JP5131162B2 - Compressor - Google Patents
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Description
本発明は、電線の接続部を絶縁する絶縁部材を有する圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor having an insulating member for insulating a connecting portion of an electric wire.
近年、密閉ケーシング内で、回転軸に装着されるローラをシリンダのシリンダ室内で回転させることによって冷媒の圧縮を行う圧縮機が種々開発されている。この圧縮機ではローラを回転させるため、モータが用いられる。このモータでは、例えば中性点等において複数の電線を接続する。このような接続部は絶縁する必要がある。 In recent years, various compressors that compress refrigerant by rotating a roller mounted on a rotating shaft in a cylinder chamber of a cylinder in a sealed casing have been developed. In this compressor, a motor is used to rotate the roller. In this motor, for example, a plurality of electric wires are connected at a neutral point or the like. Such connections need to be insulated.
特許文献1には、この接続部を絶縁するプロテクタが開示されている。このプロテクタは複数のターミナルを有し、このターミナルに複数の電線を押し込むことで、電線の接続及び絶縁ができるプロテクタである。
一方、このようなプロテクタを使用するとコストがかかる。そこで、平面状の絶縁体を巻いたものをこの接続部に装着する絶縁キャップも用いられる。 On the other hand, using such a protector is expensive. Therefore, an insulating cap is also used in which a flat insulator is attached to the connecting portion.
ところで、この種の圧縮機ではモータの内外を冷媒がほぼ一定方向に流れている。この冷媒の方向と、絶縁キャップの巻きの軸方向から見た巻き終わりの方向とが、互いに沿うような方向に配置されない場合、冷媒によってこの巻き終わり部分がめくれ上がることがある。
これにより、絶縁距離を保てず絶縁不良となる問題があった。
また、めくれ上がった部分が固定子と回転子との間に挟みこまれ、焼きつき不良を起こす問題があった。
By the way, in this type of compressor, the refrigerant flows in a substantially constant direction inside and outside the motor. If the direction of the refrigerant and the direction of the end of winding viewed from the axial direction of the winding of the insulating cap are not arranged in a direction along each other, the end of winding may be turned up by the refrigerant.
As a result, there is a problem in that the insulation distance cannot be maintained and insulation failure occurs.
Further, there is a problem in that the turned-up portion is sandwiched between the stator and the rotor, which causes a burn-in failure.
本発明の目的は、絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれ上がりを抑制した圧縮機を提供することである。 An object of the present invention is to provide a compressor that suppresses turning up of a winding end end portion of an insulating cap.
第1の発明に係る圧縮機は、
密閉ケーシング内に配置され、複数のティース部にそれぞれ巻回された複数の電線を有する固定子と、
前記固定子の内側に配置された回転子と、
前記電線の少なくとも2本を接続した接続部の周囲に巻かれた絶縁部材と、
を備えており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分が前記固定子の端面に沿って配置され、
前記絶縁部材の前記接続部挿入側部分より先端側部分が隣接するティース部間に挿入され、
前記電線に電源を供給するリード線が前記接続部挿入側部分と前記ティース部に巻回された電線の巻線部とに挟まれ、
前記固定子の軸方向と前記密閉ケーシング内の冷媒流れ方向とがほぼ一致しており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部は、前記接続部の前記冷媒流れ方向に関して最も上流側に対応した第1位置と最も下流側に対応した第2位置との間に配置され、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部近傍は、前記冷媒流れ方向に沿って巻かれていることを特徴としている。
The compressor according to the first invention is
A stator having a plurality of electric wires arranged in a sealed casing and wound around a plurality of teeth portions, and
A rotor disposed inside the stator;
An insulating member wound around a connecting portion connecting at least two of the electric wires;
With
The connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed along the end face of the stator,
A tip side portion is inserted between adjacent tooth portions from the connecting portion insertion side portion of the insulating member,
A lead wire for supplying power to the electric wire is sandwiched between the connecting portion insertion side portion and the winding portion of the electric wire wound around the teeth portion,
The axial direction of the stator and the refrigerant flow direction in the closed casing substantially coincide with each other,
A winding end end portion of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed between a first position corresponding to the most upstream side and a second position corresponding to the most downstream side in the refrigerant flow direction of the connecting portion. ,
The vicinity of the winding end of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is wound along the refrigerant flow direction.
この圧縮機では、前記絶縁部材の巻き終わり端部が、冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。
したがって、電線の接続部の絶縁不良が抑制される。
また、めくれ上がった絶縁部材が回転子と固定子の間へ挟みこまれることが抑制される
ので、焼き付き不良が抑制される。
In this compressor, the end of the winding end of the insulating member is prevented from turning up due to the refrigerant flow.
Therefore, the insulation failure of the connection part of an electric wire is suppressed.
Moreover, since the insulating member that has been turned up is suppressed from being sandwiched between the rotor and the stator, a seizing failure is suppressed.
また、この圧縮機では、前記絶縁部材が前記隣接する前記ティース部に巻かれた前記電線に接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に前記絶縁部材の配置や固定ができる。
Moreover, in this compressor, since the said insulating member contacts the said electric wire wound by the said adjacent teeth part, it is easy to fix with a frictional force and an adhesive agent.
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the said insulation member can be arrange | positioned and fixed easily.
以上の説明に述べたように本発明によれば以下の効果が得られる。 As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
第1の発明では、前記絶縁部材の巻き終わり端部が、冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。
したがって、電線の接続部の絶縁不良が抑制される。
また、めくれ上がった絶縁部材が回転子と固定子の間へ挟みこまれることが抑制されるので、焼き付き不良が抑制される。
In 1st invention, it is suppressed that the winding end end part of the said insulating member turns up by a refrigerant | coolant flow.
Therefore, the insulation failure of the connection part of an electric wire is suppressed.
Moreover, since the insulating member that has been turned up is suppressed from being sandwiched between the rotor and the stator, a seizing failure is suppressed.
前記絶縁部材が前記隣接する前記ティース部に巻かれた前記電線に接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に前記絶縁部材の配置や固定ができる。
Since the insulating member is in contact with the electric wire wound around the adjacent tooth portion, it can be easily fixed by a frictional force or by an adhesive.
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the said insulation member can be arrange | positioned and fixed easily.
以下、本発明に係る圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of a compressor according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は圧縮機の全体構成を示した断面図である。図2は図1に示した圧縮機の圧縮機構の平面図である。図3は図1に示した圧縮機の固定子の斜視図である。図4はコアの平面図である。図5はインシュレータの平面図である。図6は固定子の平面図である。図7は図6に示した絶縁キャップ周辺のB−Bに沿った矢視断面図である。図8は図6に示した絶縁キャップ周辺のC−Cに沿った矢視断面図である。図1〜図8を参照して、圧縮機1の構成について詳細に説明する。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the compressor. FIG. 2 is a plan view of a compression mechanism of the compressor shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the stator of the compressor shown in FIG. FIG. 4 is a plan view of the core. FIG. 5 is a plan view of the insulator. FIG. 6 is a plan view of the stator. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB around the insulating cap shown in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line C-C around the insulating cap shown in FIG. With reference to FIGS. 1-8, the structure of the
圧縮機1は、例えば冷暖房に用いる空気調和機に用いられる、ロータリー式の圧縮機である。
この圧縮機1は、図1に示すように、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機であり、2シリンダ型ロータリ圧縮機である。アキュムレータ10、密閉ケーシング20、圧縮機構30、及び、駆動機構40を備える。
The
As shown in FIG. 1, the
この圧縮機1では、水分が除去された冷媒(例えば二酸化炭素)は、アキュムレータ10の入口管11に導入され、アキュムレータ10の排出管12及び13から排出され、密閉ケーシング20内に継手管21a及び21bを介して導入され、駆動機構40を用いて動作する圧縮機構30で圧縮され、排出経路22aから排出される。
In the
密閉ケーシング20は、駆動機構40及び圧縮機構30を囲み、密閉空間を形成するために設けられている。この密閉ケーシング20は、胴体21、トップ22、及びボトム23によって構成されている。
胴体21は上下方向に延びた略円筒状の部材であり、その上下端が開口している。この胴体21は右下端部に継手管21a及び21bを備え、アキュムレータ10の排出管12及び13の下流側に備わるインレットチューブ12a及び13aが挿入される。
トップ22は胴体21の上端の開口を塞ぐ部材である。このトップ22は駆動機構40のモータ41に接続されるターミナル端子22bと、冷媒の排出経路22aとが設けられている。
ボトム23は胴体21の下端の開口を塞ぐ部材であり、圧縮機構30の各摺動部に供給される潤滑油(図示せず)が貯留されている。
The sealed
The trunk |
The top 22 is a member that closes the opening at the upper end of the
The
圧縮機構30はアキュムレータ10から吸入した冷媒を圧縮して吐出するために設けられている。
この圧縮機構30は密閉ケーシング20の駆動機構40のリア側に配置され、フロントマフラ31、リアマフラ39、フロントヘッド32、リアヘッド38、フロントシリンダ33、リアシリンダ36、ピストン34及びピストン37を備える。
なお、胴体21の軸方向において、トップ22側を「フロント」、ボトム23側を「リア」と称す。
The
The
In the axial direction of the
フロントマフラ31は、冷媒の吐出に伴う騒音の低減を図るため設けられる。
このフロントマフラ31は、1段目マフラ31aと2段目マフラ31bとを含み、共にフロントヘッド32のフロント側上面に取り付けられている。そして、1段目マフラ31aは、フロントヘッド32の上面と共にマフラ空間A1を形成し、2段目マフラ31bは、1段目マフラ31aの上面と共にマフラ空間A2を形成する。そしてこの2つのマフラ空間A1及びA2を冷媒が通過する。
The front muffler 31 is provided in order to reduce noise associated with refrigerant discharge.
The front muffler 31 includes a first-
フロントヘッド32は、フロントシリンダ33の上下の開口を塞ぎ、シャフト44を嵌挿するため設けられる。
このフロントヘッド32は、フロントシリンダ33のフロント側(上部)に配置され、シャフト44が嵌挿される軸受け孔(図示せず)を有し、シャフト44が嵌挿される。また、フロントヘッド32には、ピストン34の回転駆動によって圧縮された冷媒をマフラ空間A1に導入するための吐出ポート32aが図2に示す位置に形成されている。
The
The
フロントシリンダ33は、図2に示すように、中央部分にシリンダ室S1を有し、ブレード収納空間33aが設けられ、吸入通路33bがブレード収納空間33a近傍の低圧室LR側に設けられる。シリンダ室S1にはシャフト44の回転に伴って偏心回転するピストン34が配置されている。吸入通路33bはアキュムレータ10の排出管12が接続される。
これにより、アキュムレータ10の排出管12から圧縮機1の圧縮機構30に導入された冷媒は、吸入通路33bを介してシリンダ室S1の低圧室LRに流れ込み、ピストン34の偏心回転運動により圧縮され、高圧室HR内で所定の圧力以上になると吐出ポート32aを介してマフラ空間A1及びA2を通過し、駆動機構40の内部及び外部をリア側からフロント側に通過し、排出経路22aから排出される。
As shown in FIG. 2, the
Thereby, the refrigerant introduced from the
ピストン34は、シリンダ室S1の内周面に沿って偏心回転運動を行う回転部材であり、吸入通路33bを介してシリンダ室S1に吸入される冷媒を圧縮するために設ける。
このピストン34は、図2に示すように、シリンダ室S1内に設けられ、円環形状のローラ34a、及び、ローラ34aと一体に設けられたブレード34bを有している。
The
As shown in FIG. 2, the
ブレード34bは、冷媒が吸入される低圧室LRと圧縮された冷媒を吐出する高圧室HRとを区画するため設けられる。
このブレード34bは、ローラ34aの外周面から延在する平板形状の部材であり、先端部はブレード収納空間33aに収まる。また、このブレード34bは、ブレード収納空間33a内に設けたブッシュ34c及び34dにより挟まれる。このブッシュ34c及び34dは、金属製で略半円柱形状の部材であり、ピストン34の偏心回転運動によるブレード34bの動作に伴って、ブッシュの円弧の中心軸を中心として回転運動をすることにより、常にブレード34bを挟む。
The
The
ミドルプレート35は、フロントシリンダ33とリアシリンダ36との間に配置される。これによりフロントシリンダ33のシリンダ室S1の下方の開口を閉塞し、かつ、リアシリンダ36のシリンダ室S2の上方の開口を閉塞する。
The
そして、リアシリンダ36、ピストン37、リアヘッド38、リアマフラ39は、それぞれ、その機能から見て上記したフロントシリンダ33、ピストン34、フロントヘッド32、フロントマフラ31と同様であるので、その説明を省略する。
なお、リアシリンダ36のシリンダ室S2において圧縮された冷媒は、リアヘッド38とリアマフラ39とで形成されたマフラ空間(図示せず)を通過し、リアヘッド38とリアシリンダ36とミドルプレート35とフロントシリンダ33とに連通する連通孔(図示せず)、及び、フロントヘッド32の導入ポート(図示せず)を介して、マフラ空間A1に導入される。
The
The refrigerant compressed in the cylinder chamber S2 of the
駆動機構40は、圧縮機構30を駆動するために設けられている。
この駆動機構40は、密閉ケーシング20内の圧縮機構30の上部に設けられ、モータ41と、モータ41に取り付けられるシャフト44とを備える。
The
The
モータ41はシャフト44を回転させるために設けられる。
このモータ41は回転子42と、回転子42の径方向外側にエアギャップを介して配置される固定子43とを有している。
The
The
回転子42は、固定子43の径方向内側に配置されており、また、シャフト44が回転可能となるよう取り付けられている。そして、回転子42は、積層された電磁鋼板からなる回転子本体と、この回転子本体に埋設された磁石とを有している。
The
シャフト44は、前記回転子42と共に回転することによって、圧縮機構30のピストン34及びピストン37を回転させるために設けられる。
このシャフト44には、フロントシリンダ33及びリアシリンダ36のシリンダ室S1及びS2内に位置するように偏心部44a及び44bが設けられている。この偏心部44a及び44bの外周には、ピストン34及び37が装着され、シャフト44の回転に伴って偏心部44a及び44bが回転することにより、ピストン34及び37がフロントシリンダ33及びリアシリンダ36のシリンダ室S1及びS2で回転し、冷媒が圧縮される。
The
The
固定子43は、図3に示すように、コア51、スロットセル(図示せず)、リア側のインシュレータ53、フロント側のインシュレータ54、電線55、及び、絶縁キャップ56からなる。
この固定子43において、コア51のティース部51tに、インシュレータ53、インシュレータ54、及びスロットセル(図示せず)を挟んで、電線55が巻回される。この電線55に電流を流すことで磁力が発生し、回転子42が回転する。
As shown in FIG. 3, the
In the
コア51は、積層された複数の鋼板からなり、密閉ケーシング20の胴体21に焼き嵌め等により嵌め込まれる。
このコア51は、図4に示すように、コア51の周方向に沿って設けられた環状部51aと、ティース部51tとを有する。
ティース部51tは、環状部51aからコア51の径方向内側に突出して、コア51の周方向に等間隔に9つ設けられる。ここに電線55が巻回される。
The
As shown in FIG. 4, the
The nine
インシュレータ54(フロント側)は、図3に示すように、コア51と電線55とを絶縁するため、コア51のフロント側端部に設けられる。このインシュレータ54には耐熱性のある樹脂が用いられる。
また、このインシュレータ54は、図5に示すように、突起部54t、環状部54a、及び、外周壁部54wを有する。
As shown in FIG. 3, the insulator 54 (front side) is provided at the front side end of the core 51 in order to insulate the core 51 from the
Further, as shown in FIG. 5, the
環状部54aはインシュレータ54の周方向に沿って設けられる。
この環状部54aは、図3に示すように、コア51の環状部51a(図4参照)と対応させて、接するように設けられる。
The
As shown in FIG. 3, the
突起部54tは、コア51のティース部51t(図4参照)と共に電線55(図3参照)を巻くため設けられる。
この突起部54tは、図5に示すように、環状部54aから径方向内側に突出し、周方向に等間隔に9つ設けられ、軸方向から見てコア51のティース部51t(図4参照)とそれぞれ略同じ形状をしている。また、図3に示すように、コア51のティース部51tと対応させて、それぞれ接するように設けられる。
この突起部54tにおいて、環状部54aの径方向内側の先端部には櫛(くし)状部54bが設けられる。図3に示すように、電線55がこの櫛状部54bに接するように巻かれる。
The
As shown in FIG. 5, the
In the
外周壁部54wは、図3及び図6に示すように、渡り線55a(電線)やリード線55c(電線)を沿わせて配置し、これらの電線55の固定や移動の規制のために設けられる。
この外周壁部54wは、環状部54aの外周に沿って、環状部54aからフロント側の向きに延び、ティース部51tに対応する位置に隙間54xをあけて複数設けられる。
この隙間54xから、ティース部51tに巻いた電線55を通過させる。そしてこの電線55を外周壁部54wの外周面に沿うように配置し(この外周面に沿うように配置した電線55を渡り線55aと称す)、ワニスその他接着剤や糸等で固定する。
また、図3に示すように、この隙間54xにリード線55cを通過させる。そして、このリード線55cを、外周壁部54wの内外を出入りするように配置して前記同様に固定する。
As shown in FIG. 3 and FIG. 6, the outer
A plurality of outer
The
Further, as shown in FIG. 3, the
また、この外周壁部54wには、コア51の周方向における外周壁部54wの中央付近をそれぞれ切り欠いた切り欠き部54cを有する。
渡り線55aやリード線55cが、この切り欠き部54cを通過するように配置すれば、これらの電線55を固定できる(図示せず)。
また、複数の外周壁部54wのうちいくつかは、外周面からコア51の径方向外側に突出した突出部54dを有する。
この突出部54dによって、渡り線55aやリード線55cの、コア51の軸方向の移動が規制され、これらの電線55が固定しやすくなる。
Further, the outer
If the
In addition, some of the plurality of outer
The protruding
インシュレータ53(リア側)は、図3に示すように、フロント側に設けたインシュレータ54と同様、コア51と電線55とを絶縁する部材である。
このインシュレータ53は、機能から見てフロント側のインシュレータ54と同様なので、その説明を省略する。
なお、本実施形態では、リア側のインシュレータ53の外周壁部には電線55を配置していない。
As shown in FIG. 3, the insulator 53 (rear side) is a member that insulates the
The
In the present embodiment, the
電線55は、電流を流すことで磁力を発生させるために設ける。
この電線55は、図3及び図6に示すように、9つのティース部51t(図4参照)及び突起部54t(図5参照)にそれぞれ巻かれる。電線55が、1つのティース部に1つの巻線部55dとして巻かれ、複数のティース部に渡って巻かれない、いわゆる集中巻きである。また、三相(U相、V相、W相)の交流電流が各相について2つおきに3つずつ、計9つの巻線部55dに供給される。また、三相の中性点として各巻線部55dが1つの接続部55b(図6参照)で接続される。
また、電流の供給や各巻線部55dの接続には、リード線55c及び渡り線55aが用いられる。
The
As shown in FIGS. 3 and 6, the
Further, the
リード線55c(電線)は、ターミナル端子22bと、巻線部55d及び中性点とを接続するために設ける。
このリード線55cは、前記のように外周壁部54wに沿うように配置されることで固定される。
The
The
渡り線55a(電線)は、9つの巻線部55dを接続部55bで接続するために設ける。
また、この渡り線55aは、前記のように外周壁部54wに沿うように配置して固定する。
The connecting
Further, the connecting
絶縁キャップ56(絶縁部材)は、図6に示すように、接続部55bを絶縁するために設ける。
この絶縁キャップ56は、厚さが0.1mm以下の絶縁体を接続部55bの周囲に巻いたものであり、耐熱性のある樹脂が用いられる。
The insulating cap 56 (insulating member) is provided to insulate the connecting
The insulating
ここで、この絶縁キャップ56において、接続部55bが挿入される端部を端部56b、もう一方の閉口した端部を先端部56c(図7参照)とし、端部56bと先端部56cとの中央付近の位置を位置56dとする。
この絶縁キャップ56は、図3に示すように、端部56bと位置56dとに挟まれた部分は、巻線部55dのフロント側端部に沿って配置され、インシュレータ54の周にほぼ沿うように配置される。また、図7に示すように、位置56dでは、接続部55bの軸方向の先端側に向かう方向から、リア側に向かう方向に曲がっている。また、位置56dと先端部56cとに挟まれた部分は、2つの隣接するティース部51tに巻かれた巻線部55dの隙間(冷媒通路として使用されている隙間)に挿入されている。そして、先端部56cは、フロント側に折り返し、接着剤等で固定して閉口している。
この配置により、絶縁キャップ56が巻線部55dの多くの部分で接する。したがって、摩擦力により、また、接着剤により、絶縁キャップ56を巻線部55dに対して固定しやすい。
また、この配置により、絶縁キャップ56の固定のために他の部材を用いる必要がない。
特に電線55が硬い場合、接続部55bが動きにくいので、絶縁キャップ56が動きにくく、固定しやすい。
なお、糸を用いて絶縁キャップ56を固定することもできる。
Here, in this insulating
As shown in FIG. 3, the insulating
With this arrangement, the insulating
In addition, this arrangement eliminates the need for using another member for fixing the insulating
In particular, when the
The insulating
ここで、冷媒は、マフラ空間A2を通過し、密閉ケーシング20内をリア側からフロント側に流れ、排出経路22aから排出される。したがって、図1、図3、及び図8に示すように冷媒流れ方向Fと固定子43の軸方向とはほぼ一致している。
また、図8に示すように、冷媒流れ方向Fに関して、絶縁キャップ56において、接続部55bの最も上流側に対応した位置(図8における最下部)を位置56U(第1位置)と、最も下流側に対応した位置(図8における最上部)を位置56L(第2位置)とする。
また、絶縁キャップ56の軸方向から見て、絶縁キャップ56の巻き終わり端部56a(径方向外側の端部)近傍の巻き終わりの向きをE1とする。
Here, the refrigerant passes through the muffler space A2, flows in the sealed
8, with respect to the refrigerant flow direction F, in the insulating
Further, when viewed from the axial direction of the insulating
このとき、巻き終わり端部56aは、位置56Uと位置56Lとの間に配置する。
すなわち、絶縁キャップ56の中心軸を回転中心とし、この中心から位置56Uへ向かう方向(図8における下方向)を0度としたとき、右回りに0度〜180度の範囲E2内に、巻き終わり端部56aを設ける。
At this time, the winding
That is, when the center axis of the insulating
また、巻き終わり端部56a近傍は、冷媒流れ方向Fに沿って巻かれている。
すなわち、巻き終わりの向きE1と、冷媒流れ方向Fとが沿っている。具体的には巻き終わりの向きE1と、冷媒流れ方向Fとのなす角度が、0度〜90度未満の範囲内となっている(当該なす角度が90度〜180度の、巻き終わりの向きE1と、冷媒流れ方向Fとが互いに逆らう向きではない)。
これにより、巻き終わり端部56aが冷媒流れ方向Fに沿うので、巻き終わり端部56aが冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。
Further, the vicinity of the winding
That is, the winding end direction E1 and the refrigerant flow direction F are along. Specifically, the angle between the winding end direction E1 and the refrigerant flow direction F is in the range of 0 degrees to less than 90 degrees (the winding end direction in which the angle formed is 90 degrees to 180 degrees). E1 and the refrigerant flow direction F are not opposite directions).
Thereby, since the winding
さらに、前記同様図8における下方向を0度としたとき、右回りに90度〜180度の範囲E3内に、巻き終わり端部56aを設ける。
これにより、巻き終わり端部56aが冷媒流れに直接は当たりにくく、前記めくれ上がりが抑制される。
Further, similarly to the above, when the downward direction in FIG. 8 is 0 degree, the winding
As a result, the winding
さらに、この角度を90度より大きく設け(すなわち、90度より大きく、180度以下として設ける)、図3に示すように、位置56dにおいて、巻き終わり端部56aが絶縁キャップ56のフロント側に配置されるように設ける。
これにより、位置56dにおいて、前記同様巻き終わり端部56aがめくれ上がりにくく、また、絶縁キャップ56をこの位置56dにおいて折り曲げやすい。
なお、この角度をちょうど90度にすると、位置56dにおいて絶縁キャップ56を折り曲げる際、巻き終わり端部56aに絶縁キャップ56の軸方向に引っ張る力が加わり、巻き終わり端部56aがめくれ上がりやすい場合があり、また、絶縁キャップ56を折り曲げにくい場合がある。
Further, this angle is set to be greater than 90 degrees (that is, set to be greater than 90 degrees and 180 degrees or less), and the winding
Thereby, at the
If this angle is set to exactly 90 degrees, when the insulating
なお、本実施形態では巻き終わり端部56aを、位置56Uと位置56Lとの中央よりやや位置56L側の位置に設け、図8における下方向を0度としたとき、右回りに約120度、巻き終わりの向きE1と冷媒流れ方向Fとがなす角度が約30度となるよう設けている。
In this embodiment, the winding
[本実施形態の圧縮機の特徴]
本実施形態の圧縮機1には以下の特徴がある。
[Characteristics of Compressor of this Embodiment]
The
本実施形態の圧縮機1では、固定子43の軸方向と密閉ケーシング20内の冷媒流れ方向Fとがほぼ一致しており、絶縁キャップ56の巻き終わり端部56aは、絶縁キャップ56の、冷媒流れ方向Fに関して最も上流側に対応した位置56Uと最も下流側に対応した位置56Lとの間に配置され、巻き終わり端部56a近傍は、冷媒流れ方向Fに沿って巻かれている。
したがって、前記絶縁キャップ56の巻き終わり端部56aが、冷媒流れFによりめくれ上がることが抑制される。
よって、電線55の接続部55bの絶縁不良が抑制される。
また、絶縁キャップ56のめくれ上がった部分が回転子42と固定子43の間へ挟みこまれることが抑制されるので、モータ41の焼き付き不良が抑制される。
In the
Accordingly, the winding
Therefore, the insulation failure of the
Further, since the part where the insulating
また、絶縁キャップ56が、隣接するティース部51tに巻かれた巻線部55dに接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に絶縁キャップ56の配置や固定ができる。
Further, since the insulating
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not restricted to these embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention.
例えば、前記実施形態では2シリンダ型の圧縮機を示したが、1シリンダの圧縮機や、3シリンダ以上の圧縮機にも本発明を適用できる。 For example, although the two-cylinder type compressor is shown in the embodiment, the present invention can be applied to a one-cylinder compressor and a three-cylinder or more compressor.
前記実施形態では、電線55の接続部55bは三相の中性点を接続する部分として示したが、電線55を接続した部分であれば他の接続部でも本発明を適用できる。
In the said embodiment, although the
前記実施形態では、絶縁キャップ56を巻線部55dに接するように配置したが、例えばインシュレータ54の外周壁部54wの内周面に接するように配置する等、他の配置でも本発明を適用できる。
外周壁部54wの内周面に絶縁キャップ56を接するよう配置し、この内周面に対して接着剤や糸等で固定した場合、より確実に絶縁キャップ56を固定できる。
In the above-described embodiment, the insulating
When the insulating
前記実施形態では、絶縁キャップ56の先端部56cを巻線部55dの隙間に挿入したが、他の配置でも本発明を適用できる。
例えば、先端部56cを巻線部55dのフロント側の端面に配置し、先端部56cの折り曲げ部分を絶縁キャップ56のフロント側に配置しても良い。
この場合、この折り曲げ部分に直接は冷媒が当たらないので、この部分がめくれ上がりにくい。
In the above embodiment, the
For example, the
In this case, since the refrigerant does not directly hit the bent portion, this portion is difficult to turn up.
前記実施形態では、接続部55bは巻線部55dの隙間に挿入していないが、挿入しても良い。
この場合に、特に電線55が硬く接続部55bが動きにくい場合は、絶縁キャップ56を固定しやすい。
In the embodiment, the connecting
In this case, particularly when the
本発明を利用すれば、電線の接続部の周囲に巻かれた絶縁部材が、冷媒流れによりめくれ上がるのを抑制することができる。 If this invention is utilized, it can suppress that the insulating member wound around the connection part of an electric wire turns up by a refrigerant | coolant flow.
1 圧縮機
20 密閉ケーシング
42 固定子
43 回転子
51t ティース部
55 電線
55b 接続部
56 絶縁キャップ(絶縁部材)
56a 巻き終わり端部
56c 先端部
56U 最も上流側の位置(第1位置)
56L 最も下流側の位置(第2位置)
F 冷媒流れ方向
DESCRIPTION OF
56a End of winding
56L Most downstream position (second position)
F Refrigerant flow direction
Claims (1)
前記固定子の内側に配置された回転子と、
前記電線の少なくとも2本を接続した接続部の周囲に巻かれた絶縁部材と、
を備えており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分が前記固定子の端面に沿って配置され、
前記絶縁部材の前記接続部挿入側部分より先端側部分が隣接するティース部間に挿入され、
前記電線に電源を供給するリード線が前記接続部挿入側部分と前記ティース部に巻回された電線の巻線部とに挟まれ、
前記固定子の軸方向と前記密閉ケーシング内の冷媒流れ方向とがほぼ一致しており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部は、前記接続部の前記冷媒流れ方向に関して最も上流側に対応した第1位置と最も下流側に対応した第2位置との間に配置され、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部近傍は、前記冷媒流れ方向に沿って巻かれていることを特徴とする圧縮機。
A stator having a plurality of electric wires arranged in a sealed casing and wound around a plurality of teeth portions, and
A rotor disposed inside the stator;
An insulating member wound around a connecting portion connecting at least two of the electric wires;
With
The connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed along the end face of the stator,
A tip side portion is inserted between adjacent tooth portions from the connecting portion insertion side portion of the insulating member,
A lead wire for supplying power to the electric wire is sandwiched between the connecting portion insertion side portion and the winding portion of the electric wire wound around the teeth portion,
The axial direction of the stator and the refrigerant flow direction in the closed casing substantially coincide with each other,
A winding end end portion of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed between a first position corresponding to the most upstream side and a second position corresponding to the most downstream side in the refrigerant flow direction of the connecting portion. ,
The compressor is characterized in that the vicinity of the winding end of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is wound along the refrigerant flow direction.
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