JP5134201B2 - 拡張式アンカープラグ及びこれを用いた施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、一般のコンクリート壁やブロック等のような硬くて脆い素材からなる施工場所にワークを固定するための拡張式アンカープラグと、これを用いてワークを施工場所の表面に固定する施工方法とに関するものである。

従来から、コンクリート壁等の施工場所に断熱材等のワークを固定するために、合成樹脂製で略筒状の拡張式アンカープラグと自己進入式ねじとを組み合わせてなるねじ込み式アンカーが使用されている。

特許文献１には、この種のねじ込み式アンカーに用いられる拡張式アンカープラグの一例が開示されている。特許文献１の拡張式アンカープラグは、自己進入式ねじの挿入方向から見て手前側に位置するプラグ首部と、前記挿入方向から見て前方側に位置するプラグ脚部と、これら両者の間に位置する拡張スリーブ部とを一体に連設した構造になっている。拡張スリーブ部のうち貫通穴を挟んで相対向する箇所には、自己進入式ねじのねじ込みにて円周方向に変形可能な一対の薄肉部が形成されている。

貫通穴の内径は、プラグ首部からプラグ脚部にかけて段階的（３段階）に小径となっている。貫通穴のうちプラグ首部の箇所は、自己進入式ねじにおけるねじ部の先端を貫通穴に対して適正な姿勢で案内（ガイド）するために、緩い角度で先窄まりしたテーパ状になっている。

この拡張式アンカープラグを使用する場合は、施工場所にドリル等にて下穴を開けてから、まず、プラグ脚部を先にした状態で拡張式アンカープラグを下穴に挿入する。次いで、施工場所の表面にワークを重ねると共に、ワークを貫通した自己進入式ねじを動力式ドライバ等にて拡張式アンカープラグにねじ込む。

そうすると、貫通穴のうち拡張スリーブ部の箇所の内径が自己進入式ねじの呼び径より小さいため、自己進入式ねじをねじ込むに連れて、拡張スリーブ部の両薄肉部が円周方向に伸張し、拡張スリーブ部は半径外向きに押し広げられて下穴の内壁に密着する。その結果、拡張式アンカープラグが下穴から抜けなくなり、該拡張式アンカープラグにねじ込まれた自己進入式ねじの頭部にて、ワークは施工場所の表面に押さえ固定される。
特表２００３−５２９７２７号公報

特許文献１の拡張式アンカープラグに対してねじ込まれる自己進入式ねじとしては、通常木ねじが使用されており、拡張式アンカープラグの貫通穴のうち挿入口に当たるプラグ首部の箇所は、木ねじの先端が貫通穴に適正な姿勢で案内（ガイド）されるように、先窄まりのテーパ状に形成されている。他方、ねじ山のリード（ねじの一回転に対する軸方向の進入量）をねじ部の谷底が露出する程度に大きく（粗く）すると、ねじ込みスピードが速くなって作業性がよく、特に拡張式アンカープラグに接着剤を併用した場合に、接着剤がねじ山の間に入り込んで噛み合った状態になり、拡張式アンカープラグ及び自己進入式ねじを下穴に固定する固定強度が高くなる。

しかし、自己進入式ねじにおけるねじ山のリードが大きい場合は、該自己進入式ねじの案内が不十分になり、自己進入式ねじを拡張式アンカープラグの軸線に対して斜めに傾いた状態でねじ込んでしまうことがあった。

すると、軸部先端が例えば拡張スリーブ部の薄肉部を突き破る等して、拡張スリーブ部における半径外向きの拡張が不十分になり、その結果、下穴に対する拡張式アンカープラグ及び自己進入式ねじの固定強度を確保できず、ひいてはワークの取付け強度が低下するという問題が発生するのであった。

そこで、本願発明は、かかる現状を改善できる拡張式アンカープラグとこれを用いた施工方法を提供することを技術的課題とするものである。

請求項１の発明は合成樹脂製拡張式アンカープラグに係り、この拡張式アンカープラグは、施工場所に開けた下穴に挿入して自己進入式ねじのねじ込みにて半径外向きに膨れるように拡張する略筒状であって、前記自己進入式ねじの挿入方向から見て手前側に位置するプラグ首部と、前記ねじの挿入方向から見て前方側に位置するプラグ脚部と、これら両者の間に位置する拡張スリーブ部とを一体に連設した構造になっていて、前記プラグ首部と拡張スリーブ部とプラグ脚部とには前記ねじが挿入される貫通穴を空けている。

そして、少なくとも前記拡張スリーブ部に、軸方向に延びるスリットを形成することにより、前記自己進入式ねじのねじ込みにて前記拡張スリーブ部が半径外向きに拡張するのを許容しており、かつ、前記プラグ首部に、前記自己進入式ねじの先端部をねじ込み可能に把持して前記自己進入式ねじを同心状に保持する案内手段が設けられている構成において、
前記案内手段は、前記自己進入式ねじにおけるねじ山の外周と進み側フランク面とが当る螺旋状段部であって、前記自己進入式ねじの挿入方向に向けて内径が小さくなるように先窄まり状になっており、
更に、前記スリットは前記プラグ脚部には達しない構成でジグザグに形成された部分を有していると共に、前記自己進入式ねじのねじ込みに際して下穴に当接して連れ回転を防止する回転防止爪又は回転防止舌片を設けており、
かつ、前記プラグ脚部のうち下半部は複数の分割脚に分割されており、前記プラグ脚部における貫通穴を前記分割脚の箇所で小径になるよう径違いに設定することにより、前記各分割脚が前記自己進入式ねじのねじ込みにて互いに離れるように半径外向きに押し広げられる構成である。

請求項２の発明は施工方法に係るもので、この施工方法は、請求項１に記載した拡張式アンカープラグと、ねじ部の谷底が露出する程度にリードが大きい自己進入式ねじとを組み合わせたねじ込み式アンカーを用いて、ワークを施工場所の表面に固定するものである。そして、施工場所に開けた下穴に拡張式アンカープラグを注入する前又は後に、該下穴内に接着剤を注入し、次いで、自己進入式ねじを前記拡張式アンカープラグにねじ込むことによって、ワークを施工場所の表面に固定する。

本願発明に係る拡張式アンカープラグは、そのプラグ首部の箇所に、前記自己進入式ねじの先端部をねじ込み可能に把持して前記自己進入式ねじを同心状に保持する案内手段が設けられているので、ねじ込み初期において前記自己進入式ねじの先端部を前記拡張式アンカープラグの内径部に対して適正な姿勢に保持することが簡単に行える。かかる案内手段の存在により、ねじ山のリードが大きい（粗い）自己進入式ねじであっても、前記拡張式アンカープラグの軸線と平行な姿勢（前記拡張式アンカープラグに対して真っ直ぐな姿勢）に保持して、真っ直ぐにねじ込むことができる。

また、前記案内手段としての螺旋状段部は、前記自己進入式ねじにおけるねじ山の外周と進み側フランク面とが当るように構成され、且つ前記自己進入式ねじの挿入方向に向けて内径が小さくなるように先窄まり状になっているので、拡張式アンカープラグを金型を用いて作製するに際して、成形が容易になるという効果を奏する。
前記自己進入式ねじをねじ込んだとき、プラグ脚部の下半部における各分割脚も半径外向きに押し広げられて下穴の内壁に密着し、該密着による摩擦力にて、下穴に対するアンカープラグの固定強度の向上に寄与する。

本願発明の施工方法によると、施工場所に開けた下穴に拡張式アンカープラグを挿入する前又は後に、該下穴内に接着剤を注入し、次いで、ねじ部の谷底が露出する程度にリードが大きい自己進入式ねじを前記拡張式アンカープラグにねじ込むことによって、ワークを施工場所の表面に固定するというものであるから、前記自己進入式ねじのねじ込みによる前記拡張式アンカープラグの拡張作用と、前記接着剤による接着作用とが相互補完的に機能して、前記下穴に対する前記拡張式アンカープラグ及び前記自己進入式ねじの固定強度が十二分に確保されることになり、ひいては前記ワークの取付け強度を向上できるのである。

以下に、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図４）に基づいて説明する。図１のうち（ａ）は本実施形態における拡張式アンカープラグの正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ａ）のＩｅ−Ｉｅ視拡大断面図、図２のうち（ａ）は図１（ｃ）のＩＩａ−ＩＩａ視断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図、図３はタッピンねじの正面図、図４は施工手順の一例を示す説明図である。

(1).ねじ込み式アンカーの構成
本実施形態のねじ込み式アンカーは、合成樹脂製の拡張式アンカープラグ１（図１参照）と、自己進入式ねじ２１（図３参照）とにより構成されている。

拡張式アンカープラグ１にねじ込まれる自己進入式ねじ２１は従来から広く知られたものであり、鋼やステンレス等の金属製の丸棒（または線材）を素材とした軸部２２を備えている。軸部２２の一端には略台錐状の頭部２３が形成されている。軸部２２のうち頭部２３と反対側のある程度の範囲には、１条のねじ山２５からなるねじ部２４が形成されている。このため、軸部２２はねじ部２４とねじ無し部２６とに分かれている。ねじ山２５のリードＬ１（ピッチでもある）は谷底が露出する程度に大きい（粗い）値に設定されている。ねじ部２４の先端は尖っている。ねじ部２４のねじ山２５は通常通り右ねじになっている。ねじ山２５は転造にて形成されているため、ねじ部２４の谷径ＲＤはねじ無し部２６の直径ＤＤより小径になっている。なお、頭部２の頂面には、ドライバビットが係合する駆動穴（図示せず）が形成されている。

合成樹脂製の拡張式アンカープラグ１（以下、アンカープラグと称する）は、従来と同様に、自己進入式ねじ２１の軸部２２がねじ込まれる貫通穴２（図１（ｃ）（ｅ）及び図２（ａ）参照）を軸方向に貫通させた略円筒型に形成されている。以下の説明では、便宜上、自己進入式ねじ２１の挿入方向ＩＮ（図４（ｃ）参照）から見て手前側を上部、前方側を下部と称する。

アンカープラグ１は、上部に位置するプラグ首部３と、下部に位置するプラグ脚部５と、これら両者の間に位置する拡張スリーブ部４とを一体に連設した構造になっている。アンカープラグ１の外周部には、プラグ首部３の中途部から拡張スリーブ部４の下端まで延びる一対のスリット６が貫通穴２を挟んで相対向するように形成されている（図１（ｂ）参照）。従って、プラグ首部３の下半部と拡張スリーブ部４とは、これら両スリット６にて２つに分割されている。両スリット６の存在により、自己進入式ねじ２１を貫通穴２にねじ込んだときに、２つに分割された拡張スリーブ部４が半径外向きに拡張することが許容されている。

本実施形態の各スリット６は、プラグ首部３の箇所ではストレート状であるが拡張スリーブ部４の箇所ではジグザグ状になっている。また、各スリット６における軸方向の両端にはスリット巾より若干大径の丸穴７が貫通形成されている。この丸穴７は、自己進入式ねじ２１を貫通穴２にねじ込んだときに、スリット６の各端部から更に軸方向に裂けるのを防止するためのものである。

スリット６は少なくとも拡張スリーブ部４にあればよくて、前記プラグ脚部５には達しない構成である。

プラグ首部３の外周上部には、半径外向きに突出した複数の回転防止爪８が円周方向に沿って適宜間隔で形成されている。本実施形態では、軸方向に長い４つの回転防止爪８がプラグ首部３の外周上部に９０°間隔で配置されている。回動防止爪８はプラグ首部３の上端から中途部付近まで軸方向に延びている。

プラグ首部３のうち２つに分かれた外周下部には、それぞれ回転防止舌片９が切り起こし形成されている。これら各回転防止舌片９は、自己進入式ねじ２１のねじ込み方向ＳＣ（図１（ｅ）では時計回り方向）に向けて開くように湾曲している。該回転防止舌片９の先端コーナ部は半径外向きに傾斜している。

これら回転防止爪８及び回転防止舌片９は、ドリル等にて施工場所に開けた下穴３４（図４参照）にアンカープラグ１を挿入したときに該下穴３４の内壁に接触する。このため、自己進入式ねじ２１を貫通穴２にねじ込む際にアンカープラグ１に掛かるねじりモーメントが回転防止爪８及び回転防止舌片９にて受け止められ、アンカープラグ１が自己進入式ねじ２１と共に回動することを防止している。なお、プラグ首部３の上端面には薄いリング状のフランジ１０が形成されている。

拡張スリーブ部４の外周部には、肉抜きのための円弧状又は環状の凹溝１１が、軸方向に適宜間隔で並ぶように複数個切り欠き形成されている。このため、軸方向に隣接する凹溝１１の間が半径外向きに突出した張り出し部１２になっており、拡張スリーブ部４の外形は鋸歯のような上下複数段状になっている。これら各張り出し部１２は、自己進入式ねじ２１をねじ込んだときに半径外向きに拡張して下穴３４の内壁に密着し、該内壁との間で摩擦力を発生させる。該摩擦力により、下穴３４に対するアンカープラグ１の固定強度が確保される。

プラグ脚部５の下部には、底面視で貫通穴２を中心に交差する十字溝１３が形成されている。この十字溝１３により、プラグ脚部５の下半部は４つの分割脚１４として均等に分割されている。これら４つの分割脚１４も、自己進入式ねじ２１をねじ込んだときに互いに離れるように半径外向きに押し広げられて下穴３４の内壁に密着し、該密着による摩擦力にて、下穴３４に対するアンカープラグ１の固定強度の向上に寄与する。なお、各分割脚１４のうち貫通穴２側の下端コーナ部は面取りされている。

図２（ａ）に示すように、アンカープラグ１の貫通穴２（内径部）は、プラグ首部３の箇所にある案内手段としての螺旋状段部１５、拡張スリーブ部４からプラグ脚部５における上半部の箇所まで延びる第１ストレート部１６、プラグ脚部５のうち分割脚１４で構成された下半部の箇所にある第２ストレート部１７の順に連続して延びている。

プラグ首部３の箇所にある螺旋状段部１５は、自己進入式ねじ２１におけるねじ山２５のリードＬ１と同じリードＬ２で半径内向きに突出し、且つ螺旋状に形成されている（図２（ａ）（ｂ）参照）。自己進入式ねじ２１をねじ込んだ場合は、そのねじ部２４の先端部がねじ込み可能に把持され、該自己進入式ねじ２１は螺旋状段部１５にて同心状に保持される。この場合は、自己進入式ねじ２１におけるねじ山２５の外周が螺旋状段部１５の内面に当ると共に、ねじ山２５における進み側のフランク面２５ａが螺旋状段部１５の螺旋面１５ａに載る（当接する）ことになる。

また、螺旋状段部１５は、その最大内径（貫通穴２における挿入口の内径）が自己進入式ねじ２１の呼び径ＮＤと同程度かそれ以上の寸法になっており、拡張スリーブ部４の箇所にある第１ストレート部１６に近付くに従って（自己進入式ねじ２１の挿入方向ＩＮに向けて）先窄まり状になっている。

貫通穴２のうち第１及び第２ストレート部１６、１７は、その内径が自己進入式ねじ２１の呼び径ＮＤより小さくなっている。そして、第２ストレート部１７の内径の方が第１ストレート部１６のそれよりも小径になっている。従って、貫通穴２は、プラグ脚部５の箇所では、分割脚１４の箇所が小径となる径違いになっている。このように第１及び第２ストレート部１６、１７の内径を段階的（２段階）に小径としたのは、自己進入式ねじ２１をねじ込んだときに拡張スリーブ部４及びプラグ脚部５における４つの分割脚１４を確実に半径外向きに拡張させるためである。

(2).施工手順
次に、図４を参照しながら、アンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１を用いて、施工場所としてのコンクリート側壁３１にワーク３２、３３を固定する手順の一例を説明する。

まず、図４（ａ）に示すように、ドリル（図示せず）にてコンクリート側壁３１に下穴３４を穿設する。下穴３４は、アンカープラグ１を多少変形させて嵌め込むことも可能であるが、アンカープラグ１がきっちり嵌る大きさであれば好適である。

次いで、下穴７内に溜まった切粉や塵等を除去し、ノズル付きの注入具３５にて接着剤３６を適量注入してから、プラグ脚部５を先にした状態でアンカープラグ１を下穴３４に挿入する（図４（ｂ）参照）。この場合、接着剤３６は例えば拡張スリーブ部４の凹溝１１に充満し得る程度であればよく、必ずしもアンカープラグ１と下穴３４との間の隙間まで完全に充満させる必要はない。接着剤３６は、例えばエポキシ樹脂と硬化剤とからなる２液混合タイプ等の様々のものを使用できる。また、接着剤３６は注入式に限らず、カプセル式を採用してもよい。いうまでもないが、アンカープラグ１を下穴３４に挿入してから、接着剤３６を下穴３４に注入してもよい。

次いで、コンクリート側壁３１の表面にワーク３２、３３を重ねて、ワーク３２、３３を貫通した自己進入式ねじ２１を動力式ドライバ（図示せず）にてアンカープラグ１の貫通穴２にねじ込む（図４（ｃ）参照）。

すると、ねじ込み初期において自己進入式ねじ２１の先端部は、ねじ山２５の外周及び進み側のフランク面２５ａが螺旋状段部１５に当った状態でねじ込み方向ＳＣに案内（ガイド）されるため、自己進入式ねじ２１をアンカープラグ１の貫通穴２に対して適正な姿勢に保持することが簡単に行える。かかる螺旋状段部１５の存在により、ねじ山２５のリードＬ１が大きい（粗い）自己進入式ねじ２１であっても、アンカープラグ１の軸線と平行な姿勢（アンカープラグ１に対して真っ直ぐな姿勢）に保持して、下穴３４に真っ直ぐにねじ込むことができる。

ねじ込み時にアンカープラグ１に掛かるねじりモーメントは、下穴３４の内壁に接触した回転防止爪８及び回転防止舌片９にて受け止められ、自己進入式ねじ２１に連動してのアンカープラグ１の回転を抑制している。なお、自己進入式ねじ２１をねじ込む前に、コンクリート側壁３１の表面にワーク３２、３３を重ね合わせて、ワーク３２、３３のうち下穴３４に対応する箇所に、ねじ２１挿入用の穴を開けておくようにしてもよい。

自己進入式ねじ２１のねじ部２４が第１ストレート部１６に到達すると、第１ストレート部１６の内径は自己進入式ねじ２１の呼び径ＮＤより小さいため、２分割された拡張スリーブ部４が半径外向きに押し広げられて、張り出し部１２が下穴３４の内壁に密着する。

更にねじ込みを進めると、自己進入式ねじ２１のねじ部２４が第２ストレート部１７の内面にねじ溝を切りながらプラグ脚部５を貫通して、プラグ脚部５を拡張スリーブ部４側に引き寄せる。この点も拡張スリーブ部４を半径外向きに押し広げる作用に寄与しており、張り出し部１２を下穴３４の内壁に密着させる作用を補強している。この場合は、プラグ脚部５の分割脚１４群も半径外向きに押し広げられて下穴３４の内壁に密着するので（図４（ｄ）参照）、該密着による摩擦力も下穴３４に対するアンカープラグ１の固定強度を向上させている。

以上の結果、下穴３４に対するアンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１の固定強度が確保され、アンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１が下穴３４から抜けなくなり、自己進入式ねじ２１の頭部２３にて、ワーク３２、３３がコンクリート側壁３１の表面にしっかりと押さえ固定されるのである。

他方、下穴３４内の接着剤３６は、拡張スリーブ部４の凹溝１１間や自己進入式ねじ２１のねじ山２５間に充満し、適宜時間が経過すると固まる。この接着剤３６の接着力によっても、アンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１は下穴３４に固定される。この場合、凹溝１１及びねじ山２５と接着剤３６とが噛み合った状態になっているため、アンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１を少ない量の接着剤３６でも下穴３４に強固に固定できる。

この場合、自己進入式ねじ２１のねじ込みによるアンカープラグ１の拡張作用にて、下穴３４に対するアンカープラグ１の固定強度を確保しているので、施工に際して接着剤３６が硬化していなくてもワーク３２、３３の取り付けが可能であり、養生期間が必要ない（接着剤３６が完全に固まるのを待つ必要はない）。

また、アンカープラグ１と下穴３４とを、密着による摩擦力に加えて接着剤３６をも介して固定しているので、例えば振動等にてアンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１が緩んでがたつくことはなく、長期の使用に耐える。もちろん、アンカープラグ１と下穴３４との間に多少のギャップがあったとしても、自己進入式ねじ２１には倒すようなモーメントが発生することはないから、接着剤３６が固まるのを待つまでもなく、自己進入式ねじ２１を水平状に保持できる。

すなわち、自己進入式ねじ２１のねじ込みによるアンカープラグ１の拡張作用と、接着剤３６による接着作用とが相互補完的に機能して、下穴３４に対するアンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１の固定強度が十二分に確保され、ひいてはワーク３２、３３の取付け強度を向上できる。

なお、上述のねじ込み式アンカー（アンカープラグ１及び自己進入式ねじ２１の組合せ）は、接着剤３６を使わずとも十分な固定強度を得られるものであることはいうまでもない。

(3).その他
本願発明は、前述の実施形態に限らず様々な態様に具体化できる。各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。

（ａ）は拡張式アンカープラグの正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ａ）のＩｅ−Ｉｅ視拡大断面図である。 （ａ）は図１（ｃ）のＩＩａ−ＩＩａ視断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。 自己進入式ねじの正面図である。 施工手順の一例を示す説明図であり、（ａ）はコンクリート壁の下穴に接着剤を注入した状態の側断面図、（ｂ）は下穴に拡張式アンカープラグを挿入した状態の側断面図、（ｃ）は拡張式アンカープラグに自己進入式ねじをねじ込んでいる状態の側断面図、（ｄ）は自己進入式ねじでワークを固定した状態の側断面図である。

１ 拡張式アンカープラグ
２ 貫通穴
３ プラグ首部
４ 拡張スリーブ部
５ プラグ脚部
６ スリット
１４ 分割脚
１５ 螺旋状段部
１５ａ 螺旋面
１６ 貫通穴の第１ストレート部
１７ 貫通穴のうち分割脚の箇所に位置した小径の第２ストレート部
２１ 自己進入式ねじ
２４ ねじ部
２５ ねじ山
２５ａ 進み側フランク面
３１ コンクリート側壁
３２、３３ ワーク
３４ 下穴
３６ 接着剤
Ｌ１ ねじ山のリード
Ｌ２ 螺旋状段部のリード

Claims (2)

1. 施工場所に開けた下穴に挿入して自己進入式ねじのねじ込みにて半径外向きに膨れるように拡張する略筒状の合成樹脂製拡張式アンカープラグであって、
   前記自己進入式ねじの挿入方向から見て手前側に位置するプラグ首部と、前記ねじの挿入方向から見て前方側に位置するプラグ脚部と、これら両者の間に位置する拡張スリーブ部とを一体に連設した構造になっていて、前記プラグ首部と拡張スリーブ部とプラグ脚部とには前記ねじが挿入される貫通穴を空けており、
   少なくとも前記拡張スリーブ部に、軸方向に延びるスリットを形成することにより、前記自己進入式ねじのねじ込みにて前記拡張スリーブ部が半径外向きに拡張するのを許容しており、かつ、前記プラグ首部に、前記自己進入式ねじの先端部をねじ込み可能に把持して前記自己進入式ねじを同心状に保持する案内手段が設けられている構成において、
   前記案内手段は、前記自己進入式ねじにおけるねじ山の外周と進み側フランク面とが当る螺旋状段部であって、前記自己進入式ねじの挿入方向に向けて内径が小さくなるように先窄まり状になっており、
   更に、前記スリットは前記プラグ脚部には達しない構成でジグザグに形成された部分を有していると共に、前記自己進入式ねじのねじ込みに際して下穴に当接して連れ回転を防止する回転防止爪又は回転防止舌片を設けており、かつ、
   前記プラグ脚部のうち下半部は複数の分割脚に分割されており、前記プラグ脚部における貫通穴を前記分割脚の箇所で小径になるよう径違いに設定することにより、前記各分割脚が前記自己進入式ねじのねじ込みにて互いに離れるように半径外向きに押し広げられる構成である、
   拡張式アンカープラグ。
2. 請求項１に記載した拡張式アンカープラグと、ねじ部の谷底が露出する程度にリードが大きい自己進入式ねじとを組み合わせたねじ込み式アンカーを用いて、ワークを施工場所の表面に固定する施工方法であって、
   施工場所に開けた下穴に拡張式アンカープラグを注入する前又は後に、該下穴内に接着剤を注入し、次いで、自己進入式ねじを前記拡張式アンカープラグにねじ込むことによって、ワークを施工場所の表面に固定する、
   ねじ込み式アンカーを用いた施工方法。

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