JP5133627B2 - Variable capacity gas holder - Google Patents

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JP5133627B2 JP2007187541A JP2007187541A JP5133627B2 JP 5133627 B2 JP5133627 B2 JP 5133627B2 JP 2007187541 A JP2007187541 A JP 2007187541A JP 2007187541 A JP2007187541 A JP 2007187541A JP 5133627 B2 JP5133627 B2 JP 5133627B2
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Description

本発明は、可変容量ガスホルダーに係り、特に安価に構成する技術に関する。   The present invention relates to a variable-capacity gas holder, and more particularly, to a technique for constructing at a low cost.

本願出願人は、ゴム引布又はプラスチック引布製の球形ガスホルダーの赤道部分をフレームで保持し、球形ガスホルダーの下端に給気管及び排気管を接続し、球形ガスホルダーの頂点に固定される錘により動作されるレベル計を備えた球形ガスボルダーを提案している。（特許文献１）
また、ゴム引布又はプラスチック引布製の球形ガスホルダーの赤道部分をフレームで保持し、球形ガスホルダーの下端に給気管及び排気管を接続し、球形ガスホルダーの上半分の表面に中心軸上に中心が存在する複数の円環状の錘を設けるとともに、頂点に固定される紐体によって動作されるレベル計を備えた球形ガスボルダーを提案している。（特許文献２）
そして、ゴム引布又はプラスチック引布製の球形ガスホルダーの赤道部分の上部をフレームで保持することで、ガス貯留量が少なくなってもガス流入速度とガス取出し速度が低下しないように構成された球形ガスホルダーを提案している。（特許文献３）
特開２００６−１０５３１１号公報 特開２００６−１０５３１２号公報 特開２００６−１９４３７７号公報 The present applicant holds the equator part of a spherical gas holder made of rubber or plastic cloth with a frame, connects a supply pipe and an exhaust pipe to the lower end of the spherical gas holder, and is fixed to the top of the spherical gas holder. Spherical gas boulder with a level meter operated by is proposed. (Patent Document 1)
Also, hold the equator part of the spherical gas holder made of rubber or plastic cloth with a frame, connect the supply pipe and exhaust pipe to the lower end of the spherical gas holder, and place it on the central axis on the upper half surface of the spherical gas holder A spherical gas boulder having a plurality of annular weights with centers and a level meter operated by a string fixed to the apex is proposed. (Patent Document 2)
A spherical shape configured so that the gas inflow rate and the gas extraction rate do not decrease even if the gas storage amount decreases, by holding the upper part of the equator portion of the spherical gas holder made of rubber or plastic fabric with a frame. A gas holder is proposed. (Patent Document 3)
JP 2006-105311 A JP 2006-105312 A JP 2006-194377 A

上記の各提案になる球形ガスホルダーによれば、ガスホルダーの形状が球形であることから内圧が壁面に均一に作用する。このため、理想的なガスホルダーの構成を実現できることになる。しかし、ガスホルダーが球形であると、赤道部分を保持するために設けられるフレームの少なくとも支持部材については、円弧面を有するように形成しなければならない。さらに、屋根を別途設ける必要があり、全体的に高価になる。   According to each of the proposed spherical gas holders, the internal pressure acts uniformly on the wall surface because the shape of the gas holder is spherical. Therefore, an ideal gas holder configuration can be realized. However, if the gas holder is spherical, at least the support member of the frame provided to hold the equator portion must be formed to have an arc surface. Further, it is necessary to provide a separate roof, which is expensive overall.

一方で、一定規格の貨物運送用容器であるコンテナは、コンテナ船、トレーラ貨物車両、鉄道専用車両などに積載されて頻繁に使用される関係上から、かなり頑丈に作られている。このために使用限度を過ぎた中古のコンテナを、物置や引越し時の一時預け容器等に再利用する事例が近年になり多々見受けられている。これらのコンテナを有効利用することは地球環境保全の見地からも望ましい。   On the other hand, containers, which are cargo containers of a certain standard, are made quite sturdy because they are frequently used by being loaded on container ships, trailer freight vehicles, railway dedicated vehicles, and the like. For this reason, there have been many cases in recent years where used containers that have exceeded their usage limit are reused for storage or temporary storage containers when moving. Effective use of these containers is desirable from the viewpoint of global environmental conservation.

そこで、上記のガスホルダーの赤道部分を保持するように構成されたフレームに代えて、コンテナを使用することができれば、屋根を別途設ける必要がないので安価なガスホルダーを提供できる。すなわち、ガスホルダーをコンテナの容積及び形状に合致させて形成し、コンテナに内蔵することが考えられる。   Therefore, if a container can be used instead of the frame configured to hold the equator portion of the gas holder, an inexpensive gas holder can be provided because there is no need to separately provide a roof. That is, it is conceivable that the gas holder is formed so as to match the volume and shape of the container and is built in the container.

しかしながら、この場合にはガスホルダーのガス貯留量に応じて上下するガスホルダーの側面が、コンテナの内壁面に対して当接しながら上下移動するようになる結果、磨耗による損傷が激しくなる問題がある。   However, in this case, the side surface of the gas holder that moves up and down according to the amount of gas stored in the gas holder moves up and down while coming into contact with the inner wall surface of the container. .

また、ガスホルダーをコンテナの形状に近い直方体に合致させて形成し、錘をガスホルダーの上面に固定し、この錘から延びる紐体によりレベル検出を行うように構成することが考えられる。しかし、この場合には、ガスの流入及び排気時における、特に低から中レベルにおいてガスホルダーの長手方向に沿う片膨れが発生してしまうことから、正しいレベル検出ができなくなることも確認されている。   Further, it is conceivable that the gas holder is formed so as to match a rectangular parallelepiped close to the shape of the container, the weight is fixed to the upper surface of the gas holder, and the level detection is performed by a string extending from the weight. However, in this case, it has been confirmed that correct level detection cannot be performed because a bulge along the longitudinal direction of the gas holder occurs particularly at low to medium levels during gas inflow and exhaust. .

したがって、本発明は、上記の事情に鑑みて、安価に構成することができ、しかもガスホルダーの長手方向に沿う片膨れが発生しても常に正しいレベル検出を行うことが可能になる可変容量ガスホルダーの提供を目的としている。   Therefore, in view of the above circumstances, the present invention can be configured at low cost, and can always perform correct level detection even if a bulge along the longitudinal direction of the gas holder occurs. The purpose is to provide a holder.

上述した課題を解決するために、本発明の可変容量ガスホルダーによれば、底面、前後面及び左右面を有し、上面が開放された直方体部分と、中空円柱体をその切断面が前記直方体部分の上面と一致する第１の長方形となるように分割した半中空円柱体形状の蓋部分とを合体した形状を有し、ゴム引布又はプラスチック引布からなるガス収納体と、前記ガス収納体に接続されるガス給気管及びガス排気管と、前記ガス収納体を格納する貨物運送用のコンテナと、前記直方体部分の上縁部分に沿う高さ位置で、前記ガス収納体を前記コンテナに支持する支持手段と、前記第１の長方形と相似するとともに前記第１の長方形よりもその外形寸法が小さくかつその中心が前記第１の長方形の中心と鉛直線上で一致する第２の長方形の形状を有する枠体からなる錘部材と、前記蓋部分の上面の中心の高さ位置を検出する検出手段と、を備え、前記錘部材の外形寸法は、前記第１の長方形の寸法の少なくとも１／３以上に設定されることを特徴としている。
In order to solve the above-described problems, according to the variable capacity gas holder of the present invention, a rectangular parallelepiped portion having a bottom surface, front and rear surfaces, and left and right surfaces, the upper surface being opened, and a hollow cylindrical body, the cut surface of which is the rectangular parallelepiped. A gas storage body having a shape obtained by combining a semi-hollow cylindrical lid portion divided so as to form a first rectangle coinciding with the upper surface of the portion, and made of a rubberized fabric or a plastic fabric, and the gas storage A gas supply pipe and a gas exhaust pipe connected to the body, a freight container for storing the gas storage body, and a height position along an upper edge portion of the rectangular parallelepiped portion, and the gas storage body to the container A supporting means for supporting, and a second rectangular shape which is similar to the first rectangular shape and whose outer dimension is smaller than the first rectangular shape and whose center coincides with the center of the first rectangular shape on the vertical line Frame with A weight member made of, and a detecting means for detecting the height position of the center of the upper surface of the lid portion, the outer dimension of the weight member is set to at least 1/3 or more of the dimensions of the first rectangle It is is characterized in Rukoto.

また、前記ガス収納体は、前記コンテナ内の底面から離間されて固定された棒体に対して締結される結束部材をその外周面に固定し、前記結束部材により前記ガス収納体の底面の四隅を前記コンテナに固定することを特徴としている。   Further, the gas storage body fixes a binding member fastened to a rod body fixed apart from the bottom surface in the container to the outer peripheral surface thereof, and the corners of the bottom surface of the gas storage body are fixed by the binding member. Is fixed to the container.

そして、前記検出手段は、前記コンテナの屋根に固定されたレベルセンサと、前記蓋部分の前記上面の中心に一端が固定され、他端が前記レベルセンサに固定される紐体とから構成されることを特徴としている。   The detection means includes a level sensor fixed to the roof of the container, and a string body having one end fixed to the center of the upper surface of the lid portion and the other end fixed to the level sensor. It is characterized by that.

本発明によれぱ、コンテナを有効利用することで安価に構成でき、かつガス収納体の上面に固定される枠体からなる錘部材と、上面の高さ位置を検出する検出手段を備えることにより、たとえ長手方向に沿う片膨れが発生しても、常に正しいガス容量検出を行うことができる。   According to the present invention, the container can be configured at low cost by effectively using the container, and includes a weight member made of a frame body fixed to the upper surface of the gas storage body, and a detecting means for detecting the height position of the upper surface. Even if a bulge along the longitudinal direction occurs, correct gas volume detection can always be performed.

以下に、本発明の案施形態について添付の図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の実施形態の可変容量ガスホルダー１であって、一定規格の貨物運送用容器である全長４０フィートのコンテナ３については、図中一点鎖線で示した外観斜視図である。本図において、この可変容量ガスホルダー１の最大容積は５０ｍ3であるが、これに限定されず、全長２０フィートのコンテナを用いる場合には可変容量ガスホルダー１の最大容積は２５ｍ3に設定される。 FIG. 1 is an external perspective view of a variable capacity gas holder 1 according to an embodiment of the present invention, in which a container 3 having a total length of 40 feet, which is a standard freight container, is indicated by a one-dot chain line in the drawing. In this figure, the maximum volume of the variable capacity gas holder 1 is 50 m 3 , but the present invention is not limited to this. When a container having a total length of 20 feet is used, the maximum volume of the variable capacity gas holder 1 is set to 25 m 3. The

このコンテナ３は、中古品を用いることがコスト面で推奨されるが、無論新品のコンテナ３でも良い。周知のようにコンテナ３には、図中の右側の側面開口部を覆うように回動軸支される一対の観音開き扉３ｋ（図中、１枚のみ図示）が設けられている。この一対の観音開き扉３ｋには、不図示のロックが設けられており、一対の観音開き扉３ｋを閉じた後にこのロックを施錠することで、コンテナ３の内部を閉塞状態にできるように構成されている。   The container 3 is recommended in terms of cost to use a used product, but of course, a new container 3 may be used. As is well known, the container 3 is provided with a pair of double doors 3k (only one is shown in the figure) that is pivotally supported so as to cover the right side opening in the figure. The pair of double doors 3k is provided with a lock (not shown), and is configured so that the interior of the container 3 can be closed by locking the lock after closing the pair of double doors 3k. Yes.

本実施形態では、後述する組み付け作業が終了した後に、一対の観音開き扉３ｋを閉じてから上記のロックを施錠して、全作業を終了する。この側面開口部に対向する奥側側面３ｈは閉塞されており、後述する組み付け作業はこの奥側側面３ｈから、手前側の側面開口部に向かうように順次行われることになる。   In this embodiment, after the assembly work described later is finished, the pair of double doors 3k are closed, and then the above-described lock is locked, and all the work is finished. The back side surface 3h facing the side surface opening is closed, and the assembly work described later is sequentially performed from the back side surface 3h toward the side opening on the near side.

このコンテナ３の底面３ｄには、ガス吸気管４とガス排気管５とを固定するフランジ部材（不図示）が固定されており、ガス吸気管４とガス排気管５とを、図示のような略かまぼこ形状のゴム引布又はプラスチック引布製のガス収納体２に対して連通するように接続可能にしている。   A flange member (not shown) for fixing the gas intake pipe 4 and the gas exhaust pipe 5 is fixed to the bottom surface 3d of the container 3, and the gas intake pipe 4 and the gas exhaust pipe 5 are connected as shown in the figure. Connection is possible so as to communicate with a gas container 2 made of a substantially kamaboko-shaped rubberized cloth or plastic cloth.

このようにガス吸気管４とガス排気管５とをコンテナ３の底面３ｄに接続するための空間を確保するために、コンテナ３は、Ｌアングルを溶接して構成される左右の台座フレーム１２上に固定されている。   Thus, in order to secure a space for connecting the gas intake pipe 4 and the gas exhaust pipe 5 to the bottom surface 3d of the container 3, the container 3 is mounted on the left and right pedestal frames 12 formed by welding L angles. It is fixed to.

ガス収納体２は、底面と前後及び左右面をなす直方体部分と、上面を約１．１ｍの半径Ｒの半円柱体部分とを合体した略かまぼこ形状に形成される。このような形状にすることで、特にガス収納体２の直方体部分がコンテナ３の略半分の高さの約１．２ｍの位置を占める部分を占有し、半円柱体部分が残りの部分を占めるようにしている。なお、図１において、ゴム引布又はプラスチック引布製のガス収納体２は、図中においてガス貯留量が最大になった様子が図示されている。   The gas storage body 2 is formed in a substantially semi-cylindrical shape in which a rectangular parallelepiped portion having a bottom surface, front and rear, and left and right surfaces, and a semi-cylindrical portion having a radius R of about 1.1 m are combined on the top surface. By adopting such a shape, the rectangular parallelepiped portion of the gas storage body 2 occupies a portion occupying a position of about 1.2 m, which is approximately half the height of the container 3, and the semi-cylindrical portion occupies the remaining portion. I am doing so. In FIG. 1, the gas storage body 2 made of rubber or plastic is shown in FIG. 1 as having a maximum gas storage amount.

組み付け作業の開始時点では、ガス収納体２は原形を留めないフラット状態になっており、この状態のものをコンテナ３内に置いてから奥側の側面３ｈから、手前側の側面開口部に向かうように組み付けるようにしている。すなわち、組み付け作業はコンテナ３の部屋中で全て行えるので、コンテナ３に対する追加工を必要最小限にできるように配慮されている。   At the start of the assembly operation, the gas storage body 2 is in a flat state that does not retain its original shape, and after placing this state in the container 3, it goes from the back side surface 3 h to the side opening on the near side. I try to assemble so. In other words, since all the assembly work can be performed in the room of the container 3, consideration is given to minimizing the additional work on the container 3.

このガス収納体２は、コンテナ３の室内の底面３ｄの四隅から所定距離分が離間するように固定された棒体１０に対して結び付けられる結束部材１１を一定間隔で接着を含む固定法で固定しており、ガス収納体２の底面の四隅をコンテナ３の室内の底面３ｄに対して不動状態で固定している。   The gas storage body 2 is fixed by a fixing method including bonding at a predetermined interval to a binding member 11 to be bonded to a rod body 10 fixed so as to be separated by a predetermined distance from the four corners of the bottom surface 3d of the container 3 in the room. The four corners of the bottom surface of the gas storage body 2 are fixed to the bottom surface 3d of the container 3 in an immobile state.

一方、ガス収納体２の直方体部分と上記の半円柱体部分との間の接続線に沿う高さ位置で、ガス収納体２の外周面全体が支持される。このように支持するために一定間隔でコンテナ３の内周壁面に沿うように固定された支柱１５により上記の高さ位置で固定された支持手段７が図示のように設けられている。尚、ガス収納体２に弛みが発生しないように所定間隔で支持しても良い。   On the other hand, the entire outer peripheral surface of the gas storage body 2 is supported at a height position along the connection line between the rectangular parallelepiped portion of the gas storage body 2 and the semi-cylindrical body portion. In order to support in this way, the support means 7 fixed at the above-mentioned height position by the support 15 fixed so as to follow the inner peripheral wall surface of the container 3 at regular intervals is provided as shown in the figure. The gas storage body 2 may be supported at a predetermined interval so as not to be slack.

また、ガス収納体２の上面２ａの中心位置と、その重心位置が一致されて上面２ａの長手方向に沿う形状を有する枠体からなる錘部材６が、適所に設けられた結束部材１１を用いて図示のように固定されている。さらに、ガス収納体２の中心位置にその一端が固定され、その他端が容量の検出手段である巻き取り式レベルセンサ９に接続される紐体８とを備えている。このレベルセンサ９はコンテナ３の屋根上に固定されているので、上記の紐体８を屋根上に引き出すための孔部（不図示）が屋根上に穿設されている。   Moreover, the weight member 6 which consists of the frame body which has the shape where the center position of the upper surface 2a of the gas storage body 2 and the gravity center position correspond, and follows the longitudinal direction of the upper surface 2a is used. Are fixed as shown. Furthermore, a string body 8 having one end fixed to the center position of the gas storage body 2 and the other end connected to a winding type level sensor 9 serving as a capacity detecting means is provided. Since the level sensor 9 is fixed on the roof of the container 3, a hole (not shown) for pulling out the string body 8 on the roof is formed on the roof.

また、このレベルセンサ９の保守点検を行うための梯子（不図示）がコンテナ３の側面に設けられている。レベルセンサ９は、遠隔地からモニター可能に設けることも可能であり、この場合にはガスレベルを電気信号に変換した後に不図示の信号線を通じて遠隔地に設けられたモニターで監視することになる。ここで、検出手段は、超音波式、レーザ式などを用いて、非接触で上面の高さを検出するようにしても良い。   A ladder (not shown) for performing maintenance and inspection of the level sensor 9 is provided on the side surface of the container 3. The level sensor 9 can also be provided so that it can be monitored from a remote location. In this case, the gas level is converted into an electrical signal and then monitored by a monitor provided at a remote location through a signal line (not shown). . Here, the detection means may detect the height of the upper surface in a non-contact manner using an ultrasonic method, a laser method, or the like.

図２は、可変容量ガスホルダー１を上面から見た模式図である。本図において、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、ガス収納体２の半円柱体部分の上面２ａの中心位置Ｃと、枠体からなる錘部材６の重心位置Ｇとが一致された状態で上面２ａに錘部材６が固定されている。   FIG. 2 is a schematic view of the variable capacity gas holder 1 as viewed from above. In this figure, the same reference numerals are given to the components or parts already described, and the description is omitted. The center position C of the upper surface 2a of the semi-cylindrical portion of the gas storage body 2 and the weight member 6 made of a frame body. The weight member 6 is fixed to the upper surface 2a in a state in which the center of gravity position G of the center of gravity is matched.

この錘部材６は、多数のガス管３０をＬ字管３１とＴ字管３２を用いて接続することで図示のような枠体として構成されている。このように構成することで、図示のような複数の開口部を設けることが可能となるとともに、適度な重量にすることができる。さらに、ガス貯留量が満杯近くになると各開口部から上面２ａが適度に上方に膨らむようにできることになる。   The weight member 6 is configured as a frame as shown in the figure by connecting a large number of gas pipes 30 using an L-shaped pipe 31 and a T-shaped pipe 32. By configuring in this way, it is possible to provide a plurality of openings as shown in the figure, and to achieve an appropriate weight. Furthermore, when the gas storage amount is nearly full, the upper surface 2a can be appropriately expanded upward from each opening.

この錘部材６は、図示のように上面を水平面上に投影した長方形よりもその外形寸法が小さく、さらに長方形と略相似する形状を有するように構成されることで、後述のように片膨れにおいても常時正しいレベル検出ができるようにしている。具体的には、この錘部材６の外形寸法は、上面２ａの長方形の半分又は少なくとも１／３以上に設定されることになる。   The weight member 6 has a smaller outer dimension than a rectangular shape whose upper surface is projected on a horizontal plane as shown in the figure, and has a shape substantially similar to the rectangular shape. Is always able to detect the correct level. Specifically, the outer dimension of the weight member 6 is set to half of the rectangle of the upper surface 2a or at least 1/3 or more.

次に図３は、図１のコンテナ３の底面に固定される棒体１０と、結束部材１１と、Ｔ字成形品２０及び紐体８の外観斜視図である。本図にコンテナ内の底面３ｄから部材１０ａを介することで離間されて固定された金属パイプである棒体１０が底面３ｄの全縁部に設けられている。また、棒体１０に対して締結される結束部材１１は、ガス収納体２と同系統のゴム板１６に予めストラップ１７を縫合して構成されており、このゴム板１６を側面２ｃ上に所定間隔でゴム系接着剤を用いて接着されている。上記の錘部材６を固定するための結束部材１１も同様に上面２ａ上に接着される。   Next, FIG. 3 is an external perspective view of the rod body 10, the bundling member 11, the T-shaped molded product 20, and the string body 8 that are fixed to the bottom surface of the container 3 of FIG. 1. In this figure, rods 10, which are metal pipes spaced apart and fixed through a member 10 a from the bottom surface 3 d in the container, are provided at all edges of the bottom surface 3 d. The bundling member 11 fastened to the rod body 10 is configured by previously sewing a strap 17 on a rubber plate 16 of the same system as the gas storage body 2, and this rubber plate 16 is predetermined on the side surface 2c. Bonded with rubber adhesive at intervals. The binding member 11 for fixing the weight member 6 is also bonded on the upper surface 2a in the same manner.

以上のように接着された結束部材１１のストラップ１７を棒体１０に巻き付けた後に、図示のように縛り付けることでガス収納体２の底面はコンテナ３にしっかりと固定されることになる。同様に錘部材６も結束部材１１により上面２ａ上に固定される。   After the strap 17 of the binding member 11 bonded as described above is wound around the rod body 10, the bottom surface of the gas storage body 2 is firmly fixed to the container 3 by binding as shown in the figure. Similarly, the weight member 6 is also fixed on the upper surface 2 a by the binding member 11.

また、上記の紐体８についてもゴム板１６を用いてその一端が固定されており、他端に接続されたフックを上記のレベルセンサ９のフックに引っ掛けるようにしている。   Further, one end of the cord body 8 is also fixed by using a rubber plate 16, and a hook connected to the other end is hooked on the hook of the level sensor 9.

一方、上記の支柱１５により約半分の高さ位置に設けられた支持手段７により挟持されるゴム製のＴ字成形品２０が、異型ガスホルダーの周面に接着剤で固定される。このＴ字成形品２０は、図示のようなＴ字形状の横断面を備えており、さらに孔部２０ａが等間隔で穿設されている。   On the other hand, a rubber T-shaped molded product 20 sandwiched by the support means 7 provided at about half the height of the support column 15 is fixed to the peripheral surface of the modified gas holder with an adhesive. The T-shaped molded product 20 has a T-shaped cross section as shown in the figure, and holes 20a are formed at equal intervals.

図４は、図１の支持手段７の構成例を図示した図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。本図において、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、支柱１５にはＬアングル部材１８が溶接されている。このＬアングル部材１８にはＴ字成形品２０の孔部２０ａと同ピッチで孔部１８ａが穿設加工されており、図示のようにＴ字成形品２０をＬアングル部材１８上に置いた後に、Ｔ字成形品２０の孔部２０ａと同ピッチで孔部２１ａが穿設加工されたフラットバー２１を置く。この後に、下方からボルト２２を各孔部を通過させてセットし、ナット２３を螺合してＴ字成形品２０を上下方向から固定する。以上のようにしてガス収納体２の略下半分が完全な不動状態になるようにコンテナ３内に固定する。   4 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 1 illustrating an example of the configuration of the support means 7 of FIG. In this figure, the same reference numerals are given to the components or parts already described, and the description is omitted, and the L angle member 18 is welded to the support column 15. The L-angle member 18 is formed with holes 18a at the same pitch as the holes 20a of the T-shaped molded product 20, and after the T-shaped molded product 20 is placed on the L-angle member 18 as shown in the drawing. The flat bar 21 in which the holes 21a are formed at the same pitch as the holes 20a of the T-shaped molded product 20 is placed. Thereafter, the bolts 22 are set from below through the holes, and the nuts 23 are screwed together to fix the T-shaped molded product 20 in the vertical direction. As described above, the gas container 2 is fixed in the container 3 so that the substantially lower half of the gas container 2 is in a completely stationary state.

ガス収納体２のゴム引布又はプラスチック引布の基布２ｓの材質としては、例えば綿織物、ポリエステル織物、ポリアミド織物等が挙げられる。   Examples of the material of the rubber cloth of the gas storage body 2 or the base cloth 2s of the plastic cloth include cotton fabric, polyester fabric, and polyamide fabric.

また、ゴム引布のゴム２ｇ、２ｉとしては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、水素化ニトリルブタジエンゴム、ＥＰＤＭエラストマー等が挙げられる。これらのゴムの内で、特にスチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム及びＥＰＤＭエラストマーを用いると良い。また、プラスチック引布のプラスチックの素材としては、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ニトロセルロース等が挙げられ、特にポリウレタンが望ましい。   Examples of the rubberized fabric rubbers 2g and 2i include natural rubber, isoprene rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile butadiene rubber, hydrogenated nitrile butadiene rubber, and EPDM elastomer. Of these rubbers, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile butadiene rubber and EPDM elastomer are particularly preferable. In addition, examples of the plastic material of the plastic stretch fabric include polyurethane, polyvinyl chloride, nitrocellulose, and the like, and polyurethane is particularly desirable.

また、ゴム引布又はプラスチック引布は、ＪＩＳ Ｋ ６４０４−６に準拠した「ももみ」試験で、無荷重５００回以下で異常があると可変容量ガスホルダーとしての耐久性に問題が発生することから、無荷重５００回で異常が無いものが望ましい。より望ましくは無荷重１０００回でも異常が無いものが使用される。   In addition, if the rubber or plastic pulling cloth is abnormal in less than 500 cycles in the “Momi” test according to JIS K 6404-6, there will be a problem in durability as a variable capacity gas holder. Therefore, it is desirable that there is no abnormality with no load 500 times. More preferably, those having no abnormality even at 1000 times of no load are used.

また、ゴム引布又はプラスチック引布は、ＪＩＳ Ｋ ６４０４−１０に準拠した、貯留されるガスを用いて行われるガス透過試験において、少なくとも５．０ｃｍ3／ｍ2・ｓ・Ｐａ以下であることが望ましい。より望ましくは、３．０ｃｍ3／ｍ2・ｓ・Ｐａ以下、さらに望ましくは、１．０ｃｍ3／ｍ2・ｓ・Ｐａ以下であると良い。 In addition, the rubber or plastic cloth should be at least 5.0 cm 3 / m 2 · s · Pa or less in a gas permeation test conducted using stored gas in accordance with JIS K 6404-10. Is desirable. More desirably, it is 3.0 cm 3 / m 2 · s · Pa or less, and further desirably 1.0 cm 3 / m 2 · s · Pa or less.

このガス透過試験で、５．０ｃｍ3／ｍ2・ｓ・Ｐａ以上となるとガス漏洩によりコンテナ内にガスが充満することで思わぬ事態を招くことになる。このため、排気用ダクト（不図示）が設けられる場合もある。以上のように構成されるので、輸送、設置、維持管理、撤去を容易にでき、下水処理施設、畜舎、住居密集地における温泉施設、メタンガス発酵槽などから発生するメタンガスなどの貯留用途として最適となる。 In this gas permeation test, if it becomes 5.0 cm 3 / m 2 · s · Pa or more, an unexpected situation will be caused by the gas filling the gas due to gas leakage. For this reason, an exhaust duct (not shown) may be provided. Because it is configured as described above, it can be easily transported, installed, maintained, and removed, and is ideal for storing methane gas generated from sewage treatment facilities, livestock barns, hot spring facilities in densely populated areas, methane gas fermenters, etc. Become.

図５は、可変容量ガスホルダー１の動作説明のために側面から見た模式図である。ガス満杯時にはガス収納体２の上面２ａに固定された錘部材６は、図示のように最上位置にある。この後、ガスの排出が排気管５を介して行われると、半円形状であった上面２ａが破線図示のように略平らな状態となる。このとき、錘部材６もこれに追従して下方に移動し、紐体８も下方に移動する。この状態を検出手段であるレベルセンサ９にて検出する。   FIG. 5 is a schematic view seen from the side for explaining the operation of the variable capacity gas holder 1. When the gas is full, the weight member 6 fixed to the upper surface 2a of the gas storage body 2 is at the uppermost position as shown. Thereafter, when the gas is discharged through the exhaust pipe 5, the semicircular upper surface 2a becomes substantially flat as shown by a broken line. At this time, the weight member 6 also follows and moves downward, and the string body 8 also moves downward. This state is detected by a level sensor 9 which is detection means.

ガスの排出がさらに進行するのに伴い、上面２ａが底面に近い最下位置に移動するが、このとき、錘部材６もこれに追従して最下位置まで移動し、紐体８も最下位置まで移動する。この状態がレベルセンサ９にて検出され、空状態となる。このとき、上記のように支持手段７によって、ガス収納体２の略下半分が完全な不動状態になるようにコンテナ３内に固定されているので、半円形状であった上面２ａの部分のみが図示のように移動できるようになる。このため、コンテナ３の左右内壁３ｃ、３ｂとの間での接触が一切なくなるようにできるので磨耗が一切発生しない。   As the gas discharge further proceeds, the upper surface 2a moves to the lowest position close to the bottom surface. At this time, the weight member 6 also moves to the lowest position, and the string body 8 also moves to the lowest position. Move to position. This state is detected by the level sensor 9 and becomes empty. At this time, since the substantially lower half of the gas storage body 2 is fixed inside the container 3 by the support means 7 as described above, only the portion of the upper surface 2a that is semicircular is used. Can move as shown. For this reason, since contact between the left and right inner walls 3c and 3b of the container 3 can be eliminated at all, no wear occurs.

上記のように、異型ガスホルダーは、全長４０フィートのコンテナ３に内蔵される縦長の形状であるので、ガスホルダーの長手方向に沿う片膨れが発生する場合がある。   As described above, since the atypical gas holder has a vertically long shape built in the container 3 having a total length of 40 feet, there may be a case where a single bulge along the longitudinal direction of the gas holder occurs.

図６は、可変容量ガスホルダー１の動作説明のために正面から見た模式図である。   FIG. 6 is a schematic view seen from the front for explaining the operation of the variable capacity gas holder 1.

本図において、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、ガス満杯時にはガス収納体２の上面２ａに固定された錘部材６は、図示のように略水平位置（Ｐ１）にある。この後、ガスの排出がガス排気管５を介して行われると、錘部材６は、二点鎖線で図示されるように左下がりの位置（Ｐ２）または、二点鎖線で図示されるように右下がりの位置（Ｐ３に）になる場合がある。   In this drawing, the same reference numerals are given to the components or parts already described, and the description is omitted. When the gas is full, the weight member 6 fixed to the upper surface 2a of the gas storage body 2 is substantially horizontal as shown in the figure. It is in position (P1). Thereafter, when the gas is discharged through the gas exhaust pipe 5, the weight member 6 is moved to the lower left position (P2) as shown by a two-dot chain line or as shown by a two-dot chain line. There is a case where the position falls to the right (to P3).

しかし、いずれの位置（Ｐ２）、（Ｐ３）になっても、紐体８の位置は同じ高さとなることから、図示のように異型ガスホルダーの長手方向に沿う片膨れが発生しても、常に正しいレベル検出を行うことが可能になる。   However, since the position of the string body 8 becomes the same height regardless of the position (P2) or (P3), even if a piece bulge along the longitudinal direction of the atypical gas holder occurs as shown in the figure, It becomes possible to always detect the correct level.

本発明の実施形態の可変容量ガスホルダー１であって、コンテナ３については図中一点鎖線で図示した外観斜視図である。It is the variable capacity gas holder 1 of embodiment of this invention, Comprising: About the container 3, it is an external appearance perspective view shown in figure with the dashed-dotted line. 可変容量ガスホルダー１を上面から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the variable capacity gas holder 1 from the upper surface. 図１のコンテナ３の底面に固定される棒体１０と、結束部材１１と、Ｔ字成形品２０及び紐体８の外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of a rod body 10, a bundling member 11, a T-shaped molded product 20, and a string body 8 that are fixed to the bottom surface of the container 3 in FIG. 1. 図１の支持手段７の構成例を図示した図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。It is the XX arrow directional cross-sectional view of FIG. 1 which illustrated the example of a structure of the support means 7 of FIG. 可変容量ガスホルダー１の動作説明のために側面から見た模式図である。It is the schematic diagram seen from the side surface for the operation | movement description of the variable capacity gas holder. 可変容量ガスホルダー１の動作説明のために正面から見た模式図である。It is the schematic diagram seen from the front for operation | movement description of the variable capacity gas holder.

符号の説明Explanation of symbols

１ 可変容量ガスホルダー
２ ガス収納体
３ コンテナ
４ ガス給気管
５ ガス排気管
６ 錘部材
７ 支持手段
８ 紐体
９ レベルセンサ（検出手段）
１０ 棒体
１１ 結束部材
１２ 台座フレーム
１５ 支柱部材
１６ ゴム板
１７ ストラップ
１８ Ｌアングル
２０ Ｔ字成形品
２１ フラットバー
２２ ボルト
２３ ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Variable capacity gas holder 2 Gas storage body 3 Container 4 Gas supply pipe 5 Gas exhaust pipe 6 Weight member 7 Support means 8 String body 9 Level sensor (detection means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rod body 11 Bundling member 12 Base frame 15 Prop member 16 Rubber plate 17 Strap 18 L angle 20 T-shaped molded product 21 Flat bar 22 Bolt 23 Nut

Claims (3)

底面、前後面及び左右面を有し、上面が開放された直方体部分と、中空円柱体をその切断面が前記直方体部分の上面と一致する第１の長方形となるように分割した半中空円柱体形状の蓋部分とを合体した形状を有し、ゴム引布又はプラスチック引布からなるガス収納体と、
前記ガス収納体に接続されるガス給気管及びガス排気管と、
前記ガス収納体を格納する貨物運送用のコンテナと、
前記直方体部分の上縁部分に沿う高さ位置で、前記ガス収納体を前記コンテナに支持する支持手段と、
前記第１の長方形と相似するとともに前記第１の長方形よりもその外形寸法が小さくかつその中心が前記第１の長方形の中心と鉛直線上で一致する第２の長方形の形状を有する枠体からなる錘部材と、
前記蓋部分の上面の中心の高さ位置を検出する検出手段と、
を備え、
前記錘部材の外形寸法は、前記第１の長方形の寸法の少なくとも１／３以上に設定されることを特徴とする可変容量ガスホルダー。 A rectangular parallelepiped portion having a bottom surface, front and rear surfaces, and left and right surfaces, and an open top surface, and a semi-hollow cylindrical body obtained by dividing a hollow cylindrical body so that a cut surface thereof is a first rectangle that coincides with the upper surface of the rectangular parallelepiped portion A gas storage body having a shape formed by combining a lid portion of the shape and made of a rubberized cloth or a plastic cloth;
A gas supply pipe and a gas exhaust pipe connected to the gas storage body;
A freight container for storing the gas container;
Support means for supporting the gas storage body on the container at a height position along an upper edge portion of the rectangular parallelepiped portion;
It consists of a frame having a second rectangular shape which is similar to the first rectangle and whose outer dimension is smaller than that of the first rectangle and whose center coincides with the center of the first rectangle on the vertical line. A weight member;
Detecting means for detecting the height position of the center of the upper surface of the lid portion;
Equipped with a,
Dimensions of the weight member, said first rectangular variable capacity gas holder, characterized in Rukoto is set to at least 1/3 or more of the dimensions. 前記ガス収納体は、前記コンテナ内の底面から離間されて固定された棒体に対して締結される結束部材をその外周面に固定し、前記結束部材により前記ガス収納体の底面の四隅を前記コンテナに固定することを特徴とする請求項１に記載の可変容量ガスホルダー。 The gas storage body fixes a binding member fastened to a rod body fixed apart from the bottom surface in the container to the outer peripheral surface, and the binding member defines the four corners of the bottom surface of the gas storage body. The variable capacity gas holder according to claim 1 , wherein the variable capacity gas holder is fixed to a container. 前記検出手段は、前記コンテナの屋根に固定されたレベルセンサと、
前記蓋部分の前記上面の中心に一端が固定され、他端が前記レベルセンサに固定される紐体とから構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の可変容量ガスホルダー。 The detection means includes a level sensor fixed to the roof of the container,
The variable capacity gas holder according to claim 1 or 2 , wherein one end is fixed to the center of the upper surface of the lid portion and the other end is fixed to the level sensor.
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