JP5116228B2 - Alkaline storage battery and method of manufacturing the same - Google Patents
Alkaline storage battery and method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP5116228B2 JP5116228B2 JP2005262114A JP2005262114A JP5116228B2 JP 5116228 B2 JP5116228 B2 JP 5116228B2 JP 2005262114 A JP2005262114 A JP 2005262114A JP 2005262114 A JP2005262114 A JP 2005262114A JP 5116228 B2 JP5116228 B2 JP 5116228B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current collector
- positive electrode
- welding
- electrode
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 99
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 98
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 51
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 32
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 32
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 9
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
本発明はニッケル−水素蓄電池、ニッケル−カドミウム蓄電池などのアルカリ蓄電池に係り、特に、セパレータを介して正極板と負極板が対向するように渦巻状に巻回された電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部に板状集電体が溶接接続されて形成された電極体を外槽缶内に備えたアルカリ蓄電池およびその製造方法に関する。 The present invention relates to an alkaline storage battery such as a nickel-hydrogen storage battery or a nickel-cadmium storage battery, and more particularly, from one electrode plate of a group of electrodes wound in a spiral shape so that a positive electrode plate and a negative electrode plate face each other via a separator. The present invention relates to an alkaline storage battery including an electrode body formed by welding and connecting a plate-like current collector to a high-density portion of an extended electrode substrate in an outer tank can and a method for manufacturing the same.
電気自動車、電動バイク、アシスト自転車あるいは電動工具等の大電流用途向けの電池として、ニッケル−水素蓄電池、ニッケル−カドミウム蓄電池などのアルカリ蓄電池が用いられるようになった。この種の用途に用いられるアルカリ蓄電池は、高出力特性、高エネルギー密度が要求される。高出力特性を達成するためには集電部品の低抵抗化等が必要であり、集電体と極板より延出した電極基板との接触を密にする必要がある。また、振動などにより集電体が外れる恐れがあるため、集電体と電極基板との溶接強度を強くする必要がある。 Alkaline storage batteries such as nickel-hydrogen storage batteries and nickel-cadmium storage batteries have come to be used as batteries for large current applications such as electric vehicles, electric motorcycles, assist bicycles, and electric tools. Alkaline storage batteries used for this type of application are required to have high output characteristics and high energy density. In order to achieve high output characteristics, it is necessary to reduce the resistance of the current collecting component, and it is necessary to close contact between the current collector and the electrode substrate extending from the electrode plate. In addition, since the current collector may come off due to vibration or the like, it is necessary to increase the welding strength between the current collector and the electrode substrate.
この種のアルカリ蓄電池は、通常、正極板と負極板とをセパレータを介して渦巻状に巻回して電極群とした後、この電極群の負極板より延出した電極基板を負極集電体に溶接するとともに、正極板より延出した電極基板を正極集電体に溶接する。ついで、この電極群を負極端子を兼ねる金属製外装缶に挿入し、負極集電体を金属製外装缶の底部に溶接するとともに、正極集電体より延出する集電リード部を正極端子を兼ねる封口体の底部に溶接した後、電解液を注液し、外装缶の開口部に絶縁ガスケットを介して封口体を装着して密閉することにより作製されている。 In this type of alkaline storage battery, a positive electrode plate and a negative electrode plate are usually spirally wound through a separator to form an electrode group, and then an electrode substrate extending from the negative electrode plate of this electrode group is used as a negative electrode current collector. In addition to welding, the electrode substrate extended from the positive electrode plate is welded to the positive electrode current collector. Next, the electrode group is inserted into a metal outer can that also serves as a negative electrode terminal, the negative electrode current collector is welded to the bottom of the metal outer can, and the current collector lead portion extending from the positive electrode current collector is connected to the positive electrode terminal. After being welded to the bottom of the sealing body that also serves as the sealing member, an electrolytic solution is injected, and the sealing body is attached to the opening of the outer can through an insulating gasket and sealed.
近年、これらのアルカリ蓄電池のエネルギー密度をさらに向上させるために、ニッケル正極板の電極基板として発泡ニッケルが用いられるようになった。ところが、発泡ニッケルを電極基板として用いたニッケル正極板を正極集電体に溶接する場合、発泡ニッケルは高多孔性で密度が小さいために、これを直接、正極集電体に溶接することが困難であった。このため、図5(c)に示すように、正極活物質41bが充填された発泡ニッケル41aの端部に活物質の未塗着部を形成し、この活物質の未塗着部にリボン状タブ41cを溶接し、このリボン状タブ41cを図5(a)に示すような正極集電体30に溶接することが、特許文献1(特開平11−149914号公報)にて提案されるようになった。
In recent years, in order to further improve the energy density of these alkaline storage batteries, foamed nickel has been used as the electrode substrate of the nickel positive electrode plate. However, when a nickel positive electrode plate using nickel foam as an electrode substrate is welded to the positive electrode current collector, it is difficult to weld this directly to the positive electrode current collector because the nickel foam is highly porous and low in density. Met. For this reason, as shown in FIG.5 (c), the uncoated part of an active material is formed in the edge part of the
しかしながら、特許文献1に示されるように、発泡ニッケル41aの端部にリボン状タブ41cを溶接するには、発泡ニッケル41aとは別にリボン状タブ41cが必要となるため部品点数が増え、さらに溶接工程を要することから、この種のニッケル正極板41が高価になるという問題を生じた。そこで、本発明者等は、電極基板に集電体を直接溶接する公知の溶接方法を、例えば特許文献2(実開昭55−40970号公報)および特許文献3(特公平2−8417号公報)に基づいて検討を行った。
However, as shown in Patent Document 1, in order to weld the ribbon-
ここで、特許文献2(実開昭55−40970号公報)にて開示された正極集電体50においては、図6(a)(b)に示すように、平面形状が略円形状の本体部51と、この本体部51から延出して形成された平面形状が略長方形状のリード部52とからなる。そして、本体部51に中心開口53と、その周囲に多数の円孔54とを備え、円孔54の周囲にはバーリング加工された突縁54aを備えるようにしている。この場合、図6(c)に示すように、発泡ニッケルからなる電極基板61aに正極活物質61bが充填されて形成された正極板61の活物質の未塗着部61cに、円孔54の周囲に形成された突縁54aが溶接されることにより、正極板61に正極集電体50が接続されるようになされている。
Here, in the positive electrode
一方、特許文献3(特公平2−8417号公報)にて開示された正極集電体70においては、図7(a)(b)に示すように、平面形状が略円形状の本体部71と、この本体部51から延出して形成された平面形状が略長方形状のリード部72とからなる。そして、本体部71に中心開口73を備え、その中心開口73から外周部に向けて放射状に線状のプロジェクション(略V字状の溝)74を備えている。この場合、図7(c)に示すように、パンチングメタルからなる心材81aに正極活物質81bが充填されて形成された正極板81の捲回端面に活物質の未塗着部81cが露出しており、この未塗着部81cがプロジェクション(略V字状の溝)74の先端部74aと複数点で溶接されている。
ところが、上述した特許文献2にて開示された溶接方法においては、正極集電体50に形成された円孔54の周囲突縁54aに正極板61の活物質の未塗着部61cが溶接されるようになされている。このため、正極板61と正極集電体50との溶接部位が円孔54の周囲突縁54aのみとなって、正極板61の一部しか溶接されないこととなり、必要な溶接強度を得ることが困難であるという問題を生じた。この場合、溶接電流を大電流にする方法が考えられるが、溶接電流を大電流にすると、表面無効電流が増大(大部分の溶接電流が正極集電体50の表面に流れるようになって、一部の溶接電流のみが溶接部に流れるようになることを意味する)するようになる。
However, in the welding method disclosed in Patent Document 2 described above, the
このため、正極集電体50が異常に加熱されるようになって、場合によっては、正極集電体50に破断が生じて、溶接品質が低下するという新たな問題が生じるようになる。また、上述した特許文献3にて開示された溶接方法においては、正極集電体70に形成されたプロジェクション(略V字状の溝)74の先端部74aの複数点で正極板81の捲回端面の未塗着部81cが溶接されているだけであるので、溶接強度が安定しないという問題が生じた。
For this reason, the positive electrode
そこで、本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、集電体と極板端部との接触部で溶接電流の電流密度が大きくなるような集電体構造として、溶接強度が向上し、かつ溶接品質が安定して信頼性が向上したアルカリ蓄電池を提供できるようにすることを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and as a current collector structure in which the current density of the welding current is increased at the contact portion between the current collector and the end of the electrode plate, welding is performed. An object of the present invention is to provide an alkaline storage battery having improved strength, stable welding quality and improved reliability.
本発明は、セパレータを介して正極板と負極板が対向するように渦巻状に巻回された電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部に板状集電体が溶接接続されたアルカリ蓄電池であって、上記課題を解決するため、板状集電体は断面形状が略V字状の複数のV字溝と、縁部に一対の突縁を有する複数のスリットとが形成されていて、前記V字溝および前記スリットは前記集電体の略中心部より周縁部に向かって放射状に形成されているとともに、当該V字溝と当該スリットは交互に配置されていて、スリットの縁部に形成された一対の突縁は、先端部に向かうに伴って肉薄になるように形成されているとともに、互にテーパー状に狭まるように形成されていて、電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部と集電体のV字溝の先端部およびスリットの突縁とが溶接接続されていることを特徴とする。
In the present invention, a plate-like current collector is welded to a high-density portion of an electrode substrate extending from one electrode plate of an electrode group wound in a spiral shape so that a positive electrode plate and a negative electrode plate face each other with a separator interposed therebetween. In order to solve the above-mentioned problem, the plate-like current collector is a connected alkaline storage battery, and a plurality of V-shaped grooves having a substantially V-shaped cross-section and a plurality of slits having a pair of protruding edges at the edge The V-shaped grooves and the slits are formed radially from the substantially central portion of the current collector toward the peripheral portion, and the V-shaped grooves and the slits are alternately arranged. The pair of projecting edges formed at the edge of the slit are formed so as to become thinner toward the tip, and are formed so as to taper to each other. High-density part of electrode substrate and current collector V-shaped groove And the distal end portion and the slit of the flange is characterized in that it is welded connections.
このように、断面形状が略V字状の複数のV字溝と、縁部に一対の突縁を有する複数のスリットとが形成されていて、V字溝およびスリットが集電体の略中心部より周縁部に向かって放射状に形成されているとともに、V字溝とスリットが交互に配置されていると、極板より延出した電極基板の高密度部とV字溝の先端部との接触部およびスリットの突縁との接触部を飛躍的に増大させることが可能となるとともに、これらの接触部の抵抗値も増大することとなる。これにより、これらの接触部に溶接電流に基づく発熱量が増大して、これらの接触部が溶融するようになる。この結果、極板より延出した電極基板の高密度部と集電体のV字溝の先端部およびスリットの突縁とが強固に溶接接続されることとなる。
また、スリットの縁部に形成された一対の突縁は先端部に向かうに伴って肉薄になるように形成されているので、突縁の先端部に向かうに伴って抵抗値が高くなる。このため、突縁の先端部での溶接電流に起因する発熱量が増大することとなる。また、一対の突縁は互にテーパー状に狭まるように形成されているので、極板より延出した電極基板の高密度部との溶接部位に発熱量を集中させることが可能となる。この結果、電極基板の高密度部との溶接部位が溶着し易くなり、溶接品質を安定させることが可能となる。
Substantially at the center of this manner, a plurality of V-shaped grooves having a substantially V-shaped cross section, be formed and a plurality of slits having a pair of flange to the edge, the V-shaped grooves and slits collector When the V-shaped grooves and the slits are alternately arranged , the high density portion of the electrode substrate extending from the electrode plate and the tip of the V-shaped groove are formed . The contact portion and the contact portion with the protruding edge of the slit can be dramatically increased, and the resistance value of these contact portions is also increased. Thereby, the calorific value based on welding current increases in these contact parts, and these contact parts come to melt. As a result, the high-density portion of the electrode substrate extending from the electrode plate, the tip end portion of the V-shaped groove of the current collector, and the protruding edge of the slit are firmly connected by welding.
Further, since the pair of protruding edges formed at the edge of the slit is formed so as to become thinner toward the tip, the resistance value increases as it goes toward the tip of the protrusion. For this reason, the emitted-heat amount resulting from the welding current in the front-end | tip part of a protruding edge will increase. In addition, since the pair of protruding edges are formed so as to be narrowed toward each other, the amount of heat generated can be concentrated on the welded portion with the high density portion of the electrode substrate extending from the electrode plate. As a result, the welded portion with the high-density portion of the electrode substrate is easily welded, and the welding quality can be stabilized.
この場合、V字溝およびスリットが集電体の略中心部より周縁部に向かって放射状に形成されているとともに、これらのV字溝とスリットが交互に配置されていると、集電体を電極基板の高密度部へ溶接する際に、柔らかい電極基板の高密度部に向けて沈み込みやすくなる。このため、溶接時に集電体に発生する歪みを低減させることが可能となって、溶接品質を向上させることが可能となる。また、V字溝とスリットが交互に配置されているので、V字溝の先端部の溶接時に、この溶接点から反対側へ流れる表面無効電流をスリットで遮断させることが可能となる。 In this case, when the V-shaped grooves and slits are formed radially from the substantially central portion of the current collector toward the peripheral portion, and the V-shaped grooves and slits are alternately arranged, When welding to the high-density portion of the electrode substrate, it tends to sink toward the high-density portion of the soft electrode substrate. For this reason, it becomes possible to reduce the distortion which generate | occur | produces in a collector at the time of welding, and it becomes possible to improve welding quality. In addition, since the V-shaped grooves and the slits are alternately arranged, the surface reactive current flowing from the welding point to the opposite side can be blocked by the slits when welding the tip of the V-shaped groove.
そして、上述のような構成となるアルカリ蓄電池を製造するためには、セパレータを介して正極板と負極板が対向するように渦巻状に巻回して電極群を形成する電極群形成工程と、電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部の上に断面形状が略V字状の複数のV字溝と、当該複数のV字溝の間を区画する縁部に一対の突縁を有する複数のスリットとが形成された板状集電体を配置する集電体配置工程と、板状集電体の上にV字溝を間にして一対の溶接電極を配置し、当該一対の溶接電極に溶接電圧を印加して、電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部とV字溝の先端部とを溶接するV字溝溶接工程と、電極基板の高密度部とV字溝の先端部とが溶接された集電体の上に一対の突縁を有するスリットを間にして一対の溶接電極を配置し、当該一対の溶接電極に溶接電圧を印加して、電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部とスリットの突縁とを溶接する突縁溶接工程とを備えるようにすればよい。 And in order to manufacture the alkaline storage battery having the above-described configuration, an electrode group forming step of forming an electrode group by spirally winding the positive electrode plate and the negative electrode plate through a separator, A pair of V-shaped grooves having a substantially V-shaped cross section on a high-density portion of the electrode substrate extending from one electrode plate of the group, and a pair of edges that divide the plurality of V-shaped grooves A current collector arranging step of arranging a plate-like current collector formed with a plurality of slits having protruding edges, and a pair of welding electrodes arranged on the plate-like current collector with a V-shaped groove in between, A V-groove welding process in which a welding voltage is applied to the pair of welding electrodes to weld a high-density portion of the electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group and a tip portion of the V-groove; A pair of melted metal with a slit having a pair of protrusions on the current collector welded with the high density portion of the metal and the tip of the V-shaped groove. A protruding edge welding step of arranging electrodes, applying a welding voltage to the pair of welding electrodes, and welding a high density portion of the electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group and a protruding edge of the slit; What is necessary is just to prepare.
以下に、本発明をニッケル−水素蓄電池に適用した場合の一実施の形態を図1〜図4に基づいて説明するが、本発明はこれに限定されるものでなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。なお、図1は本発明の正極集電体および正極板を示す図であり、図1(a)は平面図であり、図1(b)は図1(a)のA−A断面を拡大して示す拡大断面図であり、図1(c)は図1(a)のB−B断面を拡大して示す拡大断面図であり、図1(d)は図1(a)の正極集電体が溶接される溶接部が形成された正極板を模式的に示す平面図である。図2は一対の溶接電極を模式的に示す斜視図である。図3は、図2に示す一対の溶接電極を用いて電極群の一方の極板(この場合は正極板)に集電体(この場合は正極集電体)を溶接する状態を示す平面図であり、図3(a)は第1溶接工程を示す平面図であり、図3(b)は第2溶接工程を示す平面図であり、図3(c)は第3溶接工程を示す平面図であり、図3(d)は第4溶接工程を示す平面図である。図4は本発明のニッケル−水素蓄電池を模式的に示す断面図である。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a nickel-hydrogen storage battery will be described with reference to FIGS. 1 to 4, but the present invention is not limited to this, and the gist thereof is not changed. And can be implemented with appropriate changes. FIG. 1 is a view showing a positive electrode current collector and a positive electrode plate according to the present invention, FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 (c) is an enlarged cross-sectional view showing the BB cross section of FIG. 1 (a) in an enlarged manner, and FIG. 1 (d) is the positive electrode assembly of FIG. 1 (a). It is a top view which shows typically the positive electrode plate in which the welding part to which an electric body is welded was formed. FIG. 2 is a perspective view schematically showing a pair of welding electrodes. FIG. 3 is a plan view showing a state in which a current collector (in this case, a positive electrode current collector) is welded to one electrode plate (in this case, a positive electrode plate) of the electrode group using the pair of welding electrodes shown in FIG. 3 (a) is a plan view showing the first welding process, FIG. 3 (b) is a plan view showing the second welding process, and FIG. 3 (c) is a plan view showing the third welding process. FIG. 3D is a plan view showing the fourth welding step. FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the nickel-hydrogen storage battery of the present invention.
1.正極集電体
(1)実施例1
この実施例1の正極集電体10は、図1(a)の平面図に示すように、厚みが0.25mmのニッケルメッキ鋼板からなり、平面形状が略円形状(例えば、最大で直径が17.5mm)の本体部11と、この本体部11から延出して形成された平面形状が略長方形状のリード部12とから構成されている。そして、本体部11の中心部には中心開口(例えば、直径は5.3mm)13が形成されているとともに、中心開口13に対して対向する位置に一対のスリット14,14と、一対のV字状の溝(以下では、V字溝という)15,15とが交互に形成されている。なお、中心開口13は、後述する電極群の負極側端部に溶接された負極集電体と外装缶の底部を溶接するための溶接電極を挿入するために設けられている。
1. Positive electrode current collector (1) Example 1
As shown in the plan view of FIG. 1 (a), the positive electrode
ここで、一対のスリット14の一方は、中心開口13の周縁からリード部12に向けて形成されていて、中心開口13の周縁とリード部12の付け根部までの略中間部の位置まで形成されている。一方、一対のスリット14の他方は、中心開口13の周縁からリード部12とは反対側の本体部11の周縁に向けて形成されている。そして、図1(b)の拡大断面図で示すように、スリット14の両縁部には、先端部に向かうに伴って肉薄になるように形成された一対の突縁14a,14aが設けられているとともに、これらの一対の突縁14a,14aは互にテーパー状に狭まるように形成されている。
Here, one of the pair of
また、V字溝15,15はリード部12が設けられた方向に対して垂直な方向に、それぞれ中心開口13の周縁から本体部11の周縁に向けて形成されている。これにより、本体部11には90度毎にスリット14とV字溝15とが交互に配置されていることとなる。この場合、V字溝15,15は、本体部11の表面から裏面に向けてV字状に突出するように形成されており、V字溝15は深さが0.45mmで、幅が2mmになるように形成されている。そして、この正極集電体10を裏面から見るとV字溝15の先端部は線状凸部15aとなり、この線状凸部15aは、後に電極群のニッケル正極から突出する基板の上端部に溶接されることとなる。なお、V字溝15の高さhは、V字溝15の深さと等しく0.45mmとなるように形成されている。また、スリット14の高さhもV字溝15の高さhと等しくなるように形成されていてh=0.45mmとなるようになされている。
Further, the V-shaped
このような正極集電体10を作製する場合、厚みが0.25mmのニッケルメッキ鋼板を打抜型で打ち抜いて、図1(a)に示すように、本体部11およびリード部12を一体的に形成するとともに、本体部11の中心部に円形孔を打ち抜いて中心開口13を形成する。また、中心開口13の周縁からリード部12に向けて、中心開口13の周縁とリード部12の付け根部までの略中間部の位置までと、中心開口13の周縁からリード部12とは反対側の本体部11の周縁に向けて打ち抜いてスリット14を形成する。ついで、スリット14の両縁部に、図1(b)に示すように、先端部に向かうに伴って肉薄になるとともに互にテーパー状に狭まるように加圧成形して一対の突縁14a,14aを形成する。さらに、中心開口13の周縁から本体部11の周縁に向けてリード部12が設けられた方向に対して垂直な方向に、図1(c)に示すように、V字溝15を折り曲げ成形により形成する。これにより、実施例1の正極集電体10が得られる。
When producing such a positive electrode
(2)比較例1
比較例1の正極集電体30は、図5(a)(b)に示すうに、厚みが0.25mmのニッケルメッキ鋼板からなり、平面形状が略円形状(例えば、最大で直径が17.5mm)の本体部31と、この本体部31から延出して形成された平面形状が略長方形状のリード部32とから構成されている。そして、本体部31の中心部には中心開口(例えば、直径は5.3mm)33が形成されているとともに、この中心開口33の周囲に多数の円孔34とを備えている。そして、図5(b)に示すうに、円孔34の周囲にはバーリング加工された突縁34aを備えるようにしている。また、これらの多数の円孔34を2つに区画する一対のスリット35,35が設けられている。ここで、一対のスリット35の一方は、中心開口33の周縁からリード部32に向けてリード部32の付け根部まで延出して形成されている。一方、一対のスリット35の他方は、中心開口33の周縁からリード部32とは反対側の本体部31の周縁に向けて形成されている。
(2) Comparative Example 1
As shown in FIGS. 5A and 5B, the positive electrode
(3)比較例2
比較例2の正極集電体70は、図7(a)(b)に示すように、厚みが0.25mmのニッケルメッキ鋼板からなり、平面形状が略円形状(例えば、最大で直径が17.5mm)の本体部71と、この本体部71から延出して形成された平面形状が略長方形状のリード部72とから構成されている。そして、本体部71の中心部には中心開口(例えば、直径は5.3mm)73が形成されているとともに、中心開口73の中心点を出発点として放射状に4本のV字溝74が等間隔(90度毎の位置)に形成されている。なお、比較例2のV字溝74は、実施例1のV字溝15とほぼ等しく、深さが0.45mmで、幅が2mmになるように形成されている。そして、この正極集電体70を裏面から見るとV字溝74の先端部は線状凸部74aとなり、この線状凸部74aは、後に電極群のニッケル正極から突出する基板の上端部に溶接されることとなる。なお、V字溝74の高さhは深さと等しく0.45mmとなるように形成されている。
(3) Comparative Example 2
As shown in FIGS. 7A and 7B, the positive electrode
2.ニッケル−水素蓄電池
(1)ニッケル正極板
まず、図1(d)に示すように、発泡ニッケルからなる電極基板21aに水酸化ニッケルを主体とする正極活物質と結着剤とからなる正極活物質スラリー21bを充填した。この際、後に正極集電体10(70)に溶接される部分には活物質は充填することなく活物質未充填部21dが形成されるようにした。ついで、乾燥後、所定の厚み(例えば、0.5mm)になるまで圧延し、所定の寸法(例えば、長さが200mmで、幅が33mm)になるように切断した後、活物質未充填部21dを厚み方向へのはみ出しを防止しながら幅(高さ)方向に加圧して発泡ニッケルの高密度部21cを形成して正極集電体10(70)への溶接部を形成し、ニッケル正極板21とした。
2. Nickel-hydrogen storage battery (1) Nickel positive electrode plate First, as shown in FIG. 1 (d), a positive electrode active material comprising a positive electrode active material mainly composed of nickel hydroxide and a binder on an
一方、図5(c)に示すように、発泡ニッケルからなる電極基板41aに水酸化ニッケルを主体とする正極活物質と結着剤とからなる正極活物質スラリー41bを充填した。ついで、活物質未充填部を厚み方向に加圧して発泡ニッケルからなる電極基板41aの高密度部を形成し、この高密度部に金属リボン41cを溶着して正極集電体30への溶接部を形成し、ニッケル正極板41とした。
On the other hand, as shown in FIG. 5C, an
(2)水素吸蔵合金負極板
また、パンチングメタルからなる極板芯体22aの両面に水素吸蔵合金を主体とする負極活物質と結着剤とからなる負極活物質ペースト22bを塗着した。ついで、乾燥後、所定の厚み(例えば、0.6mm)になるまで圧延し、所定の寸法(例えば、長さが240mmで、幅が33mm)になるように切断して、水素吸蔵合金負極板22とした。なお、後に負極集電体24に溶接される部分には、負極活物質が塗着されない活物質未塗着部22cが形成されるようにした。
(2) Hydrogen Storage Alloy Negative Electrode Plate Further, a negative electrode
(3)実施例1のニッケル−水素蓄電池
ついで、上述のようにして作製されたニッケル正極板21と水素吸蔵合金負極板22とを用いて、これらのニッケル正極板21と水素吸蔵合金負極板22との間に、ポリプロピレン製不織布からなるセパレータ(例えば、幅が34mmのもの)23を介在させて渦巻状に巻回して、渦巻状電極群を作製した。なお、図4に示すように、このようにして作製された渦巻状電極群の上部は、ニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cが露出しているとともに、その下部には水素吸蔵合金負極板22の活物質未塗着部22cが露出している。この後、得られた渦巻状電極群のニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cの上端面に、上述のように作製された実施例1の正極集電体10を載置した。
(3) Nickel-hydrogen storage battery of Example 1 Next, using the nickel
ついで、これらの正極集電体10の上に一対の溶接電極R1,R2をそれぞれ載置した。このとき、図3(a)に示すように、一対の溶接電極R1,R2が1つ目のV字溝15を間にしてそれぞれが対向するように配置し、一対の溶接電極R1,R2間に電源Vから1回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体10の1つ目のV字溝15の下面に形成された線状凸部15aとニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。この後、図3(b)に示すように、2つ目のV字溝15を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、2回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体10の2つ目のV字溝15の下面に形成された線状凸部15aとニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。
Next, a pair of welding electrodes R1 and R2 were placed on the positive electrode
ついで、図3(c)に示すように、1つ目のスリット14を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、3回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体10の1つ目のスリット14に形成された一対の突縁14a,14a(先端部に向かうに伴って肉薄になるとともに互にテーパー状に狭まるように形成されている)の先端部とニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。さらに、図3(d)に示すように、2つ目のスリット14を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、4回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体10の2つ目のスリット14に形成された一対の突縁14a,14aの先端部とニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。
Next, as shown in FIG. 3C, a third welding current was passed with the pair of welding electrodes R1 and R2 facing each other with the
この場合、溶接条件としては、いずれの場合も60Hzの交流電源で、1.5kAの電流を3サイクル印加するようにして行った。これにより、渦巻状電極群のニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cと正極集電体10のV字溝15の下面に形成された線状凸部15aとが強固に溶接されるとともに、渦巻状電極群のニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cと正極集電体10のスリット14に形成された一対の突縁14a,14a(先端部に向かうに伴って肉薄になるとともに互にテーパー状に狭まるように形成されている)の先端部とが強固に溶接されることとなる。
In this case, as welding conditions, a 1.5 Hz current was applied for 3 cycles with an AC power source of 60 Hz in any case. Thereby, the
一方、渦巻状電極群の下部に円板状の負極集電体24を載置して、同様に一対の溶接電極(図示せず)を当接させて水素吸蔵合金負極板22の極板芯体22aの活物質未塗着部22cと負極集電体24との接触部を抵抗溶接して電極体aを作製した。なお、この場合も、溶接条件としては、いずれの場合も60Hzの交流電源で、1.5kAの電流を3サイクル印加するようにして行った。
On the other hand, a disc-shaped negative electrode
ついで、上述のようにして作製された電極体aを外装缶25内に挿入した後、負極集電体24と外装缶25の底部とを溶接した。また、正極蓋26aと正極キャップ26bとからなる封口体26を用意し、正極集電体10から延出するリード部12を封口体26に設けられた正極蓋26aの底部に溶接した。この後、外装缶25の上部外周面に溝入れ加工を施して環状溝部25aを形成した。この後、金属製外装缶25内に電解液(例えば、30質量%の水酸化カリウム(KOH)水溶液)を注液し、封口体26の外周部に装着された封口ガスケット27を外装缶25の環状溝部25aの上に載置するとともに、外装缶25の先端部25bを封口体26側にカシメて封口して、SCサイズのニッケル−水素蓄電池を組み立て、実施例1のニッケル−水素蓄電池Aとした。
Next, after the electrode body a produced as described above was inserted into the
(4)比較例1のニッケル−水素蓄電池X
また、上述のように作製されたニッケル正極板41(図5(c)参照)と水素吸蔵合金負極板22とを用い、これらのニッケル正極板41と水素吸蔵合金負極板22との間に、ポリプロピレン製不織布からなるセパレータ(例えば、幅が34mmのもの)23を介在させて渦巻状に巻回して、渦巻状電極群を作製した。なお、このようにして作製された渦巻状電極群の上部は、発泡ニッケルからなる電極基板41aの高密度部に溶接された金属リボン41c(図5(c)参照)が露出しているとともに、その下部には水素吸蔵合金負極板22の活物質未塗着部22c(図4参照)が露出している。
(4) Nickel-hydrogen storage battery X of Comparative Example 1
Further, using the nickel positive electrode plate 41 (see FIG. 5C) and the hydrogen storage alloy
ついで、得られた渦巻状電極群のニッケル正極板41の金属リボン41cの上端面に、上述のように作製された比較例1の正極集電体30を載置した。ついで、これらの正極集電体30の上に一対の溶接電極R1,R2(図2参照)をそれぞれ載置した。このとき、図5(a)に示すように、正極集電体30の本体部31に形成されたスリット35,35の上部(図5(a)の上部)に一対の溶接電極R1,R2を配置し、一対の溶接電極R1,R2間に電源Vから1回目の溶接電流を流した。これにより、スリット35,35の上部に存在する円孔34の周囲に形成された突縁34aが、スリット35,35の上部に存在するニッケル正極板41の金属リボン41cに抵抗溶接されることとなる。
Subsequently, the positive electrode
この後、正極集電体30の本体部31に形成されたスリット35,35の下部(図5(a)の下部)に一対の溶接電極R1,R2を配置し、一対の溶接電極R1,R2間に電源Vから2回目の溶接電流を流した。これにより、スリット35,35の下部に存在する円孔34の周囲に形成された突縁34aが、スリット35,35の下部に存在するニッケル正極板41の金属リボン41cに抵抗溶接されることとなる。この場合、溶接条件としては、いずれの場合も60Hzの交流電源で、1.5kAの電流を3サイクル印加するようにして行った。
Thereafter, a pair of welding electrodes R1 and R2 are disposed below the
一方、渦巻状電極群の下部に、上述と同様に、負極集電体24を抵抗溶接して電極体xを作製し、これを外装缶25内に挿入した後、上述と同様に、SCサイズのニッケル−水素蓄電池を組み立て、比較例1のニッケル−水素蓄電池X(図示せず)とした。
On the other hand, the negative electrode
(5)ニッケル−水素蓄電池Y
また、上述のように作製されたニッケル正極板21と水素吸蔵合金負極板22とを用い、これらのニッケル正極板21と水素吸蔵合金負極板22との間に、ポリプロピレン製不織布からなるセパレータ(例えば、幅が34mmのもの)23を介在させて渦巻状に巻回して、渦巻状電極群を作製した。なお、図4に示すように、このようにして作製された渦巻状電極群の上部は、ニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cが露出しているとともに、その下部には水素吸蔵合金負極板22の活物質未塗着部22cが露出している。
(5) Nickel-hydrogen storage battery Y
Further, a separator (for example, a polypropylene non-woven fabric) is used between the nickel
ついで、得られた渦巻状電極群のニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cの上端面に、上述のように作製された比較例2の正極集電体70(図7(a)(b)参照)を載置した。ついで、これらの正極集電体70の上に一対の溶接電極R1,R2(図2参照)をそれぞれ載置した。このとき、一対の溶接電極R1,R2が1つ目のV字溝74を間にしてそれぞれが対向するように配置し、一対の溶接電極R1,R2間に電源Vから1回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体70の1つ目のV字溝74の下面に形成された線状凸部74aとニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。
Next, the positive electrode
この後、2つ目のV字溝74を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、2回目の溶接電流を流した後、3つ目のV字溝74を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、3回目の溶接電流を流し、さらに、4つ目のV字溝74を間にして一対の溶接電極R1,R2を対向させて、4回目の溶接電流を流した。これにより、正極集電体70の2つ目、3つ目および4つ目のV字溝74の下面に形成された線状凸部74aとニッケル正極21の電極基板21aの高密度部21cとが抵抗溶接されることとなる。この場合、溶接条件としては、いずれの場合も60Hzの交流電源で、1.5kAの電流を3サイクル印加するようにして行った。
Thereafter, a pair of welding electrodes R1 and R2 are opposed to each other with the second V-shaped
一方、渦巻状電極群の下部に、上述と同様に、負極集電体24を抵抗溶接して電極体yを作製し、これを外装缶25内に挿入した後、上述と同様に、SCサイズのニッケル−水素蓄電池を組み立て、比較例2のニッケル−水素蓄電池Yとした。
On the other hand, the negative electrode
3.溶接強度の測定
ついで、上述のようにしてニッケル−水素蓄電池A,X,Yをそれぞれ作製する際に、溶接後の正極集電体10(30,70)の溶接強度を測定し、電極体aの値を10とした相対強度を算出すると下記の表1に示すような結果が得られた。この場合、溶接強度を測定するに際しては、各渦巻状電極体の正極集電体10(30,70)のリード部12(32,72)を本体部に対して垂直に立ち上げ、電極体を固定してリード部12(32,72)を垂直方向に引っ張り、各集電体10(30,70)が外れるまでの荷重を測定して行った。
上記表1の結果から明らかなように、実施例1の正極集電体10を用いた電極体aは、比較例2の正極集電体70(中心開口73の中心点を出発点として放射状に4本のV字溝74が等間隔に形成されたもの)を用いた電極体yよりも30%程度溶接強度が向上していることが分かる。また、実施例1の正極集電体10を用いた電極体aは、比較例1の正極集電体30を用いてニッケル正極板41の金属リボン41cに抵抗溶接された電極体xとほぼ同程度の溶接強度を有することが分かる。
As is clear from the results in Table 1 above, the electrode body a using the positive electrode
これは、電極体aにおいては、ニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cと正極集電体10のV字溝15の下面に形成された線状凸部15aとが強固に溶接されているとともに、ニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cと正極集電体10のスリット14に形成された一対の突縁14a,14a(先端部に向かうに伴って肉薄になるとともに互にテーパー状に狭まるように形成されている)の先端部とが強固に溶接されているためである。
In the electrode body a, the high-
4.大電流放電試験
ついで、上述のようにして作製した各ニッケル−水素蓄電池A,X,Yを用いて、周囲温度が25℃(室温)の雰囲気中で、0.1It(なお、It(mA)は定格容量(mAh)/1h(時間)で表される数値である)の充電々流で16時間充電し、1時間休止した。この後、0.2Itの放電々流で電池電圧が1.0Vになるまで放電させた後、1時間休止する。このような充放電を3回繰り返して、各ニッケル−水素蓄電池A,X,Yをそれぞれ活性化した。
4). Large Current Discharge Test Next, using each of the nickel-hydrogen storage batteries A, X, and Y produced as described above, in an atmosphere at an ambient temperature of 25 ° C. (room temperature), 0.1 It (note that It (mA) Was a charging current of rated capacity (mAh) / 1h (hour)) and charged for 16 hours and rested for 1 hour. Thereafter, the battery is discharged at a discharge current of 0.2 It until the battery voltage reaches 1.0 V, and then rests for 1 hour. Such charging / discharging was repeated three times to activate the nickel-hydrogen storage batteries A, X, and Y, respectively.
ついで、上述のようにして活性化した各電池A,X,Yを室温(約25℃)で、それぞれ1Itの充電々流で充電し、満充電に達した後、電池電圧が10mV低下(−ΔV=10mV)した時点で充電を1時間休止させる。ついで、50Aの放電電流で終止電圧が0.8Vになるまで放電させるという高率放電を行い、このときの中間作動電圧(終止電圧が0.8Vになるまで放電させたときの放電持続時間の半分経過時の電圧)を求めると下記の表2に示すような結果が得られた。この場合、電池Aの中間作動電圧を100とし、電池X,Yの中間作動電圧はそれとの相対値で示している。
上記表2の結果から明らかなように、実施例1の正極集電体10を用いた電池Aは、比較例1の正極集電体30を用いてニッケル正極板41の金属リボン41cに抵抗溶接された電池X、および比較例2の正極集電体70(中心開口73の中心点を出発点として放射状に4本のV字溝74が等間隔に形成されたもの)を用いた電池Yよりも中間作動電圧が向上していることが分かる。これは、電池Xにおいては、正極集電体30はニッケル正極板41の金属リボン41cに溶接されているため、導電経路が長くなって抵抗電圧降下が上昇して中間作動電圧が低下したと考えられる。
As is clear from the results in Table 2 above, the battery A using the positive electrode
また、電池Yにおいては、正極集電体70に形成されたV字溝74の線状凸部74aがニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cに直接溶接されているが、線状凸部74aと高密度部21cとの溶接強度が弱い(表1参照)ために、線状凸部74aと高密度部21cとの間の抵抗値が大きくなって、抵抗電圧降下が上昇し、中間作動電圧が低下したと考えられる。
Further, in the battery Y, the
一方、電池Aにおいては、正極集電体10のV字溝15の下面に形成された線状凸部15aおよびスリット14に形成された一対の突縁14a,14aの先端部がニッケル正極板21の電極基板21aの高密度部21cに直接溶接されているため、導電経路が短縮されて抵抗電圧降下が低下して中間作動電圧が向上したと考えられる。
On the other hand, in the battery A, the tips of the
なお、上述した実施の形態においては、本発明をニッケル−水素蓄電池に適用する例について説明したが、本発明はニッケル−水素蓄電池以外にも、ニッケル−カドミウム蓄電池などのアルカリ蓄電池に適用しても同様の効果が得られることは明らかである。 In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to a nickel-hydrogen storage battery has been described. However, the present invention may be applied to an alkaline storage battery such as a nickel-cadmium storage battery in addition to a nickel-hydrogen storage battery. It is clear that the same effect can be obtained.
10…正極集電体、11…本体部、12…リード部、13…中心開口、14…スリット、14a…突縁、15…V字溝、15a…線状凸部、21…ニッケル正極板、 21a…電極基板(発泡ニッケル)、21b…正極活物質(正極活物質スラリー)、21c…高密度部、21d…活物質未充填部、22…水素吸蔵合金負極板、22a…極板芯体、22b…負極活物質層(負極活物質スラリー)、22c…活物質未塗着部、24…負極集電体、25…外装缶、25a…環状溝部、25b…先端部、26…封口体、26a…正極蓋、26b…正極キャップ、27…封口ガスケット
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記板状集電体は断面形状が略V字状の複数のV字溝と、縁部に一対の突縁を有する複数のスリットとが形成されていて、
前記V字溝および前記スリットは前記集電体の略中心部より周縁部に向かって放射状に形成されているとともに、当該V字溝と当該スリットは交互に配置されていて、
前記スリットの縁部に形成された一対の突縁は、先端部に向かうに伴って肉薄になるように形成されているとともに、互にテーパー状に狭まるように形成されていて、
前記電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部と前記集電体の前記V字溝の先端部および前記スリットの突縁とが溶接接続されていることを特徴とするアルカリ蓄電池。 Formed by welding a plate-like current collector to the high-density part of the electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group wound in a spiral shape so that the positive electrode plate and the negative electrode plate face each other with a separator interposed therebetween An alkaline storage battery provided with an electrode body in an outer tank can,
The plate-like current collector and a plurality of V-shaped grooves having a substantially V-shaped cross section, be formed and a plurality of slits having a pair of flange to the edge,
The V-shaped grooves and the slits are formed radially from the substantially central portion of the current collector toward the peripheral portion, and the V-shaped grooves and the slits are alternately arranged.
The pair of projecting edges formed at the edge of the slit is formed so as to become thinner as it goes toward the tip, and is formed so as to narrow in a tapered shape.
An alkali characterized in that a high-density portion of an electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group, a tip end portion of the V-shaped groove of the current collector, and a protruding edge of the slit are welded. Storage battery.
セパレータを介して正極板と負極板が対向するように渦巻状に巻回して電極群を形成する電極群形成工程と、 An electrode group forming step of forming an electrode group by spirally winding so that the positive electrode plate and the negative electrode plate face each other via a separator;
前記電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部の上に断面形状が略V字状の複数のV字溝と、縁部に一対の突縁を有する複数のスリットとが形成され、前記V字溝および前記スリットは前記集電体の略中心部より周縁部に向かって放射状に形成されているとともに、当該V字溝と当該スリットは交互に配置されている板状集電体を配置する集電体配置工程と、 A plurality of V-shaped grooves having a substantially V-shaped cross section and a plurality of slits having a pair of projecting edges on the edge portion on a high-density portion of the electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group. The V-shaped grooves and the slits are formed radially from the substantially central portion of the current collector toward the peripheral portion, and the V-shaped grooves and the slits are arranged alternately. A current collector arranging step of arranging an electric body;
前記集電体の上に前記V字溝を間にして一対の溶接電極を配置し、当該一対の溶接電極 A pair of welding electrodes are disposed on the current collector with the V-shaped groove interposed therebetween, and the pair of welding electrodes
に溶接電圧を印加して、前記電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部と前記V字溝の先端部とを溶接するV字溝溶接工程と、Applying a welding voltage to the electrode group, welding a high-density portion of the electrode substrate extending from one electrode plate of the electrode group and a tip portion of the V-groove,
前記電極基板の高密度部と前記V字溝の先端部とが溶接された集電体の上に前記一対の突縁を有するスリットを間にして一対の溶接電極を配置し、当該一対の溶接電極に溶接電圧を印加して、前記電極群の一方の極板より延出した電極基板の高密度部と前記スリットの突縁とを溶接する突縁溶接工程とを備えたことを特徴とするアルカリ蓄電池の製造方法。 A pair of welding electrodes is disposed on a current collector in which the high-density portion of the electrode substrate and the tip of the V-shaped groove are welded, with the slit having the pair of protrusions interposed therebetween, and the pair of welding A welding voltage is applied to the electrodes, and a protruding edge welding process is performed for welding the high density portion of the electrode substrate extended from one electrode plate of the electrode group and the protruding edges of the slits. A method for producing an alkaline storage battery.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262114A JP5116228B2 (en) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | Alkaline storage battery and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005262114A JP5116228B2 (en) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | Alkaline storage battery and method of manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007073471A JP2007073471A (en) | 2007-03-22 |
JP5116228B2 true JP5116228B2 (en) | 2013-01-09 |
Family
ID=37934738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005262114A Expired - Fee Related JP5116228B2 (en) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | Alkaline storage battery and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5116228B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101161965B1 (en) * | 2008-01-28 | 2012-07-04 | 파나소닉 주식회사 | Current collector terminal plate for secondary battery, secondary battery, and method for producing secondary battery |
JP5621917B2 (en) * | 2012-01-13 | 2014-11-12 | トヨタ自動車株式会社 | battery |
CN103314469B (en) * | 2012-01-13 | 2016-01-27 | 丰田自动车株式会社 | Battery |
JP6156208B2 (en) * | 2014-03-10 | 2017-07-05 | トヨタ自動車株式会社 | Power storage device and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6029178Y2 (en) * | 1980-08-08 | 1985-09-04 | 新神戸電機株式会社 | alkaline storage battery |
JP3952493B2 (en) * | 2000-06-30 | 2007-08-01 | 株式会社ユアサ開発 | Alkaline storage battery |
-
2005
- 2005-09-09 JP JP2005262114A patent/JP5116228B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007073471A (en) | 2007-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4817871B2 (en) | battery | |
JP4039792B2 (en) | Storage battery and manufacturing method thereof | |
JP5606947B2 (en) | Cylindrical secondary battery and manufacturing method thereof | |
US20100310927A1 (en) | Current collector terminal plate for secondary battery, secondary battery, and method for producing secondary battery | |
JP3709197B2 (en) | Cylindrical battery and manufacturing method thereof | |
JP4368113B2 (en) | battery | |
JP5116228B2 (en) | Alkaline storage battery and method of manufacturing the same | |
JP5159076B2 (en) | Cylindrical storage battery and manufacturing method thereof | |
KR101038115B1 (en) | The cylindrical storage battery | |
JP5055809B2 (en) | Cylindrical storage battery | |
JP2009224070A (en) | Lithium secondary battery | |
JP2007066604A (en) | Secondary battery and battery module | |
JP4090167B2 (en) | Storage battery and manufacturing method thereof | |
JP4079563B2 (en) | Storage battery and manufacturing method thereof | |
JP2008243811A (en) | Battery | |
JP4836428B2 (en) | Storage battery | |
JP5183251B2 (en) | Assembled battery | |
JP2004063272A (en) | Battery and its manufacturing method | |
JP2009245771A (en) | Alkaline storage battery and method of manufacturing the same | |
JP5064713B2 (en) | Storage battery | |
JP2010108847A (en) | Cylindrical-type secondary battery | |
JP2006278016A (en) | Sealed battery and its manufacturing method as well as battery pack constituted of a plurality of the same | |
KR100984463B1 (en) | The cylindrical storage battery | |
JP2000195496A (en) | Alkaline storage battery | |
JPH11162447A (en) | Cylindrical battery with spiral electrode body and its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080908 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120410 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120522 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120918 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121016 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151026 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |