JP5134306B2 - 成形型装置及び高分子成形方法 - Google Patents
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Description
まず、図1(a)、図2(a)及び図3(a)に示すように、レバー32を上げ前後の外部部材20a,20b間の間隔を広げ、その相互間に下型9を配し、その下型9に対して上型8を型閉じする。
次に、図1(b)、図2(b)及び図3(b)に示すように、レバー32を下げることによって、前側外部部材20aを後方に動かしその嵌合部21を一対の前側被嵌合部10a,10aの各凹部12に嵌合させ、後側外部部材20bを前方に動かしその嵌合部21を一対の後側被嵌合部10b,10bの各凹部12に嵌合させることにより、上型8及び下型9をPL面7pの面方向に位置決めするとともに、上側の型開き抑止部22を上型8の上面に当接させ、下側の型開き抑止部22を下型9の下面に当接させることにより上型8及び下型9の型開きを抑止する。このとき、凹部12はテーパー状に加工されているため、図2(a)に示すように、上型8と下型9とがPL面7pの面方向に多少ずれていても、各外部部材20が上下の被嵌合部10,10の各テーパー状の凹部12に進入してくるに従い、上型8と下型9とが該凹部12のテーパーに沿って所望の位置に導かれ、図2(b)に示すように、そのまま所望の位置に、容易かつ正確に位置決めされることとなる。但し、この型開き抑止は、後述する[4]で高分子材料Mを状態変化させる際に型開きしないためである。
次に、図3(c)に示すように、高分子材料Mの注入時にかかる高圧の注入圧に耐えるため、上型8及び下型9をプレス機6にかけて型締めする。この状態で、上型8及び下型9のキャビティ7cに注入機(図示略)で高分子材料Mを注入する。
次に、図3(d)に示すように、外部部材20a,20bによる位置決めと型開き抑止とをしたままの成形型装置7をプレス機6から取り外して他所にて所定時間保持することにより、高分子材料Mの加硫や発泡等の各種状態変化を起こさせる。なお、その間に、該成形型装置7を取り外したプレス機6には、上記[3]同様、別の成形型装置をかけて同様に高分子材料を注入する。
そして、最後に、該高分子材料Mの状態変化が完了した後は、レバー32を上げて外部部材20a,20bを上型8及び下型9から外して型開きし、該高分子材料Mからなる成形品を型から外す。
前側外部部材20aを前側被嵌合部10a,10aに嵌合させ、後側外部部材20bを後側被嵌合部10b,10bに嵌合させる際に、実施例のように、レバー32を下げるのに連動させて、前側外部部材20aを後方に動かし、後側外部部材20bを前方に動かす代わりに、図4に示すように、前側外部部材20aを固定にし、レバー32を下げるのに連動させて、型閉じ状態の上型8及び下型9を前方に動かし、後側外部部材20bを該上型8及び下型9のストロークよりも大きいストロークで前方に動かすようにしてもよい。
実施例のように、上型8及び下型9の各型の外側面に凹部12を備えた被嵌合部10を設ける代わりに、図5に示すように、該外側面に嵌合凸部としての被嵌合部40を設け、外部部材20に該被嵌合部40に嵌合する凹部42を備えた嵌合部41を設けてもよい。
7 成形型装置
7c キャビティ
7p PL面
8 上型(第一型)
9 下型(第二型)
10 位置決め用の被嵌合部
20 外部部材
21 位置決め用の嵌合部
22 型開き抑止部
40 位置決め用の被嵌合部
41 位置決め用の嵌合部
M 高分子材料
Claims (4)
- PL面で分割形成された第一型及び第二型と、前記第一型及び第二型の各型の外側面の互いに反対側の2ヶ所に固定的に設けられた位置決め用の2つの被嵌合部と、型閉じ時の前記第一型及び第二型の両型の外側面の互いに反対側の2ヶ所に対してその外側方位置との間で相対変位して接近及び離間する2つの外部部材とを備え、
前記外部部材に、前記接近時に前記位置決め用の被嵌合部に嵌合することにより前記第一型及び第二型のPL面方向の位置決めをする位置決め用の嵌合部と、前記接近時に前記第一型及び第二型の型開き抑止をする型開き抑止部とが設けられ、
前記被嵌合部及び嵌合部は、凹部と凸部との組合せであり、該被嵌合部及び嵌合部の一方又は両方には、型閉じ方向視でテーパーが設けられた成形型装置。 - 前記2つの外部部材を、型閉じ時の前記第一型及び第二型の両型の外側面の互いに反対側の2ヶ所に対してその外側方位置との間で接近及び離間させる切換機構を備え、該切換機構は、前記2つの外部部材を変位可能に支持した基板と、該基板に取り付けられたレバーと、レバーの動きに連動させて2つの外部部材を動かす動力伝達機構とを含み構成されている請求項1記載の成形型装置。
- PL面で分割形成された第一型及び第二型と、前記第一型及び第二型の各型の外側面の互いに反対側の2ヶ所に固定的に設けられた位置決め用の2つの被嵌合部と、型閉じ時の前記第一型及び第二型の両型の外側面の互いに反対側の2ヶ所に対してその外側方位置との間で相対変位して接近及び離間する2つの外部部材とを備え、
前記外部部材に、前記接近時に前記位置決め用の被嵌合部に嵌合することにより前記第一型及び第二型のPL面方向の位置決めをする位置決め用の嵌合部と、前記接近時に前記第一型及び第二型の型開き抑止をする型開き抑止部とが設けられ、
前記被嵌合部及び嵌合部は、凹部と凸部との組合せであり、該被嵌合部及び嵌合部の一方又は両方には、型閉じ方向視でテーパーが設けられた成形型装置を用いて行う高分子成形方法であって、
前記位置決めと型開き抑止とをした前記成形型装置の第一型及び第二型をプレス機にかけて型締めした状態で、前記第一型及び第二型のキャビティに高分子材料を注入した後、前記位置決めと型開き抑止とをしたままの前記成形型装置をプレス機から取り外して他所にて所定時間保持することにより、高分子材料の状態変化を起こさせる高分子成形方法。 - 前記成形型装置を所定時間保持する間、前記成形型装置を取り外したプレス機に別の同様の成形型装置をかけて同様に高分子材料を注入する請求項3記載の高分子成形方法。
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