JP5131162B2

JP5131162B2 - Compressor

Info

Publication number: JP5131162B2
Application number: JP2008286858A
Authority: JP
Inventors: 純石丸; 義博片岡
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2028-11-07
Also published as: JP2010115058A

Description

本発明は、電線の接続部を絶縁する絶縁部材を有する圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor having an insulating member for insulating a connecting portion of an electric wire.

近年、密閉ケーシング内で、回転軸に装着されるローラをシリンダのシリンダ室内で回転させることによって冷媒の圧縮を行う圧縮機が種々開発されている。この圧縮機ではローラを回転させるため、モータが用いられる。このモータでは、例えば中性点等において複数の電線を接続する。このような接続部は絶縁する必要がある。 In recent years, various compressors that compress refrigerant by rotating a roller mounted on a rotating shaft in a cylinder chamber of a cylinder in a sealed casing have been developed. In this compressor, a motor is used to rotate the roller. In this motor, for example, a plurality of electric wires are connected at a neutral point or the like. Such connections need to be insulated.

特許文献１には、この接続部を絶縁するプロテクタが開示されている。このプロテクタは複数のターミナルを有し、このターミナルに複数の電線を押し込むことで、電線の接続及び絶縁ができるプロテクタである。
特開平４−３２２１４３号公報 Patent Document 1 discloses a protector that insulates this connecting portion. This protector has a plurality of terminals, and is a protector capable of connecting and insulating electric wires by pushing a plurality of electric wires into the terminals.
JP-A-4-322143

一方、このようなプロテクタを使用するとコストがかかる。そこで、平面状の絶縁体を巻いたものをこの接続部に装着する絶縁キャップも用いられる。 On the other hand, using such a protector is expensive. Therefore, an insulating cap is also used in which a flat insulator is attached to the connecting portion.

ところで、この種の圧縮機ではモータの内外を冷媒がほぼ一定方向に流れている。この冷媒の方向と、絶縁キャップの巻きの軸方向から見た巻き終わりの方向とが、互いに沿うような方向に配置されない場合、冷媒によってこの巻き終わり部分がめくれ上がることがある。
これにより、絶縁距離を保てず絶縁不良となる問題があった。
また、めくれ上がった部分が固定子と回転子との間に挟みこまれ、焼きつき不良を起こす問題があった。 By the way, in this type of compressor, the refrigerant flows in a substantially constant direction inside and outside the motor. If the direction of the refrigerant and the direction of the end of winding viewed from the axial direction of the winding of the insulating cap are not arranged in a direction along each other, the end of winding may be turned up by the refrigerant.
As a result, there is a problem in that the insulation distance cannot be maintained and insulation failure occurs.
Further, there is a problem in that the turned-up portion is sandwiched between the stator and the rotor, which causes a burn-in failure.

本発明の目的は、絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれ上がりを抑制した圧縮機を提供することである。 An object of the present invention is to provide a compressor that suppresses turning up of a winding end end portion of an insulating cap.

第１の発明に係る圧縮機は、
密閉ケーシング内に配置され、複数のティース部にそれぞれ巻回された複数の電線を有する固定子と、
前記固定子の内側に配置された回転子と、
前記電線の少なくとも２本を接続した接続部の周囲に巻かれた絶縁部材と、
を備えており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分が前記固定子の端面に沿って配置され、
前記絶縁部材の前記接続部挿入側部分より先端側部分が隣接するティース部間に挿入され、
前記電線に電源を供給するリード線が前記接続部挿入側部分と前記ティース部に巻回された電線の巻線部とに挟まれ、
前記固定子の軸方向と前記密閉ケーシング内の冷媒流れ方向とがほぼ一致しており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部は、前記接続部の前記冷媒流れ方向に関して最も上流側に対応した第１位置と最も下流側に対応した第２位置との間に配置され、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部近傍は、前記冷媒流れ方向に沿って巻かれていることを特徴としている。 The compressor according to the first invention is
A stator having a plurality of electric wires arranged in a sealed casing and wound around a plurality of teeth portions, and
A rotor disposed inside the stator;
An insulating member wound around a connecting portion connecting at least two of the electric wires;
With
The connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed along the end face of the stator,
A tip side portion is inserted between adjacent tooth portions from the connecting portion insertion side portion of the insulating member,
A lead wire for supplying power to the electric wire is sandwiched between the connecting portion insertion side portion and the winding portion of the electric wire wound around the teeth portion,
The axial direction of the stator and the refrigerant flow direction in the closed casing substantially coincide with each other,
A winding end end portion of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed between a first position corresponding to the most upstream side and a second position corresponding to the most downstream side in the refrigerant flow direction of the connecting portion. ,
The vicinity of the winding end of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is wound along the refrigerant flow direction.

この圧縮機では、前記絶縁部材の巻き終わり端部が、冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。
したがって、電線の接続部の絶縁不良が抑制される。
また、めくれ上がった絶縁部材が回転子と固定子の間へ挟みこまれることが抑制される
ので、焼き付き不良が抑制される。 In this compressor, the end of the winding end of the insulating member is prevented from turning up due to the refrigerant flow.
Therefore, the insulation failure of the connection part of an electric wire is suppressed.
Moreover, since the insulating member that has been turned up is suppressed from being sandwiched between the rotor and the stator, a seizing failure is suppressed.

また、この圧縮機では、前記絶縁部材が前記隣接する前記ティース部に巻かれた前記電線に接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に前記絶縁部材の配置や固定ができる。 Moreover, in this compressor, since the said insulating member contacts the said electric wire wound by the said adjacent teeth part, it is easy to fix with a frictional force and an adhesive agent.
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the said insulation member can be arrange | positioned and fixed easily.

以上の説明に述べたように本発明によれば以下の効果が得られる。 As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

第１の発明では、前記絶縁部材の巻き終わり端部が、冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。
したがって、電線の接続部の絶縁不良が抑制される。
また、めくれ上がった絶縁部材が回転子と固定子の間へ挟みこまれることが抑制されるので、焼き付き不良が抑制される。 In 1st invention, it is suppressed that the winding end end part of the said insulating member turns up by a refrigerant | coolant flow.
Therefore, the insulation failure of the connection part of an electric wire is suppressed.
Moreover, since the insulating member that has been turned up is suppressed from being sandwiched between the rotor and the stator, a seizing failure is suppressed.

前記絶縁部材が前記隣接する前記ティース部に巻かれた前記電線に接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に前記絶縁部材の配置や固定ができる。 Since the insulating member is in contact with the electric wire wound around the adjacent tooth portion, it can be easily fixed by a frictional force or by an adhesive.
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the said insulation member can be arrange | positioned and fixed easily.

以下、本発明に係る圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of a compressor according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は圧縮機の全体構成を示した断面図である。図２は図１に示した圧縮機の圧縮機構の平面図である。図３は図１に示した圧縮機の固定子の斜視図である。図４はコアの平面図である。図５はインシュレータの平面図である。図６は固定子の平面図である。図７は図６に示した絶縁キャップ周辺のＢ−Ｂに沿った矢視断面図である。図８は図６に示した絶縁キャップ周辺のＣ−Ｃに沿った矢視断面図である。図１〜図８を参照して、圧縮機１の構成について詳細に説明する。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the compressor. FIG. 2 is a plan view of a compression mechanism of the compressor shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the stator of the compressor shown in FIG. FIG. 4 is a plan view of the core. FIG. 5 is a plan view of the insulator. FIG. 6 is a plan view of the stator. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB around the insulating cap shown in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line C-C around the insulating cap shown in FIG. With reference to FIGS. 1-8, the structure of the compressor 1 is demonstrated in detail.

圧縮機１は、例えば冷暖房に用いる空気調和機に用いられる、ロータリー式の圧縮機である。
この圧縮機１は、図１に示すように、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機であり、２シリンダ型ロータリ圧縮機である。アキュムレータ１０、密閉ケーシング２０、圧縮機構３０、及び、駆動機構４０を備える。 The compressor 1 is a rotary compressor used in an air conditioner used for air conditioning, for example.
As shown in FIG. 1, the compressor 1 is a so-called high-pressure dome type compressor, and is a two-cylinder type rotary compressor. The accumulator 10, the sealed casing 20, the compression mechanism 30, and the drive mechanism 40 are provided.

この圧縮機１では、水分が除去された冷媒（例えば二酸化炭素）は、アキュムレータ１０の入口管１１に導入され、アキュムレータ１０の排出管１２及び１３から排出され、密閉ケーシング２０内に継手管２１ａ及び２１ｂを介して導入され、駆動機構４０を用いて動作する圧縮機構３０で圧縮され、排出経路２２ａから排出される。 In the compressor 1, the refrigerant (for example, carbon dioxide) from which moisture has been removed is introduced into the inlet pipe 11 of the accumulator 10, discharged from the discharge pipes 12 and 13 of the accumulator 10, and the joint pipe 21 a and the sealed pipe 20. Compressed by the compression mechanism 30 that is introduced through 21b and operates using the drive mechanism 40, and is discharged from the discharge path 22a.

密閉ケーシング２０は、駆動機構４０及び圧縮機構３０を囲み、密閉空間を形成するために設けられている。この密閉ケーシング２０は、胴体２１、トップ２２、及びボトム２３によって構成されている。
胴体２１は上下方向に延びた略円筒状の部材であり、その上下端が開口している。この胴体２１は右下端部に継手管２１ａ及び２１ｂを備え、アキュムレータ１０の排出管１２及び１３の下流側に備わるインレットチューブ１２ａ及び１３ａが挿入される。
トップ２２は胴体２１の上端の開口を塞ぐ部材である。このトップ２２は駆動機構４０のモータ４１に接続されるターミナル端子２２ｂと、冷媒の排出経路２２ａとが設けられている。
ボトム２３は胴体２１の下端の開口を塞ぐ部材であり、圧縮機構３０の各摺動部に供給される潤滑油（図示せず）が貯留されている。 The sealed casing 20 is provided to surround the drive mechanism 40 and the compression mechanism 30 and form a sealed space. The hermetic casing 20 includes a body 21, a top 22, and a bottom 23.
The trunk | drum 21 is a substantially cylindrical member extended in the up-down direction, The upper and lower ends are opening. The body 21 is provided with joint pipes 21a and 21b at the lower right end, and inlet tubes 12a and 13a provided on the downstream side of the discharge pipes 12 and 13 of the accumulator 10 are inserted.
The top 22 is a member that closes the opening at the upper end of the body 21. The top 22 is provided with a terminal terminal 22b connected to the motor 41 of the drive mechanism 40 and a refrigerant discharge path 22a.
The bottom 23 is a member that closes the opening at the lower end of the body 21, and stores lubricating oil (not shown) supplied to each sliding portion of the compression mechanism 30.

圧縮機構３０はアキュムレータ１０から吸入した冷媒を圧縮して吐出するために設けられている。
この圧縮機構３０は密閉ケーシング２０の駆動機構４０のリア側に配置され、フロントマフラ３１、リアマフラ３９、フロントヘッド３２、リアヘッド３８、フロントシリンダ３３、リアシリンダ３６、ピストン３４及びピストン３７を備える。
なお、胴体２１の軸方向において、トップ２２側を「フロント」、ボトム２３側を「リア」と称す。 The compression mechanism 30 is provided to compress and discharge the refrigerant sucked from the accumulator 10.
The compression mechanism 30 is disposed on the rear side of the drive mechanism 40 of the hermetic casing 20 and includes a front muffler 31, a rear muffler 39, a front head 32, a rear head 38, a front cylinder 33, a rear cylinder 36, a piston 34, and a piston 37.
In the axial direction of the body 21, the top 22 side is referred to as “front” and the bottom 23 side is referred to as “rear”.

フロントマフラ３１は、冷媒の吐出に伴う騒音の低減を図るため設けられる。
このフロントマフラ３１は、１段目マフラ３１ａと２段目マフラ３１ｂとを含み、共にフロントヘッド３２のフロント側上面に取り付けられている。そして、１段目マフラ３１ａは、フロントヘッド３２の上面と共にマフラ空間Ａ１を形成し、２段目マフラ３１ｂは、１段目マフラ３１ａの上面と共にマフラ空間Ａ２を形成する。そしてこの２つのマフラ空間Ａ１及びＡ２を冷媒が通過する。 The front muffler 31 is provided in order to reduce noise associated with refrigerant discharge.
The front muffler 31 includes a first-stage muffler 31 a and a second-stage muffler 31 b, and both are attached to the upper surface on the front side of the front head 32. The first-stage muffler 31a forms a muffler space A1 together with the upper surface of the front head 32, and the second-stage muffler 31b forms a muffler space A2 together with the upper surface of the first-stage muffler 31a. The refrigerant passes through the two muffler spaces A1 and A2.

フロントヘッド３２は、フロントシリンダ３３の上下の開口を塞ぎ、シャフト４４を嵌挿するため設けられる。
このフロントヘッド３２は、フロントシリンダ３３のフロント側（上部）に配置され、シャフト４４が嵌挿される軸受け孔（図示せず）を有し、シャフト４４が嵌挿される。また、フロントヘッド３２には、ピストン３４の回転駆動によって圧縮された冷媒をマフラ空間Ａ１に導入するための吐出ポート３２ａが図２に示す位置に形成されている。 The front head 32 is provided to close the upper and lower openings of the front cylinder 33 and to insert the shaft 44 therein.
The front head 32 is disposed on the front side (upper part) of the front cylinder 33, has a bearing hole (not shown) into which the shaft 44 is inserted, and the shaft 44 is inserted therein. Further, the front head 32 is formed with a discharge port 32a for introducing the refrigerant compressed by the rotational drive of the piston 34 into the muffler space A1 at the position shown in FIG.

フロントシリンダ３３は、図２に示すように、中央部分にシリンダ室Ｓ１を有し、ブレード収納空間３３ａが設けられ、吸入通路３３ｂがブレード収納空間３３ａ近傍の低圧室ＬＲ側に設けられる。シリンダ室Ｓ１にはシャフト４４の回転に伴って偏心回転するピストン３４が配置されている。吸入通路３３ｂはアキュムレータ１０の排出管１２が接続される。
これにより、アキュムレータ１０の排出管１２から圧縮機１の圧縮機構３０に導入された冷媒は、吸入通路３３ｂを介してシリンダ室Ｓ１の低圧室ＬＲに流れ込み、ピストン３４の偏心回転運動により圧縮され、高圧室ＨＲ内で所定の圧力以上になると吐出ポート３２ａを介してマフラ空間Ａ１及びＡ２を通過し、駆動機構４０の内部及び外部をリア側からフロント側に通過し、排出経路２２ａから排出される。 As shown in FIG. 2, the front cylinder 33 has a cylinder chamber S1 at the center, is provided with a blade storage space 33a, and a suction passage 33b is provided on the low pressure chamber LR side in the vicinity of the blade storage space 33a. A piston 34 that rotates eccentrically with the rotation of the shaft 44 is disposed in the cylinder chamber S1. The suction passage 33b is connected to the discharge pipe 12 of the accumulator 10.
Thereby, the refrigerant introduced from the discharge pipe 12 of the accumulator 10 into the compression mechanism 30 of the compressor 1 flows into the low pressure chamber LR of the cylinder chamber S1 through the suction passage 33b, and is compressed by the eccentric rotational motion of the piston 34. When the pressure in the high-pressure chamber HR exceeds a predetermined pressure, it passes through the muffler spaces A1 and A2 via the discharge port 32a, passes through the inside and the outside of the drive mechanism 40 from the rear side to the front side, and is discharged from the discharge path 22a. .

ピストン３４は、シリンダ室Ｓ１の内周面に沿って偏心回転運動を行う回転部材であり、吸入通路３３ｂを介してシリンダ室Ｓ１に吸入される冷媒を圧縮するために設ける。
このピストン３４は、図２に示すように、シリンダ室Ｓ１内に設けられ、円環形状のローラ３４ａ、及び、ローラ３４ａと一体に設けられたブレード３４ｂを有している。 The piston 34 is a rotating member that performs an eccentric rotational movement along the inner peripheral surface of the cylinder chamber S1, and is provided to compress the refrigerant sucked into the cylinder chamber S1 through the suction passage 33b.
As shown in FIG. 2, the piston 34 is provided in the cylinder chamber S1, and has an annular roller 34a and a blade 34b provided integrally with the roller 34a.

ブレード３４ｂは、冷媒が吸入される低圧室ＬＲと圧縮された冷媒を吐出する高圧室ＨＲとを区画するため設けられる。
このブレード３４ｂは、ローラ３４ａの外周面から延在する平板形状の部材であり、先端部はブレード収納空間３３ａに収まる。また、このブレード３４ｂは、ブレード収納空間３３ａ内に設けたブッシュ３４ｃ及び３４ｄにより挟まれる。このブッシュ３４ｃ及び３４ｄは、金属製で略半円柱形状の部材であり、ピストン３４の偏心回転運動によるブレード３４ｂの動作に伴って、ブッシュの円弧の中心軸を中心として回転運動をすることにより、常にブレード３４ｂを挟む。 The blade 34b is provided to partition the low pressure chamber LR into which the refrigerant is sucked and the high pressure chamber HR through which the compressed refrigerant is discharged.
The blade 34b is a flat plate-like member extending from the outer peripheral surface of the roller 34a, and the tip end portion is accommodated in the blade storage space 33a. The blade 34b is sandwiched between bushes 34c and 34d provided in the blade storage space 33a. The bushes 34c and 34d are made of metal and have a substantially semi-cylindrical shape, and are rotated about the central axis of the arc of the bush in accordance with the operation of the blade 34b due to the eccentric rotational movement of the piston 34. The blade 34b is always sandwiched.

ミドルプレート３５は、フロントシリンダ３３とリアシリンダ３６との間に配置される。これによりフロントシリンダ３３のシリンダ室Ｓ１の下方の開口を閉塞し、かつ、リアシリンダ３６のシリンダ室Ｓ２の上方の開口を閉塞する。 The middle plate 35 is disposed between the front cylinder 33 and the rear cylinder 36. As a result, the opening below the cylinder chamber S1 of the front cylinder 33 is closed, and the opening above the cylinder chamber S2 of the rear cylinder 36 is closed.

そして、リアシリンダ３６、ピストン３７、リアヘッド３８、リアマフラ３９は、それぞれ、その機能から見て上記したフロントシリンダ３３、ピストン３４、フロントヘッド３２、フロントマフラ３１と同様であるので、その説明を省略する。
なお、リアシリンダ３６のシリンダ室Ｓ２において圧縮された冷媒は、リアヘッド３８とリアマフラ３９とで形成されたマフラ空間（図示せず）を通過し、リアヘッド３８とリアシリンダ３６とミドルプレート３５とフロントシリンダ３３とに連通する連通孔（図示せず）、及び、フロントヘッド３２の導入ポート（図示せず）を介して、マフラ空間Ａ１に導入される。 The rear cylinder 36, the piston 37, the rear head 38, and the rear muffler 39 are the same as the above-described front cylinder 33, piston 34, front head 32, and front muffler 31 in view of their functions. .
The refrigerant compressed in the cylinder chamber S2 of the rear cylinder 36 passes through a muffler space (not shown) formed by the rear head 38 and the rear muffler 39, and the rear head 38, the rear cylinder 36, the middle plate 35, and the front cylinder. It is introduced into the muffler space A <b> 1 through a communication hole (not shown) that communicates with 33 and an introduction port (not shown) of the front head 32.

駆動機構４０は、圧縮機構３０を駆動するために設けられている。
この駆動機構４０は、密閉ケーシング２０内の圧縮機構３０の上部に設けられ、モータ４１と、モータ４１に取り付けられるシャフト４４とを備える。 The drive mechanism 40 is provided for driving the compression mechanism 30.
The drive mechanism 40 is provided on the compression mechanism 30 in the hermetic casing 20 and includes a motor 41 and a shaft 44 attached to the motor 41.

モータ４１はシャフト４４を回転させるために設けられる。
このモータ４１は回転子４２と、回転子４２の径方向外側にエアギャップを介して配置される固定子４３とを有している。 The motor 41 is provided for rotating the shaft 44.
The motor 41 includes a rotor 42 and a stator 43 that is disposed on the radially outer side of the rotor 42 via an air gap.

回転子４２は、固定子４３の径方向内側に配置されており、また、シャフト４４が回転可能となるよう取り付けられている。そして、回転子４２は、積層された電磁鋼板からなる回転子本体と、この回転子本体に埋設された磁石とを有している。 The rotor 42 is disposed radially inward of the stator 43, and is attached so that the shaft 44 can rotate. The rotor 42 includes a rotor main body made of laminated electromagnetic steel plates and a magnet embedded in the rotor main body.

シャフト４４は、前記回転子４２と共に回転することによって、圧縮機構３０のピストン３４及びピストン３７を回転させるために設けられる。
このシャフト４４には、フロントシリンダ３３及びリアシリンダ３６のシリンダ室Ｓ１及びＳ２内に位置するように偏心部４４ａ及び４４ｂが設けられている。この偏心部４４ａ及び４４ｂの外周には、ピストン３４及び３７が装着され、シャフト４４の回転に伴って偏心部４４ａ及び４４ｂが回転することにより、ピストン３４及び３７がフロントシリンダ３３及びリアシリンダ３６のシリンダ室Ｓ１及びＳ２で回転し、冷媒が圧縮される。 The shaft 44 is provided to rotate the piston 34 and the piston 37 of the compression mechanism 30 by rotating together with the rotor 42.
The shaft 44 is provided with eccentric portions 44 a and 44 b so as to be located in the cylinder chambers S 1 and S 2 of the front cylinder 33 and the rear cylinder 36. Pistons 34 and 37 are mounted on the outer circumferences of the eccentric parts 44 a and 44 b, and the eccentric parts 44 a and 44 b rotate with the rotation of the shaft 44, so that the pistons 34 and 37 are connected to the front cylinder 33 and the rear cylinder 36. The refrigerant rotates in the cylinder chambers S1 and S2, and the refrigerant is compressed.

固定子４３は、図３に示すように、コア５１、スロットセル（図示せず）、リア側のインシュレータ５３、フロント側のインシュレータ５４、電線５５、及び、絶縁キャップ５６からなる。
この固定子４３において、コア５１のティース部５１ｔに、インシュレータ５３、インシュレータ５４、及びスロットセル（図示せず）を挟んで、電線５５が巻回される。この電線５５に電流を流すことで磁力が発生し、回転子４２が回転する。 As shown in FIG. 3, the stator 43 includes a core 51, a slot cell (not shown), a rear insulator 53, a front insulator 54, an electric wire 55, and an insulating cap 56.
In the stator 43, the electric wire 55 is wound around the tooth portion 51t of the core 51 with the insulator 53, the insulator 54, and a slot cell (not shown) interposed therebetween. By applying a current to the electric wire 55, a magnetic force is generated, and the rotor 42 rotates.

コア５１は、積層された複数の鋼板からなり、密閉ケーシング２０の胴体２１に焼き嵌め等により嵌め込まれる。
このコア５１は、図４に示すように、コア５１の周方向に沿って設けられた環状部５１ａと、ティース部５１ｔとを有する。
ティース部５１ｔは、環状部５１ａからコア５１の径方向内側に突出して、コア５１の周方向に等間隔に９つ設けられる。ここに電線５５が巻回される。 The core 51 is made of a plurality of laminated steel plates and is fitted into the body 21 of the sealed casing 20 by shrink fitting or the like.
As shown in FIG. 4, the core 51 includes an annular portion 51 a provided along the circumferential direction of the core 51 and a teeth portion 51 t.
The nine tooth portions 51 t protrude from the annular portion 51 a to the inside of the core 51 in the radial direction, and are provided at nine intervals in the circumferential direction of the core 51. The electric wire 55 is wound here.

インシュレータ５４（フロント側）は、図３に示すように、コア５１と電線５５とを絶縁するため、コア５１のフロント側端部に設けられる。このインシュレータ５４には耐熱性のある樹脂が用いられる。
また、このインシュレータ５４は、図５に示すように、突起部５４ｔ、環状部５４ａ、及び、外周壁部５４ｗを有する。 As shown in FIG. 3, the insulator 54 (front side) is provided at the front side end of the core 51 in order to insulate the core 51 from the electric wire 55. For the insulator 54, a heat-resistant resin is used.
Further, as shown in FIG. 5, the insulator 54 includes a protrusion 54t, an annular portion 54a, and an outer peripheral wall portion 54w.

環状部５４ａはインシュレータ５４の周方向に沿って設けられる。
この環状部５４ａは、図３に示すように、コア５１の環状部５１ａ（図４参照）と対応させて、接するように設けられる。 The annular portion 54 a is provided along the circumferential direction of the insulator 54.
As shown in FIG. 3, the annular portion 54 a is provided so as to correspond to the annular portion 51 a (see FIG. 4) of the core 51.

突起部５４ｔは、コア５１のティース部５１ｔ（図４参照）と共に電線５５（図３参照）を巻くため設けられる。
この突起部５４ｔは、図５に示すように、環状部５４ａから径方向内側に突出し、周方向に等間隔に９つ設けられ、軸方向から見てコア５１のティース部５１ｔ（図４参照）とそれぞれ略同じ形状をしている。また、図３に示すように、コア５１のティース部５１ｔと対応させて、それぞれ接するように設けられる。
この突起部５４ｔにおいて、環状部５４ａの径方向内側の先端部には櫛（くし）状部５４ｂが設けられる。図３に示すように、電線５５がこの櫛状部５４ｂに接するように巻かれる。 The protrusion 54t is provided to wind the electric wire 55 (see FIG. 3) together with the teeth 51t (see FIG. 4) of the core 51.
As shown in FIG. 5, the protrusions 54t protrude radially inward from the annular portion 54a, and are provided at equal intervals in the circumferential direction. The teeth 51t of the core 51 are seen from the axial direction (see FIG. 4). And have substantially the same shape. Moreover, as shown in FIG. 3, it is provided so as to correspond to the tooth portion 51t of the core 51, respectively.
In the projection 54t, a comb-like portion 54b is provided at the radially inner tip of the annular portion 54a. As shown in FIG. 3, the electric wire 55 is wound so as to contact the comb-shaped portion 54b.

外周壁部５４ｗは、図３及び図６に示すように、渡り線５５ａ（電線）やリード線５５ｃ（電線）を沿わせて配置し、これらの電線５５の固定や移動の規制のために設けられる。
この外周壁部５４ｗは、環状部５４ａの外周に沿って、環状部５４ａからフロント側の向きに延び、ティース部５１ｔに対応する位置に隙間５４ｘをあけて複数設けられる。
この隙間５４ｘから、ティース部５１ｔに巻いた電線５５を通過させる。そしてこの電線５５を外周壁部５４ｗの外周面に沿うように配置し（この外周面に沿うように配置した電線５５を渡り線５５ａと称す）、ワニスその他接着剤や糸等で固定する。
また、図３に示すように、この隙間５４ｘにリード線５５ｃを通過させる。そして、このリード線５５ｃを、外周壁部５４ｗの内外を出入りするように配置して前記同様に固定する。 As shown in FIG. 3 and FIG. 6, the outer peripheral wall portion 54 w is arranged along the connecting wire 55 a (electric wire) and the lead wire 55 c (electric wire), and is provided for fixing these electric wires 55 and restricting movement. It is done.
A plurality of outer peripheral wall portions 54w are provided along the outer periphery of the annular portion 54a from the annular portion 54a toward the front side, and are provided with a gap 54x at a position corresponding to the tooth portion 51t.
The electric wire 55 wound around the tooth portion 51t is passed through the gap 54x. And this electric wire 55 is arrange | positioned so that the outer peripheral surface of the outer peripheral wall part 54w may be followed (the electric wire 55 arrange | positioned along this outer peripheral surface is called the crossover 55a), and it fixes with varnish, an adhesive agent, a thread | yarn, etc.
Further, as shown in FIG. 3, the lead wire 55c is passed through the gap 54x. Then, the lead wire 55c is disposed so as to enter and exit the outer peripheral wall portion 54w and fixed in the same manner as described above.

また、この外周壁部５４ｗには、コア５１の周方向における外周壁部５４ｗの中央付近をそれぞれ切り欠いた切り欠き部５４ｃを有する。
渡り線５５ａやリード線５５ｃが、この切り欠き部５４ｃを通過するように配置すれば、これらの電線５５を固定できる（図示せず）。
また、複数の外周壁部５４ｗのうちいくつかは、外周面からコア５１の径方向外側に突出した突出部５４ｄを有する。
この突出部５４ｄによって、渡り線５５ａやリード線５５ｃの、コア５１の軸方向の移動が規制され、これらの電線５５が固定しやすくなる。 Further, the outer peripheral wall portion 54w has a notch portion 54c in which the vicinity of the center of the outer peripheral wall portion 54w in the circumferential direction of the core 51 is cut out.
If the crossover wire 55a and the lead wire 55c are arranged so as to pass through the notch 54c, the electric wires 55 can be fixed (not shown).
In addition, some of the plurality of outer peripheral wall portions 54 w have a protruding portion 54 d that protrudes outward in the radial direction of the core 51 from the outer peripheral surface.
The protruding portion 54d restricts the movement of the crossover wire 55a and the lead wire 55c in the axial direction of the core 51, so that the electric wires 55 can be easily fixed.

インシュレータ５３（リア側）は、図３に示すように、フロント側に設けたインシュレータ５４と同様、コア５１と電線５５とを絶縁する部材である。
このインシュレータ５３は、機能から見てフロント側のインシュレータ５４と同様なので、その説明を省略する。
なお、本実施形態では、リア側のインシュレータ５３の外周壁部には電線５５を配置していない。 As shown in FIG. 3, the insulator 53 (rear side) is a member that insulates the core 51 and the electric wire 55 from the insulator 54 provided on the front side.
The insulator 53 is the same as the insulator 54 on the front side in terms of function, and thus the description thereof is omitted.
In the present embodiment, the electric wire 55 is not disposed on the outer peripheral wall portion of the rear insulator 53.

電線５５は、電流を流すことで磁力を発生させるために設ける。
この電線５５は、図３及び図６に示すように、９つのティース部５１ｔ（図４参照）及び突起部５４ｔ（図５参照）にそれぞれ巻かれる。電線５５が、１つのティース部に１つの巻線部５５ｄとして巻かれ、複数のティース部に渡って巻かれない、いわゆる集中巻きである。また、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の交流電流が各相について２つおきに３つずつ、計９つの巻線部５５ｄに供給される。また、三相の中性点として各巻線部５５ｄが１つの接続部５５ｂ（図６参照）で接続される。
また、電流の供給や各巻線部５５ｄの接続には、リード線５５ｃ及び渡り線５５ａが用いられる。 The electric wire 55 is provided to generate a magnetic force by passing an electric current.
As shown in FIGS. 3 and 6, the electric wire 55 is wound around nine teeth 51t (see FIG. 4) and protrusions 54t (see FIG. 5). This is so-called concentrated winding in which the electric wire 55 is wound around one tooth portion as one winding portion 55d and is not wound around a plurality of tooth portions. In addition, three-phase (U-phase, V-phase, W-phase) alternating currents are supplied to a total of nine winding portions 55d, three in every two for each phase. Moreover, each winding part 55d is connected by one connection part 55b (refer FIG. 6) as a neutral point of three phases.
Further, the lead wire 55c and the crossover wire 55a are used for supplying current and connecting the winding portions 55d.

リード線５５ｃ（電線）は、ターミナル端子２２ｂと、巻線部５５ｄ及び中性点とを接続するために設ける。
このリード線５５ｃは、前記のように外周壁部５４ｗに沿うように配置されることで固定される。 The lead wire 55c (electric wire) is provided to connect the terminal terminal 22b, the winding portion 55d, and the neutral point.
The lead wire 55c is fixed by being arranged along the outer peripheral wall portion 54w as described above.

渡り線５５ａ（電線）は、９つの巻線部５５ｄを接続部５５ｂで接続するために設ける。
また、この渡り線５５ａは、前記のように外周壁部５４ｗに沿うように配置して固定する。 The connecting wire 55a (electric wire) is provided to connect the nine winding portions 55d with the connection portion 55b.
Further, the connecting wire 55a is arranged and fixed along the outer peripheral wall portion 54w as described above.

絶縁キャップ５６（絶縁部材）は、図６に示すように、接続部５５ｂを絶縁するために設ける。
この絶縁キャップ５６は、厚さが０．１ｍｍ以下の絶縁体を接続部５５ｂの周囲に巻いたものであり、耐熱性のある樹脂が用いられる。 The insulating cap 56 (insulating member) is provided to insulate the connecting portion 55b as shown in FIG.
The insulating cap 56 is formed by winding an insulator having a thickness of 0.1 mm or less around the connection portion 55b, and a heat-resistant resin is used.

ここで、この絶縁キャップ５６において、接続部５５ｂが挿入される端部を端部５６ｂ、もう一方の閉口した端部を先端部５６ｃ（図７参照）とし、端部５６ｂと先端部５６ｃとの中央付近の位置を位置５６ｄとする。
この絶縁キャップ５６は、図３に示すように、端部５６ｂと位置５６ｄとに挟まれた部分は、巻線部５５ｄのフロント側端部に沿って配置され、インシュレータ５４の周にほぼ沿うように配置される。また、図７に示すように、位置５６ｄでは、接続部５５ｂの軸方向の先端側に向かう方向から、リア側に向かう方向に曲がっている。また、位置５６ｄと先端部５６ｃとに挟まれた部分は、２つの隣接するティース部５１ｔに巻かれた巻線部５５ｄの隙間（冷媒通路として使用されている隙間）に挿入されている。そして、先端部５６ｃは、フロント側に折り返し、接着剤等で固定して閉口している。
この配置により、絶縁キャップ５６が巻線部５５ｄの多くの部分で接する。したがって、摩擦力により、また、接着剤により、絶縁キャップ５６を巻線部５５ｄに対して固定しやすい。
また、この配置により、絶縁キャップ５６の固定のために他の部材を用いる必要がない。
特に電線５５が硬い場合、接続部５５ｂが動きにくいので、絶縁キャップ５６が動きにくく、固定しやすい。
なお、糸を用いて絶縁キャップ５６を固定することもできる。 Here, in this insulating cap 56, the end portion where the connecting portion 55b is inserted is the end portion 56b, and the other closed end portion is the tip end portion 56c (see FIG. 7), and the end portion 56b and the tip end portion 56c are connected. A position near the center is defined as a position 56d.
As shown in FIG. 3, the insulating cap 56 is disposed along the front end of the winding portion 55 d so that the portion sandwiched between the end portion 56 b and the position 56 d is substantially along the circumference of the insulator 54. Placed in. Further, as shown in FIG. 7, at the position 56d, the connection portion 55b is bent in the direction toward the rear side from the direction toward the distal end side in the axial direction. Further, a portion sandwiched between the position 56d and the tip end portion 56c is inserted into a gap (a gap used as a refrigerant passage) between the winding portions 55d wound around the two adjacent tooth portions 51t. And the front-end | tip part 56c is return | folded to the front side, is fixed with an adhesive agent etc., and is closed.
With this arrangement, the insulating cap 56 is in contact with many portions of the winding portion 55d. Therefore, it is easy to fix the insulating cap 56 to the winding portion 55d by a frictional force or by an adhesive.
In addition, this arrangement eliminates the need for using another member for fixing the insulating cap 56.
In particular, when the electric wire 55 is hard, the connecting portion 55b is difficult to move, so that the insulating cap 56 is difficult to move and is easily fixed.
The insulating cap 56 can also be fixed using a thread.

ここで、冷媒は、マフラ空間Ａ２を通過し、密閉ケーシング２０内をリア側からフロント側に流れ、排出経路２２ａから排出される。したがって、図１、図３、及び図８に示すように冷媒流れ方向Ｆと固定子４３の軸方向とはほぼ一致している。
また、図８に示すように、冷媒流れ方向Ｆに関して、絶縁キャップ５６において、接続部５５ｂの最も上流側に対応した位置（図８における最下部）を位置５６Ｕ（第１位置）と、最も下流側に対応した位置（図８における最上部）を位置５６Ｌ（第２位置）とする。
また、絶縁キャップ５６の軸方向から見て、絶縁キャップ５６の巻き終わり端部５６ａ（径方向外側の端部）近傍の巻き終わりの向きをＥ１とする。 Here, the refrigerant passes through the muffler space A2, flows in the sealed casing 20 from the rear side to the front side, and is discharged from the discharge path 22a. Therefore, as shown in FIGS. 1, 3, and 8, the refrigerant flow direction F substantially coincides with the axial direction of the stator 43.
8, with respect to the refrigerant flow direction F, in the insulating cap 56, the position corresponding to the most upstream side of the connecting portion 55b (the lowermost part in FIG. 8) is the position 56U (first position) and the most downstream. A position corresponding to the side (the uppermost part in FIG. 8) is defined as a position 56L (second position).
Further, when viewed from the axial direction of the insulating cap 56, the direction of the winding end in the vicinity of the winding end portion 56a (radially outer end portion) of the insulating cap 56 is defined as E1.

このとき、巻き終わり端部５６ａは、位置５６Ｕと位置５６Ｌとの間に配置する。
すなわち、絶縁キャップ５６の中心軸を回転中心とし、この中心から位置５６Ｕへ向かう方向（図８における下方向）を０度としたとき、右回りに０度〜１８０度の範囲Ｅ２内に、巻き終わり端部５６ａを設ける。 At this time, the winding end portion 56a is disposed between the position 56U and the position 56L.
That is, when the center axis of the insulating cap 56 is the rotation center and the direction from the center toward the position 56U (downward direction in FIG. 8) is 0 degree, the winding is performed clockwise within a range E2 of 0 degree to 180 degrees. An end portion 56a is provided.

また、巻き終わり端部５６ａ近傍は、冷媒流れ方向Ｆに沿って巻かれている。
すなわち、巻き終わりの向きＥ１と、冷媒流れ方向Ｆとが沿っている。具体的には巻き終わりの向きＥ１と、冷媒流れ方向Ｆとのなす角度が、０度〜９０度未満の範囲内となっている（当該なす角度が９０度〜１８０度の、巻き終わりの向きＥ１と、冷媒流れ方向Ｆとが互いに逆らう向きではない）。
これにより、巻き終わり端部５６ａが冷媒流れ方向Ｆに沿うので、巻き終わり端部５６ａが冷媒流れによりめくれ上がることが抑制される。 Further, the vicinity of the winding end portion 56a is wound along the refrigerant flow direction F.
That is, the winding end direction E1 and the refrigerant flow direction F are along. Specifically, the angle between the winding end direction E1 and the refrigerant flow direction F is in the range of 0 degrees to less than 90 degrees (the winding end direction in which the angle formed is 90 degrees to 180 degrees). E1 and the refrigerant flow direction F are not opposite directions).
Thereby, since the winding end part 56a follows the refrigerant | coolant flow direction F, it is suppressed that the winding end part 56a turns up with a refrigerant | coolant flow.

さらに、前記同様図８における下方向を０度としたとき、右回りに９０度〜１８０度の範囲Ｅ３内に、巻き終わり端部５６ａを設ける。
これにより、巻き終わり端部５６ａが冷媒流れに直接は当たりにくく、前記めくれ上がりが抑制される。 Further, similarly to the above, when the downward direction in FIG. 8 is 0 degree, the winding end portion 56a is provided in the range E3 of 90 degrees to 180 degrees clockwise.
As a result, the winding end 56a is less likely to directly contact the refrigerant flow, and the turning up is suppressed.

さらに、この角度を９０度より大きく設け（すなわち、９０度より大きく、１８０度以下として設ける）、図３に示すように、位置５６ｄにおいて、巻き終わり端部５６ａが絶縁キャップ５６のフロント側に配置されるように設ける。
これにより、位置５６ｄにおいて、前記同様巻き終わり端部５６ａがめくれ上がりにくく、また、絶縁キャップ５６をこの位置５６ｄにおいて折り曲げやすい。
なお、この角度をちょうど９０度にすると、位置５６ｄにおいて絶縁キャップ５６を折り曲げる際、巻き終わり端部５６ａに絶縁キャップ５６の軸方向に引っ張る力が加わり、巻き終わり端部５６ａがめくれ上がりやすい場合があり、また、絶縁キャップ５６を折り曲げにくい場合がある。 Further, this angle is set to be greater than 90 degrees (that is, set to be greater than 90 degrees and 180 degrees or less), and the winding end 56a is disposed on the front side of the insulating cap 56 at a position 56d as shown in FIG. To be provided.
Thereby, at the position 56d, the winding end end portion 56a is not easily turned up, and the insulating cap 56 is easily bent at the position 56d.
If this angle is set to exactly 90 degrees, when the insulating cap 56 is bent at the position 56d, a force that pulls the winding end end portion 56a in the axial direction of the insulating cap 56 is applied, and the winding end end portion 56a is likely to be turned up. In addition, the insulating cap 56 may be difficult to bend.

なお、本実施形態では巻き終わり端部５６ａを、位置５６Ｕと位置５６Ｌとの中央よりやや位置５６Ｌ側の位置に設け、図８における下方向を０度としたとき、右回りに約１２０度、巻き終わりの向きＥ１と冷媒流れ方向Ｆとがなす角度が約３０度となるよう設けている。 In this embodiment, the winding end portion 56a is provided at a position slightly on the position 56L side from the center of the position 56U and the position 56L, and when the downward direction in FIG. The angle between the winding end direction E1 and the refrigerant flow direction F is set to be about 30 degrees.

［本実施形態の圧縮機の特徴］
本実施形態の圧縮機１には以下の特徴がある。 [Characteristics of Compressor of this Embodiment]
The compressor 1 of this embodiment has the following characteristics.

本実施形態の圧縮機１では、固定子４３の軸方向と密閉ケーシング２０内の冷媒流れ方向Ｆとがほぼ一致しており、絶縁キャップ５６の巻き終わり端部５６ａは、絶縁キャップ５６の、冷媒流れ方向Ｆに関して最も上流側に対応した位置５６Ｕと最も下流側に対応した位置５６Ｌとの間に配置され、巻き終わり端部５６ａ近傍は、冷媒流れ方向Ｆに沿って巻かれている。
したがって、前記絶縁キャップ５６の巻き終わり端部５６ａが、冷媒流れＦによりめくれ上がることが抑制される。
よって、電線５５の接続部５５ｂの絶縁不良が抑制される。
また、絶縁キャップ５６のめくれ上がった部分が回転子４２と固定子４３の間へ挟みこまれることが抑制されるので、モータ４１の焼き付き不良が抑制される。 In the compressor 1 of the present embodiment, the axial direction of the stator 43 and the refrigerant flow direction F in the closed casing 20 substantially coincide with each other, and the winding end end portion 56 a of the insulating cap 56 is the refrigerant of the insulating cap 56. It is arranged between a position 56U corresponding to the most upstream side with respect to the flow direction F and a position 56L corresponding to the most downstream side, and the vicinity of the winding end 56a is wound along the refrigerant flow direction F.
Accordingly, the winding end portion 56a of the insulating cap 56 is prevented from turning up due to the refrigerant flow F.
Therefore, the insulation failure of the connection part 55b of the electric wire 55 is suppressed.
Further, since the part where the insulating cap 56 is turned up is suppressed from being sandwiched between the rotor 42 and the stator 43, the seizure failure of the motor 41 is suppressed.

また、絶縁キャップ５６が、隣接するティース部５１ｔに巻かれた巻線部５５ｄに接するので、摩擦力により、また、接着剤により、固定しやすい。
また、前記固定のために他の部材を用いる必要がないので、コストを抑制でき、容易に絶縁キャップ５６の配置や固定ができる。 Further, since the insulating cap 56 is in contact with the winding portion 55d wound around the adjacent tooth portion 51t, it is easy to fix by the frictional force and the adhesive.
Moreover, since it is not necessary to use another member for the said fixation, cost can be suppressed and the insulation cap 56 can be arrange | positioned and fixed easily.

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not restricted to these embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention.

例えば、前記実施形態では２シリンダ型の圧縮機を示したが、１シリンダの圧縮機や、３シリンダ以上の圧縮機にも本発明を適用できる。 For example, although the two-cylinder type compressor is shown in the embodiment, the present invention can be applied to a one-cylinder compressor and a three-cylinder or more compressor.

前記実施形態では、電線５５の接続部５５ｂは三相の中性点を接続する部分として示したが、電線５５を接続した部分であれば他の接続部でも本発明を適用できる。 In the said embodiment, although the connection part 55b of the electric wire 55 was shown as a part which connects the neutral point of a three phase, if it is a part which connected the electric wire 55, this invention is applicable also to another connection part.

前記実施形態では、絶縁キャップ５６を巻線部５５ｄに接するように配置したが、例えばインシュレータ５４の外周壁部５４ｗの内周面に接するように配置する等、他の配置でも本発明を適用できる。
外周壁部５４ｗの内周面に絶縁キャップ５６を接するよう配置し、この内周面に対して接着剤や糸等で固定した場合、より確実に絶縁キャップ５６を固定できる。 In the above-described embodiment, the insulating cap 56 is disposed so as to be in contact with the winding portion 55d. However, the present invention can be applied to other configurations such as being disposed so as to be in contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall portion 54w of the insulator 54. .
When the insulating cap 56 is arranged in contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall portion 54w and is fixed to the inner peripheral surface with an adhesive, a thread, or the like, the insulating cap 56 can be fixed more reliably.

前記実施形態では、絶縁キャップ５６の先端部５６ｃを巻線部５５ｄの隙間に挿入したが、他の配置でも本発明を適用できる。
例えば、先端部５６ｃを巻線部５５ｄのフロント側の端面に配置し、先端部５６ｃの折り曲げ部分を絶縁キャップ５６のフロント側に配置しても良い。
この場合、この折り曲げ部分に直接は冷媒が当たらないので、この部分がめくれ上がりにくい。 In the above embodiment, the distal end portion 56c of the insulating cap 56 is inserted into the gap between the winding portions 55d. However, the present invention can be applied to other arrangements.
For example, the distal end portion 56c may be disposed on the front end face of the winding portion 55d, and the bent portion of the distal end portion 56c may be disposed on the front side of the insulating cap 56.
In this case, since the refrigerant does not directly hit the bent portion, this portion is difficult to turn up.

前記実施形態では、接続部５５ｂは巻線部５５ｄの隙間に挿入していないが、挿入しても良い。
この場合に、特に電線５５が硬く接続部５５ｂが動きにくい場合は、絶縁キャップ５６を固定しやすい。 In the embodiment, the connecting portion 55b is not inserted into the gap between the winding portions 55d, but may be inserted.
In this case, particularly when the electric wire 55 is hard and the connecting portion 55b is difficult to move, the insulating cap 56 is easily fixed.

本発明を利用すれば、電線の接続部の周囲に巻かれた絶縁部材が、冷媒流れによりめくれ上がるのを抑制することができる。 If this invention is utilized, it can suppress that the insulating member wound around the connection part of an electric wire turns up by a refrigerant | coolant flow.

圧縮機１全体断面図である。1 is an overall cross-sectional view of a compressor 1. 図１に示した圧縮機の圧縮機構３０の平面図である。It is a top view of the compression mechanism 30 of the compressor shown in FIG. 図１に示した圧縮機の固定子４３の斜視図である。It is a perspective view of the stator 43 of the compressor shown in FIG. 図３に示したコア５１の平面図である。It is a top view of the core 51 shown in FIG. 図３に示したインシュレータ５４の平面図であるIt is a top view of the insulator 54 shown in FIG. 図３に示した固定子４３の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the stator 43 shown in FIG. 3. 図６に示したＢ−Ｂ線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line B-B shown in FIG. 6. 図６に示したＣ−Ｃ線矢視断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG.

１圧縮機
２０密閉ケーシング
４２固定子
４３回転子
５１ｔティース部
５５電線
５５ｂ接続部
５６絶縁キャップ（絶縁部材）
５６ａ巻き終わり端部
５６ｃ先端部
５６Ｕ最も上流側の位置（第１位置）
５６Ｌ最も下流側の位置（第２位置）
Ｆ冷媒流れ方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 20 Sealed casing 42 Stator 43 Rotor 51t Teeth part 55 Electric wire 55b Connection part 56 Insulation cap (insulation member)
56a End of winding end 56c Tip end 56U Most upstream position (first position)
56L Most downstream position (second position)
F Refrigerant flow direction

Claims

密閉ケーシング内に配置され、複数のティース部にそれぞれ巻回された複数の電線を有する固定子と、
前記固定子の内側に配置された回転子と、
前記電線の少なくとも２本を接続した接続部の周囲に巻かれた絶縁部材と、
を備えており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分が前記固定子の端面に沿って配置され、
前記絶縁部材の前記接続部挿入側部分より先端側部分が隣接するティース部間に挿入され、
前記電線に電源を供給するリード線が前記接続部挿入側部分と前記ティース部に巻回された電線の巻線部とに挟まれ、
前記固定子の軸方向と前記密閉ケーシング内の冷媒流れ方向とがほぼ一致しており、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部は、前記接続部の前記冷媒流れ方向に関して最も上流側に対応した第１位置と最も下流側に対応した第２位置との間に配置され、
前記絶縁部材の接続部挿入側部分の巻き終わり端部近傍は、前記冷媒流れ方向に沿って巻かれていることを特徴とする圧縮機。
A stator having a plurality of electric wires arranged in a sealed casing and wound around a plurality of teeth portions, and
A rotor disposed inside the stator;
An insulating member wound around a connecting portion connecting at least two of the electric wires;
With
The connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed along the end face of the stator,
A tip side portion is inserted between adjacent tooth portions from the connecting portion insertion side portion of the insulating member,
A lead wire for supplying power to the electric wire is sandwiched between the connecting portion insertion side portion and the winding portion of the electric wire wound around the teeth portion,
The axial direction of the stator and the refrigerant flow direction in the closed casing substantially coincide with each other,
A winding end end portion of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is disposed between a first position corresponding to the most upstream side and a second position corresponding to the most downstream side in the refrigerant flow direction of the connecting portion. ,
The compressor is characterized in that the vicinity of the winding end of the connecting portion insertion side portion of the insulating member is wound along the refrigerant flow direction.