JP5114377B2

JP5114377B2 - Power tool

Info

Publication number: JP5114377B2
Application number: JP2008326734A
Authority: JP
Inventors: 学遠山
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2008-12-24
Filing date: 2008-12-24
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2028-12-24
Also published as: JP2010148360A

Description

本発明は、２つのスイッチレバーを備え、該２つのスイッチレバーの双方を操作したときにのみ、スイッチ本体がオンし駆動モータが駆動するスイッチ機構を備えた動力工具に関するものである。 The present invention relates to a power tool that includes two switch levers and includes a switch mechanism in which a switch body is turned on and a drive motor is driven only when both of the two switch levers are operated.

一般的に、この種の動力工具のスイッチ機構にあっては、スイッチ操作上の安全のため、二箇所のスイッチレバーを操作して初めて作動するものが知られている。すなわち、二箇所に設けられたスイッチレバーのうち一方のスイッチレバーを操作するだけでは、駆動モータを起動するスイッチ本体がオンとならず、また、二箇所のスイッチレバーを操作し、スイッチ本体をオンした状態で一方のスイッチレバーから手を離すとスイッチレバーがオフに切り換わり、動力工具の刃物部の動作が停止されるようになっている。 In general, a switch mechanism for a power tool of this type is known to operate only when two switch levers are operated for safety in operation of the switch. That is, just operating one of the switch levers provided at two locations does not turn on the switch body that starts the drive motor, and the switch body is turned on by operating the two switch levers. In this state, when the hand is released from one of the switch levers, the switch lever is turned off, and the operation of the blade part of the power tool is stopped.

たとえば、特許文献１に記載のスイッチ機構では、スイッチ本体のスイッチボタンを押してスイッチ本体をオンさせる可動軸(ピン）は、常時バネにより、スイッチ本体をオンさせる方向に付勢され、スイッチ本体がオフの状態では、第１スイッチレバーと第２スイッチレバーの双方により可動軸の移動を規制し、第１スイッチレバーと第２スイッチレバーの双方が操作されると規制が解除され、バネの付勢力により可動軸が移動しスイッチ本体をオンする構造である。 For example, in the switch mechanism described in Patent Document 1, a movable shaft (pin) that presses a switch button of a switch body to turn on the switch body is always urged by a spring in a direction to turn on the switch body, and the switch body is turned off. In this state, the movement of the movable shaft is restricted by both the first switch lever and the second switch lever. When both the first switch lever and the second switch lever are operated, the restriction is released, and the biasing force of the spring The movable shaft moves to turn on the switch body.

また、特許文献１に記載のスイッチ機構では、第２スイッチレバーの回動軸（支持ピン部）がハウジングの駆動モータより前方に位置に設けられ、この回動軸と駆動モータの後方に設けられた可動軸とを連結する操作腕（中間アーム）が駆動モータを迂回して延びている。
特許第３３３８５４３号公報 Further, in the switch mechanism described in Patent Document 1, the rotation shaft (support pin portion) of the second switch lever is provided at a position in front of the drive motor of the housing, and is provided behind the rotation shaft and the drive motor. An operating arm (intermediate arm) connecting the movable shaft extends around the drive motor.
Japanese Patent No. 3338543

しかしながら、上記特許文献１に記載のスイッチ機構では、バネの付勢力で可動軸を移動させスイッチ本体をオンする構造であるため、バネの付勢力のバラツキにより可動軸の移動が確実になされない、またバネの繰り返しの伸び縮みによりバネ力が弱くなり可動軸の移動が確実に行われなくなり、スイッチ本体のオン・オフが確実に行われなくなるという問題があった。
さらに、第２スイッチレバーの回動軸（支持ピン部）が本体部内の駆動モータより前方の位置に設けられているので、操作腕を駆動モータの両側を迂回して設けなければならないため、操作腕が大型化し、本体部をコンパクトにできず、この種動力工具の小型化、軽量化が図れないという問題があった。 However, since the switch mechanism described in Patent Document 1 has a structure in which the movable shaft is moved by the biasing force of the spring and the switch body is turned on, the movable shaft is not reliably moved due to variations in the biasing force of the spring. Further, the spring force is weakened due to repeated expansion and contraction of the spring, so that the movable shaft cannot be reliably moved, and the switch body cannot be reliably turned on and off.
Further, since the rotation shaft (support pin part) of the second switch lever is provided at a position in front of the drive motor in the main body part, the operation arm must be provided around both sides of the drive motor. There is a problem in that the arm becomes large and the main body cannot be made compact, and this type of power tool cannot be reduced in size and weight.

本発明は、スイッチ本体のオン・オフが安全、かつ確実に行われるスイッチ機構を備えるとともに、スイッチ機構を小型化することでハウジングをコンパクトにし、小型化、軽量化された動力工具を提供することを目的とする。 The present invention provides a power tool that includes a switch mechanism that allows a switch body to be turned on and off safely and reliably, and that the housing is made compact by reducing the size of the switch mechanism, thereby reducing the size and weight of the power tool. With the goal.

本発明は、駆動モータと該駆動モータの回転を伝達する伝達機構部とを収納した本体部と、該本体部の後方に設けられスイッチ本体を収納したハンドル部とからなるハウジングと、該ハウジングの前方に設けられ、該駆動モータにより作動する刃物部とからなり、該ハンドル部に設けられた第１スイッチレバー、および該本体部に設けられた第２スイッチレバーの双方を操作したときにのみ、該スイッチ本体がオンするスイッチ機構を備えた動力工具において、該スイッチ機構は、該第２スイッチレバーの操作によって該スイッチ本体をオンする方向に移動する可動軸と、該スイッチ本体と該第１スイッチレバーとの間に位置し、一端を該可動軸の先端に回動可能に軸支されたコンタクトレバーと、該コンタクトレバーの他端を該スイッチ本体をオンする方向に移動させる第１スイッチレバーと、該可動軸を常時下方に付勢する付勢部材とからなり、該第１スイッチレバーと該第２スイッチレバーの双方を操作したときにのみ該コンタクトレバーを介してスイッチ本体がオンすることを最も主要な特徴とする。 The present invention includes a housing that includes a main body that houses a drive motor and a transmission mechanism that transmits rotation of the drive motor, a handle that is provided behind the main body and houses a switch body, Only when operating both the first switch lever provided on the handle portion and the second switch lever provided on the main body portion, the blade portion provided on the front side and operated by the drive motor. In the power tool including a switch mechanism that turns on the switch body, the switch mechanism includes a movable shaft that moves in a direction to turn on the switch body by operating the second switch lever, the switch body, and the first switch. A contact lever that is positioned between the lever and pivotally supported at one end on the tip of the movable shaft, and the other end of the contact lever is the switch book. And a biasing member that constantly biases the movable shaft downward, and only when both the first switch lever and the second switch lever are operated. The main feature is that the switch body is turned on via a contact lever.

上記構成のごとく、該スイッチ機構は、該第２スイッチレバーの操作によって該スイッチ本体をオンする方向に移動する可動軸と、該スイッチ本体と該第１スイッチレバーとの間に位置し、一端を該可動軸の先端に回動可能に軸支されたコンタクトレバーと、該コンタクトレバーの他端を該スイッチ本体をオンする方向に移動させる第１スイッチレバーと、該可動軸を常時下方に付勢する付勢部材とからなり、該第１スイッチレバーと該第２スイッチレバーの双方を操作したときにのみ該コンタクトレバーを介してスイッチ本体がオンするようにしたので、スイッチ本体のオン・オフが安全に行われ、かつ第２スイッチレバーの操作によって、直接、可動軸が移動するので、スイッチ本体のオン操作が確実になされる。 As in the above configuration, the switch mechanism is located between the movable shaft that moves in the direction to turn on the switch body by the operation of the second switch lever, the switch body and the first switch lever, and one end thereof A contact lever pivotally supported at the tip of the movable shaft, a first switch lever for moving the other end of the contact lever in a direction to turn on the switch body, and constantly urging the movable shaft downward Since the switch body is turned on via the contact lever only when both the first switch lever and the second switch lever are operated, the switch body can be turned on and off. Since the movable shaft moves directly by the operation of the second switch lever, the switch body can be reliably turned on.

また、本発明の第２スイッチレバーに設けられた回動軸は、該駆動モータの後方にあって、該可動軸の前方又は後方のいずれか一方に設けられ、該可動軸に係合する操作腕を備えていることを特徴とする。 In addition, the rotation shaft provided in the second switch lever of the present invention is provided behind either the drive motor, in front of or behind the movable shaft, and engaged with the movable shaft. It is characterized by having arms.

上記構成のごとく、第２スイッチレバーに設けられた回動軸は、該駆動モータの後方にあって、該可動軸の前方又は後方のいずれか一方に設けられ、該可動軸に係合する操作腕を備えているので、可動軸に係合する操作腕を小型化できるため、ハウジングをコンパクトにできて、動力工具の小型化、軽量化を図ることができる。 As described above, the rotation shaft provided in the second switch lever is provided behind either the drive motor, in front of or behind the movable shaft, and engaged with the movable shaft. Since the arm is provided, the operating arm that engages the movable shaft can be reduced in size, so that the housing can be made compact and the power tool can be reduced in size and weight.

本発明の動力工具は、スイッチ本体のオン・オフ操作が安全に行われ、かつ第２スイッチレバーの操作によって、直接、可動軸が移動するので、スイッチ本体のオン操作が確実になされる。さらに、可動軸に係合する操作腕の小型化により、スイッチ機構の小型化が図れ、ハウジングをコンパクトにできて、この種動力工具の小型化、軽量化を図ることができる。 In the power tool of the present invention, the switch body can be safely turned on and off, and the movable shaft can be moved directly by the operation of the second switch lever, so that the switch body can be reliably turned on. Further, the size of the operating arm engaged with the movable shaft can be reduced, so that the switch mechanism can be reduced in size, the housing can be made compact, and this type of power tool can be reduced in size and weight.

次に、本発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１は、本発明の動力工具の一種である刈込機の一部を省略した側面図である。図２は図１の断面側面図である。図３乃至図５は、本発明の動力工具の一種である刈込機のスイッチ機構の作動状態を示す断面側面図である。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view in which a part of a trimming machine which is a kind of power tool of the present invention is omitted. 2 is a cross-sectional side view of FIG. 3 to 5 are cross-sectional side views showing an operating state of a switch mechanism of a trimming machine which is a kind of power tool of the present invention.

図１において２は、本発明の刈込機１のハウジングであり、このハウジング２は概ね図中右側の本体部２ａと図中左側の略Ｄ型をなすハンドル部２ｂとを主体として一体に形成されている。略Ｄ型をなすハンドル部２ｂの上側端部にあって本体部２ａと接続する部分の近傍には本発明の第１スイッチレバーに相当するトリガ３が設けられている。本体部２ａには、本体部２ａの下部後方から前方にわたって、本体部２ａの両側面（図中、垂直方向）にまたがる略コの字形状をしたフロントハンドル４が、前方に傾斜した状態でその両方の下端を固定ネジ５により固定されている。フロントハンドル４には、本発明の第２スイッチレバーに相当するフロントスイッチレバー６がピン７により回動可能に設けられている。さらに、本体部２ａの前側の下部には、生け垣や街路樹の小枝を切断する本発明の刃物部に相当する刈刃８が設けられている。なお、図１、図２は、トリガ３とフロントスイッチレバー６の双方が操作されてない状態を示している。 In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a housing of the trimming machine 1 according to the present invention. The housing 2 is formed integrally with a main body portion 2 a on the right side in the drawing and a handle portion 2 b having a substantially D shape on the left side in the drawing. ing. A trigger 3 corresponding to the first switch lever of the present invention is provided in the vicinity of the portion connected to the main body 2a at the upper end of the handle portion 2b having a substantially D shape. The main body portion 2a has a substantially U-shaped front handle 4 that extends from the lower rear to the front of the main body portion 2a and spans both side surfaces (vertical direction in the figure) of the main body portion 2a. Both lower ends are fixed by fixing screws 5. The front handle 4 is provided with a front switch lever 6 corresponding to the second switch lever of the present invention so as to be rotatable by a pin 7. Further, a cutting blade 8 corresponding to the blade part of the present invention for cutting a hedge or a branch of a roadside tree is provided at the lower part on the front side of the main body 2a. 1 and 2 show a state where neither the trigger 3 nor the front switch lever 6 is operated.

さらに、図２に示すように、上記本体部２ａの略中央には、駆動モータ９がその出力軸９ａを垂直（図中、上下方向）に立てた状態で収容されている。この駆動モータ９はハンドル部２ｂの上側端部にあって本体部２ａと接続する部分の近傍に配置されたスイッチ本体１０を開閉（オン・オフ）することによって起動・停止する。このスイッチ本体１０は、図示下方に向けられたスイッチボタン１０ａを備えており、このスイッチボタン１０ａを上方に押し込むと当該スイッチ本体１０はオンして駆動モータ９が起動する一方、押込み操作を解除するとこのスイッチボタン１０ａは突出方向に復帰し、駆動モータ９が停止するようになっている。なお、スイッチ本体１０には図示を省略した電源側コードと駆動モータ側コードが接続されている。 Further, as shown in FIG. 2, a drive motor 9 is accommodated in the center of the main body 2a with its output shaft 9a standing vertically (in the vertical direction in the figure). The drive motor 9 is started and stopped by opening and closing (on / off) the switch body 10 disposed on the upper end portion of the handle portion 2b and in the vicinity of the portion connected to the body portion 2a. The switch body 10 is provided with a switch button 10a directed downward in the figure. When the switch button 10a is pushed upward, the switch body 10 is turned on and the drive motor 9 is activated, while when the push operation is released. The switch button 10a returns to the protruding direction, and the drive motor 9 stops. Note that a power supply side cord and a drive motor side cord (not shown) are connected to the switch body 10.

垂直に設けられた駆動モータ９の出力軸９ａの先端部には、ピニオンギア９ｂが形成されており、このピニオンギア９ｂは、本体２ａの下面開口部に嵌込み状に取付けられたギアケース１１の内部に突き出されている。さらに、このギアケース１１にはギア軸１３が埋設され、ピニオンギア９ｂと噛み合うギア１２を回転可能に軸支している。このギア１２には２段に形成された偏心カム１２ａが一体的に設けられている。この偏心カム１２ａには、上下２つの可動刃からなる刈刃８が前後方向に往復動可能に係合し、小枝等の切断を可能にしている。 A pinion gear 9b is formed at the front end portion of the output shaft 9a of the drive motor 9 provided vertically, and the pinion gear 9b is fitted into the lower surface opening of the main body 2a so as to be fitted. Is protruding inside. Further, a gear shaft 13 is embedded in the gear case 11, and a gear 12 meshing with the pinion gear 9b is rotatably supported. The gear 12 is integrally provided with an eccentric cam 12a formed in two stages. The eccentric cam 12a is engaged with a cutting blade 8 composed of two upper and lower movable blades so as to be able to reciprocate in the front-rear direction, thereby enabling cutting of twigs and the like.

次に、本発明の実施の形態の刈込機のスイッチ機構について説明する。
本体部２ａの後方で、かつギアケース１１の後方端部には支持孔１１ａが、上記駆動モータ９の出力軸９ａに対して平行に形成されており、この支持孔１１ａには可動軸１４の下端部が挿入され、図示上下方向に移動可能となっている。この可動軸１４は長尺の軸であり、上部の所定の箇所を本体部２ａに形成された支持部２ｃで支持され、その先端は上記スイッチ本体１０のスイッチボタン１０ａの近傍まで延びている。 Next, the switch mechanism of the trimming machine according to the embodiment of the present invention will be described.
A support hole 11a is formed at the rear end of the main body 2a and at the rear end of the gear case 11 in parallel with the output shaft 9a of the drive motor 9. A lower end portion is inserted and is movable in the vertical direction in the figure. The movable shaft 14 is a long shaft, and a predetermined upper portion is supported by a support portion 2c formed in the main body portion 2a, and the tip thereof extends to the vicinity of the switch button 10a of the switch main body 10.

この可動軸１４の略中間部には、半球状のフランジ１４ａが一体に形成され、さらに上記本体部２ａに形成された支持部２ｃとフランジ１４ａとの間には、本発明の付勢部材に相当する圧縮コイルバネからなる可動軸用バネ１５が適度に圧縮された状態で装着され、常時可動軸１４を図中下方向に付勢している。 A hemispherical flange 14a is integrally formed at a substantially intermediate portion of the movable shaft 14, and a biasing member of the present invention is provided between the support portion 2c formed on the main body portion 2a and the flange 14a. A movable shaft spring 15 composed of a corresponding compression coil spring is mounted in a properly compressed state, and always urges the movable shaft 14 downward in the figure.

さらに、可動軸１４の先端には、コンタクトレバー１７がその一端（図中右端）を支軸１６により回動可能に軸支されている。このコンタクトレバー１７は板状に形成され、上記スイッチ本体１０に設けられているスイッチボタン１０ａとトリガ３との間にあって図中後方に向けて所定の長さ設けられている。その他端（図中左端）は、圧縮コイルバネからなるコンタクトレバーバネ１９により、常時下方に付勢され、上記トリガ３に備えられたダンパー１８に当接している。
なお、ダンパー１８は、熱可塑性樹脂等からなり、弾性変形可能に略Ｙ字を横に倒した状態に形成されている。そして、その作用は、後述するトリガ３とフロントスイッチレバー６の双方が操作されたとき、コンタクトレバー１７によりスイッチボタン１０ａに必要以上の押し込み力が生じた場合に、その押し込み力を吸収し緩和するためのものである。 Further, a contact lever 17 is pivotally supported at the tip of the movable shaft 14 so that one end (right end in the figure) can be rotated by a support shaft 16. The contact lever 17 is formed in a plate shape, and is provided between the switch button 10a provided on the switch body 10 and the trigger 3 and has a predetermined length toward the rear in the drawing. The other end (the left end in the figure) is always urged downward by a contact lever spring 19 formed of a compression coil spring, and is in contact with a damper 18 provided in the trigger 3.
The damper 18 is made of a thermoplastic resin or the like, and is formed in a state in which a substantially Y shape is tilted sideways so as to be elastically deformable. Then, when both the trigger 3 and the front switch lever 6 which will be described later are operated, when the contact lever 17 generates an excessive pressing force on the switch button 10a, the pressing force is absorbed and alleviated. Is for.

トリガ３は、スイッチ本体１０に対向する位置に、その一端をピン２０により回動可能に軸支されている。このトリガ３をピン２０を中心に回動させハンドル部２ｂ内に押し込む操作をすると、ダンパー１８を介してコンタクトレバー１７が支軸１６を中心に上方（時計回り方向）へ回動することとなる。（図３参照） One end of the trigger 3 is pivotally supported by a pin 20 at a position facing the switch body 10. When the trigger 3 is rotated around the pin 20 and pushed into the handle portion 2b, the contact lever 17 is rotated upward (clockwise) about the support shaft 16 via the damper 18. . (See Figure 3)

固定ネジ５により本体部２ａに固定され、本体部２ａの両側面（図中、垂直方向）にまたがる略コの字形状をした上記フロントハンドル４は、その断面形状を略Ｕ字状に形成している。このフロントハンドル４の略Ｕ字形状の溝部４ａには、本体部２ａの両側面（図中、垂直方向）にまたがり略コの字形状をし、その断面形状を略逆Ｕ字状に形成したフロントスイッチレバー６が出入り可能に挿入されている。そして、フロントハンドル４の溝部４ａとフロントスイッチレバー６の溝部６ａの先端部には圧縮コイルバネからなるフロントスイッチレバーバネ２１が所定のバネ力が生じるように圧縮して設けられ、常時フロントスイッチレバー６をフロントハンドル４から離れる方向に付勢している。 The front handle 4 which is fixed to the main body 2a by the fixing screw 5 and has a substantially U-shape extending over both side surfaces (vertical direction in the figure) of the main body 2a has a substantially U-shaped cross section. ing. The substantially U-shaped groove 4a of the front handle 4 has a substantially U-shape extending over both side surfaces (vertical direction in the figure) of the main body 2a, and the cross-sectional shape thereof is formed in a substantially inverted U-shape. The front switch lever 6 is inserted so as to be able to enter and exit. A front switch lever spring 21 made of a compression coil spring is compressed at a front end portion of the groove 4a of the front handle 4 and the groove 6a of the front switch lever 6 so as to generate a predetermined spring force. Is urged away from the front handle 4.

フロントスイッチレバー６の下端部は、図１に示すようにフロントハンドル４が固定されている下端部よりわずかに上方にピン７によりフロントハンドル４に回動可能に軸支されている。さらに、図２に示すようにフロントスイッチレバー６の両方の下端部は、上記ピン７と同軸上で本体部２ａの両側面に形成された貫通孔２ｄに回動可能に係合している回転軸２２の両端に嵌め合わされている。図示を省略している回転軸２２の両端は、軸方向から見て小判形状の凸部に形成され、フロントスイッチレバー６の下端部に形成された軸方向から見て小判形状の凹部に嵌め合わされている。このため回転軸２２は、フロントスイッチレバー６と一体となって同じ角度だけ回動することとなる。 As shown in FIG. 1, the lower end of the front switch lever 6 is pivotally supported on the front handle 4 by a pin 7 slightly above the lower end to which the front handle 4 is fixed. Furthermore, as shown in FIG. 2, both lower ends of the front switch lever 6 are rotatably engaged with through-holes 2d formed on both side surfaces of the main body 2a on the same axis as the pin 7. The shaft 22 is fitted to both ends. Both ends of the rotating shaft 22 (not shown) are formed as oval-shaped convex portions when viewed from the axial direction, and are fitted into oval-shaped concave portions as viewed from the axial direction formed at the lower end portion of the front switch lever 6. ing. For this reason, the rotating shaft 22 rotates together with the front switch lever 6 by the same angle.

上記回動軸２２には、上記可動軸１４に対向する位置に操作腕２２ａが一体に形成されている。操作腕２２ａの先端部には長穴２２ｂが形成され、この長穴２２ｂに上記可動軸１４が上下動可能に挿入されている。そして上記可動軸用バネ１５のバネ力により、常時可動軸１４に一体に設けられた半球状のフランジ１４ａの下端を操作腕２２ｂの上部に当接させている。 An operating arm 22 a is integrally formed on the rotating shaft 22 at a position facing the movable shaft 14. A long hole 22b is formed at the tip of the operating arm 22a, and the movable shaft 14 is inserted into the long hole 22b so as to be movable up and down. The spring force of the movable shaft spring 15 causes the lower end of the hemispherical flange 14a provided integrally with the movable shaft 14 to be in contact with the upper portion of the operating arm 22b.

よって、図２において、フロントスイッチレバー６を握り込み操作して、図中時計回り方向に回動させると、回転軸２２も一体となって時計回り方向に回動し、この回動軸２２に一体に形成された操作腕２２ｂも時計回り方向に回動する。このため可動軸用バネ１５のバネ力に抗し、フロントスイッチレバー６と一体となった操作腕２２ｂにより、フランジ１４ａを介して、直接、可動軸１４を上方に移動させることができる。（図４参照）
そして、フロントスイッチレバー６の握り込み操作をやめると、図２に示すように、フロントスイッチレバー６は、フロントスイッチレバーバネ２１のバネ力により元の位置に復帰し、可動軸１４は、可動軸用バネ１５のバネ力により下方に移動させられ元の位置に復帰する。 Therefore, in FIG. 2, when the front switch lever 6 is grasped and rotated in the clockwise direction in the figure, the rotating shaft 22 also rotates in the clockwise direction together with the rotating shaft 22. The integrally formed operating arm 22b also rotates in the clockwise direction. Therefore, the movable shaft 14 can be directly moved upward via the flange 14a by the operating arm 22b integrated with the front switch lever 6 against the spring force of the movable shaft spring 15. (See Figure 4)
When the gripping operation of the front switch lever 6 is stopped, as shown in FIG. 2, the front switch lever 6 returns to the original position by the spring force of the front switch lever spring 21, and the movable shaft 14 is moved to the movable shaft. It is moved downward by the spring force of the spring 15 and returns to its original position.

本発明の実施の形態の刈込機のスイッチ機構は、トリガ３とフロントスイッチレバー６の双方を同時に操作し、コンタクトレバー１７を介してスイッチボタン１０ａを押し込みスイッチ本体１０をオンするので、スイッチ本体１０のオン・オフ操作が安全になされ、さらにコンタクトレバー１７を先端部に設けた可動軸１４を、直接、フロントスイッチレバー６と一体となった回動軸２２の操作腕２２ａにより、スイッチ本体１０をオンする方向、すなわちスイッチボタン１０ａを押し込む方向に移動させるので、確実にスイッチ本体１０のオン操作が可能となる。 The switch mechanism of the trimming machine according to the embodiment of the present invention operates both the trigger 3 and the front switch lever 6 simultaneously, pushes the switch button 10a via the contact lever 17, and turns on the switch body 10. The switch body 10 is operated by the operating arm 22a of the rotating shaft 22 integrated with the front switch lever 6 directly on the movable shaft 14 provided with the contact lever 17 at the tip. Since the switch body 10 is moved in the direction in which it is turned on, that is, in the direction in which the switch button 10a is pushed, the switch body 10 can be reliably turned on.

なお、可動軸１４が上下動可能に挿入され、かつフランジ１４ａが当接する操作腕２２ａの先端部は、長穴２２ｂに限定されるものでなく、Ｕ字形状に形成されても、Ｌ字形状に形成されてもよい。 Note that the distal end portion of the operating arm 22a into which the movable shaft 14 is inserted so as to move up and down and the flange 14a abuts is not limited to the elongated hole 22b. May be formed.

また、操作腕２２ａの上側には、凸部２２ｃが略直角方向に形成されている。この凸部２２ｃは、フロントスイッチレバー６が部品の寸法のバラツキ等により必要以上に回動することのないように、上記フランジ部１４ａに当接するストッパーの役割をしている。 A convex portion 22c is formed in a substantially right angle direction on the upper side of the operation arm 22a. The convex portion 22c serves as a stopper that contacts the flange portion 14a so that the front switch lever 6 does not rotate more than necessary due to variations in the dimensions of components.

さらに、上記フロントスイッチレバー６の回動の中心軸である回動軸２２は、駆動モータ９の後方（図中左側）にあって上記可動軸１４の前側に設けられている。このため、回動軸を駆動モータの前側に設け、操作腕を駆動モータの両側を迂回して設ける従来技術の構成と比べ、本発明では、可動軸１４を移動させるための操作腕２２ａを駆動モータ９の周囲に迂回させて設ける必要がなくなり、その長さを短く、幅を小さくできて、本体部２ａの駆動モータ９周りをより細くできて、本体部２ａ、すなわちハウジング２をコンパクトになり、さらにフロントハンドル４、およびフロントスイッチレバー６の幅を小さくできて、刈込機の小型化、軽量化が図れる。 Further, a rotation shaft 22 that is a central axis of rotation of the front switch lever 6 is provided behind the drive motor 9 (on the left side in the drawing) and on the front side of the movable shaft 14. Therefore, in the present invention, the operating arm 22a for moving the movable shaft 14 is driven in comparison with the configuration of the prior art in which the rotating shaft is provided on the front side of the driving motor and the operating arm is bypassed on both sides of the driving motor. There is no need to make a detour around the motor 9, the length can be shortened, the width can be reduced, the drive motor 9 around the body 2a can be made thinner, and the body 2a, that is, the housing 2 can be made compact. Furthermore, the width of the front handle 4 and the front switch lever 6 can be reduced, and the trimming machine can be reduced in size and weight.

なお、本実施の形態では、回動軸２２を可動軸１４の前側に設けたが、本体部２ａにあって可動軸１４の後端部(図中左側）、あるいはハンドル部２ｂの下側の先端部に設けてもよく、駆動モータ９と可動軸１４の距離を短くすることができるので、より一層、刈込機の小型化、軽量化を図ることができる。 In the present embodiment, the rotation shaft 22 is provided on the front side of the movable shaft 14, but the rear end portion (left side in the drawing) of the movable shaft 14 on the main body portion 2a or the lower side of the handle portion 2b. Since the distance between the drive motor 9 and the movable shaft 14 can be shortened, the trimming machine can be further reduced in size and weight.

次に、本発明のスイッチ機構を図２乃至図５によりその作用を説明する。 Next, the operation of the switch mechanism of the present invention will be described with reference to FIGS.

まず、図２は、トリガ３とフロントスイッチレバー６の双方が操作されていないスイッチ本体１０のオフの状態を示している。この状態では、トリガ３はコンタクトレバーバネ１９のバネ力によりコンタクトレバー１７とともに下方に位置している。また、フロントスイッチレバー６も操作されていないため、可動軸１４は可動軸用バネ１５により下方に押し下げられている。このため、コンタクトレバー１７は、スイッチボタン１０ａと所定の距離を保ち離れている。 First, FIG. 2 shows an off state of the switch body 10 in which both the trigger 3 and the front switch lever 6 are not operated. In this state, the trigger 3 is positioned downward together with the contact lever 17 by the spring force of the contact lever spring 19. Further, since the front switch lever 6 is not operated, the movable shaft 14 is pushed downward by the movable shaft spring 15. Therefore, the contact lever 17 is separated from the switch button 10a by a predetermined distance.

次に、図３は、トリガ３のみが操作された状態を示し、スイッチ本体１０がオフの状態を示している。この状態では、トリガ３はコンタクトレバーバネ１９に抗してピン２０を中心に図中時計回り方向に回動し、ハンドル部２ｂ内に押し込められている。同じくコンタクトレバー１７もトリガ３の回動によりダンパー１８を介して支軸１６を中心に回動している。しかし、コンタクトレバー１７のダンパー１８に当接している側はスイッチ本体１０に近づいているが、フロントスイッチレバー６が操作されていないため、コンタクトレバー１７の回動中心である支軸１６の側は、依然、図２に示す位置にあり、スイッチボタン１０ａを押し込めない状態にある。すなわち、スイッチ本体１０をオンできない状態にある。 Next, FIG. 3 shows a state where only the trigger 3 is operated, and shows a state where the switch body 10 is off. In this state, the trigger 3 is rotated clockwise around the pin 20 against the contact lever spring 19 and is pushed into the handle portion 2b. Similarly, the contact lever 17 is also rotated around the support shaft 16 via the damper 18 by the rotation of the trigger 3. However, the side of the contact lever 17 that is in contact with the damper 18 is close to the switch body 10, but the front switch lever 6 is not operated, so the side of the support shaft 16 that is the center of rotation of the contact lever 17 is 2 is still in the position shown in FIG. 2 and the switch button 10a cannot be pushed in. That is, the switch body 10 cannot be turned on.

次に、図４は、フロントスイッチレバー６のみが操作された状態を示し、スイッチ本体１０がオフの状態を示している。この状態では、フロントスイッチレバー６はフロントスイッチレバーバネ２１、および可動軸用バネ１５に抗して回動軸２２を中心に図中時計回り方向に回動し、操作腕２２ａがフランジ１４ａを介して可動軸１４を上方に移動させている。しかし、トリガ３が操作されていないため、可動軸１４の先端に支軸１６により回動可能に軸支されたコンタクトレバー１７は、支軸１６側では可動軸１４とともに上方に移動するが、ダンパー１８に当接している側は、依然、図２に示す位置にあり、スイッチボタン１０ａを押し込めない状態にある。すなわち、スイッチ本体１０をオンできない状態にある。 Next, FIG. 4 shows a state where only the front switch lever 6 is operated, and shows a state where the switch body 10 is off. In this state, the front switch lever 6 rotates in the clockwise direction in the drawing around the rotation shaft 22 against the front switch lever spring 21 and the movable shaft spring 15, and the operating arm 22a is interposed via the flange 14a. Thus, the movable shaft 14 is moved upward. However, since the trigger 3 is not operated, the contact lever 17 pivotally supported by the support shaft 16 at the tip of the movable shaft 14 moves upward together with the movable shaft 14 on the support shaft 16 side. The side in contact with 18 is still in the position shown in FIG. 2, and the switch button 10a cannot be pushed. That is, the switch body 10 cannot be turned on.

次に、図５は、トリガ３とフロントスイッチレバー６の双方が操作され、スイッチ本体１０がオンの状態を示している。この状態では、トリガ３はコンタクトレバーバネ１９に抗してピン２０を中心に回動し、ハンドル部２ｂ内に押し込められている。コンタクトレバー１７はトリガ３の回動によりダンパー１８を介して支軸１６を中心に図中時計回り方向に回動する。同時に、フロントスイッチレバー６はフロントスイッチレバーバネ２１、および可動軸用バネ１５に抗して回動軸２２を中心に図中時計回り方向に回動し、直接、操作腕２２ａがフランジ１４ａを介して可動軸１４を上方に移動させている。このため。コンタクトレバー１７の支軸１６の側、およびダンパー１８に当接している側の双方ともに上方に移動し、スイッチボタン１０ａをスイッチ本体１０内に押し込みスイッチ本体１０をオン状態としている。 Next, FIG. 5 shows a state where both the trigger 3 and the front switch lever 6 are operated and the switch body 10 is turned on. In this state, the trigger 3 rotates around the pin 20 against the contact lever spring 19 and is pushed into the handle portion 2b. The contact lever 17 is rotated clockwise around the support shaft 16 via the damper 18 by the rotation of the trigger 3. At the same time, the front switch lever 6 rotates in the clockwise direction in the figure around the rotation shaft 22 against the front switch lever spring 21 and the movable shaft spring 15, and the operating arm 22a directly passes through the flange 14a. Thus, the movable shaft 14 is moved upward. For this reason. Both the support shaft 16 side of the contact lever 17 and the side in contact with the damper 18 are moved upward, the switch button 10a is pushed into the switch body 10 and the switch body 10 is turned on.

次に、図５に示す状態からフロントスイッチレバー６の操作だけをやめると、フロントスイッチレバー６はフロントスイッチレバーバネ２１のバネ力により、可動軸１４は可動軸用バネ１５のバネ力により、図３に示す位置に復帰し、コンタクトレバー１７によるスイッチボタン１０ａの押し込みが解除され、スイッチ本体１０がオフの状態となり刈込機の駆動が停止する。 Next, when only the operation of the front switch lever 6 is stopped from the state shown in FIG. 5, the front switch lever 6 is driven by the spring force of the front switch lever spring 21, and the movable shaft 14 is driven by the spring force of the movable shaft spring 15. 3, the pressing of the switch button 10a by the contact lever 17 is released, the switch body 10 is turned off, and the driving of the trimming machine is stopped.

同様に、トリガ３の操作だけをやめると、コンタクトレバーバネ１９のバネ力によりトリガ３、およびコンタクトレバー１７のダンパー１８に当接してる側は、図４に示す位置に復帰し、コンタクトレバー１７によるスイッチボタン１０ａの押し込みが解除され、スイッチ本体１０がオフの状態となり刈込機の駆動が停止する。 Similarly, when only the operation of the trigger 3 is stopped, the side of the contact 3 that is in contact with the damper 3 of the trigger 3 and the contact lever 17 returns to the position shown in FIG. The push of the switch button 10a is released, the switch body 10 is turned off, and the driving of the mower is stopped.

さらに、図５に示す状態からトリガ３とフロントスイッチレバー６の双方の操作をやめると、図２に示す状態となり、コンタクトレバー１７によるスイッチボタン１０ａの押し込みが解除され、スイッチ本体１０がオフの状態となり刈込機の駆動が停止する。 Further, when the operation of both the trigger 3 and the front switch lever 6 is stopped from the state shown in FIG. 5, the state shown in FIG. 2 is obtained, and the push of the switch button 10a by the contact lever 17 is released, and the switch body 10 is in the OFF state. Then the drive of the mower stops.

本発明は、刈込機だけでなく、他にチェンソー等のようにフロントハンドルとハンドル部の双方にスイッチレバーを有する動力工具であればいずれにも適用できる。 The present invention can be applied not only to a trimming machine but also to any power tool having a switch lever on both a front handle and a handle portion such as a chain saw.

本発明の動力工具の一種である刈込機の一部を省略した側面図である。It is the side view which abbreviate | omitted some trimming machines which are 1 type of the power tool of this invention. 図１の断面側面図である。It is a cross-sectional side view of FIG. 本発明の動力工具の一種である刈込機の第１スイッチレバーを操作した状態の断面側面図である。It is a cross-sectional side view of the state which operated the 1st switch lever of the trimming machine which is 1 type of the power tool of this invention. 本発明の動力工具の一種である刈込機の第２スイッチレバーを操作した状態の断面側面図である。It is a cross-sectional side view of the state which operated the 2nd switch lever of the trimming machine which is 1 type of the power tool of this invention. 本発明の動力工具の一種である刈込機の第１及び第２スイッチレバーを操作した状態の断面側面図である。It is a cross-sectional side view of the state which operated the 1st and 2nd switch lever of the trimming machine which is 1 type of the power tool of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１刈込機
２ハウジング
２ａ本体部
２ｂハンドル部
３トリガ
６フロントスイッチレバー
１０スイッチ本体
１０ａスイッチボタン
１４可動軸
１７コンタクトレバー
２２回動軸
２２ａ操作腕 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mowing machine 2 Housing 2a Main part 2b Handle part 3 Trigger 6 Front switch lever 10 Switch main body 10a Switch button 14 Movable shaft 17 Contact lever 22 Rotating shaft 22a Operation arm

Claims

駆動モータと該駆動モータの回転を伝達する伝達機構部とを収納した本体部と、該本体部の後方に設けられスイッチ本体を収納したハンドル部とからなるハウジングと、該ハウジングの前方に設けられ、該駆動モータにより作動する刃物部とからなり、該ハンドル部に設けられた第１スイッチレバー、および該本体部に設けられた第２スイッチレバーの双方を操作したときにのみ、該スイッチ本体がオンするスイッチ機構を備えた動力工具において、
該スイッチ機構は、該第２スイッチレバーの操作によって該スイッチ本体をオンする方向に移動する可動軸と、該スイッチ本体と該第１スイッチレバーとの間に位置し、一端を該可動軸の先端に回動可能に軸支されたコンタクトレバーと、該コンタクトレバーの他端を該スイッチ本体をオンする方向に移動させる第１スイッチレバーと、該可動軸を常時下方に付勢する付勢部材とからなり、該第１スイッチレバーと該第２スイッチレバーの双方を操作したときにのみ該コンタクトレバーを介してスイッチ本体がオンすることを特徴とする動力工具。 A housing that includes a drive motor and a transmission mechanism that transmits rotation of the drive motor; a housing that is provided behind the main body and that stores a switch body; and is provided in front of the housing. The switch body is operated by the drive motor, and only when both the first switch lever provided on the handle part and the second switch lever provided on the body part are operated, In a power tool with a switch mechanism that turns on,
The switch mechanism is located between a movable shaft that moves in a direction to turn on the switch body by operation of the second switch lever, and between the switch body and the first switch lever, and one end is a tip of the movable shaft. A contact lever that is pivotally supported by the shaft, a first switch lever that moves the other end of the contact lever in a direction to turn on the switch body, and a biasing member that constantly biases the movable shaft downward. And the switch body is turned on via the contact lever only when both the first switch lever and the second switch lever are operated.

該第２スイッチレバーに設けられた回動軸は、該駆動モータの後方にあって、該可動軸の前方又は後方のいずれか一方に設けられ、該可動軸に係合する操作腕を備えていることを特徴とする請求項１に記載の動力工具。 A rotation shaft provided on the second switch lever is provided behind the drive motor, and is provided either on the front side or the rear side of the movable shaft, and includes an operating arm that engages with the movable shaft. The power tool according to claim 1, wherein: