JP5136709B2 - Serial printer - Google Patents
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Description
本発明は、印字ヘッドを搭載したヘッドキャリッジを記録媒体の送り方向に直交する方向に往復移動させながら印字を行うシリアルプリンタに関する。さらに詳しくは、ヘッドキャリッジをガイドするためキャリッジガイド軸と、当該キャリッジガイド軸が通されているヘッドキャリッジ側の軸穴との間の摺動部分の潤滑を長期間継続するのに適した潤滑油補給機構を備えたシリアルプリンタに関する。 The present invention relates to a serial printer that performs printing while reciprocating a head carriage on which a print head is mounted in a direction perpendicular to a feeding direction of a recording medium. More specifically, a lubricating oil suitable for long-term lubrication of the sliding portion between the carriage guide shaft for guiding the head carriage and the shaft hole on the head carriage side through which the carriage guide shaft is passed. The present invention relates to a serial printer having a replenishment mechanism.
シリアルプリンタでは、インパクトドットヘッドやサーマルヘッド、インクジェットヘッドなどの印字ヘッドが搭載されているヘッドキャリッジをプリンタ幅方向に架け渡したキャリッジガイド軸に沿って往復移動させながら記録媒体上に印字が行われる。ヘッドキャリッジに形成した軸穴と、ここに通されているキャリッジガイド軸との摺動部分の潤滑油を補給する機構としては、特許文献1、2に開示の機構が知られている。 In a serial printer, printing is performed on a recording medium while a head carriage on which a print head such as an impact dot head, a thermal head, or an ink jet head is mounted is reciprocated along a carriage guide shaft spanned in the printer width direction. . As a mechanism for replenishing lubricating oil in a sliding portion between a shaft hole formed in the head carriage and a carriage guide shaft passed through here, mechanisms disclosed in Patent Documents 1 and 2 are known.
特許文献1に開示の潤滑油補給機構では、キャリッジの両側に、潤滑油を含浸させたフェルト環を取り付け、キャリッジの移動に伴って当該フェルト環に含浸さえた潤滑油をシャフト(キャリッジガイド軸)の外周面に供給している。特許文献2に開示の潤滑油補給機構では、キャリッジの内部に形成した凹部に潤滑油を染み込ませた1枚のフェルトを配置し、このフェルトをガイド部材(キャリッジガイド軸)に接触させ、フェルトからガイド部材に潤滑油を補充している。 In the lubricating oil supply mechanism disclosed in Patent Document 1, felt rings impregnated with lubricating oil are attached to both sides of a carriage, and the lubricating oil impregnated in the felt rings as the carriage moves is a shaft (carriage guide shaft). Is supplied to the outer peripheral surface. In the lubricating oil replenishment mechanism disclosed in Patent Document 2, a single felt soaked with lubricating oil is disposed in a recess formed in the carriage, and this felt is brought into contact with a guide member (carriage guide shaft). Lubricating oil is replenished to the guide member.
しかしながら、近年においては各種の材質の紙が市場に出回っており、それらの中には、紙粉が多く発生しやすい安価なものが多い。このような紙を用いて印字を行うと、多量の紙粉が発生しキャリッジガイド軸の外周面部分などに付着する。キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着すると、付着した紙粉によってキャリッジのフェルト環の潤滑油が吸い取られてしまう。特許文献1に記載されているようにキャリッジの両側にフェルト環を取り付けてある場合には、キャリッジに移動に伴ってフェルト環に多量の紙粉が付着し、付着した紙粉にフェルト環の潤滑油が吸い取られ、キャリッジガイド軸に潤滑油が補給されなくなってしまう。 However, in recent years, papers of various materials are on the market, and among them, there are many inexpensive ones that are likely to generate a lot of paper dust. When printing is performed using such paper, a large amount of paper dust is generated and adheres to the outer peripheral surface portion of the carriage guide shaft. When a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, lubricant oil on the felt ring of the carriage is sucked up by the adhered paper dust. When a felt ring is attached to both sides of the carriage as described in Patent Document 1, a large amount of paper dust adheres to the felt ring as the carriage moves, and the felt ring is lubricated to the adhered paper dust. The oil is sucked up and the carriage guide shaft is no longer supplied with lubricating oil.
また、キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着すると、多量の潤滑油が紙粉によって吸収されてしまう。したがって、紙粉の発生が多い場合には、特許文献2に記載されているような1枚のフェルトに含浸させた潤滑油量のみでは、キャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を長期に亘って継続できない。 Further, when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, a large amount of lubricating oil is absorbed by the paper dust. Therefore, when a large amount of paper dust is generated, replenishment of the lubricating oil to the carriage guide shaft is continued for a long time only by the amount of lubricating oil impregnated in one felt as described in Patent Document 2. Can not.
本発明の課題は、多量の紙粉がキャリッジガイド軸に付着しても長期に亘ってキャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を継続することのできる潤滑油補給機構を備えたシリアルプリンタを提案することにある。 An object of the present invention is to propose a serial printer having a lubricating oil replenishment mechanism capable of continuing replenishment of lubricating oil to the carriage guide shaft over a long period of time even if a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft. It is in.
上記の課題を解決するために、本発明のシリアルプリンタは、印字ヘッドと、前記印字ヘッドを搭載するとともに軸穴が形成されたヘッドキャリッジと、前記ヘッドキャリッジに形成された前記軸穴を貫通するキャリッジガイド軸と、前記キャリッジガイド軸に沿って前記ヘッドキャリッジを往復移動させるキャリッジ駆動機構と、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも前記軸穴の内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第1の油補給部材、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第2の油補給部材、及び前記第1の油補給部材及び前記第2の油補給部材を架け渡たす板状の第3の油補給部材を有する油補給部と、を備えることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, a serial printer according to the present invention includes a print head, a head carriage on which the print head is mounted and a shaft hole is formed, and the shaft hole formed in the head carriage. A carriage guide shaft; a carriage drive mechanism for reciprocating the head carriage along the carriage guide shaft; and a carriage guide mounted on the inner side of the shaft hole from both ends of the head carriage in the carriage guide shaft direction. axial outer peripheral surface portion in contact with the first plate-shaped replenishing lubricating oil of the oil supply member, prior Symbol outer periphery of the carriage guide shaft is mounted inside the both end portions of the head carriage of the carriage guide axis plate-shaped second oil supply member for supplying the lubricating oil in contact with the face portion, and the first oil supply member and the second And an oil replenishing section having a plate-like third oil replenishing member that spans the oil replenishing member .
また、本発明では、前記第3の油補給部材は、前記キャリッジガイド軸に接触しない。
In the present invention, the third oil supply member does not contact the carriage guide shaft .
本発明のシリアルプリンタでは、油補給材、好ましくは複数の油補給材をヘッドキャリッジに搭載し、それらの少なくとも一つを、ヘッドキャリッジの軸穴における軸線方向の中央部分においてキャリッジガイド軸の外周面部分に接触させるようにしている。キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着した場合においても、軸穴の内部まで紙粉が侵入することは殆どなく、侵入したとして極少量である。したがって、油補給材に含浸されている潤滑油が多量に紙粉に吸い込まれてしまうことを防止できる。 In the serial printer of the present invention, an oil replenishing material, preferably a plurality of oil replenishing materials, is mounted on the head carriage, and at least one of them is an outer peripheral surface of the carriage guide shaft at a central portion in the axial direction of the shaft hole of the head carriage. I try to contact the part. Even when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, the paper dust hardly penetrates into the shaft hole, and it is extremely small if it enters. Therefore, it is possible to prevent a large amount of the lubricating oil impregnated in the oil supply material from being sucked into the paper powder.
また、複数の油補給材を配置した場合には、多量の紙粉がキャリッジガイド軸に付着しても、キャリッジガイド軸への潤滑油供給を継続できる。特に、軸接触油補給材および軸非接触油補給材を備えている場合には、軸非接触油補給材の側から軸接触油補給材の側に潤滑油が順次に補給されるので、長期に亘る潤滑油の補給動作が確保される。 Further, when a plurality of oil replenishing materials are arranged, even if a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, the supply of lubricating oil to the carriage guide shaft can be continued. Especially when the shaft contact oil supply material and the shaft non-contact oil supply material are provided, the lubricating oil is sequentially supplied from the shaft non-contact oil supply material side to the shaft contact oil supply material side. Thus, the lubricating oil replenishing operation is ensured.
ここで、第1および第2油補給材に加えて、前記キャリッジガイド軸の外周面に補給する潤滑油を含浸させた少なくとも1つの第3油補給材を前記ヘッドキャリッジに搭載しておくことができる。この場合、当該第3油補給材は前記軸接触油補給材としてもよし、前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触しない位置に配置された軸非接触油補給材としてもよい。第3油補給材を前記軸非接触油補給材とした場合には、当該第3油補給材から前記第1および第2油補給材の少なくとも一方に潤滑油を供給可能な状態で、これら第1および第2油補給材の少なくとも一方に接触させておけばよい。 Here, in addition to the first and second oil supply materials, at least one third oil supply material impregnated with lubricating oil to be supplied to the outer peripheral surface of the carriage guide shaft may be mounted on the head carriage. it can. In this case, the third oil supply material may be the shaft contact oil supply material, or may be a shaft non-contact oil supply material arranged at a position not in contact with the outer peripheral surface portion of the carriage guide shaft. When the third oil replenishment material is the shaft non-contact oil replenishment material, the third oil replenishment material can supply at least one of the first oil supply material and the second oil replenishment material in a state where the lubricating oil can be supplied. What is necessary is just to contact at least one of the 1st and 2nd oil supply material.
このようにして3つ以上の油補給材を配置することにより、キャリッジガイド軸に対する十分な潤滑油の補給を長期に亘って継続することができる。 By arranging three or more oil replenishing materials in this way, it is possible to continue supplying sufficient lubricating oil to the carriage guide shaft over a long period of time.
次に、前記第1油補給材および前記第2油補給材を別個の部材とする代わりに、1枚の板状の油補給材を折り曲げることにより、あるいは積層状態となるように折り畳むことにより形成された油補給材部分とすることができる。 Next, instead of using the first oil supply material and the second oil supply material as separate members, a single plate-like oil supply material is folded or formed into a laminated state. Oil replenishment portion.
同様に、前記第1、第2および第3油補給材を別個の部材とする代わりに、1枚の板状の油補給材を複数の位置において折り曲げることにより、あるいは、折り畳むことにより形成された油補給材部分とすることができる。 Similarly, instead of using the first, second, and third oil replenishers as separate members, a single plate-like oil replenisher is formed by folding at a plurality of positions or by folding. It can be an oil replenisher part.
本発明のシリアルプリンタでは、ヘッドキャリッジに複数の油補給材を搭載し、少なくとも一つの油補給材を、ヘッドキャリッジの軸穴内の軸線方向の中央部位においてヘッドキャリッジ軸の外周面部分に接触させた軸接触油補給材としてある。軸穴内の軸線方向の中央部位、換言するとヘッドキャリッジの両端から内側に離れた部位において油補給材がキャリッジガイド軸に接触し、潤滑油が補給される。当該位置にはキャリッジガイド軸に付着した紙粉が侵入することが殆どない。よって、紙粉によって潤滑油が吸上げられて潤滑油不足に陥ることを防止できる。また、十分な量の潤滑油が保持されているので、キャリッジガイド軸に多量の紙粉が付着した場合であっても、当該キャリッジガイド軸に対する潤滑油の補給を長期に亘って継続できる。 In the serial printer of the present invention, a plurality of oil replenishing materials are mounted on the head carriage, and at least one oil replenishing material is brought into contact with the outer peripheral surface portion of the head carriage shaft at a central portion in the axial direction within the shaft hole of the head carriage. As a shaft contact oil supply material. The oil supply material comes into contact with the carriage guide shaft at the central portion in the axial direction in the shaft hole, in other words, the portion separated inward from both ends of the head carriage, and lubricating oil is supplied. Paper dust attached to the carriage guide shaft hardly enters the position. Therefore, it is possible to prevent the lubricating oil from being sucked up by the paper dust and falling short of the lubricating oil. In addition, since a sufficient amount of lubricating oil is retained, even when a large amount of paper dust adheres to the carriage guide shaft, replenishment of the lubricating oil to the carriage guide shaft can be continued for a long period of time.
以下に、図面を参照して、本発明を適用したシリアルプリンタの実施の形態を説明する。 Embodiments of a serial printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.
図1は本実施の形態に係るシリアル型インパクトプリンタの機構部分を示す概略斜視図であり、図2はその概略縦断面図である。シリアル型インパクトプリンタ1は板金製のプリンタフレーム2を備え、このプリンタフレーム2の矩形形状の底板部分3の左右の縁から直角に立ち上がっている左右の側板部分4、5の間に、キャリッジガイド軸6が架け渡されている。このキャリッジガイド軸6に沿って、インパクトドットヘッド7が搭載されたヘッドキャリッジ8がプリンタ幅方向に往復移動するようになっている。すなわち、ヘッドキャリッジ8には軸穴8aが形成されており、ここにスライド自在の状態でキャリッジガイド軸6が通されている。キャリッジガイド軸6の外周面部分6aに対する潤滑油の補給は、ヘッドキャリッジ8に搭載されている潤滑油補給機構20によって行われる。この潤滑油補給機構20については図3を参照して後述する。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a mechanism portion of a serial impact printer according to the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view thereof. The serial impact printer 1 includes a sheet metal printer frame 2, and a carriage guide shaft is interposed between left and right
ヘッドキャリッジ8をキャリッジガイド軸6に沿って往復移動させるためのヘッド駆動機構は、図2から分かるように、ヘッドキャリッジ8の底面部分に取り付けたキャリッジ駆動ピン9と、キャリッジ駆動ピン9の下側に配置されたリードカム10と、リードカム10をその中心軸線回りに回転駆動するためのキャリッジモータ11を備えている。リードカム10は、キャリッジガイド軸6と平行となるように、左右の側板部分4、5の間に架け渡されており、その円形外周面10aには中心軸線方向に沿って一定幅および深さの螺旋状のリード溝10bが形成されている。リード溝10bにはキャリッジ駆動ピン9の下端部9aが摺動自在の状態で上側から差し込まれた状態となっている。
As can be seen from FIG. 2, the head drive mechanism for reciprocating the
キャリッジモータ11によってリードカム10を回転すると、リードカム10の螺旋状のリード溝10bによってキャリッジ駆動ピン9がプリンタ幅方向に送り出され、キャリッジ駆動ピン9が取り付けられているヘッドキャリッジ8がキャリジガイド軸6に沿って移動する。リードカム10の回転方向を切り替えることにより、ヘッドキャリッジ8がキャリッジガイド軸6に沿ってプリンタ幅方向に往復移動する。
When the
次に、インパクトドットヘッド7はプリンタ後方に向く姿勢でヘッドキャリッジ8に搭載されている。インパクトドットヘッド7には、左右の側板部分4、5に架け渡したプラテン12が後方側から一定のギャップで対峙している。プラテン12の前側表面12aによって規定される印字位置には、プリンタ後方から、上用紙ガイド13および下用紙ガイド14によって規定される搬送路15に沿って一点鎖線の矢印16で示すように用紙が送り込まれ、印字位置(12a)を経由して印字された後の用紙がプリンタ上方に排出されるようになっている。
Next, the
なお、プリンタフレーム2の前側の部位には左右の側板部分4、5の間にリボンカセット装着部17が形成されている。リボンカセット装着部17の右側の端にはインクリボン巻き取り軸18が突出している。このリボンカセット装着部17に装着したインクリボンカセット(図示せず)から繰り出されるインクリボンがプラテン12とインパクトドットヘッド7の間に配置されるようになっている。
A ribbon
図3はヘッドキャリッジ8に搭載されている潤滑油補給機構20を示す説明図である。ヘッドキャリッジ8はプラスチック成形品であり、その幅方向に貫通する状態で軸穴8aが形成されている。軸穴8aにはキャリッジガイド軸6がスライド自在の状態で通されている。潤滑油補給機構20はヘッドキャリッジ8の内部の空きスペースを利用して配置した第1油補給材21、第2油補給材22および第3油補給材23を備えている。これら第1〜第3油補給材21〜23は潤滑油を含浸可能な多孔質素材、例えばフェルトから形成された矩形の板状部材である。第1油補給材21は、軸穴8aの軸線方向の中央部分に配置されている。
FIG. 3 is an explanatory view showing a lubricating
第1油補給材21は、キャリッジガイド軸6に対してプリンタ後側から当接するように垂直に配置された軸接触油補給材であり、ここに含浸された潤滑油はキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに対して直接供給される。第2油補給材22は、第1油補給材21の上端からキャリッジガイド軸6の上方を通ってプリンタ前方に水平に延びる状態に配置されており、キャリッジガイド軸6に接触していない軸非接触油補給材である。この第2油補給材22のプリンタ後側の端22aの下面部分が第1油補給材21の上端面21aに接触しており、当該第2油補給材22に含浸されている潤滑油が第1油補給材21に供給されるようになっている。第3油補給材23は、第2油補給材22の上面に重なった状態に配置されており、これも軸非接触油補給材である。この第3油補給材23に含浸されている潤滑油は第2油補給材22に供給されるようになっている。
The first
この構成のシリアル型インパクトプリンタ1では、印字動作時にヘッドキャリッジ8がキャリッジガイド軸6に沿って往復移動すると、潤滑油補給機構20によってキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに潤滑油が補給される。すなわち、ヘッドキャリッジ8に搭載されている第1油補給材21の表面がキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに接触しながら移動するので、当該第1油補給材21に含浸されている潤滑油がキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに塗布され、当該外周面部分6aが潤滑される。
In the serial impact printer 1 having this configuration, when the
ここで、印字動作によって発生した紙粉が印字位置(12a)から落下し、その一部がキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに付着する。キャリッジガイド軸6に付着した紙粉は、ヘッドキャリッジ8の軸穴8aの両端開口縁部分によって両側に押され、軸穴8aの内部に侵入することは殆ど無く、軸穴内部に侵入する紙粉量は少ない。したがって、軸穴8a内におけるその軸線方向の中央部分においてキャリッジガイド軸6に接触している第1油補給材21に多量の紙粉が付着することがない。よって、第1油補給材21に多量の紙粉が付着して潤滑油が吸い取られ、キャリッジガイド軸6に供給される潤滑油が不足してしまう、という弊害を回避できる。
Here, the paper dust generated by the printing operation falls from the printing position (12 a), and a part thereof adheres to the outer
また、キャリッジガイド軸6に接している第1油補給材21には第2油補給材22が接触し、第2油補給材22には第3油補給材23が接触している。したがって、第1〜第3油補給材21〜23に含浸されている潤滑油が順次にキャリッジガイド軸6に補給される。よって、キャリッジガイド軸6に対する潤滑油の補給動作を長期に亘って継続することができる。
The second
(油補給材の別の例)
図4は潤滑油補給機構の各種の形態を示す説明図である。図4(a)に示す例は、第1油補給材21および第2油補給材22を共に軸接触油補給材とし、直交する状態でキャリッジガイド軸6の外周面部分6aに接触させたものである。図4(b)に示す例は、キャリジガイド軸6の上側に第1、第2および第3油補給材21〜23を積み上げた構成のものであり、第1油補給材21のみが軸接触油補給材である。図4(c)に示す例は、キャリッジガイド軸6を前後から挟む第1および第3油補給材21、23を軸接触油補給材とし、これらの上端に水平に第2油補給材22をキャリッジガイド軸6に接触しないように架け渡した構成のものである。
(Another example of oil supply material)
FIG. 4 is an explanatory view showing various forms of the lubricating oil supply mechanism. In the example shown in FIG. 4A, the first
一方、図5は1枚の油補給材を折り曲げ、および折り畳むことにより、軸接触油補給部分および軸非接触油補給部分を備えた潤滑油補給機構を構成した例である。図示の例では、図5(a)、(b)に示すように、1枚の一定厚さの長方形をした油補給板30を用意し、その表面側に折り曲げ用の溝30aを幅方向に直線状に形成し、その裏面側に折り畳み用の溝30bを幅方向に直線状に形成する。この油補給板30の溝30aを直角に折り曲げ、溝30bを折り畳むことにより、図5(c)に示すように、キャリッジガイド軸6の外周面部分6aに接触している第1油補給材部分31と、この上端に連続して直角に折れ曲がっている第2油補給材部分32と、この上に重ねられている第3油補給材部分33とを備えた構造とする。このように1枚の油補給板30を用いて潤滑油補給機構を構成することも可能である。板状の油補給材を複数枚用いることにより、または、板状の油補給材を折り曲げ、あるいは折り畳むことにより、ヘッドキャリッジ8の内部の空きスペースを有効に利用して潤滑油補給機構を構成することができる。
On the other hand, FIG. 5 shows an example in which a lubricating oil replenishing mechanism having a shaft contact oil replenishing portion and a shaft non-contact oil replenishing portion is configured by folding and folding one oil replenishing material. In the illustrated example, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a single rectangular
1 シリアル型インパクトプリンタ、2 プリンタフレーム、3 底板部分、4,5 側板部分、6 キャリッジガイド軸、6a 外周面部分、7 インパクトドットヘッド、8 ヘッドキャリッジ、8a 軸穴、9 キャリッジ駆動ピン、9a 下端部、10 リードカム、10a 外周面、10b リード溝、11 キャリッジモータ、12 プラテン、12a 前側表面、13 上用紙ガイド、14 下用紙ガイド、15 搬送路、16 用紙の移動を示す矢印、17 リボンカセット装着部、18 インクリボン巻き取り軸、20 潤滑油補給機構、21 第1油補給材、21a 上端面、22 第2油補給材、22a 後端、23 第3油補給材、30 油補給板、30a 折り曲げ用の溝、30b 折り畳み用の溝、31 第1油補給材部分、32 第2油補給材部分、33 第3油補給材部分。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Serial type impact printer, 2 Printer frame, 3 Bottom plate part, 4, 5 Side plate part, 6 Carriage guide shaft, 6a Outer peripheral surface part, 7 Impact dot head, 8 Head carriage, 8a Shaft hole, 9 Carriage drive pin, 9a Lower end , 10 lead cam, 10a outer peripheral surface, 10b lead groove, 11 carriage motor, 12 platen, 12a front surface, 13 upper paper guide, 14 lower paper guide, 15 transport path, 16 arrow indicating paper movement, 17 ribbon cassette installed , 18 Ink ribbon take-up shaft, 20 Lubricating oil supply mechanism, 21 First oil supply material, 21a Upper end surface, 22 Second oil supply material, 22a Rear end, 23 Third oil supply material, 30 Oil supply plate, 30a Folding groove, 30b Folding groove, 31 First oil replenishing material part, 32 Oil replenishment material portion, 33 third oil supply material portion.
Claims (2)
前記印字ヘッドを搭載するとともに軸穴が形成されたヘッドキャリッジと、
前記ヘッドキャリッジに形成された前記軸穴を貫通するキャリッジガイド軸と、
前記キャリッジガイド軸に沿って前記ヘッドキャリッジを往復移動させるキャリッジ駆動機構と、
前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも前記軸穴の内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第1の油補給部材、前記キャリッジガイド軸方向の前記ヘッドキャリッジの両端部よりも内側に搭載されて前記キャリッジガイド軸の外周面部分に接触して潤滑油を補給する板状の第2の油補給部材、及び前記第1の油補給部材及び前記第2の油補給部材を架け渡たす板状の第3の油補給部材を有する油補給部と、
を備えることを特徴とするシリアルプリンタ。 A print head;
A head carriage on which the print head is mounted and a shaft hole is formed;
A carriage guide shaft passing through the shaft hole formed in the head carriage;
A carriage drive mechanism for reciprocating the head carriage along the carriage guide shaft;
Plate-shaped first oil supply member for supplying the lubricating oil in contact with the outer peripheral surface portion of said carriage guide shaft is mounted than both end portions of the head carriage of the carriage guide shaft inwardly of the shaft hole, before SL carriage guide shaft direction of the second oil supply member than both end portions are mounted to the inner plate-shaped replenishing lubricating oil in contact with the outer peripheral surface portion of said carriage guide shaft of the head carriage, and the first An oil replenishment section having a plate-like third oil replenishment member that spans the first oil replenishment member and the second oil replenishment member ;
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