JP5137330B2 - LIGHT EMITTING ELEMENT, LIGHT EMITTING DEVICE, AND ELECTRONIC DEVICE - Google Patents

LIGHT EMITTING ELEMENT, LIGHT EMITTING DEVICE, AND ELECTRONIC DEVICE Download PDF

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  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Description

本発明は、一対の電極間に発光物質を挟んでなる電流励起型の発光素子、そのような発光素子を有する発光装置、および電子機器に関する。   The present invention relates to a current-excitation light-emitting element in which a light-emitting substance is sandwiched between a pair of electrodes, a light-emitting device having such a light-emitting element, and an electronic device.

薄型軽量、高速応答性などの特徴を有する発光素子は、次世代のフラットパネルディスプレイへの応用が期待されている。また、発光素子をマトリクス状に配置した発光装置は、従来の液晶表示装置と比較して、視野角が広く視認性が優れる点に優位性があると言われている。   Light-emitting elements having features such as thin and light weight and high-speed response are expected to be applied to next-generation flat panel displays. Further, it is said that a light-emitting device in which light-emitting elements are arranged in a matrix has an advantage in that it has a wide viewing angle and excellent visibility as compared with a conventional liquid crystal display device.

発光素子は、一対の電極(陽極と陰極)間に発光物質を含む層を挟んでなり、その発光機構は、両電極間に電圧を印加した際に陽極から注入される正孔(ホール)と、陰極から注入される電子が、発光物質を含む層の発光層において再結合することにより発光中心で再結合して分子励起子を形成し、その分子励起子が基底状態に戻る際にエネルギーを放出して発光するといわれている。このようなメカニズムから、このような発光素子は、電流励起型の発光素子と呼ばれる。なお、発光物質が形成する励起状態の種類としては、一重項励起状態と三重項励起状態が可能であり、一重項励起状態からの発光が蛍光、三重項励起状態からの発光が燐光と呼ばれている。   A light-emitting element includes a layer containing a light-emitting substance between a pair of electrodes (an anode and a cathode), and the light-emitting mechanism includes holes injected from the anode when a voltage is applied between the electrodes. Electrons injected from the cathode recombine in the light-emitting layer of the layer containing the luminescent material to recombine at the emission center to form molecular excitons, and energy is generated when the molecular excitons return to the ground state. It is said to emit light. Due to such a mechanism, such a light-emitting element is referred to as a current-excitation light-emitting element. Note that the excited states formed by the light-emitting substance can be a singlet excited state or a triplet excited state, and light emission from the singlet excited state is called fluorescence, and light emission from the triplet excited state is called phosphorescence. ing.

なお、これらの発光物質は、熱、水分、酸素等の物理的または化学的な影響による劣化を受けやすく、また、一般に単層の場合に50nm以下の薄膜で形成されることから、発光素子の作製時や駆動時に劣化しやすいという問題を有している。このような発光素子の劣化を防止することは、発光素子の歩留まり向上や信頼性向上につながる。   Note that these light-emitting substances are easily deteriorated by physical or chemical influences such as heat, moisture, oxygen, and are generally formed of a thin film having a thickness of 50 nm or less in the case of a single layer. There is a problem that it is likely to deteriorate during manufacturing and driving. Preventing such deterioration of the light emitting element leads to improvement in yield and reliability of the light emitting element.

また、このような発光素子を発光装置や電子機器等に応用する場合において、消費電力の低減も課題の一つとして挙げられる。なお、消費電力を低減させるためには、発光素子の駆動電圧を低減することが重要である。   In addition, when such a light-emitting element is applied to a light-emitting device, an electronic device, or the like, reduction of power consumption is also an issue. In order to reduce power consumption, it is important to reduce the driving voltage of the light emitting element.

そして、電流励起型の発光素子は流れる電流量によって発光強度が決まるため、駆動電圧を低減するためには、低い電圧で多くの電流を流すことが必要となる。   In the current excitation type light emitting element, since the light emission intensity is determined by the amount of current flowing, it is necessary to flow a large amount of current at a low voltage in order to reduce the driving voltage.

これまで、駆動電圧を低減させるための手法として、バッファー層を電極と発光性の有機化合物を含む層との間に設けるという試みがなされている。例えば、カンファースルホン酸をドープしたポリアニリン(PANI)からなるバッファー層をインジウム錫酸化物(ITO)と発光層との間に設けることにより、駆動電圧を低減できることが知られている(例えば、非特許文献1参照)。これは、PANIの発光層へのキャリア注入性が優れているためと説明されている。なお、非特許文献1では、バッファー層であるPANIも電極の一部と見なしている。   Until now, as a method for reducing the driving voltage, an attempt has been made to provide a buffer layer between an electrode and a layer containing a light-emitting organic compound. For example, it is known that a driving voltage can be reduced by providing a buffer layer made of polyaniline (PANI) doped with camphorsulfonic acid between indium tin oxide (ITO) and a light emitting layer (for example, non-patent Reference 1). This is explained because the carrier injection property to the light emitting layer of PANI is excellent. In Non-Patent Document 1, PANI, which is a buffer layer, is also regarded as a part of the electrode.

しかしながら、非特許文献1に記載してある通り、PANIは膜厚を厚くすると透過率が悪くなるという問題点がある。具体的には、250nm程度の膜厚で、透過率が70%を切ると報告されている。すなわち、バッファー層に用いている材料自体の透明性に問題があるため、素子内部で発生した光を効率良く取り出すことができない。
Y.Yang、他1名、アプライド フィジクス レターズ、Vol.64(10)、1245−1247(1994)
However, as described in Non-Patent Document 1, PANI has a problem that transmittance increases when the film thickness is increased. Specifically, it has been reported that the transmittance is less than 70% at a film thickness of about 250 nm. That is, there is a problem with the transparency of the material itself used for the buffer layer, and thus light generated inside the element cannot be extracted efficiently.
Y. Yang, 1 other person, Applied Physics Letters, Vol. 64 (10), 1245-1247 (1994)

そこで、本発明では、発光素子が作製時や駆動時において、物理的または化学的な影響を受けることにより劣化するのを保護するための機能層を設けると共に、このような機能層を設けることで駆動電圧の上昇や、透過率および色純度を悪化させることなく、素子の長寿命化および素子特性の向上を図ることを目的とする。さらに、そのような発光素子を備えた発光装置、および発光装置を備えた電子機器を提供することを目的とする。   Therefore, in the present invention, a functional layer is provided for protecting the light emitting element from being deteriorated due to physical or chemical influence during manufacturing or driving, and such a functional layer is provided. It is an object of the present invention to extend the life of the device and improve device characteristics without increasing the drive voltage, and deteriorating the transmittance and color purity. Furthermore, it aims at providing the light-emitting device provided with such a light emitting element, and the electronic device provided with the light-emitting device.

本発明では、一対の電極間に発光物質を含む層が挟持されてなる発光素子において、発光物質を含む層の一部に、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素および金属酸化物とを含む発光素子用複合材料で形成されたバッファー層を設けることを特徴とする。なお、本発明のバッファー層を形成する発光素子用複合材料は、導電性が高く、かつ透明性にも優れている。   In the present invention, in a light-emitting element in which a layer containing a light-emitting substance is sandwiched between a pair of electrodes, an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide are partly included in the layer containing the light-emitting substance. A buffer layer made of a composite material for a light-emitting element is provided. Note that the composite material for a light-emitting element forming the buffer layer of the present invention has high conductivity and excellent transparency.

本発明の構成は、一対の電極間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、発光物質を含む層の一部にビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と金属酸化物とを含む層を有することを特徴とする発光素子である。   The structure of the present invention is a light-emitting element in which a layer containing a light-emitting substance is sandwiched between a pair of electrodes, an aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton and a metal oxide in a part of the layer containing a light-emitting substance. It is a light emitting element characterized by having a layer containing.

また、本発明の別の構成においては、一対の電極間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、発光物質を含む層の一部であって、かつ一対の電極のいずれか一方または両方に接してビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と金属酸化物とを含む層を有することを特徴とする発光素子である。   In another configuration of the present invention, in a light-emitting element in which a layer containing a light-emitting substance is sandwiched between a pair of electrodes, the light-emitting element is part of the layer containing a light-emitting substance and one of the pair of electrodes Alternatively, the light-emitting element includes a layer containing an aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton in contact with both and a metal oxide.

さらに、本発明の別の構成においては、陽極と陰極との間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、発光物質を含む層の一部にバッファー層と電子発生層とを有し、前記バッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と、金属酸化物と、を含み、電子発生層は、電子輸送性物質またはバイポーラ性物質のいずれかと、アルカリ金属およびアルカリ土類金属、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物の中から選ばれた物質と、を含み、バッファー層は、陰極と電子発生層との間にそれぞれと接して形成されることを特徴とする発光素子である。   Furthermore, in another configuration of the present invention, in a light-emitting element in which a layer containing a light-emitting substance is sandwiched between an anode and a cathode, a buffer layer and an electron generation layer are provided in part of the layer containing the light-emitting substance. The buffer layer includes an aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton and a metal oxide, and the electron generation layer includes either an electron transporting material or a bipolar material, an alkali metal, and an alkaline earth. A metal selected from the group consisting of alkali metals, alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides, alkali metal fluorides, and alkaline earth metal fluorides, and the buffer layer is between the cathode and the electron generating layer. The light emitting element is formed in contact with each of the light emitting elements.

さらに、本発明の別の構成においては、陽極と陰極との間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、発光物質を含む層の一部に陽極と陰極と接することなく形成されたバッファー層および電子発生層とを少なくとも有し、バッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と、金属酸化物と、を含み、電子発生層は、電子輸送性物質またはバイポーラ性物質のいずれかと、アルカリ金属およびアルカリ土類金属、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物の中から選ばれた物質と、を含み、電子発生層は、バッファー層よりも陰極側であって、かつバッファー層と接して形成されることを特徴とする発光素子である。   Further, in another configuration of the present invention, in a light emitting element in which a layer containing a luminescent material is sandwiched between an anode and a cathode, the layer containing the luminescent material is formed without being in contact with the anode and the cathode. The buffer layer includes at least one aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton, and a metal oxide, and the electron generation layer is an electron transporting substance or bipolar. Electron generation comprising any of the substances and a substance selected from alkali metals and alkaline earth metals, alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides, alkali metal fluorides, alkaline earth metal fluorides The layer is a light-emitting element that is formed on the cathode side of the buffer layer and in contact with the buffer layer.

なお、上記各構成において、金属酸化物は、モリブデン酸化物、バナジウム酸化物、ルテニウム酸化物、またはレニウム酸化物のいずれかであることを特徴とする。   Note that in each of the above structures, the metal oxide is any one of molybdenum oxide, vanadium oxide, ruthenium oxide, and rhenium oxide.

また、上記各構成において、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素は、例えば、(1)〜(5)で示される下記構造式のいずれかである。   Moreover, in each said structure, the aromatic hydrocarbon which has at least one vinyl frame | skeleton is either of the following structural formula shown by (1)-(5), for example.

また、上記各構成において、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素は、1×10−6cm/Vs以上の正孔移動度を有することを特徴とする。 In each of the above structures, the aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton has a hole mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more.

また、本発明は、上述した発光素子を有する発光装置および発光装置を有する電子機器も範疇に含めるものである。本明細書中における発光装置とは、画像表示デバイス、発光デバイス、もしくは光源(照明装置含む)を指す。また、発光装置にコネクター、例えばFPC(Flexible printed circuit)もしくはTAB(Tape Automated Bonding)テープもしくはTCP(Tape Carrier Package)が取り付けられたモジュール、TABテープやTCPの先にプリント配線板が設けられたモジュール、または発光素子にCOG(Chip On Glass)方式によりIC(集積回路)が直接実装されたモジュールも全て発光装置に含むものとする。   The present invention also includes a light emitting device having the above-described light emitting element and an electronic device having the light emitting device. The light-emitting device in this specification refers to an image display device, a light-emitting device, or a light source (including a lighting device). In addition, a module in which a connector such as an FPC (Flexible Printed Circuit) or TAB (Tape Automated Bonding) tape or TCP (Tape Carrier Package) is attached to the light emitting device, or a printed wiring board provided on the end of the TAB tape or TCP In addition, a module in which an IC (integrated circuit) is directly mounted on a light emitting element by a COG (Chip On Glass) method is also included in the light emitting device.

本発明において、発光素子の発光物質を含む層の一部にバッファー層を設けることにより、発光物質を含む層における正孔(ホール)密度を高めることができるので、導電率が向上し、発光素子の駆動電圧を低減させることが可能である。   In the present invention, by providing a buffer layer in part of the layer containing the light emitting substance of the light emitting element, the hole density in the layer containing the light emitting substance can be increased. The driving voltage can be reduced.

また、本発明のバッファー層を形成する発光素子用複合材料は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とが混合されていることから結晶化しやすい傾向にあるビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素の結晶化を抑えることができる。   Further, the composite material for a light-emitting element forming the buffer layer of the present invention has at least a vinyl skeleton that tends to be crystallized because an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide are mixed. Crystallization of one aromatic hydrocarbon can be suppressed.

さらに、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素は、その構造から立体障害を有するためアモルファス状態の安定した膜を形成することができる。さらに、上記材料は、可視領域よりも短波長側に吸収ピークを有していることから、発光素子からの発光色純度にほとんど影響を与えることなく用いることができる。   Furthermore, an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton has a steric hindrance because of its structure, and thus can form a stable film in an amorphous state. Furthermore, since the above material has an absorption peak on the shorter wavelength side than the visible region, it can be used with little influence on the color purity of light emitted from the light emitting element.

従って、発光素子の発光層を保護すべくバッファー層の膜厚を厚く形成した場合でも透明性を損なうことなく、かつ駆動電圧の上昇を抑制することができるため、発光素子の劣化や短絡を防止したり、光学設計による色純度の向上させることができる。   Therefore, even when the buffer layer is formed thick to protect the light-emitting layer of the light-emitting element, it is possible to prevent the deterioration of the light-emitting element and short-circuit without impairing transparency and suppressing an increase in driving voltage. Or the color purity can be improved by optical design.

以下に、本発明の一態様について図面等を用いながら詳細に説明する。但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。   Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention can be implemented in many different modes, and those skilled in the art can easily understand that the modes and details can be variously changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Is done. Therefore, the present invention is not construed as being limited to the description of this embodiment mode.

(実施の形態1)
本実施の形態で説明する発光素子の素子構成は、図1に示す通りであり、基本的には、図1(A)に示すように一対の電極(第1の電極101及び第2の電極103)間に発光物質を含む層102を挟持した構成であり、発光物質を含む層102は、発光層105、および本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層104を少なくとも有し、かつバッファー層104が第1の電極101と接して設けられている。なお、本実施の形態1では、第1の電極101が陽極として機能し、第2の電極103が陰極として機能する場合について説明する。また、本実施の形態において、上記構造に加えて正孔輸送層、電子輸送層、電子注入層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)等を適宜組み合わせた構造とすることもできる。
(Embodiment 1)
The element structure of the light-emitting element described in this embodiment is as illustrated in FIG. 1, and is basically a pair of electrodes (a first electrode 101 and a second electrode as illustrated in FIG. 1A). 103) the light-emitting substance-containing layer 102 is interposed between the light-emitting substance layer 102 and the light-emitting substance layer 102, which has at least the light-emitting layer 105 and the buffer layer 104 made of the composite material for a light-emitting element of the present invention. A layer 104 is provided in contact with the first electrode 101. Note that in Embodiment 1, the case where the first electrode 101 functions as an anode and the second electrode 103 functions as a cathode will be described. In this embodiment, a structure in which a hole transport layer, an electron transport layer, an electron injection layer, a hole blocking layer (hole blocking layer), and the like are combined as appropriate in addition to the above structure can be employed.

本発明において、発光素子用複合材料は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と、金属酸化物とで構成される。   In the present invention, the composite material for a light-emitting element includes an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide.

ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素としては、例えば、(1)〜(5)で示される下記構造式のいずれかである。   The aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton is, for example, any one of the following structural formulas represented by (1) to (5).

また、上述したビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素は、1×10−6cm/Vs以上の正孔移動度を有するものがより好ましい。なお、ここでの正孔移動度の測定には、過渡光電流を利用した飛行時間法(TOF法:time−of−flight method)を用いることができる。 The aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton described above is more preferably one having a hole mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or higher. Note that the time-of-flight method (TOF method: time-of-flight method) using transient photocurrent can be used for the measurement of hole mobility here.

また、上記金属酸化物としては、上述したビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素に対し電子受容性を示すものが好ましい。このような金属酸化物として、例えば、モリブデン酸化物、バナジウム酸化物、ルテニウム酸化物、レニウム酸化物等が挙げられる。この他、チタン酸化物、クロム酸化物、ジルコニウム酸化物、ハフニウム酸化物、タンタル酸化物、タングステン酸化物、銀酸化物等の金属酸化物を用いることもできる。   Moreover, as said metal oxide, what shows an electron-accepting property with respect to the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton mentioned above is preferable. Examples of such metal oxides include molybdenum oxide, vanadium oxide, ruthenium oxide, and rhenium oxide. In addition, metal oxides such as titanium oxide, chromium oxide, zirconium oxide, hafnium oxide, tantalum oxide, tungsten oxide, and silver oxide can also be used.

なお、バッファー層104において、金属酸化物は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素に対して質量比が0.5〜2、若しくはモル比が1〜4(=金属酸化物/芳香族炭化水素)となるように含まれていることが好ましい。このようにバッファー層104において、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とを混合することにより結晶化しやすい傾向にあるビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素の結晶化を抑えることができる。また、金属酸化物とビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素とを含むバッファー層104は、可視光領域(450nm〜650nmの領域)における吸収が小さい。さらに、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素は、ビニル骨格を有さない芳香族炭化水素に比べ、共役長が延びず、吸収が短波長シフトする。したがって、発光層105により発光された可視光をバッファー層104により吸収されてしまうことを防ぐことができる。   Note that in the buffer layer 104, the metal oxide has a mass ratio of 0.5 to 2 or a molar ratio of 1 to 4 (= metal oxide / aromatic with respect to an aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton. (Hydrocarbon) is preferably included. In this way, in the buffer layer 104, the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton tends to be crystallized by mixing the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and the metal oxide. Can be suppressed. Further, the buffer layer 104 including a metal oxide and an aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton has low absorption in the visible light region (a region of 450 nm to 650 nm). Furthermore, the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton does not have a long conjugated length and has a short wavelength shift in absorption compared to an aromatic hydrocarbon not having a vinyl skeleton. Accordingly, visible light emitted from the light emitting layer 105 can be prevented from being absorbed by the buffer layer 104.

また、上述した金属酸化物の中でも特にモリブデン酸化物は、単体で層にしたときに結晶化し易いが、芳香族炭化水素と混合することによって、同様に結晶化を抑えることができる。このように、芳香族炭化水素と金属酸化物とを混合することによって、芳香族炭化水素と金属酸化物とが互いに結晶化を阻害し、結晶化し難い層を形成することができる。   In addition, among the above-described metal oxides, molybdenum oxide, in particular, is easily crystallized when formed into a single layer, but crystallization can be similarly suppressed by mixing with aromatic hydrocarbons. Thus, by mixing the aromatic hydrocarbon and the metal oxide, the aromatic hydrocarbon and the metal oxide inhibit each other from crystallization, and a layer that is difficult to crystallize can be formed.

なお、バッファー層104は、導電率が高いことから50nm以上の膜厚とすることができる。   Note that the buffer layer 104 can have a thickness of 50 nm or more because of its high conductivity.

また、第1の電極101に用いる陽極材料としては、仕事関数の大きい(仕事関数4.0eV以上)金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。なお、陽極材料の具体例としては、インジウム錫酸化物(ITO:indium tin oxide)、酸化インジウムに2〜20[%]の酸化亜鉛(ZnO)を混合したインジウム亜鉛酸化物(IZO:indium zinc oxide)の他、金(Au)、白金(Pt)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、または金属材料の窒化物(例えばTiN)等を用いることができる。なお、本実施の形態の場合には、第1の電極に接してバッファー層104が設けられていることから、一般に仕事関数の小さい材料として知られるアルミニウム(Al)やマグネシウム(Mg)を用いることもできる。これは、バッファー層104を設けることにより幅広い範囲の仕事関数を有する電極材料に対してのオーム接触が可能となるためである。   Further, as the anode material used for the first electrode 101, it is preferable to use a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like having a high work function (work function of 4.0 eV or more). Specific examples of the anode material include indium tin oxide (ITO) and indium zinc oxide (IZO) in which 2 to 20% zinc oxide (ZnO) is mixed with indium oxide. ), Gold (Au), platinum (Pt), titanium (Ti), nickel (Ni), tungsten (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), cobalt (Co), copper (Cu), palladium (Pd), a nitride of a metal material (eg, TiN), or the like can be used. In this embodiment, since the buffer layer 104 is provided in contact with the first electrode, aluminum (Al) or magnesium (Mg), which is generally known as a material having a low work function, is used. You can also. This is because the provision of the buffer layer 104 enables ohmic contact with electrode materials having a wide range of work functions.

一方、第2の電極103に用いる陰極材料としては、仕事関数の小さい(仕事関数3.8eV以下)金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。陰極材料の具体例としては、元素周期律の1族または2族に属する元素、すなわちLiやCs等のアルカリ金属、およびMg、Ca、Sr等のアルカリ土類金属、およびこれらを含む合金(Mg:Ag、Al:Li)や化合物(LiF、CsF、CaF)の他、希土類金属を含む遷移金属を用いることができるが、電子注入性を高める材料からなる層を発光物質を含む層102の一部に第2の電極103と接して設けたり、第2の電極103の一部として設ける場合には、インジウム錫酸化物、酸化珪素を含むインジウム錫酸化物、2〜20%の酸化亜鉛を含む酸化インジウム、金(Au)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、窒化タンタル等の仕事関数の高い材料も用いることができる。 On the other hand, as the cathode material used for the second electrode 103, it is preferable to use a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like having a low work function (work function of 3.8 eV or less). Specific examples of the cathode material include elements belonging to Group 1 or Group 2 of the element periodic rule, that is, alkali metals such as Li and Cs, and alkaline earth metals such as Mg, Ca, and Sr, and alloys containing these (Mg : Ag, Al: Li) and compounds (LiF, CsF, CaF 2 ) and transition metals containing rare earth metals can be used. In the case where a part of the electrode is provided in contact with the second electrode 103 or a part of the second electrode 103, indium tin oxide, indium tin oxide containing silicon oxide, and 2 to 20% zinc oxide are used. Indium oxide containing, gold (Au), platinum (Pt), nickel (Ni), tungsten (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), cobalt (Co), copper (Cu), Radium (Pd), a material having a high work function of tantalum nitride or the like can also be used.

上述した陽極材料及び陰極材料は、蒸着法、スパッタリング法等により薄膜を形成することにより、それぞれ陽極及び陰極を形成する。膜厚は、5〜500nmとするのが好ましい。   The anode material and cathode material described above form an anode and a cathode, respectively, by forming a thin film by vapor deposition, sputtering, or the like. The film thickness is preferably 5 to 500 nm.

本発明の発光素子において、発光層105におけるキャリアの再結合により生じる光は、第1の電極(陽極)101または第2の電極(陰極)103の一方、または両方から外部に射出される構成となる。すなわち、第1の電極101から光を射出させる場合には、第1の電極101を透光性の材料で形成し、第2の電極103側から光を射出させる場合には、第2の電極103を透光性の材料で形成し、両電極側から光を射出させる場合には、両電極を透光性の材料で形成する。   In the light-emitting element of the present invention, light generated by recombination of carriers in the light-emitting layer 105 is emitted from one or both of the first electrode (anode) 101 and the second electrode (cathode) 103 to the outside. Become. That is, when light is emitted from the first electrode 101, the first electrode 101 is formed of a light-transmitting material, and when light is emitted from the second electrode 103 side, the second electrode When 103 is formed of a light-transmitting material and light is emitted from both electrode sides, both electrodes are formed of a light-transmitting material.

本実施の形態1において、一対の電極間に形成される発光物質を含む層102は、図1(B)に示すように発光層105およびバッファー層104以外に正孔輸送層106、電子輸送層107、電子注入層108を組み合わせて形成することができる。そこで、これらの層について以下に詳細に説明することとする。   In Embodiment Mode 1, a layer 102 containing a light-emitting substance formed between a pair of electrodes includes a hole transport layer 106, an electron transport layer, in addition to the light-emitting layer 105 and the buffer layer 104, as shown in FIG. 107 and the electron injection layer 108 can be formed in combination. Therefore, these layers will be described in detail below.

正孔輸送層106は、正孔の輸送性に優れた層であり、特に1×10−6cm/Vs以上の正孔移動度を示す正孔輸送性物質またはバイポーラ性物質を用いて形成することが好ましい。なお、正孔輸送性物質とは、電子よりも正孔の移動度が高い物質であり、好ましくは電子の移動度に対する正孔の移動度の比の値(=正孔移動度/電子移動度)が100よりも大きい物質をいう。 The hole transport layer 106 is a layer having an excellent hole transport property, and is particularly formed using a hole transport material or a bipolar material exhibiting a hole mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more. It is preferable to do. Note that the hole transporting substance is a substance having a hole mobility higher than that of electrons, and is preferably a value of a ratio of hole mobility to electron mobility (= hole mobility / electron mobility). ) Refers to a substance greater than 100.

正孔輸送性物質としては、例えば芳香族アミン系(すなわち、ベンゼン環−窒素の結合を有するもの)の化合物が好適である。広く用いられている物質として、例えば、4,4’−ビス[N−(3−メチルフェニル)−N−フェニルアミノ]ビフェニル(以下、TPDと示す)の他、その誘導体である4,4’−ビス[N−(1−ナフチル)−N−フェニル−アミノ]−ビフェニル(以下、NPBと示す)や、4,4’,4’’−トリス(N−カルバゾリル)−トリフェニルアミン(以下、TCTAと示す)、4,4’,4’’−トリス(N,N−ジフェニル−アミノ)−トリフェニルアミン(以下、TDATAと示す)、4,4’,4’’−トリス[N−(3−メチルフェニル)−N−フェニル−アミノ]−トリフェニルアミン(以下、MTDATAと示す)などのスターバースト型芳香族アミン化合物が挙げられる。   As the hole transporting substance, for example, an aromatic amine-based compound (that is, a compound having a benzene ring-nitrogen bond) is suitable. Examples of widely used substances include 4,4′-bis [N- (3-methylphenyl) -N-phenylamino] biphenyl (hereinafter referred to as TPD), and derivatives thereof such as 4,4 ′. -Bis [N- (1-naphthyl) -N-phenyl-amino] -biphenyl (hereinafter referred to as NPB) or 4,4 ′, 4 ″ -tris (N-carbazolyl) -triphenylamine (hereinafter referred to as NPB) TCTA), 4,4 ′, 4 ″ -tris (N, N-diphenyl-amino) -triphenylamine (hereinafter referred to as TDATA), 4,4 ′, 4 ″ -tris [N- ( And starburst aromatic amine compounds such as 3-methylphenyl) -N-phenyl-amino] -triphenylamine (hereinafter referred to as MTDATA).

また、バイポーラ性物質とは、電子の移動度と正孔の移動度とを比較したときに、一方のキャリアの移動度に対する他方のキャリアの移動度の比の値が100以下、好ましくは10以下である物質をいう。バイポーラ性の物質として、例えば、2,3−ビス(4−ジフェニルアミノフェニル)キノキサリン(略称:TPAQn)、2,3−ビス{4−[N−(1−ナフチル)−N−フェニルアミノ]フェニル}−ジベンゾ[f,h]キノキサリン(略称:NPADiBzQn)等が挙げられる。バイポーラ性の物質の中でも特に、正孔及び電子の移動度が1×10−6cm/Vs以上の物質を用いることが好ましい。 In addition, the bipolar substance means that the ratio of the mobility of one carrier to the mobility of the other carrier is 100 or less, preferably 10 or less when the mobility of electrons and the mobility of holes are compared. Is a substance. As a bipolar substance, for example, 2,3-bis (4-diphenylaminophenyl) quinoxaline (abbreviation: TPAQn), 2,3-bis {4- [N- (1-naphthyl) -N-phenylamino] phenyl } -Dibenzo [f, h] quinoxaline (abbreviation: NPDiBzQn) and the like. Among bipolar substances, it is particularly preferable to use a substance having a hole and electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more.

発光層105は、少なくとも一種の発光物質を含んでおり、ここでいう発光物質とは、発光効率が良好で、所望の波長の発光をし得る物質である。発光層は、発光物質のみから形成された層であってもよいが、発光物質の有するエネルギーギャップ(LUMO準位とHOMO準位との間のエネルギーギャップをいう)よりも大きいエネルギーギャップを有する物質からなる層中に、発光物質が分散するように混合された層(いわゆる、ホストとゲストの関係にある物質をそれぞれ含む層)であっても良い。なお、発光層において、ホストとして機能する発光物質(ホスト物質ともいう)にゲストとして機能する発光物質(ゲスト物質ともいう)を分散して存在させることにより、発光が濃度に起因して消光してしまうことを防ぐこともできる。   The light-emitting layer 105 includes at least one kind of light-emitting substance. The light-emitting substance referred to here is a substance that has favorable emission efficiency and can emit light with a desired wavelength. The light-emitting layer may be a layer formed only of a light-emitting substance, but has a larger energy gap than the energy gap of the light-emitting substance (referred to as an energy gap between the LUMO level and the HOMO level). A layer in which a light-emitting substance is mixed so as to be dispersed (a layer containing a substance having a relationship between a host and a guest) may be used. Note that in the light-emitting layer, when a light-emitting substance functioning as a guest (also referred to as a guest substance) is dispersed in a light-emitting substance functioning as a host (also referred to as a host material), light emission is quenched due to concentration. Can also be prevented.

具体的な発光物質としては、トリス(8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Alqと示す)、トリス(4−メチル−8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Almqと示す)、ビス(10−ヒドロキシベンゾ[h]−キノリナト)ベリリウム(以下、BeBqと示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−(4−ヒドロキシ−ビフェニリル)−アルミニウム(以下、BAlqと示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾオキサゾラト]亜鉛(以下、Zn(BOX)と示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾチアゾラト]亜鉛(以下、Zn(BTZ)と示す)、4−ジシアノメチレン−2−イソプロピル−6−[2−(1,1,7,7−テトラメチル−9−ジュロリジル)エテニル]−4H−ピラン(以下、DCJTIと示す)、4−ジシアノメチレン−2−メチル−6−[2−(1,1,7,7−テトラメチル−9−ジュロリジル)エテニル]−4H−ピラン(以下、DCJTと示す)、4−ジシアノメチレン−2−tert−ブチル−6−[2−(1,1,7,7−テトラメチル−9−ジュロリジル)エテニル]−4H−ピラン(以下、DCJTBと示す)やペリフランテン、2,5−ジシアノ−1,4−ビス[2−(10−メトキシ−1,1,7,7−テトラメチル−9−ジュロリジル)エテニル]ベンゼン、N,N’−ジメチルキナクリドン(以下、DMQdと示す)、クマリン6やクマリン545T、9,10−ビス(2−ナフチル)−tert−ブチルアントラセン(以下、t−BuDNAと示す)、9,9’−ビアントリル、9,10−ジフェニルアントラセン(以下、DPAと示す)、9,10−ビス(2−ナフチル)アントラセン(以下、DNAと示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−4−フェニルフェノラト−ガリウム(以下、BGaqと示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−4−フェニルフェノラト−アルミニウム(以下、BAlqと示す)、トリス(2−フェニルピリジン)イリジウム(以下、Ir(ppy)と示す)、2,3,7,8,12,13,17,18−オクタエチル−21H,23H−ポルフィリン−白金(以下、PtOEPと示す)、ビス[2−(3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニル)ピリジナト−N,C’]イリジウム(III)ピコリナート(以下、Ir(CFppy)(pic)と示す)、ビス[2−(4,6−ジフルオロフェニル)ピリジナト−N,C’]イリジウム(III)アセチルアセトナート(以下、FIr(acac)と示す)、ビス[2−(4,6−ジフルオロフェニル)ピリジナト−N,C’)]イリジウム(III)ピコリナート(以下、FIr(pic)と示す)、などの各種蛍光色素が有効である。 Specific examples of the light-emitting substance include tris (8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Alq 3 ), tris (4-methyl-8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Almq 3 ), and bis (10-hydroxybenzo). [H] -quinolinato) beryllium (hereinafter referred to as BeBq 2 ), bis (2-methyl-8-quinolinolato)-(4-hydroxy-biphenylyl) -aluminum (hereinafter referred to as BAlq), bis [2- (2 -Hydroxyphenyl) -benzoxazolate] zinc (hereinafter referred to as Zn (BOX) 2 ), bis [2- (2-hydroxyphenyl) -benzothiazolate] zinc (hereinafter referred to as Zn (BTZ) 2 ), 4 -Dicyanomethylene-2-isopropyl-6- [2- (1,1,7,7-tetramethyl-9-julolidyl) ethenyl -4H-pyran (hereinafter referred to as DCJTI), 4-dicyanomethylene-2-methyl-6- [2- (1,1,7,7-tetramethyl-9-julolidyl) ethenyl] -4H-pyran (hereinafter referred to as DCJTI) DCJT), 4-dicyanomethylene-2-tert-butyl-6- [2- (1,1,7,7-tetramethyl-9-julolidyl) ethenyl] -4H-pyran (hereinafter referred to as DCJTB) ), Perifuranthene, 2,5-dicyano-1,4-bis [2- (10-methoxy-1,1,7,7-tetramethyl-9-julolidyl) ethenyl] benzene, N, N′-dimethylquinacridone ( Hereinafter referred to as DMQd), coumarin 6, coumarin 545T, 9,10-bis (2-naphthyl) -tert-butylanthracene (hereinafter referred to as t-BuDNA), 9,9′- Anthryl, 9,10-diphenylanthracene (hereinafter referred to as DPA), 9,10-bis (2-naphthyl) anthracene (hereinafter referred to as DNA), bis (2-methyl-8-quinolinolato) -4-phenylphenol Lato-gallium (hereinafter referred to as BGaq), bis (2-methyl-8-quinolinolato) -4-phenylphenolato-aluminum (hereinafter referred to as BAlq), tris (2-phenylpyridine) iridium (hereinafter referred to as Ir ( ppy) 3 ), 2,3,7,8,12,13,17,18-octaethyl-21H, 23H-porphyrin-platinum (hereinafter referred to as PtOEP), bis [2- (3,5-bis (Trifluoromethyl) phenyl) pyridinato-N, C 2 ′] iridium (III) picolinate (hereinafter Ir (CF 3 ppy) 2 Shown as (pic)), bis [2- (4,6-difluorophenyl) pyridinato -N, C 2 '] iridium (III) acetylacetonate (hereinafter, FIr (acac) shows a), bis [2- ( Various fluorescent dyes such as 4,6-difluorophenyl) pyridinato-N, C 2 ′)] iridium (III) picolinate (hereinafter referred to as FIr (pic)) are effective.

なお、ホスト物質とゲスト物質とを組み合わせて発光層を形成する場合には、上述した発光物質と以下に示すようなホスト物質とを組み合わせて形成すればよい。   Note that in the case where a light-emitting layer is formed by combining a host material and a guest material, the light-emitting material described above and a host material as described below may be combined.

具体的なホスト物質としては、トリス(8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Alqと示す)、トリス(4−メチル−8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Almqと示す)、ビス(10−ヒドロキシベンゾ[h]−キノリナト)ベリリウム(以下、BeBqと示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−(4−ヒドロキシ−ビフェニリル)−アルミニウム(以下、BAlqと示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾオキサゾラト]亜鉛(以下、Zn(BOX)と示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾチアゾラト]亜鉛(以下、Zn(BTZ)と示す)、9,10−ビス(2−ナフチル)−tert−ブチルアントラセン(以下、t−BuDNAと示す)、9,10−ビス(2−ナフチル)アントラセン(以下、DNAと示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−4−フェニルフェノラト−ガリウム(以下、BGaqと示す)、4,4’−ジ(N−カルバゾリル)ビフェニル(以下、CBPと示す)、4,4’,4’’−トリ(N−カルバゾリル)トリフェニルアミン(以下、TCTAと示す)、2,2’,2’’−(1,3,5−ベンゼントリイル)−トリス(1−フェニル−1H−ベンゾイミダゾール)(以下、TPBIと示す)、TPAQn等を用いることができる。 Specific host materials include tris (8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Alq 3 ), tris (4-methyl-8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Almq 3 ), bis (10-hydroxybenzo). [H] -quinolinato) beryllium (hereinafter referred to as BeBq 2 ), bis (2-methyl-8-quinolinolato)-(4-hydroxy-biphenylyl) -aluminum (hereinafter referred to as BAlq), bis [2- (2 -Hydroxyphenyl) -benzoxazolate] zinc (hereinafter referred to as Zn (BOX) 2 ), bis [2- (2-hydroxyphenyl) -benzothiazolate] zinc (hereinafter referred to as Zn (BTZ) 2 ), 9 , 10-bis (2-naphthyl) -tert-butylanthracene (hereinafter referred to as t-BuDNA), 9,10-bis 2-naphthyl) anthracene (hereinafter referred to as DNA), bis (2-methyl-8-quinolinolato) -4-phenylphenolato-gallium (hereinafter referred to as BGaq), 4,4′-di (N-carbazolyl) Biphenyl (hereinafter referred to as CBP), 4,4 ′, 4 ″ -tri (N-carbazolyl) triphenylamine (hereinafter referred to as TCTA), 2,2 ′, 2 ″-(1,3,5) -Benzenetriyl) -tris (1-phenyl-1H-benzimidazole) (hereinafter referred to as TPBI), TPAQn, or the like can be used.

電子輸送層107は、電子の輸送性に優れた層であり、特に1×10−6cm/Vs以上の電子移動度を示す電子輸送性物質またはバイポーラ性物質を用いて形成することが好ましい。なお、電子輸送性物質とは、正孔よりも電子の移動度が高い物質であり、好ましくは正孔の移動度に対する電子の移動度の比の値(=電子移動度/正孔移動度)が100よりも大きい物質をいう。 The electron transport layer 107 is a layer having excellent electron transport properties, and is particularly preferably formed using an electron transport material or a bipolar material that exhibits an electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or higher. . The electron transporting substance is a substance having a higher electron mobility than holes, and preferably a value of a ratio of electron mobility to hole mobility (= electron mobility / hole mobility). Refers to substances with a value greater than 100.

具体的な電子輸送性物質としては、先に述べたAlq、Almq、BeBqなどのキノリン骨格またはベンゾキノリン骨格を有する金属錯体や、混合配位子錯体であるBAlqなどが好適である。また、Zn(BOX)、Zn(BTZ)などのオキサゾール系、チアゾール系配位子を有する金属錯体もある。さらに、金属錯体以外にも、2−(4−ビフェニリル)−5−(4−tert−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール(以下、PBDと示す)、1,3−ビス[5−(p−tert−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール−2−イル]ベンゼン(以下、OXD−7と示す)などのオキサジアゾール誘導体、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−フェニル−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(以下、TAZと示す)、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−(4−エチルフェニル)−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(以下、p−EtTAZと示す)などのトリアゾール誘導体、バソフェナントロリン(以下、BPhenと示す)、バソキュプロイン(以下、BCPと示す)等のフェナントロリン誘導体、その他、4,4−ビス(5−メチルベンズオキサゾリル−2−イル)スチルベン(以下、BzOsと示す)等を用いることができる。なお、バイポーラ性物質としては、上述した材料を用いることができる。 Specific examples of the electron transporting material include metal complexes having a quinoline skeleton or a benzoquinoline skeleton such as Alq 3 , Almq 3 , and BeBq 2 described above, and BAlq that is a mixed ligand complex. In addition, there are metal complexes having oxazole-based and thiazole-based ligands such as Zn (BOX) 2 and Zn (BTZ) 2 . In addition to metal complexes, 2- (4-biphenylyl) -5- (4-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole (hereinafter referred to as PBD), 1,3-bis [ Oxadiazole derivatives such as 5- (p-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazol-2-yl] benzene (hereinafter referred to as OXD-7), 3- (4-tert-butyl Phenyl) -4-phenyl-5- (4-biphenylyl) -1,2,4-triazole (hereinafter referred to as TAZ), 3- (4-tert-butylphenyl) -4- (4-ethylphenyl)- Triazole derivatives such as 5- (4-biphenylyl) -1,2,4-triazole (hereinafter referred to as p-EtTAZ), bathophenanthroline (hereinafter referred to as BPhen), bathocuproin (hereinafter referred to as “p-EtTAZ”) Phenanthroline derivatives such as indicated as BCP), other 4,4-bis (5-methyl-benzoxazolyl-2-yl) stilbene (hereinafter, referred to as BzOs), or the like can be used. Note that the above-described materials can be used as the bipolar substance.

電子注入層108は、第2の電極103から電子が注入されるのを補助する機能を有する層である。図1(B)に示す構造の場合には、第2の電極103から電子輸送層107へ電子が注入されるのを補助する機能を有する。電子注入層108を設けることによって、第2の電極103の仕事関数と電子輸送層107の電子親和力との差が緩和され、電子が注入され易くなる。電子注入層108は、電子輸送層107を形成している物質よりも電子親和力が大きく、第2の電極103を形成している物質の仕事関数よりも電子親和力の小さい物質、または電子輸送層107と第2の電極103との間に約1〜2nmの薄膜として設けることによりエネルギーバンドを曲げる効果を有する物質を用いて形成することが好ましい。   The electron injection layer 108 is a layer having a function of assisting injection of electrons from the second electrode 103. In the case of the structure illustrated in FIG. 1B, the semiconductor device has a function of assisting injection of electrons from the second electrode 103 to the electron transporting layer 107. By providing the electron injection layer 108, the difference between the work function of the second electrode 103 and the electron affinity of the electron transport layer 107 is reduced, and electrons are easily injected. The electron injection layer 108 has a higher electron affinity than the material forming the electron transport layer 107 and has a lower electron affinity than the work function of the material forming the second electrode 103, or the electron transport layer 107. It is preferable to use a substance having an effect of bending an energy band by providing a thin film having a thickness of about 1 to 2 nm between the first electrode 103 and the second electrode 103.

電子注入層108を形成するのに用いることのできる物質の具体例として、リチウム(Li)等のアルカリ金属、またはマグネシウム(Mg)等のアルカリ土類金属、フッ化セシウム(CsF)等のアルカリ金属のフッ化物、フッ化カルシウム(CaF)等のアルカリ土類金属のフッ化物、リチウム酸化物(LiO)、ナトリウム酸化物(NaO)、カリウム酸化物(KO)、のアルカリ金属の酸化物、カルシウム酸化物(CaO)、マグネシウム酸化物(MgO)等のアルカリ土類金属の酸化物等の無機物が挙げられる。これらの物質は薄膜として設けたときにエネルギーバンドを曲げる効果を有するため好ましい。 Specific examples of a substance that can be used to form the electron injection layer 108 include alkali metals such as lithium (Li), alkaline earth metals such as magnesium (Mg), and alkali metals such as cesium fluoride (CsF). Fluorides of alkaline earth metals such as calcium fluoride (CaF 2 ), alkalis of lithium oxide (Li 2 O), sodium oxide (Na 2 O), potassium oxide (K 2 O) Examples thereof include inorganic substances such as metal oxides, oxides of alkaline earth metals such as calcium oxide (CaO) and magnesium oxide (MgO). These materials are preferable because they have an effect of bending an energy band when provided as a thin film.

また、無機物の他、バソフェナントロリン(略称:BPhen)、バソキュプロイン(略称:BCP)、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−(4−エチルフェニル)−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(略称:p−EtTAZ)、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−フェニル−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(略称:TAZ)等の電子輸送層107を形成するのに用いることのできる有機物も、これらの物質の中から、電子輸送層107の形成に用いる物質よりも電子親和力が大きい物質を選択することによって、電子注入層108を形成する物質として用いることができる。つまり、電子注入層108における電子親和力が電子輸送層107における電子親和力よりも相対的に大きくなるように物質を選択し、電子注入層108を形成すればよい。なお、電子注入層108を設ける場合、第2の電極103は、アルミニウム等の仕事関数の低い物質を用いて形成することが好ましい。   In addition to inorganic substances, bathophenanthroline (abbreviation: BPhen), bathocuproin (abbreviation: BCP), 3- (4-tert-butylphenyl) -4- (4-ethylphenyl) -5- (4-biphenylyl) -1 2,4-triazole (abbreviation: p-EtTAZ), 3- (4-tert-butylphenyl) -4-phenyl-5- (4-biphenylyl) -1,2,4-triazole (abbreviation: TAZ), etc. The organic material that can be used to form the electron transport layer 107 is selected from those materials having a higher electron affinity than the material used to form the electron transport layer 107. It can be used as a substance that forms That is, the electron injection layer 108 may be formed by selecting a material so that the electron affinity in the electron injection layer 108 is relatively larger than the electron affinity in the electron transport layer 107. Note that in the case where the electron injecting layer 108 is provided, the second electrode 103 is preferably formed using a substance having a low work function such as aluminum.

なお、上記電子注入層108に変えて電子発生層を設けることもできる。電子発生層は、電子を発生する層であり、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質から選ばれる少なくとも一の物質と、これらの物質に対し電子供与性を示す物質(ドナー)とを混合して形成することができる。なお、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質としては、1×10−6cm/Vs以上の電子移動度を有する物質が好ましい。 Note that an electron generating layer may be provided instead of the electron injecting layer 108. The electron generating layer is a layer that generates electrons, and is formed by mixing at least one substance selected from an electron transporting substance and a bipolar substance and a substance (donor) that exhibits an electron donating property to these substances. can do. Note that as the electron transporting substance and the bipolar substance, a substance having an electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more is preferable.

なお、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質については、それぞれ、上述したものを用いることができる。また、電子供与性を示す物質としては、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の中から選ばれた物質、具体的にはリチウム(Li)、カルシウム(Ca)、ナトリウム(Na)、カリウム(K)、マグネシウム(Mg)等を用いることができる。さらに、アルカリ金属酸化物およびアルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属窒化物、アルカリ土類金属窒化物等、具体的にはリチウム酸化物(LiO)、カルシウム酸化物(CaO)、ナトリウム酸化物(NaO)、カリウム酸化物(KO)、マグネシウム酸化物(MgO)、フッ化リチウム(LiF)、フッ化セシウム(CsF)、フッ化カルシウム(CaF)等の物質も電子供与性を示す物質として用いることができる。 As the electron transporting substance and the bipolar substance, those described above can be used. Moreover, as the substance exhibiting electron donating property, a substance selected from alkali metals and alkaline earth metals, specifically, lithium (Li), calcium (Ca), sodium (Na), potassium (K), Magnesium (Mg) or the like can be used. Further, alkali metal oxides and alkaline earth metal oxides, alkali metal nitrides, alkaline earth metal nitrides, etc., specifically lithium oxide (Li 2 O), calcium oxide (CaO), sodium oxide Substances such as (Na 2 O), potassium oxide (K 2 O), magnesium oxide (MgO), lithium fluoride (LiF), cesium fluoride (CsF), calcium fluoride (CaF 2 ) are also electron-donating. It can be used as a substance showing

また、図1(B)には図示していないが、発光層105と電子輸送層107との間には、正孔阻止層(ホールブロッキング層)を設けることもできる。正孔阻止層を設けることによって、正孔が発光層105において電子と再結合することなく第2の電極103の方向に流れていくのを防ぐことができ、キャリアの再結合効率を高めることができる。また、発光層105で生成された励起エネルギーが電子輸送層107等、他の層へ移動してしまうことを防ぐことができる。   Although not illustrated in FIG. 1B, a hole blocking layer (hole blocking layer) may be provided between the light-emitting layer 105 and the electron transporting layer 107. By providing the hole blocking layer, holes can be prevented from flowing in the direction of the second electrode 103 without recombining with electrons in the light emitting layer 105, and the carrier recombination efficiency can be increased. it can. In addition, the excitation energy generated in the light-emitting layer 105 can be prevented from moving to another layer such as the electron transport layer 107.

正孔阻止層には、BAlq、OXD−7、TAZ、BPhen等の電子輸送層107を形成するのに用いることのできる物質の中から、特に、発光層105を形成するのに用いる物質よりもイオン化ポテンシャル及び励起エネルギーが大きい物質が選択される。つまり、正孔阻止層は、正孔阻止層におけるイオン化ポテンシャルが電子輸送層107におけるイオン化ポテンシャルよりも相対的に大きくなるように物質を選択して形成されていればよい。同様に、発光層105と正孔輸送層106との間にも、発光層105で正孔と再結合することなく第2の電極103の方に電子が流れていくのを阻止するための層を設けても構わない。   Among the materials that can be used to form the electron transport layer 107 such as BAlq, OXD-7, TAZ, and BPhen, the hole blocking layer is more particularly than the material that is used to form the light emitting layer 105. A substance with a high ionization potential and excitation energy is selected. That is, the hole blocking layer may be formed by selecting a material such that the ionization potential in the hole blocking layer is relatively higher than the ionization potential in the electron transport layer 107. Similarly, a layer for preventing electrons from flowing toward the second electrode 103 without recombining with holes in the light emitting layer 105 between the light emitting layer 105 and the hole transport layer 106. May be provided.

以上により、発光素子の発光物質を含む層102の一部に本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層104を有し、かつバッファー層104が、陽極である第1の電極101に接して形成された発光素子が得られる。   As described above, the buffer layer 104 including the composite material for a light-emitting element of the present invention is included in part of the layer 102 containing a light-emitting substance of the light-emitting element, and the buffer layer 104 is in contact with the first electrode 101 which is an anode. The formed light emitting element is obtained.

なお、本実施の形態1において、バッファー層104を形成する発光素子用複合材料は正孔輸送性を有し、また、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とが混合されていることから結晶化しやすい傾向にあるビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素の結晶化を抑えることができる。また、透明性が高く、さらには導電性が高いという性質を有している。   Note that in Embodiment 1, the composite material for a light-emitting element forming the buffer layer 104 has a hole-transport property, and an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide are mixed. Therefore, crystallization of an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton that tends to be crystallized can be suppressed. Moreover, it has the property that transparency is high and also electrical conductivity is high.

従って、バッファー層104の膜厚を厚く形成した場合でも透明性を損なうことなく、かつ駆動電圧の上昇を抑制することができるため、発光素子の短絡を防止したり、光学設計による色純度の向上のために膜厚を自由に設定することも可能である。なお、短絡を防止するためにはバッファー層104の膜厚を60nm以上とすると効果的である。   Therefore, even when the buffer layer 104 is formed thick, it is possible to prevent an increase in driving voltage without impairing transparency, thereby preventing a short circuit of the light emitting element and improving color purity by optical design. Therefore, it is possible to freely set the film thickness. In order to prevent a short circuit, it is effective to set the thickness of the buffer layer 104 to 60 nm or more.

(実施の形態2)
本実施の形態2では、実施の形態1で説明した発光素子とは構造が異なるもの、具体的にはバッファー層が、第2の電極(陰極)と接して設けられる場合の構造について説明する。
(Embodiment 2)
In Embodiment Mode 2, a structure having a structure different from that of the light-emitting element described in Embodiment Mode 1, specifically, a structure in which a buffer layer is provided in contact with a second electrode (cathode) will be described.

本実施の形態2で説明する発光素子の素子構成は、図2に示す通りであり、基本的には、図2(A)に示すように一対の電極(第1の電極201及び第2の電極203)間に発光物質を含む層202を挟持した構成であり、発光物質を含む層202は、発光層204、電子発生層205および本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層206を少なくとも有し、かつバッファー層206が第2の電極203と電子発生層205との間に接して設けられている。なお、本実施の形態2では、第1の電極201が陽極として機能し、第2の電極203が陰極として機能する場合について説明する。また、本実施の形態2において、上記構造に加えて正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)等を適宜組み合わせた構造とすることもできる。   The element structure of the light-emitting element described in Embodiment 2 is as shown in FIG. 2, and basically a pair of electrodes (first electrode 201 and second electrode as shown in FIG. 2A). A layer 202 containing a light emitting substance is sandwiched between electrodes 203). The layer 202 containing a light emitting substance includes at least a light emitting layer 204, an electron generating layer 205, and a buffer layer 206 made of the composite material for a light emitting element of the present invention. And a buffer layer 206 is provided between and in contact with the second electrode 203 and the electron generation layer 205. Note that in Embodiment 2, the case where the first electrode 201 functions as an anode and the second electrode 203 functions as a cathode is described. In the second embodiment, in addition to the above structure, a structure in which a hole injection layer, a hole transport layer, an electron transport layer, a hole blocking layer (hole blocking layer), or the like is appropriately combined can be employed.

バッファー層206を形成する発光素子用複合材料は、実施の形態1で示すビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と、実施の形態1で示す金属酸化物とで構成される。   The light-emitting element composite material for forming the buffer layer 206 includes the aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton described in Embodiment 1 and the metal oxide described in Embodiment 1.

なお、本実施の形態2の場合においてもバッファー層206において、金属酸化物は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素に対して質量比が0.5〜2、若しくはモル比が1〜4(=金属酸化物/芳香族炭化水素)となるように含まれていることが好ましい。また、バッファー層206は、導電率が高いことから50nm以上の膜厚とすることができる。   Even in the case of the second embodiment, in the buffer layer 206, the metal oxide has a mass ratio of 0.5 to 2 or a molar ratio of 1 to 1 with respect to the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton. 4 (= metal oxide / aromatic hydrocarbon) is preferably included. Further, the buffer layer 206 can have a thickness of 50 nm or more because of its high conductivity.

また、電子発生層205は、電子を発生する層であり、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質から選ばれる少なくとも一の物質と、これらの物質に対し電子供与性を示す物質(ドナー)とを混合して形成することができる。なお、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質としては、1×10−6cm/Vs以上の電子移動度を有する物質が好ましい。 The electron generating layer 205 is a layer that generates electrons, and is a mixture of at least one substance selected from an electron transporting substance and a bipolar substance and a substance (donor) that exhibits an electron donating property to these substances. Can be formed. Note that as the electron transporting substance and the bipolar substance, a substance having an electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more is preferable.

なお、電子発生層205の形成に用いる電子輸送性物質、バイポーラ性物質、および電子供与性を示す物質(ドナー)としては、実施の形態1で挙げた物質をそれぞれ用いることができる。   Note that as the electron-transporting substance, the bipolar substance, and the substance exhibiting electron donating properties (donor) used for forming the electron generating layer 205, the substances described in Embodiment 1 can be used.

また、第1の電極201に用いる陽極材料としては、仕事関数の大きい(仕事関数4.0eV以上)金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。なお、陽極材料の具体例としては、インジウム錫酸化物(ITO:indium tin oxide)、酸化インジウムに2〜20[%]の酸化亜鉛(ZnO)を混合したインジウム亜鉛酸化物(IZO:indium zinc oxide)の他、金(Au)、白金(Pt)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、または金属材料の窒化物(例えばTiN)等を用いることができる。   As the anode material used for the first electrode 201, a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like with a high work function (work function of 4.0 eV or more) is preferably used. Specific examples of the anode material include indium tin oxide (ITO) and indium zinc oxide (IZO) in which 2 to 20% zinc oxide (ZnO) is mixed with indium oxide. ), Gold (Au), platinum (Pt), titanium (Ti), nickel (Ni), tungsten (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), cobalt (Co), copper (Cu), palladium (Pd), a nitride of a metal material (eg, TiN), or the like can be used.

一方、第2の電極203に用いる陰極材料としては、金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。陰極材料の具体例としては、インジウム錫酸化物、酸化珪素を含むインジウム錫酸化物、2〜20%の酸化亜鉛を含む酸化インジウム、金(Au)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、アルミニウム(Al)、銀(Ag)、窒化タンタル等の仕事関数の高い材料等も用いることができる。   On the other hand, as a cathode material used for the second electrode 203, it is preferable to use a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like. Specific examples of the cathode material include indium tin oxide, indium tin oxide containing silicon oxide, indium oxide containing 2 to 20% zinc oxide, gold (Au), platinum (Pt), nickel (Ni), and tungsten. Work functions of (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), cobalt (Co), copper (Cu), palladium (Pd), aluminum (Al), silver (Ag), tantalum nitride, etc. High material etc. can also be used.

上述した陽極材料及び陰極材料は、蒸着法、スパッタリング法等により薄膜を形成することにより、それぞれ陽極及び陰極を形成する。膜厚は、5〜500nmとするのが好ましい。   The anode material and cathode material described above form an anode and a cathode, respectively, by forming a thin film by vapor deposition, sputtering, or the like. The film thickness is preferably 5 to 500 nm.

本発明の発光素子において、発光物質を含む層202におけるキャリアの再結合により生じる光は、第1の電極(陽極)201または第2の電極(陰極)203の一方、または両方から外部に射出される構成となる。すなわち、第1の電極201から光を射出させる場合には、第1の電極201を透光性の材料で形成し、第2の電極203側から光を射出させる場合には、第2の電極203を透光性の材料で形成し、両電極側から光を射出させる場合には、両電極を透光性の材料で形成する。   In the light-emitting element of the present invention, light generated by recombination of carriers in the layer 202 containing a light-emitting substance is emitted to the outside from one or both of the first electrode (anode) 201 and the second electrode (cathode) 203. It becomes the composition which becomes. That is, when light is emitted from the first electrode 201, the first electrode 201 is formed of a light-transmitting material, and when light is emitted from the second electrode 203 side, the second electrode In the case where 203 is formed of a light-transmitting material and light is emitted from both electrode sides, both electrodes are formed of a light-transmitting material.

なお、本実施の形態2において、一対の電極間に形成される発光物質を含む層202は、図2(B)に示すように発光層204、電子発生層205、およびバッファー層206以外に正孔注入層207、正孔輸送層208、電子輸送層209を組み合わせて形成することができる。そこで、これらの層について以下に詳細に説明することとする。   Note that in this embodiment mode 2, the layer 202 containing a light-emitting substance formed between a pair of electrodes is a positive layer other than the light-emitting layer 204, the electron-generating layer 205, and the buffer layer 206 as shown in FIG. The hole injection layer 207, the hole transport layer 208, and the electron transport layer 209 can be formed in combination. Therefore, these layers will be described in detail below.

正孔注入層207は、本実施の形態2においては、第1の電極201から正孔輸送層208へ正孔の注入を補助する機能を有する層である。正孔注入層207を設けることによって、第1の電極201の仕事関数と正孔輸送層208のイオン化ポテンシャルとの差が緩和され、正孔が注入され易くなる。正孔注入層207は、正孔輸送層208を形成する物質よりもイオン化ポテンシャルが小さく、第1の電極201を形成する物質の仕事関数よりもイオン化ポテンシャルの大きい物質を用いて形成することが好ましい。   In the second embodiment, the hole injection layer 207 is a layer having a function of assisting injection of holes from the first electrode 201 to the hole transport layer 208. By providing the hole injecting layer 207, the difference between the work function of the first electrode 201 and the ionization potential of the hole transporting layer 208 is reduced, and holes are easily injected. The hole-injecting layer 207 is preferably formed using a substance having an ionization potential smaller than that of the substance forming the hole-transporting layer 208 and having a larger ionization potential than the work function of the substance forming the first electrode 201. .

正孔注入層207を形成するのに用いることのできる物質の具体例として、フタロシアニン(略称:HPc)や銅フタロシアニン(略称:CuPc)等の低分子、或いはポリ(エチレンジオキシチオフェン)/ポリ(スチレンスルホン酸)水溶液(略称:PEDOT/PSS)等の高分子等が挙げられる。 Specific examples of a substance that can be used to form the hole-injection layer 207 include small molecules such as phthalocyanine (abbreviation: H 2 Pc) and copper phthalocyanine (abbreviation: CuPc), or poly (ethylenedioxythiophene) / And a polymer such as a poly (styrenesulfonic acid) aqueous solution (abbreviation: PEDOT / PSS).

正孔輸送層208は、正孔の輸送性に優れた層であり、本実施の形態2においては、正孔注入層207から注入された正孔を発光層204へ輸送する機能を有する。なお、正孔輸送層208を形成する物質としては、特に1×10−6cm/Vs以上の正孔移動度を示す正孔輸送性物質またはバイポーラ性物質を用いて形成することが好ましい。なお、ここでいう正孔輸送性物質およびバイポーラ性物質としては、実施の形態1に挙げた物質をそれぞれ用いることができる。 The hole transport layer 208 is a layer having excellent hole transport properties, and has a function of transporting holes injected from the hole injection layer 207 to the light emitting layer 204 in the second embodiment. Note that the hole transporting layer 208 is preferably formed using a hole transporting substance or a bipolar substance that exhibits a hole mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more. Note that as the hole-transporting substance and the bipolar substance here, the substances described in Embodiment 1 can be used.

発光層204は、少なくとも一種の発光物質を含んでおり、ここでいう発光物質とは、発光効率が良好で、所望の波長の発光をし得る物質である。発光層204は、発光物質のみから形成された層であってもよいが、発光物質の有するエネルギーギャップ(LUMO準位とHOMO準位との間のエネルギーギャップをいう)よりも大きいエネルギーギャップを有する物質からなる層中に、発光物質が分散するように混合された層(いわゆる、ホストとゲストの関係にある物質をそれぞれ含む層)であっても良い。なお、発光層において、ホストとして機能する発光物質(ホスト物質ともいう)にゲストとして機能する発光物質(ゲスト物質ともいう)を分散して存在させることにより、発光が濃度に起因して消光してしまうことを防ぐことができる。発光層204に用いることができる具体的な発光物質としては、実施の形態1に挙げた物質(ゲスト物質を含む)を用いることができる。   The light-emitting layer 204 contains at least one kind of light-emitting substance, and the light-emitting substance here is a substance that has high emission efficiency and can emit light of a desired wavelength. The light-emitting layer 204 may be a layer formed only of a light-emitting substance, but has an energy gap larger than an energy gap (referred to as an energy gap between the LUMO level and the HOMO level) of the light-emitting substance. A layer in which a light-emitting substance is mixed so as to be dispersed in a layer made of a substance (a so-called layer containing a substance having a host-guest relationship) may be used. Note that in the light-emitting layer, when a light-emitting substance functioning as a guest (also referred to as a guest substance) is dispersed in a light-emitting substance functioning as a host (also referred to as a host material), light emission is quenched due to concentration. Can be prevented. As specific light-emitting substances that can be used for the light-emitting layer 204, the substances described in Embodiment 1 (including a guest substance) can be used.

電子輸送層209は、電子の輸送性に優れた層であり、本実施の形態2においては、電子発生層205から注入された電子を発光層204へ輸送する機能を有する。なお、電子輸送層209を形成する物質としては、特に1×10−6cm/Vs以上の電子移動度を示す電子輸送性物質またはバイポーラ性物質を用いて形成することが好ましい。なお、ここでいう電子輸送性物質およびバイポーラ性物質としては、実施の形態1に挙げた物質をそれぞれ用いることができる。 The electron transport layer 209 is a layer having excellent electron transport properties, and in Embodiment 2, has a function of transporting electrons injected from the electron generation layer 205 to the light emitting layer 204. Note that the electron transporting layer 209 is preferably formed using an electron transporting material or a bipolar material that exhibits an electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more. Note that as the electron-transporting substance and the bipolar substance here, the substances described in Embodiment 1 can be used, respectively.

また、図2(B)には図示していないが、発光層204と電子輸送層209との間には、正孔阻止層(ホールブロッキング層)を設けることもできる。正孔阻止層を設けることによって、正孔が発光層204において電子と再結合することなく第2の電極203の方向に流れていくのを防ぐことができ、キャリアの再結合効率を高めることができる。なお、正孔阻止層を形成する物質としては、実施の形態1に挙げた物質を用いることができる。   Although not illustrated in FIG. 2B, a hole blocking layer (hole blocking layer) can be provided between the light-emitting layer 204 and the electron transport layer 209. By providing the hole blocking layer, holes can be prevented from flowing in the direction of the second electrode 203 without being recombined with electrons in the light emitting layer 204, and the carrier recombination efficiency can be increased. it can. Note that as the substance for forming the hole blocking layer, the substances described in Embodiment Mode 1 can be used.

以上により、発光素子の発光物質を含む層202の一部に本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層206を有し、かつバッファー層206が陰極である第2の電極203と電子発生層205との間に接して形成された発光素子が得られる。   As described above, the second electrode 203 and the electron generation layer each including the buffer layer 206 formed using the composite material for a light-emitting element of the present invention in part of the layer 202 containing the light-emitting substance of the light-emitting element and the buffer layer 206 serving as a cathode. A light emitting element formed in contact with 205 is obtained.

本実施の形態2の発光素子において、バッファー層206を形成する発光素子用複合材料は正孔輸送性を有し、また、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とが混合されていることからビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素の結晶化を抑えることができる。また、透明性が高く、さらには導電性が高いという性質を有している。   In the light-emitting element of Embodiment 2, the light-emitting element composite material forming the buffer layer 206 has a hole transporting property, and a mixture of an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide is mixed. Therefore, crystallization of an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton can be suppressed. Moreover, it has the property that transparency is high and also electrical conductivity is high.

従って、バッファー層206の膜厚を厚く形成した場合でも透明性を損なうことなく、かつ駆動電圧の上昇を抑制することができるため、発光素子の短絡を防止したり、光学設計による色純度の向上のために膜厚を自由に設定することが可能である。なお、短絡を防止するためにはバッファー層206の膜厚を60nm以上とすると効果的である。   Therefore, even when the buffer layer 206 is formed thick, it is possible to prevent the light emitting element from being short-circuited or to improve the color purity by optical design because the increase in driving voltage can be suppressed without impairing transparency. Therefore, the film thickness can be set freely. In order to prevent a short circuit, it is effective that the thickness of the buffer layer 206 is 60 nm or more.

また、発光物質を含む層202を形成した後に、第2の電極203をスパッタリング法により成膜する場合などは、バッファー層206がバリア膜として機能し、発光層204等へのダメージを低減させることもできる。   In the case where the second electrode 203 is formed by a sputtering method after the formation of the layer 202 containing a light-emitting substance, the buffer layer 206 functions as a barrier film, so that damage to the light-emitting layer 204 and the like is reduced. You can also.

また、本発明においては、本実施の形態2で示した構造と実施の形態1で示した構造とを組み合わせ、発光素子の両方の電極(陽極および陰極)に接して本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層が設けられた図3に示すような構造を形成することもできる。   In the present invention, the structure shown in Embodiment Mode 2 is combined with the structure shown in Embodiment Mode 1 so that both the electrodes (anode and cathode) of the light emitting element are in contact with each other. It is also possible to form a structure as shown in FIG. 3 provided with a buffer layer made of a material.

図3においては、一対の電極(第1の電極301及び第2の電極303)間に発光物質を含む層302を挟持し、発光物質を含む層302は、発光層305、および本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層(第1のバッファー層304、第2のバッファー層307)、電子発生層306とを少なくとも有している。   In FIG. 3, a layer 302 containing a light-emitting substance is sandwiched between a pair of electrodes (a first electrode 301 and a second electrode 303), and the layer 302 containing a light-emitting substance includes the light-emitting layer 305 and the light emission of the present invention. It has at least a buffer layer (first buffer layer 304 and second buffer layer 307) made of a composite material for elements and an electron generation layer 306.

また、第1のバッファー層304は、第1の電極301と接して設けられ、第2のバッファー層307が第2の電極303と電子発生層306との間に接して設けられている。この場合も第1の電極301が陽極として機能し、第2の電極303が陰極として機能する。なお、この構造の場合も、図3に示す構造に加えて正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)等を適宜組み合わせた構造とすることができる。また、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)を形成する物質としては、実施の形態1に挙げた物質を用いることができる。   In addition, the first buffer layer 304 is provided in contact with the first electrode 301, and the second buffer layer 307 is provided in contact with the second electrode 303 and the electron generation layer 306. Also in this case, the first electrode 301 functions as an anode, and the second electrode 303 functions as a cathode. In this case, in addition to the structure shown in FIG. 3, a structure in which a hole transport layer, an electron transport layer, a hole blocking layer (hole blocking layer), and the like are appropriately combined can be used. In addition, as a material for forming the hole transport layer, the electron transport layer, and the hole blocking layer (hole blocking layer), the materials described in Embodiment Mode 1 can be used.

図3に示す発光素子においても、バッファー層(第1のバッファー層304、第2のバッファー層307)を形成する発光素子用複合材料は、正孔輸送性を有し、結晶化しにくく、透明性が高く、かつ導電性が高いという性質を有していることから、第1のバッファー層304および第2のバッファー層307の膜厚を厚くしても透明性を損なうことなく、かつ駆動電圧の上昇を抑制することができるため、発光素子の短絡を防止したり、光学設計による色純度の向上のため、第1のバッファー層304および第2のバッファー層307の膜厚を自由に設定することも可能である。   In the light-emitting element shown in FIG. 3 as well, the light-emitting element composite material forming the buffer layers (the first buffer layer 304 and the second buffer layer 307) has a hole transporting property, is hardly crystallized, and is transparent. Therefore, even if the thickness of the first buffer layer 304 and the second buffer layer 307 is increased, the transparency is not impaired and the driving voltage is reduced. Since the increase can be suppressed, the thickness of the first buffer layer 304 and the second buffer layer 307 can be freely set in order to prevent a short circuit of the light emitting element or to improve color purity by optical design. Is also possible.

また、発光物質を含む層302を形成した後に、第2の電極303をスパッタリング法により成膜する場合などは、第2のバッファー層307がバリア膜として機能し、発光層305等へのダメージを低減させることもできる。さらに、第1のバッファー層304および第2のバッファー層307を同じ物質で構成する場合には、発光物質を含む層302の両側が同じ物質で構成されることになるため、応力歪みを抑制する効果も期待できる。   In the case where the second electrode 303 is formed by a sputtering method after the formation of the layer 302 containing a light-emitting substance, the second buffer layer 307 functions as a barrier film and damages the light-emitting layer 305 and the like. It can also be reduced. Further, in the case where the first buffer layer 304 and the second buffer layer 307 are made of the same material, both sides of the layer 302 containing a light-emitting material are made of the same material, so that stress strain is suppressed. The effect can also be expected.

(実施の形態3)
本実施の形態3では、実施の形態1および2で説明した発光素子とは構造が異なるもの、具体的には陽極および陰極と接することなく形成されたバッファー層が少なくとも一つ設けられる場合の構造であって、いわゆるマルチフォトン型の発光素子について説明する。
(Embodiment 3)
In the third embodiment, the structure is different from that of the light-emitting element described in the first and second embodiments, specifically, a structure in which at least one buffer layer formed without being in contact with the anode and the cathode is provided. A so-called multi-photon light-emitting element will be described.

本実施の形態3で説明する発光素子の素子構成は、図4に示す通りであり、基本的には、図4(A)に示すように一対の電極(第1の電極401及び第2の電極403)間に発光物質を含む層402を挟持した構成であり、発光物質を含む層402は、第1の発光層406、第2の発光層407、電子発生層404および本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層405を少なくとも有し、かつ少なくとも一つのバッファー層405およびそれに接して形成される電子発生層404が第1の電極401及び第2の電極403と接することなく設けられている。なお、本実施の形態3では、第1の電極401が陽極として機能し、第2の電極403が陰極として機能する場合について説明する。また、本実施の形態3において、上記構造に加えて正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)、電子注入層等を適宜組み合わせた構造とすることもできる。   The element structure of the light-emitting element described in Embodiment 3 is as shown in FIG. 4, and basically a pair of electrodes (a first electrode 401 and a second electrode as shown in FIG. 4A). A layer 402 containing a light emitting substance is sandwiched between electrodes 403). The layer 402 containing a light emitting substance includes a first light emitting layer 406, a second light emitting layer 407, an electron generating layer 404, and a light emitting element of the present invention. And at least one buffer layer 405 and an electron generating layer 404 formed in contact therewith without being in contact with the first electrode 401 and the second electrode 403. Yes. Note that in Embodiment 3, the case where the first electrode 401 functions as an anode and the second electrode 403 functions as a cathode is described. In Embodiment 3, a structure in which a hole injection layer, a hole transport layer, an electron transport layer, a hole blocking layer (hole blocking layer), an electron injection layer, and the like are combined as appropriate in addition to the above structure is used. You can also.

バッファー層405を形成する発光素子用複合材料は、実施の形態1で示すビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と、実施の形態1で示す金属酸化物とで構成される。   A composite material for a light-emitting element which forms the buffer layer 405 includes the aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton described in Embodiment 1 and the metal oxide described in Embodiment 1.

なお、本実施の形態3の場合においてもバッファー層405において、金属酸化物は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素に対して質量比が0.5〜2、若しくはモル比が1〜4(=金属酸化物/芳香族炭化水素)となるように含まれていることが好ましい。また、バッファー層405は、導電率が高いことから50nm以上の膜厚とすることができる。   Even in the case of Embodiment 3, in the buffer layer 405, the metal oxide has a mass ratio of 0.5 to 2, or a molar ratio of 1 to 1 with respect to the aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton. 4 (= metal oxide / aromatic hydrocarbon) is preferably included. Further, the buffer layer 405 can have a thickness of 50 nm or more because of high conductivity.

また、本実施の形態3において、電子発生層404はバッファー層405と接して形成され、かつ電子発生層404はバッファー層405よりも陽極である第1の電極401側に形成される。また、電子発生層404は、電子を発生する層であり、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質から選ばれる少なくとも一の物質と、これらの物質に対し電子供与性を示す物質とを混合して形成することができる。ここで、電子輸送性物質およびバイポーラ性物質の中でも特に1×10−6cm/Vs以上の電子移動度を有する物質であることが好ましい。 Further, in Embodiment 3, the electron generation layer 404 is formed in contact with the buffer layer 405, and the electron generation layer 404 is formed on the first electrode 401 side which is an anode with respect to the buffer layer 405. The electron generating layer 404 is a layer that generates electrons, and is formed by mixing at least one substance selected from an electron transporting substance and a bipolar substance and a substance that exhibits an electron donating property with respect to these substances. can do. Here, among electron transporting substances and bipolar substances, a substance having an electron mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more is particularly preferable.

なお、電子発生層404の形成に用いる電子輸送性物質、バイポーラ性物質、および電子供与性を示す物質としては、実施の形態1で挙げた物質をそれぞれ用いることができる。   Note that as the electron-transporting substance, the bipolar substance, and the substance exhibiting electron-donating properties used for forming the electron-generating layer 404, the substances described in Embodiment 1 can be used.

また、第1の電極401に用いる陽極材料としては、仕事関数の大きい(仕事関数4.0eV以上)金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。なお、陽極材料の具体例としては、インジウム錫酸化物(ITO:indium tin oxide)、酸化インジウムに2〜20[%]の酸化亜鉛(ZnO)を混合したインジウム亜鉛酸化物(IZO:indium zinc oxide)の他、金(Au)、白金(Pt)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、または金属材料の窒化物(例えばTiN)等を用いることができる。なお、上記構造に加え、実施の形態1で示すように第1の電極401と接してバッファー層を設ける場合には、一般に仕事関数の小さい材料として知られるアルミニウム(Al)やマグネシウム(Mg)を用いることもできる。これは、バッファー層405を設けることにより幅広い範囲の仕事関数を有する電極材料に対してのオーム接触が可能となるためである。   As the anode material used for the first electrode 401, a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like with a high work function (work function of 4.0 eV or more) is preferably used. Specific examples of the anode material include indium tin oxide (ITO) and indium zinc oxide (IZO) in which 2 to 20% zinc oxide (ZnO) is mixed with indium oxide. ), Gold (Au), platinum (Pt), titanium (Ti), nickel (Ni), tungsten (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), cobalt (Co), copper (Cu), palladium (Pd), a nitride of a metal material (eg, TiN), or the like can be used. In addition to the above structure, in the case where a buffer layer is provided in contact with the first electrode 401 as shown in Embodiment Mode 1, aluminum (Al) or magnesium (Mg), which is generally known as a material having a low work function, is used. It can also be used. This is because the provision of the buffer layer 405 enables ohmic contact with electrode materials having a wide range of work functions.

一方、第2の電極403に用いる陰極材料としては、仕事関数の小さい(仕事関数3.8eV以下)金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などを用いることが好ましい。陰極材料の具体例としては、元素周期律の1族または2族に属する元素、すなわちLiやCs等のアルカリ金属、およびMg、Ca、Sr等のアルカリ土類金属、およびこれらを含む合金(Mg:Ag、Al:Li)や化合物(LiF、CsF、CaF)の他、希土類金属を含む遷移金属を用いることができるが、上記構造に加え、実施の形態2で示すように第2の電極403と接してバッファー層を、バッファー層と接して電子発生層を設ける場合には、第2の電極403に用いる陰極材料として、インジウム錫酸化物、酸化珪素を含むインジウム錫酸化物、2〜20%の酸化亜鉛を含む酸化インジウム、金(Au)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、タングステン(W)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、窒化タンタル等の仕事関数の高い材料等も用いることができる。 On the other hand, as the cathode material used for the second electrode 403, it is preferable to use a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like with a low work function (work function of 3.8 eV or less). Specific examples of the cathode material include elements belonging to Group 1 or Group 2 of the element periodic rule, that is, alkali metals such as Li and Cs, and alkaline earth metals such as Mg, Ca, and Sr, and alloys containing these (Mg : Ag, Al: Li) and compounds (LiF, CsF, CaF 2 ) and transition metals including rare earth metals can be used. In addition to the above structure, the second electrode as shown in Embodiment Mode 2 can be used. In the case where a buffer layer is provided in contact with 403 and an electron generating layer is provided in contact with the buffer layer, indium tin oxide, indium tin oxide containing silicon oxide, 2 to 20 are used as a cathode material used for the second electrode 403. % Indium oxide containing zinc oxide, gold (Au), platinum (Pt), nickel (Ni), tungsten (W), chromium (Cr), molybdenum (Mo), iron (Fe), edge Preparative (Co), copper (Cu), palladium (Pd), it may also be used a high work function of tantalum nitride materials.

上述した陽極材料及び陰極材料は、蒸着法、スパッタリング法等により薄膜を形成することにより、それぞれ陽極及び陰極を形成する。膜厚は、5〜500nmとするのが好ましい。   The anode material and cathode material described above form an anode and a cathode, respectively, by forming a thin film by vapor deposition, sputtering, or the like. The film thickness is preferably 5 to 500 nm.

本発明の発光素子において、発光物質を含む層402におけるキャリアの再結合により生じる光は、第1の電極(陽極)401または第2の電極(陰極)403の一方、または両方から外部に射出される構成となる。すなわち、第1の電極401から光を射出させる場合には、第1の電極401を透光性の材料で形成し、第2の電極403側から光を射出させる場合には、第2の電極403を透光性の材料で形成し、両電極側から光を射出させる場合には、両電極を透光性の材料で形成する。   In the light-emitting element of the present invention, light generated by recombination of carriers in the layer 402 containing a light-emitting substance is emitted to the outside from one or both of the first electrode (anode) 401 and the second electrode (cathode) 403. It becomes the composition which becomes. That is, when light is emitted from the first electrode 401, the first electrode 401 is formed of a light-transmitting material, and when light is emitted from the second electrode 403 side, the second electrode In the case where 403 is formed of a light-transmitting material and light is emitted from both electrode sides, both electrodes are formed of a light-transmitting material.

本実施の形態3において、電子発生層404とバッファー層405は、第1の電極401および第2の電極403と接することなく形成されており、第1の電極401と電子発生層404との間には少なくとも第1の発光層406が設けられている。また、バッファー層405と第2の電極403との間には、少なくとも第2の発光層407が設けられている。なお、第1の発光層406および第2の発光層407の形成に用いる物質は、実施の形態1において発光層を形成する物質として記載された物質を用いることができる。   In Embodiment Mode 3, the electron generation layer 404 and the buffer layer 405 are formed without being in contact with the first electrode 401 and the second electrode 403, and between the first electrode 401 and the electron generation layer 404. At least a first light emitting layer 406 is provided. In addition, at least a second light-emitting layer 407 is provided between the buffer layer 405 and the second electrode 403. Note that as the substance used for forming the first light-emitting layer 406 and the second light-emitting layer 407, any of the substances described as substances for forming the light-emitting layer in Embodiment 1 can be used.

また、本実施の形態3において、上記構成に加えて第1の電極401および第2の電極403に接してそれぞれバッファー層を設けることもできる。なお、この場合には、図4(B)に示すように第1の電極401と接して第1のバッファー層408を設け、第2の電極403と接して第3のバッファー層412を設ける。さらに第3のバッファー層412に接して第2の電子発生層411が設けられており、図4(B)に示す第1の電子発生層409および第2のバッファー層410は、図4(A)に示す電子発生層404およびバッファー層405と同じ機能を示すものである。   In Embodiment 3, in addition to the above structure, a buffer layer can be provided in contact with the first electrode 401 and the second electrode 403, respectively. In this case, as shown in FIG. 4B, the first buffer layer 408 is provided in contact with the first electrode 401, and the third buffer layer 412 is provided in contact with the second electrode 403. Further, a second electron generation layer 411 is provided in contact with the third buffer layer 412, and the first electron generation layer 409 and the second buffer layer 410 illustrated in FIG. The electron generating layer 404 and the buffer layer 405 shown in FIG.

図4(B)に示す第1のバッファー層408、第2のバッファー層410、第3のバッファー層412は、いずれも実施の形態1で示すビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と、金属酸化物とで構成される発光素子用複合材料を用いて形成することができる。また、図4(B)に示す第1の電子発生層409および第2の電子発生層411は、実施の形態1で示す電子輸送性物質およびバイポーラ性物質から選ばれる少なくとも一の物質と、これらの物質に対し電子供与性を示す物質とを混合して形成することができる。   Each of the first buffer layer 408, the second buffer layer 410, and the third buffer layer 412 illustrated in FIG. 4B includes an aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton described in Embodiment 1, and It can be formed using a composite material for a light-emitting element formed using a metal oxide. In addition, the first electron generation layer 409 and the second electron generation layer 411 illustrated in FIG. 4B each include at least one substance selected from the electron-transport material and the bipolar substance described in Embodiment 1, and It can be formed by mixing a substance exhibiting an electron donating property with respect to this substance.

また、図4(B)において(ここでは図示しないが)、第1のバッファー層408と第1の電子発生層409との間であって、第1の発光層406を少なくとも含む領域、および第2のバッファー層410と第2の電子発生層411との間であって、第2の発光層407を少なくとも含む領域には、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)等を適宜組み合わせて形成することもできる。なお、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)は、それぞれ実施の形態1に記載した物質を用いて形成することができる。   4B (not shown here), a region between the first buffer layer 408 and the first electron generation layer 409 and including at least the first light-emitting layer 406, and In the region between the second buffer layer 410 and the second electron generation layer 411 and including at least the second light emitting layer 407, a hole transport layer, an electron transport layer, a hole blocking layer (a hole blocking layer) ) And the like may be combined as appropriate. Note that the hole-transporting layer, the electron-transporting layer, and the hole-blocking layer (hole-blocking layer) can be formed using the substances described in Embodiment Mode 1, respectively.

以上により、発光素子の発光物質を含む層402の一部に本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層405を有し、少なくともバッファー層405およびそれに接して形成される電子発生層404が第1の電極401および第2の電極403と接することなく形成された発光素子が得られる。   As described above, the buffer layer 405 made of the composite material for a light-emitting element of the present invention is included in part of the layer 402 containing a light-emitting substance of the light-emitting element, and at least the buffer layer 405 and the electron generation layer 404 formed in contact therewith A light-emitting element formed without being in contact with the first electrode 401 and the second electrode 403 is obtained.

本実施の形態3の発光素子において、バッファー層405(図4(B)に示す場合には、第1のバッファー層408、第2のバッファー層410、第3のバッファー層412)を形成する発光素子用複合材料は、正孔輸送性を有し、また、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とが混合されていることからビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素の結晶化を抑えることができる。また、透明性が高く、さらには導電性が高いという性質を有している。   In the light-emitting element of Embodiment 3, light emission for forming the buffer layer 405 (in the case shown in FIG. 4B, the first buffer layer 408, the second buffer layer 410, and the third buffer layer 412) The composite material for devices has a hole transport property, and an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton because an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide are mixed. Crystallization can be suppressed. Moreover, it has the property that transparency is high and also electrical conductivity is high.

従って、バッファー層405(図4(B)に示す場合には、第1のバッファー層408、第2のバッファー層410、第3のバッファー層412)の膜厚を厚く形成した場合でも透明性を損なうことなく、かつ駆動電圧の上昇を抑制することができるため、発光素子の短絡を防止したり、光学設計による色純度の向上のために膜厚を自由に設定することが可能である。なお、短絡を防止するためにはバッファー層405(図4(B)に示す場合には、第1のバッファー層408、第2のバッファー層410、第3のバッファー層412)の膜厚を60nm以上とすると効果的である。   Accordingly, even when the buffer layer 405 (in the case shown in FIG. 4B), the first buffer layer 408, the second buffer layer 410, and the third buffer layer 412) are formed thick, transparency is maintained. Since the increase in driving voltage can be suppressed without loss, the light-emitting element can be prevented from being short-circuited, and the film thickness can be freely set to improve color purity by optical design. In order to prevent a short circuit, the film thickness of the buffer layer 405 (in the case shown in FIG. 4B, the first buffer layer 408, the second buffer layer 410, and the third buffer layer 412) is 60 nm. The above is effective.

また、図4(B)に示すように発光物質を含む層402を形成した後に、第2の電極403をスパッタリング法により成膜する場合などは、第3のバッファー層412がバリア膜として機能し、第2の発光層407等へのダメージを低減させることもできる。さらに、第1のバッファー層408および第3のバッファー層412を同じ物質で構成する場合には、発光物質を含む層402の両側が同じ物質で構成されることになるため、応力歪みを抑制する効果も期待できる。   In the case where the second electrode 403 is formed by a sputtering method after the formation of the layer 402 containing a light-emitting substance as shown in FIG. 4B, the third buffer layer 412 functions as a barrier film. Further, damage to the second light emitting layer 407 and the like can be reduced. Further, in the case where the first buffer layer 408 and the third buffer layer 412 are formed using the same material, both sides of the layer 402 containing a light-emitting material are formed using the same material, so that stress strain is suppressed. The effect can also be expected.

(実施の形態4)
本実施の形態4では、画素部に本発明により形成される発光素子を有する発光装置について図5を用いて説明する。図5では、本発明により形成されるアクティブマトリックス発光素子を有する発光装置を示したが、パッシブマトリックス発光素子を有する発光装置にも本発明を適用することはできる。なお、本発明における発光装置は、本発明の発光素子に加えて発光素子を駆動する制御手段等を構成に含むものとする。なお、図5(A)は、発光装置を示す上面図、図5(B)は図5(A)をA−A’で切断した断面図である。点線で示された501は駆動回路部(ソース側駆動回路)、502は画素部、503は駆動回路部(ゲート側駆動回路)である。また、504は封止基板、505はシール材であり、シール材505で囲まれた内側は、空間507になっている。
(Embodiment 4)
In Embodiment Mode 4, a light-emitting device having a light-emitting element formed according to the present invention in a pixel portion will be described with reference to FIG. Although FIG. 5 shows a light emitting device having an active matrix light emitting element formed according to the present invention, the present invention can also be applied to a light emitting device having a passive matrix light emitting element. Note that the light-emitting device of the present invention includes control means for driving the light-emitting element in addition to the light-emitting element of the present invention. 5A is a top view illustrating the light-emitting device, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA ′ in FIG. 5A. Reference numeral 501 indicated by a dotted line denotes a driving circuit portion (source side driving circuit), 502 denotes a pixel portion, and 503 denotes a driving circuit portion (gate side driving circuit). Further, reference numeral 504 denotes a sealing substrate, 505 denotes a sealing material, and the inside surrounded by the sealing material 505 is a space 507.

なお、508はソース側駆動回路501及びゲート側駆動回路503に入力される信号を伝送するための配線であり、外部入力端子となるFPC(フレキシブルプリントサーキット)509からビデオ信号、クロック信号、スタート信号、リセット信号等を受け取る。なお、ここではFPCしか図示されていないが、このFPCにはプリント配線基盤(PWB)が取り付けられていても良い。本明細書における発光装置には、発光装置本体だけでなく、それにFPCもしくはPWBが取り付けられた状態をも含むものとする。   Reference numeral 508 denotes a wiring for transmitting signals input to the source side driver circuit 501 and the gate side driver circuit 503, and a video signal, a clock signal, and a start signal from an FPC (flexible printed circuit) 509 serving as an external input terminal. Receive a reset signal, etc. Although only the FPC is shown here, a printed wiring board (PWB) may be attached to the FPC. The light-emitting device in this specification includes not only a light-emitting device body but also a state in which an FPC or a PWB is attached thereto.

次に、断面構造について図5(B)を用いて説明する。素子基板510上には駆動回路部及び画素部が形成されているが、ここでは、駆動回路部であるソース側駆動回路501と、画素部502が示されている。   Next, a cross-sectional structure is described with reference to FIG. A driver circuit portion and a pixel portion are formed over the element substrate 510. Here, a source side driver circuit 501 which is a driver circuit portion and a pixel portion 502 are shown.

なお、ソース側駆動回路501はnチャネル型TFT523とpチャネル型TFT524とを組み合わせたCMOS回路が形成される。また、駆動回路を形成するTFTは、CMOS回路、PMOS回路もしくはNMOS回路で形成しても良い。また、本実施の形態では、基板上に駆動回路を形成したドライバー一体型を示すが、必ずしもその必要はなく、基板上ではなく外部に形成することもできる。   Note that the source side driver circuit 501 is a CMOS circuit in which an n-channel TFT 523 and a p-channel TFT 524 are combined. The TFT forming the driver circuit may be formed of a CMOS circuit, a PMOS circuit, or an NMOS circuit. In this embodiment mode, a driver integrated type in which a driver circuit is formed over a substrate is shown; however, this is not always necessary, and the driver circuit may be formed outside the substrate.

また、画素部502はスイッチング用TFT511と、電流制御用TFT512とそのドレインに電気的に接続された第1の電極513とを含む複数の画素により形成される。なお、第1の電極513の端部を覆って絶縁物514が形成されている。ここでは、ポジ型の感光性アクリル樹脂膜を用いることにより形成する。   The pixel portion 502 is formed by a plurality of pixels including a switching TFT 511, a current control TFT 512, and a first electrode 513 electrically connected to the drain thereof. Note that an insulator 514 is formed so as to cover an end portion of the first electrode 513. Here, a positive photosensitive acrylic resin film is used.

第1の電極513上には、発光物質を含む層516、および第2の電極517がそれぞれ形成されている。ここで、陽極として機能する第1の電極513に用いる材料としては、仕事関数の大きい材料を用いることが望ましい。例えば、ITO(インジウムスズ酸化物)膜、インジウム亜鉛酸化物(IZO)膜、窒化チタン膜、クロム膜、タングステン膜、Zn膜、Pt膜などの単層膜の他、窒化チタン膜とアルミニウムを主成分とする膜との2層構造、窒化チタン膜とアルミニウムを主成分とする膜と窒化チタン膜との3層構造等の積層膜を用いることができる。なお、積層構造とすると、配線としての抵抗も低く、良好なオーミックコンタクトがとれ、さらに陽極として機能させることができる。   Over the first electrode 513, a layer 516 containing a light-emitting substance and a second electrode 517 are formed. Here, as a material used for the first electrode 513 functioning as an anode, a material having a high work function is preferably used. For example, in addition to single layer films such as ITO (indium tin oxide) film, indium zinc oxide (IZO) film, titanium nitride film, chromium film, tungsten film, Zn film, and Pt film, titanium nitride film and aluminum are mainly used. A laminated film such as a two-layer structure with a film as a component or a three-layer structure with a titanium nitride film, a film containing aluminum as a main component, and a titanium nitride film can be used. Note that with a stacked structure, resistance as a wiring is low, good ohmic contact can be obtained, and a function as an anode can be obtained.

また、発光物質を含む層516は、蒸着マスクを用いた蒸着法、またはインクジェット法によって形成される。発光物質を含む層516には、本発明の発光素子用複合材料からなるバッファー層が含まれる。その他にも、発光層、電子発生層、正孔輸送層、電子輸送層、正孔阻止層(ホールブロッキング層)、正孔注入層、電子注入層等が含まれる。なお、これらの層を形成する際には、低分子系材料、中分子材料(オリゴマー、デンドリマーを含む)、または高分子系材料を用いることができる。また、発光物質を含む層を形成する場合には、通常、有機化合物を単層もしくは積層で用いる場合が多いが、本発明においては、有機化合物からなる膜の一部に無機化合物を用いる構成も含めることとする。   The layer 516 containing a light-emitting substance is formed by an evaporation method using an evaporation mask or an inkjet method. The layer 516 containing a light emitting substance includes a buffer layer made of the composite material for a light emitting element of the present invention. In addition, a light emitting layer, an electron generation layer, a hole transport layer, an electron transport layer, a hole blocking layer (hole blocking layer), a hole injection layer, an electron injection layer, and the like are included. Note that when these layers are formed, a low molecular weight material, a medium molecular weight material (including an oligomer and a dendrimer), or a high molecular weight material can be used. In the case of forming a layer containing a light-emitting substance, an organic compound is usually used in a single layer or a stacked layer. However, in the present invention, a structure in which an inorganic compound is used for part of a film made of an organic compound is also used. Include.

また、本発明において、バッファー層は、発光素子の両電極の一方の電極(陽極または陰極の一方)、または両方の電極に接して設けたり、両方の電極に接することなく設けられる。但し、バッファー層が陰極と接して形成される場合には、陰極と接するバッファー層の反対側の面と接して、電子発生層を設ける必要がある。また、バッファー層が両電極と接することなく形成される場合には、バッファー層と接して電子発生層を陽極側に設ける必要がある。   In the present invention, the buffer layer is provided in contact with one electrode (either the anode or the cathode) of both electrodes of the light-emitting element, or both electrodes, or without being in contact with both electrodes. However, when the buffer layer is formed in contact with the cathode, it is necessary to provide an electron generating layer in contact with the opposite surface of the buffer layer in contact with the cathode. When the buffer layer is formed without being in contact with both electrodes, it is necessary to provide the electron generation layer on the anode side in contact with the buffer layer.

また、発光物質を含む層516上には、第2の電極(陰極)517が形成されている。   In addition, a second electrode (cathode) 517 is formed over the layer 516 containing a light-emitting substance.

さらに、シール材505で封止基板504を素子基板510と貼り合わせることにより、素子基板510、封止基板504、およびシール材505で囲まれた空間507に発光素子518が備えられた構造になっている。なお、空間507には、不活性気体(窒素やアルゴン等)が充填される場合の他、シール材505で充填される構成も含むものとする。   Further, the sealing substrate 504 is attached to the element substrate 510 with the sealant 505, whereby the light-emitting element 518 is provided in the space 507 surrounded by the element substrate 510, the sealing substrate 504, and the sealant 505. ing. Note that the space 507 includes a structure filled with a sealant 505 in addition to a case where the space is filled with an inert gas (such as nitrogen or argon).

なお、シール材505にはエポキシ系樹脂を用いるのが好ましい。また、これらの材料はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、封止基板504に用いる材料としてガラス基板や石英基板の他、FRP(Fiberglass−Reinforced Plastics)、PVF(ポリビニルフロライド)、マイラー、ポリエステルまたはアクリル等からなるプラスチック基板を用いることができる。   Note that an epoxy-based resin is preferably used for the sealant 505. Moreover, it is desirable that these materials are materials that do not transmit moisture and oxygen as much as possible. In addition to a glass substrate or a quartz substrate, a plastic substrate made of FRP (Fiberglass-Reinforced Plastics), PVF (polyvinyl fluoride), Mylar, polyester, acrylic, or the like can be used as a material for the sealing substrate 504.

以上のようにして、本発明により形成される発光素子を有する発光装置を得ることができる。   As described above, a light-emitting device having a light-emitting element formed according to the present invention can be obtained.

なお、本実施の形態に示す発光装置は、実施の形態1〜3に示した発光素子の構成を自由に組み合わせて実施することが可能である。   Note that the light-emitting device described in this embodiment can be implemented by freely combining the structures of the light-emitting elements described in Embodiments 1 to 3.

(実施の形態5)
本発明の発光装置を備えた電子機器として、テレビジョン装置(単にテレビ、又はテレビジョン受信機ともよぶ)、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ等のカメラ、携帯電話装置(単に携帯電話機、携帯電話ともよぶ)、PDA等の携帯情報端末、携帯型ゲーム機、コンピュータ用のモニター、コンピュータ、カーオーディオ等の音響再生装置、家庭用ゲーム機等の記録媒体を備えた画像再生装置等が挙げられる。その具体例について、図6を参照して説明する。
(Embodiment 5)
As an electronic device including the light-emitting device of the present invention, a television device (also simply referred to as a television or a television receiver), a camera such as a digital camera or a digital video camera, or a mobile phone device (also simply referred to as a mobile phone or a mobile phone). ), Portable information terminals such as PDAs, portable game machines, computer monitors, computers, sound reproduction apparatuses such as car audio, and image reproduction apparatuses equipped with recording media such as home game machines. A specific example will be described with reference to FIG.

図6(A)に示すテレビジョン装置は、本体8001、表示部8002等を含んでいる。表示部8002は、本発明の発光装置を適用することができる。その結果、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができる。また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる。これらにより、駆動電圧がおさえられたテレビジョン装置を提供することができる。   A television device illustrated in FIG. 6A includes a main body 8001, a display portion 8002, and the like. The light emitting device of the present invention can be applied to the display portion 8002. As a result, not only can a sufficient current flow even at a low voltage, but a sufficient light emission characteristic can be obtained. Further, the optical characteristics can be improved by designing the film thickness freely. Accordingly, it is possible to provide a television device in which the driving voltage is suppressed.

図6(B)に示す携帯情報端末機器は、本体8101、表示部8102等を含んでいる。表示部8102は、本発明の発光装置を適用することができる。その結果、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができる。また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる。これらにより、駆動電圧がおさえられた携帯情報端末機器を提供することができる。   A portable information terminal device illustrated in FIG. 6B includes a main body 8101, a display portion 8102, and the like. The light emitting device of the present invention can be applied to the display portion 8102. As a result, not only can a sufficient current flow even at a low voltage, but a sufficient light emission characteristic can be obtained. Further, the optical characteristics can be improved by designing the film thickness freely. Accordingly, it is possible to provide a portable information terminal device in which the drive voltage is suppressed.

図6(C)に示すデジタルビデオカメラは、本体8201、表示部8202等を含んでいる。表示部8202は本発明の発光装置を適用することができる。その結果、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができる。また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる。これらにより、駆動電圧がおさえられたデジタルビデオカメラを提供することができる。   A digital video camera shown in FIG. 6C includes a main body 8201, a display portion 8202, and the like. The light emitting device of the present invention can be applied to the display portion 8202. As a result, not only can a sufficient current flow even at a low voltage, but a sufficient light emission characteristic can be obtained. Further, the optical characteristics can be improved by designing the film thickness freely. Thus, a digital video camera with a reduced driving voltage can be provided.

図6(D)に示す携帯電話機は、本体8301、表示部8302等を含んでいる。表示部8302は、本発明の発光装置を適用することができる。その結果、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができる。また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる。これらにより、駆動電圧がおさえられた携帯電話機を提供することができる。   A cellular phone shown in FIG. 6D includes a main body 8301, a display portion 8302, and the like. The light emitting device of the present invention can be applied to the display portion 8302. As a result, not only can a sufficient current flow even at a low voltage, but a sufficient light emission characteristic can be obtained. Further, the optical characteristics can be improved by designing the film thickness freely. Accordingly, it is possible to provide a mobile phone with a reduced driving voltage.

図6(E)に示す携帯型のテレビジョン装置は、本体8401、表示部8402等を含んでいる。表示部8402は、本発明の発光装置を適用することができる。その結果、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができる。また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる。これらにより、駆動電圧がおさえられた携帯型のテレビジョン装置を提供することができる。またテレビジョン装置としては、携帯電話機などの携帯端末に搭載する小型のものから、持ち運びをすることができる中型のもの、また、大型のもの(例えば40インチ以上)まで、幅広いものに、本発明の発光装置を適用することができる。   A portable television device illustrated in FIG. 6E includes a main body 8401, a display portion 8402, and the like. The light emitting device of the present invention can be applied to the display portion 8402. As a result, not only can a sufficient current flow even at a low voltage, but a sufficient light emission characteristic can be obtained. Further, the optical characteristics can be improved by designing the film thickness freely. Thus, a portable television device with a reduced driving voltage can be provided. In addition, the present invention can be applied to a wide variety of television devices, from a small one mounted on a portable terminal such as a cellular phone to a medium-sized one that can be carried and a large one (for example, 40 inches or more). The light emitting device can be applied.

このように、低電圧でも充分な電流を流すことができるだけでなく、十分な発光特性を得ることができ、また膜厚を自由に設計することによって光学特性を向上させることができる本発明の発光装置により、駆動電圧がおさえられた電子機器を提供することができる。   As described above, the light emission of the present invention can not only allow a sufficient current to flow even at a low voltage, but also obtain sufficient light emission characteristics, and can improve optical characteristics by freely designing the film thickness. With the device, an electronic device with a reduced driving voltage can be provided.

本実施例では、実施の形態1で示した素子構造を有する発光素子(第1の電極(陽極)と接してバッファー層が設けられる構造)であって、第1の電極側から順次、バッファー層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、および第2の電極が積層された発光素子の作製方法および素子特性について測定した結果を図7〜11に示す。   In this example, the light-emitting element having the element structure described in Embodiment Mode 1 (a structure in which a buffer layer is provided in contact with the first electrode (anode)), and the buffer layer is sequentially formed from the first electrode side. FIGS. 7 to 11 show measurement results of a method for manufacturing a light-emitting element in which a hole transport layer, a light-emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and a second electrode are stacked, and element characteristics.

まず、図7に示すように基板700上に発光素子の第1の電極701が形成される。なお、本実施例では、第1の電極701は陽極として機能する。材料として透明導電膜であるITOを用い、スパッタリング法により110nmの膜厚で形成する。なお、ここで用いるスパッタリング法としては、2極スパッタ法、イオンビームスパッタ法、または対向ターゲットスパッタ法等がある。電極の大きさは2mm×2mmとした。   First, as illustrated in FIG. 7, a first electrode 701 of a light emitting element is formed over a substrate 700. Note that in this embodiment, the first electrode 701 functions as an anode. The material is ITO, which is a transparent conductive film, and is formed with a film thickness of 110 nm by a sputtering method. Note that the sputtering method used here includes a bipolar sputtering method, an ion beam sputtering method, a counter target sputtering method, and the like. The size of the electrode was 2 mm × 2 mm.

次に、第1の電極(陽極)701上に発光物質を含む層702が形成される。なお、本実施例では、発光物質を含む層702が第1の電極側からバッファー層704、正孔輸送層706、発光層705、電子輸送層707、電子注入層708の積層構造を有し、特にバッファー層704にビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とで構成される発光素子用複合材料を用いることを特徴とする。   Next, a layer 702 containing a light-emitting substance is formed over the first electrode (anode) 701. Note that in this example, the layer 702 containing a light-emitting substance has a stacked structure of a buffer layer 704, a hole transport layer 706, a light-emitting layer 705, an electron transport layer 707, and an electron injection layer 708 from the first electrode side. In particular, the buffer layer 704 is formed using a composite material for a light-emitting element including an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide.

第1の電極701が形成された基板を市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに第1の電極701が形成された面を下方にして固定し、真空蒸着装置の内部に備えられた蒸発源の一方にビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素として実施の形態1において、構造式(1)で表される化合物(DPVBi)を入れ、他方に金属酸化物としてモリブデン酸化物を入れ、抵抗加熱法を用いた共蒸着法により120nmの膜厚でバッファー層704を形成する。なお、ここで形成されるバッファー層704におけるDPVBiとモリブデン酸化物との重量比は1:0.5(モル比は、1:1.8)(=DPVBi:モリブデン酸化物)となるようにした。   The substrate on which the first electrode 701 is formed is fixed to a substrate holder of a commercially available vacuum deposition apparatus with the surface on which the first electrode 701 is formed facing downward, and one of the evaporation sources provided inside the vacuum deposition apparatus. In Embodiment 1, the compound represented by the structural formula (1) (DPVBi) is added as an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton, and the molybdenum oxide is added as a metal oxide to the other. A buffer layer 704 is formed with a film thickness of 120 nm by a co-evaporation method using The weight ratio of DPVBi and molybdenum oxide in the buffer layer 704 formed here was 1: 0.5 (molar ratio was 1: 1.8) (= DPVBi: molybdenum oxide). .

次に正孔輸送性に優れた材料により正孔輸送層706を形成する。ここでは、正孔輸送性に優れた材料としてNPBを抵抗加熱法を用いた蒸着法により、10nmの膜厚で形成する。   Next, the hole transport layer 706 is formed using a material having excellent hole transport properties. Here, NPB is formed to a thickness of 10 nm as a material having excellent hole transportability by a vapor deposition method using a resistance heating method.

次に発光層705が形成される。なお、発光層705において正孔と電子が再結合し、発光を生じる。ここでは、Alqとクマリン6とをバッファー層と同様の共蒸着法により37.5nmの膜厚で形成する。なお、Alqとクマリン6との重量比は、1:0.01(モル比は、1:0.013)(=Alq:クマリン6)となるようにした。これによって、クマリン6はAlqからなる層の中に分散して含まれた状態となる。 Next, the light emitting layer 705 is formed. Note that holes and electrons recombine in the light-emitting layer 705 to emit light. Here, Alq 3 and coumarin 6 are formed with a film thickness of 37.5 nm by a co-evaporation method similar to that for the buffer layer. The weight ratio between Alq 3 and coumarin 6 was 1: 0.01 (molar ratio was 1: 0.013) (= Alq 3 : coumarin 6). As a result, the coumarin 6 is dispersed and contained in the Alq 3 layer.

次に、電子輸送層707が形成される。なお、電子輸送層707は、Alqを正孔輸送層706と同様の蒸着法により37.5nmの膜厚で形成する。 Next, the electron transport layer 707 is formed. Note that the electron-transporting layer 707 is formed by depositing Alq 3 with a thickness of 37.5 nm by a vapor deposition method similar to that for the hole-transporting layer 706.

次に、電子注入層708が形成される。なお、電子注入層708は、LiFを正孔輸送層706と同様の蒸着法により1nmの膜厚で形成する。   Next, an electron injection layer 708 is formed. Note that the electron-injecting layer 708 is formed by depositing LiF with a thickness of 1 nm by the same evaporation method as the hole-transporting layer 706.

上述したように積層構造を有する発光物質を含む層702を形成した後、陰極として機能する第2の電極703をスパッタリング法または蒸着法により形成する。なお、本実施例では、発光物質を含む層702上にアルミニウムをスパッタリング法により200nmの膜厚で形成することにより第2の電極703を得る。   After the formation of the layer 702 containing a light-emitting substance having a stacked structure as described above, the second electrode 703 functioning as a cathode is formed by a sputtering method or an evaporation method. Note that in this embodiment, the second electrode 703 is obtained by forming aluminum with a thickness of 200 nm over the layer 702 containing a light-emitting substance by a sputtering method.

以上により、本発明の発光素子が形成される。なお、本実施例では、基板上に形成される第1の電極が陽極材料で形成され、陽極として機能する場合について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、第1の電極を陰極材料で形成し、陰極として機能させることもできる。ただし、この場合(陽極と陰極とを入れ替えた場合)には、発光物質を含む層の積層順が本実施例で示した場合と逆になる。さらに、本実施例では、第1の電極701は透明電極であり、第1の電極701側から発光層705で生じた光を射出させる構成としているが、本発明はこれに限定されることはなく、透過率を確保するために適した材料を選択することにより第2の電極703側から光を射出させる構成とすることもできる。   Thus, the light emitting element of the present invention is formed. In this embodiment, the case where the first electrode formed on the substrate is formed of an anode material and functions as an anode has been described. However, the present invention is not limited to this, and the first electrode Can be made of a cathode material to function as a cathode. However, in this case (when the anode and the cathode are interchanged), the stacking order of the layers containing the light-emitting substance is reversed from the case shown in this embodiment. Further, in this embodiment, the first electrode 701 is a transparent electrode, and the light generated in the light emitting layer 705 is emitted from the first electrode 701 side. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, light can be emitted from the second electrode 703 side by selecting a material suitable for securing the transmittance.

次に、図7に示す発光素子の素子特性について測定した結果を図8〜11の白丸印(発光素子(2))で表されるプロットで示す。   Next, the measurement results of the element characteristics of the light-emitting element shown in FIG. 7 are shown by plots represented by white circles (light-emitting element (2)) in FIGS.

図8に示す電流−電圧特性においては、6Vの電圧を印加したところ1.0mA程度の電流が流れた。この結果から、本発明のバッファー層704を設けることにより、低電圧の場合においても発光素子の発光物質を含む層702に電流が十分に注入されている様子が確認される。   In the current-voltage characteristics shown in FIG. 8, when a voltage of 6 V was applied, a current of about 1.0 mA flowed. From this result, it is confirmed that by providing the buffer layer 704 of the present invention, a current is sufficiently injected into the layer 702 containing a light-emitting substance of the light-emitting element even at a low voltage.

また、図9に示す輝度−電圧特性においては、6Vの電圧を印加したところ1000cd/m程度の輝度が得られた。このことから本発明のバッファー層704を設けることにより電圧に対する輝度特性に対しても良好な効果が得られることが分かる。 Further, in the luminance-voltage characteristics shown in FIG. 9, when a voltage of 6 V was applied, a luminance of about 1000 cd / m 2 was obtained. From this, it can be seen that by providing the buffer layer 704 of the present invention, a good effect can be obtained with respect to the luminance characteristics with respect to voltage.

また、図10に示す電流効率−輝度特性においては、100cd/mの輝度が得られた場合における電流効率は11.5cd/A程度であり、図11に示す輝度−電流密度特性においては、電流密度が100mA/cmの場合において、10000cd/m程度の輝度が得られた。これらの結果からは、発光素子の発光物質を含む層702において、正孔(ホール)と電子とがバランス良く存在しており、効率よく再結合できる環境にあるといえる。 Further, in the current efficiency-luminance characteristic shown in FIG. 10, the current efficiency when a luminance of 100 cd / m 2 is obtained is about 11.5 cd / A, and in the luminance-current density characteristic shown in FIG. When the current density was 100 mA / cm 2 , a luminance of about 10,000 cd / m 2 was obtained. From these results, it can be said that in the layer 702 containing the light-emitting substance of the light-emitting element, holes and electrons are present in a well-balanced state, and the environment can be efficiently recombined.

(比較例1)
これに対して、実施例1で測定した素子構造において、バッファー層704にビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素としてDPVBiを用いて作製した発光素子(発光素子(1)と示す)の素子特性について測定した。なお、ここで測定する発光素子(1)は、実施例1の図7に示す発光素子とバッファー層704以外の構成が同じになるように作製したものである。具体的には、第1の電極:ITO(110nm)/バッファー層:DPVBi(120nm)/正孔輸送層:NPB(10nm)/発光層:Alq+クマリン6(37.5nm)/電子輸送層:Alq(37.5nm)/電子注入層:LiF(1nm)/第2の電極:Al(200nm)が順次積層された構造である。その結果を図8〜11の黒丸印(発光素子(1))で表されるプロットで示す。
(Comparative Example 1)
In contrast, in the element structure measured in Example 1, an element of a light-emitting element (referred to as a light-emitting element (1)) manufactured using DPVBi as an aromatic hydrocarbon including at least one vinyl skeleton in the buffer layer 704 The characteristics were measured. Note that the light-emitting element (1) measured here was manufactured so that the structure other than the light-emitting element shown in FIG. 7 of Example 1 and the buffer layer 704 was the same. Specifically, first electrode: ITO (110 nm) / buffer layer: DPVBi (120 nm) / hole transport layer: NPB (10 nm) / light emitting layer: Alq 3 + coumarin 6 (37.5 nm) / electron transport layer : Alq 3 (37.5 nm) / electron injection layer: LiF (1 nm) / second electrode: Al (200 nm) are sequentially stacked. The result is shown by the plot represented by the black circle mark (light emitting element (1)) of FIGS.

図8に示す電流−電圧特性において、1.0mA程度の電流を流すためには24V程度の電圧を印加する必要があった。これは、6V程度の電圧を印加することで同じ電流を流すことができた発光素子(2)に比べると発光素子の発光物質を含む層へ電流が注入されにくい状態であるといえる。   In the current-voltage characteristics shown in FIG. 8, it is necessary to apply a voltage of about 24 V in order to pass a current of about 1.0 mA. This can be said to be a state in which current is less likely to be injected into the layer containing the light-emitting substance of the light-emitting element than the light-emitting element (2) in which the same current can be passed by applying a voltage of about 6 V.

また、図9に示す輝度−電圧特性においては、1000cd/m程度の輝度を得るために25V程度の電圧を印加する必要があった。これは、6V程度の電圧を印加することで同じ輝度を得ることができた発光素子(2)に比べると発光素子の発光物質を含む層702へ電流が注入されにくい状態にあることが、素子の輝度特性にも影響していることが分かる。 In the luminance-voltage characteristics shown in FIG. 9, it is necessary to apply a voltage of about 25 V in order to obtain a luminance of about 1000 cd / m 2 . This is because the current is less likely to be injected into the layer 702 containing the light-emitting substance of the light-emitting element than the light-emitting element (2) in which the same luminance can be obtained by applying a voltage of about 6 V. It can be seen that this also affects the luminance characteristics.

また、図10に示す電流効率−輝度特性においては、100cd/mの輝度が得られた場合における電流効率は3.0cd/A程度であり、図11に示す輝度−電流密度特性においては、電流密度が100mA/cmの場合において、5000cd/m程度の輝度しか得られなかった。なお、これらの結果は、発光素子(1)における発光物質を含む層において、正孔(ホール)と電子とのバランスが悪く、再結合に必要な正孔(ホール)が十分に注入されていないことに起因した結果であるといえる。 Further, in the current efficiency-luminance characteristic shown in FIG. 10, the current efficiency when a luminance of 100 cd / m 2 is obtained is about 3.0 cd / A, and in the luminance-current density characteristic shown in FIG. When the current density was 100 mA / cm 2 , only a luminance of about 5000 cd / m 2 was obtained. Note that these results indicate that in the layer containing the light-emitting substance in the light-emitting element (1), the balance between holes and electrons is poor, and holes necessary for recombination are not sufficiently injected. It can be said that this is the result.

以上の結果から、本発明の発光素子は、ビニル骨格を少なくとも一つ含む芳香族炭化水素と金属酸化物とで構成される発光素子用複合材料からなるバッファー層を設けることにより、発光物質を含む層における正孔(ホール)の注入性を高めることができるため、発光素子の駆動電圧を低下させることができると共に、輝度特性などの素子特性を向上させることができる。   From the above results, the light-emitting element of the present invention includes a light-emitting substance by providing a buffer layer made of a composite material for a light-emitting element composed of an aromatic hydrocarbon containing at least one vinyl skeleton and a metal oxide. Since the hole injectability in the layer can be improved, the driving voltage of the light-emitting element can be reduced and the element characteristics such as luminance characteristics can be improved.

本発明の発光素子の素子構造を示す図。FIG. 6 illustrates an element structure of a light-emitting element of the present invention. 本発明の発光素子の素子構造を示す図。FIG. 6 illustrates an element structure of a light-emitting element of the present invention. 本発明の発光素子の素子構造を示す図。FIG. 6 illustrates an element structure of a light-emitting element of the present invention. 本発明の発光素子の素子構造を示す図。FIG. 6 illustrates an element structure of a light-emitting element of the present invention. 本発明の発光装置について示す図。FIG. 11 illustrates a light-emitting device of the present invention. 本発明の電子機器について示す図。FIG. 11 illustrates an electronic device of the invention. 実施例1で説明する発光素子の素子構造を示す図。FIG. 3 illustrates an element structure of a light-emitting element described in Example 1. 発光素子の素子特性を示すグラフ。3 is a graph showing element characteristics of a light-emitting element. 発光素子の素子特性を示すグラフ。3 is a graph showing element characteristics of a light-emitting element. 発光素子の素子特性を示すグラフ。3 is a graph showing element characteristics of a light-emitting element. 発光素子の素子特性を示すグラフ。3 is a graph showing element characteristics of a light-emitting element.

符号の説明Explanation of symbols

101 第1の電極(陽極)
102 発光物質を含む層
103 第2の電極(陰極)
104 バッファー層
105 発光層
106 正孔輸送層
107 電子輸送層
108 電子注入層
201 第1の電極(陽極)
202 発光物質を含む層
203 第2の電極(陰極)
204 発光層
205 電子発生層
206 バッファー層
207 正孔注入層
208 正孔輸送層
209 電子輸送層
301 第1の電極(陽極)
302 発光物質を含む層
303 第2の電極(陰極)
304 第1のバッファー層
305 発光層
306 電子発生層
307 第2のバッファー層
401 第1の電極(陽極)
402 発光物質を含む層
403 第2の電極(陰極)
404 電子発生層
405 バッファー層
406 第1の発光層
407 第2の発光層
408 第1のバッファー層
409 第1の電子発生層
410 第2のバッファー層
411 第2の電子発生層
412 第3のバッファー層
501 駆動回路部(ソース側駆動回路)
502 画素部
503 駆動回路部(ゲート側駆動回路)
504 封止基板
505 シール材
507 空間
509 FPC(フレキシブルプリントサーキット)
510 素子基板
511 スイッチング用TFT
512 電流制御用TFT
513 第1の電極
514 絶縁物
516 発光物質を含む層
517 第2の電極
518 発光素子
523 nチャネル型TFT
524 pチャネル型TFT
700 基板
701 第1の電極
702 発光物質を含む層
703 第2の電極
704 バッファー層
705 発光層
706 正孔輸送層
707 電子輸送層
708 電子注入層
8001 本体
8002 表示部
8101 本体
8102 表示部
8201 本体
8202 表示部
8301 本体
8302 表示部
8401 本体
8402 表示部
101 First electrode (anode)
102 Layer 103 containing luminescent material Second electrode (cathode)
104 Buffer layer 105 Light emitting layer 106 Hole transport layer 107 Electron transport layer 108 Electron injection layer 201 First electrode (anode)
202 Layer 203 containing luminescent material Second electrode (cathode)
204 Light-emitting layer 205 Electron generation layer 206 Buffer layer 207 Hole injection layer 208 Hole transport layer 209 Electron transport layer 301 First electrode (anode)
302 Layer containing luminescent material 303 Second electrode (cathode)
304 First buffer layer 305 Light emitting layer 306 Electron generation layer 307 Second buffer layer 401 First electrode (anode)
402 Layer containing luminescent material 403 Second electrode (cathode)
404 Electron generation layer 405 Buffer layer 406 First light emitting layer 407 Second light emitting layer 408 First buffer layer 409 First electron generating layer 410 Second buffer layer 411 Second electron generating layer 412 Third buffer Layer 501 Drive circuit section (source side drive circuit)
502 pixel portion 503 drive circuit portion (gate side drive circuit)
504 Sealing substrate 505 Sealing material 507 Space 509 FPC (flexible printed circuit)
510 Element substrate 511 TFT for switching
512 Current control TFT
513 First electrode 514 Insulator 516 Layer containing light emitting substance 517 Second electrode 518 Light emitting element 523 n-channel TFT
524 p-channel TFT
700 Substrate 701 First electrode 702 Layer 703 containing luminescent substance Second electrode 704 Buffer layer 705 Light emitting layer 706 Hole transport layer 707 Electron transport layer 708 Electron injection layer 8001 Main body 8002 Display portion 8101 Main body 8102 Display portion 8201 Main body 8202 Display unit 8301 Main unit 8302 Display unit 8401 Main unit 8402 Display unit

Claims (8)

陽極と陰極との間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、
前記発光物質を含む層の一部に第1のバッファー層、第2のバッファー層及び電子発生層を有し、
前記第1のバッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する第1の芳香族炭化水素と、第1の金属酸化物と、を含み、
前記第2のバッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する第2の芳香族炭化水素と、第2の金属酸化物と、を含み、
前記電子発生層は、電子輸送性物質またはバイポーラ性物質と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物の中から選ばれた物質と、を含み、
前記第1のバッファー層は、前記陽極に接して設けられ、
前記第2のバッファー層は、前記陰極と前記電子発生層との間にそれぞれと接して設けられていることを特徴とする発光素子。
In a light emitting device in which a layer containing a luminescent material is sandwiched between an anode and a cathode,
A first buffer layer, a second buffer layer, and an electron generation layer in a part of the layer containing the luminescent material;
The first buffer layer includes a first aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton, and a first metal oxide,
The second buffer layer includes a second aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton, and a second metal oxide,
The electron generating layer includes an electron transporting material or a bipolar material, and an alkali metal, an alkaline earth metal, an alkali metal oxide, an alkaline earth metal oxide, an alkali metal fluoride, and an alkaline earth metal fluoride. Selected substances, and
The first buffer layer is provided in contact with the anode;
The light emitting element, wherein the second buffer layer is provided between and in contact with the cathode and the electron generating layer.
陽極と陰極との間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、
前記発光物質を含む層の一部にバッファー層と電子発生層とを有し、
前記バッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と、金属酸化物と、を含み、
前記電子発生層は、電子輸送性物質またはバイポーラ性物質と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物の中から選ばれた物質と、を含み、
前記バッファー層は、前記陰極と前記電子発生層との間にそれぞれと接して設けられていることを特徴とする発光素子。
In a light emitting device in which a layer containing a luminescent material is sandwiched between an anode and a cathode,
A buffer layer and an electron generating layer in a part of the layer containing the light emitting substance
The buffer layer includes an aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton, and a metal oxide,
The electron generating layer includes an electron transporting material or a bipolar material, and an alkali metal, an alkaline earth metal, an alkali metal oxide, an alkaline earth metal oxide, an alkali metal fluoride, and an alkaline earth metal fluoride. Selected substances, and
The light emitting element, wherein the buffer layer is provided between and in contact with the cathode and the electron generation layer.
陽極と陰極との間に発光物質を含む層を挟持してなる発光素子において、
前記発光物質を含む層の一部に前記陽極及び前記陰極と接することなく形成されたバッファー層および電子発生層とを少なくとも有し、
前記バッファー層は、ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素と、金属酸化物と、を含み、
前記電子発生層は、電子輸送性物質またはバイポーラ性物質と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物の中から選ばれた物質と、を含み、
前記電子発生層は、前記バッファー層よりも前記陽極側であって、かつ前記バッファー層と接して形成され、
前記陽極と前記電子発生層との間には、第1の発光層を有し、
前記バッファー層と前記陰極との間には、第2の発光層を有することを特徴とする発光素子。
In a light emitting device in which a layer containing a luminescent material is sandwiched between an anode and a cathode,
Having at least a buffer layer and an electron generating layer formed on a part of the layer containing the luminescent material without being in contact with the anode and the cathode;
The buffer layer includes an aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton, and a metal oxide,
The electron generating layer includes an electron transporting material or a bipolar material, and an alkali metal, an alkaline earth metal, an alkali metal oxide, an alkaline earth metal oxide, an alkali metal fluoride, and an alkaline earth metal fluoride. Selected substances, and
The electron generation layer is formed on the anode side of the buffer layer and in contact with the buffer layer,
Between the anode and the electron generating layer, has a first light emitting layer,
A light-emitting element having a second light-emitting layer between the buffer layer and the cathode.
請求項1乃至請求項のいずれか一において、
前記金属酸化物は、モリブデン酸化物、バナジウム酸化物、ルテニウム酸化物、またはレニウム酸化物のいずれかであることを特徴とする発光素子。
In any one of Claim 1 thru | or 3 ,
The light-emitting element, wherein the metal oxide is any one of molybdenum oxide, vanadium oxide, ruthenium oxide, and rhenium oxide.
請求項1乃至請求項のいずれか一において、
前記ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素は、構造式(1)〜(5)で示されるいずれかであることを特徴とする発光素子。
In any one of Claims 1 thru | or 4 ,
The light-emitting element, wherein the aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton is any one of structural formulas (1) to (5).
請求項1乃至請求項のいずれか一において、
前記ビニル骨格を少なくとも一つ有する芳香族炭化水素は、1×10−6cm/Vs以上の正孔移動度を有することを特徴とする発光素子。
In any one of Claims 1 thru | or 5 ,
The light-emitting element, wherein the aromatic hydrocarbon having at least one vinyl skeleton has a hole mobility of 1 × 10 −6 cm 2 / Vs or more.
請求項1乃至請求項のいずれか一に記載の発光素子を有することを特徴とする発光装置。 The light emitting device characterized by having a light-emitting element according to any one of claims 1 to 6. 請求項に記載の発光装置を有することを特徴とする電子機器。 An electronic apparatus, comprising a light-emitting device according to claim 7.
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