JP5135741B2 - Left and right wheel support unit for vehicles - Google Patents
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Description
この発明に係る車両用左右輪支持ユニットは、例えば、自動車、鉄道車両等の車両を構成する左右の車輪を懸架装置に対して回転自在に支持すると共に、これら各車輪に作用する荷重等の状態量を測定する為に利用する。 The vehicle left and right wheel support unit according to the present invention supports, for example, left and right wheels constituting a vehicle such as an automobile and a railway vehicle so as to be rotatable with respect to the suspension device, and a state of a load or the like acting on each wheel. Used to measure quantity.
例えば自動車の車輪は懸架装置に対し、複列アンギュラ型等の転がり軸受ユニットにより、回転自在に支持する。又、自動車の走行安定性を確保する為に、例えば非特許文献1に記載されている様な、アンチロックブレーキシステム(ABS)やトラクションコントロールシステム(TCS)、更には、電子制御式ビークルスタビリティコントロールシステム(ESC)等の車両用走行安定化装置が使用されている。この様な各種車両用走行安定化装置を制御する為には、車輪の回転速度、車体に加わる各方向の加速度等の信号が必要になる。そして、より高度の制御を行なう為には、車輪を介して上記転がり軸受ユニットに加わる荷重(例えばアキシアル荷重とラジアル荷重との一方又は双方)の大きさを知る事が好ましい場合がある。 For example, a wheel of an automobile is rotatably supported by a rolling bearing unit such as a double-row angular type with respect to a suspension device. In order to ensure the running stability of the automobile, for example, as described in Non-Patent Document 1, an antilock brake system (ABS), a traction control system (TCS), and an electronically controlled vehicle stability A vehicle travel stabilization device such as a control system (ESC) is used. In order to control such various vehicle running stabilization devices, signals such as the rotational speed of the wheels and the acceleration in each direction applied to the vehicle body are required. In order to perform more advanced control, it may be preferable to know the magnitude of a load (for example, one or both of an axial load and a radial load) applied to the rolling bearing unit via a wheel.
この様な事情に鑑みて、特許文献1には、複列アンギュラ型の玉軸受ユニットである転がり軸受ユニットを構成する1対の列の玉の公転速度に基づいて、この転がり軸受ユニットに加わるラジアル荷重又はアキシアル荷重を測定する、荷重測定装置付転がり軸受ユニットに関する発明が記載されている。この様な特許文献1に記載された荷重測定装置付転がり軸受ユニットは、上記両列の玉の公転速度を、これら各玉を保持した1対の保持器の回転速度として求め、これら両列の玉の公転速度に基づいて、上記ラジアル荷重又はアキシアル荷重を算出する。この様な従来構造の場合、上記各玉の転動面と上記両保持器のポケットの内面との間に不可避的に存在する隙間に起因して、上記両列の玉の公転速度と上記両保持器の回転速度との間に、微妙なずれが生じる場合がある。この為、上記ラジアル荷重又はアキシアル荷重を精度良く求める為には、改良の余地がある。 In view of such circumstances, Patent Document 1 discloses a radial applied to a rolling bearing unit based on the revolution speed of a pair of balls constituting a rolling bearing unit which is a double-row angular ball bearing unit. An invention relating to a rolling bearing unit with a load measuring device for measuring a load or an axial load is described. Such a rolling bearing unit with a load measuring device described in Patent Document 1 obtains the revolution speed of the balls in both rows as the rotation speed of a pair of cages holding these balls, Based on the revolution speed of the ball, the radial load or the axial load is calculated. In the case of such a conventional structure, due to a gap inevitably existing between the rolling surface of each ball and the inner surfaces of the pockets of both cages, the revolution speed of the balls in both rows and the both There may be a slight deviation between the rotational speed of the cage. For this reason, in order to obtain | require the said radial load or axial load accurately, there is room for improvement.
これに対して、上述の様な不可避的なずれに基づく測定精度の悪化を防止できる構造として、特殊なエンコーダを使用した荷重測定装置付転がり軸受ユニットが発明(例えば、特願2005−147642号)され、その開発が進められている。図5〜7は、この様な特殊なエンコーダを使用した荷重測定装置付転がり軸受ユニットに関する、先発明の第1例を示している。この先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットは、使用時にも回転しない静止側軌道輪である外輪1の内径側に、使用時に車輪を支持固定した状態でこの車輪と共に回転する、回転側軌道輪であるハブ2を、複数個の転動体3、3を介して回転自在に支持している。これら各転動体3、3には、互いに逆向きの(図示の場合には背面組み合わせ型の)接触角と共に、予圧を付与している。尚、図示の例では、上記転動体3として玉を使用しているが、重量が嵩む自動車用の軸受ユニットの場合には、玉に代えて円すいころを使用する場合もある。
On the other hand, a rolling bearing unit with a load measuring device using a special encoder is invented as a structure that can prevent the deterioration of measurement accuracy based on the inevitable deviation as described above (for example, Japanese Patent Application No. 2005-147642). Its development is ongoing. 5-7 has shown the 1st example of the prior invention regarding the rolling bearing unit with a load measuring device which uses such a special encoder. The rolling bearing unit with a load measuring device according to the first example of the present invention rotates with the wheel while supporting and fixing the wheel on the inner diameter side of the outer ring 1, which is a stationary raceway that does not rotate even when used. A
又、上記ハブ2の内端部(軸方向に関して「内」とは、自動車への組み付け状態で車両の幅方向中央側を言い、図1、3、9の中央側、図5、8の右側。反対に、自動車への組み付け状態で車両の幅方向外側となる図1、3、9の左右両側、図5、8の左側を、軸方向に関して「外」と言う。本明細書全体で同じ。)には、円筒状のエンコーダ4を、上記ハブ2と同心に支持固定している。又、上記外輪1の内端開口を塞ぐ有底円筒状のカバー5の内側に、1対のセンサ6a1 、6a2 を支持すると共に、これら両センサ6a1 、6a2 の検出部を、上記エンコーダ4の被検出面である外周面に近接対向させている。
Also, the inner end of the hub 2 ("inner" in the axial direction means the center side in the width direction of the vehicle in the assembled state with the automobile, and the right side in FIGS. On the contrary, the left and right sides of FIGS.1, 3, 9 and the left side of FIGS. )), A cylindrical encoder 4 is supported and fixed concentrically with the
このうちのエンコーダ4は、磁性金属板製であり、被検出面である、このエンコーダ4の外周面の先半部(軸方向内半部)には、透孔7、7(第一特性部)と柱部8、8(第二特性部)とを、円周方向に関して交互に且つ等間隔で配置している。これら各透孔7、7と各柱部8、8との境界は、上記エンコーダ4の軸方向に対し同じ角度だけ傾斜させると共に、この軸方向に対する傾斜方向を、上記エンコーダ4の軸方向中間部を境に互いに逆方向としている。従って、上記各透孔7、7と上記各柱部8、8とは、軸方向中間部が円周方向に関して最も突出した「く」字形となっている。そして、上記境界の傾斜方向が互いに異なる、上記被検出面の軸方向外半部と軸方向内半部とのうち、軸方向外半部を第一の特性変化部9とし、軸方向内半部を第二の特性変化部10としている。尚、これら両特性変化部9、10を構成する各透孔は、図示の様に互いに連続した状態で形成しても良いし、或いは互いに独立させて形成しても良い。又、上記両特性変化部9、10のうちの何れか一方の特性変化部の境界のみを軸方向に対し傾斜させ、他方の特性変化部の境界を軸方向と平行にする事もできる。
Among these, the encoder 4 is made of a magnetic metal plate, and the through-
又、上記1対のセンサ6a1 、6a2 はそれぞれ、永久磁石と、検出部を構成するホールIC、ホール素子、MR素子、GMR素子等の磁気検知素子とから成る。これら両センサ6a1 、6a2 は、上記カバー5の内側に支持固定した状態で、一方のセンサ6a1 の検出部を上記第一の特性変化部9に、他方のセンサ6a2 の検出部を上記第二の特性変化部10に、それぞれ近接対向させている。これら両センサ6a1 、6a2 の検出部が上記両特性変化部9、10に対向する位置は、上記エンコーダ4の円周方向に関して同じ位置としている。又、上記外輪1とハブ2との間にアキシアル荷重が作用しない状態で、上記各透孔7、7及び柱部8、8の軸方向中間部で円周方向に関して最も突出した部分(境界の傾斜方向が変化する部分)が、上記両センサ6a1 、6a2 の検出部同士の間の丁度中央位置に存在する様に、各部材の設置位置を規制している。
Each of the pair of sensors 6a 1 and 6a 2 includes a permanent magnet and a magnetic detection element such as a Hall IC, a Hall element, an MR element, and a GMR element that constitute a detection unit. These two sensors 6a 1 and 6a 2 are supported and fixed inside the
上述の様に構成する先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットの場合、上記外輪1とハブ2との間にアキシアル荷重が作用(これら外輪1とハブ2とがアキシアル方向に相対変位)すると、上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号が変化する位相がずれる。即ち、上記外輪1とハブ2との間にアキシアル荷重が作用していない、中立状態では、上記両センサ6a1 、6a2 の検出部は、図7の(A)の実線イ、イ上、即ち、上記最も突出した部分から軸方向に同じだけずれた部分に対向する。従って、上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相は、同図の(C)に示す様に一致する。
In the case of the rolling bearing unit with a load measuring device according to the first example of the prior invention configured as described above, an axial load acts between the outer ring 1 and the hub 2 (the outer ring 1 and the
これに対して、上記エンコーダ4を固定したハブ2に、図7の(A)で下向きのアキシアル荷重が作用した場合には、上記両センサ6a1 、6a2 の検出部は、図7の(A)の破線ロ、ロ上、即ち、上記最も突出した部分からの軸方向に関するずれが互いに異なる部分に対向する。この状態では上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相は、同図の(B)に示す様にずれる。更に、上記エンコーダ4を固定したハブ2に、図7の(A)で上向きのアキシアル荷重が作用した場合には、上記両センサ6a1 、6a2 の検出部は、図7の(A)の鎖線ハ、ハ上、即ち、上記最も突出した部分からの軸方向に関するずれが、逆方向に互いに異なる部分に対向する。この状態では上記両センサ6a1 、6a2の出力信号の位相は、同図の(D)に示す様にずれる。
On the other hand, when a downward axial load acts on the
上述の様に、先発明の第1例の構造の場合には、上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相が、上記外輪1とハブ2との間に加わるアキシアル荷重の方向に応じた方向にずれる。又、このアキシアル荷重により上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相がずれる程度(変位量)は、このアキシアル荷重が大きくなる程大きくなる。従って、上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相ずれの有無、ずれが存在する場合にはその方向及び大きさに基づいて、上記外輪1とハブ2との間に作用しているアキシアル荷重の方向及び大きさを求められる。尚、上記両センサ6a1 、6a2 の出力信号の位相差に基づいて上記アキシアル荷重を算出する処理は、図示しない演算器により行なう。この為、この演算器には、予め理論計算や実験により調べておいた上記位相差と上記アキシアル荷重との関係(ゲイン特性)を、計算式やマップ等の形式で組み込んでおく。
As described above, in the case of the structure of the first example of the present invention, the phases of the output signals of the sensors 6a 1 and 6a 2 depend on the direction of the axial load applied between the outer ring 1 and the
尚、上述した先発明の場合には、エンコーダを磁性金属板製とすると共に、このエンコーダの被検出面に設ける第一特性部を透孔とし、第二特性部を柱部とする構成を採用している。これに対し、エンコーダを永久磁石製とすると共に、このエンコーダの被検出面に設ける第一特性部をN極に着磁した部分とし、第二特性部をS極に着磁した部分とする構成を採用する事もできる。この様な構成を採用する場合には、上記エンコーダを永久磁石製としている為、1対のセンサ側には永久磁石を組み込む必要はない。 In the case of the above-described prior invention, the encoder is made of a magnetic metal plate, the first characteristic part provided on the detection surface of the encoder is a through hole, and the second characteristic part is a column part. doing. On the other hand, the encoder is made of a permanent magnet, the first characteristic portion provided on the detection surface of the encoder is a portion magnetized to the N pole, and the second characteristic portion is a portion magnetized to the S pole. Can also be adopted. When such a configuration is adopted, since the encoder is made of a permanent magnet, it is not necessary to incorporate a permanent magnet on the pair of sensors.
又、図8は、特願2005−256752号に開示された、荷重測定装置付転がり軸受ユニットに関する、先発明の構造の第2例を示している。この先発明の構造の第2例の場合も、ハブ2の内端部に外嵌固定した、磁性金属板製のエンコーダ4aの外周面(被検出面)に、透孔7a、7aと柱部8a、8aとを、円周方向に関して交互に且つ等間隔に配置している。但し、これら各透孔7a、7aと柱部8a、8aとの境界を、それぞれの軸方向に対し同方向に同角度だけ傾斜した直線状としている。又、被検出面の直径方向反対側2個所位置に、1 対のセンサ6b1 、6b2 の検出部を近接対向させている。
FIG. 8 shows a second example of the structure of the prior invention relating to a rolling bearing unit with a load measuring device disclosed in Japanese Patent Application No. 2005-267552. Also in the case of the second example of the structure of the prior invention, the through
自動車の車輪支持用転がり軸受ユニットの場合、上記外輪1とハブ2との間に加わるアキシアル荷重は、このハブ2に結合固定した車輪(タイヤ)の外周面と路面との接地面から入力される。この接地面は、上記外輪1及びハブ2の回転中心よりも径方向外方に存在する為、上記アキシアル荷重は、これら外輪1とハブ2との間に、純アキシアル荷重としてではなく、これら外輪1及びハブ2の中心軸と上記接地面の中心とを含む(鉛直方向の)仮想平面内での、モーメントを伴って加わる。そして、このモーメントの大きさは、上記接地面から入力されるアキシアル荷重の大きさに比例する。そこで、このモーメントを求めれば、このアキシアル荷重を求められる事になる。一方、上記ハブ2にモーメントが加わると、上記エンコーダ4aの上端部が、軸方向に関して何れかの方向に、同じく下端部がこれと逆方向に、それぞれ変位する。この結果、上記エンコーダ4aの外周面の上下両端部にそれぞれの検出部を近接対向させた、上記両センサ6b1 、6b2 の出力信号の位相が、それぞれ中立位置に関して、逆方向にずれる。そこで、これら両センサ6b1 、6b2 の出力信号の位相のずれの向き及び大きさに基づいて、上記アキシアル荷重の向き及び大きさを求められる。
In the case of a rolling bearing unit for supporting a wheel of an automobile, the axial load applied between the outer ring 1 and the
ところで、車両を構成する左右の車輪をそれぞれ支持する為に、上述した様な先発明の第1〜2例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットを、左右の車輪を区別する事なく(車両への組み付け位置を限定せずに)使用する事が考えられる。但し、この様に、左車輪を支持する場合と右車輪を支持する場合とで、同一の構成を有する荷重測定装置付転がり軸受ユニットを使用した場合には、一方の車輪に作用する荷重を求められなくなる可能性がある。この様な不都合が生じる原因に就いて、以下、先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットを用いて、具体的に説明する。 By the way, in order to support the left and right wheels constituting the vehicle, the rolling bearing unit with a load measuring device according to the first and second examples of the invention as described above is used without distinguishing the left and right wheels (to the vehicle). It is possible to use it (without limiting the assembly position). However, when a rolling bearing unit with a load measuring device having the same configuration is used when supporting the left wheel and when supporting the right wheel, the load acting on one wheel is obtained. It may not be possible. The cause of such inconvenience will be specifically described below using the rolling bearing unit with a load measuring device of the first example of the prior invention.
図9は、先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットを用いて、車両を構成する左右の車輪を支持した場合の使用状態を示している。この図9は、車両の前方から見た状態を示しており、同図の左側が車両の進行方向右側に、同じく右側が車両の進行方向左側に、それぞれ対応する。この図9からも明らかな通り、左右の車輪(図示省略)を支持する為の1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニットは、車両の幅方向(図9の左右方向)に関して反対向きに配置される。この為、車両を前進させるべく、右車輪及び左車輪を支持したハブ2、2を、矢印x方向にそれぞれ回転させた場合、静止側軌動輪である外輪1に対するハブ2の回転方向は、上記1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニット同士の間で、互いに逆になる。
FIG. 9 shows a use state when the left and right wheels constituting the vehicle are supported using the rolling bearing unit with a load measuring device of the first example of the prior invention. FIG. 9 shows a state as viewed from the front of the vehicle. The left side of FIG. 9 corresponds to the right side in the traveling direction of the vehicle, and the right side corresponds to the left side in the traveling direction of the vehicle. As is apparent from FIG. 9, the pair of rolling bearing units with load measuring devices for supporting the left and right wheels (not shown) are disposed in opposite directions with respect to the width direction of the vehicle (left and right direction in FIG. 9). The Therefore, when the
この為、図10の(A)の左側に示した、右車輪と共に回転するエンコーダ4が、右から左へと(x1 方向に)回転する場合に、同図の右側に示した、左車輪と共に回転するエンコーダ4は、左から右へと(x2 方向に)回転する。従って、右車輪側に配置された1対のセンサ6c1 、6c2 と、左車輪側に配置された1対のセンサ6d1 、6d2 との場合で、エンコーダ4の被検出面を走査する方向が、このエンコーダ4の円周方向に関して逆方向になる。 Therefore, as shown on the left side of FIG. 10 (A), an encoder 4 which rotates together with the right wheel, (the x 1 direction) from right to left when rotated, as shown on the right side of the figure, the left wheel encoder 4 which rotates together with the (a x 2 direction) from left to right rotates. Therefore, the detected surface of the encoder 4 is scanned in the case of the pair of sensors 6c 1 and 6c 2 arranged on the right wheel side and the pair of sensors 6d 1 and 6d 2 arranged on the left wheel side. The direction is opposite to the circumferential direction of the encoder 4.
一方で、上記エンコーダ4の被検出面には、第一、第二の特性変化部9、10が設けられており、これら両特性変化部9、10の特性境界は、上記被検出面の幅方向に対してそれぞれ傾斜している。この為、左右の車輪に、それぞれ同じ大きさで、図10の(A)の下向き(図9、10の矢印y方向)のアキシアル荷重が作用した場合には、上記1対のセンサ6c1 、6c2 (6d1 、6d2 )の検出部は、実線ニ、ニ上をそれぞれ走査し、これら両センサ6c1 、6c2 (6d1 、6d2 )の出力信号は、図10の(B)に示す様になる。尚、図10の(B)には、アキシアル荷重が作用していない状態(中立状態)で、上記両センサ6c1 、6c2 (6d1 、6d2 )の出力信号の(初期設定時の)位相を、互いに逆(位相差=180度、位相差比0.5)とした場合を示している。
On the other hand, first and second characteristic changing
上記図10の(B)からも明らかな通り、右車輪側に配置された上記両センサ6c1 、6c2 のうち、一方のセンサ6c1 の出力信号は位相が進む方向に、他方のセンサ6c2 の出力信号は位相が遅れる方向に、それぞれ(中立状態から)ずれる。従って、上記両センサ6c1 、6c2 の出力信号同士の位相差は小さくなり、その位相差比(B/A)も0.5よりも小さくなる。これに対し、左車輪側に配置された上記両センサ6d1 、6d2 のうち、一方のセンサ6d1 の出力信号は位相が遅れる方向に、他方のセンサ6d2 の出力信号は位相が進む方向に、それぞれ(中立状態から)ずれる。従って、上記両センサ6d1 、6d2 の出力信号同士の位相差は大きくなり、その位相差比(B/A)も0.5よりも大きくなる。従って、先発明の第1例に係る荷重測定装置付転がり軸受ユニットは、右車輪と左車輪とを支持した場合で、図10の(C)に示す様に、得られるゲイン線図(位相差比とアキシアル荷重との関係)が異なるものとなる。 As is clear from FIG. 10B, the output signal of one sensor 6c 1 out of the sensors 6c 1 and 6c 2 arranged on the right wheel side is in the direction in which the phase advances, and the other sensor 6c. The two output signals are shifted (from the neutral state) in the direction in which the phase is delayed. Therefore, the phase difference between the output signals of the two sensors 6c 1 and 6c 2 is small, and the phase difference ratio (B / A) is also smaller than 0.5. On the other hand, of the two sensors 6d 1 and 6d 2 arranged on the left wheel side, the output signal of one sensor 6d 1 is in a direction in which the phase is delayed, and the output signal of the other sensor 6d 2 is in a direction in which the phase is advanced. Respectively (from the neutral state). Accordingly, the phase difference between the output signals of both the sensors 6d 1 and 6d 2 becomes large, and the phase difference ratio (B / A) becomes larger than 0.5. Therefore, the rolling bearing unit with load measuring device according to the first example of the prior invention is a case where the right wheel and the left wheel are supported, and as shown in FIG. The relationship between the ratio and the axial load).
以上の説明から明らかな通り、先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットを、左右の車輪を区別なく使用した場合には、荷重演算を行なう為の演算器に入力(インストール)するゲイン特性(計算式或いはマップ等)を、右車輪を支持した場合と左車輪を支持した場合とで区別する必要がある。言い換えれば、右車輪を支持する場合と左車輪を支持する場合との、2種類のゲイン特性を用意する必要があり、予め1つのゲイン特性のみが演算器に入力されていた場合には、左右の車輪の何れか一方の車輪では、アキシアル荷重の測定を行なう事ができなくなる。 As is clear from the above description, when the left and right wheels of the rolling bearing unit with a load measuring device according to the first example of the present invention are used without distinction, they are input (installed) into a calculator for performing load calculation. It is necessary to distinguish the gain characteristic (calculation formula or map) between the case where the right wheel is supported and the case where the left wheel is supported. In other words, it is necessary to prepare two types of gain characteristics, that is, the case where the right wheel is supported and the case where the left wheel is supported. If only one gain characteristic is input in advance to the computing unit, Any one of these wheels cannot measure the axial load.
更に、予め2種類のゲイン特性を用意した場合にも、自動車の組立工場等で、実際に荷重測定装置付転がり軸受ユニットを車体に組み付けた後に、演算器に入力すべきゲイン特性を(右車輪用と左車輪用の2種類の中から)選択し、入力する必要がある。この為、車両への組み付け位置との関係で、誤った(左右反対の)ゲイン特性を演算器に入力する可能性がある。 Furthermore, even when two types of gain characteristics are prepared in advance, the gain characteristics to be input to the computing unit after actually assembling the rolling bearing unit with a load measuring device in the vehicle body at an automobile assembly plant or the like (the right wheel Need to select and input (from the two types). For this reason, there is a possibility that an incorrect (opposite left and right) gain characteristic is input to the computing unit in relation to the assembly position on the vehicle.
更に、軸受工場では、荷重測定装置付転がり軸受ユニットが、左右どちらの車輪用として用いられても良い様に、ハブを正転及び反転させた場合に就いて、それぞれ出荷検査を行なう必要がある。具体的には、理論計算や実験により予め調べておいた2種類のゲイン特性(右車輪用及び左車輪用のゲイン特性)の適性の有無を、個々の荷重測定装置付転がり軸受ユニット毎に、ハブを正転及び反転させて検査を行なう。即ち、ハブを正転(及び反転)させつつ、このハブに既知の荷重を負荷させる事で、この既知の荷重と各センサの出力信号(同士の間の位相差)との関係が、予め用意したゲイン特性に対して許容範囲内に収まっているか否かを検査する。この様に、ハブを両方向に回転させて出荷検査を行なう場合には、一方向にのみ回転させて出荷検査を行なう場合に比べて工数が多く掛かり、コストの上昇に繋がる。 Further, in the bearing factory, it is necessary to inspect the shipping when the hub is rotated forward and reverse so that the rolling bearing unit with load measuring device may be used for either the left or right wheel. . Specifically, the appropriateness of the two types of gain characteristics (the gain characteristics for the right wheel and the left wheel) that have been examined in advance through theoretical calculations and experiments is determined for each rolling bearing unit with a load measuring device. Inspect the hub by rotating it forward and reverse. That is, by applying a known load to the hub while rotating the hub forward (and reversing), the relationship between the known load and the output signal of each sensor (phase difference between them) is prepared in advance. It is inspected whether the gain characteristic is within an allowable range. Thus, when shipping inspection is performed by rotating the hub in both directions, more man-hours are required than when shipping inspection is performed by rotating only in one direction, leading to an increase in cost.
尚、上述した問題は、前記図5〜7に示した先発明の第1例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットに限らず、前述の図8に示した先発明の第2例の荷重測定装置付転がり軸受ユニットの場合にも、同様に生じる。即ち、エンコーダとして、被検出面の特性が変化する境界(特性境界)がこの被検出面の幅方向に関して傾斜した構成を有するものを使用し、複数のセンサの出力信号同士の間に存在する位相差に基づいて、各センサを配置した部分の変位の方向及び量を求める構成を採用した場合には、同様の問題を生じる可能性がある。又、エンコーダの被検出面に対向させるセンサの数が2個である場合に限らず、2個以上のセンサを使用する構成を採用した場合にも、同様の問題を生じる可能性がある。 The above-mentioned problem is not limited to the rolling bearing unit with the load measuring device of the first example of the prior invention shown in FIGS. 5 to 7, but the load measuring device of the second example of the prior invention shown in FIG. The same applies to the case of a rolling bearing unit. In other words, an encoder having a configuration in which the boundary (characteristic boundary) where the characteristics of the surface to be detected change is inclined with respect to the width direction of the surface to be detected, is present between the output signals of a plurality of sensors. A similar problem may occur when a configuration is used in which the direction and amount of displacement of the portion where each sensor is arranged is employed based on the phase difference. Further, not only when the number of sensors opposed to the detection surface of the encoder is two but also when a configuration using two or more sensors is employed, the same problem may occur.
本発明の車両用左右輪支持ユニットは、上述の様な事情に鑑み、車両を構成する左右の車輪を支持する為の状態量測定装置付転がり軸受ユニットの取り扱い性を向上すべく発明したものである。 The left and right wheel support unit for a vehicle according to the present invention has been invented to improve the handleability of the rolling bearing unit with a state quantity measuring device for supporting the left and right wheels constituting the vehicle in view of the above situation. is there.
本発明の車両用左右輪支持ユニットは、懸架装置に対し、左右輪をそれぞれ回転自在に支持する為の、1対の状態量測定装置付転がり軸受ユニットを備える。
これら両状態量測定装置付転がり軸受ユニットは、それぞれ、転がり軸受ユニットと、状態量測定装置とを備える。
このうちの転がり軸受ユニットは、使用状態でも回転しない静止側軌道輪と、使用状態で回転する回転側軌道輪と、これら静止側軌動輪と回転側軌動輪との互いに対向する周面に存在する静止側軌道と回転側軌道との間に設けられた複数個の転動体とを備えたものである。
又、上記状態量測定装置は、エンコーダと、複数個のセンサと、演算器とを備える。
このうちのエンコーダは、上記回転側軌道輪の一部に直接若しくは他の部材を介して支持固定されており、この回転側軌道輪と同心の被検出面を有している。又、例えば前述の図8に示した先発明の構造の第2例の様に、この被検出面の特性を円周方向に関して交互に変化させると共に、円周方向に隣り合う特性の境界をそれぞれ、この被検出面の幅方向片側に向かう程円周方向片側に向かう方向に傾斜させている。
又、上記各センサはそれぞれ、検出部を上記被検出面のうちの互いに異なる部分に対向させた状態で、使用時にも回転しない部分に支持され、上記被検出面の特性変化に対応して出力信号を変化させるものであり、少なくとも2個のセンサの検出部を、上記被検出面のうち円周方向に関する位相が互いに180度異なる部分に対向させている。
又、上記演算器は、上記各センサの出力信号同士の間の位相差を利用して、上記静止側軌道輪と上記回転側軌道輪との間の状態量を算出する機能を有するものである。
そして、本発明の車両用左右輪支持ユニットの場合には、車両への組み付け状態で、1対のエンコーダの被検出面の特性が変化する境界の形状を、左右の転がり軸受ユニットの中央部に存在する仮想平面に関して鏡面対称としている。
The left and right wheel support unit for a vehicle according to the present invention includes a pair of rolling bearing units with a state quantity measuring device for rotatably supporting the left and right wheels with respect to the suspension device.
These rolling bearing units with both state quantity measuring devices each include a rolling bearing unit and a state quantity measuring device.
Among these, the rolling bearing unit exists on the circumferential surfaces of the stationary side race ring that does not rotate even in use, the rotation side race ring that rotates in use state, and the stationary side race wheel and the rotary side race wheel that face each other. A plurality of rolling elements provided between the stationary-side track and the rotating-side track are provided.
The state quantity measuring device includes an encoder, a plurality of sensors, and a calculator.
Among the encoder is supported fixed directly or through another member to the portion of the rotating side raceway, has the rotating side raceway concentric with the detected surface. Further, for example, as in the second example of the structure of the prior invention shown in FIG. 8 described above, the characteristics of the detected surface are alternately changed with respect to the circumferential direction, and the boundary between the characteristics adjacent to each other in the circumferential direction is set. The slope of the surface to be detected is inclined toward the one side in the circumferential direction as it goes toward the one side in the width direction.
Each of the sensors is supported by a portion that does not rotate during use in a state where the detection unit faces a different portion of the detection surface, and outputs in response to a change in the characteristics of the detection surface. The signal is changed , and the detection units of at least two sensors are opposed to portions of the detected surface that are 180 degrees different in phase in the circumferential direction.
The computing unit has a function of calculating a state quantity between the stationary side raceway and the rotation side raceway using a phase difference between output signals of the sensors. .
In the case of the left and right wheel support unit for a vehicle according to the present invention, the shape of the boundary where the characteristics of the detected surfaces of the pair of encoders change in the assembled state to the vehicle is formed at the center of the left and right rolling bearing units. It is mirror-symmetric with respect to the existing virtual plane.
又、上述の様な本発明を実施する場合に好ましくは、例えば請求項2に記載した発明の様に、1対の状態量測定装置付転がり軸受ユニットのうち、左車輪を支持する為に使用する状態量測定装置付転がり軸受ユニットと、右車輪を支持する為に使用する状態量測定装置付転がり軸受ユニットとに、それぞれを識別できる識別情報を付加する。
Further, when the present invention as described above is carried out, it is preferably used to support the left wheel of a pair of rolling bearing units with a state quantity measuring device as in the invention described in
又、上述の様な請求項1〜2に記載した発明を実施する場合には、請求項3に記載した発明の様に、1対の状態量測定装置付転がり軸受ユニット毎に、車両への組み付け状態での、車両の前進走行時のエンコーダの回転方向を、これら各状態量測定装置付転がり軸受ユニットの出荷検査時に於ける当該エンコーダの回転方向に一致させる。
Further, when carrying out the invention described in claim 1 to 2, such as described above, as the invention described in
又、上述の様な請求項1〜3に記載した発明を実施する場合に、例えば請求項4に記載した発明の様に、静止側軌動輪と回転側軌動輪との間の状態量を、これら静止側軌動輪と回転側軌動輪との間に作用している荷重とする。 Further, when carrying out the invention described in claims 1 to 3 as described above, for example, as in the invention described in claim 4 , the state quantity between the stationary side wheel and the rotating side wheel is expressed as follows: It is assumed that the load acts between the stationary side wheel and the rotating side wheel.
上述の様に構成する本発明の車両用左右輪支持ユニットによれば、車両を構成する左右の車輪を支持する為の状態量測定装置付転がり軸受ユニットの取り扱い性を向上させる事ができる。
先ず、本発明の場合には、左右の車輪を支持する為の1対の状態量測定装置付転がり軸受ユニット同士で、各センサの出力信号の位相の変化(ずれの向き)を揃える事ができる。この為、例えば、請求項4に記載した様に、静止側軌動輪と回転側軌動輪との間に作用する荷重を求める場合には、演算器に入力(インストール)するゲイン特性を、右車輪及び左車輪を支持する状態量測定装置付転がり軸受ユニット同士で統一する事ができる。この為、予め軸受工場内で、演算器にゲイン特性(計算式或いはゲインマップ等)の入力を済ませておく事ができる。この場合には、自動車の組立工場等で、ゲイン特性を入力する作業を省略できると共に、2種類(右車輪用と左車輪用)のゲイン特性の中から選択的に入力を行なう必要もない為、演算器への入力間違いが生じる事を防止できる。
According to the left and right wheel support unit for a vehicle of the present invention configured as described above, the handleability of the rolling bearing unit with a state quantity measuring device for supporting the left and right wheels constituting the vehicle can be improved.
First, in the case of the present invention , the phase change (direction of deviation) of the output signals of each sensor can be made uniform between a pair of rolling bearing units with a state quantity measuring device for supporting the left and right wheels. . For this reason, for example, as described in claim 4 , when the load acting between the stationary side wheel and the rotating side wheel is obtained, the gain characteristic input (installed) to the computing unit is set to the right wheel. And it can unify between rolling bearing units with a state quantity measuring device which supports the left wheel. For this reason, it is possible to input gain characteristics (calculation formula or gain map) to the arithmetic unit in advance in the bearing factory. In this case, it is possible to omit the work of inputting the gain characteristics at an automobile assembly plant or the like, and it is not necessary to selectively input the gain characteristics from two types (for the right wheel and for the left wheel). , It is possible to prevent erroneous input to the calculator.
又、請求項2に記載した発明の場合には、予め軸受工場で、右車輪用として使用する状態量測定装置付転がり軸受ユニットと、左車輪用として使用する状態量測定装置付転がり軸受ユニットとを分別する事ができる。この為、自動車の組立工場等で、状態量測定装置付転がり軸受ユニットを車両に組み付ける際に、演算器に入力された(或いはこれから入力する)ゲイン特性と、エンコーダの被検出面の特性境界の向きとの関係で、左右の組み付け間違いが生じる事を防止できる。更に、出荷検査を行なう際のハブの回転方向を、実際にABSやTCS等の制御を行なう際に必要となる、車両の前進走行時の回転方向に限定する事ができる。この為、出荷検査の工数を削減する事ができて、コストの上昇を抑える事ができる。
Further, in the case of the invention described in
[本発明に関連する参考例の第1例]
図1〜2は、本発明に関連する参考例の第1例を示している。尚、本参考例の特徴は、本発明の場合と同様に、荷重測定装置付転がり軸受ユニットの取り扱い性を向上させるべく、左右の車輪をそれぞれ支持する1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニット同士で、互いに被検出面の特性の変化状態が異なるエンコーダを使用した点にある。転がり軸受ユニット部分等、その他の部分の構造及び作用は、前述した図5〜7及び図9に示した先発明に係る構造と同様であるから、同等部分には同一符号を付して重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下、本参考例の特徴部分並びに上記先発明に係る構造と異なる部分を中心に説明する。
[ First example of reference example related to the present invention ]
1 and 2 show a first example of a reference example related to the present invention . As in the case of the present invention , the feature of this reference example is that a pair of rolling bearing units with a load measuring device that support the left and right wheels, respectively, in order to improve the handleability of the rolling bearing unit with a load measuring device. Thus, encoders having different characteristics change states of the detected surfaces are used. Since the structure and operation of other parts such as the rolling bearing unit part are the same as the structure according to the prior invention shown in FIGS. 5 to 7 and FIG. 9 described above, the same parts are denoted by the same reference numerals and overlapped. The description will be omitted or simplified, and the following description will focus on features of the present reference example and parts different from the structure according to the previous invention.
本参考例の場合、図1の左側に示した、右車輪を支持する荷重測定装置付転がり軸受ユニットに右車輪用エンコーダ11を、同図の右側に示した、左車輪を支持する荷重測定装置付転がり軸受ユニットに左車輪用エンコーダ12を、それぞれ組み付けている。これら両エンコーダ11、12は、それぞれの軸方向に関する向きを揃えた状態で、図2の(A)及び(B)に示す様に、被検出面の特性に関して互いに異なる構成を有している。即ち、この図2の(A)に示した、右車輪用エンコーダ11の被検出面に設けた透孔7b、7bと柱部8b、8bとは、軸方向中間部が円周方向に関して突出する向きを、図2の上方から見た場合で、反時計回りに一致させている。これに対して、同図の(B)に示した、左車輪用エンコーダ12の被検出面に設けた透孔7c、7cと柱部8c、8cとは、軸方向中間部が円周方向に関して突出する向きを、同じく時計回りに一致させている。
In the case of this reference example , the right wheel encoder 11 is shown in the rolling bearing unit with a load measuring device for supporting the right wheel shown on the left side of FIG. 1, and the load measuring device for supporting the left wheel is shown on the right side of FIG. The
具体的には、上記右車輪用エンコーダ11の被検出面のうち、幅方向片半部(上半部)に設けた第一の特性変化部9aと、上記左車輪用エンコーダ12の被検出面の幅方向片半部に設けた第一の特性変化部9bとで、それぞれの特性境界の(被検出面の幅方向に対する)傾斜方向を、互いに逆にしている。又、上記右車輪用エンコーダ11の被検出面の幅方向他半部(下半部)に設けた第二の特性変化部10aと、上記左車輪用エンコーダ12の被検出面の幅方向他半部に設けた第二の特性変化部10bとに就いても同様に、傾斜方向を互いに逆にしている。従って、本参考例の場合には、車両への組み付け状態で、図1に示す様に、上記両エンコーダ11、12の被検出面の特性が変化する境界の形状(透孔と柱部との境界である「く」字形)が、左右の荷重測定装置付転がり軸受ユニットの中央部に存在する、仮想平面αに関して鏡面対称となる。
Specifically, among the detected surfaces of the right wheel encoder 11, the first
この為、本参考例の場合には、車両を前進(或いは後進)させるべく左右の車輪を回転させた場合に、上記両エンコーダ11、12同士で、それぞれの回転方向に関する、被検出面のパターン(透孔と柱部との境界の形状)を一致させる事ができる。従って、左右の車輪に、それぞれ同じ大きさ及び方向(車両の幅方向に関する方向)のアキシアル荷重が作用したと仮定した場合に、右車輪側に配置された両センサ6c1 、6c2 の出力信号の位相がずれる方向及び大きさと、左車輪側に配置された両センサ6d1 、6d2 の出力信号の位相がずれる方向及び大きさとを揃える(一致させる)事ができる。具体的には、右車輪側のセンサ6c1 、6c2 のうち、一方のセンサ6c1 の出力信号の位相が進み(又は遅れ)、他方のセンサ6c2 の出力信号の位相が遅れた(又は進んだ)場合には、左車輪側のセンサの6d1 、6d2 のうち、一方のセンサ6d2 の出力信号の位相は進み(又は遅れ)、他方のセンサ6d1 の出力信号の位相は遅れる(又は進む)。又、左右逆方向に同じ大きさのアキシアル荷重が作用した場合には、右車輪側のセンサ6c1 、6c2 の位相のずれと、左車輪側のセンサ6d1 、6d2 のずれとが同じになる。従って、本参考例の場合には、右車輪及び左車輪をそれぞれ支持する1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニット同士で、両センサ6c1 、6c2 (6d1 、6d2 )の出力信号同士の間の位相差(位相差比)とアキシアル荷重との関係(得られるゲイン線図)を同じにできる。
For this reason, in the case of this reference example , when the left and right wheels are rotated to move the vehicle forward (or reverse), the pattern of the detected surface with respect to the respective rotation directions between the
従って、本参考例の場合には、右車輪及び左車輪をそれぞれ支持する1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニット同士で、それぞれの演算器に入力するゲイン特性(計算式或いはゲインマップ)を統一する事ができる。この為、予め軸受工場内で、右車輪を支持する為の荷重測定装置付転がり軸受ユニットと、左車輪を支持する為の荷重測定装置付転がり軸受ユニットとに、それぞれ共通のゲイン特性を入力しておく事ができる。この為、自動車の組立工場等で、ゲイン特性を入力する作業を省略できると共に、2種類のゲイン特性の中から選択的に入力を行なう必要もない為、演算器への入力間違いが生じる事を防止できる。 Therefore, in the case of this reference example , the gain characteristics (calculation formula or gain map) input to each calculator are unified between a pair of rolling bearing units with load measuring devices that support the right wheel and the left wheel, respectively. I can do it. For this reason, common gain characteristics are input to the rolling bearing unit with a load measuring device for supporting the right wheel and the rolling bearing unit with a load measuring device for supporting the left wheel in advance in the bearing factory. I can keep it. This eliminates the need to input gain characteristics at automobile assembly factories and the like, and eliminates the need to selectively input from two types of gain characteristics. Can be prevented.
但し、この場合にも、前記右車輪用エンコーダ11を備えた荷重測定装置付転がり軸受ユニットは右車輪を支持する為に、前記左車輪用エンコーダ12を備えた荷重測定装置付転がり軸受ユニットは左車輪を支持する為に、それぞれ使用する必要がある。この為、本参考例の場合には、荷重測定装置付転がり軸受ユニット自体に、右車輪用と左車輪用とを識別できる識別情報(例えばL、R等の文字や符号、色、記号等)を付加して、車両への組み付け間違いが生じる事を防止している。即ち、従来から寸法(内径)や転動体の種類、シールの有無等を表示する為に使用される型番(呼び番号、名番)に、この識別情報を組み合わせたものを、例えば外輪等の視認し易い部分に刻印等したり、バーコードやICタグ等を利用して記録している。上記識別情報を確認する作業は、カバー5内に収納された各エンコーダ11、12の被検出面(特性境界の向き)を確認する作業に比べて遥かに容易に行なう事ができる為、組立作業の効率を低下させる事なく、左右の組み付け間違いが生じる事を有効に防止できる。又、軸受工場から組立工場への出荷の際に、右車輪用の荷重測定装置付転がり軸受ユニットと、左車輪用の荷重測定装置付転がり軸受ユニットとを、分別して出荷する事もできる。
However, in this case as well, since the rolling bearing unit with a load measuring device including the right wheel encoder 11 supports the right wheel, the rolling bearing unit with a load measuring device including the
更に、右車輪用と左車輪用との分別を、予め軸受工場で行なう事により、荷重測定装置付転がり軸受ユニットの出荷検査に必要な工数を削減する事ができる。即ち、本参考例の場合には、出荷検査を行なう際のハブの回転方向を、実際にABSやTCS等の制御を行なう際に必要となる、車両の前進走行時の回転方向に限定している。この為、出荷検査の工数を削減する事ができて、コストの上昇を抑える事ができる。上述の様に、本参考例の場合には、車両を構成する左右の車輪を支持する為の状態量測定装置付転がり軸受ユニットの取り扱い性を向上させる事ができる。 Furthermore, by separating the right wheel and the left wheel at the bearing factory in advance, it is possible to reduce the man-hours required for the shipping inspection of the rolling bearing unit with a load measuring device. That is, in the case of this reference example , the rotation direction of the hub at the time of shipping inspection is limited to the rotation direction at the time of forward traveling of the vehicle, which is necessary when actually controlling ABS, TCS, etc. Yes. For this reason, the number of man-hours for shipping inspection can be reduced, and an increase in cost can be suppressed. As described above, in the case of this reference example , it is possible to improve the handleability of the rolling bearing unit with a state quantity measuring device for supporting the left and right wheels constituting the vehicle.
[本発明に関連する参考例の第2例]
図3〜4は、本発明に関連する参考例の第2例を示している。本参考例の場合、右車輪用エンコーダ11aとして、前述した参考例の第1例に示した左車輪用エンコーダ12と同じ構成を有するものを使用し、反対に左車輪用エンコーダ12aとして、同じく参考例の第1例に示した右車輪用エンコーダ11と同様の構成を有するもの使用している。従って、本参考例の場合には、エンコーダの回転方向に関する、被検出面のパターン(透孔と柱部との境界の形状)を、上記参考例の第1例の場合とは反対にしている。この様な構成を有する本参考例の場合にも、右車輪及び左車輪をそれぞれ支持する1対の荷重測定装置付転がり軸受ユニット同士で、演算器に入力するゲイン特性を統一できる。その他の構成及び作用は、上記参考例の第1例の場合と同様である。
[ Second example of reference example related to the present invention ]
FIGS. 3-4 has shown the 2nd example of the reference example relevant to this invention . For this reference example, as an
[実施の形態の1例]
上述した参考例の各例に於いては、エンコーダとして、被検出面の特性変化の境界の形状が「く」字形の場合に就いて説明したが、本例の場合には、前述した先発明の第2例に係るエンコーダの様に、特性変化の境界の形状を直線状とする。具体的には、前記図8に示した様に、エンコーダ4aの外周面(被検出面)に、透孔7a、7aと柱部8a、8aとを、円周方向に関して交互に且つ等間隔に配置すると共に、これら各透孔7a、7aと柱部8a、8aとの境界を、それぞれの軸方向に対し同方向に同角度だけ傾斜した直線状とする。そして、本例の場合には、右車輪用のエンコーダと左車輪用のエンコーダとで、それぞれの特性境界の傾斜方向を互いに逆にして、被検出面の特性が変化する境界の形状(直線状)を、左右の荷重測定装置付転がり軸受ユニットの中央部に存在する、仮想平面α(図1参照)に関して鏡面対称とする。その他の構成及び作用は、上記先発明の第2例及び上記参考例の第1例の場合と同様である。
[Example of Embodiment]
, In each example of the above-mentioned reference example, as the encoder has been described concerning the case where the shape of the boundary of the characteristic change of the detection surface of the "V" shaped, in the case of this example, previous invention described above Like the encoder according to the second example, the shape of the boundary of the characteristic change is linear. Specifically, as shown in FIG. 8, through
本発明を実施する場合に使用するエンコーダとしては、円周方向に関してS極とN極とを互いに配置したエンコーダであっても良い。更に、上述した参考例及び実施の形態の1例に於いては、各センサと、演算処理を行なう為の演算器とを一体構造として、転がり軸受ユニットの軸方向内端部に支持したカバー内に収納した例を示したが、各センサと演算器とは別体にする事もできる。この場合に、この演算器は、転がり軸受ユニット部分に支持する事もできるし、車体側のECU内に組み込んで使用する事もできる。又、転動体として、玉の他、円すいころを使用する事もできる。又、内輪を回転輪側軌動輪として使用する場合に限らず、外輪を回転輪側軌動輪として使用する場合にも、本発明を実施する事ができる。 The encoder used in the practice of the present invention, may be an encoder disposed to each other and S and N poles in the circumferential direction. Further, in the above-described reference example and one example of the embodiment , each sensor and an arithmetic unit for performing arithmetic processing are integrated into a cover, which is supported on the axially inner end of the rolling bearing unit. However, each sensor and the computing unit can be separated from each other. In this case, the computing unit can be supported by the rolling bearing unit portion, or can be used by being incorporated in the ECU on the vehicle body side. In addition to balls, tapered rollers can be used as rolling elements. Further, the present invention can be implemented not only when the inner ring is used as the rotating wheel side rail wheel but also when the outer ring is used as the rotating wheel side rail wheel.
1 外輪
2 ハブ
3 転動体
4、4a エンコーダ
5 カバー
6a1 、6a2 、6b1 、6b2 、6c1 、6c2 、6d1 、6d2 センサ
7、7a、7b、7c 透孔
8、8a、8b、8c 柱部
9、9a、9b 第一の特性変化部
10、10a、10b 第二の特性変化部
11、11a 右車輪用エンコーダ
12、12a 左車輪用エンコーダ
1 the
Claims (4)
これら両状態量測定装置付転がり軸受ユニットは、それぞれ、転がり軸受ユニットと、状態量測定装置とを備え、
このうちの転がり軸受ユニットは、使用状態でも回転しない静止側軌道輪と、使用状態で回転する回転側軌道輪と、これら静止側軌動輪と回転側軌動輪との互いに対向する周面に存在する静止側軌道と回転側軌道との間に設けられた複数個の転動体とを備えたものであり、
上記状態量測定装置は、エンコーダと、複数個のセンサと、演算器とを備え、
このうちのエンコーダは、上記回転側軌道輪の一部に直接若しくは他の部材を介して支持固定されており、この回転側軌道輪と同心の被検出面を有し、この被検出面の特性を円周方向に関して交互に変化させると共に、円周方向に隣り合う特性の境界をそれぞれ、この被検出面の幅方向片側に向かう程円周方向片側に向かう方向に傾斜させたものであり、
上記各センサはそれぞれ、検出部を上記被検出面のうちの互いに異なる部分に対向させた状態で、使用時にも回転しない部分に支持され、上記被検出面の特性変化に対応して出力信号を変化させるものであり、少なくとも2個のセンサの検出部が、上記被検出面のうち円周方向に関する位相が互いに180度異なる部分に対向しており、
上記演算器は、上記各センサの出力信号同士の間に存在する位相差に基づいて、上記静止側軌道輪と上記回転側軌道輪との間の状態量を算出する機能を有するものであって、
車両への組み付け状態で、1対のエンコーダの被検出面の特性が変化する境界の形状が、左右の転がり軸受ユニットの中央部に存在する仮想平面に関して鏡面対称である事を特徴とする車両用左右輪支持ユニット。 A vehicle left and right wheel support unit including a pair of state quantity measuring device-equipped rolling bearing units for rotatably supporting the left and right wheels with respect to the suspension device,
These rolling bearing units with both state quantity measuring devices each include a rolling bearing unit and a state quantity measuring device,
Among these, the rolling bearing unit exists on the circumferential surfaces of the stationary side race ring that does not rotate even in use, the rotation side race ring that rotates in use state, and the stationary side race wheel and the rotary side race wheel that face each other. A plurality of rolling elements provided between the stationary side track and the rotating side track,
The state quantity measuring device includes an encoder, a plurality of sensors, and a calculator.
Among the encoder is supported fixed through a portion directly or another member of the rotating bearing ring has a sensed surface of the rotating side raceway concentric, characteristic of the sensed surface Are alternately changed with respect to the circumferential direction, and the boundary between the characteristics adjacent to each other in the circumferential direction is inclined in the direction toward the one side in the circumferential direction toward the one side in the width direction of the detected surface.
Each the sensors are in a state of being opposed to the different portions of the sensed surface of the detection unit is supported by a portion which does not rotate even during use, an output signal in response to characteristic changes in the sensed surface The detection unit of at least two sensors is opposed to a portion of the detected surface that is 180 degrees different in phase in the circumferential direction,
The computing unit has a function of calculating a state quantity between the stationary side raceway and the rotation side raceway based on a phase difference existing between output signals of the sensors. ,
For vehicles characterized in that the shape of the boundary where the characteristics of the detected surfaces of a pair of encoders change in the assembled state in the vehicle is mirror-symmetric with respect to the virtual plane existing in the center of the left and right rolling bearing units Left and right wheel support unit.
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