JP5126943B2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Description

本発明はペットボトルなどの容器口部に装着して使用する合成樹脂製キャップに関し、詳しくは開栓したキャップを一時的に係止保持する機構を備えた合成樹脂製キャップに関する。

近年、ペットボトルやボトル缶と呼ばれる飲料容器などでは、キャップを開栓後に手で保持して飲用容器の口部に口をつけて飲むことが多い。その際、開栓したキャップは、再封（リシール）をするため、他方の手にもったまま、あるいは傍らに置いておくことがある。しかし、キャップは小さいため、紛失したり誤ってキャップを落としたりする場合があり、飲みかけの飲料容器のリシールができなくなったり、一旦落としたキャップを用いると衛生上の観点からも再使用が困難である。
このため容器口部から離脱させたキャップを容器本体に一時的に係止しておく機構が望まれており、このようなキャップの係止機構に関連して、例えば、以下の文献がある。

特許文献１には、容器口部にフックを備え、開封したキャップをこのフックに掛けるようにしたペットボトルが記載されている。
特許文献２には、挟みクリップ式のキャップホルダー部をペットボトルの容器口部に設け、キャップ側壁面の一部を内側と外側から挟み込んで保持するキャップホルダー機能付ペットボトルが記載されている。
特開２００５−５３５７２号公報 特開２００６−８２８７５号公報

しかしながら、前記特許文献１、２のものでは、キャップを把持する突起状のもの（フックという）が、充填した容器のキャップ外周にはみ出す形態となり、既存の充填ラインにおいてシュート詰まりなどの危険性や、キャップ外周から突出したフックが破損するおそれもあった。

本発明は前記従来の課題を解決するためになされたもので、容器口部から開栓したキャップを容器口部に固定することができ、キャップの着脱取り扱いの利便性を高めた合成樹脂製キャップを提供することを目的とする。

（１）本発明の合成樹脂製キャップは、天面壁と天面壁の周縁から垂下する円筒状スカート壁とを有し、スカート壁の下端には周方向に間隔をおいて設けられた複数個の弱化部を介してタンパーエビデントバンドが形成され、スカート壁の内周面には雌螺条が形成され、外周面に雄螺条と雄螺条の下方に係止突部とを有する容器口部に巻締め可能な合成樹脂製キャップにおいて、
スカート壁下部には、スカート壁の下端から下方に突出する舌片状のキャップ係止部が形成され、タンパーエビデントバンドの上端側のキャップ係止部に対応する位置には凹部が設けられており、該凹部の開栓方向下流側端部から該凹部の底部に向かって下方に傾斜する傾斜面が設けられ、キャップを容器口部から開栓させた後に、キャップ係止部がタンパーエビデントバンドの内周面と係止突部との間で係止可能に形成されていることを特徴とする。

（２）本発明の合成樹脂製キャップは、前記（１）において、キャップ係止部の左右両端に対応するスカート壁には、スカート壁下端から上方に延びるスリットが設けられていることにも特徴を有している。

（３）本発明の合成樹脂製キャップは、前記（１）又は（２）において、タンパーエビデントバンドの上端内周面側の一部に切欠部が設けられ、前記キャップ係止部が該切欠部の内周面と前記係止突部との間で係止可能に形成されていることにも特徴を有する。

（４）本発明の合成樹脂製キャップは、前記（３）において、切欠部がタンパーエビデントバンドの内周面上端側に複数設けられていることにも特徴を有している。

（５）本発明の合成樹脂製キャップは、前記（１）〜（４）において、キャップ係止部には、肉厚の一部を薄くした薄肉部が設けられていることにも特徴を有している。

本発明によれば、キャップを容器口部から開栓させた後にタンパーエビデントバンドの内周面と係止突部との間で係止可能な舌片状のキャップ係止部が設けられているので、
その先端をタンパーエビデントバンドの内周面と容器口部に設けられた係止突部との間に確実に挿入して固定することができ、キャップの着脱取り扱いの利便性を高めることができ、しかも、キャップを容器に被せるまでの供給工程に於いて、キャップ係止部が外部に大きく突出することがないため、キャップの円滑な供給を行うことができる。

本実施形態の合成樹脂製キャップは、天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する円筒状スカート壁とを有しており、そのスカート壁の下端には周方向に間隔をおいて複数個の弱化部が設けられており、その弱化部を介して下方にタンパーエビデントバンドが形成されている。
また、スカート壁の内周面に雌螺条が形成され、その雌螺条に螺合するように、容器口部の外周面には、雄螺条が形成されるとともにその下方に係止突部が形成されている。
さらに、スカート壁下部には、スカート壁の下端から舌片状のキャップ係止部が下方に突出するように形成されており、容器口部から開栓した後のキャップのキャップ係止部を、タンパーエビデントバンドの内周面と係止突部との間に挿入して係止できるように構成されている。

合成樹脂製キャップは、飲料などを充填するスチールやアルミなどの口部に雄螺条が形成された金属缶や、ガラスびん、ペットボトルなどの容器の口部に、タンパーエビデントバンドを介して装着される。合成樹脂製キャップの素材としては、各種プラスチック、例えば、低，中，高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン、ＡＢＳ樹脂等が挙げられ、射出成形や圧縮成形等により製造することができる。

タンパーエビデントバンドは、不正な詰め替えやいたずらを防止して、充填物の安全性や品質を確保するための開封履歴を明示するための機構であって、キャップを開栓方向に回転させると、スカート壁の下方に設けられた弱化部が破断し、キャップ本体から分離されるようになっている。

キャップ係止部はスカート壁の下端から下方に突出する舌片状に形成された部分であり、容器口部から離脱した合成樹脂製キャップのキャップ係止部を、タンパーエビデントバンドの内周面と容器口部の外周面下方に設けられた係止突部との間に挿入することによって、離脱したキャップ本体をボトル容器に係止するようになっている。

本実施形態の合成樹脂製キャップは、キャップ係止部の左右両端に対応するスカート壁には、スカート壁下端から上方に延びるスリットを設けてもよい。これによって、キャップ係止部が容易に変形され、その先端をタンパーエビデントバンドの内周面と容器口部に設けられた係止突部との間に確実に挿入することができ、キャップの着脱取り扱いの利便性をさらに高めることができ、しかも、キャップを容器に被せるまでの供給工程に於いて、キャップ係止部が外部に大きく突出することがないため、キャップの円滑な供給を行うことができる。

また、タンパーエビデントバンドの上端内周面側の一部に切欠部を設けることもできる。これによって、キャップ係止部の先端を切欠部の内周面と係止突部との間で確実に係止することが可能となる。即ち、キャップ係止部の先端の厚みを適正に選定し、これを切欠部の深さにより吸収することが可能となり、キャップ本体の保持を更に確実にすることができる。

さらに、切欠部をタンパーエビデントバンドの内周面上端側に複数設けることもできる。これによって、キャップ本体のキャップ係止部を適宜選択した切欠部に装着することができ、キャップ本体の着脱取り扱いの利便性をより高めることができる。なお、キャップ係止部を装着する切欠部の位置を示すマーカーを印刷又は刻印などによってタンパーエビデントバンド上に明示すればさらに利便性が増す。

そして、キャップ係止部に、舌片状の肉厚の一部を薄くした薄肉部を設けてもよい。これによって舌片状のキャップ係止部を容易に折れ曲げ変形させることができ、キャップ本体をタンパーエビデントバンドの内周面に係止した後キャップ本体を傾けて、飲料を飲む際の邪魔にならないように保持することができる。

さらにまた、タンパーエビデントバンドの上端側のキャップ係止部に対応する位置に凹部を設け、下方に突出したキャップ係止部と干渉しないようにする。特に、凹部の形状として、凹部の開栓方向下流側端部から該凹部の底部に向かって下方に傾斜する傾斜面を設ける。これによって、開栓時にキャップ係止部がタンパーエビデントバンドの上端側と干渉しないようにすることができる。

図１（ａ）は本実施例の合成樹脂製キャップの正面図であり、（ｂ）はその縦断面図である。図２（ａ）は、図１（ａ）の矢視Ｘ−Ｘ断面図であり、（ｂ）はキャップを底部側からみた底面図である。
図１及び図２に示すように、本実施例の合成樹脂製キャップ２は、円形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒状スカート壁（以下、スカート壁という場合がある）６とを有し、スカート壁６の下端には周方向に間隔をおいて複数の弱化部１２が設けられており、合成樹脂製キャップ２は、弱化部１２よりも上方のキャップ本体１４と弱化部１２よりも下方のタンパーエビデントバンド１６とに区画されている。なお、キャップ本体１４のスカート壁６の外周面には、開栓時や閉栓時の指の滑りを防止するための凹凸形状１８が形成されている。

天面壁４の内面には２条の環状シール壁、即ち内側環状シール壁８及び外側環状シール壁１０が形成され、スカート壁６の内周面には雌螺条２０が形成されている。この雌螺条２０は周方向に間隔をおいた複数個の角度位置において切り欠かれており、軸線方向に延びる複数個の通気路２２が形成されている。また、スカート壁６の下部には、スカート壁６の下端から下方に突出する舌片状のキャップ係止部６Ａが形成され、キャップ係止部６Ａの左右両端には、スカート壁６の下端から上方に延びる細幅のスリット６Ｂ，６Ｂが設けられている。

なお、タンパービデントバンド１６の内周面には、開栓後のタンパービデントバンド１６を容器口部に係止するための手段が設けられている。すなわち、周方向に間隔をおいてタンパーエビデントバンド１６の内周面から上方に向かって半径方向内方に傾斜して突出する複数個のフラップ状の突出片２６から構成されている。

図１と共に図２を参照して説明を続けると、合成樹脂製キャップ２のキャップ本体１４とタンパーエビデントバンド１６とは、開栓前においては複数の弱化部１２を介して接合されているが、開栓後はキャップ本体１４は容器口部から分離され行方不明になるおそれがあるのでキャップ本体１４を容器に固定できるようにしておくことが好都合である。
このため、本実施例の合成樹脂製キャップ２は、開栓したキャップ本体１４のキャップ係止部６Ａ先端を、弱化部破断後の容器口部に残しているタンパーエビデントバンド１６の内周面と、容器口部の外周面下方に設けられた係止突部１６Ｄとの間の隙間に挿入できるようにした。

タンパーエビデントバンド１６の上端側のキャップ係止部６Ａに対応する位置には、タンパーエビデントバンド１６の上端に凹部１６Ａが設けられており、凹部１６Ａの開栓方向下流側端部から凹部１６Ａの底部に向かって下方に傾斜する傾斜面１６Ｂが設けられている。これによって、キャップ開栓時において、下方に突出したキャップ係止部６Ａがタンパーエビデントバンド１６上端と干渉しないようにすることができる。

図３は、図２（ａ）のタンパーエビデントバンド１６の内周面に設けられた切欠部を説明するＡ部拡大図である。図３に示すように、タンパーエビデントバンド１６の内周面１６Ｎの上端の一部を切り欠くようにして切欠部１６Ｃを設けており、これによって、キャップ係止部６Ａの先端を切欠部１６Ｃの内周面と係止突部１６Ｄとの間で確実に係止することが可能となる。また、キャップ係止部６Ａの先端の厚みを適正に選定することによって、キャップ係止部６Ａの先端を切欠部１６Ｃの深さ方向に吸収させて、キャップ本体１４の保持を更に確実にすることができる。
さらに、切欠部１６Ｃをタンパーエビデントバンド１６の内周面１６Ｎに複数設け、キャップ本体のキャップ係止部を適宜選択した切欠部に装着させるようにすることもできる。

図４は、実施例のキャップの開栓後の状態を示す正面図である。図示するように、開栓時において、合成樹脂製キャップ２のキャップ本体１４を把持して開方向に回転させることによって、弱化部１２が引きちぎられるようにして切断され、キャップ本体１４とタンパーエビデントバンド１６とが分離し、タンパーエビデントバンド１６が容器口部Ｙの下方に落下して留まる。

図５（ａ）は、キャップ本体を容器口部から取り外した状態を示す説明図であり、（ｂ）は取り外したキャップ本体を容器口部へ固定した状態を示す説明図である。図示するように、取り外したキャップ本体のキャップ係止部６Ａを、タンパーエビデントバンド１６の内周面１６Ｎと容器口部Ｙの外周面下方に設けられた係止突部１６Ｄとの間に挿入して固定する。

図６（ａ）は図５（ｂ）の縦断面図であり、図６（ｂ）はそのＢ部拡大図である。図示するように、キャップ本体１４を取り外すことにより、タンパーエビデントバンド１６の内周面に形成された切欠部１６Ｃが露出し、スカート壁６の下端に延設されたキャップ係止部６Ａの先端を、容器口部Ｙの外周面に形成された雄螺条の下方の係止突部１６Ｄと、タンパーエビデントバンド１６上部の切欠部１６Ｃとの間に挿入して固定する。

図７（ａ）は、キャップ係止部に薄肉部を形成させた実施例のキャップの拡大正面図であり、（ｂ）はその縦断面図である。図示するように、本実施例のキャップはキャップ係止部６Ａの舌片状の肉厚の一部を薄くした薄肉部６Ｃを形成させることにより、キャップ係止部を容易に折れ曲げ変形させることができる。これにより図８に示すように、キャップ本体１４をタンパーエビデントバンド１６の内周面に係止した後キャップ本体１４を傾けて、飲料を飲む際の邪魔にならないように保持することができる。

図９は、切欠部の位置にマーカーを配置した実施例のキャップの正面図である。（ａ）に示すように、タンパーエビデントバンド１６の上面に、キャップ係止部を挿入する切欠部の位置に印刷表示によるマーカー１６Ｅを配置している。（ｂ）は、タンパーエビデントバンド１６の上端部の一部を凸状に変形させることでマーカー１６Ｆ表示をより大きくしたものである。これらのマーカー１６Ｅやマーカー１６Ｆをタンパーエビデントバンド１６上に配することによって、開栓後の取り外したキャップ本体１４を容器口部Ｙの側面に係止する操作を円滑かつ確実に行うことができるようにしている。なお、図９おいてキャップ係止部は背面側に配置されている。

本発明の合成樹脂製キャップは、タンパーエビデントバンドの内周面と係止突部との間で係止可能な舌片状のキャップ係止部を設けているので、その先端をタンパーエビデントバンドの内周面と容器口部に設けられた係止突部との間に確実に挿入して固定することができ、キャップの着脱取り扱いの利便性を高めることができ、産業上の利用可能性が極めて大きい。

（ａ）は本実施例の合成樹脂製キャップの正面図であり、（ｂ）はその縦断面図である。 （ａ）は、図１（ａ）の矢視Ｘ−Ｘ断面図であり、（ｂ）はキャップを底部側からみた底面図である。 図２（ａ）のタンパーエビデントバンドの内周面に設けられた切欠部を説明するＡ部拡大図である。 実施例のキャップの開栓後の状態を示す正面図である。 （ａ）は、キャップ本体を容器口部から取り外した状態を示す説明図であり、（ｂ）は取り外したキャップ本体を容器口部へ固定した状態を示す説明図である。 （ａ）は図５（ｂ）の縦断面図であり、（ｂ）はそのＢ部拡大図である。 （ａ）は、キャップ係止部に薄肉部を形成させた実施例のキャップの拡大正面図であり、（ｂ）はその縦断面図である。 キャップ本体をタンパーエビデントバンドの内周面に係止した後キャップ本体を傾けた状態を示す説明図である。 切欠部の位置にマーカーを配置した実施例のキャップの正面図である。

符号の説明

２ 合成樹脂製キャップ
４ 天面壁
６ スカート壁
６Ａ キャップ係止部
６Ｂ スリット
６Ｃ 薄肉部
８ 内側環状シール壁
１０ 外側環状シール壁
１２ 弱化部
１４ キャップ本体
１６ タンパーエビデントバンド
１６Ａ 凹部
１６Ｂ 傾斜面
１６Ｃ 切欠部
１６Ｄ 係止突部
１６Ｅ、１６Ｆ マーカー
１６Ｎ 内周面
１８ 凹凸形状
２０ 雌螺条
２２ 通気路
２６ 突出片
Ｙ 容器口部

Claims (5)

1. 天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒状スカート壁とを有し、該スカート壁の下端には周方向に間隔をおいて設けられた複数個の弱化部を介してタンパーエビデントバンドが形成され、該スカート壁の内周面には雌螺条が形成され、外周面に雄螺条と該雄螺条の下方に係止突部とを有する容器口部に巻締め可能な合成樹脂製キャップにおいて、
   該スカート壁下部には、該スカート壁の下端から下方に突出する舌片状のキャップ係止部が形成され、前記タンパーエビデントバンドの上端側のキャップ係止部に対応する位置には凹部が設けられており、該凹部の開栓方向下流側端部から該凹部の底部に向かって下方に傾斜する傾斜面が設けられ、キャップを容器口部から開栓させた後に、該キャップ係止部が該タンパーエビデントバンドの内周面と前記係止突部との間で係止可能に形成したことを特徴する合成樹脂製キャップ。
2. 前記キャップ係止部の左右両端に対応する前記スカート壁には、該スカート壁下端から上方に延びるスリットが設けられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
3. 前記タンパーエビデントバンドの上端内周面側の一部に切欠部が設けられ、前記キャップ係止部が該切欠部の内周面と前記係止突部との間で係止可能に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の合成樹脂製キャップ。
4. 前記切欠部は前記タンパーエビデントバンドの内周面上端側に複数設けられていることを特徴とする請求項３に記載の合成樹脂製キャップ。
5. 前記キャップ係止部には、肉厚の一部を薄くした薄肉部が設けられていること特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の合成樹脂製キャップ。

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