JP5136709B2 - Serial printer - Google Patents

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Description

本発明は、印字ヘッドを搭載したヘッドキャリッジを記録媒体の送り方向に直交する方向に往復移動させながら印字を行うシリアルプリンタに関する。さらに詳しくは、ヘッドキャリッジをガイドするためキャリッジガイド軸と、当該キャリッジガイド軸が通されているヘッドキャリッジ側の軸穴との間の摺動部分の潤滑を長期間継続するのに適した潤滑油補給機構を備えたシリアルプリンタに関する。   The present invention relates to a serial printer that performs printing while reciprocating a head carriage on which a print head is mounted in a direction perpendicular to a feeding direction of a recording medium. More specifically, a lubricating oil suitable for long-term lubrication of the sliding portion between the carriage guide shaft for guiding the head carriage and the shaft hole on the head carriage side through which the carriage guide shaft is passed. The present invention relates to a serial printer having a replenishment mechanism.

シリアルプリンタでは、インパクトドットヘッドやサーマルヘッド、インクジェットヘッドなどの印字ヘッドが搭載されているヘッドキャリッジをプリンタ幅方向に架け渡したキャリッジガイド軸に沿って往復移動させながら記録媒体上に印字が行われる。ヘッドキャリッジに形成した軸穴と、ここに通されているキャリッジガイド軸との摺動部分の潤滑油を補給する機構としては、特許文献１、２に開示の機構が知られている。   In a serial printer, printing is performed on a recording medium while a head carriage on which a print head such as an impact dot head, a thermal head, or an ink jet head is mounted is reciprocated along a carriage guide shaft spanned in the printer width direction. . As a mechanism for replenishing lubricating oil in a sliding portion between a shaft hole formed in the head carriage and a carriage guide shaft passed through here, mechanisms disclosed in Patent Documents 1 and 2 are known.

特許文献１に開示の潤滑油補給機構では、キャリッジの両側に、潤滑油を含浸させたフェルト環を取り付け、キャリッジの移動に伴って当該フェルト環に含浸さえた潤滑油をシャフト（キャリッジガイド軸）の外周面に供給している。特許文献２に開示の潤滑油補給機構では、キャリッジの内部に形成した凹部に潤滑油を染み込ませた１枚のフェルトを配置し、このフェルトをガイド部材（キャリッジガイド軸）に接触させ、フェルトからガイド部材に潤滑油を補充している。   In the lubricating oil supply mechanism disclosed in Patent Document 1, felt rings impregnated with lubricating oil are attached to both sides of a carriage, and the lubricating oil impregnated in the felt rings as the carriage moves is a shaft (carriage guide shaft). Is supplied to the outer peripheral surface. In the lubricating oil replenishment mechanism disclosed in Patent Document 2, a single felt soaked with lubricating oil is disposed in a recess formed in the carriage, and this felt is brought into contact with a guide member (carriage guide shaft). Lubricating oil is replenished to the guide member.

特開平８−３９８８６号公報JP-A-8-39886 特開２００１−３３４７１６号公報JP 2001-334716 A

しかしながら、近年においては各種の材質の紙が市場に出回っており、それらの中には、紙粉が多く発生しやすい安価なものが多い。このような紙を用いて印字を行うと、多量の紙粉が発生しキャリッジガイド軸の外周面部分などに付着する。キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着すると、付着した紙粉によってキャリッジのフェルト環の潤滑油が吸い取られてしまう。特許文献１に記載されているようにキャリッジの両側にフェルト環を取り付けてある場合には、キャリッジに移動に伴ってフェルト環に多量の紙粉が付着し、付着した紙粉にフェルト環の潤滑油が吸い取られ、キャリッジガイド軸に潤滑油が補給されなくなってしまう。   However, in recent years, papers of various materials are on the market, and among them, there are many inexpensive ones that are likely to generate a lot of paper dust. When printing is performed using such paper, a large amount of paper dust is generated and adheres to the outer peripheral surface portion of the carriage guide shaft. When a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, lubricant oil on the felt ring of the carriage is sucked up by the adhered paper dust. When a felt ring is attached to both sides of the carriage as described in Patent Document 1, a large amount of paper dust adheres to the felt ring as the carriage moves, and the felt ring is lubricated to the adhered paper dust. The oil is sucked up and the carriage guide shaft is no longer supplied with lubricating oil.

また、キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着すると、多量の潤滑油が紙粉によって吸収されてしまう。したがって、紙粉の発生が多い場合には、特許文献２に記載されているような１枚のフェルトに含浸させた潤滑油量のみでは、キャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を長期に亘って継続できない。   Further, when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, a large amount of lubricating oil is absorbed by the paper dust. Therefore, when a large amount of paper dust is generated, replenishment of the lubricating oil to the carriage guide shaft is continued for a long time only by the amount of lubricating oil impregnated in one felt as described in Patent Document 2. Can not.

本発明の課題は、多量の紙粉がキャリッジガイド軸に付着しても長期に亘ってキャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を継続することのできる潤滑油補給機構を備えたシリアルプリンタを提案することにある。   An object of the present invention is to propose a serial printer having a lubricating oil replenishment mechanism capable of continuing replenishment of lubricating oil to the carriage guide shaft over a long period of time even if a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft. It is in.

上記の課題を解決するために、本発明のシリアルプリンタは、印字ヘッドと、前記印字ヘッドを搭載するとともに軸穴が形成されたヘッドキャリッジと、前記ヘッドキャリッジに形成された前記軸穴を貫通するキャリッジガイド軸と、前記キャリッジガイド軸に沿って前記ヘッドキャリッジを往復移動させるキャリッジ駆動機構と、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも前記軸穴の内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第1の油補給部材、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第２の油補給部材、及び前記第１の油補給部材及び前記第２の油補給部材を架け渡たす板状の第３の油補給部材を有する油補給部と、を備えることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, a serial printer according to the present invention includes a print head, a head carriage on which the print head is mounted and a shaft hole is formed, and the shaft hole formed in the head carriage. A carriage guide shaft; a carriage drive mechanism for reciprocating the head carriage along the carriage guide shaft; and a carriage guide mounted on the inner side of the shaft hole from both ends of the head carriage in the carriage guide shaft direction. axial outer peripheral surface portion in contact with the first plate-shaped replenishing lubricating oil of the oil supply member, prior Symbol outer periphery of the carriage guide shaft is mounted inside the both end portions of the head carriage of the carriage guide axis plate-shaped second oil supply member for supplying the lubricating oil in contact with the face portion, and the first oil supply member and the second And an oil replenishing section having a plate-like third oil replenishing member that spans the oil replenishing member .

また、本発明では、前記第３の油補給部材は、前記キャリッジガイド軸に接触しない。

In the present invention, the third oil supply member does not contact the carriage guide shaft .

本発明のシリアルプリンタでは、油補給材、好ましくは複数の油補給材をヘッドキャリッジに搭載し、それらの少なくとも一つを、ヘッドキャリッジの軸穴における軸線方向の中央部分においてキャリッジガイド軸の外周面部分に接触させるようにしている。キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着した場合においても、軸穴の内部まで紙粉が侵入することは殆どなく、侵入したとして極少量である。したがって、油補給材に含浸されている潤滑油が多量に紙粉に吸い込まれてしまうことを防止できる。   In the serial printer of the present invention, an oil replenishing material, preferably a plurality of oil replenishing materials, is mounted on the head carriage, and at least one of them is an outer peripheral surface of the carriage guide shaft at a central portion in the axial direction of the shaft hole of the head carriage. I try to contact the part. Even when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, the paper dust hardly penetrates into the shaft hole, and it is extremely small if it enters. Therefore, it is possible to prevent a large amount of the lubricating oil impregnated in the oil supply material from being sucked into the paper powder.

また、複数の油補給材を配置した場合には、多量の紙粉がキャリッジガイド軸に付着しても、キャリッジガイド軸への潤滑油供給を継続できる。特に、軸接触油補給材および軸非接触油補給材を備えている場合には、軸非接触油補給材の側から軸接触油補給材の側に潤滑油が順次に補給されるので、長期に亘る潤滑油の補給動作が確保される。   Further, when a plurality of oil replenishing materials are arranged, even if a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, the supply of lubricating oil to the carriage guide shaft can be continued. Especially when the shaft contact oil supply material and the shaft non-contact oil supply material are provided, the lubricating oil is sequentially supplied from the shaft non-contact oil supply material side to the shaft contact oil supply material side. Thus, the lubricating oil replenishing operation is ensured.

ここで、第１および第２油補給材に加えて、前記キャリッジガイド軸の外周面に補給する潤滑油を含浸させた少なくとも１つの第３油補給材を前記ヘッドキャリッジに搭載しておくことができる。この場合、当該第３油補給材は前記軸接触油補給材としてもよし、前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触しない位置に配置された軸非接触油補給材としてもよい。第３油補給材を前記軸非接触油補給材とした場合には、当該第３油補給材から前記第１および第２油補給材の少なくとも一方に潤滑油を供給可能な状態で、これら第１および第２油補給材の少なくとも一方に接触させておけばよい。   Here, in addition to the first and second oil supply materials, at least one third oil supply material impregnated with lubricating oil to be supplied to the outer peripheral surface of the carriage guide shaft may be mounted on the head carriage. it can. In this case, the third oil supply material may be the shaft contact oil supply material, or may be a shaft non-contact oil supply material arranged at a position not in contact with the outer peripheral surface portion of the carriage guide shaft. When the third oil replenishment material is the shaft non-contact oil replenishment material, the third oil replenishment material can supply at least one of the first oil supply material and the second oil replenishment material in a state where the lubricating oil can be supplied. What is necessary is just to contact at least one of the 1st and 2nd oil supply material.

このようにして３つ以上の油補給材を配置することにより、キャリッジガイド軸に対する十分な潤滑油の補給を長期に亘って継続することができる。   By arranging three or more oil replenishing materials in this way, it is possible to continue supplying sufficient lubricating oil to the carriage guide shaft over a long period of time.

次に、前記第１油補給材および前記第２油補給材を別個の部材とする代わりに、１枚の板状の油補給材を折り曲げることにより、あるいは積層状態となるように折り畳むことにより形成された油補給材部分とすることができる。   Next, instead of using the first oil supply material and the second oil supply material as separate members, a single plate-like oil supply material is folded or formed into a laminated state. Oil replenishment portion.

同様に、前記第１、第２および第３油補給材を別個の部材とする代わりに、１枚の板状の油補給材を複数の位置において折り曲げることにより、あるいは、折り畳むことにより形成された油補給材部分とすることができる。   Similarly, instead of using the first, second, and third oil replenishers as separate members, a single plate-like oil replenisher is formed by folding at a plurality of positions or by folding. It can be an oil replenisher part.

本発明のシリアルプリンタでは、ヘッドキャリッジに複数の油補給材を搭載し、少なくとも一つの油補給材を、ヘッドキャリッジの軸穴内の軸線方向の中央部位においてヘッドキャリッジ軸の外周面部分に接触させた軸接触油補給材としてある。軸穴内の軸線方向の中央部位、換言するとヘッドキャリッジの両端から内側に離れた部位において油補給材がキャリッジガイド軸に接触し、潤滑油が補給される。当該位置にはキャリッジガイド軸に付着した紙粉が侵入することが殆どない。よって、紙粉によって潤滑油が吸上げられて潤滑油不足に陥ることを防止できる。また、十分な量の潤滑油が保持されているので、キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着した場合であっても、当該キャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を長期に亘って継続できる。   In the serial printer of the present invention, a plurality of oil replenishing materials are mounted on the head carriage, and at least one oil replenishing material is brought into contact with the outer peripheral surface portion of the head carriage shaft at a central portion in the axial direction within the shaft hole of the head carriage. As a shaft contact oil supply material. The oil supply material comes into contact with the carriage guide shaft at the central portion in the axial direction in the shaft hole, in other words, the portion separated inward from both ends of the head carriage, and lubricating oil is supplied. Paper dust attached to the carriage guide shaft hardly enters the position. Therefore, it is possible to prevent the lubricating oil from being sucked up by the paper dust and falling short of the lubricating oil. In addition, since a sufficient amount of lubricating oil is retained, even when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, replenishment of the lubricating oil to the carriage guide shaft can be continued for a long period of time.

本発明を適用したシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the mechanism part of the serial impact printer to which this invention is applied. 図１のシリアル型インパクトプリンタの概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the serial type impact printer of FIG. （ａ）および（ｂ）は潤滑油補給機構を示す斜視図および断面図である。(A) And (b) is the perspective view and sectional drawing which show a lubricating oil replenishment mechanism. （ａ）〜（ｃ）は潤滑油補給機構の別の例を示す説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing which shows another example of a lubricating oil replenishment mechanism. 潤滑油補給機構を１枚の油補給板から構成した例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example which comprised the lubricating oil replenishment mechanism from the sheet | seat of one oil replenishment.

以下に、図面を参照して、本発明を適用したシリアルプリンタの実施の形態を説明する。   Embodiments of a serial printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

図１は本実施の形態に係るシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図であり、図２はその概略縦断面図である。シリアル型インパクトプリンタ１は板金製のプリンタフレーム２を備え、このプリンタフレーム２の矩形形状の底板部分３の左右の縁から直角に立ち上がっている左右の側板部分４、５の間に、キャリッジガイド軸６が架け渡されている。このキャリッジガイド軸６に沿って、インパクトドットヘッド７が搭載されたヘッドキャリッジ８がプリンタ幅方向に往復移動するようになっている。すなわち、ヘッドキャリッジ８には軸穴８ａが形成されており、ここにスライド自在の状態でキャリッジガイド軸６が通されている。キャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに対する潤滑油の補給は、ヘッドキャリッジ８に搭載されている潤滑油補給機構２０によって行われる。この潤滑油補給機構２０については図３を参照して後述する。   FIG. 1 is a schematic perspective view showing a mechanism portion of a serial impact printer according to the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view thereof. The serial impact printer 1 includes a sheet metal printer frame 2, and a carriage guide shaft is interposed between left and right side plate portions 4, 5 rising at right angles from left and right edges of a rectangular bottom plate portion 3 of the printer frame 2. 6 is spanned. A head carriage 8 on which the impact dot head 7 is mounted reciprocates along the carriage guide shaft 6 in the printer width direction. That is, a shaft hole 8a is formed in the head carriage 8, and the carriage guide shaft 6 is passed therethrough in a slidable state. Lubricating oil is supplied to the outer peripheral surface portion 6 a of the carriage guide shaft 6 by a lubricating oil supplying mechanism 20 mounted on the head carriage 8. The lubricating oil supply mechanism 20 will be described later with reference to FIG.

ヘッドキャリッジ８をキャリッジガイド軸６に沿って往復移動させるためのヘッド駆動機構は、図２から分かるように、ヘッドキャリッジ８の底面部分に取り付けたキャリッジ駆動ピン９と、キャリッジ駆動ピン９の下側に配置されたリードカム１０と、リードカム１０をその中心軸線回りに回転駆動するためのキャリッジモータ１１を備えている。リードカム１０は、キャリッジガイド軸６と平行となるように、左右の側板部分４、５の間に架け渡されており、その円形外周面１０ａには中心軸線方向に沿って一定幅および深さの螺旋状のリード溝１０ｂが形成されている。リード溝１０ｂにはキャリッジ駆動ピン９の下端部９ａが摺動自在の状態で上側から差し込まれた状態となっている。   As can be seen from FIG. 2, the head drive mechanism for reciprocating the head carriage 8 along the carriage guide shaft 6 includes a carriage drive pin 9 attached to the bottom surface portion of the head carriage 8 and a lower side of the carriage drive pin 9. And a carriage motor 11 for rotationally driving the lead cam 10 around its central axis. The lead cam 10 is spanned between the left and right side plate portions 4 and 5 so as to be parallel to the carriage guide shaft 6, and the circular outer peripheral surface 10a has a constant width and depth along the central axis direction. A spiral lead groove 10b is formed. The lower end portion 9a of the carriage driving pin 9 is slidably inserted into the lead groove 10b from above.

キャリッジモータ１１によってリードカム１０を回転すると、リードカム１０の螺旋状のリード溝１０ｂによってキャリッジ駆動ピン９がプリンタ幅方向に送り出され、キャリッジ駆動ピン９が取り付けられているヘッドキャリッジ８がキャリジガイド軸６に沿って移動する。リードカム１０の回転方向を切り替えることにより、ヘッドキャリッジ８がキャリッジガイド軸６に沿ってプリンタ幅方向に往復移動する。   When the lead cam 10 is rotated by the carriage motor 11, the carriage drive pin 9 is sent out in the printer width direction by the spiral lead groove 10 b of the lead cam 10, and the head carriage 8 to which the carriage drive pin 9 is attached is attached to the carriage guide shaft 6. Move along. By switching the rotation direction of the lead cam 10, the head carriage 8 reciprocates in the printer width direction along the carriage guide shaft 6.

次に、インパクトドットヘッド７はプリンタ後方に向く姿勢でヘッドキャリッジ８に搭載されている。インパクトドットヘッド７には、左右の側板部分４、５に架け渡したプラテン１２が後方側から一定のギャップで対峙している。プラテン１２の前側表面１２ａによって規定される印字位置には、プリンタ後方から、上用紙ガイド１３および下用紙ガイド１４によって規定される搬送路１５に沿って一点鎖線の矢印１６で示すように用紙が送り込まれ、印字位置（１２ａ）を経由して印字された後の用紙がプリンタ上方に排出されるようになっている。   Next, the impact dot head 7 is mounted on the head carriage 8 so as to face the back of the printer. On the impact dot head 7, a platen 12 spanning the left and right side plate portions 4 and 5 is opposed to the impact dot head 7 with a certain gap from the rear side. The sheet is fed into the printing position defined by the front surface 12a of the platen 12 from the rear of the printer along the conveyance path 15 defined by the upper sheet guide 13 and the lower sheet guide 14 as indicated by the dashed line arrow 16. Thus, the paper after printing via the printing position (12a) is discharged above the printer.

なお、プリンタフレーム２の前側の部位には左右の側板部分４、５の間にリボンカセット装着部１７が形成されている。リボンカセット装着部１７の右側の端にはインクリボン巻き取り軸１８が突出している。このリボンカセット装着部１７に装着したインクリボンカセット（図示せず）から繰り出されるインクリボンがプラテン１２とインパクトドットヘッド７の間に配置されるようになっている。   A ribbon cassette mounting portion 17 is formed between the left and right side plate portions 4 and 5 at the front portion of the printer frame 2. An ink ribbon winding shaft 18 protrudes from the right end of the ribbon cassette mounting portion 17. An ink ribbon fed out from an ink ribbon cassette (not shown) mounted on the ribbon cassette mounting portion 17 is arranged between the platen 12 and the impact dot head 7.

図３はヘッドキャリッジ８に搭載されている潤滑油補給機構２０を示す説明図である。ヘッドキャリッジ８はプラスチック成形品であり、その幅方向に貫通する状態で軸穴８ａが形成されている。軸穴８ａにはキャリッジガイド軸６がスライド自在の状態で通されている。潤滑油補給機構２０はヘッドキャリッジ８の内部の空きスペースを利用して配置した第１油補給材２１、第２油補給材２２および第３油補給材２３を備えている。これら第１〜第３油補給材２１〜２３は潤滑油を含浸可能な多孔質素材、例えばフェルトから形成された矩形の板状部材である。第１油補給材２１は、軸穴８ａの軸線方向の中央部分に配置されている。   FIG. 3 is an explanatory view showing a lubricating oil supply mechanism 20 mounted on the head carriage 8. The head carriage 8 is a plastic molded product, and a shaft hole 8a is formed so as to penetrate in the width direction. The carriage guide shaft 6 is slidably passed through the shaft hole 8a. The lubricating oil replenishing mechanism 20 includes a first oil replenishing material 21, a second oil replenishing material 22, and a third oil replenishing material 23 that are arranged using the empty space inside the head carriage 8. These first to third oil supply materials 21 to 23 are rectangular plate-like members formed of a porous material that can be impregnated with a lubricating oil, for example, felt. The first oil replenishment material 21 is disposed at the central portion in the axial direction of the shaft hole 8a.

第１油補給材２１は、キャリッジガイド軸６に対してプリンタ後側から当接するように垂直に配置された軸接触油補給材であり、ここに含浸された潤滑油はキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに対して直接供給される。第２油補給材２２は、第１油補給材２１の上端からキャリッジガイド軸６の上方を通ってプリンタ前方に水平に延びる状態に配置されており、キャリッジガイド軸６に接触していない軸非接触油補給材である。この第２油補給材２２のプリンタ後側の端２２ａの下面部分が第１油補給材２１の上端面２１ａに接触しており、当該第２油補給材２２に含浸されている潤滑油が第１油補給材２１に供給されるようになっている。第３油補給材２３は、第２油補給材２２の上面に重なった状態に配置されており、これも軸非接触油補給材である。この第３油補給材２３に含浸されている潤滑油は第２油補給材２２に供給されるようになっている。   The first oil replenishing material 21 is a shaft contact oil replenishing material that is arranged vertically so as to come into contact with the carriage guide shaft 6 from the rear side of the printer, and the lubricating oil impregnated therein is the outer periphery of the carriage guide shaft 6. Directly supplied to the surface portion 6a. The second oil replenishing material 22 is disposed so as to extend horizontally from the upper end of the first oil replenishing material 21 to the front of the printer through the carriage guide shaft 6 and is not in contact with the carriage guide shaft 6. Contact oil replenisher. The lower surface portion of the rear end 22a of the second oil supply material 22 is in contact with the upper end surface 21a of the first oil supply material 21, and the lubricating oil impregnated in the second oil supply material 22 is the first. 1 The oil supply material 21 is supplied. The third oil supply material 23 is disposed in a state where it overlaps the upper surface of the second oil supply material 22, and this is also a shaft non-contact oil supply material. The lubricating oil impregnated in the third oil supply material 23 is supplied to the second oil supply material 22.

この構成のシリアル型インパクトプリンタ１では、印字動作時にヘッドキャリッジ８がキャリッジガイド軸６に沿って往復移動すると、潤滑油補給機構２０によってキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに潤滑油が補給される。すなわち、ヘッドキャリッジ８に搭載されている第１油補給材２１の表面がキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに接触しながら移動するので、当該第１油補給材２１に含浸されている潤滑油がキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに塗布され、当該外周面部分６ａが潤滑される。   In the serial impact printer 1 having this configuration, when the head carriage 8 reciprocates along the carriage guide shaft 6 during the printing operation, the lubricating oil is supplied to the outer peripheral surface portion 6a of the carriage guide shaft 6 by the lubricating oil supply mechanism 20. . That is, since the surface of the first oil supply material 21 mounted on the head carriage 8 moves while contacting the outer peripheral surface portion 6 a of the carriage guide shaft 6, the lubricating oil impregnated in the first oil supply material 21 Is applied to the outer peripheral surface portion 6a of the carriage guide shaft 6, and the outer peripheral surface portion 6a is lubricated.

ここで、印字動作によって発生した紙粉が印字位置（１２ａ）から落下し、その一部がキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに付着する。キャリッジガイド軸６に付着した紙粉は、ヘッドキャリッジ８の軸穴８ａの両端開口縁部分によって両側に押され、軸穴８ａの内部に侵入することは殆ど無く、軸穴内部に侵入する紙粉量は少ない。したがって、軸穴８ａ内におけるその軸線方向の中央部分においてキャリッジガイド軸６に接触している第１油補給材２１に多量の紙粉が付着することがない。よって、第１油補給材２１に多量の紙粉が付着して潤滑油が吸い取られ、キャリッジガイド軸６に供給される潤滑油が不足してしまう、という弊害を回避できる。   Here, the paper dust generated by the printing operation falls from the printing position (12 a), and a part thereof adheres to the outer peripheral surface portion 6 a of the carriage guide shaft 6. The paper dust adhering to the carriage guide shaft 6 is pushed to both sides by the opening edge portions of both ends of the shaft hole 8a of the head carriage 8 and hardly enters the shaft hole 8a, and the paper dust enters the shaft hole. The amount is small. Therefore, a large amount of paper dust does not adhere to the first oil supply material 21 that is in contact with the carriage guide shaft 6 at the central portion in the axial direction in the shaft hole 8a. Therefore, it is possible to avoid the adverse effect that a large amount of paper dust adheres to the first oil replenishment material 21 and the lubricating oil is sucked up, and the lubricating oil supplied to the carriage guide shaft 6 is insufficient.

また、キャリッジガイド軸６に接している第１油補給材２１には第２油補給材２２が接触し、第２油補給材２２には第３油補給材２３が接触している。したがって、第１〜第３油補給材２１〜２３に含浸されている潤滑油が順次にキャリッジガイド軸６に補給される。よって、キャリッジガイド軸６に対する潤滑油の補給動作を長期に亘って継続することができる。   The second oil supply material 22 is in contact with the first oil supply material 21 in contact with the carriage guide shaft 6, and the third oil supply material 23 is in contact with the second oil supply material 22. Therefore, the lubricating oil impregnated in the first to third oil supply materials 21 to 23 is sequentially supplied to the carriage guide shaft 6. Therefore, the lubricating oil replenishment operation for the carriage guide shaft 6 can be continued for a long time.

（油補給材の別の例）
図４は潤滑油補給機構の各種の形態を示す説明図である。図４（ａ）に示す例は、第１油補給材２１および第２油補給材２２を共に軸接触油補給材とし、直交する状態でキャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに接触させたものである。図４（ｂ）に示す例は、キャリジガイド軸６の上側に第１、第２および第３油補給材２１〜２３を積み上げた構成のものであり、第１油補給材２１のみが軸接触油補給材である。図４（ｃ）に示す例は、キャリッジガイド軸６を前後から挟む第１および第３油補給材２１、２３を軸接触油補給材とし、これらの上端に水平に第２油補給材２２をキャリッジガイド軸６に接触しないように架け渡した構成のものである。 (Another example of oil supply material)
FIG. 4 is an explanatory view showing various forms of the lubricating oil supply mechanism. In the example shown in FIG. 4A, the first oil supply material 21 and the second oil supply material 22 are both shaft contact oil supply materials, and are brought into contact with the outer peripheral surface portion 6a of the carriage guide shaft 6 in a state of being orthogonal to each other. It is. In the example shown in FIG. 4B, the first, second and third oil supply materials 21 to 23 are stacked on the upper side of the carriage guide shaft 6, and only the first oil supply material 21 is in shaft contact. Oil replenisher. In the example shown in FIG. 4C, the first and third oil replenishing materials 21 and 23 sandwiching the carriage guide shaft 6 from the front and rear are used as shaft contact oil replenishing materials, and the second oil replenishing material 22 is horizontally disposed at the upper ends thereof. In this configuration, the carriage guide shaft 6 is not in contact with the carriage guide shaft 6.

一方、図５は１枚の油補給材を折り曲げ、および折り畳むことにより、軸接触油補給部分および軸非接触油補給部分を備えた潤滑油補給機構を構成した例である。図示の例では、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、１枚の一定厚さの長方形をした油補給板３０を用意し、その表面側に折り曲げ用の溝３０ａを幅方向に直線状に形成し、その裏面側に折り畳み用の溝３０ｂを幅方向に直線状に形成する。この油補給板３０の溝３０ａを直角に折り曲げ、溝３０ｂを折り畳むことにより、図５（ｃ）に示すように、キャリッジガイド軸６の外周面部分６ａに接触している第１油補給材部分３１と、この上端に連続して直角に折れ曲がっている第２油補給材部分３２と、この上に重ねられている第３油補給材部分３３とを備えた構造とする。このように１枚の油補給板３０を用いて潤滑油補給機構を構成することも可能である。板状の油補給材を複数枚用いることにより、または、板状の油補給材を折り曲げ、あるいは折り畳むことにより、ヘッドキャリッジ８の内部の空きスペースを有効に利用して潤滑油補給機構を構成することができる。   On the other hand, FIG. 5 shows an example in which a lubricating oil replenishing mechanism having a shaft contact oil replenishing portion and a shaft non-contact oil replenishing portion is configured by folding and folding one oil replenishing material. In the illustrated example, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a single rectangular oil supply plate 30 having a constant thickness is prepared, and a bending groove 30a is formed in the width direction on the surface side. It is formed in a straight line shape, and a folding groove 30b is formed in a straight line shape in the width direction on the back side thereof. As shown in FIG. 5 (c), the first oil replenishing material portion in contact with the outer peripheral surface portion 6a of the carriage guide shaft 6 is formed by bending the groove 30a of the oil replenishing plate 30 at a right angle and folding the groove 30b. 31, a second oil replenishing material portion 32 bent at a right angle continuously to the upper end, and a third oil replenishing material portion 33 superimposed thereon. In this way, it is possible to configure a lubricating oil replenishing mechanism using a single oil replenishing plate 30. By using a plurality of plate-like oil supply materials, or by folding or folding the plate-like oil supply material, a free space inside the head carriage 8 is effectively used to constitute a lubricating oil supply mechanism. be able to.

１ シリアル型インパクトプリンタ、２ プリンタフレーム、３ 底板部分、４，５ 側板部分、６ キャリッジガイド軸、６ａ 外周面部分、７ インパクトドットヘッド、８ ヘッドキャリッジ、８ａ 軸穴、９ キャリッジ駆動ピン、９ａ 下端部、１０ リードカム、１０ａ 外周面、１０ｂ リード溝、１１ キャリッジモータ、１２ プラテン、１２ａ 前側表面、１３ 上用紙ガイド、１４ 下用紙ガイド、１５ 搬送路、１６ 用紙の移動を示す矢印、１７ リボンカセット装着部、１８ インクリボン巻き取り軸、２０ 潤滑油補給機構、２１ 第１油補給材、２１ａ 上端面、２２ 第２油補給材、２２ａ 後端、２３ 第３油補給材、３０ 油補給板、３０ａ 折り曲げ用の溝、３０ｂ 折り畳み用の溝、３１ 第１油補給材部分、３２ 第２油補給材部分、３３ 第３油補給材部分。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Serial type impact printer, 2 Printer frame, 3 Bottom plate part, 4, 5 Side plate part, 6 Carriage guide shaft, 6a Outer peripheral surface part, 7 Impact dot head, 8 Head carriage, 8a Shaft hole, 9 Carriage drive pin, 9a Lower end , 10 lead cam, 10a outer peripheral surface, 10b lead groove, 11 carriage motor, 12 platen, 12a front surface, 13 upper paper guide, 14 lower paper guide, 15 transport path, 16 arrow indicating paper movement, 17 ribbon cassette installed , 18 Ink ribbon take-up shaft, 20 Lubricating oil supply mechanism, 21 First oil supply material, 21a Upper end surface, 22 Second oil supply material, 22a Rear end, 23 Third oil supply material, 30 Oil supply plate, 30a Folding groove, 30b Folding groove, 31 First oil replenishing material part, 32 Oil replenishment material portion, 33 third oil supply material portion.

Claims (2)

印字ヘッドと、
前記印字ヘッドを搭載するとともに軸穴が形成されたヘッドキャリッジと、
前記ヘッドキャリッジに形成された前記軸穴を貫通するキャリッジガイド軸と、
前記キャリッジガイド軸に沿って前記ヘッドキャリッジを往復移動させるキャリッジ駆動機構と、
前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも前記軸穴の内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第1の油補給部材、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第２の油補給部材、及び前記第１の油補給部材及び前記第２の油補給部材を架け渡たす板状の第３の油補給部材を有する油補給部と、
を備えることを特徴とするシリアルプリンタ。 A print head;
A head carriage on which the print head is mounted and a shaft hole is formed;
A carriage guide shaft passing through the shaft hole formed in the head carriage;
A carriage drive mechanism for reciprocating the head carriage along the carriage guide shaft;
Plate-shaped first oil supply member for supplying the lubricating oil in contact with the outer peripheral surface portion of said carriage guide shaft is mounted than both end portions of the head carriage of the carriage guide shaft inwardly of the shaft hole, before SL carriage guide shaft direction of the second oil supply member than both end portions are mounted to the inner plate-shaped replenishing lubricating oil in contact with the outer peripheral surface portion of said carriage guide shaft of the head carriage, and the first An oil replenishment section having a plate-like third oil replenishment member that spans the first oil replenishment member and the second oil replenishment member ;
A serial printer comprising: 前記第３の油補給部材は、前記キャリッジガイド軸に接触しない請求項１に記載のシリアルプリンタ。 The serial printer according to claim 1, wherein the third oil supply member does not contact the carriage guide shaft .
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