JP5134283B2 - Paddy field machine - Google Patents

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Description

本発明は、機体の後部に水田作業装置(苗植付装置や直播装置等)を支持した水田作業機(乗用型田植機や乗用型直播機等)に関する。   The present invention relates to a paddy field work machine (such as a riding type rice planting machine or a riding type direct seeding machine) that supports a paddy field working apparatus (such as a seedling planting apparatus or a direct sowing apparatus) at the rear part of the machine body.

水田作業機の一例である乗用型田植機では例えば特許文献1に開示されているように、機体の後部に苗植付装置(水田作業装置に相当)(特許文献1の図1,2,7の4)を、昇降及びローリング自在に支持しているものがある。
特許文献1では、水田作業装置の田面からの高さを検出する高さセンサー(特許文献1の図8の58)と、高さセンサーの検出値に基づいて水田作業装置を田面から設定高さに維持するように昇降駆動する昇降制御手段(特許文献1の図1及び図8の「制御装置」及び2)とを備えている。水田作業装置の左右方向の傾斜角度を検出する傾斜センサー(特許文献1の図7の64)と、傾斜センサーの検出値に基づいて水田作業装置を所定姿勢に維持するようにローリング駆動するローリング制御手段(特許文献1の図7及び図8の「制御装置」及び60,61)とを備えている。
これにより、苗植付装置が設定高さから上昇及び下降側に変位しても、高さセンサーの検出値に基づいて苗植付装置が昇降駆動されて設定高さに維持されるのであり、苗植付装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位しても、傾斜センサーの検出値に基づいて苗植付装置がローリング駆動されて所定姿勢(例えば水平)に維持される。
In a riding type rice transplanter which is an example of a paddy field work machine, as disclosed in Patent Document 1, for example, a seedling planting device (corresponding to a paddy field work apparatus) is provided at the rear part of the machine body (FIGS. 1, 2, and 7 of Patent Document 1). 4) is supported so that it can be moved up and down and rolled freely.
In patent document 1, the height sensor (58 of FIG. 8 of patent document 1) which detects the height from the surface of a paddy field work apparatus, and the paddy field work apparatus set height from a surface based on the detected value of a height sensor. Elevating control means ("control device" and 2 in FIG. 1 and FIG. 8 of Patent Document 1) for driving up and down so as to be maintained. A tilt sensor (64 in FIG. 7 of Patent Document 1) that detects the tilt angle in the left-right direction of the paddy field work device, and rolling control that drives the paddy field work device to maintain a predetermined posture based on the detected value of the tilt sensor. Means ("control device" and 60, 61 in FIGS. 7 and 8 of Patent Document 1).
Thereby, even if the seedling planting device is displaced from the set height to the ascending and descending side, the seedling planting device is driven up and down based on the detection value of the height sensor and maintained at the set height, Even if the seedling planting device is displaced from the predetermined posture to the right or left tilt side, the seedling planting device is driven to roll based on the detection value of the tilt sensor and maintained in a predetermined posture (for example, horizontal).

特許文献1では、部分耕耘機構(対地作業装置に相当)(特許文献1の図1,2,4の6)を苗植付装置に連結している。これにより、部分耕耘機構により田面を耕耘(整地)しながら、苗植付装置による苗の植え付けを行うことができる。
この場合、部分耕耘機構が苗植付装置に連結されているので、前述のように苗植付装置が設定高さ及び所定姿勢に維持されることにより、部分耕耘機構も設定高さ及び所定姿勢に維持される。
In patent document 1, the partial tillage mechanism (equivalent to a ground work apparatus) (6 of FIG.1, 2, 4 of patent document 1) is connected with the seedling planting apparatus. Thereby, the seedling can be planted by the seedling planting device while the surface of the field is cultivated (leveling) by the partial tillage mechanism.
In this case, since the partial tillage mechanism is connected to the seedling planting device, the seedling planting device is maintained at the set height and the predetermined posture as described above, so that the partial tillage mechanism also has the set height and the predetermined posture. Maintained.

特開平9−56224号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-56224

特許文献1において、例えば苗植付装置が設定高さから下降側に変位した場合、昇降制御手段が作動して苗植付装置が設定高さに昇降駆動されるまでに、若干の時間を必要とすることがある。
これにより、苗植付装置が設定高さから下降側に変位した場合、苗植付装置と一緒に部分耕耘機構も設定高さから下降側に変位することになり、部分耕耘機構が田面に深く入り込む状態となる。
この後、昇降制御手段が作動して苗植付装置及び部分耕耘機構が設定高さに昇降駆動されるのであるが、前述のように苗植付装置及び部分耕耘機構が設定高さに昇降駆動されるまでに若干の時間が掛かれば、部分耕耘機構が田面に深く入り込んだ状態で、前述の若干の時間に機体が前進することになる。従って、部分耕耘機構が田面の泥を押してしまい、押された田面の泥が既に植え付けられている苗に影響(例えば苗が傾斜したり倒れたり)を及ぼしてしまうことがある。
In Patent Document 1, for example, when the seedling planting device is displaced from the set height to the descending side, some time is required until the raising / lowering control means is activated and the seedling planting device is driven to move up and down to the set height. It may be.
As a result, when the seedling planting device is displaced from the set height to the descending side, the partial tillage mechanism is displaced from the set height to the descending side together with the seedling planting device. It enters the state.
Thereafter, the raising / lowering control means is operated and the seedling planting device and the partial tillage mechanism are driven up and down to the set height. As described above, the seedling planting device and the partial tillage mechanism are driven up and down to the set height. If it takes some time to be done, the aircraft will move forward in the above-mentioned slight time with the partial tillage mechanism deeply entering the field. Therefore, the partial tillage mechanism may push the mud on the paddy surface, and the mud on the pushed paddy surface may affect the seedlings already planted (for example, the seedling may tilt or fall).

特許文献1において、例えば苗植付装置が所定姿勢から右傾斜側に変位した場合、ローリング制御手段が作動して苗植付装置が所定姿勢にローリング駆動されるまでに、若干の時間を必要とすることがある。
これにより、例えば苗植付装置が所定姿勢から右傾斜側に変位すると、苗植付装置と一緒に部分耕耘機構も所定姿勢から右傾斜側に変位することになり、部分耕耘機構の右側部が田面に深く入り込む状態となる。
この後、ローリング制御手段が作動して苗植付装置及び部分耕耘機構が所定姿勢にローリング駆動されるのであるが、前述のように苗植付装置及び部分耕耘機構が所定姿勢にローリング駆動されるまでに若干の時間が掛かれば、部分耕耘機構の右側部が田面に深く入り込んだ状態で、前述の若干の時間に機体が前進することになる。従って、部分耕耘機構の右側部が田面の泥を押してしまい、押された田面の泥が既に植え付けられている苗に影響(例えば苗が傾斜したり倒れたり)を及ぼしてしまうことがある。
In Patent Document 1, for example, when the seedling planting device is displaced from a predetermined posture to the right tilt side, it takes some time until the rolling control unit operates and the seedling planting device is driven to roll to the predetermined posture. There are things to do.
Thus, for example, when the seedling planting device is displaced from the predetermined posture to the right tilt side, the partial tillage mechanism is also displaced from the predetermined posture to the right tilt side together with the seedling planting device, and the right side portion of the partial tillage mechanism is It will be in the state which penetrates deep into the rice field.
After this, the rolling control means is activated and the seedling planting device and the partial tillage mechanism are driven to roll in a predetermined posture. As described above, the seedling planting device and the partial tillage mechanism are driven to roll in a predetermined posture. If it takes a little time, the aircraft will move forward in the above-mentioned slight time with the right side of the partial tillage mechanism deeply entering the paddy field. Therefore, the right side of the partial tillage mechanism pushes the mud on the paddy surface, and the mud on the pushed paddy surface may affect the seedlings already planted (for example, the seedling tilts or falls).

本発明は、機体の後部に水田作業装置を昇降自在に支持し、水田作業装置に対地作業装置を備えた水田作業機において、水田作業装置が設定高さから下降側に変位した場合、対地作業装置が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることを目的としている。
本発明は、機体の後部に水田作業装置をローリング自在に支持し、水田作業装置に対地作業装置を備えた水田作業機において、水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位した場合、対地作業装置の右又は左側部が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることを目的としている。
The present invention supports a paddy field working device at the rear part of the machine body so that the paddy field working device can freely move up and down, and the paddy field working device provided with the ground working device has a ground work when the paddy field working device is displaced from the set height downward. The purpose is to reduce the situation where the device pushes the mud on the surface.
The present invention is a paddy field work machine that supports a paddy field work device at the rear part of the machine body so that it can roll freely, and the paddy field work machine is equipped with a ground work device. The purpose is to reduce the situation where the right or left side of the ground work device pushes mud on the surface.

構成)
本発明に係る水田作業機は、機体の後部に水田作業装置を昇降自在に支持して、前記水田作業装置の田面からの高さを検出する高さセンサーと、前記高さセンサーの検出値に基づいて水田作業装置を田面から設定高さに維持するように昇降駆動する昇降制御手段とを備えると共に、前記水田作業装置に対地作業装置を昇降自在に支持し、前記対地作業装置を水田作業装置に対して昇降駆動する昇降機構を備えて、前記高さセンサーの検出高さが設定高さよりも低いと、前記昇降機構を対地作業装置の上昇駆動側に作動させる上昇手段を備えてある。
( Configuration)
A paddy field work machine according to the present invention supports a paddy field work device so that it can be raised and lowered at the rear of the machine body, and detects the height of the paddy field work device from the surface of the paddy field, and the detected value of the height sensor. And a lift control means that drives the paddy field work device to move up and down so as to maintain the set height from the surface of the paddy field work device. And an elevating mechanism for operating the elevating mechanism to the ascending drive side of the ground work device when the height sensor detects a height lower than a set height.

(作用)
水田作業装置が設定高さから下降側に変位すると、水田作業装置と一緒に対地作業装置も設定高さから下降側に変位することになり、対地作業装置が田面に深く入り込む状態となる。
この後、昇降制御手段が作動して水田作業装置及び対地作業装置が設定高さに昇降駆動されるのであるが、本発明によれば、水田作業装置が設定高さから下降側に変位すると、上昇手段により対地作業装置が上昇駆動されるので、対地作業装置が上昇手段及び昇降制御手段により上昇駆動される状態となる。
(Function)
When the paddy field work device is displaced from the set height to the descending side, the ground work device is also displaced from the set height to the descending side together with the paddy field work device, and the ground work device is in a state of deeply entering the rice field.
Thereafter, the elevation control means is to operate to paddy working device and ground work apparatus is driven vertically to set the height, according to the present onset bright, the paddy working device is displaced downward side from a set height Since the ground work device is lifted by the lifting means, the ground work device is lifted by the lift means and the lift control means.

これによって、水田作業装置と一緒に対地作業装置が設定高さから下降側に変位した後に、水田作業装置及び対地作業装置が設定高さに昇降駆動される状態に比べて、本発明のように、対地作業装置が上昇手段及び昇降制御手段により上昇駆動される状態となるように構成することによって、田面に深く入り込んだ対地作業装置を素早く上昇させることができるのであり、対地作業装置が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができる。 Thereby, after the ground work apparatus with paddy working device is displaced in the downward side from the set height, compared to the state of paddy field working device and ground work apparatus is driven vertically in the setting height, good sea urchin of the present invention By configuring the ground work device to be in a state of being lifted and driven by the lifting means and the lift control means, the ground work device that has entered deep into the surface can be quickly raised, and the ground work device is The state which pushes mud can be decreased.

(発明の効果)
本発明によると、機体の後部に水田作業装置を昇降自在に支持し、水田作業装置に対地作業装置を備えた水田作業機において、水田作業装置が設定高さから下降側に変位した場合、田面に深く入り込んだ対地作業装置を素早く上昇させることができ、対地作業装置が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができて、押された田面の泥に
よる影響を少なくすることができた。
(Effect of the invention)
According to the onset bright, if the paddy working device and vertically movably supported on the rear part of the fuselage, in paddy working machine provided with a ground work apparatus to paddy working apparatus, paddy working device is displaced in the downward side from a set height It is possible to quickly raise the ground work device that has penetrated deep into the surface, reduce the state where the ground work device pushes mud on the surface, and reduce the influence of mud on the pushed surface It was.

また、前記高さセンサーの検出高さが設定高さよりも低いと、前記上昇手段により、前記対地作業装置が田面に接地する下方位置よりも上方に上昇駆動されると好適である。
また、前記対地作業装置が前記下方位置と前記対地作業装置が田面に接地しない上方位置との二位置で位置変更すると好適である。
また、前記高さセンサーの検出高さが設定高さから所定の閾値を越えて低いと、前記上昇手段により、前記対地作業装置が上昇駆動されると好適である
Moreover, when the detection height of the height sensor is lower than a set height, it is preferable that the raising means is driven to rise upward from a lower position where the ground work device is in contact with the paddy surface.
Further, the ground work apparatus, the ground working device and the lower position is preferable to reposition in two positions of an upper position not grounded to the paddy.
Moreover, when the detection height of the height sensor is lower than a predetermined height exceeding a predetermined threshold, it is preferable that the ground working device is driven to rise by the raising means .

[1]
図1に示すように、右及び左の前輪1、右及び左の後輪2で支持された機体の後部に、リンク機構3により6条植型式の苗植付装置5(水田作業装置に相当)が昇降自在に支持され、リンク機構3を昇降駆動する油圧シリンダ4が備えられて、水田作業機の一例である乗用型田植機が構成されている。
[1]
As shown in FIG. 1, a six-row type seedling planting device 5 (corresponding to a paddy field work device) is connected to the rear part of the machine body supported by the right and left front wheels 1 and the right and left rear wheels 2 by a link mechanism 3. ) Is supported so as to be movable up and down, and a hydraulic cylinder 4 that drives the link mechanism 3 to move up and down is provided to constitute a riding type rice transplanter that is an example of a paddy field work machine.

次に、苗植付装置5について説明する。
図1,2,4に示すように、苗植付装置5は、1個のフィードケース17、3個の伝動ケース6、伝動ケース6の後部に回転駆動自在に支持された一対の回転ケース7、回転ケース7の両端に備えられた一対の植付アーム8、中央のセンターフロート9及びサイドフロート11、6個の苗のせ面を備えて左右方向に往復横送り駆動される苗のせ台10、苗のせ台10の苗のせ面の各々に備えられた縦送り機構25等を備えて構成されている。左右方向に配置された支持フレーム18に、フィードケース17及び伝動ケース6が固定されており、フィードケース17がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1(図3参照)周りにローリング自在に支持されている(苗植付装置5がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1周りにローリング自在に支持されている)。
Next, the seedling planting device 5 will be described.
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the seedling planting device 5 includes one feed case 17, three transmission cases 6, and a pair of rotation cases 7 that are rotatably supported at the rear part of the transmission case 6. , A pair of planting arms 8 provided at both ends of the rotating case 7, a center center float 9 and side floats 11, a seedling platform 10 which is provided with six seedling mounting surfaces and is reciprocally laterally driven in the horizontal direction. A vertical feed mechanism 25 and the like provided on each of the seedling setting surfaces of the seedling setting table 10 are provided. A feed case 17 and a transmission case 6 are fixed to a support frame 18 arranged in the left-right direction, and the feed case 17 is supported so as to be able to roll around a front and rear axis P1 (see FIG. 3) at the rear lower portion of the link mechanism 3. (Seedling planting device 5 is supported so as to be able to roll around front and rear axis P1 at the lower rear portion of link mechanism 3).

図4に示すように、フィードケース17から横送り軸19が延出され、横送り軸19の端部が支持部材20を介して支持フレーム18に支持されて、横送り軸19の回転に伴って往復横送り駆動される送り部材21が横送り軸19に外嵌されており、送り部材21が苗のせ台10に接続されている。伝動ケース6にガイドレール38が左右方向に支持されて、苗のせ台10の下部がガイドレール38に沿って横移動自在に支持されている。図2及び図3に示すように、支持フレーム18の右及び左の端部に支持部材26が固定され上方に延出されて、支持部材26の上部に亘って支持部材50が固定されており、苗のせ台10の上部の前面にガイドレール27が固定され、支持部材50に支持されたローラー51にガイドレール27が横移動自在に支持されている。   As shown in FIG. 4, the transverse feed shaft 19 extends from the feed case 17, and the end of the transverse feed shaft 19 is supported by the support frame 18 via the support member 20, and as the transverse feed shaft 19 rotates. A feed member 21 that is driven to reciprocate laterally is fitted on the transverse feed shaft 19, and the feed member 21 is connected to the seedling table 10. A guide rail 38 is supported by the transmission case 6 in the left-right direction, and a lower portion of the seedling bed 10 is supported along the guide rail 38 so as to be laterally movable. As shown in FIGS. 2 and 3, the support member 26 is fixed to the right and left ends of the support frame 18 and extends upward, and the support member 50 is fixed over the upper portion of the support member 26. The guide rail 27 is fixed to the front surface of the upper part of the seedling raising base 10, and the guide rail 27 is supported by the roller 51 supported by the support member 50 so as to be laterally movable.

図1及び図4に示すように、エンジン49の動力が植付クラッチ87(図7参照)及びPTO軸22を介して、フィードケース17に備えられた入力軸28に伝達され、入力軸28の動力が横送り変速機構29を介して横送り軸19に伝達されており、横送り軸19が回転駆動される。入力軸28の動力が伝動チェーン30、伝動ケース6に亘って架設された伝動軸23、伝動ケース6に備えられた入力軸32に伝達されており、入力軸32の動力がトルクリミッター33、伝動チェーン34、少数条クラッチ24及び駆動軸35を介して回転ケース7に伝達されている。伝動ケース6に亘って円筒状のカバー60が固定されており、カバー60により伝動軸23が覆われている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the power of the engine 49 is transmitted to the input shaft 28 provided in the feed case 17 via the planting clutch 87 (see FIG. 7) and the PTO shaft 22. Power is transmitted to the lateral feed shaft 19 via the lateral feed speed change mechanism 29, and the lateral feed shaft 19 is rotationally driven. The power of the input shaft 28 is transmitted to the transmission chain 30, the transmission shaft 23 installed across the transmission case 6, and the input shaft 32 provided in the transmission case 6, and the power of the input shaft 32 is transmitted to the torque limiter 33, the transmission The rotation is transmitted to the rotary case 7 through the chain 34, the small number of clutches 24, and the drive shaft 35. A cylindrical cover 60 is fixed over the transmission case 6, and the transmission shaft 23 is covered by the cover 60.

これにより、植付クラッチ87が伝動状態に操作されると、苗のせ台10が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース7が図2の紙面反時計方向に回転駆動され、苗のせ台10の下部から植付アーム8が交互に苗を取り出して田面Gに植え付ける。植付クラッチ87が遮断状態に操作されると、苗のせ台10の往復横送り駆動及び回転ケース7の回転駆動が停止される。   Thereby, when the planting clutch 87 is operated in the transmission state, the rotary case 7 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. The planting arms 8 alternately take out the seedlings from the bottom of the seedling platform 10 and plant them on the rice field G. When the planting clutch 87 is operated in the disconnected state, the reciprocating lateral feed drive of the seedling platform 10 and the rotational drive of the rotary case 7 are stopped.

図2に示すように、苗のせ台10の6個の苗のせ面の各々に、ベルト式の縦送り機構25が備えられている。図4に示すように、フィードケース17から縦送り軸36が延出され、縦送り軸36の端部が支持部材37を介して支持フレーム18に支持されて、入力軸28の動力により縦送り軸36が回転駆動されており、縦送り軸36に一対の駆動アーム36aが固定されている。6個の縦送り機構25に動力を伝達する入力部(図示せず)が苗のせ台10に備えられており、入力部が縦送り軸36の駆動アーム36aの間に位置している。これにより、苗のせ台10が往復横送り駆動の右又は左端部に達すると、入力部が縦送り軸36の一方の駆動アーム36aに達して、縦送り軸36の一方の駆動アーム36aにより入力部が駆動され、6個の縦送り機構25により苗のせ台10の苗が下方に送られる。   As shown in FIG. 2, a belt-type vertical feed mechanism 25 is provided on each of the six seedling setting surfaces of the seedling setting table 10. As shown in FIG. 4, the longitudinal feed shaft 36 extends from the feed case 17, the end of the longitudinal feed shaft 36 is supported by the support frame 18 via the support member 37, and the longitudinal feed is performed by the power of the input shaft 28. The shaft 36 is rotationally driven, and a pair of drive arms 36 a are fixed to the longitudinal feed shaft 36. An input unit (not shown) for transmitting power to the six vertical feed mechanisms 25 is provided in the seedling bed 10, and the input unit is located between the drive arms 36 a of the vertical feed shaft 36. As a result, when the seedling bed 10 reaches the right or left end of the reciprocating lateral feed drive, the input portion reaches one drive arm 36a of the vertical feed shaft 36 and is input by one drive arm 36a of the vertical feed shaft 36. The parts are driven, and the seedlings on the seedling table 10 are sent downward by the six vertical feeding mechanisms 25.

図1及び図2に示すように、運転座席31の後側に、肥料を貯留するホッパー12及び2つの植付条に対応した3個の繰り出し部13が備えられており、運転座席31の下側にブロア14が備えられている。センターフロート9及びサイドフロート11に2個の作溝器15が固定されて、6個の作溝器15が備えられており、繰り出し部13と作溝器15とに亘って6本のホース16が接続されている。これにより、前述のような苗の植え付けに伴って、ホッパー12から肥料が所定量ずつ繰り出し部13によって繰り出され、ブロア14の送風により肥料がホース16を通って作溝器15に供給されるのであり、作溝器15を介して肥料が田面Gに供給される。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a hopper 12 for storing fertilizer and three feeding portions 13 corresponding to two planting strips are provided on the rear side of the driver seat 31. A blower 14 is provided on the side. Two groovers 15 are fixed to the center float 9 and the side float 11, and six groovers 15 are provided. Six hoses 16 extend between the feeding portion 13 and the groover 15. Is connected. As a result, the fertilizer is fed from the hopper 12 by a predetermined amount by the feeding section 13 along with the seedling planting as described above, and the fertilizer is supplied to the groove producing device 15 through the hose 16 by the blower 14 blowing. Yes, fertilizer is supplied to the rice field G via the grooving device 15.

図7に示すように、繰り出し部13に動力を伝動及び遮断自在な施肥クラッチ90と、施肥クラッチ90を伝動及び遮断状態に操作する電動モータ91とが備えられており、植付クラッチ87を伝動及び遮断状態に操作する電動モータ89が備えられている。これによって、電動モータ89,91により植付及び施肥クラッチ87,90を伝動及び遮断状態に操作することによって、苗植付装置5(植付アーム8による苗の植え付け)及び繰り出し部13の作動及び停止を行う。   As shown in FIG. 7, the feeding portion 13 is provided with a fertilizing clutch 90 that can transmit and shut the power freely, and an electric motor 91 that operates the fertilizing clutch 90 in a transmitting and shutting state, and transmits the planting clutch 87. And the electric motor 89 which operates to the interruption | blocking state is provided. Thereby, the operation of the seedling planting device 5 (planting of seedlings with the planting arm 8) and the feeding portion 13 is performed by operating the planting and fertilization clutches 87, 90 to the transmission and cut-off state by the electric motors 89, 91. Stop.

[2]
次に、整地装置53(対地作業装置に相当)について説明する。
図2,3,4に示すように、支持フレーム18の左の端部にボス部材64が固定され、伝動軸23及び入力軸32の横軸芯P2周りに、伝動ケース81がボス部材64に上下に揺動自在に支持されている。支持フレーム18の右の端部にブラケット82が固定され、ブラケット82の横軸芯P2(伝動軸23及び入力軸32の横軸芯P2)周りに、支持アーム83が上下に揺動自在に支持されており、伝動ケース81及び支持アーム83に亘って、断面正方形状の駆動軸61が回転自在に支持されている。
[2]
Next, the leveling device 53 (corresponding to the ground work device) will be described.
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the boss member 64 is fixed to the left end portion of the support frame 18, and the transmission case 81 is attached to the boss member 64 around the horizontal axis P <b> 2 of the transmission shaft 23 and the input shaft 32. It is supported so that it can swing up and down. A bracket 82 is fixed to the right end of the support frame 18, and a support arm 83 is swingably supported around the horizontal axis P <b> 2 of the bracket 82 (the horizontal axis P <b> 2 of the transmission shaft 23 and the input shaft 32). The drive shaft 61 having a square cross section is rotatably supported across the transmission case 81 and the support arm 83.

図6に示すように、合成樹脂により一体的に成形された小幅の回転体62が備えられている。回転体62はボス部62a、ボス部62aに形成された断面正方形状の取付孔62b、ボス部62aに接続されたフランジ部62c、フランジ部62cの外周部に接続された凸状の整地部62dを備えて構成されている。図3,4,5に示すように、多数の回転体62のボス部62a(取付孔62b)に駆動軸61が挿入されて、回転体62が駆動軸61に固定されており、駆動軸61にスペーサ63が外嵌されて回転体62の位置が決められている。   As shown in FIG. 6, a small-width rotating body 62 is integrally formed of synthetic resin. The rotating body 62 includes a boss portion 62a, a mounting hole 62b having a square cross section formed in the boss portion 62a, a flange portion 62c connected to the boss portion 62a, and a convex leveling portion 62d connected to the outer peripheral portion of the flange portion 62c. It is configured with. As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the drive shaft 61 is inserted into the boss portions 62 a (mounting holes 62 b) of the large number of rotating bodies 62, and the rotating body 62 is fixed to the driving shaft 61. A spacer 63 is externally fitted to the position of the rotating body 62.

図2,3,4に示すように、伝動ケース81及び支持アーム83にブラケット65が固定され、伝動ケース81及び支持アーム83の外側に位置するように、合成樹脂製のカバー66がブラケット65に固定されている。ブラケット65に亘って、丸パイプ状の支持フレーム67が固定されており、合成樹脂製のカバー66が支持フレーム67に固定されている。カバー66は比較的軟質の薄板状で、回転体62の後方に位置しており、回転体62の外周部の下端部とカバー66の下端部とが略同じ高さに位置している。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the bracket 65 is fixed to the transmission case 81 and the support arm 83, and the synthetic resin cover 66 is attached to the bracket 65 so as to be positioned outside the transmission case 81 and the support arm 83. It is fixed. A round pipe-shaped support frame 67 is fixed across the bracket 65, and a synthetic resin cover 66 is fixed to the support frame 67. The cover 66 is a relatively soft thin plate and is located behind the rotating body 62, and the lower end portion of the outer peripheral portion of the rotating body 62 and the lower end portion of the cover 66 are located at substantially the same height.

以上のように、図2,3,4に示すように、駆動軸61、回転体62、カバー66、支持フレーム67、伝動ケース81及び支持アーム83等により整地装置53が構成されている。苗植付装置5(センターフロート9及びサイドフロート11)の前部に整地装置53が支持され、後輪2の後方に整地装置53が配置されており、伝動ケース81及び支持アーム83が横軸芯P2周りに上下に揺動することによって、整地装置53が苗植付装置5に前部に昇降自在に支持されている。   As described above, as shown in FIGS. 2, 3, and 4, the leveling device 53 is configured by the drive shaft 61, the rotating body 62, the cover 66, the support frame 67, the transmission case 81, the support arm 83, and the like. The leveling device 53 is supported on the front part of the seedling planting device 5 (center float 9 and side float 11), the leveling device 53 is arranged behind the rear wheel 2, and the transmission case 81 and the support arm 83 are on the horizontal axis. By leveling up and down around the core P2, the leveling device 53 is supported by the seedling planting device 5 so as to be movable up and down.

[3]
次に、整地装置53の駆動構造及び昇降駆動構造について説明する。
図4に示すように、入力軸32に接続された伝動軸75が、ボス部材64及び伝動ケース81の内部に配置されている。伝動ケース81の内部において、伝動軸75にスプロケット78が相対回転自在に外嵌され、駆動軸61にスプロケット79が固定されて、スプロケット78,79に亘って伝動チェーン80が巻回されており、伝動軸75とスプロケット78との間にトルクリミッター77が備えられている。
[3]
Next, the drive structure and the lift drive structure of the leveling device 53 will be described.
As shown in FIG. 4, the transmission shaft 75 connected to the input shaft 32 is disposed inside the boss member 64 and the transmission case 81. Inside the transmission case 81, a sprocket 78 is fitted on the transmission shaft 75 so as to be relatively rotatable, a sprocket 79 is fixed to the drive shaft 61, and a transmission chain 80 is wound around the sprockets 78, 79. A torque limiter 77 is provided between the transmission shaft 75 and the sprocket 78.

前項[1]、図1及び図4に示すように、エンジン49の動力が植付クラッチ87及びPTO軸22を介して、入力軸28、伝動チェーン30、伝動軸23及び入力軸32に伝達されると、入力軸32の動力が伝動軸75、トルクリミッター77及び伝動チェーン80を介して駆動軸61に伝達されて、駆動軸61及び回転体62が図2の紙面反時計方向に回転駆動される。   As shown in the preceding item [1], FIG. 1 and FIG. 4, the power of the engine 49 is transmitted to the input shaft 28, the transmission chain 30, the transmission shaft 23 and the input shaft 32 via the planting clutch 87 and the PTO shaft 22. Then, the power of the input shaft 32 is transmitted to the drive shaft 61 through the transmission shaft 75, the torque limiter 77 and the transmission chain 80, and the drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. The

この場合、駆動軸61及び回転体62が、機体の走行速度よりも高速で回転駆動される(右及び左の後輪2の外周部の周速度よりも回転体62の外周部の周速度が高速になるように、駆動軸61及び回転体62が高速で回転駆動される)。これにより、植付アーム8の前方の田面Gが駆動軸61及び回転体62によって整地(代掻き)されるのであり、駆動軸61及び回転体62から後方の苗植付装置5への泥の飛散が、カバー66によって止められる。   In this case, the drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven at a speed higher than the traveling speed of the airframe (the peripheral speed of the outer peripheral portion of the rotating body 62 is higher than the peripheral speed of the outer peripheral portion of the right and left rear wheels 2. The drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven at a high speed so as to be high speed). As a result, the front surface G of the planting arm 8 is leveled (scratched) by the drive shaft 61 and the rotating body 62, and mud is scattered from the drive shaft 61 and the rotating body 62 to the seedling planting device 5 behind. Is stopped by the cover 66.

これにより、電動モータ89,91により植付及び施肥クラッチ87,90を伝動及び遮断状態に操作することによって、苗植付装置5(植付アーム8による苗の植え付け)及び繰り出し部13の作動及び停止を行うのと同時に、駆動軸61及び回転体62の作動及び停止を行う。駆動軸61や回転体62に石等の異物が噛み込まれるなどして、駆動軸61及び回転体62に大きな負荷が発生すると、トルクリミッター77により駆動軸61及び回転体62への動力が遮断されて、駆動軸61及び回転体62が停止する。   Thereby, by operating the planting and fertilization clutches 87, 90 to the transmission and shut-off state by the electric motors 89, 91, the operation of the seedling planting device 5 (planting of seedlings by the planting arm 8) and the feeding unit 13 and Simultaneously with the stop, the drive shaft 61 and the rotating body 62 are actuated and stopped. When a large load is generated on the drive shaft 61 and the rotating body 62 due to a foreign object such as a stone being caught in the drive shaft 61 or the rotating body 62, the power to the drive shaft 61 and the rotating body 62 is cut off by the torque limiter 77. Then, the drive shaft 61 and the rotating body 62 are stopped.

図2,3,5に示すように、リンク機構3の左隣に位置するように、支持フレーム52が支持フレーム18に固定されて、支持フレーム52の横軸芯P3周りに扇型の昇降ギヤ54が上下に揺動自在に支持されており、ピニオンギヤ55aを備えたギヤ機構55及びギヤ機構55を駆動する電動モータ56(昇降機構に相当)が、支持フレーム52に固定され、ギヤ機構55のピニオンギヤ55aが昇降ギヤ54に咬合している。駆動軸61の中央部において、ボス部材57がベアリング(図示せず)により相対回転自在に駆動軸61に外嵌されており、昇降ギヤ54とボス部材57とに亘ってロッド58が接続されている。ブラケット65と支持部材26とに亘ってバネ59が接続されており、バネ59の付勢力により整地装置53が上昇側に付勢されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the support frame 52 is fixed to the support frame 18 so as to be positioned on the left side of the link mechanism 3, and a fan-shaped elevating gear around the horizontal axis P <b> 3 of the support frame 52. 54 is supported so as to be swingable up and down, and a gear mechanism 55 having a pinion gear 55a and an electric motor 56 (corresponding to an elevating mechanism) for driving the gear mechanism 55 are fixed to the support frame 52, and the gear mechanism 55 The pinion gear 55a is engaged with the elevating gear 54. At the center of the drive shaft 61, a boss member 57 is externally fitted to the drive shaft 61 so as to be relatively rotatable by a bearing (not shown), and a rod 58 is connected across the elevating gear 54 and the boss member 57. Yes. A spring 59 is connected across the bracket 65 and the support member 26, and the leveling device 53 is biased upward by the biasing force of the spring 59.

以上の構造により、図2,3,5に示すように、電動モータ56によりギヤ機構55のピニオンギヤ55aを正逆に回転駆動して、昇降ギヤ54を横軸芯P3周りに上下に揺動駆動することにより、整地装置53を苗植付装置5に対して昇降駆動する。この場合、図7に示すように苗植付装置5(センターフロート9及びサイドフロート11)が田面Gに接地していても、整地装置53が田面Gから上方の上方位置A3に位置する上昇状態、及び苗植付装置5(センターフロート9及びサイドフロート11)が田面Gに接地していると、整地装置53も田面Gに接地する下方位置A4に位置する下降状態に、電動モータ56により整地装置53を昇降駆動することができる。   With the above structure, as shown in FIGS. 2, 3, and 5, the pinion gear 55a of the gear mechanism 55 is rotated forward and backward by the electric motor 56, and the elevating gear 54 is driven to swing up and down around the horizontal axis P3. By doing so, the leveling device 53 is driven up and down with respect to the seedling planting device 5. In this case, as shown in FIG. 7, even if the seedling planting device 5 (center float 9 and side float 11) is in contact with the surface G, the leveling device 53 is located in the upward position A3 above the surface G. When the seedling planting device 5 (the center float 9 and the side float 11) is in contact with the field G, the leveling device 53 is also leveled by the electric motor 56 in a lowered state located at the lower position A4 where it contacts the field G. The device 53 can be driven up and down.

図5及び図7に示すように、ポテンショメータ74が横軸芯P3に位置するように支持フレーム52に固定されて、ポテンショメータ74と昇降ギヤ54とが接続されており、ポテンショメータ74の検出値が制御装置40に入力されている。これにより、ポテンショメータ74によって、支持フレーム52に対する昇降ギヤ54の角度を検出することにより、苗植付装置5に対する整地装置53の高さが検出される。   As shown in FIGS. 5 and 7, the potentiometer 74 is fixed to the support frame 52 so as to be positioned on the horizontal axis P3, and the potentiometer 74 and the lift gear 54 are connected, and the detection value of the potentiometer 74 is controlled. It is input to the device 40. Thereby, the height of the leveling device 53 with respect to the seedling planting device 5 is detected by detecting the angle of the elevating gear 54 with respect to the support frame 52 by the potentiometer 74.

[4]
次に、苗植付装置5の昇降制御手段の構造について説明する。
図2,5,7に示すように、伝動ケース6の下部の横軸芯P4周りに支持軸41が回転自在に支持されて、支持軸41に固定された支持アーム41aが後方に延出されており、支持アーム41aの後端の横軸芯P5周りに、センターフロート9及びサイドフロート11の後部が上下に揺動自在に支持されている。図3及び図7に示すように、人為的に操作可能な植付設定高さレバー42が支持軸41に固定されて前方上方に延出されており、支持フレーム18に固定されたレバーガイド43に、植付設定高さレバー42が挿入されている。
[4]
Next, the structure of the raising / lowering control means of the seedling planting apparatus 5 will be described.
As shown in FIGS. 2, 5, and 7, a support shaft 41 is rotatably supported around the horizontal axis P <b> 4 at the lower portion of the transmission case 6, and a support arm 41 a fixed to the support shaft 41 extends rearward. The rear portions of the center float 9 and the side float 11 are supported so as to be swingable up and down around the horizontal axis P5 at the rear end of the support arm 41a. As shown in FIGS. 3 and 7, an artificially operable planting set height lever 42 is fixed to the support shaft 41 and extends forward and upward, and a lever guide 43 fixed to the support frame 18. In addition, a planting setting height lever 42 is inserted.

図5及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により支持軸41及び支持アーム41aを回動操作して、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を上下に変更することによって、後述する設定高さA1(設定深さ)を変更することができるのであり、植付設定高さレバー42をレバーガイド43に係合させることにより、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を固定して、設定高さA1(設定深さ)を設定することができる。   As shown in FIGS. 5 and 7, the support shaft 41 and the support arm 41 a are rotated by the planting setting height lever 42, and the position of the horizontal axis P <b> 5 (center float 9 and side float 11) is moved up and down. By changing, the setting height A1 (setting depth) described later can be changed. By engaging the planting setting height lever 42 with the lever guide 43, the horizontal axis P5 (center float) 9 and the side float 11) can be fixed, and the set height A1 (set depth) can be set.

図7に示すように、支持軸41の角度を検出するポテンショメータ44が支持フレーム18に固定されて、ポテンショメータ44の検出値が制御装置40に入力されている。ポテンショメータ44により支持軸41の角度を検出することによって、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を検出することができるのであり、前述のように、植付設定高さレバー42により設定高さA1(設定深さ)を設定した場合、ポテンショメータ44の検出値により設定高さA1(設定深さ)が制御装置40に認識される(後述の[5]の記載及び図8のステップS1参照)。   As shown in FIG. 7, a potentiometer 44 that detects the angle of the support shaft 41 is fixed to the support frame 18, and a detection value of the potentiometer 44 is input to the control device 40. By detecting the angle of the support shaft 41 with the potentiometer 44, the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) can be detected. As described above, the planting setting height lever 42 When the set height A1 (set depth) is set by the control device 40, the set height A1 (set depth) is recognized by the control device 40 based on the detection value of the potentiometer 44 (described in [5] described later and FIG. 8). (See step S1).

図5及び図7に示すように、センターフロート9の上方において支持フレーム18にブラケット45が固定され、ブラケット45にポテンショメータ68(高さセンサーに相当)が固定されており、ポテンショメータ68の検出アーム68aとセンターフロート9の前部とに亘ってロッド69が接続されている。ポテンショメータ68の検出アーム68aを下方に付勢するバネ86が備えられて、バネ86によりセンターフロート9の前部が下方に付勢されており、ポテンショメータ68の検出値C1が制御装置40に入力されている。人為的に操作可能なダイヤル式の感度設定スイッチ70が備えられており、感度設定スイッチ70の操作位置が制御装置40に入力されている。   As shown in FIGS. 5 and 7, a bracket 45 is fixed to the support frame 18 above the center float 9, and a potentiometer 68 (corresponding to a height sensor) is fixed to the bracket 45, and a detection arm 68 a of the potentiometer 68. And a rod 69 is connected across the front of the center float 9. A spring 86 that biases the detection arm 68a of the potentiometer 68 downward is provided, and the front portion of the center float 9 is biased downward by the spring 86, and the detection value C1 of the potentiometer 68 is input to the control device 40. ing. An artificially operable dial type sensitivity setting switch 70 is provided, and an operation position of the sensitivity setting switch 70 is input to the control device 40.

図5及び図7に示す状態は、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を設定した状態であり、ポテンショメータ44の検出値に基づいて、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置に対応した設定高さA1(設定深さ)が設定された状態である。この状態において、例えばセンターフロート9の底面が水平となるポテンショメータ68の検出値C1が、設定高さA1(設定深さ)に対応する設定検出値B1として設定される(後述の[5]の記載及び図8のステップS2参照)。
これにより、後述の[5]に記載のように、昇降制御手段が作動する。
The state shown in FIGS. 5 and 7 is a state in which the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is set by the planting setting height lever 42, and based on the detection value of the potentiometer 44, This is a state in which a set height A1 (set depth) corresponding to the position of the shaft core P5 (center float 9 and side float 11) is set. In this state, for example, the detection value C1 of the potentiometer 68 where the bottom surface of the center float 9 is horizontal is set as the set detection value B1 corresponding to the set height A1 (set depth) (described in [5] described later) And step S2 in FIG. 8).
Thereby, as described in [5], which will be described later, the elevation control means is operated.

[5]
次に、苗植付装置5の昇降制御手段の作動について、図8に基づいて説明する。
前項[4]及び図7に示すように、ポテンショメータ44の検出値により設定高さA1(設定深さ)が制御装置40に認識され(ステップS1)、設定高さA1(設定深さ)に対応する設定検出値B1が設定されたとする(ステップS2)。
[5]
Next, the action | operation of the raising / lowering control means of the seedling planting apparatus 5 is demonstrated based on FIG.
As shown in the preceding item [4] and FIG. 7, the set height A1 (set depth) is recognized by the control device 40 based on the detected value of the potentiometer 44 (step S1), and corresponds to the set height A1 (set depth). It is assumed that the set detection value B1 to be set is set (step S2).

図5及び図7に示す状態において、センターフロート9が田面Gに接地追従するのに対して、苗植付装置5が上下動すると、これに伴って田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が変化しようとする。これにより、田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、ポテンショメータ68により検出されて(ステップS3)、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))とポテンショメータ68の検出値C1との差E1が検出される(ステップS4)。   In the state shown in FIGS. 5 and 7, the center float 9 follows the ground surface G while the seedling planting device 5 moves up and down, and accordingly, seedling planting from the surface G (center float 9). The height to the device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) tends to change. Thereby, the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is detected by the potentiometer 68 (step S3), and the set detection value B1 A difference E1 between the (set height A1 (set depth)) and the detected value C1 of the potentiometer 68 is detected (step S4).

田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも高い場合(ステップS5)、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4に下降駆動され(ステップS6)、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動した状態において(ステップS7)、油圧シリンダ4に作動油を給排操作する制御弁71が制御装置40により操作されて、油圧シリンダ4により苗植付装置5が下降駆動される(ステップS8)。   When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is higher than the set height A1 (set depth) (step S5), The leveling device 53 is driven downward to the lower position A4 by the electric motor 56 (step S6), and hydraulic oil is supplied to and discharged from the hydraulic cylinder 4 in a state where the leveling control means (see [7] described later) is activated (step S7). The control valve 71 to be operated is operated by the control device 40, and the seedling planting device 5 is driven downward by the hydraulic cylinder 4 (step S8).

田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)と同じ高さの場合(ステップS5)、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4に下降駆動され(ステップS9)、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動した状態において(ステップS10)、制御弁71が制御装置40により操作されて、苗植付装置5の昇降駆動が停止する(ステップS11)。   When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is the same height as the set height A1 (set depth) (step S5) ), The leveling device 53 is driven down to the lower position A4 by the electric motor 56 (step S9), and the leveling control means (see [7] described later) is activated (step S10), the control valve 71 is controlled by the control device 40. The raising / lowering drive of the seedling planting device 5 is stopped (step S11).

田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも低い場合(ステップS5)、差E1の絶対値が設定値E12よりも小さいと(設定高さA1(設定深さ)からあまり下降側に変位していないと)(ステップS12)、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4
に下降駆動され(ステップS13)、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動した状態において(ステップS14)、制御弁71が制御装置40により操作されて、油圧シリンダ4により苗植付装置5が上昇駆動される(ステップS15)。
When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is lower than the set height A1 (set depth) (step S5), If the absolute value of the difference E1 is smaller than the set value E12 (if it is not displaced much downward from the set height A1 (set depth)) (step S12), the leveling device 53 is moved to the lower position A4 by the electric motor 56.
(Step S13), and the leveling control means (see [7] described later) is activated (step S14), the control valve 71 is operated by the control device 40, and the seedling planting device is operated by the hydraulic cylinder 4. 5 is driven up (step S15).

田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも低い場合(ステップS5)、差E1の絶対値が設定値E12よりも大きいと(設定高さA1(設定深さ)から大きく下降側に変位していると)(ステップS12)、整地制御手段(後述の[7]参照)が停止して(ステップS16)、電動モータ56により整地装置53が上方位置A3に上昇駆動され(ステップS17)(上昇手段に相当)、制御弁71が制御装置40により操作されて、油圧シリンダ4により苗植付装置5が上昇駆動される(ステップS15)。   When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is lower than the set height A1 (set depth) (step S5), If the absolute value of the difference E1 is larger than the set value E12 (if it is displaced greatly downward from the set height A1 (set depth)) (step S12), the leveling control means (see [7] described later) Is stopped (step S16), the leveling device 53 is driven up to the upper position A3 by the electric motor 56 (step S17) (corresponding to the raising means), the control valve 71 is operated by the control device 40, and the hydraulic cylinder 4 As a result, the seedling planting device 5 is driven up (step S15).

以上のようにして、ポテンショメータ68の検出値が設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように、制御弁71が制御装置40により操作され、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動されて、苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが設定深さに維持される(昇降制御手段)。   As described above, the control valve 71 is operated by the control device 40 so that the detection value of the potentiometer 68 becomes the set detection value B1 (set height A1 (set depth)), and seedling planting is performed by the hydraulic cylinder 4. The apparatus 5 is driven up and down, and the seedling planting depth by the seedling planting apparatus 5 (planting arm 8) is maintained at the set depth (elevating control means).

この場合、整地制御手段(後述の[7]参照)が停止し(ステップS16)、電動モータ56により整地装置53が上方位置A3に上昇駆動されても(ステップS17)、この後に、田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも高くなる状態及び同じ高さになる状態に復帰すれば、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4に下降駆動されて、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動する。
田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも低くても、差E1の絶対値が設定値E2よりも小さい状態に復帰すれば、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4に下降駆動されて、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動する。
In this case, the leveling control means (see [7] to be described later) stops (step S16), and the leveling device 53 is driven up to the upper position A3 by the electric motor 56 (step S17). A state in which the height from the center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is higher than the set height A1 (set depth) and the same height. If it returns to (2), the leveling device 53 will be driven downward to the lower position A4 by the electric motor 56, and the leveling control means (see [7] described later) will operate.
Even if the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is lower than the set height A1 (set depth), the difference E1 If the absolute value returns to a state smaller than the set value E2, the leveling device 53 is driven down to the lower position A4 by the electric motor 56, and the leveling control means (see [7] described later) operates.

図5及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を変更すると、新たな設定高さA1(設定深さ)が設定される(ステップS1)。これに伴いポテンショメータ44の検出値に基づいて、例えばセンターフロート9の底面が水平となるポテンショメータ68の検出値が、前述の新たな設定高さA1(設定深さ)に対応する新たな設定検出値B1として設定されるのであり(ステップS2)、これにより苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さを変更することができる。   As shown in FIGS. 5 and 7, when the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is changed by the planting setting height lever 42, a new setting height A1 (setting depth) is set. (Step S1). Accordingly, based on the detection value of the potentiometer 44, for example, the detection value of the potentiometer 68 where the bottom surface of the center float 9 is horizontal corresponds to the above-mentioned new setting height A1 (setting depth). It is set as B1 (step S2), and thereby the seedling planting depth by the seedling planting device 5 (planting arm 8) can be changed.

この場合、感度設定スイッチ70により設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))を少し変更することができる。感度設定スイッチ70を敏感側及び鈍感側の中央の中立位置Nに操作していると、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))に変更はない(植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を設定した状態で、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置に対応した設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が設定された状態)。   In this case, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) can be slightly changed by the sensitivity setting switch 70. When the sensitivity setting switch 70 is operated to the neutral position N between the sensitive side and the insensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) is not changed (planting setting height lever 42). In the state where the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is set by the setting detection value B1 (set height A1 (set height) corresponding to the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11). Setting depth)) is set).

感度設定スイッチ70を中立位置Nから敏感側に操作すると、図7に示す設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が、感度設定スイッチ70の操作位置に対応して少し低側に変更される。これによって、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))でのセンターフロート9の底面が少し下向きとなり、センターフロート9の田面Gへの接地面積が大きくなって、センターフロート9が田面Gに敏感に追従するようになるので、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が敏感なものに設定される。   When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the sensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) shown in FIG. 7 corresponds to the operation position of the sensitivity setting switch 70. Changed to As a result, the bottom surface of the center float 9 at the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly downward, the contact area of the center float 9 to the surface G increases, and the center float 9 becomes the surface. Since it follows G sensitively, the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be sensitive.

感度設定スイッチ70を中立位置Nから鈍感側に操作すると、図7に示す設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が、感度設定スイッチ70の操作位置に対応して少し高側に変更される。これによって、設定高さA1(設定深さ)でのセンターフロート9の底面が少し上向きとなり、センターフロート9の田面Gへの接地面積が小さくなって、センターフロート9が田面Gに鈍感に追従するようになるので、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が鈍感なものに設定される。   When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the insensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) shown in FIG. 7 corresponds to the operation position of the sensitivity setting switch 70 and is slightly higher. Changed to Thereby, the bottom surface of the center float 9 at the set height A1 (set depth) is slightly upward, the contact area of the center float 9 to the surface G is reduced, and the center float 9 follows the surface G insensitively. Therefore, the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be insensitive.

[6]
次に、苗植付装置5のローリング制御手段の構造及び作動について説明する。
前項[1]の記載及び図3に示すように、フィードケース17がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1周りにローリング自在に支持されている(苗植付装置5がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1周りにローリング自在に支持されている)。図3及び図7に示すように、フィードケース17に傾斜センサー48が固定されて、水平面(田面G)(所定姿勢に相当)に対する苗植付装置5の左右方向の傾斜角度が傾斜センサー48によって検出されており、傾斜センサー48の検出値C2が制御装置40に入力されている。
[6]
Next, the structure and operation of the rolling control means of the seedling planting device 5 will be described.
As shown in the description in [1] and FIG. 3, the feed case 17 is supported so as to be able to roll around the front and rear axis P <b> 1 at the rear lower part of the link mechanism 3 (the seedling planting device 5 is the rear part of the link mechanism 3. It is supported so as to be able to roll around the lower front and rear axis P1). As shown in FIGS. 3 and 7, the tilt sensor 48 is fixed to the feed case 17, and the tilt angle of the horizontal direction of the seedling planting device 5 with respect to the horizontal plane (field G) (corresponding to a predetermined posture) is determined by the tilt sensor 48. The detected value C2 of the inclination sensor 48 is input to the control device 40.

図3に示すように、リンク機構3の後部上部にローリング機構46が備えられており、ローリング機構46は、左右方向に押し引き操作される一対のワイヤ46a、ワイヤ46aを押し引き駆動するギヤ機構(図示せず)及び電動モータ46bを備えて構成されている。ガイドレール27の右及び左の端部にブラケット27aが固定されて、ローリング機構46に固定されたアーム46cとガイドレール27のブラケット27aとに亘って、バネ47が接続されており、ローリング機構46のワイヤ46aと支持部材50の右及び左側部とに亘ってバネ39が接続されている。   As shown in FIG. 3, a rolling mechanism 46 is provided at the upper rear portion of the link mechanism 3. The rolling mechanism 46 is a pair of wires 46a that are pushed and pulled in the left-right direction, and a gear mechanism that pushes and pulls the wires 46a. (Not shown) and an electric motor 46b. A bracket 27 a is fixed to the right and left ends of the guide rail 27, and a spring 47 is connected between the arm 46 c fixed to the rolling mechanism 46 and the bracket 27 a of the guide rail 27. A spring 39 is connected across the wire 46 a and the right and left side portions of the support member 50.

これにより、前項[1]及び図3に示すように、苗のせ台10が往復横送り駆動されるのに伴って、右又は左のバネ47が引き延ばされるのであり、苗のせ台10が右(左)に横送り駆動されると、右(左)のバネ47が引き延ばされて、右(左)のバネ47の付勢力により苗植付装置5の右(左)への傾斜が抑えられる。   As a result, as shown in the preceding item [1] and FIG. 3, the right or left spring 47 is extended as the seedling setting table 10 is driven to reciprocate laterally, and the seedling setting table 10 is moved to the right. When driven laterally (left), the right (left) spring 47 is stretched, and the urging force of the right (left) spring 47 causes the seedling planting device 5 to tilt to the right (left). It can be suppressed.

図9に示すように、水平面(田面G)に対する苗植付装置5の左右方向の傾斜角度が傾斜センサー48により検出されて(ステップS21)、水平面(田面G)と傾斜センサー48の検出値C2との差E2が検出される(ステップS22)。
この場合、差E2の絶対値が設定値E22よりも小さいと(苗植付装置5が水平面(田面G)からあまり右又は左傾斜側に変位していないか、又は水平面(田面G)と同じであると)(ステップS23)、電動モータ56により整地装置53が下方位置A4に下降駆動されて(ステップS24)、整地制御手段(後述の[7]参照)が作動する(ステップS25)。
差E2の絶対値が設定値E22よりも大きいと(苗植付装置5が水平面(田面G)から大きく右又は左傾斜側に変位していると)(ステップS23)、整地制御手段(後述の[7]参照)が停止して(ステップS26)、電動モータ56により整地装置53が上方位置A3に上昇駆動される(ステップS27)(上昇手段に相当)。
As shown in FIG. 9, the inclination angle in the left-right direction of the seedling planting device 5 with respect to the horizontal plane (field surface G) is detected by the inclination sensor 48 (step S21), and the detection value C2 of the horizontal plane (field surface G) and the inclination sensor 48 is detected. Is detected (step S22).
In this case, if the absolute value of the difference E2 is smaller than the set value E22 (the seedling planting device 5 is not displaced to the right or the left inclined side from the horizontal plane (field G), or is the same as the horizontal plane (table G)). (Step S23), the leveling device 53 is driven down to the lower position A4 by the electric motor 56 (Step S24), and the leveling control means (see [7] described later) is activated (Step S25).
When the absolute value of the difference E2 is larger than the set value E22 (when the seedling planting device 5 is largely displaced from the horizontal plane (field G) to the right or left slope side) (step S23), the leveling control means (described later) [Refer to [7]) is stopped (step S26), and the leveling device 53 is driven to rise to the upper position A3 by the electric motor 56 (step S27) (corresponding to the raising means).

図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)から右傾斜側に変位していると(ステップS28)、制御装置40によりローリング機構46の電動モータ46bが作動操作され、ローリング機構46のワイヤ46aが押し引き駆動されて、苗植付装置5が前後軸芯P1周りに左にローリング駆動される(ステップS29)。   As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the right tilt side (step S28), the control device 40 operates the electric motor 46b of the rolling mechanism 46 to operate the rolling. The wire 46a of the mechanism 46 is pushed and pulled, and the seedling planting device 5 is driven to roll to the left around the longitudinal axis P1 (step S29).

図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)から左傾斜側に変位していると(ステップS28)、制御装置40によりローリング機構46の電動モータ46bが作動操作され、ローリング機構46のワイヤ46aが押し引き駆動されて、苗植付装置5が前後
軸芯P1周りに右にローリング駆動される(ステップS30)。
As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the left inclined side (step S28), the control device 40 operates the electric motor 46b of the rolling mechanism 46 to operate the rolling. The wire 46a of the mechanism 46 is pushed and pulled, and the seedling planting device 5 is driven to roll to the right around the longitudinal axis P1 (step S30).

図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)と同じ傾斜角度であると(ステップS28)、苗植付装置5のローリング駆動が停止する(ステップS31)。
以上のようにして、苗植付装置5が水平に維持される(田面Gと左右方向で平行に維持される)。
As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 has the same inclination angle as the horizontal plane (field G) (step S28), the rolling drive of the seedling planting device 5 stops (step S31).
As described above, the seedling planting device 5 is maintained horizontally (maintained parallel to the rice field G in the left-right direction).

[7]
次に、整地装置53の整地制御手段について説明する。
前項[5]、図5及び図7に示すように、ポテンショメータ68の検出値が設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)となるように)、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動された状態において、ポテンショメータ74により苗植付装置5に対する整地装置53の高さが検出され、田面Gから整地装置53までの高さが制御装置40で演算される。
[7]
Next, the leveling control means of the leveling device 53 will be described.
As shown in the previous item [5], FIG. 5 and FIG. 7, so that the detection value of the potentiometer 68 becomes the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) (from the surface G (center float 9)) The height up to the planting device 5 (the planting depth of the seedling by the planting arm 8) is the set height A1 (set depth), and the seedling planting device 5 is driven up and down by the hydraulic cylinder 4. In this state, the height of the leveling device 53 relative to the seedling planting device 5 is detected by the potentiometer 74, and the height from the surface G to the leveling device 53 is calculated by the control device 40.

図7に示すように、人為的に操作可能なダイヤル式の整地設定スイッチ84が備えられて、整地設定スイッチ84の操作位置が制御装置40に入力されており、整地設定スイッチ84を操作することにより整地設定高さA2(整地深さ)を任意に設定することができる。   As shown in FIG. 7, an artificially operable dial-type leveling setting switch 84 is provided, and an operation position of the leveling setting switch 84 is input to the control device 40, and the leveling setting switch 84 is operated. Thus, the leveling set height A2 (leveling depth) can be arbitrarily set.

図7に示すように、ポテンショメータ68の検出値が設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)となるように)、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動された状態において、整地設定スイッチ84によって整地設定高さA2(整地深さ)を設定すると、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)となるように、制御装置40により電動モータ56が作動操作されて、整地装置53が苗植付装置5に対して昇降駆動される(整地制御手段)。   As shown in FIG. 7, the height from the paddy field G (center float 9) to the seedling planting device 5 is such that the detection value of the potentiometer 68 becomes the set detection value B1 (set height A1 (set depth)). In the state where the seedling planting device 5 is driven up and down by the hydraulic cylinder 4 (so that the planting depth of the seedling by the planting arm 8) becomes the set height A1 (set depth), the leveling setting switch When the leveling set height A2 (leveling depth) is set by 84, the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) becomes the leveling set height A2 (leveling depth). Thus, the electric motor 56 is operated and operated by the control device 40, and the leveling device 53 is driven up and down with respect to the seedling planting device 5 (leveling control means).

前項[5]及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を変更して(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さを変更して)、新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が設定されると、ポテンショメータ68の検出値が新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、新たな設定高さA1(設定深さ)となるように)、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動される。これに伴って田面Gから整地装置53までの高さが変化する。   As shown in the previous item [5] and FIG. 7, the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is changed by the planting setting height lever 42 (seedling planting device 5 (planting arm 8). )), And when a new set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is set, the detection value of the potentiometer 68 becomes a new set detection value B1 ( The height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is a new setting so as to be the set height A1 (set depth)) The seedling planting device 5 is driven up and down by the hydraulic cylinder 4 so that the height becomes A1 (set depth). Along with this, the height from the surface G to the leveling device 53 changes.

この場合、図7に示すように、整地設定スイッチ84により整地設定高さA2(整地深さ)を設定した状態において、前述のように田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが変化すると、ポテンショメータ44の検出値に基づき、新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))に対応して、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)となるように、制御装置40により電動モータ56が作動操作されて、整地装置53が苗植付装置5に対して昇降駆動される(整地制御手段)。   In this case, as shown in FIG. 7, in the state where the leveling set height A2 (leveling depth) is set by the leveling setting switch 84, the leveling device 53 (for example, the axis of the axis of the drive shaft 61) from the surface G as described above. If the height up to (position) changes, based on the detection value of the potentiometer 44, the leveling device 53 (for example, the drive shaft) corresponds to the new set detection value B1 (set height A1 (set depth)). The electric motor 56 is operated by the control device 40 so that the height up to the position 61 of the axis of the shaft 61 becomes the leveling set height A2 (leveling depth), and the leveling device 53 is moved to the seedling planting device 5. On the other hand, it is driven up and down (leveling control means).

図7に示すように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が上側に変更されると(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが浅側に変更されると)、整地装置53の位置が苗植付装置5に対して下方に変更されて、田面Gから整地装置53(例え
ば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)に維持される。設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が下側に変更されると(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが深側に変更されると)、整地装置53の位置が苗植付装置5に対して上方に変更されて、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)に維持される。
As shown in FIG. 7, when the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is changed to the upper side (the seedling planting device 5 (planting arm 8)), the seedling planting depth is shallow. The position of the leveling device 53 is changed downward with respect to the seedling planting device 5, and the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) is increased. The leveling set height A2 (leveling depth) is maintained. When the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is changed to the lower side (when the seedling planting depth by the seedling planting device 5 (planting arm 8) is changed to the deep side. ), The position of the leveling device 53 is changed upward with respect to the seedling planting device 5, and the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) is the leveling set height A2 ( Leveling depth).

図7に示すように、感度設定スイッチ70を敏感側及び鈍感側の中央の中立位置Nに操作していると、整地設定スイッチ84によって設定された整地設定高さA2(整地深さ)が維持される。感度設定スイッチ70を中立位置Nから敏感側に操作すると、前項[2]に記載のように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が少し低側に変更され、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が敏感なもの設定されることに加えて、整地設定スイッチ84の操作位置に対応した整地設定高さA2(整地深さ)が少し高側に変更される(整地装置53の整地深さが浅くなる状態)。   As shown in FIG. 7, when the sensitivity setting switch 70 is operated to the neutral position N between the sensitive side and the insensitive side, the leveling set height A2 (leveling depth) set by the leveling setting switch 84 is maintained. Is done. When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the sensitive side, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly changed to the low side as described in [2] above. 4 is set so that the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 is sensitive, and the leveling set height A2 (leveling depth) corresponding to the operation position of the leveling setting switch 84 is slightly changed to the high side. (State where the leveling depth of the leveling device 53 becomes shallow).

図7に示すように、感度設定スイッチ70を中立位置Nから鈍感側に操作すると、前項[4]に記載のように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が少し高側に変更され、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が鈍感なものに設定されることに加えて、整地設定スイッチ84の操作位置に対応した整地設定高さA2(整地深さ)が少し低側に変更される(整地装置53の整地深さが深くなる状態)。   As shown in FIG. 7, when the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the insensitive side, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly high as described in [4] above. In addition to the fact that the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be insensitive, the leveling set height A2 (leveling depth) corresponding to the operation position of the leveling setting switch 84 Is slightly changed to a low side (a state where the leveling depth of the leveling device 53 is increased).

[8]
次に、苗植付装置5の昇降駆動について説明する。
図7に示すように、前輪1を操向操作する操縦ハンドル88の右下側に操作レバー73が備えられて、操作レバー73は上位置U1及び下位置D1、中立位置Nに操作自在で、中立位置Nに付勢されており、操作レバー73の操作位置が制御装置40に入力されている。
[8]
Next, the raising / lowering drive of the seedling planting apparatus 5 is demonstrated.
As shown in FIG. 7, an operation lever 73 is provided on the lower right side of the steering handle 88 that steers the front wheel 1, and the operation lever 73 can be operated to an upper position U1, a lower position D1, and a neutral position N. The neutral position N is urged, and the operation position of the operation lever 73 is input to the control device 40.

図7に示すように、操作レバー73を上位置U1に操作すると(上位置U1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作され(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)、昇降制御手段及びローリング制御手段(前項[5][6]参照)が停止し、苗植付装置5が上昇駆動されて上限位置で停止する。   As shown in FIG. 7, when the operation lever 73 is operated to the upper position U1 (operated to the upper position U1 and returned to the neutral position N), the planting and fertilization clutches 87 and 90 are operated to be in a disconnected state (seedlings). The planting device 5 and the feeding unit 13 and the leveling device 53 are stopped), the lifting control means and the rolling control means (refer to the preceding paragraphs [5] and [6]) are stopped, and the seedling planting device 5 is driven to rise to the upper limit position. Stop at.

図7に示すように、操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に保持され(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)、苗植付装置5が下降駆動され、センターフロート9が田面Gに接地すると、苗植付装置5の下降駆動が停止し、昇降制御手段及びローリング制御手段(前項[5][6]参照)が作動する。   As shown in FIG. 7, when the operating lever 73 is operated to the lower position D1 (operating to the lower position D1 and returning to the neutral position N), the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are held in the disconnected state (seedlings). When the planting device 5 and the feeding unit 13 and the leveling device 53 are stopped), when the seedling planting device 5 is driven downward and the center float 9 contacts the surface G, the downward driving of the seedling planting device 5 stops and moves up and down. Control means and rolling control means (refer to the preceding paragraphs [5] and [6]) are activated.

図7に示すように、苗植付装置5を下降させた後、操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)、植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作される(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動状態)。次に操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作される(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)。
以上のように、苗植付装置5を下降させた後、操作レバー73を下位置D1に操作することを繰り返すことにより(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作することを繰り返すことにより)、植付及び施肥クラッチ87,90の伝動及び遮断状態(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動及び停止状態)を交互に現出させることができる。
As shown in FIG. 7, after lowering the seedling planting device 5, when the operation lever 73 is operated to the lower position D1 (operating to the lower position D1 and returning to the neutral position N), the planting and fertilizing clutch 87 and 90 are operated to the transmission state (operating state of the seedling planting device 5, the feeding portion 13, and the leveling device 53). Next, when the operation lever 73 is operated to the lower position D1 (operating to the lower position D1 and returning to the neutral position N), the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to be in a disconnected state (seedling planting device 5). And the feeding unit 13 and the leveling device 53 are stopped).
As described above, after the seedling planting device 5 is lowered, by repeatedly operating the operation lever 73 to the lower position D1 (repeating to operate to the lower position D1 and return to the neutral position N) ), And the planting and fertilization clutches 87 and 90 can be transmitted and disconnected (the seedling planting device 5 and the feeding unit 13 and the leveling device 53 are activated and stopped) alternately.

図1に示すように、運転座席31の右横側に昇降操作レバー72が備えられ、昇降操作レバー72は上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作自在に構成されており、昇降操作レバー72の操作位置が制御装置40に入力されている。
昇降操作レバー92を上昇位置に操作すると、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作されて、昇降制御手段及びローリング制御手段(前項[5][6]参照)が停止した状態で、苗植付装置5が上昇駆動される。
昇降操作レバー92を中立位置に操作すると、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作されて、昇降制御手段及びローリング制御制御(前項[5][6]参照)が停止した状態で、苗植付装置5の昇降駆動が停止する。
As shown in FIG. 1, an elevating operation lever 72 is provided on the right side of the driver's seat 31, and the elevating operation lever 72 is configured to be freely operated in an ascending position, a neutral position, a descending position, and a planting position. The operation position of the operation lever 72 is input to the control device 40.
When the elevating operation lever 92 is operated to the raised position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, and the elevating control means and the rolling control means (refer to the preceding paragraphs [5] and [6]) are stopped. The seedling planting device 5 is driven up.
When the elevating operation lever 92 is operated to the neutral position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, and the elevating control means and the rolling control control (see the preceding paragraphs [5] and [6]) are stopped. The raising / lowering drive of the seedling planting apparatus 5 stops.

昇降操作レバー92を下降位置に操作すると、植付及びクラッチ87,90が遮断状態に操作され、苗植付装置5が下降駆動され、センターフロート9が田面Gに接地すると、昇降制御手段及びローリング制御手段(前項[5][6]参照)が作動する。昇降操作レバー92を植付位置に操作すると、前述の昇降操作レバー92を下降位置に操作した状態に加えて、植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作される。   When the elevating operation lever 92 is operated to the lowered position, the planting and clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, the seedling planting device 5 is driven to descend, and when the center float 9 contacts the surface G, the elevating control means and rolling The control means (see the preceding paragraphs [5] and [6]) is activated. When the elevating operation lever 92 is operated to the planting position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to the transmission state in addition to the state where the elevating operation lever 92 is operated to the lowered position.

[9]
次に、整地装置53の昇降駆動について説明する。
図7に示すように、操縦ハンドル88の左下側に昇降レバー76が備えられて、昇降レバー76は上位置U2及び下位置D2に操作自在に構成されており、昇降レバー76の操作位置が制御装置40に入力されている。植付クラッチ87が伝動及び遮断状態にあることを検出する植付クラッチセンサー85が備えられており、植付クラッチセンサー85の検出信号が制御装置40に入力されている。
[9]
Next, the raising / lowering drive of the leveling apparatus 53 is demonstrated.
As shown in FIG. 7, an elevating lever 76 is provided on the lower left side of the steering handle 88, and the elevating lever 76 is configured to be operable in an upper position U <b> 2 and a lower position D <b> 2, and the operation position of the elevating lever 76 is controlled. It is input to the device 40. A planting clutch sensor 85 that detects that the planting clutch 87 is in a transmission and disconnected state is provided, and a detection signal of the planting clutch sensor 85 is input to the control device 40.

前述の植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作された状態(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動状態)において(植付クラッチセンサー85の検出に基づく)、昇降レバー76が下位置D2に操作されていると(下位置D2に操作されると)、整地装置53が下方位置A4に下降駆動されて、整地制御手段(前項[7]参照)が作動する。   In the state where the planting and fertilization clutches 87 and 90 are operated in the transmission state (the operation state of the seedling planting device 5, the feeding unit 13, and the leveling device 53) (based on the detection of the planting clutch sensor 85) When the lever 76 is operated to the lower position D2 (operated to the lower position D2), the leveling device 53 is driven downward to the lower position A4, and the leveling control means (see the previous item [7]) is activated.

前述の植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作された状態(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)において(植付クラッチセンサー85の検出に基づく)、昇降レバー76の下位置D2に関係なく、整地制御手段(前項[7]参照)が停止して、整地装置53が上方位置A3に上昇駆動される。
昇降レバー76が上位置U2に操作されていると(上位置U2に操作されると)、植付及び施肥クラッチ87,90の伝動状態に関係なく、整地制御手段(前項[7]参照)が停止して、整地装置53が上方位置A3に上昇駆動される。
In the state in which the planting and fertilization clutches 87 and 90 are operated in a disconnected state (the seedling planting device 5, the feeding unit 13, and the leveling device 53 are stopped) (based on the detection of the planting clutch sensor 85) Regardless of the lower position D2 of the lever 76, the leveling control means (see [7] in the previous section) stops and the leveling device 53 is driven upward to the upper position A3.
When the elevating lever 76 is operated to the upper position U2 (when it is operated to the upper position U2), the leveling control means (see the preceding item [7]) is used regardless of the transmission state of the planting and fertilization clutches 87 and 90. After stopping, the leveling device 53 is driven up to the upper position A3.

[発明の実施の第1別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態]において以下のように構成してもよい。
図2,3,5に示す電動モータ56、昇降ギヤ54及びロッド58等の構造を、整地装置53の右及び左側部に備える。右及び左の電動モータ56(ローリング機構に相当)を同方向に同じ作動量だけ作動させることにより、整地装置53を苗植付装置5と平行な姿勢に維持しながら昇降駆動自在に構成し、右及び左の電動モータ56を互いに逆方向に作動させることにより(一方だけを作動させることにより)、苗植付装置5に対する整地装置53の左右方向の傾斜角度を変更可能に構成する)。
[First Alternative Embodiment of the Invention]
The above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] may be configured as follows.
Structures such as the electric motor 56, the lifting gear 54, and the rod 58 shown in FIGS. By operating the right and left electric motors 56 (corresponding to a rolling mechanism) in the same direction by the same operation amount, the leveling device 53 can be driven up and down while maintaining a posture parallel to the seedling planting device 5, By operating the right and left electric motors 56 in opposite directions to each other (by operating only one of them), the horizontal inclination angle of the leveling device 53 with respect to the seedling planting device 5 can be changed).

以上の構造により、昇降制御手段においては、[発明を実施するための最良の形態]の図8において、右及び左の電動モータ56を同方向に同じ作動量だけ作動させることにより、整地装置53が苗植付装置5と平行な姿勢に維持されながら下方位置A4に下降駆動され、上方位置A3に上昇駆動される。   With the above structure, the elevation control means operates the leveling device 53 by operating the right and left electric motors 56 in the same direction by the same operation amount in FIG. 8 of [Best Mode for Carrying Out the Invention]. Is driven downward to the lower position A4 and driven upward to the upper position A3 while being maintained in a posture parallel to the seedling planting device 5.

ローリング制御手段においては、[発明を実施するための最良の形態]の図9のステップS27を廃止し、図10に示すように、図9のステップS27に代えてステップS32,S33,S34を設定する。これ以外のステップS21〜S26,S28〜S31は、図9と同じである。   In the rolling control means, step S27 in FIG. 9 of [Best Mode for Carrying Out the Invention] is abolished, and steps S32, S33, and S34 are set instead of step S27 in FIG. 9, as shown in FIG. To do. Other steps S21 to S26 and S28 to S31 are the same as those in FIG.

これにより、図10に示すように、差E2の絶対値が設定値E22よりも大きいと(苗植付装置5が水平面(田面G)から大きく右又は左傾斜側に変位していると)(ステップS23)、整地制御手段(前項[7]参照)が停止する(ステップS26)。この場合、苗植付装置5が水平面(田面G)から右傾斜側に変位していると(ステップS32)、右及び左の電動モータ56により整地装置53が苗植付装置5に対して左(水平面(田面G)との平行側)に傾斜駆動されて、整地装置53が水平面(田面G)と平行な状態に戻される(ステップS33)。
苗植付装置5が水平面(田面G)から左傾斜側に変位していると(ステップS32)、右及び左の電動モータ56により整地装置53が苗植付装置5に対して右(水平面(田面G)との平行側)に傾斜駆動されて、整地装置53が水平面(田面G)と平行な状態に戻される(ステップS34)。
つまり、水田作業機において次のように構成されている。
機体の後部に水田作業装置をローリング自在に支持して、水田作業装置の左右方向の傾斜角度を検出する傾斜センサーと、傾斜センサーの検出値に基づいて水田作業装置を所定姿勢に維持するようにローリング駆動するローリング制御手段とを備える。水田作業装置に対地作業装置を昇降自在に支持し、対地作業装置を水田作業装置に対して昇降駆動する昇降機構を備える。水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位すると、昇降機構を対地作業装置の上昇駆動側に作動させる上昇手段を備える。
例えば水田作業装置が所定姿勢から右傾斜側に変位すると、水田作業装置と一緒に対地作業装置も所定姿勢から右傾斜側に変位することになり、対地作業装置の右側部が田面に深く入り込む状態となる。
この後、ローリング制御手段が作動して水田作業装置及び対地作業装置が所定姿勢にローリング駆動されるのであるが、本発明の第2特徴によれば、水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位すると、上昇手段により対地作業装置が上昇駆動されるので、対地作業装置が上昇駆動され始めてから所定姿勢にローリング駆動される状態(又は対地作業装置が上昇駆動されながら所定姿勢にローリング駆動される状態)となる。
これにより、水田作業装置と一緒に対地作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位した後に、水田作業装置及び対地作業装置が所定姿勢にローリング駆動される状態に比べて、対地作業装置が上昇駆動され始めてから所定姿勢にローリング駆動される状態(又は対地作業装置が上昇駆動されながら所定姿勢にローリング駆動される状態)となるように構成することによって、田面に深く入り込んだ対地作業装置の右又は左側部を素早く上昇させることができるのであり、対地作業装置の右又は左側部が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができる。
機体の後部に水田作業装置をローリング自在に支持し、水田作業装置に対地作業装置を備えた水田作業機において、水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位した場合、田面に深く入り込んだ対地作業装置の右又は左側部を素早く上昇させることができ、対地作業装置の右又は左側部が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができて、押された田面の泥による影響を少なくすることができた。
また、機体の後部に水田作業装置をローリング自在に支持して、水田作業装置の左右方向の傾斜角度を検出する傾斜センサーと、傾斜センサーの検出値に基づいて水田作業装置を所定姿勢に維持するようにローリング駆動するローリング制御手段とを備える。水田作業装置に対地作業装置をローリング自在に支持し、対地作業装置を水田作業装置に対してローリング駆動するローリング機構を備える。水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位すると、ローリング機構を対地作業装置の田面との平行側にローリング作動させる補助ローリング手段を備える。
例えば水田作業装置が所定姿勢から右傾斜側に変位すると、水田作業装置と一緒に対地
作業装置も所定姿勢から右傾斜側に変位することになり、対地作業装置の右側部が田面に深く入り込む状態となる。
この後、ローリング制御手段が作動して水田作業装置及び対地作業装置が所定姿勢にローリング駆動されるのであるが、水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位すると、補助ローリング手段により対地作業装置が田面との平行側にローリング駆動されるので、対地作業装置が補助ローリング手段及びローリング制御手段によりローリング駆動される状態となる。
これにより、水田作業装置と一緒に対地作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位した後に、水田作業装置及び対地作業装置が所定姿勢にローリング駆動される状態に比べて、対地作業装置が補助ローリング手段及びローリング制御手段によりローリング駆動される状態となるように構成することによって、田面に深く入り込んだ対地作業装置の右又は左側部を素早く上昇させることができるのであり、対地作業装置の右又は左側部が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができる。
機体の後部に水田作業装置をローリング自在に支持し、水田作業装置に対地作業装置を備えた水田作業機において、水田作業装置が所定姿勢から右又は左傾斜側に変位した場合、田面に深く入り込んだ対地作業装置の右又は左側部を素早く上昇させることができ、対地作業装置の右又は左側部が田面の泥を押してしまう状態を少なくすることができて、押された田面の泥による影響を少なくすることができた。
As a result, as shown in FIG. 10, when the absolute value of the difference E2 is larger than the set value E22 (if the seedling planting device 5 is greatly displaced from the horizontal plane (field G) to the right or left side) ( In step S23), the leveling control means (see the previous item [7]) is stopped (step S26). In this case, when the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the right-inclined side (step S32), the leveling device 53 is left with respect to the seedling planting device 5 by the right and left electric motors 56. It is driven to be tilted to the side parallel to the horizontal plane (field G), and the leveling device 53 is returned to a state parallel to the horizontal plane (field G) (step S33).
When the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the left inclined side (step S32), the leveling device 53 is moved to the right (horizontal plane (right plane) by the right and left electric motors 56 with respect to the seedling planting device 5. The ground leveling device 53 is returned to a state parallel to the horizontal surface (field surface G) (in step S34).
That is, the paddy field machine is configured as follows.
A paddy field work device is supported in a rolling manner at the rear of the machine body, and a tilt sensor that detects the tilt angle in the left-right direction of the paddy field work device, and the paddy field work device is maintained in a predetermined posture based on the detected value of the tilt sensor. Rolling control means for rolling driving. A ground work device is supported by the paddy field work device so as to be movable up and down, and an elevating mechanism that drives the ground work device up and down relative to the paddy field work device is provided. When the paddy field work device is displaced from the predetermined posture to the right or left inclined side, a lifting mechanism is provided that operates the lifting mechanism to the lifting drive side of the ground work device.
For example, when the paddy field work device is displaced from the predetermined posture to the right slope side, the ground work device is also displaced from the predetermined posture to the right slope side together with the paddy field work device, and the right side portion of the ground work device enters the rice field deeply. It becomes.
Thereafter, the rolling control means is activated to drive the paddy field work device and the ground work device to a predetermined posture. According to the second feature of the present invention, the paddy field work device is tilted right or left from the predetermined posture. When the ground working device is moved upward, the ground working device is driven to rise, so that the ground working device starts to be driven to rise and then rolls to a predetermined posture (or the ground working device is driven to rise and roll to a predetermined posture). State).
Thereby, after the ground work device is displaced from the predetermined posture to the right or left inclined side together with the paddy field work device, the ground work device is compared with the state where the paddy field work device and the ground work device are driven to roll to the predetermined posture. By configuring the ground working device to be in a state in which it is rolling-driven to a predetermined posture after starting to be lifted (or a state in which the ground working device is rolling-driven to a predetermined posture while being driven upward), The right or left side can be quickly raised, and the state where the right or left side of the ground work device pushes mud on the paddy surface can be reduced.
In a paddy field work machine that supports a paddy field work device at the rear of the machine so that it can roll freely, and the paddy field work device is equipped with a ground work device, if the paddy field work device is displaced from the predetermined position to the right or left side, it penetrates deeply into the paddy field. It is possible to quickly raise the right or left side of the ground work device, reduce the state where the right or left side of the ground work device pushes mud on the paddy surface, and the influence of mud on the pushed paddy surface I was able to reduce it.
In addition, a paddy field work device is supported in a freely rolling manner at the rear part of the machine body, and a tilt sensor that detects the tilt angle in the horizontal direction of the paddy field work device and the paddy field work device are maintained in a predetermined posture based on the detection value of the tilt sensor. Rolling control means for performing rolling driving as described above. The paddy field work device is provided with a rolling mechanism that supports the ground work device in a freely rolling manner and that drives the ground work device relative to the paddy field work device. When the paddy field work device is displaced from the predetermined posture to the right or left inclined side, auxiliary rolling means is provided for rolling the rolling mechanism to the side parallel to the field surface of the ground work device.
For example, if the paddy field work device is displaced from the predetermined posture to the right side, the ground
The work device is also displaced from the predetermined posture to the right slope side, and the right side portion of the ground work device is in a state of deeply entering the rice field.
After this, the rolling control means is activated and the paddy field work device and the ground work device are driven to roll in a predetermined posture. When the paddy field work device is displaced from the predetermined posture to the right or left side, the auxiliary rolling means causes Since the working device is driven to roll in parallel with the field surface, the ground working device is in a state of being driven to roll by the auxiliary rolling means and the rolling control means.
Thereby, after the ground work device is displaced from the predetermined posture to the right or left inclined side together with the paddy field work device, the ground work device is compared with the state where the paddy field work device and the ground work device are driven to roll to the predetermined posture. By configuring the auxiliary rolling means and the rolling control means to be in a rolling drive state, it is possible to quickly raise the right or left side of the ground work device that has entered deeply into the field, and the right side of the ground work device. Alternatively, it is possible to reduce the state in which the left side portion pushes the mud on the surface.
In a paddy field work machine that supports a paddy field work device at the rear of the machine so that it can roll freely, and the paddy field work device is equipped with a ground work device, if the paddy field work device is displaced from the predetermined position to the right or left side, it penetrates deeply into the paddy field. It is possible to quickly raise the right or left side of the ground work device, reduce the state where the right or left side of the ground work device pushes mud on the paddy surface, and the influence of mud on the pushed paddy surface I was able to reduce it.

[発明の実施の第2別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]において、機体の前後方向の傾斜角度を検出する傾斜センサー(図示せず)、又は苗植付装置5の前後方向の傾斜角度を検出する前後傾斜センサー(図示せず)を備えてもよい。
このような前後傾斜センサーを備えた場合、ポテンショメータ68の検出値と前後傾斜センサーの検出値とに基づいて、図8のステップS5,S6,S9,S12,S13,S16を行うように構成してもよい。
[Second Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment], a tilt sensor (not shown) for detecting the tilt angle in the front-rear direction of the aircraft, or the seedling planting device 5 You may provide the front-back inclination sensor (not shown) which detects the inclination angle of the front-back direction.
When such a back-and-forth tilt sensor is provided, steps S5, S6, S9, S12, S13, and S16 of FIG. 8 are performed based on the detected value of the potentiometer 68 and the detected value of the front-and-back tilt sensor. Also good.

[発明の実施の第3別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態][発明の実施の第2別形態]において、以下のように構成してもよい。
図2及び図5に示すように、支持軸41の支持アーム41aの横軸芯P5周りにセンターフロート9及びサイドフロート11の後部が上下に揺動自在に支持される場合、図11に示すように、支持フレーム18とセンターフロート9及びサイドフロート11の前部とに亘ってワイヤ92を接続することにより、センターフロート9及びサイドフロート11の揺動の下限位置を設定するように構成してもよい。
図12に示すように、センターフロート9及びサイドフロート11の上方に位置する伝動ケース6において、伝動ケース6の後部に規制金具93固定し、センターフロート9及びサイドフロート11の後部が規制金具93に接当することにより、センターフロート9及びサイドフロート11の揺動の下限位置を設定するように構成してもよい。
[Third Another Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment] [Second Alternative Embodiment], the following configuration may be adopted.
As shown in FIGS. 2 and 5, when the rear portions of the center float 9 and the side float 11 are supported so as to be swingable up and down around the horizontal axis P5 of the support arm 41a of the support shaft 41, as shown in FIG. In addition, the lower limit position of the swing of the center float 9 and the side float 11 can be set by connecting the wire 92 across the support frame 18 and the front portions of the center float 9 and the side float 11. Good.
As shown in FIG. 12, in the transmission case 6 positioned above the center float 9 and the side float 11, the restriction metal fitting 93 is fixed to the rear part of the transmission case 6, and the rear part of the center float 9 and the side float 11 is attached to the restriction metal piece 93. You may comprise so that the minimum position of the rocking | fluctuation of the center float 9 and the side float 11 may be set by contacting.

図5及び図7において、ポテンショメータ68の検出アーム68aの揺動範囲の下限位置を決めるストッパー(図示せず)を備えて、ポテンショメータ68の検出アーム68aがストッパーに接当することにより、ロッド69を介してセンターフロート9の揺動の下限位置を設定するように構成してもよい。
以上の[発明の実施の第3別形態]について、センターフロート9の揺動の下限位置において、センターフロート9が略水平又は水平から少し下向きになるように設定すればよい。
5 and 7, a stopper (not shown) for determining the lower limit position of the swing range of the detection arm 68a of the potentiometer 68 is provided, and the detection arm 68a of the potentiometer 68 contacts the stopper so that the rod 69 is moved. Alternatively, the lower limit position of the swing of the center float 9 may be set.
With regard to the above [third alternative embodiment of the invention], the center float 9 may be set so that the center float 9 is substantially horizontal or slightly downward from the horizontal at the lower limit position of the swing of the center float 9.

[発明の実施の第4別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第3別形態]において、図13に示すように、センターフロート9及びサイドフロート11の前部に泥除け板94を備えて、駆動軸61及び回転体62から後方に飛散した泥が、センターフロート9及びサイドフロート11の上面に堆積しないように構成してもよい。
[Fourth Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] to [Third Alternative Embodiment of the Invention], as shown in FIG. A mudguard plate 94 may be provided at the front portion so that mud splashed rearward from the drive shaft 61 and the rotating body 62 does not accumulate on the upper surfaces of the center float 9 and the side float 11.

[発明の実施の第5別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第4別形態]において、図14に示すように、回転体62よりも大径の円盤部材95を、駆動軸61の複数箇所に回転体62と同芯状に取り付け、田面Gのワラ屑を円盤部材95により田面Gから下方に押し込むように構成してもよい。この場合、植付アーム8による苗の植付位置の前方、及び作溝器15による肥料の供給位置の前方に、円盤部材95が配置されるように構成する。
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第5別形態]において、水田作業装置及び対地作業装置として、ペースト状の肥料を田面に供給する施肥装置、直播装置、薬剤散布装置及び米ぬか散布装置、溝切り器(不耕起田植用の溝)、溝切り器(排水用の溝)、シート敷設装置(ロール状に巻かれたシート(雑草防止用)を田面に展開させながら敷設する)を備えてもよい。
[Fifth Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] to [Fourth Alternative Embodiment of the Invention], as shown in FIG. The disc member 95 may be attached to a plurality of locations of the drive shaft 61 concentrically with the rotating body 62, and the scraps of the surface G may be pushed downward from the surface G by the disc member 95. In this case, the disk member 95 is arranged in front of the planting position of the seedling by the planting arm 8 and in front of the fertilizer supply position by the grooving device 15.
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] to [Fifth Alternative Embodiment of the Invention], paste-like fertilizer is used as a paddy field work device and a ground work device. Fertilizer, direct sowing device, chemical spraying device and rice bran spraying device, grooving device (groove for no-tillage rice planting), grooving device (groove for drainage), sheet laying device (rolled into a roll) A sheet (for weed prevention) is laid while being spread on the rice field).

乗用型田植機の全体側面図Overall side view of riding rice transplanter 苗植付装置及び整地装置の側面図Side view of seedling planting device and leveling device 苗植付装置及び整地装置の正面図Front view of seedling planting device and leveling device 苗植付装置及び整地装置の平面図Top view of seedling planting device and leveling device 整地装置及びセンターフロートの前部の付近の側面図Side view of the front of the leveling device and center float 整地装置の回転体の全体斜視図Whole perspective view of rotating body of leveling device 制御装置と各部の連係状態を示す図The figure which shows the cooperation state of a control apparatus and each part 昇降制御手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an operation | movement of a raising / lowering control means. ローリング制御手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an operation | movement of a rolling control means. 発明の実施の第1別形態におけるローリング制御手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an operation | movement of the rolling control means in 1st another form of implementation of invention. 発明の実施の第3別形態におけるセンターフロートの付近の側面図Side view of the vicinity of the center float in the third alternative embodiment of the invention 発明の実施の第3別形態におけるセンターフロートの付近の側面図Side view of the vicinity of the center float in the third alternative embodiment of the invention 発明の実施の第4別形態におけるセンターフロートの付近の側面図Side view of the vicinity of the center float in the fourth alternative embodiment of the invention 発明の実施の第5別形態における苗植付装置及び整地装置の平面図The top view of the seedling planting apparatus and leveling apparatus in 5th another form of implementation of invention

5 水田作業装置
48 傾斜センサー
53 対地作業装置
56 昇降機構、ローリング機構
68 高さセンサー
A1 設定高さ
C1 高さセンサーの検出値
C2 傾斜センサーの検出値
G 田面
5 Paddy field work device 48 Tilt sensor 53 Ground work device 56 Lifting mechanism, rolling mechanism 68 Height sensor A1 Set height C1 Detected value of height sensor C2 Detected value of tilt sensor G

Claims (4)

機体の後部に水田作業装置を昇降自在に支持して、
前記水田作業装置の田面からの高さを検出する高さセンサーと、前記高さセンサーの検出値に基づいて水田作業装置を田面から設定高さに維持するように昇降駆動する昇降制御手段とを備えると共に、
前記水田作業装置に対地作業装置を昇降自在に支持し、前記対地作業装置を水田作業装置に対して昇降駆動する昇降機構を備えて、
前記高さセンサーの検出高さが設定高さよりも低いと、前記昇降機構を対地作業装置の上昇駆動側に作動させる上昇手段を備えてある水田作業機。
Support the paddy field working device at the rear of the machine so that it can be raised and lowered,
A height sensor that detects the height of the paddy field work device from the surface of the paddy field, and a lift control means that drives the paddy field work device to move up and down so as to maintain the height of the paddy field work device from the field surface based on the detection value of the height sensor. As well as
A ground working device is supported on the paddy field working device so that the ground working device can freely move up and down, and includes a lifting mechanism that drives the ground working device up and down with respect to the paddy field working device,
The paddy field work machine provided with the raising means which operates the raising / lowering mechanism to the raising drive side of the ground work device when the detection height of the height sensor is lower than the set height.
前記高さセンサーの検出高さが設定高さよりも低いと、前記上昇手段により、前記対地作業装置が田面に接地する下方位置よりも上方に上昇駆動される請求項1に記載の水田作業機。   2. The paddy field work machine according to claim 1, wherein when the detection height of the height sensor is lower than a set height, the lifting means drives the ground working device to move upward from a lower position where the ground work device contacts the paddy surface. 前記対地作業装置が前記下方位置と前記対地作業装置が田面に接地しない上方位置との二位置で位置変更する請求項2に記載の水田作業機。 The ground work apparatus, paddy working machine according to claim 2, wherein the ground working device and the lower position is positioned changed in two positions of an upper position not grounded to the paddy. 前記高さセンサーの検出高さが設定高さから所定の閾値を越えて低いと、前記上昇手段により、前記対地作業装置が上昇駆動される請求項1〜3のいずれか一項に記載の水田作業機。   The paddy field according to any one of claims 1 to 3, wherein when the detected height of the height sensor is lower than a predetermined height exceeding a predetermined threshold, the ground working device is driven to rise by the raising means. Work machine.
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