be realized.

また、長方形開口６１の内側面６２は、幅方向Ｙに配置したピアス刃２１における、幅方向中心ＣＬを対称軸とする幅方向対称である幅方向外側の側面２１ａと接触しているため、長方形開口６１の両内側面６２と側面２１ａとで構成する抜出し方向Ｚの接触面に摩擦力が均等に生じ、より第２固定治具６０が不用意に外れることがなく、信頼性の高い接続を構成することができる。   Further, the inner side surface 62 of the rectangular opening 61 is in contact with the side surface 21a on the outer side in the width direction that is symmetrical in the width direction with the center in the width direction CL as the symmetry axis in the piercing blade 21 arranged in the width direction Y. A frictional force is evenly generated on the contact surface in the extraction direction Z constituted by both the inner side surface 62 and the side surface 21a of the opening 61, so that the second fixing jig 60 is not inadvertently detached and a highly reliable connection is achieved. Can be configured.

なお、長方形開口６１の内側面６２の上端を面取りしてもよく、この場合、ピアス刃２１の外側距離ｙ２と略同一の幅に形成した第２固定治具６０であっても、ピアス刃２１の外側に第２固定治具６０を容易に装着することができ、取り扱い性を向上することができる。   Note that the upper end of the inner side surface 62 of the rectangular opening 61 may be chamfered. In this case, even if the second fixing jig 60 is formed to have substantially the same width as the outer distance y2 of the piercing blade 21, the piercing blade 21. The second fixing jig 60 can be easily mounted on the outer side of the outer surface, and the handleability can be improved.

また、上述の説明では、ピアス刃２１でフラットケーブル１００を貫通後に、突抜部分２１ｂの間に第２固定治具６０装着したが、ピアス刃２１によるフラットケーブル１００の貫通前に第２固定治具６０を所定位置に配置しておき、ピアス刃２１の貫通と同時に第２固定治具６０が装着される構成であってもよい。   In the above description, the second fixing jig 60 is mounted between the protruding portions 21b after the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21, but the second fixing jig is inserted before the flat cable 100 is penetrated by the piercing blade 21. 60 may be arranged at a predetermined position, and the second fixing jig 60 may be mounted simultaneously with the penetration of the piercing blade 21.

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の平角導体は、フラット配線導体１０１に対応し、
以下同様に、
貫通片は、ピアス刃２１に対応し、
接続端子は、ピアス端子１０に対応し、
接触体は、固定治具５０又は第２固定治具６０に対応し、
接続構造は、ピアス端子接続ユニット１，１’に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The flat conductor of this invention corresponds to the flat wiring conductor 101,
Similarly,
The penetrating piece corresponds to the piercing blade 21,
The connection terminal corresponds to the pierce terminal 10,
The contact body corresponds to the fixing jig 50 or the second fixing jig 60,
The connection structure corresponds to the pierce terminal connection unit 1, 1 ′,
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.

ピアス端子接続ユニットの斜視図による説明図。Explanatory drawing by the perspective view of a pierce terminal connection unit. ピアス端子接続ユニットの分解斜視図による説明図。Explanatory drawing by a disassembled perspective view of a pierce terminal connection unit. ピアス端子接続ユニットの組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly | attachment of a pierce terminal connection unit. 第２の実施例のピアス端子接続ユニットの斜視図による説明図。Explanatory drawing by the perspective view of the piercing terminal connection unit of a 2nd Example. 第２の実施例のピアス端子接続ユニットの分解斜視図による説明図。Explanatory drawing by the exploded perspective view of the pierce terminal connection unit of a 2nd Example. 第２の実施例のピアス端子接続ユニットの組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly | attachment of the pierce terminal connection unit of a 2nd Example.

１，１’…ピアス端子接続ユニット
１０…ピアス端子
２１…ピアス刃
２１ａ…側面
５０…固定治具
６０…第２固定治具
１０１…フラット配線導体
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｚ…抜出し方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1 '... Pierce terminal connection unit 10 ... Pierce terminal 21 ... Pierce blade 21a ... Side 50 ... Fixing jig 60 ... 2nd fixing jig 101 ... Flat wiring conductor X ... Longitudinal direction Y ... Width direction Z ... Extraction direction

Claims (1)

平角導体を貫通する貫通片を複数備え、貫通する該貫通片によって前記平角導体と電気的に接続される接続端子と、
前記平角導体を貫通した少なくとも２つの前記貫通片における対称位置で、抜出し方向に接触する接触体とを備え、
前記貫通片を、
前記平角導体の長手方向且つ前記抜出し方向に略平行な面を有する薄板状で形成するとともに、幅方向に配置し、
前記接触体が接触する前記対称位置を、
幅方向に配置した両方の前記薄板状の幅方向外側面或いは幅方向内側面のいずれかとした
接続端子の接続構造。 A plurality of penetrating pieces that penetrate the flat conductor, and a connection terminal that is electrically connected to the flat conductor by the penetrating piece penetrating;
A contact body that contacts in the extraction direction at a symmetric position in at least two of the through pieces penetrating the flat conductor ,
The penetrating piece,
Formed in a thin plate shape having a plane substantially parallel to the longitudinal direction of the rectangular conductor and the extraction direction, and arranged in the width direction,
The symmetrical position where the contact body contacts,
The connection structure of the connection terminals, which is either the widthwise outer side surface or the widthwise inner side surface of the both thin plates arranged in the width direction .
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