JP5136508B2 - Biological deodorization equipment - Google Patents
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Description
本発明は、回転式の生物脱臭装置に関するものである。 The present invention relates to a rotary biological deodorization apparatus.
近年、生活環境に近接した中小規模事業場や畜産業からの悪臭苦情が増加し、また、苦情の原因となる悪臭の発生源が多様化する傾向がある。中でも、印刷・塗装工場等から排出されるガスに含まれる揮発性有機化合物(VOC)は悪臭をもたらすだけでなく、浮遊粒子状物質(SPM)や光化学オキシダント等の原因物質でもある。このため、個々の事業所におけるVOC排出削減に向けた対策が求められている。また、平成18年に大気汚染防止法が改正され、大規模施設等におけるVOC排出基準値等が設定された。 In recent years, odor complaints from small and medium-sized businesses and livestock industries close to the living environment have increased, and the sources of odor causing complaints tend to diversify. Among them, the volatile organic compound (VOC) contained in the gas discharged from a printing / painting factory or the like not only causes bad odor, but is also a causative substance such as suspended particulate matter (SPM) and photochemical oxidant. For this reason, measures for reducing VOC emissions at individual offices are required. In 2006, the Air Pollution Control Act was amended to set VOC emission standards for large-scale facilities.
悪臭の脱臭方法として、低コストで環境負荷が少ないことから、微生物を利用する方法が注目されている。この微生物を利用する脱臭方法は、VOCに由来する悪臭の除去に有効であると考えられており、様々な脱臭処理方法や装置が提案されている。例えば、微生物を担持させる担体として特定の含水率および比表面積を有する活性炭を使用する方法(例えば特許文献1)、微生物を担持させる担体として粒径、形状または表面の性質の異なる複数の担体を使用する方法(例えば特許文献2)等が提案されている。その他には、脱臭を行う部分と栄養源補給や洗浄を行う部分とに担体を区切り、脱臭と洗浄を並行して行う生物脱臭装置(例えば特許文献3)、排水を減圧することによって排水中のVOCを気体中にストリッビングした後、微生物によって処理する方法(例えば特許文献4)等が提案されている。 As a method for deodorizing bad odors, a method using microorganisms is attracting attention because of its low cost and low environmental impact. This deodorizing method using microorganisms is considered to be effective for removing malodor derived from VOC, and various deodorizing treatment methods and apparatuses have been proposed. For example, a method using activated carbon having a specific water content and specific surface area as a carrier for supporting microorganisms (for example, Patent Document 1), and a plurality of carriers having different particle diameters, shapes, or surface properties as carriers for supporting microorganisms. A method (for example, Patent Document 2) is proposed. In addition, the carrier is divided into a part that performs deodorization and a part that supplies and cleans nutrients, and a biological deodorization device that performs deodorization and cleaning in parallel (for example, Patent Document 3). A method (for example, Patent Document 4) in which VOCs are stripped into a gas and then treated with microorganisms has been proposed.
また、回転させる円筒型ドラム内を仕切り壁で複数に分割して、分割、区画した各々の内部に脱臭処理担体を充填した基本構成とし、処理ガスが内外方向に通過可能とし、かつ、内部に脱臭処理担体を充填した上下に配置した二つの円筒型ドラムと、円筒型ドラムを回転可能に収納するようにしたケーシングと、ケーシング内に配設し、円筒型ドラム内の脱臭処理担体に栄養剤および水酸化ナトリウム水溶液を吹きかけるようにした散水ノズルとより構成したものがある(例えば特許文献5)。 In addition, the inside of the rotating cylindrical drum is divided into a plurality of partitions with a partition wall, and a basic configuration in which each of the divided and partitioned portions is filled with a deodorizing treatment carrier so that the processing gas can pass inward and outward, and inside Two cylindrical drums arranged at the top and bottom filled with a deodorizing treatment carrier, a casing configured to rotatably store the cylindrical drum, and a nutrient agent disposed in the casing and disposed in the deodorizing treatment carrier in the cylindrical drum And a watering nozzle that sprays an aqueous sodium hydroxide solution (for example, Patent Document 5).
しかしながら、回転させる円筒型ドラム内を仕切り壁で複数に区画して、区画した各々の内部(脱臭用担体充填部)に脱臭用担体を充填した基本構成の回転ドラム式生物脱臭装置においては、円筒型ドラムの回転にともない、分割した各々の内部の脱臭用担体の収納分布が偏り、脱臭用担体の被処理ガスの通気抵抗が著しく不均一となる。このため、脱臭用担体への被処理ガスの接触が不均一でバラツキが大きく、脱臭処理が不安定で、脱臭処理の効率に課題があった。また、微生物を利用する場合、微生物の生育環境を保つために装置内に散水手段を設ける必要があるため脱臭装置が大型化し、設置場所が確保できないという課題があった。 However, in the rotating drum type biological deodorization apparatus having a basic configuration in which the inside of the cylindrical drum to be rotated is divided into a plurality of partitions by a partition wall, and the inside of each compartment (deodorization carrier filling portion) is filled with the deodorization carrier, Accompanying the rotation of the mold drum, the distribution distribution of the deodorizing carriers inside each of the divided parts is biased, and the ventilation resistance of the gas to be treated of the deodorizing carriers becomes extremely uneven. For this reason, the contact of the gas to be treated with the carrier for deodorization is uneven and has a large variation, the deodorization treatment is unstable, and there is a problem in the efficiency of the deodorization treatment. Further, when microorganisms are used, there is a problem that the deodorizing apparatus becomes large and the installation location cannot be secured because it is necessary to provide watering means in the apparatus in order to maintain the growth environment of the microorganisms.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、回転させる複数に区画した各々の担体充填部に充填した脱臭用担体と被処理ガスとの接触状態を安定化させて、脱臭処理の効率を向上させるとともに、小型化が可能な生物脱臭装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and stabilizes the contact state between the deodorizing carrier and the gas to be treated, which is filled in each of the plurality of carrier filling sections to be rotated, thereby improving the efficiency of the deodorizing treatment. An object of the present invention is to provide a biological deodorization apparatus that can be improved and miniaturized.
本発明の生物脱臭装置は、略水平方向に回転軸を有する回転体と、前記回転体の下方に位置する水槽と、前記回転体を回転させる回転駆動手段と、を備え、前記回転体は、内筒、前記内筒と同心の外筒および複数の仕切り板を有し、前記内筒、前記外筒、前記仕切り板および前記内筒、前記外筒の両側を閉塞する側板によって脱臭用担体を充填可能な複数の担体充填部が形成され、前記回転体の前記内筒の端部の少なくとも一方は、送風機と接続可能であり、前記内筒および前記外筒は、それぞれ貫通孔を有し、前記内筒内に供給された被処理ガスが、前記内筒の貫通孔を通過して前記担体充填部に導入可能であり、前記複数の担体充填部を構成する複数の仕切り板の両面に、前記内筒側を回動支点とし、外筒側を自由端として所定範囲回動自在としたフラップを設けたことを特徴とするものである。 The biological deodorization apparatus of the present invention comprises a rotating body having a rotating shaft in a substantially horizontal direction, a water tank positioned below the rotating body, and a rotation driving means for rotating the rotating body, An inner cylinder, an outer cylinder concentric with the inner cylinder, and a plurality of partition plates, and the deodorizing carrier by side plates closing both sides of the inner cylinder, the outer cylinder, the partition plate and the inner cylinder, and the outer cylinder A plurality of carrier filling portions that can be filled are formed, at least one of the end portions of the inner cylinder of the rotating body is connectable to a blower, and the inner cylinder and the outer cylinder each have a through hole, The gas to be processed supplied into the inner cylinder can be introduced into the carrier filling portion through the through hole of the inner cylinder, and on both surfaces of a plurality of partition plates constituting the plurality of carrier filling portions, The inner cylinder side is the pivot point and the outer cylinder side is the free end. In which it characterized in that a flap was standing.
本発明によれば、回転させる複数に区画した各々の担体充填部に充填した脱臭用担体と被処理ガスとの接触状態を安定化させて、脱臭処理の効率を向上させるとともに、小型化が可能な生物脱臭装置とすることができる。 According to the present invention, it is possible to stabilize the contact state between the deodorizing carrier and the gas to be treated, which is filled in each of the plurality of carrier filling sections that are rotated, to improve the efficiency of the deodorizing treatment and to reduce the size. A biological deodorization device.
第1の発明は、略水平方向に回転軸を有する回転体と、前記回転体の下方に位置する水槽と、前記回転体を回転させる回転駆動手段と、を備え、前記回転体は、内筒、前記内筒と同心の外筒および複数の仕切り板を有し、前記内筒、前記外筒、前記仕切り板および前記内筒、前記外筒の両側を閉塞する側板によって脱臭用担体を充填可能な複数の担体充填部が形成され、前記回転体の前記内筒の端部の少なくとも一方は、送風機と接続可能であり、前記内筒および前記外筒は、それぞれ貫通孔を有し、前記内筒内に供給された被処理ガスが、前記内筒の貫通孔を通過して前記担体充填部に導入可能であり、前記複数の担体充填部を構成する複数の仕切り板の両面に、前記内筒側を回動支点とし、外筒側を自由端として所定範囲回動自在としたフラップを設けたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 1st invention is provided with the rotary body which has a rotating shaft in a substantially horizontal direction, the water tank located under the said rotary body, and the rotation drive means to rotate the said rotary body, The said rotary body is an inner cylinder. The outer cylinder concentric with the inner cylinder and a plurality of partition plates, and the inner cylinder, the outer cylinder, the partition plate, the inner cylinder, and a side plate closing both sides of the outer cylinder can be filled with a deodorizing carrier. A plurality of carrier filling portions are formed, at least one of the end portions of the inner cylinder of the rotating body is connectable to a blower, and the inner cylinder and the outer cylinder each have a through-hole, The gas to be processed supplied into the cylinder can pass through the through hole of the inner cylinder and be introduced into the carrier filling section, and the inner gas is disposed on both surfaces of a plurality of partition plates constituting the plurality of carrier filling sections. The cylinder side is the rotation fulcrum and the outer cylinder side is the free end. Is obtained by the biological deodorization apparatus characterized in that a lap.
これによって、回転させる複数に区画した各々の担体充填部に充填した脱臭用担体と被処理ガスとの接触状態を安定化させて、脱臭処理の効率を向上させるとともに、小型化が可能な生物脱臭装置とすることができる。 This stabilizes the contact state between the gas to be treated and the deodorizing carrier filled in each carrier filling section divided into a plurality of rotations, thereby improving the efficiency of the deodorizing treatment and reducing the size of the biological deodorization. It can be a device.
第2の発明は、第1の発明において、フラップに錘を装着したことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a biological deodorization apparatus according to the first aspect, wherein a weight is attached to the flap.
これによって、フラップの側板、外筒との摺動面での抵抗に左右されることなく、スムーズに回動させることができる。 Thereby, it can be smoothly rotated without being influenced by the resistance on the sliding surface with the side plate of the flap and the outer cylinder.
第3の発明は、第1または第2の発明において、フラップの側板方向の端部と側板の摺動部にシール材を設けたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the biological deodorization apparatus according to the first or second aspect, wherein a sealing material is provided at an end portion of the side plate direction of the flap and a sliding portion of the side plate.
これによって、フラップと側板とのシールをより確実なものとして、被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)、脱臭用担体の流出を防止することができる。また、フラップを常に円滑に回動させることができる。 As a result, the seal between the flap and the side plate can be made more reliable, and leakage of the gas to be treated (short path of the gas to be treated) and outflow of the deodorizing carrier can be prevented. Further, the flap can always be smoothly rotated.
第4の発明は、第1〜第3のいずれかの発明において、フラップの自由端側の端部と外筒の内面の摺動部にシール材を設けたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the biodeodorizing apparatus is characterized in that a seal material is provided on the end portion on the free end side of the flap and the sliding portion of the inner surface of the outer cylinder. It is a thing.
これによって、フラップと外筒とのシールをより確実なものとして、被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)、脱臭用担体の流出を防止することができる。また、フラップをより円滑に回動させることができる。 As a result, the seal between the flap and the outer cylinder can be made more reliable, and leakage of the gas to be processed (short path of the gas to be processed) and outflow of the deodorizing carrier can be prevented. Further, the flap can be rotated more smoothly.
第5の発明は、第1〜第4のいずれかの発明において、フラップの回動範囲において、フラップの自由端側の回動する曲率半径と外筒の内面の曲率半径と略同一としたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, in the rotation range of the flap, the curvature radius of the free end of the flap and the curvature radius of the inner surface of the outer cylinder are substantially the same. This is a biological deodorizing device characterized by the above.
これによって、フラップの円滑な摺動と、この摺動部分における被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)、脱臭用担体の流出を防止することができる。 Accordingly, smooth sliding of the flap, leakage of the gas to be processed (short path of the gas to be processed) at the sliding portion, and outflow of the deodorizing carrier can be prevented.
第6の発明は、第1〜第5のいずれかの発明において、フラップの回動範囲を規制するストッパー手段を備えたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, a biological deodorizing apparatus is provided that includes stopper means for restricting the rotation range of the flap.
これによって、フラップの必要以上の回動を規制し、フラップ同士の接触防止することができる。さらに、脱臭用担体を過度に圧縮することを防止することができる。 Thereby, the rotation of the flaps more than necessary can be restricted, and the flaps can be prevented from contacting each other. Furthermore, it is possible to prevent the deodorizing carrier from being excessively compressed.
第7の発明は、第1〜第6のいずれかの発明において、複数の担体充填部を有する回転体を略水平方向に複数列併設したことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 A seventh invention is a biological deodorization device according to any one of the first to sixth inventions, wherein a plurality of rotating bodies having a plurality of carrier filling portions are arranged in a substantially horizontal direction.
これによって、被処理ガスの処理能力を、外筒の直径を大きくすることなく、かつ簡単な構成により任意に設定することができる。 Thereby, the processing capability of the gas to be processed can be arbitrarily set with a simple configuration without increasing the diameter of the outer cylinder.
第8の発明は、第1〜第7のいずれかの発明において、内筒内に供給される被処理ガスの湿度を調整する湿度調整手段を備えたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 An eighth invention is the biological deodorization apparatus according to any one of the first to seventh inventions, comprising a humidity adjusting means for adjusting the humidity of the gas to be treated supplied into the inner cylinder. It is.
これによって、脱臭用担体を微生物の生育に最適な環境に調整することができる。 As a result, the deodorizing carrier can be adjusted to an optimum environment for the growth of microorganisms.
第9の発明は、第1〜第8のいずれかの発明において、被処理ガスの温度調整手段を備えたことを特徴とする生物脱臭装置としたものである。 According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the first to eighth aspects of the present invention, a biological deodorizing apparatus is provided that includes a temperature adjusting means for the gas to be treated.
これによって、脱臭用担体を微生物の生育に最適な環境に調整することができる。 As a result, the deodorizing carrier can be adjusted to an optimum environment for the growth of microorganisms.
つぎに、本発明の生物脱臭装置について説明する。本発明において生物脱臭とは、微生物を用いて被処理ガス中の臭気を取り除くことをいう。好適には、微生物を用いて被処理ガス中の大気汚染や臭気の原因となる物質を分解することであって、より好適には微生物を担持させた担体を使用し、担体内に上記原因物質を吸着し、微生物によって上記原因物質を分解させて被処理ガス中の原因物質の濃度や臭気を低減させることをいう。 Next, the biological deodorization apparatus of the present invention will be described. In the present invention, biological deodorization refers to removal of odor in the gas to be treated using microorganisms. Preferably, the microorganisms are used to decompose substances that cause air pollution and odor in the gas to be treated. More preferably, a carrier carrying microorganisms is used, and the causative substance is contained in the carrier. Is caused to reduce the concentration and odor of the causative substance in the gas to be treated by decomposing the causative substance by microorganisms.
また、本発明において被処理ガスとしては、例えば、大気汚染や臭気の原因となる物質を含むガスが挙げられる。上記原因物質を含むガスとしては、例えば、印刷工場、蛍光灯製造工場、液晶モジュール製造工場、電子部晶の製造工場、畜舎等から排出されるガスが挙げられる。大気汚染や臭気の原因となる物質としては、例えば、揮発性有機化合物(VOC)、アンモニア、硫化水素、硫化メチル、メチルメルカプタン、低級脂肪酸等が挙げられる。 In the present invention, the gas to be treated includes, for example, a gas containing a substance that causes air pollution or odor. Examples of the gas containing the causative substance include gas discharged from a printing factory, a fluorescent lamp manufacturing factory, a liquid crystal module manufacturing factory, an electronic part crystal manufacturing factory, a barn, and the like. Examples of substances that cause air pollution and odor include volatile organic compounds (VOC), ammonia, hydrogen sulfide, methyl sulfide, methyl mercaptan, and lower fatty acids.
揮発性有機化合物(VOC)とは、大気中に排出されまたは飛散した時に気体である有機化合物のことをいう。VOCガスとしては、例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸プチル、イソプロピルアルコール、スチレン、スチレンモノマー、メチルエチルケトン、2―プロパノール、ジクロロメタン、ベンゼン、エチルベンゼン、クロロベンゼン、パラジクロロベンゼンおよびト被処理ガスのショートパスロロエチレン等を含むガスが挙げられる。低級脂肪酸としては、例えば、酢酸、酪酸、プロピオン酸、ノルマル酪酸、ノルマル吉草酸およびイソ青草酸等が挙げられる。 A volatile organic compound (VOC) refers to an organic compound that is a gas when discharged into the atmosphere or scattered. Examples of the VOC gas include toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, isopropyl alcohol, styrene, styrene monomer, methyl ethyl ketone, 2-propanol, dichloromethane, benzene, ethylbenzene, chlorobenzene, paradichlorobenzene, and gas to be treated. A gas containing ethylene or the like can be given. Examples of the lower fatty acid include acetic acid, butyric acid, propionic acid, normal butyric acid, normal valeric acid, and isovaleric acid.
本発明において脱臭用担体とは、微生物を担持可能な担体とその担体に微生物を担持させたものをいい、例えば、被処理ガスの吸着および/または分解が可能な担体のことをいう。担体は、生物脱臭に使用される公知の担体を使用でき、例えば、被処理ガスの成分や担持させる微生物の種類等に応じて適宜決定できる。担休としては、例えば、ポリオレフイン、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリアクリルアミド、光硬化性樹脂およびウレタン樹脂等の合成高分子樹脂;オイルスポンジ、寒天、アガロース、カラギーナン、アルギン酸等の天然高分子;キトサン、セルロース、セラミックス、ゼオライト等の有機または無機材料等で形成された担体が挙げられ、好ましくはポリオレフイン、オイルスポンジ、並びに、もみ殻、ゼオライト、硬質ウレタンフォームおよびグラススラブ等を含むロックウールで形成された担体である。保水性および安定性の観点からポリオレフイン素材の担体が好ましく、環境面の観点から生分解性であるオイルスポンジが好ましい。 In the present invention, the deodorizing carrier refers to a carrier capable of supporting microorganisms and a carrier in which microorganisms are supported, for example, a carrier capable of adsorbing and / or decomposing a gas to be treated. As the carrier, a known carrier used for biological deodorization can be used, and for example, it can be appropriately determined according to the component of the gas to be treated, the type of microorganism to be carried, and the like. Examples of the holiday include synthetic polymer resins such as polyolefin, polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyacrylamide, photocurable resin and urethane resin; natural polymers such as oil sponge, agar, agarose, carrageenan and alginic acid. A carrier formed of an organic or inorganic material such as chitosan, cellulose, ceramics, zeolite, etc., preferably polyolefin, oil sponge, and rock wool containing rice husk, zeolite, rigid urethane foam, glass slab, etc. The formed carrier. From the viewpoint of water retention and stability, a polyolefin material carrier is preferable, and from the viewpoint of environment, an oil sponge that is biodegradable is preferable.
また、回転体10の担体充填部20a〜20fに充填する脱臭用担体は、被処理ガスの種類によって適宜設定できる。トルエン、酢酸エチル、酢酸プチル、イソプロピルアルコール等のVOCガスの場合は、例えば、ポリオレフイン素材の担体を使用することが好ましい。また、キシレン等のVOCガスの場合は、例えば、オイルスポンジ(原材料:再生面、胡桃等)を使用することが好ましい。アンモニア等の畜舎から排出される悪臭の場合は、例えば、ロックウールを主成分とし、さらにもみ殻、ゼオライト硬質ウレタンフォームおよびグラススラブ等が配合された担体を使用することが好ましい。脱臭用担体に担持させる微生物の種類は、上述の通り、適宜決定できる。
In addition, the deodorizing carrier filled in the
被処理ガスがトルエン、酢酸エチル、イソプロパノール、酢酸プチル、ベンゼン等を含む場合、例えば、モレキュラシープ等のゼオライト、ポリオレフイン素材、オイルスポンジ等の担体が使用できる。被処理ガスがキシレン等を含む場合、例えば、モレキュラシープ等のゼオライト、オイルスポンジ、セラミックス、活性炭、繊維性活性炭、多孔質カーボン等の天然繊維質の担体が使用できる。被処理ガスがアンモニア、硫化水素、硫化メチルおよびメチルメルカプタン等を含む場合、例えば、ロックウールを主成分とし、さらにもみ殻、ゼオライト硬質ウレタンフォームおよびグラススラブ等が配合された担体を使用できる(特開2006−150135号公報参照)。 When the gas to be treated contains toluene, ethyl acetate, isopropanol, butyl acetate, benzene or the like, for example, a carrier such as a zeolite such as a molecular sheep, a polyolefin material, or an oil sponge can be used. When the gas to be treated contains xylene or the like, for example, a natural fibrous carrier such as zeolite such as molecular sheep, oil sponge, ceramics, activated carbon, fibrous activated carbon or porous carbon can be used. When the gas to be treated contains ammonia, hydrogen sulfide, methyl sulfide, methyl mercaptan, or the like, for example, a carrier mainly composed of rock wool and further blended with rice husk, zeolite rigid urethane foam, and glass slab can be used (special feature). (See Kaikai 2006-150135).
ポリオレフイン素材の担体の気泡の形状は、独立気泡および連続気泡のいずれであっても良く、微生物の担持の観点から連続気泡が好ましい。担体は、1種類であっても良いし、2種類以上の複数種類の担体を組み合わせたものであっても良い。 The shape of the bubbles of the support of the polyolefin material may be either closed cells or open cells, and open cells are preferable from the viewpoint of supporting microorganisms. One type of carrier may be used, or a combination of two or more types of carriers may be used.
担体に担持させる微生物としては、生物脱臭に使用される微生物が使用でき、例えば、シュードモナス属、フラパオバクテリューム属、アシイノバクター属、マイクロカーハウス属、ジャニバクター・プレビス等のジャニバクター属、メタン資化属、アルカリジュネス属、マイコバクテリウム属、バクテリウム属、ニトロソモナス属、アンシロバクダー属、キサントバクター属、マイコバクテリウム属、ロドコツカス属、バシラス属、ミクロコッカス属、コリネバクテリウム属およびアシネトバクタ一属等が挙げられる。微生物は、1種類の微生物を単独で使用してもよいし、2種類以上の微生物を組み合わせて使用してもよい。 As the microorganisms to be supported on the carrier, microorganisms used for biological deodorization can be used, for example, Pseudomonas genus, Flapaobacterium genus, Asiniobacter genus, Microcarhouse genus, Janibacter genus, Methane utilization genus, Alkali junes genus, Mycobacterium genus, Bacteria genus, Nitrosomonas genus, Ancilobacda genus, Xantobacter genus, Mycobacterium genus, Rhodococcus genus, Bacillus genus, Micrococcus genus, Corynebacterium genus and Acinetobacter genus One genus etc. are mentioned. As the microorganism, one type of microorganism may be used alone, or two or more types of microorganisms may be used in combination.
本発明の生物脱臭装置は、悪臭発生施設に設置し、そこで排出されるガスの脱臭に使用することができる。悪臭発生施設としては、例えば、印刷工場、蛍光灯製造工場、液晶モジュール製造工場、電子部晶の製造工場、畜舎等が挙げられる。本発明の生物脱臭装置は、小型化が可能であるため、例えば、上記施設の屋根の上等に設置して使用できる。 The biological deodorization apparatus of the present invention can be installed in a foul odor generating facility and used for deodorization of gas discharged there. Examples of the bad odor generating facility include a printing factory, a fluorescent lamp manufacturing factory, a liquid crystal module manufacturing factory, an electronic part crystal manufacturing factory, and a barn. Since the biological deodorization apparatus of the present invention can be reduced in size, it can be installed and used on the roof of the facility, for example.
つぎに、本発明の生物脱臭装置の構成について図1から4に基づき説明する。図1は本発明の一実施形態の生物脱臭装置の概略構成を示す一部断面構成図、図2は図1のA−A線における生物脱臭装置の側断面図、図3は本発明の生物脱臭装置に用いるフラップの平面図、図4はフラップを有しない構成での担体充填部内の脱臭用担体の挙動を示す側断面図である。但し、本発明は以下の例に制限されるものではない。 Next, the configuration of the biological deodorization apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a partial cross-sectional configuration diagram showing a schematic configuration of a biological deodorization apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of the biological deodorization apparatus taken along line AA in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the behavior of the deodorizing carrier in the carrier filling portion in a configuration having no flap. However, the present invention is not limited to the following examples.
ケーシング1内に回転体10、水槽100を配置している。回転体10は、貫通孔12を有する内筒11と、貫通孔14を有する外筒13、内筒11と外筒13との間に複数の仕切り板16a〜16f、側板15により基本的に構成している。仕切り板16a〜16fにより、内筒11と外筒13が連結固定され、内筒11と外筒13の側方に側板15が固定されている。なお、内筒11と外筒13は側板15により連結固定してもよい。
A rotating
さらに、複数の仕切り板16a〜16fの各々にヒンジ18を設け、ヒンジ18を回動支点(固定端)とし、この対向側を自由端として所定角度、回動自在なフラップ17a〜17Lを設けている。フラップ17a〜17Lの側板15側の端部は、側板15の内面に接触または近接し、さらにフラップ17a〜17Lの外筒13側の端部は、外筒13の内面に接触または近接するようにして摺動自在に構成されている。
Further, a
なお、図3は、フラップ17a〜17Lにシール材を設けたものである。フラップ17a〜17Lの側板15方向の端部にシール材200を固定し、このシール材200が側板15の内面に接触して摺動自在に構成することが好ましい。これによって、フラップ17a〜17Lと側板15の内面間のシールをより確実なものとして、被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)を防止することができる。さらにフラップ17a〜17Lの側板15方向の端部への脱臭用担体の絡みつき、間隙への入り込みを防止することができる。したがって、フラップ17a〜17Lを常に円滑に回動させることができる。
In FIG. 3, the
また、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部にシール材201を固定し、このシール材201が外筒13の内面に摺動自在に構成することが好ましい。この場合にはフラップ17a〜17Lをより円滑に回動させることができる。なお、シール材200、201は、ゴム材、樹脂材等を用いることができるが、所定の弾性を有することが好ましい。また、ヒンジ18部もヒンジ18自体の構造またはシール材により被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)を防止することが好ましい。
Moreover, it is preferable that the sealing
また、自由端側が所定角度回動自在なフラップ17a〜17Lを設けているが、このフラップ17a〜17Lのヒンジ18を回動支点から外筒13の内面までの曲率半径に、フラップ17a〜17Lの自由端側が摺動する外筒13の内面の曲率半径を略同一に構成したものである。図2中のLで記載した部分が、前記フラップ17a〜17Lの自由端側が摺動する外筒13の内面の曲率半径を略同一にした円弧部分長さを示す。図2中のLで記載した部分は、各仕切り板16a〜16fを挟んで少なくともフラップ17a〜17Lの回動範囲以上に設定されている。なお、図2中のLで記載した部分以外の外筒13は、直線状または内筒11の中心からの曲率半径とすればよい。
Further, the
これによって、フラップ17a〜17Lに固定した錘19a〜19Lが仕切り板16a〜16fから離れる方向に回動したとき、曲率半径の差によって生じるフラップ17a〜17Lの外筒13側の端部と外筒13の内面との間隙の拡大を防止することができる。即ち、フラップ17a〜17Lが図2中のLで記載した範囲で回動しても、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部と外筒13の内面との間隙を一定にすることができる。
As a result, when the
これに対して、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部と外筒13の内面との間隙(離反距離)が拡大した場合には、フラップ17a〜17Lが繰り返し回動する過程で、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部に充填した脱臭用担体が絡みつき、または、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部と外筒13の内面との拡大した隙間に入り込んで、フラップ17a〜17Lの円滑な回動を著しく阻害することになる。
On the other hand, when the gap (separation distance) between the end of the
前記した本実施の形態においては、フラップ17a〜17Lが回動したときに、フラップ17a〜17Lの端部と外筒13の内面との間隙を一定にすることができる。即ち、常にフラップ17a〜17Lの自由端側の端部の回動軌跡が外筒13の内面に沿うようにすることができる。したがって、フラップ17a〜17Lの外筒13側の端部への脱臭用担体の絡みつき、または脱臭用担体の間隙への入り込み、流出を防止することができる。また、シール材201を固定した場合は、このシール材201が外筒13の内面に常に均等に接触し、被処理ガスの漏れ(被処理ガスのショートパス)をより防止することができる。さらに、フラップ17a〜17Lを常に円滑に回動させることができる。
In the above-described embodiment, when the
また、外筒13の内面に突部13a(ストッパー手段)を設けている。この突部13aは、図2中のLで記載した範囲でフラップ17a〜17Lが回動するように規制する。フラップ17a〜17Lの自由端側が、突部13aに接触して、図2中のLで記載した範囲内でフラップ17a〜17Lが回動するように規制するものである。これによって、フラップの必要以上の回動を規制し、フラップ同士の接触防止することができる。さらに、脱臭用担体を過度に圧縮することを防止することができる。
Further, a protrusion 13 a (stopper means) is provided on the inner surface of the
なお、突部13aは、各複数の担体充填部20a〜20fの外筒13の一部を内側に凹ませて外筒13と一体に形成したが、外筒13の内面または側板15に別部材により突部を設けてもよく、さらに、ヒンジ18自体を、回動範囲を規制する構成としても良い。
The protrusion 13a is formed integrally with the
フラップ17a〜17Lの仕切り板16a〜16f側で、かつ外筒13側(自由端側)に所定質量の錘(フラップ回動附勢手段)19a〜19Lを固定している。錘19a〜19Lにより、フラップ17a〜17Lは重力方向の力成分を受け、ヒンジ18を回動支点(固定端)とし回動附勢されるものである。
Weights (flap rotation urging means) 19a to 19L having a predetermined mass are fixed to the
なお、フラップ17a〜17L自体の質量のみでも回動するが、錘19a〜19Lを固定した場合に方が、フラップ17a〜17Lの側板15、外筒13との摺動面での抵抗に左右されることなく、スムーズに回動させることができる。錘19a〜19L質量の設定は、回動範囲、摺動面での抵抗、脱臭用担体の必要な押圧力等から設定すればよい。また、錘19a〜19Lの各々は、一個または複数に分割してもよい。
Although the
前記した内筒11、外筒13、仕切り板16a〜16f、側板15、フラップ17a〜17Lに囲まれた断面形状が扇形の複数の担体充填部20a〜20fを構成している。
The cross-sectional shape surrounded by the
なお、フラップ17a〜17Lの回動支点(固定端)であるヒンジ18の位置は、内筒11に設けてもよいが、仕切り板16a〜16fに設けることによって、構成の簡略化と、内筒11の貫通孔12からの被処理ガスの噴出抵抗を減少させることができ好ましい。また、ヒンジ18は、仕切り板16a〜16fの内筒11から外筒13までの長さの半分までの位置に設けることが好ましい。
In addition, although the position of the
次に、本発明の生物脱臭装置の運転動作、作用を説明する。水槽100に水(液体)101を注入し、各担体充填部20a〜20fに脱臭用担体を充填し、内筒11内に、送風機53によってダクト54を介して悪臭発生施設から排出されるガスである被処理ガスを導入し、回転体10を回転駆動手段であるベルト51、モータ52によって周方向に回転させる。なお、脱臭用担体は、外筒13または側板15の一部に開口とこの蓋(図示なし)を設けて充填または取り出しを行う。
Next, the operation | movement operation | movement and effect | action of the biological deodorizing apparatus of this invention are demonstrated. Water (liquid) 101 is poured into the
ダクト54を介して内筒11内に供給された被処理ガスは、図2に示すように、矢印方向に内筒11の貫通孔12を通過して各担体充填部20a〜20fに導入された後、矢印方向に流れ、外筒13の貫通孔14を通過して回転体10の外部に放出される。この担体充填部20a〜20f内の脱臭用担体を通過する間に、被処理ガス中の悪臭原因物質が脱臭用担体に吸着および/または微生物に分解されて脱臭することができる。
As shown in FIG. 2, the gas to be treated supplied into the
図2に示す回転体10の回転位置において、真上に位置する担体充填部20aは、フラップ17a、17bが錘19a、19bの附勢により、錘19a、19bが仕切り板16a、16bに接触し、フラップ17a、17bもヒンジ18を回動支点として仕切り板16a、16b側に回動した状態となっている。
In the rotation position of the
担体充填部20a内に充填した脱臭用担体は、自重により内筒11側に接触し、外筒13側に所定の空間を形成して上面はほぼ水平となった状態にある。したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20a内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
The deodorizing carrier filled in the
斜め上(図2における右斜め上)に位置する担体充填部20bは、フラップ17dの錘19dの附勢により、錘19dが仕切り板16cに接触し、また、フラップ17cの錘19cの附勢により、錘19dが仕切り板16bから離れ、フラップ17cは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17d側(仕切り板16c側)に回動した状態となっている。また、フラップ17cの自由端側は、突部13aに接触して回動範囲が規制されている。
The
このとき、担体充填部20b内に充填した脱臭用担体は、フラップ17cの回動にともない担体充填部20b内を移動、攪拌され、外筒13側に接触して、担体充填部20aの状態のような空間を形成しない。また、脱臭用担体の各々に所定の押圧が作用している。
したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20b内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
At this time, the deodorizing carrier filled in the
Therefore, the gas to be treated that has flowed into the
また、斜め下(図2における右斜め下)に位置する担体充填部20cは、フラップ17fの錘19fの附勢により、錘19fが仕切り板16dに接触し、また、フラップ17eの錘19eの附勢により、錘19eが仕切り板16bから離れ、フラップ17eは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17f側(仕切り板16d側)に回動した状態となっている。また、フラップ17eの自由端側は、突部13aに接触して回動範囲が規制されている。
Further, in the
このとき、担体充填部20c内に充填した脱臭用担体は、フラップ17eの回動にともない担体充填部20c内を移動、攪拌され、外筒13側に接触して、担体充填部20aの状態のような空間を形成しない。また、脱臭用担体の各々に所定の押圧が作用している。したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20c内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
At this time, the deodorizing carrier filled in the
真下に位置する担体充填部20dは、また、フラップ17gの錘19gの附勢により、錘19gが仕切り板16dから離れ、フラップ17gは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17h側(仕切り板16e側)に回動し、また、フラップ17hの錘19hの附勢により、錘19hが仕切り板16eから離れ、フラップ17hは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17g側(仕切り板16d側)に回動した状態となっている。フラップ17g、フラップ17hの各々の回動範囲は、前記斜め下(図2における右斜め下)に位置する担体充填部20cのフラップ17eの回動範囲の略半分となっている。また、フラップ17g、17hの自由端側は、突部13aにより回動範囲が規制されている。
The
このとき、担体充填部20d内に充填した脱臭用担体は、フラップ17g、17hの回動にともない担体充填部20d内を移動、攪拌されるとともに、脱臭用担体に自重により外筒13側に接触して、担体充填部20dの内筒11に空間を形成する。また、また、脱臭用担体の各々に所定の押圧が作用している。したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20d内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
At this time, the deodorizing carrier filled in the
また、このとき真下に位置する担体充填部20dの下端部は、水槽100内の液体101に浸漬した状態となり、外筒13側に移動した脱臭用担体に貫通孔14から液体101が侵入し湿潤された状態となる。なお、水槽100の大きさは、回転体の大きさに応じて適宜設定できる。水槽100の材質としては、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼等が使用できる。
At this time, the lower end portion of the
さらに、水槽100は、例えば栄養源供給手段、温度調整手段および殺菌手段の少なくともいずれかを備えていてもよい。栄養源供給手段は、水槽100に微生物の活性の維持および/または向上のための栄養となる物質を添加するための手段であって、例えば、栄養物質貯槽と栄養物質を送るポンプとにより構成される。温度調整手段は、水槽内の液体の温度を微生物の活性に最適な温度に調整するための手段であって、例えば、ヒータ等の加熱手段等が挙げられる。殺菌手段は、例えば、水槽内における微生物の繁殖等を抑制し水槽内の液休の水質を維持するための手段であって、紫外線ランプ等が挙げられる。さらに余剰菌体の分離手段を備えてもよい。
Furthermore, the
また、脱臭用担体の一部を液体に浸漬させながら脱臭処理を行うことができるため、例えば、担体の閉塞および目詰まり等を低減でき、脱臭効率を向上できる。回転体内に充填された脱臭用担体の一部が、脱臭処理の間に定期的および/または断続的に水槽内の液体に浸漬するため、例えば、担体の閉塞および目詰まり等を低減できる。このため、例えば、長期間、高い脱臭効率を維持することができ、メンテナンスおよびランニングコスト等を低減できる。 In addition, since the deodorizing treatment can be performed while immersing a part of the deodorizing carrier in the liquid, for example, blockage and clogging of the carrier can be reduced, and the deodorizing efficiency can be improved. Since a part of the deodorizing carrier filled in the rotating body is immersed in the liquid in the water tank periodically and / or intermittently during the deodorizing treatment, for example, blockage and clogging of the carrier can be reduced. For this reason, for example, high deodorization efficiency can be maintained for a long period of time, and maintenance and running costs can be reduced.
また、斜め下(図2における左斜め下)に位置する担体充填部20eは、フラップ17iの錘19iの附勢により、錘19iが仕切り板16eに接触し、また、フラップ17jの錘19jの附勢により、錘19jが仕切り板16fから離れ、フラップ17jは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17i側(仕切り板16e側)に回動した状態となっている。また、フラップ17jの自由端側は、突部13aに接触して回動範囲が規制されている。
Further, in the
このとき、担体充填部20e内に充填した脱臭用担体は、フラップ17jの回動にともない担体充填部20e内を移動、攪拌され、外筒13側に接触して、担体充填部20aの状態のような空間を形成しない。また、脱臭用担体の各々に所定の押圧が作用している。
したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20e内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
At this time, the deodorizing carrier filled in the
Therefore, the gas to be treated that has flowed into the
斜め上(図2における左斜め上)に位置する担体充填部20fは、フラップ17kの錘19kの附勢により、錘19kが仕切り板16fに接触し、また、フラップ17Lの錘19Lの附勢により、錘19Lが仕切り板16aから離れ、フラップ17Lは、ヒンジ18を回動支点としてフラップ17k側(仕切り板16f側)に回動した状態となっている。また、フラップ17Lの自由端側は、突部13aに接触して回動範囲が規制されている。
The
このとき、担体充填部20f内に充填した脱臭用担体は、フラップ17Lの回動にともない担体充填部20f内を移動、攪拌され、外筒13側に接触して、担体充填部20aの状態のような空間を形成しない。また、脱臭用担体の各々に所定の押圧が作用している。したがって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20f内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。
At this time, the deodorizing carrier filled in the
図2に示す回転体10の回転位置において、各担体充填部20a〜20fの状態を示したが、回転体10の回転にともない、各担体充填部20a〜20fの各々は、回転体10が一回転するごとに前記した状態を繰り返すことになる。
2 shows the state of the
図4はフラップを有しない従来構成での担体充填部内の脱臭用担体の挙動を示す側断面図である。斜め上(図4における右斜め上)に位置する担体充填部20bの状態は、担体充填部20b内に充填した脱臭用担体は、自重により移動して担体充填部20b内の上部に空間300を形成し、かつ脱臭用担体の上面はほぼ水平となる。
FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the behavior of the deodorizing carrier in the carrier filling portion in the conventional structure having no flap. The state of the
この状態においては、図4中の担体充填部20bの矢印Aに示すように、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部20b内に流入した被処理ガスは、空間300に近く抵抗の少ない脱臭用担体の仕切り板16b側に多く流れる。これに対して、矢印Bに示すように、脱臭用担体が外筒13に接触している抵抗の多い仕切り板16c側は、被処理ガスが流れる量が減少することになる。
In this state, as shown by the arrow A of the
また、斜め下(図4における右斜め下)に位置する担体充填部20cの状態は、担体充填部20c内に充填した脱臭用担体は、自重により移動して担体充填部20c内の上部に空間300を形成し、かつ脱臭用担体の上面はほぼ水平となる。さらに、脱臭用担体の水平となった上面は、内筒11に接触しない場合も発生する。
Further, the state of the
この状態においては、図4中の担体充填部20cの矢印Aに示すように、内筒11の複数の貫通孔12の一部から担体充填部20b内に流入した被処理ガスは、直接、空間300に流れる。矢印Bに示すように、脱臭用担体が外筒13に接触している抵抗の多い仕切り板16d側は、被処理ガスの流れる量が極端に減少することになる。
In this state, as shown by the arrow A of the
このように、図4に示すフラップを有しない従来構成では、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部内に流入した被処理ガスは、充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れず、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。したがって、分割した各々の担体充填部内部の脱臭用担体の収納分布が偏り、脱臭用担体の被処理ガスの通気抵抗が著しく不均一となる。このため、脱臭用担体への被処理ガスの接触が不均一でバラツキが大きく、脱臭処理が不安定で、脱臭処理の効率が悪いことになる。さらに、生物脱臭装置の所定の処理能力を得るために、生物脱臭装置全体を大型化する必要が生じる。
As described above, in the conventional configuration having no flap shown in FIG. 4, the gas to be treated that flows into the carrier filling portion from the plurality of through
従来構成の生物脱臭装置に対して、本発明の生物脱臭装置においては、フラップ17a〜17Lの回転体10の回転にともなう動作によって、内筒11の複数の貫通孔12から担体充填部内に流入した被処理ガスは充填した脱臭用担体間を均一に分布して流れ、外筒13の複数の貫通孔14から排出される。さらに、回転体10の回転にともなう脱臭用担体の移動、攪拌のみでなく、フラップ17a〜17Lによる脱臭用担体の移動、攪拌作用を一層促進させることができる。したがって、回転させる複数に区画した各々の担体充填部に充填した脱臭用担体と被処理ガスとの接触状態を安定化させて、脱臭処理の効率を向上させるとともに、小型化が可能な生物脱臭装置とすることがでる。
In contrast to the biological deodorization device of the conventional configuration, in the biological deodorization device of the present invention, the
本実施例の生物脱臭装置において、例えば、回転体10の幅を3200mm、外筒13の直径を3000mm、内筒11の直径を1825mm、内筒11と外筒13との距離を1175mm、水槽100の底部の長さを3500mmとすることができる。また、内筒11および外筒13の貫通孔12および貫通孔14の径は、例えば、外筒13を直径10mm、内筒11を直径12mmとすることができる。
In the biological deodorization apparatus of the present embodiment, for example, the width of the
送風機53からの風速は、例えば、12m/s程度とした場合、外筒13の貫通孔14を通過する時の風速は、例えば、0.12m/s程度となる。微生物の活性および生育の観点から、温度調整手段(図示せず)により被処理ガスの温度を、例えば、30〜40℃に加熱し、加熱した被処理ガスを導入することが好ましい。ダクト54には防塵フィルター(図示せず)が配置されており、そこで、被処理ガス中のほこりや塵等が除去できる。微生物の活性および生育の観点から、ダクト54と内筒11との連結部付近に形成された湿度調整手段(図示せず)によって被処理ガスの湿度を、例えば、50%程度に調整することが好ましい。
When the wind speed from the
回転体10を回転させることによって、被処理ガスを脱臭する間に、例えば、定期的および/または断続的に回転体10の各担体充填部20a〜20f内に充填された脱臭用担体に水分を補給することができる。また、脱臭用担体を水槽100内の液体101と接触させるため、例えば、死滅した微生物を洗浄でき、脱臭用担体の閉塞や目詰まりを低減できる。回転体10は、微生物の活性および生育環境の観点から、1時間で1回転(1rph)できる程度で回転させることが好ましい。また、微生物の活性の観点から、水槽100内に栄養源として、例えば、MAIアース(商品名、ポニール製)を注入しても良い。
During the deodorization of the gas to be treated by rotating the
内筒の貫通孔の大きさは、例えば、内筒の内部に供給された被処理ガスが通過でき、担体充填部に脱臭用担体を充填可能な範囲であれば良い。内筒の貫通孔の直径は、例えば、下限が3mm程度であり、上限が10mm程度である。内筒の側面の開口率は、例えば、30〜95%であり、好ましくは50〜95%である。内筒の直径は適宜設定でき、例えば、10〜100cmである。貫通孔の形状としては、丸、角、六角、長丸、長角等が挙げられる。 The size of the through hole of the inner cylinder may be, for example, within a range in which the gas to be processed supplied into the inner cylinder can pass and the carrier filling portion can be filled with the deodorizing carrier. The diameter of the through hole of the inner cylinder is, for example, a lower limit of about 3 mm and an upper limit of about 10 mm. The opening ratio of the side surface of the inner cylinder is, for example, 30 to 95%, preferably 50 to 95%. The diameter of the inner cylinder can be set as appropriate, and is, for example, 10 to 100 cm. Examples of the shape of the through hole include a circle, a corner, a hexagon, a long circle, and a long angle.
内筒の材質としては、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼等の金属材料および繊維強化プラスチックが使用できる。強化繊維プラスチック(FRP)としては、例えば、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)、ボロン繊維強化プラスチック(BFRP)、アラミド繊維強化プラスチック(AFRP、KFRP)およびガラス繊維強化プラスチック(GFRP)等が挙げられる。内筒は、例えば、エキスバンドメタル、金属発泡体、パンチングメタルおよび金属網等により形成できる。 As the material of the inner cylinder, for example, metal materials such as aluminum, iron, stainless steel, and fiber reinforced plastic can be used. Examples of the reinforced fiber plastic (FRP) include carbon fiber reinforced plastic (CFRP), boron fiber reinforced plastic (BFRP), aramid fiber reinforced plastic (AFRP, KFRP), and glass fiber reinforced plastic (GFRP). The inner cylinder can be formed of, for example, an extended metal, a metal foam, a punching metal, a metal net, or the like.
外筒の貫通孔は、担体充填部で脱臭処理されたガスを回転体の外部に放出し、担体充填部に水槽内の水分を供給するために形成される。外筒の貫通孔14の大きさは、例えば、担体充填部内の脱臭用担体に担持された微生物に水分を供給でき、担体充填部で脱臭処理された被処理ガスが貴通孔を通過できる範囲であれば良い。外筒の貫通孔14の直径、例えば、下限が3mm程度であり、上限が10mm程度である。また、外筒13の側面の開口率は、例えば、30〜95%であり、好ましくは50〜95%である。貫通孔14の形状としては、例えば、丸、角、六角、長丸、長角等が挙げられる。
The through hole of the outer cylinder is formed to discharge the gas deodorized in the carrier filling part to the outside of the rotating body and supply moisture in the water tank to the carrier filling part. The size of the through
外筒13の直径は、例えば、生物脱臭装置に導入される被処理ガスの処理効率等に応じて適宜設定でき、例えば、250〜320cmであり、イニシャルコストおよびランニングコスト等の観点から250〜280cmが好ましい。外筒13の材質としては、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス銅等の金属材料および繊維強化プラスチックが使用できる。強化繊維プラスチック(FRP)としては、内筒11と同様のものが使用できる。外筒13は、例えば、エキスバンドメタル、金属発泡体、パンチングメタルおよび金属網および等により形成できる。
The diameter of the
放射状に配置する仕切り板16a〜16fの数は、回転体10の直径等に応じて適宜設定することができ、例えば、2、3、4、5、6、7、8、9または10程度であり、回転時における担体の移動の観点から6または8が好ましい。この場合、仕切り板は一定の間隔で配置されていることが好ましい。
The number of the
内筒11および外筒13の幅(長さ)は、例えば、生物脱臭装置を設置する箇所等に応じて適宜設定でき、例えば、100〜1000cmであり、イニシャルコストおよびランニングコスト等の観点から200〜500cmが好ましい。また、内筒11の幅(長さ)は外筒13の幅(長さ)よりも長くすることが好ましい。
The width (length) of the
水槽100内に注入する液体101の量は適宜決定でき、例えば、回転体10の直径の1/6から1/10程度が浸漬する程度とする。
The amount of the liquid 101 injected into the
被処理ガスの温度は、微生物の生育環境および活性の観点から、例えば、30〜40℃であることが好ましい。被処理ガスの温度調整手段を備えるによって、被処理ガスの温度を微生物の生育に適した温度に調整し、微生物による脱臭効率を向上できる。 The temperature of the gas to be treated is preferably 30 to 40 ° C., for example, from the viewpoint of the growth environment and activity of the microorganism. By providing the temperature adjusting means for the gas to be processed, the temperature of the gas to be processed can be adjusted to a temperature suitable for the growth of the microorganism, and the deodorizing efficiency by the microorganism can be improved.
回転体内に導入する被処理ガスの風速としては、例えば、3〜15m/sであり、好ましくは7〜12m/sである。また、内筒11から外筒13への被処理ガスの通過風速、より具体的には、外筒13の貫通孔を通過する風速は、例えば、0.04m/s〜0.3m/sであり、好ましくは0.06m/s〜0.15m/sである。内筒11と外筒13との間に充填されている担体と被処理ガスとの接触時間は、例えば、5秒〜60砂であり、好ましくは10秒〜30秒である。
As a wind speed of the to-be-processed gas introduce | transduced in a rotary body, it is 3-15 m / s, for example, Preferably it is 7-12 m / s. Moreover, the passing wind speed of the gas to be processed from the
本発明の生物脱臭装置は、担体充填部への脱臭用担体の充填率は、例えば、50〜100%であり、担体の目詰まりおよび移動、攪拌作用の観点から90%程度が好ましい。前記したスポンジ、ウレタンフォーム等の弾力性を有する脱臭用担体を用いる場合は、初期の充填率を100%としてもよく、含水によりかさ比重が大きくなり自重により圧縮されて、使用時の充填率は90%程度となる。 In the biological deodorization apparatus of the present invention, the filling rate of the carrier for deodorization into the carrier filling portion is, for example, 50 to 100%, and is preferably about 90% from the viewpoint of clogging and movement of the carrier and stirring action. When using a deodorizing carrier having elasticity such as sponge and urethane foam as described above, the initial filling rate may be 100%, the bulk specific gravity is increased by water content and compressed by its own weight, and the filling rate during use is It becomes about 90%.
回転体10の回転速度は、回転体10の直径および外気の湿度等によって適宜設定でき、例えば、1時間あたり0.1〜10回転(rph)が好ましく、回転方法は、間欠回転または連続回転でもよい。
The rotational speed of the
内筒11および外筒13の形状は円筒状に限られるものではなく、例えば、多角形筒状であっても良い。
The shapes of the
本発明の生物脱臭装置は、微生物の生育に最適な環境に調整する観点から湿度調整手段を備えていても良く、湿度調整手段は回転体と送風機との間に配置され、回転体内に供給される被処理ガスの湿度を調整する。湿度調整手段としては、例えば、スクラバー等が挙げられる、また、被処理ガスに散水するための散水ノズルとポンプとを備えていても良く、湿度調整手段を構成するポンプが水槽100と接続され、水槽100内の液体101を散水用の液体として利用可能であっても良い。湿度調整手段は、例えば、送風機と内筒11との間に配置すればよく、装置の小型化の観点から、送風機と内筒11とをつなぐパイプ内に散水ノズル等を形成することが好ましい。
The biological deodorization apparatus of the present invention may be provided with a humidity adjusting means from the viewpoint of adjusting to an optimum environment for the growth of microorganisms, and the humidity adjusting means is disposed between the rotating body and the blower and is supplied into the rotating body. Adjust the humidity of the gas to be treated. Examples of the humidity adjusting means include a scrubber, and may include a watering nozzle and a pump for sprinkling the gas to be treated. The pump constituting the humidity adjusting means is connected to the
また、本発明の生物脱臭装置の実施例においては、回転体10を一つとして説明したが、複数の担体充填部を有する回転体10を略水平方向に複数列併設してもよく、この場合には被処理ガスの処理能力を外筒13の直径を大きくすることなく、さらに簡単な構成により任意に設定することができる。
Further, in the embodiment of the biological deodorization apparatus of the present invention, the description has been made assuming that the rotating
本発明の生物脱臭装置および生物脱臭方法は、例えば、印刷工場、蛍光灯製造工場、液晶モジュール製造工場、電子部晶の製造工場、畜舎等から排出されるVOCガスや悪臭の脱臭処理に有用である。 The biological deodorizing apparatus and biological deodorizing method of the present invention are useful for, for example, deodorizing treatment of VOC gas and bad odor emitted from a printing factory, a fluorescent lamp manufacturing factory, a liquid crystal module manufacturing factory, an electronic part crystal manufacturing factory, a barn, etc. is there.
1 ケーシング
10 回転体
11 内筒
12 貫通孔
13 外筒
13a 突部(ストッパー手段)
14 貫通孔
15 側板
16a〜16f 仕切り板
17a〜17L フラップ
18 ヒンジ(回動支点部)
19a〜19L 錘(フラップ回動附勢手段)
20a〜20f 担体充填部
50 回転体支持部材
51 ベルト(回転駆動手段)
52 モータ(回転駆動手段)
53 送風機
54 ダクト
100 水槽
101 水(液体)
L 二つのフラップの回動範囲
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
14 through-
19a to 19L weight (flap rotation urging means)
20a to 20f
52 Motor (Rotary drive means)
53
L Rotation range of two flaps
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